Изготовление поддонов своими руками. Бизнес
Сегодня появляется все больше возможностей для открытия своего бизнеса. Увы, но обычно на начальном этапе требуются серьезные финансовые вложения. Бизнес открывают, чтобы как можно скорее начать зарабатывать, а не тратить. Поэтому мало кто готов рискнуть большой суммой денег. Так и приходится отказываться от мечты открыть свое дело.
К счастью, есть выход. Мало кто знает, но изготовление тары – очень выгодное занятие. В некоторых случаях это даже выгоднее производства самих товаров. Тара нужна всегда, даже во время кризиса от нее нельзя отказаться. Лучшим примером такого бизнеса является производство поддонов.
Поддоны, или паллеты, знакомы каждому. Это тара в виде плоской платформы. Обычно изготавливается из дерева. На поддонах размещают груз для хранения или перемещения с помощью вилочных погрузчиков. При необходимости груз легко зафиксировать. Поддоны широко используются на складах, цехах, логистических компаниях и агропромышленных предприятиях.
Существуют поддоны из металла и пластика, но их невыгодно использовать.
Итак, мы сосредоточимся на изготовлении деревянных поддонов. Для создания такой тары нужно только дерево, гвозди и подходящие инструменты. В производстве поддонов используется самая простая древесина. Специальная отделка и обработка не требуется. Нужно просто нарезать доски и бруски нескольких размеров, а потом сбить гвоздями. Все элементарно. Это значит, что с работой справится любой, поэтому не нужно нанимать квалифицированных работников.
Серьезных финансовых вложений тоже не требуется. Нужно найти поставщика досок и собрать простую рабочую линию. Для создания производственного помещения хватит обычного гаража. На начальном этапе для работы хватит одного-двух человек. При необходимости производство легко расширить.
Поддоны востребованы среди потребителей как у нас, так и за границей. При этом обычно их закупают оптом большими партиями. Так что найти хорошего постоянного покупателя не составит труда. Бизнес быстро окупится и начнет приносить хорошую прибыль. Минимум финансовых вложений – максимум отдачи.
Существуют поддоны разных размеров и конструкций. Стандартный поддон имеет размеры 800х1200 мм или 1000х1200 мм.
Состоит из досок настила, нижних досок (лыжи), поперечных досок и бобышек. В качестве материала используется сосна или другая дешевая древесина.
- Доска настила
- Поперечная доска
- Нижняя доска
- Бобышка
Детали собираются с помощью гвоздей двух размеров:
- Длинные гвозди используются для соединения всех досок с бобышками.
- Короткие гвозди нужны для соединения досок настила с поперечными досками.
Для создания успешного бизнеса нужно следовать мировым стандартам качества. В России, Беларуси, Украине, также ряде других странах СНГ поддоны производятся в соответствии с ГОСТом 9078-84 и ГОСТом 9557–87.
Изучите рынок, прежде чем преступать к производству.
Нужно сразу определиться по каким стандартам вы будете производить паллеты.
Ориентируйтесь на запросы потенциальных потребителей. Лучше всего заранее договориться о поставках поддонов со складами, заводами или иными предприятиями. Так вы сможете быстро получить прибыль уже с первых партий паллет.
Некоторые фирмы заказывают для себя поддоны нестандартных размеров и конструкций. В этом случае у вас будет значительно меньше конкурентов. Главное заключить долгосрочный договор на поставку большого количества поддонов. Это защитит вас от многих рисков.
Поддоны собираются примерно по одному принципу. В случае необходимости можно изменить тип производимых поддонов.
Отдельно нужно рассказать про европаллеты. Производить их немного сложнее, чем обычные поддоны. Зато их можно дороже продавать.
Европаллетами называют поддоны EPAL Euro Pallet или EPAL 1.
Кроме EPAL 1 существуют паллеты EPAL 2 и EPAL 3 размером 1000х1200 мм, а также полуподдоны EPAL 6 и EPAL 7 размером 600х800 мм. В целом они менее востребованы, хотя покупателя можно найти и для них.
Поддоны EPAL 1 имеют следующие характеристики:
Безопасная грузоподъемность | 1500 кг |
Вес поддона | около 25 кг |
Длина | 1200 мм |
Ширина | 800 мм |
Высота | 144 мм |
По стандарту допускается отклонение от указанных размеров по ширине и длине на ∓ 3 мм и на + 7 мм по высоте.
EPAL 1 изготавливаются из досок хвойных или лиственных деревьев. Вам нужно найти поставщика, у которого вы будете стабильно получать древесину нужного качества.
Обычно используется ель, сосна, ольха или осина.
Не допускается изготовление поддонов из тополя. Доски должны быть ровными, без утончений. Если вы делаете новый поддон, то доски должны быть новыми. При ремонте паллет допускается использование старых, но хороших досок. Влажность древесины не более 22%. Для изготовления одного поддона понадобится 11 досок и 9 бобышек.
Настил состоит из пяти досок длиной 1200 мм и толщиной 22 мм. Центральная и боковые доски шириной 145 мм, между ними доски шириной 100 мм. Расстояние между досками 40 мм. Снизу три поперечные доски 800 мм длиной, 145 мм шириной и 22 мм толщиной. По краям располагается шесть бобышек 145 мм в длину, 100 в ширину и 78 в толщину. В середине три бобышки той же длины и толщины, ширина – 145 мм. Снизу крепятся три «лыжи».
Особенностью поддонов EPAL являются гвозди с маркировкой PE, PC, PO и т.п. на шляпке. Вторая буква меняется в зависимости от размера. Без таких гвоздей поддоны не будут считаться настоящими европаллетами, даже если во всем остальном они соответствуют стандартам.
Для сборки EPAL 1 нужно 78 гвоздей двух размеров: 18 коротких и 60 длинных. Это должны быть ершеные (кольцевые) гвозди с поперечными насечками. Такой гвоздь практически невозможно достать из доски, благодаря чему обеспечивается надежное соединение. Например, можно использовать CNW 3,4/90 BKRI EPAL и CNW 2,8/40 BKRI EPAL. Первые имеют длину 90 мм и диаметр 3,4 мм, вторые – длину 40 мм и диаметр 2,8 мм.
Забиваются гвозди следующим образом. Широкие боковые доски прибиваются в трех местах: по краям и по центру. Для каждого соединения используется по четыре длинных гвоздя. Центральная широкая доска прибивается так же, но уже тремя длинными гвоздями в каждом месте. Две узкие доски прибиваются к поперечным доскам в трех местах с помощью коротких гвоздей. По три гвоздя в каждом месте. Все нижние доски забиваются одинаково. В трех местах вбивается по три длинных гвоздя.
В каждом месте соединения гвозди забиваются максимально далеко, чтобы увеличить качество соединения. Следите, чтобы гвозди не торчали из готовой конструкции. Это считается нарушением стандарта качества EPAL.
Если паллеты сделаны с соблюдением всех требований, то вы можете претендовать на получение лицензии EPAL. Вам необходимо связаться с European Pallet Association (EPAL), чтобы ваше производство и продукция прошли независимую экспертизу качества. Также вы должны будете получить сертификат IPPC, подтверждающий, что вы используете качественную древесину. Древесина должна соответствовать стандарту ISPM 15. Чтобы получить все лицензии и сертификаты придется приложить немного усилий, но это даст вам существенное преимущество перед конкурентами.
На европаллеты на угловых бобышках ставится клеймо «EPAL в овале», а на центральных бобышках – клеймо IPPC. На втором клейме указано, где, когда и кем был изготовлен поддон. Также в поддон ставится контрольная скоба. Все это подтверждает, что поддон отвечает всем требованиям качества. Такой поддон можно ввозить и продавать на всей территории Европейского союза.
На начальном этапе для размещения оборудования хватит места в гараже, а для работы понадобится два-три работника. При желании производство легко расширить. Изготовление паллет состоит из двух основных этапов: подготовка древесины и сборка поддона.
Нужно сразу решить вопрос с поставкой древесины. От этого будет зависеть, где вы разместите свое производство и какое оборудование вам понадобится.
Размещать производство лучше всего рядом с деревообрабатывающим комбинатом. Вы сэкономите деньги и время на доставке древесины.
При этом ваше производство не будет так сильно зависеть от транспортной компании. Это снижает ваши риски. В противном случае все производство может стать из-за того, что вам вовремя не доставили древесину.
Иногда можно договориться о размещении производства на самой территории лесопилки. Это самый выгодный вариант.
Желательно закупать уже распиленную и обработанную древесину. Да, она стоит дороже, чем сырые бревна, но для обработки древесины придется покупать дорогостоящее оборудование для распиловки и фитосанитарной обработки. Понадобится больше места и больше работников. Мало у кого есть такие деньги на начальном этапе. Если же древесина закупается, то вам понадобится только небольшая пилорама, чтобы получать доски нужного размера и срезать углы поддонов.
Бобышки либо закупаются в готовом виде, либо нарезаются отдельно. Есть смысл взять автоматический станок для торцовки бобышек. Это экономит время и освобождает рабочие руки.
Можно частично сократить расходы на древесину, если использовать обрезной материал.
В вот готовые детали не нужно как-то дополнительно обрабатывать.
Для сборки паллет мы рекомендуем использовать полуавтоматизированную линию. Специально для вас мы подготовили готовые наборы оборудования для производства поддонов и европоддонов.
Набор для производства поддонов FROSP Basic
Подробнее
Набор для производства поддонов FROSP Plus
Подробнее
Набор для производства поддонов MAX Plus
Подробнее
Так же мы подготовили для Вас подробную схему, где показано, как правильно подключить два пневматических пистолета. Дополнительные пистолеты подключаются аналогичным способом.
1 | Компрессор |
2 | Блок подготовки воздуха |
3 | Регулятор давления |
4 | Пистолет FROSP CRN-45 |
5 | Пистолет FROSP CN-90 |
6 | Шланг не менее 5 метров |
7 | Шланг не более 10 метров |
8 | Шланг не более 10 метров |
9-11 | Быстросъемная ПАПА х елочка |
12-13 | Переходник — елочка (с обжимным кольцом) |
14 | Переходник Y — образный |
15 | Муфта быстросъемная — резьба наружная |
16-17 | Быстросъемная МАМА x елочка |
В полуавтоматизированной линии для сборки поддонов используются пневматические пистолеты. Инструменты используются в паре. Один для забивания длинных гвоздей, а второй для коротких.
Помните о технике безопасности. Во время работы надевайте перчатки, очки и наушники.
Если вы собираете стандартные поддоны, то для забивания длинных гвоздей мы рекомендуем взять гвоздезабивной пистолет CN-90. Он забивает гвозди длиной 45-90 мм и диаметром 2,8-3,33. Хорошо, когда пистолет забивает разные гвозди. Если вам понадобится поменять размер гвоздей, то не понадобится покупать новый нейлер под них. Для коротких гвоздей обычно берут более легкий и дешевый пистолет. Для производства большинства поддонов подойдут пистолеты CN-55 или CN-57. CN-55 забивает гвозди длиной 25-55 мм, а CN-57 – длиной 25-57 мм. Диаметр одинаковый: 2,1-2,3 мм.
Пневматический гвоздезабивной пистолет MAX CN55
Подробнее
Для сборки поддонов EPAL нужны другие нейлеры. Для длинных гвоздей используется CN-130, который забивает гвозди длиной 75-130 мм и диаметром 3,1-3,8 мм. Для коротких гвоздей подойдет CN-65. Забивает гвозди длиной 32-65 мм и диаметром 2,1-2,9 мм.
Теоретически можно было бы использовать один пистолет для двух типов гвоздей. Но такой подход себя не оправдывает. Работнику постоянно придется менять заряжать в пистолет гвозди разных размеров. Это отнимает много времени. Эффективность производства падает, а вместе с ней прибыль.
Безмасленные графитовые компрессоры не подойдут, потому что не могут работать по 8 часов в сутки ежедневно. Графитовые пластинки в таких условиях быстро изнашиваются и потребуется замена. А это половина стоимости компрессора.
Для небольшого производства хватит обычного масляного поршневого компрессора с ременным приводом. Объем ресивера должен быть не менее 100 литров.
Он недорогой и простой в обслуживании. Достаточно периодически менять масло. Если соблюдать правила эксплуатации, то такой компрессор прослужит много лет.
Компрессор подбирается в зависимости от размеров производства. При интенсивной работе каждый пистолет делает один выстрел раз в 2 секунды. Компрессор должен успевать сжимать воздух и отдыхать. Если компрессор работает без перерывов, то он быстро изнашивается. Например, если два пистолета вместе тратят 3 литра каждые 2 секунды, то в минуту уходит 90 литров воздуха. Для этого хватит компрессора с ресивером на 100 литров и насосом, качающим 400 литров в минуту. Если потребление воздуха возрастет в два раза, то компрессор почти не будет отдыхать. Если же подключить еще инструменты, то компрессор просто не будет успевать сжимать нужное количество воздуха.
Мы рекомендуем следующие модели:
Для 2 пистолетов:Безмасленные графитовые компрессоры не подойдут, потому что не могут работать по 8 часов в сутки ежедневно. Графитовые пластинки в таких условиях быстро изнашиваются и потребуется замена. А это половина стоимости компрессора.
Для 4 пистолетов:Для более масштабного производства используют винтовые компрессоры. Они стоят дороже, но к ним смело можно подключить несколько десятков пистолетов. Также винтовые компрессоры работают круглосуточно. С таким оборудованием можно не только серьезно расширить производство, но сделать его посменным.
Рекомендуемые винтовые компрессоры:
Винтовой компрессор ABAC MICRON 2.2 — 200 — 10 бар
Подробнее
Если вы планируете расширить производство в будущем, то лучше сразу взять более мощный компрессор «на вырост». Иначе придется покупать новый компрессор при каждом расширении производства.
Перед попаданием сжатого воздуха в инструмент его нужно подготовить. Это требование производителей инструментов. Если воздух подготовлен, то инструмент работает правильно и служит гораздо дольше. Поломка инструмента во время работы ведет к дополнительным тратам. Мало того, что надо купить новый инструмент, так еще и производство останавливается. Один день простоя может принести массу убытков.
Воздух в компрессоре находится под большим давлением, чем нужно инструменту. При этом в таком воздухе много грязи и влаги. Блок подготовки воздуха снижает давление до нужного уровня, очищает и осушает воздух из компрессора. Также он добавляет масло для инструмента. Благодаря этому детали механизма смазываются во время работы. Без этого придется закапывать вручную каждые два часа. Это дополнительная трата рабочего времени.
Масло из компрессора не подходит для пневмоинструмента. Это грязное отработанное масло с высокой вязкостью.
Мы рекомендуем следующие блоки для подготовки воздуха.
Если вы используете больше пистолетов, то понадобится еще один блок.
В нашей схеме два разных пистолета используются одновременно. У них отличается рабочее давление. Либо более мощный пистолет будет недобивать гвозди, либо менее мощный будет их перебивать. Чтобы избежать этого в нашей схеме используется регулятор давления. Устройство ставится после блока подготовки воздуха перед менее мощным нейлером. Регулятор снижает давление воздуха до нужного уровня. Так два разных пистолета могут работать одновременно.
Воздух доставляется в инструмент по шлангам. Можно использовать как прямые, так и спиральные шланги. Самое главное, чтобы внутренний диаметр шланга был не менее 8 мм. От компрессора до блока подготовки воздуха лучше пустить спиральный шланг не менее 5 метров длиной. Так воздух успеет охладиться, влага в нем сконденсироваться. Длина шланга от блока подготовки воздуха до инструмента не должна превышать 10 метров. Иначе масло из лубрикатора не будет попадать в инструмент.
Шланги соединяют все части схемы. Для удобства на шланги крепятся быстросъемные фитинги. Это надежное соединение. При этом при необходимости шланги легко отсоединить и присоединить обратно.
Нарезку деталей и сборку поддонов можно организовать последовательно или параллельно.
- В первом случае сначала нарезается определенное количество досок и бобышек нужных размеров. Затем идет сборка поддонов. Собирает поддоны тоже один человек. Это медленный и тяжелый способ производства. Его используют только если не хватает рабочих рук или рабочего пространства.
- Во втором случае одни работники нарезают детали, а другие собирают паллеты. Понадобится больше работников, но производство станет быстрее и эффективнее. Пилорама и станок для торцовки бобышек размещаются так, чтобы готовые детали оказывались рядом с кондуктором для сборки поддонов.
Стол – металлический каркас в форме поддона. Нужен для быстрой и ровной сборки поддонов. Детали выкладываются на каркас и фиксируются. Остается только соединить все детали гвоздезабивным пистолетом. Стол удобнее использовать, если поддоны собирает один человек. Нейлеры можно подвесить на тросах над рабочим местом. Это удобно и экономит место.
Карусель – более крупная конструкция. Два и более столов закреплены с разных сторон карусели. Центральная часть кондуктора вращается. Такую конструкцию удобно использовать для сборки поддона несколькими рабочими. Карусель позволяет сделать конвейер. Например, один рабочий забивает длинные гвозди, а второй рабочий забивает короткие гвозди. Когда оба рабочих заканчивают свою часть работы, они вращает карусель. Они меняются поддонами и работают дальше. Это эффективно, ведь каждый выполняет свою часть работы. Не нужно
Паллеты собираются следующим образом. Сначала собираем верхнюю часть. Устанавливаем бобышки на кондукторе. Потом кладем продольные рейки. Сверху выкладываем доски настила. Все детали сбиваются в соответствии с требованиями. Главное, чтобы все надежно держалось. Затем поддон переворачивается, и снизу крепятся «лыжи». Сборка поддона занимает 2-3 минуты.
Если у ваших поддонов спиливаются углы, то это делается в последнюю очередь.
ЗаключениеИспользуя советы из этой статьи, вы можете создать эффективный бизнес. При этом вам не нужно иметь внушительный стартовый капитал, особые связи или специальные навыки. Найти покупателей и договориться о поставке материалов несложно. Остается закупить оборудование и грамотно организовать производство. Есть много примеров маленьких фирм, где используется полуавтоматическая линия сборки поддонов.
Всего два-три рабочих собирает 500, 700, а в некоторых случаях 1000 поддонов в день.
При такой скорости производства бизнес быстро окупается и начинает приносить стабильную прибыль.
Успехов вам!Бизнес-план по производству деревянных поддонов в гараже
В статье поговорим о приватном производстве поддонов из дерева, которое организовать не так сложно. А чистая прибыль на начальном этапе достигает отметки $1000 в месяц. И в дальнейшем имеет все перспективы к росту. Далее расскажем о мини-производстве паллет и о том, как подобный бизнес вывести на действительно высокую доходность. Рассмотрим преимущества и подводные камни частного бизнес-проекта по производству деревянных поддонов. И если вам интересно как с производства поддонов начать зарабатывать от $1000 в месяц, то читайте статью до конца.
С чего начать бизнес по производству паллет своими руками
В сфере бизнеса есть одна истина, которая не всегда известна начинающему предпринимателю. Зачастую производство вспомогательных товаров приносит больше прибыли, нежели сам товар. Изготовление тары, упаковки и транспортировочных устройств приносит огромные деньги. При этом запустить свое производство деревянных поддонов намного проще и дешевле.
На сегодняшний день одним из самых прибыльных вариантов бизнеса на вспомогательных товарах является изготовление поддонов или паллет. Деревянные поддоны имеют простую конструкцию. Изготавливаются в строго определённых размерах. Существенно упрощают погрузку и дают возможность на складе производства создать одну готовую грузовую единицу. Изготавливаются паллеты из древесины. Технология производства деревянных поддонов довольно простая, и не требуют уникальных инструментов.
Для запуска необходимо иметь небольшое помещение. Основой данной идеи является то, что вы арендуете небольшое складское помещение, где и будет располагаться производственный цех. Далее принимаете на работу двух работников, купите инструменты и материалы. После чего начнёте производить востребованные на рынке поддоны из дерева. И зарабатывая на этом достойные деньги.
Преимущества частного производства поддонов
Основным преимуществом данного бизнеса является то, что вам придётся производить деревянные поддоны, которые пользуются спросом на рынке. Нет смысла производись уникальные товары, которые будет чрезвычайно сложно продать. Вам нужен активный оборот, чтобы вы могли развивать бизнес и увеличивать его прибыльность. Даже деревянные поддоны нужны всегда. Не бывает такого момента, когда рынок перенасыщен данной продукцией и предложение превышает спрос. Это говорит о том, что можно будет работать на полную мощность и легко продавать товар.
Ещё одним очень важным преимуществом является то, что работать вы сможете с оптовыми покупателями. Основная суть здесь в том, что поддоны из дерева можно поставлять на крупные склады, различные производства, торговые центры и т.д. Если работать с оптовым покупателем, то можно существенно масштабировать производство паллет. Сосредоточится на самом процессе изготовления паллет, а не думать о том, куда продать очередную партию готовых изделий. Один большой склад может сделать для вас крупный заказ, который загрузит производство паллет на максимум.
Минусы и негативные стороны бизнеса
Необходимо понимать, что не вам первому пришла в голову такая идея. И есть уже компании, которые производят поддоны. Конкуренция на рынке деревянных поддонов присутствует весьма существенная. Она мешает вашему бизнесу развиваться, но это не критический уровень конкуренции. Свободное место в сегменте рынка есть. И вы обязательно должны его занять. Предложите своему потенциальному клиенту более оптимальную цену, более высокое качество продукции, брендируйте поддоны по требованию заказчика.
К недостаткам также следует отнести то, что найти материалы для производств паллет становится всё сложнее. Как правило, в дело идёт неликвидная доска, которую не используют в мебельной промышленности. Но при этом она остаётся прочной и долговечной. Такие доски обладают низкой ценой. Поэтому можно создать поддоны и сделать оптимальное предложение покупателю. Крупные производители, которые уже закрепились на рынке нашли своих поставщиков и заключили с ними договор. Вам предстоит обойти ни одну пилораму для того, чтобы заключить договор на поставку нужных материалов, для эффективной работы производства паллет.
Требуемый объем инвестиций в оборудование производства поддонов
Прежде всего необходимо найти довольно большое помещение для работы. Старый склад в 50-70 м2 будет идеальным выбором. Склад может находиться за пределом города. Поэтому цена аренды не будет очень высокой. В среднем стоимость месячной аренды такого помещения обходится примерно в $150-200 в зависимости от региона.
Мы будем вести средние расчёты, чтобы иметь общее представление о том, какое количество средств придётся затратить на начальном этапе становления бизнеса.
За первый месяц аренды вам придётся уже вложиться около $150-200. Следующим этапом будет обустройство производственного цеха. Необходимо закупить инструменты и оборудование. Из оборудования потребуете традиционный лобзик или деревообрабатывающий станок. Необходимо резать заготовки нужной длины и подготавливать их к работе. Также традиционный молоток может заменить пневматический. Это существенно увеличит эффективность и скорость рабочего процесса.
Оборудование обойдётся вам примерно в $800. А первая партия для работы ещё отнимет около $200. Из этой партии материалы вы сможете изготовить около 50-ти деревянных поддонов. Необходимо будет также принять на работу двух рабочих. Платить им среднюю заработную плату в регионе либо сдельную. Но платить придётся после реализации товара. В целом первоначальные вложения отнимут у вас в районе $1100-1400. Для начинающего предпринимателя эта довольно большие деньги. Но, если эффективно продавать готовые поддоны из дерева, то прибыль не заставит себя долго ждать.
Где продавать полеты и как искать покупателя?
Здесь не нужно вкладывать большие деньги в рекламу. Наверняка потенциальный покупатель не заметит её. Не стоит также продавать деревянные поддоны через интернет. Вы найдёте несколько частных потребителей, но распродать весь склад не получится. Необходимо идти к большим складам или производствам. Или к крупным логистическим компаниям. После чего делать для них выгодное коммерческое предложение. К примеру, снизьте цену и продемонстрируйте высокое качество ваших деревянных поддонов собственного производства. Вы сразу же заметите, что возможный партнёр заинтересовался вашим предложением. Это можно понять, ведь поддоны нужны всегда. А вы предлагаете качественный продукт по более выгодной цене.
Помните о том, что достаточно заключить договор на поставку с одним крупным партнёром для того, чтобы бизнес начал работать эффективно и вышел на приятную прибыль. Не нужно постоянно искать покупателя. Необходимо посылать как можно больше предложений тем, кто может сразу же заказать большие партии ваших изделий.
Конечно, необходимо оценивать свои возможности и убедиться в том, что вы справитесь с потоком заказов. Когда дела уже пошли вверх, и вы продавите крупные партии товара, то можно задуматься о рекламе, о расширении бизнесе и увеличения ассортимента.
Рентабельность производства и сроки окупаемости
Прибыль здесь довольно большая. Себестоимость одного качественного поддона находится на уровне $4, но продадите вы его уже за $8 для крупного партнёра и за $10 частному лицу. Наценка может быть более 100%. Что говорит о быстрой окупаемости и хорошей прибыльности вашего бизнеса. Главное вывести своё производство поддонов на максимальную мощность, продавать как можно больше поддонов, поставлять их как можно больше количеству покупателей.
Одну партию в 50 поддонов можно изготовить менее чем за два дня работы. Продать такую партию можно одному партнёру, который держит склад или собственное производство паллет. На этой партии можно получить около $200 чистой прибыли. В месяц можно производить и продавать более десяти таких партий деревянных поддонов. А значит прибыль выйдет на уровень около $1500. Этой прибыли будет достаточно для того, чтобы покрыть расходы на аренду и оплату труда сотрудников.
Документы
Здесь нет ничего сложного. Вам просто следует оформить ИП и выбрать код налогообложения. Многие предприниматели отдают предпочтение схеме, когда приходится переводить 6% от своего дохода государству. Также необходимо будет арендовать помещение для работы. Создать адрес своего производства паллет из древесины. Никакие дополнительные сертификаты не нужны. Необходимо просто придерживаться общих норм трудового законодательства. Следить за безопасностью на производственном объекте.
Стратегия и перспективы масштабирования бизнеса
Как развивать проект в дальнейшем? Основой развития данного бизнеса является наращивание темпов производства деревянных поддонов. Чем больше паллет удастся производить и продавать, тем больше будет прибыль. В дальнейшем придётся увеличивать рабочий цех и складское помещение, заключать договоры с другими крупными партнёрами и принимать на работу больше сотрудников.
Изначально ваша задача будет состоять в том, чтобы найти одного крупного покупателя. Он загрузит производство деревянных паллет и позволит вам удерживаться на плаву. А также откладывать деньги на расширение. Но не стоит на этом останавливаться. Обращайтесь к другим крупным производителям и транспортным компаниям.
Если продукция будет качественной и доступной по цене, то ваши поддоны будут пользоваться спросом. Вы можете их продавать даже в другие регионы. На отечественном рынке для вас нет ограничений.
Помните одно простое правило. Чем больше вы производите и продаёте деревянных поддонов, тем больше денег можно заработать со всего этого бизнеса. Главное никогда не останавливаться. Как только вы задумаетесь над тем, что у вас достаточно средств, сразу начнутся проблемы и появятся новые конкуренты. Они так же, как и вы начинают с качественной продукции и самой низкой цены на рынке. И отбирают одного твоего партнёра за другим. Если вы не развиваетесь, то прибыль существенно снижается в любом виде бизнеса. Желаем вам успешных начинаний!
Производители Производства поддонов из России
Продукция крупнейших заводов по изготовлению Производства поддонов: сравнение цены, предпочтительных стран экспорта.
- где производят Производство поддонов
- ⚓ Доставка в порт (CIF/FOB)
Страны куда осуществлялись поставки из России 2018, 2019, 2020, 2021
- 🇺🇦 УКРАИНА (6924)
- 🇰🇿 КАЗАХСТАН (2658)
- 🇩🇪 ГЕРМАНИЯ (2104)
- 🇦🇿 АЗЕРБАЙДЖАН (1484)
- 🇲🇩 МОЛДОВА, РЕСПУБЛИКА (1347)
- 🇰🇬 КИРГИЗИЯ (961)
- 🇦🇲 АРМЕНИЯ (885)
- 🇱🇻 ЛАТВИЯ (835)
- 🇹🇲 ТУРКМЕНИЯ (835)
- 🇱🇹 ЛИТВА (804)
- 🇵🇱 ПОЛЬША (764)
- 🇺🇿 УЗБЕКИСТАН (715)
- 🇫🇮 ФИНЛЯНДИЯ (639)
- 🇹🇯 ТАДЖИКИСТАН (600)
- 🇮🇹 ИТАЛИЯ (498)
Выбрать Производство поддонов: узнать наличие, цены и купить онлайн
Крупнейшие экспортеры из России, Казахстана, Узбекистана, Белоруссии, официальные контакты компаний. Через наш сайт, вы можете отправить запрос сразу всем представителям, если вы хотите купить
Производство поддонов.
🔥 Внимание: на сайте находятся все крупнейшие российские производители Производства поддонов, в основном производства находятся в России. Из-за низкой себестоимости, цены ниже, чем на мировом рынке
Поставки Производства поддонов оптом напрямую от завода изготовителя (Россия)
Крупнейшие заводы по производству Производства поддонов
Заводы по изготовлению или производству Производства поддонов находятся в центральной части России. Мы подготовили для вас список заводов из России, чтобы работать напрямую и легко можно было купить Производство поддонов оптом
Прочводы
Изготовитель Моторные масла
Поставщики Части и принадлежности
Крупнейшие производители Бумага и картон массой м не более г
Экспортеры Изделия из асфальта или аналогичных материалов (например
Компании производители Газеты
Производство Фанера клееная
Изготовитель средства для ароматизации и дезодорирования воздуха помещений
Поставщики Полиэтиленгликоли
Крупнейшие производители Каучук изобутиленизопреновый (бутилкаучук) (IIR) в первичных формах или в виде пластин
Экспортеры плиты для мощения
Компании производители Пергамент растительный
Производство Сосуды для питья
Плиты
Подшипники с цилиндрическими роликами
части и принадлежности кузовов (включая кабины) для моторных транспортных средств
Изделия из меди литые
изделия столовые
средства для гигиены полости рта или зубов
Микросферы стеклянные диаметром не более мм
Болты с пределом прочности на растяжение МПа или более
Пробки
косметические средства или средства для макияжа и средства для ухода за кожей (кроме лекарственных)
Воды
Прочее пиво солодовое
пищевые продукты
Соус майонез
Готовые или консервированные гомогенизированные продукты из гусиной и утиной печени
Сладкое сухое печенье: вафли и вафельные облатки в первичных упаковках нетто-массой не более г
Сладкое сухое печенье в первичных упаковках нетто-массой не более г
корм для собак или кошек
Сера сырая или нерафинированная
Искусственный корунд с содержанием оксида алюминия
Трифосфат натрия (триполифосфат натрия)
Прочая молочная продукция с вкусо-ароматич добавками или с добавлением фруктов
Селен
Углерод (сажи и формы углерода
асбест
Масло для шестерен и масло для редукторов
парафин с содержанием масел менее
Средства для чистки зубов
Оборудование
Повсеместное использование деревянной плоской тары обуславливает высокий спрос на эту продукцию. При наличии сырьевой базы налаженное собственное производство поддонов (паллет) позволит значительно снизить стоимость приобретения тары. Одновременно появляется возможность наладить выпуск востребованной продукции, позиционировав его как отдельный, весьма прибыльный бизнес.
Оборудование для производства поддонов
Изготовление поддонов деревянных не требует использования сложного высокотехнологичного оборудования. На мелких производствах их собирают вручную. Недостатком такого бизнеса является невозможность выдерживать довольно строгие размерные стандарты, низкая производительность.
Современное оборудование для изготовления поддонов позволяет:
- автоматизировать процесс производства тары;
- гарантировать соблюдение стандартов;
- обеспечить стабильную высокую производительность предприятия;
- снизить трудовые затраты;
- использовать в качестве сырья отходы деревопереработки и несортовую древесину.
Решение купить оборудование для производства поддонов дает возможность обеспечить качественной недорогой продукцией собственный бизнес, наладить приносящую хорошую прибыль торговлю востребованными изделиями.
Купить оборудование для производства поддонов
Компания СПЕЦПРОМСТРОЙ, специализирующаяся на реализации деревянной тары, предлагает оборудование для производства европоддонов или паллет. В каталоге представлены все виды станков и устройств, применяемых при изготовлении изделий.Комплект оборудования, входящего в технологическую линию выпуска деревянной тары, включает:
- станок для изготовления поддонов;
- станок резки и подготовки доски;
- станок нарезки и обработки шашек;
- ручной и пневмоинструмент для работы с деревом, крепежом.
- Стандартный деревянный поддон – изготовление тары для внутреннего использования в пределах отрасли, промышленности, страны.
- Европоддон – производство тары с соблюдением международных стандартов, в том числе – фитосанитарных, с проведением специальной обработки древесины готовых изделий.
- Нестандартный поддон – изготовление тары по размерам заказчика.
- Паллеты – выпуск деревянной тары, предназначенной под упаковку в полиэтиленовую пленку и другие материалы.
Наши станки позволяют быстро переналаживать производство под нужный типоразмер, что дает возможность брать заказы независимо от их объемов.
Оборудование для производства паллет
Деревянная тара, применяемая при перемещении грузов с помощью вилочного погрузчика и другой специализированной складской техники, активно используется на внутреннем и международном рынке. Паллеты, приспособленные к подъему разными видами погрузчиков, имеют большой спрос. Поэтому станки для их выпуска при полной нагрузке и автоматизации процессов быстро окупаются, начиная приносить чистую прибыль уже на второй год эксплуатации.
Оборудование для изготовления поддонов
Во внутреннем обращении в большей степени используются деревянные поддоны, изготовленные из низкосортовой древесины и отходов деревообработки. Их качество, надежность полностью соответствуют требованиям ГОСТов, но себестоимость делает их более привлекательными для потребителей.
Наметив покупку станков и инструментов, используемых при изготовлении современных видов деревянной тары, позвоните по телефону, указанному в шапке сайта, или закажите обратный звонок. Мы проведем все необходимые при совершении сделки действия, а вам останется только получить купленное оборудование на своей производственной площадке.
Комплексная линия сборки поддонов PalletPro |
Монтажный стол для сборки поддонов мод. КМ-1 |
Сколько стоит поддон?
Сколько стоит поддон? Как вы понимаете, в нашем бизнесе нам часто задают этот вопрос. Многие люди считают, что поддон — это поддон и что цена всегда одна и та же, но ничто не может быть дальше от истины. Есть много соображений, которые помогут ответить на простой вопрос, сколько стоит поддон.
На стоимость поддоноввлияет множество различных факторов.
В рамках этого обсуждения мы собираемся посмотреть, сколько стоит поддон, если это недавно построенный деревянный поддон.У переработанных и отремонтированных деревянных поддонов, а также поддонов, изготовленных из других материалов, есть свой набор проблем, влияющих на ценообразование.
1. Цена пиломатериалов
Одна из самых важных вещей, которые могут повлиять на стоимость деревянного поддона, — это цена пиломатериалов. В настоящее время отрасль испытывает нехватку пиломатериалов, из-за чего цены на пиломатериалы достигают рекордного уровня.
Это вопрос спроса и предложения.
Поставки пиломатериалов были на низком уровне с лета прошлого года из-за пандемии, и комбинаты еще не наверстали упущенное. Когда вы добавляете повышенный спрос на пиломатериалы из-за строительства нового жилья, трудности с поиском рабочей силы из-за федеральной политики по безработице, всплеск на рынке DIY и даже нашествие жуков в Канаде, тогда все выходит из равновесия и цены на пиломатериалы растут.
Поскольку цена нового деревянного поддона зависит от стоимости сырья, стоимость пиломатериалов является самым важным фактором, влияющим на стоимость поддонов. Другие затраты, такие как оплата труда и накладные расходы, в основном фиксированы, но такие товары, как пиломатериалы, определяются рынком.
2. Количество пиломатериалов, используемых для каждого поддона
Если стоимость поддона в значительной степени определяется стоимостью сырья, то имеет смысл, что количество сырья, используемого для изготовления поддона конкретной конструкции, также влияет на цена поддона.
Поддоны меньшего размера, в которых используется меньше пиломатериалов, очевидно, менее затратны, чем поддоны больших размеров, в которых используется много пиломатериалов, но только в том случае, если в них используются такие же породы древесины и одинаковые размеры пиломатериалов.
К сожалению, именно здесь вопрос о том, сколько стоит поддон, становится еще более сложным.
3. Тип используемой древесины
Еще одним определяющим фактором в цене поддона является тип древесины, из которой он изготовлен. Большинство деревянных поддонов состоит из южной желтой сосны (SYP), но также можно использовать много других пород дерева. Например, если груз на поддоне очень тяжелый, можно использовать древесину твердых пород.
Помните, древесина — это товар, на который влияет множество рыночных факторов.
SYP — это обычно древесина, потому что это обычно наименее дорогой вариант, но бывают случаи, когда SYP дороже, чем древесина твердых пород из-за рыночных условий. Стихийное бедствие, такое как лесной пожар, может полностью перевернуть рынок, равно как и политическая политика и экономические условия.
В настоящее время у нас есть ряд факторов, которые одновременно ударили по лесной промышленности: пандемия, массовые пожары на северо-западе Тихого океана, жуки в Канаде, политика и экономические условия. Откровенно говоря, мы наблюдаем беспрецедентные условия на рынке, которые повлияли не только на разные виды пиломатериалов, но даже на разные размеры — это следующий фактор, который мы обсудим.
4. Какие размеры досок необходимы для поддона
При разработке индивидуального поддона для разных частей поддона используются плиты разных размеров. Поддон может использовать стрингеры 2 × 4 и фанерный настил, стрингеры 4 × 4 и настилочные доски 2 × 4 или сотни других комбинаций размеров досок.Все зависит от конструкции, которая зависит от размера груза, веса, способа транспортировки и т. Д.
К сожалению, габаритные пиломатериалы могут столкнуться с проблемами спроса и предложения в дополнение к общему спросу на рынке. Нынешняя ситуация с пиломатериалами — яркий тому пример.
В связи с тем, что строится так много новых домов, становится все труднее закупать 2х4 из низкосортных материалов, используемых для изготовления поддонов. Заводы настолько заняты изготовлением пиломатериалов тех размеров, которые используются строителями, где они могут требовать более высокую цену, что производство меньших сортов просто не является приоритетом.
Это оставляет намного меньше запасов № 3 и № 4 класса 2 × 4, и, следовательно, делает их более дорогостоящими в использовании. Как следствие, стоимость любого поддона, который использует 2 × 4, увеличивается.
5. Количество и тип крепежа
Стоимость пиломатериалов как товара, очевидно, влияет на стоимость поддона, но есть много других сложных факторов, которые также могут повлиять на нее. Одним из них является крепеж (скобы, гвозди, шурупы и т. Д.), Используемый для сборки каждого поддона. Очевидно, что металлы, используемые для изготовления застежек, являются еще одним товаром, на который может повлиять рынок, но количество и типы используемых застежек обычно играют большую роль в ценообразовании.
Если задуматься, логично, что крепежные элементы играют определенную роль в ценообразовании. Скобы обычно стоят меньше, чем винты, но если вы используете 20 скоб, на которые достаточно одного винта, это может кардинально изменить цену. С другой стороны, установка винтов требует больше труда и времени, чем установка скоб.
Вот где действительно окупится работа с вашим дизайнером поддонов. Они смогут убедиться, что у вас есть прочный поддон, который защитит ваши продукты по самой низкой цене, но важно отметить, что крепежные элементы действительно влияют на общую цену вашего поддона.
6. Сколько требуется труда
Здесь, в Conner, мы используем машины для выполнения одних задач, а персонал — для других задач. Некоторые поддоны можно построить на машине, но другие конструкции требуют нескольких человек, выполняющих несколько задач на каждом поддоне. Некоторые индивидуальные поддоны, которые мы производим для наших клиентов, довольно трудоемки, и это большой фактор, влияющий на общую стоимость поддонов.
В приведенном выше примере с винтами ввинтить крепежный элемент в поддон труднее, чем использовать скобу или пистолет для гвоздей.Некоторые поддоны необходимо перевернуть несколько раз для установки различных компонентов, в то время как другие настолько велики, что для создания каждого поддона требуется группа людей. Иногда приходится создавать приспособления и настраивать машины.
Все это требует труда, и все это должно учитываться в цене поддона.
7. Объем заказанных поддонов
Объем заказываемых поддонов может очень сильно повлиять на стоимость каждой отдельной паллеты, но это не должно быть сюрпризом, если вы когда-либо делали покупки на складе.Покупка оптом почти всегда обходится дешевле, и это, безусловно, верно и для поддонов.
Это имеет смысл, если вдуматься.
Когда вы заказываете индивидуальный поддон, должны быть изготовлены приспособления, а машины должны быть адаптированы к конструкции. В зависимости от сложности это может занять довольно много времени. Если вы заказываете один поддон, все это рабочее время будет включено в цену этого поддона. С другой стороны, если вы заказываете в больших объемах, эта работа выполняется один раз, расходы распределяются по всему вашему заказу, а цена за поддон ниже.
Сборка больших объемов поддонов становится дешевле, чем сборка одного поддона. По сути, рабочие устанавливают сборочную линию и начинают выпускать поддоны. Каждый человек выполняет одну часть сборки, а затем передает ее другому, который выполняет другую часть. Они быстрые и эффективные.
Напротив, когда собирается один поддон, над ним могут работать только один или два человека. Они никогда раньше не делали ваш индивидуальный дизайн, поэтому они, вероятно, медленнее собирают его.Кроме того, они выполняют несколько частей сборки. Это не так эффективно, и на его создание уйдет больше времени, что делает его более дорогостоящим для каждого поддона.
Это основная причина, по которой мы работаем только с крупными клиентами. Изготовление уникального индивидуального поддона как разового является слишком дорогостоящим для нас и для вас.
8. Доставка
Хотя доставка технически не является частью определения стоимости поддона, она, безусловно, влияет на общую цену.К сожалению, доставка — это еще один из тех компонентов ценообразования, на который может влиять множество различных факторов. Все, от затрат на топливо и нехватки водителей до расстояния и объема доставки, может повлиять на стоимость ваших поддонов.
Сколько стоит поддон?
Нас часто спрашивают — сколько стоит поддон? Надеюсь, теперь вы понимаете, что это очень сложный вопрос, на который сложно ответить, не зная более подробностей о том, что нужно вашей организации.
Очевидно, что дизайн является огромным фактором при определении общей стоимости поддона, потому что он помогает нам определить многие из вышеперечисленных факторов — тип пиломатериалов, необходимые размеры, крепеж, количество требуемых трудозатрат, объем и т. Д. Не вдаваясь в подробности, мы не могу сказать, сколько будет стоить нужный поддон вашей организации.
Ценообразование на поддонможет быть очень сложным, и мы хотим быть уверены, что даем вам самые лучшие цены.
Сколько стоят поддоны и почему
Сколько стоят поддоны и почемуПоделитесь своим опытом покупки и переработки поддонов с друзьями
Информация о ценах на поддоны
Многие компании могут не знать, что поддоны имеют оптовые и розничные цены. Сборщики поддонов продают поддоны продавцам поддонов по оптовым ценам. Оптовые цены на поддоны иногда составляют менее 80 процентов от розничных цен. Например, при розничной цене 10 долларов деревянный поддон может продаваться между сборщиком поддонов и продавцом поддонов за 2 доллара. По оценкам, 90 процентов предприятий покупают поддоны по розничным ценам.
Цены на поддоны для деревянных поддонов
На цену деревянного поддона влияет множество факторов.Первым фактором является то, сделан ли поддон из новой или переработанной древесины. Если поддон изготовлен из новой древесины, цена поддона будет зависеть от материалов. Если поддон изготовлен из переработанных или переработанных деревянных поддонов, то цена зависит от сорта поддонов. Второй фактор для определения цены поддона — это поддон класса A или поддон класса B. Если вы хотите узнать, как сортировать поддон, мы создали для вас руководство. Третий фактор, определяющий цену поддона, — это размер поддона. Если поддон стандартного размера, его можно продать по более высокой цене.
Типичные розничные цены на деревянные поддоны 48×40 дюймов:
Цены на поддоны для новых поддонов — 15-25 долларов США.
Цены на поддоны для поддонов из переработанной древесины A — 10–12 долларов США
Цены на поддоны для поддонов из переработанной древесины класса B — 7–10 долларов США.
Типичные оптовые цены на деревянные поддоны:
Цены на поддоны для новых поддонов — 10–12 долларов США.
Цены на поддоны для поддонов из переработанной древесины A — 7 долларов США.00–10,00 долл. США
Цены на поддоны для поддонов из переработанной древесины класса B — 5–7 долларов США.
Затраты на материалы и рабочую силу, влияющие на цены поддонов
Цены на пиломатериалы:
Цены на пиломатериалы являются наиболее важным материалом, определяющим цену деревянных поддонов. Поддоны могут быть из твердых или мягких пород дерева. На цены на древесину могут повлиять несколько факторов. 2 основных фактора, влияющих на цены на пиломатериалы, — это экономические и экологические проблемы.Экономические проблемы могут варьироваться от промышленного спроса на древесину, транспортных расходов и затрат на транспортировку, тарифов на пиломатериалы или торговых вопросов. На цены на пиломатериалы влияют экологические проблемы, такие как состояние леса, правительственные постановления, расположение лесов и заводов.
Цены на оборудование:
Гвозди — это затраты на изготовление поддона, о которых большинство не замечают. Чтобы поддон получился очень прочным, нужно использовать много гвоздей. Гвозди, которые используются на поддонах, — дорогие, потому что они очень хороши.
Расходы на ремонт:
Переработанные поддоны, в которых отсутствуют доски или есть трещины, необходимо отремонтировать. Ремонт поддонов — трудоемкий процесс, который существенно влияет на стоимость поддонов. Если поддон требует значительного ремонта, затраты на рабочую силу могут возрасти, что приведет к увеличению цены поддона.
Затраты на оплату труда:
Для нового поддона затраты на рабочую силу могут быть высокими или низкими в зависимости от того, использует ли производитель поддонов роботов или машины.
Затраты на термообработку:
Термическая обработка необходима для деревянных поддонов, отправляемых по всему миру. Термическая обработка убивает бактерии и вредителей, которые могут оказаться на поддонах. Поддоны, прошедшие термообработку, помещают в печь и нагревают до 140 градусов в течение 30 минут. После термообработки поддона его необходимо проштамповать. Сертификационный штамп о термообработке можно выжигать на дереве или штамповать чернилами.
Тип дерева:
Цены на деревянные поддоны могут варьироваться в зависимости от того, твердое это дерево или мягкое дерево.Если древесина представляет собой переработанную древесину, это дешевле.
Поддон Цена класса:
Определение сорта поддона, скорее всего, лучший показатель того, какой будет цена поддона. Поддоны класса A имеют лучшую долговечность и внешний вид, чем поддоны класса B, но оба они по-прежнему справятся со своей задачей.
Размер поддона:
Поддон стандартного размера — поддон 48×40 дюймов. Цены на поддоны 48×40 дюймов довольно стандартные, но цены на нестандартные поддоны варьируются.Поддоны очень больших размеров или поддоны необычной формы могут быть дороже стандартных поддонов.
Подробнее Цены на поддоны
Пластиковые поддоны: Пластиковые поддоны могут быть очень дорогими. Существует более 20 видов пластиковых поддонов. Вы можете получить пластиковый поддон практически любого размера и спецификации. Цены на каждый вид разные. Поскольку пластиковые поддоны должны изготавливаться на заводе по производству пластмасс, при покупке поддонов обычно взимаются большие транспортные расходы.
Гофрированные поддоны : картонные поддоны не очень дороги, потому что их обычно можно использовать только один раз.
Металлические поддоны: Металлические поддоны очень дороги, и цены устанавливаются на основе индивидуальных предложений. Многие компании, такие как Michelin Tire, переходят на металлические поддоны.
Цены на пиломатериалы растут — вот как контролировать расходы на поддоны
Цены на пиломатериалы подскочили до двухлетнего максимума из-за закрытия заводов и неожиданного увеличения спроса.Вот как вы можете лучше контролировать расходы на поддоны.По мере того, как COVID-19 продолжал распространяться по миру и в Соединенных Штатах в апреле и мае, многие лесопилки закрылись из-за проблем со здоровьем. Опасаясь надвигающейся потенциальной рецессии, многие отрасли прогнозировали сокращение спроса на многие товары, включая пиломатериалы. Эти прогнозы не оправдались, и вместо этого спрос на пиломатериалы резко вырос с апреля, в основном из-за того, что пиломатериалы использовались в домашних условиях и при строительстве новых домов.
Из-за приостановки производства в начале года и последующего сокращения загрузки производственных мощностей количество доступных пиломатериалов на снизилось, в то время как спрос остался высоким . Это влияет на нашу экономику, включая стоимость поддонов. Большая часть стоимости поддона связана с ценой на пиломатериалы, из которых он сделан, а более высокие цены на пиломатериалы означают более дорогие новые поддоны.
За более чем двадцатилетний опыт работы в сфере производства поддонов компания Pallet Consultants столкнулась с резкими скачками и падениями цен на пиломатериалы и разработала стратегии, позволяющие снизить затраты для наших клиентов.Чтобы получить дополнительную информацию о мерах по контролю затрат или узнать, как наши услуги могут снизить чистую прибыль вашей деятельности, обратитесь к нашей команде. Лучший способ контролировать расходы на поддоны при росте цен на пиломатериалы:
- Используйте более дешевые поддоны
- Специальное складское хранилище
Следите за новостями в области производства поддонов в нашем блоге:
Вам лучше использовать переработанные поддоны?
5 преимуществ работы с компанией с миноритарным участием
3 способа, которыми наши услуги по переработке могут улучшить ваше предприятие
1.
Используйте недорогие поддоныНовые поддоны больше всего подвержены давлению рынка, поскольку они изготавливаются из свежих пиломатериалов. Частичное или полное переключение запасов поддонов на поддоны следующих типов может обеспечить экономию как в краткосрочной, так и в долгосрочной перспективе :
- Вторичная переработка
- Комбинация
- Восстановленный
Для многих операций требуются только поддоны, которые работают должным образом и могут использоваться для транспортировки, не ломаясь. Поддоны из вторичного сырья идеально подходят для этих целей и даже бывают разных классов качества, поэтому вы можете получить именно то, что вам нужно.Утилизированные поддоны имеют вес, сравнимый с новыми поддонами, в некоторых случаях могут дать экономию средств, превышающую 60%, и имеют короткие сроки выполнения заказа. Поддоны из вторсырья могут быть любого размера и конструкции, но чаще всего это 48×40 GMA.
Комбинированный или комбинированный поддон представляет собой смесь бывшей в употреблении и новой древесины . Комбинированные поддоны, которые обычно изготавливаются из переработанных досок настила и новых стрингеров, также могут быть изготовлены из любого сочетания нового и бывшего в употреблении материала. Комбинированные поддоны обладают многими из тех же преимуществ, что и переработанные поддоны, включая более низкую стоимость и, как правило, более точные размеры.
Модернизированные поддоны полностью изготовлены из переработанного материала, который был сокращен и переработан по сравнению с первоначальным размером, что делает их доступным упаковочным решением для нестандартных применений. Поскольку они были вырезаны из большего размера, восстановленные поддоны чаще всего меньше 48×40 GMA. Восстановленные поддоны легко производятся в больших объемах, и, как и все деревянные поддоны, можно сушить в печи или подвергать термообработке.
Любая замена новых поддонов в инвентаре поддонов на поддоны, изготовленные из переработанных материалов, приведет к снижению затрат и большей экономии, говорит консультант по поддонам из генерального директора Pompano Beach Джон Гамез. «Во всех переработанных, комбинированных и восстановленных поддонах используется более дешевый материал, который не нужно покупать по текущим рыночным ценам», — сказал Джон. «Переработанные и модернизированные поддоны — особенно хороший способ сэкономить на закупке поддонов, даже если новые пиломатериалы не достигли двухлетнего максимума, как сейчас».
2. Специальное складское хранилище
Специальное складское хранилище обычно используется для хранения заказа на объекте поставщика поддонов на случай, если необходимо ускорить выполнение экстренного заказа, или для сокращения времени доставки нестандартных поддонов.Но его также можно использовать для покрытия затрат на поддоны с фронтальной загрузкой, поскольку запасы могут быть произведены заранее, когда цены будут ниже, и безопасно храниться до тех пор, пока они не понадобятся.
На рынке пиломатериалов, который может продолжать сужаться и цены подниматься еще выше, это может быть отличным способом купить поддоны по текущему рыночному курсу до того, как цена вырастет. Выделенное складское хранилище можно использовать для покупки заказа на поддон сегодня, а не в будущем, когда цена будет выше . Несколько заказов также могут быть оплачены и подготовлены заранее, если у поставщика есть доступная емкость хранилища.Использование складских запасов для контроля роста стоимости поддонов может не работать для всех производителей и дистрибьюторов, но может быть важным вариантом для некоторых операций.
Трудно предсказать, куда пойдет рынок пиломатериалов и цены на поддоны, но есть стратегии, которые могут помочь уменьшить подверженность вашего предприятия колебаниям цен на пиломатериалы. Уменьшая количество новых поддонов в производственном запасе поддонов и используя складские запасы для фиксации цен до их дальнейшего роста, вы можете усилить контроль над расходами на поддоны и снизить влияние на вашу прибыль.Чтобы узнать больше о стратегиях контроля затрат или узнать, как услуги Pallet Consultants могут сократить расходы в других областях, поговорите с нашей командой экспертов.
Pallet Consultants — национальный производитель поддонов, предлагающий широкий спектр поддонов, включая переработанные поддоны, специальные поддоны, поддоны нестандартного размера, новые поддоны и многое другое. Мы предоставляем качественные поддоны и услуги по их извлечению для предприятий по всей стране. Начните разговор с нашей командой экспертов, чтобы узнать, как мы можем удовлетворить потребности вашего предприятия в поддонах.
ИЛИ
Процесс производства поддонов — Дж. Ф. Рорбо
Давайте посмотрим, что входит в производство поддонов. Поскольку поддоны являются обычным явлением во всех мыслимых пунктах доставки, может показаться, что они сколочены вместе с остатками пиломатериалов. Но процесс производства поддонов сложен и точен.
Обычно, когда заказ получен, информация о клиенте уже находится в базе данных, и поэтому, когда заказывается стандартный вид поддона, спецификации уже известны. Тем не менее, новому клиенту может понадобиться спроектировать поддоны или у них могут быть уникальные спецификации, которые необходимо решить. Когда поставщику известны сроки поставки, начинается производственный процесс.
Сначала нужно распилить древесину. Выбран соответствующий материал, и все доски настила и стрингеры обрезаются в соответствии с заказом. На этом этапе могут быть применены некоторые второстепенные процессы, такие как вырезание 4-сторонних пазов в стрингерах, чтобы обеспечить доступ со всех 4 сторон поддона. Это также время, когда древесина может быть обработана, если она будет отправлена из страны.
Как только древесина распилена, ее собирают. Полностью автоматизированные гвоздезабивные машины используются для массового производства поддонов, часто со скоростью 225 поддонов в час . Меньшие заказы менее 200 обычно собираются вручную. Настройка машины на меньшее количество не стоит затрат большинства производителей. Когда заказ готов, он доставляется покупателю.
Доставка для экономии
60% стоимости поддона приходится на пиломатериалы. Поскольку все производители покупают одну и ту же древесину и имеют одинаковые затраты на рабочую силу, основным источником экономии является доставка. Производитель, который географически ближе к вашему предприятию, будет стоить меньше. Однако вы можете сэкономить на поддонах, разместив эффективные заказы на заполнение грузовика. Большинство грузовиков могут перевозить 600 поддонов, поэтому, если вы не покупаете полные грузовики, вы тратите больше на транспортные расходы из расчета на поддон. Если у двух производителей в одном и том же географическом районе затраты сильно отличаются от ваших, они, вероятно, снижают свои затраты, используя древесину более низкого качества.
Производство деревянных поддонов, как и любой другой транспортной тары, должно приводить не только к качественной продукции, но и гарантировать надежную цепочку поставок и разумные транспортные расходы. От оперативной обработки заказов до сборки и отгрузки — крупный поставщик может обеспечить бесперебойное обслуживание предприятий, которым требуются деревянные поддоны для различных материалов.
Сколько в цене? Введение в ценообразование на поддоны
Вы когда-нибудь задумывались, как производители поддонов устанавливают цены на свои поддоны? Хотя на первый взгляд ответ может показаться простым, цены на поддоны зависят от ряда факторов. Сырье (в первую очередь дерево и гвозди) и рабочая сила вносят наибольший вклад в цену. Колебания цен обычно вызваны нестабильными условиями на рынках древесины лиственных и хвойных пород.
Делаем математику
Неудивительно, что самая большая стоимость нового поддона — это пиломатериалы.Чтобы по-настоящему понять цены на поддоны, нам сначала нужно понять, как пиломатериалы измеряются, оцениваются и покупаются:
Пиломатериалы измеряются и покупаются по подошве доски. Метраж доски — это расчет объема, который рассчитывается путем умножения толщины (дюймы), ширины (дюймы) и длины (футы), а затем деления продукта на 12. Чтобы определить продажную цену поддона, это Затем сумма умножается на число, которое учитывает затраты на рабочую силу, накладные расходы и доставку, а также маржу, требуемую производителем поддонов.
В то время как среднестатистический человек может покупать древесину за доску в местном хозяйственном магазине, производители поддонов покупают пиломатериалы за 1000 дощатых футов. Производители поддонов, закупающие большие объемы, могут воспользоваться более низкими накладными расходами на единицу продукции, что приведет к снижению цен на поддоны. Ножками для досок, используемыми в каждом поддоне, также можно управлять, чтобы повлиять на стоимость сырья и рабочей силы, необходимых для производства каждого поддона. Это дает производителям поддонов некоторую свободу действий при корректировке цен.Точно так же клиенты, которые покупают поддоны в больших количествах (например, 50000 против 1000 поддонов в год), могут получить более низкую цену за поддон от своего поставщика поддонов.
Изменчивость цены на пиломатериалы
Стоимость пиломатериалов сильно варьируется в зависимости от породы, сорта и времени года, когда они покупаются. Производители поддонов имеют возможность покупать древесину хвойных или твердых пород, и цены на каждый вид варьируются по разным причинам.
Цена на пиломатериалы хвойных пород обычно повышается в конце зимы и в начале весны из-за законов спроса и предложения, поскольку предприятия замедляют производство в зимние месяцы.Теоретически производители поддонов могут попытаться застраховаться от этого, увеличив свои запасы в осенние и ранние зимние месяцы, когда цены ниже. В действительности, однако, не всегда есть запасы, позволяющие это сделать.
Цена на пиломатериалы лиственных пород более статична, хотя, когда она растет, повышение обычно значительно. В последнее время в отрасли резко выросли цены на пиломатериалы лиственных пород из-за острой нехватки предложения. Этот недостаток предложения можно объяснить рядом факторов, в том числе меньшим количеством лесопилок для удовлетворения спроса, недавней суровой зимой на востоке Соединенных Штатов и меньшим количеством лесозаготовительных бригад, которые собирают деревья.
Стоимость пиломатериалов также может быть очень нестабильной в зависимости от рыночных условий. Новая конкуренция за низкосортные пиломатериалы и международная конкуренция за древесину и изделия из нее приводят к увеличению стоимости поддона.
Сколько стоят пластиковые поддоны?
Расходы на цепочку поставок могут показывать что пришло время найти новые пути сокращения затрат. Вы в настоящее время используете деревянные и другие сверхпрочные поддоны, которые быстро складывать расходы на доставку?
Переход с деревянных поддонов на экологически чистые пластиковые поддоны могут помочь снизить транспортные расходы, что приведет к долгосрочному экономия.Тем не менее, с многочисленными типами пластиковых поддонов на выбор При разной стоимости переключение может быть затруднено. В приведенном ниже содержании мы изучить различные компоненты пластиковых поддонов, которые влияют на стоимость, и изучить сколько на самом деле стоят пластиковые поддоны.
Рентабельность пластиковых поддонов
Покупка нового поддона для каждого груза быстро накапливается после постоянного пополнения запасов. Однако, если вы используете пластиковые поддоны для более чем односторонней доставки, вы можете купить поддоны и повторно использовать их для других нужд транспортировки и хранения.Многоразовые поддоны, рассчитанные на длительный срок службы и работающие со временем, долговечны и легко чистятся.
Хотя поддоны пластиковые иметь более высокую закупочную цену, чем деревянные поддоны, их прочность и долговечность до 10 лет или 250 поездок, экспоненциально увеличивают свою стоимость. Таким образом, более высокие начальные цены компенсируются более длительным сроком службы. циклов, сниженный риск травм и загрязнения из-за гвоздей, сломанной древесины.
Стоимость поддона пластикового по типам поддонов
При изучении базовой стоимости Приобретая поддон, сначала оцените желаемый тип пластикового поддона.У тебя есть несколько вариантов на выбор, каждый из которых доступен по разным ценам.
Новые и переработанные пластиковые поддоны
Пластиковые поддоны доступны как для одноразовой доставки, так и для многоразового использования. В зависимости от количества и качества приобретаемых вами поддонов цена за единицу варьируется от 10 до 80 долларов. Однако, заказывая оптом или покупая обычные модели, вы можете рассчитывать на покупку новых пластиковых поддонов по чрезвычайно разумным ценам. Кроме того, понимание материалов, используемых при производстве поддонов из вторсырья, помогает выбрать лучший поддон для нужд вашей отрасли.
Поддоны пластиковые
Поскольку предыдущий владелец заплатил за изготовление пластикового поддона, ваши затраты значительно меньше. Поддоны из нескольких типов, стоимость которых составляет от 5 до 50 долларов за единицу, делают использованные пластиковые поддоны очень доступными. Таким образом, без ущерба для качества покупка использованных пластиковых поддонов — отличный способ снизить общие затраты на поддоны.
Пластиковые поддоны на заказ
Изготовление пластиковых поддонов по индивидуальному заказу может оказаться дорогостоящим методом покупки поддонов.Однако, если ваша нишевая отрасль требует определенных измерений или функций, это допустимый вариант. Ориентировочная стоимость индивидуальных пластиковых поддонов зависит от используемых материалов, конструкции поддона, количества и качества продукта. Поэтому запросите ценовое предложение у надежного производителя или проконсультируйтесь со специалистом по поддонам для более точной оценки стоимости.
Вместимость поддона
Для предприятий, использующих поддоны для различные потребности в экспорте и доставке, учитывайте вместимость вашего поддона.
Поддоны экономичные
Ищете недорогой пластиковый поддон, чтобы попробовать перед переходом с деревянных поддонов? Экономичные пластиковые поддоны надежны продукты, которые также помогают снизить общие затраты на поддоны. Ниже мы обсудим два отличные легкие поддоны, которые стоит попробовать: штабелируемые и складываемые.
Штабелируемые поддоны
Легкие и недорогие, экономичные штабелируемые пластиковые поддоны могут стоить всего 17,99 долларов за единицу. Экономичные штабелируемые поддоны обычно представляют собой складные поддоны с добавленными 3-6 полозьями, которые создают штабелируемый и, возможно, стеллажный поддон.Есть также поддоны хорошего качества и по разумной цене, которые можно использовать в стеллажах без защелок. Из-за их низкой стоимости они отлично подходят для закупки небольшими партиями, прежде чем полностью перейти с деревянных поддонов на пластиковые. Кроме того, экономичные штабелируемые поддоны служат надежным и экономичным вариантом как для односторонних перевозок, так и для грузовых авиаперевозок.
Поддоны Nestable
Возможность вложенности снижает доходность стоимость доставки без ущерба для качества продукта или поддона сила.В среднем складные поддоны снижают транспортные расходы и уменьшают расходы на транспортировку. плата за хранение до 75%. Они делают это, занимая только четверть пространства, когда вложены вместе по сравнению с другими проектами. Их базовая цена покупки может быть всего 8,49 долл. США за поддон
Поддоны Nestable больше всего подходят для использования на складах, в распределительных центрах, а также для транспортировки с заводов на склады или торговые центры. Однако наиболее распространенное применение для вложенных поддоны — разовая отгрузка.
Поддоны для тяжелых условий эксплуатации
Пока дороже чем легкие поддоны, тяжелые поддоны прочны и обеспечивают низкую стоимость поездки.Ниже мы рассмотрим два превосходных типа поддонов для тяжелых условий эксплуатации: стеллажи и экспорт.
Поддоны стеллажные
Поддоны на стеллажах отличаются высокой прочностью и отлично работают с стеллажная система и большие грузы. Эти поддоны известны своей долговечностью, прочностью, и безопасная конструкция с ударопрочными характеристиками. Кроме того, они экономят вожделенные площадь складских помещений в сочетании с системами складских стеллажей. Эти поддоны Работаем с любой отраслью и складом, идеален для обработки, изготовления, и распространение.Эти поддоны также хорошо работают с автоматизацией.
Стеллажные пластиковые поддоны стоят от 25 до 110 долларов за единицу, в зависимости от качества продукта.
Экспортные поддоны
Экспорт поддоны рассчитаны на транспортировку на большие расстояния под тяжелым масса. Они могут быть изготовлены из полиэтилена высокой плотности или переработанного пластика (полиэтилена или полипропилена). прочный, долговечный и экологически чистый. Их обычно считают Поддоны «отправил и забыл», которые хорошо подходят для односторонних перевозок.
В зависимости от качества и от того, нужны ли вам легкие или сверхпрочные модели, экспортные пластиковые поддоны стоят от 15 до 165 долларов за единицу.
Найдите идеальный поддон с пластиковыми поддонами Pros
Вы готовы отказаться от деревянных поддонов, но не знаете, с чего начать? Покупка пластиковых поддонов не должна вызывать стресс! Наша команда в Plastic Pallet Pros стремится найти доступные решения для всех ваших потребностей в транспортировке, экспорте и хранении поддонов.
Наши специалисты проведут вас через наши текущие поставки, чтобы увидеть, что у нас есть в наличии на нашем складе. Кроме того, мы поможем вам решить, какие поддоны лучше всего соответствуют потребностям вашей отрасли. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать, как мы можем помочь с вашими требованиями к поддонам.
Produce Association: Промышленность сталкивается с кризисом деревянных поддонов
ВАШИНГТОН, округ Колумбия — Хотя в североамериканской (и мировой) отрасли ведутся разговоры о текущей острой нехватке поддонов, мы полагаем, что многие еще не осознают факторы, влияющие на ситуацию, и потенциальный масштаб проблемы, включая доступность продукции для потребителей.
На доступность поддонов влияет множество проблем, в том числе:
- Усилия оптовиков, дистрибьюторов и розничных торговцев по обеспечению достаточного количества товаров длительного хранения с учетом предыдущих воздействий, связанных с пандемией.
- Наличие пиломатериалов для ремонта и постройки новых поддонов.
- Растущая цена на пиломатериалы, когда они доступны.
- Увеличение времени хранения нескоропортящихся запасов.
- Отсутствие грузовиков для перемещения поддонов.
Отсутствие поддонов усиливает нагрузку на цепочку поставок, которая уже сталкивается со значительными проблемами, включая нехватку грузовиков и транспортных контейнеров, текущие проблемы с рабочей силой, колеблющиеся расходы на топливо, проблемы, связанные с пандемией, и ожидающуюся нехватку использованной смолы изготавливать многоразовую тару и поддоны. В настоящее время ожидается, что нехватка поддонов будет сохраняться в течение нескольких месяцев, возможно, до конца 2021 года — и все это в то время, когда многие товары Северной Америки только начинают сезонные сборы урожая и поставки.
iStock
Чтобы показать объем проблемы, мы собрали следующую информацию:
- Дефицит пиломатериалов и изделий из дерева увеличил стоимость пиломатериалов на 200–350% и приводит к постепенному увеличению стоимости деревянных поддонов.
- В одном примере было отмечено, что за последние несколько недель стоимость поддонов увеличилась более чем на 400%, ЕСЛИ поддоны даже есть в наличии, а часто их нет.
- Один поставщик поддонов сказал одному фермеру, что он не принимает новых клиентов из-за неспособности удовлетворить даже существующий потребительский спрос.
- Компании вынуждены привозить поддоны из других юрисдикций, что вызывает пограничные и транспортные расходы.
- Поддоны хранятся внутри компании из-за отложенных или отмененных заказов от службы поддонов, что приводит к более высоким затратам на хранение и увеличению перегрузок в рамках операций.
Работая вместе, цепочка поставок должна сбалансировать организационные цели относительно общей доступности товаров с доступностью продуктов питания. Если не будет предпринято согласованных усилий по всей цепочке поставок для обеспечения доступности поддонов для отгрузки продукции, нет никаких сомнений в том, что для сообщества производителей / грузоотправителей будет очень сложно, если вообще возможно, удовлетворить покупательский и, в конечном итоге, потребительский спрос. для производства.В то же время производители и грузоотправители прилагают все усилия, чтобы соответствовать требованиям к поддонам, где они могут, но это оказывается сложной задачей. Временные модификации или исключения из требований к поддонам, если они не ставят под угрозу безопасность, могут оказаться полезными до тех пор, пока не будет решена проблема нехватки поддонов.
Это письмо отчасти предназначено для того, чтобы стать катализатором осведомленности отрасли, и его следует распространить среди всех заинтересованных сторон, чтобы обеспечить последовательное понимание проблемы и стимулировать дискуссии и усилия по продвижению вперед.Все партнеры в цепочке поставок должны регулярно разговаривать со своими поставщиками поддонов, чтобы понимать ситуацию и запасы / доступность поддонов.
Мы приветствуем возможность совместной работы со всеми сторонами в цепочке поставок для смягчения последствий текущего дефицита и свяжемся с заинтересованными сторонами, чтобы определить путь вперед, который обеспечит решения этой все более разрушительной угрозы и обеспечит непрерывный поток товаров.