Производство пластиковые изделия: Производство пластиковых изделий на заказ в ООО «БЕРГ МОЛД»

Производство пластиковых изделий на заказ в ООО «БЕРГ МОЛД»

ПРОИЗВОДСТВО «БЕРГ МОЛД» – ЭТО ПОЛНЫЙ СПЕКТР РАБОТ, ВЫСОКОТОЧНОЕ СОВРЕМЕННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ И НОВЕЙШИЕ ТЕХНОЛОГИИ.

На производстве «БЕРГ МОЛД» применяются высокопроизводительные термопластавтоматы с усилием смыкания 100-1420 тонн и весом впрыска более 7 кг.
Путём литья под давлением оборудование позволяет изготавливать как крупные (более 7 кг), так и мелкие (массой 0,001 кг) пластмассовые изделия.
Производственная мощность переработки – более 300 тонн полимерных материалов в месяц.

Полный цикл работ и услуг по производству пластмассовых изделий

1. Проектирование пресс-форм. На этом этапе разрабатывается конструкторская документация. Рассчитываются технические параметры пресс-форм, учитываются конструктивные особенности, габариты, серийность, специфика используемого сырья.

2. Изготовление пресс-форм. Осуществляется в строгом соответствии с КД. Перед запуском производства пластиковых изделий выполняются тестирование, проверка, отлив опытных образцов.

3. Литьё изделий из пластмасс. Готовые пресс-формы закрепляются на термопластоавтоматах. После настройки оборудования начинается серийное производство пластиковых изделий путём литья под давлением. Строго соблюдается технологический процесс.

4. Хранение, логистика, доставка. Завершающие этапы производства пластмассовых изделий. Готовая продукция поступает на специально оборудованные склады, оснащённые современной инфраструктурой. Выполняется логистическая обработка грузов любой сложности, организуется доставка по адресу клиента.

Номенклатура выпускаемой заводом «БЕРГ МОЛД» продукции из пластмассы составляет свыше 1000 наименований.

Предприятие использует различные литьевые материалы, включая новейшие конструкционные пластики, позволяющие добиваться эксклюзивных характеристик изготавливаемых изделий.

КАЧЕСТВО. ОПЫТ. ПРОФЕССИОНАЛИЗМ.

Предприятие сертифицировано

Преимущества компании

Собственные
производственные
площади

Новое
высокопроизводительное
оборудование

Квалифицированный
персонал

Основное направление деятельности предприятия – производство изделий из пластмассы на заказ. Компания «БЕРГ МОЛД» предлагает своим клиентам оптимальные условия делового сотрудничества, устанавливая доступные цены на пластиковую продукцию.

«БЕРГ МОЛД» – ответственный производитель пластмассовых изделий

Одна из приоритетных задач предприятия – максимальное удовлетворение потребностей покупательской аудитории и создание комфортных условий делового партнёрства. В компании можно заказать разработку и изготовление изделий из пластмассы по эскизу или образцу клиента. Профессиональная подготовка технических специалистов, большой практический опыт работы и современная технологическая база позволяют качественно выполнять заказы любой сложности.

Предприятие-производитель гарантирует высокие эксплуатационные характеристики изделий из пластмасс. Достичь максимального уровня качества продукции позволяют:

использование передовых технологий по производству пластиковых изделий;
система управления качеством ISO 9001;
применение инновационного оборудования для изготовления продукции;
многолетние связи с ведущими поставщиками полимерных материалов.

Изготовление пластмассовых изделий на предприятии «БЕРГ МОЛД»

Кроме производства продукции из пластмасс, компания оказывает следующие услуги:

разработка и изготовление пресс-форм на заказ;
техническое обслуживание и ремонт пресс-форм;
продажа современных термопластавтоматов;

подбор полимерных материалов для литья.

Каждому заказчику предоставляется персональный менеджер, который учитывает все замечания. Действует оперативная обратная связь с клиентом, в ходе которой он получает полную информацию на каждом этапе выполнения заказа. Всё это делает сотрудничество максимально эффективным.

Очередной аргумент заказать производство пластмассовых изделий в компании «БЕРГ МОЛД» – современный уровень обслуживания. В ходе делового взаимодействия гарантируются:

высокий уровень понимания;
неукоснительное соблюдение обязательств и достигнутых договорённостей;

мощная техническая поддержка.

Завод пластмассовых изделиий | Завод пластмасс

Цена.Все цены на производство деталей фиксируется в рублях. Вы защищены от колебаний курса валют. Благодаря развитию производства пластмасс в России большинство видов пластика можно купить за рубли. Этот факт позволяет производить пластмассовые изделия по ценам ниже, чем в Китае.

Возврат бракованной продукции. Вернуть негодные детали китайскому производителю очень сложно и дорого. Будут дополнительные затраты на подготовку возвратных документов, логистику, таможню. Заказали партию товара у маленькой китайской фабрики? Вряд ли вы сможете что-то вернуть. При работе с производителем из России вы снимаете большинство трудностей, связанных с возвратом.

Логистика.Китайские производители очень быстро делают изделия. Однако, доставка груза из Китая занимает не меньше 60 дней. Это в том случае, если весь, большой комплект документов подготовлен без ошибок. Если на таможенном терминале найдут ошибки в оформлении документов, ваш груз будет задержан до предоставления нового пакета документов. Что влечёт дополнительные временные и денежные затраты.

Система оплаты продукции.При работе с китайским производителем готовьтесь к предоплате. Ваш товар не будет отгружена до тех пор, пока вы полностью не оплатите поставку. При работе с российским производителем вы можете рассчитывать на отсрочку платежа до 60, а иногда и до 90 календарных дней.

Контроль качества и процессов производства продукции. Размещая производство изделий из пластмассы в России, появляется возможность личного контроля качества и процессов изготовления товаров. Добраться до российского производителя значительно проще, чем организовывать командировку в Китай. А в условиях, закрытых границы это становится невозможно.

Лицензионное соглашение. При работе с китайскими производителями невозможно защитится от заводских подделок. Готовьтесь, что ваш товар может появиться у конкурентов. Судится с китайскими производителями бесполезно. При работе с российскими производителями это риск значительно меньше. Главное, правильно составить договор на производство изделий.

Разработка и производство литьевых изделий из углепластика

Наша компания рада предложит услуги по разработке и серийному производству изделий из углепластиков (литьевой карбон) на заказ.

Углеволкно (Carbone) — в настоящее время к углеволокну (карбон) относят все композитные материалы, в которых несущей основой являются углеродные волокна, а вот связующее сможет быть разным.

Углепластик — это композиционный материал, представляющий собой смесь углеродных волокон с добавлением нано трубок и связанных между собой полимерным материалом (пластиком).

Это высокотехнологичный инновационный материал, высокая стоимость которого обусловлена трудоемким технологическим процессом.

Основные преимущества углепластика в том, что плотность сталей 7,8 – 7,9 кг/см3, а плотность углепластика 1,1 см3 из-за этого детали с одинаковой геометрией получаются в несколько раз меньше, а прочность при этом у углепластика выше.

Материал	Допускаемые напряжения **, МПа
	при растяжении [σp]	при изгибе [σиз]
	I	I
Ст2	115	140
Ст3	125	150
Ст4	140	170
Ст30	165	200
Ст40	190	230
УПА6-30-М	195	300

Применение углепластика

Основное применение углепластика это изделия из металла со сложными геометрическими формами, где много дорогостоящей механообработки (фрезеровки, полировки и т. д.), где важны все изделия, механические свойства изделия, долговечность.

Для производства изделий из угленаполненных полимеров мы используем метод литья под давлением в пресс-формы. Этот метод позволяет производить изделия из угленаполненных полимеров с высокой производительностью и с минимальными затратами на 1 единицу изделия, при серийном, среднесерийном, и мелкосерийном (от 1000 шт.) производстве. Единственным недостатком этого способа производства является необходимость изготовления пресс-формы.

Для изготовления изделий из углепластика мы используем метод литья под давлением. Наша компания предоставляет полный сектор услуг:

1. Разработка изделия из угленаполненного композита (углепластик, карбон). Создание чертежей, 3D моделей изделия, подбор оптимального угленаполненного полимера. Мы поможем Вам подобрать оптимальный вариант угленаполненного полимера, с необходимыми физико-механическими свойствами. Мы тесно сотрудничаем с производителем материала, что позволяет нам подбирать наиболее оптимальный вариант угленаполненного полимера для Вашего изделия.

2. Изготовления прототипов изделий из углепластика. Прежде чем приступать к производству пресс-формы, мы рекомендуем, изготовит прототип (опытный образец) Вашего будущего изделия, это позволит вживую увидеть Ваше будущие изделие, при необходимости внести конструкционные изменения в изделие. Прототип будет изготовлен из угленаполненного полимера.

3. Разработка и производство пресс-форм для производства изделий из углепластика. Мы изготовили боле 10 пресс-форм для переработки угленаполненного полимера, что в настоящее время позволяет нам более оперативно и точно изготавливать пресс-формы под этот материал. Мы серийно производим более 10 изделий из углепластика, что дало нам возможность полностью изучить литьевые свойства угленаполненного полимера, что позволяет нам предотвращать многие ошибки еще на стадии проектирования пресс-формы.

4. Серийное производство изделий из углепластика.

Для производства изделий из углепластика на заказ мы используем российский материал УПА6 (ООО Диполь-м») (полиамид 6 армированный углеволокном). Таблица применимых материалов:

Наименование показателей	Значение показателей
Наименование показателей	УПА6-10-М	УПА6-15-М	УПА6-20-М	УПА6-30-М
Массовая доля углеродных волокон,%	10±1	15±1.5	20±2	30±3
Изгибающее напряжение при максимальной нагрузке, МПа, не менее	140	160	250	300
Прочность при растяжении, МПа, не менее	135	150	170	195
Ударная вязкость на образцах без надреза, кДж/м , не менее	55	50	45	50
Твёрдость по методу вдавливания шарика, Н/мм², не менее	120	150	180	220
Массовая доля гранул размером 3-6 мм, %, не менее	96	96	96	96
Влагопоглощение	не исп.	не исп.	не исп.	0,8-1,0
Температура эксплуатации, T	не исп.	не исп.	не исп.	210/-50

При необходимости, можно будет сделать специализированую марку углепластика, конкретно под Ваши нужды.

Производство пластмассовых изделий

В начале семидесятых годов ХХ века всемирное производство пластмассовых изделий составляло не более 7% от общего производства полимерных изделий, то сейчас эта цифра превышает 25%. Существует немалый спрос на данный вид изделий, поэтому и заработать можно не плохо в этой области.

Рентабельность выпуска изделий из пластика может доходить и до 30%. Уровень выгодности зависит продукта, какой выпускается. Также большую роль играет размер начальных капиталовложений.

Помещение, цех для производства изделий из пластмассы, пластика

Для того чтобы разместить производство изделий из пластика, необходимо помещение со стандартными коммуникациями.

Каких-либо особых требований обычно не предъявляется. Исключение составляют те производства, где процесс вспенивания происходит с использованием пентана. Важно не забыть, что помещения для производства необходимо подбирать вдали от “спальных” районов больших городов, лучше всего расположиться на окраине населенного пункта или в промышленной зоне. Для размещения линии площадей потребуется всего лишь 40 — 200 кв.м. Но склад может понадобиться очень большой (так как складировать придется «воздух» — изделия весят не много, но места при этом занимают не мало).

В этом качестве можно применять практически любое помещение, которое обеспечивает защиту изделий от влаги, ветра, пыли, бомжей, воров и других неблагоприятных факторов. Необходимо хранить гранулированные полимеры в сухом и, если это возможно, отапливаемом помещении: в таком случае их поверхность будет адсорбировать меньше влаги, а качество какого-либо изделия от этого ещё больше улучшится. К инстанциям, у которых необходимо получить разрешение для организации производства изделий из пластика, относятся санэпидстанция, местные органы исполнительной власти, местные подразделения Госнадзорохрантруда, пожарная инспекция, тепловики, газовая служба и электрики.

Затраты материальных средств и времени на получение разрешений будут зависеть от сноровки владельца. В благоприятных случаях хватает 2-3 месяцев.

Оборудование для производства изделий из пластмассы, пластика

Технику для производства пластмассовых изделий можно найти разнообразную. На некоторых предприятиях существует простаивающая техника, которую при надлежащей сноровке можно приобрести довольно дешево и с помощью специалистов модернизировать ее и привести в рабочее состояние. Если же есть достаточно материальных средств, лучше приобрести новую технику. В нашей стране есть большое количество машиностроительных организаций, которые выпускают технику для изготовления машин для переработки пластика. Можно приобрести и импортное оборудование.

Основное оборудование:

вакуум-формовочное оборудование,
станок для нарезки резьбы на пластиковых трубах,
термопластавтомат,
литейные машины термопластов,
оборудование производства пластиковой упаковки

Всё будет зависеть от того, какое изделие будет производится.

Сырье для пластмассовых изделий

С сырьем для производства изделий из пластика довольно сложно. Каким бы ни было хорошим оборудование, его использование, не позволит получить продукцию одинакового качества из аналогичного пластика от разных производителей. Чтобы перейти от одного сырья к другому, необходима серьезная переналадка техники и отработка технологии с применением нового пластика. Самый лучший вариант — постоянно покупать пластик у одного производителя.

Для обслуживания линии по производству изделий из пластика понадобится до 10 человек. Рабочих, наверное, придется учить “с нуля”. Также придется за немалые деньги нанимать технолога.

Технологический процесс производства пластмассовых изделий

Технология получения пластика заключается в организации композиции, введении газовой фазы в специальную полимерную среду (обычно благодаря вспениванию), придании этой вспененной массе нужной формы с ее фиксацией.

Иногда эту композицию могут заливать в форму, а потом уже вспенивают. В процессе создания композиции совмещают ингредиенты резиновой смеси или пластической массы.

Для введения газовой фазы в полимерную среду можно использовать несколько способов: введение в композицию газа под давлением, механическое вспенивание, насыщение композиций легкокипящими жидкостями, превращающимися при нагревании в пар. Способ введения газовой фазы используются в зависимости, какой пластик будет подвергаться переработке и что хотят из него получить. Перерабатывая разнообразный пластик и используяя разнообразные приемы, можно получать газонаполненные пластмассы, которые будут обладать разными свойствами.

Пластмассовые изделия обладают более высокими показателями термической устойчивости и прочности по сравнению с продукцией из полиэтилена. Газонаполненные пластмассы разделяют на поропласты (с открытыми порами) и пенопласты (с замкнутыми порами). Пенопласты являются более распространенным изделием, чем поропласты.

Производство изделий из пластмассы — видео

Производство изделий из пластмассы — формы для пластмассы

В этом видео показано изготовление и применение форм для литья изделий из пластмассы

Производство пластиковых изделий — master-plast.ru

Наше производство пластиковых изделий оснащено всем необходимым защитным оборудованием и изготавливает изделия из пластика на заказ и пресс-формы по строгим правилам.

Если бункер смещен, и подача материала прервана, нагрев цилиндра может вызвать пожар.

Возможен риск пожара в зоне сопла из-за перегрева соплового нагревателя и разбрызгивания расплавленного полимера на производстве пластиковых изделий.

Во время работы в зоне цилиндра пластикации необходимо надевать защитные перчатки и защитные очки.

Гидравлическое защитное оборудование производства пластиковых изделий состоит из клапанов сброса давления, которые изготовитель установил на максимально допустимую величину давления и затем запломбировал. Клапаны активируются, когда давление превышает установленное значение.

Наше производство пластиковых изделий оборудовано клапаном сброса давления ограничивает давление в системе, и защищает оператора, соединения шлангов и труб от повышенного давления на ТПА. Это предотвращает повреждения в результате сбоев в гидравлической системе. Клапан сброса давления защищает насосы от перегрузки.

Запрещается самостоятельная регулировка клапана сброса давления.

Электрическое защитное оборудование состоит в основном из защитного заземления и кнопок аварийного останова при литье пластиковых изделий.

Провода заземления электрического оборудования станка необходимо периодически проверять.

Кнопка аварийного останова расположена со стороны оператора и на нерабочей стороне станины станка во время производства пластиковых изделий на ТПА — литье пластмасс.

Если нажать на эту кнопку, различные перемещения на станке немедленно остановятся. Двигатель насоса и любое оборудование, подключенное через стандартный интерфейс, будут также выключены, процесс литья изделий из пластика будет остановлен.

В целях безопасности, когда кнопка аварийного останова активируется, станок остается в положении останова.

На экране появляется сообщение «аварийный останов активирован».

Чтобы отключить кнопку, её нужно повернуть на одну четверть оборота.

Цикл может быть возобновлён, а сообщение об ошибке исчезнет.

Внимание!

Производство пластиковых изделий обязано проконсультироваться со специалистами компании производителя ТПА прежде, чем модифицировать станок или устанавливать на него дополнительные периферийные блоки.

Производство изделий из пластмассы

Пластмассы (сокращенно от «пластические массы») или пластики — это органические материалы, для производства которых используются синтетические или природные высокомолекулярные соединения. Это уникальный материал, из которого изготавливаются тысячи вещей, без которых современный человек не сможет обойтись.

С момента изобретения соединений, из которых впервые произвели пластиковые материалы около 1850 г. и затем изобретения первой литьевой машины, пластмассовые изделия стали главным материалом для изготовления продукции во многих отраслях промышленности. Пластмассы — легкий материал, они могут противостоять коррозии и могут отливаться в формы, чего нельзя сделать со многими другими материалами.

Пластики сохраняют прочность, в то же время выдерживая высокие рабочие температуры, что делает их разумным выбором для различных сфер, в частности, в автомобильной, компьютерной, мебельной, музыкальной, упаковочной и многих других отраслях промышленности. Например, пластмассы бесценны в создании игрушек, производстве принтеров, ноутбуков, планшетов, поскольку они обеспечивают гибкость в отношении формы. Благодаря различным пресс-формам и технологическим процессам можно произвести твердые или мягкие детали.

По отношению к металлическим, минеральным, деревянным изделиям, изделия из пластмассы обладают низкой себестоимостью, пластичностью и многими другими положительными качествами. Пластиковая промышленность занимает одно из первых мест в национальной экономике Китая, да и вообще пластиковая промышленность занимает очень важное место в современном мире, развиваясь с высокой скоростью. Поднебесная давно лидирует в этом секторе промышленности. В 2010 году производство пластмассовой продукции в Китае достигло 58,3 млн тонн.

С введением «положения о планировании развития нефтехимической промышленности» пластиковая промышленность в Китае получила новые перспективы развития.

Спрос на рынке пластиковой продукции Китая в основном сосредоточен на сельскохозяйственных пластмассовых изделиях, пластиковых упаковочных изделиях, а также строительных, транспортных и машиностроительных пластиковых изделиях.

Особенности продукции из пластмасс:

1. Легкий вес

Пластик — легкий материал, с относительной плотностью 0.90-2.2. Очевидно, что пластик может всплывать на поверхность. Особенно пенопласт, благодаря микропорам, легкому весу и относительной плотности, равной всего 0,01. Эта особенность может быть использована для производства легких изделий.

2. Отличная химическая устойчивость

Подавляющее большинство изделий из пластика имеют хорошую коррозионную стойкость. Пластиковые трубопроводы применяются для транспортировки едких и вязких жидкостей.

3. Отличные свойства электрической изоляции

Пластиковые изделия являются плохим проводником электричества, сопротивление достигает 109一1 018 Ом. Таким образом, пластик имеет широкий спектр применения в электронной промышленности и машиностроении, например, производятся изоляционные кабели.

4. Обладают теплоизолирующими, звукопоглощающими и ударопоглощающими свойствами

Теплопроводность пластмассы относительно низка, пропорционально стали一 1 / 75 -1 / 225. Свойства теплоизоляции, звукоизоляции, ударостойкости лучше, чем у металлов. Так теплопроводность поливинилхлорида (ПВХ) относительно стали一1/357, алюминия一1/1250. Изолирующие способности пластикового окна на 40-50 процентов выше, чем алюминиевого. Пластиковые окна для жилых, офисных, больничных, гостиничных помещений сэкономят затраты на зимнее отопление и кондиционирование летом, выгоды очевидны.

5. Механическая прочность, широкое распространение и высокая удельная прочность

Некоторые пластиковые изделия твердые, как камень или сталь, а некоторые мягкие, как бумага или кожа. Существует большой выбор пластмасс различной твердости, прочности на растяжение, тягучести и ударопоглощения.

Пластиковые изделия в нашей жизни распространены повсюду, но для различных целей используются разные вида пластика. На дне пластиковой тары обычно стоит цифра, обозначающая материал производства.

Цифра «1» означает полиэтилентерефталат (ПЭТ). В основном используется для производства бутылок под минеральную воду, соки и соевый соус. ПЭТ бутылки термостойки до температуры 70 градусов по Цельсию, подходит только для хранения теплых или холодных напитков, от кипятка или подогрева легко деформируется, выделяя вредные для здоровья вещества.

Цифра «2» означает полиэтилен высокой плотности (полиэтилен низкого давления) — ПНД, который применяется для производства композитных пленок и емкостей для жидкостей.

Цифра «3» представляет поливинилхлорид (ПВХ). ПВХ имеет относительно низкую себестоимость. Поливинилхлорид применяется для производства капельниц и одноразовых стерильных инструментов для вливаний. Тем не менее, долгосрочное использование этих предметов может привести к накоплению опасных веществ一ДЭГФ. Таким образом, с точки зрения безопасности, фармацевтическая промышленность Китая стремится выбрать материалы без ПВХ.

Цифра «4» символизирует полиэтилен низкой плотности (полиэтилен высокого давления), т.е. ПВД. Этот вид пластика широко используется для упаковки. ПВД используется в основном для производства пластиковой упаковки для продуктов питания и пластиковых пакетов.

Цифра «5» обозначает полипропилен, т.е. ПП. Во-первых, из него производят контейнеры. ПП является единственным пластиком, который можно использовать в микроволновой печи, пластиковые контейнеры из полипропилена — многоразовые, могут быть использованы в качестве контейнеров для хранения продуктов питания, масел и специй. Во-вторых из ПП производят пленку, которая подразделяется на тянущуюся и нетянущуюся. Нетянущаяся пленка из полипропилена (СРР) широко используется для упаковки пирожных, хлеба, фруктов; биаксиально-ориентированная полипропиленовая пленка (БОПП) похожа на целлофановый гибкий упаковочный материал.

«6» обозначает полистирол, т.е. ПС. Полистирол перерабатывают для изготовления упаковочных пленок и пен. Пленка используется для упаковки фруктов и овощей; пена используется производства чашек для лапши быстрого приготовления, контейнеров для фаст-фуда и т.д. Полистирол не выносит высоких температур, и, следовательно, не может быть использоваться непосредственно в микроволновой печи во избежание выброса токсичных химических веществ.

Цифра «7» означает поликарбонат (ПК) или другие виды пластмасс. ПК может выделять токсичный бисфенол А, и, чем выше температура, тем больше выпуск и скорость, так что изделия из поликарбоната лучше не подвергать тепловому и солнечному воздействию.

Наши услуги:

Если вы хотите организовать производство пластиковых изделий в Китае, вам стоит обратить внимание на предлагаемые нами услуги:

поиск китайских производителей. Нужен производитель пластиковых изделий в Китае? Мы найдем нужного вам производителя за несколько дней и поможем сориентироваться в огромном количестве имеющихся предложений;
мы располагаем базой самых надежных производителей пластиковых изделий, ведущих свою деятельность в Китае. Поэтому мы сможем быстро найти подходящую компанию и предоставить вам все необходимые контактные данные;
с нами возможна работа в формате «под ключ». То есть вам необходимо будет сообщить нам ваши требования, а также специфику изделий, которые вы планируете изготавливать. Все остальное мы возьмем на себя: найдем производителя, оформим все необходимые бумаги и организуем поставку изделий в Россию. Это очень удобно: вам не придется тратить свое время и вы сможете сосредоточиться на решении более важных задач;
если вы предоставите нам подробное техническое описание нужных вам изделий, мы сами найдем производителя в Китае, который сможет с точностью реализовать ваш замысел;
мы организуем посещение тематических выставок, посвященных изделиям из пластика. На таких выставках вы сможете не только познакомиться с последними достижениями китайской промышленности, но и собрать необходимую контактную информацию интересующих вас производителей;
мы поможем оформить сделку по покупке оптовых партий товаров у производителей;
перед тем, как производитель отправит партию готовых товаров в Россию, необходимо оценить качество изделий. Эту задачу на себя могут взять наши опытные специалисты;
перед оформлением сделки мы готовы проверить выбранную вами фабрику на благонадежность;
наши логисты разработают оптимальный маршрут доставки товаров в Россию. Кроме того, мы можем оформить таможенные документы и организовать хранение товаров в складах как в России, так и в Китае;
если вы отправляетесь в Китай для подписания договора, мы предоставим вам квалифицированного переводчика, отлично разбирающегося в бизнес-терминологии;
мы готовы организовать для вас поездку в Китай, где вы сами сможете ознакомиться с работой выбранной фабрики и провести переговоры с потенциальными партнерами.

Заинтересовало наше предложение? Позвоните, и мы с радостью ответим на любые ваши вопросы!

Читайте так же:

Оборудование для производства пластиковых изделий из Китая

Производство минеральных удобрений в Китае

Выставки пластиковых изделий в Китае:

Международная выставка оборудования и технологий производства изделий из пластмасс и резины
01 Сентября — 04 Сентября | Шанхай
Международная выставка упаковки и упаковочных материалов
10 Октября — 12 Октября | Шанхай
10-я Выставка обработки и упаковки продуктов питания
16 Октября — 18 Октября | Шанхай
14-ая Международная выставка обработки пищевых продуктов и упаковочного оборудования в Пекине 2015г.
19 Октября — 21 Октября | Пекин

Как работает завод пластиковых изделий — AVTOP — 📞+7(8482)39-00-12

Литье пластмасс под давлением — наиболее распространенный и востребованный способ изготовления пластиковых изделий по образцу.

Данный метод позволяет точно получать детали различных геометрических форм практически любой сложности в соответствии с заданными параметрами.

Масса деталей, как правило, варьируется от десятых долей грамма до нескольких сотен грамм.

Для производства изделий с применением данной технологии используются специальные литьевые машины – термопластавтоматы.

В зависимости от выбранной оснастки, производительной мощности оборудования и потребностей предприятия пластиковые изделия могут выпускаться сериями от нескольких сотен до миллионов деталей.

Производство из пластмассы

Методом литья под давлением изготавливаются пластмассовые изделия на заводах по изготовлению пластиковых изделий для автопрома, электротехники, медицины, аэрокосмической промышленности и других сфер.

Предприятиям необходимы детали и комплектующие, которые должны строго соответствовать определенным характеристикам.

Для этого можно попробовать организовать собственное производство или заказать пластиковые изделия у специализированных предприятий.

В первом случае, все не закончится простой покупкой собственного термопластавтомата – ведь это даже не половина пути.

Для качественного производства изделий необходимо также периферийное оборудование, технология 3D-моделирования, готовая пресс-форма, квалифицированные специалисты и, конечно же, наработанный годами опыт.

Мы не стали рассматривать вариант изготовления литьевых форм собственными силами, так как для его описания понадобилась бы отдельная статья, но и в этом случае отладка всех процессов потребует много времени и ресурсов.

Даже многие крупные компании предпочитают аутсорсинг собственному производству.

Заказать изделия из пластмассы у производственного предприятия гораздо выгоднее, так как Вы поручаете задачу компании, которая специализируется на этом.

В их распоряжении есть множество различного оборудования и колоссальный опыт.

Однако крупные импортные промышленные предприятия зачастую завышают цену, они изготавливают пресс-формы, рассчитанные на производство десятков миллионов изделий.

Их не интересует, что Вам необходимо всего 100 000 деталей или и того меньше.

В результате Вы сильно переплачиваете. Но есть и альтернатива.

Заказывайте качественные изделия у отечественного производителя без переплат.

ООО «Автоп»

Компания «Автоп» занимается производством деталей из пластика с 2006 года.

За это время мы наладили отношения с ведущими поставщиками высокотехнологичного сырья, среди которых такие бренды как BAYER, LG, DuPont.

Однако если у Вас уже есть свой поставщик, которому Вы доверяете, то мы можем работать и с сырьем представленным Вами.

Благодаря применению самого современного оборудования, а именно вертикальных и горизонтальных термопластавтоматов Babyplast, Haitian и Siger, мы можем изготавливать изделия из абсолютно всех видов полимеров.

Годами отработанные технологии позволяют нам производить абсолютно любые изделия весом до 15 граммов.

Под каждую деталь проектируется и изготавливается литьевая форма, в соответствии с потребностями заказчика, что позволяет в несколько раз снизить стоимость заказа пресс-формы.

Более того, в компании «Автоп» всегда можно заказать пробную партию изделий количеством до 1000 шт.

Также мы можем производить пластиковые детали и на основе готовых пресс-форм заказчика.

Каждая партия изделий проходит контроль качества по системе ISO 9000.

Сам процесс производства проходит в строгом соответствии с технологической картой.

ООО «Автоп» — изготовление пластиковых изделий любых объемов по справедливым ценам.

По вопросам сотрудничества обращайтесь по телефону: +7(8482)39-00-12

различных методов производства пластмассовых изделий

Пластмассовые изделия являются частью нашей повседневной жизни, и их можно увидеть повсюду: в наших домах, офисах, парках, торговых центрах и т. Д. Несмотря на то, что пластиковые предметы присутствуют повсюду в нашей среде, многие люди действительно не знают, как эти изделия производятся. Пластиковая промышленность — сложная отрасль, но ее гораздо лучше дополнить нашими знаниями о запасах. В этой статье мы познакомимся с 7 различными методами производства пластмассовых изделий, а также здесь вы можете ознакомиться с другими отраслевыми темами.

7 Методы производства пластмасс

1. Литье пластмасс под давлением

Литье пластмасс под давлением составляет более 75% пластиковых изделий, которые мы видим сегодня, и является самым популярным способом производства пластмассовых изделий. Это процесс использования форм или штампов из алюминия или нержавеющей стали для создания пластика. Форма состоит из стороны полости и стороны стержня и помещается в машину для литья под давлением.Пластиковый материал расплавляется и вводится в пустую полость формы. Под большим гидравлическим давлением пластиковая деталь выталкивается из формы после того, как она остынет и затвердеет. Метод литья пластмасс под давлением пользуется огромной популярностью среди производственных компаний из-за его способности производить тысячи пластмассовых деталей одновременно.

2. Ротационное формование (Roto)

Ротационное формование или широко известное как роторное формование — это метод производства пластика, в котором также используется форма со стороной сердечника и полости, но процесс отличается от литья под давлением.Пластмассовый материал заливается в пустую камеру и нагревается в духовке. Форма постоянно вращается по двум осям, в то время как сила тяжести гарантирует, что пластик остается на стенках инструмента, создавая нужную толщину. Дайте детали остыть, прежде чем открывать инструмент и снимать деталь.

3. Литье под давлением с раздувом

Производители пластмасс используют давление газа, чтобы заставить расплавленный пластик попасть в форму с помощью формовки с раздувом. Этот метод обычно используется для создания пластиковых бутылок.Пластиковый материал, используемый для этого метода, обычно представляет собой ПЭТ (полиэтилентерефталат) или ПЭЭК (полиэфир-эфир-кетон) из-за их прозрачности и, как известно, безопасен для использования в качестве расходных материалов. Оба типа пластика также легко перерабатывать, что является плюсом для компаний, которые намерены использовать пластиковые бутылки.

4. Экструзионно-выдувное формование

Для формования с экструзией и раздувом используется заготовка, которая представляет собой расплавленный пластик в форме воздушного шара и помещается в двухэлементную форму зажимного типа. После того, как форма запечатана, заготовка надувается до тех пор, пока она не заполнит пустую полость формы.Боковины охлаждаются водой, поэтому пластик быстро затвердевает и его можно легко выбросить. Экструзионно-выдувное формование лучше всего использовать для создания пластиковых стаканчиков, пластиковых контейнеров небольшого или обычного размера и пластиковых бутылок.

5. Реакционное литье под давлением (RMI)

Этот метод производства пластика лучше всего использовать для производства жестких пластиковых деталей. Автомобильная промышленность больше всего выиграла от метода RMI, поскольку он обычно используется для создания пластиковых деталей транспортных средств, таких как приборные панели, бамперы, подножки и т. Д.В нем используется термореактивный пластик, который подвергается химической реакции внутри формы, заставляя их расширяться и заполнять полость формы. После завершения химической реакции пластмассовая деталь принимает окончательную форму. RMI относительно считается дорогостоящим вариантом производства пластика из-за материальных затрат и трудоемкости.

6. Вакуумное литье

Литье под вакуумом идеально подходит для создания множества пластмассовых деталей без больших затрат на инструменты и пластмассовый материал. Трехмерного прототипа продукта достаточно, чтобы начать процесс производства пластика, который затем помещается в герметичную коробку, заполненную силиконом или уретаном.После удаления модели 3D-изображения образуется полость, которую можно заполнить пластиковой смолой, чтобы она напоминала исходную модель. Для удаления воздуха из формы применяется вакуумное давление. Однако пластиковые детали из этого материала не долговечны и могут разрушиться после нескольких производственных процессов.

7. Термоформование

Этот процесс очень похож на вакуумное литье, за исключением того, что пластик помещается на штамп, который нагревается до тех пор, пока он не станет податливым. Пластиковый материал растягивается на поверхности, при этом постоянно прикладывается вакуумное давление, чтобы стянуть лист вниз, пока он не примет окончательную форму.Этот метод может быть реализован с помощью элементарного подхода, и от него можно ожидать разные продукты, но вы не можете ожидать результатов высшего качества по сравнению с другими методами, упомянутыми ранее.

Заключение

Следующие методы производства пластика, упомянутые выше, наиболее часто используются на заводах по производству пластика, в то время как литье пластика под давлением правит ими всеми. Тем не менее, существуют вариации в процессах, поскольку некоторые компании пытаются улучшить или изменить методы, чтобы сократить ресурсы и расходы, а также сократить время производства пластика, необходимое для производства пластика высшего качества. Различные методы производства пластмассовых изделий по-прежнему остаются верными своему курсу, и приведенные выше описания по-прежнему применимы к этому моменту.

Руководство по производственным процессам для пластмасс

Ротационное формование (также называемое ротационным формованием) — это процесс, который включает нагрев полой формы, заполненной порошкообразным термопластом и вращающейся вокруг двух осей для производства в основном больших полых объектов. Также доступны процессы центробежного формования термореактивных пластиков, но они менее распространены.

Загрузка: Пластиковый порошок загружается в полость формы, а затем устанавливаются остальные части формы, закрывая полость для нагрева.
Нагрев: Форму нагревают до тех пор, пока пластиковый порошок не расплавится и не прилипнет к стенкам формы, при этом форма вращается по двум перпендикулярным осям, чтобы обеспечить однородное пластиковое покрытие.
Охлаждение: Форма медленно охлаждается, в то время как форма остается в движении, чтобы гарантировать, что оболочка детали не провиснет или не разрушится до полного затвердевания.
Удаление детали: Деталь отделяется от формы, любые заусенцы удаляются.

Ротационное формование требует менее дорогостоящих инструментов, чем другие методы формования, поскольку в процессе заполнения формы используется центробежная сила, а не давление. Формы могут быть изготовлены, обработаны на станке с ЧПУ, отлиты или сформированы из эпоксидной смолы или алюминия с меньшими затратами и намного быстрее, чем инструменты для других процессов формования, особенно для крупных деталей.

Ротационное формование позволяет получать детали с почти одинаковой толщиной стенок.После того, как инструменты и процесс настроены, стоимость детали очень низкая по сравнению с размером детали. Также в форму можно добавлять готовые детали, такие как металлическая резьба, внутренние трубы и конструкции.

Эти факторы делают ротационное формование идеальным для мелкосерийного производства или в качестве альтернативы выдувному формованию для небольших объемов. Типичные изделия, изготовленные методом центробежного формования, включают цистерны, буи, большие контейнеры, игрушки, шлемы и корпуса каноэ.

Ротомолдинг имеет некоторые конструктивные ограничения, а готовая продукция имеет более низкие допуски.Поскольку вся пресс-форма должна быть нагрета и охлаждена, процесс также имеет длительное время цикла и является довольно трудоемким, что ограничивает его эффективность для приложений с большими объемами.

Наиболее распространенным материалом для ротационного формования является полиэтилен (ПЭ), который используется в 80% случаев, в основном потому, что ПЭ можно легко измельчить в порошок при комнатной температуре.

Обычно к пластикам, полученным ротационным формованием, относятся:

Полиэтилен
Полипропилен
Поливинилхлорид
Нейлон
Поликарбонат

Как работает процесс производства пластмасс: пошаговый подход

Всем нам известен термин «пластик». Это неотъемлемая часть нашей повседневной жизни, но знаете ли вы, как изготавливаются изделия из пластика? Пластик состоит из природных органических материалов, таких как сырая нефть, целлюлоза, природный газ, уголь и соль, в результате процесса полимеризации. Эта статья предоставит вам существенные знания обо всех основных аспектах, которые вам нужно знать при производстве пластмасс.

В последние несколько десятилетий наблюдается высокий спрос на пластик. Из-за этого чрезмерного спроса пластмассовая промышленность производит более 300 миллионов тонн пластика ежегодно.Удивительно, но каждый год люди в мире используют около 500 миллионов одноразовых пластиковых пакетов.

Пластиковые изделия используются в каждом доме, офисе, больнице и промышленности. Пластиковые характеристики, такие как прочность, небьющийся материал, портативность и легкость, делают его фаворитом среди всех пользователей. Тонны пластиковых предметов производятся для изготовления крышек для бутылок, медицинского оборудования, игрушек, контейнеров, пластиковых пакетов, автомобильных бамперов, бутылок, электроники, упаковки, кухонной утвари и т. Д.

Теперь для сборки пластмассовых деталей доступны различные технологии производства пластмасс.Каждый производитель пластика старается выбрать лучшую технику сборки пластика, которая соответствует его желаемой товарной нише, качеству и количественной стоимости, а также целям компании.

Процесс производства пластика требует эффективных знаний для создания качественной продукции. Квалифицированные операции включают обращение с химикатами, нитью, смазочными материалами, оборудованием, температурами оборудования, управлением запасами и инструментами для литья пластмасс. В нынешних условиях окружающей среды необходимо, чтобы вся пластмассовая промышленность работала в соответствии с руководящими принципами качества и устойчивого развития, указанными государственными органами.

Типы методов, используемых в процессе производства пластмасс

Пластиковые объекты можно построить с помощью нескольких процедур. Каждая методика имеет уникальные особенности и особенности. Каждый метод имеет разное время выполнения заказа, время цикла, стоимость настройки, форму, стоимость за единицу и объем. Некоторые методы требуют больше времени в производстве, другие — меньше.

Наиболее популярные и широко используемые методы:

Выдувное формование
Обработка с ЧПУ
Вакуумное формование
Полимерное литье
Литье под давлением
3D-печать
Экструзия
Ротационное формование

Выбор метода изготовления зависит от того, что вы хотите создать? Некоторые методы создают только одни и те же повторяющиеся индивидуальные пластиковые рисунки, а некоторые методы позволяют создавать четкие и креативные рисунки.Владелец бизнеса может производить как легкие, так и тяжелые изделия.

В настоящее время технология 3D-печати считается наиболее эффективным способом изготовления максимально креативных пластиковых деталей за меньшее время, с минимальными ошибками и отходами. Он создает 3D-дизайн на компьютерах, а его функция создания прототипа физического образца позволяет сэкономить деньги.

Как человек, интересующийся этой отраслью, вы должны быть в курсе этих тенденций и новостей пластиковой отрасли.

Какой вид пластика используется в производстве пластика?

На рынке пластмасс используется в основном 92% термопласта.В процессе производства пластика используется несколько распространенных и специализированных видов пластика:

Кремний
Полистирол (ПС)
Полиэтилен (PE)
Поликарбонат (ПК)
Полиуретан (ПУ)
Полиэстер (PES)
Фенолформальдегид (PF)
Нейлон или полиимиды (PA)
Меламинформальдегид (MF)
Поливинилхлорид (ПВХ)
Акрилонитрилбутадиенстирол (АБС) и др.

Серия этапов процесса производства пластмасс

Давайте кратко рассмотрим пошаговую процедуру сборки пластика на заводе.

Добыча сырья

Первым шагом в производстве пластмассовых изделий является добыча сырья, получаемого из природного газа или очищенной сырой нефти. Бурение производится тяжелой техникой для извлечения сырья из-под земли.

Собранное сырье направляется по трубам на нефтеперерабатывающий завод.Для изготовления пеллет из чистого пластика осуществляется нагрев нефти и газа. После этого объединяются очищенные полиэтиленовые цепочки, что называется полимеризацией с получением очищенного пластика.

Установка и подготовка форм и принтеров

На следующем этапе изготавливаются формы в соответствии с желаемым дизайном пластмассовых изделий. Настройка пресс-форм и инструментов принтеров является наиболее важным шагом, поскольку они помогают изготавливать объекты в соответствии со спецификацией. Их настраивают вручную или иногда с помощью робототехники.Затем нагретый и расплавленный пластик впрыскивается в эти формы для придания формы. Важно контролировать температуру нагрева пластика в процессе плавления.

Основная техническая обработка

Этот важный практический шаг включает массовое производство деталей с использованием специализированных машин. Основная обработка включает в себя несколько действий в зависимости от того, какой тип методологии применяется для сборки пластика;

Выдувное формование : Из нагретой пластиковой трубы выдувается полая пластмассовая деталь.Он популярен для изготовления пластиковых бутылок, игрушек и автомобильных компонентов.
Обработка с ЧПУ: ЧПУ означает компьютерное числовое управление. ЧПУ — это процесс вычитания, который включает шлифование, резку, растачивание и сверление твердых пластиковых блоков, стержней и прутков.
Вакуумное формование: Различные пластиковые формы, формованные методом вакуумного формования. При вакуумном формовании пластик нагревается, растягивается по поверхности формы, а затем прикладывается вакуумная сила.
Полимерное литье: Смола разжижается под действием тепла. Расплавленную резину закрывают в форме и творят при комнатной температуре. После остывания застывший пластик вынимается из формы.
Литье под давлением: Расплавленный термопласт заливается в форму и прессуется камерой дробления через шнек.
3D-печать: Создает трехмерную физическую модель объектов с помощью компьютеризированного принтера.
Экструзия : Экструзия означает приложение давления или силы к фильере для формирования формы
Ротационное формование : Ротационные пластиковые ящики для полых пластмассовых изделий путем вращения по двум осям.

Охлаждение и удаление пластика

После того, как пластиковые детали сформированы, они извлекаются из формы после охлаждения. Твердая деталь выбрасывается и отправляется на окончательную обработку.

Отделка и испытания деталей

В конце концов, твердые детали окрашиваются, распыляются и делается окончательное цветное покрытие. Гладкая отделка выполняется вручную или на автоматах. После этого выполняются процедуры контроля качества, а испорченная продукция выбрасывается. Готовая продукция упаковывается и отправляется розничным продавцам.

5 методов производства пластмассовых изделий в вашем бизнесе

В бизнесе и в быту можно найти множество изделий из пластика. Все, от пластиковых стаканчиков до фармацевтических полосок, производится из пластмассы. Хотя вы можете связать производство пластика с прототипом в Китае, есть много полезных продуктов, использующих этот процесс. Кроме того, процесс изготовления пластмассовых изделий, известный как производство пластмассы, включает несколько различных методов.Как менеджеру завода вам может потребоваться рассмотреть различные методы производства пластмассовых изделий. В этом посте мы объясним, как эти популярные методы могут работать для того типа продуктов, которые ваша компания должна производить.

Метод экструзии пластика

Экструзия пластика позволяет производить изделия фиксированной и полой формы. Толщина и гибкость изделия могут быть разными. Например, можно сделать трубу для сантехнического дела. Или вы можете сделать простую соломинку для ресторанных принадлежностей.В процессе экструзии шнек выталкивает жидкий пластик в форму. Форму охлаждают и пропускают через экструдер. Когда материал проходит через металлическую деталь или матрицу, он принимает непрерывную форму. Этот шаг придает изделию статическую форму. Чтобы закончить изделие, длинную форму можно обрезать или обрезать до желаемой длины. Это один из самых распространенных способов изготовления изделий из пластика.

Производство ротационного формования

В качестве альтернативы, ротационное формование позволяет производить полые и тонкие пластмассовые изделия.Этот метод производства пластика использует порошковый пластиковый материал для создания покрытия внутри формы. Вместо прямого нагрева пластика форма нагревается снаружи. Затем при помощи вращательного движения пластмасса плавится и попадает в форму. Это может привести к получению объемного продукта или одного тонкого слоя. В зависимости от требований вашего продукта, это эффективный метод производства полых продуктов, таких как игрушки или мебель.

Процесс вакуумного формования

В производственном методе вакуумного формования используется машина для удаления всего воздуха между пластиковым материалом и формой.Поверх формы кладут лист пластмассы. Когда воздух откачивается, форма принимает форму. Подобно другим производственным процессам, пластик охлаждается, поэтому материал затвердевает. По окончании процесса вакуумного формования пластмассовое изделие извлекается из формы. При необходимости лишний материал обрезается. Для изготовления деталей на заказ вакуумное формование является более дешевым методом производства пластика по сравнению с методами на основе литья под давлением. Из-за разницы в стоимости вы можете придумать уникальные бизнес-идеи по производству пластиковых изделий.

Метод литья под давлением

Изготовление литьевых форм — самый популярный метод производства. Этот процесс работает для массового производства пластмассовых изделий. В этом процессе используется машина для литья под давлением, чтобы нагреть гранулы и протолкнуть нагретый пластик в форму. В отличие от других процессов, в машине используются термопласты. Это позволяет нагревать и охлаждать гранулы несколько раз. Это обеспечивает большую гибкость и меньшее количество отходов для вашего производственного процесса. Вначале вы можете начать с подержанных термопластавтоматов для производства пластмассовых изделий в массовых количествах.Есть много продуктов, которые вы можете производить для домашнего, потребительского и промышленного секторов.

Пресс-формы для пластика

Для более крупных изделий компрессионное формование позволяет получать прочные пластиковые формы. Обычно пластик бывает листовым. Затем его нагревают и помещают в форму. Находясь в форме, нагретый материал сжимается, чтобы принять свою форму. Этот процесс известен как отверждение. После охлаждения материал приобретает очень сильные структурные свойства. Из-за жестких свойств, присущих пластиковым изделиям, изготовленным под давлением, эти типы пластмассовых изделий используются в автомобильной промышленности.Поскольку пластмассовый материал можно армировать и комбинировать с различными волокнами, эти изделия могут быть очень прочными. Если вы хотите производить пластмассовые детали для автомобильной промышленности, вам следует подумать об инвестициях в компрессорное оборудование для формования пластмассы.

У вас есть несколько различных методов производства пластмассовых изделий. В зависимости от качества и характеристик продукта вам следует подумать об использовании подходящего процесса. Метод производства должен создавать безопасный и надежный продукт, сохраняя при этом рентабельность производства.Вы можете создавать самые разные изделия и детали с помощью экструзии пластика. Для чрезвычайно твердых изделий очень распространены методы пластического сжатия. Если вам нужно изготовить полое изделие из пластика, вы можете рассмотреть метод ротационного формования. Кроме того, вакуумное формование позволяет производить детали на заказ с меньшими затратами. Чаще всего установки для литья под давлением известны массовым производством широкого ассортимента пластмассовых деталей. Это одни из лучших методов производства пластика для бизнеса.

Основные методы производства пластмассовых изделий

Вы когда-нибудь задумывались о том, насколько полезен пластик в производственном мире? С помощью пластиковых форм ей можно придать практически любую форму.Его можно использовать в качестве компонентов предметов, целых предметов и даже для упаковки материалов в контейнеры для продажи. Чтобы принимать мудрые решения для вашей компании, важно понимать основные методы, используемые сегодня для производства пластика.

Выдувное формование

Выдувное формование предлагает наибольшее количество вариаций этих типов производства. По сути, вы делаете полую часть из расплавленного термопласта, которой была предварительно придана форма. Форма закрывается примерно по этой длине, известная как заготовка.Давление воздуха используется для расширения заготовки до формы формы, в результате чего изделие становится полым.

Это хороший выбор для компаний, которые:

Производитель тары и бутылок
Производители, которым нужен адаптируемый процесс

Ротационное формование

Как и выдувное формование, ротационное формование используется для изготовления полых предметов. Однако он использует пластиковый порошок. Порошок помещают в закрытую форму, которая затем помещается в печь.Когда порошок нагревается, он вращается, чтобы полностью покрыть внутреннюю часть формы. Его часто используют для создания мебели, автозапчастей, игрушек и многого другого.

Это хороший вариант, если:

Вы хотите использовать пластмассовый порошок вместо термопласта
Вы заинтересованы в производстве однослойных пластмассовых изделий

* Совет: как выдувное, так и ротационное формование имеют недостаток, связанный с получением громоздких изделий, что приводит к высоким транспортным расходам. Чтобы избежать этого, настоятельно рекомендуется, если возможно, изготовление методом литья под давлением.

Экструзионное формование

В процессе производства пластика пластик плавится, а затем продавливается через матрицу. Это создает фиксированную пластиковую форму. Некоторые из наиболее распространенных предметов, изготавливаемых с помощью этого процесса, включают дверные коробки, уплотнения, трубы и многое другое. Ваша производственная компания может использовать пластик, который можно плавить несколько раз, или пластик, который можно плавить только один раз.

Это хороший выбор для вашей компании, если:

Вы заинтересованы в использовании штампов для производства пластмасс
Вы хотите изменить тип пластика (многоплавкий или одинарный) для разных изделий

Литье под давлением

Литье под давлением — один из наиболее распространенных методов производства пластмасс. Это очень похоже на экструзионное формование, с основным отличием в том, как пластик распределяется в форме.Этот тип производства во многих случаях используется для массового производства и может производить все, начиная от небольших кухонных принадлежностей и заканчивая бытовой техникой для наружных шкафов, навесов и больших детских игровых площадок.

Этот процесс включает плавление гранул смолы внутри нагретого цилиндра литьевой машины. Из расплавленных гранул смолы получается пластик, который затем выталкивается, чтобы заполнить форму, которая будет составной частью предмета или, возможно, всего предмета. В этом методе используется термопласт, который позволяет несколько раз охладить и расплавить пластик, что приводит к меньшему количеству отходов.

Этот тип производства может быть оптимальным для вашей компании, если:

Вы массово производите продукцию
Вы пытаетесь сократить отходы материалов

Вакуумное формование

Вакуумное формование — способ термоформования. В этом методе пластиковый лист нагревается и прижимается к форме с помощью вакуума. В результате получается пластиковый лист в форме пресс-формы. Поэтому после изготовления обычно стараются вырезать из листа нужный предмет.

Переработка

При производстве пластмассовых изделий потери материала отсутствуют, поскольку любой излишек материала или поврежденный предмет можно измельчить и использовать повторно. Большинство фабрик имеют собственные шлифовальные станки. Пластмассовые смолы, из которых изготавливаются предметы разного цвета, позже используются вместе с пигментом для производства более темных пластиковых предметов.

Как измерить мощность каждой машины:

Метод	Шт.
Выдувное формование	Литр
Ротационное формование	Размер духовки
Экструзионное формование	Gr. / сек.
Литье под давлением	Усилие зажима (в тоннах)
Вакуумное формование	Площадь и глубина формирования

* Совет. Вы также можете сэкономить на пластиковых формах, купив бывшие в употреблении формы .

Теперь, когда у вас есть понимание типов процессов производства пластмасс, вы сможете принимать более мудрые решения для своей компании.Прежде чем принимать решение, обдумайте типы продуктов, которые вы будете лепить, и преимущества каждого процесса.

Обновлено в январе 2020 г.

Ведущих производителей, поставщиков и производителей пластмасс в США

Добро пожаловать в подробный справочник Thomas по ведущим компаниям-производителям пластмасс в США. Пластмассы повсеместно встречаются в современной жизни и используются во всех отраслях промышленности и в самых разных сферах применения. От упаковки потребительских товаров до электроники и медицинских компонентов — пластик пользуется постоянным спросом.Большинство пластмасс производится в Китае, за ним следуют Европа и США. В этом списке указаны ведущие производители пластмасс и изделий из них в США, исходя из годового дохода. Если вы хотите узнать больше о производстве пластмасс, вы также можете ознакомиться с нашими руководствами по производству пластиковых бутылок и сравнить термореактивные и термопластические материалы.

Кратко:

Отечественные компании по производству, изготовлению и компаундированию пластмасс

В то время как различные химические и упаковочные компании доминируют в первой десятке по выручке, есть много других компаний, предлагающих изготовление, механическую обработку, формование и компаундирование пластиковых материалов в Северной Америке, которые нельзя упускать из виду.Ниже перечислены отечественные поставщики изделий из пластмасс или сопутствующих услуг:

Таблица 1 — Отечественные производители пластмасс, производители и компаунды

Имя	Главный офис	Диапазон годового дохода (в миллионах долларов) *	Год основания
A&S Mold & Die Corp.	Чатсуорт, Калифорния	5 — 9.9	1969
Adapt Plastics, Inc.	Loves Park, IL	1–4,9	1973
Applied Plastics Co., Inc.	Оук-Крик, Висконсин	10–24,9	1955
CDS Plastics, Inc.	Аврора, Иллинойс	> 1	1986
Hoehn Plastics, Inc.	Poseyville, IN	1 — 4.9	1996
Mar-Bal, Inc.	Водопад Чагрин, Огайо	50–99,9	1970
Plastic Design International, Inc.	Мидлтаун, Коннектикут	5–9,9	1977
Сеть обслуживания пластмасс (PSN)	Эри, Пенсильвания	1–4,9	1990
PlastiFab / Leed Plastics	Ла Верн, Калифорния	5 — 9. 9	1977
Роском	Кройдон, Пенсильвания	25–49,9	1980
Группа Родон	Hatfield, PA	25–49,9	1956

* Диапазон по данным Thomasnet.com

Список компаний по производству пластмасс, резюме и информация

A&S Mold & Die Corp. — производитель литьевых и прецизионных пластмассовых изделий, обслуживающий все отрасли от авиакосмической и военной до потребительских товаров.

Специализированный производитель и дистрибьютор инженерных изделий из пластика, Adapt Plastics, Inc. — компания по производству пластмасс с возможностями, включая обработку пластмасс, изготовление, формование и литье. Их рынки включают в себя водоочистку, сельское хозяйство, медицину, военную промышленность и автомобилестроение.

Applied Plastics Co. , Inc. предлагает изготовление на заказ термопластичных прессованных изделий, таких как трубы, профили и цельные стержни. Рынки, которые они обслуживают, включают сельское хозяйство, автомобилестроение, строительство, мебель, оборудование, общую промышленность, газоны и сад, медицину, P.О.П., спортивные товары, игрушки, очистка воды.

Специализируясь на обработке пластиковых деталей по индивидуальному заказу, CDS Plastics, Inc. может создавать индивидуальные прецизионные детали в дополнение к распространению широкого спектра пластмассового сырья. Эта компания обслуживает различные отрасли, включая химическую обработку, дизайн и дисплеи, электротехническую промышленность, производство продуктов питания и напитков, морскую промышленность, медицину, полиграфию и транспорт.

Hoehn Plastics, Inc. специализируется на переработке пластмасс, включая дробление, компаундирование и смешивание.Дополнительные услуги включают переработку пластика и тестирование материалов, а также распространение различных пластиковых смол.

Mar-Bal, Inc. — это компания по производству пластмасс, которая предлагает услуги по составлению пластиковых смесей и рецептур в дополнение к литью под давлением и отделке с добавленной стоимостью. Области применения включают бытовую технику, освещение, сантехнику, строительство, HVAC, транспорт, распределение электроэнергии, энергетику и судостроение.

Plastic Design International, Inc. предлагает литье пластмасс под давлением для различных промышленных применений с жесткими допусками. Обслуживаемые отрасли включают автомобилестроение, пожарную безопасность, системы безопасности, оборону, электронику и медицину.

Plastics Services Network (PSN) предлагает изготовление и компаундирование пластмасс, а также литье под давлением и экструзию для малых объемов производства. PSN также предоставляет консалтинговые и исследовательские услуги для широкого круга отраслей.

Специализируясь на прецизионной обработке и формовании промышленных ламинатов и материалов, PlastiFab / Leed Plastics также предлагает готовые формы, которые можно разрезать по размеру. Обслуживаемые отрасли включают аэрокосмическую, авиационную, строительную, оборонную, электронную, пищевую и медицинскую.

Roscom — производитель пластмассовых смол и предлагает компаундирование материалов ПВХ для каландрирования, экструзии, литья под давлением и выдувного формования.

Завершает наш список Rodon Group , предлагающий услуги литья пластмасс под давлением в больших объемах с жесткими допусками. Обслуживаемые отрасли включают продукты питания и напитки, медицину, потребительские товары и строительство, и это лишь некоторые из них.

Ведущие компании-производители пластмасс в США — производители пластмасс и пластмассовых изделий

В таблице ниже приведены сведения о ведущих производителях пластика в США, отсортированные в порядке убывания их рыночной капитализации. У каждой пластиковой компании есть подробная информация, включая ее штаб-квартиру, годовую выручку и рыночную капитализацию. Годовая выручка и рыночная капитализация исчисляются миллиардами долларов США.

Таблица 2 — Сводка Top U.S.A производителей пластмасс

Имя	Главный офис	Годовой доход (млрд долларов) **	Кэп (млрд долларов) ***
Exxon Mobil	Ирвинг, Техас	237,16	308,87
Chevron Corp.	Сан-Рамон, Калифорния	134,78	215,82
DowDuPont Inc.	Мидленд, Мичиган	62,37	146,67
Eastman Chemical Company	Kingsport, TN	9,51	14,68
Berry Global Group Inc.	Evansville, IN	7,1	6,94
Celanese Corp.	Ирвинг, Техас	6,14	13,14
Sealed Air Corp.	Шарлотта, Северная Каролина	4,46	6,88
Silgan Holdings Inc.	Стэмфорд, Коннектикут	4,09	2,99
Bemis Company, Inc.	Neenah, WI	4,05	3,87
PolyOne Corporation	Эйвон-Лейк, Огайо	3,23	3,36

** Значения выручки составляют 4 ^тыс. квартал 2017 г. цифры

*** Значения рыночной капитализации по данным Marketwatch на 15 марта 2018 г.

Компании-производители пластмасс — резюме и информация

Первое место в списке с годовым доходом более 230 миллиардов долларов занимает Exxon Mobil .Exxon Mobil, наиболее известная добычей ископаемого топлива и бензина, является крупнейшей в мире публичной нефтегазовой компанией. Подразделение Exxon Mobil Chemical производит сырье, компаунды и добавки для производителей и пластмассовой промышленности.

Другая нефтегазовая компания, Chevron Corp. , занимает второе место с годовым доходом более 130 миллиардов долларов. Помимо производства топлива, Chevron также производит сырье для полимеров, компаунды и добавки для производителей и пластмассовой промышленности.

На третьем месте DowDuPont Inc. Представляя слияние компаний Dow Chemical и DuPont, их годовой доход составляет 62 миллиарда долларов. DowDuPont производит широкий спектр химикатов и смесей, включая пластмассы и добавки для широкого спектра отраслей промышленности.

Eastman Chemical Company занимает четвертую позицию с доходом чуть менее 10 миллиардов долларов в год. Компания Eastman специализируется на производстве широкого спектра фирменных пластиков / современных материалов, химикатов и волокон для различных отраслей промышленности и областей применения.

Berry Global Group Inc. приносит около 7 миллиардов долларов годового дохода, что ставит их на пятое место в этом списке. Barry Global производит пластиковую упаковку, используя такие методы, как литье под давлением, термоформование и выдувание.

На шестом месте у нас находится Celanese Corp. с годовым доходом около 6 миллиардов долларов. Celanese производит полимерные материалы и добавки, включая индивидуальные рецептуры, для различных отраслей промышленности.

Другая упаковочная компания, Sealed Air Corp., занимает седьмую позицию в списке с годовым доходом около 4,5 миллиардов долларов. Sealed Air производит упаковку для пищевых продуктов и продуктов, например, пузырчатую пленку.

Silgan Holdings Inc. — производитель жестких пластиковых контейнеров и крышек для упаковки потребительских товаров. Silgan занимает восьмое место в нашем списке с годовым доходом в 4,09 миллиарда долларов.

Bemis Company, Inc. следует за девятым местом с 4,05 миллиарда долларов. Bemis производит жесткую пластиковую упаковку для пищевой и медицинской промышленности, а также для потребительских товаров.

Список завершает PolyOne Corporation с годовым доходом 3,23 доллара США. PolyOne производит полимеры, красители и добавки, а также предлагает услуги по приготовлению смесей.

Производители пластмассовых изделий — Заключение

Мы надеемся, что это руководство было полезным при выборе квалифицированного производителя пластмасс, изготовителя или изготовителя компаундов в США. Если вам нужен полный список других производителей пластика, включая переработанный пластик, нейлоновый пластик, пластик ПВХ, лом пластика, необработанный пластик и многое другое, вы можете обратиться к Thomas Supplier Discovery, у которого есть более 650 поставщиков пластика для ваше рассмотрение.

Изделия из пластмасс прочие

Другие товары от ведущих поставщиков

Ведущие производители и компании сосудов под давлением в СШАследующая статья »

Другие изделия из пластмассы и резины

Производство пластмассовых изделий в больших объемах: от проектирования до поставки

Превратить инновационную идею в полезный и долговечный продукт может стать реальность с компанией Dutchland Plastics. Мы специализируемся на создании готовых пластмассовых изделий из высококачественного полиэтилена, гибкого ПВХ и синтетических смол.Узнайте больше о том, как Dutchland может помочь вам и вашей компании с вашими потребностями в крупносерийном производстве.

Dutchland предлагает услуги под ключ

Наши качественные услуги под ключ могут предоставить вам все необходимое для продажи готовой продукции. Создание вашего продукта начинается с нашей знающей и опытной команды, которая поможет вам разработать продукты в соответствии с вашими точными спецификациями. Наша команда по обеспечению качества контролирует весь проект, чтобы продукт, о котором вы мечтали в прошлом, стал реальностью.

В Dutchland мы внедряем новейшие технологии в вашу дизайнерскую концепцию. Это гарантирует, что качество отделки, точность и последовательность присутствуют во всех продуктах, которые мы создаем.

Услуги с добавленной стоимостью от компании Dutchland

Мы не просто создаем для вас качественные продукты; наша команда обеспечивает собственное обслуживание каждой пресс-формы. Это гарантирует, что ваши формы всегда готовы к плавному и эффективному созданию продуктов. Наш отдел пенопласта может предоставить вам жесткий или гибкий пенопласт, в зависимости от ваших производственных потребностей.

Многие производственные компании предоставляют вам заниматься сборкой, упаковкой, доставкой, хранением и распространением ваших изделий на заказ, но мы можем обработать все эти детали за вас. Еще одна ценная услуга, которую мы предлагаем — это прямая доставка; это доставляет ваши продукты быстро и безопасно непосредственно вашим клиентам.

Преимущества ротационного формования

Для многих продуктов ротационное формование или ротационное формование превосходит другие методы формования пластмасс. При ротационном формовании фактическая форма вращается во время производственного процесса.Это равномерно распределяет пластик внутри формы. Ротационное формование идеально подходит для изготовления различных изделий с полыми внутренностями, таких как байдарки или большие резервуары для хранения.