brinmax

Линия производства стеклопакетов «HOT MELT»

Робот вторичной герметизации «Hot Melt»

Краеугольным камнем стеклопакетов Forel является линия High Tech. Оборудование, представленное на этой линии, является ярким примером 44-летнего опыта и преданности компании Forel клиентам. Эта линия может обрабатывать собранные стеклопакеты джамбо размеров, весом 400 кг (880 фунтов) на погонный метр и толщиной до 100 мм (3,9 дюйма). Линия представлена рядом эксклюзивного оборудования и запатентованных систем, предназначенных для работы с гнутым стеклом, создания стеклопакетов с зубом, обработки фигурного стекла, производства однокамерных, двухкамерных и трёхкамерных стеклопакетов с жесткой или гибкой рамкой.

В 2020 году Forel выпустила специальную версию линии «High Tech», оснащенную аппликатором гибкой рамки и роботом вторичной герметизации «Hot Melt», разработанным специально для изготовителей стекла, которые используют термоплавкие герметики для сборки стеклопакетов.

Линия High Tech – Hot Melt состоит из следующего оборудования:

Вертикальная моечная машина. Машина поделена на четыре рабочие зоны: пре-мойка, мойка, ополаскивание и сушка. Она оснащена устройством считывания толщины стекла и датчиком НЭ покрытия на его поверхности. Моечная машина оснащена 6 жёсткими и мягкими щетками (8 устанавливается опционально) для обработки стекла различного типа и толщины.

Станция контроля качества. Светодиодные лампы на задней стороне станции и подвижные рейки позволяют оператору безошибочно распознавать дефекты на поверхности стекла. Для более точного распознавания станция контроля качества представлена в модели IS HT: она оборудована комнатой для осмотра задней поверхности стекла.

Автоматический аппликатор гибкой рамки. Станок оборудован автоматической сменой катушек для сокращения времени обработки стекла и увеличения производительности, а также аппликатором фольги для углов гибкой рамки, который обеспечивает надёжность обработки рамки и герметичное сохранение газа внутри стеклопакета.

Пресс с газовым заполнением. Данный станок оборудован запатентованной системой выдвижных вакуумных присосок на задней части панели. Такая система корректирует кривизну стекла, обеспечивая точное заполнение камер газом. Пресс может быть оснащён двойным контуром для закачки газа: таким образом, для заполнения камеры можно использовать как аргон, так и криптон.

Робот вторичной герметизации HOT MELT. Запатентованная система, определяющая кривизну стекла, направляет дозатор герметика, обеспечивая идеальное нанесение с учётом расстояния между стёкол. Робот может работать в режиме повышенной производительности, обрабатывая однокамерные и двухкамерные стеклопакеты различных форм.

Новое видео доступно на Youtube и Vimeo.

Оборудование для производства стеклопакетов — качество и производительность.

Оборудование для изготовления стеклопакетов теплый край

Технология производства пластиковых окон

     Внедрение современного точного и высокотехнологичного оборудования для производства стеклопакетов – одно из условий быстрого развития и конкурентоспособности предприятия производства окон ПВХ. Производство стеклопакетов – достаточно сложный сегмент рынка. С одной стороны, спрос на продукцию весьма высок, с другой – присутствует большое количество конкурентов. В связи с этим, люди, занимающиеся таким бизнесом, находятся в постоянном поиске стратегии развития и маркетинговых ходов для обеспечения стабильного положения на рынке.

 

Станки для производства стеклопакетов представлены двумя модификациями CLL-1600 и CLL-1800

 

 Линия производства стеклопакетов включает в себя эффективное современное оборудование, позволяющее обеспечить непрерывный производственный процесс по технологическому алгоритму. Оборудование предназначено для изготовления стеклопакетов по американской технологии «Теплого Края», с использованием распорно-герметизирующей ленты. Комплекс состоит из: моечно-сушильный агрегат CLL, очищающий стекло от загрязнений и влаги; стол CLLJT, предназначенный для сборки пакета и позволяющий вести обработку на воздушной подушке; стол CLLFZ для сборки стеклопакета, позволяющий вращать стеклопакет под любым углом благодаря гидравлическому прессу. Опрессовка стеклопакетов на линии ведется при помощи поточного пресса CLLR. Подача стекла обеспечивается при помощи специальной платформы. Проста в работе и обслуживании. А цена, существенно ниже аналогов. Оборудование для производства стеклопакетов:

 

 В нашем оборудовании производства стеклопакетов многие детали изготовлены из европейских комплектующих, а именно – электрика, пневматика. Механические составляющие, контактирующие с водой, в установке мойки и сушки стекла сделаны полностью из нержавеющей стали.

Линия производства стеклопакетов максимально проста и неприхотлива в работе и обслуживании. Обеспечивает производительность от 300 до 1300 кв. м стеклопакетов в смену. Занимает небольшие производственные площади от 100 кв. м. Не требует высокой квалификации рабочих. Не загрязняет помещение и окружающую среду. Позволяет производить стеклопакеты шириной до 2200 мм. Для производства стеклопакетов нужно минимум комплектующих и рабочих (всего 3-4 человека). Гарантия на данное оборудование для производства стеклопакетов составляет 1 год, также предусмотрено постгарантийное обслуживание по желанию клиента.

Станок для мытья и сушки стекла CLLQ-1600/CLLQ-1800

 

 

Модель	CLLQ-1600	CLLQ-1800
Ширина стекла максимальная (минимальная), мм	≤1600/450	≤1800/450
Толщина стекла, мм	≤15	≤15
Щеток/Отжимных валов шт	4 / 4	4 / 4
Диаметр, мм	126	126
Всасывающий ролик, шт	3	3
Диаметр всасывающего ролика, мм	80	80
Мощность двигателя, кВт	0,75	0,75
Мощность нагревателя, кВт	4,5	4,5
Мощность насоса, кВт	0,36	0,36
Оборот щётки, об/мин	850-900	850-900
Передаточное отношение щётки	0,77	0,77
Мощность водонагревателя, кВт	6	6
Мощность вентилятора, кВт	0,75	0,75
Общая мощность, кВт	12	12
Скорость передачи стекла, м/мин	3,5	3,5
Источник питания	380В, 50Гц (3-фазное)	380В, 50Гц (3-фазное)
Вес	≈ 0. 8 тонны	≈ 0.85 тонны
Сопротивление заземления	4Ω	4Ω
Габариты, мм	2040*2100*1100	2300*2200*1100

 

   Станок мойки стекла используется для эффективной горизонтальной мойки и сушки стекла и применяется на подготовительном этапе производства стеклопакетов в целях обеспечения чистоты поверхности стекла. Рамка для крепления стекла расположена горизонтально. Последовательная подача, мытье, сушка и извлечение стекла производится автоматически. Скорость обработки осуществляться плавно. Оборудование надежно, и легко настраивается. 

Водоснабжение реализовано в замкнутом цикле. Вода подаётся из бака, встроенного в агрегат. Первый контур подачи – щетки, второй – обмывание стекла после щеток. После процесса мойки вода сталкивается с поверхности стекла двумя парами отжимных валов из плотного пористого материала. Такое устройство позволяет использовать более жесткую воду без снижения качества мойки стекла.

 Моющие средства не применяются. Воду менять необходимо раз в двое суток или при образовании малейших разводов на стекле. Раз в месяц нужно промывать отжимные валы.

• Станок оборудован высококачественным устройством регулировки плавности хода, скорость обработки настраивается оператором, что обеспечивает высокое качество мойки.
• В ходе мытья стекол используется вода из двух баков. Что обеспечивает высокую степень очистки стекол.
• В работе станка используется двухступенчатая система циркуляции воды, разделяющая чистую и мутную воду, что позволяет экономить потребляемую воду.
• Все детали системы очистки и установки стекла (включая трубу подачи теплого воздуха, датчики температуры, трубы, баки и т.д.) выполнены из высококачественной нержавеющей стали. Антикоррозийное покрытие предотвращает засорение системы циркуляции воды и обрахования ржавчины.
• Четыре щетки, которые плотно прижимаются к поверхности стекла в ходе обработки, обеспечивают высокое качество очистки.
• Станок оборудован тремя впитывающими роликами из качественного полимера, который обеспечивает их отличную впитывающую способность и длительный срок службы.
• Станок оборудован роликом из специальной резины, обладающим высокой износоустойчивостью, длительным сроком службы и хорошим качеством обработки.
• Баки выполнены таким образом, чтобы их было удобно наполнять водой. 
•  

Стенд для нанесения на стекло герметизирующей ленты CLLJT-1815

 

 

Модель	CLLJT-1815
Питание	380В 50Гц
Давление воздуха, МПа	0,4
Потребление воздуха, л/мин	20
Вертикальный ход присоски, мм	50
Вес, кг	200
Размеры, мм	1350x2010x750

 

  Стенд используется при сборки стеклопакета. На нём размещается стекло и наносится дистанционно-распорная лента. Для перемещения стекла используется воздушная подушка. Нанесение спейсера осуществляется на закрепленном стекле, при помощи автоматической вакуумной присоски. Стенд оборудован энергосберегающим тихим вентилятором, обеспечивающим высокое давление воздуха. В системе нагрева стекла используется горячий воздух, что соответствует экологическим требованиям. Оператор может контролировать температуру стекла в ходе обработки. Устройство присоски позволяет легко перемещать стекло по поверхности. Поворотная система облегчает весь процесс обработки, в том числе и установку дистанционно-распорной ленты.

Стол для совмещения стекол CLLFZ-1712

 

 

Модель	CLLFZ-1712
Давление воздуха, МПа	0,4-0,6
Максимальный ход поршня, мм	500
Максимальный угол подъема	80°
Размер рабочей рамы, мм	2010X1400
Габариты, мм	2210x1500x810
Потребляемая мощность, кВт	1. 5
Вес, кг	100

 

  Стол в основном используется для совмещения стекол с нанесенным спейсером и просто стекла. Особенно удобен при производстве однокамерных и двухкамерных стеклопакетов. Сварные детали стола прочны и устойчивы к коррозии. Стол состоит из стойки, рабочей рамы и поворотного механизма. Стол устроен просто и удобно.

Машина горячего прессования стеклопакетов CLLR-1600/CLLR-1800

 

 

Модель	CLLR-1600	CLLR-1800
Ширина стекла максимальная (минимальная), мм	≤1600/400	≤1800/400
Толщина стеклопакетов, мм	≥14 ≤50	≥14 ≤50
Инфрокрасные лампа, шт	18	18
Ролики для прессования	4 пары диаметром 90	4 пары диаметром 90
Мощность двигателя привода, KW	0,37	0,37
Мощность отсека нагревания, KW	18	22
Общая мощность, KW	18,37	22,37
Диапазон температуры контроля, °С	0-300	0-300
Скорость двигателя привода	3,3-16 оборот /мин. 1,10~1,40m/min	3,3-16 оборот /мин. 1,10~1.40m/min
Отношение переменной скорости передачи	1:05:00	1:05:00
Источник питания	380V 50HZ трёхфазная 4х-проводная система	380V 50HZ трёхфазная 4х-проводная система
Вес	≈0,76Т	≈0,8Т
Сопротивление заземление	4Ω	4Ω
Габариты(Д * Ш * В )	2070*2110*1170	2300*2200*1200

 

  Станок предназначен для прессовки стеклопакетов с распорно-герметизирующей лентой. Между двумя стеклами размещается гибкий спейсер, стекла нагреваются и прессуются, в результате между стеклами образуется сухое вакуумное пространство, при этом толщина и размер обработанного материала соответствуют всем стандартам стеклопакета.

• Станок оборудован инфрокрасными лампами. За счет них происходит нагрев стеклопакета.
• Лампы отличаются высокой эфективностью и длительностью срока службы.
• Механизм плавной регулировки скорости прокатки стеклопакета гарантирует требуемое качество.
• Системы измерения позволяют выбрать необходимую для обработки стеклопакета силу прессования.
• Термостат из устойчивого к высоким температурам материала позволяет предотвратить излишний расход тепла.
• Четыре пары резиновых роликов различной жесткости обеспечивают равномерное распределение давления на стекло и равномерность значения толщины готового стеклопакета.
• Высокое качество всех наиболее важных деталей обеспечивает стабильность и надежность работы станка.
• Устройство контроля температуры с цифровым дисплеем упрощает работу оператора.
• Полка станка выполнена из высококачественной углеродистой стали, предотвращающей коррозию и ржавление поверхности.

Заполнение воздушной камеры между стеклами инертным газом (аргон, криптон), плотностькоторого больше плотности воздуха.

Для заполнения межстекольного пространства в пластиковых стеклопакетах, вместо воздуха часто используют инертные газы или смеси газов, что существенно улучшает тепло- и звукоизолирующие свойства стеклопакетов. В том случае, когда межстекольное пространство пластикового стеклопакета заполняется более плотным,по сравнению с воздухом, газом, потери тепла, происходящие за счет конвекции и теплоотдачи внутри стеклопакета, снижаются. Теплопроводность, плотность,динамическая вязкость и собственная теплоемкость газов оказывают влияние на теплопроводность межстекольного пространства. Наиболее часто для заполнения межстекольного пространства применяются: аргон(Ar) икриптон(Kr). Это газы, получают отделением от сжиженного атмосферного воздуха. Криптон — это реже встречающейся и значительно более дорогой по сравнению с аргоном инертный газ, но он в большей степени, чем аргон повышаеттеплоизолирующую способность пластикового стеклопакета.

 

 

 

Установка для заполненияинертным газом стеклопакета ZCJ-02 имеет:

Датчики потребления газа, и датчикизаполнения стеклопакета, что позволяет максимально безопасно и эффективно использоватьданную технологию. Возможно закачивать газ в четыре стеклопакета одновременно. Позволяетдостичь отличного показателя теплопроводности и шумоизоляции. Проста и надежнав эксплуатации.

Технические характеристики:

Питание 220W, Мощность 0,1 кВт, Габаритные размеры 700*420*620 мм, Вес: 32кг.

 

 

 

 

 

ето

Производство стеклопакетов на самой большой в мире линии

Производство стеклопакетов на самой длинной в мире линии введено в эксплуатацию в Германии. Подробности в материале ОКНА МЕДИА.

Новое производство стеклопакетов не имеет аналогов в мире

В немецком городе Вермсдорф (Саксония) установлена самая длинная в мире линия по производству стеклопакетов (165 м). Обладателем уникальной линии Bystronic стала известная немецкая производственная компания Thiele Glas. Линия получила название – B’JUMBO XXL.

Фото: общий вид новой линии по производству стеклопакетовГлавным преимуществом линии является производство широкоформатных стеклопакетов длиной до 18 метров, предыдущие версии позволяли производить только 15-ти метровые стеклопакеты. К осени 2018 года в Германии компанией Sedak готовится к запуску линия по производству 20-ти метровых стеклопакетов марки Lisec.

Фото: восемнадцатиметровый полуавтомат для монтажа дистанционной рамки
Линия включает в себя полный цикл производства стеклопакетов: автоматическую мойку, транспортировочное оборудование для стекла и комплектующих для производства стеклопакетов, пять сборочных автоматов (дистанционная рамка монтируется и позиционируется на стекле в автоматическом режиме), шесть станций визуального контроля, автоматические роботы-герметизаторы, систему заполнения межстекольного пространства газом.

Характеристики стеклопакетов, производимых на новом производстве

Производимые стеклопакеты имеют внушительные параметры.

Характеристики производимых стеклопакетов

Параметр стеклопакета	Размер
Максимальная длина стеклопакета	18 м
Максимальная высота стеклопакета	3,3 м
Максимальный вес стеклопакета	10 т
Максимальная толщина одного стекла составляет	60 мм
Максимальная толщина стеклопакета	150 мм

Кроме прямоугольной формы на линии могут производиться стеклопакеты произвольной формы.

Фото: модуль из пяти пресс-роботов для сборки и газозаполнения стеклопакетовСпрос на широкоформатные стеклопакеты в мире растет. Новая производственная линия расширяет возможности широкоформатного остекления. В России количество объектов с использованием стеклопакетов большой площади также набирает обороты, но производство таких стеклопакетов отсутствует – максимальная длина производимых стеклопакетов составляет всего 6 метров. При транспортировке широкоформатных  стеклопакетов из Европы их цена увеличивается, что ведет к существенному удорожанию проектов. 

В настоящее время в России производители стеклопакетов и стекла ищут заработок там, где его нет, инвестируя в сегмент производства дешевых пластиковых окон, с низкой маржинальностью и высокой конкуренцией. В перспективе, это приведет к еще большему падению цен на пластиковые окна и снижению маржинальности у всех участников рынка.  

При этом рынок высокодоходных товаров в производстве стеклопакетов в России не развивается. При высоком спросе на электрохромное стекло и широкоформатные стеклопакеты конкуренция в сегменте отсутствует, а значит доходы первого производителя будут максимально высокими. Появление такого оборудования на отечественном рынке приведет к его полной загрузке и ожиданию исполнения заказа минимум один год. Также появление в России производства уникального стекла и стеклопакетов приведет к активному развитию остекления в архитектуре.

Портал ОКНА МЕДИА рекомендует: Sedak выпустит стеклянные панели нового формата

Оборудование для производства стеклопакетов | PROMOKNA.RU

Для организации полноценного производства стеклопакетов требуется больше финансовых затрат, чем на организацию производства оконных конструкций. Оборудование более дорогое.

Поэтому мы будем рассматривать два варианта производства стеклопакетов:

1. Полностью скомплектованный цех
2. «Ручная сборка стеклопакетов».

1. Резка стекла

   На первом этапе мы режем листы стекла. Размеры стекла должны соответствовать спецификации на производство, рассчитываются компьютерной программой.

   1. Стекло режут на специальных столах. Столы бывают разной степени автоматизации, начиная от простых (на которых перемещение режущего моста выполняется в ручную), и заканчивая автоматическими для фигурной резки стекла (фигурная и прямолинейная резка выполняется в автоматическом режиме, есть программа оптимизации).
   2. Для небольшого участка сборки стеклопакетов стол можно сделать самостоятельно. Делается стол, который обтягивают плотной тканью. Резка стекла в этом случае будет выполняться специальным профессиональным ручным инструментом (надо будет приобрести стеклорез с системой смазки, быстрорез, уголок, линейку с присосками).

2. Резка спейсера
   1. Резка алюминиевой дистанционной рамки выполняется на специальной пиле.

   2. Можно использовать маятниковую пилу. Необходимая длина заготовок также указывается в спецификации на производство.
3. Засыпка селикагеля и сборка контура.

   Из заготовок дистанционной рамки мы собираем единый контур и засыпаем внутрь рамки селикагель (осушитель). Контур собирается с помощью пластиковых уголков. Для засыпки селикагеля можно использовать специальные стенды.

4. Мойка стекла
   1. Операция выполняется с помощью моечной машины.

   2. Мойка стекла осуществляется вручную.
5. Первичная герметизация.

   При изготовлении стеклопакета, герметизация производится по краям дистанционной рамки (первичная) и по периметру собранного стеклопакета (вторичная). В ходе первичной герметизации, мы берем собранный контур, и наносим с помощью бутил-экструдера герметик по краям спейсера по всему периметру контура.

   1. Нанесение герметика производится с помощью бутил-экструдера.

   2. Операция делается вручную с помощью бутилового шнура.
6. Сборка стеклопакета.

   На чистое стекло кладем контур дистанционной рамки, и на него кладем еще стекло.

   1. Операция может выполняться на линии мойки, сборки, опрессовки.

   2. Операция может выполняться на сборочном столе.
7. Обжимаем стеклопакет

   Для получения требуемой герметичности и толщины стеклопакета, его необходимо обжать.

   1. Операция может выполняться на линии мойки, сборки, опрессовки.
   2. Операция может выполняться с помощью ручного пневматического пресса.

8. Вторичная герметизация.

   После обжима стеклопакета, мы кладем стеклопакет на вращающийся стол и наносим герметик по всему периметру стеклопакета. Столы бывают с разной степенью автоматизации.

   В качестве герметика используется однокомпонентный силиконовый герметик, либо двухкомпонентный полисульфидный.

   1. Операция выполняться с помощью тиокол-экструдера (нанесение двухкомпонентного полисульфидного герметика).

   2. Операция выполняться с помощью пневматического ручного пистолета (нанесение однокомпонентного силиконового герметика).

После вторичной герметизации стеклопакет отправляется на сушку.

Обращаем Ваше внимание на то, что представленная технология является ознакомительной, она не содержит технических тонкостей сборки стеклопакетов.

Нормативная документация

ГОСТ 24866-99. Стеклопакеты клееные строительного назначения. Технические условия.

Линия для производства стеклопакетов Lisec

Линия для производства стеклопакетов Lisec

Цена: 4 500 000 ₽

Спецификация

Назначение	производство стеклопакетов
Год выпуска	2002
Город	Красноярск
Состояние	Б/У
Марка	Lisec
Модель	RTVB 38/25WE, RTL-25B, RTVB-15/25ST, RSVB-38/25U, RTVB-15/25ST,HLP-25/25, RTVB-15/25ST, UKL-35/23VA, KFL-35/22

Оборудование находится в хорошем рабочем состоянии. Территориально размещено на производственной площадке Sibglass Pro в Красноярске.

Цена указана без НДС.

Состав линии

1. Вход RTVB-38/25WE
2. Мойка RTL-25B
3. Выход RTVB-15/25ST
4. Секция рамочки RSV-38/25U
5. Транспортная секция RTVB-15/25ST
6. Сборочный пресс HLP-25/25
7. Транспортная секция RTVB-15/25ST
8. Наклонный стол UKL-35/23VA
9. Горизонтальный конвейер KFL-35/22

Описание оборудования

Максимальная толщина стекла в мойке	3-19 мм
Минимальный размер стеклопакета	350 х 180 мм
Максимальный размер стеклопакета	3500 х 2500 мм
Максимальная толщина собираемого стеклопакета	52 мм
Напряжение питания	400 В
Установленная мощность	67 кВт
Минимальное давление воздуха	6 бар
Расход воздуха	500 л/мин

Оборудование для производства стеклопакетов и окон ПВХ :: ПВ.

РФ Международный промышленный портал

Группа компаний «БлэкХос» является эксклюзивным поставщиком, снабжающим уже более 10 лет крупные организации рядом товаров, среди которых стеклопакетное и оконное оборудование.

Оборудование для производства стеклопакетов

ГК «БлэкХос» предлагает горизонтальное оборудование для стеклопакетов, изготовленное из итальянских комплектующих, собранное на территории КНР. Данное оборудование предназначено для изготовления (сборки) стеклопакетов по американской технологии «теплого края» с применением распорно-герметизирующейленты.

Если Вы планируете открыть производство окон ПВХ, модернизировать действующее или просто купить оборудование для производства стеклопакетов, то наши станки — как раз, то что Вам нужно. Оно себя зарекомендовало, комплекты линий для производства стеклопакетов установлены во многих регионах России.

Оборудование для изготовления стеклопакетов является аналогом американских и английских горизонтальных линий для производства стеклопакетов. Основной особенностью такого типа является отсутствие в комплекте экструдеров — в качестве расходного материала при изготовлении стеклопакетов применяется распорно- герметизирующая лента уже экструзированная под нужный размер.

В состав ленты входит бутил, каучук, алюминиевая распорная ленточка, молекулярное сито. Лента наносится по периметру стекла и заменяет все другие элементы.

Линии для производства стеклопакетов:

-Максимально просты и неприхотливы в работе изготовления стеклопакетов и обслуживании

-Обеспечивают производительность от 300 до 1300 кв.м. стеклопакетов в смену

-Занимают небольшие производственные площади от 100 кв.м. площади

-Не требуют высокой квалификации рабочих

— Не загрязняют помещение

— Позволяют производить стеклопакеты максимальной шириной до 2200 мм

Линия для производства стеклопакетов от Компании «БлэкХос»(Export)

ГК «БлэкХос» предлагает горизонтальное оборудование для стеклопакетов, изготовленное из итальянских комплектующих, собранное на территории КНР.

Данное оборудование предназначено для изготовления стеклопакетов по американской технологии «теплого края» с применением распорно-герметизирующей ленты Black Horse(Блэк Хорс), Truspecer (Труспейсер), Duraseal (Дюрасил), Abris (Абрис), Swiggle (Свигл), Best (Бест) и другие.

Если Вы планируете открыть производство окон ПВХ, модернизировать действующее или просто купить оборудование для производства стеклопакетов, то наши станки — как раз, то что Вам нужно. Предлагаемое нами оборудование уже хорошо себя зарекомендовало, комплекты линий для производства стеклопакетов установлены во многих регионах России, СНГ и Европе.

Оборудование для стеклопакетов от Компании «БлэкХос» является аналогом американских и английских горизонтальных линий для производства стеклопакетов, таких как Besten Equipment, США. Основной особенностью такого типа оборудования является отсутствие в комплекте экструдеров — в качестве расходного материала при изготовлении стеклопакетов применяется распорно-герметизирующая лента уже экструзированная под нужный размер. В состав ленты входит бутил, каучук, алюминиевая распорная ленточка, молекулярное сито. Лента наносится по периметру стекла и заменяетвсе другие элементы стеклопакета.

Линии для производства стеклопакетов:

-Максимально просты и не прихотливы в работе изготовления стеклопакетов и обслуживании

-Обеспечивают высокую производительность от 300 до 1300 кв.м. стеклопакетов в смену

-Занимают небольшие производственные площади от 100 кв.м.

-Не требуют высокой квалификации рабочих

-Не загрязняют помещение

-Позволяют производить стеклопакеты максимальной шириной от 1500 до 2200 мм

-Имеют минимум комплектующих и рабочих (3-4 человека)

-Отсутствие необходимости в экструдерах (не требуется проведение первичной и вторичной герметизации, т.к. используется герметизирующая лента)

-Доступная цена при гарантированном качестве

Оборудование для производства стеклопакетов Jin Chen (Китай

Данное оборудование изготавливается для внутреннего рынка Китая, которое также может использоваться и в России. В результате низкой себестоимости китайских комплектующих, которые используются при производстве данного оборудования, мы смогли выйти на оптимальную цену для начинающего производителя стеклопакетов и окон ПВХ при гарантированном качестве.

Данное оборудование изготовлено из европейских комплектующих, а именно – электрика, пневматика, механические составляющие и, что не мало важно, все детали, контактирующие с водой, например, в установке мойки и сушки стекла сделаны полностью из нержавеющей стали.

Менеджеры компании «БлэкХос» помогут Вам сделать выбор и ответят

на все интересующие Вас вопросы по конкретному товарному ряду.

ГК «БлэкХос» — быстрые поставки для Вашего бизнеса!

http://www.bhorse.ru/

http://www.bhorse.ru/katalog7.html

Оборудование для производства стеклопакетов: новое и б/у

Для изготовления стеклопакетов достойного качества каждая производственная линия должна быть оснащена правильно подобранным оборудованием. В этом вопросе надежным помощником станет для вас extruder.ru.

У нас можно купить и полностью укомплектовать производство стеклопакетов любого масштаба новой или бывшей в употреблении техникой по выгодным ценам. В каталоге представлено оборудование российских и зарубежных производителей; также есть возможность приобрести комплектующие и аксессуары для изготовления изделий из стекла или с использованием данного материала.

Что нужно для комплектации производственных мощностей?

Для изготовления стеклопакетов понадобятся:

• Стол или линия резки стекла: бывают автоматическими и полуавтоматическими, позволяют осуществлять прямую и/или фигурную резку. Подбираются под разные габариты и объемы резки, по количеству – в зависимости от масштаба производства.
• Моечная машина или комплектная стеклопакетная линия.
• Станки для засыпки влагопоглотителя, для резки и гнутья дистанционной рамки, конвейер рамочки, бутиловый экструдер, необходимый для первичной герметизации.
• Экструдер вторичной герметизации (полисульфид/тиокол, полиуретан, силикон), холодильник, насос промывки, стол герметизации.
• Присоска, траверса, джамбозахват, транспортировочные и сортировочные пирамиды и т.д.

Грамотно организованная линия производства стеклопакетов позволяет наладить и вести успешную работу в течение длительного времени.

Если подобрать оборудование правильно, к тому же от надежного производителя, то им будет просто пользоваться и легко обслуживать. Также оно обеспечивает высокую производительность и будет исправно служить много лет.

ЗВОНИТЕ НАМ  +7 (495) 684 61 40  ИЛИ 

Что дает грамотное техническое оснащение производства?

• Организация независимого производства стеклопакетов, продаж и поставок.
• Контроль на каждом этапе.
• Соблюдение сроков.
• Внесение коррективов в процесс на месте и незамедлительно.
• Работа в комфортном режиме.
• Управление ценами и условиями продажи.

Консультанты extruder.ru помогут с подбором оборудования для полной или частичной комплектации вашего производства стеклопакетов.

 

 

Что предлагает extruder.ru?

• Мы занимаемся поставками новой техники от ведущих европейских производителей и продаем надежное б/у оборудование для первичной и вторичной герметизации стеклопакетов.
• У нас вы можете купить новое и б/у оборудование по привлекательным ценам.
• У нас собственный склад, где в разнообразном ассортименте представлены разные запчасти и комплектующие для оборудования.
• Предлагаем круглосуточное обслуживание.
• При наличии гарантии специалист компании выезжает на объект в течение суток.
• В штате работают опытные квалифицированные сотрудники, готовые выполнить задачу любой сложности оперативно и качественно.
• Для доставки оборудования предлагаем удобные и выгодные способы.

Extruder.ru – это профессиональный подход, где для клиентов созданы максимально комфортные условия сотрудничества. Мы принимаем заказы в любое удобное вам время, работая по праздникам и без выходных. Вы можете позвонить как в поиске необходимого оборудования или запчасти, так и за консультацией.

Сделать заказ можно по телефону или через сайт интернет-магазина. Гарантируем надежность каждого приобретенного станка или запасной части.

Работаем 24/7 для наших клиентов

24 часа на выезд техника по гарантии

48 часов на отправку запчастей

Гарантия лучшей цены

Превосходная машина для производства стеклопакетов. Предлагает местное послепродажное обслуживание.

Повысьте производительность своего бизнеса по производству и обработке стекла с помощью инноваций и передовых технологий. Станок для производства стеклопакетов доступен на Alibaba.com по привлекательным предложениям. Файл. Станок для производства стеклопакетов может похвастаться последними изобретениями, которые переопределяют процесс обработки стекла, делая его простым и экономящим время. Эти изделия изготовлены с использованием материалов и высочайшего качества высочайшего качества. Машина для производства стеклопакетов предлагает вам долгий срок службы и повышает вашу эффективность, поскольку они идеально подходят для ваших повседневных операций.

The. Машина для производства стеклопакетов на Alibaba.com представлена ​​обширной коллекцией, состоящей из множества моделей и функций, которые учитывают технические характеристики и требования различных пользователей. Соответственно, вы найдете лучший выбор для ваших задач. Оборудованный мощными водяными форсунками. Машина для производства стеклопакетов поддерживает оптимальный поток воды для достижения желаемых результатов.Высокая эффективность этих. Машина для производства стеклопакетов обеспечивает высокую производительность при одновременном снижении энергопотребления, так что вы экономите на счетах за электроэнергию.

The. Машина для производства стеклопакетов проста в обслуживании на оптимальном уровне производительности. Из-за простоты очистки их трудно загрязнить частицами, что предотвращает ненужные поломки. Запчасти и ремонт к ним. Машина для производства стеклопакетов легко доступна и доступна.Таким образом, их первозданные условия сохраняются на протяжении всей их жизни. Файл. Машина для производства стеклопакетов Машина для производства стеклопакетов оснащена впечатляющими функциями безопасности, которые защищают операторов от ненужных травм.

Получите максимальную отдачу от своих инвестиций за счет первоклассной производительности, свидетелем которой вы собираетесь стать. Изучите Alibaba.com сегодня и откройте для себя что-то интересное. Станок для производства стеклопакетов , который гарантирует вам лучшее соотношение цены и качества. Повышение производительности заставит вас понять, что они стоят каждой копейки, которую вы на них потратите.

Стеклянные оконные стекла: как они производятся

Как часто вы выглядываете из окон, не имея ни малейшего представления о том, как были созданы оконные стекла? Может быть, у вас есть смутное представление о том, что стекло делается из песка, или вы однажды сняли несколько минут документального фильма о стекле?

Если вы похожи на большинство из нас, это настолько же глубокие знания, насколько и ваши знания. Однако оконное стекло на самом деле имеет увлекательную историю и создается с помощью уникального процесса, который стоит изучить.

Оконное стекло не было обычным явлением до середины 16 века, и даже тогда оно использовалось только для самых богатых семей.

Итак, что изменилось? Почему у нас сейчас такой легкий доступ к этой роскоши? Отчасти это связано с улучшением процессов производства стекла, и мы готовы поделиться всеми подробностями.

Готовы пролить свет на то, как именно были сделаны ваши оконные стекла?

Приступим к обучению.

Большинство оконных стекол изготавливается с использованием флоат-процесса.

Существует несколько различных методов создания стекла для оконных стекол, но флоат-процесс является наиболее распространенным, когда дело доходит до создания плоских оконных стекол.

Этот метод был изобретен сэром Аластером Пилкингтоном в 1952 году и используется для создания максимально однородного стекла.

Другие методы включают выдувание стекла, используемое для создания бутылок, банок и других контейнеров, метод Даннера, используемый для создания стеклянных трубок, и ленточный процесс, используемый для изготовления лампочек.

Здесь мы сосредоточимся на методе с плавающей запятой — читайте дальше, чтобы узнать, что именно он включает.

Сырье плавится и очищается

В большинстве стекол для оконных стекол используются одни и те же базовые ингредиенты — песок и минералы.Зеленое стекло может включать хром, а боросиликатное стекло — оксид бора.

Основные материалы нагреваются до 3090 ° F, после чего они становятся жидкими. В смесь добавляют известняк, чтобы она не растворялась полностью.

Процесс плавления может длиться до 50 часов, при этом смесь одновременно очищается и гомогенизируется для обеспечения максимально высокого качества конечного продукта.

Конечным результатом должно быть жидкое стекло, полностью свободное от примесей и пузырьков и готовое к дальнейшей очистке.

Расплавленное стекло перемещается в флоат-ванну

После завершения начального процесса плавления и рафинирования жидкое стекло перемещается в флоат-ванну.

Стеклянная смесь для оконных стекол плавает над огнеупорным носиком и на поверхность расплавленного олова — отсюда и слово «плавать» в названии процесса.

Стекло попадает в флоат-ванну при высокой температуре и постепенно охлаждается, достаточно медленно, чтобы предотвратить образование трещин.

На этом этапе определяется толщина стекла.Раньше можно было производить только толстое стекло, но современные достижения означают, что стекло тоньше миллиметра может быть легко создано.

Конечно, большинство стандартных оконных стекол будут толще, чем это, чтобы они были долговечными, с ними легко работать и они не выделяли слишком много тепла при установке в зданиях.

Стекло покрывается методом химического осаждения из паровой фазы

Пока стеклянная полоса все еще остывает, ее можно изменить, используя различные методы нанесения покрытия. Наиболее распространенным является химическое осаждение из паровой фазы, которое используется для очень быстрого нанесения очень тонких покрытий.

Эти покрытия могут использоваться для изменения оптических свойств стекла. Например, некоторые покрытия могут создавать стекло, которое отражает инфракрасные волны. Можно нанести несколько покрытий одно за другим для достижения точных необходимых свойств.

При создании оконных стекол покрытия используются для уменьшения количества солнечного света, проходящего через стекло, и для повышения степени тепловой защиты, которую оно обеспечивает.

Отжиг используется для снятия напряжений

Хотя стекло могло выглядеть в флоат-ванне в идеальном состоянии, напряжения могут появляться по мере его охлаждения. Если оставить без присмотра, эти напряжения могут привести к образованию трещин и разрушению стекла.

Чтобы предотвратить это, выполняется процесс, называемый отжигом. Отжиг включает пропускание стекла через длинную печь, называемую лером, и его очень медленное охлаждение.

Стекло нагревается до «точки отжига», которая обычно составляет 850–900 ° F. Это смягчает стекло и помогает снять внутреннее напряжение.

Стекло остается при этой температуре до тех пор, пока все напряжения не будут устранены, после чего его можно постепенно охладить до твердого состояния.

Представьте себе теплую расслабляющую ванну для снятия стресса после работы!

Неправильный отжиг делает стекло слишком хрупким

Отжиг имеет важное значение для снятия внутренних напряжений, образовавшихся во время начального охлаждения, для обеспечения максимальной прочности и долговечности стекла.

Стеклянные оконные стекла, которые не были должным образом отожжены, могут легко расколоться при небольших перепадах температуры, давлении или ударах, что не идеально для стекла, которому необходимо выдерживать загруженность домов, офисов и зданий.

После отжига стекло можно разрезать, отполировать и просверлить без риска его разбивания или растрескивания под действием напряжения. Попытка выполнить любой из этих шагов перед отжигом будет иметь катастрофические последствия.

Автоматическая проверка выявляет неисправности

Чтобы каждый лист стекла был максимально качественным, на протяжении всего процесса используются автоматизированные инструменты проверки. Они могут обнаружить любые проблемы, такие как пузыри, напряжения, нерасплавленные песчинки или рябь.

Многие из этих проблем могут быть решены в дальнейшем на производственной линии, поэтому их своевременное выявление важно для максимальной эффективности.

В случае возникновения проблем, которые не могут быть решены, система может изменить траекторию резаков, чтобы удалить проблемные участки стекла из производства.

Возможность использования автоматизированных инструментов контроля делает производство оконных стекол во много раз более эффективным и гарантирует, что дефектное стекло не попадет в конечный продукт.

Инспекционное оборудование способно выявлять недостатки, которые невозможно увидеть невооруженным глазом, экономя время персонала и повышая качество.

Алмазные инструменты используются для резки стекла по размеру

После того, как стекло полностью остынет, его необходимо разрезать по размеру.

Алмазные инструменты используются для резки стекла на куски, как того требует подключенная компьютерная система.

Для предотвращения потерь компьютер создает узоры, в которых используется как можно больше твердых листов стекла.Например, нарезание листов одинакового размера бок о бок и вырезание небольших листов из оставшегося стекла из более крупных кусков.

Раньше для ручного расчета этого требовалось несколько часов. Развитие технологий сделало производство стекла проще и эффективнее.

Стекло упаковано и готово к использованию

Перед транспортировкой к следующему пункту назначения стекло необходимо тщательно упаковать.

Тонкий слой поролона помогает защитить поверхность от царапин, но не защищает от ударов. Вместо этого используются аккуратно вырезанные куски плотной упаковочной пены и картона для защиты стекла от ударов и ударов во время транспортировки.

Упаковка четко помечена «хрупкими» наклейками, чтобы гарантировать, что ее не бросят, не уронят или с ней не будут небрежно обращаться.

‍

‍

Как делают окна с двойным остеклением

Теперь, когда вы знаете, как производятся стандартные оконные стекла, вы, возможно, задаетесь вопросом о дополнительных затратах на создание окон с двойным остеклением.

Двойное остекление существует с 1930-х годов и является популярным способом сохранения тепла в доме и снижения затрат на отопление.

Как следует из названия, окна с двойным остеклением состоят из двух отдельных оконных стекол. Эти панели разделены прокладкой, что означает наличие герметичного зазора в центре.

Зазор заполнен воздухом или инертным газом, которые плохо проводят тепло. Это означает, что между двумя стеклами проходит меньше тепла, что позволяет удерживать теплый воздух внутри здания и не пропускать холодный воздух.

Новая технология упрощает производство

Традиционно зазор между оконными стеклами заполнялся просверливанием небольших отверстий в распорке и последующим их заполнением. В настоящее время для повышения эффективности используется онлайн-газовый наполнитель.

Боковые стороны оконных стекол тщательно закрыты, чтобы воздух снаружи не мог попасть в агрегат. Если они не запечатаны должным образом, влажный воздух может попасть в зазор и вызвать конденсацию на внутренней стороне стекла.

Стеклопакеты с двойным остеклением претерпели значительные изменения с момента их изобретения.Прокладки теперь больше, зазоры герметизируются более эффективно, а для повышения безопасности используется закаленное безопасное стекло.

Как делают оконные стекла из матового стекла

Вы когда-нибудь сталкивались с оконными стеклами из матового стекла в ванной комнате?

Это стекло пропускает много света, сохраняя конфиденциальность человека внутри.

Обычно он создается с помощью техники, называемой пескоструйной очисткой, при которой абразивный материал под высоким давлением перемещается к стеклу, создавая шероховатую поверхность, которую невозможно увидеть сквозь стекло.

Другие методы включают кислотное травление, травление пресс-формы и морозное травление, хотя они обычно используются для создания особых рисунков на меньших участках стекла.

Эффект матового стекла всегда применяется в конце процесса производства стекла — исходный лист стекла не будет отличаться от одного из листов флоат-стекла, которые мы описали выше.

Хотите узнать больше о оконных стеклах?

Узнать больше о сложных производственных процессах, лежащих в основе повседневных предметов, таких как оконные стекла, — это так интересно, даже когда вы этого не ожидаете!

Теперь, когда вы знаете все детали процесса производства флоат-стекла, вам может быть интересно узнать о других типах производства стекла или различных применениях флоат-стекла.

Посетите наш блог, чтобы узнать больше о мире дверей и окон. Когда вы будете готовы установить или заменить новые окна в своем доме, свяжитесь с нами сегодня же!

Окна и остекление | WBDG

Введение

Окна уже давно используются в зданиях для дневного освещения и вентиляции. Многие исследования даже показали, что здоровье, комфорт и продуктивность улучшаются благодаря хорошо вентилируемой внутренней среде и доступу к естественному свету.Однако окна также являются основным источником нежелательных потерь тепла, дискомфорта и проблем с конденсацией. Только в 1990 году энергия, используемая для компенсации нежелательных потерь тепла и получения тепла через окна в жилых и коммерческих зданиях, стоила Соединенным Штатам 20 миллиардов долларов (четверть всей энергии, используемой для отопления и охлаждения помещений).

В последние годы окна претерпели технологическую революцию. Теперь доступны высокоэффективные, энергоэффективные системы окон и остекления, которые могут значительно сократить потребление энергии и источники загрязнения: они имеют более низкие потери тепла, меньшую утечку воздуха и более теплые оконные поверхности, которые повышают комфорт и минимизируют конденсацию.Эти высокоэффективные окна имеют двойное или тройное остекление, специальные прозрачные покрытия, изоляционный газ, зажатый между стеклами, и улучшенные рамы. Все эти функции уменьшают теплопередачу, тем самым сокращая потери энергии через окна.

На этой странице ресурсов описаны основные концепции выбора оконных систем и систем остекления, особенно энергоэффективных окон.

Описание

Оконные системы состоят из оконных стекол, структурных рам, распорок и герметиков.В последние годы резко увеличилось разнообразие типов стекла, покрытий и рам, доступных для использования в оконных системах, а также появилась возможность точной настройки и оптимизации выбора окон для каждого проекта.

Факторы, влияющие на работу окна.
Изображение предоставлено Energy User News

Тщательная спецификация окон и систем остекления имеет важное значение для энергоэффективности и комфорта всех зданий. В жилых домах с преобладанием поверхностной нагрузки (например, жилые дома) оптимальная конструкция окон и спецификация остекления могут снизить потребление энергии на 10–50% по сравнению с принятой практикой в ​​большинстве климатических условий.В коммерческих, промышленных и институциональных зданиях, где преобладает внутренняя нагрузка, правильно подобранные системы окон могут снизить затраты на освещение и ОВК на 10–40%.

Выбор окон и остекления следует рассматривать как единое целое. После того, как команда дизайнеров и владелец придут к соглашению о проблеме дизайна, можно будет оценить варианты окон и остекления. Вопросы для рассмотрения включают:

В конечном счете, оптимальный выбор окон и систем остекления будет зависеть от многих факторов, включая тип использования здания, местный климат, тарифы на коммунальные услуги и ориентацию здания.

A. Определение окон и остекления

Для полной спецификации оконной системы необходимо указать следующие характеристики:

• Значение коэффициента теплопередачи окна
• Оконный коэффициент увеличения солнечного тепла (SHGC) или коэффициент затенения (SC)
• Пропускание видимого света через стекло (T _vis-glass )

Для конкретных эстетических и эксплуатационных целей разработчик может также указать:

• Оттенки (цвета) и покрытия

Значение U

Показатель U указывает скорость теплового потока из-за теплопроводности, конвекции и излучения через окно в результате разницы температур внутри и снаружи.Чем выше U-фактор, тем больше тепла передается (теряется) через окно зимой.

• Единицы измерения U-значения: британские тепловые единицы в час на квадратный фут на ° F (Британские тепловые единицы / час · фут² · ° F)

• U-фактор обычно находится в диапазоне от высокого 1,3 (для типичного окна с одинарным остеклением с алюминиевой рамой) до минимума около 0,2 (для многостекольного высокоэффективного окна с покрытиями с низким коэффициентом излучения и изолированными рамами).

• Окно с U-фактором 0.6 будет терять вдвое больше тепла при тех же условиях, чем 6 с U-фактором 0,3.

• Общий (или чистый) U-фактор окна может быть значительно выше, чем U-фактор центра стекла.

Коэффициент солнечного тепла (SHGC)

SHGC показывает, какая часть солнечной энергии, попадающей в окно, передается через окно в виде тепла. Когда SHGC увеличивается, потенциал солнечного усиления через данное окно увеличивается.

• SHGC — это отношение от 0 до 1.SHGC = 0 означает, что ни одна из падающих солнечных лучей не передается через окно в виде тепла, а SHGC = 1 означает, что вся падающая солнечная энергия передается через окно в виде тепла.

• Окно с SHGC 0,6 допускает вдвое больший приток солнечного тепла, чем окно с SHGC 0,3.

• Обычно окна с низкими значениями SHGC желательны в зданиях с высокими нагрузками на кондиционирование воздуха, тогда как окна с высокими значениями SHGC желательны в зданиях, где требуется пассивное солнечное отопление.

• Термин «SHGC» является относительно новым и предназначен для замены термина «коэффициент затенения (SC)». Хотя термины взаимосвязаны, коэффициент затемнения стекла определяется как отношение солнечного тепла через данное остекление по сравнению с прозрачным однослойным стеклом толщиной 1/8 дюйма.

Солнечное излучение
Предоставлено Efficient Windows Collaborative

Heat Flow
Предоставлено Efficient Windows Collaborative

Пропускание в видимой области спектра (ТВис-стекло)

T _vis-glass указывает процент видимой части солнечного спектра, который проходит через данное стеклянное изделие.

• Солнечный свет — это электромагнитная форма обмена энергией между Солнцем и Землей. Он состоит из диапазона длин электромагнитных волн, обычно классифицируемых как ультрафиолетовый (УФ), видимый и инфракрасный (ИК), вместе называемые солнечным спектром.

• Короткие волны УФ-излучения практически невидимы невооруженным глазом, но вызывают выцветание ткани и повреждение кожи. Видимый свет состоит из волн тех длин, которые могут быть обнаружены человеческим глазом.Этот свет содержит около 47% энергии солнечного света. Более длинные инфракрасные волны также невидимы и содержат около 46% энергии солнечного света.

• Для данной системы остекления термин «индекс прохлады (K _e )», также называемый коэффициентом эффективности, представляет собой отношение вязкого стекла T к коэффициенту затемнения (SC).

Оттенки (цвет) и покрытия

Свойства данного стекла можно изменить путем тонирования или нанесения на стекло различных покрытий или пленок.

• Цвета стекла обычно возникают в результате добавления красителей в стекло во время производства. Некоторые оттенки также получаются путем приклеивания цветных пленок к стеклу после изготовления.

• Оттенки обычно выбираются из эстетических соображений. Некоторые оттенки также помогают уменьшить солнечное излучение.

• Покрытия, обычно в виде оксидов металлов, также можно наносить на стекло во время производства. Некоторые из этих покрытий, называемые «низкоэмиссионными» или «низкоэмиссионными», помогают уменьшить лучистую теплопередачу между стеклянными панелями, блокируя некоторые или все длины волн ИК-излучения.Эти покрытия могут значительно снизить U-фактор окна.

• Следует проявлять осторожность при выборе оттенков и покрытий, так как их нанесение может значительно повлиять на потерю тепла окнами и приток тепла. Неправильная спецификация может привести к полной противоположности желаемой производительности.

• С точки зрения производительности, указание U-фактора окна, SHGC и коэффициента пропускания видимого света (T _vis-glass ) означает, что нет необходимости указывать оттенки и покрытия.

Сегодня для зданий доступно гораздо больше остеклений, чем было несколько лет назад.

Некоторые рекомендации по выбору окон и остекления включают:

• В общем случае укажите низкие значения U-фактора (<0,40) для жилых помещений. В условиях экстремально жаркого климата могут потребоваться даже более низкие значения.

• При указании производительности Windows обязательно укажите «значения производительности всего продукта» для U-фактора и SHGC.Следует избегать использования U-факторов «только для стекла», поскольку они могут быть на 10-40% лучше, чем стоимость всего продукта.

• В климатических условиях со значительной нагрузкой на кондиционирование воздуха укажите окна с низким значением SHGC (<0,40).

• Как правило, желателен высокий (> 70%) коэффициент пропускания видимого света, особенно при дневном освещении.

• Для коммерческих зданий в сочетании со стратегиями дневного освещения проанализируйте компромиссы между стандартным остеклением и стеклом с высоким индексом охлаждения (также называемым спектрально-селективным).Спектрально-селективное стекло имеет относительно высокий коэффициент пропускания видимого света и относительно низкий SHGC.

• В целом, низкие окна SHGC следует рассматривать для остекления, выходящего на восток и запад, как средство контроля солнечного тепла и повышения комфорта людей. Для крупных торгово-промышленных сооружений выбирайте низкие окна SHGC на восточном, южном и западном фасадах. SHGC для окон, выходящих на север, не критичен для большинства широт континентальной части США.

• Для зданий, где требуется пассивное солнечное отопление, следует указать окна, выходящие на юг, с высокими значениями SHGC в сочетании с низким U-фактором.

• Выбирайте окна, думая о комфорте. Правильная спецификация окон может привести к более высокой средней радиационной температуре (MRT) зимой и более низкой MRT летом, повышая комфорт пассажиров и продуктивность. MRT представляет собой среднюю температуру, которую ощущает пассажир из-за лучистого теплообмена с окружающей средой.

B. Типичные характеристики стекла

Тип стекла (продукт)	Толщина стекла (дюймы)	Видимый Коэффициент пропускания (% дневного света)	U-фактор (зима)	Коэффициент увеличения солнечного тепла (SHGC)
Однослойное стекло (стандартное прозрачное)	0.25	89	1,09	0,81
Ламинированная одинарная белая с теплоотражающим покрытием ( Southwall California Series ®)	0,25	73	1,06	0,46
Стекло с двойным стеклопакетом (стандартное прозрачное)	0,25	79	0,48	0,70
Двойное бронзовое отражающее стекло ( LOF Eclipse ®)	0.25	21	0,48	0,35
Тройное изолированное стекло (стандартное прозрачное)	0,125	74	0,36	0,67
Двойное пиролитическое стекло Low-e ( LOF Clear Low-e ®)	0,125	75	0,33	0,71
Мягкое двойное стекло Low-e с наполнителем из газообразного аргона ( PPG Sungate ® 100 Clear )	0.25	73	0,26	0,57
High Efficiency Low-e ( Solarscreen 2000 VEI-2M ™)	0,25	70	0,29	0,37
Подвесная пленка с покрытием ( Heat Mirror ™ 66 Прозрачная )	0,125	55	0,25	0,35
Подвесная пленка с покрытием с наполнителем из газообразного аргона ( Azurlite ® Heat Mirror SC75 )	0.125	53	0,19	0,27
Пленки с двойным подвесным покрытием с криптоном ( Heat Mirror ™ 77 Superglass )	0,125	55	0,10	0,34
Информация о производительности была рассчитана с использованием программы компьютерного анализа WINDOW Национальной лаборатории Лоуренса Беркли. Azurlite® и Sungate® являются зарегистрированными товарными знаками PPG Industries. Heat Mirror ™ и California Series® являются товарными знаками Southwall Technologies. LOF Eclipse® является зарегистрированным товарным знаком компании Pilkington / Либби-Оуэнс-Форд Ко. Solarscreen 2000 VEI-2M ™ является зарегистрированным товарным знаком Viracon .

C. Прочие атрибуты

Другие важные атрибуты оконных и остекленных систем включают:

• Заполнение газом — Внутренние газы, такие как аргон и криптон, часто вводятся между стеклянными панелями, чтобы уменьшить кондуктивную и конвективную теплопередачу. Эти недорогие газовые наполнители снижают U-значения, не влияя на коэффициенты затемнения или пропускание видимого света.

• Фриттинг — Обожженные керамические покрытия или фритты могут наноситься на поверхность стекла с различными рисунками, цветами и плотностями.

• Защитное стекло — Здесь можно найти информацию о применении и преимуществах многослойного архитектурного стекла. Для получения конкретной информации посетите веб-сайты производителей, перечисленных в разделе «Дополнительные ресурсы» на этой странице.

В здании международного терминала в аэропорту Ататюрк в Стамбуле используется многослойное стекло для обеспечения безопасности
Фото любезно предоставлено DuPont Laminated Technologies

• Retrofit Films — Для получения информации о плюсах и минусах модифицированных пленок посетите Флоридский центр солнечной энергии.

• Переключаемая оптика — Доступно новое поколение динамических остеклений, которые изменяют оптические свойства посредством изменения света, температуры или напряжения (например, фотохромные, термохромные, электрохромные). В настоящее время эти материалы экономически целесообразны только для нишевых рынков, например как двусторонние зеркала.

D. Возможности и предостережения

В рамках своей кредитной программы NYSERDA помогла Управлению поездов столичного округа установить новое энергоэффективное остекление и высокоэффективное оборудование для обогрева и охлаждения на этом вокзале в Ренсселере, штат Нью-Йорк.
Фотография предоставлена ​​NYSERDA

Некоторые возможности проектирования и меры предосторожности, касающиеся спецификации и применения оконных и остекленных систем, включают:

Возможности

• Использование высокоэффективных окон может значительно снизить нагрузку на отопление и охлаждение и устранить необходимость в обогреве по периметру в зданиях с преобладающей внутренней нагрузкой из-за влияния повышенной средней радиационной температуры (MRT) на комфорт пассажиров (см. High-Performance HVAC).

• Оконные системы с низкоэмиссионным и спектрально-селективным покрытиями могут фильтровать повреждающее УФ-излучение и увеличивать срок службы предметов интерьера.

• Оптимизированные системы окон для пассивного отопления в жилых зданиях или для дневного освещения в коммерческих / промышленных зданиях снизят нагрузки и уменьшат затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание.

Предостережения

• Всегда указывайте сертифицированные значения энергоэффективности всего продукта.

• Все низкоэмиссионные покрытия разные! Если селективные покрытия были определены как стратегия повышения производительности, убедитесь, что покрытие полностью и должным образом соответствует вашему применению.

• Всегда учитывайте контроль ослепления, особенно в коммерческих и промышленных приложениях. Ограничение контрастности и обеспечение визуального комфорта в поле зрения имеют решающее значение, особенно при дневном освещении.

• Избегайте проблем с конденсацией.Конденсация возникает, когда температура поверхности стекла опускается ниже точки росы комнатного воздуха. Это может повредить элементы окон и стен и затруднить обзор.

• Исторические здания часто требуют специальной отделки окон. Стремление достичь исторической точности иногда может вступать в противоречие с желанием обеспечить энергоэффективность. К счастью, несколько компаний сейчас предлагают высокоэффективные продукты, которые могут имитировать внешний вид старинных окон, сохраняя при этом энергоэффективность.

Приложение

Пример использования

Аргоннская национальная лаборатория — Аргонн, Иллинойс

Корпорация по улучшению оборудования штата Айова (SIFIC) и Институт психического здоровья в Независимости, штат Айова, объединили свои усилия для выявления и внедрения улучшений в управлении энергопотреблением. Среди нескольких стратегий команда установила энергоэффективные окна на сумму более 300 000 долларов. На сегодняшний день Институт ежегодно экономит более 100 000 долларов на энергозатратах.

Аргоннская национальная лаборатория, Аргонн, штат Иллинойс, является одним из первых зданий Министерства энергетики США, получивших сертификат LEED от U.S. Совет по экологическому строительству. Дизайн включает более 15 строительных материалов, выбранных из-за их переработанного, возобновляемого или низкоэмиссионного содержания. Кроме того, некоторые функции энергосбережения, такие как высокоэффективные окна, ориентированные на запад и север, снизят потребление электроэнергии на 20% и природного газа на 30%, снизив воздействие парниковых газов на здание на 55 тонн в год. Подробнее…

Дополнительные ресурсы

Ассоциации и организации

Инструменты проектирования и анализа

Свойства окна

• Окна Energy Star®
• Обычно физические свойства систем остекления легко получить из документации по продукту и сертифицированы Национальным советом по рейтингам окон (NFRC).
• WINDOW, компьютерная программа, финансируемая из федерального бюджета, разработанная Национальной лабораторией Лоуренса Беркли (LBNL), вычисляет U-значения, SHGC и Tvis оконных систем, построенных из стекла и рам с известными свойствами.

Стратегии проектирования окон

Коммерческое и институциональное — Чтобы проанализировать влияние различных площадей окон и свойств стекла, исследуйте следующее:

• Вычислительная гидродинамика (CFD). Этот усовершенствованный компьютерный метод анализа может помочь проанализировать влияние сложных систем фенестрации на воздушные потоки и характер внутренней вентиляции.Для получения дополнительной информации: CFD Online
• DOE-2 — почасовая программа моделирования зданий, предназначенная для анализа сложных многозонных зданий.
• eQuest® — замена PowerDOE.
• Skylight Handbook — метод ручного расчета оптимального дизайна светового люка, разработанный Национальной лабораторией Лоуренса Беркли (LBNL). Доступно в AAMA (код продукта SHDG-1-88).

Другое

Публикации

Другое

Заполнение окон газом: что должны знать инспекторы и потребители

Улучшения в конструкции окон являются важным шагом на пути к снижению общих затрат на электроэнергию, поскольку, по данным U.С. Министерство энергетики. Заполнение газом, а также другие эффективные или экологичные оконные элементы, такие как низкоэмиссионные покрытия и изоляционное стекло Heat Mirror®, помогают закрыть «тепловые дыры» в оболочке здания. При использовании в сочетании с покрытиями с низким энергопотреблением газонаполненные оконные блоки могут давать невероятно высокие значения R, поэтому они являются хорошим выбором для модернизации дома с целью повышения его общей энергоэффективности. Потребители могут узнать о преимуществах многостекольных газонаполненных окон, а домашние инспекторы, которые проводят энергоаудиты и / или тепловизионные осмотры, могут помочь своим клиентам определить, является ли модернизация окон этим типом рентабельной модернизацией.

Что такое газовые заправки?

Газовые наполнители — это специальные газы, которые закачиваются внутри стеклопакетов (оконные блоки с двойным и тройным остеклением, также известные как стеклопакеты) для повышения их теплового КПД. Эти вязкие, медленно движущиеся газы (обычно аргон и криптон) обеспечивают меньшую конвекцию, чем обычный воздух, сводя к минимуму конвективные токи внутри окна и уменьшая передачу тепла через окно. Домовладельцы и инспекторы InterNACHI могут определить, заполнены ли окна здания газом, проверив спецификации исходного рабочего задания или ярлык окна, который обычно находится вдоль нижней внутренней дорожки окна.Вдоль прокладки также можно увидеть два небольших отверстия: одно — там, где газ входит в устройство, а другое — для выхода воздуха.

Аргон и криптон — это газовые наполнители, которые чаще всего используются производителями окон для вытеснения воздуха между панелями в окнах. Аргон, который составляет чуть менее 1% атмосферы Земли, нетоксичен, инертен, прозрачен и не имеет запаха. Его теплопроводность составляет примерно 67% от теплопроводности воздуха, и он недорогой, что делает его привлекательным газовым наполнителем.

Криптон имеет много общих качеств с другим благородным газом аргоном, за исключением того, что это еще лучший изолятор, хотя и более дорогой в производстве.Если учесть стоимость и функциональность, аргон является более эффективным тепловым барьером на каждый потраченный доллар, особенно в больших зазорах ½ дюйма (11–13 мм) между окнами с двойным остеклением. Криптон чаще используется в более узких зазорах от до 3/8 дюйма (от 6 до 9 мм) в окнах с тройным остеклением. Смесь газообразных криптона, аргона и кислорода иногда используется для согласования характеристик и цены, а иногда также используются ксенон и азот.

Утечки газа

Газонаполненные окна со временем будут протекать — по некоторым оценкам, до 1% в год — в зависимости от качества окна и его установки, климата в здании, включая его воздействие солнце и высота, и другие факторы.Однако эти окна обычно работают нормально даже после многих лет постепенного сброса давления. По данным Национальной ассоциации стекла, если 80% газа остается, несмотря на постепенную утечку с течением времени, можно ожидать, что окно сохранит свои свойства и эффективность. Это означает, что «даже если бы утечка составляла 1% в год, окно все равно будет действовать через 20 лет».

Однако, если повреждение является значительным, окно больше не будет эффективным тепловым барьером и может потребовать замены.Конденсат или туман внутри оконного блока указывает на то, что газовый поток вышел и был заменен влажным воздухом. Домовладельцы должны очистить окно снаружи, чтобы убедиться, что наблюдаемая влажность действительно находится внутри окна, а не на его поверхности. Если окно выходит из строя, следует связаться с производителем или установщиком. Утечки можно обнаружить только с помощью специального газоанализатора. Но домовладельцы должны быть уверены, что утечка аргона или криптона не представляет опасности для здоровья жителей дома.

Одно редкое, но шокирующее последствие утечки аргона — внезапный взрыв окна. Из-за молекулярных различий между аргоном и основными компонентами воздуха, азота и кислорода, аргон под давлением для выхода из оконного блока может выйти из уплотнения быстрее, чем его можно заменить воздухом. В этом случае стекло будет изгибаться внутрь, чтобы приспособиться к постепенному снижению давления внутри окна. Согласно журналу USGlass Magazine, при благоприятных условиях, «сообщалось, что единицы разбиваются с грохотом, иногда громким, как выстрел.Хотя разбитое стекло обычно остается внутри устройства, по крайней мере в одном случае стекло разбивается с достаточной силой, чтобы осколки стекла летели наружу ». Разница в высоте между местом, где стеклопакет был впервые подвергнут повышенному давлению, и местом его установки также может составлять отрицательное давление. Однако это явление встречается довольно редко, особенно в новых окнах с превосходным уплотнением.

Таким образом, окна с двойным и тройным остеклением часто заполняются газами аргоном или криптоном, чтобы уменьшить конвекцию внутри оконных блоков и повысить общую энергоэффективность здания.Стеклопакеты могут значительно экономить энергию для домовладельцев, и инспекторы InterNACHI могут помочь своим клиентам определить, являются ли эти окна правильным выбором.

▷ Станки б / у для строительства окон и дверей

Индекс

1. Что такое оконное производство?
2. Различные типы технологий производства окон
3. Производство окон
4. Использование робототехники в процессе производства

Производство окон и оборудование играют важную роль в проектировании и функциональности зданий.Планировка новых зданий должна быть грамотно разработана с учетом процесса установки окон и часто оказывает огромное влияние на эстетический успех строительных проектов. Процесс требует технической и эстетической точности в отношении выбора материалов, размеров, размеров и отделки. Идеальное окно не только дополняет стиль и характер здания, но и может удовлетворить определенные требования, необходимые для определенных типов помещений.

• При производстве окон требуется широкий спектр непродолжительных действий
• Используется много материалов
• Большинство процессов можно компьютеризировать для повышения эффективности

Качество Отличные предложения Персонализированные

При производстве окон широко используются как традиционные, так и современные технологии , причем наиболее популярным вариантом является однослойное или двухслойное стекло. Необходимо учитывать такие факторы, как долговечность, термостойкость и светопропускание.Одним из основных преимуществ современного производства является возможность создания окон, которые предотвращают потерю тепла за счет различных видов обработки, включая газы для наполнения стекла, такие как криптон и аргон, или использование расширения. Кроме того, производственный процесс требует нанесения на материалы различных покрытий из термозащитных материалов.

В зависимости от используемых материалов, конструкции и дизайна окна производственный процесс может быть завершен различными способами, но также может быть легко разделен на несколько основных этапов.Во-первых, должна быть подготовлена ​​финальная рама для окна. Различные компоненты потребуют широкого диапазона различных обработок, в зависимости от материалов и функциональности, включая фрезерование, склеивание, сборку, резку, обрезку и сварку. Эти отдельные процессы обычно выполняются на автоматизированных производственных предприятиях. Часто используемые материалы варьируются от ПВХ, армированной стали и композитных материалов. После завершения рамы стекло используется для заполнения рамы и должно быть точно подогнано, чтобы его можно было правильно запечатать.

Производство окон в основном осуществляется с использованием компьютеризированного и автоматизированного оборудования, которое сводит к минимуму повторяющийся и трудоемкий процесс и позволяет производителю оптимизировать производство. Используются промышленные роботы, которые помогают значительно снизить потребность в опытных инженерах, что ведет к снижению производственных затрат, в то время как некоторые процессы, такие как обработка материалов, не требуют высококвалифицированных операторов.

Оборудование для стеклопакетов помогает производить энергосберегающие стеклопакеты с вакуумной изоляцией (блоки VIG)

Стеклопакеты сегодня являются очень популярным строительным материалом, и, учитывая большое количество используемых стеклопакетов, оно по своей сути играет значительную роль в обоих изделиях. энергопотребление и энергосбережение.Для обогрева и охлаждения здания требуется много энергии, поэтому все, что можно сделать, чтобы уменьшить количество необходимой энергии или сохранить уже израсходованную энергию, приведет к меньшим выбросам CO2 и меньшим затратам. Одной из лучших мер по энергосбережению, которая может быть реализована в современных зданиях, является использование современного стеклопакета для производства высокоэффективных энергосберегающих стеклопакетов с двойным, тройным или вакуумным стеклопакетом (известных как блоки VIG). Подавляющее большинство зданий, стоящих сегодня, были построены, когда энергосбережение не было таким важным, как сегодня.Эти здания потребляют большое количество энергии для отопления и охлаждения. Окна, используемые во многих из этих зданий, имеют двойное остекление, поскольку эта технология существует уже несколько десятилетий, но по сравнению с сегодняшним днем ​​они крайне неэффективны с точки зрения энергосбережения. Стеклопакеты начали использоваться после первой серии нефтяных кризисов в США, которые действительно помогли сэкономить энергию в небольшой степени, но оборудование из стеклопакета того времени просто не сравнится с тем, что мы можем сделать сегодня.Таким образом, даже те старые стеклопакеты теперь полностью устарели. Использование передовых решений для остекления значительно сократит потребление тепла и охлаждения и значительно сократит связанные с этим выбросы CO2. Эти передовые решения включают стекло с низким коэффициентом излучения (Low E), которое покрыто специальным прозрачным покрытием. Это покрытие. отражает или поглощает тепло (в виде инфракрасного света или тепловой энергии). В холодную погоду это покрытие может отражать тепло обратно в здание, уменьшая потери энергии из окна, а также поглощать солнечную энергию извне.В теплую погоду это покрытие отражает тепло извне, не позволяя ему проникать в здание, тем самым снижая затраты на охлаждение и потребление энергии. Ожидается, что это покрытие останется важным аспектом стекольной промышленности и в будущем. Сегодня это стекло со специальным покрытием также используется в сочетании с различными газами, включая аргон и криптон, для дальнейшего снижения потерь в стеклопакетах с двойным и тройным остеклением. Эти газы безопасны, не имеют запаха и не токсичны. Газы работают для экономии энергии, потому что они намного плотнее воздуха и, таким образом, обеспечивают значительно большую изоляцию, что значительно снижает теплопередачу.Добавление этих газов в стеклопакеты наиболее эффективно осуществляется с помощью современного современного оборудования для стеклопакетов и производственных технологий. Новый тип стеклопакетов, который набирает популярность, — это стеклопакеты с вакуумной изоляцией (или блоки VIG). Многие эксперты стекольной промышленности считают, что эти стеклопакеты с вакуумной изоляцией являются оптимальным решением для энергосбережения в окнах. Специальное оборудование для стеклопакетов, необходимое для производства этих стеклопакетов с вакуумной изоляцией, представляет собой крупные капиталовложения в десятки миллионов долларов, но многие эксперты стекольной промышленности считают, что оно того стоит, поскольку в будущем это стекло станет отраслевым стандартом. .Чтобы понять, как работают стеклянные панели с вакуумной изоляцией, представьте себе контейнер марки ThermosR, используемый для хранения напитков горячими или холодными в течение 8 часов или около того. Эти емкости называются термосами. У них двойные стенки, и молекулы воздуха почти полностью удалены из области между стенками. Этот недостаток воздуха или вакуума резко замедляет теплопроводный и конвективный тепловой поток. Тот же принцип применяется к стеклопакетам с вакуумной изоляцией. Когда эта технология сочетается со стеклом Low E со специальным покрытием, преимущества стеклопакетов с вакуумной изоляцией становятся еще более значительными.В ближайшем будущем потребление энергии на обогрев и охлаждение может быть снижено до уровня, когда эти окна будут иметь рейтинг R-12, такое же значение R достигается с традиционной стеной с шипами размером 2 x 4 дюйма. Это колоссальное потенциальное энергосбережение за счет окон станет возможным благодаря достижениям в оборудовании для стеклопакетов, которое позволяет производить эти новые стеклопакеты и стеклопакеты с вакуумной изоляцией экономично и с высочайшим качеством. IGE Glass Technologies, Inc. и ее группа компаний, включая IGE Supply Solutions и IGE Service Solutions, были разработаны в течение последних трех десятилетий для предоставления комплексных решений производителям стекла.IGE Glass Technologies понимает важные проблемы, с которыми сталкиваются ее клиенты и потенциальные клиенты в течение жизненного цикла оборудования, начиная с процесса оценки и покупки стекольного оборудования, до запуска оборудования и посредством постоянной поддержки этого оборудования. IGE Glass Technologies предоставляет экспертные знания, которые помогут сохранить ваше оборудование для стеклопакетов в качестве центра получения прибыли. Для получения дополнительной информации о самом инновационном и экономичном доступном оборудовании и системах для стеклопакетов посетите веб-сайт www.VIGtechnologies.com или по электронной почте [email protected].

окон — Как сделать дома профессиональное двойное остекление? Окна

— Как сделать дома профессиональное двойное остекление? — Обмен стеками товаров для дома

Сеть обмена стеков

Сеть Stack Exchange состоит из 178 сообществ вопросов и ответов, включая Stack Overflow, крупнейшее и пользующееся наибольшим доверием онлайн-сообщество, где разработчики могут учиться, делиться своими знаниями и строить свою карьеру.

Посетить Stack Exchange

2. 0
3. +0
6. Авторизоваться Подписаться

Home Improvement Stack Exchange — это сайт вопросов и ответов для подрядчиков и серьезных домашних мастеров.Регистрация займет всего минуту.

Зарегистрируйтесь, чтобы присоединиться к этому сообществу

Кто угодно может задать вопрос

Кто угодно может ответить

Лучшие ответы голосуются и поднимаются наверх

Спросил 8 лет, 6 мес назад

Просмотрено 51к раз

Я ходил по магазинам, и никто рядом со мной не будет делать двойное стекло, заполненное аргоном, и только одно место будет делать пылесос.Цена казалась астрономически высокой, учитывая, что я могу купить стекло и местный хозяйственный магазин (одинарное стекло вдвое больше, чтобы сделать двойное) примерно за 1/10 стоимости. Итак, не говоря уже о том, как лучше всего сделать двойное остекление / оконные вставки из одинарного остекления? Я думал об использовании чего-то простого, например, нескольких пластиковых прокладок для плитки 1/4 дюйма, чтобы сохранить равномерное расстояние с помощью веса или легкого зажима, затем нанести тяжелый силиконовый шарик везде, кроме прокладок, и вернуться позже, чтобы заполнить все, кроме одного или двух из проставочные отверстия.При необходимости проведите тщательный осмотр и очистку, закройте пробкой, чтобы оставалось одно отверстие, а затем установите вакуум до ~ 7-10 фунтов на квадратный дюйм (~ 5 фунтов на квадратный дюйм от окружающей среды). Последнее отверстие (вакуумное отверстие) необходимо закрыть чем-то другим, кроме силикона, чтобы обеспечить долговечность.

Мой проект требует вставок 24 ~ 8,5 «x 11», пытаясь весить в моем прибл. время построить их, и что у меня уже есть вакуумный насос, я мог бы добиться успеха в 50% и при этом сэкономить деньги, поэтому, если это вообще возможно, сделать это дома / в магазине, я выберу этот вариант.

Создан 07 мар.

Джейсон Джейсон

2,01311 золотых знаков1010 серебряных знаков1515 бронзовых знаков

13

Производители остекления потратили десятилетия на усовершенствование дистанционной системы, которая в конечном итоге не протекает и не конденсируется.Они до сих пор не довели его до совершенства, хотя сейчас намного лучше, чем 20 лет назад. Невозможно собрать систему, которая в конечном итоге не протекает, особенно с вакуумом. У вас будет больше шансов с инертным газом, но я не уверен, что даже профессиональное остекление, заполненное аргоном, спустя годы останется заполненным аргоном. Это не значит, что я сомневаюсь в ваших навыках изготовления, просто решить эту проблему очень сложно.

Несмотря на все время и усилия, затраченные на сборку оконной системы, стоит купить профессионально изготовленные стеклопакеты.Если вы хотите сэкономить деньги, откажитесь от наполнения аргоном и просто купите стеклопакеты с покрытием low-E. ИМО, они предлагают достойные тепловые характеристики и хорошее соотношение цены и качества.

Создан 07 марта 2013, 23:13.

bcworkzbcworkz

11.3k 1717 серебряных знаков1717 бронзовых знаков

1

Вы фактически пытаетесь создать герметичное уплотнение.Я бы посоветовал для начала провести небольшое исследование проницаемости. Кратковременное удержание вакуума — не проблема, но когда у вас есть 5-10 лет для просачивания или диффузии газов, очень важны коэффициенты проницаемости.

Быстрый поиск по силикону:

«Они обладают высокой газопроницаемостью: при комнатной температуре (25 ° C) проницаемость силиконового каучука для таких газов, как кислород, примерно в 400 раз [необходима цитата], чем у бутилкаучука, что делает силикон полезным для медицинских применений, в которых повышенная аэрация желательно.Следовательно, силиконовые каучуки нельзя использовать там, где необходимы газонепроницаемые уплотнения ».

Хотя стекло герметично, многие материалы не герметичны. Вам нужно быть осторожным с тем, что вы используете для герметика, если вы хотите, чтобы ваши двойные стекла прослужили. Опять же, я бы посоветовал извлечь выгоду из всех исследований, проведенных учеными о том, как сформировать герметичную печать. У них есть множество приемов, которые считаются весьма эффективными.

Удачи

Найл С.♦

20.5k1616 золотых знаков8585 серебряных знаков124124 бронзовых знака

Создан 08 окт.

Их можно сделать самостоятельно, если у вас есть подходящие материалы. Для поиска проставок на Amazon по запросу «Алюминиевая распорка с двойным уплотнением».

Для герметика используйте ленту первичного уплотнения PIB, которая оборачивается вокруг верхней, внешней кромки и нижней части прокладки. Выполните поиск на Amazon по запросу «Первичная прокладка из полиизобутилена CRL». Этот материал остается гибким и очень липким.

Профи запечатывают стекло с некоторым давлением при температуре около 140 ° F. Возможно, вам удастся немного прибавить в весе и использовать горячий фургон на летнем солнце?

Удачи!

Найл С.♦

20.5k1616 золотых знаков8585 серебряных знаков124124 бронзовых знака

Создан 24 июля ’13 в 22: 292013-07-24 22:29

РоссРосс

2111 бронзовый знак

Я бы поискал поставщика, который отправил бы вам голые панели и сам построил бы рамы.Сомневаюсь, что у вас получится правильно запечатать. Посмотрите, сколько попыток предпринял Эдисон, создав вакуумную лампочку. Хотя даже просто двойное стекло с воздушной изоляцией будет лучше, чем одинарное. Если он не останется герметичным, конденсация будет проблемой

Возможно, вам придется заказать тепловые стекла в стекольном магазине, который затем получит их от производителя. Это все равно будет дешевле, чем покупка окон на полную замену.

Создан 07 мар.

HerrBagHerrBag

11.9k11 золотой знак1717 серебряных знаков3737 бронзовых знаков

2

Зачем вам пылесос? Это отрицательное давление на самом деле будет силой, постоянно пытающейся всасывать наружный воздух. Постройте свою систему из двух стекол в сухой жаркий день, хорошо запечатайте ее, но прежде чем вы это сделаете, бросьте несколько шариков силикагеля, чтобы поглотить любую влагу, которая может попасть внутрь. .

Создан 19 ноя.

Герцог

1111 бронзовый знак

Если вы посмотрите на производителей этих агрегатов, они используют специальное оборудование для мытья стекол и склеивания агрегатов, это не любительская работа.И я вроде как тупой, кто бы мог ожидать, что профессионал позволит людям приносить им створки, чтобы они могли отследить информацию, чтобы домовладелец мог сделать это сам? У вас могут быть лучшие результаты, если вы принесете створку в магазин, чтобы ее можно было измерить и запросить цену установки в магазине. Сохранение вызова на дом. Но ожидайте двухнедельного ожидания замены.

Создан 21 ноя.

Теплопроводность аргона по сравнению с воздухом:

Воздух, атмосфера (газ) 0.024 Аргон (газ) 0,016

означает, что, если я прав, особой разницы нет, так как низкая теплопроводность означает хорошую изоляцию.

металлов являются хорошими проводниками тепла, обладают высокой теплопроводностью. Пример: Алюминий 205

ПВХ

имеет даже большую проводимость, чем воздух Поливинилхлорид, ПВХ 0,19

так зачем заполнять пространство в остеклении аргоном?

Нет смысла в газе между ними. Но воздух и аргон? не вижу большой разницы !! ??

Создан 15 мар.

1

Если вы используете бутилкаучук по периметру, за исключением небольшой части, и используете тепловую лампу для нагрева внутренней части, а затем закройте короткую часть, это будет похоже на консервирование помидоров.Когда он остынет, образуется вакуум!

Создан 19 июн.

Создание уплотнений из стекла и не из стекла — нетривиальная задача. Проблема масштабируется по мере увеличения окна. Сделать уплотнение размером 6 дюймов на 6 дюймов довольно просто.Сделать 6 футов 6 футов сложно. Обычная сталь прогибается сильнее, чем вы думаете. Вы не можете просто склеить две панели без какой-либо опоры, потому что они будут изгибаться и протекать.

Сделать стекло 8,5 x 11 дюймов не так уж сложно, если вы умеете работать с металлом. Вы просто делаете стальную раму с прорезями, покрываете прорези герметиком для аквариума и вставляете стекла внутрь. Вакуумный фитинг должен находиться в металлической части рамы. Рама обычно должна быть сварена вместе, потому что, если вы не опытный машинист, она не будет герметичной.

Излишне говорить, что это будет безумно дорого по сравнению с простой покупкой стеклопакета.

Почему вы хотите добавить в него аргон? Вы знаете, что аргон не изолятор. Люди используют его при сварке, потому что он предотвращает реакцию кислорода с обрабатываемым металлом.

Создан 19 июн.

Тайлер ДёрденTyler Durden

6,28988 золотых знаков3333 серебряных знака7373 бронзовых знака

1

Тип тангенциального здесь, но отложите это как другой подход: 40 лет назад я построил световой люк из акриловых листов («оргстекло»), используя акриловый растворитель, чтобы склеить края центральной части с двойным остеклением.Спустя столько лет он все еще запечатан. Я не принял все возможные меры предосторожности — испытание на герметичность и использование клея там, где есть утечки; обратная засыпка аргоном; нанесение геля для впитывания влаги и т. д. и т. д.

Создан 09 июл.

Вы говорите только о 15 квадратных футах поверхности.

Я бы просто использовал толстое однослойное низкоэмиссионное стекло и покончил с этим.

Используйте время и деньги, чтобы повысить энергоэффективность вашего дома каким-либо более экономичным способом, например, добавив где-нибудь герметик или улучшив атмосферостойкость вокруг пары дверей.

Создан 09 июл.

Джефф Причард Джефф Причард

75311 золотых знаков77 серебряных знаков1212 бронзовых знаков

Окна

Pella используют установленное окно, а затем панель, которая устанавливается как штормовое окно внутри.По бокам окна есть форточки с каждой стороны, высокая и низкая. Отсутствие запотевания с изоляционными качествами. Окна я никогда не запотевал. Если у вас есть инструменты и некоторые навыки, это можно сделать. Их зазор составлял около 3/4 дюйма, но некоторые изоляционные качества все же могли быть достигнуты в пространстве, используемом для изоляционных панелей.

Создан 06 сен.

1

Я использовал свой Dremal с круглой коронкой с алмазным покрытием диаметром 3/16 дюйма (Harbor Freight) и заточил в отверстии внизу слева и вверху справа ВНУТРИ панели.Шлифуйте под углом до прорыва. Затем возьмите треугольную насадку и вращательными движениями откройте отверстие до толщины не более 1/4 дюйма. Будьте осторожны, чтобы биты не застряли в стекле (трещина!). Затем я использовал фен для нагрева внутренней части. Это избавило от запотевания. Нормальный поток воздуха между отверстиями должен сохранять внутреннюю часть сухой. Я сделал это с 5 окнами, и у меня не было проблем. Потеря теплоизоляции, на мой взгляд, минимальна и не является большой проблемой. Я думаю герметизирующие химикаты, которые они используют сегодня (спасибо EPA), вероятно, содержат мало растворителя, если таковые имеются) быстрее разрушаются, потому что они также не связываются.Мои оконные стекла Caradco 1988 года все еще в порядке, но мои оконные стекла Capital 2004 года выходят из строя!

Создан 15 июл.

1

Это намного проще, чем здесь говорят. U следует использовать обычное стекло (без пластика), профессиональную фурнитуру (распорки) и уретановый наполнитель.Забудьте об аргоне, вакууме и т. Д.: Он не измеряет окончательное качество окон: вы никогда не увидите разницы, если не проверите свое стекло в лаборатории с помощью профессионального оборудования. Вы никогда не заметите разницы в вашем доме с заполненным аргоном / вакуумом и вашим ручным окном.

Что еще нужно:

1. шпатель
2. 2 стекла, разрезанные по размеру
3. торцовочная пила (с алюминиевым режущим полотном, но вы можете заменить его другим полотном с мелкими зубьями)
4. частей чистой ткани и жидкости для чистки стекол

шагов:

1. Измерьте размеры вашего старого стекла, общую толщину, толщину прокладки, толщину отдельного стекла и расстояние от края стекла до края прокладки (внутреннего).Измерьте размеры проставок (внутри).
2. заказать все перечисленное выше
3. отрежьте распорную втулку торцовочной пилой точно так же, как u, измеренный в №1. Если у вас нет этой пилы, используйте обычную ручную пилу для резки металла.
4. Соберите распорную рамку. U нужно использовать вставки-уголки, чтобы скрепить мир. Убедитесь, что распорная рамка квадратная, проще всего проверить 2 диагонали.
5. с помощью очистителя для стекол очистите стекло. Важный!
6. положите на стол большой кусок ткани и поставьте стекло, наденьте рамку, снова проверьте диагонали и поставьте верхнюю стеклянную часть
7. Теперь берем шпатель и набиваем черной начинкой.он очень липкий, будьте осторожны, когда он затвердеет, вы не сможете его очистить, поэтому не кладите больше, чем заполните зазор, и сразу же убирайте лишнее. Важно заполнить его полностью: если вы не видите пузырей, значит, герметично закрывайте. если не запечатаешь хорошо — зимой будет туман.
8. подождите 24 часа, чтобы он затвердел, возьмите лезвие и при необходимости очистите стекло. Выполнено! Вы получаете свой стакан, и теперь он готов к установке.

Дэниел Гриском

1,997311 золотых знаков2727 серебряных знаков4040 бронзовых знаков

Создан 03 фев.

SergeSerge

911 бронзовый знак

1

Не тот ответ, который вы ищете? Посмотрите другие вопросы с метками оконное стекло или задайте свой вопрос.

Обмен стеклами товаров для дома лучше всего работает с включенным JavaScript

Ваша конфиденциальность

Нажимая «Принять все файлы cookie», вы соглашаетесь с тем, что Stack Exchange может хранить файлы cookie на вашем устройстве и раскрывать информацию в соответствии с нашей Политикой в ​​отношении файлов cookie.

Принимать все файлы cookie Настроить параметры

.