brinmax

Изготовление изделий из пластика на заказ в Москве

Виды пластика

Сегодня можно изготовить самый широкий перечни изделий из пластика на заказ. Посуда, сувениры, предметы быта, дубликаты деталей техники и конструкционных элементов. Так же можно спроектировать корпуса для приборов, устойчивые к механическим повреждениям (таким, как царапины, сколы), при этом хорошо переносящие агрессивную среду (воздействие окисления, ультрафиолета и т. д.)

Пластик – один из самых распространенных в мире материалов. Он используется повсеместно – их него делают как одноразовую посуду, так и детали для крупнейших построек и механизмов. Преимущества пластика очевидны – он достаточно дешев, работать с ним просто, на него слабо влияет окружающая среда, а большое разнообразие видов позволяет использовать пластиковые изделия для самых разных нужд.

• ПЭТ – Полиэтилентерефталат
• ПНД – Полиэтилен низкого давления
• ПВХ – Поливинилхлорид
• ПВД – Полиэтилен высокого давления
• ПП – Полипропилен
• ПС – Полистирол
• Прочие виды пластика

Производство пластиковых изделий в промышленных масштабах – задача весьма непростая: нужно много материала, качественное оборудование, контроль за процессом. На нашем сайте вы можете заказать производство изделий из пластмассы любой сложности и объема – у нас есть все, чтобы выполнить ваш заказ быстро и качественно.

Преимущества и особенности пластика

Пластик обладает массой преимуществ перед менее «гибкими» материалами, такими как металлы и древесина. Его плюсы делают его очень востребованным:

• Разнообразие пластмасс. Пластик может быть самым разным и обладать самыми разными характеристиками, что позволяет идеально подобрать нужный тип материала;
• Надежность. Пластик весьма стоек к внешнему воздействию среды, что делает его очень удобным и практичным при использовании на улице;
• Низкая стоимость. Пластик – один из самых доступных материалов для изготовления различных изделий;
• Простота работы. Из пластика можно изготовить все, что душе угодно: от декоративных статуэток до сложных механизмов;
• Универсальность. Разнообразие пластика позволяет использовать изделия их него в самых различных областях.

Производство изделий из пластика – процесс хоть и не слишком сложный (по сравнению с обработкой металлов или древесины), но все равно требующий хорошего оборудования. Как правило, изделия из пластика производят с помощью литья или формовки. Так что во время изготовления изделия важно качество используемого оборудования, точность в чертежах и, конечно же, материал. Все это вы найдете у нас!

Ассортимент производства изделий

• Вешалки для одежды. Для верхней одежды и костюмов, для нижнего белья, плательные, блузочные, брючные и других типов. А также вешалки для магазинов и производителей одежды швейных ателье, химчисток и т.п.
• Колпачки и плечи для тубной упаковки. В каталоге представлены решения разных цветов и диаметров (от ∅18 до ∅50), гладкие, шагрень и ребристые.
• Шпули, катушки и конусы для намотки ниток. Катушки и конусы хакоба, шпули ниточные для производителей ниток.
• Швейная фурнитура из пластмассы. Карабины и наконечники, ограничители и пряжки.
• Контейнеры для пищи. Полипропиленовые банки круглые, овальные и прямоугольные разных размеров для хранения пищевых продуктов.
• Корпусы на DIN-рейку для электрических приборов. Корпусы из полипропилена или пластика ABS, разной ширины, с различными вариантами крышек. Возможно изготовление в различных цветовых решениях.
• Пресс-формы для литьевых машин (ТПА). Изготовим штампы и пресс-формы, в том числе сложной конструкции, для производства изделий из пластика любой сложности.
• Изготовление пластмассовых изделий на заказ. Производим изделия из пластмасс по индивидуальным проектам как с использованием пресс-форм и сырья заказчика (услуга по литью), так и при помощи собственного оборудования и сырья.

изготовление изделий из пластмасс в Москве

Одно из направлений деятельности нашего предприятия — изготовление пластиковых изделий по уникальным спецификациям. Услуга актуальна для производства нестандартных элементов, отсутствующих в продаже. Наши клиенты — промышленные предприятия, строительные и электросетевые компании. Сотрудничество возможно как с российскими, так и с зарубежными заказчиками.

Выгодное предложение по изготовлению изделий из пластика

Инженер

Дизайнер

Директор
производства

Технология производства

Разработано множество способов изготовления пластмассовых изделий. Выбор оптимального метода зависит от материала, особенностей эксплуатации, требований к качеству поверхности, сложности формы. Но в любой технологии главное условие — использование современного оборудования.

Наиболее часто встречается полимерная продукция, изготовленная литьем под давлением. Группа компаний «ВИЮС» широко использует данный метод по нескольким причинам:

• возможность получения сложных отливок с большой или неравномерной толщиной стенок;
• выраженная ударопрочность и эластичность готовой продукции;
• устойчивость к воздействию влаги, высоких температур;
• возможность последующего окрашивания;
• стойкость к износу.

Быстрое решение вашей задачи

Найдем оптимальное решение, которое требуется рынку

В зависимости от технологических особенностей различают несколько методов литья изделий из пластмасс. Наиболее часто используются следующие:

• инжекторный;
• инжекционный;
• интрузионный;
• многокомпонентный.

Все способы производства предусматривают три стадии:

• разогрев до пластичного или жидкого состояния;
• придание заготовке требуемой формы;
• охлаждение готового изделия.

Современное оборудование позволяет точно повторять очертания пресс-формы. Как серийные, так и изготавливаемые на заказ штучные изделия из пластика требуют минимальной обработки, что снижает себестоимость. Способ применяют при производстве большого перечня продукции: от упаковочных материалов до музыкальных инструментов.

Этапы работ

• оформление заявки

• заключение договора

• изготовление изделий

• упаковка изделия

• передача заказчику

Работы будут выполнены точно в оговоренный срок.

Производственные мощности предприятия расположены в Туле.

Другие услуги

Производство пластиковых изделий как бизнес в [ta_current_year]

Содержание:

• Особенности материалов для изготовления пластмассы
• Технологии и оборудование для производства пластиковых изделий
  • Производство пластиковых изделий при помощи 3D-печати
  • Производство пластиковых изделий путём литья в силиконовые формы
  • Литьё пластика под давлением
• Экологичность изготовления изделий из пластика
• Производство пластмассовых изделий в России
• Как запустить бизнес на производстве изделий из пластмассы

Пластик относят к органическим материалам. В его состав входят полимеры — высокомолекулярные соединения. Они могут иметь, как синтетическое, так и природное происхождение. Для производства пластиковых изделий в основном применяются синтетические полимеры. Около семи процентов общего объёма рынка галантерейных товаров приходится на изделия из пластика.

Организовать бизнес по его производству несложно; такой проект можно с успехом запустить даже в маленьком городе.

Особенности материалов для изготовления пластмассы

Пластик состоит как из полимеров, так и из композиций на их основе. Во время нагрева и под давлением они становятся мягкими и легко принимают нужную форму. Виды пластика различаются по составу и физическим свойствам.

В зависимости от состава различают гомогенный и композиционный пластик. В основе гомогенного пластика полимер, к которому добавляется стабилизатор и краситель. Свойства изделия на выходе в основном определяются свойствами полимера.

В композиционных пластиках полимер играет роль связующего компонента для различных добавок. В их состав входят минеральные и органические наполнители, красители, а также пластификаторы в виде маслообразных органических веществ, и стабилизаторы, которые сохраняют свойства полимеров. Дополнительно в состав композиционных пластиков могут входить вещества, благодаря которым их структура становится пористой, и смазки, предотвращающие липкость.

Состав и свойства пластика определяются областью его применения.

Читайте также, как заработать на переработке пластика.

Технологии и оборудование для производства пластиковых изделий

С ростом популярности пластика технологии производства изделий из него значительно упрощаются. Сегодня можно приобрести недорогое оборудование и делать необходимые пластиковые вещи даже у себя дома. Такая широкая доступность способствует появлению новых направлений в бизнесе и творчестве.

Основных технологий производства изделий из пластика три. Они немного отличаются друг от друга, но в конечном итоге позволяют производить качественный продукт. Выбор технологии зависит от сферы применения и свойств изделия. Рассмотрим подробнее каждую из них.

Производство пластиковых изделий при помощи 3D-печати

3Д-принтер уже не является диковинкой. Эти устройства применяются в самых разных сферах от производства игрушек до медицины. Особенно популярны принтеры для моделирования различных процессов в науке, а также создания прототипов для презентации будущего продукта.

Это позволяет дать объективную оценку идее, выявить возможные изъяны и понять целесообразность дальнейших разработок и запуска серийного производства. В этом плане такая технология просто незаменима.

При 3Д-печати чаще всего используется FDM технология. При этом материал в виде полимерной нити поступает в сопло-дозатор. Размер изделия на выходе ограничен только габаритами принтера. Для создания крупного изделия зачастую приходится делать несколько деталей и склеивать их. Если отдельные части изделия расположены под большим углом друг к другу, могут понадобиться специальные подпорки, которые затем убирают.

Также существуют такие методы 3Д-печати, как SLS (при этом сырьё в виде порошка спекается под воздействием лазера) и SLA (аналогичный процесс с использованием жидкого фотополимера). Используя определённое сырьё, можно получить изделия различной расцветки.

Метод 3D-печати хорош для штучного производства изделий из пластика, либо небольших тиражей, примерно до двадцати штук.

Плюсы 3D-печати:

• высокая скорость процесса ввиду отсутствия подготовительных этапов;
• простота;
• высокая точность совпадения параметров изделия с разработанным макетом;
• возможность реализации практически любых идей.

Минусы 3D-печати:

• пока метод имеет низкую производительность;
• невозможность производства цельных крупногабаритных изделий из-за ограниченных размеров оборудования.

Производство пластиковых изделий путём литья в силиконовые формы

Эта технология отлично подходит для производства небольших серий изделий, не превышающих тысячу штук. Чтобы изготовить силиконовую форму, необходимо создать модель изделия при помощи 3Д-принтера, или взять готовую форму, которую вы хотите повторить.

Затем на базе этой модели делается силиконовая форма. Для этого закрывают отверстия и разъёмы клейкой лентой, делают опалубку и подают высококачественный дегазированный силикон через литниковую систему.

Когда силикон застынет, а это происходит примерно за сутки, форма становится пригодной для производства пластиковых изделий.

Сама технология состоит в заливке пластика в силиконовую форму, в которой под воздействием вакуума удаляются пузырьки газа. После того, как материал застынет, форму можно использовать ещё раз. Ускорить процесс поможет использование сразу нескольких форм.

Плюсы использования для производства пластиковых изделий форм из силикона:

• высокая точность за счёт хорошей пригодности материала для повторения форм;
• низкая затратность.

Минусы метода:

• одна форма может повторно использоваться около двадцати раз;
• невозможность производства крупных изделий;
• низкая скорость изготовления;
• толщина готового изделия должна быть более 0,1мм.

Литьё пластика под давлением

Метод успешно применяется для достаточно больших партий изделий (свыше 1000 штук). Сущность технологии состоит в заливке пластика в пресс-форму под воздействием высокого давления.

Пресс-форма полностью повторяет форму изготавливаемого изделия. За счёт высокого давления удаётся заполнить пластиком все углубления и небольшие отверстия. Спроектировать пресс-форму несоизмеримо сложнее, чем форму из силикона.

Материалом для пресс-форм является высококачественный металл. Изготовление осуществляется по 3Д-модели. Пресс-формы долговечны и прочны. С их помощью можно точно повторить прототип изделия. Это самая распространённая технология, применяемая в крупносерийном производстве. Аналогично делают литьевые изделия и из других материалов.

Плюсы производства пластиковых изделий литьевым методом под высоким давлением:

• Затраты на единицу продукции при производстве крупных тиражей существенно меньше, чем при использовании других технологий;
• Можно создать изделия абсолютно любой конфигурации;
• Высокое качество изделий и низкая доля брака;
• Неограниченный срок использования пресс-форм;
• Возможность производить несколько изделий одновременно при помощи многоместных пресс-форм;
• Высокая скорость производства — одно изделие производится в течение нескольких секунд.

Недостатки технологии:

• Длительность и сложность процесса проектирования пресс-форм;
• Большие затраты в начале производства.

Пластик имеет множество разновидностей и применяется во многих видах производства — например, стеклопластиковой арматуры.

Экологичность изготовления изделий из пластика

Самый главный минус пластиковых изделий в их неспособности разлагаться в естественной среде. Именно поэтому разработка и развитие технологий производства биоразлагаемого пластика считается одной из приоритетных задач научного сообщества. Пластик, произведённый из растительных компонентов, способен самоутилизироваться.

Несколько лет назад в Японии были обнаружены бактерии, способствующие разложению пластика. Их извлекают их тихоокеанского ила и используют для утилизации полиэтилентерефталата — широко распространённого по всему миру полимера.

Пока такие технологии на этапе разработки, их стоимость делает недоступным широкое производство биоразлагаемого пластика, а также экологичную утилизацию пластиковых изделий. Поэтому российские учёные в поисках выхода из данной ситуации обнаружили новую возможность — получение исходного полимера из отходов сахарной свёклы, лузги подсолнечника, а также половы пшеницы. А в Индии, в свою очередь, разрабатывается технология с применением картофельного крахмала. Это сырьё очень дешёвое и приближает эру безопасного для окружающей среды пластика.

Даже с применением недорогого сырья такие технологии требуют значительных затрат, поскольку в процессе производства используются разные химические добавки. Также натуральные ингредиенты требуют специальных условий, создать которые не так просто.

Биоразлагаемый пластик примерно на треть дороже обычного. На изделиях из него есть специальная маркировка, которая даёт покупателю информацию о безопасности для природы. Уже сейчас в Китае внедрено массовое производство такого материала с использованием парниковых газов.

Производство пластмассовых изделий в России

В России значительная доля производства изделий из пластмасс приходится на тару и упаковку. В основном обеспечивается внутренний спрос, экспорт невелик. Но эксперты отмечают рост объёмов рынка, и соответственно, видят перспективы его развития.

Потребление изделий из пластмасс в нашей стране с каждым годом увеличивается примерно на 12%. Основное используемое сырьё — полипропилен, полистирол, полиэтилен. Рост потребления обусловлен общей тенденцией замены традиционных материалов на пластиковое сырьё. Также ему способствует увеличение объёма строительного рынка, где велик спрос на полимерные материалы.

Ежегодно растёт доля обеспечения рынка отечественным сырьём. Российские компании расширяют ассортимент и наращивают производственные мощности. В связи с этим инвестиции в этот сегмент считаются  перспективными.

Как запустить бизнес на производстве изделий из пластмассы

Бизнес на производстве изделий из пластмассы имеет хорошие перспективы и возможности для масштабирования.

 

Его можно организовать в любых масштабах — и в небольшом помещении (например, в гараже), и в масштабах целого завода. Для этого необходимо:

• зарегистрировать ООО или ИП. Для небольшого предприятия подойдет ИП;
• прописать бизнес-план. Он включает резюме проекта (что, как и для кого вы планируете производить), производственный план (аренда, оборудование), финансовый план (первоначальные и ежемесячные затраты, расчет доходности в таблицах), маркетинговый план (реклама, каналы сбыта), оценку рисков.
• найти инвесторов или партнеров, если не хватает собственных средств;
• найти подходящее помещение;
• закупить оборудование. Это могут быть пресс-формы, силиконовые формы, 3Д принтер — в зависимости от используемой технологии и специфики изготавливаемых изделий.
• нанять персонал — при необходимости;
• продумать маркетинг и каналы сбыта вашей продукции

Владелец бизнеса должен разбираться в технологии производства пластика и иметь навыки в области маркетинга и продаж. Самый безопасный вариант — сразу найти каналы сбыта и изготавливать изделия под заказ. Со временем бизнес можно масштабировать: снять большее помещение, расширить линейку выпускаемой продукции и увеличить ее продажи.

Читайте также про выбор системы налогообложения.

Производство пластиковых изделий — быстро развивающаяся отрасль, которая имеет перспективы роста. Сегодня в мире существует несколько технологий, позволяющих обеспечить полимерными изделиями практически любую отрасль. Этот материал имеет существенный минус — он наносит вред окружающей среде. Но этот вопрос уже решается учёными, а некоторые страны успешно производят безопасный пластик в промышленных масштабах.

Читайте обзор бизнес-идеи по производству игрушек из пластика.

Загрузка…

Изготовление пресс-форм. Литье пластмасс | ПластикФорм Москва

Изготовление пресс-форм

Наше предприятие располагает современными станками с ЧПУ, с помощью которых удается создавать пресс-формы любой конфигурации. Мы занимаем лидирующие позиции на рынке изготовления пресс-форм, потому как не экономим на качестве, заменяя сырье дешевыми аналогами. Именно поэтому многие клиенты возвращаются к нам снова и рекомендуют нас своим партнерам.

Изготовление пресс-форм для литья пластмасс

Мы можем изготовить любой вид литейной оснастки: пресс-формы с холодноканальной или горячеканальной литниковой системой, по расположению плоскости разъема — с вертикальными или горизонтальными плоскостями; автоматические или полуавтоматические формы. Оставьте заявку на сайте с техническими данными будущего изделия и мы подготовим подробный расчет стоимости пресс-формы.

Пресс-формы для пластмасс

Изготовление пресс-формы для пластмасс — трудоемкий процесс, состоящий из разработки проектного решения и непосредственного производства литейной оснастки. Изготовление подразумевает несколько этапов и по сложности занимает в среднем от 6-12 недель. Срок зависит от сложности формы и от выбора, где будем изготавливать оснастку, в России или Китае. В Китае дольше, но стоимость для заказчика ниже.

Изготовление пресс-форм для пластмасс

Предлагаем изготовление пресс-форм для пластмасс. Осуществляем полный цикл услуг от изготовления пресс-формы до литья пластиковых деталей. Низкие цены и высокое качество гарантированы.

Пресс-формы для литья пластиковой тары

Предоставляем услуги проектирования и изготовления пресс-форм для литья пластиковой тары. Сотрудничество с нами – это личный подход к каждому клиенту, быстрое решение производственных вопросов, приемлемые цены.

Производство технологической оснастки

Мы являемся экспертами в сфере производства технологической оснастки для литейных производств, изготавливаем технологическую оснастку для литья пластмассовых изделий. Перед передачей оснастки заказчику пресс-форма проходит испытания на технологические соответствия.

Пресс-форма для дюбелей

Изготовление пресс-форм для дюбелей. Опираясь на отлаженную технологию, многолетний опыт и квалифицированный персонал, готовы выполнить любой заказ в сжатые сроки на должном уровне качества.

Пресс-форма для светильников

Изготавливаем пресс-формы для литья светильников, плафонов, корпусов. Данный вид прессформ актуален для производств осветительных приборов (светотехнические заводы, производители люминесцентных и светодиодных светильников).

Пресс-форма для прокладок

Предлагаем заказать изготовление пресс-формы для литья прокладок. Изделия могут быть как из пластика, так и из резины. Гарантируя высокое качество своей продукции, наша компания предлагает продолжить сотрудничество и выполнить на готовых пресс-формах литье прокладок в любых объемах.

Пресс-формы из Китая

Организуем производство и поставки пресс-форм из Китая по индивидуальному проекту в четко обозначенные сроки.

Пресс-формы для ящиков

Производим пресс-формы для ящиков любых форм сложности и в любых объемах, используя современное оборудование и привлекая к работе опытных высококвалифицированных специалистов.

Горячеканальные пресс-формы

Горячеканальные пресс-формы – это сложная оснастка, в изготовлении которой существует масса нюансов. Мы учитываем  все пожелания клиентов и предлагаем оптимальный вариант литейной оснастки.

Пресс-формы для контейнеров

Предлагаем заказать изготовление пресс-формы для контейнеров. Соблюдаем действующие стандарты на пластиковые контейнеры пищевые, используя экологически чистые материалы без лишних примесей.

Пресс-форма для крышек

Для организации производства многоразовых пластмассовых крышек контейнеров, банок и прочих продуктовых емкостей предлагаем заказать у нас изготовление технологической оснастки (пресс-формы для крышек).

Пресс-формы производство

Специализируемся на производстве пресс-форм. Если требуется технологическая оснастка для изготовления полимерных изделий, мы рады предложить свою помощь. Наши специалисты сделают все необходимое для того, чтобы пресс-формы производство было выполнено в соответствии с существующими нормами и требованиями.

Литье пластмасс в Екатеринбурге | Изготовление пластмассовых изделий — ЭПК УрФУ

ЭПК УрФУ единственное в регионе предприятие, которое готово обеспечить собственными силами полный комплекс услуг литья пластмасс:

• проектирование пресс-форм;
• обеспечение работоспособного состояния пресс-форм на весь период жизненного цикла пластмассы изделия;
• изготовление полимерных изделий из конструкционных и специальных полимеров;
• производство изделий из пластмассы.

 

Оборудование, которое используется нами в процессе переработки полимеров подходит для различных материалов и позволяет получать широкий ассортимент продукции. С помощью различной технологической оснастки мы можем изготовить изделия массой от доли грамма до  нескольких килограммов.

В производственном цеху находится линейка современных термопластавтоматов с усилием сжимания от 80 до 380 т и объемом впрыска  до 1600 см3. Мы готовы к изготовлению любых видов пластмасс, в том числе армируемых композитов и стеклонаполненных полимеров. Благодаря этому мы можем изготовить продукцию промышленного назначения для работы в ответственных технических системах.

Также готовы осуществить механическую обработку готовой продукции из пластмасс, например нагрузки резьбы и выполнения других доводочных операций. Для осуществления этой задачи в ИВЦ имеется современный фрезерный станок с ЧПУ.

 

Литье

Литье пластмасс — технологический процесс изготовления заготовок (реже — готовых деталей), заключающийся в заполнении предварительно изготовленной литейной формы жидким материалом (металлом, сплавом, полимером и т. п.) с последующим его затвердеванием.

Литьём называют также изготовление пластмассовых изделий.

Технология литья под давлением — это одна из наиболее распространенных и востребованных технологий получения широчайшего ассортимента изделий практически из всех промышленно освоенных полимерных материалов. Эта технология и в настоящее время интенсивно развивается. Благодаря высокому темпу и уровню развития она позволяет осваивать новые виды изделий и материалы, не отставая от общих темпов всей индустрии.

Технология литья под давлением зависит от многих факторов, которые определяют и ее эффективность. Наиболее значимые из этих факторов — свойства материала, конструкция оснастки и оборудования для переработки, технологические параметры процесса, организация производства. В настоящие время наш комбинат оснащен современными парком термопластавтоматов, с усилием смыкания от 80 тс до 380 тс, с объёмом впрыска от 63 см³ до 1239 см³ оборудованных современными контроллерами. Штат участка обработки полимерных и композитных материалов укомплектован высококвалифицированными специалистами, что позволяет выполнять литье пластмасс как простых, так и самых сложных.

Использование накопленного опыта в процессе переработки полимерных материалов в совокупности с применением CAE-систем *(моделирование процессов литья под давлением) дает нам возможность значительно ускорить процесс разработки и одновременно предотвратить конструкторские ошибки при проектировании пресс-форм и изделий из пластмасс. Обращаясь к нам, вы можете быть совершенно уверены, что получите качественную продукцию по доступной цене.

 

Примеры работ

Изготовление деталей из стеклонаполненного пластика	Пластина с контактами и колпак из поликарбоната	Пример полимерной продукции

 

Наше оборудование

 

Термопластавтомат ТПА Woojin Plaimm TH80G	Термопластавтомат ТПА Wojjin Paimm Th270G	Термопластавтомат ТПА Haitian MA3800MARS

Производство изделий из пластика

В настоящее время изделия из пластика получили очень широкое применение, поэтому производство изделий из пластика является одной из самых распространенных промышленных технологий. И направлением деятельности множества производителей является производство изделий из пластика. Компании-производители предоставляют богатый ассортимент качественной продукции, который по возможности пополняется новыми изделиями.  Базовые изделия большинства производителей:

• Пластиковые изделия для дома и сада: ведра для воды, тазы, корзины для белья, совки для мусора, баночки для хранения сыпучих продуктов, салатницы, контейнеры для продуктов, горшки для рассады, лопаты, ящики для цветов и др.;
• Пластиковые изделия для детей: детская мебель (столы, стулья), наборы для песочницы, ванночки, горки, санки и др.;
• Пластиковые изделия для животных: миски для еды, поилки для птиц, корзины для переноски животных, туалетные лотки и др.;
• Пластиковая мебель: столы, стулья, кресла, скамейки и кресла-шезлонги различных форм, размеров и цветов;
• Пищевые контейнеры и упаковка;
• Пластиковая посуда (в том числе одноразовая): тарелки, стаканы, ложки, вилки, ножи.

Количество выпускаемой продукции довольно велико, и при таких объемах изготовления пластмасс нелегко конкурировать, так что главным оружием в этой отрасли по-прежнему остается качество изделий. Потому производство изделий из пластика требует высококачественной технологической оснастки. Например, новейшие формы для изделий от известных производителей качественно повышают процесс изготовления  и обеспечивают наивысшее качество изделий на выходе.

Особое внимание производители пластиковых изделий стараются уделять контролю качества выпускаемой ими продукции, особенно актуально это для изготовления сложных изделий. Например, при изготовлении прессформ используются профилометры – приборы, позволяющие максимально точно определить качество формообразующих поверхностей. А после механической обработки и закалки все детали подлежат обязательному контролю, что обеспечивает выпуск наиболее качественной продукции из пластика.

Изделия из пластика, станки, технология, проектирование, Способы производства пластика, прессование пластмасс, литье пластмасс, экструзия пластмасс, Виды пластиков, вакуум пластмасс,

Главная страница » Изделия из пластика

Изделия из пластика

 

Пластик – универсальный материал, способный принимать любые формы. Он прочный, долговечный, не подвержен разложению, поддается модификациям, окрашиваниям, прекрасно уживается с иными органическими и неорганическими материалами.

Оглядевшись, вы наверняка насчитаете вокруг себя не менее 10 предметов, в создании которых поучаствовала пластмасса. Пуговицы на одежде, стакан под кофе, упаковка из-под напитка, поздравительная открытка, компьютерные девайсы, предметы интерьера, журнальный столик, даже ваш мобильный телефон — все это создано при участии пластика.

Мы привыкли, что пластмассовые изделия окружают нас, и не замечаем этого. Но грядет такой скачок прогресса, что мы можем только порадоваться, что живем в век растущих технологий, и станем свидетелями дальнейшего развития пластиковой индустрии. Мы уже сегодня наблюдаем, как 3D принтеры набирают мощь и функциональность.

 

 

Способы производства пластика

Прежде чем рассказать о достижениях в пластиковой сфере, обратим внимание на базовые понятия, которые помогут понять, каким путем идет научное развитие, как устроено производство изделий из пластмассы.

Прессование пластмасс

Метод, проверенный временем. Заключается в применении большого давления на порцию полимера для придания ей требуемой формы через специальные пресс-формы. Используется для термопластичных и термоактивных материалов. Пресс-формы могут быть единичными или иметь сразу несколько штампов.

Существует прямое, компрессионное и литьевое прессование. Прессование проводят в прессах с подогреваемыми формами, основными стадиями которого являются: подготовка материала, дозировка, подогрев, загрузка в форму, прессование, выдержка и извлечение готового изделия.

Прессование можно представить следующим образом, материал находится в нагретой пресс-форме, расплавляется и под действием давления заполняет все формирующее пространство пресс-формы и выдерживается до отверждения. После чего форма раскрывается, а выталкиватель выталкивает изделие из формы.

Литье пластмасс

Наиболее широко распространено литье пластмасс под давлением. В данном процессе происходит нагрев полимерного материала в виде порошков или гранул до вязко-текучего состояния, и дальше под давлением впрыскивается через литниковые каналы в литьевую форму, затем происходит охлаждение формы и получается готовое изделие.

Методом литья под давлением производится больше трети всей производимой пластмассовой продукции. Процесс отличается высокой производительностью, поддается автоматизации и используется в массовом производстве.

Существуют разные методы литья пластмасс под давлением: инжекционный, интрузионный, инжекционно-прессовый.

Весь процесс проходит на литьевой машине, которая называется термопластавтомат.

Экструзия пластмасс

Экструзия представляет собой процесс нагрева пластических гранул до вязкого состояния и дальнейшего выдавливания или проталкивания этой вязкой массы через формирующее отверстие.

Таким образом изготавливают различные длинные, погонажные изделия – трубы, ленты, шланги, шнуры, плёнки, сайдинг, оболочки кабелей и многое другое.

 

Для осуществления экструзии используется специальное оборудование – экструдеры, они бывают одночервячные, многочервячные, поршневые и дисковые.

Экструзия может быть следующих видов: холодная, теплая и горячая.

Экструзия может быть дополнена функцией раздува – после прохождения узкого отверстия профиля нагретый пластик расширяется.

Вакуум пластмасс

Процесс заключается в разогреве листового полимера до эластичного состояния, и дальнейшего его формования, в котором под воздействием вакуума разогретый пластмассовый лист принимает форму оснастки, после чего производится его охлаждение.

Данный метод применяется для изготовления изделий небольшой высоты, так как процесс заключается в выдавливании форм из единого листа пластика. Хорошо подходит для изготовления пластиковых упаковок и посуды.

Конечный вид изделия зависит от схем штампа, формы и профилей, придающих бесформенной горячей пластмассе требуемые параметры и очертания.

Существуют и другие методы, например, виброформирование, вспенивание, прессионное формование, компрессионное формование, выдув, инкапсуляция, формование наслаиванием, термоформование и другие, но самые основные методы мы рассмотрели.

 

 

Виды пластиков

Основными видами пластмасс являются:

Термопласты – при нагреве расплавляются, а при охлаждении затвердевают и возвращаются в исходное состояние. Т.е. после затвердевания возможна их повторная переработка. Благодаря плотной цепочке молекул в застывшем состоянии пластик не отличается прочностью, но подлежит переработке в другие изделия.

Реактопласты – при нагреве происходят физические и химические изменения, и при охлаждении не восстанавливают своих исходных свойств. Структура макромолекул при нагреве и отверждении претерпевает такие изменения, при которых повторный переход в вязко-текущее состояние больше невозможно. Т. е. повторной обработке не поддаются. Они подлежат однократному размягчению и приданию формы. Готовое изделие растопить повторно невозможно.

Эластомеры — это полимеры, обладающие высокоэластичными свойствами и вязкостью. Упругий материал, который может растягиваться и возвращаться к исходным размерам при снятии нагрузки. Пластмасса состоит из широко расположенных молекул, что придает материалу сверхпластичность. Гибкость пластика в готовом виде неизменна при любых температурных воздействиях.

 

 

Оборудование

Формовку и производство изделий из пластмассы обеспечивает специализированное оборудование, как отдельные станки, так и целые технологические линии.

— Термопластавтоматы

Как уже было описано выше это станки, использующиеся для литья пластмасс под давлением. Осуществляется подача пластиковых гранул в специальный бункер, дальше происходит расплавление гранул в пластическую массу, перемешивание ее шнеком и дальше под давлением масса впрыскивается в литейную форму, после чего происходит охлаждение изделия и его извлечение.

— Экструдеры

Также уже было отмечено ранее, данный станок необходим для проведения экструзии пластмассы. Путем расплавления полимерных гранул, в станке осуществляется проталкивание данной расплавленной вязкой массы через формовочные отверстия. Данное оборудование представлено большой группой станков, с помощью которых получаются длинные изделия, яркими примерами которых являются шланги, трубы, пленки и т.д.

— Выдувные устройства

Данное оборудование применяется для производства полых емкостей с тонкими стенками. Применимы для тары под жидкости, канистры, бочки, бутылки различных размеров и объемов вплоть до 5 тыс. литров.

— Экструзионно-выдувные устройства

Станок объединяет технологии выдува и экструзии, что дает возможность изготовления более широкого модельного ряда изделий, таких как бамперы, игрушки, флаконы ит.д.

— Термоформовочные

Оборудование, которое позволяет изготавливать изделия из, непрерывно подаваемой, пластиковой пленки. Применяется для изготовления продуктовых одноразовых контейнеров, стаканов и т.д.

— Настольные станки для литья
Позволяют осуществить частное литье изделий из пластмассы в небольших количествах.

— 3d-принтеры
Изготавливают любые пластиковые изделия по заготовленным 3d-моделям и графическим чертежам.

 

 

Проектирование изделий из пластмасс

Для создания изделия из пластика необходима эскизная продумка ее концепции и конечно же разработка ее 3d-модели. Такая разработка концепции и построения 3d-модели, осуществляемая дизайнерами происходит в полном согласовании с инженерами, знающими технологический процесс изготовления изделий из пластика.

Несмотря на то, что современные графические программы обладают огромными возможностями, для разработки изделий необходимы знания инженерии, познания в сопромате и физике, а также навыки построения поверхностных моделей.

 

 

Если проектировать трехмерную модель, игнорируя физические законы и геометрию, то изделия из пластмассы окажутся в жизни неприменимыми и нефункциональными. Кроме геометрических форм, необходимо учитывать плотность стенок изделия, площадь нижней части для устойчивости, жесткость и многое другое. Именно поэтому для создания моделей нужен специалист, обладающий необходимым набором технических знаний.

После тщательной проработки изделия как дизайнерами, так и инженерами, их приходу к общему знаменателю, а именно получения модели, отличающейся дизайнерскими элементами, и в тоже время отвечающей требованиям инженеров, таких как надежность изделия, технологичность, экономичность изготовления и т.д., наступает этап разработки конструкторской документации изделия.

Но уже на этом этапе, используя данную трехмерную модель можно выполнить ее печать на 3d-принтере, в качестве прототипирования будущего массового изделия или в качестве получения уже готового продукта небольшой серии.

Разработка 3d-модели это очень важный этап, так как именно здесь закладываются все элементы, которые представляют ценность для конечного потребителя. От качества выполнения этого этапа напрямую зависит успех изделия на рынке.

Технологическая подготовка производства

Для изготовления изделия в промышленном масштабе не достаточно одного чертежа изделия. Согласно данной конструкторской документации проектируется технологический процесс обработки изделия, проектируется необходимая оснастка, пресс-формы, литейные формы и т.д., а также осуществляются и многие другие виды работ для технологической подготовки производства к выпуску изделия.

Проектирование пресс-формы осуществляется на основе 3d-модели будущей детали. Процесс довольно сложный, поэтому к проектированию такого изделия, как форма допускаются только высококвалифицированные специалисты, глубоко знающие процесс обработки пластмасс на различном оборудовании и имеющие опыт разработки подобных форм. Выходной документацией являются чертежи технологической оснастки (пресс-форм, литейных форм и т.д.).

 

 

Для производства пресс-форм используются различные технологии. Возможно применение электроэрозионных станков, а также станков с ЧПУ, для которых создаются управляющие программы в CAM-системах. Проектированием технологического процесса изготовления пресс-формы занимаются высококвалифицированные технологи, а написанием управляющих программ — программисты станков с ЧПУ.

Заключение

Изделия из пластика имеют широчайшее применение, развитие технологии открывает еще большие горизонты. При создании действительно полезных и красивых изделий из пластика важным является отличная реализация их в 3d-модели. Тщательно проработанные детали изделия, продуманный дизайн, удобство и функциональность определяют его дальнейший успех на рынке.

В тоже время, как создание 3d-моделей изделий, так и проектирование пресс-форм требует специализированных навыков. Сложнейший инженерный процесс должен проводится с особым вниманием к деталям, чтобы на выходе не получить испорченную пластиковую массу.

 

Похожие записи:

Основные методы производства пластмассовых изделий

Вы когда-нибудь задумывались о том, насколько полезен пластик в производственном мире? С помощью пластиковых форм ей можно придать практически любую форму. Его можно использовать в качестве компонентов предметов, целых предметов и даже для упаковки материалов в контейнеры для продажи. Чтобы принимать мудрые решения для вашей компании, важно понимать основные методы, используемые сегодня для производства пластика.

Выдувное формование

Выдувное формование предлагает наибольшее количество вариаций этих типов производства.По сути, вы делаете полую часть из расплавленного термопласта, которой была предварительно придана форма. Форма закрывается примерно по этой длине, известная как заготовка. Давление воздуха используется для расширения заготовки до формы формы, в результате чего изделие становится полым.

Это хороший выбор для компаний, которые:

• Производитель тары и бутылок
• Производители, которым нужен адаптируемый процесс

Ротационное формование

Как и выдувное формование, ротационное формование используется для изготовления полых предметов.Однако он использует пластиковый порошок. Порошок помещают в закрытую форму, которая затем помещается в печь. Когда порошок нагревается, он вращается, чтобы полностью покрыть внутреннюю часть формы. Его часто используют для создания мебели, автозапчастей, игрушек и многого другого.

Это хороший вариант, если:

• Вы хотите использовать пластмассовый порошок вместо термопласта
• Вы заинтересованы в производстве однослойных пластмассовых изделий

* Совет: как выдувное, так и ротационное формование имеют недостаток, связанный с получением громоздких изделий, что приводит к высоким транспортным расходам. Чтобы избежать этого, по возможности настоятельно рекомендуется производить литье под давлением.

Экструзионное формование

В процессе производства пластика пластик плавится, а затем продавливается через матрицу. Это создает фиксированную пластиковую форму. Некоторые из наиболее распространенных предметов, изготавливаемых с помощью этого процесса, включают дверные коробки, уплотнения, трубы и многое другое. Ваша производственная компания может использовать пластик, который можно плавить несколько раз, или пластик, который можно плавить только один раз.

Это хороший выбор для вашей компании, если:

• Вы заинтересованы в использовании штампов для производства пластмасс
• Вы хотите изменить тип пластика (многоплавкий или одинарный) для разных изделий

Литье под давлением

Литье под давлением — один из наиболее распространенных методов производства пластмасс. Это очень похоже на экструзионное формование, с основным отличием в способе распределения пластика в форме. Этот тип производства во многих случаях используется для массового производства и позволяет изготавливать все, начиная от небольших кухонных принадлежностей и заканчивая бытовой техникой для наружных шкафов, навесов и больших детских игровых площадок.

Этот процесс включает плавление гранул смолы внутри нагретого цилиндра литьевой машины. Из расплавленных гранул смолы получается пластик, который затем выталкивается, чтобы заполнить форму, которая будет составной частью предмета или, возможно, всего предмета. В этом методе используются термопласты, которые позволяют охлаждать и плавить пластик несколько раз, что приводит к меньшему количеству отходов.

Этот тип производства может быть оптимальным для вашей компании, если:

• Вы массово производите продукцию
• Вы пытаетесь сократить отходы материалов

Вакуумное формование

Вакуумное формование — способ термоформования. В этом методе пластиковый лист нагревается и прижимается к форме с помощью вакуума. В результате получается пластиковый лист в форме пресс-формы. Поэтому после изготовления обычно стараются вырезать из листа нужный предмет.

Переработка

При производстве пластмассовых изделий потери материала отсутствуют, поскольку любой излишек материала или поврежденный предмет можно измельчить и использовать повторно. Большинство фабрик имеют собственные шлифовальные станки. Пластмассовые смолы, из которых изготавливаются предметы разного цвета, позже используются вместе с пигментом для производства более темных пластиковых предметов.

Как измерить мощность каждой машины:

Метод	Шт.
Выдувное формование	Литр
Ротационное формование	Размер духовки
Экструзионное формование	Gr./ сек.
Литье под давлением	Усилие зажима (в тоннах)
Вакуумное формование	Площадь и глубина формирования

* Совет: Вы также можете сэкономить на пластиковых формах, купив бывшие в употреблении формы .

Теперь, когда у вас есть понимание типов процессов производства пластмасс, вы сможете принимать более мудрые решения для своей компании.Прежде чем принять решение, обдумайте типы продуктов, которые вы будете лепить, и преимущества каждого процесса.

Обновлено в январе 2020 г.

методов производства пластика | Малый бизнес

Эрик Донтиньи Обновлено 5 марта 2019 г.

Пластик широко используется в бизнесе и повседневной жизни. Вы найдете его в составе продуктов, упаковки и даже в контейнерах, используемых для доставки продуктов. Для предприятий, заинтересованных в производстве или упаковке своей продукции, понимание основных методов, используемых в производстве пластика, может оказаться полезным при принятии решений относительно того, какой процесс лучше всего подходит для их целей.Формование пластика для формования конкретных продуктов открывает многочисленные возможности для изобретений для всех, кто хочет создать форму и создать функциональный и ценный продукт.

Производство с помощью литья под давлением

Один из наиболее распространенных методов производства пластмасс, литье под давлением, позволяет производить массовое производство различных товаров, от подставок для мобильных телефонов до игрушек. В процессе литья под давлением гранулы смолы плавятся внутри машины для литья под давлением с нагретым цилиндром. Шнек перемещает пластик вперед и обеспечивает равномерное перемешивание расплавленного пластика.Затем машина загоняет расплавленный пластик в металлическую форму.

Пластмасса заполняет форму и в результате получается прочная пластиковая деталь или изделие. В большинстве процессов литья под давлением используются термопласты, которые можно плавить и охлаждать несколько раз, что ограничивает отходы материала.

Производство экструзионным формованием

Экструзионное формование требует процесса, очень похожего на литье под давлением. Машина все еще плавит пластик. Вместо того, чтобы заполнять форму пластиком, машина продавливает расплавленный пластик через матрицу, которая придает пластику фиксированную форму.Процесс экструзионного формования хорошо подходит для производства широкого ассортимента продукции, включая трубы, дверные коробки и уплотнения.

В процессе экструзии могут использоваться термопласты, плавящиеся в несколько раз, или термореактивные пластики, которые допускают только один цикл плавления.

Производство с выдувным формованием

Существует несколько вариантов процесса выдувного формования. Основной процесс требует производства полого отрезка расплавленного термопласта заданной формы, известного как заготовка.Форма закрывается вокруг заготовки. Давление воздуха заставляет полый пластик расширяться в форму формы, оставляя внутреннюю часть объекта полой.

Варианты процесса выдувного формования включают литье под давлением и экструзионное выдувное формование, а также формование с раздувом и вытяжкой. Производители используют процессы выдувного формования для изготовления бутылок и других контейнеров.

Производство ротационным формованием

Ротационное формование предлагает второй вариант изготовления полых объектов.При ротационном формовании пластмассовый порошок перед нагреванием помещается в форму. Закрытая форма входит в печь и вращается, что позволяет пластиковому порошку покрывать всю внутреннюю часть формы. Тепло расплавляет пластик в один слой, который соответствует форме полости формы, оставляя внутреннюю часть конечного продукта полой.

Производители используют ротационное формование для создания продуктов и компонентов для широкого спектра применений, включая автозапчасти, игрушки и мебель.

Профили промышленности: пластмассовые изделия | Энциклопедия.com

Обзор

В индустрии пластмасс производится чрезвычайно разнообразный ассортимент готовой продукции и компонентов из пластмасс. Хотя в эту отраслевую категорию не входит производство пластиковых листов, бутылок и труб, она включает в себя такие разнообразные продукты, как надувные матрасы, пластиковые кухонные и ванные принадлежности, пластиковые окна и двери, пластмассовую фурнитуру, а также одежду и аксессуары, изготовленные из пластмассы. На эти продукты в совокупности приходится более половины всех продаж готовых пластмассовых изделий в Соединенных Штатах.

В стоимостном выражении наиболее важными конкретными категориями в отрасли являются пластмассы, используемые в транспортном оборудовании (в основном в автомобилях), упаковке и строительстве. Вместе эти три области приносят более 31 миллиарда долларов в год, или 47 процентов продаж отрасли. На широкую категорию потребительских и институциональных товаров, которая включает кухонные принадлежности, корзины для мусора, ящики для хранения и многие другие предметы, приходится еще 21 процент продаж отрасли.

Производители готовых пластмассовых изделий и компонентов часто получают свои смолы в виде гранул или других сырых форм от производителей химических и пластмассовых смол, хотя некоторые из них производят свои собственные смолы. Затем производители пластмассовых изделий применяют к сырью любое количество процессов для производства готовой продукции.

В производстве пластмасс можно использовать множество различных видов смол в зависимости от структурных требований конечного продукта. Два основных класса пластиков — это термореактивные пластмассы и термопласты. Термореактивные материалы, на которые приходится только 10 процентов материалов, используемых в продукции этой отрасли, затвердевают в результате химической реакции и не могут быть расплавлены и изменены после создания.Термореактивные материалы используются в таких областях, как эпоксидные смолы, компонент полов, покрытий и клеев. Термопласты составляют подавляющее большинство промышленных товаров и включают такие материалы, как акрил, полиэтилен и поливинилхлорид (ПВХ), из которых получают такие продукты, как строительные материалы, детали машин, упаковки и автомобильные детали.

Существует по крайней мере 12 основных методов обработки, используемых для формования пластмассовых изделий, но три из наиболее важных — это экструзия, выдувное формование и литье под давлением. Другие включают каландрирование, литье пленки, ротационное формование, ламинирование и литье.

Экструзия заключается в плавлении и прессовании пластиковых гранул в трубке. Затем винтовой конвейер внутри трубки проталкивает пластик через сопло на конце трубки. Физические характеристики пластмасс можно изменить, приложив к стволу тепло или холод, регулируя давление винта или используя винты разных типов и размеров. Экструзия используется для изготовления труб, листов, пленки и других различных форм.

Выдувное формование продвигает процесс экструзии на один шаг вперед. При выдувном формовании экструдированный пластик вдавливается в форму в форме бутылки, в которую подается сжатый воздух, чтобы надуть пластик и прижать его к холодной поверхности формы.

В аналогичном процессе литье под давлением влечет за собой выдавливание пластика непосредственно в форму из двух частей, где он затвердевает в твердую форму. Когда форма достаточно остынет, чтобы сохранить свою форму, форму можно открыть и удалить ее. В зависимости от характеристик продукта формы могут быть изготовлены из простых недорогих мягких сплавов, таких как алюминий, или из более дорогих и прочных материалов для высокоточного формования.

История отрасли

Кератин, натуральный пластик, использовался в Соединенных Штатах для изготовления окон для фонарей и других простых предметов еще в 1740 году. Гуттаперча, или эластичная резинка, была впервые использована в середине 1850-е годы для изготовления бильярдных шаров и изоляции океанского кабеля. Производители заимствовали методы формования и обработки у коренных жителей Малайзии (в современной Малайзии), которые первыми открыли для себя использование натуральных пластмасс. Пластмассы Shellac, разработанные Сэмюэлем Спеком, также появились в середине девятнадцатого века и использовались для создания таких товаров, как шашки, пуговицы и изоляторы.

После изобретения первых синтетических пластмасс в конце 1870-х годов продажи пластмассовых изделий начали расти. Американец доктор Лео Бэкланд представил первый формовочный пластик, бакелит, в 1909 году. Это изобретение вызвало в последующие десятилетия целый ряд новых технологий формования и смол, материалов, из которых изготавливают пластмассы. Дополнительные усовершенствования и новые способы использования пластмасс в 1960-х и 1970-х годах сделали их обычным явлением в производстве в США. Во многих случаях они были дешевле и более универсальны, чем заменяемые ими материалы.

Существенные события, влияющие на промышленность

Экологические проблемы, связанные с пластиком, становились все более важной проблемой в 1990-х годах, поскольку потребительский спрос и правительственные постановления призывали к контролю за различными формами загрязнения пластмассами. Некоторые пластмассы не только занимают место на свалках, но и поглощают вредные химические вещества в землю, а производственный процесс также может выделять вредные вещества в окружающую среду. В результате некоторые производители искали способы уменьшить воздействие своей продукции на окружающую среду. Они упростили переработку пластика и, в некоторых случаях, изменили используемые материалы или процессы, чтобы снизить угрозу загрязнения. В период с 1990 по 1998 год более широкая индустрия пластмасс США потратила около 1 миллиарда долларов на улучшение показателей переработки пластмасс. В начале 2000-х годов отрасль продолжала работать над достижением этой цели. В то время около 2000 фирм занимались переработкой пластмасс на потребительском и промышленном уровнях.

Ключевые конкуренты

Отрасль пластмасс сильно фрагментирована, и многие из ее участников выступают в качестве подрядчиков компонентов для других производителей, а не производят готовую продукцию для продажи конечным потребителям.В конце 1990-х годов, согласно данным Бюро переписи населения США, в Соединенных Штатах насчитывалось более 7500 отдельных предприятий по производству пластмасс, и на 50 крупнейших фирм приходилось около 23 процентов стоимости поставок. Большинство промышленных компаний специализируются только на нескольких линиях пластмассовых изделий.

Tupperware Корпорация Tupperware, до 1996 года входившая в Premark International, является крупным международным производителем и продавцом пластиковых товаров для дома. Традиционно контейнеры для хранения, кухонная утварь и контейнеры компании продавались в основном через «вечеринки Tupperware», на которых продавец демонстрирует дома и продвигает линейку продуктов.К началу 2000-х годов витрины в торговых центрах, Интернет и рекламные ролики были среди других каналов, которые Tupperware использовала для продажи своей продукции. В 2000 году компания приобрела BeautiControl Inc., прямого продавца косметических товаров. Бренд компании-флагмана известен своей пожизненной гарантией на продукцию. В 2001 году около 20 процентов от продаж Tupperware в 1,1 миллиарда долларов приходилось на Соединенные Штаты. Остальные прибыли со всех концов земного шара, особенно из Европы и Азии. Как и в конце 1990-х, компания боролась на некоторых азиатских рынках, таких как Корея, из-за нестабильных экономических условий.

Newell Rubbermaid Inc. Хотя некоторые из ее товаров для дома являются прямыми конкурентами продукции Tupperware, Newell Rubbermaid Inc. предлагает гораздо более разнообразную линейку продукции, которая, как следует из названия, включает изделия из резины и других материалов. которые не считаются частью пластмассовой промышленности. Также в отличие от Tupperware, Rubbermaid распространяет свои товары через обычные розничные каналы, такие как супермаркеты и магазины товаров повседневного спроса. В 1999 году Rubbermaid была куплена Newell Inc.и организация была переименована в Newell Rubbermaid Inc. Помимо продукции бренда Rubbermaid, компания также является домом для таких известных брендов, как маркеры Sharpie; Ручки Paper Mate; Игрушки Little Tikes и Graco / Century; и жалюзи Levolor. На подразделение компании Rubbermaid Home Products, расположенное в Вустере, штат Огайо, приходилось около 26 процентов ее выручки в размере 6,9 миллиардов долларов в 2001 году. Хотя продажи на внутреннем рынке составляли примерно три четверти доходов компании в конце 1990-х — начале 2000-х годов, международные продажи росли более быстрыми темпами.

Отраслевые прогнозы

Поскольку пластмассовые изделия используются во многих различных сферах, будущие показатели различных сегментов отрасли зависят от многих экономических переменных. В транспортном секторе тенденция к использованию более легких материалов в транспортных средствах наряду со стабильным уровнем производства в конце 1990-х — начале 2000-х годов означала здоровый спрос на пластиковые компоненты. Точно так же относительно сильный строительный рынок США в середине 1990-х — начале 2000-х годов помог увеличить продажи в этом сегменте.В таких областях, как потребительские товары, продажи некоторых товарных категорий остаются относительно стабильными — в лучшем случае они растут со скоростью инфляции, — хотя общий экономический рост имеет тенденцию к увеличению продаж, поскольку потребители имеют больший располагаемый доход, который они могут тратить.

Глобальное присутствие

Большинство крупнейших компаний отрасли США имеют некоторое международное присутствие, хотя, как показывают примеры Rubbermaid и Tupperware, объем продаж компаний за пределами США может сильно различаться. Поскольку Соединенные Штаты считаются зрелым рынком для многих продуктов отрасли, для некоторых производителей пластмассовых изделий важна международная диверсификация.

Глобализация индустрии пластмассовых изделий совпала с появлением значительных объемов производства смол за пределами Соединенных Штатов. Производители в таких странах, как Китай, Саудовская Аравия и Малайзия, быстро наращивают свои мощности по производству пластиковых смол. Хотя эта тенденция не обязательно влияет на производителей готовой продукции, разрыв между ценами на хорошо зарекомендовавшие себя низкотехнологичные пластмассы и высокотехнологичные пластмассы растет.Низкотехнологичные пластмассы все чаще производятся в развивающихся странах при значительной экономии затрат по сравнению с производителями в США, что ведет к снижению цен в условиях, аналогичных сырьевым товарам. Между тем, поскольку они не могут конкурировать также и на недорогих товарах, американские фирмы больше концентрируются на высокотехнологичных пластмассах, которые могут требовать более высокой цены и, следовательно, большей прибыли. Основное влияние этих тенденций на производителей пластиковых изделий в США заключается в том, что они сталкиваются с нестабильными ценами на свое сырье и, в конечном итоге, некоторые из них могут начать закупать все большее количество своего сырья у иностранных поставщиков.Стоимость промышленного импорта и экспорта росла высокими темпами в конце 1990-х и начале 2000-х годов, составляя в среднем 11 и 13 процентов соответственно в период с 1997 по 2000 год.

Занятость в промышленности

Промышленность пластмасс по статистике Бюро переписи населения США, является крупным работодателем в Соединенных Штатах с рабочей силой около 555 600 человек. Чистая заработная плата этих рабочих составляет около 16 миллиардов долларов в год. Почти 80 процентов рабочей силы в отрасли составляют производственные рабочие, а не управленческий и административный персонал.Этот процент предполагает более экономичную структуру управления и административной структуры в индустрии пластмасс по сравнению со средней отраслью обрабатывающей промышленности. Почасовая оплата рабочих на производстве ниже, чем в среднем по другим видам производственных работ.

Источники для дальнейшего изучения

Экономическая перепись 1997 года. Вашингтон, округ Колумбия: США Департамент торговли, экономики и статистики, США Бюро переписи населения, май 2001 г.

Ежегодное обследование производителей.Вашингтон, округ Колумбия: США Департамент торговли, экономики и статистики, США Бюро переписи населения, февраль 2002 г.

«Пластмассы и резина». нас. перспективы промышленности и торговли. нью-йорк: макгроу-хилл и сша Министерство торговли, 1998.

«Факты об утилизации из американского совета по пластмассам». ресурс пластмасс. Американский совет по пластмассам, 2002 г., доступно на http://www.plasticsresource.com.

«Исследование степени переработки». Ресурс пластмасс. Американский совет по пластмассам, 1998 г.доступно на http://www.plastics.org.

Данные о мировом рынке пластмассовых изделий и анализ роста отрасли

Рынок туалетных рулонов состоит из продажи рулонов туалетной бумаги, также называемых туалетной бумагой, используемых в качестве гигиенической бумаги. Рынок включает продажу туалетной бумаги, изготовленной из переработанной бумаги или мякоти свежих листьев и используемой для очистки и поддержания личной гигиены, которая является одноразовым и легко разлагаемым продуктом.Компания по производству рулонов туалетной бумаги в основном занимается производством одно-, двух- или многослойной туалетной бумаги, ультра-туалетной бумаги и многого другого, используемого в домашнем или коммерческом сегментах. Ожидается, что мировой рынок рулонов туалетной бумаги вырастет с 20,15 млрд долларов в 2020 году до 21,37 млрд долларов в 2021 году при среднегодовом темпе роста (CAGR) 6,1%. Рост в основном связан с перестройкой компаниями своей деятельности и восстановлением после воздействия COVID-19, которое ранее привело к ограничительным мерам сдерживания, включая социальное дистанцирование, удаленную работу и закрытие коммерческой деятельности, что привело к операционным проблемам.Ожидается, что рынок туалетной бумаги достигнет 27,08 млрд долларов в 2025 году при среднегодовом темпе роста 6%. Рынок туалетных рулонов, рассматриваемый в этом отчете, разделен по продуктам на целлюлозную бумагу и вторичную бумагу. Он также делится по типу на однослойные, двухслойные, трехслойные и другие, по каналам распространения в онлайн-канал, офлайн-канал и по конечным пользователям в домашние, коммерческие. Растущее осознание общественностью необходимости поддерживать чистоту и личную гигиену, особенно в городских районах, увеличивает спрос на туалетную бумагу в общественных местах, называемую туалетной бумагой для выезда из дома (AFH).Страны с наиболее быстрорастущими потребительскими рынками, такие как Индия и Индонезия, сталкиваются с более широким распространением туалетной бумаги вне дома, даже если они не рассматривают туалетную бумагу как средство личной гигиены, также могут увеличить спрос на туалетную бумагу. В 2019 году выручка от салфеток для продажи вдали от дома составила 27,48 млрд долларов США, из которых наибольшим спросом пользуется туалетная бумага в общественных местах. Таким образом, ожидается, что рост спроса на средства гигиены вне дома среди жителей городских регионов будет стимулировать рынок.Нестабильность цен на целлюлозу влияет на производство папиросной бумаги, сдерживая рынок производства папиросной бумаги. Высокие цены на целлюлозу увеличивают цены на салфетки на 10%, что снижает объем проданной папиросной бумаги. Нестабильность цен на целлюлозу может наблюдаться из-за дисбаланса между спросом и предложением на целлюлозу, вызванного различными факторами, такими как сезонный спрос, влияние иностранных производителей на некоторых рынках и т. Д. Средняя цена на целлюлозу лиственных пород на 28 сентября в Шаньдуне составляла 3675 юаней за тонну, которая была увеличена на 50 юаней за тонну до 1.38% по сравнению со средней ценой в 3625 юаней за тонну на 1 сентября, которая используется при производстве салфеток и туалетной бумаги. Из-за увеличения спроса со стороны Китая, который считается крупнейшим потребителем целлюлозы в мире. На цену туалетной бумаги, основным компонентом которой является целлюлоза, в первую очередь влияют изменения цены на целлюлозу, которые, как ожидается, будут препятствовать росту рынка. Компании на рынке рулонов туалетной бумаги все чаще используют технологию сквозной сушки на воздухе (TAD), технологию высокого стандарта для производства бумаги.Туалетная бумага, произведенная по технологии TAD, делает ее пригодной для проката и имеет высокую впитывающую способность с улучшенными объемными свойствами. Туалетная бумага Ultra производится по технологии TAD, при которой во время сушки бумажный воздух вдувается в волокна. США широко используют технологию TAD в производстве папиросной бумаги. Например, Valmet использует технологию eTAD, которая производит мягкие, улучшенные объемные и впитывающие продукты с более низким энергопотреблением и экологически безопасным процессом. Это даст производителям салфеток доступ к рынкам салфеток премиум и ультрапремиум.В 2019 году канадская компания Cascades по производству упаковки и бумажных изделий приобрела Orchids Paper Products за 207 миллионов долларов США. Сделка принесет пользу Cascades, поддержав ее выручку за счет суммы приобретения, полученной от активов Orchids Paper Products, включая операции в Барнуэлл, Южная Каролина и Прайор, Оклахома, а также некоторые коммерческие договоренности, а также поможет в выполнении их стратегического плана модернизации. Американская компания Orchids Paper Products производит, перерабатывает и поставляет высококачественные потребительские салфетки.Основными игроками на мировом рынке рулонов туалетной бумаги являются Procter & Gamble, Kimberly-Clark, Georgia-Pacific, Seventh Generation, Cascades, Essity, Reckitt Benckiser, Angel Soft, Caprice Green Toilet Paper, Charmin Ultra Soft, Coronet, Green Forest Unscented. Ванная комната, Kirkland Signature, Kleenex, Туалетная бумага Lotus, Туалетная бумага Naturelle, Туалетная бумага Nouvelle, Стеганая ткань Northern Ultra Plush, Scott Extra Soft, Scott Rapid-Dissolving Bath, Soft ‘N Gentle, Туалетная бумага Tesco Value, Туалетная бумага Traidcraft, Бархатный туалет Tissue, White Cloud, Windsoft, Henkel, Colgate-Palmolive, Unilever, Clorox, Church and Dwight.Мировой рынок рулонов туалетной бумаги представлен в следующих странах: Австралия, Бразилия, Китай, Франция, Германия, Индия, Индонезия, Япония, Россия, Южная Корея, Великобритания, США. Глобальный рынок рулонов туалетной бумаги представлен в следующих регионах: Азиатско-Тихоокеанский регион, Западная Европа, Восточная Европа, Северная Америка, Южная Америка, Ближний Восток, Африка. Мировой рынок рулонов туалетной бумаги сегментирован: 1) по продукту: целлюлозная бумага, вторичная бумага 2) по типу: однослойная, двухслойная, трехслойная, другие 3) по каналу распространения: онлайн-канал, автономный канал 4) по конечному пользователю: Бытовая, Коммерческая

производителей резиновых и пластмассовых изделий на продажу

Электронная коммерция Запатентованный производитель автомобильных аксессуаров 19919

Даллас, Техас

Компания является хорошо зарекомендовавшим себя производителем специализированных автомобильных аксессуаров для электронной коммерции, работающим в Далласе, штат Техас, и предлагает уникальные, многофункциональные запатентованная продукция для автовладельцев.Основанный в 2007 году, бизнес демонстрирует средний рост продаж примерно на 23% с момента основания, а общий объем продаж за весь срок составляет более 10 000 000 долларов. Компания владеет 7 патентами США и 3 зарегистрированными на международном уровне товарными знаками и поддерживает соглашения о лицензировании товарных знаков с 3 ведущими производителями автомобилей в мире: General Motors, Ford Motor Company и Chrysler Fiat / Mopar. Первоначально предназначенные для владельцев автомобилей с откидным верхом, были разработаны новые продукты, которые позволяют расширить рынок потенциально ВСЕХ АВТОМОБИЛЕЙ.Бизнес работает с проверенными сотрудниками; владелец полузабытый, в среднем около 10 часов в неделю. Изобретение основателя — ветрозащитное устройство для автомобилей с откидным верхом под названием WindRestrictor®, которое а) уменьшает турбулентность ветра внутри зоны отдыха и б) представляет собой модификацию стиля, помогающую владельцам персонализировать свои автомобили. Снижение ветра обеспечивает более приятное вождение сверху вниз. Стильный аспект продукта сочетает в себе лазерную графику и технологию освещения внутри стекла, что придает изделию почти «оптоволоконный» эффект освещения. Начиная с 2019 года, компания адаптировала свою технологию для выхода на другие рынки, включая неконвертируемые автомобили, с продуктом под названием «Glow Plate». Основные моменты включают: 1) Высокая масштабируемость на текущих и новых рынках, 2) Запатентованные продукты, не принадлежащие какой-либо другой компании, 3) Продукты уникальны в отрасли, 4) Запатентованные продукты заслуживают доверия и признаны отраслевым стандартом, 5) Хорошо- известное, пользующееся доверием и признанное название торговой марки, 6) 20 000+ текущих установленных баз, 7) Продукт продает себя сам, 8) Продукты находятся на раннем этапе срока действия патента, 9) 20+ активных дистрибьюторов в США, Канаде и Европе, 10) Включены многочисленные доменные имена, связанные с названием торговой марки, 11) Интернет-магазин компании.95% доходов приходятся на онлайн-продажи, причем более 80% направляются потребителям. Средняя продажа составляет примерно 380 долларов. Продажи стабильны круглый год, пик продаж обычно приходится на весенние месяцы. Компания также осуществляет продажи через около 20 активных дилеров в США, Европе, Канаде, на долю которых приходится 15-20% годовых продаж. ПРИМЕЧАНИЕ. Выручка от продаж с начала года примерно на 11% выше, чем в предыдущем году, а скорректированная EBITDA с начала года до 2021 года на 38% больше, чем в предыдущем году. Компания продолжила инвестировать в оборудование, персонал и системы.У бизнеса ОТЛИЧНО ЧИСТЫЕ КНИГИ И ЗАПИСИ. По оценке собственника, бизнес загружен примерно на 20% и его можно быстро масштабировать. Компания — прибыльный бизнес с потенциалом быстрого роста. На 10 крупнейших клиентов приходится примерно 15% выручки. Помимо SEO и связанной с ним интернет-рекламы, компания не занимается внешней рекламой. Компания также получает повторные заказы и рекомендации от более чем 20 000 установленных клиентов и более 40 000 подписчиков в социальных сетях.Владелец считает, что бизнес может значительно увеличить прибыль и объем продаж за счет быстрого расширения линейки продуктов как кабриолетов, так и легковых / грузовых автомобилей с жесткой крышей. Изначально компания использовала партизанский маркетинг для увеличения продаж, демонстрируя продукт и посещая торговые выставки. За последние несколько лет компания создала обширную дилерскую сеть, веб-сайт компании и профессиональную подборку видео / литературы с демонстрациями продукции, обучением и советами / приемами.Теперь компания имеет достаточную критическую массу, чтобы ее можно было добавить к существующим линейкам продуктов и продавать национальным отделом продаж. Линия продуктов может быть легко добавлена ​​к существующей компании без привлечения дополнительного торгового персонала. Продукты продаются сами по себе, и Компания желает и может обучить продавцов Покупателя. Новый стратегический владелец может ЗНАЧИТЕЛЬНО увеличить продажи и прибыль разными способами, включая: 1) перекрестные продажи с другими автомобильными аксессуарами, используя широко известную, признанную торговую марку, 2) добавление продукта в национальную или международную дистрибьюторскую сеть, 3) продолжение выпуск новых продуктов на основе самых продаваемых автомобильных моделей; 4) продолжение расширения Glow Plate на неконвертируемые автомобили, особенно купе, хард-топы и грузовики.Сотрудники: В компании работают 6 опытных и надежных сотрудников, работающих неполный рабочий день. Три в среднем по 30-35 часов и три в среднем по 16-20 часов в неделю. Все сотрудники осведомлены о возможной продаже и планируют остаться. Почасовая команда управляет всеми аспектами бизнеса, включая коммерческие звонки, техническую поддержку, взаимоотношения с клиентами и производство каждого продукта от начала до конца, техническое обслуживание оборудования и чистоту здания. Операционный менеджер работает в Компании с 2017 года и отвечает за надзор, разработку и контроль производственных и коммерческих операций.Кроме того, Компания поддерживает договорные отношения с опытными художниками-графиками, веб-мастерами, гуру маркетинга и профессиональными инженерами. Стоимость активов бизнеса — 2 500 000 долларов. Продавец рассмотрит возможность финансирования со стороны продавца в размере 250 000 долларов США для квалифицированного Покупателя, квалифицированного / одобренного Продавцом. Продавец предпочитает продавать за ВСЕ НАЛИЧНЫЕ. Все финансирование должно быть гарантировано лично. Активы включают запасы стоимостью 50 000 долларов США, дебиторскую задолженность на сумму 1 000 долларов США, FFEV (Мебель, приспособления, оборудование и транспортные средства) на сумму 100 000 долларов США, 7 патентов США, 3 зарегистрированные на международном уровне торговые марки.Цена будет скорректирована с учетом фактических запасов и дебиторской задолженности на дату продажи. ПРИМЕЧАНИЕ. Продажа бизнеса является конфиденциальной и конфиденциальной; ПОЖАЛУЙСТА, НЕ ПОСЕТИТЕ ПРЕДПРИЯТИЕ И НЕ ГОВОРИТЕ С ЛЮБЫМИ СОТРУДНИКАМИ. Нам известно о многих предприятиях, которые выставлены на продажу, но могут не рекламироваться. Посетите www.adamnoble.com для получения дополнительной информации и рассмотрите возможность регистрации ваших критериев в качестве покупателя. КЛЮЧЕВЫЕ СЛОВА: электронная коммерция, оптовая продажа, кабриолет, корвет, мустанг, рогатка, солнцестояние, купе, z4, автомобиль, грузовик, внедорожник, автомобильные аксессуары, онлайн, запасные части, внешние, автомобильные, продаю мою электронную коммерцию. последние 80 лет.Из-за огромной гибкости пластмассовых смол, их использование привело к появлению нескольких отдельных отраслей, в которых пластмассовая смола используется в качестве материала.

Эта статья посвящена подотрасли производства пластмасс на заказ.

Производители пластмасс обычно создают индивидуальные проекты из существующих пластиковых материалов или лепят вручную. Проекты могут включать в себя большие шкафы, стойки для торговых точек или индивидуальные стойки регистрации и зоны. Но производитель настроен производить тысячи или миллионы одного продукта, изделия или детали.

Производитель пластика на заказ занимается бизнесом, чтобы помочь клиенту в сложном процессе проектирования пластмассового изделия, а затем наладить оборудование и инструменты (формы) на высокоскоростных машинах, которые будут формовать пластик в продукт клиента.

Компания, которая заинтересована в пластиковом контейнере, например, имеет возможность купить пластиковую бутылку или банку «с полки» или из стандартного продукта, который хранится на складе или производится по запросу в зависимости от проданного объема.Но несмотря на то, что доступно множество дизайнов, контейнер будет похож на многие другие продукты, а этикетка будет единственным отличительным признаком.

Большинство компаний хотят, чтобы их продукция выделялась среди конкурентов, иногда это означает совершенно уникальную форму и дизайн их контейнеров. В этих случаях новые инструменты (формы) должны быть спроектированы и изготовлены из стали для форм. Затем эти инструменты добавляются к большому оборудованию для выдувных форм для изготовления контейнеров. Это требует совершенно другого набора навыков, чем простое изготовление контейнера одной и той же формы в течение многих лет, даже если процесс изготовления один и тот же.

Другой пример, применимый к литью под давлением, — это детали. Очевидно, что одна деталь должна точно соответствовать другим деталям, которые она дополняет, чтобы получился общий продукт. В этом случае каждая деталь должна иметь инструменты, изготовленные в точном соответствии с необходимыми спецификациями, а затем работать на соответствующей формовочной машине.

Еще одна услуга, предлагаемая производителями пластмасс на заказ, — это использование формовочного оборудования. Некоторые изготовители по индивидуальному заказу арендуют помещение и запускают продукт на машине, принадлежащей клиенту.Иногда очень большие партии позволяют компании купить собственное оборудование и заключить договор с экспертами производителя, которые установят и запустят продукцию. Это может иметь смысл, когда количество, финансовые ситуации или высокие требования заказчика к помещению делают его более экономичным.

Производители пластика на заказ имеют опыт обслуживания и эксплуатации оборудования и обычно имеют большие производственные площади, которые дешевле, чем в других местах. Так что это хорошая услуга, которую стоит рассмотреть даже очень крупным пользователям пластиковых изделий.

В некоторых случаях использование формовочной машины по индивидуальному заказу является хорошей стратегией сбыта для клиента. Формование может быть выполнено в Южной Калифорнии для компании из Нью-Йорка, которая заключает контракт с подрядчиком по розливу в Южной Калифорнии, где продукт может избежать длительных сроков доставки и затрат из Нью-Йорка.

Многие компании хотят получить доступ к огромному рынку Южной Калифорнии, но предпочитают не владеть недвижимостью в Калифорнии из-за высокой стоимости помещения и регулирования. Это веские причины работать с производителями нестандартного пластика в Южной Калифорнии и при этом иметь полное распределение всей линейки.

Компании по изготовлению пластмасс на заказ также готовы помочь с функциями постпроизводства, такими как упаковка, украшение или сборка светильников. Они могут координировать действия специальных служб с известными и надежными подрядчиками в непосредственной близости от них.

Поскольку фирмы по изготовлению пластмасс на заказ привыкли работать с множеством различных компаний и лиц, принимающих решения, они приобретают навыки, необходимые для быстрой адаптации, внедрения инноваций и развития. Руководство на этапе создания сложных инструментов приветствуется большинством, и благодаря этому можно избежать многих дорогостоящих ошибок, когда сложные инструменты могут стоить десятки тысяч долларов.

Гибкость — ключевое преимущество производителя пластика на заказ. Это помогает выполнять проекты с очень сложным сочетанием дизайна, инструментов, выбора машины, объема и выбора смолы. Большинство продуктов можно изготавливать более чем одним способом; таможня понимает, какой путь лучше и экономичнее.

Узнайте больше о производстве пластмасс на заказ.

Каковы характеристики надежного производителя пластмасс на заказ?

3 Варианта создания индивидуального пластикового контейнера

Если ваша фирма разрабатывает свои собственные продукты или контейнеры, или вы планируете сделать это, чтобы отличаться от ваших конкурентов, сообщите нам некоторые детали, и мы сможем начать разговор.

Готово

Литье под давлением

Глобальный брифинг по рынку производства пластмассовых и резиновых изделий 2017

ЛОНДОН, 25 января 2017 г. / PRNewswire /. Отрасль пластмасс и резиновых изделий включает предприятия, которые производят товары путем переработки пластмассового и резинового сырья. Пластмассы и резиновые изделия относятся к той же отрасли, что и у них схожие технические свойства, однако они классифицируются на основе единственного использования каучука или пластика в качестве сырья при производстве продукта.Компании в этой отрасли производят полиэтиленовые пакеты и бутылки, полиэтиленовую пленку и листы, пластиковые и резиновые трубы, пенопласт, резиновые шланги и шины.

Азия была крупнейшим регионом на рынке производства пластмассовых и резиновых изделий в 2016 году, на нее приходилось 35% рынка. Это можно объяснить высоким спросом на пластмассовые изделия со стороны производителей продуктов питания и напитков и розничной торговли в таких странах, как Китай и Индия, а также на шины со стороны автомобильной промышленности. Америка была вторым по величине регионом, на который приходилось 34% рынка.
Европа была третьим по величине регионом, на долю которого приходилось 25% рынка.

Многие компании-производители пластмасс и резины применяют 3D-технологии для проектирования и разработки новых изделий из пластика и резины. Используя эту технологию, конструкторы, инженеры и производители создают новые модели и детали пресс-форм. Изделия, изготовленные с помощью 3D-принтеров, обладают хорошими механическими свойствами, такими как прочность и жесткость. Например, Stratasys разработала один такой цветной 3D-принтер с несколькими материалами, который может сочетать цвета с 3D-печатью из нескольких материалов.В принтере используются голубой, пурпурный и желтый цвета, а также пластмассы и эластомеры в качестве основных материалов для печати объектов с широким диапазоном гибкости и жесткости, прозрачности и непрозрачности.

Загрузите полный отчет: https://www.reportbuyer.com/product/4647016/

О Reportbuyer
Reportbuyer — это ведущее отраслевое аналитическое решение, которое предоставляет все отчеты об исследованиях рынка от ведущих издателей
http: // www. reportbuyer.com

Для получения дополнительной информации:
Сара Смит
Научный консультант Reportbuyer.