brinmax

заводская цена станок для изготовления брикетов из опилок древесины

Древесина древесный уголь брикетировочный пресс
Технические параметры:

 

Модель	Емкость	Питание	Диаметр Briquette	Вес машины	Размер машины
BG-90	200-300кг/ч	18.5квт	50мм	550 кг	1700x700x1400мм

Описание продукции
1. брикетирование машины занимает дерева, шелухой риса, арахиса shell, указателей поворота и других выбросов углекислого газа woodiness материалов в качестве материалов для кормления ( без каких-либо добавок) для Memory Stick™ форма гранул в состояние высокого давления и температуры.
2. На выходе брикеты имеет функции высокой плотностью и малого объема, воспламеняемости, которое может занять место топливной древесины и угля.
3. Общий диаметр опилок брикеты — 50-80мм и форма может быть квадратной, прямоугольной, круглой с отверстием в центре.
Запрос на сырьевых материалов
1. сырьевых материалов из древесины может быть брикетировочный пресс опилки, древесины и древесных ветвей, сахарного тростника, листьев скорлупы кокосовых орехов, арахис shell и жмыха, шелухой риса и кукурузы, зерновой штоков клапанов и других отходов сельского хозяйства.
2. Размер впускных сырьевых материалов должно быть не более 5 мм. Если сырье имеют больший размер, они должны быть в первую очередь раздавлены.
3. входной уровень влажности сырьевых материалов должно быть меньше 12%, в противном случае на выходе брикеты легко сломанных и щелевая насадка. Поэтому перед брикетирование, влажные материалы следует высушить.

Готовой продукции
1. Форма: выход брикетов в станок для изготовления брикетов из опилок могут быть круглыми, прямоугольный, болт с шестигранной головкой Memory Stick™.
2. Размеры: диаметр гранул на выходе может быть 50-80мм и длина может быть 15-80см
3. функции: выход Брикеты производят высокой плотности, good looking, маленького размера и т. д.
 

оборудование для бизнеса в сервисе объявлений OLX.ua✔

Одесса, Приморский Сегодня 05:33

Херсон Сегодня 05:21

850 грн. Договорная Кривой Рог, Саксаганский Сегодня 04:21

Киев, Соломенский Сегодня 03:48

Оборудование для производства топливных брикетов из опилок и другого сырья

Топливные брикеты, которые также называют пеллетами, становятся в нашей стране популярным видом твердого топлива, которое используется для обогрева как частных жилых строений, так и зданий промышленного назначения. Именно поэтому многие из тех, кто имеет доступ к дешевому сырью, из которого изготавливаются пеллеты, задумывается над вопросами о том, как и где приобрести оборудование для производства топливных брикетов. Прежде чем всерьез начинать заниматься организацией производства брикетированного топлива, необходимо разобраться с тем, что собой представляет такое топливо, а также изучить технологию его изготовления и получить представление об оборудовании, которое для этих целей используется.

Производство топливных брикетов из сосновых опилок

Технология изготовления

Принцип изготовления таких топливных гранул не представляет собой ничего сложного. Сначала сырье просушивается, а затем помещается в специальное устройство – брикетный станок.

Есть два способа для собственноручного производства брикетов из опилок:

1. Термическая обработка и давление. Эти два метода применяются в производстве, чтобы на исходном этапе получить качественную продукцию, так как позволяют создать крепкий внешний слой и сохранить плотность заготовки.
2. Прессование сырья. Этот метод производства хорош для комплектации небольшого цеха по изготовлению топливных брикетов разной формы своими руками.

Экономическая сторона медали

Для производства 1 тонны топливных брикетов нужно взять примерно 2 тонны древесных отходов или 1.5 тонны соломы. При этом расход электроэнергии примерно 100 кВт*ч/т.
Теплотворная способность данного отопительного изделия составляет 19 МДж/кг, что является намного больше чем у обычных дров (всего 10 МДж/кг).

При правильном выборе оборудования, изготовлении и хранении изделий, технология окупается примерно за 2 года.

После прочтения моей статьи Вы можете решить для себя, что лучше: сделать из ненужного сырья отопительный материал, сэкономить время и средства или дальше отапливаться дровами. Ведь при использовании брикетов можно и утилизировать ненужные в быту отходы, и топить дачу или баню экологически чистыми топливными брикетами. Если же вы хотите организовать свое производство пеллет то вам просто необходима будет информация про организацию технологической цепочки и в этом вам поможет моя новая книга «Типичные ошибки производителей оборудования при планировании производства пеллет».

Устройства для производства топливных брикетов

Для эффективной утилизации биологических отходов производства существуют специальные брикетирующие станки. Дрова, опилки, сухая трава, лузга подсолнуха – основное сырье. Конечным продуктом является крепкий брикет, который еще называют евродровами.

Типы устройств, используемых для производства топливных брикетов:

• сушилка, используется для просушки сырья;
• дробилка, измельчает на фракции приблизительно одинаковых размеров;
• Гранулятор;
• Устройство для изготовления брикетов различной формы и размеров.

Этапу подготовки сырья необходимо уделить особое внимание. Влажность должна быть на минимальном уровне.

Сложности производства

Из недостатков бизнеса можно отметить его сезонность, обуславливающую снижение продаж в весенне-летний период. Однако, данный фактор может стать причиной финансовых проблем только у начинающих предпринимателей. У состоявшихся бизнесменов, занимающихся производством не один год, формируется база постоянных клиентов, сотрудничающих в оптовом режиме. В несезонное время им предлагается продукция по сниженным ценам и поэтому они предпочитают ее покупать именно в этот временной период.

Регистрировать субъекта предпринимательской деятельности рекомендуется только при наличии клиентов, желающих оформить заказ. Такое решение позволит избежать рисков, связанных с простоем оборудования и необходимостью оплачивать в этот период обязательные платежи.

Изготовление брикетов будет выгодно только в том регионе, в котором можно свободно приобрести сырье по невысокой цене. Выгодно расположение объекта вблизи лесоперерабатывающих предприятий. В случае если сырье придется завозить издалека, то производство топливного сырья не будет рентабельно, ввиду финансовых затрат на организацию перевозок.

Станок для изготовления – механизм работы

Станок для изготовления брикетов из опилок имеет в своей конструкции несколько узлов. На первой стадии сырье просушивают, после чего дробят на мелкие фракции одинакового калибра. Конечным этапом изготовления топливных брикетов есть прессование. Если объем работы не слишком большой, то можно обойтись одним только устройством для прессования.

Намного лучше с данной задачей справится гидравлический домкрат, который крепится на опорной раме. При этом опорная точка направляется строго вниз. Под ним крепится форма, которую затем наполняют нужным материалом. Чтобы конечный продукт был нужной формы, для штока следует изготовить и провести установку насадки, которая в точности повторяет форму ёмкости для формирования топливных брикетов.

В этой схеме производства топливных брикетов имеются некоторые недостатки:

1. Очень низкая производительность. За один полный цикл работы изготавливается только одно изделие.
2. Неоднородность в плотности материала. Это связано с тем, что гидравлический домкрат не в силах равномерно распределять давление по всему исходному материалу, который находится в форме.

Если использовать технологию производства топливных брикетов, что приведена выше, то можно без проблем обогреть дом на один отопительный сезон.

Чем хороши брикеты

Топливный брикет – измельченная древесина и древесные отходы, спрессованные в форму, удобную для транспортировки и хранения.

В результате обработки на станках прессованием под высоким давлением готовые брикеты приобретают новые качества. Их применение вместо обычных дров в печах, каминах и дровяных котлах дает следующие преимущества:

• повышенная температура горения и, соответственно, лучшая теплоотдача;
• большая плотность брикетов приводит к более длительному горению одинакового объема;
• уменьшенное образование сажи и зольных остатков;
• брикеты выпускаются различной формы – короткие цилиндры, прямоугольные кирпичи. Но в любом случае они удобны для хранения и переноски.

Если сравнивать с обычными дровами, то ни по одному параметру евродрова не будут хуже. К недостаткам можно отнести то, что по внешнему виду брикета не всегда можно определить конкретную древесину, из которой он изготовлен. И если, например, требуется именно березовый брикет, то приходится положиться на добросовестность производителя.

Дополнительные механизмы

Чтобы повысить производительность и уменьшить физические нагрузки при изготовлении топливных брикетов, следует использовать дополнительные устройства:

• Транспортеры, подающие исходный материал в сушку.
• Бункер для накопления сырья с дозатором и ворошителем.
• Магниты, задача которых – улавливать и извлекать из материалов разные металлические примеси.
• Сортировщик, выполняющий работу за счет вибрации.
• Автомат, который упаковывает готовый продукт.

Видео: изготовление брикетов из опилок.

Преимущества бизнеса

Реализация бизнес-идеи по переработке опилок в брикеты не требует крупных инвестиций и специфических знаний. В специализированных торговых точках можно приобрести любое оборудование, ориентируясь на планируемый производственный объем и наличие средств.

Резка готовой продукции

Технология производства проста и состоит из нескольких этапов, реализация которых возможна даже на самодельном оборудовании. Используемое сырье доступно и не отличается высокими ценами. При налаживании связей с компаниями, специализирующимися на деревообработке, основной компонент производства можно получать бесплатно.

Продукция, изготовленная в соответствии с требованиями всех стандартов, пользуется популярностью у крупных компаний, заинтересованных в энергосбережении. Частные покупатели приобретают брикеты для отопления фермерских хозяйств, домов и дач.

Не стоит недооценивать важность планирования своих действий, что возможно реализовать при составлении бизнес-плана. При его разработке, потенциальный предприниматель заранее определяет категорию потребителей своей продукции. Анализ рынка сбыта и конкурентов позволит принять соответствующие организационные меры, упрощающие вход в бизнес. Предварительные расчеты инвестиций и доходов позволят определить рентабельность предпринимательства и целесообразность его расширения за счет приобретения дополнительного оборудования.

Топливные брикеты из различных видов сырья

Все знают о том, что бумага горит очень хорошо и выделяет значительное количество энергии. При этом остается сравнительно небольшое количество пепла. Если такой макулатуры в доме вдоволь, можно попробовать собственноручно изготовить из нее топливные брикеты для обогрева. Хотя сделать это не так уж и просто, как может показаться:

1. Первым делом потребуется значительное количество бумаги.
2. Ее необходимо будет каким-то образом измельчить на маленькие кусочки.
3. Затем измельченную макулатуру следует замочить в воде комнатной температуры и подождать, пока этот раствор не станет жидким и однородным.
4. После этого остатки жидкости нужно слить, а всю смесь, которая осталась – распределить по формам.
5. Когда практически вся вода испарится из массы, ее необходимо извлечь из формы и отправить просушиться на свежий воздух.

Опытные мастера добавляют в замоченную бумагу немного крахмала. Также некоторые используют бумагу для производства брикетов из опилок. Она выступает связывающим элементом. Но следует помнить, что чем меньше фракция опилок, чем больше макулатуры потребуется для изготовления топливных брикетов.

Брикетированные опилки – эффективное и сравнительно дешевое средство для прогрева дома в отопительный сезон. Производить их можно, изготовив станок для производства брикетов. Нужно лишь иметь место, свободное время и сырье. Если нет возможности приобрести опилки или макулатуру по мизерной цене, то в производстве теряется всякий смысл и рациональней будет закупить партию дров для отопления. Но выбор зависит, конечно же, от самого домовладельца.

Самодельные брикеты – за и против

Причины, из-за которых данный вид топлива очень привлекателен, понятны. Когда у человека имеется собственное древесное производство либо возможность дешево покупать опилки для брикет, то мысли об их изготовлении в домашних условиях вполне закономерны. Дело в том, что далеко не всякая отопительная техника приспособлена для сжигания опила. Как правило, древесная мелочь в обычной печи или котле сгорает быстро и отдает мало тепла, да еще и половина просыплется в зольник.

Для успешного сжигания отходов древесины нужен специальный котел шахтного типа или верхнего горения. Сделать такой довольно сложно, гораздо радужнее видится перспектива прессования опилок в топливные брикеты.

Оказывается, здесь тоже не все так просто и вот почему:

1. Покупать заводское сушильное и прессовое оборудование – неоправданно дорогое мероприятие. Дешевле приобрести готовые евродрова.
2. Можно сделать пресс для брикет самому и делать их кустарным способом. Но изделия будут низкого качества и дадут мало тепла, а времени отнимут много.

После выдавливания воды и последующей сушки брикет становится довольно легким
Пункт второй требует разъяснения. Из-за невозможности соблюсти технологию «кирпичики» после сушки получаются легкими из-за малой плотности. Их удельная теплота сгорания втрое ниже, чем у древесины, значит, для отопления их понадобится втрое большее количество. Весь процесс займет массу времени и отнимет много энергии. Да и хранить такой объем топлива, чтобы оно не набралось влаги, весьма затруднительно.

Познавательное видео для энтузиастов, желающих давить заняться ручным брикетированием разнообразных домашних отходов:

О технологии брикетировании угля

Один из способов сжигания угольной мелочи – это растопить котел дровами, а потом сверху на горящие поленья подсыпать пыльную фракцию топлива. Но это слишком хлопотное дело, поскольку угольная пыль должна подсыпаться небольшими порциями, а значит, — часто.

Если же загрузить большую порцию, то часть горючего обязательно просыплется в зольник и уйдет в отходы, а остальное топливо заполнит щели между древесиной. Воздух перестанет поступать в зону горения и в результате топка начнет затухать.

Наилучший способ – это методом прессования формировать из мелкой фракции брикеты, которые после этого очень хорошо горят, выделяя большое количество теплоты. Такое решение, как брикетирование углей, было предложено еще в начале позапрошлого века в России изобретателем А. П. Вешняковым и по сей день успешно используется как в промышленных целях, так и в быту. Суть его в том, что уплотнение угольной мелочи с помощью высокого давления на специальном оборудовании позволяет получать топливо, чья теплотворная способность не меньше, чем у качественных углей.

Глубоко не вдаваясь в тонкости технологического процесса и классификацию разных марок горючего, отметим, что подобные брикеты производятся в двух видах:

• со связующими веществами для промышленных целей;
• без связующих, предназначаются для сжигания в бытовых котельных установках.

Поскольку нас интересует технология производства угольных брикетов без всяких добавок для бытовых целей, то стоит рассмотреть именно ее. Итак, последовательность процесса следующая:

• сначала уголь проходит операцию измельчения, при этом допускается максимальная крупность фракции 6 мм;
• следующая операция – сушка с целью добиться оптимальной влажности 15%. Для этого применяется особое оборудование для производства угольных брикетов – паровые или газовые сушилки;
• после сушки состав охлаждается и подается на прессование. Операция проходит при давлении 100—150 МПа в так называемом штемпельном прессе;
• окончательное охлаждение и отгрузка на склад.

Примечание. Здесь описан традиционный технологический процесс, но требования к крупности фракции и влажности сырья могут изменяться в зависимости от используемого оборудования. Например, современный мини-завод российской компании ЮНИТЕК требует размеров частиц до 0.25 мм с влагосодержанием от 6 до 16%. То есть, в этом случае технология брикетирования угля должна предусматривать более качественное измельчение, зато и давление прессования применяется гораздо ниже.

На выходе получается угольный брикет, чья зольность не превышает 15—20%, максимально допустимая механическая нагрузка – 3 кг/см2, а при падении с высоты до 2 м изделие теряет не более 15% своей массы в результате удара. Теплота сгорания зависит от марок углей, из которых брикет спрессован.

Пошаговый план открытия бизнеса по переработке опилок

Организовать производство блоков из древесных опилок можно по приведенной ниже схеме:

1	Закупка основного оборудования.
2	Изготовление на заказ нестандартных механизмов и установок.
3	Получение разрешающих документов и юридическое оформление.
4	Строительные, ремонтные и монтажные работы.
5	Запуск оборудования.

К нестандартному оборудованию по производству блоков относят:

• систему вентиляции, которая изготавливается индивидуально под каждое помещение;
• механизация упаковочного участка и складских помещений;
• разработка проекта и монтаж пожарной сигнализации.

В качестве сырья применяют не только смесь древесных опилок, а и солому, шелуху подсолнечника и прочее. Требования к чистоте его при таком производстве невысокие. В структуре допускаются вкрапления коры и стружки, длиной до 20 мм. Шнековый пресс прекрасно справляется с такими примесями.

Какие документы нужны для открытия

Оптимальным вариантом организации небольшой деятельности является регистрация индивидуального предпринимательства. Данная организационная форма отличается простотой и быстрым оформлением. Для оформления ИП в налоговую службу предоставляют ксерокопию паспорта и квитанцию об уплате обязательного платежа – госпошлины, пишут соответствующей формы заявление.

Но если планируется организация крупного производства, открытие филиалов или наличие нескольких инвесторов лучше всего оформить юридическое лицо. Стоить заметить, что ООО крупные компании доверяют больше. Даная организационно-правовая форма позволит заключать выгодные договора поставки и сбыта. Для ее регистрации предоставляют устав компании, решение всех учредителей организовать данный вид бизнеса.

Оборудование для производства брикетов из угля и биомассы

Добро пожаловать,

Вы находитесь на сайте, посвященном подбору оборудования для изготовления брикетов из различных материалов. Основные направления машин:
·  производство брикетов из опилок;
·  производство угольных брикетов;

·  производство брикетов из соломы;
·  производство древесных брикетов;
·  производство торфяных брикетов и др.

В соответствующих разделах сайта представлена информация о механических брикетёрах, винтовых пресс-брикетах и гидравлических брикет-машинах. Все они различаются производительностью и областью применения: от оборудования для производства «евродров», угля для барбекю, кальянного угля и до заводов по производству топливных брикетов и брикетов для производственных печей.

Известно, что производство брикетов выполняется по схеме:

Сырьё -> Система измельчения -> Система осушения -> Система брикетирования -> Охлаждение -> Упаковка брикетов -> Храниение/транспортировка/продажа брикетов

Для каждого цикла может быть предложено отдельное оборудование:

для производства брикетов из биомассы:
·  соломорез;
·  дpoвoкoльный cтaнoк;
·  измeльчитeль дpeвecины;
·  мoлoткoвая дpoбилка;
·  сyшилка;
·  oxлaдитeль;
·  упaкoвoчнaя мaшинa;
·  кoнвeйepы, тpaнпopтepы, сепараторы и т. п.

для производства угольных брикетов:
·  дробилка;
·  смеситель;
·  сушилка;
·  oxлaдитeль;
·  упaкoвoчнaя мaшинa;
·  кoнвeйepы, тpaнпopтepы, сепараторы и т. п.

Обращаем ваше внимание, что на сайте представлена только часть моделей, чтобы осветить основные направления, связанные с продажей оборудование для брикетирования. На заводе производится еще множество станков для изготовления топливных брикетов и пеллет из соломы, лузги, жома, шелухи, опилок и т. д. Полный перечень оборудования можно посмотреть на странице: дополнительное оборудование.

Вышеупомянутые станки для производства брикетов могут быть скомпонованы в линии малой, средней и высокой производительности. Соответственно заказчику, заинтересованному купить линию для производства брикетов дается возможность ознакомиться с основными моделями и сделать соответствующий запрос для расчета стоимости непосредственно для индивидуального подбора оборудования. При составлении запроса желательно учитывать наши рекомендации.

Как оформить заказ?

Вся необходимая информация об особенностях размещения заказа собрана в верхнем меню. Там подробно расписаны:
·  последовательность необходимых пошаговых действий для размещения заказа;
·  условия поставки, оплаты, сроки;
·  варианты доставки и особенности перевозки оборудования для производства топливных брикетов в Украину или Россию с оплатой за гривны и рубли;
·  расписана процедура заключения контракта, от согласования условий и до примеров транспортных документов;

Дополнительные источники информации:

·  форум, где можно принять участие в обсуждении конкретной брикет машины или завода по производству брикетов, особенностей их использования и специфики поставки в конкретный регион;
·  часто задаваемые вопросы;
·  комментарии на страницах с оборудованием для изготовления топливных брикетов.

Кроме того вы можете получить ответ отправив нам запрос на почту по интересующему вас вопросу.

Оборудование По Производству Топливных Брикетов коды ТН ВЭД (2020): 8479899708, 8479, 8474809080

Оборудование деревообрабатывающее промышленное: прессы для производства топливных брикетов из древесных опилок,	8479899708
Оборудование химическое: универсальный брикетный комплекс для производства топливных брикетов из биомассы, модель БК-2.0.	8479899708
Оборудование промышленное: линия по производству топливных брикетов из древесных отходов,	8479
Оборудование технологическое: установка для производства топливных брикетов,	8474809080
Оборудование деревообрабатывающее: гидравлический пресс для изготовления топливных брикетов	8479301009
Оборудование деревообрабатывающее: брикетировщик для изготовления топливных брикетов из древесных углей	8479309000
Оборудование деревообрабатывающее не бытового назначения: линии для производства топливных брикетов,	8479309000
Оборудование деревообрабатывающее: брикетировочный пресс для выпуска топливных брикетов из древесных опилок и другой растительной биомассы	8479301009
Оборудование деревообрабатывающее промышленное: установки по производству топливных брикетов из опилок	8479309000
Оборудование деревообрабатывающее промышленное: линии по производству топливных брикетов	8479309000
Оборудование деревообрабатывающее: Оборудование для производства древесных топливных брикетов и пеллет	8479309000
Оборудование технологическое для торфяной промышленности: линия по производству топливных брикетов	8479309000
Оборудование деревообрабатывающее: установка по производству топливных брикетов из древесных опилок методом горячего прессования,	8465990000
Оборудование деревообрабатывающее (кроме станков деревообрабатывающих бытовых): линия для производства топливных брикетов, пеллетов, гранул	8479309000
Оборудование деревообрабатывающее (кроме станков деревообрабатывающих бытовых): Линия для производства топливных брикетов (пеллет),	8479309000
Оборудование деревообрабатывающее промышленное: прессы формовочные для изготовления топливных брикетов, маркировки: Zhengzhou, Zhengzhou Sinowatt, Sinowatt, Sinowatt Machinery, Machinery	8479301009
Оборудование деревообрабатывающее (кроме станков деревообрабатывающих бытовых): линия по производству древесных пеллет (гранул), линия по производству топливных брикетов, торговой марки «КировБелМаш».	8479309000
Оборудование деревообрабатывающее промышленное: прессы для переработки древесных опилок в топливные брикеты	8479309000
Оборудование деревообрабатывающее: линия по производству топливных брикетов из древесины,	8479309000
Оборудование деревообрабатывающее промышленное: прессы для переработки древесных опилок в топливные брикеты,	8479309000
Оборудование деревообрабатывающее: линия брикетирующая топливные брикеты, типы: 250, 450	8479301009
Оборудование деревообрабатывающее: Установка для производства топливных брикетов из древесных отходов	847930
Оборудование деревообрабатывающее: ударно-механический пресс для производства топливных брикетов,	8479301009
Оборудование деревообрабатывающее: Установка по производству топливных брикетов,	8479309000
Оборудование деревообрабатывающее: станок для изготовления топливных брикетов из опилок,	8479309000

Прессы для опилок. Оборудование для производства топливных брикетов из опилок. Производство евродров.

Oборудование для производства топливных брикетов

Мы предлагаем пресса для производства брикетов из опилок (евродрова) по низким ценам

• бизнес план производства топливных брикетов
• монтаж и пуско-наладка оборудования изготовления топливных брикетов
• обучение технологии производства евродров

СМ.ТАКЖЕ: производство пеллет

Пресс для топливных брикетов C.F.Nielsen

Ударно-механические пресса от лидера отрасли с производительностью 500-1800 кг/ч

Качество и надежность из Дании

Серьезное оборудование для серьезных производств

Больше >

ПРЕСС C.F.NIELSENДания

Гидравлический пресс для брикетов UMP BP500A

Гидравлический пресс для брикетов, производство Литва, выпускает стандартный брикет RUF 150*60*90 мм (DIN 51731). Производительность до 500 кг/ч

Высокая надежность, европейское качество, сервис в РФ.

Больше >

UMP BP-500AЛитва

Гидравлический пресс для брикетов Nestro

На небольшую производительность

Линейка гидравлических прессов производства компании Comafer, Италия. Выпускает циллиндрический брикет ∅50-75 мм (в России такой брикет принято называть Nestro) с производительностью от 50 до 350 кг/ч

Больше >

COMAFERИталия

Гидравлический пресс BISON V EURO

Недорогая альтернатива

• пресс от производителя силовой гидравлики
• стандартный брикет 150*60*90 DIN 51731
• автоматическая регулировка длины брикета
• пониженное энергопотребление
• центральная система смазки
• сервис в России

Больше >

BISON V EUROПольша

Пресс для опилок PINI-KAY

Используется технология шнекового прессования.

Энергозатратно и неэффективно.

Мы не рекомендуем использовать пресса Pini-kay для выпуска топливных брикетов из любых материалов.

Больше >

PINI-KAYБелоруссия

Линия по производству брикетов из опилок

Пресс C.F.Nielsen, сушилка Италия, измельчитель Германия.

Потребительский брикет ∅90мм, 1500 кг/ч

В линии используется оборудование для производства древесных брикетов европейских производителей.

Больше >

Линия производства брикетов1500 кг/ч

Пресс для металлической стружки

Гидравлические прессы для брикетирования металлической стружки производства польского завода силовой гидравлики Wropol.pl

Доступное по цене решение проблемы утилизации стружки при металлобработке.

Больше >

BISON VI SteelПольша

Производство топливных брикетов

Мы предлагаем оборудование для производства топливных брикетов из опилок и других материалов, а также отдельные пресса для опилок по минимальным ценам.

Цена оборудования для производства топливных брикетов сравнима с ценой оборудования пеллет, однако производство евродров имеет свои преимущества: пресс для брикетов занимает меньше места и требует минимум дополнительного оборудования. Для изготовления брикетов помимо пресса нужен упаковочный стол, линия охлаждения, пила для нарезки брикетов, упаковщик.

Сырьем для производства топливных брикетов из опилок служат древесные опилки, щепа, горбыль. При производстве евродров допустимо в разумных пределах наличие коры. У нас вы можете купить оборудование для производства брикетов для отопления по минимальной цене.

Пресс для опилок

Существует три основных способа прессования опилок, которые и определяют технологию производства евродров.

Гидравлический — прессование опилок производится путем гидравлического сжатия, ударно-механический — опилки пробиваются поршнем через фильеру, шнековый — выдавливается шнеком через фильеру.

Производство евродров

Технология производства евродров зависит от состава и влажности сырья и может включать в себя измельчитель, сушилку, склад сухих опилок, пресс для опилок, упаковочное оборудование.

Оборудование для производства угольных брикетов

Товар успешно добавлен в корзину

Подбор параметров

Цена, у.е.

264000

279500

295000

310500

326000

Сортировать по:

Цена: 264 000 у.е. (18 723 404 ₽)

Брикеты топливного угля используются для домашнего и дачного отопления – в печах и котлах, а также…

Цена: 326 000 у.е. (23 120 567 ₽)

Древесно-угольные брикеты представляют собой высококачественное топливо, а также могут быть…

Популярные товары

Цена: 109 500 у.е. (7 765 957 ₽)

Цена: 34 000 у.е. (2 411 348 ₽)

Цена: 20 850 у.е. (1 478 723 ₽)

Цена: 6 000 у.е. (425 532 ₽)

Цена: 45 800 у.е. (3 248 227 ₽)

Цена: 36 200 у.е. (2 567 376 ₽)

Недорогая машина для производства древесных брикетов — Заводская цена Машина для штамповки брикетов для производства брикетов для дров

Производитель оборудования для производства древесных брикетов

Машина для производства деревянных брикетов

Машины для брикетирования биомассы используются для изготовления древесных брикетов из дерева. Он также может обрабатывать различные породы древесины и другое сырье. Машина хорошего качества для производства древесных брикетов имеет высокую эффективность (потребляет меньше энергии и производит больше брикетов).Он также изготовлен из высококачественного материала, поэтому требует меньшего ухода и более долговечен. Рентабельная машина для брикетирования древесины будет проста в эксплуатации и функционировании. ( Подробнее: Брикетировочная машина для рисовой шелухи Цена >> )

Брикетировочная машина для древесины
Машина для производства древесных брикетов

Механический брикетировочный пресс — это машина для производства древесных брикетов.Обычно бывает две модели этого оборудования. Один имеет производительность от 0,5 до 0,8 тонн в час, а другой — от 1,2 до 1,5 тонн в час. Эти модели позволяют производить брикеты различных размеров.

Технические параметры машины для производства древесных брикетов — тип

Модель	GC-MBP-1000	GC-MBP-2000
Основные части	Брикетировочная машина	Брикетировочная машина
	Конвейер	Коробка подачи
	Шкаф управления	Шкаф управления
Спецификация брикета	Dia.： 8мм, 70мм	Диаметр 18 мм, 30 мм, 50 мм, 70 мм
Вместимость	0,5-0,8 т / час	1,2 ~ 1,5 т / час
Плотность	1000 ~ 1300 кг / м3	800 ~ 1200тонн / м3
Мощность ГД	45 кВт	55 кВт
Масса	7000 кг	8000 кг
Габаритные размеры	Хост-машина: 3.4 м x 2 м x 1,8 м Шкаф управления: 1,2 м X 0,6 м X 1,2 м.	3300x1500x1460 мм

Создание низкозатратного завода по производству товарного брикетирования древесины

В зависимости от состояния вашего сырья вам может потребоваться больше видов оборудования, такого как сушилка, дробилка и т. Д., Для производства плотных и стандартных брикетов. В этом случае создание завода по производству древесных брикетов может эффективно производить древесные брикеты высокого качества.( Подробнее: Стоимость установки завода по брикетированию >> )

Установка завода по брикетированию древесины

Как на брикетировочной машине делать древесные брикеты?

Недорогая машина для производства древесных брикетов — заводская цена машина для штамповки брикетов для производства брикетов из дров: купите машину для производства древесных брикетов у производителя или поставщика оборудования для производства брикетов из биомассы по заводской цене, получите БЕСПЛАТНУЮ техническую инструкцию по процессу изготовления дровяных брикетов и бизнес-план по установке древесины проект брикетирования в Чехии, Гватемале, Южной Корее, Японии, Таиланде, Индонезии и др., по невысокой цене.

Преимущества использования брикетировочной машины

Машина для производства древесных брикетов сжимает древесину и производит ценные брикеты. Вы можете использовать его для изготовления брикетов для собственного использования (приготовление пищи, обогревание и т. Д.) Или для изготовления брикетов для продажи на рынке. Машина для брикетирования древесины обладает многочисленными преимуществами. Вот некоторые из этих преимуществ:

• Может превращать бревна в полезные брикеты

Древесные бревна, щепа и аналогичные изделия из древесины, которые не используются, могут быть переработаны в ценные брикеты с помощью брикетировочной машины.Древесные бревна или щепа сначала измельчаются на мелкие частицы, которые затем обрабатываются, а затем загружаются в брикетировочную машину. Таким образом, эта машина очень полезна для переработки древесных отходов в ценные брикеты. ( Подробнее: Процесс производства брикетов из биомассы >> )

• Может обрабатывать различное сырье

Поскольку один и тот же процесс используется для изготовления брикетов из различного сырья, так и брикетировочная машина для дерева может быть использована для изготовления брикетов из любого вида сырья (веток, листьев, травы и т. Д.).). Если у вас есть различное сырье, вы можете легко превратить его в брикеты с помощью машины для брикетирования древесины.

• С его помощью можно производить брикеты различного диаметра

В зависимости от назначения брикеты выпускаются разных размеров. С помощью брикетировочной машины можно производить брикеты разных размеров. Если вы заинтересованы в производстве брикетов размером с гранулы, то эта машина будет делать небольшие брикеты.Если вам понадобятся брикеты большого диаметра, он начнет производить и большие брикеты.

Сырье, используемое для изготовления древесных брикетов, занимает большую площадь и его трудно транспортировать. Но как только он превращается в плотные и цельные древесные брикеты, его становится очень удобно транспортировать в отдаленные места. Таким образом, используйте эту машину для изготовления брикетов, которые легко транспортировать.

EX-FACTORY BRIQUETTING & LOG EQUIP.

Гидравлическая система брикетирования CAM-WOOD BP-100 Характеристики: ; 7.Двигатель гидравлического насоса мощностью 5 л.с., способный производить … Подробнее Комментарий: Процесс до 140 фунтов / час; … экономичное управление отходами м … Год выпуска: 2021 Совершенно новый с гарантией НОВЫЙ
BL-010243 | RUF RUF 1100+ | БРИКЕТНЫЙ ПРЕСС (КВАДРАТНЫЙ КИРПИЧ) (2) Система брикетирования RUF 1100+ В комплекте со следующими функциями и компонентами:; Брикетировочные машины RUF есть… Подробнее Комментарий: Система RUF для тяжелых условий эксплуатации; … (2) Брикетировщики и другое оборудование! Год выпуска: 2014 Хорошее состояние
Гидравлический брикетировщик древесины UMP TECHNIKA, модель BP500A; В комплекте со следующими функциями:; 450-600 кг / час (550-600 бриков… Подробнее Комментарий: Зачем платить больше и ждать, когда «такой» доступен СЕЙЧАС ?! Год выпуска: Очень хорошее состояние
Гидравлический брикетировщик древесины UMP TECHNIKA, модель BP500A; В комплекте со следующими функциями:; 450-600 кг / час (550-600 брикетов… Подробнее Комментарий: Зачем платить больше и ждать, когда «такой» доступен СЕЙЧАС ?! Год выпуска: Очень хорошее состояние
BL-300004 | WEIMA C 150 | БРИКЕТНЫЙ ПРЕСС (ЦИЛИНДРИЧЕСКИЙ) Брикетировочный пресс WEIMA C 150 Технические характеристики и особенности: Производит диаметр 2 «(50 мм).Брикеты; отверстие бункера 41 «x 41» (1 … Подробнее Комментарий: Позвольте этой WEIMA «C-150» превратить ваши отходы в прибыль или топливо! Год выпуска: 2021 Совершенно новый с гарантией НОВЫЙ
Брикетировочный пресс WEIMA TH 1500 (квадратный кирпич) Характеристики: ; Производит 5.9 «x 2,3» (150 x 60 мм) прямоугольный b … Подробнее Комментарий: Хороший брикетировщик WEIMA расходует 800-900 фунтов / час; … снижено! Год выпуска: 2015 Очень хорошее состояние
Брикетировочный пресс WEIMA TH 1500 M (квадратный кирпич) ; Технические характеристики: Производит 5.Прямоугольный брикет 9 «x 2,3» (150 x 60 мм) … Подробнее Комментарий: «Передовая инженерия» WEIMA и прецизионная обработка … Год выпуска: 2021 Совершенно новый с гарантией НОВЫЙ
Брикетировочный пресс WEIMA TH 1500 M (квадратный кирпич) Характеристики: ; Производит 5.9 «x 2,3» (150 x 60 мм) прямоугольный … Подробнее Комментарий: Низкое рабочее время, отлично работает; … цена вкл. загрузка на тр … Год выпуска: 2015 Превосходное условие
BL-300015 | WEIMA TH 514 | БРИКЕТНЫЙ ПРЕСС (ЦИЛИНДРИЧЕСКИЙ) Брикетировочный пресс WEIMA TH 514 (цилиндрический). Производит прессованные бревна диаметром 2 дюйма (50 мм) и длиной 100 мм (4 дюйма). ; Характеристики… Подробнее Комментарий: Брикетировочный пресс WEIMA TH 514; … доступно множество опций для … Год выпуска: 2021 Совершенно новый с гарантией НОВЫЙ
BL-300014 | WEIMA TH 714 | БРИКЕТНЫЙ ПРЕСС (ЦИЛИНДРИЧЕСКИЙ) Брикетировочный пресс WEIMA TH 714 (цилиндрический).; Производит прессованные бревна диаметром 2-3 / 4 дюйма (70 мм) и длиной 100 мм (4 дюйма). ; Характеристики: … Подробнее Комментарий: Брикетировочный пресс WEIMA TH 714; … Отличные характеристики, немецкого производства … Год выпуска: 2021 Совершенно новый с гарантией НОВЫЙ
BL-300009 | WEIMA TH 814 | БРИКЕТНЫЙ ПРЕСС (ЦИЛИНДРИЧЕСКИЙ) WEIMA TH 814 Брикетировщик Технические характеристики: производит 80 мм (прибл.Уплотненные бревна диаметром 3,1 дюйма; прибл. 2,4 куб. Ярда (55,1 … Подробнее Комментарий: Сделайте $$ из отходов с помощью брикетировщика Weima! Год выпуска: 2021 Совершенно новый с гарантией НОВЫЙ

Брикетировочный пресс с рычажным механизмом для микрокомпонентов

Описание продукта Торговая марка и описание продукта

Пресс для брикетов с микропомойным рычагом представляет собой пресс для брикетирования топливной биомассы, который сжимает биомассу в пригодное для использования топливо.Конструкция сделана из дерева и весит до 12 кг. Он имеет диапазон сжатия от 300 мм до 190 мм и может изготавливать квадратные или традиционные круглые брикеты с отверстиями или без них со скоростью 12 единиц каждые 10 минут из мелочи биомассы, биоугля или древесного угля. Он имеет две возможные конфигурации: версии Notch и Brace, которые можно собрать с помощью механических или ручных инструментов.

Целевой (е) регион (ы) Целевой регион (ы) для распространения / внедрения (указаны по странам, если они указаны)

Дистрибьюторы / реализующие организации Организации, распространяющие / развертывающие этот продукт непосредственно среди сообществ / отдельных лиц? «

Самостоятельная работа конечные пользователи.

Рекомендованная рыночная розничная цена Цена за единицу или стоимость услуги за использование / условия (долл. США). Субсидии отмечены.

Конкурентная среда На рынке есть аналогичные продукты. Не может быть исчерпывающим списком.

ЦУР Цели ООН в области устойчивого развития (ЦУР), достигаемые с помощью этого продукта / приложения / услуги

Цель 7: Доступная и чистая энергия

Целевой пользователь (и) Целевая база пользователей / потребителей (страна, сегмент дохода)

Для использования в одной семье, демонстрации в классе или в небольшой деревне, где требуется небольшой пресс, который можно собрать с помощью ручных инструментов.

Производство / методы строительства Детали, касающиеся производства раствора или метода строительства (инструкции, объемы массового производства, изготовление на заказ и т. Д.)

В соответствии с руководством по сборке брикетировочный пресс может быть сконструирован пользователями с минимальными навыками уровень с помощью электроинструментов или ручных инструментов.

Продукт Интеллектуальная собственность Открытый исходный код / ​​IP-защита (обратите внимание на патент) / коммерческая тайна / другое?

User Provision Model Где конечные пользователи могут приобрести / приобрести продукт?

Распространение на сегодняшний день Количество единиц, которые были развернуты, загружены или пользователей на сегодняшний день

Печатная машина была построена и использовалась как во многих развивающихся странах, так и во многих США.С. организации в рамках садоводческих проектов. Некоторые примеры использования этого продукта можно найти на Филиппинах (демонстрационное видео здесь) и в Токио, Япония. ^{Интервью с представителем}

Поля, отмеченные , представляют собой исходные значения, которые были оценены производителем или третьей стороной, все остальные являются проектными спецификациями.

Состав материала

Каков вещественный состав топлива (например, этанол, биогаз, сельскохозяйственные отходы и т. Д.))

Брикеты из биомассы и древесного угля

Высшая теплотворная способность (МДж / кг)

МДж / кг, содержание энергии на грамм

Типы первичных загрязнителей

Какие основные загрязнители при сжигании топлива? (например, CO, PM2,5)

Технические характеристики конструкции Обзор компонентов и операций, включая мощность, портативность, требования к оборудованию, профилактическое обслуживание и требования к обучению пользователей и две задние ножки, две ножки, две руки и ровный рычаг, две опорные балки, ручка, две стороны балки и распорка) в основном изготовлены из деревянных брусков одинакового сечения (38 x 89 мм) и разной длины.Детали соединяются болтами и гайками, в результате получается легкая конструкция пресса весом 12 кг. Можно использовать мягкую древесину, а для рычага высокого давления рекомендуется древесина твердых пород.

Схемы изделия Иллюстрации конструкции и сборки

Все подробные схемы изделия можно найти в руководстве по сборке. Версия со скобами (слева) и версия Notch (справа):

Техническая поддержка Техническая поддержка предоставляется

Запасные компоненты Доступность сменных компонентов (внутри страны, по заказу ,…)

В местах, где отсутствует цепь поставки болтов и гаек, можно использовать металлические трубы или металлические стержни, закрепленные роликами или даже гвоздями, для замены болтов и гаек, выбранных на изображении ниже.

Жизненный цикл Утилизация и гарантия

Более 10 лет. ^{Интервью с представителем}

Производственные цели, определенные производителем Конструктор / производитель указал цели

Основная цель EWB-Cincinnati — иметь гибкий дизайн печатной машины.Конструкция позволяет использовать местные материалы и не требует определенных функций, которые могут быть недоступны в различных странах. Разработчики стремились добиться хорошей производительности и высокого давления для хорошего сжатия брикета. Пресс превысил целевые показатели по давлению (см. «Проверенные характеристики» ниже). Кроме того, простота использования была увеличена за счет предложения нескольких различных типов форм для формования брикетов. ^{Интервью с представителем}

Проверенные характеристики Результаты оценок производителя или независимых испытательных центров

При 32 кг силы на ручке 1800 кг силы передается на брикет, расположенный в 100 мм от конечной точки поворота.Исходя из типичных требований к прессованию биомассы в 65 кг / дюйм ² силы, требуемое давление составляет 400 кг для брикета диаметром 75 мм с отверстием 25 мм, 1040 кг для квадратного брикета 100 мм без отверстия, 1800 кг для брикет диаметром 150 мм без отверстия. Пресс может легко превысить эти требования к силе.

Испытательные организации Независимая лаборатория, академические исследовательские центры и т. Д.

Безопасность Потенциальные опасности / риски, связанные с эксплуатацией этого продукта

Потенциальные опасности включают порезы и несчастные случаи при распиловке деревянных частей конструкции.В периоды неиспользования EWB рекомендует хранить продукт в сухом и защищенном от солнца месте.

Дополнительные технические системы Характеристики этого продукта улучшены с помощью другой технологии (например, кухонных плит и ветрозащитных юбок)

EWB предоставляет информацию о самостоятельном изготовлении нескольких других конструкций и продуктов, таких как: различные подходящие формы для брикетов из биомассы для пресса, измельчителя сухой биомассы, измельчителей / измельчителей биомассы для влажной и сухой биомассы, а также поворотного и портативного компоновщика биомассы своими руками.

Брикетировочные машины — IW Machines

Что такое брикетировочная машина?

Брикетировочная машина сжимает сырье, например древесину, в небольшой источник топлива в форме бревна различных размеров и размеров (в зависимости от марки и размера машины). Материал, который имеет влажность 15%, сжимается под высоким гидравлическим давлением. без использования каких-либо добавок и клея. Натуральный продукт.

Что такое деревянный брикет

Обычно известен как топливо для биомассы (брикет).Лигнин, содержащийся в древесных стружках, связывает частицы древесины вместе, образуя прочную структуру типа бревен, и, следовательно, может заменить бревна для дров. Древесный брикет горит более эффективно, чем дрова, поскольку содержание влаги в брикете может составлять всего 5%, тогда как влажность дров может составлять 20% +.

Влияние на окружающую среду

Брикетировочные машины в Великобритании становятся все более важными после объявления о Стратегии чистого воздуха от правительства.Брикетировочная машина может превратить вашу древесную стружку, стружку и пыль в углеродно-нейтральные брикеты в одном месте, чтобы предотвратить их захоронение. Машины для производства брикетов Falach не только экологически чистые, но и являются одними из самых продаваемых в отрасли столярного оборудования, где по всей Великобритании установлено более 350 машин!

Существующие клиенты

Если вы хотите узнать, какую пользу эти брикетировочные машины могут принести вашему бизнесу, мы можем связать вас с существующими клиентами, которые расскажут, как наши брикетировочные машины помогли росту их бизнеса.

Увеличьте свой годовой доход Брикетировочные машины

Falach — отличный выбор для повышения производительности. Falach 50 может производить до 50 кг брикетов в час. В течение одной недели может быть изготовлено 150 мешков брикетов по 10 кг, которые можно продать по цене от 2,50 до 3,00 фунтов стерлингов за мешок — возможный годовой доход более 12500 фунтов стерлингов! * (* На основе 35-40 недель производства ). Эти машины также обогреют вашу мастерскую в холодные месяцы, что поможет снизить затраты на электроэнергию.

Высококачественная машина для производства брикетов с винтами по низкой цене!

• Мощность: 2,2 * 2 кВт
• Производительность: 150-350 кг / ч
• Применение: Шнековая брикетировочная машина может обрабатывать биомассу, такую ​​как опилки, рисовую шелуху, древесные материалы и т. Д., Подходящие для предприятий по производству древесного угля или небольших производств по производству брикетов.

Существует 2 серии винтовой брикетировочной машины GEMCO : серия GCBC и серия GCBA.Поскольку эти виды машин обычно используются для производства брикетов из биомассы для производства древесного угля, их часто называют брикетировочными машинами для древесного угля .
Он использует сырье биомассы, такое как древесная щепа, рисовая шелуха, скорлупа арахиса, отходы сельскохозяйственных угодий и т. Д. Также может быть названа машина для производства брикетов биомассы.

Машина для брикетирования древесного угля серии GCBC

Машина для брикетирования древесного угля серии GCBC — это машина для брикетирования биомассы винтового типа. Конструкция шнека этой брикетировочной машины позволяет производить переработку в цилиндрический или шестиугольный полый центр, его легко обрабатывать и полностью сгорать, а также легко штабелировать для хранения и транспортировки.

Машина для брикетирования древесного угля GCBC-I Машина для брикетирования древесного угля GCBC-II

Модель	GCBC- I	GCBC-II
Производительность кг / ч	180-210	300–350
Мощность двигателя (кВт)	15	18.5
Электронагреватель (кВт)	2,2 * 2 кВт	2,2 * 2 кВт
Размер брикетов	Диаметр 50 мм * L 480 мм	Диаметр 60 мм * L 500 мм
Размер внутреннего отверстия	Диаметр 16 мм	Диаметр 16 мм
Плотность брикетов	1.3 г / см3	1,3 г / см3
Вес (кг)	700 кг	1000 кг
Вес с упаковкой (кг)	800 кг	1100 кг
Габаритные размеры (мм)	2700 * 600 * 1600 мм	2000 * 600 * 1700 мм
Жизнь внутреннего бывшего	1-2 года	1-2 года

Шнековая брикетировочная машина серии GCBA имеет шнековый тип, она производит полый шестигранный или четырехугольный цилиндр с отверстием 15-20 мм в корпусе.
Брикеты, изготовленные с помощью винтового пресса, легко перемещаются и укладываются в штабель, и они имеют некоторые преимущества по сравнению с брикетами, производимыми с использованием штамповочного пресса, например, более эффективное сгорание благодаря центральному отверстию и карбонизированному внешнему слою.
Шнековые брикетировочные машины серии GCBA имеют автоматическую систему контроля температуры, они предназначены для производства брикетов из древесины высокой плотности или биомассы в качестве биотоплива.
GCBA-I шнек (уголь) брикетировочная машина GCBA-II шнек (уголь) брикетировочная машина

Модель	GCBA-I	GCBA-II
Производительность кг / ч	180-210	280 ~ 350 кг / ч
Мощность двигателя (кВт)	18.5 кВт	22 кВт
Электронагреватель (кВт)	5 кВт	5 кВт
Размер брикетов	Диаметр 50 мм	Диаметр 60 мм
Размер внутреннего отверстия	Диаметр 16 мм	Диаметр 18 мм
Плотность брикетов	1.3 г / см3	1,3 г / см3
Вес (кг)	560 кг	780 кг
Гарантия	12 месяцев	12 месяцев
Габаритные размеры (мм)	1600 * 1000 * 1000	1500 * 1200 * 1600 мм

Блок-схема линии брикетирования древесного угля Swadust

1.Сырье биомассы (опилки, древесина, стебли, солома или другие отходы сельскохозяйственных культур и лесного хозяйства) ↓
2. Дробление (дробилка или молотковая мельница) ↓
3. Конвейер ↓
4. Сушка (сушильная машина) ↓
5. Брикетирование (брикетировочная машина) ↓
6. Угольные полуфабрикаты (поверхность обуглена, их еще называют древесными брикетами или брикетами из биомассы) ↓
7. Обугливание (печь карбонизации) ↓
8. Готовые древесноугольные брикеты ↓

Дело клиента

Завод по производству брикетов из биомассы для клиентов Egpyt

Завод по производству брикетов из биомассы для клиентов из Кореи

▷ Продажа Машины Брикетирования

На Trademachines.com вы можете найти 55 предложений б / у Брикетировочные прессы на продажу или на аукционах по всему миру. Посмотрите на себя ниже и свяжитесь с продавцами напрямую!

Основная функция брикетировочного пресса — уплотнение отходов в удобные для обращения пакеты. Такие материалы, как дерево, металл, картон и даже биомасса, можно спрессовать. Это упрощает транспортировку и утилизацию. Такая машина также весьма полезна, когда определенные продукты предназначены для переработки и повторного использования.

Как работает брикетировочный пресс?

Пресс для брикетирования древесины в действии

Общий принцип основан на использовании поршня и уплотнителя (либо механически через такие конструкции, как брикетировочный пресс с шнековым прессом, либо агрегат с гидравлическим приводом).Механизм будет прессовать рассматриваемый материал в определенную форму (обычно в блок) определенных размеров . Из-за огромного давления вниз отдельные частицы будут склеиваться без использования тепла или каких-либо клея. После завершения процесса брикет можно удалить.

Каковы области применения брикетировочного пресса?

Как упоминалось ранее, брикетировочный пресс может использоваться для утилизации промышленных и коммерческих отходов .Однако еще одно важное применение — это уменьшение содержания твердых частиц в воздухе и пыли. Те, кто хочет хранить металлолом или перерабатываемые материалы в течение длительного времени, также выиграют от компактности этих устройств.

Факторы, которые следует учитывать при выборе брикетировочного пресса для продажи

Во-первых, следует выбирать только ведущих производителей, таких как WEIMA, FEECO, KOMAREK, CF NIELSEN, FOTE Machinery, RUF, Imabe Iberica. Guru Kirpa Engineering Works, AGICO Group и Di Piu Engineering.При покупке даже бывшего в употреблении брикетировочного пресса на продажу качество, очевидно, имеет большое значение. Это могут быть рентабельные варианты для тех, кто не сможет купить новое устройство. По-прежнему важно убедиться, что пресс для брикетов находится в хорошем состоянии и что продавцу можно доверять.

▷ Продажа подержанных брикетировочных машин

Купите и продайте подержанные брикетировочные машины на surplex.com

Index

1. Что такое брикетировочные машины?
2. Как работают брикетировочные машины?
3. В каких операциях используется брикетировочное оборудование?
4. Купите брикетировочную машину б / у по доступной цене

Брикетировочные машины очень важны для крупных производителей, которым необходимо регулярно утилизировать много отходов.Брикетировочная машина превращает такие отходы, как щепа, пыль и полистирол, в брикеты одинакового размера, которые легко хранить. Во многих случаях компании могут продавать свои брикеты для получения дополнительной прибыли. Для предприятий, производящих огромное количество отходов, эти машины представляют собой экономичное решение для хранения, транспортировки и утилизации.

• Прессует отходы в компактные и транспортируемые формы
• Может также использоваться для других материалов
• Обычно используется процесс экструзионного пресса

Качество Великолепные предложения Персонализированные

Качественный брикетный пресс способен обрабатывать различные металлы, в том числе сталь, медь и чугун.Гидравлический брикетировочный пресс может прессовать металлическую стружку в блоки, которые намного проще и безопаснее хранить. Машина для производства древесных брикетов выполняет этот процесс аналогичным образом и может создавать брикеты, которые подходят для использования в качестве биотоплива.

Промышленная брикетировочная машина обычно приводится в действие гидравлической системой. Более крупные производители обычно добавляют к брикетировочной машине ряд дополнительного оборудования, чтобы сделать весь процесс обработки опилок и древесной стружки более эффективным.Устройства для кормления и транспортировки могут снизить затраты на рабочую силу и существенно повысить производительность.

Средний брикетировочный пресс расположен внутри устойчивой рамы, в которой находятся пресс и гидравлическая система, необходимая для создания необходимого давления. Брикетировочные прессы доступны в стационарном и мобильном исполнении, в зависимости от конкретного типа производимых древесных брикетов и пеллет.

Существует несколько различных способов переработки отходов с использованием оборудования для брикетирования.Брикеты в форме яйца производятся посредством роликового прессования, а штабелируемые брикеты производятся с использованием процесса камеры прессования. Однако наиболее распространенным методом является экструзионное прессование. Древесные отходы подвергаются сильному нагреву, в результате чего выделяется природный клей, называемый лигнином, который связывает щепки и опилки. Затем качественный брикетировочный пресс может уплотнить материал примерно до 10 процентов от его первоначального объема.

Любой крупный производитель, производящий значительное количество металлических, деревянных, бумажных или биологических отходов, может использовать систему брикетирования, чтобы упростить, безопаснее и удешевить управление отходами.Все, от сена до опилок, можно уплотнить с помощью гидравлической брикетировочной машины. Этот метод переработки отходов может значительно снизить стоимость бизнеса, что делает покупку прессов для брикетирования экономически выгодным мероприятием. Есть еще одна возможность снизить расходы за счет покупки бывшего в употреблении брикетировочного станка.

Брикетировочные прессы широко применяются в металлообработке и деревообработке. Производители, которые используют значительное количество древесины, имеют уникальную возможность заработать дополнительные деньги на отходах, которые они производят.Стружка и опилки, которые раньше просто выбрасывались, теперь можно прессовать в гранулы и использовать в качестве топлива для костров, печей и котлов. Это экологически безопасный способ обогрева домов и коммерческих помещений, поэтому все большее количество производителей вкладывают средства в брикетировочные прессы, бывшие в употреблении.

Если ваша компания производит значительное количество отходов, затраты на управление ими могут отрицательно сказаться на вашей прибыли.