Изготовление шланг высокого давления: Изготовление шлангов высокого давления — производство РВД

Изготовление шлангов высокого давления — производство РВД

Цена изготовления РВД

Услуга по изготовлению РВД — бесплатна. Вы платите только за комплектующие материалы, а работа – это подарок нашим клиентам.

Отдел по изготовлению шлангов работает с 9:00 до 23:00
Контактный телефон: +7 495 955-79-99 доб. 7137

Изготовление шлангов (РВД) по индивидуальному заказу

Магазин «Планета Железяка» на 86 км. МКАД предлагает своим клиентам услуги по производству рукавов высокого давления (РВД). РВД необходимы для подачи под высоким давлением технических жидкостей в гидравлических и масляных системах машин и специальной техники. Если вы точно знаете, какой именно шланг нужен – не сомневайтесь, прямо на ваших глазах наши специалисты подберут необходимые комплектующие.

Процесс изготовление РВД

Практически вся работа по изготовлению шлангов высокого давления автоматизирована.

Точно отмерив длину и подобрав фитинг, наши специалисты доверяют остальную работу отрезному, обжимному и окорочному станкам. Как следует из названия, отрезной станок ровно по меткам отрезает шланг, обжимной станок (он же пресс) плотно обжимает фитинги, а окорочный станок зачищает гидравлические шланги, снимая с них необходимый слой.

Мы тщательно подошли к выбору производителя станков для изготовления РВД. Производство укомплектовано качественным оборудованием немецкой компании Uniflex, который является лидером в своей области. Первоклассное оборудование гарантирует высокую скорость и качественное выполнение шлангов высокого давления.

Пресс Uniflex S 6.2 Ecoline позволяет изготавливать рукава высокого давления диаметром от 6, 8 до 139 мм, чем может похвастаться далеко не каждый цех, производящий РВД. А отрезной станок Uniflex EM 8 мгновенно отрезает заготовку, оставляя чистый срез. Все это позволяет быстро делать РВД самого разного диаметра буквально за считанные минуты.

Зачистка и тестирование РВД

Для тех, кто хочет быть уверен в качестве изготовленных шлангов, мы предлагаем уникальную дополнительную услугу – тестирование готовых изделий. Используемый нами специальный испытательный стенд фирмы Uniflex позволяет не только проверить нагрузку в максимально жестких условиях, но и обработать РВД водомасляной смесью, которая обладает антикоррозийным эффектом.

Зачистка РВД также проводится на немецком оборудовании Uniflex. Промывка РВД проводится как с внутренней, так и с внешней стороны. После промывки рукава полностью очищаются от микропыли, от заусенцев и пр.

Бланк заказа

Изготовление РВД. Сервис и ремонт РВД 24 часа

Производство Рукавов или Гидрошлангов Высокого Даления (РВД) в Санкт-Петербурге.

Компания Барс-Гидравлик Групп имеет собственное производство

по изготовлению и ремонту гидрошлангов высокого давления в Санкт-Петербурге.

Наши опытные мастера осуществляют изготовление и ремонт РВД любой сложности в день обращения. На нашем складе всегда в наличии запчасти и комплектующие для шлангов высокого давления, благодаря чему мы можем изготовить или произвести ремонт гидрорукавов в Вашем присутствии.

В Санкт-Петербурге работают три мастерские по ремонту и производству РВД. Оставить заявку на РВД сервис в Санкт-Петербурге или на изготовление гидрошлангов высокого давления можно на нашем официальном сайте, либо позвонить в любую из наших мастерских.

Полный ассортимент продукции представлен в разделе каталога «Рукава высокого давления». Комплектующие (запчасти) для шлангов высокого давления вы найдете в разделе каталога «Быстроразъемные соединения»

Чтобы сделать заказ на производство или ремонт РВД шлангов в компании Барс-Гидравлик Групп необходимо обратиться в наш «Сервис РВД 24» в Санкт-Петербурге по телефонам:

Адреса мастерских по ремонту и производству рукавов высокого давления «Сервис РВД 24» в Санкт-Петербурге

Внимание! Наш специалист встретит Вас в одной из наших мастерских, выполнит ремонт РВД или изготовит новый гидрошланг высокого давления! Мы не выезжаем на на вызовы!!!

СПб, Волхонское шоссе д.

Волхонское шоссе, д. 6:

+7 (931) 319-12-85
РВД Сервис — круглосуточно.
Без выходных

СПб, Парнас, ул. Михаила Дудина, д.15

Парнас, ул. Михаила Дудина, д.15

+7 (921) 656-40-99
РВД Сервис — круглосуточно.
Без выходных

СПб, Железнодорожный пр., 45

Железнодорожный пр., 45

8 (812) 318-12-85 (доб. 120)
РВД Сервис — Пн — Сб 09.00 — 18.00 ч.
Выходной — Воскресенье

Наши сервисно-производственные цеха оснащены современным оборудованием от мирового лидера из Германии – компании UNIFLEX. Мы используем качественные, проверенные временем материалы от известного европейского производителя – компании INTERTRACO. На наших складах всегда в наличии самые распространенные запчасти для шлангов высокого давления. Производство и ремонт гидрошлангов высокого давления осуществляется опытными, с многолетним стажем и высокой квалификацией мастерами компании Барс-Гидравлик Групп. Наши специалисты являются главным гарантом высокого качества выпускаемой нами продукции.

Наши мощности рассчитаны на оперативное изготовление и ремонт шлангов высокого давления не только для небольших предприятий, но и для крупных промышленных компаний. При этом мы не делаем разделения между большими и маленькими заказами. Мы дорожим своей репутацией, поэтому каждый наш клиент гарантированно получит сервис самого высокого уровня.

Генеральный директор ООО «Барс-Гидравлик Групп»

РВД применяются для транспортировки под высоким давлением различных веществ в тех случаях, когда использование металлической трубы не представляется возможным. Примером может быть стрела экскаватора в месте изгиба, необходимость транспортировки различных веществ в стесненных условиях и пр.

В зависимости от области применения, варьируется конструкция, материал и технические характеристики РВД. Во избежание преждевременного выхода из строя рукава высокого давления важно правильно рассчитать его технические параметры. Не верно подобранный рукав ВД не только сам быстро придёт в негодность, но и может стать причиной выхода из строя дорогостоящего оборудования гидросистемы. Соблюдайте правила транспортировки, монтажа, эксплуатации и хранения РВД.

Не забывайте промывать рукав высокого давления перед складированием, не оставляйте его под давлением. По окончании и перед началом работы, обязательно осмотрите промышленный рукав.

Обращайте внимание на проколы, царапины, порезы, отслоения в местах соединений, состояние головок, чем раньше выявлена неисправность, тем больше шансов, что гидравлический шланг высокого давления окажется ремонтопригодным.

Изготовление и ремонт РВД в Москве и Московской области

Рукава высокого давления – эффективное решение для транспортировки технических жидкостей. Главным достоинством РВД является его гибкость. Это простое, даже примитивное внешне устройство имеет достаточно сложную внутреннюю конфигурацию.

Внутреннее устройство шланга может быть различным в зависимости от того, где он будет применяться и сколь высокие показатели давления должен выдерживать.

Без РВД не сможет существовать ни одна современная гидравлическая система. Рукав высокого давления необходим если не во всех, то во многих видах жизнедеятельности человека и сферах народного хозяйства, начиная с тяжелого машиностроения, нефтяной и металлургической отраслей и заканчивая пищевой промышленностью.

Изготовление РВД в Москве

Производство РВД сложный технологический процесс, который осуществляется в 4 этапа: подготовительный, изготовление, испытания и нанесение специальной маркировки.

Компания Гидропрактика не первый год занимается изготовлением и ремонтом РВД на территории Москвы и Московской области. Мы предлагаем нашим партнерам и заказчикам полный спектр услуг.

А именно качественный, профессиональный сервис и большой ассортимент нужных элементов и деталей.

Помимо гидравлических и промышленных рукавов мы также производим:

РВД в сборе, ремонт шлангов ГУР,
фитинги РВД,
уплотнительные кольца и шайбы,
муфты РВД,
быстроразъемные соединения (БРС),
гидрокомпоненты,
защиту пластиковую для РВД.

От качества рукава зависит экономика вашего бизнеса. Повреждение гибкого трубопровода может серьезно сказаться на технике и даже здоровье и жизни сотрудников. РВД – та вещь, которую нужно приобретать у надежных поставщиков и изготовителей.

Вам нужно срочно отремонтировать РВД? Не надо терпеть убытки из-за простоев дорогой техники.

Специалисты нашей компании готовы сделать это в день обращения. В практику нашей компании также входит срочное изготовление рукавов высокого давления на заказ.

Наша логистика отработана до идеального состояния.

Вся производимая компанией ГидроПрактика продукция соответствует общепринятым общеевропейским стандартам РВД.

Изготовление шлангов высокого давления в Украине | Производство гидравлических рукавов ‌РВД

ОПРЕСОВКА РВД

Шланги высокого давления – это элемент, без которого не обходится гидравлика. С помощью РВД рабочая жидкость перемещается по гидросистеме тем самым приводя в движение рабочие органы. Нередко бывает случаи, когда они лопаются, это приводит к остановке всей гидравлической системы. Поэтому использование качественного РВД имеет значение для стабильной работы всей гидросистемы.

Как изготавливаются шланги высокого давления

Для того, чтобы шланг высокого давления служил долго и надежно специалисты нашей компании опресовывают их строго придерживаясь технологического процесса. Современное европейское оборудование, высококачественные комплектующие и профессионализм сотрудников позволяют производить шланги высокого качества.

Одним из важных элементов при создании рукава под Ваше техническое задание являются фитинги, которые используются для штуцеровки рукава, соединение их к аппаратуре или различным гидравлическим узлам. Присоединение в РВД одна из главных процедур так как неправильно установленные фитинг могут привести к поломке. При производстве рукава высокого давления используются только импортные фитинги, которые обеспечат стабильную работу рукава высокого давления.

Рукава высокого давления, изготавливаемые компанией «ГИДРО-ГИД» качественно опресовываются и при необходимости испытываются на собственных испытательных стендах, чтобы убедится в их надежности. Наш продукт настолько качественный, что чаще всего разрыв происходит на давлении в два, а то и в три раза превышающем заявленное. Это позволит сохранить гидравлический шланг в случае непредвиденного скачка давления в системе. Рукав низкого качества, в свою очередь, может разорваться на давлении, даже меньшем, чем заявлено в его характеристиках.

Какая цена РВД?

Цена РВД может сильно колебаться в зависимости от длины рукава, использования того или иного фитинга, максимального давления и других факторов. Но мы гарантируем, что обратившись к нам, Вы получите РВД высшего качества по минимально возможной цене.

Рукава высокого давления (РВД) от производителя – Металлорукав

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ЛЮБЫХ ТИПОВ РВД (для техники JSB; Komatsu; Hitachi; Volvo)

СБОРКА ПО ИНДИВИДУАЛЬНОМУ ЗАКАЗУ КЛИЕНТА!!!

ЖМИ ЗДЕСЬ!

Рукав высокого давления (РВД) – специальный гибкий трубопровод, предназначенный для перекачивания под давлением жидкого топлива, моторных и гидравлических жидкостей, водной эмульсии, этиленгликоля, консистентной смазки и других технических жидкостей.

Конструкция рукава РВД должна иметь внутренний, промежуточные и наружный резиновые слои, между которыми размещают металлическую навивку или оплетку, а концы рукава оснащают металлическими фитингами. Материалом для навивки или оплетки служит стальная проволока малого сечения, полимерная или текстильная нить. Внутренний резиновый слой (трубку) изготавливают из материалов, устойчивых к воздействию транспортируемых газов и жидкостей.

Классификация рукавов высокого давления

В зависимости от конструктивных особенностей и основного предназначения, все шланги РВД условно подразделяют на несколько категорий:

Резиновый рукав в оплетке. Наиболее распространенный вариант РВД, который обеспечивает транспортирование технической жидкости или газа с температурой в диапазоне от -700С до +700С при давлении до 475 бар. Конструкция этого изделия включает внутренний и наружный слой, а также оплетку.
Резиновый рукав с навивками. Оптимальный вариант для работы с маслами и эмульсиями, которые подают под большим давлением в повторно-кратковременном режиме с возможными значительными перегрузками. Конструкция РВД этого типа состоит из внутреннего и наружного слоя навивок, текстильной прослойки, защитных слоев текстиля и резины.
Шланг в термооболочке. Верхний защитный слой этого рукава выполнен из устойчивых к высокой температуре и износу материалов. Благодаря подобной защите он находит широкое использование в металлургическом производстве.
Шланг из политетрафторэтиленовых материалов. Представляет собой устойчивое к воздействию химически активных веществ изделие, которое обладает низкой горючестью.

Изделия в оплетке получили широкое распространение за счет доступной цены и широкой номенклатуры моделей с различной конфигурацией. В соответствии с международными стандартами EN 857 и EN 853 существует четыре возможных типа оплетки:

4ST/SN – четыре защитных проволочных слоя;
3ST/SN – три защитных проволочных слоя;
2ST/SN – два защитных проволочных слоя;
1ST/SN – один защитный проволочный слой.

При этом с увеличением количества слоев проволоки увеличивается толщина наружного слоя резины. В нашей компании представлены все типы РВД купить, которые можно со значительным дисконтом от цены конкурентов.

Технология производства

Изготовление РВД осуществляют с использованием специального технологического оборудования, которое обеспечивает соответствие готовых изделий требованиям отечественных и международных стандартов качества. Производство РВД условно разделяют на несколько основных этапов:

Изготовление внутреннего и внешнего шланга.
Наложение навивки или оплетки.
Определение длины шланга.
Обработка заготовки на окорочном станке.
Выбор подходящего фитинга.
Опрессовка (обжим) фитингов.
Маркировка РВД.
Испытания готовых изделий.

Изготовление внешнего и внутреннего слоев

Для изготовления внешнего и внутреннего слоев РВД используют метод экструзии с использованием резиновых смесей с добавлением полиамида, фторопласта или пропилена в различных комбинациях. Армирование навивкой или оплеткой осуществляют на специальных оплеточных или навивочных станках. Определение длины выполняют с учетом основного предназначения рукава, требований стандартов к его конструкции. Резку шлангов РВД выполняют на специальном отрезном станке, который обеспечивает ровную кромку и высокое качество реза. Окорочный станок позволяет профессионально снять наружный и внутренний слой, что недоступно при помощи подручных средств.

Грамотный выбор фитинга

Для грамотного выбора фитинга следует обратить внимание на несколько основных стандартов для этих изделий:

ГОСТ – советские стандарты, которые используют в России и большинстве стран бывшего Советского Союза.
ISO – стандарты, которые приняты международной организацией в сфере стандартизации.
BSP – Британский стандарт для трубных соединений, имеющий народное название резьба Витворта.
JIS – стандарты, используемые производителями фитингов из Японии и некоторых азиатских стран.
DIN – рекомендации, нормы и правила, которые разработаны германским институтом стандартизации.

Во всех этих правилах и стандартах содержатся в большом количестве требования к конструктивным особенностям, надежности и рабочим параметрам фитингов для РВД. Если внимательно изучить всю эту нормативно-техническую документацию, можно заметить некоторое сходство в определенных требованиях:

Изделия должны обладать широким диапазоном температуры эксплуатации (от -550С до +1200С).
Фитинги должны выдерживать давление величиной не менее 10 атмосфер.
Высокая устойчивость к механическим нагрузкам, влажности, маслу, растворителям и другим вредным факторам.

Рукав РВД цена, которого занижена относительно аналогов, может не в полной мере соответствовать всем этим требованиям.

Монтаж и обжим фитингов

Для монтажа и обжима фитинга используют специальное прессовочное оборудование, имеющее несколько сменных насадок. Благодаря этому на одном станке можно выполнять изготовление РВД различной конфигурации. Во всем мире наиболее массово распространены две технологии прессования фитингов:

Поперечный способ. Этот вариант обжима РВД используют для шлангов с металлической оплеткой. Рукав предварительно подготавливают к установке путем удаления слоя резины по всей длине фитинга. В процессе обжимки, кулачки пресса воздействуют на концевую муфту с большими механическими усилиями. По этой причине на поверхности муфты образуются выступы и радиальные впадины. Подобный способ для установки фитинга получил массовое распространение в странах бывшего СССР.
Продольный способ. Этот вариант прессовки фитингов используют в странах Европы и США. Он оптимально подходит для РВД с оплеткой или навивкой. Для установки фитингов его обжимают при помощи специальной оснастки. В процессе прессования зубчики концевой муфты глубоко впиваются в тело рукава, тем самым образуя надежное соединение. Рукава высокого давления, полученные с использованием продольного способа обжима, адаптированы для работы в системах с повышенным давлением за счет более высоких эксплуатационных качеств, чем у РВД с поперечным способом обжима.

Маркировка РВД

Маркировку РВД осуществляют на поверхности изделия при помощи тиснения. Маркировка шлангов высокого давления содержит следующую информацию:

Полное наименование изделия, утвержденное в технической документации завода производителя.
Диаметр внутреннего шланга.
Наибольшее рабочее давление.
Длина шланга, выраженная в миллиметрах.
Тип климатического исполнения: умеренный, тропический или холодный.
Дата изготовления: квартал, год.

Маркировка изделий Европейских и Российских производителей РВД отличается в мерах измерения внутреннего диаметра. В нашей стране принято использовать миллиметры, а страны Евросоюза предпочитают использовать дюймы. Продажа РВД должна осуществляться с учетом хорошо просматриваемой маркировки, которая служит основным критерием при покупке.

Испытание готовых изделий

Испытание готовых РВД проводят с целью подтверждения их рабочих характеристик и обнаружения бракованных изделий. В процессе испытаний рукавов высокого давления они проходят следующие этапы контроля:

Визуальный контроль внешнего вида.
Контроль геометрических размеров готовых изделий, их формы, шероховатости поверхности.
Контроль твердости фитингов по методу Роквелла или Виккерса.
Контроль герметичности рукавов при помощи подачи под давлением масла, воздуха или воды, что зависит от предназначения изделия.
Контроль прочности шланга методом увеличения гидравлического давления до полного разрушения.
Проверка надежности фитингов методом пульсирующих гидравлических нагрузок.

Хранение РВД

Продажа РВД не всегда происходит непосредственно после изготовления, поэтому может потребоваться наличие определенного складского места. Сроки хранения РВД являются ограниченными по времени. В процессе хранения рукавов необходимо соблюдать определенные правила:

Для хранения РВД, которые смотаны в бухты, желательно использовать деревянные или картонные коробки.
Следует исключить попадание на РВД прямого или косвенного солнечного света.
Не рекомендуют складывать бухты с РВД одну на другую, что связано с высокой вероятностью деформации нижних изделий.
На складе для хранения РВД необходимо поддерживать температуру в диапазоне от 00С до +400С.
Внутрь рукавов не должна проникать пыль и влага, которые негативно влияют на срок их хранения. Поэтому рекомендуется использовать специальные пластиковые заглушки для фитингов или упаковывать готовые изделия в полиэтилен.

Основные направления использования РВД

Основные сферы использования рукавов высокого давления охватывают:

Гидравлические системы сельскохозяйственной, лесозаготовительной и горнодобывающей спецтехники.
Гидравлические системы железнодорожной техники и оборудования.
Гидравлические контуры грузоподъемной спецтехники.
Гидравлические системы нефтегазового оборудования и геолого-разведывательной спецтехники.
Гидравлические контуры станков и технологического оборудования различного предназначения.
Гидравлические системы коммунальной техники.
Гидравлические контуры морских и речных плавучих средств.

Наши преимущества

Мы производители более чем со 100-летней историей;
Вся продукция соответствует строгим стандартам;
Доступные цены;
Вся продукция сертифицирована;
Бесплатно доставляем до транспортной компании;
Возможно срочное производство РВД.

Компания «Металлорукав» предлагает выгодно купить РВД в широкой номенклатуре изделий различной конфигурации. Мы являемся производителем, поэтому предлагаем самые выгодные условия сотрудничества и низкие цены.

Сертификаты на продукцию

Рукава высокого давления — применение, типы, стандарты, изготовление

Специализация нашей компании – изготовление и ремонт высоконагруженных гидроузлов автомобильной техники и промышленного оборудования. 20 лет на рынке гидравлики и пневматики. РВД, трубка гидравлическая, гидроцилиндры, масляные фильтры для техники: VOLVO, CATERPILLAR (CAT), KOMATSU, LIEBHERR, HITACHI, HYUNDAI, KOBELCO, J C BAMFORD, TEREX, NEW HOLLAND, XCMG, John Deere, Sany, Zoomlion, Sandvik, SDLG, ТВЭКС, ЧТЗ, ТМ-10, МТЗ, ЮМЗ и др. Запчасти для экскаваторов, автогрейдеров, бульдозеров, автокранов, самосвалов и погрузчиков и другой спецтехники.

Что такое РВД (рукав высокого давления).

Основное эксплуатационное свойство РВД, наряду со способностью работать под давлением — гибкость. Это трубопровод, обладающий гибкостью, используемый для транспортировки гидравлических жидкостей (это может быть вода, масло, смазка, гликоль, эмульсии) с целью передачи рабочего усилия. Ни одна гидравлическая система не способна существовать без шлангов высокого давления: где-то требуется соединить движущиеся составляющие гидросистемы, где-то ,по расчетам конструкторов, гибкий рукав, усиленный стальными оплетками, подойдёт лучше негибкого трубопровода — вариантов применения множество.

Внешне РВД выглядит несложно — это шланг, оборудованный соединительными фитингами. В действительности же — РВД — сложнейшая многослойная конструкция, каждый слой которой выполняет свои функции. Два и более слоя помещены один в другой. Каждый слой имеет армирование (усиление) с помощью текстильных ,а чаще металлических оплёток или навивок. Количество вложенных друг в друга армированных трубопроводов может достигать шести: чем больше, тем на большее давление рассчитан рукав. С внешней и внутренней стороны шланг покрыт защитным каучуковым слоем, состав которого подобран под определенную температуру и агрессивность среды эксплуатации.

Применение РВД.

Проще сказать, где не применяются РВД — они применяются почти в любом секторе экономической жизни:

Шланги высокого давления для сельскохозяйственной техники (комбайны, трактора, различное навесное оборудование)

Рукава высокого давления для дорожной и строительной техники (автогрейдеры, бульдозеры, краны, экскаваторы, погрузчики)

РВД для грузовых автомобилей (тормозная система, гидроцилиндры подъема кузова самосвалов)

Рукава высокого давления для подъемно-транспортной техники и оборудования (это и складская и строительная техника)

Шланги высокого давления для лесозаготовительной техники

Рукава высокого давления для буровых машин и техники

РВД для железнодорожного транспорта

Все множество шлангов, применяемых в профессиональном промышленном гидравлическом оборудовании.

Виды и стандарты РВД

С 1997 года в Европе действуют единые стандарты для рукавов высокого давления. На данный момент Россия безусловно входит в ряд стран, на территории которых используются общепринятые европейские стандарты РВД и фитингов.

EN 853, EN 857 — рукава высокого давления с металлическими оплетками (оплеточные РВД)

EN 856 — рукава высокого давления с металлической навивкой (навивочные РВД)

Стандарт РВД EN 853: регламентирует существование четырёх основных видов оплёточных рукавов: 1ST, 2ST, 1SN, 2SN.

1ST, 2ST — изготавливают с одной или двумя оплётками из покрытой латунью проволоки. 1SN, 2SN — отличаются единственным параметром — последний (наружный, защитный) слой резины намного тоньше чем у 1ST, 2ST, что делает его удаление необязательным при монтаже металлических наконечников (фитингов).

Рукава высокого давления российского производства, изготовляемые по стандартам ГОСТ 6286-73 крайне близки к европейским и могут быть совместимой заменой. Главной проблемой совместимости наших и европейских стандартов является различие систем измерения: у нас — метрическая, у них английская (дюймы). Например, рукав DN 12 имеет DN (диаметр условного прохода) отнюдь не 12.0, а 12,7 мм. При этом большинство прочих параметров стандартов — практически одинаковы. За годы работы компания КАСКАД выработала проверенные временем подходы адаптации стандартов — что позволяет нашим клиентам обеспечивать запчастями самую разную технику: советскую, российскую, и импортную – американскую, европейскую, японскую и китайскую.

Стандарт EN 857 для РВД: — стандарт производства РВД для кранов. Их особенность — меньший радиус изгиба — не случайно в обиходе их называют «компактными» или «компакт».

Стандарт EN 856 — навивочные рукава, их так же как и оплёточных четыре типа:

4SP — четыре спиральных навивки стальной проволоки, давление — среднее

4SH — имеет четыре навивки из проволоки особой прочности, давление — высокое

R12 — имеет четыре навивки, тяжелый рукав, предназначен для продолжительных работ в условиях высоких температур и средних давлений;

R13, R15 — многоспиральный (преимущественно шестинавивочный) РВД для наиболее тяжелых рабочих сред, имеет повышенный срок службы, используется при самых высоких давлениях, больших нагрузках.

Опираясь на нашу практику, можно отметить, что самыми популярными рукавами группы являются 4SP и 4SH. Первый РВД можно назвать самым популярным в группе. Он недорог и универсален. А вот 4SH — рукав высокого давления, который применяется в серьёзной североамериканской и японской технике — CATERPILLAR, HITACHI, KOMATSU, CASE.

Отремонтировать РВД, купить аналог шланга высокого давления.

Течь или разрыв рукава — вещь действительно неприятная, а иногда и в буквальном смысле трагичная. От качества рукавов, используемых на вашей технике, напрямую зависит прибыльная эксплуатация машин, а зачастую безопасность людей. Именно поэтому важно найти правильного поставщика (а не перепродавца) качественных и недорогих РВД. Мы с радостью готовы вам помочь — на нашем складе всегда в наличие большой запас РВД самого различного назначения ведущих европейских производителей – гарантия качества и долговечности.

Изготовление рукавов высокого давления.

Если вы являетесь владельцем импортной строительной или дорожной техники и нигде не можете найти рукав для неё — с вероятностью в 99% у нас он есть. Но если действительно, по какой-то причине готового шланга на замену нет — наше производство РВД (рукавов высокого давления) вам поможет.

Мы часто сталкиваемся с ситуацией, когда владельцы импортной дорожной, строительной, промышленной техники терпят убытки из-за простоя. Дилеры и сервисные центры не спешат с ремонтом а иногда и физически не могут быстро доставить запасной РВД из-за того что находится он за океаном. Мы изготовляем рукава высокого давления на заказ. Изготовленные нами РВД полностью соответствуют исходным стандартам поскольку наше производство имеет возможность использовать при производстве оригинальные комплектующие. Кроме того, у нас возможен ремонт РВД и замена РВД. С ростом количества импортной техники в России наше производство получает все больше заявок. По отзывам клиентов, изготовленные в компании КАСКАД рукава ничем не уступают оригинальным, а в большинстве случаев превосходят по эксплуатационным показателям. Опытные мастера на участке РВД всегда подберут оптимальные по цене и качеству материалы для изготовления шланга под заданное давление и условия эксплуатации. Изготовление шлангов высокого давления у нас — это действительно недорогое и технически грамотное решение.

Компания Каскад – изготовление и ремонт высоконагруженных гидроузлов автомобильной техники и промышленного оборудования.

РВД, трубка гидравлическая, гидроцилиндры, масляные фильтры для техники — запчасти для экскаваторов, автогрейдеров, бульдозеров, автокранов, самосвалов и погрузчиков. Производство, поставки, ремонт в Приволжском федеральном округе: Нижний Новгород, Уфа, Киров, Йошкар-Ола, Саранск, Оренбург, Пенза, Пермь, Самара, Саратов, Казань, Ижевск, Ульяновск, Чебоксары, а так же по всей России. Подробнее: тел: +7 831 280 98 62

Мастерская по изготовлению и ремонту рукавов высокого давления в Люберцах

Одним из направлений деятельности компании является производство и ремонт РВД (рукавов высокого давления): РВД с концевой арматурой, быстроразъемных соединений (БРС), фитингов, шлангов, адаптеров для гидросистем, применяемых в гидравлических системах различных видов горных и карьерных машин, буровых установок, лесозаготовительной, сельскохозяйственной, дорожно-строительной, моечной и другой техники в качестве гибких трубопроводов для подачи рабочих жидкостей.

Изготовление рукавов высокого давления (РВД) осуществляется на высококлассном импортном оборудовании OPI. В процессе производства используются высококачественные рукава от ведущих европейских производителей. Все РВД комплектуются фитингами известных производителей.

Производство РВД

Наши специалисты изготовят рукав (шланг) высокого давления РВД на заказ в Вашем присутствии в течении 10-20 минут.

От Вас требуется: образец рукава РВД (просто возьмите поврежденный рукав с собой)

Каталог комплектующих РВД

Преимущества работы с нами

Доступные цены — действует гибкая система скидок для постоянных клиентов и специальные предложения для новых.
Качество — производство РВД организовано на новой современной линии итальянского оборудования.
Любой объем заказа — РВД всех типов (DKOL, DKOS, DKI, JIC, JIS, ORFS, BANJO и др. ) в любых количествах (от 1 шт. до серийных поставок).
Доставка РВД — организуем доставку товара в удобное для Вас место.

Мастерская по изготовлению и ремонту рукавов высокого давления находится в г. Люберцы. Наши клиенты могут подъехать в любое удобное время или заказать доставку продукции.

Телефон 8 (495) 744-92-12 г. Люберцы ул. Новорязанское шоссе, д 3

Как добраться?

Возврат к списку

Пошаговая сборка гидравлического шланга | Шланговые изделия Parker Hannifin

Ищете пошаговые инструкции по сборке шланга? Основной метод изготовления шланга в сборе одинаков для каждой машины, и мы описали шаги ниже, или вы можете посмотреть видео, в котором описаны шаги из недавнего учебного занятия по обучению шлангу.

Шаг 1: Соберите необходимые инструменты и материалы для проекта

Гидравлический шланг
Фитинг гидравлического шланга
Смазка для шлангов
Суппорт
Мел (белая ручка)
Очки защитные
Защитные перчатки
Обжимной станок
Плашка и кольцо для обжима

Шаг 2: Измерьте шланг и отрежьте
Измерьте необходимую длину шланга и отрежьте его до нужного размера с помощью пилы для шланга. Для шлангов критической длины обязательно учитывайте коэффициент обрезки при определении окончательной длины шланга. После обрезки шланга у вас должен быть чистый край, а если нет, очистите концы напильником. Пилы имеют разные характеристики резки, поэтому обязательно сравнивайте их возможности. Обязательно очистите концы шлангов, чтобы уменьшить загрязнение и сбой в сборе шланга.

Шаг 3: Выберите серию фитингов
При выборе серии фитингов учитывайте рабочее давление, стиль, тип, ориентацию, методы крепления и материал, обеспечивающий устойчивость к коррозии.Очень важно не менять марки шлангов и фитингов.

Шаг 4: Отметьте глубину вставки и наденьте фитинги шланга
Определите глубину вставки фитинга с помощью блока глубины вставки шланга. Обведите шланг жирной линией мелом, чтобы обозначить глубину вставки. При необходимости смажьте шланг, но не смазывайте, если используете спиральный шланг. Вставьте шланг в штуцер до тех пор, пока отметка на шланге не совпадет с концом кожуха.

Шаг 5: Проверьте возможности обжима и отрегулируйте настройку обжима Обжимные клещи
специально созданы для обжима шлангов определенного диаметра.Поэтому вам следует проверить возможности машины и при необходимости отрегулировать настройки. Убедитесь, что вы выбрали правильный диаметр обжима для каждого шланга в сборе. Используйте Crimpsource для получения конкретных технических характеристик.

Шаг 6: Выберите матрицу
Выберите подходящий набор матриц для обжима. Матрицы для обжима специально разработаны для определенных шлангов и фитингов, поэтому обязательно проверьте набор матриц с помощью наклейки обжима. Вы также можете использовать Crimpsource для получения конкретных технических характеристик.При необходимости смажьте чашу фильеры высококачественной смазкой на литиевой основе.

Шаг 7: Поместите шланг в обжимную машину
Вставьте конец шланга в обжимную машину (обычно с нижней загрузкой) и через матрицу так, чтобы фитинг гидравлического шланга оказался над матрицей. Верхняя часть шланга, теперь скрытая внутри фитинга, не должна быть выше матрицы. При использовании обжимных машин Parker нижняя часть фитинга должна опираться на ступеньку штампа, которые используются в обжимных машинах Parker Karrykrimp, Karrykrimp 2 и Parkrimp.

Шаг 8: Установите компрессионное кольцо
При необходимости теперь пора поставить компрессионное кольцо на ступеньку чаши переходника. Для выбора инструмента обратитесь к наклейке на щипцах.

Шаг 9: Наденьте защитное снаряжение
На этом этапе наденьте защитное снаряжение. Вы должны носить защитные очки, наушники и прочные защитные перчатки.

Шаг 10: Обжимной шланг
Включите машину — головка блока цилиндров будет медленно двигаться вниз.Когда он толкает воротник, он сжимает матрицу. Не прикасайтесь к машине, пока буртик не окажется на дне матрицы. После этого машина должна остановиться. Почти все машины имеют встроенную систему безопасности, поэтому при смещении матрицы машина отключается.

Шаг 11: Проверьте диаметр обжима
Проверьте сделанную мелом отметку на шланге. Если его больше нет в основании фитинга, это означает, что шланг или фитинг сдвинулись во время обжима. Как бы туго это ни казалось, это не лучший обжим.В противном случае, если отметка мелом на месте, вы успешно обжали концы гидравлического шланга. Измерьте диаметр обжима на плоской поверхности обжатого корпуса и проверьте диаметр обжима, указанный на наклейке. Никогда не используйте шланги в сборе с неправильным диаметром обжима.

Шаг 12: Очистите шланг в сборе
Затем вам необходимо удалить загрязнения внутри шланга, особенно из шлангов большего диаметра. Вы можете сделать это, используя щетку для шланга, систему сжатого воздуха или метательные гранулы, которые входят в комплекты для чистки Parker.После того, как вы выстрелите снарядом, вы должны визуально проверить снаряд на предмет загрязнения. Повторяйте процесс до тех пор, пока на снаряде не останется следов резины или металлических частиц. Если от снарядов по-прежнему видны частицы резины, возможно, необходимо заменить шланг. Обычно это признак того, что резиновая трубка вышла из строя.

Шаг 13: Заглушка шланга в сборе
После очистки шланга рекомендуется закрыть сборку крышками с обоих концов. Можно использовать пластиковые колпачки или термоусадочные колпачки.Термоусадочные колпачки Parker или колпачки Clean Seal — это быстрая, простая и чистая альтернатива закрытию шлангов и фитингов в сборе. Просто наденьте колпачок на конец шланга или фитинга и поместите в термоусадочную машину на несколько секунд, чтобы шланг в сборе был чистым. Колпачки доступны в пятнадцати различных размерах и поставляются в упаковке или в больших количествах в соответствии с вашими конкретными требованиями.
Выполняя эти шаги в качестве руководства, вы должны получить правильно собранный шланг.У Parker Hannifin есть множество ресурсов, которые помогут вам с гидравлическими шлангами, фитингами и оборудованием, включая онлайн-литературу, в которой описаны правильные методы сборки шлангов.
Статья предоставлена Кири МакДоноу, менеджером по маркетингу подразделения шланговых изделий, Parker Hannifin.
Другие темы, связанные с гидравлическими шлангами, применением шлангов и критериями выбора:
Что нужно знать о спецификациях SAE и ISO для гидравлических шлангов
8 основных причин выхода из строя гидравлических шлангов
5 основных причин, по которым клиенты выбирают шланг GlobalCore
Здесь начинается успешная сборка гидравлического шланга
Как выбрать правильный гидравлический шланг
Лучшие практики для шланга Правила установки и маршрутизации
Ключевые элементы гидравлического шланга в сборе
Гидравлические шланги в сборе используются во многих областях, но независимо от работы они переносят жидкости под экстремальным давлением, чтобы обеспечить питание для работы оборудования.Гидравлическая система помогает безопасно управлять, управлять и приводить в действие многие типы оборудования — от грузовика на шоссе до американских горок в вашем любимом парке развлечений.

Чтобы быть эффективным и безопасным, гидравлический узел должен включать в себя шланг, подходящий для применения, который отвечает требованиям по давлению и пропускной способности. Он также должен иметь правильные фитинги для используемого шланга и правильную установку фитингов на шланг. Фитинги могут быть установлены либо путем обжима (как в большинстве гидравлических шлангов), либо путем установки навинчиваемого конца шланга.
Большинство гидравлических систем начинаются со шланга, хотя в некоторых случаях вместо него можно использовать металлические трубы. Несмотря на то, что на рынке существует множество различных типов шлангов, есть несколько ключевых моментов, которые помогут определить, какой тип шланга вам нужен.
ПРИМЕЧАНИЕ : Помните, что при техническом обслуживании вам обычно необходимо заменить шланг на шланг той же спецификации, которая может быть идентифицирована по номеру SAE или DIN на линии прокладки шланга:
Размер : Определение необходимого размера шланга является ключевым элементом при выборе подходящего шланга. Шланг бывает разного диаметра. Использование большого диаметра увеличит стоимость, а поскольку многие шланги большего диаметра имеют более низкую способность к рабочему давлению, это может привести к сборке, которая не сможет выдерживать давление в системе. И наоборот, использование шланга малого диаметра может уменьшить поток и снизить эффективность работы оборудования.
Температура: Примите во внимание как температуру снаружи шланга, так и жидкости, протекающие по нему, чтобы определить лучший шланг для вашего оборудования.Последнее может иметь наибольшее влияние на срок службы шланга.
Приложение : Какой тип оборудования используется? В какой среде он используется? Требуется ли для шланга одобрение DOT? Например, если вы работаете на раскопках, вам может потребоваться шланг, устойчивый к истиранию, или, если у вас есть грузовики, вам может потребоваться соответствие DOT.
Еще раз придерживайтесь оригинальной спецификации шланга, с которым поставлялось оборудование. Однако никогда не поздно обновить выбор шлангов до износостойкой версии оригинального шланга.Это особенно хорошая идея, если истирание привело к выходу из строя исходного шланга.
Медиа : жидкость какого типа будет течь по шлангу? Используемый шланг должен быть совместим с транспортируемой средой.
Давление : Какое рабочее давление необходимо для шланга?
После того, как вы определили шланг, вы можете выбрать фитинги. Помните, что шланг определяет, какую серию фитингов можно использовать (например, «U» или «Z»). Фитинги серии «Z» представляют собой фитинги высокого давления, которые имеют «зубцы», которые врезаются в проволочную арматуру шланга.Фитинги серии «U» также могут работать под высоким давлением, но не имеют «зубцов», характерных для фитингов «Z». Применение сборки определит тип необходимых концов шланга (колена, прямые, фланец, охватываемая труба и т. Д.)
После того, как вы определили шланг и фитинги, пора выбрать подходящий обжимной пресс (если только вы не будете использовать навинчивающиеся концы шланга). Следующие вопросы помогут вам сузить область поиска:
Вам нужна портативная или стационарная установка?
Какой у вас источник питания?
110 вольт? 220 вольт? Пневматический / гидравлический?
Какую мощность должен поддерживать обжимной пресс?
1, 2, 4 или 6-жильные шланги?
Какой диаметр шланга вы будете использовать?
Убедитесь, что вы получили необходимые характеристики обжима для шланга и обжима, который вы используете.Штангенциркули также необходимы для измерения диаметров обжима фитингов после обжима шланга в сборе. Наконец, помните, что безопасность важнее всего. Всегда следует носить защитные очки, и настоятельно рекомендуется пройти соответствующее обучение по использованию обжимного устройства. Без правильного шланга, фитингов и надлежащего обжима; возможен сбой, который может привести к травмам, материальному ущербу или к худшему. Чтобы избежать этих опасных результатов, мы рекомендуем обратиться к вашему поставщику, чтобы убедиться в правильности сборки гидравлического шланга.
Заинтересованы в установке гидравлического шланга?
Защита от отказа шланга высокого давления в сборе
Хотя случаи отказа шланга можно свести к минимуму с помощью передовой практики регулярного обслуживания, включая проверку гидравлических шлангов в сборе на предмет износа и повреждений, нет никакой гарантии, что они никогда не произойдут. Полные отказы шлангов в сборе относительно редки, но когда они случаются, они могут нанести серьезный ущерб оборудованию, а также травмировать или даже убить находящийся поблизости персонал.
Существует два типичных типа отказов в узле гидравлического шланга: обдув фитинга и разрыв шланга.
Прорыв фитинга обычно происходит из-за использования фитингов и шланга, которые специально не предназначены для совместного использования, или из-за неправильного изготовления сборки шланга. Когда фитинг срывается, гидравлический шланг обычно разворачивается, проливая горячее гидравлическое масло, ударяя по ближайшему оборудованию и подвергая опасности всех, кто находится поблизости.
Гидравлический шланг может лопнуть, если он подвергался экстремальным рабочим условиям, таким как
.
Неправильная фрезеровка (слишком сильное изгибание, скручивание и т. Д.)
Используйте при более высоком давлении, чем рекомендованное максимальное рабочее давление
Использование в высокоимпульсных приложениях
Воздействие УФ-излучения без какой-либо защиты
Чрезмерное трение о другие детали
Оставлено в эксплуатации с истекшим ожидаемым сроком службы
Повреждения от защемления или раздавливания оборудованием и т. Д.
Разрыв шланга может привести к разливу горячего масла, который представляет опасность для находящегося поблизости персонала, или может вызвать травму в результате инъекции.
Существуют продукты, подходящие для каждой ситуации. Системы разрыва шланга содержат энергию разрыва шланга и (большую часть) выбрасываемой среды во время инцидента. Системы фиксации гибких шлангов предотвращают разворачивание шланга в случае его вырывания из фитинга (продувка фитинга). Термопластавтоматы — типичное применение этой системы.
Система фиксации шланга
Удерживающая система шланга с перегибом предотвращает разворачивание шланга, если фитинг оторвется от шланга.Система ограничивает движение шланга с помощью хомута, который прикрепляется к шлангу с помощью кабельного узла, который прикрепляет его к оборудованию. Этот раствор не содержит жидкости внутри системы, поэтому он не подходит для использования с токсичными средами, применения в чувствительных средах или там, где в результате разлива может возникнуть опасность поскользнуться и упасть.
Рукав для сдерживания разрыва шланга
Рукава для защиты от разрыва шланга защищают оборудование и персонал от разрыва шланга, удерживая большую часть средств массовой информации, пролитых во время инцидента.Они предназначены для рассеивания энергии от разрыва шланга, удерживая ее в пределах рукава, чтобы среда не выходила и не вызывала повреждений. Это решение не рекламируется как предотвращение перегиба шланга.
Видео ИСПЫТАНИЯ рукава для сдерживания разрыва шланга
Гидравлический шланг | Роял Брасс Инкорпорейтед
Как вы уже знаете, гидравлические шланги в сборе находятся под большим давлением. Независимо от того, при какой температуре они работают, важно, чтобы это не влияло на их работу или безопасность.Выбор правильного узла гидравлического шланга для вашего устройства очень важен. Вот руководство по выбору подходящих шлангов в сборе с учетом температур в рабочей среде. Как температура влияет на шланги? Прежде всего, определите, есть ли у ваших шлангов резиновая внутренняя часть. Резина известна изменением свойств в зависимости от нагрева. Если вам приходится использовать шланги во время сильной жары, подумайте о том, чтобы использовать их при более низкой … Смотреть статью
При проектировании конфигурации гидравлического шланга необходимо учитывать несколько моментов. Существует множество факторов, и может показаться, что оптимальная настройка гидравлического шланга невероятно сложна и практически невозможна. Но для начала стоит начать с параллельной маршрутизации. Вам доступны многочисленные наконечники гидравлических шлангов, но анализ может привести к параличу. Итак, когда вы настраиваете гидравлический шланг в сборе, планируйте заранее и упростите его, реализуя параллельную прокладку. Что такое параллельная маршрутизация? Гидравлическая система состоит из машины и нескольких гидравлических шлангов… Просмотр статьи
В любой гидравлической системе одним из важнейших компонентов является гидравлический шланг. Гидравлический шланг транспортирует гидравлическую жидкость, часто под давлением, по гидравлической системе. Гидравлические шланги могут быть изготовлены по индивидуальному заказу с уникальными характеристиками из-за множества различных применений. Есть несколько различных факторов, которые влияют на сборку гидравлического шланга, и учет всего этого — верный способ предотвратить выход шланга из строя. Прежде чем приступить к изготовлению гидравлических шлангов по индивидуальному заказу, было бы полезно узнать, почему некоторые нестандартные шланги в сборе выходят из строя — именно об этом и будет рассказано в этой статье. Несовместимая жидкость. Использование правильного … Просмотр статьи
Если у вас возникла утечка из гидравлического шланга, вы можете спросить, нужен ли вам комплект для ремонта гидравлических труб. Могло ли быть точечное отверстие в гидравлическом шланге или другие проблемы, которые вы не можете обнаружить? Воспользуйтесь следующими советами по поиску и устранению неисправностей, чтобы определить проблему и найти решение: Проверьте фитинг. Чаще всего протекает гидравлический шланг не потому, что сам шланг неисправен.Вместо этого вполне вероятно, что для шланга был использован неправильный тип фитинга. Узнайте, какой тип фитинга рекомендуется для вашего шланга, а затем обратитесь в местный шланг … См. Статью
Катушки для гидравлических шлангов могут быть удобными и эффективными. Они являются полезным инструментом для поддержания порядка в вашем магазине и легкого доступа к шлангу. Однако важно выбрать правильный вариант среди множества барабанов для гидравлических шлангов, представленных на рынке. Например, самовводящаяся намотка гидравлического шланга подходит не всем.Воспользуйтесь следующими советами, чтобы выбрать лучшую модель для ваших условий и потребностей. Рассмотрите преимущества. Вы можете задаться вопросом, нужна ли вам вообще одна из этих катушек для гидравлических шлангов. Однако это стандартное оборудование для обеспечения надлежащей безопасности магазина. Если вы используете переносной гидравлический инструмент, работающий на … Смотреть статью
Выбор сборки шланга — Semperit Technische Produkte Gesellschaft m.b.H.
1. правильный выбор шлангов в сборе
Гидравлические шланги в сборе используются для передачи усилий за счет давления масла и состоят из гибких гидравлических шлангов, к которым на обоих концах прикреплены фитинги для обеспечения безопасных, взаимоблокирующих соединений.
На правильный выбор шланга в сборе влияют многие факторы, в частности, динамическое рабочее давление, устойчивость к перекачиваемой среде, рабочая температура — как среды, так и окружающей среды.
Следуйте инструкциям …
Тем не менее, правовые и другие нормы также должны быть тщательно рассмотрены в случае использования гидравлических шлангов в сборе, и производитель должен быть проинформирован о них, когда вы делаете свой запрос.
Во многих случаях соблюдение инструкций по установке определяет срок службы гидравлического шланга в сборе.
2. определение размеров шланга
Необходимый внутренний диаметр шланга в сборе определяется расчетным рабочим давлением и предполагаемой скоростью потока.
Шланги никогда не занижать размер …
Заниженные размеры шлангов в сборе приводят к высокой скорости потока среды. Эта последующая турбулентность вызывает значительную потерю давления, шум и повышение температуры. Это может нанести ущерб всей системе.
Если клапаны меньшего размера требуют меньшего внутреннего диаметра шланга, мы рекомендуем использовать подходящие переходники, которые в таком случае вызывают только локальные сужения в системе.
3. решающее динамическое рабочее давление
На практике гидравлические рукава в сборе подвергаются динамической нагрузке. Следовательно, шланг в сборе должен быть рассчитан на работу при максимально допустимом рабочем давлении, указанном для соответствующего типа и размера шланга.
Коэффициент запаса прочности 4: 1
Рабочее давление гидравлического шланга в сборе обычно составляет четверть теоретического или заданного давления разрыва. Этот коэффициент безопасности 4: 1 соответствует нормам SAE, DIN и EN.
Динамическое рабочее давление …
— это наиболее часто используемое состояние в гидравлических системах. Чистая статическая нагрузка является абсолютным исключением, поэтому «статическое рабочее давление» исключено из стандартов.
Учитывать пиковое давление …
шланг с более высоким номинальным давлением, чем фактическое рабочее давление установки, следует выбирать для систем, в которых возникают внезапные пиковые давления.
4.Давление разрыва не должно быть достигнуто
Значения, указанные для давления разрыва, являются минимальными. Они применимы только к неиспользованным шлангам в сборе.
Давление разрыва шланга или шлангового узла должно оставаться чисто теоретическим значением для пользователя. Ввиду требований безопасности, предъявляемых к любой установке, это значение никогда не должно достигаться — или даже приближаться — на практике.
Неверно предполагать, что сопоставимые шланги разных производителей имеют более длительный срок службы при одинаковых условиях эксплуатации, чем выше номинальное давление разрыва.Поэтому проектировщики должны учитывать значения динамического давления!
5. Мониторинг газовых систем высокого давления
Газовые системы высокого давления опасны и требуют регулярного осмотра.
Шланги в сборе, используемые в газовых системах, должны быть надлежащим образом защищены от механических повреждений и химического воздействия окружающей среды.
Шланги таких установок также должны быть подключены таким образом, чтобы они не перекручивались в случае неисправности.
Перфорированная внешняя крышка …
Наружная крышка шланга в сборе, используемого для транспортировки газообразных сред, должна иметь перфорацию.
6. испытательное давление для проверки безопасности
Шланги в сборе проходят статические испытания производителем при подходящем испытательном давлении; ни утечек, ни поломки не должно происходить.
7. Температура влияет на срок службы
Рабочие температуры, указанные для шлангов, являются максимальными температурами среды.Также необходимо учитывать температуру окружающей среды (см. Ниже).
Продолжительная работа при высоких температурах может повлиять на срок службы шланга и надежность крепления фитингов.
Термостойкость зависит от среды Следовательно, шланги
в сборе не могут использоваться для любой среды в указанном диапазоне температур. В случае сомнений обращайтесь к нам.
Шланги
в сборе будут иметь значительно более длительный срок службы, если они не будут постоянно использоваться в пределах их рабочего давления, радиуса изгиба и температуры среды и окружающей среды.
8. Разрешить изменения в длине
Каждый шланг подвержен определенным изменениям длины под рабочим давлением.
Стандарты указывают, что эти значения могут изменяться от -4% до +2% при максимальном рабочем давлении.
Это изменение длины необходимо учитывать в каждом случае при расчете номинальной длины шланга в сборе с фитингами.
9. Проверить химическую стойкость
Химическая стойкость резиновой футеровки — важный фактор, который следует учитывать при выборе рукава в сборе.Это следует рассматривать как функцию от концентрации и характера продолжительности воздействия среды.
В принципе, резиновая футеровка устойчива к гидравлическим жидкостям на основе минеральных или синтетических масел, к водно-гликолевым смесям и водно-масляной эмульсии, но не к жидкостям на основе эфиров фосфорной кислоты (HFD).
10. соблюдайте минимальный радиус изгиба
Указанный минимальный радиус изгиба относится к стационарным шлангам в сборе при максимальном рабочем давлении.
Срок службы шланга в сборе снижается, если используются изгибы с радиусом меньше рекомендованного минимального радиуса изгиба.В таких случаях следует снизить рабочее давление.
Гидравлический шланг в сборе для распределителей деталей
Один из наиболее продаваемых продуктов на вторичном рынке . также является одним из самых простых в изготовлении.
Гидравлические шланги, жизненно важные для работы грузовиков и прицепов средней и большой грузоподъемности, сегодня в основном продаются на вторичном рынке в виде предварительно собранных готовых изделий. Хотя объем продаж и соответствующая выручка, которые могут быть получены таким образом, значительны, продажа одних только фасованных шлангов не всегда удовлетворяет потребности каждого клиента.
В некоторых случаях владельцам грузовиков требуются специальные шланги, и в этих ситуациях дистрибьюторы, которые имеют возможность быстро производить гидравлические шланги, могут предоставить ценные решения для клиентов, а также получить дополнительную прибыль с более высокой маржой.
Приобретя несколько машин и некоторое количество сырья, дистрибьюторы запчастей могут легко интегрировать узел гидравлического шланга в свои сервисные возможности.
Перед началом производства нового шланга необходимо приобрести расходные материалы и инструменты.Наибольшие инвестиции были вложены в приобретение пресса для обжима, матрицы для обжима и втулки. Дистрибьюторам, намеревающимся производить шланги с длиной и размерами, аналогичными тем, что у них уже есть на складе, вероятно, не потребуется самая современная машина из имеющихся, хотя, если производство шлангов рассматривается как способ выхода на другие рынки или отрасли (такие как строительство, сельское хозяйство, и т. д.) может потребоваться более совершенная машина.
Другие необходимые материалы — это в основном ручной инструмент и сырье.Шланги большей длины, чем требуется, — это первое, что необходимо приобрести (лишняя длина будет удалена во время производства), а также фитинги для шлангов и смазочные материалы, пилы для шлангов, ручки для мела или краски, блок глубины вставки, смазку и, конечно же, защитное снаряжение.
Строительство гидравлического шланга
После того, как все оборудование и материалы будут собраны вместе, шланг следует измерить и отрезать до необходимой длины с помощью пилы для шлангов. «При критической длине шланга обязательно учитывайте фактор обрезания при определении окончательной длины шланга», — говорит Кири МакДоноу, менеджер по маркетинговым услугам подразделения шланговых изделий компании Parker Hannifin.
«Длина отрезка шланга для рукава в сборе рассчитывается путем вычитания коэффициента отсечки (расстояние от нижней части манжеты или манжеты до конца фитинга или внутренней уплотнительной поверхности)», — говорит МакДоноу.
Шланги также следует проверять, чтобы убедиться, что они имеют чистый плоский край после резки, поскольку неровные неровные концы шлангов могут увеличить риск загрязнения.
После того, как шланг обмерен, пора определить правильный фитинг. Фитинги должны быть от того же производителя шланга, и для определения потребностей в фитингах следует учитывать варианты использования и диаметры шланга в будущем.Производители шлангов и фитингов также советуют учитывать уровни давления, способы крепления, коррозионную стойкость и другие потребности при выборе фитинга.
Parker-Hannifin предлагает многочисленные обучающие материалы для клиентов, изготавливающих собственные шланги. (Нажмите, чтобы увеличить)
Используя блок глубины для вставки шланга, отметьте шланг мелом или краской, чтобы определить, где фитинг будет располагаться внутри шланга. Смажьте шланг (если это не спиральный шланг), затем вставьте фитинг в шланг, убедившись, что он достигает отмеченного положения.
Оттуда шланг и фитинг можно вставить в опрессовочную машину. Производители отмечают, что размещение шланга внутри машины и установка диаметра обжима являются одними из наиболее важных аспектов сборки шланга — несоблюдение обоих требований приведет к неисправности или повреждению шлангов. Некоторые производители также предоставляют образовательные материалы для клиентов, чтобы подтвердить правильный диаметр обжима и матрицу обжима для используемых шлангов и фитингов.
«Короткий ответ: конец шланга должен быть расположен правильно в соответствии со стилем обжима, который вы используете», — говорит Блейк Могил, специалист по внутренним продажам DiscountHydraulicHose.com. «Для достижения наилучших результатов всегда обращайтесь к инструкциям производителя обжимных устройств».
Если это еще не сделано, сейчас самое время надеть защитное снаряжение и подготовиться к обжатию шланга. Обжим — самый важный этап при сборке шланга, но он также довольно прост, поскольку всю работу выполняет обжимной станок. Компании, производящие шланги, просят не прикасаться к шлангу до тех пор, пока машина не завершит обжатие. Макдоноу говорит, что некоторые обжимные машины останавливаются автоматически, если матрица неуместна во время подготовки, что позволяет пользователю правильно перезагрузить оборудование, прежде чем продолжить, чтобы избежать повреждения или разрушения шланга.Оба конца шланга следует обжать одним и тем же способом.
После выключения машины техник может проверить обжим. Отметка, нанесенная мелом или краской на шланге ранее, должна быть видна в месте пересечения шланга и фитинга. Неудачные опрессовки следует выбросить, — говорит Могил.
Обжимной станок жизненно важен для обеспечения правильной сборки шланга.
«Не следует повторно обжимать неправильно обжатый фитинг. Люди знают, а вам не следует. Это может иметь катастрофический исход », — говорит он.
МакДоноу добавляет: «Пользователи никогда не должны повторно обжимать шланг, если это сделано неправильно, из-за того, что это может повлиять на качество обжима».
Теперь, когда шланг собран, его следует очистить перед использованием. Распространенным методом очистки является использование сжатого воздуха с использованием метательных гранул для очистки внутренней части шланга. Могил говорит, что этот процесс действительно очищает внутреннюю часть шланга, «чтобы обеспечить максимальное удаление мусора».
Многие производители продают комплекты для очистки с инструментами, необходимыми для выполнения такой задачи, например, систему Ultra Clean от Parker Hannifin, которая, по словам МакДоноу, «сокращает время простоя, продлевает срок службы фильтра и снижает риск выхода из строя шланга и преждевременного износа из-за загрязнения за счет удаления резиновой пыли. и металлические частицы в процессе резки на гидравлическом шланге и металлические вспышки в процессе обжатия шланга.”
Шланговые щетки также можно использовать, хотя они не обладают способностью к сжатому воздуху.
Наконец, любой готовый шланг должен быть закрыт крышкой и сохранен, чтобы он оставался чистым для использования в будущем. Термоусадочные колпачки, которые надеваются на конец шланга, а затем быстро нагреваются, чтобы стать воздухонепроницаемыми, являются предпочтительным методом укупорки для большинства производителей. Что касается хранения, Могил говорит, что готовые шланги следует аккуратно свернуть в бухты и поставить на полки или повесить в прохладном сухом месте.
Шланги высокого давления в сборе, Шарлотт, Северная Каролина
Наши промышленные шланги в сборе идеально подходят для вашей производственной линейки.
Сегодня шлангов высокого давления в сборе используются во многих коммерческих и промышленных предприятиях в районе Шарлотт, Северная Каролина, для выполнения технологических операций или тщательной очистки поверхностей. Если вы ищете новый шланг высокого давления для своей работы, в HOSER мы предлагаем узлы, которые выдерживают диапазон рабочих давлений до 6000 фунтов на квадратный дюйм.
Наши рукава высокого давления в сборе являются надежными и долговечными для ваших операций, поскольку каждый состоит из нескольких слоев спиральной проволочной арматуры, а также труб и покрытий, обладающих термопластическими свойствами.Благодаря способности работать даже при самых высоких температурах, наши рукава высокого давления в сборе также поставляются с несколькими концевыми фитингами. Проще говоря, наши шланговые узлы невероятно хорошо работают в самых разных суровых условиях, поэтому ваши операции продолжаются без проблем.
Помимо этих многочисленных преимуществ, наши рукава высокого давления в сборе обладают невероятным уровнем влагостойкости и химической совместимости. Хотя они могут использоваться для любого применения, требующего промышленной прочности и надежности, многие из наших клиентов используют эти узлы для высокотемпературной гидравлики и перекачки химикатов.
Покупка шлангов высокого давления в сборе у нас, в HOSER, дает вашим операциям много преимуществ благодаря нашему диапазону опций, разработанных для множества различных применений. Со своей стороны, все, что вам нужно сделать, это сообщить нам, что для вашей работы требуется от сборки шланга, и наша квалифицированная команда даст рекомендации, основанные на этих потребностях. Пожалуйста, дайте нам знать, если у вас возникнут какие-либо вопросы, и свяжитесь с нами сегодня, если вы хотите разместить заказ!
В HOSER мы предлагаем шлангов высокого давления в сборе клиентам в Монро и в Шарлотте , Северная Каролина, а также в Чарлстоне, Гринвилле и Спартанбурге, Южная Каролина.