brinmax

Оборудование для производства топливных брикетов. Тел: +79021716638

У Вас много сырья? Давайте делать экодрова!

• Горбыль

• Ветки

• Стружка

• Пшеничная солома

• Арахисовая скорлупа

• Остатки фруктовых деревьев 

• Рисовая шелуха

• Початки кукурузы

• Остатки бамбука 

• Шелуха от семечек

• Остатки картона

• Кокосовая скорлупа.  

ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ НА БЕСПЛАТНУЮ КОНСУЛЬТАЦИЮ

6 ПРИЧИН РАБОТАТЬ С НАМИ:

• Цена выставляется один раз в рублях. Все колебания доллара мы берем на себя

• Бизнес под ключ. От покупки оборудования до запуска продаж.

• Проверенное временем оборудование на действующем производстве. 

• Знание технических особенностей оборудования. Консультирование.

• Гарантия один год на все оборудование.

• Доставка расчитывается от Иркутска в любую точку России и СНГ. 

«Байкальские Экодрова»

Топливные брикеты (экодрова) – экологически чистый продукт, который производится из чистых древесных опилок, предварительно высушенных, спрессованных под большим давлением и высокой температуре без добавления каких-либо химических связующих добавок. Склеивание происходит за счёт выделения лигнина, который содержится в клетках растений. После этого брикеты остужаются и упаковываются.

Преимущества производства экодров:

1. Утилизация отходов (опилок лузги подсолнечника, риса, гречихи, льна, шелухи овса и др. ).
2. Обеспечение высококачественными дровами как населения, так и производственных предприятий, в том числе: предприятий коммунального хозяйства, асфальтобетонного производства, сельскохозяйственных комбинатов, птицефабрик, и т.д. Фактически любое предприятие, использующее твердое топливо для обогрева помещений, пароснабжения, технологических нужд, может перейти на использование экодров.

Преимущества применения экодров:

1. Экодрова являются более экономичным, экологическим и удобным в применении топливом по сравнению с обычными дровам и углем. Так экодрова горят в 3-4 раза дольше обычных дров и дают более чем в 2 раза больше тепла, чем обычные дрова.
2. Возможность использования экодров практически для всех видов топок и котлов на твердом топливе, каминов, бань, саун, печей, мангалов и грилей.
3. При сгорании экодров почти не образуется зола и не выделяется сажа, поэтому нет необходимости в частой чистке зольников и дымоходных каналов.
4. При горении экодров не выделяется дым и угарный газ, поэтому этим видом топлива можно без опасения пользоваться на любой кухне, в закрытом помещении.
5. При отсутствии газоснабжения в отдаленных поселках, использование экодров является незаменимым видом топлива.
6. Удобство хранения. 1,25 кубометра экодров легко размещаются всего на 1кв.м. площади.
7. Использование экодров позволяет значительно сократить затраты на чистку и обслуживание котлов и печей. При этом срок службы оборудования значительно увеличивается.
8. Расходы на отопление экодровами, как правило, значительно ниже, чем при использовании обычных дров или угля.

 

Изготовление топливных брикетов

Компания «БрикетМастер» в процессе изготовления топливных брикетов использует высокопроизводительное и надежное оборудование.

Применяемые предприятием дробильные и сушильные установки, а также экструдеры удовлетворяют всем требованиям технологии, а также обеспечивают выполнение основных положений правил пожарной безопасности. Используемое при производстве оборудование хорошо зарекомендовало себя на практике и обеспечивает высокое качество выпускаемой продукции.

Основными аргументами в пользу того, чтобы купить предлагаемые фирмой топливные брикеты, являются:

• высокая теплотворная способность;
• низкая влажность;
• повышенная плотность;
• отсутствие запаха при сгорании;
• невысокое содержание вредных веществ в дымовых газах;
• образование малого количества зольных отходов;
• наличие упаковки;
• удобная форма для складирования;
• привлекательная цена.

Оборудование для производства топливных брикетов

Предлагаемое компанией «БрикетМастер» экструдеры, а также дробильные и сушильные установки для производства топливных брикетов обладают превосходными эксплуатационно-техническими параметрами и имеет отличные отзывы как пользователей, так и специалистов.

При проектировании в основу действия этого оборудования заложены максимально действенные технологии и методы изготовления топлива из отходов. Мощная производственная база предприятия, прямые контакты с поставщиками материалов и продуманная организация производства позволяют устанавливать максимально доступную стоимость на предлагаемое оборудование.

Главные достоинства экструдеров, дробильных и сушильных установок компании «БрикетМастер»:

• высокая производительность;
• повышенная экономичность;
• универсальность;
• простота эксплуатации;
• безопасность использования;
• низкие эксплуатационные затраты;
• обоснованная стоимость.

Продажа топливных брикетов в Иркутске от компании «БрикетМастер»

Ключевое достоинство сотрудничества с компанией «БрикетМастер» — гибкая ценовая политика. Наряду с умеренными ценами фирма устанавливает на продукцию и оборудование значительные скидки, предлагает клиентам бонусы и проводит акции. Важным преимуществом партнерства с предприятием является высокий уровень сопутствующего сервиса, индивидуальный подход и оперативное оформление заказа.

ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ НА БЕСПЛАТНУЮ КОНСУЛЬТАЦИЮ

Пресс брикетировщик для производства топливных брикетов из соломы, древесных опилок, и разной биомассы, 1

Описание

Пресс брикетировочный ПБ – 48 предназначен для изготовления топливных брикетов из опилок древесины мягких и твердых пород, шелухи подсолнечника и других растительных отходов (отходов зерновых культур, отходов переработки льна, гречихи, соломы и т. д. ), без применения каких либо связывающих веществ, кроме натурального легнина, который содержится в растительных клетках (входящем сырье). Подготовка сырья для прессования топливных брикетов Для всех видов сырья существуют следующие требования: -оптимальная влажность должна составлять до14%. -сырье должно иметь фракцию стружки или опилок. При использовании сырья большей влажности и фракции дополнительно устанавливается оборудование для измельчения (дробилка) и сушки (сушильный комплекс). Прессование брикетов происходит методом жесткого формообразования в цилиндрической направляющей с подачей исходного сырья прессом, создающим давление, достаточное для спекания сырья в твердую массу в виде непрерывного рукава без добавления связующих компонентов. Температура, присутствующая при прессовании, способствует оплавлению поверхности брикетов, которая благодаря этому становится более прочной, что немаловажно для транспортировки брикета. Пресс брикетировочный ПБ – 48 состоит из: Наименование изделия Количество Пресс брикетировочный ПБ – 48 1 штука Узел охлаждения топливного брикета 1 штука Пульт управления с кабелями и бронешлангами 1 штука Дополнительные опции: Наименование изделия Количество Шнековый питатель 1 штука Бункер – питатель 1 штука Узел загрузки топливных брикетов в тару (мешок типа «биг – бег», вместительность 1000 – 1200 кг топливного брикета) 1 штука Требования к сырью: Влажность, % не более 14 Величина фракции сырья, мм не более 14 Основные технические характеристики пресса брикетировочного ПБ – 48 Производительность, кг/час Сырье: — солома 400 — опилки древесины 450-500 — шелуха подсолнечника 400-450 — ботва фасоли 450 Питание, кВ 0,4 Диаметр брикета, мм 50 Длина брикета, мм 50 – 250 Длина хода пуансона, мм 130 Частота ходов пуансона, мин­? 220 Мощность электродвигателя главного привода, кВт Количество: 1 штука 15 Мощность двигателя подачи сырья в зону сжимания, кВт Количество: 1 шт 2,2 Мощность двигателя шнекового питателя, кВт Количество: 1 штука 1,1

Связаться с продавцом

Лицензии и сертификаты

Связаться с продавцом

Доставка и оплата

да

Связаться с продавцом

Оборудование для производства брикетов, 1000-1300 кг/час (Китай)

Янковский Денис Васильевич: В феврале купили машину резки стебля и корня чеснока.  Качество и цена вполне соизмеримы. Что ожидали, то и получили .   Гулякин Владимир Иванович: Приобретали автоматический станок шовной аргонно-дуговой сварки. Выбрали — оплатили — получили. Все просто и без проблем. Довольны сотрудничеством. Большое спасибо!   Высокопроизводительная линейка оборудования для производства евродров: FET-RC1440, с объёмами выпуска от 1 т/час. Машины отличаются разнообразием размеров готовых брикетов 10, 22, 50, 60, 70, 80, 90 мм, максимально удовлетворяя запросам потребителей евродров. Доставка во все города России и Казахстана. Гарантия от производителя. Узнать актуальные цены с учетом доставки по России и оставить заказ на поставку вы можете, заполнив заявку на нашем сайте. Описание Представленное оборудование используется для переработки отходов деревообрабатывающей и сельскохозяйственной промышленностей и производства топливных брикетов, иначе евродров. Сырьё, с которым могут работать машины: древесные опилки, деревянная стружка, пшеничная солома и т.д. Технология производства евродров. Первый этап подготовительный — сырьё должно соответвовать определенным параметрам фракции и влажности. Для этого оно проходит такие стадии обработки, как измельчение и сушка. После того, как опилки готовы для дальнейшей работы, их загружают в машину для производства брикетов, которая представляет собой не что иное, как ударно-механический пресс. Здесь при высоком давлении и температуре сырье сжимается, благодаря чему высвобождается склеивающее вещество — лигнин, которое после охлаждения и скрепляет брикет. Далее готовые брикеты необходимо упаковать, для удобства хранения и транспортировки.   Технические характеристики Модель FET-RC1144 FET-RC1145 FET-RC1146 Производительность, кг/ч 1000-1200 1000-1200 1000-1300 Мощность, кВт 45 56 63 Диаметр брикетов, мм 60, 70,  80, 90  10, 22, 70, 75 — Форма брикетов круг — Сырьё древесные опилки, деревянная стружка, пшеничная солома и т.д. Влажность сырья менее 20% Плотность брикетов, г/см3 — — 0.8-1.2 Вес, кг 800 850 — Размеры упаковки, м 3500*2100*1900 3500*1800*1700 — Фото / видео FET-RC1144 FET-RC1145 Не нашли нужного оборудования? Напишите нам ЗДЕСЬ, или напрямую обратитесь к нашим менеджерам по адресу china@fareasttrans. ru! И мы осуществим поиск товара в Китае под Ваш индивидуальный заказ.     ____________________________   * Информацию о процедуре приобретения оборудования Вы найдёте, перейдя сюда — Порядок работы * Ознакомиться с образцами документов для приобретения и прочей полезной информацией вы можете здесь — Информация для клиента * Просмотреть отзывы наших партнёров и оставить свой, Вы можете, перейдя в раздел — Отзывы * Наши дилерские сертификаты, а также фотоотчёт нашей деятельности, представлены здесь — Фотогалерея * По другим возникшим у Вас вопросам, пожалуйста, обращайтесь в наш офис — Контакты

Новости 13.12.2018 06.12.2018 27.11.2018 06. 04.2015 13.11.2014

Брикеты — Оборудование — OLX.ua

Обычные объявления Найдено 184 объявлений Найдено 184 объявлений Хотите продавать быстрее? Узнать как

Вакуумная упаковка. Упаковщик брикетов, термотоннель. Бизнес и услуги » Оборудование 21 600 грн. Николаев, Ингульский Сегодня 15:48

Пресс для брикетов с угольной пыли, легнина, торфа до 1000 кг/час. Бизнес и услуги » Оборудование 48 600 грн. Херсон Сегодня 15:48

Шнековый пресс. Пресс для брикетов из угольной пыли. Бизнес и услуги » Оборудование 172 800 грн. Черновцы Сегодня 15:48

Пресс для брикетов из угольной и древесной пыли, торфа, легнинa Бизнес и услуги » Оборудование 86 400 грн. Одесса, Киевский Сегодня 15:48

Линия для производства брикетов Pini Kay Пини Кей. Линия для брикетов. Бизнес и услуги » Оборудование 176 000 грн. Запорожье, Александровский Сегодня 15:47

Продам лінію по виробництву брикета! Бизнес и услуги » Оборудование 200 000 грн. Соколовка Сегодня 15:17

АКЦИЯ!!! Линия производства брикетов ПИНИ-КЕЙ Возможен обмен на Авто! Бизнес и услуги » Оборудование 110 800 грн. Договорная Покровское Сегодня 06:42

Продам новую линию по производству топливных брикетов пиникей. Бизнес и услуги » Оборудование 165 000 грн. Вышгород Вчера 22:55

Прес для брикета . Бизнес и услуги » Оборудование 28 000 грн. Измаил Вчера 12:41

Продам прес для 4 БРИКЕТОВ з опілок Бизнес и услуги » Оборудование 2 800 грн. Договорная Хуст Вчера 12:36

Оборудование для производства топливных брикетов (ручной пресс) Бизнес и услуги » Оборудование 2 500 грн. Днепр, Новокодакский Вчера 11:19

Оборудование по производству брикета пини-кей Бизнес и услуги » Оборудование 200 000 грн. Винница, Ленинский Вчера 11:14

Продам оборудование для производства топливных брикетов Бизнес и услуги » Оборудование 1 грн. Днепр, Соборный Вчера 08:31

Продам линию для производства топливных брикетов Бизнес и услуги » Оборудование 680 000 грн. Запорожье, Заводский 4 февр.

Брикетировщик гидравлический , производство брикетов из опилок, NE Бизнес и услуги » Оборудование 125 433 грн. Договорная Канев 4 февр.

Автоматический станок для нарезки топливного брикета НЕСТРО. Пини-кей. Бизнес и услуги » Оборудование 65 000 грн. Киев, Голосеевский 4 февр.

Пресс для производства брикетов Pini&Kay из угольной пыли Бизнес и услуги » Оборудование 120 000 грн. Запорожье, Коммунарский 4 февр.

Продам полный комплект линии по производства брикета Pini Kay 350 кг/ч Бизнес и услуги » Оборудование 130 000 грн. Боярка 4 февр.

Линия для изготовления брикетов ПМ-500, Харьковский завод Форез Бизнес и услуги » Оборудование 300 000 грн. Договорная Днепр, Амур-Нижнеднепровский 4 февр.

Продам действующую линию по производству топливного брикета Pini Key Бизнес и услуги » Оборудование 445 982 грн. Днепр, Чечеловский 4 февр.

Пресс для брикетов Бизнес и услуги » Оборудование 4 500 грн. Васильевка 4 февр.

Пресс для брикетов Бизнес и услуги » Оборудование 4 500 грн. Васильевка 4 февр.

Продам пресс ручной для брикетов Бизнес и услуги » Оборудование 500 грн. Старобельск 4 февр.

Пресс для производства брикета тип пиникей Бизнес и услуги » Оборудование 52 000 грн. Мелитополь 4 февр.

Пресс . Брикеты.Чертежи для изготовления ударно-механического пресса Бизнес и услуги » Оборудование 7 000 грн. Договорная Каменское 4 февр.

Оборудование для производства топливных брикетов PINI KAY Бизнес и услуги » Оборудование 155 000 грн. Черкассы 4 февр.

Линия для производства топливных брикетов пини кей Бизнес и услуги » Оборудование 99 000 грн. Договорная Одесса, Киевский 3 февр.

Сушка сушилка аэродинамическая опилок, лузги, легнина и др. для брикет Бизнес и услуги » Оборудование 49 000 грн. Чугуев 3 февр.

Пресс брикетировщик ударно механический для брикетов и пеллет Бизнес и услуги » Оборудование 1 141 904 грн. Договорная Шпола 3 февр.

Линия по производству топливных брикетов. Евро дрова Станок для брикета Бизнес и услуги » Оборудование 418 109 грн. Мелитополь 3 февр.

Продам! Линия по производству топливных брикетов Pini & kay Бизнес и услуги » Оборудование 270 000 грн. Николаев, Корабельный 3 февр.

Линия по производству брикетов пини кей Бизнес и услуги » Оборудование 211 111 грн. Договорная Неполоковцы 3 февр.

Брикетировщик schuko, линия брикетирования, брикеты нестро. Бизнес и услуги » Оборудование 178 393 грн. Новоград-Волынский 3 февр.

Линия для производства брикетов Pini-Kay Бизнес и услуги » Оборудование 250 000 грн. Сумы 3 февр.

Линия по производству угольных топливных брикетов. Бизнес и услуги » Оборудование 50 000 грн. Петропавловка 2 февр.

Котлы твердопаливні універсальні на дровах,пеллетах,брикетах,вугіллі Бизнес и услуги » Оборудование 8 500 грн. Договорная Винница, Замостянский 2 февр.

Пресс для брикета из отходов подсолнечника. Брикетировщик БрШ-80. Бизнес и услуги » Оборудование 30 500 грн. Кривой Рог, Центрально-Городской 2 февр.

Линия (станок)по производству брикета Бизнес и услуги » Оборудование 280 000 грн. Кропивницкий, Фортечный 2 февр.

Пресс ударно механический для брикетов nestro ruf pini key Бизнес и услуги » Оборудование 119 858 грн. Договорная Луцк 1 февр.

Оборудование для производства топливных брикетов: линия, станок, пресс и технология

Топливные брикеты – один из экологически чистых видов топлива, который производится из различных растительных отходов, преимущественно древесных опилок. Данный тип топлива нашел большую целевую аудиторию, поэтому с каждым годом становится все более популярным. Этот факт простимулировал развитие бизнеса в данном сегменте, причем как образование крупных промышленных заводов, так и небольших предприятий.

Особенно популярным производство топливных брикетов стало на промышленных предприятиях, которые занимаются работой по изготовлению продукции из дерева, а соответственно имеют огромное количество древесных опилок в качестве ненужных отходов. Если организация подойдет к утилизации мусора продуманно, то несомненно решит производить топливные брикеты, так как топливо может использовать не только само предприятие, но и успешно реализовывать его как другим коммерческим организациям, так и конечному потребителю.

Для того чтобы наладить изготовление топливных брикетов, необходимо знать с чего начинать: основы производственного процесса, технические и технологические моменты, какое оборудование лучше выбрать.

Оборудование для изготовления топливных брикетов

Брикетирующее оборудование – специализированные технические устройства, которые предназначены для максимально эффективной переработки биологической массы (опилки, лузга, солома, сено и т. д.) из энергетических, масленичных, зерновых, бобовых и травяных растений. В результате переработки изготавливается выходной продукт в виде высококачественного непрерывного топливного брикета, который также известен как евродрова.

Для того чтобы начать производить топливные брикеты необходимо следующее оборудование для топливных брикетов:

1. Сушилками. Среди них различают оборудование для сушки опилок, щепок, древесины, соломы, зерна, выжимки.
2. Грануляторами.
3. Оборудованием для непосредственного брикетирования: отдельные устройства для производства брикетов или же целые линии брикетирования, оборудование для производства брикетов из соломы или из опилок.
4. Дробилками. Здесь может быть измельчитель соломы, молотковая дробилка.

Хотите начать дело по изготовлению бутылок из пластика, но не знаете с чего начать? В материале оборудование для производства пластиковых бутылок описаны все этапы запуска производства.

Как изготавливают салфетки? Что для этого необходимо? Тут Вы найдете ответы на эти и другие вопросы.

Особого внимания заслуживает оборудование для брикетирования, так как современный рынок предлагает множество моделей. В числе предложений можно обнаружить универсальные многофункциональные устройства, которые выполняют абсолютно все этапы производственного процесса от начала до конца, так называемые линии по производству топливных брикетов.

Технология производства топливных брикетов

Как уже было сказано выше, в качестве сырьевого материала для производства брикетов могут использоваться различные растительные отходы. В зависимости от типа материала, его количества определяет технология изготовления топливных брикетов, какое оборудование лучше всего использовать.

Если классифицировать сырьевой материал по своему происхождению и количеству, то можно выделить 7 основных варианта:

1. Сухие древесные опилки и стружка в небольшом количестве. При наличии такого сырья достаточно обзавестись только прессом для переработки подготовленного материала в брикеты.

Чтобы наладить эффективное и бесперебойное производство с имеющимся сырьем многие бизнесмены начинают производить брикеты типа RUF. Такие изделия отличаются хорошим качеством и большим спросом везде, поэтому брикеты можно реализовывать не только в пределах страны, но и импортировать за границу.

RUF – это пресс для брикетирования, производимый в Дании. Данное оборудование на ряду с высокими показателями производительности и качества отличаются и достаточно высокой стоимостью. Поэтому начинающим бизнесменам, которые не имеют больших сумм для инвестиций в производство, есть смысл обратить внимание на б/у оборудование, или же приобрести UMPBP420 – прибалтийский аналог пресса RUF.

2. Сырые древесные отходы в небольшом количестве. Для того чтобы наладить производство, использующее в качестве сырья данные материалы, необходимо вложить немало денег. Так как чтобы изготовить брикет понадобиться измельчить, высушить, а уже потом спрессовать древесные отходы. В этом случае начинающим бизнесменам не стоит начинать такое рискованное дело, которое окупится совершенно нескоро. Ведь на современном рынке нет эффективно работающих производственных линий брикетирования по низким ценам.

3. Оборудование для брикетирования C. F. Nielsen

   Большое количество влажного сырья. Здесь можно пойти по двум путям. Оба предполагают значительные капиталовложения с приобретением пресса высокой производительности (рекомендуется обратить внимание на распространенное немецкое оборудование брикетирования фирмы C. F. Nielsen), а также не менее качественной сушилки. Разница заключается в сроке окупаемости и размерах инвестиций:

— приобретение пресса и сушилки по 1 единице;

— приобретение нескольких прессов (от 2 единиц) и общей сушилки: вариант, который требует гораздо больших финансовых затрат и вложений, однако результат не заставит долго себя ждать, и такое производство быстро окупится и в ближайшие сроки начнет приносить прибыль.

4. Контейнер с мобильным заводом. Сегодня популярность на рынке начали завоевывать мобильные заводы брикетирования. Речь идет здесь о станке для изготовления топливных брикетов (прессе), который размещается в контейнере и который легко транспортировать. Помимо возможности перемещения пресса, такие заводы обладают и рядом других преимуществ. В числе прочих полная подготовленность оборудования к началу работы, так как электричество и другие технические моменты полностью налажены и готовы к производству. Кроме этого такой вариант подойдет тем бизнесменам, которые не располагают свободным пространством в производственном помещении.

Стоит учитывать то, что такой мобильный завод рассчитан для брикетирования уже подготовленного сухого сырья, так как комплектация оборудования не включает сушилку.

5. Огромное количество сухого сырья. Имея беспрерывные поставки подготовленного сухого сырьевого материала, нужно подойти к вопросу выбора оборудования очень внимательно. Речь идет о том, что популярные прессы RUF рассчитаны на средний объем загрузки, поэтому используя специализированный пресс для изготовления топливных брикетов RUF-1100 или аналогичные модели, брикеты будут производится большого размера. А на сегодняшний день такие брикеты не пользуются широким спросом, так как мало кому подходят.

Полезный материал о том, как начать изготовление бумажных пакетов, поможет наладить процесс производства этой продукции.

Как сделать пенопласт? Ответ здесь.

Всё об оборудовании для производства фанеры на http://buisiness-oborudovanie.com/dlya-derevoobrabotki/oborudovanie-dlya-proizvodstva-fanery/.

Выгодным вариантом будет начать производить потребительские топливные брикеты, которые всегда нужны большим целевым аудиториям. Для этого необходима установка для изготовления топливных брикетов от немецкого производителя C. F. Nielsen. Наиболее подходящего оборудования для подобного производства на современном рынке нет. Стоит отметить, что для того чтобы максимально быстро начать получать прибыль с производства топливных брикетов из большого количества сухого сырья есть смысл устанавливать не менее двух прессов, а желательно не меньше трех. Это значительно ускорит производственный процесс.

6. Использование других сырьевых материалов для производства брикетов. В качестве сырьевого материала могут быть использованы не только древесные опилки и стружка. Также есть варианты изготовления брикетов из торфа, отходов сельскохозяйственной деятельности. Принцип подготовки данного сырья такой же, как и в случае использования древесных отходов. И состоит он из сушки, измельчения и непосредственно брикетирования.
7. Огромное количество различных сырьевых материалов: как сухих, так и сырых. В таком случае единственно верным вариантом будет создать настоящую линию по производству топливных брикетов, которая будет обрабатывать сырье на всех этапах: сушить, гранулировать, брикетировать, упаковывать. При таком производстве важно также подготовить специальное место для хранение уже готовой продукции, так как большие объемы производства могут не совпадать с размерами спроса на брикеты.

Исходя из вышеперечисленного каждый бизнесмен, загоревшийся идеей производства экологически чистого и эффективного топлива – брикетов из растительных отходов, сможет выбрать тот тип производства и оборудования, который подойдет ему больше всего. Главное серьезно подойти к составлению бизнес-плана: изучить все технические характеристики предложенного современным рынком оборудования, просчитать объемы сырьевых материалов, учесть энергетические затраты.

Republished by Blog Post Promoter

Брикеты из опилок своими руками: цена оборудования, технология

Для топки печей многие привыкли использовать дрова. На их заготовку уходит много времени и труда, да и стоят они недешево.

Альтернативным и недорогим вариантом для отопления различных помещений являются топливные брикеты из опилок, которые можно не только купить, но и изготовить самостоятельно. Отходы деревообработки прессуются в специальные формы.

Топливные брикеты заменят дрова и уголь, а для их производства применяются опилки, оставшиеся после обработки деревьев.

Преимущества топливных брикетов

1. Основным преимуществом брикет для топлива является их более высокая температура горения. За счет низкой влажности и более высокой плотности у них намного выше теплоотдача, чем у дров.
2. Они удобны во время перевозки и складирования. Благодаря правильной форме и большой плотности, брикеты обладают большей массой, чем дрова с таким же объемом.
3. Изготавливаются из отходов деревообработки. За счет этого их цена намного ниже, чем на уголь или дрова.
4. Несложное изготовление. Зная метод технологии, легко можно изготовить брикеты из опилок своими руками.
5. Обладая низкой влажностью, они выделяют меньше дыма и сажи, и практически не загрязняют дымоход.
6. Имеют ровное горение. Во время топки они не растрескиваются и не разбрасывают угли.

Чтобы знать, как сделать из опилок брикеты для топки, необходимо изучить метод их изготовления, иметь специальное оборудование и подобрать правильное сырье.

Сырье и технология изготовления брикетов самостоятельно

Для изготовления спрессованного продукта, в первую очередь необходимы опилки.

Приобрести их можно на пилорамах. Для самостоятельной переработки можно найти остатки древесины и в других местах. Например, много мелких остатков образуется во время лесозаготовок. Найти обрезки можно в мастерских, где изготавливают изделия из дерева, а также на заводских предприятиях, которые изготавливают мебель.

Для приготовления брикетов подходят деревья любого сорта. Опилкам необходимо иметь:

• размеры до 6-ти мм;
• влажность должна составлять не более 12%;
• подгнивших щепок не должно быть больше 5% от всей массы отходов.

Для приготовления брикетного топлива потребуется обычная глина, которая является связующим элементом. При заводском производстве на смесь из опилок воздействует высокое давление и на выходе получается плотное, спрессованное топливо. При домашних условиях пресс не может создавать такие усилия, поэтому и используются связующие элементы.

Производство топливных брикетов из опилок основано на трех основных этапах:

1. Подготовка сырья. Приготовленные отходы дробятся и размельчаются так, чтобы получилась однородная консистенция.
2. Изготовление спрессованных форм. С помощью специального станка сырье прессуется под давлением.
3. Доведение массы до готового состояния с помощью сушки. Делается это на сушильном станке или естественным путем под солнцем.

Для обустройства брикетной фабрики в домашних условиях, нет особой необходимости в приобретении некоторых дорогостоящих станков.

Сырье можно сушить под солнцем — это исключает покупку сушилки, а если приобрести готовые опилки, то не понадобится и дробилка. Из оборудования для производства брикетов из опилок понадобится только пресс-машина, которую можно сделать самостоятельно, приложив немного усилий и потратив небольшую сумму денег.

Также ее можно приобрести в готовом виде. Есть возможность выбрать станок из нескольких вариантов:

1. Гидравлический. Опилки прессуются путем гидравлического сжатия.
2. Шнековый. Выдавливаются шнеком через фильеру.
3. Ударно-механический. Опилки поршнем пробиваются через фильеру.

Видео:

Цена станка для изготовления брикетов из опилок зависит от марки и производительности оборудования. Посмотрите стоимость ударно-механических прессов в таблице ниже:

При покупке пресса необходимо учитывать все их плюсы и минусы.

Сделать пресс своими руками

При изготовлении самодельного пресса необходимо определиться, будет это механическая или электрическая конструкция. Механический пресс дает небольшой объем, но при этом у него нет зависимости от электричества.

Самодельный пресс условно делится на три группы:

1. С ручным приводом. Из стальной трубы изготавливается рама, которая для удобства во время применения может крепиться к стене. В ее нижней части неподвижно устанавливается форма, а сверху крепится рычаг. Для удобства, форму можно сделать со съемным дном. К рычагу добавляется нажимной элемент, который входит внутрь формы, оставляя небольшой зазор.
2. С применением домкратов. Пресс для опилок в качестве рычага механизирован домкратом.
3. С гидравлическим приводом. Устанавливается на опорной раме, опорная точка направлена вниз.

Видео:

Приготовление сырья

Этот процесс занимает немного времени, но при этом желательно сохранять правильные пропорции всех ингредиентов:

1. Слишком крупные опилки дополнительно дробятся и измельчаются на более мелкие фракции.
2. Добавляется немного воды и глина, которая способствует связыванию всех элементов.
3. Для улучшения горючих свойств можно добавить немного бумаги.
4. Все ингредиенты смешиваются в однородную массу (ручным или механическим способом).

Глину необходимо равномерно распределить по всему объему опилок, она является основным связующим элементом.

Видео:

Процесс создания брикетов

Полученный состав помещается в специальную форму и приводится в работу механизм пресс-устройства. Когда изготовление происходит ручным способом, рычаг следует держать до тех пор, пока полностью не сбежит вода.

С помощью станка процесс происходит значительно быстрее и проще, увеличивается производительность работ, и нет необходимости прилагать физические усилия.

Во время брикетирования смесь под давлением начинает нагреваться и за счет этого происходит спекание. В некоторых станках смесь предварительно нагревается при помощи тэнов во время поступления на шнек. Во время брикетирования главное не перегружать механизм и следить за равномерностью смеси.

Для получения более прочных и не рассыпаемых брикетов, необходимо стенки и дно формы обложить ветошью или бумагой и только потом засыпать смесь и прессовать.

Видео:

Просушка дешевого топлива

Если нет специальной сушилки, то необходимо подготовить место для просушки брикетов. После пресса они будут липкими и влажными, поэтому не рекомендуется складывать их друг на дружку, могут слипнуться.

Вынутые из формы изделия раскладываются для просушки на солнце или в хорошо отапливаемом помещении. Во время сушки можно использовать бумагу или ветошь, которые способны вытянуть из брикетов остаток влаги.

После окончания сушки их желательно упаковать, это необходимо для защиты от внешних факторов. По сравнению с заводскими изделиями, брикеты, изготовленные в домашних условиях значительно легче, сказывается недостаток давления.

Стоит помнить! Чем топливо суше, тем больше его теплоотдача.

Применение топлива из отходов

Продукт можно применять для различных целей:

• топливо вполне можно применить во время приготовления еды в помещениях. При его использовании нет дыма и запаха сажи, а еда готовится равномерно;
• отопление жилых зданий. Плотная и небольшая форма изготовленных брикетов безупречно подходит для печей, каминов и котлов;
• применяется для протапливания бань, саун и теплиц. Подходит ко всем нормам экологии;
• эти изделия хорошо брать с собой во время отдыха на природе. При горении в мангалах, брикет не дымится, а жар сохраняется достаточно долго. При попадании жира на топливо не происходит возгорания.

Процесс изготовления брикетов своими руками достаточно простой, а при их использовании сразу отпадают две проблемы:

• исключается мусор и пыль в доме, которые обычно присутствуют после применения дров или угля;
• избавляют от частых загрузок топлива, самодельные изделия разжигаются легче, горят дольше и дают больше тепла, чем обычные дрова.

К тому же, это достаточно эффективное, дешевое топливо и можно сэкономить, пользуясь брикетами изготовленными самостоятельно.

Производство топливных брикетов из опилок

В мире, где постоянно растет стоимость топливных ресурсов, проблема энергетической экономии для многих людей выходит на первый план. Топливные брикеты из опилок, вследствие высокой популярности являются источником высокого дохода. Брикетированные опилки – это материал, который представляет собой эффективное недорогое топливо. Покупают такие брикеты не только частные лица, но и различные предприятия.

Что это такое?

Отходы лесопильной и деревообрабатывающей отраслей, часто занимают много места, отличаются низкой насыпной плотностью, имеют неравномерное распределение влаги, а вследствие этого имеют разную теплотворную способность. Процесс брикетирования способствует увеличению плотности топливного брикета до 900-1100 кг/ куб.м. Имея уровень влажности на уровне 10-12%, топливо из опилок характеризуется теплотворной способностью 4400-4500 ккал/кг. Получается, что теплотворность древесных брикетов в сравнении с дровами выше в 2-4 раза и близка к теплотворности каменного угля.

Создание таких брикетов происходит без добавления связующих компонентов. Высокий уровень прочности древесных брикетов достигается при помощи клейких свойств лигнина – вещества, которое входит в состав древесины.

В процессе сгорания брикетов из опилок выделяется в десять раз меньше СО2, чем при сгорании аналогичного количества природного газа, в 30 раз меньше, чем при сгорании кокса, а также в 50 раз меньше, чем при сжигании угля.

Древесные брикеты из опилок – это прессованное топливо в аккуратной компактной упаковке, требующее незначительных размеров помещения для хранения. Кроме этого, высокая плотность не дает влаге проникать внутрь и гнить материалу.

Такое топливо горит красивым, ровным пламенем, источая аромат натуральной древесины. 1 м3 брикетов из опилок соответствует 4-6 м3 дров по уровню теплоотдачи.

На сегодняшний день самыми востребованными являются такие виды брикетов:

• RUF. Эти брикеты имеют форму кирпичиков. Габариты – 150х100х60 мм. Уровень влажности составляет 8-10%, плотность в пределах 1,1- 1,2 г/см3, а теплоотдача – не менее 4400 ккал/кг. При этом количество золы составляет менее 1%. В одной упаковке таких брикетов 12 штук, весит упаковка 10 килограммов. Создают такие брикеты по методу холодного прессования в условиях высокого давления. Храниться они могут до 3 лет
• Pini Kay имеют форму карандашей. Габариты – 250х60 мм, отверстие имеет диаметр от 18 до 20 мм. Уровень влажности составляет 8-10%, плотность — 1,2 г/см3, теплоотдача — более 4400 ккал/кг. Показатель зольности не превышает 1%. Вследствие наличия отверстия в середине брикета создается тяга и горение осуществляется без принудительной вентиляции. Такие брикеты могут использоваться в топках с низкой тягой. Упаковка такая же, как и у брикетов RUF. Создаются такие брикеты по методу шнекового прессования в условиях высоких температур. Храниться они могут до 5 лет 
• NESTRO имеют форму цилиндра. Длина составляет от 200 до 380 мм, а диаметр – 90 мм. Уровень влажности составляет 8-10%. Такие брикеты имеют более низкую плотность — 0,8-1,0 г/см3 и теплоту сгорания от 3900 до 4200 ккал/кг, чем предыдущие два варианта. Количество золы составляет примерно 1,5%. Создают такие брикеты по методу холодного прессования в условиях среднего давления. Эти брикеты имеют наименьший срок хранения – до года. 

Как делают брикеты из опилок?

Рассмотрим производство брикетов из опилок методом шнекового прессования. Станок для производства брикетов из опилок – это довольно простая установка. Наилучшими показателями по удельным капитальным затратам обладают шнековые пресса. Узкое место такого устройства называется шнек. Его рабочий ресурс составляет примерно 50 тонн брикетов, после чего шнек нужно заменить. Меняется он очень легко, буквально за 10 — 15 минут.

Отметим, что требования к опилкам, для создания брикетов не такие высокие, как для создания пеллет. В этой работе не нужен тонкий помол. Допустимы заметные примеси коры. Даже крупных размеров стружка, или отдельные куски длиной 20 мм не мешают работе пресса. Брикет, который получается при помощи шнекового прессования, помимо высокого уровня плотности (1.1-1.2 т/м3) обладает упрочняющей коркой на поверхности. Брикеты почти не дают крошки, их можно перевозить в два яруса. Кроме этого, такая корка снижает вероятность попадания влаги в брикет.

На больших предприятиях устанавливаются целые линии для изготовления брикетов, преимущества которых обусловлены особенностями оборудования:

• сушка и измельчение осуществляется в аэродинамической сушилке. Такой диспергатор дает возможность уменьшить энергозатраты на сушку, точно выставить уровень влажности и гранулометрический состав сухого сырья. Все это позволяет создавать топливные брикеты высокого качества на небольшой территории
• линия – пожаробезопасна вследствие того, что температура сушильной установке не повышается больше, чем до 150°С
• компакные размеры диспергатора дают возможность установить полный цикл производства брикетов в 12-метровом контейнере. 

Готовая технологическая линия, на которой реализуется изготовление топливных брикетов, характеризуется низкой энергоемкостью и приемлемой стоимостью. Она мобильна и компактна. Ее легко перевозить на другое место производства.

Применение топливных брикетов из опилок

Производство топливных брикетов из опилок подарило миру новый вид экологичного и дешевого топлива, которое можно использовать в котлах, печах, каминах. К основным сферам использования такого вила топлива относятся:

• прямое печное отопление жилых помещений. Для отопления здания площадью 200 м2 в сутки нужно 30кг брикетов из древесных опилок
• отопление складских и производственных помещений
• применение в автономных котельных частных коттеджей и целых поселков
• отопление подвижного состава железнодорожного транспорта
• костры, барбекю, мангалы. Это отличный вариант для туристов и дачников.

В процессе сгорания такого топлива на 50% увеличивается мощность котла, в сравнении с простыми дровами. Количество выделяемой серы при горении евродров не превышает 0.08 %, поэтому дымоход нужно чистить в 3-4 раза реже.

Таблица с характеристиками всех видов топливных брикет

Вид топлива	Теплоотдача, кВт/кг	Влажность, %	Зольность, %	Цена за 1 тонну, у. е.
Древесные брикеты	5,2—5,8	до 12	1	102
Брикеты из каменного угля	7,55	10—15	12	150
Брикеты из бурого угля	до 5	10—15	до 30	70
Евродрова из шелухи подсолнуха	4,5—5	10	5	79
Брикеты из соломы	4,8—5,2	10	4	65
Торфяные брикеты	до 4,5	до 18	20	90

Цена брикетировочной машины

и стоимость установки брикетировочной установки

---

Каждый, кто хочет купить машину для брикетирования, всегда задается очень важным вопросом — какова цена машины? Сегодня давайте проанализируем стоимость брикетировочных прессов и на что следует обратить внимание при стоимости брикетировочных машин.

Виды брикетировочной машины и брикетировочной машины цена

Самое важное в брикетировочной машине, на которую мы должны обратить внимание, — это тип машины для производства брикетов, мы должны выяснить, подходит ли этот тип для нашего сырья или нет, имеет ли он достаточно большое давление, чтобы делать брикет с нашим идеальная прочность, форма брикета — то, что нам нужно.

Итак, сколько существует типов брикетировочных машин?

В словаре Maxton для брикетировочных прессов есть несколько типов, как показано ниже:

---

1. Тип ролика

Например, роликовый брикетировочный пресс

Роликовая машина широко используется в промышленности, особенно на сталелитейном заводе, она отличается большой производительностью и непрерывной работой, так как время выдержки давления намного меньше, чем у брикетировочных машин других типов, всегда необходимы связующие, чтобы помочь сделать брикет.

Цена: средне низкая
Стоимость обслуживания: высокая
Частота поддержания: низкая
Время обслуживания: долгое

---

2. Тип пробивки

Например, машина для производства брикетов, угольных брикетов

Брикетировочная машина вырубного типа использует пуансон для изготовления брикетов, он обеспечивает высокое давление в процессе штамповки. Большинство машин работают механически.

Цена: средняя
Стоимость обслуживания: средняя
Частота поддержания: средняя
Время обслуживания: средняя

---

3.Тип гидравлики

Такие как гидравлическая машина для брикетирования, гидравлическая машина для брикетирования валков

Брикетировочная машина гидравлического типа работает с гидравлической системой, которая обеспечивает большое регулируемое давление. Чтобы соответствовать давлению брикетов, машины укомплектованы запасными частями высокого качества.

Цена: высокая
Стоимость обслуживания: низкая
Частота поддержания: средняя
Время обслуживания: короткое

---

4. Тип винта

Такие, как шнековая машина для производства брикетов, машина для производства брикетов для экструзии

Большинство брикетировочных машин шнекового типа используются для биомассы с небольшой производительностью. Поскольку биомасса имеет оригинальное связующее — лигнин, люди всегда пытаются найти способы брикетировать биомассу без связующего. Давление винта недостаточно велико, чтобы заставить его течь. Таким образом, другие способы, такие как обогрев, считаются решением проблемы.

Цена: низкая
Поддерживаемые затраты: низкие
Поддерживаемые частоты: высокие
Время обслуживания: короткие

Применение машины для производства брикетов

Брикетировочная машина находит широкое применение от сельского хозяйства до промышленности.Изготовление брикетов — это способ переработать отходы и получить от них пользу.

В сельском хозяйстве

В сельском хозяйстве ежегодно образуется много отходов. Эти отходы включают побочные продукты сельского хозяйства и лесоводства и отходы переработки, энергетические культуры и органические отходы, такие как отходы жизнедеятельности человека и животных и т. Д. Энергия биомассы — единственный возобновляемый источник энергии, который можно сохранить. После изготовления брикета из биомассы объем уменьшается в 20–30 раз, плотность может составлять около 1 т / м3, с низкой влажностью и удобством хранения или транспортировки.Энергия биомассы составляет около 15% мировой энергии, а в некоторых странах эта доля достигает даже 60-80%.

Брикетировочные машины для обычного сельского хозяйства

В промышленности

Переработка отходов всегда актуальна в отрасли. Эти «отходы» в промышленности могут иметь большую ценность по сравнению с исходным сырьем. Большая часть отходов для брикетирования — это стружка и горный порошок. Используя эти отходы, мы повышаем эффективность производственной линии и защищаем окружающую среду за счет снижения стоимости сырья.

Брикетировочные машины общепромышленного назначения

Прейскурант на изготовление брикетов

Есть много вещей, которые необходимо учесть, прежде чем покупать брикетировочную машину или строить брикетировочный завод, стоимость машины является инвестицией только на один раз, но следует учитывать дальнейшее рассмотрение, поскольку мы должны оценивать стоимость брикетов.

Список вещей, которые необходимо учитывать

Стоимость рабочей силы
Стоимость связующего
Стоимость мастерской
Стоимость транспортировки
Стоимость электроэнергии
Стоимость машины
Стоимость запасных частей (не только стоимость запасной части, но и время замены)

Перед тем, как вы сделаете выбор в пользу покупки брикетного завода, необходимо выполнить общий расчет, следовать инструкциям и регулярно заботиться о вашем станке, чтобы ваш брикетер проработал дольше и снизился по умолчанию.

Метки: цена

Машина для производства древесного угля для продажи

Beston Машина для производства древесного угля из опилок способна превращать опилки в высококачественный древесный уголь и не причинять вреда окружающей среде. Поскольку древесные опилки широко используются в повседневной жизни человека и в обрабатывающей промышленности, опилки имеют большой потенциал для вторичной переработки.В основном древесные опилки могут быть превращены в активированный уголь или с помощью машины для производства древесного угля для производства древесных брикетов.

В Украине установлена ​​установка для производства древесного угля Beston

Все отходы биомассы, которые вы можете себе представить, такие как древесина, скорлупа кокосов, скорлупа пальм, жмых сахарного тростника, могут быть превращены в древесный уголь из угля. Поскольку использование древесного угля из опилок очень велико, эта машина считается очень прибыльной на рынке.

Использование древесных опилок

• Повседневная жизнь: после брикетирования может широко использоваться в сфере общественного питания, например, в качестве топлива для барбекю и топлива в других местах, таких как обогреватель
• Сельское хозяйство: Может использоваться в качестве удобрения для улучшения качества почвы и увеличения урожайности зерна
• Промышленность: дальнейшая переработка в активированный уголь; используется как строительный кирпич с глиной; используется в качестве топлива на металлургических заводах, заводах по производству керамики и т. д.

Древесный уголь из опилок

Помимо древесного угля, в процессе производства опилок образуются также биогаз, древесный уксус и деготь. Биогаз также можно использовать в качестве топлива. Древесный уксус может использоваться для производства пестицидов, а смола — сырье для производства резиновых изделий, красителей, пестицидов и т. Д.

Тарвудский уксусБиога использует

«Один пожар — два шага» — новый проект отопительной конструкции

Помимо рентабельности, машины для производства древесного угля Beston, предлагаемые на продажу, обладают конкурентоспособной высокой производительностью и низким потреблением энергии благодаря новой системе отопления.Эта система нагрева, как следует из названия, использует один огонь для нагрева двух основных частей машины, системы сушки и печи карбонизации. Чтобы повысить эффективность нагрева, мы используем «Durable Layer Design» для двух частей с сушильным узлом снаружи и печью для карбонизации внутри него. Следовательно, огонь может нагревать систему карбонизации напрямую, а остаточное тепло от процесса карбонизации можно использовать для нагрева сушильной машины одновременно.

Beston Новейший дизайн машины для производства древесного угля на опилках 2020

Характеристики машины для производства древесного угля Beston

1. Высокая эффективность работы.
2. Энергосбережение. Система отопления «One Fire Two Steps» и конструкция Durable Layers позволяют сэкономить много топлива, что снижает расходы клиентов.
3. Экологичность. Отработанный газ и дым будут очищены от серы, очищены от пыли и охлаждены перед выпуском. Мы следим за тем, чтобы выбросы соответствовали Европейскому стандарту выбросов в окружающую среду.
4. Очень безопасно работать. Мы добавляем специальный кожух для сушильного узла и узла карбонизации, чтобы операторы не травмировались.Клиенты могут выбрать центральную систему управления для разделения оператора и машины для карбонизации опилок. У нас есть стандартная система управления мощностью, чтобы гарантировать безопасную работу машины. Кормление и разгрузка происходят в закрытой среде, чтобы обеспечить безопасные и хорошие условия для работы.
Машина для карбонизации опилок

экспортируется в Кению

Как сделать древесный уголь из опилок

1. Устройство подачи постоянного веса перемещает опилок в узел карбонизации машины с помощью ленточного конвейера.Во внешнем слое опилки сушатся, а затем свободно падают на внутренний слой для карбонизации. Или клиенты могут выбрать независимый сушильный агрегат для процесса сушки, который показан выше.
2. В печи карбонизации опилки превращаются в карбид в результате высокотемпературного разложения. После выпуска дыма и выделения серы древесный уголь обугливается из опилок.
3. Затем древесные опилки будут выгружены из порта выгрузки порошка.В процессе карбонизации остаточное тепло будет использоваться для нагрева сушильной машины для экономии энергии.
4. Из-за того, что Beston Group уделяет большое внимание охране окружающей среды, мы уделяем большое внимание выбросам в процессе производства. Горючий газ, образующийся в процессе пиролиза опилок, поступит в гидрозатвор и удалит серу и пыль, а затем, после распыления воды и очистки, они попадут в конденсатор и разделятся на древесный уксус и деготь.

Как сделать древесный уголь из опилок — Процесс производства древесного угля из опилок

Основные параметры

Машина для производства древесных опилок для продажи

Модель	БСТ-05	БСТ-10	БСТ-20	БСТ-30
Часовая производительность	500 кг	0,8-1 тонны	1,5-2 тонны	2,5-3 тонны
Метод работы	Непрерывный
Сырье	1.Все виды отходов биомассы, такие как опилки, скорлупа кокосовых орехов, скорлупа оливок, скорлупа пальм, бамбук и т. Д. 2. Городской ил, городской ил, промышленный ил и т.д. 3. Твердые бытовые отходы.
Размер реактора	Φ800	Φ1000	Φ1300	Φ1700
Образец	Горизонтальный и поворотный
Нагревательные материалы	Древесный уголь, древесина, дизельное топливо, природный газ, сжиженный нефтяной газ, биомасса и т. Д.
Общая мощность	40 кВт / ч	55 кВт / ч	60 кВт / ч	72кВт / ч
Площадь пола (Д * Ш * В)	30 м * 15 м * 7 м	35 * 15 * 7 м	45 * 15 * 10 м	50 * 15 * 10 м
Рабочее давление	Постоянное давление
Метод охлаждения	Рециркуляция водяного охлаждения
Срок службы	5-8 лет

Как один из ведущих поставщиков оборудования для производства древесного угля в мире, Beston может предложить вам разумную цену.Все наши заводы по переработке вторсырья отличаются высокой производительностью и хорошо зарекомендовали себя на мировом рынке. Если вы ищете хороший способ переработать отходы биомассы в древесный уголь, наша угольная машина станет для вас идеальным выбором. Мы обещаем внимательное послепродажное обслуживание и верим, что клиенты получат прибыль от предоставляемого нами оборудования. Оставьте нам свое сообщение, если хотите узнать больше о наших заводах.

Установка брикетировочной машины для производства древесного угля — Купите высококачественный пресс для брикетирования опилок для изготовления брикетов из биомассы

Опилки — это полезное и экономичное сырье из биомассы.Его можно использовать для изготовления пеллет и брикетов из биомассы. Вы можете купить гранулятор для опилок или машину для производства брикетов для производства топлива из биомассы. Брикет из опилок — это вид топлива из биомассы, которое можно использовать в повседневной жизни или в промышленном производстве. Брикеты из древесных опилок производятся из опилок, образующихся в процессе производства древесины. Обычно мебельная фабрика, деревоперерабатывающий завод и небольшая столярная мастерская производили массу опилок. Покупка профессионального брикетировщика опилок для превращения этих опилок в брикет из биомассы была ярким инвестиционным проектом. ( Подробнее: Индивидуальные грануляторы для биомассы >> )

Начать бизнес по производству брикетов из опилок

Машина для производства брикетов шнековых опилок

ABC Machinery Недавно разработанный шнековый брикетировочный пресс , который может эффективно превращать опилки в брикеты после почти шести лет проектирования и исследований. Брикеты из опилок, производимые на нашем оборудовании, обладают высокой плотностью, небольшими размерами и хорошей горючестью, могут быть хорошим топливом для замены дров и угля.Он имеет винтовой вал, внутренний каркас, систему нагрева и смазки. Таким образом, процесс брикетирования и качество готовых брикетов значительно улучшаются. А машина для брикетирования биомассы цена не дорогая. И это может себе позволить практически малый бизнес.

Брикетировочная машина для опилок на продажу

Технические характеристики брикетировочной машины для опилок

Модель	GCBC-I	GCBC-II	GCBC-IIA
Вместимость	180-250 кг / ч	300-350 кг / ч	250-300 кг / ч
Размер брикетов	50 * 50 мм * L480 мм	60 * 60 мм * L500 мм	50 * 50 мм * L480 мм
Основное питание	15 кВт	18. 5 кВт	18,5 кВт
Вес	800 кг	1000 кг	700 кг
Размер	2700 * 600 * 1600 мм	2700 * 600 * 1600 мм	2600 * 600 * 1600 мм

Примечание: выше — это наша машина для производства брикетов опилок для горячей продажи, и ее можно использовать отдельно или выбрать установку для брикетирования с другим необходимым оборудованием.Для получения подробных параметров машины и прайс-листа, пожалуйста, свяжитесь с нами в любое время!

Почему стоит выбрать наш винтовой пресс для брикетирования опилок?

Машина для производства брикетов из опилок
Пресс шнековый для брикетов опилок
Заводская цена машины для брикетирования опилок биомассы
Брикетировочный пресс для опилок

Брикеты из опилок, изготавливаемые на нашем шнековом прессе, имеют форму четырехугольника или шестиугольника , которые имеют полую структуру, что позволяет эффективно сжигать и брикетировать древесный уголь.

Шнековый пресс может использоваться для переработки очень широкого спектра материалов биомассы в брикеты биомассы, а не только опилок. Сырье включает в себя: древесные ветви, древесную стружку, древесные кирпичи, рисовую шелуху, кофейную шелуху, скорлупу подсолнечника, стебли хлопка, скорлупу арахиса, жмых и т. Д.

Если вас интересует бизнес по брикетированию биомассы или производство брикетов для собственного использования, это может быть ЛУЧШИМ выбором.

Наладка рентабельной установки брикетирования опилок

Опилки сначала измельчаются на мельчайшие частицы (до 10 мм) и сушатся в сушильной машине.Затем он поступает в пресс для брикетирования опилок для процесса брикетирования. Для производства угольных брикетов требуется оборудование для карбонизации.

Завод по производству брикетов из опилок

Полный процесс производства брикетов из опилок: Измельчение ⇒ Сушка ⇒ Брикетирование ⇒ Карбонизация (для древесного угля)

ABC Machinery предлагает комплексные решения для брикетирования биомассы, включая испытание сырья, выбор оборудования, проектирование завода, оценку проекта, установку и ввод в эксплуатацию на месте, обучение эксплуатации и т. Д.Кроме того, мы помогаем клиентам повысить рентабельность и быстро получить прибыль.

Машина для производства брикетирования опилок пр.

Купить пресс для брикетирования опилок для изготовления брикетов из опилок высокой плотности

Настроить брикетировочную машину для древесного угля — купить высококачественный пресс для брикетирования опилок для производства брикетов из биомассы: Пресс для брикетирования опилок горячей продажи, предлагаемый производителем или поставщиком машины для брикетирования биомассы, руководство по процессу производства брикетов из древесного угля и как начать бизнес по производству брикетов из опилок по ограниченной цене в Танзании, Египте, Марокко, Гане, Южной Корее и др.

Сравнение качества и стоимости производства брикетов из биомассы сельскохозяйственного и лесного происхождения

Лицензия на использование и распространение Creative Commons Reconocimiento-No Comercial 4.0 Internacional РЕЗЮМЕ / РЕЗЮМЕ Проведите анализ энергетических брикетов с биогорючими веществами с плотным содержанием, изготовленными с использованием асерринов и кортезов пино, с использованием остатков агглютинантных остатков и остатков дезинфицирующих средств, сделанных из резерва. Para ello se подробные tres tipos de briquetas, con óptimas condiciones para su mejor utilización como las de la mezcla de aserrín con corteza de pino, compuestas de materia prima en differente porcentaje.Con la fabricación de estas briquetas se schemeió, определяющий анамнез inmediato de las muestras, obteniéndose valores bajos de ceniza y humedad lo cual mejora sus propiedades como горючие. Se le realizaron pruebas de densidad, conductividad térmica y de resistencia, lográndose resultados deseados para mejorar su composición. Estableciendo que, la briqueta que Presenta las propiedades fisicoquímicas y mecánicas adecuadas, es la briqueta de tipo II, o sea la de mezcla de aserrín con corteza.Palabras clave: биогорючие вещества, брикеты, асеррин и кортеза де пино. Целью данного исследования является использование энергии брикетов в качестве уплотненного твердого биотоплива, изготовленного из опилок и сосновой коры, с использованием в качестве связующего остатка от дистилляции сосновой смолы из древесных отходов лесопилки. Для этого были приготовлены три типа брикетов с оптимальными условиями для их наилучшего использования, например, смесь опилок с сосновой корой, состоящая из сырья в разном процентном соотношении.При производстве этих брикетов был определен немедленный анализ образцов, в результате которого были получены низкие значения золы и влажности, что улучшает их свойства как топлива. Были проведены испытания на плотность, теплопроводность и сопротивление, в результате чего были получены желаемые результаты для улучшения его состава. Установлено, что брикет, обладающий соответствующими физико-химическими и механическими свойствами, представляет собой брикет типа II, то есть смесь опилок с корой. INTRODUCCIÓN En los últimos años han proliferado las publicaciones en torno a las energías repairables, dentro de las más estudiadas se encuentran las que se obtienen de la biomasa.Pero no especificó dentro de la biomasa Se analizó el aprovechamiento energético de las briquetas como biocombustible sólido densificado, fabricadas con aserrín y corteza de pino, utilizando como aglutinante un остаток де ла destilación de la resina de pino, часть остатка мадереросде un aserradero. Para ello se Developraron tres tipos de briquetas, con óptimas condiciones para su mejor utilización como las de la mezcla de aserrín con corteza de pino, compuestas de materia prima en diferente porcentaje.Con la fabricación de estas briquetas В этой процедуре определен el análisis inmediato de las muestras, obteniéndose valores bajos de ceniza y humedad lo cual mejora sus propiedades como горючие. Se le realizaron pruebas de densidad, conductividad térmica y de resistencia, lográndose resultados deseados para mejorar su composición. Estableciendo que, la briqueta que Presenta las propiedades fisicoquímicas y mecánicas adecuadas, es la briqueta de tipo II, o sea la de mezcla de aserrín con corteza

Цена машины для производства брикетов из древесного угля из древесного угля

Уганда

Цена машины для производства брикетов

Уганда

Брикетировочная машина Уганда также называется брикетировочной машиной для древесных опилок, брикетировочной машиной для древесного угля.Он используется для превращения порошка древесных опилок , порошка из скорлупы пальмы , порошка рисовой шелухи , порошка биомассы , листьев , скорлупы , порошка бумажных отходов , и т. Д. В древесные брикеты и древесину угольные брикеты . Но почему мы называем эту брикетировочную машину брикетировочной машиной для биомассы. Потому что он может перерабатывать практически все виды отходов биомассы.

Составитель брикетировочной машины Уганда:

Использование брикетировочной машины Уганда:

Брикетировочная машина Уганда может обрабатывать опилки, дерево, рисовую шелуху, кокосовую скорлупу, арахисовую скорлупу и другие древесные материалы который можно использовать в бойлере, отоплении и обогреве.

Сырье для брикетировочной машины Уганда:

Отходы биомассы, такие как опилки, рисовая шелуха, кофейная шелуха, рисовая солома, пшеничная солома и т. Д.

Требуемый материал: Влажность 8% -12% , размер 1-5 мм

Если влажность> 12% может потребоваться сушилка , у нас есть сушилка с воздушным потоком и барабанная сушилка .

Если размер материала> 5 мм, потребуется молотковая мельница или дробилка для дерева.

Когда начнется работа, нагревательное кольцо нагревает машину, затем машина для производства древесных брикетов может прессовать опилки без какого-либо связующего, опилки можно прессовать высокой температурой и высоким давлением, затем шнек выдавливает опилки вперед и выдавливает в полый твердый стержень.

Параметр машины для производства брикетов uganda:

902 * 0,67 * 1,75 м

Модель	В (новый дизайн)
Мощность		3	380 В 3 фазы 50 Гц
Входной размер	Менее 5 мм
Производительность	200-300 кг / ч	200-300 кг / ч
Вес	700 кг

Характеристика брикетировочной машины uganda3 74 9000 Экструдер 74 9000 — Нет необходимости добавлять связующее или вредные химические вещества

— Высокая емкость и плотность

— Высокая степень пригодности для носки

— Низкое потребление энергии

— Компактность и прочный

— Простой в эксплуатации

— Длительный срок службы

— Охрана окружающей среды

Окончательное брикетирование машины для производства брикетов Уганда:

Шестиугольная / квадратная форма

полый

Форма рукояти

Диаметр: 50-80 мм

Внутренний диаметр: 15-20 м м

Длина: 30-50 мм

Вес одного брикета: 1 кг

Профессиональная машина для брикетирования древесного угля из агроотходов для брикетов древесного угля BBQ

Брикетировочная машина для древесного угля Введение
Древесно-угольные брикеты изготавливаются из всех видов сельскохозяйственных отходов и лесных остатков.Если есть богатые ресурсы биомассы, вы можете подумать о запуске завода по производству древесных брикетов. Угольные брикеты широко применяются как в промышленности, так и в быту, они отличаются высокой плотностью, малым объемом и хорошей горючестью. Наш профессиональный продавец может посоветовать вам выбрать наиболее подходящий тип.

Сырье и брикеты из древесного угля
Наиболее распространенными материалами являются скорлупа кокоса, опилки, щепа, бамбуковая стружка, кора деревьев, скорлупа каштана, стебель хлопка, стебли кунжута, стебли кукурузы, стебли подсолнечника, стебли сои, шелуха риса, жом сахарного тростника. , кукурузный початок и др.Диаметр материала должен быть менее 6 мм, а влажность — около 10%. Плотность штабелированного сырья составляет 60-350 кг / м³, а уложенных брикетов — 1100-1400 кг / м³. Мы легко можем сделать вывод, что плотность брикетов значительно улучшилась, а значит и теплота сгорания также улучшилась на 30-40%. После карбонизации теплотворная способность древесноугольных брикетов составляет 7000-8500 килокалорий. Время горения составляет 200 мин / кг, а содержание углерода 75% -85%.

Как сделать брикеты из древесного угля
1.Измельчение сырья до размера менее 5 мм.
2. Сушить измельченные материалы до 8% -12%.
3. Прессование сырья в брикет.
4. Карбонизация

Брикетирование древесного угля Принцип работы
Брикетирование — это процесс сжатия биомассы под высоким давлением и высокой температурой. Самосвязывание биомассы с образованием брикета включает термопластический поток биомассы. Лигнин, содержащийся в биомассе в естественных условиях, высвобождается под высоким давлением и температурой.Лигнин служит клеем в процессе брикетирования, таким образом связывая, сжимая биомассу с образованием брикетов высокой плотности.

Пресс для брикетирования древесного угля Характеристики
1. Машина для брикетирования древесного угля имеет структуру сплава, погруженного в масло. Импульсная ось шнека изготовлена ​​из износостойкого материала и точно отлита.
2. Все типы наших машин для брикетирования древесного угля отличаются высокой производительностью, низким потреблением энергии и компактной структурой.

Запасные части для брикетировочной машины

Что следует сделать перед строительством завода по брикетированию древесного угля

☆ Завод по производству древесных брикетов следует строить вдали от жилых районов.
☆ Источник питания 380В.
☆ Обильный запас воды необходим на случай пожара.
☆ Убедитесь, что у вас достаточно места для хранения сырья и готовой продукции.
☆ Самое главное — убедиться, что поблизости есть богатое сырье.

Небольшая установка для брикетирования древесного угля площадью 120-180 кв. М простой конструкции. В машинах для брикетирования древесного угля используется трехфазное питание, поэтому вам лучше сначала проложить линии. Есть два варианта карбонизации: печь для карбонизации и печь для карбонизации.Если вы используете первый метод, требуется предварительное строительство печи для карбонизации.

Технические характеристики машины для брикетирования древесного угля

Модель	Мощность	Вместимость	Размер материала	Влажность материала	Диаметр брикета.
AUS-ZBJ-I	15 кВт	160-200 кг / ч	2-3 мм	10-12%	50 мм
AUS-ZBJ-II	18.5 кВт	350-400 кг / ч	2-3 мм	10-12%	70/80 мм

Стоимость производства брикетировочной машины

Брикетировочная машина — это оборудование, которое может повторно использовать новую энергию биомассы. Брикетировочная машина использует неотъемлемые свойства сырья, благодаря давлению шнека, для объединения лигнин-целлюлозного волокна из материалов биомассы при высокой температуре и высоком давлении для получения полуфабрикатов с отверстием в центре.Замена угля новой зеленой биомассой (механизм древесного угля), производимой брикетировочной машиной, может эффективно облегчить энергетический кризис, а также увеличить доход инвесторов. Энергия биомассы использует отходы сельского и лесного хозяйства (такие как опилки, древесная щепа, рисовая шелуха, скорлупа арахиса, скорлупа семян подсолнечника, скорлупа кокосового ореха, древесные крошки, жмых, субпродукты мебельной фабрики и т. Д.) В качестве сырья без каких-либо добавок и производится после процесса дробления, сушки и карбонизации брикетировочной машины.

Прежде чем делать механизм древесным углем, пользователи должны составить бюджет. Основными статьями бюджета являются сырье, аксессуары, количество электроэнергии и затраты на рабочую силу при производстве брикетировочной машины. В целом, заложенный бюджет может предотвратить перерасход средств на производство брикетировочной машины, но это не означает, что риск вообще отсутствует. Возьмем в качестве примера подачу сырья в брикетировочную машину. Подача сырья в брикетировочную машину кажется простым процессом при производстве брикетировочной машины.Тем не менее, это также процесс, из-за которого возникает потеря стоимости, которая в основном вызвана небрежным кормлением операторов оборудования в процессе добавления материалов. В результате часть сырья упадет на землю, и в то же время эти материалы будут убраны мусорщиком как мусор в случае невнимания. Периодическая подача материала объективно приведет к расточительству сырья, что также приведет к снижению стоимости производства брикетировочной машины.

Следовательно, чтобы гарантировать себестоимость производства брикетировочной машины, пользователям необходимо не только составить смету затрат, но также обратить внимание на подачу сырья в брикетировочную машину, потому что эти неизвестные детали в производстве будут влиять на стоимость производства. Тщательная подача сырья и предотвращение потерь сырья может гарантировать стоимость производства брикетировочной машины.

Наша компания специализируется на производстве брикетировочных машин, и у нас есть многолетний успешный опыт в исследованиях, разработке и производстве брикетных машин.Технический персонал нашей компании постоянно изучает новые технологии из других провинций в стране и за рубежом, так что исследования, разработка и производство нового оборудования значительно улучшились. Брикетировочная машина, выпускаемая нашей компанией, пользуется успехом у огромного количества покупателей. Наша компания специализируется на технологии производства брикетировочных машин. После покупки нашего оборудования мы предоставляем пользователям профессиональные инструкции по эксплуатации, пока пользователь не сможет наладить производство.Горячо приветствуем больше друзей посетить нашу компанию и сотрудничать с нами.

———————————————— ————————————————— ———

.