Производство клееного и профилированного бруса — Сибирский Лес
Безусадочная технология строительства
коллекция узлов и строительных решений, подбор материалов, крепежа, выбор надежного фундамента и теплой кровли, панорамные окна Комплектация – полы, потолки, террасы, лобовая доска
1 ЗА 7 ДНЕЙ СОБИРАЕТСЯ КАРКАС ДОМА
Монтаж деревянной конструкции дома осуществляется специалистами компании из клееного, строганного, шлифованного бруса из ценных пород сибирской древесины стандарт качества FSN.
Монтаж стен будущего дома начинается с устройства гидроизоляции между фундаментом и окладным венцом из лиственницы. Обработка перед сборкой всех деревянных деталей проводится антисептиком Lignofix Stabil Extra (в зимних условиях необходимо дополнительное применение этиленгликоля в качестве растворителя).
Стыки
деталей окладного венца и вся его конструкция
прокладываются финским межвенцовым
утеплителем PP termo или RIVE-LINE.
Сервисы компании при работе под ключ:
1 Нанесение фирменного клейма подтверждающее качество клееного и профилированного бруса КЛМ АРТ ТМ Красноярск с гарантированной лесодобычей в Нижнем Приангарье ценных пород сибирской древесины.
2 Запатентованная торговая марка КЛМ — АРТ тм № 60337 с перечнем лицензий, сертификатов, допусков и разрешений исходя из опыта строительства 12 лет в разных территориях России и за рубежом.
3 На производстве – выполняем засверливание отверстий под электрику.
Показать весь список ↓
4 На производстве — защищаем торцы специальным составом.
5 Делаем повенечную отгрузку — по рядам сборки, для удобства приемки и начала работ.
6 Перед отправкой — упаковываем паллеты с брусом в защитную пленку.
7 Делаем погрузку в еврофуру нашим погрузчиком.
8 Осуществляем полный комплекс и сопровождение услуги качественной транспортировки бруса по России и за рубеж.
9 Затамаживаем продукцию и готовим полный пакет экспортной документации отгрузки в другие страны. Проходим все процедуры сертификации.
10 Делаем полный рабочий проект перед изготовлением домокомплекта, проверяем основные узловые соединения и прочность конструкции.
11 Проектируем дом с привязками к участку, учитывая уклоны, наружные сети, особенности местности и график будущих производственно строительных работ. Применяем базу наработанных узлов из собственного 12 летнего опыта ведения различных строительных проектов.
12 Анализируем все совокупные строительные решения, применяемые в проекте, с рекомендацией оптимальных на выходе группой, в составе – инженер строитель, архитектор, конструктор, руководитель проекта.
13 На объекте ведем входной контроль качества строительных материалов путем авторского надзора.
14 Ведем технический надзор и управление строительством от начала до успешного результата по графику, с договором и гарантиями.
15 При сдаче объекта проводим проверку всего дома тепловизором.
2 ДАЖЕ В ЖАРКУЮ ПОГОДУ НЕТ НАГРЕВА ВЕРХНЕГО ЭТАЖА ЧЕРЕЗ КРОВЛЮ
Энергоэффективный монтаж кровли и устройство кровельного покрытия. Данный этап включает в себя устройство деревянной стропильной системы из клееной древесины ангарской сосны, а также ее утепление изоляцией на основе минеральной плиты плотностью не менее 35 кг/м³ и толщиной 250 мм. По внешней стороне стропил устанавливается высокотехнологичная, фиксируемая по стропилам контробрешеткой 50*50.
Одна из высококачественных мембран с клеевой полосой, которая исключает появление шумов в процессе эксплуатации дома. По внутренней стороне стропил устанавливается фольгированная пароизоляционная итальянская мембрана Алюбар с проклейкой швов и стыков.
Самый эффективный метод защиты от теплопотерь. Позволяет более эффективно сохранять тепло в доме, отражает ИК излучения. Для сборки стропильной системы применяется специальный крепеж «скользящие опоры».
3 НАДЕЖНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ УСТРОЙСТВА ФУНДАМЕНТА
Выполняется в виде монолитной одноуровневой плиты из железобетона марки не ниже В25 согласно проекта, при наличии результатов геологических изысканий.
При особых условиях строительства тип фундамента определяется в соответствии с техническим заключением и может быть:Утепленная шведская плита – современный и теплоэффективный фундамент, включает в себя систему отопления «теплый пол» по всей площади, разводку труб всех необходимых коммуникаций, качественное утепление и звукоизоляцию пола, а ее гладкая поверхность служит отличной подготовкой для чистового напольного покрытия.
Свайно-ростверковый фундамент – система свай, связанный между собой ростверком – конструкцией, которая передает и равномерно распределяет нагрузку от будущего дома на основание.
Сваи могут быть винтовыми, буронабивными, железобетонными. Ростверк – железобетонным, металлическим, деревянным.
Индивидуальный – при особых условиях строительства большие перепады высот на участке, высокий уровень грунтовых вод, слабый грунт. В связи с необходимостью использования специальной техники для проведения работ, стоимость подготовки участка строительства рассчитывается индивидуально после осмотра территории инженерами.
4 ВЫ НЕ БУДЕТЕ СЛЫШАТЬ ШУМЫ С 1 ЭТАЖА И СКРИПЫ ПРИ ПЕРЕМЕЩЕНИИ
Мы добиваемся максимальной звуконепроницаемости между 1 и 2 этажом.
Межэтажное перекрытие 2 этажа монтируется из клееной балки высотой 200 мм ангарская сосна по принципу «соты». В ячейки укладываются слои тепло-шумоизоляции и следом монтируется черновая доска, на нее сверху второй уровень плавающего пола из сухого строганного бруска 50/50.
Таким образом, вибрация распределяется по «плавающему» полу и исключает любые скрипы и шумы на 1 этаже.
В ячейки «сот» укладывается дополнительная шумоизоляция. Далее выполняется подготовка к финишному покрытию в 2 слоя фанеры. В конструкции перекрытия также прокладываются канализационные и водопроводные трубы, электрическая разводка и система отопления «теплый пол».
5 ПОВЕРХНОСТИ СТЕН ДОМА КАК ДОРОГАЯ МЕБЕЛЬ ИЗ ЦЕННЫХ ПОРОД ДРЕВЕСИНЫ
Мы используем линейку масел от немецкого производителя, который использует только натуральные растительные масла и смолы деревьев. Состав их продукции находится в открытом доступе и полностью безопасен для здоровья вас и ваших близких.
Первым этапом мы подготавливаем поверхности стен и торцов под покраску – это основа долговечности службы покрытия. Древесина должна быть очищена от пыли и грязи. Поверхность шлифуется абразивным материалом или щеткой. В результате шлифовки волокна древесины «распушаются», что позволяет маслу глубже проникнуть внутрь конструкции.
Второй этап – нанесение грунтовочного масла по шлифованной поверхности.
Третий этап – это нанесение масла-лазури по предварительно загрунтованной поверхности в 2 слоя. Масло-лазурь придает стенам желаемый цвет и защищает стены от атмосферных и биологических воздействий.
Между нанесением 1-го и 2-го слоев масла-лазури выполняется промежуточная шлифовка. После полного высыхания состава поверхность стен полируется.
6 УСТАНОВКА ДВЕРЕЙ И ОКОН, А ТАКЖЕ ЗОН, ИМЕЮЩИХ ОСТЕКЛЕНИЕ
В индивидуальных случаях применяем установку панорамного окна с энергосберегающими стеклами с возможностью применения технологии «безрамное остекление».
В проемах устанавливаем обсадную конструкцию, которая препятствует горизонтальному смещению венцов в проемах и при этом не мешает усадке дома за счет скользящего соединения со стенами. Монтаж может осуществляться различными методами в зависимости от выбранного вида обсады. Все элементы обсадной конструкции предварительно обрабатываются антисептирующими составами. При этом не фиксируем жестко вертикальные стойки обсады.
Остекление на всех этажах производится с использованием стеклопакетов с триплексом. Стекло типа триплекс состоит из трех слоев. Между двумя слоями стекла находится полимерная пленка или специальная смола. Стеклопакет этого типа обладает повышенной звукоизоляцией.
Система отопления «теплый пол» – монтаж системы водяных теплых полов с отдельными регулируемыми контурами для каждого помещения либо функциональной зоны с выводами для подключения датчиков покомнатной регулировки температуры помещения.
Водоснабжение – разводка магистралей холодной и горячей воды от водомерного узла и коллектора теплового пункта или бойлера до водорозеток точек конечного водопотребления.
Водоотведение – разводка лежаков и стояков канализационных труб от места предполагаемой установки сантехприборов до приемного колодца. Разводка сети электроосвещения, розеточной сети и сети запитки электрооборудования от ГРЩ до конечных электроустановочных коробок или точек подключения в соответствии с дизайн-проектом.
При монтаже кабелей используется специализированная гофра и пароизолированные подрозетники.
Клееный брус в Казани: цены, производство
Клееный брус от производителя
Проектирование, производство и строительство дома из клееного бруса в Казани
18 100 /м2
стоимость «под крышу»
20 000 /м2
«тёплый контур»
* Указана стоимость 1 кв.м площади дома
* В cтоимость включены все материалы и все работы по строительству дома
* Цена расчитана, исходя из размера дома 10х10 м, высотой в 2 этажа
Дома из клееного бруса в Казани — цены
На странице проекта Вы сможете найти информацию о цене на дом из клееного бруса, а также планировку помещений и краткое описание.
Перейти на страницу проектов
Купить клееный брус
СК Инкост-Казань предлагает клееный брус собственного производства для строительства дома в Казани и в Татарстане. Преимущества нашего бруса:
Надежность
40 лет гарантии на брус
- тест на ускоренное старение древесины производится по методике ASTMD-3434. Шов обеспечивает 40-летний период эксплуатации бруса без учета защитных покрытий
- Использование качественного клея Akzo Nobel, что соответствует требованиям европейского стандарта EN-392
Теплый профиль
Позволяет экономит тепло до 33 %
- Особый теплый профиль бруса с 5-7 кратным уплотнением, что позволяет экономить на утеплении дома до 33%
- Утепление углов дома по технологии 3D (все материалы и примеры утепления в нашем офисе)
- профиль глубиной 15 мм — лучший на рынке
Северный лес
Лесосырье высокого качества
- Для изготовления клееного бруса мы используем только северный лес (Ангарск, КОМИ), убедиться в этом можно, посмотрев на годовые кольца с торца бруса
- В производстве клееного бруса мы используем древесину только 1-го сорта по ГОСТ 8486-86
Дом «под ключ»
Весь цикл строительных работ
- Вам не придется вникать во все тонкости постройки дома.
Нами выполняется весь цикл работ до состояния дома «под ключ» - Изготавливается детальный проект дома, по которому ведется строительство. Все виды работ производятся согласно СП и ГОСТ.
Нами выполняется весь цикл работ до состояния дома «под ключ»Клееный брус: ЗА и ПРОТИВ
Клееный брус: строительство домов Инкост-Казань
Дома из клееного бруса: проекты и цены
Цены на клееный брус в Казани
Цена клееного бруса Инкост с доставкой в Казань — 26 000 руб
Несмотря на низкую цену, мы предоставляем покупателю дополнительные скидки и, конечно, совместно разрабатываем проект будущего дома
Брус отпускается упакованным и маркированным, погрузка и бесплатная чашечка хорошего кофе, также включены в стоимость. К каждой партии прилагается подробная схема сборки
Поволжье — это наш регион. Но кроме Казани, Татарстана и Чувашии, мы строим дома из клееного бруса в Ульяновске, Нижнем Новгороде.
Очень много домов построено в Московской области.
Сечения и стоимость клееного бруса за куб.м
Специальное предложение на зимний период 19-20:
- Клееный брус Инкост по цене 25500 за куб.м из сосны и ели из Пермской области
- Клееный брус Инкост купить по цене 27000 за куб.м — северный лес (КОМИ)
- Сибирская сосна: клееный брус Инкост купить по цене 28000 за куб.м
Производство домокомплектов, бруса и строганного погонажа в Казани
Сухой профилированный брус на сегодняшний день – самый лучший материал для строительства деревянного дома.
Первым фактором, выступающим в пользу этого, будет цена: 1 куб.м. сухого строганного бруса стоит дешевле, чем клееного. Второй – это его неоспоримая экологичность, ведь при его производстве не было использовано ни капли даже самого безопасного клея. Третьим фактором будет идеально гладкая и ровная поверхность, практически не имеющая трещин, с неповторимым естественным рисунком (как вы знаете, ни одно дерево не растет без ветвей).
По своим эксплуатационным характеристикам сухой массивный брус ни в чем не уступает клееному. Все недостатки, присущие массивному материалу естественной влажности, устраняются еще в процессе его производства.
Дело в том, что изначально на брусе делаются компенсационные пропилы, благодаря которым снимается напряжение в массиве и уменьшается его деформация при сушке. По этой же причине влага лучше удаляется от центра заготовки, что позволяет просушить брус до 16-18%. А для того, чтобы влага выходила равномерно, обязательно производится обработка торцов заготовок.
Пройдя эту предварительную подготовку, брус загружается в сушильные камеры и находится там в течение 2-3 недель. Время сушки зависит от исходной влажности и сечения заготовок. Именно на этом этапе с древесиной происходит то, что бывает при возведении и эксплуатации домов из массива естественной влажности: на брусе появляются трещины, происходит коробление материала.
Эти недостатки снимаются во время строгания бруса на четырехстороннем станке с двукратной обработкой лицевой части.
Заготовкам придается правильная геометрическая форма, поверхность становится ровной и идеально гладкой.
Затем на чашкозарезном станке изготавливаются детали стенового комплекта. Строганный брус торцуется в размер согласно проекту, на нем фрезеруются пазы под дверные и оконные проемы, нарезаются угловые соединения, сверлятся отверстия под шпильки.
Завершающим моментом, который проводится по желанию заказчика и, которым не стоит пренебрегать, является антисептирование. На заводе используется специальная пропитка на алкидной основе, предотвращающая набор влаги сухим материалом и защищающая его от загрязнений и грибка при транспортировке и временном хранении материала на стройплощадке.
Завод по производству клееного бруса Алькор
Основной вид продукции нашего завода — клееный брус. Мы занимаемся его производством уже более 20 лет. Мы досконально знаем технологию, умеем оптимизировать технологические процессы. Группа компаний «Alkor Group» смогла отладить поставки сырья, и сегодня мощность нашего предприятия 4800 м3 клееного бруса отменного качества в год.
При этом 80% сырья зимней заготовки. Собственное лесопиление и сушка древесины. На нашем заводе мы производим клееный брус длиной до 12м, а также сопутствующие материалы (балки, стропила, лаги, черновые полы, обрешетки, брусок, обсада, доска пола, имитация бруса и тд).
Этапы производства клееного бруса:
Заготовка
Сырьем служит ель и сосна зимней северной заготовки. На нашем заводе в Костромской области бревна на пилораме распиливаются на доски и далее их сортируют по качеству, так как для производства клееного бруса нам нужен только лучший материал.
Сушка
Доски собираются в пакеты и загружаются в сушильные камеры, где они находятся от 7 до 10 дней. Влажность доски после данной процедуры составляет 12–14 %.
Сортировка
Выбраковываются доски, которые деформировались в процессе. Отобранные доски прогоняются через специальный калибровочный станок, где их подгоняют под единый размер.
Дефектовка
Каждая доска проверяется на наличие недопустимых дефектов, которые вырезаются из дерева. Таким образом, доска превращается в ламель.
Строгание доски
Склеивание бруса под специальным прессом. Клееный брус состоит из склеенных ламелей. После склеивания ламелей в специальном прессе под большим давлением, заготовки еще сутки хранятся в теплом цехе и затем отправляются на четырехсторонний станок.
Профилирование клееного бруса
Важный этап, который впоследствии упрощает процесс строительства «под ключ». На брус нагоняется многозубчатый профиль 14 мм глубиной.
Нарезка домокомплектов
Речь идет об изготовлении деталей по индивидуальным чертежам. Исходя из проекта дома, заготовки из клееного бруса нарезаются на детали необходимого размера. Домокомплект полностью маркируется – подписывается каждая деталь, далее упаковывается в пленку и отгружается на склад временного хранения или заказчику.
В производстве клееного бруса используется современное оборудование Leadermac (США) , Krusi (Швейцария) и Incoplan (Италия)
На нашем производстве используется клеевая ЭПИ система для бруса Kiilto, разработанная в Финляндии.
Она предназначается для производства наиболее ответственных клееных изделий из древесины.
По влагостойкости и прочности клеевой шов удовлетворяет требованиям Европейского Теста EN-392 часть В — автоклавный тест, теста на ускоренное старение, производимый по американской методике ASTM D-3434.
Шов обеспечивает 40-летний период эксплуатации бруса
В клеевой системе Kiilto отсутствуют вредные для здоровья вещества
Отвержденный клей химически нейтрален. Он не выделяет токсичных соединений и не разлагается на протяжении эксплуатации дома. Более того, его можно применять для изготовления изделий, которые будут находиться в контакте с пищевыми продуктами. Например, для кухонных разделочных досок.
Выбор сырья для производства клееного бруса – это сложный и ответственный процесс. Наша компания производит клееный брус из сосны и ели. Поэтому расскажем подробнее о требованиях к сырью именно из этих практичных и теплых пород древесины. Традиционно считается, что для строительства домов лучше подходит дерево, произрастающее в более суровых, северных регионах.
Это верно, так как такая древесина обладает более плотной структурой, и, следовательно, она более долговечна в эксплуатации. На своем производстве мы используем сосну и ель, заготовленную в северных районах Костромской, Кировской и Вологодской областей. Данная древесина обладает повышенной прочностью по сравнению с деревьями, произрастающими в центральных областях России, например, Ивановской и Владимирской. Доска, не подходящая по геометрическим размерам для производства стенового бруса и несущих конструкций, используется в изготовлении отделочных материалов (имитация бруса, доска пола, наличник и т.д.). Опилки, стружка, обрезки, получающиеся в результате распиловки круглого леса, также не пропадают зря – система отопления на заводе работает именно на таких отходах, а полученная тепловая энергия используется еще и для сушки древесины. Таким образом, при производстве комплектов домов мы по максимуму используем заготовленное сырье, что позволяет выпускать продукцию высокого качества и по конкурентным ценам..jpg)
Производство клееного бруса — Приозерский Лесокомбинат
Производство загородных домов стало довольно-таки распространённым явлением в современном мире. Практически каждый желает выбраться из тесной городской квартиры и перебраться в большой просторный дом за пределами мегаполиса. Причин тому множество. Чего стоят только постоянные стуки, трески, жужжания, визжания, гудения и прочие неприятные звуки, которые постоянно преследуют любого жителя любого города. Но вот только переехать хотелось бы сейчас, а строительство — это не тот процесс, который можно взять и организовать всего за месяц. Или же можно? Производители клееного бруса сообщают, что можно. Благодаря такому материалу можно закончить строительство дома всего за две недели. Естественно, что это потребует некоторых усилий со стороны работников, но факт остаётся фактом. Вам не придётся тратить время на подготовку массивного фундамента, ведь он попросту не нужен.
Этапы производства материала
Клееный брус, прежде, чем его изготовить, необходимо подвергнуть обработке.
Вначале выполняется первичная обработка, где с помощью специальных устройств производится первичная обработка пород дерева. Под первичной обработкой подразумевается устранение различных дефектов, сучков и так далее. Но на этом производство клееного бруса не заканчивается. Как видно из самого названия, необходимо что-то склеить, чтобы получить данный материал. Второй этап производства – расщепление обработанного ствола на доски, которые называются ламели. Чтобы избежать растрескивания деревянной конструкции, необходимо снизить содержание влаги внутри материала. Для этого ламели отправляют на сушку, после которой содержание влаги внутри заготовки не должно превышать 15%. Наконец, производят склеивание ламелей. Важно учитывать, что толщина слоя клеящего вещества не должна превышать одного процента от объёма одной доски. Но и это ещё не всё. Прежде, чем назвать полученную балку клееным брусом, необходимо обеспечить прочность материала. Для этого склеенные ламели обматываются пакетами (для обеспечения устойчивости) и отправляются под пресс.
После чего, в случае необходимости, профилируются. Только после всех этих процессов материал можно назвать готовым к использованию.
Преимущества клееного бруса
Существует миф о том, что деревянный дом со временем может начать растрескиваться. Нельзя сказать, что это совсем уж неправда. Действительно, если Вы предпочитаете использовать обычные брусья или же не провели сушку изделия, то в скором времени конструкция «даст трещину». Но если использовать клееный брус, то таких последствий можно избежать. Это становится возможным ввиду того, что, во-первых, каждая доска (следовательно, и вся балка) подвергалась сушке, во-вторых, ламели складывались так, что волокна были направлены в противоположных направлениях. Последнее необходимо для того чтобы избежать внутреннего напряжения. Расположенные таким образом доски попросту компенсируют его и не позволяют видоизменять форму всей конструкции. При покупке необходимо учитывать и тот факт, что клееный брус от производителя, обойдётся Вам намного дешевле, нежели его покупка в сторонней организации.
Это связано со многими факторами. Во-первых, компания должна выплачивать заработную плату своим работником, а значит, цена должна быть завышена, во-вторых, готовый материал нужно доставить на свой склад, а это также приводит к росту цены.
Преимущества домов из клееного бруса
Начнём с наиболее актуальной для Северо-западного региона информации. Речь идёт о малом весе всей конструкции. Такой дом, как и отмечалось с самого начала, не требует массивного фундамента. Это выгодно отличает его от зданий из других материалов. Почему так важен малый вес? Всё дело в том, что на Северо-западе России очень много болотистых местностей. Естественно, что чрезмерная нагрузка на такую почву может привести к проседанию конструкции. Второе преимущество заключается в том, что площадь таких построек может достигать колоссальных масштабов. На сайте представлен один из вариантов домов, чья площадь достигает 388 квадратных метров. Согласитесь, что в таком помещении будет где развернуться.
Само строительство домов напоминает производство сооружений из конструктора (вот только это некоторый стеновой вариант конструктора, поскольку каждая деталь производится размером со стену).
Если Вас заинтересовала данная информация, то можете связаться с нами по телефону 320-63-61. ГК «Приозерский Лесокомбинат» всегда рада предложить Вам свои услуги и ответить на все интересующие Вас вопросы.
Наш уникальный клееный брус
Почему клиенты отдают предпочтение нам — особенно, если сравнивают «Русский Запад» с другими компаниями? Подумайте — что лежит в основе дома из клееного бруса? Что самое главное? Естественно, сам КЛЕЕНЫЙ БРУС — первоклассный материал для строительства. И от качества клееного бруса зависит всё — и внешний вид дома, и его долговечность. Вот почему качество бруса у нас стоит на первом месте. И мы можем его гарантировать — в отличие от многих!
Клеевая система
без формальдегидаИмея собственный деревообрабатывающий завод, мы накопили огромный опыт производства клееного бруса.
И можем сказать со всей уверенностью, как признанный производитель одного из лучших продуктов на рынке, что качество и надежность клееного бруса как минимум наполовину зависят от качества и надежности клея, которым он склеен!
За время работы нашей компании, мы опробовали клеевые системы практически всех типов и производителей. И уже несколько лет используем исключительно ЭПИ клеевые системы Prefere 6151 компании Dynea — это единственный конструкционный ЭПИ клей, сертифицированный в Европе. Если клееный брус изготовлен с его использованием, можно быть уверенным — расклеек не будет!
Начинали мы с небольших закупок данных клеевых систем. Потом стали одним из крупнейших их покупателей в России. А в настоящее время мы являемся эксклюзивным российским дистрибьютором. Причина очевидна — это лучший клей на рынке не только в России, но и в мире!
Для производителей клеевые системы Dynea интересен тем, что она создаёт максимально комфортные условия для работы — позволяет производить склеивание бруса при температуре от 10°C, обладает жизнеспособностью в течение 30-60 минут, имеет срок годности 12 месяцев, позволяет менее критично относится к гладкости и прямоте ламелей, одинаково хорошо работает с разными видами древесины, включая трудную.
Также ценится стабильность качества продукции Dynea — с ней не бывает сюрпризов. Поэтому производители могут быть уверены в стабильном качестве своего бруса.
Для конечных потребителей достоинства данного клея кроются в том, что это очень мощный клей — конструкционный. Он настолько сильный, что им можно склеивать не только стеновой брус, но и несущие конструкционные балки, к которым предъявляются повышенные требования по прочности.
Вторым ключевым достоинством клея Prefere 6151 является его экологичность. В отличие от продукции других производителей, в нём нет ни формальдегида, ни толуола. Это подтверждено результатами как российских, так и зарубежных исследований. И если другие производители утверждают, что формальдегид в их продукции есть, но он не превышает установленных норм, то в клеевых системах Dynea его нет в принципе. И вы можете не сомневаться, что будете жить в доме, безопасном для вашего здоровья.
| PREFERE 6151 | ММФ (мочевино-меламиноформальдегидный клей) | Быстрый ЭПИ клей | Обычный ЭПИ клей | |
|---|---|---|---|---|
| Допущение к производству конструкционного бруса | да | да | нет | нет |
| Содержание толуола | не содержит | не содержит | резкий запах | слабый запах |
| Содержание формальдегида | не содержит | сильный запах | не содержит | не содержит |
| Максимальное время закрытой сборки | до 40 мин. | 20 мин. | 8 мин. | 13 мин. |
| Минимальное время прессования | 30 мин. | 75 мин. | 45 мин. | 45 мин. |
| Минимальное температура использования | +5°C | +18°C | +18°C | +18°C |
| Минимальное время до механической обработки | 2 часа | 24 часа | 24 часа | 24 часа |
| Время полного отвержения | 24 часа | 72 часа | 14 суток | 14 суток |
| Международный сертификат WATT 91 | есть | есть | есть | есть |
| Европейский сертификат EN204/205 | есть | есть | есть | есть |
| Голландский сертификат KOMO SKH | есть | есть | есть | есть |
| Японский сертификат JIS K-6808 | есть | есть | есть | нет |
| Европейский сертификат EN301/302 (на использование в несущем конструкционном брусе) | есть | есть | нет | нет |
Одобрение ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко | есть | есть | нет | нет |
К сожалению, под «видом» Dynea на нашем рынке иногда продаётся продукция сомнительного качества и неизвестного происхождения — от Dynea там только наклейка. Именно по этой причине концерн Dynea и назначил компанию «Русский Запад» эксклюзивным российским дистрибьютором, как надежного и проверенного партнёра, в котором можно быть уверенным и который сможет навести порядок на рынке.
Мы гарантируем подлинность продаваемых нами клеевых систем Dynea. Причём именно клеевых систем — не только самого клея, но и отвердителя, поскольку только при использовании оригинального отвердителя производитель гарантирует качественный конечный результат.
И вы можете быть уверены в том, что наш клееный брус изготовлен с использованием лучшего в Европе и в мире оригинального клея Dynea! Ведь именно мы поставляем его в Россию!
Собственное производство
клееного брусаМы САМИ ПРОИЗВОДИМ клееный брус, на своём деревоперерабатывающем заводе.
Мы делаем наш брус из отборной доски, с использованием лучших финских технологий и на хорошем оборудовании.
Почему наш брус более качественный, чем продукция иных компаний? Потому, что мы не экономим на четырёх главных составляющих: сырье, технологиях, оборудовании и клее.
Для изготовления нашего бруса идет только отборная доска, которая проходит контроль по 10 позициям. Доска должна быть только естественной влажности. Мы отбраковываем доски, имеющие пластовые и торцевые трещины, гниль, синеву и червоточины. Мы строго следим за тем, чтобы отклонение от прямолинейности было минимальным. После тщательного визуального осмотра мы удаляем поврежденные участки.
Доска подвергаются сушке и обрабатываются огнезащитными веществами и антисептиками. Затем эти отборные доски на специальных прессах склеиваются в брус высокого качества. Наш, собственный клееный брус!
Наш брус правильно сушится. Тщательно хранится. И бережно транспортируется.
Все сырье тщательно сортируется; лучшее используется для внешней поверхности.
Вот почему наш брус смотрится более эстетично. Для изготовления нашего бруса идет только отборная доска, которая проходит контроль по 10 позициям. Доска должна быть только естественной влажности.
Мы отбраковываем доски, имеющие пластовые и торцевые трещины, гниль, синеву и червоточины. Мы строго следим за тем, чтобы отклонение от прямолинейности было минимальным. После тщательного визуального осмотра мы удаляем поврежденные участки.
Подробнее о нашем производствеПроизводство клееного профилированного бруса — Ямальский ЛПК
ООО «ЯЛПК» производит клееный профилированный брус различных сечений из материала (ель, сосна) для строительства домов, предназначенных как для круглогодичного, так и сезонного проживания, а так же бань, гаражей, беседок.
Для изготовления клееного бруса используют древесину хвойных пород. Древесину обрабатывают с целью достижения гладкости и конкретных размеров брусьев, чтобы в дальнейшем было проще монтировать дома, кроме того, уже готовое строение нуждается в минимуме отделки.
Таким образом, использование данного материала позволяет в значительной мере экономить время на возведение коттеджа или другого здания, а также финансы, которые затрачиваются при любом другом виде строительства на отделочные работы.
К достоинствам таких деревянных домов относят практически полное отсутствие усадки. На стенах дома или коттеджа ни в первый год, ни в последующие годы эксплуатации не появятся трещины, либо иные признаки деформаций: материал подвергается специальной обработке, в результате которой дом не подвержен горению. Поскольку в целом конструкция дома из бруса значительно легче, чем при использовании любого другого материала, под нее не требуется сооружать сложный фундамент. Деревянные дома из этого материала не подвержены гниению: крайне низкая теплопроводность обеспечивает комфортный микроклимат внутри дома, — летом прохладно, зимой тепло и уютно. Регуляция влажности в деревянном доме обеспечивается естественным образом: при избытке влаги она будет поглощена материалом, при ее недостаточности стены выделят столько влаги, сколько требуется для сохранения нормальной атмосферы.
Брус на 50% прочнее обычной древесины, в результате несущие стены дома могут выдержать очень большие нагрузки, что очень важно при возведении крыш, при строительстве многоярусных домов больших площадей, а также в случаях применения сложных архитектурных форм.
Высокое качество продукции в сочетании с приемлемыми ценами и широким ассортиментом способно удовлетворить самого взыскательного покупателя. Наши деревянные дома по теплотехническим качествам значительно превосходят традиционные строительные материалы: кирпич, бетон и оцилиндрованное бревно. Прочность клеевого шва превосходит прочность самой древесины. При эксплуатации дом из клееного бруса не «ведет», его конструкции не деформируются
.
Этапы производства клееного бруса.
Что бы изготовить по-настоящему качественный клееный брус необходимо совершить не менее 25 технологических операций с заготовкой.
2. Сортировка пиломатериала и укладка в сушильные пакеты.
3. Сушка пиломатериала. Одновременный объем загрузки сушильных камер до 900 куб.м. В распоряжении завода 5 камер производства компании «BIGonDRY», Италия.
4.Выгрузка сухого пиломатериала и транспортировка в буферный склад для технологической выдержки 72 часа для выравнивания влажности и снятия внутренних напряжений.
5.Послойная разборка пакета с удалением межрядовых прокладок и подача в строгальный станок с помощью автоматической линии разборки пакетов Weinig E6 (Австрия).
6. Предварительная строжка пиломатериала, вскрытие дефектов на станке Weinig Powermat 120.
7. Маркировка и выторцовка дефектов
8.Нарезка минишипа по длине
9.Сращивание заготовок в ламель
10.Острожка ламелей перед склеиванием
11.Склеивание ламелей в клееный брус и балки
12.Финишная острожка клееного бруса и балок
13.Антисептическая обработка и защита торцов клееного бруса
14.Упаковка изделий в транспортировочные пакеты
клееный брус (клееный брус), поперечно-клееный брус (CLT)
Существует ряд строительных материалов для несущих конструкций из дерева: массивная конструкционная древесина (KVH), двойные / тройные балки, клееный брус (LVL) , клееный брус, поперечно-клееный брус (КЛТ) и другие.
Здесь объясняется процесс производства массовых деревянных изделий — клееного бруса и поперечно-клееного бруса.
Клееный брус (Glulam) — промышленный строительный продукт для несущих конструкций.Он изготовлен из ламелей доски, которые соединены шипами по длине, а затем склеены параллельными волокнами. В результате получается удлиненный брус, похожий на массивный деревянный брус. По сравнению с этим клееный брус как строительный продукт имеет решающие преимущества: с одной стороны, несущая способность больше, чем у массивной древесины, поскольку дефекты (сучки и т. Д.) Вырезаются заранее, и создается однородное поперечное сечение. склейкой. С другой стороны, соединение пальцами позволяет реализовать балки большей длины.Таким образом, возможны бесколонные пролеты стропильных ферм длиной до 60 м. Клееные швы из клееного бруса необходимо производить с особой тщательностью. Например, во время склеивания необходимо обеспечить подходящий климат (температура и влажность).
Клееный брус производится в стандартной комплектации или по списку любой желаемой длины и размера. Кроме того, существуют нестандартные строительные элементы, которые превышают стандартные размеры, а также формы, такие как выступающие балки, балки скатной крыши, арочные фермы и произвольные формы.Элементы потолка также могут быть изготовлены из клееного бруса. Кроме того, существуют конструктивные элементы для несущих целей, характерные для конкретной страны, такие как метод строительства столбов и балок в строительстве деревянных домов в Японии.
Клееный брус превратился в высококачественный универсальный продукт для деревянного строительства. Во всем мире производится около 7-8 миллионов м³ балок. Основные страны-производители — Япония, Австрия и Германия. На расстоянии следуют США, Россия и Финляндия.Известные производители включают Mayr-Melnhoff, Hasslacher, Binderholz, Stora Enso и Chugoku Mokuzai. Для больших пролетов хорошо известны такие компании, как WIEHAG и Derix.
Поперечно-клееная древесина (CLT) представляет собой массивное деревянное изделие в форме панелей, которое состоит как минимум из трех поперечно склеенных слоев. Каждый слой состоит из панелей из деревянных ламелей. По тому же принципу, что и для фанеры, высокая степень стабильности размеров достигается за счет поперечной структуры: каждый слой древесины предотвращает изменение размеров соседнего слоя под прямым углом к нему, которое происходит с отдельными плитами из-за изменения влажность древесины.
CLT чаще всего используется в качестве потолочного и стенового элемента в деревянном строительстве. Другой областью применения является строительство временных путей, например, при добыче нефти и газа, вне дорог с твердым покрытием (буровых матов). Они используются как статические несущие и ненесущие элементы в жилом, коммерческом и промышленном строительстве. Коврики можно использовать не только для возведения наружных и внутренних стен, элементов крыши и потолка, но также для лестниц и балконных плит. Благодаря небольшому весу они часто используются для пристройки к существующим зданиям. Утеплитель, облицовочные листы и элементы фасада легко крепятся на поперечно-клееный брус. Есть также специальные применения, такие как деревянные башни для ветряных турбин.
CLT хорошо сочетается с другими материалами, например, с бетоном. Поэтому это идеальный материал для многоэтажного деревянного строительства. В Брумунддале, Норвегия, находится самый высокий (март 2019 г.) дом из CLT. Он имеет 18 этажей и высоту более 80 м.В продаже имеются панели с тремя-семью слоями и общей толщиной примерно до 50 см. Возможна изготовление досок длиной до 20 м и шириной до 6 м. Другое распространенное имя на рынке — X-Lam.
Правильно спроектированное, построенное и защищенное от погодных условий и влаги здание из CLT может прослужить века. Рынок поперечно-клееной древесины во всем мире очень динамично растет. В 2019 году производственная мощность составила около 2,5 млн м³. К 2022 году это должно быть увеличено еще примерно на 2 миллиона м³.
Процессы производства клееной древесины и CLT во многом схожи. В сращивании нет отличий. Ключевым элементом обоих процессов является пресса. Конструкция прессов для клееного бруса и прессов для поперечно-клееной древесины естественно отличается.
Брус клееный — Производство
| |
| |
| |
| |
Клей наносится на более широкий край ламели. | |
| |
| |
|
Для внешних ламелей клееного бруса учитываются дополнительные требования к внешнему виду клееного бруса.
При необходимости элементы подвергаются консервативной обработке или временному покрытию от прямого атмосферного воздействия во время строительства, а элементы обертываются упаковочным материалом.Линии клея очень тонкие. Доля клея в клееном брусе менее 1%.
Клееный брус сортируется по прочности и улучшается путем ламинирования. Поэтому его допустимая прочность на изгиб до 50% выше, чем допустимая прочность на изгиб обычно используемой массивной древесины.
В результате производственного процесса клееные элементы меньше деформируются из-за усадки и имеют более высокое сопротивление растрескиванию. Поскольку отдельные ламели очень гибкие, если они не соединяются вместе, очень легко изготавливать изогнутые клееные элементы. Пространственно изогнутые или скрученные элементы требуют больших усилий.
Что такое клееный брус и как его используют?
Термин клееный брус — это сокращенный термин, обозначающий клееный брус .
Клееный брус состоит из нескольких слоев пиломатериалов из массивной древесины, скрепленных вместе высокопрочным клеем, образуя единую конструктивную единицу. Строители часто называют все типы ламинированных балок или других ламинированных конструкционных древесных материалов клееными . Клееный брус — это универсальный инновационный строительный материал, который широко используется как в коммерческих, так и в жилых проектах.
Конструкция из клееного бруса
Древесина из клееного бруса — это инженерный продукт из дерева, то есть он сделан из дерева, но обрабатывается и собирается в соответствии с точными спецификациями для создания предсказуемого, стабильного по размерам строительного материала.Другие распространенные конструкционные изделия из дерева включают фанеру, ориентированно-стружечную плиту (OSB) и клееный брус (LVL). Клееный брус выглядит как стопка из 2х4 листов (или большего размера), склеенных по бокам. Это контрастирует с другими конструктивными элементами, такими как LVL (клееный брус) и балки Microlam, которые выглядят как очень толстая фанера с очень тонкими слоями древесины, склеенными вместе, чтобы сформировать более толстую массу.
Клееные элементы продаются с несколькими стандартными значениями ширины и длины и могут быть изготовлены по индивидуальному заказу для удовлетворения практически любых проектных требований.Они обычно используются для больших изогнутых или изогнутых элементов для строительства сводчатых крыш, куполов и даже мостов. Конструкция из клееного бруса обеспечивает превосходную прочность и жесткость по сравнению с размерной древесиной, а в расчете на фунт она прочнее стали. Соединения для клееных балок обычно выполняются болтами или стальными дюбелями и стальными пластинами.
Общие области применения клееной древесины
Клееный брус может использоваться в самых разных областях, как для внутренних, так и для наружных проектов.Общие формы включают:
- Прямые балки, включая перемычки, прогоны, коньковые балки и балки перекрытий
- Колонны, включая круглые, квадратные и сложные профили
- Стропила на стропилах
- Фермы
- Связанные арки
- Арочные опоры мостов
- Кривые балки
Класс прочности
Клееные элементы классифицируются по определенным прочностным характеристикам и получают рейтинг в системе классификации напряжений.
6 фунтов на квадратный дюйм.
Клееный брус
Клееный материал бывает четырех различных классов внешнего вида, как указано в Американском национальном институте стандартов (ANSI) A190.1 (2017-е годы):
- Обрамление. Оценка внешнего вида каркаса является обычным выбором для домашнего строительства и других областей, где требуется клееный брус, который будет сочетаться с размерной пиломатериалом. Этот сорт рекомендуется только для использования в скрытых помещениях.
- Промышленное. Промышленный внешний вид клееного бруса рекомендуется в тех областях, где эстетика не имеет особого значения.При этой степени внешнего вида клееный брус обрабатывается немного лучше, чем при установке для обрамления, но это не эстетичный продукт. Его следует использовать в местах, недоступных для широкой публики. Эта оценка внешнего вида показывает некоторые дефекты древесины на ее поверхности, такие как сучки и пустоты.
- Архитектура. Когда клееный брус будет использоваться в качестве фасадного материала или открытого элемента, настоятельно рекомендуется внешний вид архитектурного уровня. Этот сорт предлагает высококачественный готовый продукт, в котором деревянные пустоты и дефекты заполняются или обрабатываются для получения более гладкой и привлекательной поверхности.
- Премиум. Этот сорт клееного бруса доступен только по специальному заказу и обычно предназначен для особых ситуаций или заранее определенных областей, где ожидается высокая концентрация людей. Клееный брус премиум-класса обеспечивает гладкую поверхность для получения готового продукта высочайшего качества.
Когда клееный брус будет использоваться в качестве фасадного материала или открытого элемента, настоятельно рекомендуется внешний вид архитектурного уровня. Этот сорт предлагает высококачественный готовый продукт, в котором деревянные пустоты и дефекты заполняются или обрабатываются для получения более гладкой и привлекательной поверхности.Зачем нужен клееный брус?
Клееный брус не только прочен, рентабелен и легко настраивается; они также ресурсоэффективны, поскольку изготавливаются из относительно небольших кусков пиломатериалов для создания значительного деревянного элемента, для которого в противном случае потребовались бы большие старые древесные породы.
Клееный брус предлагает много преимуществ дизайнерам и строителям:
- Универсальное использование в качестве балок крыши и перекрытия, колонн, распорок, настилов и других конструктивных элементов
- Экологичный материал с очень низким уровнем формальдегида
- Способен создавать пролетные строения без опоры длиной более 500 футов
- Снижение затрат на транспортировку и погрузочно-разгрузочные работы
- Простая установка и поверхностный ремонт
- Возможность адаптации в соответствии с особыми потребностями
- Стандартные размеры доступны немедленно
- Произведено в хорошо управляемых лесах и сертифицировано по стандартам PEFC
- Хорошая огнестойкость; выдерживает стальные балки при тех же условиях пожара
- Изготовлено с точными размерами
Советы по обращению и хранению
С клееными панелями следует обращаться осторожно, чтобы не допустить повреждения или снижения их структурной прочности.
Чтобы предотвратить появление царапин на поверхности, при подъеме используйте тканевые стропы. По возможности члены должны храниться в вертикальном положении и всегда должны быть защищены от атмосферных воздействий пластиковой пленкой. Если клееный брус не предназначен для открытых участков, его следует защищать от внешнего воздействия до тех пор, пока он не будет готов к установке.
Что такое клееный брус (клееный брус)?
Что такое клееный брус (клееный брус)?
Масштаб архитекторов PLY / NOJI. Изображение © Алиса Клэнси ShareShare-
Facebook
-
Twitter
-
Pinterest
-
Whatsapp
-
или www
1archdaily.com/928387/what-is-glued-laminated-wood-glulam
Клееная ламинированная древесина (Glulam) — это конструкционный материал, производимый путем объединения отдельных деревянных сегментов. При склеивании с помощью промышленных клеев (обычно клеев из меламиновой или полиуретановой смолы) этот вид древесины отличается высокой прочностью и влагостойкостью, позволяя создавать большие куски и уникальные формы.
+ 15
Via ShutterstockПодходит для использования на балках, колоннах, потолках, лестницах, панелях и облицовке, одним из больших преимуществ этого типа конструкционной древесины является легкость, с которой она может создавать арочные формы или изгибы в балки или столбы.Еще одна интересная особенность — разнообразие оттенков, ведь доступно множество пород дерева. Наиболее часто используемые виды — это эвкалипт коричнево-розового или бежево-розового цвета и сосна. Соединения между различными элементами могут быть выполнены стальными соединителями.
Ознакомьтесь с некоторыми преимуществами использования клееной древесины ниже.
Via ShutterstockПреимущества
- Уникальные размеры : Благодаря своей высокой грузоподъемности и небольшому весу, клееный брус позволяет покрывать большие площади небольшими компонентами.Он может преодолевать участки длиной до 100 метров без промежуточной опоры.
- Сопротивление : Успешно противостоит различным химическим веществам. Он также противостоит трансформациям, вызванным влагой, таким как деформации и / или скручивания.
- Гибкость : Изогнутые, изогнутые и сложенные формы воспроизводятся довольно легко. Кусочки также не обязательно должны повторять геометрию ствола дерева.
- Высокая огнестойкость : Конструкции из клееного бруса безопаснее, чем незащищенная сталь в огне.Это связано с тем, что вокруг сердцевины клееного бруса образуется карбонизированный слой, который снижает потребление кислорода и замедляет горение.
- Стабильность размеров : Клееный брус имеет влажность 12%, что соответствует равновесной влажности 20 ° C и относительной влажности 65%. Таким образом сводятся к минимуму сжатие и отек.
- Меньшая потребность в соединениях : Эти конструкции могут потребовать меньшего количества соединений при закрытии больших проемов без промежуточных опор.
- Легкость : Эта функция упрощает обслуживание и сборку / разборку. Исследования показывают, что клееная балка имеет такую же прочность, как бетонная балка того же объема, но вес куска дерева примерно в пять раз меньше.
- Устойчивое развитие : Серьезные поставщики работают в основном с древесиной для лесовосстановления. Мы рекомендуем ознакомиться с этой информацией, изучив конкретную породу дерева в ваших проектах. Полезный совет — поищите печать сертификации Forest Stewardship Council (FSC).
О производственном процессе
Производство клееного бруса объединяет два очень старых метода: 1) технику склеивания и 2) технику ламинирования. Поэтому, когда мы говорим о «клееной древесине», мы говорим о древесине, состоящей из кусков, склеенных и соединенных между собой параллельными волокнами.
Via Arcwood. Image © 2018 Peetri Puit OÜ Via Shutterstock Для создания эффективных конструктивных элементов детали должны быть соединены клеями с такой высокой прочностью, чтобы они могли заменить соединения, обычно выполняемые стальными элементами и винтами.
Клееная ламинированная древесина производится с оптимальной степенью влажности, сводящей к минимуму усадку и набухание и гарантирующую стабильность размеров материала.
Гибридный деревянный дом / Архитектурная студия Nolla. Image Cortesia de Architecture Studio NollaКакие проекты можно использовать?
Клееная древесина рекомендуется для любого типа строительства от жилых объектов до промышленных зданий. Его можно наносить даже на здания, расположенные в районах с особыми климатическими требованиями, при условии применения влагозащитной обработки.
Деревянный дом / MAATworks. Image © Марсель ван дер БургПеред проектированием конструкций из этого вида древесины важно ознакомиться с местными нормативными актами и обратить особое внимание на условия, связанные с проектом.
Мост с изогнутыми балками Неккартенцлинген / Ingenieurbüro Miebach. Изображение © Burkhard Walther Architekturfotografie В качестве справки вы можете ознакомиться со стандартом США: AITC 115-2009 — Стандарт для готовых конструкционных элементов и сборок из клееной древесины. Ссылки
Клееный брус | WoodSolutions
Архитектурные кровельные фермы
Ферма — это конструкция, состоящая из одного или нескольких треугольных элементов.Каждый треугольник состоит из прямых и обычно тонких деревянных элементов, соединенных на концах шарнирами. На стыки действуют внешние нагрузки и реакция конструкции на эти нагрузки, в результате чего возникают силы растяжения или сжатия.
Сила фермы заключается в ее триангуляции элементов бандажа, которые работают вместе, обеспечивая преимущество всей конструкции. В случае ферм сжимающие элементы часто определяют размер элементов, поэтому конструкции, которые имеют короткие сжимающие элементы или ограничивают поперечное продольное изгибание, обычно более эффективны, чем фермы с более длинными сжимающими элементами.
Внутри здания можно найти две формы ферм. Фермы с гвоздями — это скрытые от глаз фермы, в которых в качестве соединителей используются гвоздевые пластины. Архитектурные фермы относятся к тем привлекательно детализированным деревянным фермам, открытым для обозрения. В этом руководстве основное внимание уделяется процессу подачи заявки на последний.
Преимущества деревянных ферм значительны и многочисленны. Деревянные стропильные фермы являются экологически безопасным выбором по сравнению с традиционными скатными крышами, они используют брус меньшего размера, который охватывает большие расстояния, что, в свою очередь, уменьшает общий объем древесины, содержащейся внутри.Архитектурные деревянные фермы имеют легкий вес, что позволяет быстро и эффективно строить и устанавливать, что обеспечивает визуальный эффект, которым можно наслаждаться в течение десятилетий.
В этой статье дается всесторонний обзор процессов, связанных с определением, сборкой и установкой архитектурной стропильной фермы.
Полы
Будь то конструкционные или готовые полы, древесина обеспечивает долговечность, универсальность и адаптируемость.Теплота, прочность и естественная красота деревянных полов пользуются неизменной популярностью в самых разных интерьерах.
Деревянные полы — это вневременной продукт, предлагающий тепло и естественную красоту, в значительной степени не имеющий себе равных с другими вариантами полов. В этой статье представлен обзор укладки деревянных полов на несущие балки и балки, деревянных полов и бетонных плит. Деревянные полы обычно поставляются в виде изделий из цельной древесины или клееной древесины, изготовленных из слоев клееной древесины.Он стыкуется с шипом и пазом, а после установки шлифуется и шлифуется. Существует множество видов напольных покрытий, из которых можно выбрать напольное покрытие, и правильный вид для конкретного применения будет зависеть от множества факторов.
В этом разделе представлена информация, касающаяся выбора видов, экологической оценки, окончательного выбора и рекомендуемых процедур технического обслуживания.Обрамление
Легкие деревянные конструкции обычно включают каркасные и скрепленные конструкции, к которым применяется один или несколько типов облицовки.Конфигурации каркаса могут варьироваться от близко расположенных легких бревен, обычно встречающихся в конструкции каркасов с гвоздями, до больших, более широко разнесенных бревен. Здание с деревянным каркасом может быть размещено на бетонной плите или на столбах / столбах или опорах, опирающихся на опоры / пни, опирающиеся на опорные площадки.
Используемая в домах или многоквартирных домах, легкая деревянная конструкция предлагает гибкость широкого диапазона экономичных вариантов дизайна.
Когда древесина поступает из экологически чистых источников, этот метод строительства может быть экологически выгодным, поскольку он сочетает в себе низкую энергию, содержащуюся в древесине, с ее способностью накапливать углерод.
Столярные изделия
Столярные изделия из дерева придают классический, уникальный и стильный вид любому дизайну интерьера или экстерьера. Продукция производится для множества внутренних применений, включая дверные и оконные рамы, шкафы, плинтусы, молдинги и наличники. Если смотреть на улицу, столярные изделия варьируются от декоративных карнизов и столбов до привлекательных перил.
Многие породы древесины подходят для изготовления столярных изделий, поэтому следует тщательно выбирать древесину, идеально подходящую для конкретного изделия и его предполагаемой отделки.Редкие и экзотические породы, такие как тик и палисандр, могут создавать изделия выдающейся красоты, но стоимость материалов и их доступность также являются важными факторами.
Коммерчески доступные породы, такие как тасманский дуб, австралийский кипарис, пятнистая камедь и т.п., часто являются более практичным выбором, с дополнительным преимуществом, заключающимся в том, что их можно легко сочетать с другими деревянными изделиями в здании, такими как пол.
Массивная древесина для столярных изделий обычно поставляется как «чистая отделка», но доступны и «варианты окраски», которые обычно состоят из композитного материала, такого как МДФ или клееный брус.
Большое количество специализированных поставщиков и производителей предлагают потребителю широкий выбор профилей для всех наиболее распространенных и популярных столярных изделий. Выбор во многих случаях ограничен только воображением.
Мебель часто ассоциируется со столярными изделиями и чаще всего включает шкафы, скамейки и другую подобную «встроенную» мебель. Как и столярные изделия, столярные изделия обычно обозначаются как лакокрасочные, так и прозрачные, и, естественно, для древесины с прозрачной отделкой внешний вид и отделка поверхности имеют решающее значение для достижения успешного применения.
Багет
Деревянные молдинги добавляют стиль, класс и элегантность любому интерьеру, предлагая глубину красоты и тепла, которые могут быть только у дерева.
От древних времен до более современных, деревянная лепнина украшала самые стильные и шикарные интерьеры, украшая мебель, двери и окна. Декоративные молдинги, такие как наличники, плинтусы, карнизы и потолочные розетки, остаются неизменно популярным выбором для дизайнеров, ищущих законченный результат красоты, стиля и качества.Как и все изделия из дерева, молдинги чрезвычайно универсальны и долговечны, улучшают эстетику любого интерьера и служат идеальным завершающим штрихом для дизайна с акцентом на красоту и великолепие.Молдинги можно изготавливать из любых имеющихся в продаже пород древесины. Также популярным выбором является влагостойкое деревянное изделие МДФ. Когда дело доходит до стиля и дизайна, нет предела возможностей для многих поставщиков, предлагающих индивидуальное согласование с существующими молдингами, а также эффективные поставки тех, которые разработаны индивидуально.Установка очень проста, большинство молдингов легко крепятся с помощью известного клея для дерева.
Отделка может быть адаптирована к требованиям дизайна и предпочтениям конечного пользователя, при этом молдинги обычно окрашиваются или окрашиваются.Рамы порталов
Каркасы деревянных порталов — одно из самых популярных конструкций для коммерческих и промышленных зданий, функции которого требуют больших пролетов и открытых интерьеров.Как материал, древесина предлагает дизайнерам простоту, скорость и экономию при изготовлении и монтаже.
Рамы деревянных порталов имеют прочную, прочную и превосходную конструкцию. Конструктивное действие достигается за счет жестких соединений между колонной и стропильной балкой в коленях и между отдельными стропильными элементами на коньке. Эти жесткие соединения обычно выполняются с использованием гвоздей из фанеры и, иногда, со стальными вставками.
Это руководство по применению, от выбора материала до отделки, дает исчерпывающий обзор процесса использования древесины при проектировании, изготовлении и возведении конструкций портальной рамы.
Рельсы и балюстрады, внешний вид
Универсальность, прочность и естественная красота древесины делают ее идеальным материалом для изготовления наружных перил и балюстрад. Обычно изготовленные из обработанной древесины хвойных и прочных твердых пород, эти бруски можно обрабатывать для создания различных стилей и дизайнов, в результате чего балясины уникальны, поскольку они индивидуальны. Покраска, окраска и отделка на масляной основе охватывают широкий спектр доступных вариантов отделки, и при надлежащем уходе и внимании деревянная балюстрада может прослужить всю жизнь.
В этом руководстве представлена общая информация о размерах элементов, соединениях и подходящих материалах, позволяющих построить долговечные, привлекательные и долговечные деревянные перила или балюстрады.
Что такое CLT и клееный брус для строительной индустрии
Если вы работаете в строительной отрасли, вы, вероятно, в последнее время слышали упоминания о CLT и клееной древесине.
Совсем недавно CLT был назван причиной разрушения полов в новом здании стоимостью 800 миллионов долларов в кампусе Университета штата Орегон в Корваллисе, штат Орегон.К счастью, никто не пострадал, когда пол потускнел, но этот инцидент действительно вызвал вопросы о CLT и клееной древесине, а также о том, есть ли им место в общественном, коммерческом и жилом строительстве. Давайте начнем отвечать на этот вопрос с определения того, что такое CLT и клееный брус.Что такое CLT?
CLT, сокращение от поперечно-клееной древесины, представляет собой древесину, полученную путем склеивания нескольких панелей пиломатериалов вместе с влагостойкими конструкционными клеями. При использовании CLT каждая полоска дерева размещается перпендикулярно соседней деревянной доске.Хотя CLT похож на фанеру, в его конструкции используются более толстые куски древесины, и поэтому он лучше подходит для опорных балок конструкции. И CLT, и клееный брус чрезвычайно универсальны и могут использоваться для отделки стен, кровли, полов и потолков.
Толщина этих продуктов может быть изменена путем добавления большего или меньшего количества слоев.Что такое клееная древесина?
Клееный брус, часто называемый клееным брусом, отличается от CLT тем, что все куски дерева расположены в одном направлении (все линии волокон проходят одинаково).Как и CLT, у этого типа пиломатериалов есть ряд применений в строительстве. Клееный брус часто используется для изготовления изогнутых балок и опор, поскольку его составная конструкция позволяет «формировать» его без потери структурной целостности.
Преимущества использования CLT и клееной древесины в строительстве
И CLT, и клееный брус обладают рядом преимуществ при использовании в жилых, коммерческих и общественных строительных проектах. Ниже приведены лишь некоторые из них:
1. Прочность . Поперечный рисунок CLT придает этим инженерным деревянным панелям гораздо большую прочность, чем каждый кусок пиломатериала сам по себе.
В то время как отдельная плата уязвима по линиям зерна, CLT не имеет единой линии зерна, которая проходит через всю панель. Даже клееный брус по своей природе прочнее, чем традиционные пиломатериалы, поскольку он добавляет несколько слоев.2. Экологичность . Поскольку при строительстве CLT и клееного бруса не используются ископаемые виды топлива, эти продукты считаются «экологичными» и экологически безопасными.Обычно его делают из более мелких деревьев второго роста и не истощают старовозрастные леса.
3. Огнестойкий. CLT и клееный брус не горят под воздействием огня. Согласно недавнему исследованию, даже обугленные, эти материалы сохраняют до 90 процентов своей структурной целостности.
4. Сборные конструкции. CLT и клееный брус собираются производителем и отправляются на строительную площадку, что позволяет сэкономить драгоценное время на стенах и черновых полах, которые необходимо собирать на месте.
5. Изоляционные свойства. CLT и клееный брус также помогают утеплить здание. Чем больше слоев у продукта, тем выше показатель теплоизоляции.
6. Вес. CLT и клееный брус относительно легкие по сравнению с другими строительными материалами, такими как бетон. Это особенно ценно при возведении высотных сооружений.
В то время как CLT и клееный брус в последнее время вызывали споры, эти продукты предлагают множество преимуществ для строительных фирм, не последней из которых является экономия денег и времени за счет сборки за пределами строительной площадки.Если вы находитесь на стадии планирования нового проекта, подумайте о добавлении этих продуктов в свои планы строительства.
Клееный брус | переплет
ПродукцияКомпания Binderholz, специализирующаяся на производстве клееного бруса, специализируется на производстве стандартных изделий и товаров на условиях консигнации, а также на производстве специальных компонентов.
Клееный брус состоит как минимум из 3-х ламельных досок, склеенных вдоль волокна. Высокая несущая способность по сравнению с обычным строительным лесом достигается за счет сортировки по твердости и гомогенизации ламельных досок.Высокая несущая способность, стабильность размеров, разнообразие продуктов и лучшее качество поверхности открывают разнообразные возможности для использования в строительстве.Преимущества
несложный | быстро | легкий | стабильный
- Грузоподъемность
- Стабильность размеров
- Короткие сроки строительства
- Малый вес
- Высокое качество поверхности
- Высокая степень предварительного изготовления
- Широкий диапазон форм
- Малые размеры компонентов с высокой прочностью
- Архитектура и конструктивная универсальность
GLT стандартный клееный брус
Клееный брус производится как стандартный продукт, так и по списку с любой желаемой длиной, размером, классом прочности и качеством поверхности.
Благодаря устойчивому развитию предприятия в Йенбахе в последние годы, прежде всего в производительности, доходности и качестве в сочетании с интеллектуальными ИТ и программными решениями, предприятие стало лидером в области затрат и технологий в отрасли производства клееной древесины. Время обработки заказа, независимо от разнообразия размеров, составляет не более 8 часов от первого этапа производства шипового соединения до погрузки. На заводе 3 за этим процессом наблюдает только один сотрудник с помощью 40 мониторов с большим экраном.Для всех готовых упаковок GLT был построен автоматический стеллажный склад, в котором единовременно может храниться до 850 отдельных упаковок или 2 000 м³ упаковок GLT. Процесс хранения и извлечения упаковок из хранилища полностью автоматизирован с помощью специально разработанной программы управления складом, без которой быстрая, безошибочная и без повреждений обработка была бы невозможна. Еще одна новинка заключается в том, что мы по возможности предварительно загружаем все грузы в полосе погрузки.
Таким образом, при трехсменном режиме работы на двух погрузочных площадках предварительно загружается до 35 грузовых автомобилей в день.Клееные потолочные элементы GLT
Благодаря высокой степени заводской готовности наши потолочные элементы из клееного бруса GLT можно укладывать в кратчайшие сроки на необработанные потолки, по которым можно сразу пройти. Нижняя сторона потолочных элементов также может быть изготовлена с видимым качеством по запросу. Элементы оптимально защищены от повреждений при транспортировке и обращении с помощью специальной упаковки. Наши современные производственные мощности теперь также предлагают эти элементы с шлифованной поверхностью .Кроме того, теперь мы можем поставлять также подходящие трехслойные панели из массива дерева в качестве соединительных панелей для нашего потолка с фальцем. Кроме того, новая онлайн-система обработки помогает оптимизировать время доставки после выпуска чертежа на одном листе. Наш клееный брус можно использовать не только для потолков, но и в качестве стенового и кровельного элемента.
Glulam GLT потолочные элементы
GLT клееный брус особого дизайна
Под специальными компонентами из клееного бруса понимаются не только размеры, превышающие стандартные размеры, но и такие конструкции, как сверхвысокие опоры, скатные кровельные балки, арочные балки и произвольные формы.Они доступны исключительно по запросу.
видео
Информационный материал
Glulam
Glulam GLT Потолочные элементы
Массив дерева для строительства | KVH®
Контакт
Хотите узнать больше? Свяжитесь с нами напрямую по телефону +43 5244 601.
По запросу мы с радостью вышлем вам более подробный информационный материал. Пожалуйста, заполните форму.Все поля, отмеченные *, являются обязательными.Данные из контактной формы отправляются в различные отделы компаний binderholz для обработки вашего запроса. Узнайте больше о нашей защите данных здесь.
.
Он также противостоит трансформациям, вызванным влагой, таким как деформации и / или скручивания.
Image © 2018 Peetri Puit OÜ Via Shutterstock 
В качестве справки вы можете ознакомиться со стандартом США: AITC 115-2009 — Стандарт для готовых конструкционных элементов и сборок из клееной древесины. 
В этом разделе представлена информация, касающаяся выбора видов, экологической оценки, окончательного выбора и рекомендуемых процедур технического обслуживания.
От древних времен до более современных, деревянная лепнина украшала самые стильные и шикарные интерьеры, украшая мебель, двери и окна. Декоративные молдинги, такие как наличники, плинтусы, карнизы и потолочные розетки, остаются неизменно популярным выбором для дизайнеров, ищущих законченный результат красоты, стиля и качества.Как и все изделия из дерева, молдинги чрезвычайно универсальны и долговечны, улучшают эстетику любого интерьера и служат идеальным завершающим штрихом для дизайна с акцентом на красоту и великолепие.
Отделка может быть адаптирована к требованиям дизайна и предпочтениям конечного пользователя, при этом молдинги обычно окрашиваются или окрашиваются.
Совсем недавно CLT был назван причиной разрушения полов в новом здании стоимостью 800 миллионов долларов в кампусе Университета штата Орегон в Корваллисе, штат Орегон.К счастью, никто не пострадал, когда пол потускнел, но этот инцидент действительно вызвал вопросы о CLT и клееной древесине, а также о том, есть ли им место в общественном, коммерческом и жилом строительстве. Давайте начнем отвечать на этот вопрос с определения того, что такое CLT и клееный брус.
Толщина этих продуктов может быть изменена путем добавления большего или меньшего количества слоев.
В то время как отдельная плата уязвима по линиям зерна, CLT не имеет единой линии зерна, которая проходит через всю панель. Даже клееный брус по своей природе прочнее, чем традиционные пиломатериалы, поскольку он добавляет несколько слоев.
Клееный брус состоит как минимум из 3-х ламельных досок, склеенных вдоль волокна. Высокая несущая способность по сравнению с обычным строительным лесом достигается за счет сортировки по твердости и гомогенизации ламельных досок.Высокая несущая способность, стабильность размеров, разнообразие продуктов и лучшее качество поверхности открывают разнообразные возможности для использования в строительстве.
Благодаря устойчивому развитию предприятия в Йенбахе в последние годы, прежде всего в производительности, доходности и качестве в сочетании с интеллектуальными ИТ и программными решениями, предприятие стало лидером в области затрат и технологий в отрасли производства клееной древесины. Время обработки заказа, независимо от разнообразия размеров, составляет не более 8 часов от первого этапа производства шипового соединения до погрузки. На заводе 3 за этим процессом наблюдает только один сотрудник с помощью 40 мониторов с большим экраном.
Таким образом, при трехсменном режиме работы на двух погрузочных площадках предварительно загружается до 35 грузовых автомобилей в день.