Проект столярной мастерской: Столярная мастерская (столярка) на даче своими руками — 50 фото

Столярная мастерская (столярка) на даче своими руками — 50 фото

В процессе строительства дачи ли загородного дома своими руками появляется желание сделать его настолько красивым и индивидуальным, чтобы у друзей и соседей проснулась зависть. Но даже у вас есть умение и желание столярничать, то необходим инструмент и помещение, в котором будут рождаться шедевры деревянного искусства. Предлагаем вам рассмотреть строительство столярной мастерской как воплощение в жизнь вашего хобби. Хотя может быть впоследствии она сможет стать вашим небольшим бизнесом.

В данной статье мы подробно рассмотрим, как оборудовать столярную мастерскую своими силами на готовом примере. Площадь мастерской представленной ниже, составляет примерно 400 м² (но можно сделать и маленькую). Вся мастерская разделена на два помещения, где располагаются рабочие обрабатывающие станки.

После прочтения этой статьи, рекомендуем ознакомиться с более компактным вариантом мастерской.

Что лучше: строительство нового или использование старого

Столярная мастерская будет выглядеть гораздо функциональнее в новом отдельно стоящем строении по ряду причин:

Шум. Работу станков трудно назвать бесшумным производством, плюс работа вентиляционных систем.
Запах. Нелегко избавится от запаха лакокрасочной продукции даже при условии хорошей вентиляционной системы.
Мусор. Даже при тщательной уборке мастерской пыль невольно будет попадать в жилые помещения.
Безопасность. Наличие режущего инструмента на станках и использование трехфазного электропитания, считается оборудованием повышенной опасности, и доступ посторонних лиц к нему запрещен.
Производственная площадь. Вряд ли в доме найдется помещение достаточной квадратуры, чтобы комфортно поместить все необходимое оборудование для полноценной столярной мастерской.

Вспомогательная площадь. Необходимо выбрать место под хранение инструмента, а также для складирования заготовок и готовой продукции.

Бытует мнение, что мастерская для столярных работ в домашних условиях должна занимать до 6-7 м2, но этого катастрофически мало. На такой площади не удастся поместить максимальное количество оборудования. Тем более, что рекомендованная длина помещения должна быть не менее 4 м. Даже если по счастливой случайности уместить все необходимое, то места для нормальной работы вам не останется. О хранении материала и готовых изделий и говорить нечего.

Столярная мастерская своими руками

С гаражом тоже не получиться. Это специализированное место для машины и рисковать ее целостностью во время работы не подходящий вариант. Кроме этого мастерская требует нормального температурного режима, который трудно поддерживать в гараже. Еще необходимо выделить пространство для хранения автомобильных запчастей и инструмента.
Сарай — это уже ближе, но все равно вряд ли подойдет. Скорее такое решение потребует кардинальной перепланировки и перестройки, соизмеримой с новым строительством.

Для столярки необходим надежный фундамент из плит. Установленное не устойчиво оборудование будет давать вибрацию, что, в конце концов, приведет к его поломке.
Рассмотрев все варианты, принимаем решение поместить мастерскую во вновь построенном здании.

Выбор места под мастерскую: дельные советы

Место под строительство мастерской

При определении места под будущую столярную мастерскую необходимо учесть некоторые аксиомы ее размещения:

Как можно дальше от жилой зоны и строений с домашней живностью, если такая имеется. Шум, производимый рабочим оборудованием, будет неблагоприятно действовать на нервную систему ваших домочадцев.

Желательно подобрать открытое пространство. Отсутствие теней позволит немного сэкономить на обогреве мастерской в зимнее время и на освещении в течение года. Солнечное излучение будет обогревать, и освещать помещение.
Для исключения подтопления строения во время дождей и снеготаяния не нужно строить его в местах с низким общим уровнем. Это может привести к проблемам с самой постройкой и даже к аварийным ситуациям, например короткому замыканию электропроводки.
Желательно обеспечить удобство доступа в любых погодных условиях, чтобы зимой избежать постоянной расчистки снега, а во время весеннего снеготаяния предотвратить подтопление здания.

Участок почвы не пригодной для земледелия станет прекрасным местом для будущего строитель

Проект мастерской: с чего начать

Первым шагом в осуществлении проектирования является определение, какими конкретно работами в мастерской вы будете заниматься. Желательно продумать и записать все планируемые работы, как в ближайшее время, так и в будущем. На основании этого перечня необходимо составить список вспомогательного оборудования необходимого для выполнения поставленных задач.

Далее определить наличие необходимого инструмента, (от стамески и молотка до дрели и электролобзика), гвоздей и саморезов, заготовок и готовых изделий. Не забудьте укомплектовать список порошковым огнетушителем и аптечкой. После чего определить, как разложить все вышеперечисленные вещи, какие для этого нужны шкафы, стеллажи и полки. Переходим к перечню основного оборудования. Список должен быть укомплектован:

верстаком;
станками, согласно перечню работ;
перспективное оборудование;

промышленным пылесосом;
отопительными радиаторами;
ящиком с песком;
умывальником;
емкостью с водой;
шкафчиком для спец одежды;
табуретом.

оборудование мастерской

После этого ко второму необходимо прибавить шкафы и стеллажи с предметами из первого списка. Далее определяем место под будущие заготовки. Рекомендованный минимальный размер такого стеллажа 1 м × 6 м, его тоже нужно добавить во второй список. Такой подробный перечень позволит рассчитать габариты будущей столярки.

Тонкости в составлении проектов

Когда все приготовления закончены, наступает время проектирования.

Итогом ваших усилий должен стать документ, являющийся проектом будущей мастерской. Для строительства нет необходимости составлять строительные чертежи по всем правилам, достаточно подробных эскизов с указанием реальных размеров будущего помещения и габаритов основного и вспомогательного оборудования, указанного вами во втором списке.

Эскизов должно быть несколько. На одной проекции тяжело указать все элементы строения. Поэтому на ваших набросках должны присутствовать все детали до мелочей. Наружные и внутренние размеры помещения и его элементов указываются без соблюдения масштаба, но должны отображать действительное положение предметов и строительных элементов.

Приблизительным расчетом необходимой площади для мастерской будет произведение площади всего оборудования, стеллажей и шкафов и коэффициента равного 1,5-2.
Все же, если компьютерная графика для вас представляется, как не паханая целина, то визуальную планировку столярки можно выполнить дедовским методом. Возьмите лист миллиметровой бумаги, начертите на ней помещение будущей столярки в масштабе 1:20, согласовав с приблизительным расчетом и заранее выполненными рисунками.

Из этой же бумаги вырежьте прямоугольники оборудования и вспомогательных конструкций в масштабе, но по настоящим размерам. Это даст возможность правильно разместить их в мастерской с учетом рабочих мест и проходов. При необходимости можно перемещать прямоугольные макеты, для определения совершенной компоновки мастерской:

На листе миллиметровки проводим перпендикулярно две линии, означающее стены.
Вычерчиваем дверь помещения. Размер дверного проема должен быть немного больше самого крупногабаритного оборудования. Тогда не возникнет проблем при его транспортировке. Выполняем расстановку оборудования;
Дочерчиваем оставшиеся стены;
Определяем месторасположение оконных проемов и наносим на чертеж. Желательно оборудовать окнами восточные и южные стены. Это позволит получить больше солнечного света и тепла;

Замерьте все размеры и с учетом масштаба нанесите на планировку мастерской.

Это будет вашим руководством к дальнейшим действиям.

Завершение проекта: последние штрихи

Еще несколько необходимых действий, которые нужно обязательно выполнить, чтобы получить проект, имеющий право на жизнь.
В мастерской желательно предусмотреть несколько помещений:

Основное, где непосредственно выполняются столярные работы;
Вспомогательное, где производятся дополнительные работы не связанный с деревообработкой, например окраска и сушка готовой продукции;

Подсобное, предназначенное для бытовых нужд, например переодевания и отдыха, оборудованное шкафчиком для одежды, столиком, чайником для организации перекуса, кушеткой для кратковременного перерыва.

Эти помещения помогут разделить сферы деятельности по зонам и будут способствовать комфорту при проведении рабочего процесса.
Схему подсобного помещения с размерами ее обстановки, необходимо выполнить на одном листе с основным цехом.

Место для хранения длинномерного леса или пиломатериала должно находиться напротив входной двери, для удобства складирования. Возле стеллажа должен быть размещен станок, для распиливания заготовок.
После получения планировки столярки, переходим составлению ее эскиза. Определяем материал для стен, их толщину и высоту. Выбираем вид крыши и материал кровли. Здесь рекомендуется полагаться на свои пожелания, бюджет и возможность сделать своими руками.

Важным вопросом в проектировании столярной мастерской является разработка вентиляционной системы. Она должна быть принудительной, приточно-вытяжной. Такая система обеспечит удаления стружки и вредных веществ, полную рециркуляцию воздуха и регулировку микроклимата не только в помещении столярки, но и в покрасочном отделении. Прочертите на эскизе все составляющие вентиляции с указанием параметров и размеров.

Завершающим этапом проектирования является создание схемы электропитания, освещения, как основного, так и индивидуального для каждого рабочего места, контура заземления. Каждое рабочее место должно быть оборудовано розеткой с заземлением, каждый станок должен быть заземлен. По окончании делается эскиз подвода к зданию мастерской коммуникаций.

Строительство столярной мастерской своими руками

Место выбрано, проект подготовлен, можно приступать к возведению столярной мастерской. Строительство следует разделить на несколько этапов:

Фундамент

фундамент

На заранее выбранном месте размечаем периметр будущей мастерской.
Выбираем грунт на глубину 70 см под будущий плитный фундамент.
По краю котлована ставим опалубку на 20 см выступающую над уровнем земли.
Готовим основание из гравия и песка, тщательно утрамбовывая до толщины 20см.
Выполняем армирование. Берем армосетку, укладываем на основание. Второй пласт армированной сетки прикручиваем к нижней с помощью кусков арматуры длиной 250 мм вязальной проволокой Ø1,5-2 мм.
В местах монтажа станков устанавливаем анкерные болты.
Заливаем бетоном марки М200.
Накрываем бетон брезентом или пленкой и оставляем до полного затвердевания в течение 3-4 недель. При жаркой погоде бетон желательно периодически поливать водой.

Стены

Монтаж стен в первую очередь зависит от выбранного материала. Если строение будет деревянным, то для крепежа нижнего венца при заливке фундамента по его периметру необходимо заложить резьбовые шпильки. Дальше возведение стен сводится к строительству деревянного сооружения. Помещение на ваше усмотрение можно сделать кирпичным или пенобетонных блоков. После изготовления коробки установите оконные и дверные блоки. Крышу выполните по заранее подготовленному эскизу своими руками.

Пол

Полы в столярной мастерской играют важную роль. Обычно его делают из нескольких слоев. На фундаменте делают основу из песка толщиной 5 мм, затем покрывают толью и сверху кладут настилы из досок или укладывают армосетку и заливают бетоном. Второй вариант более надежен и популярен.

Если столярка сделана из дерева, то необходимо выполнить пропитку стен огнезащитными составами.
Далее необходимо завести в помещение все коммуникационные сети и выполнить разводку. Все кабельные линии по сечению должны соответствовать токовой нагрузке, возлагаемой на них в процессе дальнейшей эксплуатации. В мастерской из дерева в целях пожарной безопасности при коротком замыкании укладывают в металлические трубы, в других строениях применяют гофрированную трубу из самозатухающих полимеров.

Далее выполняем монтаж и подключение вентиляционной системы и станков, расставляем шкафы и стеллажи, устанавливаем полки, раскладываем инструмент.

Отопление в мастерской обустраивают с помощью масляных радиаторов или водяного автономного отопления. В качестве источника нагрева теплоносителя можно использовать электрокотел, а при возможности оборудования помещения под котельную можно использовать газовые или твердотопливные котлы. В деревянной мастерской котлы на твердом топливе лучше не использовать велика вероятность случайного возгорания.

Как оборудовать столярную мастерскую

Общий вид на мастерскую

Рис 1. Общий вид на мастерскую

В центре располагается распилочный станок, возле стены заготовочные станки, которые позволяют выполнить торцевую обработку доски, сделать распил и т.д.

Заготовочный участок

Рис 2. Заготовочный участок

Здесь складируется подготовленные или обработанные деревянные заготовки, шпон, заготовки на фасад мебели, дверей и т.д.

Торцовочный станок

Рис 3. Торцовочный станок

Торцовочный станок используется для «роспуска» пиломатериала. К примеру, 6 метровые доски укорачивают до 4 метров, длина выбирается в зависимости от типа обрабатывающего станка, размеров помещения и требуемых размеров готового изделия. Внизу станка складируются различные отходы после торцовки пиломатериалов.

Барабанно-шлифовальный станок

Рис 4. Барабанно-шлифовальный станок

Возле торцевого станка располагается барабанно-шлифовальный, который также изготовлен своими руками.

Вытяжка

Рис 5. Вытяжка — как важный фактор устройства столярной мастерской

Данная вытяжка для барабанно-шлифовального станка предназначена для сбора всей древесной пыли после процесса шлифовки.

Циркулярный станок

Рис 6. Циркулярный станок

Рядом с барабанно-шлифовальным станком располагается циркулярный, которая также используется для «чернового» роспуска пиломатериалов.

Фуганок

Рис 7. Фуганок

В центре мастерской располагается фуганок, который был изготовлен еще в СССР. Длина стола составляет 2800 см, а ширина достигает 420 мм.

Рейсмус

Рис 8. Рейсмус

Рейсмус располагается рядом с фуганком с размером для заготовок 420 мм.

Аспирация

Рис 9. Аспирация

Между рейсмусом и фуганком располагается мощная аспираторная установка, которая собирает в процессе обработки всю древесную пыль в специальный резервуар, который потом легко можно очистить.

Фрезерный станок сделанный своими руками

Рис 10. Фрезерный станок сделанный своими руками

Фрезерный механизм был позаимствован с заводского станка, а рабочий стол, каркас, аспирация и система управления изготавливались самостоятельно. В качестве столешницы использовали фрезерованный титан. Вал заводской от фрезерного станка был убран и согласно размерам рабочей части станка был выточен новый. Вал получился без всяких конусов под старые посадочные фрезы, что весьма удобно.

Вал фрезеровочного станка

Рис 11. Вал фрезеровочного станка

Токарный станок

Рис 12. Токарный станок

Станок ШЛДБ

Рис 13. Станок ШЛДБ

Торцовочный станок

Рис 14. Торцовочный станок

Столярка выполненная своими руками потребует не только специфических навыков для точной настройки и сборки станков, но и существенных финансовых затрат на приобретение необходимых материалов.

Ленточная пила типа «Корвет 33» заводского исполнения

Рис 15. Ленточная пила типа «Корвет 33» заводского исполнения

Угловой торцовочный станок

Рис 16. Угловой торцовочный станок

Заточные станки: наждак, алмаз и войлок

Рис 17. Заточные станки: наждак, алмаз и войлок

Данные станки используются для заточки стамесок, сверл и других рабочих инструментов.

Долбежный станок

Рис 18. Долбежный станок

Некоторые элементы от долбежного станка были позаимствованы у фрезерного заводского станка. Каркасная основа, рабочий стол, элементы управления были изготовлены самостоятельно. Двигатель используется на 380 Вольт с установленным подшипником в задней части. Подшипник был установлен для того, чтобы увеличить мощность двигателя, который под такой нагрузкой без доработки просто не работал.

Стапель раздвижной на треногах

Рис 19. Стапель раздвижной на треногах

Самодельный универсальный станок (рубанок, пила)

Рис 20. Самодельный универсальный станок (рубанок, пила)

Столешницы изготовлены из высококачественного и прочного титана.

Пильно-фрезерный заводской станок

Рис 20. Пильно-фрезерный заводской станок с возможностью регулирования высоты и угла обработки пиломатериалов.

Сверлильный станок

Рис 21. Сверлильный станок

На рисунке представлен сверлильный станок заводского исполнения времен СССР. Был доработан двигатель и переточены шкивы.

Верстак

Рис 22. Верстак

Стеллаж с метизами

Рис 23. Стеллаж с метизами

Шкафчик для стамесок возле верстака

Рис 24. Шкафчик для стамесок возле верстака

Шкафчик для рабочих фрез

Рис 25. Шкафчик для рабочих фрез

Второе помещение столярной мастерской

Самодельный пресс

Рис 26. Самодельный пресс

Габариты пресса составляют 900 мм в длину и 2700 мм в ширину. На пластиковые упоры укладывается заготовка, которая после этого сдавливается прессом.

Универсальный заточной станок

Рис 27. Универсальный заточной станок

Здесь располагается фуганок, наждак для заточки фрез и ножей.

Барабанно-шлифовальный станок марки JET 16-32

Рис 28. Барабанно-шлифовальный станок марки JET 16-32 с доработанным рабочим столом и подающим валиком.

Барабанно-шлифовальный станок марки JET

Рис 29. Барабанно-шлифовальный станок марки JET

Заводской станок с доработанными опорными пластинами, установлен внутренний кожух аспирации.

Покрасочное помещение

Рис 30. Покрасочное помещение

В этом месте на треноги устанавливаются обработанные заготовки, которые впоследствии выполняются лако-красочные работы при помощи пульверизатора, кисточек.

Компрессор для покраски

Рис 31. Компрессор для покраски

Одним из обязательных условий в лако-красочном помещении – создания эффективной приточно-вытяжной вентиляции. Следует учесть, что в зимний период данное помещение, где проходят покрасочные работы должно хорошо отапливаться. В противном случае Вы не сможете качественно выполнить окраску или нанести лак.

Стапель

Рис 32. Стапель

Стапель располагается в сборочно-шлифовальном помещении, где проходят завершающие этапы обработки изделий из дерева. Стапель изготовлен из высококачественной ламинированной фанеры, которая закреплена на металлическом каркасе с возможностью регулировки по высоте. Это делается для того, что сделать идеально ровную поверхность в помещениях с неровными полами.

Дополнительные фото столярной мастерской

1. Стеллажи

Стеллажи

2. Торцовки

Торцовки применяют для разрезания (роспуска) заготовок. Возле торцовки можно сразу организовать место для складирования деревянных обрезков, которые могут быть использованы в будущем.

Для того чтобы можно было изготовить любое деревянное изделие лучше оснастить мастерскую несколькими торцовками – с шестиметровым продольным, с поперечным и с вращающимся столом.

Торцовки

3. Барабанно-шлифовальные станки

Барабанно-шлифовальные станки

4. Циркулярка

Циркулярка

5. Электрические фуганки

Электрические фуганки

6. Рейсмус

Рейсмус

7. Вертикальный фрезерный станок

Вертикальный фрезерный станок

Возле фрезерного станка лучше всего разместить шкаф для хранения различных фрез.

Шкаф для хранения фрез

8. Токарный станок

Токарный станок

9. Шлифовальные станки с бобиной и диском (ШлДБ)

Шлифовальные станки с бобиной и диском (ШлДБ)

10. Ленточнопильные станки

Такое оборудование предназначено для резки дерева с помощью ленточной пилы. В отличие от циркулярки и торцовки данный станок обеспечивает более низкую шероховатость обработанной поверхности, а значит, полученные в результате распиливания поверхности (торцы) не требуют финишной обработки.

Оборудовать столярку лучше двумя ленточнопильными станками – для распилки больших и мелких деталей.

Ленточнопильные станки.

11. Заточные станки

Заточные станки

12. Долбежный станок

В деревообработке долбежный станок необходим для создания прямоугольных и овальных пазов в деревянных заготовках.

Рабочий стол, с прикрепленной заготовкой, может перемещаться вдоль и поперек корпуса, а также наклоняться под определенным углом, что позволяет создавать пазы различных конфигураций.

Долбежный станок

13. Стапель раздвижной

Стапель раздвижной

14. Сверлильный станок

Столяру в мастерской не обойтись без сверлильного станка, обеспечивающего сверление отверстий различной глубины и диаметра.

Сверлильный станок

Возле сверлильного станка рационально расположить шкафчик со сменным инструментом –сверлами различных размеров.

Шкафчик со сменным инструментом

15. Аспирация

Аспирация

16. Пресс

Пресс

17. Место для выполнения работ по металлу

Зона для обработки металлических заготовок должна быть оснащена сопутствующим оборудованием и инструментами (тисками, наковальней, молотком, плоскогубцами и пр.), которые лучше располагать на столе и окружающих его стеллажах и полках.

Место для выполнения работ по металлу

18. Столярный стол

Основным оборудованием столярной мастерской является надежный рабочий стол для выполнения чертежей, ручной обработки деревянных изделий и прочих настольных столярных операций.

Столярный стол

19. Зона для выполнения лакокрасочных работ

Идеальный вариант – выделить не зону, а целую комнату для выполнения работ по покраске и вскрытию лаком деревянных изделий. В любом случае данное место работы должно быть оборудовано хорошей вытяжкой и иметь окно.

Зона для выполнения лакокрасочных работ

20. Стапель для окончательной сборки

В качестве стапеля для сборки мебели можно использовать любую ровную и чистую поверхность. В идеале если площадь стапеля составляет не менее 10 м².

Стапель для окончательной сборки

21. Козлики (ваймы)

Ваймы используют, чтобы облегчить сборку и склейку столярных изделий.

Козлики

22. Место для хранения столярных инструментов

Полки с инструментом (клея, скотчи, рулетка, отвертки, линейки, карандаши, циркули и т. д.) должны располагаться вблизи от верстака.

Место для хранения столярных инструментов

Для хранения стамесок лучше выделить шкаф, где каждый инструмент будет находиться в отведенным для него месте. Такая упорядоченность поможет повысить эффективность труда.

Место для хранения столярных инструментов

23. Место для хранения метизов

Всякие металлические крепежные изделия (гайки, болты, саморезы, гвозди и пр.) и фурнитуру (ручки, ножки, направляющие и пр. ) лучше расфасовать по отдельным баночкам и подписать каждую из них. Распределенные по емкостям метизы размещаются на полках недалеко от зоны сборки мебели.

Место для хранения метизов

Перед тем как делать столярку или столярная мастерская на даче своими руками — необходимо приобрести подходящее помещение, а потом произвести закупку всего необходимого оборудования. Все вышеописанные станки, необходимые для работы в столярной мастерской, можно приобрести у фирм-реализаторов металлорежущей и деревообрабатывающей техники на их сайтах или торговых площадках. Также можно посетить специальные выставки и подробно ознакомится с представленными экземплярами столярных приспособлений, чтобы выбрать оптимальный вариант для своей столярки.

Видео-экскурсия по столярной мастерской

Большая часть используемых деревообрабатывающих столярных станков на видео были изготовлены самостоятельно с использование уже готовых заводских некоторых элементов, которые прошли доработку и улучшение. Еще одним важным аспектом в столярной мастерской – эффективная аспирация. В данной статье более подробно ответили на вопрос — как сделать своими руками столярную мастерскую или столярку. Как видно из вышеописанного материала, это трудоемкий и затратный процесс. Однако, имея все необходимые деревообрабатывающие станки и инструменты, Вы сможете с легкостью изготовить не только деревянные окна, двери, предметы мебели и интерьера, но и отреставрировать особо ценные изделия из дерева прошлых веков. Удачи.

Мастерская мечты 2.0 Фотообзор идеи и варианты реализации мечты: Своя Мастерская

Приветствуем Вас на нашей странице «Идеи мастерской мечты»* — Вашего идеального рабочего пространства для творчества и работы!

Это обновление обзорной фото-галереи, в которой мы собрали самые разные идеи и варианты реализации мечты: Моя идеальная Мастерская. В версии 2.0 информация структурирована, дополнена пояснениями, и конечно, много новых схем и фотографий.

* Данный фотообзор создан в ознакомительных целях и не является товаром, Вы можете распечатать данную страницу самостоятельно и бесплатно.

Какой любитель или Мастер не мечтает о своем укромном уголке, в котором бы он мог воплощать свои мечты и идеи? А уж у нашего русского человека кулибинская жила заложена с генами. Нам дай только время, место и инструменты в руки и эх, мы тут как развернемся, да как душа запоет…

В этой статье фото — галерее мы продолжаем собирать самые разные идеи и варианты реализации своей Мечты: от инструментального ящика и верстака в квартире (доме, сарае) до полноценной, отдельно стоящей Мастерской, оснащенной полным спектром оборудования и инструментов, которые могут Вам понадобиться. Обязательно рассмотрим и такое решение, как мобильная (передвижная) Мастерская. Также есть фото
Мастерской с исторической точки зрения — как это делали столяры в прошлые века. Конечно же добавлены и современные решения.

У всех свой путь к своей Мастерской Мечты, но как и в любом другом деле варианты решения и результат зависят от подхода и опыта. Можно сделать своими руками максимально просто. Зачастую мы именно к этому и привыкли: сделать быстро и дешево, без украшательства и удобств. Потому как всегда не хватает ни средств, ни времени, и посему имеем то, что имеем. Но все же на примерах других решений — с выдумкой, основательным подходом и творческими руками — мы покажем как можно сделать свою Мастерскую Мечты.

Итак начнем! Мастерская Мечты 2.0
Содержание (быстрые ссылки вниз — навигация по странице):

Далее все указанные разделы рассмотрим подробно.

Сразу рассмотрим примеры рабочих поверхностей.
Рабочая поверхность и ее исполнение сильно зависит от направления Вашей деятельности: моделизм, столярное дело или какое-то другое ремесло. А также зависит и от условий размещения и Ваших возможностей.

Рассмотрим в общем варианты рабочих поверхностей в зависимости от направления деятельности.

Рабочее место моделиста выглядит так:

Популярное фото!

На фото выше — рабочее место моделиста. У многих Мастеров также есть для работы — всего-лишь часть стены и рабочий стол. Но далеко не у всех будет так организованно пространство, что порядок будет получаться сам собой, как следствие размещение инструмента и покрасочного материала в изобилии в открытом структурированном доступе на стенах в радиусе вытяной руки. Рабочий стол полностью освобожден, есть только защитный коврик с разметкой. Слева на магнитных держателях располагаются необходимые в работе инструменты. Локальная подсветка завершает идею Идеальной мини-Мастерской.

Рабочее место и стол ювелира:

Популярное фото!

На фото выше — не стандартное, но удобное решение — полукруглый верстак для точных мелких работ — подойдет и для ювелира и для любого Мастера, работающего с изделиями малых размеров — все в пределах досягаемости.

Популярное фото!
Несмотря на старину, и сейчас такой стол — бюро привлекателен для хоббиста, c оригинальными поворотными ящиками:

На фото ниже еще одно «раскладное» рабочее место (трансформер) Мастера хоббиста : The Magic Box — «Волшебная коробка», названный так из-за его универсальности, сделан в Швейцарии в 1950-х годах компанией Mummenthaler & Meier.
Полностью складной многофункциональный письменный стол или компактный домашний офис, позволяющий избавиться от любого рабочего беспорядка, просто закрыв двери. Имеет встроенное освещение над столешницей.
Размеры в открытом состоянии: 167 см х 73 см х 113 см , в закрытом виде: 83 см х 53 см х 113 см .

И еще вариант раритетного The Magic Box от Mummenthaler & Meier: высокий шкаф, изготовленный из тика в 1950-х годах, имеет скрытый рабочий стол, окруженный удобными ящиками и регулируемыми полками.

Важное замечание — для сидячего рабочего места необходимо учитывать зону охвата. На схеме указаны минимально допустимые размеры:

Верстак может быть самых разных размеров и форм. Вы можете посмотреть подробнее эту тему в нашем фотообзоре по верстакам.

Мини верстак:
Может быть как в настольном исполнении:

И как мини верстак скамейка

Раскладной столярный верстак:

Рабочий стол с возможностями верстака:

Примеры полноценного столярного верстака могут выглядеть так:

Вот что рекомендует отраслевой стандарт применительно к столярным верстакам.

«… В столярной мастерской верстаки располагаются перпендикулярно к окнам так, чтобы свет падал слева. Целесообразно расставлять верстаки в 4-5 рядов по 4 верстака в каждом ряду с расстоянием между рядами — не менее 100 см. Площадь на одного столяра: 4.5 кв. м.

Отраслевой стандарт на столярные верстаки с деревянным основанием предусматривает следующие требования:

Высота верстака может быть трех положений 700+15,790+15, 900+15 мм; размеры столешницы: длина — не менее 800, ширина — не менее 450 мм; влажность древесины для изготовления деталей верстака не должна быть более 12%; все деревянные детали должны быть изготовлены из лиственных пород (Пиломатериалы. ГОСТ 2695-71) или хвойных пород (ГОСТ СЭВ 2369-80), при условии покрытия основных рабочих поверхностей фанерой по ГОСТу 3916-69; высота табурета должна фиксироваться в пределах от 700 до 750 мм, форма сидения круглая, диаметром 350+5 мм или квадратная со стороной 350+5 мм; средний срок службы столярных верстаков должен составлять не менее 6 лет (для высшей категорий качества — не менее 8 лет)… «

Что рекомендут опытные Мастера: высота рабочей поверхности стола должна быть на уровне фаланги большого пальца.

По поводу высоты размещения рабочей поверхности при работе стоя в эргономике есть следующие рекомендации:
на картинке Первый рис — для точных работ, Второй рис — для легких работ, Третий рис — для тяжелых работ:

Еще добротные примеры столярных верстаков:

Большое значение в мастерской играет сборочный стол, где можно производить сборку изделий.
Но во многих случаях его заменяет или верстак или многофункциональный стол.
В этом плане отличным готовым решением является MFT-3 стол от Festool:

и его меньшие собратья, взявшие эту идею на вооружение. К примеру верстак KREG

Самодельщики пошли дальше и усовершенствовали на свой лад эту идею:
Складной стол а-ля Фестул в мобильном варианте

Или стационарный стол в дополнение к самому столу MFT-3

Все самодельные доработки и варианты — в обзорах обновлениях 2019 года

Большая рабочая поверхность зачастую необходима в Мастерской, где необходимо работать с большими заготовками, и поэтому нередко, в целях экономии места, стол или верстак может быть объединен со станками в большую единую рабочую поверхность:

Популярное фото!

Когда в гараже размещается Мастерская, то хочется в нем иметь мобильное рабочее место, стол, верстак, станок (и не один), систему хранения — в одном «флаконе». Как говорится: «все — по максимуму».

Посмотреть подробнее обзор верстаков Вы можете на странице «Столярные верстаки и столы для столярных работ»

Обычно система хранения начинается с самых простых гвоздиков и крючков.

Но к этому можно подойти творчески и со вкусом. И даже банки из под малосольных огурчиков будут выглядеть уместно.

Многие начинают с простых полок постепенно расширяясь до шкафа для хранения инструментов

Простой, легко повторяемый, но при этом красивый и удобный способ размещения инструментов. Все в открытом доступе и под рукой.

А вот японский вариант размещения столярных инструментов (теперь понятно почему все японские рубанки примерно одной высоты):

Под европейский инструмент нужны и полки поглубже:

Популярное фото!

На фото выше — полноценный шкаф выполнен в минималистичном исполнении без изысков из мебельных щитов, реек и досок. Но благодаря этому в нем отлично уживаются и современный ручной инструмент от компаний Lie-Nelsen и Marples и дедовские «антикварные» рубанки, грунтубели, калевки, коловороты и прочая столярная «экзотика».

Не менее важный вопрос: как хранить струбцины. Это может быть навесная полка с ложементами:

Или на подвижной тележке, можно сделать самим или купить, например Стойку на колесах Piher

Не стоит забывать и о месте хранения материала.

Причем вариант на фотографии ниже — предпочтительнее, так как обеспечивает хорошую вентиляцию почти каждой доски.

Ниже фото и схемы хранения пиломатериала на мобильном стеллаже:

Ящики, сундуки и комоды для инструментов

Далее мы обычно задумываемся о том, что не плохо было бы припрятать накопленное хотя бы в какой нибудь ящичек для защиты от пыли и влаги.
В прошлые века они выглядели так:

И каждый из них ценился не меньше самого содержимого.

Современные решения выглядят не так монументально, но при этом отличаются большей изобретательностью:

Ящики, систейнеры и органайзеры имеются и заводского изготовления:
Особое место в системах хранения инструмента занимают систейнеры, сортейнеры и другие ящики для инструмента от Festool.
Их главное достоинство — стыковка друг с другом, с пылесосами (сверху). и кроме того они выдерживают вес 120 кг. То есть человек плотной комплекции может встать на них не боясь сломать.

Ящик сундук. Так делали раньше:

Популярное фото!

На фото выше — ящик для инструмента выглядит как сундучок «по наследству». Домашний набор любителя-столяра: все на своем месте, доступно и компактно размещено.
Если внимательно рассмотреть, то видно, что размещение инструмента продумано Мастером до деталей, напильники для заточки пилы — рядом с пилой, рядом с рубанками и стамесками — точильные камни. Киянки и точильные камни положены на мягкую поверхность. Отвертки и стамески вертикально расположены вплотную к боковым стенкам, и при этом любую из них удобно доставать.

А так делают сейчас:

Посмотреть в каталоге Столярные наборы инструментов
Обзоры Арсенал Мастера Стартовые наборы столяра и краснодеревщика

Популярное фото

Это фотография комплекта «Арсенал Мастера» Минимального стартового набора ручного инструмента столяра. Популярность данной картинки понятна, с ростом интереса к столярному делу, в первую очередь всех интересует — с чего же начать? На фото «вкусно» поданы (слева направо): ручной лобзик, цикля, рейсмус, зензубель, торцовочный рубанок, стамеска, стружок с прямой колодкой, классическая европейская пила для шипов, нож, рубанок №4 для чистового строгания, малка и угольник.

Как и прежде делают и ящики комоды

Комбинация верстака, встроенного в комод старинной фирмы Hammacher-Schlemmer:

Современная реализация:

По ссылке Вы можете купить план-схемы с чертежами и построить свои версию верстаков, комодов и мебели.

Навесные настенные инструментальные ящики

Такие ящики в прошлые века зачастую делали переносными, поэтому раньше в них старались вместить как можно больше

Особенно преуспел в этом Генри О. Стадли (Studley) — столяр, фортепианных дел мастер из Массачусетса — он 30 лет потратил на создание Шедевра — набора инструментов для ремонта, настройки и даже сборки «с нуля» роялей, пианино и органов. В чемодане размером 99 х 46 х 23 см (в закрытом виде) вмещается более 300 уникальных инструментов и приспособлений ручной работы.

Популярное фото!

Видео обзор ящика для столярных инструментов Генри О. Стадли (Studley Tool Chest)

Еще фото ящиков и комодов для столярных инструментов:

Главное при размещении инструмента учитывать разделение на зоны с близким функциональным назначением: Ручные пилы в одном месте, Рубанки в другом, Измерительный инструмент в третьем и так далее.

Популярное фото!

На фото выше и подборка инструмента, и его красивое функционально удобное размещение, и сам настенный ящик для хранения — говорят о высоком профессионализме его хозяина. Все только самое необходимое для полноценной работы столяра краснодеревщика. Как говорится: ни добавить, ни убавить.

Шкафы для хранения ручных инструментов

Популярное фото
На фото великолепный шкаф и по изготовлению, и по его содержанию, на наш взгляд «альма-матер» столярных шкафов и системы хранения столярного инструмента. Кстати, план (чертеж) этого шкафчика пользуется заслуженной популярностью, так же как и это фото:

Еще фото инструментальных шкафов:

Популярное фото
На фото еще один чудо-шкаф столярного ручного инструмента. Так и хочется все рассмотреть, достать и потрогать своими руками. А решение ведь чрезвычайно бюджетное. Материал — фанера. Нижние ящики — крашенные в цвет дерева пластиковые «корзины» для всякой мелочевки. Экономично, практично и эстетично!

В прошлые века рабочее место столяра — стол — верстак — был объединен с шкафом-комодом для хранения инструментов.

А это уже современные шкафы для инструментов:

Сверхширокий сверхмощный шкаф для хранения всего сразу:

Есть рабочая поверхность. Есть инструмент и есть где хранить его. И вот уже рождается наша — домашняя Мастерская. При этом конечно же мы больше ценим свое, созданное своими руками — самодельную домашнюю Мастерскую.

С накоплением инструмента, Мастерская обрастает разнообразными инструментальными шкафами, удобными полочками и как мы уже отметили, минимум одним большим столом, верстаком (кому что нужно). А далее система хранения. начинает расширятся до свой «стены», угла, комнаты.

Популярное фото!

Фото выше цепляет красивым симметричным внутренним наполнением. В открытом состоянии этот инструментальный шкаф обеспечивает быстрый и удобный доступ к любому инструменту в радиусе вытянутой руки. Поработал, все убрал в шкаф, закрыл. Чистота, порядок и инструмент в сохранности. При таком хранении рабочая поверхность ничем не загромождена и свободна как «чистый холст» для творчества. А если еще добавить к этому чрезвычайно низкий бюджет исполнения, то большой интерес к этому решению во всех отношениях оправдан.

Необходимо учитывать на сколько все удобно размещено.
На этот случай эргономика советует следующее:
Ниже на фото слева указаны рекомендуемые высоты размещения полок.
Справа — минимальные размеры проемов в дюймах (25,4 см)

В поиске своего стиля Мастер обустраивает помещение Мастерской на свое личное усмотрение, по которому уже многое можно сказать о его хозяине.
К примеру, столярную Мастерскую трудно спутать с чем-то еще. Так она выглядела в основном в прошлые века:

Отголоски такого подхода еще часто мы можем найти и в наше время. Такая Мастерская выглядит как музей.

Популярное фото
Уважение и большой интерес всегда вызывает историческая преемтвенность, особое отношение к каждой мелочи и даже в рабочем беспорядке здесь угадывается скрытая, но четкая организация своего дела! Чего и Вам желаем от души!

А вот решение, где все «вращается» вокруг самого Мастера. Сразу видно, что здесь главное положение для работы — сидячее.

Популярное фото!

Это рабочий кабинет Мастера на все руки, работающего с самыми разнообразными материалами и ручными инструментами. Подкупает и удивляет опять же большая площадь свободных рабочих поверхностей, имеющих самый шикарный вид! Обилие инструментов и материалов в зоне рабочей доступности говорит о продуманном и структурированном подходе при создании этой Мастерской. Абсолютно оправдан поэтому такой интерес к этому решению.

Внесение небольшого декора может добавить привлекательности Мастерской.

А вот так выглядит современная домашняя столярная Мастерская:

Домашнюю кузню тоже не перепутаешь ни с чем. Так она выглядела не только в прошлые века, но зачастую и сейчас нередко встретить такие кузни:

А вот так может выглядеть современная полноценная кузнечная фабрика:

Обустроить все компактно, удобно, да еще и красиво, со вкусом — это ли не высший пилотаж!

Но со временем комнаты становится со временем мало. И мы обустраиваем гараж под Мастерскую и тоже отрываемся кто как может и умеет. Тут тоже многое зависит от направления увлечения.
Кто-то тяготеет к металлу и делает слесарную Мастерскую с соответствующим оснащением.

При этом для изготовления слесарной автомастерской могут быть использованы самые современные материалы, оснащение и приспособления.
Инструментальная мастерская мастера в гараже:

Популярное фото
Мечта — Гараж — Мастерская! Гараж — игрушка! Можно как угодно относится к такому решению. Но однозначно одно — пятое место в рейтинге просмотров говорит о многом.

Кто-то превращает гараж в столярную Мастерскую:

Ниже — примеры обустройства Мастерской и их оснащение самыми разными инструментами и станками.
Популярное фото!

Грамотное размещение Столярной Мастерской в компактных условиях, большое количество мест хранения и множество разнообразных рабочих поверхностей делает такой вариант обоснованно популярным.

Отдельная мастерская c организованным пространством:

Некоторые Мастера являются любителями какого-то одного бренда.
Вот так может выглядеть Мастерская с инструментом Festool (Фестул):

Популярное фото
Несколько фотографий СУПЕР Мастерская, реализованная на основе инструментов и оборудования FESTOOL, мастера из Бельгии, который изготавливает рабочие столы для ювелиров.
Система хранения с применением систейнеров Фестул плюс самодельные шкафы с выдвижными полками Festool.
Все настроено под себя:

Еще больше фото — в Обзоре Развитие идей Festool (Фестул) и самодельные решения 2.0

Обрастая всяким полезным оснащением Мастерская приобретает свою индивидуальность:

Популярное фото

Вот она свободная творческая мысль что делает! Все гениальное — просто. Места мало, а надо как-то работать. И не долго думая Мастер «впихнул» 4 настольных станка вместо двух, сделав стол-трансформер с переворачиваемой рабочей поверхностью (столешницей). Практично, удобно и «пусть другие поражаются смекалке»!

В конце концов Ваша мастерская может быть просто Вашей «берлогой»:

Но, при особом стремлении…
Фактически может получится готовая мебельная Мастерская или даже мини фабрика.
К примеру, идеальная студия мастерская или идеальное рабочее место, где хочется проводить побольше времени:

*- по поводу поставки станков Hammer Вы можете обратиться к менеджерам нашей компании.

Популярное фото

На наш взгляд — именно это Мастерская Мечты!
В свое время с этой фотографии в 2016 году начался наш Фотообзор «Мастерская Мечты». Именно это фотография дала старт этой Теме!
Эта Мастерская очевидно Успешного Мастера. Абсолютно точно, что он потратил не мало времени на продумывание всех деталей своей Мастерской, и в ней он шел не от того, что имел (ограниченные площади, ограниченный бюджет, отсутствие времени), а от Идеи, в каких условиях он хочет создавать и творить. Подкупает обилие ествественного света и правильно организованного локального освещения, при этом свет идет сверху, а в рабочей зоне (на высоте 2х метров) все пространство вдоль стен занято оборудованием и местами для хранения. Сводчатый потолок добавляет ощущение свободы и простора для деятельности. Вся постройка при этом деревянная. Что называется: «С чем работаю, то и окружает». Чистота, порядок, достаточное пространство для работы, профессиональное оборудование — все работает на высокую производительность и качественный результат.

Популярное фото
А это уже практически фабричный вариант Мастерской, но сделанный во всех отношениях «с любовью». Шикарные полы из материала, с которым работает Мастер (или Мастера), высокие потолки с полупрозрачной крышей, затекленная стена с превосходным видом — все говорит о том, что здесь нет слова «работа» в обычном понимание. Здесь все — в удовольствие. В такие «хоромы» Заказчик будет сам прибегать.

Ниже фото Мастерской «RYNTOVT DESIGN», еще больше о ней в специальном обзоре Идея бизнеса: Столярная творческая мастерская без компромиссов
Добротные, прочные, легкомоющиеся полы, а в данном случае лучшее решение — наливные — это основа хорошей Мастерской.

Кажется все основательным и тем не менее даже большие сборочные столы мобильны и пространство легко изменяется под актуальные на текущий момент задачи.

Основатель за станком — обычное дело:

Продолжаем обзор, вот так могут выглядеть полноценные мебельные цеха:

Впрочем, это может быть не чисто столярная, а универсальная Мастерская, в которой вы сможете реализовывать свои самые смелые идеи.

Фото пример Российского Мастера

Посмотрите ниже фотографии Мастерской одного из наших постоянных Покупателей.
Свою Мастерскую он поставил и оснастил с нуля.Здание Мастерской — на сварном каркасе из металлических профилей. Использованы как швелеры, так и уголки. Каркас обшит сендвич-панелями. Полы — наливные. Отопление — дизельный котел. Подведенная электрическая мощность — 15 кВт.
Столярное оснащение: Комбинированный бельгийский станок Robland HX 310 PRO (поставим Вам по запросу), торцовочная пила Festool Kapex 120, ручной фрезер Festool OF 1400, фрезер дюбельный Festool DOMINO DF 500, шипорезка Leigh D4R Pro 600мм с устройством пылеудаления и поддержки фрезера, шлифмашина ленточная Festool BS 75 E-Set , шлифмашинка Mirka DEROS 5650CV , пылесос Festool CLEANTEX CTL 26 E и пылесос FESTOOL CLEANTEC CT 17 E.

Стелажи сборные из стандартых элементов.

Вся деревянная мебель в Мастерской изготовлена своими силами.

Данный верстак собственного изготовления. Рама сварная из профиля коробчатого сечения. Винты для тисков также собственного изготовления.
Столешница из клееных березовых брусков, покрыта маслом ОСМО 3062. По поводу материала — решение необычное, но уже почти год использования не выявил никаких недочетов.

Такие изделия он делает в своей Мастерской: деревянные стулья и табуреты оригинального дизайна:

Кроме мебели, он занимается и внутренней отделкой деревом. Стены и потолок в данном помещении сделаны из клееных панелей собственного изготовления.

Ниже несколько фото из нашего Обзора Сергей Саблин. Мастер, его Мастерская, и как строить лучшие сауны, рекомендуем всем увлеченным столярным творчеством:

Популярное фото

В Мастерской Сергея Саблина преобладают станки и оборудование JET, а также ручные электроинструменты FESTOOL, которые Сергей использует и стационарно, и в работах на выезде.
Распил по шине циркулярной пилой Festool TS 55:

Чтобы созидать — надо иметь прекрасное профессиональное пространство. Инструмент и оборудование должны быть лучшими, а Мастерская — безупречной для Мастера, «как надежный конь для своего всадника».

Еще раз приглашаем всех желающих делится своим опытом и успехами!

Наружный облик Мастерской

Решение о том, как будет выглядеть Мастерская снаружи, зависит от Вашего вкуса и возможностей:

И наконец доходит дело и до отдельно стоящей своей Мастерской. Зачастую ее делают (строят) своими руками от фундамента и до полного оснащения.

Стильная Мастерская в Харькове, подробнее о ней в обзоре Идея бизнеса: Столярная творческая мастерская без компромиссов

Но чтобы сделать полноценную Мастерскую, заложив с самого проекта в ней и удобство и целесообразность, необходимо понимать как правильно все скомпоновать и разместить

Поискав, какие все же требования предъявляются к данным помещениям, мы нашли следующую информацию:

«. .. Площадь помещения мастерской зависит от количества работников, состава и сложности выполняемых работ.
При мастерской устраивается: технологическое помещение; инструментальная; заготовительная.
Высота потолков — минимальная 3.3 м., входные и проходные проемы в ширину не менее 90 см., высотой не менее 2 м.
Технологические требования наполняемости столярной мастерской должны соответствовать (ГОСТ).
Все работники должны быть обеспечены персональными местами не менее 4,5 кв.м и индивидуальным рабочим инструментом.

Обратите внимание на эти рекомендации!

При проектировании Мастерской немаловажную роль играет изначально правильное планирование внутреннего пространства Мастерской.
Эскиз Мастерской следует делать «изнутри» — от наполнения. Естественно не забывая ограничений участка, на котором она будет располагаться.
Популярное фото

Эта фотография также говорит о том, что интерес определяется в нашем ремесле глубиной мысли, простотой идеи, а главное практичностью и простотой реализации. Так сделать у себя повторить и реализовать если не каждый, то большинство — точно.

Схема размещения в гараже:

Если Вы делаете план — эскиз домашней мастерской столяра с разными вариантами размещения сами, то лучше рисовать его на размеченной заранее бумаге.
Шаг в 0,5 метра вполне удобен. Но конечно же для удобства Вы можете сделать и более частую клетку.

Вы можете конечно озадачить и профессионального чертежника:

Грамотное зонирование пространства позволит сэкономить ресурсы в работе.

Вот как может выглядеть размещение в гараже:

При проектировании Вам необходимо заранее продумать схему вентиляции и схему размещения системы пылеудаления в Мастерской.
Это особенно актуально при работе с вредной пылью (древесная пыль относится к ней — полезная ссылка Подбираем промышленный / строительный пылесос под электроинструмент).

Если площади позволяют, то лучше учесть сразу возможность удобного перемещения и свободу действий.
Особенно если в мастерской будут работать несколько человек. В этом случае у каждого должно быить свое рабочее место.

Целесообразно рассматривать варианты расположения оборудования с учетом маршрута движения как материала, так и работника(-ков) в ходе выполнения операций.
Это сэкономит время в процессе выполнения работ по изготовлению изделий и не позволит Вам «потерять голову», кружа между станками и столами.

Популярное фото

Как разместить все «по уму» в Матерской или гараже-мастерской? Тем более что и места как всегда не хватает, и оборудования — по минимуму. На этом эскизе размещение станков, рабочих мест и мест хранения обосновывается еще и производственным циклом изготовления. И это правильный подход: идти не от вынужденных ограничений, а от первоначальной идеи — то есть построения схемы производственного процесса изготоления изделия. Что сразу позволяет избежать в дальнейшем множества производственных потерь.

Кому-то и этого мало и он готов возить Мастерскую с собой. Своя Мастерская на колесах — еще одно воплощение мечты.
И здесь к ее оборудованию появляются новые требования:

Создание эргономичного рабочего места:
Ограничения внутреннего пространства автомобиля накладывают очень жесткие требования к его оснащению. все должно быть компактно, удобно и безопасно.

Сохранение предельной устойчивости в процессе движения:
Необходимо следить за равномерным распределением веса по все площади пола фургона (прицепа) и жесткой фиксацией всего оснащения во время движения автомобиля. К примеру, не стоит надеятся на то, что тяжелый станок и так не сдвинется с места.

Надежность и безопасность экипажа фургона:
Правильное распределение веса, жесткая фиксация, надежные элементы конструкции и безопасное подключение источников энергии — основа спокойствия Вашего и Вашей семьи.

Облегчение процессов погрузки и выгрузки инструментария и оборудования:
Удобство погрузки выгрузки влияет не только на Ваше самочувствие и здоровье, но и на самочувствие Ваших заказчиков и близких. Это требование особенно важно учитывать, если Вы — и мастер, и водитель и грузчик.

Оптимальное использование грузоподъемности транспорта:
важно не перегружать его тяжелым оборудованием.

Кто-то переоборудует цельнометалический фургон в мобильную Мастерскую.

Причем одни используют фургон только для перевозки оборудования.
Популярное фото

Внимательно рассмотрев этот фургон-шкатулку — передвижную Мастерскую, можно заметить, что система хранения здесь не только удобна для использования и весь инструмент легкодоступен, но при этом она еще и быстродемонтируемая. Этот инструментальный стеллаж, расположенный вдоль борта не занимает внутреннее пространство. А оно может быть использовано для перевозки того же материала.

А другие используют его и в качестве полноценной Мастерской, в которой можно работать.
В качестве основного материала для обустройства полок и шкафов идет конечно же фанера. Хотя последнее время нередко используются и МДФ плиты.

Компактное размещение инструмента с помощью кейсов, боксов или систейнеров (Festool), способствует более грамотному и удобному размещению.

Для кого-то нужен фургон побольше.

Оснащение мобильной Мастерской можно сделать и с помощью оборудования заводского исполнения.
К примеру, В России для оснащения мобильных Мастерских предлагаются, стелажи, ящики, шкафы и другое оснащение от компании «Sortimo».

Если Вас заинтересовало данное решение, Вы можете обратиться к нашим менеджерам для получения информации по изготовлению такой Мастерской по индивидуальному проекту.

Вернемся к вариантам самостоятельной доработки.
Мастерская в прицепе — тоже отличное решение.

Конечно вариант ниже не для средних широт, но для юга — самое то, что надо.

Популярное фото

Самая «навороченная» мобильная Мастерская, где есть практически все. В трейлер-прицепе Мастер разместил даже генератор для независимой работы в труднодоступных местах на выезде.

Есть множество рабочих поверхностей и встроенных мест хранения. Все что может понадобится Мастеру на выезде.

В любом случае возможностей сейчас для исполнения Мастерской Мечты — великое множество. Ведь сколько Мастеров — столько и вариантов!
И мы рады будем, если наша подборка будет Вам полезна!

Приглашаем поделиться своим опытом, фотографиями и идеями, через форму обратной связи или пишите на e-mail: [email protected].
В отзывах к данной странице можете написать свои комментарии.

Использованы открытые источники: интернет, поисковые системы и социальные сети, а также фото и видео партнеров, коллег и покупателей.

Работаем с удовольствием!
Команда «Арсенал Мастера»

Предлагаем так же посмотреть:
Весь ассортимент инструмента в Каталоге и Что мы предлагаем для оснащения Мастерской

СТОЛЯРНАЯ МАСТЕРСКАЯ | Архитектура и Проектирование

Проектирование столярных мастерских. Планировка помещений столярной мастерской.

Наиболее целесообразно размещать столярную мастерскую в одноэтажном здании со складом лесоматериалов на выделенной площадке. Ценные сорта древесины, идущие на изготовление мебели, следует хранить на чердаке или в сараях.

Последовательность производственного процесса: склад лесоматериалов — площадка раскроя — сушилка — станочное отделение — верстачное отделение — отделение отделки — склад готовой продукции — экспедиция. Станочное отделение должно быть отделено от верстачного перегородкой с дверями.

Помещения заточки инструментов и отделки должны быть отделены от других помещений мастерской. Конторка мастера должна иметь остекленные перегородки для обзора мастерской. Пол — деревянный торцовый или же ксилолитовый (но не бетонный). На складе лесоматериалов не допускается устройство шлакобетонного пола, так как от тончайшей пыли может затупиться инструмент.

Расстановка станков производится по ходу производственного процесса. В небольших и средних мастерских целесообразна организация производственного процесса в здании удлиненной формы (рис. 1). Необходимо раздельное удаление стружки от токарных и строгальных станков. Рабочие места у верстаков и станков должны быть обращены лицом к свету. Площадь окон должна составлять около 1/8 площади пола. Окна — ленточные, подоконники на высоте не менее 1 — 1,35 м. Применение упругих металлических амортизаторов при установке станков снижает шумовые помехи.

Столярная мастерская. План 1-го этажа. План подвала (справа) 1.1 — склад массивной древесины; 1.

2 — склад плит; 1.3 — склад фанеры; 1.5 — склад пластиков; 1.6 — склад вспомогательных материалов и оконных и дверных приборов; 1.7 — промежуточный склад; 2.21 — раскрой массивной древесины; 2.22 — раскрой плит; 2.23 — раскрой пластиков и фанеры; 2.3 — машинное помещение, детали изготовления; 2.4 — станочный цех, сборка; 2.53 — опрыскивание, нанесение отделки обливом, вальцовка; 2.55 — сушка, чистовая обработка; 3.1 — котельная; 3.24 — склад стружки; 3.3 — удаление отходов, вытяжная вентиляция; 3.7 — очистка воздуха, фильтровальная установка; 4.1 — контора; 5 — путь обработки плит; 5.1 — комната отдыха персонала; 5.2 — гардеробная; 5.3 — умывальная; 6.1 — автостоянки и гаражи; ТП — торцовочная пила; ПП — пила для раскроя плит; ДП — дисковая пила; ДТП — двойная торцовочная пила ЛП — ленточная пила; ПШП — пила для заготовки шпона и тонкого пропила; ФС — фуговальный станок; Ф — фрезерный станок: СШ — сверлильный станок под шканты; СС — станок для высверливания сучков; СП — сверлильно-пазовальный станок; ЛШС — ленточно- шлифовальный станок; ЗИ — станок для заточки инструментов; КШ — кромко-шлифовальный станок; С — столы: СВ — столярный верстак; ПШ — пресс для облицовывания шпоном; СК — стенды для склеивания; В — вентилятор; ПШ — промежуточное шлифование; -зав.

— заведующий; ДР — дрова; ЖТ — жидкое топливо.

ожидания и реальность / Блог компании Mail.ru Group / Хабр

Зачем вообще делать столярную мастерскую? Однозначного ответа у меня нет. Если вам просто хочется делать что-то руками из дерева, то есть мастерские, в которые можно прийти, заплатить деньги за аренду станков и рабочего места, и сделать всё там. Необязательно иметь свое помещение и собственное оснащение. Если же вы хотите заниматься деревообработкой как бизнесом, то конкуренция здесь высокая, найти свою нишу сложно. Поэтому я начну с объяснения моих собственных мотивов.

Началось всё в 2015 году, когда я понял, что мой старый сарай на даче скоро развалится и нужно построить новый. Я посчитал нужную площадь, количество материалов, ориентировочные расходы и время на постройку. Залил фундамент, на следующий год купил древесину и вместе с другом начали строить. Изначально я не намеревался делать мастерскую. Я лишь строил новый сарай взамен старого, чтобы хранить инструменты и оснастку.

Естественно, в процессе строительства всё пошло не так. Друг сказал: «у нас такие классные шестиметровые брусья, зачем мы будем их резать?» И предложил построить сарай двухэтажным.
Если вы когда-нибудь строили каркасное строение, то видите, что мы совершили кучу ошибок. Сейчас я постепенно укрепляю и переделываю сарай. Следующим подвохом стало желание сделать подвал: «пока не зашили, давай выкопаем и зальем бетон?». В общем, на подвал я потратил в сумме два календарных года. Из-за него я не мог закрыть пол на первом этаже, хотя у меня уже стоял обшитый, полностью готовый сарай. Вот только на втором этаже был пол, а на первом — яма. Её пару раз затапливало, в общем, было очень весело. Поэтому мой совет: не делайте подвалы, если они вам не нужны. В моём подвале сейчас стоят два ящика с яблоками, я его, по сути, не использую.

Площадь сарая получилась около 80 м². Я начал задумываться, зачем мне такое большое помещение? Хочется организовать какую-то мастерскую, но какую? Начал думать. Тут я вспомнил, что мне от деда достался отличный универсальный деревообрабатывающий станок. Мы его достали, собрали и подумали, что теперь начнём делать мебель, берегись, Ikea! Сейчас докупим ещё станки, будем приезжать и в своё удовольствие что-нибудь делать.

Мы хотели делать мебель, и это стало первым неочевидным для меня препятствием. Деревообработка — достаточно сложное занятие. Здесь нужно много специфических знаний, которые по наитию можно обретать очень долго. Поэтому советую почитать профильную литературу или где-то поучиться. А тогда я этого совершенно не понимал: «у меня есть станок, есть немного денег, куплю другие станки и всё сделаю». Естественно, так не вышло.

Я начал разбираться, какие манипуляции с деревом мне нужно производить и что для этого нужно покупать.

Пиление

В первую очередь, заготовки нужно торцевать — делать ровные отпилы, перпендикулярные заготовке. Не важно, какую мебель вы делаете, табуреты или корпусные гарнитуры. Важно иметь возможность распиливать точно, в идеале — ещё и под определёнными углами.

Если вы серьёзный энтузиаст, то можете это делать вручную с помощью стусла. Но всё же торцовочная пила — это must have в столярной мастерской. Без нее придётся туго.

Желательно, чтобы пила была с протяжкой, то есть позволяла распиливать достаточно широкие заготовки. Инструмент хороший и не особенно дорогой. Главное, как и в любом другом инструменте, чтобы не было люфтов и можно было выставить нужные вам углы.

Ещё дерево нужно распускать или кромить, то есть распиливать вдоль. Для этого нужна циркулярная пила, желательно, установленная в раскроечный стол. Можно распускать и ручной циркуляркой с параллельным упором или по направляющей шине, но гораздо удобнее и производительнее делать это на столе.

Со строганием дерева всё обстоит сложнее, потому что ручным рубанком отстрогать достаточно широкую заготовку непросто. Для этого нужно долго нарабатывать навык, снимать древесину в разных направлениях, учитывая расположение волокон, постоянно контролируя равномерность снятия по всей ширине и длине заготовки. Упростить себе жизнь — но не улучшить качество обработки! — можно с помощью фуговального и рейсмусового станков.

Важно: рейсмусовый станок не заменяет фуговальный, а дополняет! Фуганок позволяет сначала получить одну ровную плоскость у заготовки, а рейсмус на основе этой плоскости выравнивает противоположную сторону. Новичкам эта связка из двух станков позволяет легко получать ровные заготовки относительно большой длины и ширины, равномерные по толщине. Это очень важно при изготовлении мебели. Но покупать два станка весьма дорого и для любителя зачастую избыточно. Поэтому в сети есть куча руководств, как из обычного ручного рубанка и двух брусочков сделать рейсмус или фуганок.

Точение

Описанные три операции — торцевание, фугование и рейсмусование — позволят вам сделать только какие-то очень простые изделия. По-хорошему, ещё нужно освоить токарное дело, то есть вытачивать заготовки, представляющие собой фигуры вращения. Например, круглые ножки для табуретки или стола, вазы, чаши, какие-то другие изделия. И без токарного станка в таком случае не обойтись. Конечно, можно обратиться к опыту поколений и ~~из говна и палок~~ сделать адаптер, с помощью которого на циркулярной пиле вытачивать цилиндрические заготовки, но это путь тупиковый.

Если вы захотите делать что-то сложнее цилиндра, то придётся купить токарный станок. К счастью, это один из самых простых станков, он представляет собой чугунную раму, двигатель, цангу и упор для стамески (подручник). На вторичном рынке можно найти много интересных моделей, есть и достаточно новых современных моделей.

Чтобы у вас получилась достаточно качественная мебель, если вы хотите делать её для себя или продавать, то придётся оснастить мастерскую многим другим оборудованием.

Сушка

Дерево нужно сушить, причём сушить по определённой методике. Обычно дерево продают «естественной влажности», то есть оно содержит около 25 — 40 % влаги. Если вы из такой древесины что-то изготовите, то по мере высыхания изделие будет коробить и трескаться. Вне зависимости от того, сколько слоёв лака вы на него нанесёте. Вообще говоря, дерево — материал живой и подверженный сезонным изменениям влажности воздуха, из-за чего его линейные размеры в течение года колеблются: в длину (по волокнам) колебания крайне незначительны, а в ширину древесная заготовка может разбухать и усыхать на десятки миллиметров, в зависимости от общего размера изделия.

Поэтому главное правило — древесина должна быть сначала высушена до 8 — 12 % влажности, только после этого её можно использовать.

Как сушить дерево в квартире? Как можно дальше от батарей аккуратно сложите доски, переложите слои брусками одинаковой ширины и сверху чем-нибудь прижмите. Желательно промазать торцы краской, поскольку здесь интенсивнее всего испаряется влага и могут пойти трещины вдоль досок. Замечательно, если вы сможете покупать уже высушенную древесину камерной сушки, это поможет избежать многочисленного брака, если станете сушить сами.

Изгиб

Наверное, почти все из вас видели такие красивые столы и стулья с гнутыми ножками.
Выглядит очень эффектно. Если такие ножки вырезать-выпиливать, то они получатся гораздо менее прочными, потому что будет нарушена продольная целостность волокон. Лучше всего добиваться такой формы с помощью изгибания древесины. А чтобы заготовки не ломались, нужно сначала повысить их пластичность. На производствах используется химическая пластификация дерева, а любителям обычно доступен только один способ: сначала увлажнить древесину, а затем нагреть, после чего можно постепенно изгибать заготовку.

Фрезерование

Очень полезная, и зачастую необходимая операция в деревообработке. Если мы говорим о мебели, то, как минимум, вам придётся фрезеровать кромки изделий, скругляя их (вариант с ручной обработкой калёвками я не рассматриваю). Для этого вам понадобится ручной фрезер, который хорошо бы дополнить фрезерным столом с установленным в нём более мощным аппаратом. Впрочем, на первых порах более чем достаточно одного фрезера средней мощности, при необходимости ставя его в стол или используя вручную.

Сверление

Чтобы соединять детали, нужно будет делать в них отверстия под крепёж — винты или шканты. Обычной ручной дрелью вы вряд ли это сделаете ровно и аккуратно, к тому же часто нужно сверлить отверстия в торцах. В идеале, у вас должен быть сверлильный станок. Вариант «для бедных»: стойка, в которую зажимается ручная дрель, которая опускается вручную. Оба варианта помогут вам делать отверстия гораздо точнее и аккуратнее, а то и просто делать.

Фанерование

Раньше этим термином называли процедуру обклеивания столярных изделий фанерой — тонкими листами древесины других, более ценных сортов. Сейчас мы понимаем под «фанерой» многослойные клееные щиты, а тонкие древесные листы называем «шпоном». Соответственно, вместо «фанерования» сегодня многие говорят «шпонирование». С помощью шпона можно придать красивый, даже изысканный вид изделиям из «простых» сортов древесины, произрастающих в наших широтах. Например, шпоном дуба можно обклеивать мебель из берёзы. К слову, сегодня очень многие образцы мебели, в том числе «элитной» зарубежной, на самом деле обклеены шпоном более ценных пород и продаются как изготовленные из массива, по гораздо более высоким ценам.

Новичкам я не рекомендую сразу заниматься наклейкой шпона, поскольку задача эта нетривиальная, требующая навыка, терпения, а в случае с большими деталями — ещё и серьёзного оснащения в виде мощных прессов или ваккуумных мешков для равномерной приклейки шпона.

Склейка и защитно-декоративное покрытие

Это основные операции после изготовления и сборки самих деталей. А для их выполнения нужны определённые условия. Сарай — не дом, он не отапливается. Когда я начал заниматься столяркой, то понял, что ни поклеить, ни покрасить не смогу, потому что на улице уже зима и в мастерской слишком холодно, при такой температуре нельзя даже материалы хранить. При этом в холодной мастерской и работать некомфортно.

Это, конечно, меня очень огорчило, потому что утеплять сарай было бы достаточно дорого. А вам я рекомендую либо сразу озаботиться утеплением, либо в холодное время года заниматься склейкой и покраской в других помещениях, тёплых.

Соединения

В столярном деле существует множество видов соединения деталей друг с другом, различающихся практичностью, прочностью, эстетикой и долговечностью. Подробно рассказывать обо всех видах я не буду, это тема для целой книги. Чаще всего детали механически соединяют друг с другом с помощью пазо-шиповых или шкантовых соединений, которые промазываются клеем.

Про чисто механические соединения все знают: детали крепятся друг к другу с помощью винтов, саморезов, эксцентриковых соединений, иных металлических приспособлений.

Обустройство мастерской

Потратив пару лет на сарай с ненужным подвалом, я расставил все станки по мастерской и сделал установку для пылеудаления: взял строительный пылесос и на двухсотлитровую металлическую бочку установил циклонный фильтр. Класс! Теперь пыли не будет. А потом сообразил: пылесос потребляет 1,5 кВт, торцовочная пила ещё 2 кВт, не считая других приборов, с грустью посмотрел на провод, через который к сараю подведено электричество, и понял, что ничего у меня не получится. Обратился к электрикам и попросил их провести мне трёхфазную линию. Эти чудесные ребята динамят меня уже долго, и думаю, что победить их не смогу, придётся обращаться в другое место.

Обустройство мастерской я начал с верстака. Причем в итоге сделал его не там, куда подвёл пылеудаление, и пришлось переносить пылесос.

Торцовочная пила углублена, чтобы её собственный стол был вровень с верстаком. Благодаря откидной столешнице сюда помещается целый лист фанеры, который можно удобно раскраивать.

Потом я установил тиски, потратил на это немало времени. Стойка для дрели ещё не закреплена, но тоже встроена в столешницу, её удобно использовать для сверления торцевых отверстий.

Из-за недостаточного электропитания станок я даже не запускал, буду дальше воевать с энергетиками.

А вот всё, что я успел пока сделать своими руками — стол для рисования песком для дочери:

Сделал я его достаточно быстро, где-то за 20 часов, потому что к тому времени уже были все нужные инструменты и оснастка. Причём около 6 часов ушло на обработку заготовок, чтобы придать им форму параллелепипеда.

Стол простой: коробка, в ней 8 метров светодиодной ленты, контроллер и блок питания. Сначала я обработал доски, фрезой обработал кромку и склеил всю конструкцию. Получилось очень криво. Если приглядеться, на фотографии видно, что швы на стыках я заполнял смесью опилок и клея ПВА. Но держится крепко.

Отсек для инструментов и для песка прикручен с помощью четырёх гаек-бочонков. Именно здесь я осознал всю пользу стойки для дрели, потому что сверлить в торец очень сложно.

Здесь виден сам экран, который установлен под оргстеклом.

На него, поверх алюминиевого скотча, на термоклей наклеена светодиодная лента. Я думал, что скотч будет работать как отражатель, а оказалось, что он «разбавляет» спектр света.
Оргстекло достаточно просто монтировать. После первичной грунтовки и покраски вставил металлические шкантики, положил стекло и залил эпоксидкой. Оно сидит там как родное и никуда не денется.

Хочу сделать ещё два стола, уже есть заготовки для них, и попробовать продать, потому что себестоимость получается очень низкая. В них самое дорогое — контроллер и светодиоды. Заодно отработаю навыки обработки таких мелкосерийных деталей.

Мастерская своими руками – как грамотно построить и оборудовать + Видео

Почему лучше заново построить, чем адаптировать готовые помещения

Лучше построить мастерскую заново, причем как отдельное сооружение, а не пристройку к имеющимся на участке строениям. Конечно, можно выделить угол или помещение в доме. Но в этом случае нельзя рассчитывать на комфорт проживающих в нем и отсутствие с их стороны упреков за шум во время работ в мастерской и невольно переносимый в жилые комнаты мусор. К тому же в доме вряд ли найдется достаточно места, чтобы разместить все необходимое: инструменты, верстак, станки и прочее. А работать придется в весьма стесненных условиях, когда никакой речи не может быть не только о комфорте и удобстве, но даже об элементарных правилах безопасности.

Хотя и считается, что минимальная достаточная площадь под мастерскую 5–6,5 м², что наверняка можно обеспечить в доме, этого недостаточно. Что такое 6 м²? Это каморка или угол размером 2×3 м. Такое пространство сгодится только разве под фотолабораторию либо для радиолюбителя.

Когда предполагается сделать слесарную или столярную мастерскую, то 6 м² – это почти все равно что ничего. Если даже удастся втиснуть сколько-нибудь полезное и серьезное оборудование в пространство, оставшееся после размещения верстака и самого необходимого для любой мастерской, то работать будет практически невозможно из-за тесноты, во всяком случае с крупными и длинными деталями. Опять же, где хранить в домашней мастерской готовые изделия, заготовки, пиломатериал?

Столярная мастерская своими руками

Гараж – тоже не вариант. Придется каждый раз выгонять машину, чтобы не повредить ее во время работ. Зимой из-за этого в гаражной мастерской будет трудновато и весьма энергозатратно поддерживать комфортную для работы температуру. Кроме того, придется пожертвовать частью пространства под автомобильные запчасти, инструмент.

Переоборудовать подходящий по размерам сарай под мастерскую – вариант, но сомнительный. Для мастерской нужны нормальные окна и двери, утепление, отопление, свет, вентиляция и желательно вода. Этого наверняка в сарае нет и придется делать. Сам он может быть размещен в неудачном для мастерской месте. В сарае может потребоваться перепланировка или создание отдельных помещений, если их нет. Это как раз тот случай, про который говорят – проще сломать и заново построить.

Кроме того, у мастерской должен быть основательный фундамент, а именно – плитный. Особенно если в ней будут установлены напольные станки. И особенно если они для слесарной мастерской. Часто приобретают списанное и просто старое оборудование, в том числе еще советских времен. Оно тяжелое, громоздкое и создает при работе приличную вибрацию. В любом случае мастерская то место, где нагрузка на пол очень высока. Неизбежны падения тяжелых предметов, работа может сопровождаться ударами чего-нибудь (например, молотка либо кувалды) по чему-нибудь (детали или заготовке), что отдается в пол. По последнему, бывает, приходится что-то волочить. И даже самый небольшой настольный станок хоть немного, но вибрирует, тем самым внося свою лепту в процесс разрушения основания помещения.

Плитный фундамент еще может быть в гараже, но в сарае вряд ли и маловероятно, что в доме. Если мастерскую размещать на втором этаже жилого строения, чердаке или в мансарде, то там тоже не у всех построек достаточно прочный и крепкий пол.

Как правильно выбрать место под мастерскую

Место на участке для мастерской желательно подобрать на открытом пространстве, чтобы на нее не падала тень от деревьев либо других построек. За счет этого зимой возможна небольшая экономия на отоплении или просто будет потеплее работать, так как в погожие дни солнце поможет с обогревом. А круглый год в светлое время суток не понадобится включать осветительные приборы или можно будет использовать их минимально, так как будет достаточно хорошее естественное освещение, которое, кстати, лучше для глаз. Кроме того, это позволит сэкономить на электроэнергии.

Мастерскую по возможности следует строить подальше от дома и построек с домашними животными, так как даже если в ней не предполагается размещать слишком шумное оборудование, все равно практически любая работа будет сопровождаться далеко не самыми приятными для любого слуха звуками. Правда, чем дальше от дома, тем, как правило, протяженнее получаются подводимые коммуникации (электричество, отопление и водопровод), а это дополнительные затраты.

Место под строительство мастерской

Также рекомендуется, чтобы мастерская не была в низине. Там, как правило, скапливается дождевая и от растаявшего снега вода. Если даже мастерскую не будет подтапливать, то и избыточная влажность станет серьезным испытанием для самой постройки, инструментов станков и подведенных коммуникаций. Все это будет быстрее приходить в негодность. Не исключены даже аварийные ситуации, например, короткие замыкания проводки или в оборудовании. Можно, конечно, предпринять защитные меры против подтоплений и влажности. Сооружая своими руками мастерскую, сделать фундамент более высоким и с гидроизоляцией, предусмотреть по возможности водоотвод от него, позаботиться об усилении влагоизоляции всего сооружения и тому подобное. Однако все это потребует дополнительных финансовых затрат, а также усилий и времени на обустройство.

Желательно, чтобы на выбранном месте был удобный доступ к мастерской в любое время года. Чтобы зимой ее сильно не заметало, иначе придется приложить немало усилий на периодическую расчистку дорожки и подступа к входным дверям, а весной – значительно больший объем снега откидать от стен для предотвращения их подтопления. И, наконец, если на участке имеются места, которые совсем не подходят либо малопригодны для выращивания любых растений, то рекомендуется под мастерскую выбрать одно из них.

Что обязательно надо сделать перед разработкой проекта мастерской

Прежде чем приступать к разработке проекта, надо сначала определиться, какие работы предполагается выполнять в мастерской: только столярные либо слесарные, а может быть, те и другие. Лучше всего составить полный список всех видов работ. Рекомендуется также подумать о возможном пополнении этого перечня в перспективе. Может быть через месяц или полгода появится желание сделать своими руками такое изделие, при изготовлении которого потребуется выполнить операцию, ранее не предусмотренную.

На основании списка видов работ составляем уже 2 других перечня – для требуемого основного и вспомогательного оборудования и оснащения мастерской. В них надо включить все, что должно будет находиться внутри постройки. Всякого рода инструмент (от отвертки и кувалды до дрели и болгарки), метизы, крепеж, вспомогательную оснастку, мелкие и небольшие заготовки, готовые изделия и тому подобное, а также порошковый огнетушитель и аптечку группируем в первый список, который может быть приблизительным и не очень подробным. Решаем как все это добро будем размещать и хранить. В зависимости от размеров и частоты использования то или иное оснащение из этого списка можно поместить: в шкафы, на стеллажи и полки, повесить на крючья, закрепленные на стене.

Второй перечень должен включать:

Верстак. Если в мастерской предполагается выполнять и слесарные, и столярные работы, то два верстака. Слесарный и столярный отличаются друг от друга.
Все необходимые станки.
Оборудование, которое, возможно, потребуется установить в перспективе.
Пылесос, лучше специальный строительный – для уборки мусора.
Отопительные приборы. Лучше, чтобы это были обычные батареи, подключенные к центральной или отопительной системе дома, особенно если планируется построить деревянную мастерскую. Электрические приборы будут потреблять много электроэнергии, а некоторые виды из них пожароопасны (электрокамины, например). Различного типа печи, в том числе длительного горения тоже рекомендуется использовать только в каменных постройках (бетонных, из кирпича, блоков, панелей).
Ящик с песком (на случай возгорания проводки или оборудования).
Умывальник.
Емкость с водой.
Вешалка для спецодежды.
Стул.

Оборудование в мастерской

Добавляем к этому списку образовавшееся дополнительное оснащение мастерской: шкафы и стеллажи. Полки и крюки можно не учитывать – для них на стене всегда найдется подходящее место.

Теперь надо решить, будут ли использоваться для работы крупногабаритные и длинные материалы (например, доски, брус либо уголок, пруток и так далее), заготовки и стоит ли выделять в мастерской под них место. Рекомендуется предусмотреть для них отдельный стеллаж или, хотя бы для начала, отдельную зону шириной 0,5–1 м и длиной не менее 6 м. Иначе они потом будут мешаться под ногами во время работы, либо их придется оставлять на улице, если больше не найдется куда на время пристроить (в сарай, например). Под открытым небом металл будет ржаветь, дерево сперва пропитается влагой, а потом рано или поздно начнет гнить.

Стеллаж или место для хранения материалов и заготовок тоже добавляем ко второму списку оборудования и оснащения. Этот подробный перечень позволит точно определить размеры мастерской.

Все нюансы проектирования

Вот теперь можно переходить непосредственно к самому проектированию. Его результатом необязательно должен стать комплект выполненных по всем правилам чертежей, достаточно сделать своими руками несколько эскизов без соблюдения масштаба. Главное, чтобы они были как можно более подробными. На эскизах надо нарисовать все элементы постройки, включая небольшие и мелкие детали. И, разумеется, на них должны быть указаны все размеры – внешние и внутренние мастерской, а также ее элементов. Несколько эскизов необходимы по той причине, что на одном и даже двух невозможно во всех проекциях и подробностях отобразить конструкции постройки, да еще и ее элементов.

Начинаем проектирование с расчета площади, необходимой для размещения всего оборудования и оснащения мастерской, перечисленного во втором списке (правила составления в предыдущей главе).

Простой, быстрый, но в то же время весьма неточный способ вычисления состоит в умножении суммы площадей всех размещаемых в мастерской объектов на приблизительный коэффициент 1,5–2. Считается, что этот метод должен обеспечить необходимое свободное пространство для работы и передвижения между расставленным в уже построенной мастерской оборудованием. Однако на деле такой подход может вызвать множество сложностей, особенно если размещаемых объектов много и у них сильно отличаются или большие габариты. Скорее всего при расстановке оборудования придется неоднократно все переставлять заново, при этом что-то вынося обратно на улицу, а потом вновь затаскивая в мастерскую. И не факт, что в результате таких длительных мытарств все получится идеально – будет везде удобно перемещаться и работать.

Расчет площади помещения под мастерскую

Чтобы точно определить не только площадь, но и внутренние размеры мастерской (длину и ширину), необходимо сделать своими руками схему расстановки всех размещаемых объектов. Ее составление лучше всего выполнить с помощью двух листов миллиметровой бумаги. Из одного вырезаем в масштабе 1:20 (или другом, но чтобы было кратно 10) прямоугольники и квадратики габаритов расставляемых объектов. Подписываем их в соответствии с тем, к какому оборудованию или оснащению они относятся. На втором листе миллиметровки все это раскладываем, стараясь скомпоновать в границах прямоугольного или квадратного периметра. Учитываем пространство и зазоры между объектами, которые требуются для удобного и свободного выполнения работ, а также собственного и перемещения инструментов, материалов и прочего.

Не забываем, что эта расстановка выполняется в выбранном для оборудования масштабе – надо периодически расстояния на бумаге переводить в реальные, чтобы не допустить ошибку. Рекомендуется следующий порядок проектирования этим способом. Сначала проводим на бумаге 2 перпендикулярные линии. Это будут 2 стены и угол будущего помещения мастерской. Отмечаем на одной из линий входную дверь. Указываем ее ширину. Она должна быть не меньше стандартной или равняться ширине самого большого станка (оборудования) либо его самой крупной детали, если его придется заносить по частям в разобранном виде. Теперь относительно и начиная от имеющихся угла и двери расставляем на бумаге все оснащение мастерской. К каждому станку и рабочему месту должен быть обеспечен беспрепятственный доступ со всех сторон, которые предусмотрены выполняемыми на них операциями. В завершение дорисовываем оставшиеся 2 стены.

Указываем, где будут находиться окна. Их лучше расположить в восточных и/или восточных стенах. И света больше, и зимой теплее. Затем, если схема расстановки составлялась на миллиметровой бумаге, замеряем на ней все размеры (включая расстояния между оборудованием). Переводим их согласно выбранному масштабу в реальные значения, которые и указываем в соответствующих местах на схеме. Если схема составлялась на обычной бумаге, желаемые размеры указываем в процессе ее разработки.

Завершающий этап проектирования и дополнительные рекомендации

В мастерской рекомендуется сделать 2 помещения. Одно – рабочее, где будет стоять все оборудование и оснащение. Второе – небольшое подсобное и отделяющее первое от улицы. Наличие этого помещения зимой предотвратит понижение температуры во время открывания входной двери при входе и выходе в самой мастерской и сделает ее более теплой. Это же позволит немного экономить на отоплении.

В подсобке следует разместить вешалку для спецодежды, умывальник, один отопительный прибор и может быть даже шкафчики для заготовок, готовых изделий, редко используемых инструментов и еще чего-то подобного. Не помешает здесь также небольшой столик со всеми атрибутами для чаепития и топчан, чтобы не отвлекаться надолго от работы и не носить грязь в дом, делая короткие перекусы или перекуры.

Дверь с улицы в подсобку должна находиться напротив входа в саму мастерскую. Иначе будет трудно или невозможно занести длинные материалы (доски, пруток и так далее). Размеры подсобки определяются составлением на бумаге схемы размещения ее обстановки. Обе схемы – для подсобного помещения и самой мастерской – делаем на одном листе.

Схемы размещения обстановки в мастерском помещении

Если стеллаж или место для хранения длинномерных заготовок и материалов решено было разместить внутри мастерской, то они должны располагаться напротив ее входной двери. Оборудование, предназначенное для распиливания и раскроя, должно располагаться тут же поблизости. То есть рядом со стеллажом для материалов, чтобы заготовки не надо было для первоначальной обработки переносить на другой конец мастерской.

После составления схемы размещения оборудования в мастерской и определения ее площади делаем проект (эскизы) постройки. Для определения внешних размеров к внутренним прибавляем толщину предполагаемых стен. Высоту потолков и тип кровли выбираем по собственному усмотрению, чтобы это было по карману, удобно для работы и можно было сделать своими руками.

Мастерская должна быть оборудована вентиляцией. Лучше, если она будет принудительная (а не обычная приточно-вытяжная) и от каждого рабочего места, особенно если предполагаются работы с деревом. Сделать ее можно такой же, как и вентиляцию для сарая. Прорисовываем все элементы этого оборудования мастерской на эскизах и указываем его размеры и параметры.

В завершение показываем на проекте размещение приборов освещения (общего и локального для каждого рабочего места), разводку электропроводки и заземления. К каждому оборудованию должна быть подведена отдельная розетка. Заземлять необходимо все станки и розетки. Затем указываем на эскизах каким способом и с какой стороны в мастерскую заводятся все коммуникации (электроэнергия, отопление и водопровод).

Строительство мастерской своими руками

В выбранном месте делаем разметку по периметру будущей мастерской. Выкапываем котлован глубиной 60–80 см под плитный фундамент. Ставим по его периметру опалубку. На дно засыпаем гравийно-песчаную подушку. Трамбуем ее, после чего толщина подсыпки должна составить не меньше 15–20 см. Затем желательно сделать армирование будущего фундамента. Для этого используем арматурные сетку либо прутья, первый ряд которых укладываем на дно, а второй – крепим выше на 20–30 см к опалубке. Затем заливаем бетон. Фундамент должен получиться выступающим над поверхностью почвы минимум на 15–20 см.

Когда предполагается установка громоздких и/или тяжелых станков, требующих жесткой фиксации к полу, то под них следует в фундаменте сразу, пока еще не затвердел бетон, установить в соответствующих местах согласно схеме расстановки оборудования шпильки с резьбой либо другой стальной крепеж. После полного затвердевания бетона эти станки можно установить и закрепить, если есть опасения, что занести в построенную мастерскую их будет невозможно или проблематично. Затем до конца строительства это оборудование надо как следует накрыть брезентом либо полиэтиленовой пленкой.

Если решено сделать мастерскую деревянной, то лучше всего, чтобы она была каркасной из брусьев и досок. Строение получится теплым, а возводить и проводить дальнейшие его оборудование и отделку будет достаточно просто. Но в этом случае в местах установки стоек каркаса необходимо в бетон фундамента сразу после его заливки вставить шпильки с резьбой либо арматурные прутья. После полного затвердевания бетона строим мастерскую согласно проекту так же, как и деревянный сарай из бруса и досок. Если решено сделать своими руками каменную мастерскую (из блоков либо кирпича), то возводим ее, как и сарай из пеноблоков.

Каркасная мастерская из брусьев и досок

Затем обустраиваем пол. Его можно сделать многослойным. Засыпаем на фундамент слой песка толщиной 3–5 см. Затем укладываем толь, а сверху – дощатый настил. Другой вариант – вместо досок использовать бетон. Перед его заливкой на толь укладываем арматурную сетку, а после тщательно выравниваем поверхность пола. Такой основе не страшны падения на нее тяжелых предметов и она надежно защитит фундамент от подобного разрушающего воздействия, особенно в слесарной мастерской. Правда, в последней желательно все-таки еще поверх пола уложить листы резины либо транспортерную ленту. Они защитят основу от масла и иных активных веществ.

После этого, если мастерская деревянная, желательно внутри ее провести огнезащитную обработку всей древесины специальными составами. Затем заводим в мастерскую коммуникации и делаем их внутреннюю разводку. Все кабели и провода выбираем с сечением, соответствующем токовой нагрузке на них. В деревянной мастерской прокладываем их в металлических трубках либо коробах, чтобы обезопасить строение от возгорания в случае короткого замыкания. При необходимости крепим внутри постройки на стены потолок и двери звукоизоляционные материалы.

Затем заносим в мастерскую и расставляем, монтируем все оборудование и оснащение по своим местам. Что нужно подсоединяем, подключаем. Потом уже проводим мероприятия, завершающие обустройство мастерской.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Проекты выпускников Столярной Школы Rubankov

Главная
Проекты выпускников Столярной Школы Rubankov

После выпуска из нашей Столярной Школы многие ученики не только не бросают заниматься столяркой, но влюбляются в неё и продолжают делать свои домашние проекты, как у себя дома так и на наших курсах индивидуального проекта или в открытой столярной мастерской. Некоторые ученики Столярной Школы даже начинают свой столярный бизнес.

О них-то и хочется вам немного рассказать.

Столярные проекты учеников Столярной Школы Rubankov

Проект Лес Геркулес

Михаил — генеральный директор проекта, прошел обучение в нашей столярной школе на курсах Классическое Столярное Дело и курсе Фрезерование в далеком 2014 году. А теперь они делают замечательные игрушки из дерева для детишек.

Проект Столярная мастерская Robs Wood Shop

Роберт — основатель столярной мастерской Rob’s Wood Shop прошел наши курсы в начале 2016 года по курсу Классическое Столярное Дело. А теперь у него успешная, развивающаяся столярная мастерская с несколькими крупными проектами за плечами.

Курс «Классическое Столярное Дело» 2016 Весна Курс «Классическое Столярное Дело» 2016 Весна Курс «Классическое Столярное Дело» 2016 Весна Курс «Классическое Столярное Дело» 2016 Весна

Проект Витражная мастерская Фёдора Андреева

Фёдор же, выпускник 2014 года, и тоже по курсу Классическое Столярное Дело. Где-то в том же временном отрезке была основана мастерская Витрина.РФ и было положено начало большому проекту. Поначалу ребята делали витрины, потом перешли на более сложные конструкции с витражным остеклением.

Работы витражной мастерской Фёдора и Анастасии Андреевых

Мы, всей нашей командой, очень рады, что нам удалось заразить ребят и сподвигнуть их к новым свершениям. Мы следим за вашим прогрессом и желаем вам всего самого наилучшего. Надеемся, что из-под нашего крыла выйдет еще не один проект и большое множество мастеров столярного дела!

Проект «Создаем и приумножаем»: больше возможностей для столярной мастерской

Проект «Создаем и приумножаем», который совместными усилиями развивали Центр «Мастер ОК» и компания «ИКЕА», стремился при помощи «умного» зонирования всех помещений решить несколько важных задач: увеличить функционал «защищенных» мастерских, качественно улучшить условия для работы сотрудников, а также сформировать возможности для комфортного приема посетителей. Всех поставленных целей удалось достичь!

Уже более 10 лет Центр «Мастер ОК» помогает людям с инвалидностью приобрести ценный опыт работы в столярной мастерской и стать востребованными специалистами на открытом рынке труда. Работники выполняют различные задания по сборке и ремонту мебели, создают множество качественных сувениров и детские игрушки из натурального дерева на заказ. Руководители мастерской следят за новыми способами обработки древесины, отбирают более современные эскизы и обновляют каталог товаров.

Вывести работу столярной мастерской на принципиально новый уровень, позволила покупка высокотехнологичного и точного лазерного станка. Таким образом, традиционные инструменты были дополнены цифровыми технологиями. При помощи данного лазерного станка можно осуществлять гравировку изделий, наносить логотипы, орнаменты, рисунки и надписи на деревянном покрытии любой степени детализации и сложности.

За загрузку эскизов и управление станком отвечает специальный человек – оператор. Дело, которым он занимается, только на первый взгляд кажется простым, однако для получения продукции высокого качества требуется внимание, умение производить расчеты и знание всех важных инструкций. Приобретение подобной техники открывает большие возможности для мастерской и существенно увеличивает ассортимент производимой продукции.

«Впечатления от работы с данным оборудованием только положительные, — рассказывает оператор Евгений. — Управление производится через компьютер, подключенный к станку. Сам процесс несложный. Функционал станка включает в себя резку и гравировку неметаллических материалов. И, конечно, за ним нужно следить, ухаживать, как и за любой техникой».

При поддержке компании «ИКЕА» и партнеров, были переосмыслены принципы и подходы в организации рабочего пространства для людей с ограниченными возможностями здоровья, за счет чего на базе Центра «Мастер ОК» получилось разработать универсальный дизайн рабочих мест, которые оснащены современным оборудованием.

Центр социально-трудовой адаптации инвалидов «Мастер ОК» благодарит компанию «ИКЕА» за помощь в развитии проекта «Создаем и приумножаем». Мы будем очень признательны всем партнерам, желающим присоединиться к нашим нынешним и будущим проектам. Ваша поддержка позволит Центру «Мастер ОК» продолжать заниматься трудоустройством молодых людей с инвалидностью, делать социальную жизнь города лучше и осуществлять мечты.

Проект «Создаем и приумножаем» реализован Центром социально-трудовой адаптации инвалидов «Мастер ОК» при сотрудничестве с компанией «ИКЕА».

деревообрабатывающих проектов — 10 предметов, которые можно построить для каждого уровня навыков

VitrancGetty Images

Деревообработка — это невероятно полезное хобби, которое может длиться всю жизнь и передаваться из поколения в поколение от сыновей и дочерей. И для этого требуется немного больше, чем базовые навыки работы с деревом, батарея электрических и ручных инструментов, немного свободного времени и немного вдохновения (вот где мы и начинаем).

Вот 10 деревообрабатывающих проектов, взятых прямо со страниц Popular Mechanics , и они доступны для плотников любого уровня подготовки, будь то начинающий домашний мастер или опытный профессионал.Все эти проекты включают полные планы, а также список материалов и инструментов, так что у вас есть все необходимое для начала!

Хотите получить доступ к лучшим проектам всех времен? Станьте участником Pop Mech Pro сегодня! 🛠

Реклама — продолжить чтение ниже

Постройте шезлонг на заднем дворе

Задний двор — идеальное место для отдыха и размышлений, а для этого нужен хороший удобный стул.Но зачем покупать такой, если его можно построить с помощью всего лишь циркулярной пилы и аккумуляторной дрели? Этот шезлонг на заднем дворе не просто построить легко и доступно; Кроме того, он выглядит деревенско и очень удобно.

Этот шезлонг для ленивых мальчиков основан на традиционном дощатом кресле Westport 1903 года, которое было предшественником классического кресла Adirondack. Наша версия, однако, намного быстрее и проще в сборке. Кроме того, вы можете построить этот стул всего из двух 10-футовых сосен 1×10, и это займет не больше пары часов.

Как построить шезлонг на заднем дворе

Постройте деревянный фургон

Самыми ценными подарками для детей являются деревянные игрушки ручной работы.И когда они будут такими же острыми, как этот красный фургон, ими будут лелеяться поколения.

Собранный вручную игрушечный вагончик — типичный подарок ребенка даже в наш век цифровых технологий. Для него не требуется приложение или батареи, он никогда не устареет и практически неразрушим. Вашим детям или внукам понравится таскать с собой игрушки, братьев и сестер или собаку!

Как построить деревянный вагон

Собери доску для шахмат и шашек

Строить эту игровую доску так же весело, как и играть после нее.И он прослужит долгие годы, чтобы ваша семья могла передать его из поколения в поколение шахматистов и шашистов. Все, что вам нужно сделать, — это заставить играть фигуры.

Из всех проектов по деревообработке, которые я реализовал, создание шахматной доски и шахматной доски принесло мне больше всего «ох» и «ааа» за наименьший объем работы. Вы можете подумать, что это утомительный процесс вырезания и склейки 64 маленьких деревянных квадратов, но это далеко от истины.Это простой проект, на который требуется всего несколько часов, распределенных на пару дней. У вас даже может быть все необходимое прямо в вашем магазине

Как собрать шахматную и шашечную доску

Создайте верстак

Этот прочный и прочный — и красивый — верстак — идеальный помощник в мастерской для строительных проектов любого размера.

Скамейка построена из строительных пиломатериалов: прозрачная пихта Дугласа, балки из LVL (клееный брус), распиленные на узкие полосы, затем приклеенные к плите, и MDO (покрытие средней плотности), форма фанеры с ламинатной поверхностью.

Это, несомненно, амбициозный проект. Но построить его сможет любой опытный плотник, владеющий настольной пилой и строгальным станком. Вот как построить его для себя.

Как собрать Workbench

Создайте панель инструментов A-Frame

Традиционные ящики для инструментов с А-образной рамой использовались поколениями рабочих, включая плотников, сантехников, электриков и механиков. Итак, мы решили показать вам, как создать не одну, а пять различных версий наборов инструментов с А-образной рамой, каждая из которых настроена для определенного типа работы и работника.

Ящики для инструментов с А-образной рамой с открытым верхом предпочтительнее ящиков с откидными крышками, поскольку они обеспечивают быстрый доступ к инструментам.Конечно, они могут выглядеть немного грубоватыми и готовыми, но эти коробки — рабочие лошадки, а не произведения искусства.

Сделайте ящик для инструментов с А-образной рамкой

Построить коробку

Изготовление ящиков — необходимый навык для плотников любого уровня подготовки. И хотя многие деревянные ящики использовались в магазине и дома, вокруг них, в деревянной коробке ручной работы есть что-то красивое и долговечное. Здесь мы покажем три различных способа создания коробки: с помощью коробчатых соединений, шлицевых соединений и шпунтовых соединений.

Отточив свои навыки изготовления деревянных ящиков с плотными соединениями и идеальными пропорциями, вы сможете создавать гораздо более великие вещи. Мы попросили трех опытных мастеров по дереву построить простую коробку, чтобы посмотреть, как каждый подойдет к задаче. Оказывается, совсем по-другому — несмотря на то, что они давали им аналогичные рекомендации по дизайну.

Внешние размеры должны были быть 8 дюймов в высоту, 12 дюймов в ширину и 16 дюймов в длину, и они могли использовать только инструменты и материалы, найденные в их местном домашнем центре. В итоге мы получили три коробки с тремя характерными шарнирами — все одинаково крутые.

Как сделать коробку

Создавайте штабелируемые пилы

Каждой мастерской нужна пара крепких козлов. И эта породистая пара построена из нескольких 2х4. Эти козлы прочные, простые в сборке, их удобно штабелировать для удобного хранения и транспортировки.

Пильные лошади незаменимы при использовании в качестве отрезной и сверлильной станции, для удержания пиломатериалов или покраски двери. А покрытые фанерой, они мгновенно превращаются в рабочий стол.Мы выделили несколько популярных дизайнов козлы, в том числе наш собственный, но именно эта пара козлиных лошадок, возможно, пока является нашей любимой.

Построенный полностью из 2х4, этот стиль козлы пользуется популярностью на строительных площадках и может быть скреплен гвоздями или шурупами. Мы впервые увидели эту конструкцию, которую использовал Марк Клемент из My Fix It Up Life, и нам понравилась обновленная версия от Джея Бейтса, которая позволяет использовать зажимы на концах

Как собрать штабелируемые пилы

Постройте беседку

Создайте привлекательное жилое пространство на открытом воздухе с помощью этой простой в строительстве беседки на заднем дворе.Его уникальный архитектурный дизайн позволяет вам одновременно находиться как внутри, так и снаружи.

Планы Pergola — неизменный фаворит в Popular Mechanics (мы публикуем их с 1920-х годов), и легко понять, почему. Готовый продукт станет прекрасным дополнением любого двора, тенистого места, где можно посидеть и почитать, поесть и выпить с друзьями или отдохнуть в летний день. С точки зрения «сделай сам», окупаемость инвестиций высока: небольшую беседку можно построить за выходные, и для этого требуются относительно недорогие материалы, а также только основные столярные навыки и инструменты.

Простая беседка состоит из четырех столбов, расположенных в форме квадрата или прямоугольника, а затем увенчанных перекладинами, стропилами и решеткой. Здесь мы представляем восемь основных этапов строительства, а также планы постройки собственной беседки своими руками. В любом случае вы выиграете, потому что строить беседку так же приятно, как и делиться ею с семьей и друзьями.

Как построить беседку

Постройте стол на двоих

Хотя этот предмет мебели с уникальным дизайном выглядит так, как будто он из музея современного искусства, на самом деле это обновленная версия проекта, впервые появившегося в Popular Mechanics
еще в 1939 году! Поговорим о мгновенной классике.И вы можете построить его за один уик-энд всего из четырех 8 футов длиной 2×4, листа фанеры и некоторых обрезков древесины.

Как собрать эту таблицу для двоих

Построить моторную лодку

Готовы взяться за грандиозный проект по деревообработке своими руками? Ну что ж: этот самый амбициозный проект взят прямо из наших архивов 1965 года. В планах построить трехточечный катер-гидросамолет. Сегодня его строительство будет стоить немного дороже, чем в 1965 году, когда общая стоимость составляла всего 25 долларов.Но это все равно намного дешевле, чем покупка лодки.

Как построить моторную лодку

Этот контент создается и поддерживается третьей стороной и импортируется на эту страницу, чтобы помочь пользователям указать свои адреса электронной почты. Вы можете найти дополнительную информацию об этом и подобном контенте на сайте piano.io.

Реклама — продолжить чтение ниже

Как собрать верстак

Джеффри Уэстбрук / Studio D

POP Projects — это коллекция новых и классических проектов из более чем столетней серии Popular Mechanics . Овладейте навыками, получите рекомендации по инструментам и, что наиболее важно, создайте что-то свое.

Верстак «сделай сам» может быть утилитарным и сложенным вместе, или он может быть красиво собран вручную. Оба могут функционировать примерно одинаково, но более вероятно, что последним примером будет приятно пользоваться и владеть.

Когда Popular Mechanics попросил меня спроектировать и построить верстак как проект и как центральный элемент его нью-йоркской мастерской и студии, я знал, что скамья должна отражать бренд и его серьезное наследие.Я хотел, чтобы у него были четкие линии и приятные пропорции. Но самое главное, он должен был быть функциональным. Было бы неплохо, если бы скамейка каким-то образом отразила ассоциацию журнала со строительством домов. «Популярная механика» освещает эту тему более века и опубликовала книги о строительстве собственного дома.

Итак, я решил построить скамейку из строительного бруса — чистой пихты Дугласа, балок LVL (которые похожи на большие листы фанеры), распиленных на узкие полосы, а затем приклеенных к плите, и MDO, формы фанеры с ламинированной поверхностью. .

Скамейка амбициозна, но ее может построить домашний мастер, у которого есть небольшая настольная пила и настольный строгальный станок. Вот как построить его для себя.

Сначала вам понадобятся инструменты

Тиски для деревообработки

Yost M7WW — быстродействующий тип. Его челюсти открываются на семь дюймов, что более чем достаточно для типичной скамейки в мастерской.

Зажимы Quick-Grip

Они отлично подходят для склеивания и зажима небольших деревянных брусков или удержания заготовки, чтобы вы могли провести ее край.

Шлифовальная машина со случайным вращением

DeWalt 199,00 долл. США
$ 171,00 (14% скидка)
На полной скорости это была самая быстрая и агрессивная машина в нашем тесте. Тем не менее, он по-прежнему имеет очень слабую обратную связь с пользователем.
Комплект компактного маршрутизатора
Небольшие размеры и вес этого фрезерного станка Makita позволяют легко обрабатывать прорезь, выемку или декоративную форму на кромке.
Компактная настольная пила
Dewalt amazon.com
Эта настольная пила особенно эффективна из-за своего небольшого размера — ее можно хранить даже на полке. Это лучшая настольная пила для небольших магазинов.
Далее, поговорим о материалах
Джордж Рецек / Кори Кеннеди
Теперь об этой скамейке
Джеффри Уэстбрук / Studio D
Скамейку построить несложно, но требует методичного строительства.Если вы будете внимательно следовать процедуре, вы получите массивный верх, плоский, квадратный, который практически не нуждается в очистке после склеивания. В верхней части просверлены четыре ряда отверстий под собачьи скамейки. В эти отверстия помещается специальная фурнитура, называемая собачками, и в сочетании с другими принадлежностями и нашими деревообрабатывающими тисками Yost столешница может удерживать заготовку практически любой формы и разумного размера.
Каждая балка LVL разрезается на три части.Кусочки разрывают на полоски, которые склеивают.
Популярная механика
Изготовление верхушки начинается на лесном складе. Мы приобрели две балки из LVL. Это как массивные листы фанеры. Каждый имеет размеры 13⁄4 дюйма x 91⁄2 дюйма в ширину и 16 футов в длину. Чтобы сделать их более управляемыми, мы разрезали их на лесном складе на два 62-дюймовых отрезка. Оставшийся обрезок имел длину 68 дюймов.
Затем я установил на мою настольную пилу комбинированное продольно-поперечное полотно с 50 зубьями.Это идеальное лезвие для аккуратной распиловки. Благодаря глубоким впадинам в основании зубьев лезвие остается холодным, что предотвращает появление следов ожогов на пиломатериалах.
💡Lee Valley & Veritas производит аксессуары, размер которых подходит для отверстий диаметром ¾ дюйма.
Начнем строить
Ричард Романски
(1) Начало распиловки: Установите упор пилы на 3 1⁄8 дюйма и выполните первый проход продольной резки.Обязательно используйте толкатель, когда будете приближаться к концу разреза. Сделайте по одному проходу на каждую из шести частей LVL. Используйте столярный угольник и линейку, чтобы проверить надрезанный край на прямоугольность и плоскостность.
(2) Повторный разрыв: Теперь выключите пилу и установите упор на 3 дюйма. Возьмите каждую из шести отрезанных частей, поместите свежеспиленный край напротив упора пилы и снова пропустите кусок через пилу. Таким образом получается шесть штук LVL с двумя распиленными кромками и без заводской кромки.Зачем беспокоиться? Этот метод распиловки устраняет заводскую кромку и ее мелкие дефекты.
(3) Строгание: Разрежьте оставшиеся части LVL до ширины 3 дюймов. Всегда прикладывайте свежеспиленный край к упору настольной пилы.
Когда вы закончите, выберите четырнадцать лучших деталей шириной 3 дюйма. У каждого должно быть два аккуратно распиленных и идеальных края.
Затем внимательно осмотрите лицевую сторону (шириной 3 дюйма) каждой детали и используйте плоскость для блоков, чтобы удалить любые небольшие неровности, где два куска шпона перекрываются.Выполняя чрезвычайно легкий надрез, пропустите каждую деталь через настольный строгальный станок, чтобы получить неизменно ровную и прямую поверхность без парафинистого защитного покрытия, нанесенного на балки на стане.
(4) Клей: После строгания разрежьте детали на торцовочной пиле с помощью упора для получения постоянной длины.
Теперь перенесите четыре детали LVL на надежно ровную рабочую поверхность и нанесите клей на лицевую сторону каждой детали, используя валик для пенообразования. Зажим части вместе, используя остальные куски, как настольных опорной плоскости и блока зажима.
Ричард Романски
(5) Выровняйте: Используйте угольник для стропил, чтобы детали оставались выровненными.
(6) Зажим: Используйте уплотнители (прочные куски пиломатериалов, которые вы зажимаете поверх сборки), чтобы убедиться, что сборка остается плоской. Накройте герметики вощеной бумагой, чтобы на них не прилипал клей.
Когда клей затвердеет, повторите эту процедуру, чтобы приклеить следующие три части верха (не приклеивайте первые четыре части к следующим трем частям).Зажмите эту сборку из трех частей между сборкой из четырех частей с одной стороны и остальными свободными частями столешницы с другой стороны.
Повторите это со следующими тремя LVL и оставшимися четырьмя. У вас должны остаться две сборки из трех частей и две сборки из четырех частей. Если вам хочется пропустить этот многоступенчатый процесс, не делайте этого. Маленькие сборки легче склеивать, чем большие.
(7) Отверстия: Затем положите склеенные узлы на ровную поверхность.Измерьте и отметьте центральные линии отверстий для упоров скамейки по схеме на противоположной странице. Разделите части и продолжите контрольную линию для отверстий для собак на скамейке по лицевой стороне каждой части. Установите 3⁄4-дюймовую коронку в сверлильный станок и отметьте контрольную линию на его упоре, чтобы она совпадала с центром сверла. Теперь возьмите каждую склеенную сборку из трех и четырех частей, совместите каждую отметку для отверстия для скамейки с отметкой на заборе и просверлите отверстия на его краю.
(8) Маршрутизатор: Завершите верх, склеив и скрепив четыре секции вместе.После зажатия используйте скребок для шкафов, чтобы удалить затвердевшие капли клея.
Теперь переверните верх и отметьте контур монтажных площадок для тисков Yost. Столешница толще, чем предназначены для тисков, поэтому вам нужно вырезать для нее углубление глубиной 5⁄8 дюйма. Относительно этих линий зажмите линейку на столе, чтобы направить фрезер для прорезания выемки.
Отшлифуйте столешницу наждачной бумагой с зернистостью 100, 120 и 150, протрите лаком Watco Danish Oil Finish и установите тиски.
Ричард Романски
(9) Сделайте основание, установите верх: Начните с поперечной резки пиломатериалов 2 x 4 и 4 x 4 для основания, используя торцовочную пилу и стопорный блок. Затем пропустите эти укороченные секции через строгальный станок, чтобы уменьшить их толщину. Каждая часть 4 x 4 уменьшается до 3 3⁄8 дюйма в обоих размерах, а 2 x 4 уменьшаются до 1 3⁄8 x 3 3⁄8 дюйма.
Установите лезвие дадо в настольную пилу и используйте некоторые обрезки от 4х4, чтобы проверить настройку, затем вырежьте дадо и выемки на ножках скамейки.
Наша скамья была построена с задней панелью исключительно из эстетических соображений. Он не служит никакой структурной цели. Вы можете опустить эту функцию, но если вы решите ее использовать, вырежьте неглубокую канавку глубиной 3⁄8 дюйма в ножках, используя фрезер с фрезой диаметром 3⁄4 дюйма и забором.
(10) Зажимные ножки: Затем установите сухие ножки и поперечные опоры, зажав их вместе. Для проверки сборки используйте стропильный угольник. Не снимая деталей, просверлите сквозные отверстия для болтов с квадратным подголовком.Отшлифуйте ножки и поперечные опоры наждачной бумагой зернистостью 100 и 120. Используйте небольшой фрезер и сверло для снятия фаски, чтобы облегчить углы на ножках и поперечных опорах.
(11) Шлифовка ножек: Отшлифуйте ножки и поперечные опоры наждачной бумагой с зернистостью 100 и 120. Используйте небольшой фрезер и сверло для снятия фаски, чтобы облегчить углы на ножках и поперечных опорах.
(12) Отделка ножек: Протрите покрытие Watco Danish Oil Finish на ножках и поперечных опорах, затем скрепите основание болтами.Теперь смонтируйте верх. Столешница находится заподлицо с внешней поверхностью основания сзади. Отцентрируйте верхнюю часть основания слева направо, просверлите 1⁄4-дюймовые пилотные отверстия через поперечные опоры в верхней части. Вверните 3⁄8-дюймовые винты с фиксатором в верхнюю часть.
Теперь, когда верстак готов, создайте что-нибудь отличное.
Как сделать коробку
Персонал
.
POP Projects — это коллекция новых и классических проектов из более чем столетней серии Popular Mechanics . Овладейте навыками, получите рекомендации по инструментам и, что наиболее важно, создайте что-то свое.
Ящик — это самая фундаментальная конструкция: Мебель — это ящики с фурнитурой. Дом — это большой водонепроницаемый бокс. Как только вы сможете сделать коробку, вы сможете создавать гораздо более великие вещи. Мы попросили трех опытных мастеров по дереву построить простую коробку, чтобы посмотреть, как каждый подойдет к задаче.Оказывается, совсем по-другому — несмотря на то, что они давали им похожие дизайнерские задания.
Внешние размеры должны были быть 16x12x8 дюймов, и они могли использовать только инструменты и материалы, найденные в их местном домашнем центре. В итоге мы получили три коробки с тремя характерными шарнирами — все одинаково крутые.
Эти инструменты помогут
Коробчатый шарнир
Грант Корнетт / Хайсам Хусейн / Эш Бартоломью
By Ted Kilcommons
Коробчатый шарнир немного похож на ласточкин хвост, но его можно изготовить с помощью настольной пилы.Чтобы сделать это правильно, требуется тщательная компоновка, но это того стоит. Не торопитесь, и у вас будут сильные и привлекательные столярные изделия. Вы также можете сделать приспособление — изготовленное на заказ устройство, которое точно направляет режущее лезвие инструмента при выполнении повторяющихся разрезов — и использовать набор дадо. Это два моих любимых занятия в деревообработке.
Этот зажим для шарнирного соединения позволяет фрезеровать все штифты и гнезда до одинакового размера. Он состоит из ограждения с ключом и выемки, прикрепленной к скользящей угловой линейке.Но сначала установите дадо в вашу пилу. Эта коробка имеет булавки 1/2 дюйма, поэтому я установил стопку 1/2 дюйма. Поднимите лезвие до толщины материала коробки — в данном случае 3/4 дюйма — или углубитесь на волосок, если вы захотите отшлифовать штифты заподлицо. Удерживая часть упора за скользящий измеритель угла наклона, вырежьте в нем выемку с помощью набора дадо. Переместите забор на точную ширину набора дадо, прикрепите его к скользящему датчику угла наклона и сделайте еще одну выемку. Теперь у вас есть выемка, промежуток (так называемый уступ) и еще одна выемка, каждая шириной ровно 1/2 дюйма.Приклейте ключ 1/2 дюйма x 1/2 дюйма x 2 дюйма в крайний левый вырез так, чтобы он выступал как минимум на дюйм от ограждения.
Возьмитесь за наконечник и прижмите вертикально к ограждению и плотно прижмите к шпонке. Отрежьте первую булавку. Переместите заготовку, поместив только что прорезанное гнездо на ключ, и сделайте еще один надрез. Продолжайте по ширине заготовки. Вы можете фрезеровать прилегающую боковую часть коробки таким же образом, но вам нужно сместить ее, чтобы ваш первый разрез образовал гнездо, а не штифт. Возьмите наконечник и поместите его на ключ в обратном направлении, чтобы его штифт обеспечивал необходимое смещение.Затем прижмите к нему соседний край и начинайте резку.
Нанесите тонкий слой клея на сопрягаемые поверхности и быстро собирайте коробку, по одному углу за раз. Соедините вместе, убедившись, что все остается квадратным. Возьмите влажную ткань и удалите излишки клея. Когда клей затвердеет, очистите столярные изделия пальмовым шлифовальным станком.
Для установки дна используйте фрезер, чтобы вырезать паз шириной 3/8 дюйма и глубиной 1/2 дюйма вокруг внутренней части нижнего края. Выровняйте углы паза, аккуратно срубив острым зубилом, а затем приклейте дно.
Сплайн
Грант Корнетт / Эш Бартоломью
Ричард Романски
Вы можете превратить эту коробку во что-то утилитарное или более высококлассное в зависимости от материалов, которые вы выберете. Мне удалось купить четверть листа березовой фанеры в домашнем центре, что является удобным форматом для такого небольшого проекта, как этот. Я также добавил крышку, что сделало ее идеальной для хранения инструментов или принадлежностей.
Такой проект немного похож на сборку моделей самолетов: вы выясняете последовательность шагов перед тем, как начать.В данном случае это означает макет, фрезерование, обрезку, сборку и очистку.
Во-первых, придумайте, как вы будете вырезать все куски из фанеры, и воспользуйтесь настольной пилой для фрезерования заготовок. Не пытайтесь разрезать что-либо шире, чем это длинно. Это опасно — доска может отскочить, поэтому используйте угловой калибр, чтобы нарезать куски нужной длины. Когда у вас будет стопка заготовок, обрежьте все до фактического размера на настольной пиле. Используйте подходящее комбинированное лезвие, чтобы фанера не выкрашивалась. Затем нарежьте дадо у нижнего края каждой боковой детали, которая будет принимать нижнюю часть.Расположите дадо на расстоянии 1/4 дюйма от края и отрежьте его глубиной 3/16 дюйма. Его ширина зависит от фактической толщины вашей фанеры. Мой был близок к 7/16 дюйма.
Отрежьте угловые стойки по ширине на настольной пиле, а затем нарежьте их примерно на дюйм больше, чем нужно. Вы обрежете их и шлицы по длине после сборки коробки.
Затем прорежьте пропилы для шлицев в угловых стойках и боковинах. Отметьте пропил на конце штифта. Он должен быть 1/8 дюйма в ширину и 5/16 дюйма в высоту, что составляет половину ширины шлица.Используйте этот макет в качестве визуального ориентира для настройки пилы. Если ваше лезвие не толщиной 1/8 дюйма, вам нужно будет сделать несколько проходов. Сделайте первый проход по всем четырем стойкам, отрегулируйте упор пилы, а затем сделайте дополнительные проходы, пока не образуются пропилы. Повторите то же самое с кусками фанеры.
Вырежьте шлицы из твердой древесины. Чтобы сделать это безопасно, используйте толкающий блок. Толкатель здесь не сработает — вам нужно приложить усилие, направленное вниз, чтобы тонкие детали не прогремели. Шлицы должны плотно входить в прорези, но также должны свободно скользить.Если они будут слишком тугими, они вызовут проблемы при добавлении клея. Нарежьте шлицы примерно на дюйм больше, чем нужно.
Фрезеруйте дно и крышку. Они похожи тем, что в каждом углу требуется выемка для крепления вокруг столбов. Вы можете вырезать эти выемки на настольной пиле, но вам нужно будет построить салазки, которые позволят вам удерживать заготовку в вертикальном положении. Вы также заметите, что в нижней части коробки требуется еще один набор выемок, чтобы соответствовать шлицам. Отрежьте их ножовкой.
Произведите сухую сборку (без клея) на ровной поверхности.Это даст вам представление о том, с какими проблемами вы можете столкнуться при добавлении клея. Когда будете готовы, разберите коробку и нанесите тонкий слой клея в каждую выемку. Вдавите шлиц в край; не пытайтесь вставить его с конца, иначе вы выдавите клей. Постучите по шлицу заподлицо с низом каждого угла. Дно клеить не нужно. Используйте зажимы, чтобы скрепить все вместе, стараясь не раскачивать коробку.
После того, как клей застынет, подрежьте угловые стойки.Вы можете сделать это на настольной пиле: сделайте разрез, а затем осторожно вытащите коробку. Чтобы установить крышку, вам нужно обрезать шлицевый выступ с помощью ручной пилы.
Равнин
Грант Корнетт / Эш Бартоломью
Пол Штайнер
Я закончил столярку для этого ящика, используя только циркулярную пилу и прямую кромку. Для коробки требовалась связка кроликов, которые представляют собой двусторонние каналы, врезанные в край доски (дадо похож, но имеет три стороны).Я мог бы разрезать их фрезером, но вместо этого использовал циркулярную пилу против Speed Square или фабричного забора, а затем очистил валки острым зубилом. Этот метод идеально подходит для изготовления корпусов шкафов или ящиков.
Я тут немного схитрил. Я купил 1 x 10 досок, которые имеют номинальную ширину 9 1/4 дюйма. Чтобы упростить эту коробку, я не стал разбирать доски на 8 дюймов. Я просто нарезал их до длины, используя Speed Square в качестве ориентира. Вы можете удерживать угольник на месте или прижать его к заготовке, если вам так удобнее.В любом случае квадрат должен быть смещен от линии реза на такое же расстояние, на которое лезвие пилы находится от края его основания. Убедитесь, что заготовка поддерживается, чтобы при выходе из разреза обрезки не упали и не раскололи заготовку.
Давайте построим что-нибудь еще
Обрежьте концы боковых частей кроликами. Это 3/8 дюйма в глубину — половину толщины материала — и 3/4 дюйма в ширину. Установите глубину пильного диска на 3/8 дюйма и сделайте пробный надрез на куске лома, чтобы проверить, правильно ли он установлен.Используя ту же настройку Speed Square, сделайте разрез на 3/4 дюйма от края. Слегка переместите квадрат к концу доски и сделайте еще один разрез. Повторяйте, пока не удалите большую часть материала, а затем очистите разрез. стамеской. Теперь отрежьте лапки по нижним краям боковых частей, но вместо того, чтобы использовать скоростной угольник в качестве направляющей, прижмите кусок фанеры к заготовке. Сделайте первый надрез на расстоянии 1/2 дюйма от края — это ширину паза — а затем от руки оставшиеся пропилы, стараясь не выходить за пределы первого пропила.
Осталось только собрать коробку. Нанесите клей на концы лапок и скрепите их вместе. Просверлите направляющие отверстия с потайной головкой в боковых частях и на концах и закрепите парой шурупов, следя за тем, чтобы все оставалось квадратным. Наконец, приклейте и прикрутите дно на место.
5 столярных проектов, которые сделают вашу жизнь немного лучше
Лаура Фирст | Networx.com
Кто еще любит слышать о столярных проектах и других улучшениях дома, которые в некоторой степени меняют жизнь?
Так же, как мне нравятся истории о полном ремонте, например, о реконструкции кухни, я особенно люблю простые улучшения, которые делают жизнь в вашем доме проще, аккуратнее и комфортнее.И плотницкие проекты, кажется, возглавляют этот список.
Вот прекрасный пример: мою соседку годами беспокоил обеденный стол, который был слишком тесным, чтобы вместить ее большую семью.
Однако покупка большого стола, о котором она мечтала, выходила за рамки ее бюджета. В конце концов, она попросила местного плотника придумать решение. Гениальный результат принес ей немного облегчения — и да, радости — в ее дом.
Прочтите о ее опыте, а также о четырех других столярных проектах на https: // www.networx.com/carpenters. Независимо от того, решите ли вы их самостоятельно или наймете профессионального плотника, как это сделал мой друг, они сделают ваш дом — и вашу жизнь — немного лучше.
Столешница
Нет необходимости тратить целое состояние на новый дорогой обеденный стол, если за небольшую часть цены вы можете построить новую столешницу, которая идеально подходит для вашего существующего стола.
Этот доступный по цене, трудолюбивый, многозадачный человек предоставит вам дополнительное пространство для рассадки гостей обеда, раскроя ярдов ткани (есть ли другие любители шитья?) Или сборки гигантских головоломок, состоящих из нескольких частей.
Шкафчики для грязной комнаты
Обустройство грязной комнаты — фантастический первый шаг на пути к приручению беспорядочного монстра, который преследует многие американские дома.
Но дальше вам нужно найти решение, чтобы все было организовано.
Как насчет постройки красивых деревянных шкафчиков, подходящих под вашу прихожую или фойе? Дайте каждому члену семьи свое личное пространство для хранения вещей, пальто, сумок и обуви, скрытых из виду.
Выпадающий счетчик
Хорошо, в Интернете вы найдете множество решений проблемы нехватки места для хранения, но давайте обратимся к слишком скудным счетчикам.
Хотя добавление острова — это одна из возможностей, она не сработает, если в вашей комнате очень мало места.
Вместо этого создайте раскрывающийся столик (с помощью складных кронштейнов для полок), чтобы получить дополнительную поверхность, необходимую для приготовления праздничных обедов, сортировки чистого белья или создания небольшого офиса для работы на дому.
Откиньте к стене, когда не используете.
Ворота палубы
Защитите маленьких детей и домашних животных на вашей палубе, не жертвуя стилем на открытом воздухе.
Установите запирающуюся калитку безопасности наверху лестницы палубы, специально разработанную для согласования с перилами вашей палубы. (Если расположить перекладины слишком близко, этот тип ворот также хорош для защиты от назойливых соседских кошек и енотов.
Экран конфиденциальности
Создание экрана конфиденциальности — это практичный столярный проект, который также может быть очень забавным в основном потому, что существует множество возможностей: покупать новые пиломатериалы или утилизировать старые поддоны и б / у двери… будь креативным! Затем смонтируйте результаты на колесах, если хотите, для подвижного экрана конфиденциальности, который вы можете повернуть в точку, которая, ну, попадет в точку.
Советы для проектов DIY:
• Начните с простого. Настенные полки — отличный столярный проект для начинающих; так же складной счетчик.
• Если натуральное дерево выходит за рамки вашего ценового диапазона, покупайте более дешевый МДФ. Или выберите экологически чистую> переработанную древесину.
• Если вы все же решите использовать натуральное дерево, по возможности используйте режущую кромку.Результат будет современным и оригинальным.
• Соблюдайте осторожность, используя правильную зернистость при шлифовании. Это экономит время и обеспечивает идеальный результат.
• Закрепляйте винтами, а не гвоздями (или клеем). Если вы ошиблись, шурупы открутить легче, и они не повредят окружающую древесину.
• Используйте пару хороших зажимов, а не одну руку, чтобы удерживать детали вместе во время склеивания.
• Окрашивайте или раскрашивайте готовый продукт, чтобы он гармонировал с окружающей средой.
• Обязательно закройте все проекты, которые будут подвергаться воздействию влаги.
Лаура Фирст пишет для networx.com.
22 безумно простых столярных проекта для начинающих
Привет, друзья!
Иногда, когда я замечаю закономерность в получаемых мной электронных письмах и понимаю, что многие люди задают один и тот же вопрос, я решаю просто пойти дальше и написать об этом пост! Потому что очевидно, что существует потребность в хороших и ЛЕГКИХ проектах для начинающих по деревообработке , чтобы помочь тем из вас, кто готов окунуться в удивительный и творческий мир деревообработки.
Есть ТАКОЕ много проектов из дерева своими руками, которые вы можете построить, используя очень минимальных навыков и очень инструментов. Многие из простых проектов, представленных ниже, используют только ОДИН ИНСТРУМЕНТ! Эти проекты для начинающих по деревообработке укрепят вашу уверенность, расширит ваши творческие способности и заставят вас попросить больше инструментов на Рождество в этом году! Прокручивайте и вдохновляйтесь!
Краткое примечание … если вам нравится один или несколько из этих проектов, пожалуйста, PIN-код из исходного источника; То есть щелкните соответствующую ссылку, чтобы перейти к этому руководству, вместо закрепления из этого сообщения.
Через: Anika’s DIY Life
Через: Ана Уайт
Через: Джейми Костильо
Реальность Daydream
Через: Kim Six Fix
Через: Rogue Engineer
Через: Дом Гадкого утенка
Через: Ана Уайт
Реальность Daydream
Джен Вудхаус
Дом ручной работы
ЧЕРЕЗ: FW Сделано Carli
Через: Brown Dog Vintage
Через: Fox Hollow Cottage
Через: Sawdust Sisters
Через: Приют ручной работы
Через: Дочь разнорабочего
Через: Hunt and Host
Через: Pretty Handy Girl
Через: Проект Челси
Реальность Daydream
Через: Hazel and Gold Designs
Я надеюсь, что вы НАСТОЛЬКО вдохновлены простотой этих проектов, и у вас хватит уверенности пойти и попробовать один из них! Вам нечего терять! Помните, что даже самые сезонные плотники и плотники где-то начинали.Так что не расстраивайтесь! И вы всегда можете задать мне вопросы или отметить меня в социальных сетях, чтобы показать мне свои проекты! Я @RealityDaydream в Instagram и Facebook !
~ Бетани
~~~~~~~~~~~~~~~~
Спасибо за закрепление!
Ещё с моего сайта
Близнецы шесть !!!
Глоссарий терминологии дизайна ~ Выбор рисунка
Горелка ствола
Спасательная операция на чердаке
Проектов Easy Wood | Гильдия рабочих по дереву Америки
Как сделать ящик для цветов
Вот отличный способ озеленить патио, задний двор, террасу или любое другое открытое пространство.Постройте пару таких ящиков для цветов и растение в горшке, и вы можете разместить ящик в любом месте. Вот предупреждение. планирую сделать кучу таких. Когда люди их увидят, они захотят ВСЕ. Это…
Как построить ящик для цветов из кедра
Когда наступает весна, пора запускать те растения в саду, поэтому позвольте WWGOA показать вам, как построить ящик для цветов из кедра. Сажать цветы или овощи — это очень весело (и это замечательно делать с детьми), и еще веселее, когда вы помещаете их в кашпо, которое …
Как сделать подставку для iPad, iPhone, планшета или смартфона
Эта умная и великолепная подставка для iPad — отличный подарок в последнюю минуту; вы можете завершить его в течение 2–3 дней.Стенд имеет как высокое, так и низкое положение, и, чтобы поразить публику, нога кажется волшебным образом удерживается на месте! Секрет? Малые редкоземельные магниты. Практически у всех есть…
Прочитайте больше »
Витрина
Настенный или размещенный на столе или столешнице, этот красивый шкаф-витрина — идеальный способ поделиться любой коллекцией, сохраняя при этом ее чистоту и защиту. Дизайн шкафа с дверцами из закаленного стекла и тремя полками предполагает соблюдение всех прямых разрезов и несложную конструкцию (простые вырезы создают эффект…
Прочитайте больше »
Элегантные конические шейкер для соли и перца
Ищете быстрый подарочный проект «массового производства»? Эти конические деревянные солонки и перца станут стильным дополнением к любой сервировке стола. Их можно в одно мгновение изготовить в скромно оборудованной деревянной мастерской.Вы можете сделать только шейкеры или, если у вас есть время, добавить платформу, изображенную здесь, которая…
Прочитайте больше »
Стол для растений
Этот стол для растений своими руками — идеальное место для подготовки растений для сада. Это также отличное место для пересадки или изоляции больных растений. Проект имеет высоту около 34 дюймов (стандартная высота стойки), 46 дюймов в длину и 15 дюймов в ширину. Он поддерживает два съемных лотка размером 7 дюймов…
каждый.
Прочитайте больше »
Скамья для кашпо
Этот простой и элегантный проект скамейки для цветов идеален для веранды, патио или бассейна.Наполненный растениями и цветами, он стильно подчеркнет угол веранды или патио. Благодаря прямолинейному разрезу и модульной конструкции, проект позволяет строителю решать, какая комбинация ящиков для цветов и соединительных скамеек подойдет…
Прочитайте больше »
Как сделать деревянный шпатель
Шпатель может не выглядеть как типичный проект токарного станка, но в данном случае так оно и есть. Токарный станок используется для придания формы ручке и расстановки акцентов.Мы шаг за шагом покажем вам, как сделать деревянную лопатку. Начало работы Выложите форму шпателя. Разметить линию на 4 дюйма от конца…
Изготовление рамки для картины с вставками для карманных отверстий
Сколько раз вас просили сделать для кого-нибудь рамку для картины? Бьюсь об заклад, многие. Вот отличный подход к созданию рамок для картин, который не требует какой-либо сглаживания, И создает классный акцент, делая карманные отверстия в карманах основным методом столярных изделий.Скрытие отверстий в карманах Сделать отверстия в кармашках легко, а карман…
Сделайте свой деревянный знак
У некоторых моих друзей есть хижина в северном лесу с пристройкой для дополнительных гостей, которые могут ночевать на ночь. Это отличное место, чтобы заснуть лунной ночью, слушая воркующие совы и шелест лисиц в кустах. У обоих друзей шведское происхождение, так что…
Прочитайте больше »
52 Самых простых деревообрабатывающих проекта для начинающих
Когда я только начал работать с деревом, у меня были пилорама, пальмошлифовальная машина, торцовочная пила (если мне нравится) и несколько случайных ручных инструментов, которые кто-то подарил мне на новоселье.Я буквально не смогла бы заниматься сложной деревообработкой, если бы я этого хотела.
Мне повезло с тем скромным началом. Это действительно заставило меня изучить основы работы с деревом, найдя самые простые проекты, которые я мог придумать.
Это также научило меня ценить простой дизайн, и я честно могу отнести свой минималистский стиль к проектам «бедняков».
Чтобы отдать дань уважения тем годам создания персонажей, я составил список из 52 самых простых столярных проектов для начинающих .
1. Простая полка для поддонов
(Источник)
Лучшие проекты — это те, которые можно завершить быстро, но при этом они выглядят невероятно, и люди спрашивают: «Где ты это купил ?!»
Эту простую полку для поддонов сделать проще и быстрее, чем вы думаете, и она практически ничего не стоит, если у вас есть поддон и циркулярная пила.
2. Набор для изготовления деревянных изделий
3. Деревянный подстаканник для дивана
(Источник)
Это один из тех проектов типа «почему я не подумал об этом».Если сложить три куска дерева и проделать в нем отверстие, то получится подстаканник из деревянного чехла для дивана.
Серьезно, , почему не Я подумал об этом…
4. Подсвечник в деревенском стиле
(Источник)
Это потрясающий подсвечник в деревенском стиле, который привнесет в любой дом немного южного шарма.
Использование подковы для ног просто выталкивает ее через край. Это так креативно!
5. Настенная сеялка с адресным номером
(Источник)
Эта настенная кашпо с адресным номером просто цветет со стилем и, несомненно, придаст дополнительный импульс вашей привлекательности.
6. Деревянная док-станция для iPad
(Источник)
Меня всегда удивляло то, что люди придумывают, используя простой кусок дерева.
Мне просто нравится идея получить небольшой кусок дерева с инструкцией «Сделай что-нибудь». Это настоящая проблема, но некоторые из моих любимых творений состоят из одного небольшого куска дерева.
Итак, если вы хотите испытать себя, просто представьте, как я вручаю вам небольшой кусок дерева и говорю: «Сделайте что-нибудь».
Щелкните здесь, чтобы узнать о лучшем маршрутизаторе для деревообработки.
7. Крошечный деревянный USB-накопитель
(Источник)
Как правило, чем меньше размер, тем труднее с ним работать. Однако проект USB-накопителя довольно прост.
Это потребует терпения и твердой руки, но я полностью уверен в ваших силах.
8. Плавающий держатель для бутылок вина
(Источник)
Признаюсь, я люблю магию. Дэвид Блейн, безусловно, мой фаворит. Однако меня всегда раздражали оптические иллюзии. Серьезно, они заставляют меня чувствовать себя таким тупым, и я ненавижу чувствовать себя тупым (полагаю, я не одинок).
Честно говоря, я до сих пор не понимаю, как работает этот плавающий держатель для бутылок с вином, и думаю, нам придется попробовать его, чтобы узнать его секреты.
У меня только один вопрос к создателю этого вызывающего головную боль волшебства…
Почему не падает?!?!
9. Простые коробки
(Источник)
Простые ящики — идеальное место для начала работы новичка в деревообработке.
Building Box обучит вас основным формам и технике, а также даст вам инструменты для выполнения более сложных проектов.
10. Стены «Деревянная Стрела»
(Источник)
Этот проект не обанкротит вас и не вызовет стресса.
ИмяПродолжить
16 216 105
Ответы на
вопросов
11 990
проверенных эксперта
11. Деревянный птичий домик Easy
(Источник)
Есть там бойскауты? В противном случае я бы сказал, что подавляющее большинство из нас построили скворечник. Я не могу придумать лучшего проекта, чтобы поделиться с детьми.
Этот проект — простой способ повеселиться и поделиться уникальным опытом с нашими детьми.
12. Деревянная стойка для вина
(Источник)
У вас есть запасная доска? Винный шкаф из деревянных досок — отличное решение.
Выставка винных бутылок стала своего рода искусством. Мои любимые идеи кажутся слишком простыми.
Иногда бывает труднее думать «просто», чем чрезмерно усложнять наши проекты.Думаю, этот мир достаточно сложен.
13. Простая таблица X
(Источник)
Хотите завершить свой летний проект своими руками на выходных? Таблица «X» — идеальное место для начала.
14. Деревянный дверной мат
(Источник)
Я видел много ковриков с забавными высказываниями и умными способами выразить «добро пожаловать».
Этот уникальный деревянный коврик станет отличным способом приветствовать посетителей в вашем доме.
15. Ленивая Сьюзан своими руками
(Источник)
Интересно, кто такая эта «Сьюзен» и как она прославилась такой ленивой.По правде говоря, многие изобретения являются результатом нашего постоянного стремления упростить жизнь.
The Lazy Susan существует уже давно, и вы можете сделать простую версию с нуля.
Мы все благодарим вас, Сьюзан. Лень живет во всех нас.
16. Вешалка для бейсбольной одежды
(Источник)
Идеально подходящие для детской комнаты, эти вешалки для бейсбольной одежды не только просты, но и креативны.
Нажмите здесь
17. Уникальная рама для подвесной корзины
(Источник)
Все мы знаем, что корзины можно просто повесить над крыльцом.Но кто хочет делать то, что делают все? Конечно, нет.
Этот каркас для подвесной корзины придаст вашему крыльцу ощущение тепла и уюта.
18. Дозатор для мармелада своими руками
(Источник)
Это ремесло возвращает классику в этот деревянный дозатор для конфет, сделанный своими руками. В оригинале используются мармеладки, но, честно говоря, подойдут любые конфеты аналогичного размера (я бы использовал Skittles или Reese’s Pieces).
В детстве у меня было одно из них, и я всегда буду помнить его из детства.Сделайте свой собственный, и, возможно, вы сможете создать воспоминания, которые останутся на всю жизнь.
19. Подсвечник из лома древесины
(Источник)
Этот подсвечник из обрезков дерева настолько прост, что я не уверена, что он не сработает сам.
Я предлагаю перед сборкой окрасить каждый слой дерева разной отделкой, чтобы в дальнейшем настроить и сделать этот проект индивидуальным.
20. Подставки для книг деревянные
(Источник)
Лучшие и одни из самых крутых проектов — это те, которые не требуют точных измерений и точных методов.Подставки для книг в деревенском стиле отвечают всем требованиям.
Трудно поверить, что что-то настолько простое получается из одного куска дерева!
21. Первобытные деревянные ложки
(Источник)
Это ремесло отличается от других простых вещей. Оно представляет собой искусство примитивной обработки дерева с использованием этой деревянной посуды, сделанной с помощью всего лишь нескольких простых (бесприводных) инструментов,
Деревообработка без электроинструментов — определенно непростая задача. Именно такие сокровенные знания вы приобретаете после работы с деревом в этой дисциплине.
Хотя это не самый «простой» проект, я считаю важным понять истоки деревообработки. По крайней мере, это поможет вам оценить, насколько далеко продвинулись технологии.
22. Подвесная кашпо своими руками
(Источник)
Я всегда был поклонником архитектуры и дизайна середины века. Итак, когда я увидел это подвесное кашпо, вдохновленное серединой века, я понял, что должен добавить его в список.
(Источник)
В последнее время я заметил использование железных труб и соединений в деревообрабатывающих и мебельных проектах.
Сочетание простого дизайна и промышленных материалов идеально подходит для современного профессионала.
24. Лоток для канцелярских товаров
(Источник)
Здесь у нас есть проект, требующий некоторого терпения. Вам придется сделать много надрезов и, конечно же, дважды измерять перед каждым из них. Конечный результат того стоит.
Для ультра-организованных, этот DIY показывает нам, куда все должно идти, и дает нам планы по его созданию.
25.Ваза для бутылок своими руками
(Источник)
Надеюсь, вы умеете учиться наглядно… Этот пост написан нашими баварскими друзьями, и все инструкции на немецком языке.
Тем не менее, чтобы удовлетворить тех, кто предпочитает книги с картинками, существует множество наглядных инструкций, указывающих нам путь.
26. Приставной столик до 20 долларов США
(Источник)
Еще один проект, который может бросить вызов новичку, это проект среднего уровня для плотников, стремящихся расширить свои способности.
Более того, этот проект стоит гораздо меньше 20 долларов, что определенно дешевле, чем то, что вы заплатили бы за такой крутой боковой столик.
27. Простая подставка для салфеток
(Источник)
Этот небольшой держатель для салфеток идеально подходит для хранения салфеток на столе во время пикника на свежем воздухе.
Этот проект в точности отражает суть этого поста. Легко, просто, минималистично и функционально — вот почему я влюбился в деревообработку.
28. Разделочная доска и сервировочный лоток
(Источник)
Идеально подходит для приготовления и демонстрации ваших кулинарных творений!
Этот проект — легкое определение! Все, что вам нужно, это настольная пила, наждачная бумага и необработанная древесина твердых пород! Если вы хотите сделать этот проект безопасным для пищевых продуктов, обязательно используйте минеральное масло пищевого качества.
29. Переделанные рамки для картин «Пикет»
(Источник)
С помощью пилы и сверла можно превратить старую ограду в рамки для картин в стиле пикета!
Завершите обрамление приклеиванием прищепок или зажимов «бульдог», чтобы повесить отпечатки.
30. Органайзер для писем своими руками
(Источник)
Этот органайзер для писем своими руками — идеальный столяр для начинающих! Первоначальный производитель использовал электроинструменты для создания этого проекта, но если вы новичок в деревообработке и вам неудобно пользоваться электроинструментами, хорошие новости! Этот проект можно выполнить с помощью ручных инструментов, никаких электроинструментов!
(Источник)
Этот табурет требует немного больше работы по сравнению с другими проектами в этом списке, но оно того стоит!
Все, что вам нужно, — это древесный лом, гвозди и столярный клей!
32.Подставка для украшений
(Источник)
Это очень простой проект! Из обрезков древесины и некоторых других материалов вы можете создать отличное изделие, которое одновременно организует и украшает ваши украшения!
Это тоже отличный подарок!
33. Полка проходная с крючками
(Источник)
Это, безусловно, один из самых простых проектов по деревообработке в этом списке, и выглядит он потрясающе!
34. Подающая станция
(Источник)
Эту станцию кормления можно поставить вместе менее чем за час! Вы можете настроить и стилизовать его, чтобы он соответствовал вашему пространству с помощью краски, морилки и т. Д.Добавьте имена своих собак или изображения их любимых игрушек. Возможности безграничны!
35. Пивной контейнер
(Источник)
Вы больше любите пиво?
Этот пивной контейнер действительно легко сделать, и это отличный проект для вас. Но, как и винный шкаф, это еще и отличный подарок!
36. 3 проекта организации кухни
(Источник)
Вы ищете способ сохранить свою кухню более организованной?
Если да, то эти проекты идеально подходят для вас! Их очень легко сделать, и для них не требуется много инструментов.
37. Простой боковой столик
(Источник)
Для изготовления мебели не нужно быть экспертом, мебель можно сделать, если вы новичок!
Этот простой прикроватный столик можно сделать из деревянной плиты и ножек-шпилек!
38. Деревянное круглое изголовье
(Источник)
Это изголовье станет отличным украшением, оно действительно задает тон всей комнате!
Сделать проект действительно просто, все, что вам нужно, это деревянные круглые, лист фанеры 4 × 8 футов, четыре 8 футов 2 × 4 ″ и прозрачный поли!
39.Полка для ванны
(Источник)
Вы любите читать или смотреть фильмы, когда принимаете ванну? Если да, то вы можете знать, что это может быть сложно, потому что у вас ограниченные возможности для размещения вещей. Вы можете создать безопасное место для книг, электроники, еды и напитков с полкой для ванны!
40. Простая полка для обуви
(Источник)
Если вы живете в одном доме с несколькими людьми, вы знаете, что обувь всегда является проблемой. Их бросают повсюду, они путают с чужой обувью, и вы можете даже потерять ее! Полка для обуви решит все это, она держит все в порядке!
41.Вешалка
(Источник)
Сделать вешалку еще никогда не было так просто! Все, что вам нужно, это пиломатериалы и несколько инструментов. Это может показаться простым, но это так полезно! Вы можете развесить пальто, сумки, шарфы, варежки, шапки и т. Д. Не забудьте добавить к нему собственный расклешенный бейдж морилкой или краской.
42. Подставка для журналов
(Источник)
Разбрасывать журналы по всему дому — это очень весело. Держите все в порядке с этим великолепным держателем для журналов! Все, что вам нужно, это две прямоугольные доски одинакового размера, линейка, лазерная пила по дереву и карандаш.
43. Треугольные полки
.
(Источник)
Честно говоря, нормальные полки могут надоесть. Эти треугольные полки легко сделать, они займут всего около 10 минут и добавят современности вашему дому!
44. Простая штабелированная фанерная скамья
(Источник)
Эта скамейка действительно проста и выглядит профессионально сделанной! Вы можете сочетать его с ножками-шпильками для современного образа или U-образными ножками для более индустриального образа.
45. Декоративный держатель для серег
(Источник)
Вместо того, чтобы покупать дорогое произведение искусства, которое будет просто висеть у вас на стене, сделайте этот декоративный держатель для серег, который украсит ваши сережки и станет украшением. Тоже был бы очень продуманный подарок!
46. Газонный кубик
(Источник)
Это проект DIY, который понравится всей семье! Кости для лужайки очень легко сделать и отлично подходят для семей, которые любят игры во дворе. Вы можете легко принести их на семейный отдых, на пляж, на вечеринки, в кемпинг и т. Д.
47. Рабочий стол
(Источник)
Работа или учеба, не вставая с дивана или кровати, — это мечта. Но это может быть неудобно и неудобно. Здесь в игру вступают портативные столы, которые делают работу в этих областях намного лучше.
48. Тумбочка середины века
(Источник)
Так же, как и упомянутый выше прикроватный столик, эту тумбочку середины века изготовить очень легко. Это может показаться сложным, но я обещаю вам, что это не так. Все, что вам понадобится, это фанерный лист, ножки шпильки, столярный клей, гвозди и отвертка.Это отличный способ добавить современности вашему пространству!
49. Деревянные держатели для фотографий
(Источник)
Покажите свои любимые фотографии с помощью этих деревянных держателей фотографий! Их изготовление намного дешевле, чем покупка дорогих рамок для картин, и вы можете настроить их в соответствии со своими потребностями!
50. Держатель для карандашей
(Источник)
Если у вас есть электродрель, то подставку для карандашей можно сделать за несколько минут. Вы можете настроить его в соответствии с письменными принадлежностями, которые вы используете чаще всего, и добавить вдохновляющие слова или цитаты, чтобы мотивировать вас, пока вы выполняете свою работу! Если вы ищете подарок, он подойдет учителям!
51.Настенные крючки Moutain
(Источник)
Вы любите природный декор? Если да, то это идеальный проект для вас! Этот проект придаст деревенский колорит любой комнате. Все, что вам нужно для изготовления, — это небольшой кусок древесины и крючки.
52. Современная книжная полка
(Источник)
Создайте эту современную книжную полку за 5 простых шагов! Выглядит потрясающе и не требует времени на изготовление. Ее можно использовать как полку для ваших любимых безделушек или книг!
.