Бизнес производство пэт бутылок: Производство пластиковых бутылок: Бизнес план и оборудование

Организация производства по выдуву пэт тары — Бизнес-идеи производства

Добрый день!

Работаю в продажах подобного оборудования, напишу вкратце, что знаю, надеюсь будет полезно:

I) Вообще как производится ПЭТ тара? Для этого необходимо следующее:

1) Преформы — это заготовки. С ней также есть некоторые нюансы (разберем на примере 1,5л ПЭТ бутылки). Главный нюанс — это фактический вес преформы. Как Вы могли заметить, в магазинах разливного пива тара очень легкая и легко изменяет свою форму от малейшего тычка (именно поэтому бутылки имеют некий декор, хотя по факту этот декор выполняет роль ребра жесткости, чтобы повысить устойчивость бутылки). Такая тара не предназначена для автоматов для розлива, т.к. транспортерная система просто будет их сминать. А, например, бутылка из-под кока-колы очень плотная, не изменяет форму от небольшой нагрузки. Ну и, естественно, важно понимать, что под разную тару используются разные преформы. Отсюда вывод — важно понять, кто заказчик и для каких целей закупает тару.

2) Непосредственно оборудование для изготовления ПЭТ-тары. Оно состоит из следующих основных элементов: Печь разогрева преформ, сама установка для выдува, компрессор, водоохладитель и пресс-форма. В печи преформа разогревается, на установке для выдува выдувается, все просто)) компрессор соединяется с установкой для выдува. Водоохладитель соответственно охлаждает.

3) Касаемо пресс-формы — это матрица, которая устанавливается в машину для выдува. Процесс формообразования проходит в этой пресс-форме. Естественно, для разной тары используются разные пресс-формы. Также пресс-формы изготавливаются из дизайнерских предпочтений заказчика (ребра жесткости, логотипы и др.). Бывают многосекционные (для одновременного выдува нескольких ПЭТ-бутылок), либо односекционные.

4) Важный параметр — производительность. Машины бывают полуавтоматические (когда для обслуживания необходим 1-2 сотрудника), либо автоматы.

II) Касаемо поставщиков:

1) Кропоткинский завод — крупнейший производитель оборудования для выдува. Флагман. Но и цены соответствующие.

2) Александровский завод ПЭТ оборудования — в основном полуавтоматы. Бюджетный рабочий вариант.

Самый бюджетный вариант — полуавтомат выдува 600 бут/час (печь+выдув) (стоимость ~600 т.р.) + пресс-форма (~60т.р.) + компрессор (~160 т.р.)+ водоохладитель (~130 т.р.) + 1-2 сотрудника.

На мой взгляд сначала надо понять, кто Ваш заказчик. Крупные заводы по розливу сразу отметаем — они разливают на автоматах от 1000 бут/час, им дешевле самим выдувать. Пивнушки — это Ваш клиент. Но кто еще?

Оборудование для производства пластиковых бутылок: станок, аппарат, технология

В наше время пластиковые бутылки – незаменимая упаковка для пива, кваса, воды и многих других жидкостей. Основным материалом для их производства служит полиэтилентерефталат.

На сегодняшний день даже в небольших населённых пунктах нередко строятся и успешно функционируют предприятия по изготовлению пива, безалкогольных напитков и продуктов питания. А ведь в этой сфере обойтись без пластиковой тары невозможно. В связи с чем, практически все производители не имеют другого выхода, кроме как закупать

пластиковые бутылки у других производств по высоким ценам. Однако если углубиться в их производство, можно сделать выводы, что процесс их изготовления не является чем-то заумным и невозможным. А если взглянуть на технологию и цены на оборудование для производства пластиковых бутылок, можно навсегда исключить закупку такой тары «на стороне».

Оборудование для изготовления пластиковых бутылок

Естественно, производить самостоятельно любые материалы получается намного дешевле, чем закупать их у компаний-производителей. И пластиковая тара – не исключение. На деле же, организация производства является довольно лёгким процессом. Как и во всех сферах промышленности, для производства ПЭТ-тары потребуется специальное оборудование. Его можно разделить на следующие группы:

Преформы;
Печь;
Кварцевая лампа;
Машины раздува;
Двойная пресс-форма.

Преформы представляют собой специальную основу для производства бутылок. Они производятся с использованием гранул полиэтилентерефталата с помощью формирования их формы под воздействием давления и высоких температур. Такие основы для тары, в свою очередь, могут делиться на следующие виды:

Универсальные;
Толстостенные;
Укороченные.

Изготовление пластиковых бутылок при помощи различных видов преформ позволяет получить разнообразные бутылки, которые будут отличаться друг от друга по форме и цвету.

Печь для производства ПЭТ-тары используется для нагревания преформ до необходимой температуры. К дополнительным опциям такого оборудования относится вращение заготовки и её передвижение, что обеспечивает более эффективное размягчение и, как следствие, лёгкость в придании необходимой формы.

Кварцевая лампа играет ключевую роль в процессе нагревания преформы в печи.

Машина раздува применяется для раздутия уже размягченной основы пластиковой бутылки (преформы) и формирования её финишного внешнего вида. В состав такого оборудования должен обязательно входить компрессор. Этот станок для изготовления пластиковых бутылок должен быть снабжен специальной защитой от перегрева горлышка, сохраняющей точную резьбу для накручивания крышки.

Двойная пресс-форма способна создать изделие из пластика абсолютно любого внешнего вида. Чаще всего для производства тары из полимерных материалов используется технология литья под высоким давлением.

Пластиковая упаковка, созданная таким способом, является практически невесомой и абсолютно прозрачной, что идеально подходит для хранения и продажи всевозможных жидкостей. Кроме того, данная тара может быть выполнена во многих цветовых решениях, а также обладать разной формой.

Также сам процесс изготовления пластиковых бутылок не потребует огромных денежных затрат или большую площадь для реализации производства. Иными словами, производство пластиковых бутылок – процесс, положительные стороны которого можно перечислять очень долго.

Технология производства пластиковых бутылок

Как уже было сказано выше, процесс изготовления пластиковой тары достаточно лёгок в реализации. Именно этим и обуславливается такая популярность производства ПЭТ-бутылок на заводах, производящих пиво или безалкогольные напитки. И это неудивительно, ведь положительных сторон такого производства просто уйма:

Прежде всего, данное занятие является вовсе недорогим;
Компании, занимаясь самостоятельным выпуском тары для своей продукции, могут уменьшить стоимость своих товаров;

Внешний вид пластиковых бутылок можно сделать весьма оригинальным и непохожим на другие.
Процесс выпуска тары является полностью автоматизированным;
В связи с тем, что разбить пластиковые бутылки довольно сложно, нет необходимости использовать для них специальные ящики, что также даёт возможность сэкономить средства на транспортировке и реализации.

Изготовление салфеток — прибыльное дело. Всё об оборудовании для изготовления салфеток Вы можете узнать на нашем сайте.
Полное описание этапов производства бумажных пакетов Вы найдете здесь.

Сам же процесс изготовления пластиковых бутылок происходит с помощью формовки внутреннего надувания. Такой способ на протяжении долгого времени развивался, и сегодня он является просто идеальным для каждого производителя.

Этапы изготовления пластиковых бутылок

Процесс производства ПЭТ-бутылок проходит в несколько этапов. Сначала, на термопластавтомате из исходного сырья (из гранул полиэтилентерефталата) изготовляют заготовку, которая называется преформа. Она представляет собой небольшую по размерам заготовку с уже сформировавшимся горлышком с резьбой.

Далее, нагретую до определённой температуры заготовку кладут в подготовленную форму и помещают в неё специальный стальной стержень. Под высоким давлением в заготовку попадает воздух, равномерно распределяясь по стенкам будущей тары, создавая определённую форму.

В выполнении данного этапа крайне важно добиться одинакового давления воздуха на все точки поверхности. Достичь максимально эффективного результата можно в случае минимальной траты времени на процесс. Только таким способом можно избежать возможной деформации уже готовой пластиковой бутылки.

После придания формы следует охладить готовую продукцию с помощью воздуха либо жидкой двуокиси углерода. Вогнутое дно бутылки и её выпуклая внутренняя часть делают такую тару устойчивой на ровной поверхности.

Заключительный этап производства пластиковых бутылок заключается в удалении всех возможных дефектов, которые могли проявить в результате протекания расплавленного пластика. После этого, готовая продукция отправляется на сортировку с помощью движущегося контейнера.

Важно отметить, что при производстве пластиковой тары практически четверть отбрасывается в связи с браком и подвергается повторной переработке.

Роль вторичного сырья в производстве пластиковой тары?

Переработка вторичных отходов является действительно серьёзной темой, которая касается не только экологии, но и значительной экономии средств на производство первичной продукции. В последние несколько лет в нашей стране был сделан рывок в переработке вторичных пластиковых отходов.

В наше время пластиковые бутылки являются самым востребованным вторичным сырьём для производства пластиковых полимеров. И если ещё недавно огромное количество пластиковых бутылок выбрасывались или сжигались, то сегодня ситуация идёт на поправку.

К превеликому сожалению, пока что переработка тары не дошла до совершенства, с каждым днём она всё больше развивается. Единственным негативным аспектом можно считать нехватку заводов по переработке пластиковых отходов.

Если обратить внимание на статистику, то жители небольшого города с населением в пределах 100 тысяч жителей каждый месяц выбрасывают более 20 тонн пластиковых бутылок. Кроме того, количество отходов с каждым годом увеличивается примерно на 1/5. И если бы вторичная переработка такого сырья была бы невозможно, страну ждала бы настоящая экологическая катастрофа.

Если говорить о более развитых странах, то для них переработка отходов – ценный и выгодный процесс. В Шанхае, к примеру, переработка вторичного сырья настолько развита, что, не успев выбросить пластиковую тару в урну, её сразу же подберут для вторичной переработки. У нас же, в свою очередь, нехватка необходимых заводов является главной причиной большого количества ПЭТ-бутылок на свалках.

Узнать про оборудование для изготовления пенопласта Вы можете прямой сейчас.
Как начать бизнес по производству фанеры? Здесь есть полное описание.
Описание необходимого оборудования для запуска производства бетона можно найти на странице http://buisiness-oborudovanie.com/dlya-dorozhnyx-pokrytij-kamnya/oborudovanie-dlya-proizvodstva-betona/.

Современные технологии позволяет получить из пластиковых отходов отличное сырьё для производства практически любой тары. Такой принцип нашел широкое применение во многих странах, создавая безотходный цикл производства.

Аппараты для изготовления пластиковых бутылок

Выдувной автомат А-1000М3

Выдувной автомат А-1000М3 используется для производства пластиковой тары путём вытяжки и двухстадийного раздува. С помощью такого аппарата можно производить бутылки ёмкостью от 0,25 до 2,2 литра с производительность около 3000 бутылок за час. Продукция нашла своё применение для хранения газированных и спокойных жидкостей. Данное оборудование состоит из следующих частей: загрузчик заготовок (преформ), нагревателя, манипулятора и силовой установки.

Полуавтоматическое оборудование серии МВ даёт возможность производить тару до пяти литров. Такие аппараты состоят из нагревателя и пневматического формирователя формы. Аппарат используется для производства ёмкостей из пластика методом разогрева с последующим раздувом. Состоит из силовой установки и нагревателя.

Такой мощный аппарат, как триблок изобарического розлива DXG 18-18-6 предназначен для розлива большого ассортимента жидкостей. Широкий функционал и высокая производительность этого устройства практически сводит на нет потребности в обслуживающем персонале.

Видео про изготовление пластиковых бутылок

Republished by Blog Post Promoter

переработка пластиковых бутылок, ПЭТ посуды и пластика

Данный бизнес-план актуален для России и разрабатывался с учетом действующих положений “Методических рекомендации по оценке эффективности инвестиционных проектов” (утв. Минфином РФ, Минэкономики РФ, Госстроем РФ).

Защита окружающей среды в рамках данного бизнес проекта

Пэт-бутылки или пластиковые бутылки – это одна из серьезнейших проблем крупных населенных пунктов. Отгуляв праздник, люди оставляют после своего праздничного порыва большое множество пластика в виде пластиковых бутылок и стаканов. Пригодные для отдыха места также становятся жертвами засорения. Часто в различных живописных местах можно найти места скопления пластиковых бутылок – это след, оставляемый человеком. Бросая ПЭТ-посуду в лесу, человек, как правило, не задумывается о том, что изделия из пластика находятся в ряду главных причин проблем экологии.

Переработка и утилизация пластиковых бутылок – это не только благое производство, но и прибыльное дело.

Данный бизнес-план отражает эти положительные характеристики, что дает ему дополнительный вес. В улучшении экологической обстановки заинтересованы все, в том числе и городские власти.

Таким образом, известный факт, что ПЭТ являются весьма болезненной проблемой в сфере экологии во всем мире. Дешевое производство пластиковых бутылок не способствует сокращению ПЭТ на рынке. Неужели, эта проблема будет решаться только после достижения фатального уровня засорения или после 10 кратного увеличения массы отходов на «Великом мусорном острове» находящегося в Тихом океане. Это крупнейшая свалка в мире, которая хранит уже 100 млн. тонн мусора. К тому же, ПЭТ-бутылки проще выбросить, чем отнести в пункт приема. Как же построить успешный бизнес на переработке пластиковой тары?

Производство в этом деле, основано на использовании дешевого вторсырья. Из ПЭТ производят флекс, который становится вторсырьем для создания химического волокна, из которого изготавливают те же пластиковые бутылки, пленку, ленту и много другого. Период разложения ПЭТ превышает 300 лет. Бизнес по переработке такой посуды легко открыть. Однако и здесь не обойтись без ясного проекта, в основе которого бизнес-план. Нередко властные структуры способствуют подобным предприятиям. Сначала, разумеется, необходимо зарегистрировать компанию, ибо мы имеем дело с торговлей мелким товаром, которая может стартовать и до открытия ИП. Затем потребуется производственная площадь и оборудование для переработки.
Сегодня, часто встречаются специальные программы от городских властей по переработке мусора. Подача заявки может привести к получению помещения для бесплатной переработки пластика. Конечно, при общении с представителями власти, необходимо иметь при себе понятный и реализуемый бизнес-план. Помещением может быть, например, любой пустующий завод на окраине.

Получив необходимую площадь, в которой будет располагаться ваше производство, возникает надобность в специальном оборудовании. Перерабатывающая техника в данном случае может быть как отечественной, так и зарубежной. Цена линии полного цикла, на которой и происходит переработка пластиковой бутылки и производство флекса, примерно 100 тыс. у.е. Также есть вариант с мини-заводом, который компактно занимает 6 метров и без труда поместится в любом грузовике. Без него не обойтись, если необходимо организовать перерабатывающие производства в разных местах, например в нескольких небольших городах. Однако, стоимость такого оборудования выше – в районе $200 000.

Потом начинается самая легкая стадия – поиск сырья. Обычно трудностей здесь не возникает, так как городские джунгли изобилуют пластиковыми бутылками. Хороший план – организовать пункты приема. Один кг бутылок сдается в среднем за 0.1-0.2 y.e. По городу поставить специальные урны, таким урнам всегда рады в горадминистрации, ибо даже в больших городах они не везде установлены.

Также можно организовать доставку сырья путем заключения договора со свалкой, развесить объявления, что пункт приема пластиковых бутылок ждет добросовестных граждан. Но в нашем случае бизнес-план предусматривает не прием пластиковых тар, а переработку. Следовательно, надо заключать договора с пунктами приема сырья, а свои пункты создавать не сразу, а постепенно. Это разумный план, который сэкономит средства на покупку сырья.

Вернуться к оглавлению

Процесс переработки ПЭТ-бутылок

Первым делом, рассортируйте пластиковые бутылки по цветам, потому что каждый цвет перерабатывается отдельно. Посторонние предметы удаляются вручную. После этого бутылки спрессовывают и отгружают в линию по переработке пластиковой посуды, которая выдает на выходе флекс в хлопьях.

Производство представляет собой ленту из соединенных между собой агрегатов. Первый агрегат разделяет крышки и этикетки, потом дробилка измельчает пластик. Затем вся эта масса помещается в паровой котел, где горячая вода удаляет все оставшиеся ненужные элементы. Следом наступает время моющей полировочной машины, далее машина полоскания. Очищенный пластик перемещается в сушилку. После сушки флекс собирается в бункере.

Вернуться к оглавлению

Рентабельность переработки ПЭТ-бутылок

Бизнес-план, в этой части, является ключевым финансовым ядром. Что касается персонала. Для нормального функционирования предприятия потребуются: два контролера производства, 5-6 грузчиков, менеджер и бухгалтер.

Таким образом, расходы на открытие и правильное функционирование компании составят:

покупка оборудования – 100 тыс. у.е.;
электроэнергия, вода, аренда – 10 тыс. у.е.
непредвиденные затраты – 5 тыс. у.е.

Итого получится примерно 115 тыс. у.е.

Зарплата сотрудникам составит в районе $7000 в месяц.

Сбыт переработанного пластика будет по цене 700-750 у.е. за тонну с учетом цвета пластика. А цена закупки ПЭТ-бутылок достигает $100/тонну. Работая 8 часов в день в течение 23-дневного месяца, перерабатывая при этом 1 тонну продукции в день, получаем чистую прибыль за месяц в размере 8-9 тыс. долларов. Реализованный бизнес-план с такими показателями окупит производство через 14-18 месяцев.

Оборудование для производства пэт-бутылок

В каждом городе, даже с небольшой численностью населения, всегда найдутся производители, торговые точки разливного пива, нуждающиеся в пэт таре. Многим из них приходится находить производителей за приделами города в соседних регионах. В большинстве случаев потребитель вынужден переплачивать, заплатив дополнительно за доставку товара. Если в вашем городе сложилась подобная ситуация с пэт тарой, постарайтесь внимательно изучить рынок производителей нуждающихся в ней. После анализа рынка, возможно, Вы сможете занять данную прибыльную бизнес нишу. Этот вид производства выгоден тем, что для производственной линии нужно небольшая площадь, да и само производство не такое сложное.
Упаковка из ПЭТ может иметь различные формы и расцветки, при этом обладая высокой прочностью. Бывшую в употреблении тару всегда можно переработать (утилизировать) поэтому я считаю тару ПЭТ выгодной как для производства, так и переработки. Для изготовления ПЭТ бутылок используют – ПЭТ преформы, которые после разогревания растягиваются и выдуваются в бутылки. Материал (преформы) изготовляются из гранулированного полимера – полиэтилентерефталата, который изготавливают из первичного и вторичного материала. Цветовая гамма и прозрачность бутылки зависит от добавок и гранул.
Производители предлагают разные виды оборудования для производства пэт-бутылок. Я предлагаю рассмотреть один из вариантов: АК-0001/АК-0005 Полуавтомат выдува ПЭТ бутылок ёмкостью 0,25-2л.

Оборудование для выдува ПЭТ-бутылок

Машина предназначена для изготовления бутылок из ПЭТ путем раздува в пресс-форме предварительно разогретых, преформ. Комплект выдувной машины включает в себя следующее оборудование:
-печь разогрева преформ туннельного типа;
-машина для выдува бутылок;
-двухместная пресс-форма;
-компрессор с ресивером;
Печь разогрева имеет бесступенчатую регулировку скорости движения преформ, позволяющую добиться максимальной производительности для каждого вида преформ. Нагрев производится кварцевыми лампами по 4 зонам, чем достигается наилучшая степень пластификации. При движении преформы происходит ее вращение вокруг своей оси, что позволяет достичь однородность нагрева тела преформы. В машине выдува преформа механически растягивается с помощью опускающихся металлических штоков и одновременно производится процесс двустадийного выдува. При производстве машины применяются механические привода фирмы «Motovario» или «Siti», пневматика фирмы «SMC» или «CAMOZZI», электроника фирмы «UNITRONICS» или «OMRON».
Также имеется принудительная система охлаждения горлышка бутылки, что предотвращает деформацию резьбовой части горлышка.


Характеристики

Бутылка пэт 1,5л			до 1000 бут/час

Число мест в пресс-форме			2 шт.

Потребляемая мощность			16 кВт

Напряжение питания			3 х 380 В, 50 Гц

Рабочее давление			16/25 атм

Масса			450 кг

Обслуживающий персонал			1 оператор

Габаритные размеры			выдувной полуавтомат — 1250х550х1650 мм; печь разогрева — 1200х600х1000 мм

Потребление воздуха			0,7 куб.м/мин.

Добавить комментарии

Изготовление пластиковых бутылок | Бизнес Идеи

Сфер применения пластиковой тары очень много, и к тому же спрос на ПЭТ-бутылки постоянно растет. Но на легкий старт в этом бизнесе рассчитывать не стоит — конкуренция с каждым годом усиливается

Пожалуй, еще 20 лет назад мало кто из украинцев мог представить, что в недалеком будущем в пластиковые бутылки будут наливать газированные и слабоалкогольные напитки, пиво, молоко, соки, растительное масло, бытовую химию и даже вино. За счет низкой себестоимости пластиковая (она же ПЭТ) бутылка успешно вытесняет стеклянный аналог. К тому же такая тара удароустойчива и более удобна при транспортировке. Но высокая конкуренция на рынке и начало производства этой продукции потенциальными покупателями ПЭТ-бутылок вынуждают игроков рынка искать новые направления сбыта.

Производственная градация

Прежде чем в пластиковую бутылку что-либо нальют, она проходит несколько этапов. Сначала из специального сырья (гранулята) производят преформы — своего рода заготовки, из которых потом и выдувают тару. Это два абсолютно разных производственных цикла, для каждого из которых требуется специальное оборудование и навыки персонала. Поэтому, как заметил Андрей Олинковский, председатель Совета представителей полимерной отрасли Украины и управляющий партнер международной консалтинговой компании IPG, следует различать два типа производителей: одни делают преформы, другие выдувают из них тару. «Производством самих бутылок могут заниматься как специализированные фирмы, так и предприятия, занятые разливом напитков, — разъясняет эксперт. — Рынок преформ считается насыщенным, притом что его между собой делят около 10 компаний, крупнейшие из которых — «Ретал», «Хекро Пет», «Олди» и «Европет».

Тактика и стратегия

В результате того, что производители напитков и непищевых жидкостей стали сами обеспечивать себя пластиковой тарой, компании по выдуву бутылок вынуждены были искать новые ниши и направления для сбыта продукции. Процесс производства крупногабаритной тары и меньших по объему бутылок сильно не отличается, но из-за того, что преформа для тары большого объема получается толстостенная, приходится применять специальное сырье и устанавливать другие режимы работы оборудования.

Отыскать свою нишу на рынке удалось и Александру Островскому. До того как в 2000 году ему предложили заниматься изготовлением пластиковой тары, Александр не сталкивался ни с каким другим производственным бизнесом. «Все вышло случайно. Моя компания поставляла на экспорт оборудование украинского производства для изготовления ПЭТ-тары, — объясняет бизнесмен. — За время работы у меня сложились дружеские отношения с руководителем предприятия, где мы приобретали оборудование. Вот он и убедил меня заняться этим бизнесом». Стратегия работы Александра заключалась в том, чтобы приобретать преформы и на своем оборудовании делать из них бутылки. «Когда мы выходили на рынок, то столкнулись с тем, что производители напитков и растительного масла либо сами производили бутылки, либо приобретали у других компаний, — вспоминает г-н Островский. — Поэтому мы занялись производством тары для разлива бытовой и автохимии, косметических средств». И хотя рынок для сбыта у г-на Островского был, производство заметно отличалось от изготовления обычной бутылки для воды: «Эта ниша была свободна и, в частности, потому, что изготовить обычную бутылку для воды гораздо проще, чем произвести сложную по дизайну тару. С точки зрения производственных затрат гораздо проще настроить оборудование под стандартную бутылку и труднее — для тары со сложной формой».

Риски сбыта

Производители ПЭТ-тары не скрывают, что в их бизнесе хватает подводных камней. К примеру, когда в 2010 году был бум открытия пивных павильонов, как минимум два предприятия срочным образом приобрели оборудование и начали выдувать бутылки для разливного пива. Но закрылись эти фирмы уже в сентябре, поработав лишь летний сезон — других клиентов, кроме компаний, разливающих пиво, у них не было. Были попытки открыться весной следующего года, но уже осенью они распродавали свое оборудование. Предприниматели уверяют, что новое предприятие не выйдет на самоокупаемость, если там будут производить и продавать меньше 500 тыс. бутылок в месяц.

Дабы избежать проблем с продажами, участники рынка стараются работать в крупных городах. «Конечно, можно открыть производство где-то в районном центре, но будет ли там спрос? К тому же пластиковая бутылка не рассчитана для перевозки на дальние расстояния, и не по той причине, что с ней что-то произойдет в дороге, просто она окажется для заказчика слишком дорогой.

Еще одна особенность при сбыте ПЭТ-тары — сезонность работы. Особенно остро эту проблему ощущают продавцы бутылок, предназначенных для разлива воды. «Зимой мы производим меньше продукции, так как сезон работы наших заказчиков — производителей воды — начинается в мае и заканчивается к сентябрю, — заявляет Юрий Коротких. — Сезонность характерна для всей индустрии — начиная от розлива воды и заканчивая изготовлением тары. Поэтому кроме ПЭТ-бутылок мы осваиваем изготовление прочих пластиковых изделий, так как оборудование у нас установлено универсальное. В межсезонье это помогает». К тому же зимой, когда заказов становится меньше, предприниматели готовы делать скидки. Порой счет идет на копейку, иногда даже на полкопейки за бутылку.

Сырьевые нюансы

Будь-то производство преформ или бутылок, в любом случае необходимо позаботиться о бесперебойных поставках сырья. «Своего гранулята в Украине нет, поэтому о доставках договариваемся напрямую с производителями из Средней Азии либо же приобретаем у посредников, — отмечает г-н Коротких. — Конечно, за многолетнюю историю работы сбои с поставками сырья у нас случались. Когда банки перестали давать кредиты, приобретать сырье крупными партиями нам стало сложно, а продавать небольшие объемы производителям было неинтересно».

В то же время предприятия, которые только выдувают бутылки, практически не испытывают трудностей с приобретением заготовок.

Стоит изучать предложения поставщиков преформ, так как на рынке уже появились пластиковые заготовки для ПЭТ-бутылок из вторичного сырья. «Несколько лет назад к нам приезжали посредники с предложением покупать у них преформы из вторичного сырья. Но мы категорически отказались от этой идеи, так как из такой преформы практически невозможно качественно выдуть сложную по конфигурации бутылку — она выходит менее эластичной. Но самое печальное, что вторичная ПЭТ-преформа изготавливается из сырья, получаемого из пластиковых бутылок, собранных, грубо говоря, на свалках, и не проходит при этом необходимой очистки и обработки», — рассказал предприниматель, пожелавший остаться неназванным.

Инвестиции в бутылочку

Вложения в бизнес по производству преформ и непосредственно выдуву бутылок заметно отличаются. «Линия для выдува бутылок в зависимости от марки производителя может стоить в пределах EUR15–25 тыс. В то же время расценки на технику для изготовления преформ могут оттолкнуть потенциальных предпринимателей. «Качественная высокопроизводительная линия оборудования по производству преформ может стоить $2 млн. Чтобы производство было рентабельным, желательно иметь 3–5 таких линий. Кроме того, каждая линия требует в среднем до $1 млн оборотных средств ежемесячно. Деньги понадобятся на закупку сырья, зарплату персоналу и оплату счетов за электроэнергию.

Многое зависит от сотрудников предприятия. Специалистов в этой сфере не хватает. «У нас работают 15 человек, и всех их приходилось обучать. С опытом работы к нам пришел только один сотрудник. Именно его мы отправляли для стажировки на завод, где приобретали оборудование, а он уже потом обучал остальных», — разъяснил Александр Островский. Он также не исключает, что на первых порах новичкам придется столкнуться с отсутствием заказов, из-за чего уже обученный персонал может либо уйти к конкурентам, либо просто сменить сферу деятельности. «Может случиться, что вы завезете оборудование, подключите его, но заказов не будет. Не имея прибыли, вам все равно придется платить зарплату рабочим. Это очень важная статья расхода, соответственно, нужно быть готовым к такому повороту событий», — предупреждает бизнесмен.

В то же время предприниматели с опытом работы на данном рынке советуют потенциальным новичкам не питать надежд на успешный старт.

Процесс производства пластиковых бутылок — Как изготавливаются пластиковые бутылки

Бутылки для воды из полиэтилентерефталата

Изображение предоставлено: Salov Evgeniy / Shutterstock.com

Производство пластиковых бутылок происходит поэтапно. Обычно пластиковые бутылки, используемые для питьевой воды и других напитков, изготавливаются из полиэтилентерефталата (ПЭТ), поскольку этот материал одновременно прочный и легкий. Полиэтилен (PE) в форме высокой плотности используется для изготовления жестких пластиковых бутылок, таких как бутылки для моющих средств, а в форме низкой плотности — для изготовления бутылочек для отжима.Полипропилен (ПП) используется для изготовления бутылочек для таблеток и тому подобного. Поликарбонат (ПК) используется для многоразовых бутылок с водой и аналогичных многоразовых емкостей. Чтобы понять производственный процесс, полезно сначала изучить состав ПЭТ, ПЭ, ПП и ПК и то, как эти материалы влияют на изготовление пластиковых бутылок.

ПЭТ (полиэтилентерефталат)

Полиэтилентерефталат представляет собой термопластичный полимер, который может быть непрозрачным или прозрачным в зависимости от точного состава материала.Как и большинство пластиков, ПЭТ производится из углеводородов нефти в результате реакции между этиленгликолем и терефталевой кислотой. Для производства пластиковых бутылок сначала полимеризуют ПЭТ с образованием длинных молекулярных цепочек.

Сама по себе полимеризация может быть сложным процессом и объясняет многие несоответствия между одной партией произведенного ПЭТ и другой. Обычно во время полимеризации образуются примеси двух типов: диэтиленгликоль и ацетальдегид. Хотя диэтиленгликоль обычно не производится в количествах, достаточных для воздействия на ПЭТ, ацетальдегид может образовываться не только во время полимеризации, но и в процессе производства бутылок.Большое количество ацетальдегида в ПЭТ, используемом для производства бутылок, может придать напитку странный вкус.

После изготовления самого пластика можно начинать процесс производства бутылок. Чтобы убедиться, что ПЭТ пригоден для использования, после производства проводятся многочисленные тесты, чтобы проверить, что бутылки непроницаемы для углекислого газа (что важно для бутылок с газировкой). Другие факторы, такие как прозрачность, блеск, сопротивление разрушению, толщина и сопротивление давлению, также тщательно контролируются.

Дополнительную информацию о ПЭТ см. В нашей статье о полиэфирных смолах.

LDPE / HDPE (полиэтилен низкой и высокой плотности)

Другой термопласт, полиэтилен, используется для изготовления выдувных кувшинов для молока и воды, бутылок для моющих средств, бутылок для кетчупа и т.д. для выдувного формования, и сегодня он все еще используется для изготовления сжимаемых бутылок, так как он имеет более высокую пластичность по сравнению с HDPE, но меньшую прочность.HDPE используется во многих формах разливных бутылок. Материал в своей естественной форме обычно бывает белого или черного цвета и становится полупрозрачным при разбавлении до размеров молочных бутылок и т.п. Поставщики могут регулировать состав для увеличения прочности на разрыв, прозрачности, формуемости, пригодности для печати или других параметров.

Полиэтилен состоит из одного мономера, этилена, что делает его гомополимером. LDPE является аморфным, а HDPE — кристаллическим, что объясняет большую пластичность LDPE и более высокую жесткость HDPE.Полиэтилен дороже полипропилена — самого дешевого из термопластов, — хотя эти два материала имеют много общего.

Для получения дополнительной информации о HDPE, пожалуйста, прочтите нашу статью о полиэтиленовых смолах.

ПП (полипропилен)

Полипропиленовая смола — это обычно непрозрачный полимер низкой плотности с превосходными характеристиками термоформования и литья под давлением. Что касается бутылок, он в первую очередь конкурирует с полиэтиленом и может быть сделан прозрачным для прозрачных применений, в то время как полиэтилен можно сделать только полупрозрачным, как, например, в кувшинах для молока.Полипропилен не может сравниться по оптической прозрачности с полимерами, такими как поликарбонат, но с ним вполне справляется. Его низкая вязкость при температурах плавления делает его хорошо подходящим для экструзии и формования, включая выдувное формование.

Дополнительную информацию о полипропилене см. В нашей статье о полипропиленовых смолах.

ПК (поликарбонат)

Поликарбонаты получают полимеризацией бисфенола А (C ₁₅ H ₁₆ O ₂) и фосгена (COCl ₂).Это дорогостоящий материал по сравнению с другими полимерами для изготовления бутылок, поэтому его использование ограничивается в основном высококачественными многоразовыми бутылками, такими как бутылочки для кормления или те, которые используются в кулерах для воды или в лабораторных условиях. Материал обладает превосходными оптическими свойствами и прочностью, что делает его подходящим для бутылок, содержимое которых должно отображаться с прозрачностью стекла, но которые также должны выдерживать повторяющееся, а иногда и грубое обращение. Материал выдерживает многократные стирки и автоклавируется.

Дополнительную информацию о ПК см. В нашей статье о поликарбонатных смолах.

Процесс производства пластиковых бутылок

Первым этапом типичного двухэтапного процесса производства бутылок для разогрева и выдувания (RBM) является литье под давлением. Пластиковые гранулы пластифицируются в цилиндре литьевой машины, где пластик плавится под действием тепла и сдвигающего действия подающего шнека. Затем пластик впрыскивается в формы с множеством полостей, где он принимает форму длинных тонких трубок.Эти трубки, называемые заготовками, обычно включают сформированные горлышки и резьбу, которые будут использоваться для закрытия бутылок, которые еще не появятся. Заготовки или преформы из ПЭТ легко доставляются на предприятия по розливу, поскольку они намного компактнее, чем полностью сформированные бутылки.

Во время процесса повторного нагрева заготовки загружаются в устройство подачи и проходят через устройство для разборки, которое ориентирует заготовки для подачи в выдувную машину. Заготовки нагреваются, проходя через кварцевые нагреватели, а затем поступают в форму.Здесь тонкий стальной стержень, называемый оправкой, скользит в горлышко заготовки, где он заполняет заготовку воздухом под высоким давлением, и начинается формование с раздувом и растяжением: в результате сжатого воздуха, тепла и давления заготовка превращается в форму. выдувается и вытягивается в форму в осевом и радиальном направлении, где она принимает форму бутылки. В результате этого процесса получается так называемая двухосно ориентированная бутылка, которая обеспечивает барьер CO ₂, идеально подходящий для хранения газированных напитков.

Форма должна охлаждаться относительно быстро, чтобы вновь сформированный компонент застыл правильно.Существует несколько методов охлаждения, как прямого, так и непрямого, с помощью которых можно эффективно охлаждать форму и пластик. Вода может течь по трубам, окружающим форму, что косвенно охлаждает форму и пластик. Прямые методы включают использование сжатого воздуха или углекислого газа непосредственно на пресс-форме и пластике.

После того, как бутылка (или, при непрерывном производстве, бутылки) остынет и застынет, ее можно вынуть из формы. Если использовался непрерывный процесс формования, бутылки необходимо разделить, обрезав пластик между ними.Если использовался прерывистый процесс, иногда излишки пластика могут просочиться через форму во время производства и потребуют обрезки. После извлечения бутылки из формы и удаления излишков пластика пластиковые бутылки готовы к транспортировке или розливу.

Другие процессы производства бутылок сочетают формование заготовок и выдувное формование в рамках единого непрерывного процесса. Одной из таких машин является экструзионная машина непрерывного действия, в которой экструдер непрерывно производит заготовку.В процессе формования экструзией с раздувом заготовка формируется вертикально, а толщина ее стенок изменяется путем изменения размера отверстия, через которое экструдируется заготовка. Половинки формы закрываются над подвешенной заготовкой и переносят ее на станцию выдувного формования, где формируют бутылку, как на втором этапе процесса RBM, описанного выше. Изменение толщины стенки решает проблему неоднородности висящей заготовки, поскольку в противном случае вес сформированной части растягивал бы горячую и все еще формирующуюся часть над ней.Таким образом, толщина стенки увеличивается по мере формирования заготовки для создания однородной толщины во всем пласте.

Другой производственный процесс — это машина для возвратно-выдувного формования. Эти машины перемещают винт линейно внутри ствола инжектора для накопления дроби. Затем винт проталкивает дробь через оправку для создания заготовки, после чего ее формуют обычным образом. Такие машины обычно используются для создания вездесущих молочных кувшинов с ручкой из полиэтилена высокой плотности, первоначально производимых Uniloy Corp.в 1960-е гг.

Сводка

В этой статье представлено краткое обсуждение процесса производства пластиковых бутылок и материалов, используемых для изготовления пластиковых бутылок. Для получения дополнительной информации о связанных продуктах или процессах обратитесь к другим нашим руководствам или посетите платформу Thomas Supplier Discovery Platform, чтобы найти потенциальные источники поставок или просмотреть подробную информацию о конкретных продуктах.

Прочие изделия из пластмассы

Больше из раздела «Обработка материалов»

Как изготавливаются пластиковые бутылки? : О.Berk Company

Полиэтилентерефталатный (ПЭТ) пластик — прочный, легкий пластик, который часто используется для изготовления контейнеров для пищевых продуктов и напитков, фармацевтики и личной гигиены. Вариант полиэфирного пластика существует с 1833 года, когда он был впервые разработан как жидкий лак. В 1941 году ПЭТ был разработан химиками DuPont, но популярность пластиковых бутылок получила только в 1970-х годах.

Инженер DuPont Corporation Натаниэль К.Уайет разработал первую пластиковую бутылку после многих лет экспериментов. Он обнаружил, что метод выдувного формования используется до сих пор. Компания Wyeth преодолела давние проблемы, такие как неравномерная толщина стенок и нестандартные размеры горлышка, с помощью выдувного формования пластмасс и укрепила процесс, позволяющий создавать хорошо структурированные и прочные пластиковые бутылки.

С тех пор каждый год производятся миллиарды бутылок, что привело к расширению программ утилизации отходов по всему США, чтобы ограничить рост свалок и увеличить повторное использование материала.Производители сейчас находят новые способы вторичной переработки ПЭТ и находят ему хорошее применение на рынке.

Производство пластиковых бутылок

ПЭТ — это разновидность полиэстера. Это полимер, в основном полученный из углеводородов нефти и являющийся результатом реакции между мономерами этиленгликоля и терефталевой кислоты.

При производстве пластмасс ПЭТ терефталевая кислота объединяется с метанолом для получения диметилтерефталата и воды. Затем этот продукт объединяют с этиленгликолем при температуре 305 градусов по Фаренгейту, чтобы создать другое вещество, известное как бис (2-гидроксэтил) терефталат и метанол.

На заключительном этапе образуется полимер, в то время как высвобождается другая молекула. Этот процесс конденсационной полимеризации бис (2-гидроксиэтил) терефталата происходит в вакууме при 530 градусах по Фаренгейту, образуя цепочки из ПЭТ и этиленгликоля, которые постоянно удаляются в процессе полимеризации и используются для получения дополнительных ПЭТ.

Когда смесь ПЭТ достигает нужной толщины, ее быстро охлаждают, чтобы предотвратить обесцвечивание и разрушение. Позже его можно разогреть для дополнительных целей.

Процесс изготовления бутылок

Бутылки из ПЭТ

обычно изготавливаются с использованием одного из трех процессов выдувного формования, перечисленных ниже.

Литье под давлением с раздувом

Идеально подходит для небольших пластиковых бутылок, процесс литья под давлением с раздувом может использоваться для формования широкого спектра полимеров, включая ПЭТ и ПЭВП. Разбейте ступеньки и посмотрите, как пластик переходит от гранул к контейнеру в этом коротком видео.

Экструзионно-выдувное формование

Процесс экструзионного выдувного формования включает экструзию расплавленного пластикового полимера, обычно HDPE или LDPE, в полую трубу или «Parison».Во время процесса экструзионного челночного выдувного формования две формы перемещаются вперед и назад для захвата непрерывно экструдированной заготовки. Узнайте, как это сделать, в этом коротком видео.

Процесс литья под давлением с раздувом и вытяжкой

Широкий выбор бутылок, банок и других контейнеров можно формовать с помощью универсального процесса литья под давлением с вытяжкой и раздувом. Из преформ можно сразу же формовать готовые контейнеры с помощью одностадийного метода или сохранять в качестве запаса для последующего использования в двухэтапном методе.В этом коротком видео мы разберем одноэтапный процесс от гранул до контейнера.

Процесс проверки

Тщательные испытания ПЭТ-бутылок проводятся на последнем этапе производственной линии перед упаковкой, чтобы гарантировать их соответствие отраслевым стандартам. Тестирование может включать:

Испытания на ударопрочность
Опрессовка
Испытания на проницаемость
Проверка прозрачности

Производители также проверяют соответствие размера, формы и отделки конечного продукта перед упаковкой и отправкой в конечный пункт назначения.

Начало производства по производству бутылок для домашних животных

Производство бутылок для домашних животных или бутылок для домашних животных — одна из самых прибыльных и прибыльных производственных возможностей в индустрии пластмасс и полимеров. По оценкам экспертов, потребление полимера индийской пластмассовой промышленностью , как ожидается, вырастет вдвое в следующие 6 лет. Это означает, что к 2020 году мы можем ожидать цифру в 20 миллионов тонн.

Установка по производству бутылок для домашних животных с простым процессом литья под давлением и выдувного формования является прибыльным предприятием для предпринимателей.

Прибыльны ли предприятия по производству бутылок для домашних животных?

Бутылка для домашних животных — незаменимый предмет промышленной упаковки. Он обслуживает пищевую промышленность, фармацевтику, товары повседневного спроса, химическую, биохимическую, газовую и т. Д. К преимуществам бутылок из ПЭТ относятся чистый, безопасный, хороший барьер для кислорода, углекислого газа и воды, легкий вес.

В результате он обеспечивает меньшие транспортные расходы, отсутствие утечек, гибкость конструкции, возможность вторичной переработки, длительный срок хранения, хорошую химическую стойкость и т. Д.

Основными областями применения ПЭТ-бутылок являются газированные безалкогольные напитки, упаковка минеральной воды, сиропы, упаковка пищевого масла, сливочное масло и майонез, упаковка вина, ликера и спиртных напитков, упаковка соусов, джема и кабачков, упаковка для агрохимикатов и бытовая тара.

Бутылки для домашних животных заменяют стеклянные бутылки из-за высокой скорости их разрушения и неудобства возврата пустой бутылки после употребления. Потребление ПЭТ-бутылок увеличивается в связи с появлением новых покупателей напитков в бутылках, а также увеличением количества продуктов, заменяемых ПЭТ-бутылками.

Бизнес-план по производству бутылок для домашних животных

Регистрация и лицензия на производство бутылок для домашних животных

Для открытия бизнеса по производству бутылок для домашних животных после регистрации и лицензии вам необходимо получить:

Внутренний сектор пластмасс был дерегулирован и не лицензирован. Кроме того, правительство. позволяет 100% прямых иностранных инвестиций (ПИИ) по автоматическому маршруту без каких-либо отраслевых ограничений. Однако внимательно ознакомьтесь с правилами и положениями вашего штата.

Стоимость открытия бизнеса по производству бутылок для домашних животных

Стоимость создания небольшого подразделения по производству бутылок для домашних животных составит минимум рупий. 25 лак. Она включает в себя стоимость полуавтоматической машины для производства бутылок для домашних животных и сырье.

Тем не менее, для автоматической производственной единицы для более крупного масштаба инвестиции будут более рупий. 100 Lacs. Cr.

Распределить средства

Как и в любом производственном проекте, существует два типа финансовых требований.Один из них — основной капитал, другой — оборотный капитал.

Вы можете пойти на финансирование всей единицы или взять отдельную ссуду для различных требований. Тем не менее, вы можете воспользоваться срочной ссудой и ипотечной ссудой для покрытия потребности в основном капитале.

Если вам нужна только помощь на пополнение оборотного капитала , то вы можете подать заявление на получение кредита наличными или овердрафта в ближайший банк или любое финансовое учреждение.

Установка и оборудование для производства бутылок для домашних животных

Тщательно выбирайте место для производства бутылочек для домашних животных.Наличие рабочей силы, удаленность от рынка, надлежащая транспортировка играют жизненно важную роль в чистой прибыли.

После получения плана помещения для установки оборудования рекомендуется составить полный план помещения для производства бутылочек для домашних животных.

Технология / оборудование, необходимое для производства бутылок для домашних животных, — это термопластавтоматы и один смеситель цвета. Кроме того, вы должны приобрести одну установку для охлаждения воды, измельчитель металлолома и машину для ламинирования и печати с централизованным шкивом.

Сырье для производства ПЭТ-бутылок

Сырьем, используемым при производстве бутылок / преформ из ПЭТ, является полиэтилентерефталат. Полиэтилентетрафталат — это полимер, который образуется путем объединения двух мономеров, называемых модифицированным этиленгликолем и очищенной терефталевой кислотой.

Процесс производства ПЭТ-бутылок

Прежде всего, высушите гранулы ПЭТ, полученные от поставщиков, в осушителе. Затем смешайте гранулы ПЭТ с красителями. Затем загрузите материал в бункер для литья под давлением.Т

Материал пластифицирован и отливается под давлением в пресс-форме, которая может производить от 12 до 72 преформ за одно литье. Формованные преформы охлаждают в самой машине до тех пор, пока они не сохранят свою форму, затем вынимаются и охлаждают до комнатной температуры. Затем упакуйте товары в картонные коробки для отправки.

Редакция NextWhatBusiness — это команда бизнес-консультантов, имеющих многолетний опыт работы в малом и среднем бизнесе.

бизнес-идей | Идеи для малого бизнеса: как начать бизнес по производству пластиковых бутылок

Запуск завода по производству пластика, как и любой другой бизнес, требует исследований и планирования.Это больше, чем просто бизнес, это требует технических и научных знаний о производстве пластика, а также юридических требований лицензий и экологических разрешений.

Поливинил Триатлет из хлорида и полиэтилена используются в технике вытяжного выдувания / литья. Пластиковая бутылка, изготовленная методом вытяжной выдувной формовки, пользуется большим спросом в развитых странах, поэтому производство и экспорт этих пластиковых бутылок находятся в большом востребован в нашей стране.Бутылки из ПЭТ, прозрачные, термостойкие, газостойкие и небьющиеся, пользуются спросом в упаковочной промышленности для напитков. Сырье, необходимое для бутылок из ПЭТ, ПП, ПВХ, доступно в нашей стране. Полимер — одно из важнейших сырьевых материалов, используемых при производстве этих пластмассовых изделий. Эти продукты не только предназначены для использования и выбрасывания, но также могут быть переработаны и повторно использованы для производства других продуктов.

Производство пластиковых бутылок

Вещи, которые вам понадобятся

Машина для формования с раздувом
Термопластавтомат
Водоочистная машина
Экструзионная машина
Подъемная машина
Машина для чистки скребков и т. Д.
Полимеры
Необработанный пластик
ПВХ
ПЭТ
Полиэтилен
Химические красители

Вместо двух отдельных формовочных устройств теперь доступна одна машина, которая удерживает обе формы и завершает весь процесс.

Инструкция

Шаг 1

Это всего лишь краткая информация об индустрии производства пластмасс, которая в противном случае представляет собой обширный проект, который потребует больших производственных мощностей и денежных вложений.Рекомендуется начинать заниматься производством пластмасс только после тщательного исследования рынка, расчета, инвестиционного плана, рассчитанных рисков рентабельности и рекомендаций технических экспертов.

Шаг 2

Все эти продукты производятся под наблюдением и руководством технических экспертов, которые обладают обширными знаниями и опытом, а их формулы и планы соблюдаются. Поскольку при производстве пластмассовых изделий используются химические вещества, производственное предприятие необходимо размещать вдали от жилых районов.Следует проконсультироваться с отраслевыми экспертами и учеными для понимания и подготовки химического состава пластика, а для производства следует использовать квалифицированные кадры. Правительство имеет строгие законы и правила в отношении использования химикатов в любой отрасли, поэтому важно иметь все необходимые разрешения и санкции и запускать производство только под наблюдением эксперта. Пластик широко используется в упаковке косметических товаров, пищевых продуктов и напитков. Контейнеры из железа и стали были заменены пластиковыми контейнерами на наших кухнях и во всех крупных промышленных предприятиях.Мы часто видим вокруг себя пластиковые бутылки с использованной водой и холодными напитками. Эти бутылки собирают сборщики тряпки, которые собирают их и продают торговцам металлоломом, которые позже продают их упаковочным компаниям для переработки и повторного использования.

Шаг 4

Покупайте ПЭТ у надежного поставщика. ПЭТ производится путем полимеризации или реакции химических веществ терефталевой кислоты и этиленгликоля с получением гранул из сырья, называемого полиэтилентерефталатом, сокращенно ПЭТ.Однако, поскольку ПЭТ не поддается биологическому разложению, можно получить сырой ПЭТ для производства бутылок из измельченных переработанных пластиковых бутылок. Некоторые мелкие производители используют линию по производству бутылок, которая фактически измельчает бутылки для производства необходимого сырья.

Шаг 5

Из гранул сырого ПЭТ или переработанного измельченного ПЭТ формовать в преформу, которая по внешнему виду напоминает пробирку. Для этого используется либо отдельная машина для формования преформ, либо комбинированный одноступенчатый аппарат, который включает преформу и окончательное формование в одной машине.Заготовка может включать в себя резьбу бутылки, даже если она слишком толстая, чтобы служить настоящей бутылкой до тех пор, пока она не будет отформована с вытяжкой.

Шаг 6

Отформовать преформу растяжением. Заготовку помещают в форму, которая соответствует форме бутылки, и помещается в устройство для литья под давлением. В некоторых случаях исходная трубка преформы перед помещением в устройство для формования с вытяжкой разрезается на более короткие отрезки. Горячий сжатый воздух продувается через стальную трубку, которая прижимает нагретую трубку преформ к форме, так что происходит кристаллизация, когда нагретый предварительно сформованный ПЭТ вынужден принимать форму внутренней части формы.

Шаг 7

Обрежьте бутылки по мере необходимости, чтобы удалить излишки ПЭТ, а затем охладите их сжатым воздухом, прежде чем они будут наполнены на месте или отправлены на место, где они будут наполнены. Горячий розлив бутылок возможен только в том случае, если они будут использоваться для продажи продуктов с определенной степенью кислотности, и делать это следует только при наличии надлежащего оборудования. Кроме того, при наполнении готовых бутылок из ПЭТ обращайте внимание на все соответствующие законы об охране здоровья и безопасности.

Шаг 8

При необходимости промаркируйте бутылки после наполнения. Этикетки производятся на отдельном оборудовании и обычно не предоставляются производителями ПЭТ-бутылок, если производитель также не заполняет бутылки.

Шаг 3

Потенциальный рынок — компании-производители масел и напитков являются крупнейшими потребителями пластиковых контейнеров. Для этих потенциальных клиентов вы можете изготавливать контейнеры различных размеров и конструкций.Пластиковая упаковка может быть предоставлена производителям косметических товаров, производителям канцелярских товаров, медицинским компаниям и т. Д. Пластиковые бутылки также можно продавать в магазинах канцелярских товаров.

Связаться с поставщиком:

Общение с поставщиком

Что я могу сделать для вас?

Советы и предупреждения:

Вот несколько вещей, которые следует учитывать при открытии завода по производству пластика.

Как и любой другой бизнес, планирование открытия завода по производству пластика требует тщательного планирования и исследований.Фактически, можно подумать, что открытие завода-изготовителя даже более утомительно, чем любой другой бизнес, поскольку нужно не только попытаться рассмотреть бизнес-аспект завода по производству пластика, но даже экологические и юридические аспекты бизнес-предприятия. Это требует не только навыков бизнесмена, но даже знаний и навыков ученого и инженера. Услуги адвокатов также могут потребоваться для помощи в выполнении требований правительства по охране окружающей среды и лицензированию.

Но прежде чем вдаваться в подробности конкретных потребностей завода по производству пластмасс, необходимо прежде всего определить, какой вид пластика они хотят производить.Сегодня на рынке много пластмассовых изделий, а конкурентов у данного продукта еще больше. Необходимо тщательно спланировать и изучить рынок, чтобы выяснить, в какой области наблюдается дефицит или потребность в пластмассовых изделиях. При определении того, какой продукт нужно производить, необходимо также учитывать уровень квалификации, необходимый для производства такого продукта. Есть ли у вас необходимый опыт в изготовлении пластика для такого продукта? Есть ли у вас необходимый опыт изготовления такой продукции?

После определения продукта необходимо определить размер завода по производству пластика.Планируете ли вы работать просто дома или завести завод в другом месте? Сколько пластика вы хотите произвести за определенный период времени? Как правило, есть три способа открыть завод по производству пластика. Можно купить уже существующее производственное предприятие. Есть много заводов по производству пластика, которые полностью меблированы и выставлены на продажу в разных частях мира. Они обслуживают широкий спектр пластиковых изделий. Другой способ — запустить завод-изготовитель самостоятельно. Это означает создание необходимого капитала или поиск инвесторов для этого и самостоятельное строительство завода.Другой способ — начать с малого и сначала попробовать самодельный пластик. Если кто-то новичок в производстве пластмасс, он может выбрать ученичество и работать на заводе по производству пластмасс, прежде чем начинать собственное дело.

После того, как вы узнаете о желаемом продукте, научном и техническом способе его производства и типе бизнес-предприятия, которое вы планируете, а также о местонахождении вашего завода, вы можете приступить к изучению требований лицензий и разрешений. правительство.Часто перед выдачей разрешения или лицензии также необходимы предварительные экологические условия.
Для малых предприятий и новичков в производстве бутылок из ПЭТ рекомендуется индивидуальное одноступенчатое устройство для впрыска, сочетающее формование преформ с формованием с вытяжкой. Такие машины более рентабельны для небольших тиражей и их легче использовать с нестандартными формами для бутылок. Теперь можно приобрести одноступенчатое формовочное устройство для производства ПЭТ-бутылок по разумной цене на заводах на Дальнем Востоке, специализирующихся на этом типе оборудования.Также доступно бывшее в употреблении оборудование, которое может быть лучшим способом для новых производителей протестировать рынок своих индивидуальных ПЭТ-тары.
По возможности используйте переработанный ПЭТ. ПЭТ создает проблемы при утилизации на свалках, и все больше и больше населенных пунктов продвигают переработку ПЭТ. Поскольку ПЭТ из использованных бутылок можно измельчить и повторно использовать вместо первичных гранул ПЭТ, переработка очень эффективна; он действительно устраняет опасность для окружающей среды и проблемы утилизации, которые создают ПЭТ-бутылки.
Однако имейте в виду, что некоторые переработанные ПЭТ могут не соответствовать стандартам клиента. Это тот случай, когда переработанный ПЭТ содержит измельченные бутылки разного цвета, которые не дают цвета бутылки, который нужен клиенту для конкретных продуктов.

Номер ссылки

Объем рынка ПЭТ-бутылок, доля, тенденции и прогноз на 2021-2026 гг.

Объем мирового рынка ПЭТ-бутылок достиг 13.1 миллион тонн в 2020 году. Полиэтилентерефталат (ПЭТ) относится к термопластичной полимерной смоле из семейства полиэфиров, которая широко используется для производства пластиковых бутылок. По сравнению с бутылками из ПП, ПЭВП и ПВХ, бутылки из ПЭТ более прочные, прозрачные, легкие, нереактивные, экономичные и термически стабильные. Кроме того, они безвредны для окружающей среды и могут повторно использоваться повторно, что еще больше снижает их производственные затраты. В первую очередь используемые для упаковки питьевой воды и напитков, ПЭТ-бутылки также становятся все более популярными в качестве упаковочного решения для заправок для салатов, бытовых чистящих средств, лекарств, средств для мытья посуды и жидкостей для полоскания рта.Забегая вперед, IMARC Group ожидает, что мировой рынок ПЭТ-бутылок в ближайшие несколько лет будет демонстрировать умеренный рост.

Драйверы мирового рынка ПЭТ-бутылок:

Растущая тенденция вестернизации, завышения располагаемых доходов и изменение структуры питания потребителей увеличили спрос на напитки в бутылках, особенно в развивающихся странах, таких как Индия и Китай. Кроме того, беспокойный образ жизни позволил потребителям делать выбор в пользу напитков на ходу.
Благодаря своей гибкости бутылкам из ПЭТ можно придавать различные формы, чтобы улучшить их внешний вид и практичность. Для дифференциации бренда производители сосредотачиваются на уникальной упаковке и упаковках разного размера, что стимулирует спрос на ПЭТ-бутылки индивидуальной формы, цвета и дизайна.
Достижения в области технологий создали положительные перспективы для рынка ПЭТ-бутылок. Например, производители ввели покрытие на основе плазмы, которое делает бутылки из ПЭТ более непроницаемыми по своей природе.Кроме того, они также начали использовать серебро для увеличения срока хранения продукта.
Недавние изменения в правилах упаковки в различных странах также повлияли на промышленность ПЭТ-бутылок. Например, в соответствии с новым Законом Германии об упаковке производители изобретают новые процессы внутреннего покрытия, такие как FreshSafe PET, которые делают возможной переработку от бутылки к бутылке. Более того, концепция InnoPET FormFill, которая формирует и заполняет пластиковые контейнеры за один этап, получила положительный отклик, поскольку она снижает общее потребление энергии, занимает меньше места и увеличивает экономию по сравнению с системами BloFill.

Разбивка по мощности:

Распределение по каналам сбыта:

Бизнес для бизнеса
Розничная торговля
- Супермаркеты и гипермаркеты
- Круглосуточные магазины
- Онлайн
- прочие

Разбивка по цвету:

Разбивка по технологиям:

Эластичное выдувное формование
Литье под давлением
Экструзионно-выдувное формование
Термоформование
прочие

Разделение на Конечное использование:

Вода в упаковке
Безалкогольные газированные напитки
Бутылки и банки для еды
Бутылки и банки для непродовольственных товаров
Фруктовый сок
Пиво
прочие

Региональные исследования:

Северная Америка
Азиатско-Тихоокеанский регион
Европа
Латинская Америка
Ближний Восток и Африка

Конкурентная среда:

Была изучена конкурентная среда в отрасли ПЭТ-бутылок, а также даны подробные профили основных игроков, действующих на рынке.Некоторые из ведущих игроков:

Amcor Limited
Cospack America Corporation
BERICAP GmbH & Co. KG
Rexam, Inc.
Berry Global, Inc
Graham Packaging Company Inc.
Контейнерная корпорация Канады
Ontario Plastic Container Producers Ltd.
Constar Internationals, Inc.
Альфа Упаковка
Пластмассы Alpack
Plastipak Holdings, Inc.
Resilux NV

Ключевые вопросы, на которые даны ответы в этом отчете

В 2019 году объем мирового рынка ПЭТ-бутылок достиг 12,7 миллиона тонн.

По оценкам IMARC Group, мировой рынок ПЭТ-бутылок достигнет объема около 14.8 миллионов тонн к 2025 году.

Некоторые из основных тенденций, наблюдаемых в индустрии ПЭТ-бутылок, — это растущее влияние вестернизации, завышение располагаемых доходов и изменение структуры питания потребителей, что увеличило спрос на напитки в бутылках, особенно в развивающихся странах.

Основным фактором, способствующим росту рынка, является введение плазменного покрытия, которое сделало бутылки из ПЭТ более непроницаемыми по своей природе. Более того, недавние изменения в правилах упаковки в различных странах и быстрое развитие сектора FMCG (товаров повседневного спроса) также стимулируют рост рынка.

Основными производителями ПЭТ-бутылок являются Amcor Limited, Cospack America Corporation, Bericap GmbH & Co. KG, Rexam, Inc., Berry Global, Inc., Graham Packaging Company Inc., Container Corporation of Canada, Ontario Plastic Container Producers Ltd., Constar Internationals, Inc., Alpha Packaging, Alpack Plastics, Plastipak Holdings, Inc. и Resilux NV.

Азиатско-Тихоокеанский регион является крупнейшим рынком для ПЭТ-бутылок в мире.

Ожидается, что среднегодовой темп роста мирового рынка ПЭТ-бутылок составит 2.6% в течение 2020-2025 гг.

Бизнес для бизнеса — доминирующий канал сбыта, на который приходится большая часть общей доли рынка.

Экструзионно-раздувное формование в настоящее время представляет собой наиболее используемую технологию для производства бутылок из ПЭТ благодаря своей экономической эффективности.

Упакованная вода — это самый крупный сегмент конечного потребления, так как ПЭТ-бутылки долговечны, инертны и выдерживают грубое обращение во время транспортировки.

1 Предисловие
2 Объем и методология
2.1 Цели исследования
2.2 Заинтересованные стороны
2.3 Источники данных
2.3.1 Первичные источники
2.3.2 Вторичные источники
2.4 Оценка рынка
2.4.1 Подход снизу вверх
2.4.2 Подход сверху вниз
2.5 Методология прогнозирования
3 Краткое содержание
4 Введение
4.1 Обзор
4.2 Ключевые отраслевые тенденции
5 Мировой рынок ПЭТ-бутылок
5.1 Обзор рынка
5.2 Рыночные показатели
5.2.1 Тенденции объемов
5.2.2 Тенденции ценностей
5.3 Воздействие COVID-19
5.4 Разделение рынка по емкости
5.5 Разделение рынка по каналам сбыта
5.6 Распределение рынка по цвету
5.7 Разделение рынка по типу технологий
5.8 Разделение рынка по конечному потреблению
5.9 Распределение рынка по регионам
5.10 Прогноз рынка
6 Распределение рынка по емкости
6,1 Высокая
6.1.1 Тенденции рынка
6.1.2 Прогноз рынка
6.2 Средний
6.2.1 Тенденции рынка
6.2.2 Прогноз рынка
6.3 Низкий
6.3.1 Тенденции рынка
6.3.2 Прогноз рынка
7 Распределение рынка по каналам сбыта
7.1 Бизнес для бизнеса
7.1.1 Тенденции рынка
7.1.2 Прогноз рынка
7.2 Розничная торговля
7.2.1 Тенденции рынка
7.2.2 Разделение рынка по типу
7.2.2.1 Супермаркеты и гипермаркеты
7.2.2.1.1 Тенденции рынка
7.2.2.1.2 Прогноз рынка
7.2.2.2 Круглосуточные магазины
7.2.2.2.1 Тенденции рынка
7.2.2.2.2 Прогноз рынка
7.2.2.3 Онлайн
7.2.2.3.1 Тенденции рынка
7.2.2.3.2 Прогноз рынка
7.2.2.4 Другое
7.2.2.4.1 Тенденции рынка
7.2.2.4.2 Прогноз рынка
8 Распределение рынка по цветам
8.1 Прозрачный
8.1.1 Тенденции рынка
8.1.2 Прогноз рынка
8.2 Цветной
8.2.1 Тенденции рынка
8.2.2 Прогноз рынка
9 Разделение рынка по типу технологий
9.1 Выдувное формование
9.1.1 Тенденции рынка
9.1.2 Прогноз рынка
9.2 Литье под давлением
9.2.1 Тенденции рынка
9.2.2 Прогноз рынка
9.3 Экструзионно-выдувное формование
9.3.1 Тенденции рынка
9.3.2 Прогноз рынка
9.4 Термоформование
9.4.1 Тенденции рынка
9.4.2 Прогноз рынка
9,5 Прочие
9.5.1 Тенденции рынка
9.5.2 Прогноз рынка
10 Распределение рынка по конечному потреблению
10.1 Вода в упаковке
10.1.1 Тенденции рынка
10.1.2 Прогноз рынка
10.2 безалкогольных газированных напитка (CSD)
10.2.1 Тенденции рынка
10.2.2 Прогноз рынка
10.3 Бутылки и банки для пищевых продуктов
10.3.1 Тенденции рынка
10.3.2 Прогноз рынка
10.4 Бутылки и банки для непродовольственных товаров
10.4.1 Тенденции рынка
10.4.2 Прогноз рынка
10.5 Фруктовый сок
10.5.1 Тенденции рынка
10.5.2 Прогноз рынка
10.6 Пиво
10.6.1 Тенденции рынка
10.6.2 Прогноз рынка
10.7 Прочее
10.7.1 Тенденции рынка
10.7.2 Прогноз рынка
11 Распределение рынка по регионам
11,1 Северная Америка
11.1.1 Тенденции рынка
11.1.2 Прогноз рынка
11,2 Европа
11.2.1 Тенденции рынка
11.2.2 Прогноз рынка
11,3 Азиатско-Тихоокеанский регион
11.3.1 Тенденции рынка
11.3.2 Прогноз рынка
11,4 Ближний Восток и Африка
11.4.1 Тенденции рынка
11.4.2 Прогноз рынка
11,5 Латинская Америка
11.5.1 Тенденции рынка
11.5.2 Прогноз рынка
12 SWOT-анализ
12.1 Обзор
12.2 сильных сторон
12.3 Слабые стороны
12.4 Возможности
12.5 Угрозы
13 Анализ цепочки создания стоимости
13.1 Обзор
13.2 Поставщики сырья
13.3 Производители
13.4 Дистрибьюторы
13,5 Экспортеры
13.6 Розничные торговцы
13.7 Конечные пользователи
14 Анализ пяти сил Портера
14.1 Обзор
14.2 Сила покупателей на переговорах
14.3 Сила поставщиков на переговорах
14.4 Степень конкуренции
14.5 Угроза новых участников
14.6 Угроза замены
15 Анализ цен
15.1 Ключевые ценовые индикаторы
15.2 Структура цен
15.3 Ценовые тенденции
16 Процесс производства ПЭТ-бутылок
16.1 Обзор продукта
16.2 Подробная схема процесса
16.3 Вовлеченные различные типы единичных операций
16.4 Требования к массовому балансу и сырью
17 Подробная информация о проекте, требования и затраты
17.1 Требования и расходы на землю
17.2 Требования и затраты на строительство
17.3 Схема завода
17.4 Заводская техника
17.5 Фотографии оборудования
17.6 Потребность в сырье и затраты
17.7 Изображения сырья и готовой продукции
17.8 Требования к упаковке и расходы
17.9 Транспортные требования и расходы
17.10 Требования и расходы на коммунальные услуги
17.11 Требования к персоналу и расходы
17.12 Прочие капитальные вложения
18 Ссуды и финансовая помощь
19 Экономика проекта
19.1 Капитальные затраты по проекту
19.2 Технико-экономические параметры
19.3 Цены на продукцию и маржа на различных уровнях цепочки поставок
19.4 Налогообложение и амортизация
19.5 Прогноз доходов
19.6 Прогнозы расходов
19.7 Финансовый анализ
19.8 Анализ прибыли
20 Конкурентная среда
20.1 Структура рынка
20.2 ключевых игрока
20.3 Профили ключевых игроков
20.3.1 Amcor Limited
20.3.2 Cospack America Corporation
20.3.3 Bericap GmbH & Co. KG
20.3.4 Rexam, Inc.
20.3.5 Berry Global, Inc
20.3.6 Graham Packaging Company Inc.
20.3.7 Контейнерная корпорация Канады
20.3.8 Ontario Plastic Container Producers Ltd.
20.3.9 Constar Internationals, Inc.
20.3.10 Alpha Packaging
20.3.11 Alpack Plastics
20.3.12 Plastipak Holdings, Inc.
20.3.13 Resilux NV

Список рисунков

Рисунок 1: Мировой рынок: рынок ПЭТ-бутылок: основные движущие силы и проблемы
Рисунок 2: Мировой рынок: рынок ПЭТ-бутылок: тенденции объемов (в миллионах тонн), 2015-2020 гг.
Рисунок 3: Мировой рынок: рынок ПЭТ-бутылок: динамика стоимости (в миллиардах долларов США), 2015-2020 гг.
Рисунок 4: Мировой рынок: рынок ПЭТ-бутылок: распределение по емкости (в%), 2020 г.
Рисунок 5: Мировой рынок: рынок ПЭТ-бутылок: распределение по каналам сбыта (в%), 2020 г.
Рисунок 6: Мировой рынок: рынок ПЭТ-бутылок: разбивка по цвету (в%), 2020 г.
Рисунок 7: Мировой рынок: рынок ПЭТ-бутылок: разбивка по типу технологий (в%), 2020 г.
Рисунок 8: Мировой рынок: рынок ПЭТ-бутылок: распределение по конечному потреблению (в%), 2020 г.
Рисунок 9: Мировой рынок: рынок ПЭТ-бутылок: разбивка по регионам (в%), 2020 г.
Рисунок 10: Глобальный прогноз рынка ПЭТ-бутылок: тенденции объемов (в миллионах тонн), 2021-2026 гг.
Рисунок 11: Глобальный: прогноз рынка ПЭТ-бутылок: динамика стоимости (в млрд долларов США), 2021-2026 гг.
Рисунок 12: Мировой рынок: рынок ПЭТ-бутылок: средние цены (в долларах США за тонну), 2015-2020 гг.
Рисунок 13: Мировой: прогноз рынка ПЭТ-бутылок: средние цены (в долларах США за тонну), 2021-2026 гг.
Рисунок 14: Рынок ПЭТ-бутылок: структура цен (долл. США / тонну)
Рисунок 15: Весь мир: промышленность ПЭТ-бутылок: SWOT-анализ
Рисунок 16: В мире: промышленность ПЭТ-бутылок: анализ цепочки создания стоимости
Рисунок 17: В мире: промышленность ПЭТ-бутылок: анализ пяти сил Портера
Рисунок 18: Северная Америка: рынок ПЭТ-бутылок (в тыс. Тонн), 2015 и 2020 гг.
Рисунок 19: Северная Америка: прогноз рынка ПЭТ-бутылок (в тыс. Тонн), 2021-2026 гг.
Рисунок 20: Европа: рынок ПЭТ-бутылок (в тыс. Тонн), 2015 и 2020 гг.
Рисунок 21: Европа: прогноз рынка ПЭТ-бутылок (в тыс. Тонн), 2021-2026 гг.
Рисунок 22: Азиатско-Тихоокеанский регион: рынок ПЭТ-бутылок (в тыс. Тонн), 2015 и 2020 гг.
Рисунок 23: Азиатско-Тихоокеанский регион: прогноз рынка ПЭТ-бутылок (в тыс. Тонн), 2021-2026 гг.
Рисунок 24: Ближний Восток и Африка: рынок ПЭТ-бутылок (в тыс. Тонн), 2015 и 2020 гг.
Рисунок 25: Ближний Восток и Африка: прогноз рынка ПЭТ-бутылок (в тыс. Тонн), 2021-2026 гг.
Рисунок 26: Латинская Америка: рынок ПЭТ-бутылок (в тыс. Тонн), 2015 и 2020 гг.
Рисунок 27: Латинская Америка: прогноз рынка ПЭТ-бутылок (в тыс. Тонн), 2021-2026 гг.
Рисунок 28: Мировой рынок: рынок ПЭТ-бутылок: большие объемы (в тыс. Тонн), 2015 и 2020 гг.
Рисунок 29: Мировой: прогноз рынка ПЭТ-бутылок: большие объемы (в тыс. Тонн), 2021-2026 гг.
Рисунок 30: Мировой рынок: рынок ПЭТ-бутылок: средний размер (в тыс. Тонн), 2015 и 2020 гг.
Рисунок 31: Мировой: прогноз рынка ПЭТ-бутылок: средний размер (в тыс. Тонн), 2021-2026 гг.
Рисунок 32: Мировой рынок: рынок ПЭТ-бутылок: малые объемы (в тыс. Тонн), 2015 и 2020 гг.
Рисунок 33: Глобальный: прогноз рынка ПЭТ-бутылок: малые объемы (в тыс. Тонн), 2021-2026 гг.
Рисунок 34: Мировой рынок: рынок ПЭТ-бутылок: продажи через бизнес-бизнес (в тыс. Тонн), 2015 и 2020 гг.
Рисунок 35: Глобальный: прогноз рынка ПЭТ-бутылок: продажи через бизнес для бизнеса (в тыс. Тонн), 2021-2026 гг.
Рисунок 36: Мировой рынок: рынок ПЭТ-бутылок: розничные продажи (в тыс. Тонн), 2015 и 2020 гг.
Рисунок 37: Глобальный: прогноз рынка ПЭТ-бутылок: розничные продажи (в тыс. Тонн), 2021-2026 гг.
Рисунок 38: Мировой рынок: рынок ПЭТ-бутылок: прозрачный (в тыс. Тонн), 2015 и 2020 гг.
Рисунок 39: Мировой: прогноз рынка ПЭТ-бутылок: прозрачный (в тыс. Тонн), 2021-2026 гг.
Рисунок 40: Мировой рынок: рынок ПЭТ-бутылок: цветные (в тыс. Тонн), 2015 и 2020 гг.
Рисунок 41: Мировой: прогноз рынка ПЭТ-бутылок: цветные (в тыс. Тонн), 2021-2026 гг.
Рисунок 42: Мировой рынок: рынок ПЭТ-бутылок: формование с раздувом (в тыс. Тонн), 2015 и 2020 гг.
Рисунок 43: Глобальный прогноз рынка ПЭТ-бутылок: формование с раздувом (в тыс. Тонн), 2021-2026 гг.
Рисунок 44: Мировой рынок: рынок ПЭТ-бутылок: литье под давлением (в тыс. Тонн), 2015 и 2020 гг.
Рисунок 45: Глобальный прогноз рынка ПЭТ-бутылок: литье под давлением (в тыс. Тонн), 2021-2026 гг.
Рисунок 46: Мировой рынок: рынок ПЭТ-бутылок: экструзионно-выдувное формование (в тыс. Тонн), 2015 и 2020 гг.
Рисунок 47: Глобальный прогноз рынка ПЭТ-бутылок: экструзионно-выдувное формование (в тыс. Тонн), 2021-2026 гг.
Рисунок 48: Мировой рынок: рынок ПЭТ-бутылок: термоформование (в тыс. Тонн), 2015 и 2020 гг.
Рисунок 49: Мировой: прогноз рынка ПЭТ-бутылок: термоформование (в тыс. Тонн), 2021-2026 гг.
Рисунок 50: Мировой рынок: рынок ПЭТ-бутылок: другие технологии (в тыс. Тонн), 2015 и 2020 гг.
Рисунок 51: Глобальный: прогноз рынка ПЭТ-бутылок: другие технологии (в тыс. Тонн), 2021-2026 гг.
Рисунок 52: Мировой рынок: рынок ПЭТ-бутылок: фасованная вода (в тыс. Тонн), 2015 и 2020 гг.
Рисунок 53: Глобальный: прогноз рынка ПЭТ-бутылок: фасованная вода (в тыс. Тонн), 2021-2026 гг.
Рисунок 54: Мировой рынок: рынок ПЭТ-бутылок: газированные безалкогольные напитки (CSD) (в тыс. Тонн), 2015 и 2020 гг.
Рисунок 55: Глобальный прогноз рынка ПЭТ-бутылок: газированные безалкогольные напитки (CSD) (в тыс. Тонн), 2021-2026 гг.
Рисунок 56: Мировой рынок: рынок ПЭТ-бутылок: пищевые бутылки и банки (в тыс. Тонн), 2015 и 2020 гг.
Рисунок 57: Мировой рынок: прогноз рынка ПЭТ-бутылок: пищевые бутылки и банки (в тыс. Тонн), 2021-2026 гг.
Рисунок 58: Мировой рынок: рынок ПЭТ-бутылок: бутылки и банки для непродовольственных товаров (в тыс. Тонн), 2015 и 2020 гг.
Рисунок 59: Глобальный: прогноз рынка ПЭТ-бутылок: непродовольственные бутылки и банки (в тыс. Тонн), 2021-2026 гг.
Рисунок 60: Мировой рынок: рынок ПЭТ-бутылок: фруктовые соки (в тыс. Тонн), 2015 и 2020 гг.
Рисунок 61: Мировой рынок: прогноз рынка ПЭТ-бутылок: фруктовые соки (в тыс. Тонн), 2021-2026 гг.
Рисунок 62: Мировой рынок: рынок ПЭТ-бутылок: пиво (в тыс. Тонн), 2015 и 2020 гг.
Рисунок 63: Мировой: прогноз рынка ПЭТ-бутылок: пиво (в тыс. Тонн), 2021-2026 гг.
Рисунок 64: Мировой рынок: рынок ПЭТ-бутылок: другое использование (в тыс. Тонн), 2015 и 2020 гг.
Рисунок 65: Мировой рынок: прогноз рынка ПЭТ-бутылок: другие виды использования (в тыс. Тонн), 2021-2026 гг.
Рисунок 66: Завод по производству ПЭТ-бутылок: подробная технологическая схема
Рисунок 67: Процесс производства ПЭТ-бутылок: коэффициент конверсии исходного сырья
Рисунок 68: Завод по производству ПЭТ-бутылок: Предлагаемая компоновка завода
Рисунок 69: Завод по производству ПЭТ-бутылок: распределение капитальных затрат (в%)
Рисунок 70: Производство ПЭТ-бутылок: маржа прибыли на различных уровнях цепочки поставок
Рисунок 71: Производство ПЭТ-бутылок: разбивка производственных затрат (в%)

Список таблиц

Таблица 1: Мировой рынок: рынок ПЭТ-бутылок: основные отраслевые показатели, 2020 и 2026 годы
Таблица 2: Мировой рынок: прогноз рынка ПЭТ-бутылок: распределение по мощности (тыс. Тонн), 2021-2026 гг.
Таблица 3: Глобальный: прогноз рынка ПЭТ-бутылок: распределение по каналам сбыта (тыс. Тонн), 2021-2026 гг.
Таблица 4: Мировой рынок: прогноз рынка ПЭТ-бутылок: разбивка по цвету (тыс. Тонн), 2021-2026 гг.
Таблица 5: Глобальный: прогноз рынка ПЭТ-бутылок: разбивка по типам технологий (тыс. Тонн), 2021-2026 гг.
Таблица 6: Мировой рынок: прогноз рынка ПЭТ-бутылок: разбивка по конечному потреблению (тыс. Тонн), 2021-2026 гг.
Таблица 7: Мировой рынок: прогноз рынка ПЭТ-бутылок: разбивка по регионам (тыс. Тонн), 2021-2026 гг.
Таблица 8: Мировой рынок: рынок ПЭТ-бутылок: конкурентная среда
Таблица 9: Завод по производству ПЭТ-бутылок: затраты, связанные с земельными участками и застройкой (в долларах США)
Таблица 10: Завод по производству ПЭТ-бутылок: затраты на общестроительные работы (в долл. США)
Таблица 11: Завод по производству ПЭТ-бутылок: Затраты, связанные с системой литья под давлением для оборудования для производства ПЭТ-преформ (в долл. США)
Таблица 12: Завод по производству ПЭТ-бутылок: затраты, связанные с полностью автоматическим оборудованием для выдувания бутылок (в долл. США)
Таблица 13: Завод по производству ПЭТ-бутылок: сводка затрат на оборудование (в долларах США)
Таблица 14: Завод по производству ПЭТ-бутылок: Требования к сырью
Таблица 15: Завод по производству ПЭТ-бутылок: затраты, связанные с заработной платой (в долларах США)
Таблица 16: Завод по производству ПЭТ-бутылок: затраты, связанные с другими капитальными вложениями (в долларах США)
Таблица 17: Подробная информация о финансовой помощи, предлагаемой финансовыми учреждениями
Таблица 18: Завод по производству ПЭТ-бутылок: капитальные затраты (в долларах США)
Таблица 19: Завод по производству ПЭТ-бутылок: технико-экономические параметры
Таблица 20: Завод по производству ПЭТ-бутылок: налогообложение и амортизация (в долларах США)
Таблица 21: Завод по производству ПЭТ-бутылок: прогноз доходов (в долл. США)
Таблица 22: Завод по производству ПЭТ-бутылок: прогноз расходов (в долл. США)
Таблица 23: Завод по производству ПЭТ-бутылок: анализ денежных потоков без учета налоговых обязательств (в долларах США)
Таблица 24: Завод по производству ПЭТ-бутылок: анализ денежных потоков с учетом налоговых обязательств (в долларах США)
Таблица 25: Завод по производству ПЭТ-бутылок: отчет о прибылях и убытках (в долларах США)

Производство, цена и рынок полиэтилентерефталата

Что такое полиэтилентерефталат (ПЭТ)?

Полиэтилентерефталат, широко известный как ПЭТ или ПЭТФ, является наиболее часто используемым полимером в мире.Это естественно прозрачный и полукристаллический пластик, широко используемый в повседневной жизни. Полимер ПЭТ в текстильной промышленности лучше называть «полиэфиром». Он широко используется в качестве волокна для одежды, поскольку является отличным барьером для влаги, а также используется для розлива и упаковки в больших объемах. Основная доля производимого полиэтилентерефталата составляет синтетическое волокно (до 60%), а оставшиеся 30% предназначены для производства бутылок от общего мирового спроса.

Материал

ПЭТ состоит из полимеризованных звеньев мономера этилентерефталата, и когда эти материалы ПЭТ комбинируются с другими материалами, такими как стекловолокно или углеродные нанотрубки, их прочность увеличивается.В качестве сырья ПЭТ считается безопасным, прочным, легким, гибким и нетоксичным материалом, который можно легко переработать.

ПЭТ-пластик стал мировым лидером в упаковочном секторе. Он широко используется для упаковки многих продуктов питания и напитков, поскольку он гигиеничен, прочен, легкий, сохраняет свежесть продуктов и не трескается. Чаще всего используется для упаковки воды и газированных безалкогольных напитков. ПЭТ-контейнеры можно легко идентифицировать по треугольному идентификационному коду смолы, который указан на ПЭТ-контейнерах (бутылках или банках).

ПЭТ смола Цена и тенденции & amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; lt; a href = ‘https: & amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; # 47; & amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; # 47; www.plasticsinsight.com & amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; # 47; www.plasticsinsight.com & amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; # 47; смола-интеллект & amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp ; # 47; смолы-цены & amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; # 47; полиэтилен-терефталат & amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp ; amp; amp; amp; amp; amp; amp; # 47; ‘& amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; gt; & amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; gt; & amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; gt; & amp; amp; amp; amp; ; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; lt; img alt = ‘Панель управления ценами на ПЭТ REsin’ src = ‘https: & amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp ; amp; amp; amp; amp; # 47; & amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; # 47; public.tableau.com & amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; # 47; static & amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; # 47; static & amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp ; amp; amp; amp; # 47; images & amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; # 47; PE & amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; # 47; PE & amp; amp; amp; amp; amp; amp ; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; # 47; PETResinPricing & amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; # 47; PETREsinPricingDashboard & amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; # 47; PETREsinPricingDashboard & amp; amp ; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; # 47; 1_rss.png ‘style =’ border: none ‘/ & amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; gt; & amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; lt; / a & amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; lt; / a & amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; lt; / a & amp; amp; amp; amp; amp; ; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; gt;

История полиэтилентерефталата

Сегодня полиэтилентерефталат (ПЭТ) стал одним из наиболее широко используемых, универсальных и надежных пластиковых материалов в мире.Более половины мирового спроса на синтетическое волокно и бутылки удовлетворяется за счет полиэтилентерефталата. ПЭТ был впервые приготовлен в Соединенных Штатах к середине 1940-х годов, когда исследователи искали полимер, который можно было бы использовать для создания новых текстильных полимеров. Позже эти полиэфиры стали называть DuPont торговой маркой «Dacron».

Кроме того, в конце 1950-х годов исследователи нашли способ растянуть тонкий экструдированный лист ПЭТ для создания пленок, которые сейчас широко используются в качестве рентгеновских или фотографических пленок.До 1970-х годов была создана новая технология для формования ПЭТ в прочные и легкие бутылки, а в 1977 году произведенные ПЭТ-бутылки теперь также перерабатывались.

Производство полиэтилентерефталата

Полиэтилентерефталат (ПЭТ) в основном производится путем полимеризации этиленгликоля и терефталевой кислоты. Этиленгликоль и терефталевая кислота считаются строительными блоками для смолы ПЭТ. Кроме того, эти смолы нагреваются до расплавленной жидкости, из которой можно легко формовать изделия любой формы.Наличие больших бензольных колец в процессе добавляет полимеру ПЭТ жесткости и прочности, особенно когда полимерные цепи выровнены друг с другом.

Чтобы быть более конкретным, когда два сырьевых материала ПЭТ — этиленгликоль и терефталевая кислота объединяются при низком вакуумном давлении и высоких температурах, образуются длинные цепи полимера. По мере загустевания смеси образуются более длинные цепочки, и процесс останавливается, когда достигается соответствующая цепочка. Кроме того, когда полимер ПЭТ содержится в крахмальной форме при различных температурах, он начинает кристаллизоваться и становится непрозрачным и более жестким.Эта кристаллизованная форма ПЭТ используется для приготовления других продуктов, таких как контейнеры и лотки, которые также можно повторно нагревать.

Мировое производство и рынок смолы ПЭТ

Мировое производство смолы ПЭТ

Мировые мощности по производству смолы ПЭТ в 2017 году составили 30,3 млн тонн. В мировом производстве доминировал Китай, на который приходилось 30,8% от общего производства полимеров ПЭТ. На азиатский регион без Китая приходится 21% доли производства.

Доля североамериканского региона составила 16,9% вместе с США, ведущей страной-производителем. Новый завод по производству полиэтилентерефталата компании MG Chemical в Корпус-Кристи, штат Техас, США, имеет мировые масштабы и имеет производственную мощность 1,1 миллиона тонн в год.

На европейский регион приходилось 14,7% общих производственных мощностей ПЭТ, за ним следуют Ближний Восток (10,2%), Южная Америка (4,1%) и Африка (2,3%)

В производстве полиэтилентерефталата доминируют несколько компаний.Indorama Ventures была крупнейшим производителем полимера ПЭТ в мире с установленной производственной мощностью 4,2 миллиона тонн в 2017 году. Другими ведущими компаниями являются MG Chemical с установленной мощностью 2,7 миллиона тонн, Zhejiang Yisheng Petrochemical Co. (2,5 миллиона тонн), Sang Fang Xiang (2,1 млн тонн) и DAK America (1,8 млн тонн).

Рынок ПЭТФ

Китай является не только крупнейшим производителем смолы ПЭТ в мире, но и крупнейшим потребителем.Движущей силой рынка смолы ПЭТ является сектор напитков в бутылках, а также пленки и листы. Рынок смолы ПЭТ, включая ПЭТФ, в 2016 году составил 23,5 млн тонн.

На рынке конечного сегмента доминировала вода в бутылках, доля которой составила 26,3%. Он лишь превзошел бутылки для газированных безалкогольных напитков (CSD), на долю которых приходилось 26,1% смолы ПЭТ. Переход к потреблению большего количества бутилированной воды, чем газированных безалкогольных напитков, связан с тем, что потребитель становится более заботливым о своем здоровье и сокращает потребление сахара.

Другими крупными секторами, потребляющими полимер ПЭТ, были пленки и листы (13,8%), пищевая промышленность (9,1%) и непродовольственные товары (6,1%)

Ожидается, что в ближайшие годы объем упаковки из ПЭТ

будет расти, поскольку она все чаще используется в качестве замены стеклянной и металлической тары. Движущим фактором использования ПЭТ-тары в развивающихся странах является рост располагаемого дохода и изменение образа жизни. Смена тренда в отношении бутылок из ПЭТ заключается в том, что молодое поколение требует больше упаковки для транспортировки, которая будет легкой, простой в использовании и с меньшими порциями.

Свойства смолы ПЭТ

Пластмассы из ПЭТ — это инженерные пластмассы, обладающие высокой прочностью и жесткостью для широкого спектра применений. ПЭТ-пластик — это широко используемый термопласт, особенно в упаковочной и текстильной промышленности. Этим полимерам отдается предпочтение перед другими из-за их дифференцирующих свойств, а именно:

Хорошая термостойкость и низкая ползучесть даже при повышенных температурах.
Хорошая стабильность благодаря низкому водопоглощению
Низкое водопоглощение (кроме нейлона)
Отличная стойкость к химическим веществам (разбавленные кислоты и щелочи, масла и смазки, углеводороды и спирты)
Хорошая стабильность цвета и износостойкость

Основные Физические свойства материалов ПЭТ-

Прочность на разрыв 2.5 Н / мм и ударная вязкость 1,5 — 3,5 кДж / м

Коэффициент теплового расширения 70 * 10,6

Плотность 1,37 г / см

PETE — это естественно прозрачный пластик. Выдающиеся свойства смолы ПЭТ заключаются в том, что она не вступает в реакцию с водой или пищевыми продуктами, что делает их пригодными для упаковки расходных материалов. Он может быть от полужесткого до жесткого и очень легкий. Они небьющиеся, что означает, что они не сломаются и не сломаются. Таким образом, оказывается хорошей заменой газовым баллонам.

Использование смолы ПЭТ Смолы

ПЭТ — полимеры с высокими эксплуатационными характеристиками. Они предлагают широкий спектр приложений на рынках конечного сегмента. ПЭТ-пластик широко используется на таких рынках, как транспорт, автомобилестроение, электротехника и электроника, бытовая техника, упаковка и текстиль.

Поскольку материал ПЭТ является отличным барьером для воды и влаги, он широко используется в упаковочной промышленности, особенно для упаковки расходных материалов (бутылки с водой, безалкогольные напитки, упакованные продукты).Высокая механическая прочность полимера позволяет использовать пленки из полиэтилентерефталата в лентах, таких как носитель для магнитной ленты или подложка для липких лент, чувствительных к давлению. Кристаллизованный пластик ПЭТ используется для изготовления противней, которые могут выдерживать как температуру замораживания, так и температуру выпечки в духовке.

Смолы

ПЭТ нагреваются до расплавленной жидкости, а затем легко экструдируются до желаемой формы. Смолы ПЭТ, изготовленные из стеклянных частиц или волокон, оказываются более прочными и прочными. Эти смолы используются в различных секторах в зависимости от их свойств, что является требованием к продукту.Вот некоторые из наиболее заметных и крупномасштабных областей применения полиэтилентерефталата:

3D-печать

Полиэтилентерефталат — прочный и гибкий полимер, хорошо подходящий для 3D-печати. Для 3D-печати требуется сочетание гибкости и прочности, чего легко добиться с помощью смол ПЭТ. Известно, что ПЭТ испускает меньше запаха, чем любой другой материал, такой как акрилонитрилбутадиенстирол (АБС) или полимолочная кислота (PLA), используемые для 3D-печати.

Литье под давлением

Полиэтилентерефталат широко используется в технологиях литья пластмасс под давлением в виде гранул для производства изделий сложной формы. Свойства материала ПЭТ делают его пригодным для процесса литья под давлением. При использовании материалов ПЭТ для этого процесса также требуются определенные меры предосторожности — поскольку ПЭТ гигроскопичен, его необходимо высушить перед использованием в формовочной машине. Усадка в ПЭТ-пластике низкая, но также зависит от ряда факторов, таких как температура, время выдержки, толщина стенки формы, температура формы и тип используемых добавок.

Обработка с ЧПУ Материал

ПЭТ широко используется в качестве листового материала для станков с ЧПУ. Станок с ЧПУ используется для производства нескольких продуктов, в которых ПЭТ используется в качестве основного материала в производственном процессе.

Пленка и лист ПЭТ

Полиэтилентерефталат в основном используется для производства листов и пленок, которые в дальнейшем используются в производстве пластмассовых изделий. Пленка и лист ПЭТ являются обычно используемыми листами из термопласта, поскольку они обладают рядом преимуществ, таких как:

Пленки ПЭТ вместе с листами обеспечивают высокие барьерные свойства и отличные химические свойства наряду с прочностью на разрыв.
Их легко изменить, придав им форму бутылок или других пластиковых расходных материалов.
Они обеспечивают большую устойчивость и ударопрочность изделия.
Эти пленки легкие и менее дорогие.

ПЭТ-пленки широко используются во всем мире, но, тем не менее, для этих пленок существуют определенные ограничения, которые влияют на их использование. Пленки ПЭТ могут быть токсичными, поскольку в некоторых случаях они могут выделять фталаты, которые могут повлиять на потребляемые пищевые продукты.Газопроницаемость также является другой проблемой, с которой сталкиваются при использовании пленок и листов ПЭТ. Газопроницаемость часто создает проблемы при упаковке газированных безалкогольных напитков.

ПЭТ бутылка

Основная часть производимых ПЭТ-смол идет на изготовление ПЭТ-бутылок. Эти бутылки или контейнеры используются для широкого спектра потребляемых продуктов, таких как безалкогольные напитки, алкогольные напитки, моющие средства, лекарства и косметика. Пластиковые бутылки из ПЭТ можно разделить на две большие категории: бутылки с водой в бутылках и газированные безалкогольные напитки.Бутылки из полиэтилентерефталата можно легко переработать и снова использовать для производства нового продукта. ПЭТ-бутылки — это наиболее используемый пластиковый продукт на рынке пластмасс конечного сегмента. Избыточное производство пластиковых бутылок из ПЭТ в последние годы начало влиять на окружающую среду (свалки, океаны или другие водоемы). Для поддержания баланса в использовании ПЭТ-бутылок переработка стала необходимостью. Переработанный ПЭТ может в дальнейшем использоваться для производства продуктов более низкого качества, таких как ковры, контейнеры или бутылки из ПЭТ более низкого качества

Преимущества ПЭТ-бутылок:

Они легкие, удобны в транспортировке и безопасны в использовании.
Их можно легко повторно запечатать или переработать для производства новых продуктов.
ПЭТ-бутылкам можно легко придать различные сложные формы.
Производство ПЭТ-бутылок с использованием ПЭТ-смол предлагает производителям высокий уровень гибкости.
Они недорогие и легко доступны.

Избыточное производство ПЭТ-бутылок в последние годы начало оказывать влияние на окружающую среду (свалки, океаны или другие водоемы). Для поддержания баланса в использовании ПЭТ-бутылок переработка стала необходимостью.Переработанный ПЭТ может в дальнейшем использоваться для производства продуктов более низкого качества, таких как ковры, контейнеры или бутылки из ПЭТ более низкого качества

ПЭТ G

ПЭТГ — это аббревиатура от полиэтилентерефталата (имеющего модификацию гликоля). ПЭТГ — это своего рода модифицированная версия смолы ПЭТ, которая является одним из наиболее часто используемых полимеров. Буква «G», используемая в ПЭТГ, означает «модифицированный гликолем», который добавляется в композицию материала ПЭТ в процессе полимеризации. ПЭТГ более прозрачный, менее хрупкий и более простой в использовании, чем основной материал ПЭТ.Он широко используется для производства бутылок с водой, расходных материалов для упаковки и множества других изделий из пластика. ПЭТГ обычно используется в качестве нити для 3D-печати, поскольку он более прочный и простой в использовании.

Преимущества использования PETG

Он более прочный и удобный.
ПЭТГ более чистый и менее хрупкий. Гликоль, добавленный в ПЭТ, предотвращает его кристаллизацию и разрушение.
Высокая прочность и герметичность
Легко стерилизуется.

Преимущества и недостатки смол ПЭТ

Полиэтилентерефталат имеет широкий спектр применения, особенно в упаковочном секторе. Смолы ПЭТ обычно используются при производстве бутылок, контейнеров и упаковочных лент. Он оказался отличным барьерным материалом, предотвращающим перенос химикатов, что делает его наиболее подходящим для пищевой и косметической промышленности. Смола ПЭТ является широко используемым термопластом, поскольку она предлагает множество преимуществ, таких как:

Полимеры легко доступны и недорого
ПЭТ обладают высокой устойчивостью к влаге и химической стойкостью к органическим материалам и воде.
Обладает высоким отношением прочности к массе.
Он очень прозрачный и небьющийся (не бьется, как стеклянная упаковка).
ПЭТ-материалы бывают различных форм и цветов, что дает хороший выбор для производства привлекательных продуктов.
Полиэтилентерефталат легко перерабатывается. ПЭТ-пластик является одним из наиболее перерабатываемых пластиков, и он повторно используется для производства таких продуктов, как контейнеры, изоляция спальных мешков, полиэфирные ткани, ковры и т. Д.

Хотя полиэтилентерефталат является максимально используемым термопластом и используется почти во всех пластиковых изделиях, которые используются в нашей повседневной жизни, эти полимеры все еще имеют определенные ограничения, такие как:

По сравнению с другими полимерами полимер ПЭТФ имеет более низкую термостойкость.
ПЭТ даже подвержены окислению. Например, они не используются для хранения пива или вина, так как срок годности этих напитков велик и может произойти какое-то ухудшение вкуса.
ПЭТ-пластик не поддается биологическому разложению, что может быть хорошим или плохим в зависимости от их использования.

Переработка смол ПЭТ

Переработка термопластов стала обычным делом в последние годы. Термопласты, такие как смолы ПЭТ, относительно легко перерабатывать, поскольку их полимерные цепи легко разрушаются при низких температурах. Пластмассы из полиэтилентерефталата перерабатываются в очень больших масштабах во всем мире. Рециклированный полиэтилентерефталат называется RPET (переработанный полиэтилентерефталат).По данным PETRA, Ассоциации по производству смол для ПЭТ, в США уровень вторичной переработки ПЭТ составляет около 30%, а в Европейском союзе — почти 52%. В 2015 году во всем мире было переработано почти 1,8 миллиарда ПЭТ, который использовался для производства различных конечных продуктов.

Процесс переработки ПЭТ может быть разным для разных заводов, но общие шаги, выполняемые в этом процессе, следующие:

Бутылки отделяются индивидуально, а нежелательные материалы удаляются вручную или с помощью автоматизированной системы.
Для предотвращения любого загрязнения бутылки тщательно очищаются изнутри и снаружи от всех видов грязи.
После очистки бутылки сортируются с использованием метода инфракрасного излучения для определения типа полимеров, присутствующих в бутылках. Бутылки также сортируются по цвету (синий, натуральный зеленый или смешанный).
Остальные бутылки измельчаются на хлопья, которые необходимо снова промыть. Даже этот шаг можно пропустить, и бутылки можно будет непосредственно плавить для получения различных форм.
После измельчения ПЭТ пластмассы расплавляются для производства пластиковых гранул.

RPET, произведенный после переработки смолы ПЭТ, используется для производства ряда продуктов конечного сегмента, таких как автомобильные детали, контейнеры из ПЭТ, листы и пленки, промышленная лента, багаж, полиэфирные ковровые волокна и одежда (футболки, спортивная одежда , спортивная обувь и т. д.).

Экологические преимущества вторичной переработки ПЭТ-пластика

Переработка ПЭТ может быть очень полезной для устойчивого развития.Это может помочь достичь баланса в экосистеме, которая сильно нарушена из-за избытка производства пластика. Переработка ПЭТ может помочь снизить зависимость от нефти и газа, уменьшить количество отходов океана и свалок, а также выбросы парниковых газов в атмосферу.

Бизнес-план по производству пластиковых бутылок

| от Нурул Ислам

Бизнес-план по производству пластиковых бутылок

Самый эффективный способ начать бизнес-план по производству пластиковых бутылок —

Можно с уверенностью сказать, что вы связались с созданием организации по производству пластиковых бутылок? Если ДА, вот готовый пример макета бизнес-плана по производству пластиковых бутылок и отчета о достижимости, который вы можете использовать БЕСПЛАТНО.

Хорошо, поэтому мы рассмотрели все предпосылки для начала организации производства пластиковых бутылок. Мы также пошли дальше, изучив и составив пример макета плана продвижения производства пластиковых бутылок, поддерживаемого примечательными партизанами, демонстрирующими идеи организаций, производящих пластиковые бутылки. Итак, как насчет того, чтобы перейти к сегменту бизнес-планирования.

Зачем открывать бизнес по производству пластиковых бутылок?

Надежным руководящим принципом при выборе бизнеса для быстрого старта является уделение особого внимания бизнесу, чьи элементы или администрирование необходимы в нашей повседневной жизни; бизнес, товары которого могут покупать как богатые, так и бедные, и бизнес, менее серьезный в вашем районе.

Одним из таких предприятий является производство пластиковых бутылок. Пластиковые бутылки используют все. Производство пластиковых бутылок — это, по сути, прибыльный бизнес, который подающий надежды деловой человек с необходимым стартовым капиталом может эффективно направлять и развивать без какой-либо подготовки к получению прибыли.

Если вы хотите создать организацию по производству пластиковых бутылок, в этот момент вы обнаружите, что этот пример макета бизнес-плана организации по производству пластиковых бутылок очень ценен

Шаблон бизнес-плана по производству тестовых пластиковых бутылок — Пластиковая бутылка — это предмет, который по большей части используется в розничной торговле, как правило, для упаковки воды и жидкостей.Это показывает, что в нашей реальности, без сомнения, существует огромный рынок пластиковых бутылок; следовательно, множество спекулянтов открывают свои убежища в индустрии производства пластиковых бутылок.

Предприятия, занимающиеся производством пластиковых бутылок, занимаются производством широкого ассортимента бутылок из различных пластиковых смесей в зависимости от их конечного использования. Эти бутылки затем предлагаются производителям прохладительных напитков, питательных веществ и смесей для использования в качестве упаковки для содовых, молока, соусов, семейных продуктов и синтетических веществ для автомобилей.В этой отрасли не производятся пластиковые бутылки многоразового использования или другие пластиковые отсеки.

То, как пластик используется для упаковки различных основных продуктов покупателя, от безалкогольных напитков для кондитерских автоматов до бутылок с моющим средством для всей семьи, делает эту отрасль целесообразной, чтобы вложить в нее ресурсы. Постепенно распространение пластиковых держателей и бутылок не привело к финансовой непредсказуемости в производстве пластиковых бутылок. Ожидается, что доход отрасли вырастет в 2017 году.

Более того, слияния и поглощения между крупными игроками быстро расширились, давая возможность настроенным игрокам построить свой кусок пирога в развивающейся отрасли. Огромные игроки могут более эффективно пытаться улучшить предметы, давая им преимущество перед соперниками. Расходы покупателей также будут расти, что приведет к увеличению доходов в течение пяти лет до 2022 года.

Отрасль производства пластиковых бутылок в действительности является важной сферой экономики большинства стран на планете.Согласно имеющимся сведениям, только в Соединенных Штатах Америки промышленность по производству пластиковых бутылок производит более 13 миллиардов долларов ежегодно от более чем 184 зарегистрированных и авторизованных организаций по производству пластиковых бутылок.

Отрасль несет ответственность за работу более 30 628 человек. Специалисты рискуют развивать отрасль со скоростью 0,9% в год. В настоящее время фонды, преобладающие в отрасли в Соединенных Штатах Америки, — это компании Graham Packaging, Consolidated Container Co.LLC и Plastipak Holdings Inc.

Текущий отчет, распространяемый IBISWorld, показывает, что промышленность по производству пластиковых бутылок имеет низкую степень фиксации кусочка пирога. Три крупнейших игрока в этой отрасли — Graham Packaging Co. Inc., Plastipak Holdings Inc. и Consolidated Container Co. LLC — берут на себя значительные обязательства по получению отраслевых доходов.

Связи и долгосрочные контракты со значительными клиентами дали возможность управлять отраслью нескольким ключевым игрокам, а не разделять ее, как другие предприятия по производству пластмасс.

В отчете дополнительно говорится, что за предыдущие пять лет фиксация отрасли расширилась из-за растущего числа слияний и поглощений. Компания Solidified Container Co. LLC получила слишком мало прибыли от деятельности в районе в 2012 году после того, как Bain Capital купила ее примерно в то же время.

Отрасль производства пластиковых бутылок — прибыльная отрасль, и любой подающий надежды деловой человек может прийти и построить свой бизнес. Вы можете решить начать с небольшого объема, или вы можете решить начать с огромного объема со стандартных производственных объектов в Соединенных Штатах Америки.

Бизнес-план по производству пластиковых бутылок — Краткое изложение-

Harvey Taylor® Plastic Bottle Manufacturing Co. — зарегистрированная компания по производству пластиковых бутылок, которая будет расположена в Пьере, Южная Дакота; в идеальном районе, который полностью подходит для того вида бизнеса, который нам необходимо создать. У нас была возможность арендовать офис, который достаточно большой (офис площадью 10 тысяч квадратных футов), чтобы вписаться в структуру той стандартной компании по производству пластиковых бутылок, которую мы планируем создать.

Harvey Taylor® Plastic Bottle Manufacturing Co. будет заниматься производством широкого спектра пластиковых бутылок, например бутылок для напитков, бутылок для пищевых продуктов, бутылок для семейных товаров, бутылок для автомобилей и промышленных товаров. Мы настроены обслуживать широкий круг клиентов в Соединенных Штатах Америки, а также во всех частях мира.

Нам известно, что в Соединенных Штатах Америки есть несколько компаний по производству пластиковых бутылок, поэтому мы инвестировали энергию и ресурсы для проведения тщательных исследований достижимости и рыночных исследований, чтобы иметь возможность успешно конкурировать со всеми нашими конкурентами. .

Компания Harvey Taylor® Plastic Bottle Manufacturing Co. гарантирует, что все пластиковые бутылки, выпускаемые с нашего завода, будут самого высокого качества, исключительно прочными и доступными. Нам необходимо создать бизнес с широким кругом клиентов, который охватывает все компании, работающие в секторе товаров повседневного спроса (FMCG). У нас есть программное обеспечение CRM, которое позволит нам поддерживать индивидуальные отношения с нашими клиентами независимо от их размера.

Harvey Taylor® Plastic Bottle Manufacturing Co.будет последовательно демонстрировать свою приверженность поддержке, как индивидуально, так и в качестве фирмы, эффективно участвуя в жизни наших сообществ и внедряя разумные методы ведения бизнеса везде, где это возможно. Мы гарантируем, что считаем себя ответственными за самые лучшие ожидания, точно и полностью удовлетворяя потребности наших клиентов, когда они покровительствуют нашим продуктам.

Harvey Taylor® Plastic Bottle Manufacturing Co. — частная компания, заявленная Харви Тейлором и его близкими родственниками.Он поделится своим опытом, чтобы сделать компанию Harvey Taylor® Plastic Bottle Manufacturing Co. ведущим брендом.
Наше предложение продукции:

Компания по производству пластиковых бутылок Harvey Taylor® занимается производством пластиковых бутылок и производит широкий ассортимент пластиковых бутылок для широкого круга клиентов. Мы настроены обслуживать клиентов, которые находятся в Соединенных Штатах Америки, но, кроме того, во всех частях мира и, конечно же, получать прибыль, поэтому мы приложим все усилия, чтобы предоставить нашим клиентам и потенциальным клиентам выбор.

Мы будем делать все, что разрешено законодательством США, для достижения нашей деловой цели, цели и стремления. Наши предложения продуктов записаны внизу;

Наше видение — стать основным брендом пластиковых бутылок в обрабатывающей промышленности Южной Дакоты.

Наша основная цель — создать компанию по производству пластиковых бутылок мирового уровня, продукция которой будет не только использоваться малыми и крупными корпорациями в секторе товаров повседневного спроса в Соединенных Штатах Америки, но, кроме того, будет экспортироваться в другие страны мира. мир.

Структура нашего бизнеса;

Наша цель открыть нашу компанию по производству пластиковых бутылок — создать стандартную компанию в Пьере, Южная Дакота. Несмотря на то, что наша компания по производству пластиковых бутылок, вероятно, не будет такой большой, как Graham Packaging, Consolidated Container Co. LLC и Plastipak Holdings Inc. и др., Мы позаботимся о том, чтобы создать правильные структуры, которые будут поддерживать своего рода рост, который мы ставим на первое место в списке приоритетов при создании бизнеса.

Мы будем использовать квалифицированных, законных, клиентоориентированных специалистов, готовых работать, чтобы помочь нам построить успешный бизнес, приносящий прибыль всем заинтересованным сторонам. Фактически, соглашение о распределении прибыли будет доступно для всех наших старших административных сотрудников, и оно будет основано на их работе в течение десяти или более лет.

В связи с этим мы решили нанять квалифицированных и компетентных специалистов для занятия соответствующих должностей;

Генеральный директор (владелец)
Директор завода
Менеджер по персоналу и администраторам
Менеджер по продажам
Менеджер по продажам и маркетингу
Операторы машин по производству пластиковых бутылок
Бухгалтеры / кассиры
Менеджер по обслуживанию клиентов и Менеджер по персоналу

Отвечает за обеспечение бесперебойного выполнения кадровых и административных задач в организации

Поддерживает канцелярские товары, проверяя складские запасы; подача и сопровождение запросов; оценка новых продуктов.

Обеспечивает работу оборудования, выполняя требования профилактической поддержки; вызов на ремонт.

Описание рабочих мест для набора и проведение собеседований

Проведение набора для новых коллег

Отвечает за обучение, оценку и оценку представителей

Отвечает за организацию поездок, собраний и мероприятий

Наблюдать за бесперебойной работой повседневных офисных упражнений.

Отвечает за повседневные занятия на заводе по производству пластиковых бутылок
Обеспечивает надлежащий учет пластиковых бутылок, а на складе не заканчиваются готовые изделия
Обеспечивает пригодность фабрики как скрипку и продукты найти совсем не сложно.
Управляет распределением пластиковых бутылок и товарно-материальными запасами
Руководит персоналом на заводе по производству пластиковых бутылок.
Наблюдает за отношениями с поставщиками, посещениями рынка, а также непрерывным обучением и совершенствованием групп закупок организаций
Помогает в обеспечении закупки и использования качественного сырья
Отвечает за организацию сделок, мониторинг запасов, выбор товаров, а также написание и заказы на ценообразование для поставщиков

Менеджер по сделкам и маркетингу:

Наблюдает за внешними исследованиями и содействует внутренним источникам данных для удержания лучших клиентов ассоциаций и привлечения новых

Моделирует сегментирование данных и анализирует объемы стоимости информация, производимая клиентом, покупает

Распознает, организует и устанавливает связи с новыми сообщниками, а также деловые возможности и др.

Отличает возможности продвижения; отслеживает потенциальных клиентов и контакты по улучшению; проявляет интерес к организации и финансированию предприятий; гарантирует кульминацию предприятий по продвижению.

Отвечает за управление использованием, отстаивание потребностей клиентов и общение с клиентами
Создает, выполняет и оценивает новые проекты для расширения сделок
Обращается к организации на жизненно важных собраниях
Помощь в расширении сделок и развитии для организации
Операторы оборудования для производства пластиковых бутылок
Отвечает за работу на станке, используемом для производства пластиковых бутылок из ПЭНД
Отвечает за работу на станке, используемом при производстве пластиковых бутылок из ПЭТ
Отвечает за работу на станке, используемом при производстве пластиковых бутылок из ПВХ

Отвечает за планирование финансовых отчетов, планов расходов и финансовых объяснений ассоциации

Предоставляет руководителям финансовые расследования, планы расходов на продвижение и бухгалтерские отчеты; изучать финансовую достижимость наиболее сложных предлагаемых предприятий; проводит статистические исследования для оценки закономерностей и условий ведения бизнеса.

Отвечает за финансовое прогнозирование и анализ рисков.
Осуществляет управление деньгами, общий бухгалтерский учет и раскрытие финансовой информации
Отвечает за создание и надзор за финансовыми структурами и механизмами
Отвечает за управление платежными ведомостями
Гарантирует соответствие закону о налогообложении
Обрабатывает каждый отдельный финансовый обмен для ассоциации
Замещает внутреннего обозревателя ассоциации
Руководитель службы поддержки клиентов

Гарантирует, что все контакты с клиентами (электронная почта, прогулка в фокусе, SMS или телефон) дают клиенту индивидуальное понимание службы поддержки клиентов на самом высоком уровне

Благодаря связи с клиентами по телефону, использует каждый шанс сфабриковать энтузиазм клиента по поводу элементов и административных функций организации

Надежно и благоприятно контролирует нормативные обязательства, назначенные руководителем отдела кадров и администратором

Надежно остается на стороне si de любых новых данных о товарах ассоциаций, ограниченных по времени крестовых походах и т. д., чтобы гарантировать предоставление точных и подходящих данных клиентам, когда они делают запросы

Бизнес-план производства пластиковых бутылок — SWOT-анализ

Harvey Taylor® Plastic Компания по производству бутылокзанимается бизнесом, чтобы получить одну из основных организаций по производству пластиковых бутылок в Соединенных Штатах Америки, и мы полностью осознаем, что для достижения нашей цели потребуется правильная бизнес-идея, совет директоров и иерархическая структура.

Мы понимаем, что есть несколько организаций по производству пластиковых бутылок повсюду в Соединенных Штатах Америки и даже в аналогичной области, где мы имеем в виду поиск собственных, и поэтому мы следуем справедливому отношению к открытию бизнеса.

Мы понимаем, что если для нашего бизнеса будет проведен соответствующий SWOT-анализ, у нас будет возможность расположить наш бизнес так, чтобы повысить качество, повлиять на возможности, которые будут доступны для нас, уменьшить наши опасности и быть готовыми противостоять наши опасности.

Компания по производству пластиковых бутылок Harvey Taylor® использовала администрацию специалиста по персоналу и бизнес-аналитика с предрасположенностью к производственному бизнесу, чтобы помочь нам провести исчерпывающий SWOT-анализ и помочь нам в создании бизнес-модели, которая поможет нам в выполнение наших бизнес-целей и направлений.

Это схема SWOT-анализа, проведенного Harvey Taylor® Plastic Bottle Manufacturing Co .;

Наше главное качество заключается в высоком качестве готовых пластиковых бутылок, интенсивности работы нашей группы и передовых производственных мощностях по производству пластиковых бутылок, которыми мы располагаем. У нас есть группа исключительно подготовленных и опытных экспертов, которые могут сразу же доставить первоклассные пластиковые бутылки. Мы находимся в самом центре города Пьер, штат Южная Дакота, и понимаем, что привлечем кучу клиентов с первого дня открытия нашего перерабатывающего завода.

Существенный недостаток, который может означать что-то негативное для нас, — это то, что мы являемся новой организацией по производству пластиковых бутылок, и у нас нет финансовых возможностей, чтобы конкурировать с многомиллионными организациями в бизнесе в отношении производства пластиковых бутылок. при абсолютных минимальных затратах. Кроме того, у нас может не хватить денег, чтобы продвигать наш бизнес так, как нам нужно.

То, как мы будем работать для нашей организации по производству пластиковых бутылок в Пьере, штат Южная Дакота, дает нам безграничные возможности предлагать наши товары бесчисленному количеству предприятий.У нас была возможность провести исчерпывающие исследования правдоподобия и исследования рынка, и мы понимаем, что наши потенциальные клиенты будут ожидать от нас; мы очень готовы принять открытые двери, которые пойдут в нашем направлении.

Как и в случае с другими видами бизнеса, одна из серьезных опасностей, с которыми мы, вероятно, столкнемся, — это денежный спад. Другой риск, который, вероятно, может нам противостоять, — это появление новой организации по производству пластиковых бутылок в аналогичном районе, где находится наша собственная.Кроме того, зловещие правительственные стратегии могут также представлять опасность для предприятий, например, для нашего собственного.

Бизнес-план по производству пластиковых бутылок — АНАЛИЗ РЫНКА-

Образцы в отрасли производства пластиковых бутылок показывают, что пластик останется все более жизнеспособным и недорогим выбором в пользу упаковки из стекла или металла. Производители продуктов питания постепенно закупают пластиковые бутылки, чтобы удовлетворить растущие потребности в товарах, и по мере роста интереса к бутилированной воде и спортивным напиткам интерес к пластиковым бутылкам будет расти.

Условия в отрасли производства пластиковых бутылок в целом были нестабильными. На доход, создаваемый в отрасли, сильно влияет национальный интерес к потребительским товарам (вода, жидкости, молоко и др.), Поскольку большая часть продуктов, поставляемых в отрасль, продается для последующего использования в быстро распространяющихся потребительских товарах ( FMCG) часть.

Одна из важных тенденций в отрасли производства пластиковых бутылок заключается в том, что большинство игроков используют способ, которым штаты в США принимают закон, который ставит точку ограничения на использование материалов, например, хрупких бутылок / стекла. естественным рискам, следовательно, пластиковые бутылки получили хорошую замену.

В заключение, в качестве основного аспекта продвижения технологий компании по производству пластиковых бутылок в настоящее время гарантируют, что они перейдут от крупномасштабного производства пластиковых бутылок к созданию модифицированных пластиковых бутылок для более крупных организаций, работающих в сегменте быстрорастущих потребительских товаров.

На самом деле нет ни одной организации, которая занимается созданием продуктов, связанных с жидкостями, без использования пластиковых бутылок в упаковке своих продуктов.

С учетом этого мы расположили нашу организацию по производству пластиковых бутылок, чтобы поддерживать широкий спектр клиентов в Соединенных Штатах Америки и в разных частях мира.Мы руководили нашими статистическими исследованиями и исследованиями правдоподобия, и у нас есть мысли о том, что наш объективный рынок ожидает от нас.

Мы в сфере производства пластиковых бутылок поставляем нашу продукцию сопутствующим ассоциациям товаров народного потребления (FMCG);

Компании по производству воды в бутылках
Компании по производству молока
Фармацевтические компании
Компании по созданию газированных напитков
Компании по производству смесей
Наши конкурентные преимущества

Проведенная рядом оценка отрасли производства пластиковых бутылок показывает, что рынок имеет стал значительно более серьезным в течение последнего десятилетия.На самом деле вы должны быть исключительно новаторскими в своем рыночном подходе, ориентироваться на клиентов и проявлять инициативу в том случае, если вы должны сделать это прямо сейчас. Мы знаем об этой задаче и готовы успешно справиться с другими производителями пластиковых бутылок

Компания Harvey Taylor® Plastic Bottle Manufacturing Co. продвигает стандартную организацию по производству пластиковых бутылок, которая, без сомнения, станет предпочтительным решением для организаций, стремящихся к быстрому развитию. -движение товаров народного потребления (FMCG) в часть Соединенных Штатов Америки.Наша организация по производству пластиковых бутылок расположена в идеальном месте, исключительно подходящем для того типа производственной организации, которую нам нужно запустить.

Нашим преимуществом является размещение соответствующего ассортимента товаров и наши специализированные новаторские способности к работе. Одно можно сказать наверняка: мы гарантируем, что на нашем заводе по переработке мы будем постоянно производить бутылки из высококачественного и прочного пластика. Наша фантастическая культура обслуживания клиентов, различные варианты рассрочки и исключительное внимание к офису станут для нас преимуществом.

В заключение, с нашими работниками будут очень много работать, и их пакет социального обеспечения будет одним из лучших в нашей классификации в отрасли, что означает, что они будут более чем готовы объединить бизнес с нами и помочь донести наши поставленные цели и выполнить каждый из наших пунктов и направлений. Мы также предоставим хорошие условия работы и комиссионные независимым специалистам по сделкам, которых будем время от времени набирать.

Harvey Taylor® Plastic Bottle Manufacturing Co.готова к производству и поставке пластиковых бутылок в Соединенных Штатах Америки и в разных уголках мира. Мы занимаемся производством пластиковых бутылок, чтобы расширить наши преимущества, и мы пойдем на такое расстояние, чтобы гарантировать достижение бизнес-целей и задач.

Компания по производству пластиковых бутылок Harvey Taylor® будет получать оплату за счет продажи сопутствующих товаров;

Бутылки для напитков
Бутылки для еды
Бутылки для семейных товаров
Бутылки для автомобилей и современных товаров
Пластиковые бутылки из ПЭНД
Пластиковые бутылки из ПЭТ
Пластиковые бутылки из ПВХ
Прогноз сделок

Промышленность по производству пластиковых бутылок широкий круг клиентов, охватывающих разные производственные предприятия, особенно игроков в сфере товаров повседневного спроса (FMCG).
Мы очень готовы занять доступный рынок в Соединенных Штатах Америки и, конечно же, в остальном мире, и мы очень идеалисты в отношении того, что мы достигнем нашей поставленной цели по получению достаточного дохода / выгод от первоначального полгода деятельности и развития бизнеса и нашей клиентской базы.
У нас была возможность критически изучить пластик в производстве бутылок, мы исследовали наши шансы в этой отрасли и получили возможность составить сопроводительную цифру сделок.Бизнес-прогноз зависит от данных, собранных на месторождении, и некоторых предположений, которые нетрадиционны для новых компаний в Пьере — Южная Дакота.
Первый финансовый год: 250 000 долларов США
Второй финансовый год: 650 000 долларов США
Третий финансовый год: 1,2 миллиона долларов США
Примечание: этот прогноз делается в зависимости от того, что возможно в отрасли, и с подозрением, что не будет любая серьезная экономическая ситуация, и не будет какого-либо значительного конкурента, производящего или продающего пластиковые бутылки неотличимой конструкции от нас в аналогичной зоне.Было бы идеально, если бы вы отметили, что вышеупомянутый прогноз может быть ниже и одновременно может быть выше.
Рекламная стратегия и стратегия продаж:
Перед тем, как выбрать область для Harvey Taylor® Plastic Bottle Manufacturing Co., мы провели тщательный обзор рынка и оценили достижимость с конечной целью, чтобы у нас была возможность проникнуть на доступный рынок и стать одно из предпочтительных решений для предприятий в Пьере — Южная Дакота, а также во всех Соединенных Штатах и во всем мире.У нас есть подробные данные и информация, которые мы могли использовать для структурирования нашего бизнеса, чтобы привлечь необходимое количество клиентов за раз.
Мы привлекли специалистов, которые хорошо разбираются в индустрии производства пластиковых бутылок, чтобы помочь нам в создании процедур демонстрации, которые помогут нам в достижении нашей бизнес-цели по завоеванию большего уровня доступного рынка в Соединенных Штатах Америки.
В кратком изложении, Harvey Taylor® Plastic Bottle Manufacturing Co.примет сопутствующие сделки и продемонстрирует способ работы с преобладающими клиентами;
Представьте нашу компанию по производству пластиковых бутылок, отправив стартовые письма, чтобы закрыть наши раздаточные материалы, производственным ассоциациям, магазинам и ключевым партнерам в отрасли
Гарантия того, что мы производим широкий ассортимент пластиковых бутылок и связанных с ними материалов для упаковки
Используйте привлекательные рекламные проспекты чтобы обеспечить внимательность и, кроме того, предоставить руководство нашему производственному предприятию
Разместите наши стандарты вывесок / Flexi в жизненно важных местах по всему Пьеру — Южная Дакота
Составьте план устойчивости, который позволит нам вознаграждать наших стандартных клиентов
Завершить наш бизнес и элементы в рекламе бизнес-репозитория (реестры соседей)
Влияние в сети на продвижение наших товаров
Участвуйте в прямых демонстрациях и сделках
Поощряйте использование рекламы из уст в уста (рефералы)
Несмотря на то, что наш пластик компания по производству бутылок is al Если они расположены поблизости, мы в любом случае продолжим работу по увеличению воздействия на бизнес.Мы изучим все доступные способы продвижения нашей компании.
Компания по производству пластиковых бутылок Harvey Taylor® имеет долгосрочный план по открытию наших заводов в ключевых регионах Азии, Южной Америки и Африки, поэтому мы намеренно создадим наш имидж, который будет широко известен в Соединенных Штатах. Америки перед тем, как отправиться в путь.
Действительно, наша методика воздействия и продвижения предназначена не только для того, чтобы убедить клиентов, но и для успешной передачи нашего имиджа.Вот этапы, которые мы планируем использовать для продвижения и продвижения Harvey Taylor® Plastic Bottle Manufacturing Co .;
Показывайте рекламу в общественных газетах, на радио и телеканалах.
Поощрять использование неформальных контактов со стороны наших верных клиентов
Влияние в Интернете и на этапах жизни в Интернете для развития нашего бизнеса.
Гарантия того, что мы разместим наши вымпелы и доски на ключевых позициях по всему Пьеру — Южная Дакота
Распространите наши листовки и рекламные листовки на целевых территориях в нашем районе и вокруг него
Продвигайте нашу компанию по производству пластиковых бутылок на нашем официальном сайте и используйте системы это поможет нам привлечь трафик на сайт.
Брендируйте все наши официальные автомобили и грузовики и гарантируйте, что все наши сотрудники и руководители будут носить нашу маркированную рубашку или топ в обычные промежутки времени.
Помимо качества, оценка является одним из ключевых факторов, влияющих на компании-производители пластиковых бутылок, потребители обычно отправляются в места, где они могут получить пластиковые бутылки по более низкой цене, что является причиной того, что крупные игроки в пластике Промышленные производители бутылок, такие как Graham Packaging, Consolidated Container Co. LLC и Plastipak Holdings Inc. и др., будут постоянно привлекать кучу клиентов.
Мы понимаем, что у нас нет возможности конкурировать с Graham Packaging, Consolidated Container Co.LLC и Plastipak Holdings Inc., и все же мы гарантируем, что стоимость и характер всех наших изделий из пластиковых бутылок конкурентоспособны с тем, что возможно среди компаний-производителей пластиковых бутылок на нашем уровне.
Подход к оплате, полученный Harvey Taylor® Plastic Bottle Manufacturing Co .., является всеобъемлющим, поскольку мы очень внимательно относимся к тому, что различные клиенты склоняются к различным вариантам оплаты, которые им подходят, и тем не менее, мы гарантируем, что будем соблюдать бюджетные принципы и руководство Соединенных Штатов Америки.
Вот варианты оплаты, которые компания Harvey Taylor® Plastic Bottle Manufacturing Co. предоставит своим клиентам;
Оплата банковским переводом
Оплата деньгами
Оплата через торговый терминал (POS)
Оплата через онлайн-банковский перевод
Оплата чеком
Оплата через банковский тратт
С учетом вышеизложенного мы выбрали этапы банковского обслуживания, которые позволят нашим клиентам оплачивать приобретение наших пластиковых бутылок без веса с их стороны.Номера наших финансовых балансов будут доступны на нашем сайте и в специальных материалах.
Расходы на запуск (бюджет)
При открытии любого бизнеса сумма или затраты будут зависеть от методологии и масштаба, которые вам нужно попробовать. В случае, если вы рассчитываете сделать все возможное, сдавая в аренду / аренду крупного офиса, в этот момент вам потребуется приличная сумма капитала, поскольку вам нужно будет гарантировать, что с вашими представителями будут иметь дело со всеми и что ваш офис достаточно благоприятен для творчества и полезности работников.
Устройства и оборудование, которые будут использоваться, имеют примерно одинаковую стоимость во всем, и любое различие в стоимости будет незначительным и им можно пренебречь. Что касается тщательной проверки стоимости открытия бизнеса по производству пластиковых бутылок; он может отличаться в разных странах из-за оценки их наличных денег.
Это ключевые территории, на которые мы будем тратить стартовый капитал;
Общие расходы на регистрацию Бизнеса в Соединенных Штатах Америки — 750 долларов.
Законные расходы на приобретение лицензий и разрешений, а также на ведение бухгалтерского учета (программирование, P.O.S машины и другое программирование) — 3300 долларов.
Демонстрация затрат на продвижение потрясающего открытия Harvey Taylor® Plastic Bottle Manufacturing Co. в размере 3500 долларов и печать листовок (2000 листовок по 0,04 доллара за дубликат) на общую сумму 3580 долларов.
Общая стоимость привлечения Бизнес-консультанта — 2 500 долларов США.
Общая стоимость одного взноса, связанного с подходом к защите, включает (общий риск, вознаграждение рабочих и имущественный ущерб) включение в общую премию — 9 400 долларов.
Общая стоимость долгосрочной аренды стандартного складского помещения / производственной линии — 150 000 долларов США
Общая стоимость реконструкции распределительного центра / производственной линии — 20 000 долларов США.
Прочие начальные расходы, включая канцелярские товары (500 долларов США), телефонную связь и коммунальные услуги — (2500 долларов США).
Операционные расходы на первые 3 месяца (ставки заработной платы рабочих, платежи по счетам и др.) — 100 000 долларов США
Общие затраты на резервирование запасов (приобретение аппаратуры и оборудования и приобретение неочищенных материалов) — 80 000 долларов США
Общая стоимость оборудования для магазина (касса, охрана, вентиляция, вывески) — 13 750 долларов США
Общая стоимость покупки и установки систем видеонаблюдения: 10 000 долларов США
Стоимость приобретения офисной мебели и устройств (компьютеры, принтеры, телефоны) , Телевизоры, звуковые каркасы, столы, сиденья и др.): 4000 долларов.
Общая стоимость продвижения сайта: 600 долларов
Общая стоимость нашего первого сбора: 7000 долларов
Случайное: 10 000 долларов
Нам потребуется калибр 400 и пятьдесят тысяч долларов (450 000 долларов), чтобы эффективно установить нашу пластиковую бутылку производственная организация в Пьере — Южная Дакота.
Создание стартового капитала для Harvey Taylor® Plastic Bottle Manufacturing Co.
Harvey Taylor® Plastic Bottle Manufacturing Co. — частная компания, заявителями и финансами которой являются Харви Тейлор и его близкие родственники.Они не ожидают, что будут уважать каких-либо сторонних сообщников по бизнесу, поэтому он решил ограничить получение стартового капитала тремя важными источниками.
Это регионы, в которых мы планируем производить стартовый капитал;
Создайте некоторую часть стартового капитала из индивидуальных инвестиционных фондов
Hotspot для деликатных авансов от родственников и компаньонов
Подайте заявку на получение аванса в Банке
NB: У нас была возможность произвести около 150 000 долларов США (личные инвестиционные фонды в размере 100000 долларов и тонкий аванс от родственников 50 000 долларов), и мы находимся на последних этапах получения от нашего банка кредитной конторы на сумму 300000 долларов.Все документы и записи отмечены и представлены, аванс подтвержден, и в любую минуту наша запись будет зачислена с суммой.
Судьба бизнеса зависит от количества постоянных клиентов, которые у них есть, ограничений и навыков их сотрудников, их спекулятивных процедур и бизнес-структуры. На случай, если эти элементы отсутствуют в бизнесе, вскоре бизнес закроется.
Одна из наших важных целей — создание компании Harvey Taylor® Plastic Bottle Manufacturing Co.заключается в создании бизнеса, который будет окупаться за счет собственного дохода без необходимости вливания счета из внешних источников после того, как бизнес будет официально запущен.
Мы понимаем, что один из методов получения одобрения и преобладания у клиентов — это изготовление прочных и качественных пластиковых бутылок и их продажа в розницу несколько дешевле, чем это возможно на рынке, и мы твердо и неуклонно продвигаемся вперед. снизить общий доход на некоторое время.
Harvey Taylor® Plastic Bottle Manufacturing Co.