технология производства и оборудование для производства пластмассовых ящиков
пластиковые ящики разных формЯщики различной величины, изготовленные из пластмассы, широко востребованы в торговле и других сферах. В них удобно хранить и транспортировать мелкие товары: от крепежа до фруктов. Поэтому высоко востребовано изготовление пластиковых ящиков под заказ: определенной конфигурации, прочности, массы.
И благодаря современному оборудованию можно быстро получать большое количество тары, которая обладает весомым преимуществом – многократностью использования. Главное, подобрать подходящую технологию и тип полимера. Тогда на выходе получаются качественные и долговечные изделия, подходящие для широкого спектра товаров.
Как осуществляется производство
Чаще всего для изготовления пластиковых ящиков применяется специальный термопластавтомат. Это высокотехнологичная машина полного цикла. В емкость подаются гранулы полимера, которые нагреваются при высокой температуре и расплавляются. Затем жидкая масса подается в литейную форму и охлаждается. И через несколько минут автомат выдает готовый ящик.
Данной процедуре предшествует такой этап, как изготовление пресс-форм. Это формы определенных габаритов – таких, какие должны быть присущи готовым изделиям. Это довольно сложный элемент, состоящий из металла и имеющий массу конструктивных особенностей.
Поэтому для получения формы нужного размера предварительно выполняется ее профессиональное проектирование, а затем изготовление. В результате получается надежное устройство для литья пластмасс под давлением, которое может работать в целях производства пластмассовых ящиков практически безостановочно долгие годы.
пресс-форма для ящиковПреимущества термопластавтоматов
Высокотехнологичное оборудование для изготовления пластмассовых ящиков в виде автоматов с пресс-формами является довольно сложным и дорогостоящим. Однако, данное вложение быстро окупается за счет изготовления большого объема товаров в сжатые сроки.
Вот основные преимущества данного подхода к получению тары из разных видов полимеров.
- Минимальный процент брака. При правильном выборе пластика и тщательной подготовке на выходе получаются изделия без пустот и иных дефектов.
- Полностью автоматизированный процесс с высокой степенью производительности.
- Нет необходимости дополнительной обработки изделий (кроме удаления облоя).
- Можно изготавливать тонкостенные ящики сложной структуры и формы.
Если вас заинтересовала данная технология, обращайтесь: специалисты компании проконсультируют по вопросам подбора оборудования Jonwai.
ТПА от Jonwai
Орк пласт -завод по производству изделий из пластика. Пластиковая тара
ПРОИЗВОДСТВО
ПЛАСТИКОВЫХ ЯЩИКОВ
ДЛЯ ВИНОГРАДА, ГРИБОВ, ЯГОД, ФРУКТОВ
Собственное производство в г. Краснодаре
ГРИБНОЙ ЯЩИК
для шампиньонов
от 18 р.
ЯЩИКИ ДЛЯ ФРУКТОВ (190 мм)
от 35 р.
ЯЩИК ВИНОГРАДНЫЙ
от 30 р.
ЯЩИК ДЛЯ СЛИВЫ
и ФРУКТОВ
от 35 р.
ЯЩИКИ ДЛЯ КЛУБНИКИ
Размер: 400х300х110/150 мм
Вместимость: 5/7 кг клубники
Вес: 250 г / 340 г
от 18 р.
ПЛОДООВОЩНОЙ
ЯЩИК
Размер: 600 х 400 х 200 мм
Вместимость: до 20 кг
Вес: 1.8 кг
от 130р.
Работаем как с крупными сельхозпроизводителями, так и с малыми фермерскими хозяйствами, а также с торговыми организациями
Работаем по безналичному расчету
ПРЕДПРИЯТИЯ
СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА
Виноградные хозяйства
Производители грибов
Тепличные комбинаты
Сады
ТОРГОВЫЕ
ОРГАНИЗАЦИИ
Пластиковые ящики используются для хранения овощей и фруктов в супермаркетах, продуктовых магазина, на рынках.
.
ФЕРМЕРСКИЕ
ХОЗЯЙСТВА
Производители клубники
Частные грибницы
Тепличные хозяйства
Личные подсобные хозяйства
НЕСТАНДАРТНОЕ
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ
Использование тары для хранения и транспортировки различных предметов и товаров.Ящикам можно найти применение не только для сохранности овощей и фруктов.
Получите консультацию у нашего специалиста по вопросам производства и закупки тары
Опишите, что вас интересует
Отправить
Пластиковые ящики – это универсальная тара, предназначенная для хранения и транспортировки различных видов овощей и фруктов.
Почему без них не обойтись?
В период сбора урожая плодоовощной продукции возникает вопрос, какую тару лучше использовать при ее хранении и транспортировке. С этой задачей отлично справятся пластмассовые ящики, при чем, как для промышленных нужд, так и для домашнего пользования. Это отличная альтернатива упаковке из дерева и картона.
СООСТВЕТСТВУЮТ ГИГИЕНИЧЕСКИМ НОРМАМ
Не поддаются гниению и плесневению, не впитывает влагу, не появлются насекомые, сохраняют свои первоначальные свойства в долгом промежутке времени. Данный вид упаковки более универсален, легок в обращении, удобен, чем деревянные ящики.
ПЕРФОРАЦИЯ ОБЕСПЕЧИВАЕТ СВЕЖЕСТЬ ПРОДУКТОВ
Для того чтобы фрукты дольше оставались свежими и не портились фруктовые ящики изготавливают с перфорацией либо на стенках и основании. Наличие отверстий обеспечивает непрерывную циркуляцию воздуха при хранении овощей и фруктов.
НЕТОКСИЧНОСТЬ
ПОЛИПРОПИЛЕНА
Ящики для овощей и фруктов изготавливаются из высококачественного нетоксичного полипропилена, не несущего вреда здоровью и безопасного при контакте с продуктами питания. Его использование разрешено в пищевой промышленности.
Сырье может быть первичным и вторичным.
ЦВЕТ и
БРЕНДИРОВАНИЕ
Пластмассовую тару можно окрасить в любой цвет.
Самые популярные цвета — черный, белый, зеленый, голубой.
Также к таре мы можем применить брендирование.
НИЗКАЯ
СТОИМОСТЬ
Невозвратная тара — изделия однократного использования. Ящики этого типа пользуются большим спросом благодаря их удобству и небольшой стоимости.
Вы можете заказать у нас партию ящиков по низким ценам. Стоимость зависить от общего объема заказа.
Собственное производство
Продуктивной технологией производства предметов из пластика является литье пластмассы с использованием высокого давления. Заключается она в том, что изначальный материал заливается в жидком состоянии в готовую форму. Этот процесс дает возможность добиваться оптимальной точности даже в самых миниатюрных предметах. Происходит процесс на спецоборудовании — термопластоавтоматах, а контролируется с помощью автоматики и электроники, что позволяет снизить до минимума вероятность брака.
В нашей производственной линейке 5 станков ТПА, чиллер, дробилка 3 бункерных сушилки:
ПОЛНЫЙ ЦИКЛ ПРОИЗВОДСТВА
Мы предлагаем полный комплекс услуг по производству пластиковых ящиков: от проектирования и моделирования, изготовления пресс-формы, литья, до палетирования и доставки
УСЛОВИЯ
РАБОТЫ
Постоянным клиентам особые условия оплаты и цены, поставка по графику.
ОПЫТ РАБОТЫ
БОЛЕЕ
Специалистами предприятия накоплен большой опыт в технологии пластмасс, в эксплуатации оборудования, проектированию и изготовлению литьевых форм.
ПРЕДЗАКАЗ
Для бесперебойного обеспечения тарой вашего производства предлагаем заключить договор поставки по предзаказу
КРУГЛОСУТОЧНО
БЕЗ ВЫХОДНЫХ
Наше производство работает непрерывно. Это позволяет обеспечивать короткий срок на исполнение вашего заказа.
ДОСТАВКА
Организуем доставку по Южному федеральному округу и в республику Крым
Возможен самовывоз
Мы можем изготовить для вас нестандартную тару, в соответствии с необходимыми размерами, при тираже от 300 000 шт.
Контакты
ООО «Орк пласт»
8-800-250-32-63
Пластиковые ящики
Ящики из пластика – это универсальная упаковка, в которой можно хранить предметы на складе, перевозить или выставлять на продажу.
Они используются на производствах, в домах и квартирах. Свойства пластика делают круг применения таких ящиков по-настоящему обширным.
Почему пластмассовые ящики популярны?
Пластмассовые ящики могут использоваться практически в любой сфере деятельности человека. Дело в том, что полимеры, из которых они изготовлены, обладают рядом достоинств:
- долговечность и стойкость к механическим повреждениям;
- экологичность и соответствие всем санитарным требованиям;
- легкий вес, позволяющий без проблем перемещать тару;
- идеальная герметичность, достигающаяся благодаря гладкой поверхности изделия;
- простота ухода и мытья без применения специальных средств.
Производство пластиковых ящиков осуществляется с учетом места их эксплуатации. В зависимости от температурных условий и возможных физических нагрузок на изделие в качестве основы выбирается полиэтилен или полипропилен. Компания «Свар-пластик» также может изготовить крышку для ящика и ручки для удобной транспортировки.
Поскольку пластик – многофункциональный материал, он подходит для хранения разных предметов.
Можно встретить на рынке ящики для овощей и фруктов пластиковые, а можно и увидеть на заводе короб из пластика для аккумулятора. Наиболее популярные сферы применения ящиков:
- для хранения различных предметов в частном доме;
- тара для хранения и перевозки пищевых продуктов;
- резервуар в багажник автомобиля;
- короб для хранения товаров в рефрижераторе;
- емкость под оборудование;
- ларь для хранения кормов для животных;
- тара для хозяйственных нужд и т.п.
Ящик пластиковый большой с крышкой идеально подходит для установки дома в качестве своеобразного хранилища для вещей.
В него можно положить и игрушки, и одежду, и посуду, использовать для хранения кормов домашних животных.
Наша компания – это компания-производитель. На складе можно найти стандартные изделия, но лучше всего сделать индивидуальный заказ по требуемым габаритам.
Наши менеджеры подскажут, как лучше оформить заказ и на какие детали обратить внимание. К примеру, ящик для игрушек пластиковый лучше делать с закругленными углами, чтобы дети не поранились. Обращаясь к нам, вы получаете:
- возможность футеровки пластиком различных бетонных и железных емкостей;
- сборку на месте установки;
- ремонт при различных повреждениях;
- доставка транспортными компаниями по всей России.
Производство пластиковых ящиков для хранения и перевозки пищевых продуктов, любые цвета и размеры на заказ.
Первые ящики для перевозки и хранения овощей и фруктов были деревянными. Это было логично и экологично, ведь запасы древесины казались неисчерпаемыми. На сегодняшний день использование древесины в данной ситуации не является оправданным. Деревянный ящик едва ли возможно использовать повторно, ввиду невозможности его мытья и дезинфекции. Древесина впитывает влагу и становится на порядок тяжелее, что сказывается на стоимости доставки. И эта влага может стать причиной развития плесени и гнили на транспортируемом товаре. К тому же, деревья не растут так быстро, как объёмы потребления современного общества. Именно поэтому производство пластиковых ящиков для хранения и перевозки пищевых продуктов является востребованной услугой в сфере изготовления изделий из пластмасс.
Процесс литья пластмасс под давлением позволяет быстро изготовить необходимое количество ящиков с заданными параметрами.
Для ягод и мягких фруктов предпочтительнее выбирать низкие ящики с цельным дном. Это позволит снизить как вероятность порчи окружающего пространства соком спелых плодов, так и порчу самих плодов под весом каждого следующего ряда. Чем меньше ярусов уложит в ящик работник, тем меньше некондиции Вам придётся списать.
Приобретая партию ящиков один раз, Вы экономите время, деньги и силы на несколько сезонов вперёд. А если заранее продумать вопрос сезонности бизнеса, то можно заказать изготовление пластмассовых ящиков под Ваш размер. И тогда Вы сможете легко и непринуждённо переключаться с доставки свежих овощей и фруктов на поставку, например, мясной или рыбной продукции, без проблем проведя стерилизацию. Самое главное – определиться с тем, какие именно ящики будут нужны. Ведь каждый вид ящиков требует изготовления индивидуальной пресс-формы.
Ввиду того, что мы являемся производителем изделий из пластмасс, мы можем предложить Вам пластиковые ящики под любые нужды по выгодным ценам. Это могут быть не только стандартные овощные ящики, но и облегчённые ящики для грибов с более тонкими стенками и крупной перфорацией. А так же специальные ящики для шоковой заморозки продукции. Они изготавливаются исключительно из первичного сырья и их можно использовать при гораздо более низких температурах.
Для сравнения: ящики из первичного сырья могут использоваться при диапазоне температур от -30/40°С до +60°С. В то время как пластиковые ящики, изготовленные полностью из вторсырья, без ухудшения своих характеристик могут выдержать температуру не ниже -15°С. Большинство производителей «указывает» на исходный материал цветом.
Так, белые плотные ящики, чаще всего, производятся из полимеров первичного использования. В то время как чёрные наиболее часто отлиты из вторсырья. Знание этих особенностей поможет Вам определиться с выбором, если Вы решите приобрести продукцию в магазине, не имея возможности уточнить материал изготовления. Мы же можем предоставить Вам любую информацию о наших товарах или изготовить изделие выбранного цвета с характеристиками, которые нужны именно Вам.
Еще одной особенностью изделий, произведённых из полимеров первичного и вторичного использования является разница допустимых нагрузок. Так, при одинаковых размерах ящик объёмом 32 л изготовленный полностью из вторсырья выдержит нагрузку не более 12-14 кг. При смешивании вторсырья с первичным в соотношении 1:1 грузоподъемность аналогичного ящика на 32 л составит уже 18-20 кг. А морозостойкий пластиковый ящик из первичного полиэтилена выдержит нагрузку до 40 кг.
Учитывайте эти особенности при покупке и не используйте изделия в неподходящих для них условиях. Если у Вас остались вопросы, Вы всегда можете обратиться к нашим менеджерам и получить дополнительную информацию о наших товарах и услугах.
Пластиковые контейнеры и ящики оптом и в розницу
Филиал — г.Санкт-ПетербургФилиал — г.Санкт-Петербург
Ленинградская Обл., Тосненский район, поселение Федоровское, Квартальный проезд, д. 1
+7 (812) 313-75-50
[email protected]
Пн. — Чт.: 9:00 — 17:30, Пт.— до 17:00, Обед: 13:00-13:30, Сб. — Вс.: выходной Координаты GPS: 59.655753, 30.
560722
Филиал — г.Краснодар
г.Краснодар, ул.Новороссийская, д.210
+7 (861) 201-87-50
[email protected]
Пн. — Чт.: 9:00 — 17:30, Пт.— до 17:00, Сб. — Вс.: выходной Координаты GPS: 45.033345, 39.040950
Филиал — г.Москва
Моск.обл., г.Дзержинский, ул.Алексеевская, д.2
+7 (495) 162-75-50
[email protected]
Пн. — Чт.: 9:00 — 17:30, Пт.— до 17:00, Сб. — Вс.: выходной Координаты GPS: 55.631944, 37.808000
Филиал — г.Екатеринбург
г.Екатеринбург, ул.Альпинистов, д.77, лит Е
+7 (343) 317-20-55
ekb@plsm.
ru
Пн. — Чт.: 9:00 — 17:30, Пт.— до 17:00, Сб. — Вс.: выходной Координаты GPS: 56.760779, 60.736804
Филиал — г.Самара
г.Самара, Заводское шоссе, д.17, лит.Д
+7 (846) 202-75-50
[email protected]
Пн.— Чт.: 09:00 — 17:30, Пт.— до 17:00, Сб.— Вс.: выходной Координаты GPS: 53.201439571247, 50.269220499999
Филиал — г.Саратов
г. Саратов, поселок Мирный, ул. Депутатская 2
+7 (8452) 39-87-50
[email protected]
Пн. — Чт.: 9:00 — 17:30, Пт.— до 17:00, Сб. — Вс.: выходной Координаты GPS: 51.572240, 46.037177
Филиал — г.Ростов-на-Дону
г.
Ростов-на-Дону, ул. Менжинского, д.4Г
+7 (863) 310-75-50
[email protected]
Пн. — Чт.: 9:00 — 17:30, Пт.— до 17:00, Сб. — Вс.: выходной Координаты GPS: 47.260002, 39.766082
Филиал — г.Владивосток
г.Владивосток, ул. Русская, д.94, лит.А
+7 (423) 279-07-55
[email protected]
Пн. — Чт.: 9:00 — 17:30, Пт.— до 17:00, Сб. — Вс.: выходной Координаты GPS: 43.173025, 131.938959
Филиал — г.Н.Новгород
г. Н.Новгород, ул.Торфяная, д.9-А
+7 (831) 234-00-50
[email protected]
Пн. — Чт.: 9:00 — 17:30, Пт.— до 17:00, Сб. — Вс.: выходной Координаты GPS: 56.
349273, 43.832165
Филиал — г.Волгоград
г.Волгоград, Мостовой проезд, д.6
+7 (8442) 59-59-05
[email protected]
Пн. — Пт.: 9:00 — 17:30, Пт.— до 17:00, Сб. — Вс.: выходной Координаты GPS: 48.763369, 44.446942
Производство Ящиков как бизнес: оборудование, технология изготовления
Ящики всегда пользуются повышенным спросом. Основными их потребителями считаются предприятия сельского хозяйства, разных отраслей промышленности. Особенно востребована тара в пищевой отрасли, торговле, поскольку дерево – экологически чистый материал. Профессиональное производство ящиков признано прибыльным бизнесом за счет того, что технологии изготовления простые, а готовая продукция постоянно востребована.
Первые шаги по открытию бизнеса
Собираясь открыть производство, прежде всего стоит сориентироваться с рынком сбыта. Если рядом работают конкурирующие предприятия, то стоит узнать, насколько полно они удовлетворяют рынок рядом расположенных районов.
Важно определить потенциальных покупателей продукции, поставщиков исходного сырья и прикинуть транспортные расходы – важную часть производственных затрат. Их чрезмерная величина может привести к убыточности предприятия.
Исходя из анализа рынка, можно принимать решение об открытии своего дела. Для регистрации фирмы нужно подать заявление в подразделение ФНС, указав в нем код ОКВЭД.
Деятельность по производству деревянных ящиков относится к обрабатывающей отрасли (раздел С). Этому виду производства присвоен ОКВЭД 16.24. Регистрация займет до трех дней.
Если бизнесмен уже открыл ООО, а изготовление деревянных ящиков станет дополнительным, не планируемым ранее источником дохода, то понадобится внести новые коды в устав общества.
Организовать бизнес можно в формате ИП или ООО. Выбор организационно-правовой формы зависит от ряда факторов, в число которых входят:
- масштабы бизнеса и возможности его последующего расширения;
- объемы задействованных товарно-материальных оборотов;
- возможность привлечения инвестиций;
- планирование участия в тендерах, партнерство с крупными заказчиками.
ИП государство предлагает упрощенную отчетность, льготное налогообложение, но этот формат имеет и ограничения, с которыми следует внимательно ознакомиться. Понадобятся также разрешительные документы от Росприроднадзора, Роспотребнадзора, МЧС. Нужно будет заключить договора с компаниями, снабжающими объект водой и электроэнергией.
Основные организационные вопросы
После регистрации перед бизнесменом встают важные задачи:
- найти основные варианты сбыта, покупателей;
- определить объемы производства;
- арендовать или приобрести помещения с нужными параметрами;
- купить оборудование для изготовления деревянных ящиков;
- подобрать персонал;
- провести рекламную компанию.
Уже на организационном этапе стоит задуматься о получении дополнительных доходов. Оптимизировать производственную деятельность можно, реализуя востребованные отходы производства – опилки, стружку. В процессе производства возможны и другие дополнительные возможности получения прибыли.
Какое оборудование понадобится для производства ящиков из дерева
Рынок предлагает различные типы оборудования, с помощью которого можно делать деревянную тару. Стандартный цех включает технологические линии, выполняющие определенные функции:
- Производство заготовок.
- Изготовление непосредственно тары.
Каждая линия включает определенные виды станков. Экономия на покупке оборудования в дальнейшем обязательно спровоцирует возникновение проблем. Лучше купить уже побывавшие в работе качественные станки, чем приобрести новое оборудование с сомнительными характеристиками.
Линия производства заготовок
Наиболее важными станками этой линии считаются:
- Многопильный. Станочное оборудование этого типа нужно для изготовления реек из досок. Такие рейки необходимы для угловых заготовок для ящиков.
- Лущильный. Такое оборудование оснащается ножами для нарезки шпона, из которого изготавливаются рейки для стенок, дна ящиков.
Линия изготовления непосредственно тары
На линии из подготовленных заготовок собираются ящики. Для этого используются следующие станки:
- Карусельный, на котором делают уголки, скрепляющие стенки и низ тары.
- Линия изготовления стенок. По транспортирующей ленте поступают соединительные планки, сделанные на лущильном станке, и уголки, произведенные на карусельной машине. В автоматическом режиме на ленте они закрепляются проволокой. Все нужные параметры тары заложены в технологическую карту, откуда устанавливаются в программу.
- Оборудование для скрепления стенок. Готовые стенки соединяются в автоматическом режиме с использованием проволоки, реек. Этот станок функционирует в полуавтоматическом режиме, некоторые процессы невозможны без применения ручного труда.
- Станок для производства дна. По транспортеру на него поступают и скрепляются шпоновые рейки.
- Конечная линия, на которой изделие окончательно формируется. Дно и стенки скрепляются проволокой.
После прохождения через все этапы производства на выходе поучаются качественные деревянные ящики, надежно скрепленные.
Видео всего процесса:
Требования к условиям работы
Для нормального функционирования всего оборудования требуется соблюдение определенных правил:
- электросеть должна быть рассчитана на обслуживание станков общей мощностью выше 120 кВт;
- для линии заготовок нужна площадь не меньше 5х7 м, для непосредственного производства – 29х7 м;
- рабочий персонал из 12 квалифицированных сотрудников.
Кроме производственных зон должны быть предусмотрены участки для хранения пиломатериалов и готовой продукции, хозяйственно-бытовая зона и т.д. Рядом с производственным объектом должна быть обустроена стоянка для транспорта, техники для погрузки, разгрузки.
Рекламная кампания
Тара – продукция для специфического потребителя, поэтому рекомендованы особенные рекламные инструменты:
- распространение рекламной информации через сетевые ресурсы. Рекомендовано размещение рекламы на сервисах компаний, предоставляющих складские, транспортные услуги, а также занимающихся упаковкой, производством массовых товаров;
- размещение информации в печатных СМИ. Они должны иметь отраслевую специализацию, в которой необходимо использование деревянных ящиков;
- применение наружных рекламоносителей – баннеров, щитов и т.д. Размещать их желательно рядом с промышленными зонами, транспортными узлами, логистическими центрами, складами, грузовыми терминалами.
Эффективным рекламным ходом может стать также участие в тендерах, торгах, даже если контракты по их результатам не заключены.
Ящики из пластика
Пластиковые ящики изготавливаются из гранулата. Это мелкие гранулы пластмассы. Иногда к ним добавляется краситель. Гранулат складируется в больших силосах, откуда подводится к машине для инжекционного прессования (литья). Гланым элементом этой машины является цилиндр, внутри которого вращается червяк. Этот блок пластификации заканчивается соплом — экструдером. В блоке пластификации гранулат подогревается, превращается в пластическую массу и под высоким давлением впрыскивается через экструдер в пресс-форму. Пресс-форма изготавливается из высококачественной стали. Она состоит из двух или более частей, прикрепляется к рабочим плитам термопластавтомата. Узел смыкания машины большим усилием плотно смыкает все части пресс-формы. Полимер в высокопластическом состоянии под высоким давлением заполняет пресс-форму. Затем пресс-форма раскрывается и из нее выпадает готовый ящик-контейнер.
Весь процесс циклически повторяется.
Видеообзор такой продукции:
Пластиковые являются более универсальными, долговечными.
Возможные риски
Ящики пользуются стабильным спросом на рынке. Однако некоторые риски все же существуют и их нужно учитывать:
- Технологические. Вся конечная продукция должна быть качественной. Солидные компании предъявляют к таре строгие требования.
- Высокая конкуренция. Самым лучшим способом борьбы с этим риском является высокое качество продукции.
- Незапланированное увеличение стоимости сырья.
- Усложнение транспортных маршрутов, вызывающее повышение трат на транспортировку, складирование сырья и готовых изделий.
Ящики пластиковые | Balttara.ru
Производство ящиков
Во многом, успешность проданного товара зависит не только от его внутренней составляющей, но еще и от упаковки. Например, самой распространенной упаковкой для товара на сегодняшний день можно назвать пластиковую или ПЭТ тару. Эти две вещи служат оболочками для многих товаров. Но как же так сделать, что бы они оставались невредимыми и сохраняли свой презентабельный вид. Для этого, перед транспортировкой, продукцию пакуют по ящикам, в которых она и доезжает до места реализации.
Защитные свойства ящиков
Именно ящик служит защитой для многих товаров на сегодняшний день. Особенно он спасает при перевозке стеклянной тары или продукции в ней. Чаще всего, для транспортировки используют ящики из пластмассы, которые устанавливаются друг на друга и образуют безопасную и надежную конструкцию.
Лучший производитель
Компания «Балт тара» предлагает вашему вниманию качественные ящики для упаковки тары. Только у нас вы сможете найти ящики под любые виды тары. Стоит отметить, что мы производи ящики разных размеров.
Это необходимо для того, чтобы туда можно было поместить нужное для вас количество продукции.
Благодаря современным технологиям производства на заводах наших партнеров, эта продукция вывела нас в лидеры по продаже ящиков для тары в России. Стоит отметить, что мы сотрудничаем не только с отечественными партнерами. У нас есть много клиентов из зарубежья. Это открывает перед компанией новые перспективы и привлекает все больше новых инвесторов.
Специалисты, которые работают на заводах по производству тары, усовершенствовали технологию изготовления ящиков для нее. Это позволило выйти на новый уровень и выпускать в день больше продукции. Такие стремительные темпы производства позволяют компании расширить рынок сбыта.
Обращаем внимание на то, что мы сотрудничаем не только с отечественными, но и с зарубежными потребителями. Абсолютно вся наша продукция прошла сертификацию.
Наши ящики для тары производятся с применением специальных технологий. Благодаря этому, срок их эксплуатации увеличивается. Самое главное в этом то, что улучшение качества никак не отразилось на цене. То есть, приобретая товар у нас, вы получаете качественную продукцию по выгодной цене.
Напоминаем вам, что для постоянных клиентов у нас действует специальная партнерская программа. Она открывает перед потребителями новые привилегии, которые позволяют приобретать тару и ящики для нее по специальным низким ценам. Для оптовых покупателей мы также подготовили несколько сюрпризов. Поэтому не стоит больше ждать, звоните к нам и заказывайте ящики для тары. Мы выполним ваш заказ в максимально оперативные сроки.
производителей пластиковых контейнеров | Поставщик пластиковых контейнеров
Список производителей пластиковых контейнеров
История пластиковых контейнеров Пластик (искусственная синтетическая версия природных смол) впервые появился в 1862 году. На международной выставке в Лондоне Александр Паркс представил раннюю версию пластика, полученного из целлюлозы.
Тринадцать лет спустя пластик впервые появился в виде бутылок. В начале двадцатого века также появились первые полностью синтетические бутылки.Пластиковые бутылки стали альтернативой стеклу и керамике, которые издревле использовались для изготовления бутылок. Однако эти достижения не принесли большого экономического эффекта из-за высоких производственных затрат. Как следствие, пластиковая упаковка начала развиваться только в середине двадцатого века.
В 1946 году Эрл Таппер первым начал использовать полиэтиленовые контейнеры для пищевых продуктов, которые сегодня более известны как Tupperware®. Эти удобные и герметичные изобретения оказались популярными среди американских домохозяек и стали важной вехой в истории пластиковой упаковки.Примерно в то же время доктор Жюль Монтеньенер популяризировал использование пластиковых бутылочек, представив дезодорант для подмышек, известный как Stopette. Полиэтиленовые бутылки появились в 1960-х годах и сегодня остаются ведущим типом пластиковых бутылок. Что касается более специфических типов бутылок, то двухлитровые пластиковые бутылки и одногаллонные кувшины, широко используемые сегодня для напитков и молока (соответственно), впервые получили широкое распространение в 1970-х годах.
В 21 веке пластиковые контейнеры по-прежнему популярны.Были предприняты некоторые шаги для возврата к пластиковой упаковке на биологической основе. Примером может служить введение полимолочной кислоты (PLA), пластмассы на основе кукурузы, используемой для изготовления контейнеров.
Производство пластиковых контейнеров Подавляющее большинство пластмасс состоит из углеводородов, которые обрабатываются и очищаются специальными методами, применяемыми в нефтехимии. Сырье, полученное из сырой нефти и природного газа, очищается и превращается в такие материалы, как винилхлорид, гликоль, этилен и стирол.Все эти ингредиенты, по сути, являются основными компонентами термопластов. Поскольку термореактивные пластмассы нельзя повторно формовать после затвердевания, они не так широко используются в производстве.
Существуют некоторые специализированные типы пластиковых контейнеров, такие как биоразлагаемые контейнеры, сделанные из переработанной кукурузы. Однако большинство пластиковых контейнеров изготавливается из какого-либо термопласта с помощью стандартных процессов производства пластика.
Пластиковые контейнеры — Rahway Steel Drum Company
Литье под давлением — это основной процесс формования пластмасс, используемый для термопластов.Он включает в себя введение термопластичных смол (в форме гранул или иным образом) в машину, известную как «бункер». Большой винт проталкивает термопластические смолы через нагретый канал и, в конечном итоге, выстреливает расплавленный пластик в форму, чтобы принять определенную форму за счет затвердевания после охлаждения. Выдувное формование аналогично литью под давлением. Основное различие между этими двумя процессами заключается в том, что при выдувном формовании используется сжатый воздух, а также форма формы для получения определенной формы.Выдувное формование иногда предпочтительнее для большей степени однородности (например, при производстве бутылок).
Типы пластиковых контейнеровПоскольку их можно классифицировать множеством способов, существует слишком много видов пластиковых контейнеров, чтобы объединить их в одно универсальное описание. Однако среди всех разновидностей пластиковых контейнеров они обладают некоторыми общими фундаментальными свойствами. На несколько упрощенном уровне пластиковые контейнеры можно просто определить как любой тип пластикового корпуса, основной целью которого является хранение предметов.Следует отметить, что это относится как к контейнерам, которые в основном имеют открытый конец (например, чаши), так и к контейнерам, которые обычно полностью закрыты (например, банки).
Пластиковые контейнеры можно разделить на категории по форме, размеру, применению или функциям. Скорее всего, самый простой способ классификации — это анализ пластиковых контейнеров по их форме или форме.
Пластиковые контейнеры представлены в виде бутылок, банок, чашек, мисок, картонных коробок (например, для яиц), ведер, банок, выдавливающих трубок, лотков, тазов и контейнеров, среди многих других.Особой популярностью пользуются пластиковые бутылки и банки. В 2011 году они составляли немногим более трех четвертей (77%) всех пластиковых контейнеров, используемых в США (в пересчете на общую сумму в фунтах). Несмотря на отсутствие жесткой конструкции, пластиковые упаковки также часто считаются частью категории пластиковых контейнеров.
Химический состав пластикового контейнера — еще один распространенный способ классификации. Термопластичный полиэтилен на сегодняшний день является наиболее распространенным материалом, используемым для пластиковых контейнеров. Полиэтилентерефталат (ПЭТ или ПЭТ) высоко ценится за устойчивость к влаге и разрушению.В результате он составляет 96% пластиковых контейнеров, потребляемых в США. С химической точки зрения, другие типы пластиковых контейнеров включают:
• Контейнеры из полиэтилена высокой плотности (HDPE) (прочные контейнеры, такие как флаконы с лекарствами или контейнеры для стирального порошка)
• Низкий контейнеры из полиэтилена плотности (LDPE) (например, отжимные бутылки, содержащие приправы)
• контейнеры из поливинилхлорида (ПВХ) (например, пищевые лотки или пластиковые упаковки)
• полипропиленовые контейнеры (часто используемые для упаковки фруктов и овощей, включая бутылку для питья Nalgene)
• Контейнеры из полистирола (жесткие типы, часто используемые для перевозки пищевых продуктов, например, йогурта)
Пластиковые материалы используются в большем количестве областей применения в широком диапазоне отраслей промышленности, чем любые другие материалы.Естественно, что пластиковые контейнеры нашли множество аналогичных применений во многих различных секторах торговли. В современную индустриальную эпоху трудно представить, как эти приложения могут быть реализованы без пластиковых контейнеров, даже в сценариях, в которых их функции ограничены.
Многие страны по всей планете, независимо от экономического развития, тем или иным образом используют пластиковые контейнеры. Пластиковые контейнеры так же легко найти на городских улицах и сельских дорогах в Африке к югу от Сахары, как и в Северной Америке.Большинство людей в развитых странах вряд ли вспомнят время, когда они не использовали пластиковый контейнер, такой как пластиковая ванна или детская бутылочка.
Поскольку пластиковые контейнеры в основном используются для дешевого и удобного хранения, упаковка для пищевых продуктов является одним из их основных применений. В слаборазвитых регионах мира, где мало продуктов питания и нет муниципальных источников водоснабжения, пластиковые контейнеры необходимы для повседневной жизни и поэтому пользуются большим спросом. В развитых странах редко можно найти контейнер для еды, сделанный из материала, отличного от пластика (например, арахисового масла в стеклянной банке).Некоторыми примерами пластиковых контейнеров для пищевых продуктов являются контейнеры для массовых грузов и контейнеры для заморозки. Пищевая упаковка — главный фактор в частом использовании пластиковых бутылок и банок. Это также является основным фактором популярности пластиковой упаковки, которая эффективно сохраняет свежесть продуктов.
Пластиковые контейнеры жизненно важны для многих отраслей промышленности, помимо упаковки пищевых продуктов. В фармацевтике или медицине они необходимы для транспортировки лекарств и других специализированных химикатов. В строительной отрасли пластиковые ведра представляют собой удобный способ транспортировки таких материалов, как краски и клеи.В ландшафтной индустрии пластиковые водосборные бассейны используются для направления потока дождевой воды и защиты источников воды от загрязнения. Промышленные склады используют пластиковые баки или сумки для транспортировки и хранения материалов, а фабрики собирают предметы с производственной линии с помощью пластиковых баков. По иронии судьбы, пластиковые контейнеры используются даже для переработки других пластиковых контейнеров.
Пластик в целом высоко ценится за его многочисленные эффективные свойства.Пластмассу можно манипулировать или придавать ей любую возможную конфигурацию. Кроме того, он легкий, но прочный и долговечный. Его низкая стоимость производства закрепляет позицию пластика как предпочтительного материала для промышленности.
Универсальность и адаптируемость пластика являются его наиболее важными качествами по отношению к пластиковым контейнерам. Поскольку пластиковые контейнеры в первую очередь предназначены для дешевого и удобного хранения, важно, чтобы они были универсальными, чтобы вместить содержимое самых разных форм и размеров.Пластиковые контейнеры для хранения обладают высокой степенью этой необходимой универсальности.
Недостатки пластиковых контейнеровХотя пластиковые контейнеры имеют много преимуществ, они не безупречны. Контейнеры изготавливаются из сырой нефти, и, поскольку мировой спрос на пластмассы очень высок, спрос на нефть также высок. Такой высокий спрос может иметь негативные последствия для окружающей среды.
Пластиковые изделия могут нанести вред нашей планете, если их не утилизировать должным образом.ПВХ, например, обладает неудачной комбинацией экономичности и высокой токсичности для окружающей среды. Помимо химической угрозы окружающей среде, ПВХ может угрожать окружающей среде физически (например, запутывание пластиковой пленки и гибель кораллов в Тихом океане). Хотя изделия из пластика не являются явно опасными (например, изделия из стали), они также могут представлять долгосрочную угрозу для людей. В последние годы были высказаны опасения по поводу воздействия синтетических соединений в пластиковых контейнерах, таких как BPA.
Были улучшены возможности вторичной переработки пластмассовых изделий. Например, количество переработанных пластиковых бутылок увеличивается каждый год с 1990 года. Потребителям необходимо утилизировать пластмассовые изделия таким образом, чтобы свести отходы к минимуму.
К сожалению, правительствам и предприятиям было трудно навязать хорошие привычки в области утилизации. В настоящее время лучшим решением проблемы утилизации пластиковых отходов и устранения отходов является более широкое использование более безопасных пластиковых изделий (например,грамм. ПВД поверх обертки из ПВХ) и продолжаются исследования альтернатив пластмассам на углеводородной основе.
При поиске поставщика пластиковых контейнеров или производителя пластиковых контейнеров необходимо учитывать некоторые стандартные бизнес-соображения. Внешний вид пластика обманчиво прост. Однако важно помнить, что производство пластмасс в целом представляет собой чрезвычайно сложный процесс, требующий глубоких знаний в области химии и смежных областей.Таким образом, вам следует инвестировать в поиск поставщика пластиковых контейнеров с большим опытом производства высококачественных пластиковых контейнеров. Вам следует инвестировать в поиск поставщика, который обладает знаниями и готовностью проконсультировать вас по конкретным контейнерным приложениям. Узнайте о методах, которые использует ваш поставщик для производства определенного продукта (например, выдувное формование для повышения однородности). Поскольку основные недостатки пластика в значительной степени связаны с окружающей средой, стоит изучить уровень приверженности вашего поставщика пластиковых контейнеров смягчению этих последствий.Обсудите с вашим поставщиком его методы утилизации, а также рекомендации по правильному использованию и утилизации пластиковых контейнеров.
Информационное видео о пластиковых контейнерах
Поставщики пластиковых пищевых контейнеров
Пластиковые пищевые контейнеры — Alpack Plastics Поскольку многие сырые пластиковые материалы могут быть спроектированы или обработаны таким образом, чтобы они были устойчивы к переменным температурам, контейнеры для пищевых продуктов могут быть спроектированы так, чтобы выдерживать холод или тепло, что позволяет сохранить целостность контейнера и помогает увеличить срок его службы.
Еда транспортируется в самых разных пластиковых контейнерах.
Крупногабаритные пищевые продукты или жидкости часто перевозятся в запечатанных бочках или бочках из полиэтилена высокой плотности (HDPE), в то время как небольшие порции приправ и безалкогольных напитков запечатаны в полиэтилентерефталате (PET). Многие пластиковые контейнеры для пищевых продуктов можно использовать многократно. Пластиковые ванны, бутылки и банки обычно формуются раздувом, процесс формования аналогичен выдуванию стекла, в то время как контейнеры большего размера и более высокой плотности часто формуются под давлением.
Выдувное формование — это один из процессов, используемых для преобразования сырого пластического материала в пригодный к употреблению продукт. Выдувное формование отличается от литья под давлением процессом и типичной формой готового изделия, полученного выдувным формованием. Процессы выдувного формования и литья под давлением схожи до определенного момента; оба они начинаются со сбора необработанного пластикового материала или запаса, который направляется через бункер в транспортный канал.
Внутри канала транспортировки находится большой винт, который нагнетает давление и проталкивает массу мимо нагревательных элементов до тех пор, пока масса не расплавится.В конце транспортного канала находится выемка для формы. Именно здесь формы для выдувания и литья под давлением отличаются. Выдувная форма — это полость, в которую вдавливается расплавленный пластик. Расплавленный пластик принимает форму формы, а затем в нее вдувается сжатый воздух, заставляя внутреннюю часть формы становиться полой. Затем вновь отлитый пластик охлаждается и затвердевает при тщательно контролируемых температурных условиях. После выхода из формы он очищается от дефектов (если они есть), а затем отправляется заказчику или отправляется на дополнительную обработку.
Производители пластиковых контейнеров | Поставщики пластиковых контейнеров
Пластиковые контейнеры — Container Distributors, Inc.
Пластиковые контейнеры очень похожи на пластиковые кадки и контейнеры для хранения, которые также используются для длительного хранения или распределения больших предметов. Пластиковые баки, кадки и контейнеры для хранения обычно изготавливаются из более прочных материалов, чем другие пластмассовые изделия; это потому, что они должны быть в состоянии защитить свое содержимое и противостоять повреждениям, вызванным контактом с экстремальными температурами или другими объектами во время транспортировки или хранения.
Пластиковые контейнеры — Container Distributors, Inc.Полипропилен, а иногда и поликарбонат и ПВХ используются для сверхпрочных пластиковых складских материалов из-за их прочности и долговечности. Поскольку средний срок хранения пластиковых контейнеров для хранения среднего и большого размера рассчитан на максимально долгий срок, они, как правило, не разрабатываются и не продаются как одноразовые изделия. Чтобы продлить срок службы и повысить конкурентоспособность своих пластиковых контейнеров, некоторые компании предлагают услуги по их очистке после покупки.
Пластиковые контейнеры часто производятся методом выдувания. Машины для выдувного формования начинаются со сбора необработанной пластмассовой смолы, которая называется массой. Материал загружается в бункер, а затем перемещается по транспортному каналу. Длинный винт в транспортном канале перемещает заготовку к форме при ее повороте. По мере приближения заготовки к форме она нагревается нагревательными элементами по транспортному каналу. Комбинация этого тепла, давления и трения, вызываемых вращающимся винтом, способствует разжижению пластика.
В этот момент сжиженная масса выталкивается в полость формы, которая в случае пластиковых бункеров имеет форму большого пустого бункера. Затем в полость вдувается сжатый воздух, который прижимает пластик к стенкам формы и создает в ее середине полое углубление. Пластику дают остыть и затвердеть, а затем извлекают из формы, очищают от дефектов (если они есть) и либо отправляют заказчику, либо отправляют на дополнительную обработку.
Пластиковые коробки Производители Поставщики | Справочник IQS
Ящики пластиковые
Ящики пластиковые — это пластиковые контейнеры.Как и многие другие разновидности пластиковые контейнеры, функция пластиковой коробки не может быть определена читая его имя. Пластиковые ящики относятся к наиболее универсальным видам наличие контейнеров для хранения, транспортировки и распределения.
Пластиковые ящики могут быть спроектированы в соответствии с рядом стандартов прочности и долговечности, которые соответствуют потребностям конкретного применения. Упакованные обеды, продающиеся в продуктовых магазинах, могут быть предназначены для одноразового использования. Другие контейнеры, которые используются для длительного или многократного хранения пищевых продуктов, могут быть сделаны так, чтобы выдерживать высокую температуру бытовой посудомоечной машины.Пластиковый ящик также можно использовать для доставки и распределения продуктов на большие расстояния. Пластиковые коробки, предназначенные для использования в сфере здравоохранения, могут быть стерильными и непористыми, что способствует созданию более здоровой среды в клинике или больнице. Есть несколько различий между пластиковыми ящиками и пластиковыми контейнерами или контейнерами . Слово «ящик» подразумевает меньший размер, чем слово «ванна» или «мусорное ведро», а также конструкция с плоскими стенками, кубом или прямоугольником. Это может быть правдой, хотя пластиковые ящики могут иметь множество конфигураций.
Пластиковые коробки, как и многие другие виды пластиковых контейнеров, создаются с помощью процесса, называемого выдувным формованием . Выдувное формование — это один из процессов, с помощью которого сырой пластик превращается во что-то полезное. Все процессы выдувного формования схожи, за исключением нескольких вариаций процесса и конструкции оборудования; каждая выдувная машина начинается со сбора необработанной пластмассовой смолы (называемой массой), которая загружается в бункер.
Бункер направляет материал в транспортный канал, где длинный винт прижимает его к форме.Когда винт вращается, он создает трение и давление, которые нагревают приклад. Это давление в сочетании с теплом, обеспечиваемым нагревательными элементами вдоль канала, разжижает пластик. На этом этапе пластик можно вдавить в полость формы, которая представляет собой открытую зону, предназначенную для придания формы заготовке. Разжиженная масса соответствует контурам формы, поскольку она вдавливается в полость. Как только он принимает форму формы, сжатый воздух нагнетается в форму, чтобы сделать изделие полым. Затем, после охлаждения и затвердевания, только что отформованный продукт выталкивается из машины.
Пластиковые коробки — Alpack Plastics |
Информационный видеоролик о пластиковой коробке
Ускоренный курс по упаковке
— O.Berk®
Процесс производства пластиковых контейнеров
Руководство по ресурсам для упаковки — Процесс производства пластиковых контейнеров- Экструзионно-раздувное формование При экструзионно-раздувном формовании круглую полую трубу или заготовку формируют экструдером.Полость формы, состоящая из двух половинок, закрывается вокруг заготовки и отщипывает один конец. Сжатый воздух расширяет заготовку, чтобы она прилегала к стенкам полости холодной формы. Когда он достаточно остынет, форма открывается, и контейнер вынимается и обрезается от лишнего пластика или мусора. Заусенец, основная характеристика экструзионного выдувного формования, образуется, когда заготовка защемляется пресс-формой. Поскольку большинство смол можно переработать, вспышка не тратится впустую, а используется для «измельчения». Распределение стенок, толщину и вес можно контролировать с помощью программирования заготовки.Во время экструдирования заготовки можно использовать программирование изменений соотношения оправки и матрицы для перемещения материала с более тяжелых и прочных участков на более легкие и более слабые участки. Этот метод значительно помогает максимизировать производительность контейнера и минимизировать вес и стоимость контейнера.
- Литье под давлением с раздувом Процесс литья под давлением с раздувом (IBM) используется для производства полых пластмассовых изделий. Литье под давлением с раздувом выполняется в основном в три этапа. На первом этапе расплавленный пластик вводится в полость формы для изготовления заготовки преформы.Заготовка имеет форму пробирки, но с резьбой наверху. Затем преформа переносится на вторую стадию выдувного формования. Воздух продувается через стержень сердечника для расширения преформы в полости холодной формы. Затем контейнер передается на третью станцию для выброса. Существуют два основных типа процессов:
- Одностадийное литье под давлением — расплавленный полимер впрыскивается в окончательную форму контейнера в холодной форме, а затем выпускается.
- Двухэтапное литье под давлением — первый этап впрыска расплавленного пластика в форму, в результате которого создается преформа. Затем холодная преформа переносится на другую машину, помещается в форму, нагревается, растягивается штифтом для достижения желаемой длины, а затем выдувается по форме выбранной формы.
- Формование с раздувом и вытяжкой Формование с раздувом и вытяжкой использует в качестве основы процесс литья под давлением или экструзионно-раздувного формования.В любом случае заготовку преформы формуют и затем переносят в полость для формования раздувом. Во время формования раздувом заготовка растягивается по двум осям для ориентации и выравнивания молекул. Эта ориентация улучшает газовый барьер, жесткость, прозрачность и ударную вязкость контейнера. В результате можно уменьшить вес контейнеров. Смолы, которые можно формовать с раздувом и вытяжкой, включают ПЭТ, ПВХ и полипропилен. На сегодняшний день ПЭТ наиболее часто используется в контейнерах для газированных напитков.
- Литье под давлением Контейнеры, изготовленные литьем под давлением, могут быть с прямыми или сужающимися сторонами, с узким или широким горлышком, например, банки, тубы и флаконы.Материал вводится в полость, где давление заставляет смолу прилегать к корпусу формы. Контейнеры могут выдерживать более жесткие допуски на размеры и более равномерное распределение стенок. С помощью процесса литья под давлением можно перерабатывать самые разные смолы, самыми популярными из которых являются полипропилен, стирол и полиэтилен.
- Многослойные бутылки — Коэкструзия Новейшая технология выдувания бутылок, коэкструдированные многослойные бутылки связывают различные пластмассовые смолы вместе с соединительными слоями для производства бутылок с барьерными и термостойкими качествами, подходящими для использования с горячим наполнением , герметично закрытые пищевые продукты.В настоящее время EVOH (этиленвиниловый спирт) используется в качестве центрального слоя из-за его барьерных свойств. Полипропилен или полиэтилен используются как внутренние и внешние стены из-за их термостойкости и прозрачности. В процессе горячего заполнения создается вакуум, который втягивает боковые стенки пластикового контейнера. Этот эффект необходимо компенсировать в дизайне бутылки либо за счет использования овальной формы, которая будет скрывать углубление, либо за счет использования усиливающих ребер или панелей в дизайне круглой бутылки.Возможные области применения: соки, соусы, джемы, начинки, майонез и маринованные продукты.
Поскольку большинство смол можно переработать, вспышка не тратится впустую, а используется для «измельчения». Распределение стенок, толщину и вес можно контролировать с помощью программирования заготовки.Во время экструдирования заготовки можно использовать программирование изменений соотношения оправки и матрицы для перемещения материала с более тяжелых и прочных участков на более легкие и более слабые участки. Этот метод значительно помогает максимизировать производительность контейнера и минимизировать вес и стоимость контейнера.
Во время формования раздувом заготовка растягивается по двум осям для ориентации и выравнивания молекул. Эта ориентация улучшает газовый барьер, жесткость, прозрачность и ударную вязкость контейнера. В результате можно уменьшить вес контейнеров. Смолы, которые можно формовать с раздувом и вытяжкой, включают ПЭТ, ПВХ и полипропилен. На сегодняшний день ПЭТ наиболее часто используется в контейнерах для газированных напитков.
Автор: Джонатан
01.01.2009
Эта статья помечена:
Процесс производства пластиковых контейнеров — Shabra Plastics & Recycling Ltd
Процесс производства пластмасс играет важную роль в переработке отходов пластмасс.Пластиковые контейнеры очень полезны для упаковки в различных отраслях промышленности. Для упаковки косметики требуются пластиковые банки для косметики и средств по уходу за кожей. Пластиковые бутылки используются для фармацевтической упаковки для хранения витаминов, таблеток, капсул и других лекарств. Упаковка продуктов питания и напитков также включает использование всевозможных пластиковых контейнеров, таких как пластиковые бутылки для воды, молочные бутылки и пластиковые банки для использования в качестве гастрономических контейнеров. Поэтому важность пластиковой упаковки возрастает с каждым днем.Ниже я расскажу, как делают пластиковые контейнеры.
HDPE Regrind Поставщики пластиковых бутылок имеют в своем распоряжении несколько методов создания пластиковых контейнеров. Наиболее популярными методами производства пластмасс являются экструзионно-раздувное формование, литье под давлением с раздувом, формование с раздувом и вытяжкой, литье под давлением и совместная экструзия. Это может помочь выбрать правильную компанию, когда вы ищете поставщиков пластиковых контейнеров. Экструзионно-раздувное формование — это способ изготовления пластиковых контейнеров с высокими эксплуатационными характеристиками и высокой надежностью, с низким весом и стоимостью.Сначала с помощью экструдера формуют полую круглую трубку (заготовку).
Полость формы, состоящая из двух половинок, закрывается вокруг заготовки и пробивает один конец. Затем сжатый воздух придает форму емкости, она охлаждается, а излишки пластика удаляются.
Литье под давлением с раздувом выполняется в три важных этапа. Сначала расплавленный пластик вводится в форму для изготовления заготовки. Затем сжатый воздух продувает стержневой стержень для расширения формы. Наконец, контейнер передается на третью станцию для выброса.Наконец, вы получите конечный продукт. Формование с раздувом и растяжением используется для изготовления жестких контейнеров с низким весом и низкой стоимостью. Его часто используют для пластиковых емкостей для газированных напитков. Он включает в себя растяжение заготовки во время выдувного формования для ориентации и выравнивания молекул. Литье под давлением используется для создания контейнеров с широким горлышком, таких как пластиковые банки, ванны и флаконы. Материал вводится в полость, где силы давления создают смолу для прилегания к корпусу формы. Эти пластиковые контейнеры затем производятся без отходов.
Коэкструзия — это новейшая технология производства пластмасс. Он включает в себя прослоение различных пластиковых смол вместе со связующими слоями для производства бутылок с барьерными и термостойкими качествами, подходящими для использования с горячими, герметично закрытыми пищевыми продуктами. Возможные продукты для тарелки: соки, соусы, джемы, начинки, майонез и маринованные продукты
Thornton Plastics | Контейнеры, флаконы, банки и бутылки
Стенограмма видео:
Thornton Plastics был основан в 1955 году моим дедушкой Уэйном Торнтоном.Сейчас мы в третьем поколении и продолжаем расти. Мы продаем сотни различных продуктов и различные типы пластиковых флаконов, стеклянных флаконов, контейнеров с откидной крышкой … все, что вам нужно для хранения пластика. Что отличает нас от большинства других производителей? Мы продаем товары населению, и у нас отличное обслуживание клиентов.
Мы отправляем любой размер, от очень маленького до … ну, вы знаете, от сотен тысяч ящиков. Мы постоянно внедряем инновации, выпускаем новые продукты и расширяем нашу продуктовую линейку. Наши размеры варьируются от одной восьмой унции до 16 унций.Все производится и производится в США. У Thornton Plastics есть все, что вам нужно. Итак, позвоните нам, посетите наш веб-сайт, и мы предоставим вам решения для ваших потребностей в упаковке.
Выбор емкостей из подходящего материала имеет решающее значение для обеспечения долговечности и качества. Существует множество элементов, благодаря которым продукция Thornton производит и поставляет качественные контейнеры. Пластмассы используются при создании оптовых флаконов, пластиковых косметических банок и контейнеров, поэтому перед покупкой пластиковых контейнеров важно понимать различные типы пластика.
Пластмассы в основном делятся на две категории:
1. Термореактивные пластмассы или реактопласты — они сохраняют свою форму, они не сгибаются и не возвращаются к своей первоначальной форме даже при нагревании.
2. Термопласты — они более мягкие, чем термореактивные, и меняют свою форму при нагревании, то есть они возвращаются к своей первоначальной форме.
Каждый пластик используется для разных целей в зависимости от его характеристик.
Полистирол
Полистирол — это полимер мономеров, известный как стирол.Производятся во многих различных формах, каждая из которых выполняет свои функции. Это отличный изолятор, его можно формовать, он легкий, жесткий и прозрачный. Вы найдете полистироловые пластики повсюду. Флаконы из полистирола, прозрачные флаконы и откидные коробки Thornton изготовлены из полистирола.
Полипропилен
Этот полимер из мономеров полипропилена имеет множество разнообразных применений. Он устойчив к высоким температурам, коррозии под действием щелочей и кислот в химических веществах, что делает их идеальными для хранения определенных жидкостей и химикатов.