22.07.2024

Бизнес по изготовлению топливных брикетов: Бизнес-план производства топливных брикетов (евродров): технология, оборудование

Финансовый план производства топливных брикетов

Автор: Андрей Дата: 03.03.2012 Рубрика: Топливные брикеты

В данном посте приведен расчет финансовых показателей производства топливных брикетов из отходов деревообработки.

К расчету взята линия по изготовлению топливных брикетов производительностью 350 кг/час.

Месячная производительность – 230 тонн

Стоимость брикетов – 900 грн./тонна


 

Расчет валового ежемесячного дохода:

Кол-во часов работы в сутки * Кол-во дней работы в месяц * Производительность тонн в час * Стоимость 1 тонны готовой продукции = Доход

22 часа * 30 дней * 0,350 т/час * 900,00 грн. = 207 900,00 грн.

— к расчету принята работа по производству продукции 22 часа, т.к. 2 часа в сутки занимает техническое обслуживание основного оборудования и пересменка.

Ежемесячные текущие расходы:

1. Затраты на закупку сырья:

Кол-во часов работы в сутки * Кол-во дней работы в месяц * Производительность тонн в час * Стоимость 1 тонны сырья = Затраты на сырье в месяц

22 часа * 30 дней * 0,350 т/час * 50,00 грн. = 11 550,00 грн.

2. Затраты на электроэнергию:

— время работы рубильной машины принято 10 часов в сутки, т.к. за это время будет подготовлен необходимый для производства суточный запас сырья;

— для снижения затрат на электроэнергию будет использован трехзонный счетчик.

Кол-во часов работы в сутки * Кол-во дней работы в месяц * Установленная мощность оборудования * Средняя стоимость 1 кВт электроэнергии = Затраты на электроэнергию в месяц

22 часа * 30 дней * 98 кВт * 0,43 грн. = 22 007,40 грн.

Установленная мощность оборудования линии по производству топливных брикетов производительностью 350 кг/час:

• машина рубильная – 45 кВт

• наклонный скребковый транспортер – 3 кВт

• расходный бункер со скребковым транспортером – 2 кВт

• дробилка молотковая – 15 кВт

• наклонный шнековый транспортер – 1,5 кВт

• сушилка барабанная – 2,5 кВт

• батарейный циклон – 0,5 кВт

• вентилятор – 7,5 кВт

• шнековый транспортер – 0,5 кВт

• пресс ЭКСТРУДЕР – 19,5 кВт

• охлаждающий транспортер – 1 кВт

3. Затраты на транспорт:

Доставку сырья планируется производить грузовым автомобилем за три партии по 10,5 м3. Стоимость доставки одной партии с учетом ГСМ – 200 грн. Общая сумма затрат на транспорт составит 18 000,00 грн. в месяц.

4. Затраты на заработную плату:

Количество работников * Средняя з/п с учетом начислений = Фонд заработной платы в месяц

21 чел. * 3 500,00 грн. = 73 500,00 грн.

5. Амортизационные отчисления:

Срок амортизации оборудования принимаем 3 года.

Общая сумма инвестиций в проект – 700 000,00 грн.

Сумма месячных амортизационных отчислений равна 19 444,00 грн.

6. Эксплуатационные расходы:

Планируемая ежемесячная сумма эксплуатационных расходов (ГСМ, зап.части и т.д.) будет составлять 1 000,00 грн.

7. Упаковка готовой продукции:

Затраты на упаковку продукции расчитываем исходя из 30 грн. /т. Общая сумма затрат на упаковку готовой продукции составит 6 930,00 грн.

8. Аренда помещения:

Месячная сумма арендной платы производственного помещения в промышленной зоне составит 7 500,00 грн.

Итого прямые ежемесячные расходы составят 141 932,00 грн.

Исходя из проведенных выше расчетов себестоимость 1 тонны готовой продукции составит 614,42 грн.

Прибыль за месяц без учета налогов и НДС составит:

Доход за месяц – Расходы за месяц = Прибыль за месяц

207 900,00 грн. – 141 932,00 грн. = 65 968,00 грн.


Смотрите также: Бизнес-проект «Биотопливо»

Срок окупаемости — 1 год

Рентабельность производства топливных брикетов составит:

(Доход за месяц – Расходы за месяц) / Расходы за месяц * 100% = Рентабельность производства

(207 900,00 грн. – 141 932,00 грн.) / 141 932,00 грн. *100% = 46%



Ввиду стремительных экономических изменений, расчет финансовых показателей довольно часто требует актуализации, поэтому, ниже предлагаю Вашему вниманию упрощенную форму для расчета рентабельности и точки безубыточности. Эта форма поможет Вам рассчитать именно Ваши данные, и в результате, буквально за несколько минут, Вы сможете увидеть некоторые основные показатели эффективности прорабатываемого проекта.

Скачать бесплатный шаблон для расчета точки безубыточности в формате Excel можно здесь. Видеоинструкция по работе с шаблоном представлена ниже.


Видеоурок по заполнению упрощенной модели бизнес-плана

Скачать модель расчета рентабельности в формате Excel (версия 1.00)


Если материал поста был для Вас полезен, поделитесь ссылкой на него в своей соцсети:


Уважаемый читатель, в разделе «БИЗНЕС-ПЛАН» Вы можете скачать автоматизированную модель для построения упрощенного бизнес-плана в формате Excel с расчётом основных финансовых показателей.


 

При использовании материалов сайта наличие активной ссылки на www.blogbusiness.com.ua обязательно

 


Другие материалы по теме «Как открыть бизнес по производству топливных брикетов»

Вам также может быть интересно:

Бизнес-проект «Биотопливо»


Материалы партнеров:

Бизнес-план предприятия по производству топливных брикетов

Бизнес-план предприятия по производству топливных брикетов

Резюме.
Данный бизнес план направлен на создание фирмы «Брикет+», которая будет выпускать топливные брикеты. Организационная форма предприятия – общество с ограниченной ответственностью, налогообложение будет осуществляться по общей системе. Целью предприятия является создание высокотехнологичного топлива, которое будет пользоваться спросом как в России и странах СНГ, так и за рубежом. Высокая рентабельность фирме гарантирована, так как возобновляемые источники энергии пользуются во всем мире огромным спросом.
По своему внешнему виду топливные брикеты очень напоминают самые обычные дрова, однако производят их по современным технологиям. Растительный материал очень сильно измельчается, а затем прессуется под высоким давлением. Результат производства – брикеты (другое название биотопливо). Для производства топливных брикетов предприятие планирует использовать не только отходы древесины, но и лузгу подсолнечника, солому, торф, а также водоросли.

Топливные брикеты имеют высокую теплоотдачу, благодаря чему могут использоваться не только для отопления домов и квартир, но и на электростанциях, в котельных, и т.д. Топливные брикеты достаточно прочны благодаря наличию вещества лигнина, который есть в любом растении. Когда растительный материал прессуют, лигнин расплавляется, связывая частицы древесины между собой.
Еще одно распространенное название топливных брикетов – «евродрова». Длина одного брикета составляет 25 сантиметров, диаметр не превышает 10 см. Фирма «Брикет+» планирует поставлять продукцию в пачках, по 12 брикетов.

Исследование рынка
Созданную продукцию фирма будет направлять на удовлетворение своих энергетических нужд, реализовать брикеты на внутреннем рынке, а также отправлять на экспорт.
Одним из потребителей продукции фирмы «Брикет+» будет частный сектор. Если в Европе отопление загородных домов древесными отходами давно уже стало обычным делом, то у нас, в России, данный рынок только начинает развиваться.
Очень перспективный рынок сбыта топливных брикетов – промышленные предприятия, коммунальные предприятия, птицефабрики. И, вообще, нашим клиентом в перспективе может стать каждое предприятие, применяющее твердое топливо для отопления, технологических нужд, пароснабжения, и т.д. Для таких предприятий переход на новое топливо является выгодным: брикеты более дешевы, чем обычное топливо, меньше загрязняют окружающую среду, требуют меньших затрат на хранение и транспортировку. Коммунальные котельни постепенно переходят на новое оборудование, которое позволяет использовать топливные брикеты.

Производственный план.
В качестве сырья планируется использовать любые отходы деревообрабатывающей промышленности, производства мебели, отходы коммунальных хозяйств, заготовки леса, и пр. Например: деревянная стружка, листья, опилки, стволы деревьев, обзол, горбыль, и т.д. В основном планируется использовать отходы коммунальных хозяйств, расположенных в городе Москве и Московской области. Преимущество нашего бизнес-плана в том, что сырье, которое мы планируем использовать, является воспроизводимым.
Сырье, которое будет использоваться в процессе производства брикетов, должно удовлетворять некоторым требованиям: влажность не больше 12%, а фракция не больше 3 мм. В основном сырье данным требованиям не удовлетворяет, поэтому перед использованием его надо измельчить и осушить. Измельчение отходов планируется осуществлять с помощью рубильной машины 5Р-РМ, а дополнительное измельчение и сушку — с помощью аэродинамической сушилки-измельчителя АС-3. В результате данных технологических процессов: измельчения и сушки, мы получаем идеальную фракцию, которую уже можно прессовать в брикеты.

Организационный план.
Потребность в работниках для предприятия «Брикет+» определяется исходя из объемов производства, режима работы оборудования, количества оборудования, а также режима работы самого предприятия. Планируется, что производство топливных брикетов будет работать 360 дней в году, в трехсменном режиме, по 8 часов одна смена. Руководить предприятием будет генеральный директор (он же начальник производства). Также на предприятии будет главный бухгалтер, три начальника смены, три оператора производства, девять основных рабочих, два человека вспомогательный персонал и два водителя.
Планируемая выручка в месяц.
На нашем оборудовании в час можно производить 0,5 тонны брикетов. Работа будет выполняться 24 часа в день, в три смены подряд, итого – 12 тонн продукции в день. Стоимость одной тонны брикетов – 100 евро, получаем в месяц 12*100*30 = 36 000 евро. Итого в месяц получаем прибыль 36 000 – 11 404 = 24 596 евро.
Налоги.

Ежемесячные взносы в пенсионный фонд составят 24596*34,7% = 8 534 евро. Налог на прибыль в месяц: (24596 – 8534)*0,17% = 2730 евро. Чистая прибыль: 24 596 – 8534 – 2730 = 13 332 евро.
Сроки окупаемости.
Данный проект окупит вложенные в него средства за: 139 700: 13 332 = 10,5 месяцев.

Линия по производству топливных брикетов в СПб

Прибыль

900 000 ₽/мес

Город

Санкт-Петербург и ЛО

Окупаемость

12 мес.

Прибыль

900 000 ₽/мес

Обороты

1 800 000 ₽

Метро

По запросу

Расходы

900 000 ₽

Основная информация о бизнесе

Продается готовый бизнес по производству топливных брикетов Пини-Кей (Pini-kay). Находится в 3 км от СПб. Линия действующая в полном комплекте, обслужена. Все узлы и агрегаты находятся в хорошем техническом состоянии. Технологическая линия расположена в отдельно стоящем, крытом, утепленном ангаре, с комнатой отдыха, комнатой складирования инструмента, площадью 500 м. кв. + 200 м.кв. открытой территории. Подведена техническая вода, выделенная мощность — 150 кВт, возможность увеличения площади складирования.

Удобное транспортное сообщение, возможность заезда крупногабаритного транспорта в помещение ангара. Есть возможность продажи бизнеса с переуступкой прав аренды ангара. На данный момент организован сбыт поставщикам на весь объём продукции, который может выпускать линия (возможность подписания многолетних договоров реализации на любой объём продукции), круглогодичной поставки сырья (опилки, горбыля). 

Окупаемость производства — 10 месяцев. Собственник готов оказать помощь в перевозке оборудования в регионы, обучить ваш персонал. 

Расположение

Ленинградская область, Всеволожский р-н.

Узнать адрес

Организационно-правовая форма

ООО (передается)

Информация о помещении

Ангар

Площадь
По запросу
Аренда
200000
Договор аренды
11 месяцев с пролонгацией
Средства производства
  • Живое дно (подающий транспортёр) с нарощенными бортами — 15м3
  • Сепаратор 
  • L- образный транспортёр 
  • Ленточный транспортёр с эл. магнитом 
  • Бункер-ворошитель с доп. звуковым сигналом переполнения (модернизированный)
  • Транспортер ковшовый 6-ти метровый
  • Сушильный комплекс: теплогенератор (печь), муфта, сушильный барабан, циклон
  • Транспортер ковшовый 9-ти метровый
  • Бункер-накопитель с доп. лопастями (модернизированный)
  • Дозатор 2 шт. (с электронным управлением)
  • Пресс шнековый 2 шт., производительность 600 кг/ч каждый
  • Торцовочная пила 2 шт.
  • Вытяжка
  • Ленточный транспортер 3-х метровый
  • Щит управления 3 шт. (щит управления системой подачи сырья и сушки, 2 щита управления прессов с защитой)
  • Стреппинг-машина (полуавтомат)
  • Термоусадочный аппарат РПЦ-570
  • Компрессор пневматический с гайковертом
  • Сварочный пост — ацетилен/кислород
  • Рохля
  • Блок-модуль (дом-бытовка) 5х6 м со всеми удобствами на 5 человек
  • Аппарат измерения влажности опилки и др.
Нематериальные активы
Персонал

Укомплектованный штат сотрудников.

Документы

В наличии и готовы к проверке.

Дополнительная информация

Всю дополнительную информацию Вы можете уточнить у нашего специалиста. Звоните!

Бизнес-идея. Производство топливных брикетов и пеллет

Если вы когда-нибудь задумывались о том, как можно делать деньги из мусора, эта бизнес-идея, безусловно, придется вам по душе. Ведь в производстве топливных брикетов и пеллет, или, как их еще называют, «евродров», в качестве сырья используются различные виды отходов. Они могут быть как древесными — опилки, стружки, щепки, так и сельскохозяйственными — солома, шелуха подсолнечника, гречихи и др.

Разберемся вначале, что представляют собой брикеты и пеллеты, для чего они используются, а также какова, в общих чертах, технология производства «евродров».

Топливные брикеты

Топливные брикеты — это твердое биотопливо, которое применяется в различных системах отопления: твердотопливные котлы, печи, камины. Брикеты могут использоваться для обогрева как жилых, так и производственных помещений. Они считаются экологически чистым топливом, во время горения выделяют очень мало дыма, имеют по сравнению с дровами более длительную продолжительность горения и высокую теплоотдачу. Сжигание брикетов дает от 1,5 до 4 раз больше тепловой энергии, чем использование такого же количества дров.

Технология производства топливных брикетов следующая. Отходы измельчаются и подвергаются сушке в специальном сушильном оборудовании. Затем происходит процесс их прессования. Под воздействием высокого давления и нагревания сырья выделяется лигнин – натуральный компонент, который содержится в растительной клетке. Он связывает измельченные отходы и придает брикетам прочность.

Различают 3 основных вида топливных брикетов.

1. Pini

Key («Пиникей») – четырех- или шестигранный брикет с радиальным отверстием. Изготавливается он с помощью механических прессов. За счет обжига при высокой температуре имеет темно-коричневый или черный цвет.

Достоинства Pini Key:

— стойкость к механическим повреждениям и влаге;

— благодаря своей форме удобен в транспортировке;

— высокая теплоотдача и продолжительность горения;

— относительно невысокая стоимость производственного оборудования.

Недостатки:

— высокая трудоемкость и энергоемкость производства;

— сезонность спроса на малогабаритные брикеты;

— при производстве на недорогом отечественном оборудовании может не соответствовать европейским стандартам, в частности, возникают проблемы с контролем веса (вес брикета может «прыгать») и др.

2. RUF («РУФ») – прямоугольный брикет, произведенный на гидравлическом оборудовании.

Его достоинства:

— стабильность спроса;

— относительно низкая себестоимость — производство является менее трудо- и энергоемким по сравнению с изготовлением Pini Key;

— удобство в транспортировке;

— надежность производственного оборудования;

— если брикет производится с помощью импортной техники — соответствие международным стандартам качества.

Недостатки:

— брикет не устойчив к влаге и механическим повреждениям, соответственно — выше затраты на упаковку;

— сравнительно высокие первоначальные инвестиции.

3. Циллиндрические брикеты — производятся на ударно-механическом или гидравлическом оборудовании.

К их достоинствам можно отнести:

— высокий и стабильный спрос на качественный брикет;

— относительно низкая себестоимость;

— надежность производственной техники.

Недостатки:

— неустойчивость брикетов к влаге и механическому воздействию;

— из-за большого объема первоначальных инвестиций производство на механических прессах ударного типа в Украине практически не представлено, а существующие отечественные аналоги «круглых» брикетов зачастую не соответствуют требованиям международных стандартов.

Из сказанного выше можно сделать следующий вывод: чем меньше объем первоначальных инвестиций в этот бизнес, тем выше будет себестоимость производства и риск выпуска продукции низкого качества. И наоборот – высокие первоначальные затраты в приобретение импортного оборудования дадут в дальнейшем снижение себестоимости и высокое качество продукции, которая найдет своего покупателя не только на внутреннем рынке, но и в Европе.

Пеллеты, или топливные гранулы

Пеллеты представляют собой твердые гранулы длиной около 5 см и 6-8 мм в диаметре. Они являются основным топливом для пеллетных (гранульных) котлов, а также для печей и каминов. Используются пеллеты, как правило, для отапливания жилых помещений.

Для производства пеллет используется то же сырье, что и при изготовлении брикетов. Однако, здесь оно измельчается до состояния муки. Затем в специальном грануляторном оборудовании происходит процесс грануляции.

Преимущества данного вида топлива:

— низкое содержание влаги и углерода;

— высокая теплоотдача;

— низкая зольность (до 3%) – при сжигании пеллет образуется не уголь, а пепел;

— удобство в транспортировке.

Одним из главных недостатков пеллет является высокая энергоемкость их производства.

Как уже отмечалось выше, пеллеты используются в основном как топливо для гранульных котлов. Последние весьма популярны в Европе из-за их экологической чистоты, независимости от внешних энергоисточников и высокой экономичности. КПД пеллетных котлов может достигать 95%.

Как следствие — продукция пеллетного производства на сегодняшний день, в основном, ориентирована на европейский рынок.

Перспективы производства «евродров»

Твердое биотопливо, произведенное в Украине, пользуется стабильным спросом у европейских покупателей. Так, около 10%  потребляемых в странах Европы пеллет производится в Украине.  Основные импортеры на сегодняшний день — это компании из Германии, Италии, Польши, Чехии и стран Балтии.

Как известно, тенденция к росту мировых цен на традиционные энергоносители, такие как нефть, газ и уголь, в долгосрочной перспективе сохраняется. Вместе с этим, растет спрос и цена на биотопливо. Поэтому, несмотря на некоторые негативные факторы, влияющие на развитие производства брикетов и пеллет в Украине (о них мы поговорим ниже), биотопливный бизнес в нашей стране однозначно имеет будущее.

Рентабельность бизнес-идеи

Уровень рентабельности рассматриваемого нами бизнеса зависит от нескольких факторов. Перечислим основные:

1. Применяемая технология и масштаб производства.

2. Наличие собственной сырьевой базы – в выигрышном положении оказываются владельцы деревообрабатывающих и сельскохозяйственных предприятий, которые решили параллельно развивать биотопливный бизнес: они имеют возможность превращать отходы в сырье и не зависеть от внешних поставщиков.

3. Качество и изношенность оборудования.

По оценкам специалистов показатель рентабельности производства может достигать 50%. Некоторые компании – поставщики оборудования предлагают бизнес-планы, предусматривающие 100%-ю рентабельность! Насколько объективны такие прогнозы — потенциальному инвестору предстоит проанализировать.

Величина первоначальных инвестиций также зависит от технологии и объема планируемого производства. Стартовая сумма для проекта, предусматривающего закупку нового оборудования – от 200 тысяч евро. В то же время, на рынке можно найти предложения, воспользовавшись которыми вполне реально сократить размер вложений в разы. Это и приобретение б/у-шной техники, и аренда производственных линий с правом их дальнейшего выкупа, и другие интересные для инвестора, не располагающего солидными денежными ресурсами, варианты.

В поле зрения автора недавно попало предложение, в котором компания, продающая производственную линию, предлагала в качестве бонуса передать инвестору наработанную базу покупателей готовой продукции.

Основные риски

С какими сложностями может столкнуться предприятие по производству твердого биотоплива?

1. В Украине практически отсутствуют лизинговые программы, позволяющие собственнику, который ограничен в финансовых ресурсах приобрести новое импортное оборудование. Лизинг объектов недвижимости в России: www.ubrr.ru. А для получения банковского кредита необходимо выполнить целый ряд условий, таких как наличие залогового имущества, поручительство, оплата значительной части стоимости объекта покупки за счет собственных средств и т.д. Далеко не каждый заемщик оказывается в состоянии их выполнить. Остается альтернативный вариант — покупка недорогой изношенной техники. Это приводит к увеличению себестоимости продукции, возникновению простоев из-за ремонта и производству продукции низкого качества.

2. У предприятий, не имеющих собственной сырьевой базы, время от времени могут возникать проблемы с поставками сырья.

3. Для производителей, ориентированных на европейский рынок, усиливается конкуренция со стороны предприятий – резидентов соседних государств, в частности – российских компаний.

4. В странах Евросоюза время от времени пересматриваются стандарты качества биотопливной продукции, причем – в сторону их ужесточения. Это может стать причиной головной боли для производителя, работающего на оборудовании низкого качества и/или изношенной технике.

5. Как известно, прибыль предприятия-экспортера включает НДС, возмещаемый из государственного бюджета. Однако, в последние годы возмещение НДС стало «притчей во языцех» — реально его получают лишь немногие компании, принадлежащие к особому «кругу избранных».

Дабы источник вдохновения от бизнес-идеи у потенциального инвестора окончательно не иссяк, на этом мы, пожалуй, разговор о рисках прервем.

Полезные ресурсы

И в заключение — несколько ресурсов, на которых можно найти дополнительную информацию по данной теме:

1. Украинский биотопливный портал: pelleta.com.ua. Здесь вы найдете аналитику рынка биотоплива, сможете скачать бизнес-планы и базы предприятий, работающих в этом сегменте, а также ознакомиться с различными коммерческими предложениями. Часть информации находится в бесплатном доступе, а часть – в платном.

2. Сайт производителя и поставщика биотопливного оборудования в Украине и России: biofuel.in.ua.

Ниже — трехминутный презентационный видеоролик, в котором представитель этой компании с задором рассказывает о ее деятельности, а также делится некоторой полезной информацией, касающейся производства биотоплива:

Если бизнес-идея по производству топливных брикетов и пеллет показалась вам интересной, желаю успехов в ее реализации!

Бизнес-идея: переработка древесных опилок в топливные брикеты

Переработкой древесины занимаются государственные и частные предприятия. Древесные отходы, как правило, утилизируются, платя экологическим службам районов штрафы, не видя выхода из этого положения.

Простое сжигание опилок с повышенной влажностью встречает понятное сопротивление экологов, так как при этом возникают проблемы неполного сгорания и выделения окиси углерода (угарного газа).

Понятно, что введение в процесс сжигания древесных отходов, даёт вклад в уменьшение потребления экспортного энергоносителя. Заметное количество древесных отходов есть во многих районах.

Существуют различные технологии изготовления топливных древесных брикетов. Применение их в качестве топлива существенно улучшает процесс сгорания. Калорийность древесных брикетов близка к калорийности сухой древесины. Спрос на такое топливо в Западной Европе постоянно высокий. Европейские посредники готовы закупать практически неограниченное количество древесных брикетов.

В Европе выпускаются установки, которые производят древесные брикеты из сырых  опилок и где сушка до необходимых для производства топливных брикетов 12% влажности производится с применением газа и дизтоплива.

На техническое основе данного бизнес-плана была выполнена разработка проекта и организовано производство узлов линии шнекового прессования  на предприятиях Белоруссии. Принцип работы основного узла – шнекового пресса,  аналогичен тому, который фирма «Pini+Key» (Австрия) использует уже десятки лет.     

Цена данной установки существенно дешевле западных аналогов при сравнимых эксплуатационных характеристиках.

Стоимость базового комплекта оборудования для производства топливных брикетов, включая шефмонтажные работы, составляет €110 000, общая стоимость проекта, включая пуско-наладочные работы, организационные и начальные эксплуатационные затраты до выпуска продукции, составляет €. Суммы даны без учета НДС.

Вариант 2  предполагает переработку только опилок влажностью не выше 55%.

2 Пресс шнековый      1 шт. 113 400-600 250 111 000
Шнек подачи 1 шт.
Бункер накопитель 1 шт.
Барабан сушильный СК-1М 1 шт.
Вентилятор 2 шт.
Теплоагрегат 1 шт.
Циклон 1 шт.
Транспортер винтовой 2 шт.
Пульт управления 2 шт.
НУР 250В (измельчитель) 1 шт.

Экономические расчёты даны по состоянию на 01. 03.2008 года.

По желанию заказчиков линия может дополнительно комплектоваться: оборудованием переработки отходов древесины в стружку (варианты комплектации 3 и 4).

1. Основная идея проекта

1.1. Цели проекта

Цель проекта заключается в том, чтобы из практически бесплатного сырья,  произвести экспортную продукцию. При этом появляется возможность с одной стороны ввести в энергетический баланс отходы, а с другой – улучшить экологическую обстановку.

1.2. Существующие приоритеты и их влияние на проект

Переработка отходов древесины, так или иначе, решается практически во всех странах мира. Восточная Европа, в том числе Российская федерация в целом, в настоящее время существенно отстает по наращиванию объёмов переработки древесины.

Фирмами «TOS Svitavy», «Briklis» (Чехия) созданы установки для переработки влажных опилок в древесные брикеты производительностью по выходу до 600 кг/час. Однако, европейские цены выше в несколько раз выше, чем на оборудование со схожими возможностями производства Беларуси. Так, например, дилер фирмы «Briklis» может предложить оборудование в комплектации с сушильной установкой комплектации от 290 тысяч USD. Пресс в аналогичной предлагаемой по данному варианту комплектации производства австрийской фирмы Pini+Kay стоит 78000 € .

2. Анализ рынка и стратегия маркетинга

Для иллюстрации свойств древесных брикетов приводится теплотворная способность распространённых видов топлива (МДж/кг).

  • Дрова …………………..10;
  • Дизельное топливо…….42.7;
  • Уголь каменный …….…22;
  • Торф………………… …10;
  • Брикеты древесные ….19.

При этом древесные брикеты при сжигании выделяют значительно меньше золы и СО2 в связи с чем пользуются стабильным спросом на Европейском рынке.Технологически режим работы установки непрерывен. Отправка по мере накопления объёма на фуру грузоподъёмностью ~ 20 тонн.

3. Особенности производства

3.1. Технологическая схема производства

3.3. Организационно-технический план производства

  • Работа по созданию линии содержит следующие, обычные в таких случаях, этапы:
  • организационная работа по размещению;
  • изготовление нестандартного оборудования;
  • закупка комплектующих;
  • согласование размещения с контролирующими организациями;
  • поставка вспомогательного оборудования;
  • общестроительные работы;
  • монтаж технологического оборудования, разработка эксплуатационной документации;
  • запуск линии.

3.4. Сырьё и материалы

Сырьём для изготовления топливных брикетов являются отходы деревообработки, солома, льнокостра, шелуха подсолнечника и др. отходы.

3.5. Отработка технологических операций

  • В линии следующие основные технологические операции:
  • оптимизация потока стружки в шнек подачи;
  • шнековое прессование.

При пуско-наладочных работах каждый агрегат проходит автономную наладку.

4. Финансовая оценка проекта

4.1. Затраты по основным статьям на создание производства (без учета НДС).

4.1.1. Изготовление основных блоков линии:
Пресс шнековый 1 шт.
Шнек подачи 1 шт.
Бункер накопитель   1 шт.
Барабан сушильный СК-1М 1 шт.
Вентилятор 3 шт.
Теплоагрегат& 1 шт.
Циклон 1 шт.
Транспортер винтовой  2 шт.
Пульт управления 1 шт.
НУР 250В (измельчитель) 1 шт.

Стоимость оборудования для производства топливных брикетов по п. 4.1.1.1 € 110 000

4.1.2. Изготовление нестандартного оборудования, включая проектирование.

(не входит в поставку базового комплекта линии).

  • системы технологических воздуховодов ………………………€4500;
  • системы упаковки и оперативного складирования……………€1600;
  • системы пожарной сигнализации ………………………………. €2200.

Затраты по п. 4.1.2. € 8300.

4.1.3. Закупка вспомогательного оборудования:
  • оборудование системы общей вентиляции…………………..….€ 700;
  • оборудование системы освещения и охраны…………….………€ 500;
  • оборудование внешнего силового электропитания и кабели …. € 1900.

Затраты по п. 4.1.3.  € 3100

4.1.4. Общестроительные работы на сумму €3800, куда входят:
  • ремонт и отделка основного помещения……………………….….€ 1800;
  • создание бытовых условий для персонала…………………….….€ 500;
  • разводка электропитания……………………………………………€ 400;
  • монтаж пожарной и охранной сигнализаций……………………….€ 500;
  • монтаж системы вентиляции…………………………………………€ 600.
4.1.5. Дополнительно
  • транспортировка оборудования из Беларуси к месту монтажа    ………………… € 2400;
  • пуско-наладочные работы ……………………………………………………………………………..€ 11100;
  • станок для стяжки брикетов пластиковой лентой по 12 штук ……………………….. € 1000.

Затраты по п. 4.1.2 — 4.1.4 зависят от конкретных условий размещения и взяты максимальными, используя метод экспертных оценок.

Затраты по пунктам 4.1. 1 — 4.1.5 составят € 163 754.

4.2 Ежемесячные затраты для оценки себестоимости продукции.

4.2.1. Заработная плата:

Для организации полного цикла выпуска древесных брикетов необходима работа бригады из 4-х человек.Таким образом при условии непрерывной работы оборудования для производства топливных брикетов в течение 20 часов в сутки необходима организация работы 3-х бригад. При условии выплаты зарплаты в 250 евро и оценивая в среднем обобщённую налоговую нагрузку в 50 %, получим затрат на сумму €4500 в месяц.

4.2.2. Плата за электроэнергию

при рабочей мощности 80 кВт, при работе 600 часов в месяц и при стоимости за один кВт/час  €0.098 составит за месяц ~ € 4704. 

4.2.3. Дополнительные затраты.

Затраты на тару и упаковочные материалы:

  • при условии непрерывной работы линии 20 часов в сутки, исходя из производительности 400 кг/час готовых брикетов будет произведено 240 тонн готовой продукции, для упаковки которой потребуется, соответственно, 240 европаллет  приблизительно на сумму €2000.
  • необходимым расходным материалом в прессе является насадка шнека, которая изнашивается при производстве 80-90 тонн продукции и нуждается в замене. В базовую комплектацию входит 4 таких насадки.

Стоимость дополнительной новой насадки составляет €300 . Однако отработанную насадку можно отреставрировать с методом наплавления неограниченное число раз после производства 80-90 тонн древесных брикетов, что стоит ориентировочно €100. Таким образом добавляются ежемесячные затраты €200.

Здесь хотим отметить, что собственно шнек является слабым местом в шнековых прессах и, в частности, в установках брикетирования российского и украинского производства, износ шнека происходит при выработке 20 тонн продукции и даже у австрийского производителя шнек меняется через 40 тонн.

Также из расходных материалов понадобится пластиковая лента для стяжки брикетов по 12 штук перед укладкой на паллеты и стрейч-пленка для обмотки паллет.Таким образом расходы по пп. 4.2.1 – 4. 2.3 составят €8956.

4.3. Суммарные расходы

4.3.1. Суммарные расходы на сооружение линии составят € 163 754.
4.3.2. Расходы за месяц её эксплуатации составят €8956.
4.3.3. Сумма расходов для оценки срока окупаемости составит €174 652.

 4.4 План финансирования.

Оборудование для производства топливных брикетов поставляется на следующих условиях:

  • предоплата 70% стоимости оборудования … €110000*70% = €77000
  • срок изготовления – 2 месяца с даты поступления предоплаты. Далее оплачивается 30% стоимости оборудования и стоимость пусконаладочных работ перед отгрузкой и сборкой …………………………………………………………………… €33 000
  • оставшиеся 10%  стоимости оборудования после подписания акта ввода в эксплуатаци …………………………………………………………..     €13 400;
  • к этому моменту должны быть закуплены материалы и выполнены работы по п. п. 4.1.2 – 4.1.5. на общую сумму ……………………      €32 000*;

* последняя цифра взята по максимуму и уточняется в конкретном случае.

4.5. План возврата средств

4.5.1. Эксплуатационные затраты в месяц.

Эксплуатационные затраты в месяц оценены в пункте 4.2 и составят €10 907

4.5.2. Планируемая выручка в месяц.
  • производительность в час — 0.5 тонны;
  • часов непрерывной работы в сутки — 20;
  • цена реализации за тонну брикетов — € 100;

Итого планируемая выручка в месяц около €30 000.

4.5.3. Планируемая прибыль в месяц.

€30 000 — €10907 = €19 093

4.5.4. Срок полного возврата

Срок полного возврата средств на создание производства топливных брикетов по проекту  составит €174 652 / €19093 = прибл. 9 месяцев.

Гарантия 3 года !!!

Беларусь, г. Минск, ул.Ф.Скорины 54А, к. 204
Тел./Факс: 8-10 (375-17) 260-94-13
Коммерческий отдел: 8-10 (375-29) 153-39-35, 379-25-58
E-mail: [email protected]
www.biostar.by

Фотография с сайта 66.ru
СЗАО «БиоСтарИнжиниринг»

Бизнес-план производства топливных брикетов, пеллет. Тел: +7(3952)616-638

Вступление

Топливные брикеты получили свое второе название «евродрова» за популярность на западе. Это экологически чистое и возобновляемое топливо с каждым годом становится все популярнее и популярнее. Брикеты обладают рядом преимуществ, которые делают их незаменимыми в повседневной жизни!

Подбор сырья

Опилки, стружка, обзол, горбыль, кусковые отходы, ветки, стволы — все это может быть сырьем для производства топливных брикетов. Технология производства позволяет получать брикеты из смеси разных пород дерева. Помимо древесины можно использовать солому, шелуху, торф и даже скорлупу орехов! Для того, чтобы изготовить 1 куб древесных брикетов понадобится около 3 кубов обзола. 1 куб брикетов весит 1 тонну.

Разновидность культуры

Вид отходов

Отходы производства на 1 т готовой продукции

Кукуруза

Листья, стеблиСолома, шелуха, отруби

2тонны стеблей + 4 тонны листьев

Пшеница

Солома, шелуха, отруби

2 тонны отходов

Рис

Отруби, солома, шелуха

1. 5тонны соломы + 0.2 тонны околоплодника 

Ячмень

Солома, отруби

1,5 тонны соломы

Размер сырья не должен превышать 5 мм, а влажность быть 8-15%. Если же эти параметры не соотвествуют, то сырье подвергается дальнейшему измельчению и сушке…. 

ОСТАВЬТЕ ЗАЯВКУ НА БИЗНЕС-ПЛАН В ФОРМЕ НИЖЕ

Оставить заявку

(PDF) Топливные брикеты: бизнес-смысл

Журнал «Городское сельское хозяйство» • номер 32 • сентябрь 2017 г.

43

www.ruaf.org

Наиболее доступные рынки для брикетов, произведенных из

неуглероженных отходов

, энергоемки отрасли

, которые используют дрова для своей деятельности, например, производство кирпича,

цементные заводы и другие подобные отрасли. Другие рынки

негазированных брикетов — это кухни учреждений,

— рестораны, школы и больницы.Древесный уголь

брикетов в основном предназначены для домашних хозяйств и

кухонь в городских и сельских районах. В глобальном масштабе

брикетов по-прежнему мало внедряют в развивающихся странах

, что отчасти объясняется недостаточной осведомленностью и слабым развитием предприятия

. Например,

непостоянных поставок качественных брикетов в достаточно большом масштабе

, тогда как дрова дешевле и доступнее для

многих пользователей (анализ Ганы см. На странице 32).

Достижение успеха в бизнесе

Анализ выявил следующие движущие силы успеха:

• Конкуренция: дрова исторически были дешевым и доступным источником топлива

для малых и средних

отраслей во многих странах. В течение многих лет

получали из лесов бесплатно или за очень небольшую плату. Но

это меняется во многих странах, открывая больше возможностей для внедрения брикетов

.

• Политика: Положения о древесном угле повлияли на

, увеличив стоимость товара. Контроль за вырубкой

деревьев и сборы на древесный уголь увеличивают стоимость,

создают возможность для брикетов конкурировать на уровне

. Таким образом, не только правила

, непосредственно связанные с брикетами, могут повлиять на успех предприятий по производству брикетов

, но и правила, касающиеся альтернативных видов топлива

.

• Партнерские отношения: тесное партнерство с ключевыми заинтересованными сторонами

, такими как муниципалитет, финансисты и другие участники

в цепочке создания стоимости брикетов, важно для успеха брикетного бизнеса

. Отсутствие доступа к финансовому

капиталу является основным узким местом при запуске и работе

предприятий по производству брикетов. Партнерство с частным сектором, например,

, для предварительной обработки и доставки отходов,

значительно снижает стоимость производства.Аналогичным образом,

, партнерские отношения с муниципалитетами или другими организациями для

ресурсов, таких как земля, могут быть важными движущими силами.

• Постоянство: пользователи чувствительны к изменениям качества или эффективности сжигания

их топлива для приготовления пищи. Таким образом,

имеет важное значение для поддержания как качества, так и стабильности поставок.

Стабильная поставка сырья с хорошим качеством энергии

, соответствующие технологии и постоянство качества

и поставка брикетов имеют важное значение.

• Маркетинг: качество и характеристики конечного продукта

определяют рыночную стоимость для пользователей. Обеспечение

долгосрочных контрактов с партнерами, например

поставщиков сырья и оптовых покупателей брикетов могут помочь стабилизировать

бизнес в финансовом отношении. Соглашения о закупке с

ресторанов и учреждений, которым требуется большое количество

топлива, являются выгодными.

Преодоление бизнес-задач

Однако существуют проблемы и препятствия, которые препятствуют развитию сектора

:

• Политика: правила, поддерживающие производство

решений для возобновляемых источников энергии, важны для содействия частным и государственным инвестициям

в более чистом топливе для приготовления пищи.

Хотя многие развивающиеся страны имеют стратегии

возобновляемой энергии, брикеты редко упоминаются в стратегиях или политике этих стран

и классифицируются

в рамках широкой категории энергии биомассы. Таким образом, важные аспекты

брикетов не регулируются. Например, политика

в области управления твердыми бытовыми отходами должна обеспечивать восстановление и повторное использование ресурсов для производства брикетов

.Сертификация продукции или стандартизация

брикетов отсутствует во многих странах, в результате чего

брикетов некондиционного качества производятся многими малыми —

и средними предприятиями. Отсутствие постоянства качества

создает для брикетов отрицательную репутацию, что, как следствие, влияет на их использование. Еще одна проблема

, связанная с государственными постановлениями, — это преобладающее слабое усиление

постановлений против неизбирательной

вырубки деревьев на дрова.В то время как производство древесного угля

все еще не регулируется, несмотря на его воздействие на окружающую среду

.

• Финансы: инвестиционные и эксплуатационные расходы предприятий по производству брикетов

широко варьируются в зависимости от масштаба, технологии

и типов используемого сырья. Доступ к финансам — это основное препятствие для развития сектора брикетов

и одна из причин того, что ограниченное количество предприятий по производству брикетов (

) работает исключительно на коммерческой основе

.Многие предприятия получают доступ к финансированию в форме грантов

от местных органов власти или международных доноров

и сталкиваются с трудностями в поддержании самих себя

после окончания периода финансирования.

• Операции: брикеты и / или их преимущества неизвестны.

многим потребителям топлива из биомассы, что делает выход на потенциальный рынок

сложным и дорогостоящим. Без достаточных

стратегий маркетинга и сбыта продукт не будет продаваться

.Кроме того, предприятия по производству брикетов

среднего и крупного размера сталкиваются с рисками, связанными с вводом, которые увеличивают стоимость производства

. Например, обеспечение постоянных поставок

сырья в соответствующих количествах и желаемого качества

является узким местом для предприятий по производству брикетов. Стоимость

источников сырья и транспортировки серьезно влияет на производственную стоимость

.

Бернис Асамоа, Джозиан Никиема, Соломи Гебрезгабхер,

Элси Одонкор

Международный институт управления водными ресурсами (IWMI)

[email protected]

Мэри Ньенга

Всемирный центр агролесоводства (ICRAF)

Справочный номер

Asamoah, B . ; Nikiema, J .; Гебрезгабхер, С .; Одонкор, Э .; Ньенга, М.

2016. Обзор производства, сбыта и использования топливных брикетов.

Коломбо, Шри-Ланка: Международный институт управления водными ресурсами

(IWMI). Программа исследований КГМСХИ по воде, земле и экосистемам

(WLE). 51п. (Серия «Восстановление и повторное использование ресурсов» 7).

Бизнес по производству брикетов из биомассы: спрос на мировых рынках:

Брикеты из биомассы — это заменитель биотоплива для угля и древесного угля. Брикеты в основном используются в развивающихся странах, где топливо для приготовления пищи не так легко доступно. Брикетирование или гранулирование — это процесс улучшения характеристик биомассы как возобновляемого источника энергии путем уплотнения. Плотность означает меньший объем, необходимый для того же количества выходной энергии.

Связанные проекты: — Разные продукты, проекты

Преимущества брикетирования биомассы никоим образом не ограничиваются его использованием в современных промышленных установках или твердотопливных котлах. Действительно, в развивающихся странах гораздо больший процент населения покрывает свои потребности в энергии только за счет биомассы, где их основная потребность заключается в тепловой энергии для приготовления пищи и обогрева. Примечательно, что за последние годы брикеты из биомассы сыграли большую роль во многих проектах, таких как проекты по распространению Better Stove Technologies . Брикеты биомассы могут быть произведены из многих остатков полей или технологических процессов, и сжигание их в кухонных приборах вместо Традиционное топливо в виде заготовленной и собранной древесины или древесного угля может быть интересной альтернативой для предпринимателей, но также и для потребителей топлива.

Начать бизнес в Израиле, нажмите здесь

Начать производство в Телангане, нажмите здесь

Люди использовали брикет из биомассы в Непале еще до того, как было зарегистрировано. Хотя и неэффективно, сжигание рыхлой биомассы дает достаточно тепла для приготовления пищи и поддержания тепла. Первая коммерческая производственная установка была создана в 1982 году и произвела почти 900 метрических тонн биомассы.

Рост на мировом рынке:

Согласно отчету о мировом рынке брикетов из биомассы , объем мирового рынка брикетов из биомассы прогнозируется на уровне 612,6 млн долларов США к 2026 году по сравнению с 401,4 млн долларов США в 2020 году при среднегодовом темпе роста 7,3% в течение 2021-2026 годов.

Связанная книга: — Полная книга по продуктам на основе биомассы (биохимические вещества, биотопливо, активированный уголь)

В настоящее время промышленность по производству топлива из биомассы в целом находится на более продвинутом уровне в развитых странах.Крупные мировые предприятия в основном сосредоточены в ЕС. В то время как иностранные компании имеют более Advanced Equipment , сильные научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы и ведущий технический уровень. С развитием Китайской промышленности по производству топлива из биомассы Технология производства , их доля на международном рынке увеличивается, и конкурентоспособность на международном рынке постепенно возрастает.

Брикеты из биомассы — это Биотопливо Заменитель угля и древесного угля. Брикеты в основном используются в развивающихся странах, где топливо для приготовления пищи не так легко доступно. Брикетирование или гранулирование — это процесс улучшения характеристик биомассы как возобновляемого источника энергии путем уплотнения. Плотность означает меньший объем, необходимый для того же количества выходной энергии.

Начать бизнес в Иордании, нажмите здесь

Начать производство в Тамил Наду, Нажмите здесь

Чаще всего брикеты используются в развивающихся странах , где источники энергии не так широко доступны.

Гуджарат ведущий штат в Индии по производству брикетов . Брикетировочные машины из биомассы без связующего используются более чем 150 производителями брикетов из биомассы , базирующимися в Индии.

Необходимые требования для запуска производства брикетов: —

· Земля Требование : Площадь земли минимум 1 акр составляет Требуется для Запуск установки по производству брикетов для хранения сырья для брикетирования и производства брикетов .

· Сырье

· Сушка Установка для сушки сырья

· Измельчитель

· Брикетировочная машина

Видео по теме: — Биотехнология, биотехнология, промышленная биотехнология, сектор биотехнологий, промышленность, биотехнологические проекты, биогумус, биоудобрение, органическое земледелие.

Причины роста:

Причина, по которой брикеты из биомассы используются во всем мире, заключается в том, что они экологически безопасны, полностью возобновляемы и просты в применении. Их можно использовать для кипячения воды и выработки энергии пара, приведения в действие турбин, вырабатывающих электричество, и даже для обогрева домов и предприятий.

Забота об окружающей среде может быть основной причиной производства брикетов из биомассы во всем мире.

Начать бизнес в Кувейте, нажмите здесь

Начать производство в Трипуре, нажмите здесь

Брикеты, преобразованные с помощью Отходы биомассы увеличивают плотность биомассы в большом количестве, таким образом, затраты на хранение, обслуживание и транспортировку снижаются почти в 10 раз, что упрощает хранение и транспортировку по сравнению с ископаемым топливом.Различные другие виды топлива, которые довольно дороги, вредны и трудны в обращении. Брикеты из биомассы имеют длительный срок хранения и могут быть произведены различных размеров .

брикетов из биомассы по сравнению с традиционным топливом , на экономически дешевле , чем черный уголь и более, из-за их на меньшей закупочной цены .

Заключение:

Niir Project Consultancy Services (NPCS) предоставляет подробные отчеты по проекту, книги, бизнес-план для производственного предприятия, идеи для запуска и бизнес-идеи для предпринимателей и т. Д.Вы также можете получить подробный отчет по проекту « Производство брикетов из биомассы », отчеты по проекту содержат надежные данные по анализу рынка, подтверждая наличие различных предметов первой необходимости, таких как оборудование, сырье, для прогнозирования финансовых потребностей.

МамШ_2021

#DetailedProjectReport #businessconsultant #BusinessPlan #feasibilityReport #NPCS #industrialproject #entrepreneurindia #startupbusiness # BusinessIdeas #StartupBusinessIdeas #BusinessOpportunity #BiomassBriquettes #Briquettes #Biomass

Красота брикетов из биомассы

Независимо от того, будет ли он мобильным с технологией производства брикетов биомассы или согласован с крупными горнодобывающими предприятиями, стремящимися сократить использование угля, два U.Компании S. описывают свои усилия по развитию бизнеса по брикетированию биомассы.

Почти два года назад Брэду Коулу было поручено задание. Как владелец уличных дровяных печей Коула, к нему подошли потенциальные клиенты, желающие узнать, как они могут заправить печь, если они не могут выйти и рубить дрова. Не зная ответа, Коул начал искать альтернативы. «Мы не смогли ничего найти здесь, в США», — объясняет он. «Единственное, что мы смогли найти, — это Европа, где они занимались этим процессом уплотнения древесного материала в твердое топливо из биомассы более 40 лет.«После паломничества над« прудом »и нескольких посещений различных компаний, занимающихся производством оборудования для уплотнения, Коул, который сейчас работает в качестве руководителя отдела продаж компании Renew Energy Systems из Айовы, и его коллеги-основатели, главный исполнительный директор Стив Смит и Дэн Фриман, слесарь и профессиональный сварщик, приобрел оборудование у CF Nielsen, датского производителя брикетировочных прессов. «Они работают в этом бизнесе дольше всех и смогли произвести то оборудование, на которое мы смотрели», — говорит Коул.

Renew Energy Systems теперь является единственным дистрибьютором C.F. Технология Нильсена. Кроме того, компания стала партнером компании Alternative Energy Systems, расположенной в Канзасе, которая занимается продажей котлов на биомассе. «Сейчас мы согласовали наши силы. Мы производим твердое топливо из биомассы, в то время как AES распределяет газификатор биомассы», — говорит Коул.

Помимо распределения брикетов, Renew Energy Systems также производит и продает топливо. Компания арендует помещения на промышленном складе в Осейдж, штат Айова, где недавно начала массовое производство брикетов из древесных отходов, таких как измельченные поддоны, строительные материалы и столярные отходы, которые в противном случае были бы захоронены.

По словам Смита, первым шагом в производственном процессе является измельчение сырья до диаметра, приемлемого для брикетировщика. Измельченные отходы перемещаются в большой бункер наверху брикетировщика, откуда они поступают в машину. «Брикетировщик — это, по сути, поршневой двигатель. У него есть отверстия, через которые шнеки переносят материал перед большим молотком, установленным на коленчатом валу», — объясняет Смит. «Коленчатый вал вращается и забивает материал через головку конической формы». Матрица нагревается примерно до 225 градусов по Фаренгейту, и когда материал проталкивается через нее под давлением примерно 3000 фунтов на квадратный дюйм, он превращается в нечто вроде длинной, относительно толстой лапши для спагетти.«Когда брикет выходит, это непрерывно длинный кусок биомассы шириной три дюйма», — объясняет Смит. В конце строки бревно разбивается на куски возобновляемого топлива длиной от 9 до 12 дюймов. Куски упаковываются в мешки и распределяются для использования в частных дровяных горелках и каминах или разбиваются на куски размером с хоккейную шайбу, которые можно загружать в котлы и использовать для промышленной когенерации.

Тестирование, проведенное Renew Energy Systems в сотрудничестве с Twin Ports Testing Inc., компания, предоставляющая услуги по тестированию Superior, штат Висконсин, показывает, что брикеты компании производят в среднем 7 400 британских тепловых единиц на фунт. Это примерно такое же содержание энергии, как у древесных гранул. Однако Коул и его коллеги сразу же отмечают, что первоначальные капитальные затраты и затраты на эксплуатацию брикетировщика намного ниже, чем затраты на процесс гранулирования. Кроме того, прессы для брикетирования могут обрабатывать широкий спектр сырья, и, в зависимости от смеси, загружаемой в бункер, фунт брикетов биомассы может высвободить до 10 000 БТЕ энергии, говорит Коул.«Это огромный запас топлива».

В настоящее время технология компании проходит испытания в университетах Висконсина и Айовы, и несколько крупных производителей электроэнергии на Среднем Западе заинтересованы в совместном сжигании брикетов с углем, говорит Коул. Кроме того, Renew Energy Systems сотрудничает с C.F. Nielsen, чтобы разработать портативную систему брикетирования. Вскоре компания получит свою первую установку, которая первоначально будет использоваться для переработки древесных отходов на частной территории в северной части центральной Миннесоты.«Портативность этого оборудования — огромный фактор», — говорит Смит. Это выходит за рамки экономических проблем, связанных с транспортировкой сырья на место переработки. «Мы можем разыскать груды биомассы, которые лежали без дела годами», — говорит он. Это также может обеспечить решение для управления больными и помещенными в карантин лесами, такими как насаждения, которые были заражены и убиты изумрудным ясеневым мотыльком или западным сосновым жуком. Эту древесину нельзя перевозить из-за опасения дальнейшего заражения, но «есть большой интерес в превращении зараженного и помещенного в карантин сырья в жизнеспособное топливо», — говорит Смит.«Это одна из причин, по которой мы хотим поместить это в 20-футовый контейнер и сделать его мобильным. Мы можем взять машину с собой».

Это один из подходов к успешному массовому производству и коммерциализации брикетов из биомассы. Бизнес-модель Renewafuel LLC, еще одной многообещающей компании, специализирующейся на уплотнении отходов биомассы, предполагает сотрудничество с компанией, которая хочет начать удовлетворять свои значительные потребности в энергии с помощью возобновляемых видов топлива. Джим Меннелл, юрист по вопросам окружающей среды, основатель и управляющий партнер Environmental Law Group Ltd.в Миннеаполисе. является президентом Renewafuel и основал компанию в 2005 году. В своей практике он представляет ряд крупных организаций на Среднем Западе. «Был действительно большой интерес и потребность в какой-либо альтернативе природному газу и углю как способу создания энергетических институтов и промышленных предприятий», — говорит он. Однако «этому всегда был ряд препятствий». Эти проблемы варьировались от поиска последовательных и эффективных альтернатив до трудностей с получением разрешений на использование биомассы.

Пытаясь преодолеть некоторые из этих препятствий, Меннелл объединился с одним из своих клиентов, Леоном Эндресом, основателем и владельцем Endres Processing LLC, производителя высококачественных кормов для скота. Эндрес имел опыт агрегирования пищевых отходов из ресторанов и пищевых производств и переработки этого материала в корм для животных. «Я посмотрел на то, как он собирал материалы повсюду, смешивал их и запускал через ряд процессов, чтобы в результате получить действительно стабильный корм с высокими техническими характеристиками, который он мог продавать большинству крупных птицефабрик в качестве ингредиента корма. , — объясняет Меннелл.«Я видел в этом рецепт того, что мы можем сделать в области биотоплива».

Renewafuel, в конечном итоге, получила поддержку четырех фирм с привлечением капитала, включая JMH Capital из Бостона, для проведения трехлетних исследований и разработок, которые включали обработку различного сырья, определение характеристик их топлива и мониторинг того, как брикеты горят в различных системах, таких как прямое установки с подогревом, псевдоожиженные слои и пылевидный уголь.

Renewafuel использует агрегатную сеть Endres Processing из 75 грузовиков, которые собирают отходы сырья из 18 штатов.Материал, в том числе стебли кукурузы, просо, зерна, шелуха сои и овса, древесина и побочные продукты древесины, транспортируется на производственный объект исследований и разработок компании в Батл-Крике, штат Мичиган, где Renewafuel протестировала различные смеси биомассы и собрала выбросы. данные. Компания разработала серию запатентованных смесей исходного сырья, из которых получаются брикеты, которые можно использовать в системах твердого топлива, типичных для промышленных или институциональных условий, с небольшими модификациями или без них.Кубики генерируют около 8000 британских тепловых единиц на фунт, что сопоставимо с энергией, выделяемой при добыче угля в западных Соединенных Штатах. Разница в том, что твердое топливо Renewafuel выделяет на 90 процентов меньше диоксида серы, на 35 процентов меньше твердых частиц и на 30 процентов меньше кислых газов, чем уголь, как показали испытания на электростанции Университета Айовы. Кроме того, брикеты можно адаптировать к конкретным требованиям пользователя.

Когда компания начала продвигаться к коммерциализации своего продукта, она начала продавать продукцию Cleveland Cliffs Inc., международная горнодобывающая и перерабатывающая компания из Огайо. В рамках стратегической инвестиции Cleveland Cliffs недавно приобрела 70-процентный контрольный пакет акций Renewafuel. «Они заинтересовались топливом и хотели отчасти обезопасить его, чтобы обезопасить себя от незавершенного углеродного законодательства», — объясняет Меннелл. «Как крупный энергопотребитель они хотели быть уверены в том, что у них есть достаточное количество наших топливных продуктов». В дополнение к поставкам брикетов из биомассы в Cleveland Cliffs, Renewafuel будет самостоятельным бизнес-подразделением, которое будет продавать и продавать топливо другим пользователям.

Чтобы удовлетворить спрос на свою продукцию, Renewafuel в настоящее время планирует построить производственные мощности рядом с крупными потребителями энергии. Первые два из этих объектов запланированы на Верхний полуостров Мичиган и в восточной части Миннесоты. Ожидается, что оба завода будут запущены к концу года. «Мы нанимаем дополнительных людей и стремимся к быстрому развитию и росту сайта», — говорит Меннелл. «Мы добавляем стоимость местным фермам и местному бизнесу. Мы создаем рабочие места. Мы производим возобновляемое топливо, которое потенциально может снизить затраты на электроэнергию и значительно снизить воздействие на окружающую среду.Это довольно интересно «.

Джессика Эберт — штатный автор журнала Biomass Magazine. Свяжитесь с ней по адресу [email protected] или (701) 738-4962.

Теплотворная способность обычных сельскохозяйственных отходов брикетов с прибыльной бизнес-моделью

Теплотворная способностьCHARCALMC2018-08-17T16: 16: 39 + 08: 00

Горячая распродажа Брикетировочная машина для различных материалов

Натуральные брикеты Характеристики
1. Единообразие и стандартизация
2.Экологичный и возобновляемый.
3. Может быть адаптирован к конкретному использованию. Например, домашние хозяйства и учреждения предъявляют разные требования к теплотворной способности и зольности.
4. Более экономичное, чем традиционное топливо.
5. Более высокая теплотворная способность около 4000 ккал / кг.
6. Более низкая зольность 2% -5%. При горении нет летучей золы.
7. Постоянно высокая эффективность горения за счет низкой влажности.
8. Легкость транспортировки, подачи и сжигания благодаря уникальной форме.
9. Горение более равномерное по сравнению с другим топливом.
10. Востребованный рынок из-за высокого роста цен на ископаемое топливо.

Применение брикетов из биомассы
1. Котлы: Его можно использовать в котлах бумажных фабрик, сахарных заводов, красильных цехах, кожевенной промышленности, ламинировании, установках Vanaspati, установках пищевой промышленности, установках экстракции масла, установках экстракции растворителями и многих других заводы и отрасли.
2. Печь и литейное производство
Может использоваться для нагрева и плавления металлов (где точка плавления менее 1000d / cel.)
3. Кирпичные печи
Сумма, заменитель энергетического угля.
4. Отопление жилых и коммерческих помещений
Для отопления в зимнее время в холодных зонах и гостиницах, столовых, кафетериях, бытовых кухонных приборах и т. Д.

Бизнес-модель брикетов из биомассы
1. Быть производителем брикетов из биомассы: Для открытия такого бизнеса необходимы инвестиции и подходящее место. У вас должна быть продуманная планировка всего производственного процесса от сбора сырья до продажи готовой продукции.Этот бизнес-режим относительно более прибылен, поскольку он может поставлять продукты напрямую потребителям или торговцам.
2. Будьте торговцем брикетами. Другая модель — покупать брикеты из биомассы оптом у производителя по относительно низкой цене, а затем продавать их по выгодной цене.

Примеры теплотворной способности (кал / кг) и процента золы имеющихся брикетов основных сельскохозяйственных отходов

Агроотходы Кал. / Кг. Содержание золы
Брикеты из скорлупы арахиса 4524 к. 3,80%
Бумажные брикеты 4841 к. 1,5%
Брикеты из пальмоядров 4985 к. 2,0%
Брикеты из отходов рапса 4403 к. 5,3%
Брикеты из папируса 3965 к. 5,6%
Брикеты из жома 4380 к. 1,80%
Брикеты из скорлупы семян клещевины 3862 к. 8,00%
Брикеты из древесных опилок 3898 к. 8,20%
Брикеты из хлопковых стеблей / стружки 4252 к. 3,00%
Брикеты из бамбуковой пыли 4160 к. 8,00%
Брикеты из кофейной шелухи 4045 к. 5,30%
Брикеты из табачных отходов 2910 к. 31.5%
Брикеты из отходов чая 4237 к. 3,80%
Брикеты из рисовой соломы 3469 к. 15,5%
Брикеты из стеблей горчицы 4200 к. 3,40%
Брикеты из скорлупы горчицы 4300 к. 3,70%
Брикеты из пшеничной соломы 4100 к. 8,00%
Брикеты из стеблей подсолнечника 4300 к. 4,30%
Брикеты из джутовых отходов 4428 к. 3,00%
Брикеты из шелухи пальмы 3900 к. 4,90%
Брикеты из лузги сои 4170 к. 4,10%
Брикеты из сахарного тростника 3996 к. 10,00%
Древесные брикеты из коры 1270 к. 4,40%
Брикеты из лесных отходов 3000 к. 7,00%
Брикеты из кокосового пека 4146 к. 9,10%
Брикеты из рисовой шелухи 3200 к. 19,20%
Брикеты из древесной стружки 4785 к. 1,20%

брикетов: более доступное топливо и прибыльный бизнес для мелких предпринимателей в Восточной Африке

Кристофер Кливер, инженер-механик, отчитывается для GVEP International из рыночного городка Ранен, Кения, где он проводит исследование брикетов.

Даниэль Айеко Одонго расслабленно сидит с ведром, полным топливных брикетов; Энергетический продукт, который помог ему, бывшему продавцу компакт-дисков, подняться в мире, помогает другим получить доступ к более доступному топливу и — в долгосрочной перспективе — может снизить нагрузку на леса Кении.

Мы провели вместе неделю в городе Ранен, изучая, как он и другие производят это топливо, посещая его клиентов и поставщиков и узнавая, как люди вокруг используют энергию в своей жизни. Дэниел также хотел рассказать, как программа DEEP-EA повлияла на их успех.

Рынок Ранен находится в самом сердце зеленого и плодородного пояса земли — хлебной корзины Кении — недалеко от озера Виктория. Люди используют смесь топлива для приготовления пищи и отопления; те, кто в сельской местности, в основном собирают дрова, те, кто в рыночных городах, как правило, используют комбинацию древесного угля (полученного из дров) и ископаемого топлива, керосина.

Но Дэниел знает, что за это приходится платить экологической ценой: «Вы видите, что окружающая среда в Кении плохая, окружающая среда важна даже для местных жителей, поэтому мы говорим об этом новом методе приготовления пищи».

Брикеты производятся путем консолидации / уплотнения горючего материала, обычно сельскохозяйственных или лесных отходов. Дэниел начал с того, что собирал кучи «угольной пыли», куски древесного угля, слишком маленькие для использования потребителями (но составляющие до 10-20% всего проданного угля) и превращая их в доступное топливо.

«Нам сказали, как это делать вручную, и мы начали с небольшими деньгами, которые у нас были; мы не могли дождаться пресса ». Угольную пыль просто смешивают с местной глиной, лепят в шарики и оставляют сушиться на солнце на 3 дня.

Полученный продукт является лучшим среди потребителей, разочарованных ростом цен на древесный уголь. Дэвид Одинди, владелец небольшого отеля в городе, говорит: «Здесь нет дыма, цена низкая, и от него не пахнет».

Продажи не заставили себя долго ждать. «Когда я впервые пошел на рынок в июне, я пошел с половиной мешка, а вернулся с четвертью. Люди просто так их забирали, говоря, что они? Меня это не обескуражило, когда люди узнали об этом, продажи пошли вверх.Теперь, даже если я возьму на рынок две сумки, я продам их все »

Для Даниэля ключевым стимулом была сессия наставничества, которую он провел через несколько месяцев после первоначального обучения навыкам развития бизнеса:« Раньше это был просто прямой бизнес. Мы продаем, мы едим. Но я узнал, что это за бизнес, и я — две разные вещи, а это значит, что я могу уважать свой бизнес больше, чем себя самого »

Его производство сейчас составляет более полутонны брикетов в неделю. И он может зарабатывать почти столько же, сколько мог бы зарабатывать учитель — до 300 долларов в месяц — это больше не ведение бизнеса.

Сейчас в городе три подобных производителя (все прошли обучение в рамках программы GVEP International по развитию энергетических предприятий в Восточной Африке, DEEP-EA), и их единственная проблема, похоже, заключается в том, чтобы получить достаточно пыли: «Теперь конкуренция началась, мы должны пойти даже в Авендо, чтобы взять его »

Дэниел признает, что в долгосрочной перспективе они не могут позволить себе полагаться на производство древесного угля, практика, которая привела к повсеместной вырубке лесов в Кении и теперь регулируется правительством.« Уголь когда-нибудь будет уменьшаться, мы видим, что в ближайшем будущем мы хотим использовать жмых [отходы сахарного тростника].Карбонизируйте его и сначала сделайте на месте своими руками »
У нас была возможность посетить соседний сахарный завод South Nyanza, и количество жмыха, складывающегося каждый день, действительно огромно — возможно, этого хватит, чтобы обслужить 500 000 человек. У Дэниела и других есть планы инвестировать в оборудование для увеличения производства, и гонка идет за первыми, кто превратит это в полезный продукт.

Дэниел, который раньше зарабатывал себе на жизнь продажей компакт-дисков, уже заметил, что его доход значительно увеличился и чувствует настоящую перемену: «люди приходили к нам, потому что видели, что мы сделали.Теперь они видят, что наша жизнь изменилась после DEEP-EA, и мы сами внутренне это тоже знаем ».

Посмотреть слайд-шоу:

Создание альтернативного топлива в Уганде для помощи окружающей среде и расширения прав и возможностей женщин

(август 2007 г.) Рядом с вездесущими кучами зеленых бананов на рынках Уганды столь же вездесущи встречаются пятифутовые мешки с древесным углем, что является основной причиной стремительного исчезновения лесов в этой стране. Древесный уголь и топливная древесина являются источниками энергии для подавляющего большинства населения, численность которого растет так быстро, что леса не могут успевать за ними.

В трущобах Наматала в маленьком городке Мбале на востоке Уганды эта нездоровая комбинация вырубки лесов и быстро растущего населения нанесла тяжелый ущерб группе перемещенных женщин. Они больше не могли найти древесный уголь, а когда могли, они не могли себе этого позволить. Они пришли к Джудит Апило и Шему Эвичу из Угандийского фонда гендерных прав (UGRF), организации, занимающейся улучшением жизни женщин, живущих в бедности.

Ивичу в течение 12 лет занималась семейным угольным бизнесом и понимала тяжелое положение женщин.Когда Ротари-клуб выпустил в фонд книгу об использовании отходов для производства брикетов, фонд по гендерным правам инициировал проект по созданию альтернативного источника топлива для приготовления пищи и, в то же время, предоставлению женщинам возможности выбраться из бедности.

«Здесь, в Африке, у женщин так много проблем», — говорит Апило, исполнительный директор фонда. «Мужчины могут выйти и оставить их с детьми без угля, без еды. Изготовление брикетов дает им возможность заработать немного денег, а также готовить для всей семьи.”

UGRF получил грант в размере 35 000 долларов от Фонда Макнайта на покупку пяти брикетных прессов местного производства, на оплату обучения жителей Мбале их использованию и на аренду производственной площадки. В марте находящийся в США фонд Legacy Foundation, лидер в области топливных технологий, обучил 60 женщин производству топливных брикетов.


Факты об Уганде

Население, 2007

28,5 млн.

Прогнозируемое население, 2050 год

117 миллионов

Коэффициент фертильности (среднее количество детей на женщину)

6.7

Ожидаемая продолжительность жизни при рождении

47 лет

Плотность населения на квадратный километр

118

Плотность населения мира на квадратный километр

49


Рост населения в поисках более редких дров

Молодой проект пытается решить очень большую проблему. По данным Фонда народонаселения ООН, к 2025 году население Уганды увеличится вдвое, а количество доступной древесины сократится на треть на человека.По данным Национального управления лесного хозяйства Уганды, 97 процентов населения используют древесный уголь и дрова для приготовления пищи.

Агентство ООН привело статистические данные о том, что сборщики дров — в основном женщины и дети — вынуждены преодолевать все большие расстояния, чтобы собрать все истощающиеся ресурсы. Эти более длительные поездки могут быть небезопасными. По данным Национального управления по охране окружающей среды страны, нехватка дров означает, что некоторые домохозяйства используют продукты, которые легче приготовить, но потенциально менее питательны.

«Брикеты — это не только решение проблемы окружающей среды, — говорит Эвичу, — но они помогают».

Как производятся топливные брикеты

Технология топливных брикетов используется и в других местах Африки, но Мбале — единственное место в Уганде, где отходы превращаются в брикеты, которые можно сжигать вместо дров и древесного угля. В Мбале одновременно работают три пресса, на каждой из которых работает пять или более женщин, а иногда и мужчин. Брикеты в форме пончика состоят из выброшенной кофейной шелухи, рисовой шелухи, частиц древесного угля, опилок, древесной стружки и макулатуры.Бумага служит связующим для других материалов.

Женщины сначала тянут материалы из их источника на голове или на велосипедах. Рисовую шелуху можно получить бесплатно с рисовых мельниц, древесный уголь от отелей или других учреждений, древесную стружку от производителей мебели.

Материалы рвутся вручную, режутся молотилкой или измельчаются на более мелкие кусочки, используя большую ступку и пестик, затем смешиваются с водой и помещаются в трубу из ПВХ с отверстиями. Пресс выжимает воду из сырья и через отверстия, оставляя 4-дюймовый круглый брикет с отверстием в центре.Брикет сушат на деревянной решетке. Процесс занимает от одной до двух недель, и женщины могут производить от 350 до 400 брикетов в день на одном прессе.

С момента обучения UGRF «выпустил» 20 женщин и предоставил им два пресса для собственных нужд. UGRF финансирует половину стоимости прессов, а женщины обязаны возвращать вторую половину, когда они приносят прибыль. Пока, говорит Сильвия Ломокол, лидер одной группы женщин, они используют все брикеты, которые производят, и продают лишь несколько, когда к ним обращаются соседи.Любой доход возвращается в проект, в основном для покупки критически важной макулатуры, которую бывает трудно найти.

В то время как UGRF и Макнайт надеются превратить женщин в предпринимателей, сами женщины больше сосредоточены на насущных потребностях, поскольку они работают с прессами, некоторые из них с младенцем на спине.

«У меня нет расходов на уголь. Брикеты помогают в приготовлении пищи и стоят очень дешево », — говорит Маргарет Намбафу из Наматалы. «Я планирую продать их когда-нибудь, если у меня будет достаточно материалов.”

От пилотного проекта к самостоятельному бизнесу

Однако превращение проекта в бизнес потребует преодоления финансовых препятствий, подозрений местного населения и технологических проблем. По оценке Эвичу, для получения прибыли на одном прессе должны работать всего пять женщин и производить 400 брикетов в день. Отчасти из-за того, что работа очень трудна, женщины работают с прессом всего по три часа в день.

UGRF экспериментировал с ценами, сначала взимая 75 угандийских шиллингов за брикет или чуть меньше никеля, в конечном итоге снизив цену до 25 шиллингов для продвижения продукта.Эвичу говорит, что женщины должны получить прибыль в размере 35 шиллингов за брикет, и планируется, что увеличение спроса в конечном итоге приведет к увеличению цены до 75 шиллингов.

Брикеты дешевле древесного угля, что является основным аргументом в пользу продаж. Семья из 10 человек — не редкость в Уганде — использовала от 15 до 20 брикетов в день. Это будет стоить от 700 до 1000 угандийских шиллингов по цене 50 шиллингов за брикет, по сравнению с 4000 шиллингов в день за древесный уголь, как сказал Эвичу. В то время как древесный уголь можно долбить, а затем повторно использовать, брикеты распадаются с водой, поэтому поварам приходится сжигать только то, что они будут использовать для одного приема пищи; если они справятся с такой эффективностью, брикеты все равно будут дешевле, чем древесный уголь.

Но угандийцы подозревают, что брикеты не работают так же хорошо, как древесный уголь, и они не могут позволить себе экспериментировать с топливом. Итак, Апило и Эвичу берут с собой местную печь — сигири — чтобы показать, как горят брикеты, когда они демонстрируют продукт.

Возня с производственным процессом

UGRF экспериментирует со смесью материалов, используемых в брикетах. «Сначала они слишком много курили», — говорит Эвичу. В мае он и пять представителей UGRF отправились в Кению с EcoVentures International, некоммерческой группой, также продвигающей использование топливных брикетов, для сравнения опыта.Они обнаружили, что кенийцы ферментируют материалы — особенно бумагу — перед тем, как прессовать их. Это решило проблему дыма.

У проекта достаточно потенциала, и Ротари Интернэшнл надеется начать в этом году аналогичный проект в районе Габа Кампалы. Пол Эйбл из Blue Research, маркетинговой компании из Орегона, работающей с Rotary, называет брикеты «технологическим переходом», подобным тому, что произошло, когда люди перешли на древесный уголь из дров. «Это потенциально большой рынок», — говорит Абель.«Это переломный момент».


Тереза ​​Морроу — писатель-фрилансер из Уганды.


Список литературы

Фонд

Наследие, www.legacyfound.org.

Eco-Ventures International, организация, поддерживающая устойчивое развитие, www.eco-ventures.org/briquetting.

Национальное управление по охране окружающей среды Уганды, Национальный отчет о состоянии окружающей среды, 2004-2005 гг. , см. Www.nemaug.org/soe2005.php, 31 июля 2007 г.

Обзор производства, сбыта и использования топливных брикетов

Автор

Включено в список:
  • Асамоа, Бернис
  • Nikiema, Josiane
  • Gebrezgabher, Solomie
  • Одонкор, Элси
  • Ньенга, М.

Abstract

Там, где современное топливо для отопления и приготовления пищи для бытового, институционального, коммерческого и промышленного использования недоступно, брикеты, изготовленные из остатков биомассы, могут способствовать устойчивому энергоснабжению.В этом исследовании рассматривается процесс производства брикетов, рассматривается вся производственно-сбытовая цепочка, начиная от типа и характеристик сырья, используемого для изготовления брикетов, до потенциального рынка брикетов в развивающихся странах. Также анализируется роль пола в производстве брикетов. В зависимости от используемого сырья и технологий, применяемых в процессе производства, топливные брикеты бывают разного качества и размеров и, следовательно, требуют соответствующей ориентации на разные сегменты рынка.Ключевые факторы успеха в производстве и маркетинге брикетов включают обеспечение стабильных поставок сырья с хорошими энергетическими качествами, соответствующих технологий, а также постоянство качества и поставок брикетов. Создание прочных партнерских отношений с ключевыми заинтересованными сторонами, такими как муниципалитет, финансисты и другие участники цепочки создания стоимости брикетов, а также стимулирующая политика являются важными факторами успеха предприятий по производству брикетов.

Предлагаемое цитирование

  • Асамоа, Бернис и Никиема, Джозиан и Гебрезгабхер, Соломи и Одонкор, Элси и Ньенга, М., 2016. « Обзор производства, сбыта и использования топливных брикетов ,» Отчеты ИВМИ 257959, Международный институт управления водными ресурсами.
  • Обозначение: RePEc: ags: iwmirp: 257959
    DOI: 10.22004 / ag.econ.257959

    Скачать полный текст от издателя

    Ссылки на IDEAS

    1. Shuit, S.H. И Тан, К. И Ли, К. И Камаруддин, А.Х., 2009. « Биомасса масличной пальмы как устойчивый источник энергии: пример из Малайзии », Энергия, Elsevier, т.34 (9), страницы 1225-1235.
    2. Srivastava, N.S.L. И Narnaware, S.L. И Маквана, Дж. П. и Сингх, С. И Вахора, С., 2014. « Исследование энергопотребления отходов овощного рынка путем брикетирования ,» Возобновляемая энергия, Elsevier, vol. 68 (C), страницы 270-275.
    3. Гранада, Э. & Лопес Гонсалес, Л.М. и Мигес, Х.Л. и Моран, Дж., 2002. « Топливные лигноцеллюлозные брикеты, конструкция фильеры и исследование продукции ,» Возобновляемая энергия, Elsevier, vol. 27 (4), страницы 561-573.
    4. лю, Чжицзя и Цзян, Цзехуй и Цай, Чжиюн и Фей, Бенхуа и Янь Ю и Лю, Синъэ, 2013. « Влияние условий карбонизации на свойства бамбуковых гранул ,» Возобновляемая энергия, Elsevier, vol. 51 (C), страницы 1-6.
    5. К. Марк Блэкден и Квентин Уодон, 2006. « Гендер, использование времени и бедность в Африке к югу от Сахары », Публикации Всемирного банка, Всемирный банк, номер 7214, июль.
    6. Wu, C.Z. И Инь, X.L. И Юань, З.Х. и Чжоу, Z.Q. И Чжуан, X.S., 2010. « Развитие биоэнергетических технологий в Китае », Энергия, Elsevier, т. 35 (11), страницы 4445-4450.
    7. Ху, Цзяньцзюнь и Лей, Тинчжоу и Ван, Чживэй и Ян, Сяоюй и Ши, Сингуанг и Ли, Цзайфэн и Хэ, Сяофэн и Чжан, Цюаньго, 2014. « Экономическая, экологическая и социальная оценка топливных брикетов из сельскохозяйственных остатков в Китае — исследование по брикетированию с плоской матрицей с использованием стеблей кукурузы », Энергия, Elsevier, т.64 (C), страницы 557-566.
    8. Сингх Р.Н. И Бхой, П.Р. и Патель, С.Р., 2007. « Модификация коммерческой брикетировочной машины для производства брикетов диаметром 35 мм, пригодных для газификации и сжигания », Возобновляемая энергия, Elsevier, vol. 32 (3), страницы 474-479.
    9. Рой, Мурари Мохон и Корскадден, Кенни В., 2012. « Экспериментальное исследование сжигания и выбросов брикетов биомассы в домашней дровяной печи », Прикладная энергия, Elsevier, т.99 (C), страницы 206-212.
    10. Нин-И Ван и Чун-Хао Ши, Пей-Тэ Чиуэ и Ю-Фонг Хуанг, 2013. « Воздействие на окружающую среду карбонизации осадка сточных вод и других альтернатив очистки ,» Энергия, MDPI, Open Access Journal, vol. 6 (2), страницы 1-13, февраль.
    11. Granados, D.A. И Веласкес, Х. И Чейне Ф., 2014. « Энергетическая и эксергетическая оценка остаточной биомассы в процессе торрефикации ,» Энергия, Elsevier, т. 74 (C), страницы 181-189.
    12. Столярский, Мариуш Й. и Щуковский, Стефан и Творковский, Юзеф и Кшижаняк, Михал и Гульчинский, Павел и Млечек, Мирослав, 2013. « Сравнение качества и себестоимости брикетов из биомассы сельскохозяйственного и лесного происхождения ,» Возобновляемая энергия, Elsevier, vol. 57 (C), страницы 20-26.
    13. Ли, Хуэй и Лю, Синьхуа и Легрос, Роберт и Би, Сяотао Т. и Джим Лим, К. и Сохансандж, Шахаб, 2012. « Гранулирование торрефицированных опилок и свойства торрефицированных гранул ,» Прикладная энергия, Elsevier, т.93 (C), страницы 680-685.
    14. Катинас, Владисловас и Маркявичюс, Антанас и Каваляускас, Андрюс, 2007. « Текущее состояние и перспективы ресурсов биомассы для производства энергии в Литве ,» Возобновляемая энергия, Elsevier, vol. 32 (5), страницы 884-894.
    Полные ссылки (включая те, которые не соответствуют элементам в IDEAS)

    Самые популярные товары

    Это элементы, которые чаще всего цитируют те же работы, что и эта, и цитируются в тех же работах, что и эта.
    1. Ван, Чживей и Лей, Тинчжоу и Чанг, Ся и Ши, Сингуанг и Сяо, Цзюй и Ли, Цзайфэн и Хе, Сяофэн и Чжу, Цзиньлин и Ян, Шухуа, 2015. « Оптимизация топливной системы брикетов из биомассы на основе серого реляционного анализа и процесса аналитической иерархии: исследование кукурузных стеблей в Китае », Прикладная энергия, Elsevier, т. 157 (C), страницы 523-532.
    2. Гангил, Сандип, 2015. « Преимущества ослабления термогравиметрических сигналов гемицеллюлозы и лигнина для производства брикетов из растительных остатков сои », Энергия, Elsevier, т.81 (C), страницы 729-737.
    3. Любвама, Майкл и Йига, Вианни Эндрю, 2018. « Характеристики брикетов, разработанных из рисовой и кофейной шелухи для домашнего приготовления пищи в Уганде ,» Возобновляемая энергия, Elsevier, vol. 118 (C), страницы 43-55.
    4. Ху, Цзяньцзюнь и Лей, Тинчжоу и Ван, Чживэй и Ян, Сяоюй и Ши, Сингуанг и Ли, Цзайфэн и Хэ, Сяофэн и Чжан, Цюаньго, 2014. « Экономическая, экологическая и социальная оценка топливных брикетов из сельскохозяйственных остатков в Китае — исследование по брикетированию с плоской матрицей с использованием стеблей кукурузы », Энергия, Elsevier, т.64 (C), страницы 557-566.
    5. Воскресенье Юсуф Кпало и Мохамад Фаиз Зайнуддин и Латифа Абд Манаф и Ахмад Мухаймин Рослан, 2020. « Обзор технических и экономических аспектов брикетирования биомассы ,» Устойчивое развитие, MDPI, Open Access Journal, vol. 12 (11), страницы 1-30, июнь.
    6. Мария Анхелес Гарридо, Хуан А. Конеса и Мария Долорес Гарсия, 2017. « Характеристика и производство топливных брикетов из биомассы и пластиковых отходов ,» Энергия, MDPI, Open Access Journal, vol.10 (7), страницы 1-12, июнь.
    7. Умар, Мохд Шахарин и Дженнингс, Филип и Урми, Таня, 2014 г. « Устойчивое производство электроэнергии из отходов биомассы масличной пальмы в Малайзии: отраслевой обзор », Энергия, Elsevier, т. 67 (C), страницы 496-505.
    8. Резания, Шахабалдин и Мад Дин, Мохд Фадхил и Камаруддин, Сити Фатима и Тайб, Шазвин Мат и Сингх, Лахвир и Йонг, И Линг и Дахалан, Фарра Айни, 2016. « Оценка водного гиацинта (Eichhornia crassipes) как потенциального источника сырья для производства брикетов ,» Энергия, Elsevier, т.111 (C), страницы 768-773.
    9. Obidziński, Sławomir & Piekut, Jolanta & Dec, Dorota, 2016. « Влияние содержания картофельного жома на свойства гранул из гречневой шелухи ,» Возобновляемая энергия, Elsevier, vol. 87 (P1), страницы 289-297.
    10. Лю, Чжицзя и Ми, Бинбин и Цзян, Цзехуй и Фэй, Бенхуа и Цай, Чжиюн и Лю, Синъэ, 2016. « Улучшенная насыпная плотность бамбуковых гранул в качестве биомассы для производства энергии », Возобновляемая энергия, Elsevier, vol.86 (C), страницы 1-7.
    11. Чжу, Юцзян и Ян, Вэй и Фань, Цзиюань и Кан, Тао и Чжан, Веннань и Лю, Хэн и Ченг, Вэй и Ян, Хайпин и Ву, Сюэхун и Чен, Ханьпин, 2018. « Влияние добавления карбоксиметилцеллюлозы натрия на выбросы твердых частиц при сжигании гранул биомассы ,» Прикладная энергия, Elsevier, т. 230 (C), страницы 925-934.
    12. Ван, Чживей и Лей, Тинчжоу и Ян, Мяо и Ли, Цзайфэн и Ци, Тянь и Синь, Сяофэй и Хэ, Сяофэн и Аджайеби, Атта и Ян, Сяоюй, 2017.» Влияние на окружающую среду жизненного цикла топлива из кукурузных брикетов в Китае «, Прикладная энергия, Elsevier, т. 192 (C), страницы 83-94.
    13. Павла Файфрликова, Анна Брунерова и Хинек Рубик, 2020. « Анализы обработки отходов в сельских районах Восточной Явы с возможностью применения брикетировочного пресса низкого давления », Устойчивое развитие, MDPI, Open Access Journal, vol. 12 (19), страницы 1-14, октябрь.
    14. Ван, Цянь и Хан, Куйхуа и Ван, Цзямин и Гао, Цзе и Лу, Чуньмэй, 2017.« Влияние добавок на основе фосфора на характеристики плавления золы при сжигании брикетированного топлива из биомассы », Возобновляемая энергия, Elsevier, vol. 113 (C), страницы 428-437.
    15. Gebrezgabher, Solomie & Amewu, Sena & Taron, Avinandan & Otoo, Miriam, 2016. « Рекуперация энергии из бытовых и сельскохозяйственных отходов в Уганде: социально-экономическая оценка », Отчеты ИВМИ 246416, Международный институт управления водными ресурсами.
    16. Promdee, Kittiphop & Chanvidhwatanakit, Jirawat & Satitkune, Somruedee & Boonmee, Chakkrich & Kawichai, Thitipong & Jarernprasert, Sittipong & Vitidsant, Tharapong, 2017.« Характеристики углеродных материалов и отличия от частиц активированного угля (ACP) и угольных брикетов (CBP), полученных из скорлупы кокосовых орехов с помощью вращающейся печи », Обзоры возобновляемой и устойчивой энергетики, Elsevier, vol. 75 (C), страницы 1175-1186.
    17. Столярский, Мариуш Й. и Щуковский, Стефан и Творковский, Юзеф и Кшижаняк, Михал и Гульчинский, Павел и Млечек, Мирослав, 2013. « Сравнение качества и себестоимости брикетов из биомассы сельскохозяйственного и лесного происхождения ,» Возобновляемая энергия, Elsevier, vol.57 (C), страницы 20-26.
    18. Милаццо, М.Ф. & Спина, Ф. & Кавалларо, С. & Барт, Дж.С.Дж., 2013. « Устойчивое соевое биодизельное топливо ,» Обзоры возобновляемой и устойчивой энергетики, Elsevier, vol. 27 (C), страницы 806-852.
    19. Шерлен, Елена, 2015. « Время, отведенное на сбор энергоресурсов в сельских районах Эфиопии: ответы домохозяйств с разбивкой по полу на изменения в наличии дров: », Документы для обсуждения IFPRI 1419, Международный институт исследований продовольственной политики (IFPRI).
    20. Абдул Азиз, Нур Изза Хамна и Ханафия, Марлия М. и Мохамед Али, Мохамед Ясрин, 2019. « Устойчивое производство биогаза из сельскохозяйственных отходов и сточных вод — многообещающий шаг для получения дохода малой промышленности », Возобновляемая энергия, Elsevier, vol. 132 (C), страницы 363-369.

    Исправления

    Все материалы на этом сайте предоставлены соответствующими издателями и авторами. Вы можете помочь исправить ошибки и упущения. При запросе исправления укажите дескриптор этого элемента: RePEc: ags: iwmirp: 257959 .См. Общую информацию о том, как исправить материал в RePEc.

    По техническим вопросам, касающимся этого элемента, или для исправления его авторов, заголовка, аннотации, библиографической информации или информации для загрузки, обращайтесь:. Общие контактные данные провайдера: https://edirc.repec.org/data/iwmiclk.html .

    Если вы создали этот элемент и еще не зарегистрированы в RePEc, мы рекомендуем вам сделать это здесь. Это позволяет привязать ваш профиль к этому элементу. Это также позволяет вам принимать потенциальные ссылки на этот элемент, в отношении которых мы не уверены.

    Если CitEc распознал библиографическую ссылку, но не связал с ней элемент в RePEc, вы можете помочь с этой формой .

    Если вам известно об отсутствующих элементах, цитирующих этот элемент, вы можете помочь нам создать эти ссылки, добавив соответствующие ссылки таким же образом, как указано выше, для каждого ссылочного элемента. Если вы являетесь зарегистрированным автором этого элемента, вы также можете проверить вкладку «Цитаты» в своем профиле RePEc Author Service, поскольку там могут быть некоторые цитаты, ожидающие подтверждения.

    По техническим вопросам, касающимся этого элемента, или для исправления его авторов, заголовка, аннотации, библиографической информации или информации для загрузки, обращайтесь: AgEcon Search (адрес электронной почты указан ниже). Общие контактные данные провайдера: https://edirc.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *