19.06.2024

Цена оборудование для автоклавного производства газобетона: Оборудование для производства автоклавного газобетона

Оборудование для производства автоклавного газобетона

Автоматизированная линия для производства  стеновых и перегородочных  блоков  из  автоклавного  газобетона по прогрессивной виброударной технологии.

Краткие характеристики оборудования для производства автоклавного газобетона

  • Максимальная производительность (по заливке) – до 250 м3 готовой продукции в сутки.
  • Расчетная производительность — до 200 м3 готовой продукции в сутки.
  • Готовая продукция — блоки стеновые и перегородочные с маркой по средней плотности D400-D600 с прочностью на сжатие В2-В3,5.
  • Объем массива – 1 м3 .
  • Время заливки одного массива — около 6 минут.
  • Время выдержки массива до резки — 3 — 4 часа.
  • Время автоклавной обработки — 12 часов.
  • Складской запас цемента — 120 т.
  • Складской запас наполнителя — 120 т.
  • Установленная мощность оборудования — 240 кВт. (без участка помола)
  • Потребление воды — 50 т воды в сутки.
  • Обслуживающий персонал — 11 человек.
  • Условия размещения — в помещении цехового типа при отсутствии атмосферных осадков и температурой не менее +5 0С.
  • Площадь цеха не менее 2500м2.
  • Высота в зоне заливки 8,5м.
  • Высота остального помещения не менее 4,5м.

 

Отличительные особенности наших линий по производству автоклавного газобетона

Все основное оборудование располагается на площади 2,5 тысячи кв. метров. Это позволяет поставить завод практически в любом месте, где есть коммуникации, например, рядом со строительной площадкой, производством вяжущего или карьером песка.

  • МАЛЫЕ КАПИТАЛОВЛОЖЕНИЯ

Относительно небольшая производительность не требует строительства сложной инфраструктуры (железнодорожная станция, разгрузочные терминалы, административные и вспомогательные помещения и т.д.) Все необходимые сырьевые материалы комфортно доставляются автомобильным транспортом.

  • БЫСТРАЯ ОКУПАЕМОСТЬ

Небольшие капитальные затраты, короткий срок запуска предприятия и высокое качество продукции позволят сократить срок окупаемости проекта до 1,5 года.

  • КАЧЕСТВО ПРОДУКЦИИ

В проектировании оборудования учитывался весь имеющийся мировой опыт производства автоклавного ячеистого бетона. Газобетонные блоки, выпущенные на нашей линии, соответствуют самым жестким мировым стандартам, как по физико-химическим свойствам, так и по геометрии.

  • АВТОМАТИЗАЦИЯ

Все элементы оборудования полностью автоматизированы. Главные пульты оснащены сенсорными панелями управления, работают функции учета и контроля. Автоматическая система управления работает на базе промышленной линейки японских контроллеров от мировых лидеров Mitsubishi и Omron.

Сырье для производства блоков из автоклавного газобетона
  • ВЯЖУЩИЕ МАТЕРИАЛЫ

— портландцемент по ГОСТ 31108 и ГОСТ 10178 без добавок трепела, глиежа, трассов, глинита, опоки, пеплов, содержащий трехкальциевый алюминат (С3А) не более 8 % по массе.

Сроки схватывания: начало — не ранее 2 ч, конец — не позднее 4 ч;

— высокоосновная зола, содержащая СаО не менее 40 %, в том числе свободный СаО — не менее 16 %, SО3 — не более 6 % и R2О — не более 3,5 %;

— известь негашеная кальциевая по ГОСТ 9179, быстро- и среднегасящаяся, имеющая скорость гашения 5-25 мин и содержащая активные СаО + МgО не менее 70 %, «пережога» — не более 2 %.

  • КРЕМНЕЗЕМНИСТЫЕ КОМПОНЕНТЫ

— природные материалы — кварцевый песок, содержащий SiO2 не менее 85 %, илистых и глинистых примесей не более 3 %, монтмориллонитовых глинистых примесей — не более 1,5 %;

— вторичные продукты промышленности и энергетики: золы-унос теплоэлектростанций, продукты обогащения различных руд, продукты собственного производства («горбушки», обрезки).

  • ДОБАВКИ ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ И УЛУЧШЕНИЯ СВОЙСТВ АВТОКЛАВНОГО ГАЗОБЕТОНА

— добавки по ГОСТ 24211;

— доменные гранулированные шлаки по ГОСТ 3476;

— гипсовый камень по ГОСТ 4013.

  • ГАЗООБРАЗОВАТЕЛЬ

— алюминиевая пудра или паста на основе алюминиевой пудры

  • ВОДА по ГОСТ 23732.

 

Подготовка и складирование сырья

ВЯЖУЩИЕ (цемент, известь) из цементовозов или прижелезнодорожного разгрузочного устройства при помощи компрессорной установки пневмо-транспортом загружаются в расходные силосы.

ДОБАВКИ (жидкие) заливаются в специальные емкости, где они перемешиваются с водой и доводятся до необходимой температуры, сухие добавки дозируются в мельницу вместе с песком.

НАПОЛНИТЕЛЬ (песок) подается в шаровую мельницу мокрого помола и после этого поступает в специальный шламовый бассейн. В этот же бассейн поступает подготовленная водная смесь из отходов производства (обрезки, горбушки).

ГАЗООБРАЗОВАТЕЛЬ (алюминиевая пудра или паста) загружается в отделение суспензиатора для приготовления водной суспензии.

 

Смешивание компонентов

Смешивание всех сухих и жидких компонентов происходит в несколько этапов.

На центральном пульте управления заводом производится контроль, обработка и управление всеми важными функциями установки на всех этапах приготовления газобетонной смеси.

Управление всем процессом смесеприготовления осуществляется с пульта управления, расположенного под смесительной башней и рядом с постом заливки смеси в формы.

Дозировка компонентов и процесс смешивания газобетонной смеси происходят полностью автоматически и контролируются компьютером управления, в котором заложены программы рецептов для получения ячеистого бетона требуемого качества.

Оператор в режиме реального времени отслеживает все процессы работы установки. В случае необходимости оператор за короткое время может скорректировать или изменить текущий состав, время перемешивания, температурный режим и другие технологические параметры на электронной панели главного пульта или при помощи компьютера. Также оператор может перевести работу установки в полуавтоматический или ручной режим управления.

Резка блоков автоклавного газобетона

Резка газобетонных массивов осуществляется на резательных станках Риф-1 или на струнном резательном станке.

Автоклавная обработка массива  занимает 12 часов и состоит из четырех этапов:

— вакуумирование;

— подъем давления;

— изотермическая выдержка;

— сброс давления и подготовка к выгрузке.

В зависимости от состава смеси, в процессе изотермической выдержки поддерживается температура от 180 до 193 С, давление от 8 до 13 бар.

Управление процессами автоклавной обработки происходит на специальном пульте управления в автоматическом режиме.

Транспортировка автоклавных блоков

Пройдя этап автоклавной обработки, разрезанный массив на тележке выкатывается на разборку. Блоки укладываются на транспортировочные поддоны, стягиваются скреплентой и при помощи погрузчиков подаются на складскую площадку или в складское помещение.

Masa — Камнеформовочное оборудование, Автоклавный газобетон бетон, Силикатный пресс

От перемешивания сырья до выдачи готового изделия осуществляется ряд технологических операций, в которых участвуют многие компоненты установки. Четкое взаимодействие компонентов установки и оптимизация производственных процессов становятся залогом экономически эффективного производства. Познакомьтесь с нашим камнеформовочным оборудованием.

От смешивания сырьевых материалов до выдачи готового изделия (бордюрного камня) осуществляется ряд технологических операций. Бордюрные прессы фирмы «Маза» были расзаботаны с учетом требований «британского стандарта», применяемого к бордюрному камню. «Британский стандарт» действителен в Великобритании и странах Ближнего Востока и по сей день. Познакомьтесь с нашей технологией производства бордюрного камня.

В производстве газобетона высокие требования предъявляются к предварительной подготовке и дозированию сырьевых материалов, контролю процесса ферментации, а также к автоматическому управлению всеми производственными процессами. Газобетонные установки фирмы «Маза» технологически совершенны и проектируются согласно индивидуальным требованиям Клиентов. Концепции наших заводов гарантируют высокую экономическую рентабельность, оптимальный ход технологических процессов и неизменно высокое качество готовых изделий. Приглашаем Вас познакомиться с нашими газобетонными установками.

Это долгий путь, который сырьевые материалы проходят от приготовления смеси до выпуска готовых изделий. Здесь задействовано множество технологических компонентов. Только если отдельные части установки согласованы между собой, можно обеспечить бесперебойность всего процесса и эффективную эксплуатацию силикатного завода. Приглашаем Вас познакомиться с нашей технологией производства силикатных изделий.

Центральным элементом промышленной установки для производства декоративных плит мощения является карусельный пресс UNI 2000. Кроме этого потребуются дозирующая и смесительная системы, устройства съема и промывки, транспортно-складская группа, а также машины и установки для финишной обработки плит и упаковки готовых изделий.

Фирма «Маза» обладает комплексным «ноухау» в области производства декоративных плит мощения. Планирование, проектирование, изготовление оборудования, его монтаж и ввод в эксплуатацию, а также обучение обслуживающего персонала и последующая техническая поддержка работающего завода осуществляются одним производителем. Для наших клиентов это является решающим преимуществом. Приглашаем Вас познакомиться с нашей технологией производства декоративных плит мощения.

Masa-LithoPore® — это минеральный строительный материал, применяемый в виде диффузионно-открытых (паропроницаемых) теплоизоляционных панелей. Получить информацию

автоклавного газобетона поточная линия

  • Производство автоклавного газобетона процесса изготовления

    Производство газобетона автоклавного может происходить исключительно в заводских условиях. Рассмотрим поэтапно и начнем с перечня необходимого оборудования и материалов. Линия по Производство газобетона в Краснодарском крае,Линия резки Массив автоклавного газобетона, набравший необходимую прочность, подается на поворотный стол, где устанавливается в вертикальное положение.

  • Оборудование для производства автоклавного газобетона

    Под заказ Оборудование для производства автоклавного газобетона. Рельсовая линия Оборудование для производства газобетона Автоклавный ,Газобетон и газобетонные блоки — продажа и производство оборудования. Все права на

  • Линия по производству автоклавных газобетонных блоков и

    keda clean energy co.,ltd была создана в 1992 году и уже с 2002 года её акции начали котироваться на Шанхайской Фондовой бирже (код акций 600499). keda clean energy состоит из более чем 30 дочерних компаний, связанных с производством Оборудование для производства автоклавного газобетона,Резка блоков автоклавного газобетона. Резка газобетонных массивов осуществляется на резательных станках Риф-1 или на струнном резательном станке.

  • Линии производства газобетона газобетонные блоки, цена

    Линия производства автоклавного газобетона оснащена дополнительной камерой, в которой уже готовые блоки подвергаются паровой обработке. Температура в камере 190С, давление 12 кг/см².Оборудование для заводов производства автоклавного ,hess aac systemsОборудование и технология для производства автоклавного газобетона. Более 30 лет мы производим и устанавливаем заводы автоклавного газобетона во всем мире.

  • Рынок автоклавного газобетона Украины 2015 г

    Рынок автоклавного газобетона Украины 2015 г. Киев11.02.2016 Географическое расположение газобетонных заводов в УкраинеЛиния для производства автоклавного газобетона,Линия для производства автоклавного газобетона. Газобетон является (новым) легким композитным материалам для заполнения стене в рамке.

  • оборудование для производства автоклавного газобетона цена

    Товары оптом по запросу оборудование для производства автоклавного газобетона цена на Alibaba. Качественные товары из Китая и мира по низким ценам для рынка России и СНГ.Чжэньчжоуская торгово-промышленная компания «Байна ,Чжэньчжоуская торгово-промышленная компания «Байна» является самостоятельным средним предприятием с богатым опытом в области машиностроения.

  • Оборудование для производства автоклавного газобетона

    Резка блоков автоклавного газобетона. Резка газобетонных массивов осуществляется на резательных станках Риф-1 или на струнном резательном станке.Линия для производства автоклавного газобетона,Линия для производства автоклавного газобетона. Газобетон является (новым) легким композитным материалам для заполнения стене в рамке.

  • История газобетона gazobeton

    Существенный рост производства автоклавного газобетона начался после Второй мировой войны, когда надо было быстро восстанавливать разрушенные здания.Автоклавный газобетон оборудование в Алматы. Сравнить ,Завод автоклавного газобетона Линия для производства автоклавного газобетона от 100 000 Тг.

  • Построим завод автоклавного газобетона под ключ

    Продажа крупных, а так же мини заводов для изготовления автоклавного газобетона в России и СНГ. АЯБ. Автоклавный ячеистый бетон. Цены. Варианты применения. Поставка оборудования (линий) газобетона.Газобетон. Доставка. Разгрузка. Оплата при получении.,Газобетон с доставкой и оплатой на месте выгрузки. Особенности производства газобетона. По составу это в основном песок, предварительно пропущенный через шаровую мельницу, практически стертый в пыль.

  • Фасадное окрашивание стен из газобетона gazobeton

    На рис. 2 приведены фото поверхности блоков из автоклавного газобетона с открытыми и закрытыми порами, на которую нанесена структурная краска Ceresit СТ Линия для производства автоклавного газобетона в ,Линия для производства автоклавного газобетона. Продажа, поиск, поставщики и магазины, цены в Казахстане. Линия для производства автоклавного газобетона

  • Технология производства автоклавного газобетонаэтапы

    Линия резки После проведения технического контроля строительные блоки из автоклавного газобетона поступают на участок упаковки, здесь они укладываются на деревянные поддоны бетонные заводы, мобильные бетонные заводы ,Стационарные бетонные заводы производительностью от 25 м3/час до 400 м3/час. Производим

  • Технологическая линия по производству автоклавного

    Технологическая линия по производству автоклавного газобетона ТСМ-200 Линия для производства сухих смесей Технологические линии / Технологическая линия по производству автоклавного Линия по производству блоков и плит из автоклавного ,Линия по производству блоков и панелей из автоклавного газобетона оборудования для производства автоклавного газобетона устройство для извлечения из формы и резки автоклавного

  • Мини производство газобетонных блоков линия для

    Выпуск газобетона может быть осуществлен при помощи одной из двух основных технологий. Сравнение автоклавного и неавтоклавного газобетона Линия для UDK газобетонкупить автоклавные газобетонные блоки по ,Газобетон от производителя! Купить автоклавные газобетонные блоки по лучшим ценам в городе Днепр от ООО «ЮДК» 38(0562)33-80-09

  • Оборудование для производства газобетона в Украине

    Оборудование для производства газобетона. Продажа, поиск, поставщики и магазины, цены в УкраинеКупить Завод Газобетонных Блоков оптом из Китая,JTM автоклавного газобетона делая линию бетон кирпич производства машина блока aac производство AAC-блоков линия US $ 2000-60000 / шт. можно выбрать кирпичная поточная линия, кирпичная машина

  • Линия для производства автоклавного газобетона

    Наша компания является основным предприятием по производству газобетона в Китае, и занимает 65% рынок.Главная продукция нашей компании Линия для производства автоклавного газобетона Оборудование для производства автоклавного газобетона в ,Оборудование для производства автоклавного газобетона. Продажа, поиск, поставщики и магазины, цены в Казахстане

  • Производство газобетонных блоковавтоклавного и

    Производство газобетонных блоковвыгодное направление в строительном бизнесе. Особенно хорошо, что выпуск конечной продукции можно организовать, не вкладывая крупных инвестиций.Оборудование для производства газобетона и технология его ,Линия по изготовлению автоклавного газобетона ощутима дороже и стоит не менее 7 500 000 р. Технологии Существуют два способа получения материала с автоклавной обработкой и без нее.

  • Оборудование для производства газобетонных блоков

    Также следует отметить, что стоимость оборудования для производства автоклавного газобетона значительно выше, поэтому его использование для мини-заводов является очень редким, так как Производство газобетона (газобетонных блоков),Производство газобетона оборудование для газобетонных блоков, производство и технология, автоклавный и неавтоклавный газоблок, сырье, самостоятельное изготовление.

  • Линии для производства газобетона

    Оборудование для изготовления газобетона. Газобетонные установки Линии для производства газобетона UDK газобетонкупить автоклавные газобетонные блоки по ,Газобетон от производителя! Купить автоклавные газобетонные блоки по лучшим ценам в городе Днепр от ООО «ЮДК» 38(0562)33-80-09

  • Автоклавный газобетон оборудование в Алматы. Сравнить

    Завод автоклавного газобетона Линия для производства автоклавного газобетона от 100 000 Тг.Оборудование для производства газобетона,Линия для производства газобетона на базе установки для газобетона ГБС-500 со скиповым подъемником СП-300 с весовым дозатором. Производство не автоклавного газобетона плотностью от 500 до

  • Способы и оборудование для производства газобетона. Технические характеристики и свойства газобетона

    Современные технологии строительства диктуют свои правила и условия. Новые методики предполагают использование новых строительных материалов. Относительно недавно на строительном рынке появился такой материал, как газобетон или его модификация пенобетон.

    Оба варианта относятся к категории ячеистых бетонов, которые относятся к классу искусственных материалов. Характерной особенностью между пено- и газобетоном является технология образования внутренних пор.

    Газобетонные блоки используются для всех видов строительства. Малогабаритные сооружения – загородные дома, дачи. Возведение крупномасштабных объектов из газобетона требует наличия дополнительного металлического каркаса для усиления прочности конструкции.

    Популярность материалу принесли его многочисленные положительные качества, одно из которых способы его производства и цена.

    Посмотрите видео о производстве газобетона

    Технические характеристики и свойства газобетона

    — прочность – уникальный материал, сочетающий в себе два противоположных качества – легкость и прочность;

    — технологичность и простота обработки – газобетонные блоки легко обработать любым подручным инструментом, что позволяет значительно расширить возможности архитектурного дизайна;

    — теплоизоляция – сооружения из газобетона принято называть «теплый дом»; материал отлично удерживает тепло в холодный период года, и одновременно не позволяет перегреваться летом, создавая, таким образом, микроклимат внутри здания;

    — огнестойкость – газобетон не горит, поскольку в своем составе не имеет горючих компонентов;

    — устойчивость к грибкам и паразитам – благодаря высокой степени влагоустойчивости, нет среды для появления плесени или грибка;

    — долговечность – строения из газобетона имеют довольно солидный срок эксплуатации – специалисты отмечаю срок от 50 до 100 лет.

    Оборудование для производства газобетона подбирается в зависимости от способа и предполагаемого объема производимого материала. Востребованность газобетонных блоков на рынке индивидуального строительства может стать отличным поводом для организации собственного бизнеса по их производству.

    Для организации небольшого предприятия достаточно иметь технологию, сырье, и, конечно, необходимо специальное оборудование для производства газобетона. Особо надо отметить, что качество производимого газобетона в домашних условиях, абсолютно не отличается от материала, выпущенного на промышленных предприятиях, где работают целые комплексы, а вернее сказать линии для производства газобетона.

    Способы производства газобетона

    1. Автоклавный способ. При изготовлении газобетонные блоки проходят специальную обработку в автоклавах, с высокой температурой и давлением. Материал отличается высокой прочностью и долговечностью. Метод используется исключительно в промышленных условиях, так как требует наличия специального и довольно дорогостоящего оборудования.

    2. Неавтоклавный способ. Данный способ имеет два этапа. Первый – производство бетонной смеси, включающей специальные добавки, второй – заливка смеси в формы до полного ее отвердения в естественных условиях. Такой газобетон имеет гораздо меньшую прочность и соответственно срок эксплуатации. Вместе с тем этот способ вполне подходит для домашнего изготовления и не требует больших затрат на оборудование для производства газобетона.

    Компонентный состав материала практически не меняется от способа производства, могут иметь место только отдельные нюансы.

    Технологии и оборудование для производства газобетонных блоков

    Технология производства газобетона известна с незапамятных времен, в производство газобетонных блоков в промышленных масштабах началось в начале XX века в Швеции. В состав смеси для производства газобетонных блоков входит цемент. Марка цемента имеет значение, поскольку это один факторов, влияющих на прочность готового материала. По технологии необходим цемент марок М400 и М500. Помимо цемента для производства автоклавного газобетона применяется кварцевый песок, негашенная известь, алюминиевые газообразователи и вода. Возможно использование каких-либо дополнительных компонентов, например, гипсового камня.

    Что включает оборудование для производства газобетонных блоков? В условиях масштабных предприятий процесс изготовления выглядит таким образом. После формирования газобетонной смеси масса выкладывается в крупногабаритную емкость. Далее следует этап нарезки, который выполняют специальные машины. Резка производится с помощью струн, что позволяет получать блоки точных размеров. Такая точность габаритных размеров важна в силу того, что материал укладывают на клеевую основу.

    Промышленные линии для производства газобетона

    Масштабы современного строительства требуют наличие материалов в необходимом количестве и самого высокого качества. Такие условия может обеспечить только предприятие с необходимым и современным оборудованием. Линии для производства газобетона позволяют увеличить производительность и сократить время производства. Практически все процессы производства полностью автоматизированы. Это полностью исключает погрешность в технологии и так называемый человеческий фактор.

    Еще один момент — производительность линии. В зависимости от масштабов производства можно выбрать линию определенной производительности. Главной ее составляющей является газобетоносмеситель, объем которого считается главным показателем общей производительности линии.

    Итак, согласно с выбранным способом производства, необходимо приобрести оборудование. Как отмечалось ранее, оборудование для производства автоклавного газобетона предполагает масштабное производство. Для этого необходимы соответствующие площади, где будет располагаться линии производства газобетона.

    Технология и оборудование для производства автоклавного газобетона

    — дозировка и смешивание компонентов;

    — формирование массы;

    — закладка массива в форму;

    — выдерживание и опрокидывание бетонной смеси;

    — формирование газобетонного блока или резка заготовки;

    — подготовка блоков к закладке в автоклав;

    — загрузка в автоклав;

    — время выдержки в автоклаве;

    — выгрузка из автоклава;

    — упаковка и загрузка на поддон.

    Более простой и менее затратный способ производства газобетонных блоков – неавтоклавный. Таким методом можно изготавливать строительный материал в домашних условиях. Он не требует больших помещений или специального оборудования. Тогда возникает вопрос – какое необходимо оборудование для производства неавтоклавного газобетона?

    Технология и оборудование для производства неавтоклавного газобетона

    — дозировка и смешивание компонентов – принципиальной разницы в компонентном составе между автоклавным и неавтоклавным методами производства не существует;

    — подготовка форм для выкладки готовой смеси;

    — выкладка массы;

    — время на застывание газобетона;

    — формирование газобетонного блока — для распила можно использовать любые подручные инструменты, как механические, так и электрические.

    Производители оборудования для газобетона

    Родиной газобетона считается Швеция. Именно там была впервые применена технология вспенивания цементно-известковой смеси с помощью алюминиевого газообразователя. Технология постоянно совершенствовалась. Параллельно улучшалось качество и технические характеристики материала. Некоторые производители работают над качеством и свойствами строительного материала, другие постоянно модернизируют оборудование для производства газобетона.

    Среди европейских заводов-производителей оборудования для производства строительных материалов обязательно надо сказать о предприятиях Германии. Немецкое оборудование для производства газобетона по праву считается одним из самых качественных не только в Европе, но и в странах Азии и Америки. Лидер среди немецких концернов оборудования для производства строительных материалов – фирма «Masa». Предприятие имеет внушительный опыт работы, и значительный авторитет на рынке.

    Еще одна величина – концерн Hess AAC. Это предприятие выпускает готовые заводы для производства газобетона и других материалов и конструкций.

    Строительство из газобетонных блоков считается приоритетным направлением среди строительных технологий.

            Поделиться:

    ИННТЕХГРУПП — оборудование для производства газобетона.

    Производственная Компания — ИННТЕХГРУПП

    Мы рады приветствовать Вас на нашем сайте! Здесь вы можете узнать что такое неавтоклавный газобетон, где и как он применяется, чем отличается от других строительных материалов, каким образом выглядит его производство. Так же нашем сайте Вы можете выбрать и купить оборудование для производства газобетона и сам неавтоклавный газобетон. Если у Вас остались сомнения или вопросы Вы всегда можете их задать специалистам компании по телефону или электронной почте.

    Обладая значительным опытом в таких областях как, эксплуатация и продажа строительного оборудования, производство строительных материалов (в том числе и производство газобетона), организация процессов прямых продаж и продаж в сети Интернет, мы постарались сделать для Вас этот сайт как можно проще и доступнее.

    Если Вас интересует Оборудование для производства газобетона, его характеристики и возможности, ресурсы необходимые для производства, подробные комплектации с описаниями каждого элемента оборудования, стоимость базовых линий – переходите в раздел Основное оборудование.

    Если Вас интересует Технология производства газоблока, подробное описание и требования к сырью, описание основных технологических процессов, особенности эксплуатации оборудования, варианты автоматизации – просмотрите раздел Технология производства.

    Если Вас интересует приобретение оборудование для производства газоблока, условия поставки, способы оплаты, способы доставки, условия гарантии – переходите в раздел Как купить.

    Если Вас интересует общая информация о газобетоне, перспективах и тенденциях рынка, об оборудование для газобетона и его отличиях от оборудования для пенобетона, о способах строительства из газобетона – Вы можете перейти в раздел Статьи.

    Если Вам интересна информация о нас, о том какие компании входят в ИННТЕХГРУПП, и каков профиль их деятельности — переходите в раздел О компании.

    Презентационный мини-видео ролик о работе линии для производства газобетона по конвейерной технологии Иннтех ПРОФИ


    Перейти на наш канал в YouTube

    Невероятная машина для производства газобетона в автоклаве с низкими затратами Местное послепродажное обслуживание

    Увеличьте производительность вашей деятельности по производству кирпича с помощью чудесных средств. Машина для производства автоклавного газобетона . Они доступны на Alibaba.com в виде заманчивых предложений, которые нельзя игнорировать. Премия. Машина для производства газобетона в автоклаве обладает непревзойденными качествами, которые были достигнуты благодаря передовым технологиям и изобретениям. Они увеличивают скорость производства кирпича, следовательно, экономят время и энергию.Материалы, используемые в. Машина для производства газобетона в автоклаве прочная и долговечная, что обеспечивает долгий срок службы и стабильно высокую производительность.

    Обширная коллекция. Машина для производства автоклавного газобетона существует в составе различных моделей, которые учитывают различные бизнес-спецификации и индивидуальные требования для всех типов строительных работ. Alibaba.com стремится убедить всех покупателей, что товары только высшего качества. Машина для производства газобетона автоклавного продаются на сайте.Соответственно, поставщики подвергаются тщательному контролю на предмет соблюдения всех нормативных стандартов. Таким образом, покупатели всегда получают. Машина для производства газобетона в автоклаве , которая превосходит то, что обещает.

    Благодаря постоянному технологическому прогрессу производители внедрили изобретения, снижающие за счет этого потребность в энергии. Машина для производства автоклавного газобетона . В результате вы экономите больше денег на счетах за топливо и электроэнергию. Файл. Машина для производства газобетона в автоклаве также обладает исключительными характеристиками безопасности, чтобы гарантировать минимальные риски, связанные с операциями.При относительно низких затратах на их приобретение и обслуживание расширение. Машина для производства газобетона в автоклаве достаточно доступны по цене и предлагают соотношение цены и качества.

    Это ваше время, чтобы сэкономить деньги и время, делая покупки в Интернете на Alibaba.com. Исследуй разные. машина для производства газобетона в автоклаве на сайте и остановитесь на наиболее привлекательном и подходящем для вас. Если вы ищете индивидуальную настройку в соответствии с конкретными требованиями, ищите. автоклавный газобетон и добейтесь поставленных целей.Откройте для себя доступное качество на сайте уже сегодня.

    Невероятный пористый газобетон в автоклаве с песком при низких затратах

    Превосходное повышение производительности вашего производства кирпича. газобетон песочный автоклав . Они доступны на Alibaba.com в виде заманчивых предложений, которые нельзя игнорировать. Премия. Газобетон для автоклавов с песком обладает непревзойденными качествами, которые были достигнуты благодаря передовым технологиям и изобретениям. Они увеличивают скорость производства кирпича, следовательно, экономят время и энергию.Материалы, используемые в. Газобетон в автоклаве с песком прочен и долговечен, что обеспечивает долгий срок службы и стабильно высокую производительность.

    Обширная коллекция. Газобетон автоклав для песка существует в составе различных моделей, которые учитывают различные бизнес-спецификации и индивидуальные требования для всех типов строительных работ. Alibaba.com стремится убедить всех покупателей, что товары только высшего качества. Пескобетон автоклав газобетон проданы на сайте.Соответственно, поставщики подвергаются тщательному контролю на предмет соблюдения всех нормативных стандартов. Таким образом, покупатели всегда получают. Газобетон в автоклаве с песком , которые превосходят то, что обещают.

    Благодаря постоянному технологическому прогрессу производители внедрили изобретения, снижающие за счет этого потребность в энергии. газобетон песочный автоклав . В результате вы экономите больше денег на счетах за топливо и электроэнергию. Файл. Газобетон в автоклаве с песком также обладает исключительными характеристиками безопасности, чтобы гарантировать минимальные риски, связанные с производством.При относительно низких затратах на их приобретение и обслуживание расширение. Газобетон для автоклавов с песком достаточно доступны по цене и предлагают соотношение цены и качества.

    Это ваше время, чтобы сэкономить деньги и время, делая покупки в Интернете на Alibaba.com. Исследуй разные. песок автоклав газобетон на сайте и остановимся на наиболее привлекательном и подходящем для вас. Если вы ищете индивидуальную настройку в соответствии с конкретными требованиями, ищите. песок автоклав газобетон и добьемся поставленных целей.Откройте для себя доступное качество на сайте уже сегодня.

    Автоклав AAC, Машина для производства блоков AAC, Машина для производства кирпича AAC, Машина для производства блоков AAC, ईंट बनाने की यूनिट, एएसी ब्लॉक मैन्युफैक्चरिंग в GIDC Vatwa, Ahmedabad, Laxmi En — Fab Pvt. ООО

    Описание:

    Автоклав AAC — это разновидность крупногабаритных паровых инструментов, которая является ключевым оборудованием при производстве пенобетона и автоклавного кирпича. Его можно использовать для пропаривания силикатного кирпича, кирпича из золы, шлакового кирпича, газобетонных блоков, цементных свай и других цементных изделий.

    Автоклав представляет собой горизонтальное цилиндрическое устройство из стали. Качество автоклава хорошее, работа надежная. Автоклав AAC — это сосуд высокого давления и ключевое оборудование в производстве пенобетона и автоклавного кирпича. Применяется для отверждения вырезанного тела или кирпича при высокой температуре и высоком давлении. Рабочей средой является насыщенный водяной пар. Он также известен как AAC для отверждения паром. Оборудование

    Назначение автоклава : Автоклав ( Steam Curing ) используется для отверждения вырезанного тела при высоких температурах и температурах. высокое давление.Основные детали состоят из корпуса автоклава, крышки, ручного редуктора, безопасного блокирующего устройства, опорного седла, счетчика клапана и т. Д. Корпус представляет собой принцип и цилиндрическое устройство из стали. Крышка изготовлена ​​из цельного куска штампованной стальной плиты 16MnR, а фланцы крышки и корпуса представляют собой цельнокованую и обработанную стальную плиту 16Mn.

    Сварочные линии прессованных деталей подвергаются термообработке и строгому неразрушающему контролю.

    Технические характеристики литейной машины

    Модель

    Размер

    Mtr.

    Длина

    Мтр.

    Диаметр

    Мтр.

    Внутри

    Рабочие

    Среда

    LAA-20

    2 x 21

    21

    2

    02

    900A Насыщенный пар

    900A -21

    2 x 27

    27

    2

    Насыщенный пар

    LAA-22

    2 x 30

    72 30

    000 2

    Насыщенный пар

    LAA

    2.65

    38

    2,65

    Насыщенный пар

    Основные характеристики:

    Разработан в соответствии с кодом A S M E

    Рабочий пар. — До 16 кг / см2

    Рабочая темп. — До 200 градусов Цельсия

    MOC — SA 516-70

    Открытие двери: ручное открытие / гидравлическое открытие

    Тяжелые опоры для расширений

    Точная резка пазов для лучшего качества продукта

    Дополнительно:

    Автоматизация через PLC

    Изоляция

    Лист из минеральной ваты 128 кг / м3

    Металлическое покрытие

    Элементы управления

    Контроль вакуума

    Контроль температуры

    Поддержание процесса и время выдержки температуры / давления

    Система удаления конденсата

    Предохранительный клапан

    Попытка удешевить материалы производства автоклавного газобетона

    Для снижения стоимости материалов для производства автоклавного газобетона (AAC) эти два типа твердых отходов теоретически могут использоваться в качестве аэрирующего агента и источника кремнезема соответственно.

    Зольный остаток от сжигания твердых бытовых отходов (зольный остаток MSWI) содержит заметное количество металлического алюминия, а зольный остаток от сжигания в циркулирующем псевдоожиженном слое (CFBC) богат активным SiO2. Таким образом, два типа твердых отходов теоретически могут использоваться в качестве аэрирующего агента и источника кремнезема для производства автоклавного газобетона (AAC) соответственно.

    Эта работа направлена ​​на оценку возможности производства AAC, сочетающего зольный остаток ТБО с золой уноса CFBC. Было обнаружено, что AAC с удовлетворительными свойствами может быть успешно получен только из зольного остатка MSWI, летучей золы CFBC, цемента и извести в соответствующих пропорциях, даже без дигидрата гипса и алюминиевого порошка.

    Предлагаемый метод значительно снизит стоимость производства AAC.


    Анализ выветривания золы сжигания твердых бытовых отходов, оцененный по индексам для природных горных пород
    Дополнительная информация: Чжицзюань Ван и др., Попытка снизить стоимость материалов для производства автоклавного газобетона, The Open Civil Engineering Journal (2016).DOI: 10.2174 / 1874149501610010323

    Предоставлено Издательство Bentham Science

    Ссылка : Попытка снизить себестоимость материалов для производства автоклавного газобетона (20 июня 2016 г.) получено 22 октября 2021 г. с https: // физ.org / news / 2016-06-materials-autoclaved-aerated -crete-production.html

    Этот документ защищен авторским правом. За исключением честных сделок с целью частного изучения или исследования, никакие часть может быть воспроизведена без письменного разрешения. Контент предоставляется только в информационных целях.

    % PDF-1.4 % 1 0 объект > поток 2015-12-03T11: 29: 07-05: 00Microsoft® Word 20102021-10-22T03: 11: 45-07: 002021-10-22T03: 11: 45-07: 00iText 4.2.0 от 1T3XTapplication / pdf

  • uuid: be56db60-4fb8-41fe-8c83-8e2f5baa166duuid: 8635f84b-61cb-4845-9e93-d2dd9a01f3e5 конечный поток эндобдж 2 0 obj > эндобдж 3 0 obj > поток xXMo # 7WVb ؎ V4ŞZ4E Dh5l40KE == y> 2QtxT25e? =: u>

    5 основных причин неудачной стерилизации паром

    Опубликовано автор: Мередит Автоклавы

    — ценные инструменты, которые используются во многих отраслях промышленности.В медицинских учреждениях автоклавы защищают пациентов, удаляя патогены из инструментов и оборудования. В лаборатории автоклавы дают ученым уверенность в том, что они устранили биологические факторы, которые могут повлиять на их результаты. На производственных предприятиях автоклавы используются множеством инновационных способов для создания новых продуктов и материалов, таких как газобетон.

    Однако, когда автоклавы не работают должным образом, они никому не приносят пользы. Вот некоторые из наиболее распространенных причин сбоя цикла стерилизации в автоклаве паром:

    Выбор неправильного цикла для содержимого автоклава

    Никто не хочет слышать, что проблема в них, но человеческий фактор лежит в основе многих случаев неудачной стерилизации.

    Хотя паровой автоклав может обрабатывать множество различных объектов, не все материалы можно стерилизовать одинаково. Например, если вы стерилизуете обернутые медицинские инструменты с помощью гравитационного цикла автоклава, стерилизующий пар может попасть не во все части ваших инструментов.

    Если вы столкнулись с неудачной стерилизацией, сначала посмотрите, с чего вы начали, и подумайте, правильно ли вы выбрали цикл для содержимого автоклава. Вы можете узнать больше о том, какие циклы стерилизации подходят для различных материалов, ознакомившись с нашей статьей «Какой цикл автоклавирования мне нужен для моей работы?» Почта.

    Несоответствующая упаковка или загрузка

    Хотя некоторые предметы, например, большая стеклянная посуда, могут попасть в автоклав полностью открытыми, многие более мелкие предметы необходимо упаковать или обернуть перед стерилизацией. Упаковка гарантирует, что стерилизующий пар равномерно достигает всех материалов.

    Однако неправильная упаковка пакета материалов может помешать стерилизации автоклава. Это еще один пример того, как человеческая ошибка может повлиять на ваш цикл стерилизации.

    Кроме того, при загрузке камеры автоклава технические специалисты должны размещать материалы в соответствии с инструкциями производителя оборудования. Если ваш автоклав загружен не так, как задумал производитель, он может работать неправильно.

    Надлежащие протоколы упаковки и загрузки должны быть частью обучения помощников врачей и стоматологов, инженеров по стерилизации, лаборантов или любых других специалистов, которые могут нести ответственность за подготовку материалов для помещения в автоклав.

    Низкое качество пара

    Если после цикла стерилизации вы видите влажные пакеты и материалы, возможно, в вашем автоклаве пар низкого качества.

    Низкое качество пара может быть вызвано множеством факторов. Если «вес» (содержание воды) пара выходит за рамки желаемых параметров, это может повлиять на способность автоклава функционировать должным образом. Перегретый пар — пар, нагретый выше точки, в которой вся жидкость испарилась, — также считается некачественным для стерилизации.

    Чтобы понять, как вы производите пар, важно иметь четкое представление о температуре и давлении в камере автоклава. Для создания этих профилей полезны измерительные устройства, такие как регистраторы данных.

    Отказ вакуума

    Если вы стерилизуете небольшие пористые материалы или материалы неправильной формы, вам необходимо использовать цикл вакуумной стерилизации. В вакуумном цикле весь воздух принудительно удаляется из автоклава во время предварительного кондиционирования.Это позволяет стерилизующему пару проникать в каждый уголок вашего содержимого.

    Если ваш автоклав не может создать адекватные условия вакуума, цикл стерилизации не удастся. Самый простой способ узнать, есть ли у вас отказ вакуума, — это использовать тест Боуи-Дика. Тест Боуи-Дика — это специальный тестовый лист, в котором используются паровые и воздушные барьеры, чтобы подтвердить, что ваш автоклав создает надлежащую вакуумную среду для производства пара и стерилизации.

    Чтобы узнать больше о пользе теста Боуи-Дика для владельцев автоклавов, загрузите бесплатную копию нашего Руководства по валидации автоклавов!

    Неадекватные температуры

    Стерилизация паром просто невозможна без высоких температур.Конкретная температура, при которой вы будете стерилизовать, будет зависеть от множества факторов, таких как стерилизуемые материалы, характер вашей работы и надлежащая производственная или лабораторная практика.

    Температуру в автоклаве можно дважды проверить или подтвердить с помощью регистратора данных температуры или аналогичного устройства. Если ваш автоклав не нагревается до 100 ° C, он вообще не может производить пар! Если она не достигает 121 ° C, значит, она не достигает порога, необходимого для стерилизации.

    Проведите исследование температуры автоклава на протяжении всего цикла стерилизации, чтобы определить, достигаются ли вы подходящие условия для стерилизации.

    Неудачная стерилизация может стоить компаниям и лабораториям драгоценного времени и денег, будь то человеческая ошибка или неисправность оборудования. Чтобы этого не случилось с вами, убедитесь, что у вас есть план проверки автоклава, и обучите всех пользователей автоклава правильной подготовке и использованию устройства.

    Чтобы узнать больше, скачайте бесплатное руководство!

    О Мередит:

    Мередит присоединилась к MadgeTech в мае 2014 года в качестве менеджера по маркетинговым исследованиям и контенту.За время работы в компании Мередит опубликовала объем письменного и визуального контента, некоторые из которых были опубликованы в журнале Food Quality Magazine. Мередит окончила колледж Святого Иосифа в Вермонте по специальности «Деловое администрирование» и получила двойную квалификацию по бухгалтерскому учету и английскому языку. Вне работы Мередит любит проводить время со своими собаками и наслаждается жизнью на свежем воздухе в Новой Англии.

    Преимущества и недостатки газобетона

    Прежде чем рассматривать достоинства и недостатки газобетона, необходимо упомянуть, что газобетон бывает двух типов: неавтоклавный и автоклавного твердения .Давайте рассмотрим разницу между автоклавным и неавтоклавным газобетоном.

    Неавтоклавный газобетон твердеет при стандартных условиях (в камерах термообработки). Такая технология изготовления обеспечивает минимальные затраты на оборудование и электроэнергию.

    Сырье для производства: цемент, минеральный заполнитель (песок, зола, доломитовый порошок), вода, газообразующий агент (на основе алюминиевой пудры), модифицирующие добавки.

    Автоклавный бетон получается в результате твердения ячеистого бетона в автоклавах при температурах 120 и 200 о С и давлении P = 1.4 МПа Сырьем для производства газобетона являются: известь, цемент, минеральный заполнитель, вода, пенообразователь (на основе алюминиевой пудры) и модифицирующие добавки. Благодаря извести меньше используемого цемента, поэтому сырьё для производства автоклавного газобетона меньше, чем у неавтоклавного. Автоклавное твердение обеспечивает лучшую прочность газобетона по сравнению с неавтоклавным.

    Можно выделить следующие преимущества автоклавного и неавтоклавного бетона для строительства:


    1.Экономическая эффективность строительства. Низкая стоимость материалов, а также большие габариты блоков при меньшем весе позволяют снизить стоимость строительства.

    2. Низкая плотность, низкая теплопроводность. Газобетонные блоки имеют плотность от 400 до 800 кг на куб. М и коэффициент теплопроводности от 0,1 до 0,21 Вт / (м * оС), поэтому они легкие и теплые.

    3. Хорошая звукоизоляция. Благодаря пористой структуре газобетон обеспечивает звукоизоляцию в 10 раз лучше, чем кирпичная стена такой же толщины.

    4.Пожарная безопасность. Газобетон — негорючий, огнестойкий материал, имеет первый класс огнестойкости, превышающий класс обычного бетона.

    5. Паропроницаемость. Благодаря пористой структуре газобетон обладает хорошей паропроницаемостью. Коэффициент паропроницаемости составляет от 0,23 до 0,4 мг / (м * ч * Па). Дома из газобетона «дышат», а микроклимат внутри комфортный.

    6.Экологичность. Газобетон содержит натуральные экологически чистые компоненты. Материал не выделяет вредных веществ, не стареет и не подвержен разложению. Радиационный фон составляет от 9 до 11 мкР / ч. Для справки: средний радиационный фон в Москве составляет от 13 до 15 мкР / ч.

    А теперь рассмотрим недостатки газобетона:

    Для производства автоклавного газобетона требуется очень дорогое оборудование, а также высокое энергопотребление и большие производственные мощности.Поэтому мелкосерийное производство блоков экономически невыгодно. Это ключевой недостаток автоклавного газобетона. В этом случае для малого бизнеса более привлекательным представляется производство неавтоклавного газобетона.

    Автоклавный газобетон имеет еще один недостаток — из-за высокого водопоглощения требуется исключить воздействие окружающей среды на материал, т.е. покрыть автоклавный газобетон штукатуркой, декоративные фасады и т.

  • Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *