Дрова из опилок: Топливные Брикеты

Брикеты из опилок | Топливные брикеты в Запорожье

Самым распространенным вариантом евродров являются брикеты из опилок. Брикет из опилок – это принудительно высушенные опилки лиственных пород деревьев, а затем спрессованные под большим давлением. Таким способом получаются лучшие евродрова, и именно таким способом мы изготавливаем дрова из опилок.

Кроме продажи, наша компания осуществляет производство брикетов из опилок, которые являются полноценной заменой обычным дровам или углю. Топливо из опилок можно применять в каминах любых типов, а также в печах и твердотопливных котлах.

У нас вы можете купить топливные брикеты Нестро — цену узнать в разделе цены.

Прессованные брикеты из опилок, параметры

Дрова из прессованных опилок (брикеты из тырсы), за счет высокой плотности и низкой влажности имеют показатели лучше, чем у обыкновенных дров.

Очень важным, при изготовлении брикетов из опилок, являются качество сырья, а также соблюдение технологии.

В этом случае топливо из опилок получает такие параметры:

плотность 1 – 1,4 г/см³;
влажность до 10%;
поддерживает горение до 2-х часов, а тление до 6-7 часов;
удельная теплотворность 1 кг топлива из опилок: 17-18 мДж или 4,8 кВт/ч;
остаточную массу после сгорания 3-5%.

При производстве дров из опилок не используют клеящие вещества, поэтому они имеют очень низкую зольность.

Особенности опилок в брикетах

Главной особенностью топлива из опилок является требование к хранению. Брикеты необходимо хранить в сухом и проветриваемом помещении. Если уровень влажности в брикетах будет повышаться, то они будут терять свои свойства. Это следует учитывать!

Брикеты из древесных опилок являются полноценной заменой любому твердому топливу. При этом их удобно хранить, и они лучше по своим характеристикам, чем обычные дрова.

Чтобы убедиться в этом, вам достаточно заказать пробную партию брикетов из опилок. Мы привезем их вам по городу или пригороду с выгрузкой, входящей в стоимость доставки.

Сервис объявлений OLX: сайт объявлений в Украине


	Овруч Сегодня 09:19


	Запорожье, Вознесеновский Сегодня 09:19

Ремень

Аксессуары » Другие аксессуары

Васищево Сегодня 09:19

Топливные брикеты | ЛЕНТОПЛИВО

прессованные под высоким давлением отходы деревообработки,сельского хозяйства, торфа, угля.

Опилки, щепа, стружка, солома, шелуха, торф, угольная пыль — все это служит основой для топливных брикетов. Подготовленное сырье предварительно сушится до определенной влажности (8-12%) и прессуется под большим давлением. Из-за этого они обладают большей теплотворностью (количество тепла в калориях, получаемое при полном сгорании 1 кг топлива), временем горения, удобством складирования и использования, чем традиционные дрова.

Древесные брикеты экологически чисты, т.к. связующим веществом является натуральный компонент — лигнин, который выделяется при прессовании опилок или шелухи, и поэтому брикеты еще называют — «

биотопливо«. Так же распространено название «евродрова«, т.к. в Европе уже давно перешли на более современный вид топлива.

Хвойно-березовые топливные брикеты «Премиум» тип «RUF» (РУФ)

Без коры и прочих добавок. 100% экологически чистая древесина (хвойные опилки средней фракции, березовые опилки мелкой фракции и березовая пыль).

Один из самых популярных топливных брикетов. Высокая теплоотдача, низкая зольность и низкое выделение сажи. Отсутствие в примеси коры и химических связующих веществ. При заказе у нас Вы получаете именно тот брикет, которые Вы видите на фотографии — светлый и плотный. Поставляются на экспорт в скандинавские страны.

Параметры:
Размер брикета (ШхГхВ), мм:	150х100х60 (в форме кирпичика)
Размер палеты (ШхГхВ), мм:	800х1200х1360 (96 упаковок)
Состав:	хвойные опилки (сосна, ель), березовые опилки (до 30%)
Цвет:	светло-желтый
Теплотворность:	4500-4900 ккал/ кг
Влажность:	до 8,2%
Плотность:	н/д
Зольность:	до 0,2%
Упаковка:	полиэтилен
Вес 1 упаковки:	10 кг (+/- 5%). в 1 тонне — 100 упаковок
В упаковке:	12 брикетов

Подходят для всех видов печей, идеальны для твердотопливных котлов, для отопления дома, для бани и сауны.

Березовые топливные брикеты тип «RUF» (РУФ)

Без коры и прочих добавок. 100% экологически чистая древесина (березовая пыль мелкой фракции + отходы производства фанеры).

В зависимости от партии поставки, возможно отсутствие надписи RUF на брикетах.

Параметры:
Размер брикета (ШхГхВ), мм:	150х100х60 (в форме кирпичика)
Размер палеты (ШхГхВ), мм:	800х1200х1360 (96 упаковок)
Состав:	березовая пыль + шпон
Цвет:	белый
Теплотворность:	н/д
Влажность:	до 8-10 %
Плотность:	830 кг/м3
Зольность:	до 0,7%
Упаковка:	полиэтилен
Вес 1 упаковки:	10 кг (+/- 5%). в 1 тонне — 100 упаковок
В упаковке:	12 брикетов

Подходят для всех видов печей, идеальны для твердотопливных котлов, для отопления дома, для бани и сауны.

Брикеты из смеси опилок лиственных и хвойных пород деревьев

Nielsen (Нильсен)

Топливный брикет, изготовленный на станке ударного типа. Имеет форму цилиндра. Очень плотный, высокие тепловые показатели и время горения.

Параметры:
Размер брикета (длина * диаметр), мм:	270х90 (в форме цилиндра)
Состав:	опилки из лиственных и хвойных пород деревьев
Цвет:	светло-серый
Теплотворность:	4300-4900 ккал/ кг
Влажность:	до 12%
Плотность:	1,2 g/cm3
Зольность:	до 0,9%
Упаковка:	полиэтилен
Вес 1 упаковки:	10 кг (+/- 5%). в 1 тонне — 100 упаковок
В упаковке:	6 брикетов

Подходят для всех видов печей, идеальны для твердотопливных котлов, для отопления дома, для бани и сауны. Подходят для отопления для каминов, имеют привычную форму полена. Можно испольховать для приготовления на мангале в качестве угля.

ТОРФЯНЫЕ БРИКЕТЫ (ТОРФОБРИКЕТЫ)

«Ронгинские»

Параметры:
*Размер (шгв), мм:*	1706530-170 (в форме кирпичика)
Состав:	торф низовой
Цвет:	темно-коричневый
Теплотворность:	до 3700 ккал/ кг
Влажность:	до 15,8 %
Плотность:	н/д
Зольность:	до 13,8 %
Время горения (час. ):	4-8 (в котлах)
Упаковка:	мешок
Вес 1 мешка:	25 кг (+/- 5%). в 1 тонне — 40 мешков

Из-за хрупкости брикета, в мешке может содержаться торфяная крошка.

Компания»Лентопливо» является основным поставщиком «Ронгинских» торфобрикетов по Санкт-Петербургу и Ленинградской области.

Подходят для твердотопливных и пиролизных котлов, для «печей-буржуек».

БРИКЕТЫ ДЛЯ РОЗЖИГА

Не забывайте заказывать экологически чистую растопку, с помощью нее, вы можете разжечь древесные топливные брикеты с одной спички!

В одной упаковке 64/84 брикетика, разжигаются с одной спички, горит ровным пламенем не менее 10 минут. Не содержит химических добавок, так же можно использовать для барбекю — для розжига угля.

Содержит натуральные волокна и биомасло.

Топливные брикеты RUF — Вятская Сосна

В последнее время, использование брикетов из опилок, получило большое распространение по всему свету, и стало набирать популярность у нас в стране.

Брикеты производят из хорошо высушенных опилок мелкой дисперсии, методом высокого сжатия. Благодаря этому удается понизить влажность до 5 процентов, и получить более плотную структуру, так ка в брикетах отсутствуют воздушные поры.

Брикеты при сгорании выделяют столько же тепла как уголь, но пепла при их сгорании получается в пятнадцать раз меньше, что благоприятно сказывается на экологии.

Евродрова используют для различных целей:

отопление помещений;
для создания уюта при горении в камине;
в процессе приготовления пищи.

Отличительные характеристики евродров:

Длительное время сгорания.

Если сравнивать с дровами, то брикеты кладут в топку примерно в два-три раза реже. Причем это топливо более безопасно, так как при горении они почти не дают дыма, не «стреляют» и не дают искр. После сгорания дров из опилок, образуются угли, которые можно использовать для приготовления шашлыков, причем если жир при жарке мяса попадет на эти угли, то они не вспыхивают, как простые угли, а продолжают свое ровное горение.

Повышенная теплопроводность.

Теплопроводность евродров составлять 4400 ккал, и это сравнима только с теплопроводностью каменного угля. Причем при четырехчасовом горении, температура будет оставаться стабильно высокой. Соответственно, мощность любого котла при применении данного вида топлива, будет увеличена, по крайней мере на 50 процентов.

Приведем сравнительные характеристики теплопроводности различных видов топлива:

обычное дерево с влажностью порядка 50 процентов — 1500 ккал на килограмм4
высушенное дерево с влажностью 20 процентов: березовые дрова — 2930 ккал, сосновые дрова — 2200 ккал;
бурый уголь -3910 ккал;
каменный уголь — 4900 ккал.
высокая экологическая безопасность.

Высокая экологичность евродров определяется тем, что при производстве не используются вредные присадки, при сгорании получается минимальное количество пепла, и кроме того пепел возможно использовать в дальнейшем, например в сельском хозяйстве в качестве минерального удобрения.

Сравнительные характеристики влияния на экологию различных видов топлива:

Содержание золы в воздухе при горении:

каменный уголь -20 процентов;
бурый уголь — 40 процентов;
брикеты из торфа — 16 процентов;
брикеты из опилок — 1 процент.

Выделение углекислого газа в процессе горения в сравнении с евродровами:

масло — в двадцать раз выше;
уголь — в пятьдесят раз выше;
кокс — в тридцать раз выше;
природный газ — в десять раз выше.

Как разжигать топливные брикеты из опилок. Розжиг брикетов ничем не отличается от обычного розжига:

в печь кладется сухой скомканный лист бумаги;
сухие ветки, щепа, мелкие дрова укладываются в форме шалаша, с тем расчетом, чтобы время горения их было порядка десяти минут.
Затем рядом укладывается два-три древесных брикета так, чтобы при горении веток, пламя смогло зажечь основное топливо, и после этого поджигается бумага.
Через некоторое время, после того как брикеты будут гореть постоянным пламенем, можно подложить несколько брикетов в топку для стабилизации горения. Если брикеты в печке укладывают в форме колодца, то можно получить максимальную теплоотдачу за минимальное время. А уплотняя укладку евродров, вы повышаете длительность и экономичность горения. После того как пламя разгорится, соблюдать укладку нет необходимости.

Можно применять специальные жидкости для розжига. Ими обрызгивают брикет и дают время, чтобы раствор впитался, после чего поджигают.

Меры безопасности при использовании брикетов из опилок. При использовании этого топлива следует соблюдать несколько правил:

Нельзя закладывать в топку брикетов, более половины объема топочного пространства;
Не используйте при розжиге бензин и похожие вещества, особенно в помещении;
Если вам требуется затушить евродрова, то это необходимо сделать с помощью большого количества воды. И требуется отследить, что брикеты не тлеют внутри, так как имея высокую теплоотдачу они смогут снова разгореться.

Главные преимущества евродров “RUF”.

Высокая экологичность: мало пепла, отсутствует дым, низкое количество выделяемого углекислого газа, минимальное количество сажи;
Высокая теплота сгорания относительно веса и объема, что дает возможность экономить на доставке и площади хранения топлива по сравнению с обычными дровами.
Постоянная температура горения.
Цена получения одной килокалории сравнима с ценой простым видов топлива.
Использование евродров, позволит вам иметь теплый уютный дом, и при этом улучшить экологию нашего мира.

Использование опилок | Как повторно использовать опилки

Роман МахмутовGetty Images

Если есть что-то, что вы производите в деревообрабатывающей мастерской, так это опилки и стружку. Они могут быть отходами, но их не нужно выбрасывать.

Опилки

Популярная механика

Промокательный материал : Пролить что-то в цехе? Насыпьте на него немного опилок и оставьте на несколько минут.Сосновые опилки обладают особой абсорбирующей способностью. Соберите мокрую кучу и подметите остаток.

Допустим, разлив был чем-то неприятным, например, ваша собака отлила. Опилки работают с дополнительным преимуществом. Соберите влажные опилки, а затем нанесите их свежей россыпью и обильно посыпьте их жидким дезинфицирующим средством, таким как Lysol, и дайте ему застыть в течение нескольких минут. Опилки вместе с чистящим средством образуют компресс. Соберите его, дайте оставшейся пыли высохнуть, а затем подметите. Вы никогда не узнаете.

Очиститель для рук : Настольная пила производит больше опилок, чем вы можете использовать, но ее побочный продукт является превосходным моющим средством для рук при смешивании с Gojo, средством для мытья посуды, Bon Ami или другими мягкими чистящими средствами. .

Моя любимая смесь состоит из твердой древесины, такой как дуб и клен, с добавлением небольшого количества сосновых опилок для консистенции. Сформируйте пасту из опилок и чистящего средства, затем тщательно втирайте ее, чтобы удалить краску и жир. Я знаю, это звучит старомодно, но это работает настолько хорошо, что я держу мешок с опилками вместе со своими принадлежностями для рисования. Удивительно, что смесь снимает.

Амазонка

Очиститель для рук Gojo Natural Orange

Наполнитель для дерева : Смешивание опилок и различных клеев позволяет получить превосходный и недорогой наполнитель для дерева (для заполнения отверстий или калибров в древесине). Используйте клей ПВА, столярный клей, водостойкий клей или эпоксидную смолу. (Примечание: я не пробовал использовать расширяющиеся клеи, такие как клей Gorilla Glue.) Нанесите клей на опилки и перемешайте шпателем. Распределите его, затем подождите, пока он высохнет. Завершите заплату, отшлифовав ее до гладкости.

Мой рецепт наполнителя для дерева.

Компост : Опилки — отличный источник углерода для вашей компостной кучи. Самое приятное то, что соотношение углерода и зеленых материалов очень велико, поэтому вы действительно можете положить опилки в свою компостную кучу. Отличное объяснение процесса и пропорций можно найти в Кооперативной службе распространения знаний штата Пенсильвания.

Древесная стружка

Популярная механика

Упаковка : Побочный продукт ручного строгания пиломатериалов, древесная стружка является превосходным и чистым упаковочным материалом. Несколько лет назад они называли этот материал превосходным, и если вы посмотрите старые фильмы, вы услышите, как этот термин появляется снова и снова. Это также довольно очаровательно и особенно подходит для упаковки чего-то, что вы построили сами.

Примечания : Будучи плотником, мне кажется уместным оставлять время от времени записку жене на стружке.

Популярная механика

Рой Берендсон Старший домашний редактор Рой Берендсон проработал более 25 лет в Popular Mechanics, где он писал о плотницких работах, кладке, покраске, сантехнике, электрике, деревообработке, кузнечном деле, сварке, уходе за газоном, использовании бензопилы и уличном силовом оборудовании.

Этот контент создается и поддерживается третьей стороной и импортируется на эту страницу, чтобы помочь пользователям указать свои адреса электронной почты.Вы можете найти дополнительную информацию об этом и подобном контенте на сайте piano.io.

советов по повторному использованию опилок и обрезков древесины

Говорят, что две вещи неизбежны в жизни: смерть и налоги. Но если вы плотник, вы также можете добавить в этот список «отработанную древесину». Опилки, во-первых, являются гарантированным побочным продуктом почти любой деревообрабатывающей работы. Остатки древесной стружки засоряют пол вашего магазина после строгания или долбления. Каждый проход шлифовальной машины оставляет за собой облако зернистых частиц.И независимо от того, насколько тщательно вы выбираете доски и планируете распилы, накопление кучи обрезков неизбежно.

Многие муниципалитеты запрещают выбрасывать отходы деревообрабатывающей мастерской вместе с еженедельным вывозом мусора, так что это может стать проблемой для обычного столяра. Но не бойтесь! Есть так много способов, которыми вы можете использовать запасную древесину, этот список практически бесконечен. От использования опилок и щепы в ландшафтном дизайне до создания удобного нового дома для твари — вот несколько наших любимых советов о том, как повторно использовать опилки и древесные отходы.

Советы по повторному использованию обрезков древесины и опилок.

Создать поджигатель. Для разведения костра лучше всего подходят небольшие куски дерева, а мельче опилок нет ничего. Возьмите несколько грубых опилок, смешайте их с небольшим количеством древесной стружки и возьмите форму для кексов. Затем растопите немного свечного воска в кастрюле или сковороде на плите, посыпьте древесной смесью, перемешайте и разлейте по формочкам для кексов. Подойдет любой воск для свечей, но это отличная возможность использовать воск от старых свечей в вашем доме, которые в противном случае были бы выброшены.Как насчет того, чтобы убить двух зайцев одним выстрелом?

Все исправить. Иногда ваши суставы не так совершенны, как хотелось бы. Иногда вы прибиваете гвоздь не в том месте. Что ж, просто смешайте несколько ваших лучших опилок с предпочитаемым клеем для дерева, чтобы создать наполнитель для небольших зазоров или отверстий практически на любой деревянной поверхности. Если вы заделываете стык в проекте, где особенно важен внешний вид, рассмотрите возможность использования опилок из одного и того же типа дерева и сначала поэкспериментируйте с несколькими различными смесями столярного клея, чтобы убедиться в совпадении цветов.

Займитесь садоводством. Знаете ли вы, что большая часть мульчи содержит древесную стружку? Создайте свой собственный, объединив немного мелкой и средней древесной щепы с азотной добавкой или удобрением. Если вы занимаетесь садоводством, это отличный способ повторно использовать опилки и древесные отходы, экономя при этом немного денег. Ваши растения и ваш кошелек будут вам благодарны.

Выровняйте клетку для домашних животных. Если у вас нет домашнего кролика, хомяка, морской свинки или другого пушистого зверька, скорее всего, вы знаете кого-то, у кого они есть.Древесная щепа и стружка обычно используются для покрытия их клеток и ящиков, поэтому не стесняйтесь добровольно отдать свои отходы тому, кто может их использовать. Некоторые виды древесины могут быть токсичными и не должны использоваться в клетках для домашних животных, поэтому сначала проведите небольшое исследование, если вы планируете попробовать этот совет.

Впитать неприятные пятна. Бумажные полотенца могут быть очень впитывающими, но они не лучший выбор для уборки после того, как бедный маленький Тимми с желудочным гриппом не смог вовремя добраться до ванной.Вместо этого используйте секретный рецепт школьного дворника — смесь опилок и стружки! Он невероятно впитывает и отлично подходит для любого разлива, который вы бы предпочли убрать с минимальным контактом. Это также хорошо работает для разливов масла и краски в магазине.

Использовать в качестве упаковочного материала. Вот особенно полезный совет для предпринимателей, которые часто отправляют готовые проекты клиентам. Древесная стружка — хорошая, экологически чистая альтернатива упаковке арахиса и пузырчатой пленке. Используйте их, чтобы заполнить пространство вокруг ваших вещей и не дать им слишком сильно перемещаться при транспортировке.Просто не забудьте сначала покрыть все поверхности, которые они могут поцарапать.

Попробуйте что-нибудь новое. Если вы еще этого не сделали, начните рассматривать свой лом как ценную возможность стать лучше в деревообработке. Вы пускаете слюни на красивые инкрустации или безупречные врезные и шиповые соединения, когда просматриваете Instagram? Независимо от того, насколько квалифицированным или неквалифицированным вы себя считаете, ваша куча обрезков дает вам безрисковую возможность попробовать что-то новое. Если у вас есть мотивация к совершенствованию, практика и самоотверженность гарантируют это.

Сделайте красивые деревянные цветы. Потому что древесная стружка рождена быть красивыми цветами.

Последний совет.

Если ничего не помогает, вы можете использовать некоторые из ваших кусков дерева в качестве импровизированных зажимных прокладок, поместив их между вашими проектами и высококачественными зажимами Pony Jorgensen перед зажимом. Просмотрите нашу коллекцию искусно изготовленных струбцин сегодня и узнайте, почему плотники из всех слоев общества доверяют нам с 1903 года.

10 ЛУЧШИХ применений опилок в 2022 году Что делать с опилками

Как лучше всего использовать опилки?

В итоге мы получаем тонну этого.Хотя я обычно оставляю его в лесу или в овраге (где я добываю много дров), иногда он стоит у моей входной двери.

Недавно я вытащил из оврага около 7 больших бревен, чтобы их распилить возле дома, а затем расколоть. Как обычно, нужно было разобраться с большим количеством опилок, прежде чем они убили траву.

Вот 10 лучших способов использования опилок, если у вас их много, как у нас!

Что делать с опилками

Что можно сделать с опилками?

Прежде чем использовать опилки, следует подумать о содержании масла.

Мы все используем масло для цепей и шин в наших цепных пилах, и оно распространяется через опилки. Если вы не используете альтернативное масло для шин и цепей, такое как растительное масло, многие люди говорят, что оно бесполезно.

По большей части я согласен, но кое-где есть свое применение. Это вам решать.

Если вы решите, что вам нужны проекты из опилок, вот несколько вещей, которые вы можете сделать!

1. Пусть дети поиграют с ним

Это первое, что происходит с опилками в нашем доме, и одно из самых забавных применений опилок.

Детям нравится играть с ним, делать из него горы, добавлять в похлебку или зелье и делать с ним другие беспорядки. Я обнаружил, что опилки привлекают детей так же сильно, как вода и грязь, хотя я иногда стараюсь уберечь их от них.

Особенно, когда ваша цепь бензопилы красивая и острая, она делает длинные отрезки опилок, как на картинке выше. Он меньше раздражает, так что с ним приятно играть!

2. Компост

Добавление опилок в компост, как я сделал здесь, — еще одно полезное применение.

Я никогда не добавляю слишком много из-за содержания масла и из-за того, что оно может снизить уровень азота в почве. Тем не менее, я также добавляю в компост конский навоз и куриный помет, что помогает бороться с любыми проблемами.

Мой компост также полон отходов, таких как обрезки газона и овощная зелень (например, растения брокколи), которые также помогают повысить уровень азота. Опилки — это еще один ингредиент, который обогащает ваш компост при использовании в правильных количествах.

3.прямо в почву

В некоторых участках сада может иметь смысл добавлять опилки прямо в почву.

В теплице, изображенной выше, у меня был слишком высокий уровень азота. Настолько, что за лето до того, как была сделана эта фотография, моя обычно плодоносная виноградная лоза повсюду давала прекрасные славные листья, но не имела плодов.

Я подозреваю, что это произошло из-за того, что предыдущей зимой и весной я добавил в почву слишком много куриного помета. Я читал, что почва с высоким содержанием азота может вызвать это.Надеюсь, добавление опилок немного выровняет ситуацию и принесет мне немного винограда следующим летом!

Что касается еды, грибы можно выращивать и на опилках. Грибы шиитаке, например, любят быть в смеси из 95% опилок лиственных пород.

4. Подстилка для животных

У нас постоянно около 20 цыплят, и хотя я не использую для них опилки, некоторые люди используют!

Наши куры любят копаться в опилках в поисках насекомых, но поскольку я использую обычное масло для цепей с пилой, мне не нравится лить его в их курятник.Я предпочитаю использовать сено.

Большинство цыплят спят, как и наши, так что вряд ли они там будут спать. Но я бы тоже не хотел, чтобы они откладывали яйца на опилки. Не рекомендуется класть яйца в воду, потому что скорлупа пористая, так зачем мне яйца, сидящие в жирных опилках?

Его можно эффективно использовать в курятнике, чтобы впитать странные сомнительные какашки.

Еще у нас есть кролик, среди других животных, и я бы не стал использовать его для них.Насколько я понимаю, он не подходит для использования с животными из-за масла.

Это означает:

не для кошачьего туалета
не для клетки для крыс или мышей
, а не для клетки для кроликов

Опилки также содержат настолько мелкие частицы, что они могут вдыхаться животными и распространяться по дому. Для наших животных есть лучшие подстилки и подстилки!

5. Подавитель сорняков

Используйте опилки от бензопилы в качестве средства для подавления сорняков.

Я собрал все эти опилки своей газонокосилкой, а затем высыпал их в качестве средства для подавления сорняков вдоль моего переднего забора (да, я знаю, что мне нужен новый забор). Это означает, что это смесь скошенной травы и опилок, что немного лучше, если я когда-нибудь захочу что-нибудь посадить вдоль этой линии забора (после установки нового забора)!

Опилки можно использовать вдоль садовых дорожек и других участков, подверженных сорнякам, но помните, что они могут стать липкими, когда они влажные.

6. Моющее масло

№

Одно из самых практичных применений опилок: впитывание разлитого масла или топлива.Я пролил немного масла для шин и цепей только для этого выстрела!

Отлично подходит для больших разливов, так как действительно просто впитывает их. Как только вы насыпаете достаточное количество опилок и оставляете их на некоторое время, их можно легко смести и выбросить в мусорное ведро.

7. Высушить старую краску

Если у вас есть старая краска, от которой вы хотите избавиться, вы должны сначала высушить ее. Жидкая краска, по-видимому, более токсична, чем сухая краска.

В некоторых инструкциях производителей, которые я видел, говорится, что нежелательную краску нужно смахнуть кистью с газеты, дать ей высохнуть, а затем выбросить. Я никогда не пытался сделать это, но я думаю, что это займет некоторое время и может стать грязным, если усилится ветер.

В качестве альтернативы можно добавить в ненужную краску опилки или древесную стружку. Это впитает влагу, и краска быстро затвердеет. Потом его можно выкинуть в мусорку.

8. Компостируемый туалет

Опилки хорошо использовать в биотуалетах, хотя я не пробовал!

Он всегда сочетается с множеством других предметов, помогающих расщеплять и компостировать отходы.Также обычно добавляют кофейную гущу, сено или солому, листья, газеты и другие отходы органических продуктов.

Однако, если у вас их много, опилки могут стать одним из основных ингредиентов тушеного мяса. Именно по этой причине такие туалеты часто называют «туалетами из опилок». Опилки хорошо впитывают влагу и не дают смеси превратиться в неряшливый беспорядок.

9. Сделать зажигалки

Если у вас есть свободное время и вы любите мастерить что-то своими руками, вы можете сделать пожарных из опилок — чего-то еще, чего я лично не пробовал!

В магазинах продается много просто сделанных из опилок и воска. В большинстве случаев используется парафиновый воск, но подходят и некоторые другие виды воска. Как правило, они нетоксичны и пахнут, как дерево, которое вы рубите.

Они имеют длительный срок хранения и могут использоваться для разжигания дровяной печи, костров на открытом воздухе или дровяных плит.

10. Смешивание с цементом

И последнее, но не менее важное: вы можете добавить опилки, чтобы сделать бетон.

Как указано в видео выше, добавьте:

3 ложки песка
2 ложки опилок
1 мерная ложка цемента
1 мерная ложка лайма

Это особый метод строительства, и перед тем, как попробовать его, стоит изучить его.Говорят, что полученный бетон не такой прочный, как тот, в котором нет опилок.

Использование опилок

Вот некоторые из способов легкой переработки и использования опилок в домашних условиях.

Использование в умеренных количествах в саду или в компосте не причинит никакого вреда, так что не переживайте по этому поводу. Только не переусердствуйте, и у вас все получится!

Если у вас есть другие полезные способы использования опилок, сообщите нам об этом в комментариях ниже. Нам также было бы интересно услышать ваши мысли о любом из способов использования опилок, о которых мы рассказали выше, — отрицательных или положительных!

А если у вас много опилок, скорее всего, у вас есть и зола — ознакомьтесь с этой статьей о том, как лучше всего использовать золу из дровяной печи.

Защита от древесной пыли | База данных древесины

Эрик Мейер

Помню, несколько лет назад, работая над проектом, мне нужно было вырезать 4×4 с помощью торцовочной пилы 8″. (Для этого мне потребовалось разрезать 4×4 наполовину, а затем перевернуть его и закончить рез. ) К сожалению, из-за малого диаметра и плохой способности пилы собирать пыль, опилки летели прямо на меня во время работы. резать. Поскольку в то время у меня была довольно сильная простуда, я думаю, что кашлянул или сделал какой-то другой непроизвольный рефлекс и глубоко вдохнул во время одного из порезов, и получил абсолютный полный рот / легкие пыли.

Мое горло распухло, и на долю секунды я забеспокоился, что что-то может быть серьезно не так. “ Должен ли я пойти в отделение неотложной помощи? », — подумал я. К счастью, отек быстро спал, но воспаление в горле сохранялось еще почти неделю.

Такой страх заставил меня задуматься о безопасности древесной пыли. А так как у меня астма и разные аллергии, это было важно вдвойне.

Опасности деревообработки

Рискну предположить, что вообще наибольшую опасность для плотника представляет не телесное повреждение от электроинструмента, а древесная пыль. Теперь, чтобы упустить из виду или свести к минимуму важность слуха, зрения и общей физической безопасности при работе с электроинструментами, следует отметить, что именно мелкие частицы — крошечные частицы древесной пыли, которые легко не заметить, — могут нанести наиболее долгосрочный ущерб.

Итак, как древесная пыль влияет на столяра?

Длительное повреждение: Забудьте о крупной стружке и видимых опилках: возможно, самым опасным элементом является невидимая мелкая пыль (иногда называемая «крупными вдыхаемыми частицами» размером от 2 до 10 микрон).По сути, эти крошечные кусочки опилок летают по воздуху и задерживаются даже после того, как инструменты перестали работать. Эти невидимые частицы вдыхаются и вызывают крошечные раны и рубцы в наших легких: каждый раз, когда это происходит, это вызывает очень небольшое необратимое повреждение. Немедленный эффект незаметен, но в течение длительного периода времени это может привести к значительному снижению объема легких и ряду других проблем со здоровьем.

Раздражители: Древесная пыль чаще всего воздействует на столяра, вызывая раздражение.Это просто означает, что он может раздражать нашу кожу, наши глаза и наши легкие. Это может означать такие реакции, как зуд, чихание, кашель, насморк, сыпь и астматические проблемы с дыханием.

Сенсибилизаторы: Делая вещи не просто раздражающими, некоторые породы дерева могут делать нас все более и более чувствительными при каждом последующем воздействии. Поэтому, даже если у вас не возникнет какой-либо аллергической реакции на древесину или ее пыль при первом воздействии, каждый раз, когда вы вдыхаете пыль или трогаете древесину.Иногда возможная реакция может быть довольно сильной, приводя к сыпи или фурункулам, сильным синусовым или респираторным болям/воспалению или ряду других состояний в зависимости от породы дерева.

Токсины: Встречается не так часто, некоторая древесина считается непосредственно токсичной. Одним из примеров этого является тис, который, даже согласно древнеримским знаниям, в некоторых случаях был способен вызвать смертельный исход. (См. введение к статье «Аллергия на древесину и токсичность».

Канцерогены: Если вы посмотрите на таблицу токсичности древесных пород, вы заметите, что некоторые виды вызывают NPC. То есть Назофарингеальная карцинома, или рак носоглотки.

Чтобы увидеть полный список всех видов древесины, а также наиболее часто сообщаемые реакции на их древесную пыль, см. Таблицу токсичности древесины и аллергенов.

Теперь, когда мы увидели вред для здоровья от вдыхания и воздействия древесной пыли, мы рассмотрим некоторые способы, с помощью которых мы можем свести к минимуму риск и уменьшить вероятность серьезной реакции на здоровье.

Меры безопасности

В зависимости от того, какой инструмент вы используете и какая процедура выполняется на дереве, могут применяться различные меры безопасности. (Например, перепиливание доски высотой 8 дюймов на ленточной пиле создаст гораздо больше пыли, чем простое распиливание доски толщиной 1 дюйм.) Таким образом, поскольку существует множество операций, которые можно выполнять, существует также множество защитных меры.

Начну с самых простых и распространенных, которые можно использовать в любой ситуации:

	Пылезащитная маска: Доступные в различных хозяйственных магазинах, эти маски представляют собой одноразовую ткань с резинкой. Некоторые из лучших имеют клапан выдоха спереди. Это лучше, чем ничего, но серьезный столяр, вероятно, сделает все возможное, чтобы найти решение, которое будет более эффективным и подходящим, чем эти одноразовые продукты.
	Респиратор: Респиратор представляет собой шаг вперед по сравнению с простой противопылевой маской. Они фильтруют частицы в воздухе с довольно хорошей эффективностью и имеют сменные фильтрующие прокладки, которые можно заменить, когда они засорятся, что в долгосрочной перспективе сэкономит деньги.Одно из преимуществ этих устройств по сравнению с одноразовыми аналогами заключается в том, что они сделаны из гибкой резины, которая обеспечивает гораздо лучшее уплотнение, чем тканевые/бумажные маски. Существуют также более крупные модели и/или дополнительные фильтрующие прокладки, в которых используется уголь для фильтрации растворителей и других химических веществ. Эти картриджные респираторы являются отличным выбором при отделке деревянных поверхностей в закрытых помещениях, особенно в зимние месяцы, когда вентиляция может быть затруднена.
	Респираторы с электроприводом: Еще один шаг вперед в этой индивидуальной защите: респираторы с электроприводом, которые закрывают всю вашу голову и активно нагнетают свежий воздух в маску или из нее.Эти блоки обеспечивают максимальную защиту от древесной пыли и хорошо подходят для людей с сильной аллергией на древесину.
	Воздушный фильтр: Еще один универсальный полезный предмет, который нужно иметь в магазине, — воздушный фильтр. Обычно это потолочные устройства, которые работают, пока вы работаете в магазине, и собирают переносимые по воздуху частицы пыли с минимальным вмешательством или хлопотами. Воздушные фильтры чаще всего используют печные фильтры для предварительного фильтра с набором войлочных мешочных фильтров внутри.В зависимости от того, насколько мелкую пыль вы хотите отфильтровать, вы можете купить печные фильтры HEPA для предварительного фильтра (хотя это может замедлить общий CFM через фильтр), или моющиеся/многоразовые фильтры, или даже угольные фильтры для удалять из воздуха органические пары. Тем не менее, несмотря на универсальность и удобство использования воздушного фильтра, на него, безусловно, не следует полагаться как на единственную линию защиты столяра от древесной пыли. Вместо этого его следует рассматривать как резервную копию: помощь в фоновом режиме, в то время как вы в первую очередь минимизируете воздействие пыли.
	Вытяжка: Несмотря на всю полезность предыдущих предметов, один из лучших способов защитить себя от древесной пыли – выдуть ее из магазина. То, что вы не видите пыли, не обязательно означает, что в воздухе не осталось никаких частиц. Вы можете подумать, что берег чист, и снять пылезащитную маску, но, вероятно, в воздухе все еще плавает множество очень мелких древесных частиц: они скоро окажутся в ваших легких.Здесь может пригодиться вытяжной вентилятор. Вместо того, чтобы использовать так много ресурсов, дорогих фильтров, масок и т. д., иногда лучше всего подышать свежим воздухом и выпустить из своего магазина старый, пыльный, загрязненный воздух.

Меры безопасности для инструмента/работы

	Пылесборник: Основной инструмент в каждом серьезном магазине по дереву. Обычно они используют 4-дюймовый шланг для сбора пыли и фильтруют крупную стружку и пыль от различных деревообрабатывающих станков.Прелесть пылесборника заключается в том, что он предназначен для создания большого количества кубических футов в минуту всасывания, и в отличие от магазинных пылесосов , в которых используется небольшой внутренний фильтр, в пылесборниках используется гигантский мешок (или канистра) и почти никогда не теряется мощность всасывания при продолжительной работе. использовать. Вы также можете оснастить пылесборник верхним фетровым мешком, чтобы повысить эффективность сбора более мелких частиц пыли: эта функция очень полезна при использовании пылесборника на барабанной шлифовальной машине, которая создает более мелкую пыль.
	Циклонный сепаратор: Другой вариант на противоположной стороне спектра (то есть, если вы создаете много крупной древесной стружки/стружки, например, из строгального станка или фуганка), – использовать циклонный сепаратор с вашим пылесборник.По сути, это гигантский элемент предварительного фильтра в форме вихря, который позволяет крупным кускам дерева падать и падать в мусорное ведро или другой большой контейнер: продлевает срок службы мешка пылесборника и значительно снижает частоту его опорожнения. . Билл Пентц много писал и изучал безопасность древесной пыли и циклонные пылеуловители, и его веб-сайт является рекомендуемым ресурсом для тех, кто хочет надежно защититься от древесной пыли. Общие инструменты, которые обычно используются с пылесборником, включают: настольную пилу, фуганок, рубанок, стол с нисходящей тягой, барабанный шлифовальный станок и ленточнопильный станок.Как видите, в большинстве магазинов царил бы беспорядок, если бы не регулярное использование пылесборника!
	Стол с нисходящим потоком: Это просто специализированный стол/платформа, на котором шлифование или другие операции по формованию можно выполнять практически без пыли. В столе полно отверстий или щелей, и к нему прикреплен пылесос или пылесборник, создающий непрерывное нисходящее всасывание на столе. Существуют также автономные столы с нисходящим потоком со встроенным двигателем, которые можно использовать в промышленных ситуациях.
	Пылесос/прямое пылеудаление: Последний вариант — подключить пылесос к определенному инструменту. Обычно это делается с помощью какого-либо переходника для шланга, а вакуум включается только при работающем инструменте. Некоторые пылесосы имеют функцию автоматического включения для работы с шлифовальной машиной или другим небольшим инструментом, который включается при включении инструмента. В большинстве случаев инструмент на самом деле подключается непосредственно к пылесосу. Одним из преимуществ этого метода является то, что он может быть очень точным, так что, даже если вакуум создает лишь умеренное всасывание, он находится в нужном месте. для оптимального удаления пыли. Пылесосы обычно используются с торцовочными пилами, шлифовальными машинами и другими небольшими ручными инструментами, имеющими пылесборник. Если у вас нет пылесоса с автоматическим запуском, один полезный инструмент, который может выполнять ту же функцию, называется i-Socket. Это маленькое устройство подключается к любой стандартной электрической розетке и имеет две розетки: одну для инструмента и другую для пылесоса. Затем он определяет, когда инструмент включен, и автоматически включает вакуум. Он также оставляет пылесос включенным на несколько секунд после выключения инструмента, чтобы очистить шланг от оставшейся пыли.

Вы начинающий лесной ботаник?

Плакат « Мировые леса, ранжированные по твердости, » должен быть обязателен к прочтению всем, кто зачислен в школу ботаников по дереву. Я собрал более 500 видов древесины на одном плакате, распределенном по восьми основным географическим регионам, где каждая древесина отсортирована и ранжирована в соответствии с ее твердостью по Янке. Каждая древесина была тщательно задокументирована и сфотографирована, указана ее твердость по Янке (в фунт-силах), а также географические и глобальные рейтинги твердости.Подумайте об этом: почтенный красный дуб (Quercus rubra) занимает всего 33-е место в Северной Америке и 278-е место в мире по твердости! Советуем начинающим любителям леса: ваша программа может включать вызов Worldwide Woods как часть вашего следующего задания!

крутых идей по повторному использованию древесной стружки из опилок! Что и как?

Крутые идеи по повторному использованию древесной стружки из опилок! Что и как?

Если вы работаете столяром или мастером-сделай сам, вам знакома радость завершения долговременного проекта.Однако есть и обратная сторона – ваше рабочее место превращается в беспорядок, покрытый слоями стружки и кучами опилок.

Являясь типичным побочным продуктом любой столярной мастерской, опилки используются во многих сценариях и ситуациях.

Древесную стружку трудно чистить, и если вы считаете себя бережливым парнем, вы можете использовать остатки плотницких работ по всему дому, в саду и не только!

Мы в Just Tools подготовили список способов использования опилок, которые вы можете попробовать сами! Итак, что можно сделать с опилками?

1.Используйте опилки в качестве наполнителя для дерева

Вы столкнулись с дырами от гвоздей и трещинами на деревянном покрытии? Ищете быстрое и простое решение?

Опилки можно использовать в качестве наполнителя для древесины.

Комбинируйте его с различными клеями или смолами, чтобы получить отличное недорогое решение.
Смешайте опилки с клеем до получения хорошей смеси.
Нанесите и дождитесь высыхания шпатлевки из опилок, а затем обработайте наждачной бумагой.

2. Разожгите огонь с помощью свечей из опилок

Если вам нравится старый добрый телевизор в лесу или Барби на природе, подумайте о том, чтобы сделать своими руками зажигалку из опилок.

Все просто – вам понадобятся опилки, воск и импровизированная форма – например, старая картонная коробка для яиц.

Растопите свечной воск и добавьте опилки.
Перемешать и залить в форму.
После того, как смесь затвердеет, все готово — бросьте ее в костер, чтобы зажечь!

Важное примечание: если вы планируете использовать камин дома, не забывайте об уходе за камином! Плохое обращение является одной из основных причин травм и ожогов, особенно у пожилых людей!

3.Используйте остатки деревянных изделий в качестве абсорбента

Разливы и брызги могут произойти практически в любом месте — от малярных работ до легкого обслуживания автомобилей. Древесная стружка действует как губка и может впитывать такие жидкости, как жидкость для ветрового стекла и краска.

Так что не переживайте, если прольете охлаждающую жидкость в гараже — просто бросьте немного опилок. Это эффективный, экологичный и недорогой абсорбент.

Также ознакомьтесь с нашими универсальными комплектами для разливов Garrick Workshop.

4. Цементная смесь с добавлением опилок

Использование комбинации опилок и цемента в качестве устойчивой тенденции строительства экологически ответственных и ресурсосберегающих домов, популярность которой только растет.Конечным результатом является прочный и легкий древесно-волокнистый композит на цементной основе, прочный и экологически чистый.

Комбинированный продукт из опилок обладает многими замечательными свойствами — защита от насекомых, противогрибковые свойства, пористость и долговечность. Он также может изолировать и связывать при возведении деревянных стен. В качестве дополнительного бонуса композит не разлагается и не растворяется.

Попробуйте эту профессиональную технику для ваших собственных проектов «сделай сам».

5. Превратите древесную стружку в экологически чистый гербицид

Если вы меньше всего выращиваете садовые или комнатные растения, вы, скорее всего, знаете, насколько хороша древесная стружка в качестве мульчи.

Но будьте осторожны — не все леса одинаковы.

Знаете ли вы, что опилки грецкого ореха используются как экологически чистый гербицид? Грецкий орех естественным образом содержит химическое соединение юглон, которое токсично для большинства растений. Обязательно посыпайте опилками грецкого ореха только те участки вашего сада, где вы хотите избавиться от надоедливых сорняков. Однако будьте осторожны! Держитесь подальше от цветов и растений, которые являются частью вашего ландшафта.

Ознакомьтесь со всей нашей коллекцией садовых инструментов.

6. Очистите пол без пыли

Пол в гараже грязный и пыльный?

Как ни странно, опилки также хорошо чистят полы. Процесс довольно прост — капните немного воды на опилки и подметите ими пол. Опилки в сочетании с водой эффективно поглощают любую грязь и пыль, защищая воздух и себя от пыли. Пожалуйста!

Ищете другие способы избавиться от пыли?

Попробуйте мобильный пылеудаляющий аппарат Festool.

7. Использование древесной стружки в качестве органического удобрения

Как упоминалось ранее, опилки можно использовать в качестве мульчи. Еще одно хорошее применение остатков деревянных изделий в садоводстве — это органическое удобрение. Просто смешайте его с азотной добавкой или навозом, чтобы предотвратить гниение, и используйте самодельное удобрение, чтобы подкормить цветы и овощи и сохранить их влажными. Грибы довольно хорошо реагируют на ольховые опилки.

По словам блогера по нулевым отходам Антонии, опилки идеально подходят для компоста в саду своими руками.Смешайте три части богатой азотом «зелени» (влажные ингредиенты, такие как кофейная гуща, фрукты и обрезки газона) с одной сухой частью (опилками, опавшими листьями или даже измельченной газетой). Конечным результатом является идеальный органический компост, улучшающий сад.

Еще одна удивительная, но замечательная идея – использование опилок в качестве дополнения к процессу компостирования туалетов. Эти устройства перерабатывают отходы с помощью кислорода, тепла и сухих ресурсов, таких как отходы деревообработки, чтобы создать безопасное, гигиеничное удобрение без потерь воды или энергии!

8.Упакуйте древесную стружку и избегайте повреждений

Вам больше не нужно покупать синтетические материалы и пузырчатую пленку. Древесная стружка — отличный способ заполнить небольшие пустые пространства и защитить ваши предметы от повреждений при транспортировке.

Помните: защищайте любые стеклянные поверхности и экраны от царапин.

9. Маска от запаха для подстилки для животных

Конюшни и ранчо используют опилки в качестве напольного покрытия. Если у вас есть домашние животные, такие как кролики, куры и хомяки, вы можете воспользоваться свойствами поглощения запахов кедровыми опилками.Он также идеально подходит для использования в постельных принадлежностях и ванных комнатах.

Предупреждение: Опилки грецкого ореха нельзя использовать для подстилки для лошадей. Он содержит токсичные элементы, которые всасываются через копыта, вызывая болезнь основателя, которая может привести к летальному исходу.

10. Сделать снег

Если у вас завалялись опилки, используйте их во время зимних каникул. В сочетании с белой краской и клеем вы получите экологически чистый самодельный снег. Когда он высохнет, используйте его для украшения дома, рождественской елки или даже праздничных подарков.

11. Безопасная утилизация латексной краски

Вы только что закончили перекрашивать стены и у вас осталось много латексной краски? Но вы не представляете, как правильно его утилизировать?

Не беспокойтесь! Если у вас есть опилки, смешайте их с дополнительной краской и дайте смеси высохнуть и затвердеть. Этот метод облегчит процесс утилизации латексной краски.

Предупреждение: Распылитель краски Судья говорит, что смешивание опилок работает только с латексной краской! Не пытайтесь делать это с другими типами красок, например, на масляной основе, поскольку они чрезвычайно токсичны!

12.

Копченое мясо

Опилки также отлично подходят для копчения мяса, — комментирует мужественный повар Джоэл Флинн. Просто добавьте его в щепу вашего коптильни, чтобы усилить эффект. Имейте в виду, что древесные опилки, которые вы используете, зависят от типа мяса, которое вы готовите, добавляет он. Для свинины и говядины используйте опилки клена, дуба или гикори, а для рыбы – вишню, яблоко или грушу.

Предупреждение: Никогда не сжигайте опилки и щепу, а также обработанную древесину, содержащую клей, смолу или обработанную. При горении они выделяют ядовитые пары.

Плоскопрессованные древесно-пластиковые композиты из опилок и вторичного полиэтилентерефталата (ПЭТФ): физико-механические свойства | SpringerPlus

Физические свойства

Плотность

Важнейшим показателем характеристик композита является плотность, которая в основном влияет на все свойства композитов. Плотность композитов SD-PET снижалась с увеличением процентного содержания SD в термопластичных матрицах. Наименьшая плотность (856,73 кг/м 90 574 3 90 575 ) была обнаружена у композитов, изготовленных с соотношением компонентов 70:30 (ТД:ПЭТ), тогда как наибольшая плотность (1048.55 кг/м ³ ) было обнаружено при соотношении 40:60 (SD:PET) (рис. 1). Причиной такого снижения плотности может быть более низкая плотность опилок по сравнению с ПЭТФ. Статистический анализ показал значительные различия (α = 0,05) плотности среди композитов SD-PET при различном соотношении компонентов смеси (таблица 2). Согласно стандарту ANSI (1999 г.), плотность ДСП высокой плотности превышает 800 кг/м ³ . Следовательно, плотность композитов SD-PET была выше требуемого стандарта для ДСП высокой плотности.Чен и др. (2006) сообщили, что более мелкие частицы древесины, такие как опилки, будут образовывать более тонкий мат, а коэффициент уплотнения будет выше, что приведет к получению композитных материалов высокой плотности. Это может быть еще одной причиной более высокой плотности WPC, обнаруженной в этом исследовании.

Рисунок 1

Плотность композитов SD-PET при различных соотношениях.

Таблица 2 Влияние содержания опилок на свойства композитов SD-PET

Содержание влаги

Содержание влаги в композитах SD-PET увеличивалось вместе с увеличением процентного содержания SD с 40 до 70% (рис. 2).Добавление СД в термопластическую матрицу увеличивало влагосодержание из-за гидрофильной природы древесины. Кроме того, зазоры и дефекты на границах раздела, а также микротрещины в матрице, образовавшиеся в процессе производства, увеличили содержание влаги, как сообщает Adhikary et al. (2008). Из дисперсионного анализа и LSD (таблица 2) было замечено, что существует значительная разница (α = 0,05) в содержании влаги между композитами. В соответствии со стандартом ANSI (1999 г.) среднее содержание влаги в плите не должно превышать 10 % (в расчете на сухую массу плиты в печи). Влагосодержание композитов SD-PET было существенно ниже требуемого стандарта. О том же росте MC сообщили Chen et al. (2006) для термопластичных композитов, изготовленных из HDPE и переработанных древесных частиц.

Рисунок 2

Содержание влаги в композитах SD-PET при различных соотношениях.

Водопоглощение

На рисунке 3 показано водопоглощение композитов SD-PET на основе различного содержания SD и различных температур (25, 50 и 75 °C) после 24 часов погружения в воду.WA композитов увеличивалась с увеличением содержания SD. Самые высокие значения WA составили 29,52, 36,10 и 40,33% для температур 25, 50 и 75°C соответственно при 70%-м содержании SD. Эти результаты в основном объясняются гидрофильной природой древесины. Древесина представляет собой гидрофильный пористый композит, состоящий из полимеров целлюлозы, лигнина и гемицеллюлозы, которые богаты функциональными группами, такими как гидроксилы, которые легко взаимодействуют с молекулами воды посредством водородных связей (Clemons 2002). поглощают воду во влажных условиях (Adhikary et al.2008). Сходные результаты для возрастающей картины WA также были получены Chen et al. (2006) для ДПК, изготовленных из ПЭВП и переработанных древесных частиц. С другой стороны, более высокая водостойкость композитов с увеличением содержания ПЭТФ может быть связана с гидрофобным характером ПЭТФ, хотя по своей природе он является полукристаллическим. На рисунке 3 также показано поглощение воды в зависимости от температуры. Температура погружения также оказала значительное влияние на WA композитов. В композитах с более высоким содержанием ТД WA увеличивалась быстрее при повышении температуры от 25°C до 75°C.Тенденция была обратной для композитов с более низким содержанием SD. Статистический анализ показал, что существует значительная разница (α = 0,05) в WA через 24 часа при трех разных температурах (25, 50 и 75 °C) среди композитов SD-PET (таблица 2). Наджафи и др. (2007) сообщили, что, помимо процентного содержания древесной муки/частиц, на водопоглощение ДПК также влияли несколько факторов, в том числе тип пластика, чистота пластика и температура окружающей среды.

Рисунок 3

Водопоглощение композитов SD-PET при различных соотношениях.

Набухание по толщине

Тенденция TS была аналогична WA (рис. 4). Из статистического анализа (таблица 2) было замечено, что TS значительно различались (α = 0,05) для WPC при трех разных температурах (25, 50 и 75 °C). Это также показало, что композиты SD-PET с более низким процентным содержанием PET были более восприимчивы к набуханию по толщине, чем панели с более высоким содержанием PET. Это может быть связано с увеличением содержания SD в рецептуре WPC.Айрилмис и др. (2011) сообщили, что за набухание по толщине и водопоглощение ДПК в основном ответственны древесные волокна. TS при комнатной температуре (25°C) колеблется от 5,7 до 10,0% для композитов, изготовленных из 40-70% SD. Наименьшее набухание по толщине было обнаружено для композитов SD-40, что может быть связано с более высокой совместимостью между SD и PET по сравнению с другими составами. Эта схема увеличения TS была аналогична результатам TS, указанным Chen et al. (2006) для термопластичных композитов, изготовленных из HDPE и переработанных древесных частиц.Древесина имеет критическую поверхностную энергию в диапазоне 40–60 мДж/м ² (Гупта и др., 2007), что выше, чем у ПЭТ. Большая разница в поверхностной энергии между ПЭТ и древесиной может сделать ПЭТ водоотталкивающими или гидрофобными.

Рисунок 4

Набухание по толщине композитов SD-PET при различных соотношениях.

Механические свойства

Модуль упругости (MOE)

MOE композитов снизился вместе с более высокой нагрузкой SD с 40 до 70% в составе (рис. 5).Это изменение может быть связано с плохим межфазным взаимодействием между опилками и ПЭТФ. Температура плавления ПЭТФ составляла 260°С, однако температура прессования составляла 190°С, в результате чего термопласт (ПЭТФ) мог плохо течь внутри композитов. Шибата и др. (2002) сообщили, что более низкий MOE композитов может быть в основном связан с плохим межфазным взаимодействием между полимерной матрицей и древесной частицей, что не позволяет эффективно передавать напряжение между двумя фазами материала, хотя модуль натуральных волокон выше, чем полимерные материалы.Некоторые другие исследования различных термопластичных материалов, как первичных, так и переработанных, показали, что MOE WPC будет увеличиваться с увеличением содержания древесины до 60% и исчезать после 60% содержания древесины. Это произошло из-за того, что более 60% древесных частиц использовалось для производства ДПК, пластиковый материал не мог полностью покрыть мелкие древесные частицы (Чен и др., 2006 г. и Санади и др., 2001 г.). Кроме того, Maloney (1977) сообщил, что относительно большая площадь поверхности тонких материалов может быть еще одной причиной потери прочности композитов.MOE панелей WPC статистически различались в соответствии с ANOVA и LSD (α = 0,05). MOE композитов SD-PET не соответствовала требуемому стандарту ANSI (1999 г. ) для древесно-стружечных плит высокой плотности (2400 Н/мм ² ), но все композиты, кроме 70:30 (SD:PET), соответствовали требуемым требованиям. стандарт (1725 Н/мм ² ) для ДСП средней плотности.

Рисунок 5

MOE композитов SD-PET при различном соотношении.

Модуль упругости (MOR)

На рисунке 6 показано влияние содержания SD на MOR WPC.Тенденция MOR была аналогична MOE. Было замечено, что MOR композитов снижается с увеличением содержания SD и находится в диапазоне от 11,69 до 27,08 Н/мм ² . Оказалось, что связывающая способность использованного ПЭТФ постепенно снижается. На механическое поведение WPC большое влияние оказала однородность лигноцеллюлозных материалов, диспергированных в полимерной матрице (Chen et al. 2006 и Raj et al. 1989). Соотношение 40:60 (SD:PET) имело самое высокое значение MOR по сравнению с другими составами. На основании статистического анализа была обнаружена значительная разница (α = 0,05) для свойств MOR панелей WPC (таблица 2). Кроме того, только MOR композитов SD-40 и SD-50 соответствовали требуемому стандарту ANSI (1999 г.) для древесно-стружечных плит высокой плотности (16,5 Н/мм ² ). Однако все составы композитов соответствовали требуемому стандарту (11 Н/мм ² ) для древесно-стружечных плит средней плотности. Айрилмис и Ярусомбути (2011) сообщили, что MOR увеличится до 40-50% для содержания древесного волокна и начнет снижаться после 50-60% содержания древесного волокна для плоскопрессованных ДПК со связкой из полипропилена.

Рисунок 6

MOR композитов SD-PET при различном соотношении.

Влияние содержания ПЭТ на свойства композитов

Влияние содержания ПЭТ на композиты SD-PET представлены в таблице 3. Таблица 3 показывает, что более высокое содержание ПЭТ в составе WPC увеличивает плотность и прочность на изгиб композитов. При этом увеличение содержания ПЭТФ в рецептуре снижает влагосодержание, WA и TS при температурах 25, 50 и 75°С.Аналогичные результаты были также получены Najafi et al. (2007). Представляется, что влияние содержания ПЭТФ на содержание влаги, WA и TS ДПК является положительным. Среди всех свойств композитов SD-PET содержание ПЭТФ показало наибольшее относительное влияние на WA при 25°C (R ² = 0,926), в то время как содержание PET показало наименьшее влияние на WA при 75°C для WPC (R ² = 0,693).

Таблица 3 Влияние содержания ПЭТФ на свойства композита

Характеристики опилок, стружки и их смеси из разных пород сосны в качестве подстилки для крупного рогатого скота Hanwoo

Доп.I. Физико-химические свойства подстилочных материалов по породам сосны

Гранулометрический состав, насыпная плотность и влажность

Гранулометрический состав, насыпная плотность и влажность подстилочных материалов по породам сосны приведены в . При размере сита 11,2 мм, который был самым большим размером пор среди сит, WS-RI показал самый высокий процент (12,8%) среди обработок (p<0,05). Другие материалы для подстилки, кроме S+W-RI (3.1%) показал почти 0% частиц размером 11,2 мм. Обработки WS-AR и -KE показали более высокие пропорции, чем другие обработки, по размеру сита: 3,35 мм (53,2% и 51,0% соответственно; p<0,05) и 2,00 мм (21,3% и 22,3% соответственно; p<0,05). Напротив, SD-KE (36,5%) и -RI (36,9%) имели самый высокий процент частиц размером 1,00 мм среди обработок (p<0,05). В целом, SD имел более низкую долю частиц размером менее 1 мм по сравнению с обработкой WS. Промежуточные значения наблюдались для S + W в пределах каждого вида сосен, но значения не составляли точно половину SD и WD, потому что соотношение смешивания основывалось на объеме (1: 1), а не на весе материалов для подстилки.На практике смешивание различных типов подстилки по объему может быть более применимым, чем взвешивание подстилки перед использованием на ферме.

Таблица 2

Размер частиц Размер Распределение, насыпь плотность и влажность. Концентрация постельных принадлежностей по видам сосны

9034^22.25 9 ^A0 9074 D

55.75

128 ^E

10.38340


	пункта	Размер частиц ¹⁾ (%)									SEM

		SD			WS			S+W

AR		RI	RI	AR	KE	RI	AR	RI	RI

Размер частиц
11. 2 мм	0,00 ^с	0,00 ^с	0,00 ^с	0,15 ^с	0,20 ^с	12,75	0,00 ^с	0,00 ^с	3.10 ^B ^B	0.26	0,26
3,35 мм	0. 10 ^F	0,75 ^F	795 ^E	53,15 ^A	51.00	46,35 ^б	15,25 ^д	17,10 ^г	22,75 ^с	0,07
2,00 мм	1,50 ^F	15,45 ^гр	9. 70 ^de ^de	21.25	22.25	10.85	10.85 ^D	10.10 ^De	18.55 ^B	8,95 ^E	0.14
1,00 мм	20,10 ^г	36,50	36,85	17,55 ^F	15,55 ^г	14,05 ^ч	18,90 ^е	27. 25 ^B	25.75 ^C	0,01	0,01	0,0138	250 мкм	63.10 A	35.35 ^D	38.40 ^C	2.55 ^я	5,50 ^ч	11,05 ^г	43,00 ^б	26,00 ^F	29,25 ^е	0,12
<250 мкм	15,20	11. 95 ^AB ^AB ^CD ^CD ^D	5.35 ^D	5.50 ^D	4,95 ^D	12.75 ^AB	11.10 ^B	10.20 ^Ьс	0,01
250 мкм + <250 мкм	78,30	47,30 ^с	45,50 ^с	7,90 ^F	11,00 ^F	16. 00 ^E	55.75 ^B	37.10 ^D	3945 D	0.01	0,01
Массовая плотность (кг / м ³)	208 ^A	173 ^C	151 ^D ^D ^E ^E	117 ^F	184 ^B	171 ^C	145 ^D	0. 81
влаги (%)	13,87 ^б	11,69 ^с	17,85	9,70 ^г	10,63 ^с	11,28 ^с	12,52 ^{до н.э.}	10.38 C C	14.54	14.54 B	0. 30

в размере частиц 250 мкм и ниже 250 мкм, SD-AR показал наибольшую пропорцию (78,3%), а затем S + W- АР (55.8%) среди обработок (p<0,05). Значения других обработок SD, то есть для SD-KE и -RI, составили 47,3% и 45,5% соответственно. Ан и др. [6] предположили, что более 60% мелких частиц (250 мкм + <250 мкм) в подстилочном материале могут создавать проблемы с пылью в ходе испытаний на ферме. Другие исследователи сообщили об аналогичных результатах. Например, частицы размером менее 300 мкм создают проблемы с пылью в подстилках для грызунов [11]. Стойла для лошадей, засыпанные льняной стружкой (79 % частиц размером менее 2 мм от общей массы), были относительно более запыленными, чем стойла с сосновой WS (65 % частиц размером более 6 мм).3 мм) [12]. Более того, распределение частиц по размерам является существенным фактором, влияющим на объемную плотность и водопоглощающую способность [13]. Следовательно, SD-AR и S+W-AR могут не подходить для материалов для подстилки.

Объемная плотность была самой высокой в SD-AR (208 кг/м ³ ), за ней следовал S+W-AR (184 кг/м ³ ) среди обработок (p<0,05). Как правило, объемная плотность увеличивается по мере уменьшения размера частиц, поскольку уменьшается объем промежутков между частицами. Таким образом, высокая объемная плотность SD-AR и S+W-AR была результатом высокой доли частиц размером 250 мкм + <250 мкм.Как и ожидалось, насыпная плотность WS была ниже (p<0,05), чем у SD и S+W, независимо от породы сосны. Низкая насыпная плотность обычно имеет недостаток, заключающийся в увеличении транспортных расходов и уменьшении емкости для хранения. И наоборот, очень низкие значения вызывают снижение водопоглощающей способности постельных принадлежностей и, как следствие, более влажный пол. Соотношение объемной плотности между WS и SD составляло 63%, 74% и 77% для AR, KE и RI соответственно, тогда как соотношение между S+W и SD увеличивалось до 88%, 99% и 96% для видов , соответственно. Таким образом, смешивание двух типов подстилки может помочь улучшить объемную плотность.

Исходная влажность подстилочных материалов была самой высокой в SD-RI (17,9%; p<0,05) и самой низкой в WS-AR среди вариантов обработки (9,7%; p<0,05). Однако числовая разница была невелика, значения могут меняться в зависимости от погоды, способа обработки и условий хранения подстилки.

Водопоглощающая способность

Водопоглощающая способность подстилочных материалов пород сосны показана на рис.Обработки WS-AR (237%) и -KE (291%) после погружения в воду на 1 ч показали самую низкую водопоглощающую способность среди обработок (p<0,05), тогда как SD-KE (604%) и WS-RI ( 551%) были самыми высокими (p<0,05). Водоудерживающая способность материала определяется как количество воды, которое материал может удерживать в точке насыщения. Водоудерживающая способность любого материала варьируется в основном из-за различий в степени измельчения, изменения распределения частиц по размерам и площади поверхности. Органическое вещество с мелкодисперсными частицами поглощало значительно больше воды, чем крупно- и среднеизмельченные частицы того же подстилочного материала [13]. Таким образом, частицы грубого помола, такие как WS, имели меньшую водоудерживающую способность, чем SD, особенно в начальный период погружения (от 1 до 4 часов), поскольку они имели меньшую площадь поверхности для поглощения и удержания воды. Однако этот факт может быть применим на начальном этапе поглощения, так как изменение скорости поглощения с течением времени, особенно после 8 ч, варьировало в зависимости от типа подстилки (SD vs WS) и породы сосны, вероятно, из-за разной степени абсорбции. распределение частиц по размерам и объемная плотность.

Таблица 3

Водопоглощающая способность подстилочных материалов в зависимости от породы сосны

9.29 х де с с Ьсом

Время (ч)	Водопоглощающая способность ¹⁾ (%)									S EM
	SD			WS			S+W

	AR	KE	RI	AR	RI	RI	AR	RI	RI			RI
	1	483. 6 ^Ьс	683,5	487,8 ^Ьс	236,5 ^е	291,3 ^де	550,8 ^аб	500,9 ^Ьс	478,9 ^Ьс			394,3 ^CD	9.29
2	511.6 ^CD ^{A ABC}	563. ^ABC E 399,4 ^E	439,6 ^E	542.4 ^BCD	503,6 ^d	571,4 ^AB	549,0 ^BCD	8,48
4	492,2 ^кд	611,1 ^AB	555,7 ^аЬс	385,0	438,8	531,5	514,9	621,3	545,4	9,49
	8 508. 9 ^-де-	612,5 ^абы	545,4 ^BCD	451,5 ^е	493,3 ^де	587,8 ^а	535,3 ^кд	629,5	633,6	70340	703440
12	508. 9 ^C	617,6 ^C	617,6 ^B	580,4 ^BC	523,8 ^C	564.7 ^BC	604.0 ^б	545,2 ^Ьс	694.8	712,6	9,18
24	511,0 ^г	619,4 ^с	577,2 ^кд	556,3 ^кд	565,1 ^кд	614,5 ^Ьс	543,4 ^кд	701,0 ^AB	712,8	9,97

После 24 ч выдержки в воде , водопоглощающая способность подстилочных материалов варьировалась от 511% (SD-AR) до 713% (S+W-RI). И S+W-RI (713%), и -KE (701%), за исключением S+W-AR (543%), которые имели высокую долю чрезвычайно мелких частиц, были самыми высокими среди обработок (p<0,05) и выше чем у SD или WS отдельно в пределах каждого вида сосны (p<0,05). Статистической разницы между S+W-RI и -KE обнаружено не было. Таким образом, смешивание SD и WS было более выгодным, чем однократное использование.

В целом наблюдаемые значения были выше, чем в наших более ранних исследованиях [6,7]. В этих двух исследованиях водопоглощающая способность через 24 часа составила 444% для SD [6], 270% SD и 540% WS соответственно [7].Как SD, так и WS в более ранних исследованиях были получены от коммерческой деревообрабатывающей компании в Корее, происходящей из России ( Pinus sylvestris ) и Новой Зеландии ( Pinus radiata ). В этом исследовании постельные принадлежности были импортированы как SD или WS из других стран исключительно для использования в качестве постельных материалов. Расхождение могло быть вызвано различиями в сырьевой базе источников подстилки, т. е. сосны и степени обработки древесины. В этом исследовании наблюдались относительно большие различия в гранулометрическом составе, объемной плотности и водопоглощающей способности подстилочных материалов по видам.Одним из важных соображений при выборе постельных принадлежностей является скорость и способность водопоглощения поглощать мочу и аммиак [14]. Это также важно для содержания животных в чистоте и комфорте, тем самым улучшая их благополучие [1].

Влагоиспаряемость

Влагоиспаряемость (%) подстилочных материалов по породам сосны показана в . После обдува воздухом со скоростью 2 м/с через 1–4 ч у WS скорость испарения влаги была выше (p<0,05), чем у SD и S+W, вероятно, из-за более высокой пористости WS.Через 5 ч WS статистически не отличался от SD и S+W, за исключением SD-AR.

Таблица 4

Влагоиспаряемость подстилочных материалов по породам сосны от водонасыщения обдувом воздухом со скоростью 2 м/с %) СЭМ

SD WS S+W

AR RI RI AR RI RI AR RI RI RI 1 7.

71 ^с 6,48 ^с 7,50 ^с 13,97 12,54 10,38 ^б 7,09 ^с 7,12 ^с 7,36 ^C 1.03 1,03 2 13.45

11.

42 11.42 C 12.77 ^C 9074 C 21.22 ^A 19.60 ^A 16.84 ^b 11.83 ^c 11.88 ^c 12.28 ^c 1.02 3 27.66 ^c 24.

96 ^d 26.78 ^cd 34.22 ^a 33.61 ^a 31.14 ^b 25.64 ^cd 25.64 ^cd 26.20 ^cd 0.71 4 31.20 ^б 28,55 ^с 30,35 ^Ьс 33,29 34,88 33,77 29,16 ^Ьс 29,16 ^Ьс 29,26 ^BC 0.

63 90 5 5 38.97 ^B 9074 A ^A ^A
43.95 ^A 43,47 ^A 41.11 ^AB 42.76 41,71 ^А.Б. 41,82 ^AB 42,40 0,55 6 34,34 ^с 38,36 ^б 42,05 44. 62 42,99 44,26 43,46 43,58 44,01 0,62 7 37.58 ^с 40,67 ^с 47,03 ^б 54,32 54,73 54,80 53,65 54,87 54,77 0. 73 0.73 ^{8 40.41 ^C 43.73 ^C 4975 4995 49.29 ^B 54.82 ^A 54,16 ^A 54.87 54,38 54,54 54,73 0,71 9 43,39 ^с 45,58 ^с 52,66 ^б 61. 59 64,79 63,07 63,83 64,25 63,41 0,81 10 44.96 ^с 47,80 ^с 54,54 ^б 63,02 64,94 64,10 64,42 64,73 64,23 1. 02 1.02 ^{11 51.28 ^D 52.25 52.25 ^D 58.32 ^C 67.89 ^B 7377 73.77
70575 70.12 ^AB 71,94 ^AB 72,42 ^AB 70,82 ^AB 1,02 12 52,26 ^с 54,31 ^с 60,83 ^б 69. 94 74,36 71,77 72,94 73,49 72,25 1,11 В 6 ч, только Р.И. среди пород сосны статистически не различалась по типам залегания (SD, WS, S+W).Тем не менее, другие варианты WS и S+W от 6 до 12 ч показали более высокие скорости испарения (p<0,05), чем SD, независимо от породы сосны (AR, KE и RI). Никаких различий между обработками WS и S+W среди обработок после этого времени обнаружено не было. Интересно, что SD-RI показал более высокую скорость испарения влаги (p<0,05), чем при других обработках SD через 6 часов. Это может быть связано с высокой долей крупных частиц размером 3,35 мм, размер которых составляет наибольшую долю в WS.Доля на сите 3,35 мм SD-RI (8,0%) была выше (p<0,05), чем доля SD-AR (0,1%) и SD-KE (0,8%). И наоборот, доля SD-RI на 2,00 мм (9,7%) была ниже (p<0,05), чем у SD-KE (15,5%), но выше (p<0,05), чем у SD-AR (1,5%).
Скорость испарения влаги за 12 часов варьировалась от 52,3% до 60,8% для SD, от 69,9% до 74,4% для WS и от 72,3% до 73,5% для S+W. При той же процедуре эксперимента наши более ранние исследования показали другие результаты, в которых скорость испарения влаги за 12 часов составила 71.2% для SD [6], 70,5% SD, 75,4% WS и 72,2% S+W соответственно [7]. Эти результаты показывают, что на физические характеристики материалов для подстилки больше всего влияет тип или форма подстилки, а не порода сосен. В характеристиках постельных материалов должна быть важна не только способность быстро впитывать влагу, то есть водопоглощающая способность, но и способность быстро испарять содержащуюся в нем влагу. Принимая это во внимание, простое смешивание SD и WS (т.т. е., S+W) может привести к более благоприятным изменениям свойств залегания, чем использование одного типа залегания. Традиционно соотношение смешивания SD и WS зависит от наличия и степени проблемы пыли этих материалов в компании по производству постельных принадлежностей. В большинстве ферм он использовался даже без различия между SD и WS.
Выбросы аммиака in vitro
In vitro Показатели выбросов аммиака (мг/м ² /ч) и общие выбросы аммиака (мг/м ² ) из подстилочных материалов по породам сосны показаны в и , соответственно.Ан и др. [6] предположили, что оценка выбросов аммиака на фактическом уровне фермы может быть неверной из-за погодных условий и других факторов, таких как ветер, влажность, температура и объем фекальной нагрузки. После 1 часа работы в камере с эмиссией аммиака in vitro WS показал самые высокие скорости эмиссии аммиака (p<0,05), но не показал статистических различий с SD-AR и -RI и S+W-KE. С другой стороны, после работы в камере in vitro в течение 3 часов как WS-KE, так и -RI показали более низкие выбросы аммиака (p<0.05), чем при других обработках, кроме WS-AR и S+W-RI.
Таблица 5
Эмиссия аммиака подстилочных материалов по породам сосны, измеренная камерной системой
RI^{0.37 ^AB ^AB}
0. 13^B 0.51 Время (ч) Интенсивность эмиссии аммиака ¹⁾ (мг/м ^{2 2)} СЭМ
SD WS S+W
AR RI RI AR RI AR RI RI RI
1 4. 27 ^AB 3,17 ^б 4,07 ^AB 6,11 5,10 5,61 3,22 ^б 4,30 ^А.Б. 3,52 ^B 1.01 1,01
3 4.10 ^A
3,70574 A 4,00 ^A 2. 43 ^AB 1.24 ^B 1.73 ^б 3,92 1,11 ^б 2,82 ^А.Б. 1,02
6 1,99 1,10 1,79 0.09 ^B ⁹ 0.07 ^B
AB ^ab 2. 11 ^A 1,71 ^A 0.71
12 1.20 0,50 ^б 0,80 ^AB 0,00 ^с 0,00 ^с 0,05 ^с 1,26 0,04 ^с 0,86 ^AB 0.13
24 0.50 0.00 0.00 0.30 0.00 0.00 0,00 0,001 0,61 0,00 0.00 0.08
36 0,60 0,00 0,40 0,00 0,00 0,00 0,71 0,00 0,00 0,09
Среднее 2,11 1,44 ^ab 1. 89 ^AB
AB
AB
AB 1.07 ^B 1.35 ^B 1.89 ^A 0,97 ^B 1.49 ^ab ^ab 0.51 0.51
Таблица 6
Общее аммиачное излучение постельного белья на видах сосных деревьев, измеренных камеройной системой
RI C 763 ^C^{14.29 ^AB} 9074 E 9074 C Время (H) Total Ammania Rate ^{1 )} (мг/м ² ) СЭМ
SD WS S+W
AR RI RI AR RI AR RI RI RI
1 4. 27 ^AB 3,17 ^б 4,07 ^AB 6,11 5,10 5,61 3,22 ^б 4,30 ^А.Б. 3,52 ^B 1.01 1,01
3 12.47
9
9

12. 07 12.07 ^A 10.97 ^A 7.58 ^B 9.07 ^AB 11,06 6,52 ^б 9,16 ^AB 1,47
6 18,44 13,87 ^б 17,44 11. 24 ^B ^B ⁹ ^C ^C 11.26 ⁹ 17.39 ^A 1.87
12 25.64 16,87 ^б 22,24 ^AB 11,24 ^с 7,79 ^г 11,56 ^с 24,95 7,87 ^г 19,45 ^B 1. 14 1.14
24 31.64 ^A 16.87 ^C 25.84 ^B 11.24 ^D 799 ^E 11.56 ^д 32,27 7,87 ^е 19,45 ^с 1,27
36 38,84 16,87 ^с 30,64 ^б 11. 24 ^г 7,79 ^е 11,56 ^г 40,79 7,87 ^е 19,45 ^с 1,57
выбросы аммиака были резко снизилась с 1 до 3 ч для WS (6.от 11 до 2,43, WS-AR; от 5,10 до 1,24, WS-KE; 5,61 до 1,73, WS-RI), затем снизился до нуля. Для других материалов подстилки уменьшение эмиссии наблюдалось через 6 часов и достигало почти нуля через 12 часов. В течение 6-12 часов после выброса WS показал более низкие скорости выделения аммиака (p<0,05), чем другие. Через 24 часа показатели эмиссии аммиака in vitro были близки к нулевым значениям и не демонстрировали статистических различий между всей обработкой. Средние скорости выброса аммиака за 36 ч были ниже (p<0.05) в WS-KE (1,07 мг/м ² /ч), RI (1,35) и S+W-KE (0,97), чем другие, но статистически не отличаются при SD-KE (1,44), WS- AR (1,44) и S+ W-RI (1,49). Для S+W наблюдались промежуточные значения между SD и WS в пределах каждой породы сосен.
Общий выброс аммиака (мг/м ² ), то есть общий объем выбросов аммиака от начала до каждого момента отбора проб, представляется лучшим показателем для сравнения способности подстилки поглощать аммиак. Конечные выбросы аммиака через 36 часов были самыми низкими (p<0.05) в WS-KE (7,79 мг/м ² ) и S+W-KE (7,87), за которыми следует порядок WS-AR (11,24) = WS-RI (11,56) < SD-KE (16,87) = S+W-RI (19,45)
КЭ показал самые низкие суммарные выбросы аммиака (p < 0,05) среди пород сосны в пределах каждого вида подстилки, обладая более высокой способностью поглощения аммиака. Кроме того, WS продемонстрировал более низкое количество общего выделения аммиака (p<0,05), чем другие обработки, с течением времени, вероятно, из-за более высокой доли крупных частиц и, таким образом, снижения отношения площади поверхности к объему для выделения аммиака. Согласно Миссельбруку и Пауэллу [14], физические характеристики, такие как способность поглощения мочи и насыпная плотность, были более важными, чем их химические свойства (pH, емкость катионного обмена и соотношение C:N) материалов подстилки, поскольку выбросы аммиака увеличивались линейно с увеличением поглощения. вместимость и уменьшалась по мере увеличения насыпной плотности упакованных подстилок.
На основании результатов этого исследования, S+W имеет лучшие физические характеристики, чем только SD или WS, учитывая более высокую водопоглощающую способность, чем SD, и аналогичную насыпную плотность, скорость испарения влаги и способность поглощать аммиак с WS. Использование только SD не рекомендуется из-за высокого содержания мелких частиц и других плохих физико-химических свойств. В целом КЭ обладает лучшими характеристиками, чем другие породы сосны, обладая должным уровнем водопоглощения/скорости испарения и высокой способностью поглощения аммиака.
Расшир. II. Оценка подстилочных материалов по породам сосны для выращивания крупного рогатого скота Hanwoo
Концентрация влаги
Концентрация влаги (%) подстилочных материалов по породам сосны показана в . В течение всего экспериментального периода не было выявлено значительных двусторонних и трехсторонних взаимодействий между экспериментальным периодом, типом подстилки и расположением загона (сторона кормушки A и сторона поилки B внутри загона). WS-AR показал самую низкую концентрацию влаги (p<0.05) среди обработок на стороне А в течение всего периода, а также показал самые низкие концентрации (р<0,05) на стороне В в течение 2-3 недель. В результате средние концентрации влаги WS-AR на обеих сторонах A и B были ниже (p<0,05), чем при любой другой обработке, что отражает относительно высокую скорость испарения влаги.
Таблица 7
Влияние материалов подстилки по видам сосен и расположению загона на концентрацию влаги в подстилке для выращивания Hanwoo
9074 4975 2,34 б 9074 B
A 3,68 Сторона Неделя Концентрация влаги ¹⁾
SD WS S+W
AR RI RI AR RI RI AR RI RI
A, B ²⁾ 0 13. 9 ^б 11,7 ^с 17,6 9,7 ^г 10,6 ^с 11,3 ^с 12,5 ^Ьс 10,4 ^с 14,5 ^B 0.30 0.30
A 1 43,6 ^ab 36,6 ^B 492 ^A 28,7 ^C 39. 7 ^B 46.4 52,1 37,6 ^б 46,8 3,02
2 55,9 ^б 58,7 ^б 56,8 ^б 52,3 ^с 59,7 ^б 60,4 ^б 59,9 ^б 61,6 ^б 65,7 2,04
3 66. 6 ^б 63,4 ^б 75,9 49,6 ^с 72,7 68,2 ^б 75,7 72,7 74,3
Среднее 55,7 52,9 ^{б *} 60,6 ^{с *} 43,5 ^{C *} 57. 4 ^AB ^* 58,3 ^* 62,5 ^* 57,3 ^AB ^* 62,3 ^* 2,47
B 1 1 40.7 ^A ^C ^C
C 28,6 ^B 26.9 ^B 30. 0 ^B 29,1 ^B 37.3 39,1 40,4 2,30
2 55,8 47,2 ^б 47,8 ^б 30,7 ^г 40.1 ^C ^C ^C
C ^C ^C ^C ^C 54,7 ^B 49,7 ^B 594 ^A 2. 41
3 70.3 57,8 ^б 71,2 46,9 ^с 51,0 ^гр 52,1 ^с 67,9 62,4 ^б 71,1
Среднее 55,6 42,4 ^{б *} 49,2 ^{б *} 34,9 ^{д *} 40. 4 ^с ^* 41,4 ^с ^* 53,3 ^* 50,4 ^AB ^* 57,0 ^* 2,80
На стороне А в первую неделю эксперимента влагосодержание КЭ пород сосны, независимо от типа подстилки, было ниже (р<0,05) РИ. При сравнении видов AR WS-AR (28,7%) был ниже, но S+W-AR (52,1%) был выше, чем KE (p<0.05), а SD-AR (43,6%) не имели статистически значимых отличий от КЭ. На 2-й неделе самое низкое значение наблюдалось в WS-AR (52,3%), а самое высокое значение было в S+W-RI (65,7%), которое уже превысило 65% влажности в течение двух недель. Остальные другие виды лечения не отличались статистически. На 3-й неделе концентрация влаги при всех обработках, кроме WS-AR (49,6%) и SD-KE (63,4%), достигала более 65%, что означает необходимость замены подстилки [15].
На стороне B на 1-й неделе концентрации влаги в WS, за исключением SD-KE и -RI, были ниже (p<0.05), чем остальные другие методы лечения. На 2-й неделе лечение WS также было ниже (p<0,05), чем SD и S+W. На 3-й неделе концентрация влаги при SD-KE, S+W-KE и всех обработках WS составляла менее 65%, а при других обработках (SD-AR, -SI и S+W) превышала 65%. В частности, в местах с низкой мочеиспускательной и фекальной нагрузкой, таких как сторона B, WS с крупными частицами, имеющими высокую скорость испарения влаги, может помочь поддерживать низкое содержание влаги.
Средняя концентрация влаги в WS-AR (43.5%) за весь опытный период был самым низким (p<0,05), но вариабелен для других вариантов по типу и виду без выраженной тенденции на стороне А. Однако на стороне Б – SD-AR (55,6%), S+ W-AR (53,3%) и -RI (57,0%) показали более высокие средние концентрации влаги (p<0,05), чем другие обработки. В целом виды КЭ как на стороне А, так и на стороне В имели более низкую концентрацию влаги, чем другие виды, что отражает лучшие физико-химические свойства.
При сравнении сторон А и В средняя концентрация влаги на стороне А внутри загона была выше (p<0.01), чем на стороне B, за исключением SD-AR, потому что коровы проводят большую часть своего времени на стороне A для кормления. Эти результаты согласуются с нашими предыдущими исследованиями [6,7]. Следовательно, для надлежащего управления подстилкой навозная нагрузка стороны А должна быть уменьшена до размера стороны В за счет увеличения цикла замены подстилки или толщины подстилки (более 5 см). Однако определение подходящей толщины, не влияющей на скорость испарения воды, остается предметом дальнейших исследований.
Прирост влажности
Прирост влажности (% ед.) подстилочных материалов по породам сосны представлен в . Приращение влажности рассчитывали путем вычитания концентрации влаги на каждой неделе из значения предыдущей недели. Как видно из результатов содержания влаги, средний прирост влажности для WS-AR (сторона A, 13,3; B, 12,4) был ниже (p<0,05), чем при других обработках; обработка показала отрицательный прирост влажности (-2,8, сторона А) на третьей неделе.
Таблица 8
Эффекты постельных принадлежностей по видам сосны и перо Расположение на увлажняющую природу подсвечников для выращивания Hanwoo
0
15.8 ^B^{17.2 ^A ^* 9074 *} AB ^*^*
* сторона неделя Увеличение влаги1) (% единицы) SEM
SD WS S+W
AR RI RI AR RI RI AR RI RI
A, B ²⁾ 0 13. 9 ^б 11,7 ^с 17,9 9,7 ^г 10,6 ^с 11,3 ^с 12,5 ^Ьс 10,4 ^с 14,5 ^b 0.30
1 29. 7 ^B 24.9 ^24.9 31.4 ^B 19,0 ^C 29.1 ^B 35.1 ^AB 39,6 27,2 ^Ьс 32,2 ^б 1,21
2 13,4 ^б 22,2 7. 6 ^гр 23,6 20,0 ^AB 14,1 ^б 7.8 ^с 24,0 18,9 ^AB 1,17
3 9.7 ^C ^C ^C ^D ^D ⁹ ⁹ -2.8 ^E 13. 0 ⁷ 7.8 ^C 11.1 ^BC 8.6 ^C ^C ^C ^C 1,19
Среднее 17.6 ^A 19,3 ^A 13.3 ^B 20.7 ^* 19,0 ^* 21,0 20,8 ^* 19,9 1,19
B 1 26. 8 10.6 ^C ^C 10.7 ^C 17.2 ^{B ^{17.2 ^B}} 19.3 ^B 9.3 ^B 17,8 ^B 24.8 ^A 28.7 25,9 1,47
2 15,1 ^AB 24,9 19,3 3. 8 ^с 10,1 ^б 14.0 ^ab ^AB ^{10.6 ⁹} 19,0 ^A 1.12
3 14,5 ^B 10.6 ^с 23,4 16,3 ^б 10,9 ^с 9,0 ^с 13,2 ^Ьс 12,7 ^Ьс 11,7 ^с 1,27
Среднее 18. 8 ^AB 17.8 ^{A ^{4 17.8 ^{12.4 ^B}}} 13.4 ^B ^* 13.6 ^B ^* ^* ^* 18.4 ^A ^A ^*
* 18.9 ^A 1,29
На стороне A, средние привыкания влаги AR, KE и RI статистически не отличались в SD, WS и S+W, за исключением более низких (p<0,05) значений в WS-AR, чем в остальных группах лечения. На стороне B WS показал более низкий средний прирост влажности (p<0,05), чем другие обработки, за исключением SD-KE, имеющего промежуточное значение.}}

Время (ч)	Интенсивность эмиссии аммиака ¹⁾ (мг/м ^{2 2)}									СЭМ

	SD			WS			S+W

	AR	RI	RI	AR	RI	AR	RI	RI	RI
1	4. 27 ^AB	3,17 ^б	4,07 ^AB	6,11	5,10	5,61	3,22 ^б	4,30 ^А.Б.	3,52 ^B	1.01	1,01
3	4.10 ^A 3,70574 A	4,00 ^A	2. 43 ^AB	1.24 ^B	1.73 ^б	3,92	1,11 ^б	2,82 ^А.Б.	1,02
6	1,99	1,10	1,79	0.09 ^B ⁹	0.07 ^B AB ^ab	2. 11 ^A	1,71 ^A	0.71
12	1.20	0,50 ^б	0,80 ^AB	0,00 ^с	0,00 ^с	0,05 ^с	1,26	0,04 ^с	0,86 ^AB	0.13
24	0.50	0.00	0.00	0.30	0.00	0.00	0,00	0,001	0,61	0,00	0.00	0.08
36	0,60	0,00	0,40	0,00	0,00	0,00	0,71	0,00	0,00	0,09
Среднее	2,11	1,44 ^ab	1. 89 ^AB AB AB AB	1.07 ^B	1.35 ^B	1.89 ^A	0,97 ^B	1.49 ^ab ^ab	0.51	0.51

Сторона	Неделя	Концентрация влаги ¹⁾

		SD			WS			S+W

		AR	RI	RI	AR	RI	RI	AR	RI	RI

A, B ²⁾	0	13. 9 ^б	11,7 ^с	17,6	9,7 ^г	10,6 ^с	11,3 ^с	12,5 ^Ьс	10,4 ^с	14,5 ^B	0.30	0.30
A	1	43,6 ^ab	36,6 ^B	492 ^A	28,7 ^C	39. 7 ^B	46.4	52,1	37,6 ^б	46,8	3,02
	2	55,9 ^б	58,7 ^б	56,8 ^б	52,3 ^с	59,7 ^б	60,4 ^б	59,9 ^б	61,6 ^б	65,7	2,04
	3	66. 6 ^б	63,4 ^б	75,9	49,6 ^с	72,7	68,2 ^б	75,7	72,7	74,3
		Среднее 55,7	52,9 ^{б *}	60,6 ^{с *}	43,5 ^{C *}	57. 4 ^AB ^*	58,3 ^*	62,5 ^*	57,3 ^AB ^*	62,3 ^*	2,47
B	1	1	40.7 ^A ^C ^C C	28,6 ^B	26.9 ^B	30. 0 ^B	29,1 ^B	37.3	39,1	40,4	2,30
	2	55,8	47,2 ^б	47,8 ^б	30,7 ^г	40.1 ^C ^C ^C C ^C ^C ^C ^C	54,7 ^B	49,7 ^B	594 ^A	2. 41
	3	70.3	57,8 ^б	71,2	46,9 ^с	51,0 ^гр	52,1 ^с	67,9	62,4 ^б	71,1
		Среднее 55,6	42,4 ^{б *}	49,2 ^{б *}	34,9 ^{д *}	40. 4 ^с ^*	41,4 ^с ^*	53,3 ^*	50,4 ^AB ^*	57,0 ^*	2,80

Брикеты из опилок | Топливные брикеты в Запорожье

Прессованные брикеты из опилок, параметры

Особенности опилок в брикетах

Сервис объявлений OLX: сайт объявлений в Украине

Топливные брикеты | ЛЕНТОПЛИВО

Хвойно-березовые топливные брикеты «Премиум» тип «RUF» (РУФ)

Березовые топливные брикеты тип «RUF» (РУФ)

Брикеты из смеси опилок лиственных и хвойных пород деревьев

Nielsen (Нильсен)

ТОРФЯНЫЕ БРИКЕТЫ (ТОРФОБРИКЕТЫ)

«Ронгинские»

Топливные брикеты RUF — Вятская Сосна

Длительное время сгорания.

Повышенная теплопроводность.

Приведем сравнительные характеристики теплопроводности различных видов топлива:

Сравнительные характеристики влияния на экологию различных видов топлива:

Выделение углекислого газа в процессе горения в сравнении с евродровами:

Как разжигать топливные брикеты из опилок. Розжиг брикетов ничем не отличается от обычного розжига:

Меры безопасности при использовании брикетов из опилок. При использовании этого топлива следует соблюдать несколько правил:

Главные преимущества евродров “RUF”.

Использование опилок | Как повторно использовать опилки

Опилки

Древесная стружка

советов по повторному использованию опилок и обрезков древесины

Советы по повторному использованию обрезков древесины и опилок.

Последний совет.

10 ЛУЧШИХ применений опилок в 2022 году Что делать с опилками

Что делать с опилками

1. Пусть дети поиграют с ним

2. Компост

3.прямо в почву

4. Подстилка для животных

5. Подавитель сорняков

6. Моющее масло

7. Высушить старую краску

8. Компостируемый туалет

9. Сделать зажигалки

10. Смешивание с цементом

Использование опилок

Защита от древесной пыли | База данных древесины

крутых идей по повторному использованию древесной стружки из опилок! Что и как?

1.Используйте опилки в качестве наполнителя для дерева

2. Разожгите огонь с помощью свечей из опилок

3.Используйте остатки деревянных изделий в качестве абсорбента

4. Цементная смесь с добавлением опилок

5. Превратите древесную стружку в экологически чистый гербицид

6. Очистите пол без пыли

7. Использование древесной стружки в качестве органического удобрения

8.Упакуйте древесную стружку и избегайте повреждений

9. Маска от запаха для подстилки для животных

10. Сделать снег

11. Безопасная утилизация латексной краски

12.

Плоскопрессованные древесно-пластиковые композиты из опилок и вторичного полиэтилентерефталата (ПЭТФ): физико-механические свойства | SpringerPlus

Физические свойства

Плотность

Содержание влаги

Водопоглощение

Набухание по толщине

Механические свойства

Модуль упругости (MOE)

Модуль упругости (MOR)

Влияние содержания ПЭТ на свойства композитов

Характеристики опилок, стружки и их смеси из разных пород сосны в качестве подстилки для крупного рогатого скота Hanwoo

Доп.I. Физико-химические свойства подстилочных материалов по породам сосны

Гранулометрический состав, насыпная плотность и влажность

Таблица 2

Водопоглощающая способность

Таблица 3

Влагоиспаряемость

Таблица 4

Выбросы аммиака in vitro

Таблица 5

Таблица 6

Расшир. II. Оценка подстилочных материалов по породам сосны для выращивания крупного рогатого скота Hanwoo

Концентрация влаги

Таблица 7

Прирост влажности

Таблица 8

Добавить комментарий Отменить ответ