Линии для производства стрейч-пленки
Группа компаний «Апрель» имеет большой опыт в установке линий для производства стрейч-пленки. Наши линии комплектуются фильерами отличного качества от известного производителя JC-Times, все оборудование проходит проверку перед отгрузкой с завода. Наши сервисные инженеры запустят приобретенное оборудование и проконсультируют вас по всем интересующим вопросам. Для того чтобы подобрать модель линии, необходимо определиться с требуемыми техническими характеристиками: ширина производимой пленки (стандартно от 500 мм до 3*500 мм) и количество слоев (стандартно от 1 до 5, для работы с вторичным материалом желательно минимум 3 слоя).
Преимущества наших линий для производства стрейч-пленки:
- Высокопрочные шнеки из азотированной стали 38CrMoAl
- Двигатели Siemens
- Частотные преобразователи Holip
- Фильеры JC-Times, изготовленные из стали 5CrNiMo
- В базовую комплектацию входят капсулятор, периферийное оборудование, чиллер, пневмовалы
- Гибкая система выбора комплектации
- Возможность установить распределитель слоев (A/B/A или A/B/C/B/A, в зависимости от комплектации)
- Русифицированная документация
Производство и применение стрейч-пленки
Стрейч-пленка широко применяется для упаковки грузов, продуктов питания, защиты продукции от влаги при перевозке и хранении. Приобретая оборудование для производства стрейч-пленки, вы сокращаете затраты на покупку этого расходного материала.
Изготовление стрейч-пленки – прибыльный вид бизнеса, т.к. стрейч универсален по своей сути, и применяется на большинстве промышленных и торговых предприятий. Упаковочные материалы из стрейча используются повсеместно. Линия для производства стрейч-пленки требует лишь приобретения соответствующего сырья.
Отличительные особенности стрейч-пленки:
- высокая растяжимость до 500%;
- стойкость к проколам, которой позавидуют полиэтиленовые пленки;
- двусторонняя липкость.
Наше оборудование производит плёнку высокой эластичности, с повышенной устойчивостью к повреждениям и нужной прозрачностью.
Наиболее популярные конфигурации стрейч-линий:
TL-70 – 1000 | TL-55-70 – 1000 | TL-55-70-55 – 1000 | TL-65-90-65 – 1500 | |
Количество слоев | 1 | 2 | 3 | 3 |
Ширина пленки | 2*500 / 1000 мм | 2*500 / 1000 мм | 2*500 / 1000 мм | 3*500 / 1500 мм |
Толщина пленки | 0.01 — 0.05 мм | 0. 01 — 0.05 мм | 0.01 — 0.05 мм | |
Мощность двигателей | 22 кВт/ч | 15 + 22 кВт/ч | 15 + 30 + 15 кВт/ч | 18,5 + 45 + 18,5 кВт |
Произв-ность до | 100 кг/ч | 110 кг/ч | 110 кг/ч | 150 — 200 кг/ч |
Дополнительно к линии поставляются перемотчики рулонной стретч пленки с функцией резки.
Автоматический перемотчик стрейч-плёнки ARW-500
Автоматический перемотчик стрейч-пленки с функцией продольной резки.
Преимущества автоматического перемотчика стрейч-плёнки ARW-500:
- Функция продольной резки
- Надежность
- Стабильность работы
Модель | ARW-500 |
Ширина материала | 250mm~500mm |
Диаметр втулки на размотке | ∮76.2mm |
Напряжение | 220v/ 380v |
Двигатель | 4.5 кВт |
Скорость намотки | 0-1000m/min |
Пневматика | 0.4~0.6Mpa |
Станок для производства стрейч-пленки — CM-H55
Машина для производства выдувных пленок CM-H55 PLA PBAT разлагаемая Описание продукта Aceretech в основном сосредоточена на R & D, производство высококачественных выдувных машин для пленки, обеспечивает экономически эффективные выдувные машины для пленки и профессиональные инженерные услуги выдувной пленки на рынках. Типичные машины для выдувания пленки Aceretech предоставляет: однослойные машины для выдувания пленки, AB двухслойные машины для выдувания пленки, ABA/ABC трехслойные машины для выдувания пленки, ABCDE/ABCBA пятислойные машины для выдувания пленки, специализированные машины для выдувания сельскохозяйственных пленок и сверхширокие промышленные машины для выдувания пленки для материалов LDPE/LLDPE/PP/EVA/PLA/PBAT и др. выдувная машина для ПЭВП 1.Краткое вступление: Этот тип пленочно-выдувной машины в основном для изготовления мешков футболок, мешков для покупок, мешков для мусора, наматрасников, мешков для белья и т.д. 4.Особенности * Независимая главная база экструдера + независимая башня машины * Оснащена межстрочным электрическим пультом управления * Биметаллический винт и ствол, L / D соотношение 30:1 * Стандартный тип ручной смены экрана управления * Система терморегулирования PID + SCR как для экструдера, так и для экструзионной матрицы * Экструзионная матрица спирального типа с двойной конструкцией крышки/вставки * Воздушное кольцо высокого эффекта одиночной губы с двойной вставкой для обеих вставок штампа * Высокоэффективная воздуходувка воздушного охлаждения с регулятором объема воздуха * Ручной деревянный стабилизатор прокладки + деревянная корзина типа пузырька прокладки + устройство gussetung * Тип SMF полупроводниковый поверхностный намоточный станок с трением + стандартный стальной намоточный станок * 2 Модель: CM-H55 Ширина ролика(мм):800 Ширина пленки(мм):300-700 Производительность пленки (кг/ч):35-75 Главный двигатель (кВт): 22 Головка(мм):100 Охлаждающий вентилятор(Kw):3.
—
Пленочные экструдеры, оборудование для производства полиэтиленовой пленки
Мы поставляем экструдеры для производства различных пленок: полиэтиленовой (термоусадочной и «парниковой»), полипропиленовой, стрейч–пленки, многослойных, и др.
Оборудование комплектуется высокопроизводительными экструдерами в зависимости от типа материала и назначения пленки.
Дополнительно к экструдерам мы предлагаем агломераторы для измельчения отходов, коронаторы для подготовки поверхности к печати и др.
Пленочный экструдер SJ-B предназначен для производства пленки повышенного качества из полиэтилена высокого давления (ПВД) и низкого давления (ПНД)…
Производительность до 65 кг/час, ширина рукава от 100 мм до 1200 мм, толщина от 0.006 до 0.08 мм. Используемый материал LDPE, HDPE, LLDPE.
далее…
Пленочный экструдер серии SJ предназначен для производства рукавной однослойной полиэтиленовой пленки различного назначения. ..
Производительность до 150 кг/час, ширина рукава от 1300 мм до 2000 мм, толщина от 0.008 до 0.2 мм. Используемый материал LDPE, HDPE, LLDPE.
далее…
Экструдер данной серии предназначен для выдува технических, сельскохозяйственных, термоусадочных и других пленок из полиэтилена высокого давления.
Производительность до 450 кг/час, ширина рукава да 3300мм, толщина пленки 0.015-0.2мм.
далее…
Предназначены для производства технических, термоусадочных и других пленок из полиэтилена высокого и низкого давления.
Машины идеально подходят для использования в технологических линиях по производству пакетов и упаковочных пленок.
Экструдер серии KSJ предназначен для производства полиэтиленовой многослойной пленки (молочной, вакуумной и др.), в которой необходимо поддерживать определенные свойства каждого из слоев (светонепроницаемость, степень скольжения, степень свариваемости и т. д.). Используемый материал LDPE, HDPE, LLDPE…
Производительность — до 100 кг/час, ширина пленки до 1400 мм, толщина от 0,04 до 0,2 мм.
далее…
Лабораторный (мини) экструдер предназначен для изготовления полиэтиленовой пленки…
Производительность до 15 кг/час, МАХ ширина рукава 300 мм, толщина от 8 до 60 мкм. Используемый материал LDPE, HDPE, LLDPE.
далее…
Экструдер данной серии предназначен для производства различных пленок, в том числе стрейч-пленок из линейного полиэтилена и полиэтилена высокого давления.
Производительность до 350 кг/час, ширина рукава до 2100мм, ширина пленки от 0.006 до 0.15мм.
далее…
Экструдер данной серии предназначен для производства различных пленок, в том числе стрейч-пленок из линейного полиэтилена и полиэтилена высокого давления.
Производительность до 350 кг/час, ширина рукава до 2100мм, ширина пленки от 0. 006 до 0.15мм.
далее…
Экструдер предназначен для производства полипропиленовой пленки толщиной от 20 до 150мкм методом экструзии рукава по схеме «сверху — вниз»…
Производительность до 75 кг/час, ширина рукава от 300 до 1000 мм, толщина от 15 до 80 мкм. Используемый материал PP.
далее…
Пленочный экструдер серии SJ-PVC предназначен для производства термоусадочной ПВХ пленки…
Производительность до 35 кг/час, ширина рукава от 350 до 600 мм, толщина от 20 до 80 мкм. Используемый материал PVC.
далее…
Линия предназначена для производства пакетов с застежкой zip-lock (грипперы) различных типоразмеров
Производительность до 20 кг/час, МАХ ширина рукава 600 мм, толщина от 35 до 150 мкм. Используемый материал LDPE, LLDPE.
далее…
Двухручьевой экструдерпредназначен для увеличения производительности выпуска тонкой полиэтиленовой пленки. Использование двух голов позволяет сократить производственные площади, уменьшить потребляемую мощность, расширить функциональные возможности без значительного увеличениея цены на оборудование.
далее…
Высокоскоростные экструдеры серии СSJ являются развитием серии SJ и предназначены для производства окрашенной рукавной HDPE (ПНД) пленки.
Специализированная конструкция экструдеров гарантирует получение высококачественной пленки повышенной прочности для изготовления пакетов типа «майка» и «фасовка».
далее…
На правах рекламы:
Оборудование для изготовления воздушно-пузырчатой пленки
Основой для производства воздушно-пузырчатой пленки становится современный многофункциональный станок, который не только перерабатывает полиэтилен, расплавляя его и формируя тонкую пленку, но и выполняет ряд других задач. Одна и та же модель станка выполняет работу по изготовлению пленки и выдуванию воздушных пузырьков. Оборудование также используется для разрезания готовой продукции и формирования рулонов.
Все станки, которые мы применяем в производстве, имеют электронное управление на базе специально разработанного программного обеспечения. Это позволяет задавать максимально точные настройки и получать на выходе продукцию нужного формата. Различные типы станков с разными показателями мощности используются для производства пленки с определенными характеристиками.
Оборудование «Бета-Куверт» обладает высокой производительностью и способно справляться с большими объемами продукции в сжатые сроки.
Технические характеристики
Страна производитель | Китай |
Сырье | ПВД, ПНД |
Максимальная ширина пленки, мм |
1600 |
Диаметр пузырька, мм |
10, 30 (в соответствие с требованиями клиента) |
Высота пузырька, мм | 4 |
Максимальная производственная скорость, м/мин |
30 |
Производительность, кг/ч | 120 |
Количество слоев, шт | 2, 3, 5 |
Намотка, м |
25 — 200 |
Оборудование для производства пакетов из воздушно пузырьковой пленки | Jianda
Оборудование для производства пакетов из воздушно пузырьковой пленкиМодель: JDQB-800/1000
Оборудование для производства пакетов из воздушно пузырьковой пленки – Описание:Оборудование предназначено для изготовления пакетов из воздушно пузырьковой пленки. Эти пакеты широко используются для упаковки разных товаров.
Оборудование для производства пакетов из воздушно пузырьковой пленки – Характеристика:- Надежная сварка пленки, высокая производительность.
- Удобное использование, гибкое регулирование скорости, работа стабильная.
- Вид резки разнообразный.
Модель | JDQB-1000 | JDQB-800 |
Макс. ширина готового пакета | 1000 | 800 |
Макс. длина готового пакета | 850 | 800 |
Производительность | 20-120 | 20-120 |
Мощность | 4.0 | 3.2 |
Вес | 2.0 | 1.5 |
Электропитание | 380 вольт, трехфазный, четырех линейный, 50 Гц | 380 вольт, трехфазный, четырех линейный, 50 Гц |
Наша компания представляет профессионального производителя по оборудованию для производства пакетов из воздушно пузырьковой пленки. Компания основана в 1983 году., которая производит: экструдеры для производства многослойной стрейч-пленки, оборудование для выдувания пленки, оборудование для производства полиэтиленовых пакетов, линию для производства одноразовых пластиковых стаканов, оборудование для производства трубочек для напитков и т.д. Имея высокое качество и низкую стоимость, наше оборудование имеет хороший спрос на рынке, уже экспортировалось во многие страны мира, такие как: Малайзия, Индию, Россия, Украина, Египет, Нигерия, Мексика, Куба и т.д. Мы надеемся на дальнейшее сотрудничество с Вами!
Машина для производства пленки с раздувом | Машины легких Мэн
Lung Meng Machinery, также известная как Dragon Plastic Machinery, была основана в 1976 году как профессиональный производитель оборудования для переработки пластмасс. В 1983 году компания Dragon Plastic разработала «систему All In Line», которая позволяет экструдерам пленки с раздувом, принтерам и машинам для изготовления пакетов работать вместе в одной линии. Широкий спектр инновационных машин Lung Meng Machinery – это именно то решение, которое позволяет превзойти ожидания клиентов по приемлемой цене…..
Экструзия
МОНОСЛОЙНАЯ МАШИНА ДЛЯ ВЫДУВНОЙ ПЛЕНКИ
Высокопроизводительная машина для экструзионно-раздувной пленки
Высокоскоростная экструзионно-раздувная машина
Высокоскоростная машина для производства полипропиленовой пленки с раздувом
Высокоскоростная машина для растяжки и выдува липкой пленки
Высокоскоростная двухцветная экструзионно-раздувная машина
Машина для выдувания пленки с качающимся тянущим устройством
2-СЛОЙНАЯ МАШИНА ДЛЯ ВЫДУВНОЙ ПЛЕНКИ
Мини-портативная флексографическая печатная машина
Высокоскоростная машина для производства многослойной пленки с раздувом
Выдувная машина LE-ABA
5-слойная коэкструзионно-выдувная машина
Машина для гранулирования пластика с дробилкой
Машина для переработки пластика — серия WTS
Экструдер профиля молнии
3-слойная коэкструзионная машина для экструзии с раздувом
Высокоскоростная машина для экструзионно-раздувной пленки с двумя головками
3-слойная коэкструзионно-выдувная машина ABA
3-слойная коэкструзионная машина для экструзии с раздувом
Машина для переработки пластика — серия GATOR
Мини-машина для переработки отходов — серия PIRANHA
Изготовление пакетов
Машина для изготовления пакетов-маек с сервоприводом (без автоматической системы штамповки)
Полностью автоматическая машина для изготовления пакетов-маек с сервоприводом
Полностью автоматическая трехполосная машина для изготовления пакетов-маек с сервоприводом, с запайкой горячим швом и устройством для складывания
Полностью автоматическая машина для производства мягких петель для покупок с нижним швом
Полностью автоматическая многофункциональная машина для изготовления пакетов для покупок
Высокоскоростная многофункциональная машина для изготовления пакетов для покупок
Полуавтоматическая машина для изготовления накладных ручек/Полуавтоматическая машина для изготовления мягких петлевых ручек
Многополосная машина для изготовления пакетов с нижней запайкой
ASTP-Универсальная машина для изготовления пакетов
Машина для производства сверхмощных пакетов с системой тиснения в линии
Линия экструзии трехслойной пленки с раздувом
Машина для производства пакетов с двойным запаиванием днища и двойным сервоприводом
Машина для изготовления пакетов с застежкой-молнией с 3 сторон
Машина для изготовления пакетов с молнией
Система упаковки мешков на рулонной ленте с чередованием
Shuttle Track Draw Tape Bag On Roll Система преобразования
Машина для изготовления пакетов для мусора с двухдорожечным роторным уплотнением и сервоприводом
Двойной щелевой шов с сервоприводом и вставка для мусора на машине для изготовления рулонов
Высокоскоростное ротационное запечатывание пакетов на машине для изготовления рулонов
SHUTTLE TRACK TWO LANE STAR SEAL BAG НА СИСТЕМЕ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ РУЛОНОВ
Производство пакетов на машине для изготовления рулонов
Shuttle Track Two Lane T-shirt Bag & Star Seal Bag on Roll Система преобразования (с сердечником и без сердечника)
Shuttle Track Two Lane T-shirt Bag & Star Seal Bag on Roll Система преобразования (с сердечником и без сердечника)
Полностью автоматическая высокопроизводительная машина для изготовления скатертей
SHUTTLE TRACK TWO LANE STAR SEAL BAG НА СИСТЕМЕ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ РУЛОНОВ
SHUTTLE TRACK TWO LANE STAR SEAL BAG НА СИСТЕМЕ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ РУЛОНОВ
Встроенная система тиснения с колеблющейся ластовицей для сверхмощных сумок
Shuttle Track Two Lane T-shirt Bag & Star Seal Bag on Roll Система преобразования (с сердечником и без сердечника)
Линейная машина для изготовления пакетов с челночным транспортом
Shuttle Track Two Lane T-shirt Bag & Star Seal Bag on Roll Система преобразования (с сердечником и без сердечника)
Машина для производства термоусадочной пленки из ПВХ | Машина для изготовления рукавов из ПВХ | Экструзионная машина для производства пластиковой пленки| Экструзионная машина для производства пластиковой пленки с раздувом
Описание:
Термоусадочная пленка ПВХимеет множество преимуществ. Пленка из экструдера термоусадочной пленки ПВХ придает глянец, высокую прозрачность, долговечность, водостойкость и легкий контроль усадки нескольким упаковочным продуктам, используемым для пищевых продуктов, напитков и спортивных товаров, в основном используемых для упаковки предметов высокого класса, таких как крышки для бутылок, сухие аккумуляторные батареи, уплотнения крышек клапанов сжиженного нефтяного газа и т. д. Эта машина оснащена оборудованием для ротационной глубокой печати. Мы разработали специализированный научно-исследовательский центр по технологии термоусадочной пленки ПВХ, и у нас есть обширная инженерная база и опыт, чтобы предоставить комплексную машину для производства термоусадочной пленки ПВХ и соответствующее оборудование.
приложений:
- ПРИМЕНЕНИЕ ПЛЕНКИ
- Этикетки из ПВХ
- Пробки для бутылок
- Колпачки для газовых клапанов
- Сухие аккумуляторные элементы
Технические характеристики:
Модель | СПВКС-35 | СПВКС-45 | СПВКС-55 | СПВКС-65 |
Характеристики | ||||
Диапазон ширины укладки (мм) | 30-220 | 70-300 | 150-550 | 200-700 |
Толщина пленки (микрон) | 20-80 | 20-80 | 20-80 | 20-80 |
Макс. Производительность экструзии (кг/ч) | 5-12 | 10-20 | 15-35 | 20-50 |
Экструдер | ||||
Диаметр винта (мм) | 35 | 45 | 55 | 65 |
Соотношение длина/длина винта | 26 : 1 | 25 : 1 | 25 : 1 | 25 : 1 |
Главный двигатель (кВт) | 5,5 | 7,5 | 15 | 22. 5 |
Тепловая нагрузка | 4 | 6 | 9 | 12 |
Вентилятор охлаждения ствола (комплект) | Вентилятор охлаждения X 3 | |||
Матрицы | ||||
Диаметр (мм) | 20-35 | 40-60 | 65-100 | 80-120 |
Тепловая нагрузка (кВт) | 1,5-2 | 2-2,5 | 2,5-3 | 2,8-3,5 |
Блок натяжения и надувания | ||||
Первый приемный ролик (мм x мм) | 150 х 250 | 150 х 300 | 165 х 400 | 165 х 560 |
Двигатель первого натяжения (кВт) | 0. 75 | 0,75 | 0,75 | 1,5 |
Резервуар для воды | 1 | 1 | 1 | 1 |
Тепловая нагрузка (кВт) Резервуар для воды/духовка | 6 / 5 | 9 / 8 | 15 / 14 | 20/19 |
Второй приемный ролик (мм x мм) | 150 х 300 | 150 х 400 | 165 х 660 | 165 х 810 |
Двигатель второго натяжителя (кВт) | 0. 75 | 0,75 | 1,5 | 1,5 |
Водяное кольцо (измельчитель) | 2 | 2 | 2 | 2 |
Тепловая нагрузка (кВт) Резервуар для воды/духовка | 6 / 5 | 9 / 8 | 15 / 14 | 20/19 |
Блок намотки | ||||
Крышка моталки. (ММ) | 400 | 400 | 400 | 400 |
Моментный двигатель переменного тока (кВт) | 0. 375 х 2 | 0,375 х 2 | 0,375 х 2 | 0,5 х 2 |
Прочие коммунальные услуги | ||||
Воздушный компрессор (ВД) | 1 | 1 | 2 | 2 |
Холодильная установка (Tr.) | 2 | 2 | 3 | 5 |
Размеры машины Д x Ш x В (метры) | 4 х 1,2 х 2,5 | 5 х 1,5 х 3 | 6. 5 х 2 х 3,5 | 7,5 х 2,5 х 4 |
, Zhejiang Jianda Machinery Co., Ltd
Продукт описание
Краткое описание машины описание
Многослойный соэкструзионная высокоскоростная машина для производства стретч-пленки в основном используется для производство полиэтиленовой стрейч-пленки.Он успешно разработан в соответствии с характеристики аналогичных продуктов в стране и за рубежом и фактические скорость производственной линии достигает 250 м/мин. Машина состоит из экструзионного блока, тяга, обрезка, двухпозиционная автоматическая смена рулона готовой продукции, электроприборы и другие основные компоненты и штамповочная головка Бренд JC-times, который может обеспечить однородность, обеспечивает только одностороннюю липкость эффект и избежать отходов клея.
Машина может использоваться в различных составах, таких как LDPE и LLDPE, продукт, широко используемый в упаковке строительства материал, фрикционные фитинги, бочковая пленка, бочковая бумага и фурнитура.
Выделять
- Вообще говоря, чем больше слоипленка, тем прочнее и лучше растягивается. Этот модель использует трехшнековый экструдер для производства 7 слоев растяжения
- Оборудование может обеспечить стабильная рабочая скорость более 250 м/мин. Из-за использования японского Подшипники марки NSK и утолщение каркаса машины, вес всей машины может достигать 25 тонн, что может гарантировать стабильность и низкий уровень шума машины на высокой скорости операция.
- Работа в целом машина управляется компьютером управления с сенсорным экраном и катком механизм использует программируемый микрокомпьютерный контроллер (ПЛК) для уменьшения трудоемкость работников и повышение эффективности производства.
- Ассортимент упаковочных пленок могут быть настроены в соответствии с требованиями заказчика. Ширина Пленка может быть настроена на 1 м-1,5 м, а количество слоев может быть настроены 3-7 слоями для удовлетворения потребностей различных рынков.
- Машина имеет отходы обрезки Система онлайн-утилизации, которая может помочь клиентам снизить производственные затраты. Этот процесс не требует ручного управления.
- Онлайн толщиномерis оборудованы для контроля толщины оберточной пленки. Однажды происходит отклонение толщины, рабочий может визуально увидеть и отрегулировать штамп голову, чтобы эффективно избежать отходов
- Во избежание5% температурная ошибка, которая была у традиционных моделей, этот сверхскоростной модель принимает центральный модульный контроль температуры, который может достигать 100% точный контроль температуры и соответствие требованиям сверхскоростное производство.
Таблица параметров Обновить
Модель | JDCPE120/80/70-1000 |
Диаметр винта | Φ120мм+Φ80мм+Φ70мм |
Л/Д | 33:1 |
Ширина пленки | 1000 мм (500×2 рулона) |
Толщина | 0.01-0,03 мм |
Расчетная скорость линии | 350 м/мин |
Экструзионная мощность | 400кг/ч |
Главный мотор | 110кВт+45кВт+30кВт |
Суммарная мощность | 360кВт |
Общий размер | 7290мм×5650мм×4000мм |
Масса | 25000кг |
Источник питания | 380В/3П/4Л/50Гц |
Примечание: из-за постоянное совершенствование продукции, внешнего вида и технических параметров Может быть изменено без уведомления. Между тем, мы можем настроить машины различные уровни спецификации для клиентов.
Пленка с раздувом – обзор
46.6 Эксплуатация
Эксплуатация линии для производства пленки с раздувом аналогична другим процессам экструзии в том смысле, что полимер, выходящий из экструдера, должен иметь однородную температуру расплава и давление, а также иметь надлежащие температуру и давление. По сравнению с литыми пленками, пленки, полученные экструзией с раздувом, обычно обрабатывают при более низкой температуре расплава и смолах с более низким индексом текучести расплава.Факторы, влияющие на устойчивость процесса:
- •
22
- •
1
- •
Высота замерзания
- •
воздушный поток
- •
Температура охлаждения воздуха
- •
- •
- •
Управляйте натяжением
1
Намотарь
•
Пропускная способность Следующие факторы:
- •
- 20 •
Высота башни
2
- •
- •
- •
60621
110621
- •
Емкость экструдера
для строки машины, расплавление, выходящее на пленка, натянутая на тракт пленки и подвешенная над матрицей. Когда экструдат удаляется из головки, он соединяется со старой пленкой и медленно протягивается через систему. Как только новая пленка проходит через верх колонны, прижимные ролики закрываются, и пленка проходит через намотчик. Воздух используется для выдувания пузыря до нужного размера. Скорость шнека экструдера, съемника и наматывающего устройства увеличена, чтобы обеспечить желаемую производительность и толщину пленки. После того, как пузырь правильно надут, воздух, поступающий в пузырь, заменяет воздух, выходящий из пузыря, поскольку общее давление внутри пузыря должно оставаться постоянным, чтобы обеспечить одинаковый диаметр пузыря и толщину пленки.Два процесса экструзионно-раздувной пленки: обычный и с высоким стеблем. В обычном процессе пузырек выдувается до желаемого диаметра почти сразу после выхода из головки, а линия замерзания находится в пределах пары футов от выхода из головки. В процессе с высоким стеблем диаметр пузыря, выходящего из головки, остается того же размера, что и размер отверстия головки на много футов выше выхода из головки, прежде чем он выдувается до желаемого диаметра пузыря.
Параметры и терминология, связанные с пленкой, полученной методом экструзии с раздувом, показаны на рис. 46.12 и определены ниже:
Рисунок 46.12. Параметры выдувной пленки.
- •
Высота линии замерзания – это точка перехода пленки из расплава в твердое состояние с полукристаллическими полимерами. Пленки переходят из прозрачного аморфного состояния в мутное или полупрозрачное кристаллическое состояние.
- •
D D и D B диаметры матрицы и пузырьков.
- •
T o и T f — начальная и конечная толщина пленки.Толщина пленки зависит от размера пузырьков и коэффициента вытяжки.
- •
V o и V f — скорости на выходе из головки и конечная скорость пленки. Более высокие коэффициенты вытяжки приводят к относительно более высоким значениям V f .
- •
MD и TD — машинное и поперечное направление. (TD также называется поперечным направлением машины и обозначается как CD.) Отношения характеристик зависят от размера пузырьков и коэффициента вытяжки.Большой размер пузырьков обеспечивает более ориентацию в поперечном направлении, а высокие коэффициенты вытяжки обеспечивают более ориентацию в машинном направлении.
Степень расширения (BUR) определяется как диаметр пузырька, деленный на диаметр матрицы. Он измеряет, насколько большой пузырек расширился в поперечном или поперечном направлении. Коэффициент расширения определяется уравнением (46.1):
(46.1)BUR=DBDD=2×Layflatwidthπ×DD
Layflat width (LFW) – это ширина сжатого пузыря перед разрезанием, которая определяется уравнением ( 46.2) и (46.3):
(46.2)LFW=π×DB2=1,57DB
(46.3)LFW=π×DD×BUR2
направлении машины, и это связано с коэффициентом увеличения. Уравнение (46.4) используется для расчета коэффициента просадки:
(46,4)DDR=ToTf×BUR
Производительность ( Q ) линии экструзионно-раздувной пленки может быть рассчитана по уравнению (46. 5):
(46,5 )Q=π×D×Vf×Tf×ρ
, где ρ = плотность пленки.
Удельная производительность матрицы рассчитывается по-разному в Северной Америке и Европе. В Северной Америке он рассчитывается в фунтах в час на дюйм окружности штампа, а в Европе выражается в килограммах в час на миллиметр диаметра штампа. Чтобы преобразовать производительность пленки с раздувом, рассчитанную по уравнению (46.5), в удельную производительность головки, используйте уравнения (46.6) и (46.7):
(46.6)SpecificrateN.Am.=Qπ×DDlbh×in.
(46.7)SpecificrateEurope=QDDkgh×mm
Во всех расчетах важно соблюдать последовательность единиц измерения для получения правильных результатов.Калькуляторы пленки доступны от различных поставщиков оборудования, чтобы быстро дать ответы на различные уравнения.
Одним из преимуществ процесса производства пленки с раздувом по сравнению с процессом производства пленки с раздувом является возможность изготовления пленки различной ширины с помощью одной и той же головки путем изменения коэффициента раздува. В таблице 46.1 представлены некоторые коэффициенты раздутия для различных диаметров матрицы и ширины в горизонтальном положении при коэффициенте вытяжки в продольном направлении, равном 1. Из рисунка 46.13 можно увидеть взаимосвязь между степенью расширения, шириной в горизонтальном положении и диаметром матрицы.Чем больше степень расширения, тем выше ориентация молекул в поперечном направлении с соответствующим уменьшением степени вытяжки. При увеличении площади поверхности пузырьков и уменьшении толщины пленки время охлаждения сокращается. Все расширение пузырьков происходит между выходом из головки и линией замерзания, где полимер все еще находится в расплавленном состоянии. Временные рамки этого расширения задаются уравнением (46.8), которое представляет собой время, необходимое для прохождения пленки от выхода из головки до линии замерзания:
Таблица 46.1. Квартира плоский ширина пленки с использованием различных диаметров умирания с удельными соотношениями взрыва
LFW, в. | 5 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | 60 | ||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Die Диаметр, в. | |||||||||||||||
2 | 1,6 | 3,2 | 4,8 | ||||||||||||
3 | 1 .1 | 2,1 | 3,2 | 4,2 | 5,3 | ||||||||||
4 | 1,6 | 2,4 | 3,2 | 4 | 4,8 | 5,6 | |||||||||
5 | 5 | 1.3 | 1.9 | 1.9 | 2.5 | 3.2 | 3.8 | 3.8 | 4.5 | 5.1 | 5.1 | 5.7 | |||
6 | 1. 1 | 1,6 | 2,1 | 2,7 | 3,2 | 3,7 | 4,2 | 4,8 | 5,3 | 5,8 | |||||
7 | 1,4 | 1,8 | 2,3 | 2,7 | 3,2 | 3.6 | 3.6 | 4.1 | 4,6 | 4,6 | 5.3 | 5.3 | |||
8 | 844 | 1.2 | 1.6 | 2,0 | 2,4 | 2,8 | 2.8 | 3.2 | 3. 3.6 | 3,9 | 4,4 | ||||
9 | 1,1 | 1,4 | 1,8 | 2,1 | 2,5 | 2,9 | 3,2 | 3,5 | 3,9 | ||||||
10 | 1.3 | 1.6 | 1.6 | 1.9 | 2.2 | 2.5 | 2.9 | 2.9 | 3.2 | 3.5 | |||||
11 | 1.2 | 1.5 | 1,7 | 2,0 | 2,3 | 2,6 | 2,9 | 3,2 | |||||||
12 | 1,1 | 1,3 | 1,6 | 1,9 | 2,2 | 2,4 | 2,7 | 2. 9 |
Рисунок 46.13. Влияние коэффициента раздутия на ширину плоской укладки при использовании штампов разного диаметра.
(46.8)Timetofrostline=HeightofffrostlineVf−Vo·LnVfVo
Коэффициент расширения влияет на такие свойства, как прочность на растяжение и изгиб, ударная вязкость и оптические свойства кристаллических материалов.Все эти свойства связаны с молекулярной ориентацией и способностью ориентировать молекулы более чем в одном направлении. По мере увеличения свойств поперечного или поперечного машинного направления свойства машинного направления уменьшаются, поскольку некоторые молекулы, которые первоначально были ориентированы в машинном направлении, теперь ориентированы в поперечном направлении. Свойства разрыва существенно изменяются при изменении ориентации молекул. Если все молекулы выровнены в машинном направлении, легко разорвать пленку в этом направлении и довольно сложно разорвать пленку в поперечном машинном направлении.Баланс ориентации молекул в машинном и поперечном направлениях затрудняет разрыв пленки в любом направлении.
Пленки, выдуваемые с раздувом, иногда производятся с использованием коэкструзии, когда оба экструдера используют одну и ту же смолу и одинаковую текучесть расплава. Обычно это делается для повышения стабильности процесса и эффективности линии. Если во время производства в пленке образуется точечная дыра, позволяющая пузырю лопнуть, может быть потеряно значительное время на перенатяжку лески и возвращение к равновесию или установившемуся режиму работы.Вероятность того, что две точечные дыры появятся одновременно в одном и том же месте в каждом из слоев пленки, крайне маловероятна. Следовательно, очень маловероятно, что производственный цикл будет прерван из-за точечных отверстий в данном слое пленки во время проведения соэкструзии.
Основные преимущества и недостатки пленки, полученной методом экструзии с раздувом, по сравнению с пленкой, полученной методом литья, приведены ниже:
- •
Пленки, полученные методом литья под давлением, обладают лучшими оптическими свойствами.
- •
Линии для литья пленки стоят дороже.
- •
Литые пленки имеют лучшую однородность толщины.
- •
Литые пленки могут производиться с большей производительностью
- •
Процесс выдувания пленки позволяет производить пленку широкого диапазона размеров с одной и той же головки.
- •
Выдувные пленки обеспечивают лучший баланс свойств между машинным и поперечным направлениями.
- •
Линии выдувной пленки используются для производства термоусадочной пленки.
- •
Для линий экструзионно-раздувной пленки требуются более низкие температуры расплава.
- •
Башни для экструзионно-раздувной пленки требуют большой вертикальной высоты.
- •
Пакеты, изготовленные методом экструзии с раздувом пленки, не требуют запечатывания по бокам пакета.
Сравнение влияния свойств полиэтиленового полимера на переработку и характеристики экструзионно-раздувной пленки показано в таблице 46. 2 [11]. Хотя свойство/показатели обработки были обобщены для полиэтилена с металлоценовым катализатором, в целом они справедливы для всех полиэтиленовых смол.
Таблица 46.2. Влияние полимерных свойств на раздувной пленки обработки
60805 | Эффект | более низкая степень ветвления | более низкая цепочка | простые просадки |
---|---|---|---|---|
более низкая плотность | Более высокое трение в крутой кадре | |||
более низкая плотность | Трудные | Трудно для ветра | ||
менее низкомолекулярная фракция | более низкомолекулярные давления | более высокая температура расплава | более высокая температура расплава | |
менее низкомолекуля Грузная фракция | более высокий крутящий момент | меньше пропускной способности | более низкая пропускная способность | |
менее молекулярно-весовая фракция | более низкая прочность расплава | более низкая устойчивость к расплавам | более низкой пузырьковой стабильности | |
менее молекулярная фракция | более низкая вязкость | проще просадка |
Контрольные вопросы
- 1.
Что означают следующие термины и почему они важны для обработки экструзионно-раздувной пленки: степень увеличения, степень вытяжки и высота линии замерзания?
- 2.
Каковы основные преимущества и недостатки обработки пленки с раздувом по сравнению с обработкой литьем?
- 3.
Как внутреннее барботажное охлаждение повышает стабильность процесса производства пленки с раздувом?
- 4.
Каковы требования к хорошей конструкции головки для экструзионно-раздувной пленки?
- 5.
Как во время обработки меняется воздух в центре пузырька с IBC и без него?
- 6.
Какие три типа головок используются при производстве пленки с раздувом? Какая матрица сегодня наиболее распространена в производстве?
- 7.
Что вызывает появление линий сварки в головках для экструзии с раздувом пленки и как устраняются эффекты линий сварки?
- 8.
Для чего используется воздушное кольцо?
- 9.
Какова цель вращения штампа, складывания рамы или того и другого?
- 10.
Как работает внутренний пузырьковый охладитель блинов?
- 11.
В чем разница между обычной и высокостебельной экструзионно-раздувной пленкой?
- 12.
Как стабилизируется пузырь в башне для экструзионно-раздувной пленки?
- 13.
Для чего нужна разрушающаяся рама в верхней части башни?
- 14.
Каково влияние воздуха на процесс намотки?
- 15.
Как рассчитывается ширина пленки в горизонтальном положении?
- 16.
Какова ширина пленки LDPE в горизонтальном положении на 6-дюймовой пленке? диаметр штампа с коэффициентом раздува 4:1?
Исландия — это зеленая, компактная машина для кинопроизводства
«Жизнь — это соленая треска».
Так гласит любимая старинная поговорка жителей исландских рыбацких деревень.
Самое простое объяснение этой причудливой фразы состоит в том, что тяжелая работа может помочь в любой ситуации.С населением всего 325 000 человек и территорией размером с Кентукки это также свидетельствует о трудовой этике, которую исландцы применяют в различных отраслях, от рыболовства до туризма, а в последние годы — и в кино.
Компании привлекаются сюда по ряду причин, включая щедрую программу возмещения расходов, предлагаемую правительством; красивый и разнообразный ландшафт; растущая доступность квалифицированных рабочих; и относительно недорогое возобновляемое электричество. Последний факт является большим преимуществом для компаний, стремящихся уменьшить свой углеродный след, сказал Эйнар Томассон, уполномоченный по кинематографии Исландии, во время недавней поездки по местам съемок вокруг полуострова Исландии, который вдается в Атлантический океан к западу от Рейкьявика.
«Люди здесь привыкли делать то, что нужно делать», — сказал Томассон. «И вы не можете превзойти декорации,» он рассмеялся.
В нескольких минутах езды вы можете увидеть пляж, который также использовался как Иводзима в номинированном на «Оскар» фильме 2006 года « Флаги наших отцов» , церковь, показанную в Jar City исландского режиссера Бальтасара Кормакура, и маяк из фильма «Бен». Стиллер 2013 Тайная жизнь Уолтера Митти . По словам Томассона, сцены из фильма, действие которых происходит в Гренландии и Афганистане, также были сняты в Исландии.
Страна усердно работала над привлечением кинематографистов, потому что это способствует развитию бизнеса, а также развитию туризма; По словам Томассона, в 2013 году почти 10 процентов туристов сказали, что появление Исландии в фильмах было одной из причин, по которой они приехали в эту страну. По словам Томассона, Исландия возмещает кинематографистам 20 процентов их затрат на съемку в Исландии, и после успеха фильма «Флаги наших отцов» в 2006 году кинопроизводство в стране резко возросло. Здесь снимались высокобюджетные проекты, в том числе Ной , Обливион , Звездный путь: Возмездие , сериал HBO Игра престолов и другие.Он добавил, что ряд автомобильных рекламных роликов также воспользовался суровым ландшафтом страны.
Кадр из фильма «Контрабанда». РВКСНо эта островная страна также является домом для ряда компаний, которые снимают фильмы и преуспевают в спецэффектах и других аспектах постпродакшна, таких как RVX, базирующаяся в Рейкьявике. Этот магазин открылся в 2012 году, и его сотрудники участвовали в пост-продакшне таких фильмов, как « Гравитация », который получил «Оскар» 2014 года за лучшие визуальные эффекты, а также « 2 пистолета», «Контрабанда » и грядущий приключенческий триллер «». Эверест .
Креативный директор RVX Дади Эйнарссон сказал, что Исландия — отличное место для ведения бизнеса, потому что «слои бюрократии тонки» и с чиновниками легко связаться по телефону, даже с премьер-министром. Эйнарссон сказал, что его соблазнило вернуться на родину после работы над визуальными эффектами в Нью-Йорке и Лондоне, потому что там так много квалифицированных рабочих и «уникальная творческая энергия», что это относительно дешевое место для жизни и идеальное место для воспитания. семья.
Дешевая зеленая электроэнергия Исландии также делает ее идеальным местом для размещения множества серверов, необходимых для редактирования фильмов, и здесь появилось несколько центров обработки данных.Компания под названием Verne Global имеет здесь большой завод, который может похвастаться такими клиентами, как RVX, BMW и другими. Еще один плюс: из-за низких годовых температур в Исландии Verne Global не нужно платить за охлаждение, которое составляет 50 или более процентов затрат на центры обработки данных в более теплых регионах, сказал генеральный директор компании Джефф Монро.
Машина для выдувания/литья/стретч-пленки, машина для переработки, печатная машина
О КОРОЛЕВСТВЕ
Королевство машин Co. , Ltd. Является хорошо зарекомендовавшей себя компанией в производстве широкого спектра линий для производства пластиковых пакетов, включая машины для выдувания пленки, машины для производства пленки с раздувом, машины для изготовления пластиковых пакетов, машины для флексографской печати, машины для глубокой печати, машины для производства стретч-пленки, машины для выдувания пленки, литой пленки. машина, машина для переработки, машина для производства соломы и другие пластиковые машины.Производственная группа «Королевство» имеет более чем 15-летний опыт производства, большинство наших машин экспортируется в Чли, Бразилию, Колумбию, Аргентину, Перу, Венесуэлу, Уругвай, Суринам…Подробнее…
1. Винт и цилиндр изготовлены из 38CrMOALA с обработкой азотированием, шлифовкой и твердым хромированием, что обеспечивает долговечность при длительном вращении. 2.Вращающийся шпиндель >>Подробнее
Машина для производства пластиковых пакетов подходит для изготовления пластиковых жилетов, пакетов с заплатами, плоских открытых пакетов и пакетов для покупок. Он отличается высокой степенью автоматизации и хорошей экономичностью >>Подробнее
Флексопечатная машина, подходящая для печати на полиэтиленовой пленке, полипропиленовой пленке, нетканом материале, бумаге в рулонах. 1.Контроль положения края 2.Керамический анилоксовый валик >>Еще
Машина для производства стретч-пленки использует LLDPE и другие виды смол для производства однослойной или двухслойной самоклеящейся стретч-пленки. >>Подробнее
Машина для производства пищевой пленкипроизводит пищевую пленку для упаковки продуктов питания, хлеба, овощей.>>Еще
Машина для производства воздушно-пузырчатой пленкипредназначена для производства пузырчатой пленки и упаковочных продуктов из пузырчатой пленки. Пузырьковая пленка изготовлена из материала LDPE. Это >>Еще
Машина для производства соломы может производить одноцветную, двухцветную, трехцветную соломку >>Подробнее
продольно-резательная машина с контроллером положения края, порошковым тормозом и пневматическим валом, подходит для резки и перемотки полиэтиленовой пленки, пленки БОПП, ПЭТ, ХПП, ХПЭ, ПВХ >>Подробнее
Машина для переработки пластмассиспользуется для переработки использованных и отходов пластиковой пленки, пакетов и других материалов. Оснащен автоматическим регулятором температуры >>Подробнее
3-слойная машина для производства стретч-пленки, A/B/A Для получения дополнительной информации, пожалуйста, свяжитесь с нами: [email protected] >>Больше
Kingdom Machine также производит и поставляет другие пластиковые машины и детали машин, такие как машина для производства соломы, коробка передач, пневматический вал, винт, воздушный компрессор, >>Больше
Королевство Машин Ко., ООО поставка полиэтиленовой экструзионной машины, машины для производства пластиковых пакетов, машины для производства стретч-пленки из полиэтилена, флексографической печатной машины >>Больше
Машина для производства пленки для мульчирования | ПОЛИСТАР МАШИНЕРИ КО., ЛТД.
Мульчевая пленка Машина : Для производства 2 слоя высокого сопротивления PE пленки
полистар модель | CE (AB) |
Product | HDPE / LDPE / LLDPE фильма |
слой пленки | AB 2 слой | Материал | Переработанный материал, LDPE / LLDPE, HDPE с CACO3, Биоразлагаемое или первичное сырье |
Возможные продукты | ПЭВП: пакеты-майки, мешки для мусора, пленка для покрытия мебели, сумка для покупок |
Видео | https://www.youtube.com/watch?v=rk3A8vfP85o |
Сайт | http://www.polystarco.com/en/products_i_F02_HDPE_2_Layer.html |
Мульчевая пленка Машина
мю Making Making Matcher
Мульчевая машина из Тайваня
Найти больше информации на Машина для фильма Mulch : www.