Производство профиля пвх: IVAPER — профиль ПВХ для производства пластиковых окон

IVAPER — профиль ПВХ для производства пластиковых окон

Добро пожаловать на официальный сайт компании IVAPER, одного из крупнейших производителей оконного профиля ПВХ! Наш бренд широко известен, как стандарт качества в области изготовления оконного ПВХ профиля для производства металлопластиковых окон и дверей.

История компании началась в 1996 году с поставок из Германии. За это время IVAPER успел занять одну из лидирующих позиций на рынке, и в настоящий момент является одним из ведущих предприятий России в сфере производства оконного профиля ПВХ.

Так, разнообразные по оформлению пластиковые двери или окна (цветные, арочные) из ПВХ профилей компании ИВАПЕР отвечают всем необходимым техническим параметрам и смогут защитить ваш дом от неблагоприятных явлений природы.

Установив пластиковые окна из профиля IVAPER, вы не будете мёрзнуть зимой, а летом страдать от сквозняков. И что особенно актуально для жителей больших городов, данные конструкции не пропускают излишний шум с улицы.

Не удивительно, что многие окна в Петербурге и в других городах России сделаны на основе нашей продукции. Защитные роллеты и рольставни со встроенными коробами — настоящий подарок для архитекторов и владельцев частных домов и коттеджей.

Производство пластиковых окон не просто рабочий процесс — это искусство! Широкое разнообразие стилей, которое открывает оконный профиль IVAPER — арочные окна, цветные окна различных оттенков, разнообразие пластиковых дверей, всё это позволяет со вкусом дополнить любой интерьер.

Пластиковый профиль IVAPER для окон и дверей

Характеристики оконного профиля IVAPER

ПВХ профиль для пластиковых окон соответствует международным нормам.

Мы используем высококачественное сырье для изготовления ПВХ профиля, что гарантирует большой срок службы оконной конструкции. Оконный профиль ИВАПЕР долго сохраняет первоначальный эстетически привлекательный внешний вид и не требует специального ухода.
Отличные эксплуатационные характеристики и долговечность пластикового профиля IVAPER оценили не только производители оконных систем, но и непосредственно потребители.
Профили укомплектовываются двойным или тройным контуром уплотнения, который становится надежной защитой готовых оконных систем от проникновения воды и пыли, исключает образование сквозняков.

Качественный профиль наделяет окна и двери, изготовленные из него, дополнительными параметрами теплозащиты и звукоизоляции. Установив в доме или офисе окна из профиля ПВХ IVAPER, владелец гарантированно получает надежную защиту помещения от уличного шума, мороза зимой и жары летом.

Эти характеристики выгодно выделяют продукцию IVAPER от товаров других производителей оконных профилей ПВХ. А прекрасное соотношение цены/качества является дополнительным аргументом при выборе нашего оконного профиля.

Универсальность пластиковых профилей IVAPER

Компания IVAPER опережает многих производителей профиля для окон ПВХ, предлагая широкий ассортимент продукции шириной от 62 до 82 мм. Кроме того, каждая продуктовая линейка представлена белым и цветным (ламинированным) профилем, что позволяет изготовителям окон радовать потребителей окнами и дверьми разнообразных цветов.

Мы производим дверной и оконный профиль ИВАПЕР для изготовления сложных, в том числе арочных, конструкций, что уже по достоинству оценили дизайнеры интерьеров и архитекторы. Разнообразие форм оконных конструкций стало возможным благодаря установке современного гибочного оборудования.

Используя новейшее оборудование и технологии, компания IVAPER получила возможность предлагать потребителю гибку профилей для изготовления таких изделий как:

импосты с радиусом кривизны до 600 мм;
оконные створки радиусом до 400 мм;
рамы из ПВХ профиля радиусом до 310 мм.

Где купить оконный профиль IVAPER?

Головной офис, склад компании и производство IVAPER находится в Санкт-Петербурге, при этом, потребители из других регионов РФ могут без труда приобрести продукцию компании оптом и в розницу по выгодным ценам. Это стало возможным, благодаря наличию складов в Москве и Нижнем Новгороде.

Линия для производства ПВХ профиля SJSZ-55/113

*Доставка и таможенное оформление включены в стоимость

Оборудование из Китая для производства ПВХ профиля: пластиковый оконный профиль, подоконники, наличники и др.

Комплектность оборудования:

Двухшнековый экструдер конического типа SJSZ-55/113	1 шт.
Ваккумная калибрующая система	1 шт.
Тянущее устройство	1 шт.
Резчик	1 шт.
Укладчик	1 шт.
Загрузчик порошка ZJF 300	1 шт.

Конический двухшнековый экструдер SJSZ-55/113

Параметры:

Мощность главного двигателя ― 30 кВт.
Мощность нагревателей ― 18 кВт.
Центральная высота: 1000 мм
Производительность ― 120-150 кг/ч.
Рабочая длина шнека: 1200 мм
Диаметр шнека ― 55 мм.
Кол-во зон нагрева ― 4 зоны.
Вес: 3500 кг

Экструзионная голова (для справки). Данные формы делаются на заказ в соответствии чертежами заказчика. Стоимость рассчитывается отдельно.

Вакуумная калибрующая система

Параметры:

Толщина вакуумной камеры ― 2 мм.
Мощность вакуумного насоса – 3 кВт*2 шт.
Мощность водяного насоса – 2.2 кВт (1 шт.)
Мощность сушки ― 0.75 кВт (1 шт.)
Габариты 4000*1100*1200 мм

Тянущее устройство

Система управления ― частотный инвертор.
Мощность двигателя ― 3 кВт
Скорость работы ― 0.5-5 м/мин.

Автоматический резчик

Параметры:

Мощность 1. 5 кВт
Пневматический зажим.
Габариты: 4500*1150*1700 мм

Укладчик

Параметры:

Длина ― 4 м.
Пневматический тип.
Габариты: 4000*800*1200 мм

Загрузчик порошка ZJF 300

Номинальная выпускная производительность: 300 кг/ч
Производительность бункера: 120 кг
Максимальная выпускная способность: 450 кг/ч
Накопительный отсек: 150 кг

Мощность привода: 1.1 кВт

Пример изделий

Линии производства ПВХ профиля

Модель	SJSZ-51/105
Высота экструзии	1000 мм
Макс. производительность	100 кг/ч
Высокоэффективные шнеки
Количество шнекой	2 шт.
Диаметр	51 мм, 105мм
Отношение длины к диаметру	23:1
Эффективная длина	1173 мм
Материал	38CrMoAlA
Обработка поверхности	Азотирование и полировка
Толщина покрытия	0. 5-0.7 мм
Твердость поверхности	850-950 HV
Скорость вращения	1-32 об/мин
Цилиндр
Материал	38CrMoAlA
Обработка внутренней поверхности	Азотирование
Толщина покрытия	0.5-0.7 мм
Твердость поверхности	≥HV940
Способ нагрева	Керамические нагреватели
Зоны нагрева	4 зоны
Мощность нагрева	8.4 кВт
Система охлаждения	Воздушное охлаждение (вентилятор)
Зоны охлаждения	3 зоны
Мощность охлаждения	0.54 кВт
Редуктор
Тип шестеренок	Винтовая зубчатая передача
Материал шестеренок	20CrMoTi
Обработка поверхности шестеренок	Закалка
Материал осевого подшипника	40Cr
Узел подачи сырья
Материал	Q235
Система охлаждения	Система водяного охлаждения
Автоматический загрузчик
Метод подачи	Система вакуумного отсоса
Мощность	1. 1 кВт
Система дегазации	Система вакуумной дегазации
Вакуумный насос	1 шт.
Мощность вакуумного насоса	1.5 кВт
Давление	0-0.075 МПа
Приводной двигатель
Тип двигателя	Двигатель переменного тока, 22 кВт
Система управления	Частотный преобразователь ABB
Электрокомпоненты	Температурный контроллер RKC, контактор Schneider, система защиты от перегрузки, функция аварийной остановки.
Габариты	3100 мм x 740 мм x 2200 мм
Вес	3200 кг

Оконный профиль ПВХ от компании Deceuninck (Декёнинк)

Производство оконного профиля международный концерн The Deceuninck Group (Декёнинк Груп) начал более 60 лет назад. За это время накоплен богатый опыт в выпуске высококачественного ПВХ-профиля, востребованного в домах 91 страны мира.

На российском предприятии производятся самые востребованные наименования профиля, а часть привозят с предприятий в Бельгии и Германии. Но разницу между ними не смогут обнаружить даже профессионалы — стандарты качества профиля едины для всех 15 заводов концерна «Декёнинк» в мире. Рецептура смеси ПВХ и технологический процесс абсолютно идентичны.

Качество профиля проверяется на всех стадиях производства, начиная с чистоты поступившего сырья и заканчивая процессом отгрузки готовой продукции. В испытательной лаборатории, оснащенной современным оборудованием, ежедневно тестируются образцы профиля по 32 параметрам.

Для российского потребителя «Декёнинк» предлагает широкий ассортимент профильных систем различного назначения и ценовых категорий — от демократичного ЭКО 60 до премиального Элегант. Любой клиент, отталкиваясь от собственных предпочтений и требований, может выбрать то, что подходит именно ему.

Сокращение расходов на отопление дома — главный вопрос, который заботит владельцев недвижимости. Энергосберегающий оконый ПВХ-профиль Фаворит Спэйс разработан в том числе и для регионов с холодными зимами. 6 камер в широком профиле увеличивают теплосбережение на 50% по сравнению с 3-х камерными узкими профилями. Третий контур уплотнения из долговечного материала ТПЭ прослужит не менее 20 лет, это надежная преграда сквознякам и шуму. Фаворит Спэйс — оптимальный выбор для любого домовладения по соотношению цена-качество.

Для объектов, где приоритетным фактором является надежность и цена, подойдут профильные системы Эко 60 или Форвард.

Новинка концерна система Элегант — это превосходное решение для ценителей строгой красоты и панорамных видов. Изящный ПВХ профиль, в котором створка находится в одной плоскости в рамой, обладает самой высокой тепло- и шумоизоляцией. Система Элегант, с усиленным армированием в 2 раза прочнее аналогов прекрасно подходит для окон больших размеров. Тем более, что система позволяет использовать стеклопакет шириной до 70мм — то, что нужно для панорамного остекления.

Возможности выбора расширяет цветовая палитра. Для уникального внутреннего и наружного дизайна дома у «Декёнинк» есть профили, окрашенные в массе и покрытые ламинационной пленкой.

Покупатели окон из любого ПВХ-профиля «Декёнинк» могут быть уверены в его экологической чистоте. В производстве не используются компоненты, содержащие оксид свинца. Экспертное заключение Центра Гигиены и здоровья подтверждают полную безопасность оконного профиля для здоровья человека.

Декёнинк«Декёнинк» предлагает решения для покупателей с разным уровнем дохода, чтобы каждый владелец мог сделать свой дом красивым и уютным.

Линии для производства профилей ПВХ

Изделия из полимеров вошли в нашу повседневную жизнь. Применение их расширяется. Ярким примером применения изделий из ПВХ является пластиковый профиль, используемый при изготовлении окон. Для производства оконных профилей необходимо недешевое оборудование, основой которого является экструдер. Именно оборудование для производства пластикового профиля является началом в цепочке «производство-потребитель».

Оборудование для производства пластикового профиля

С помощью экструдера происходит расплавление и формирование профиля. ПВХ является результатом переработки на химических заводах методом синтеза нефтепродуктов и каменной соли. В чистом виде ПВХ не используется, т. к. очень хрупок и не устойчив к перепадам температуры. Чтобы придать изделиям из ПВХ прочность, морозо- и жаро- устойчивость, к полимеру примешивают добавки, которые улучшают его свойства. Стабилизаторы в виде соединений свинца, бария, олова добавляются в пластическую массу в процессе изготовления профиля. С их помощью удается предотвратить выделение хлористого водорода.

Оборудование для производства пластикового профиля — это цепочка определённых экструзионных агрегатов. Добавки смешанные с ПВХ поступают в специальные емкости для тщательного смешивания горячим и холодным миксерами. Затем их передают в экструдер, где происходит переход смеси в вязкую текучую пластифицированную массу. Эта пластическая масса под давлением подается в фильеру, которая формирует профиль по заданным параметрам. Готовый пластиковый профиль попадает на вакуумно-калибровочный стол, где установлены вакуумные ванны и оросительные бассейны для калибровки и охлаждения профиля ПВХ.

Готовые пластиковые профиля попадают на отрезное устройство, где происходит его распиливание на по отрезки заданного размера. Ровно порезанные профили поступают на откидной стол для дальнейшей упаковки с помощью пневматического опрокидывателя и транспортировки на склады. Контроль качества профилей ПВХ ведется по средству автоматизированной системы управления, что позволяет изготовление качественной продукции.

Что ещё можно производить на оборудовании для производства пластикового профиля?

На основе производства профилей ПВХ возможно производство профиля с древесным наполнителем, которые идут на внутреннюю или внешнюю отделку. Также из него производят беседки, скамейки, заборы. Такой профиль независим от влажности окружающей среды, имеет устойчивые механические свойства. Изготовление его экономически выгодно исходя из низкой цены исходного сырья.

Где купить оборудование для производства пластикового профиля?

Компания «РусМир инжиниринг» более 15 лет поставляет в Россию экструзионное оборудование из Европы, Турции и Китая для переработки и производства полимерных материалов. «РусМир инжиниринг» имеет возможность поставить и изготовить оборудование любой комплектации, так как является одним из надёжных представителей известных зарубежных заводов-производителей.

Мы готовы оказать помощь не только в приобретении производственных комплексов. Компания «РусМир инжиниринг» осуществляет доставку, монтаж, пусконаладочные работы на приобретенном с помощью нас оборудовании. Мы зарекомендовали себя на рынке продаж экструзионного оборудования как надежные и ответственные партнеры. Оборудование, в том числе и для производства ПВХ профиля, поставляется в любой уголок Российской Федерации, а также страны ближнего зарубежья. На возникшие вопросы мы с радостью вам ответим по телефону или с помощью email.

Производство пластиковых окон

Процесс производства пластиковых окон

Производственное помещение.

На производственном помещении должен быть идеальный порядок и чистота. В помещении, где производятся окна из профиля ПВХ должно быть специальное напольное покрытие, которое мало подвержено стиранию, это делается для того, чтобы в помещении не скапливалась пыль, которая мешает качественной сварке профилей. В течение всего года температура внутри помещения не должна опускаться ниже 17° C. Все рабочие места должны быть хорошо освещены, это позволит операторам более качественно выполнять свою работу.

Нарезка профилей ПВХ.

Одна из важных операций, которая напрямую окажет влияние на качество конечного продукта – это нарезка ПВХ профиля. На качестве пластикового окна обязательно скажутся точность длины заготовки, точность угла среза, а также качество поверхности после резки профиля. Для того чтобы обеспечить одинаковую геометрическую точность двух заготовок (которые в последствии будут соединены) при нарезке используются двухголовые пилы, они позволяют нарезать сразу 2-е заготовки. Вследствие этого мы получаем на выходе парные заготовки с идеальной геометрией. Для высококачественной нарезки профиля используются специализированные диски со специфическим профилем зуба, а также очень высокие скорости резания. Далее полученные заготовки из ПВХ профиля маркируют при помощи надписей или наклеек, на которых содержится информация для следующей стадии производства.

Нарезка армирующих профилей.

Армирующий профиль нарезается с помощью ленточной или дисковой пилы. При помощи ленточной пилы можно нарезать сразу несколько профилей, в основном используется она на предприятиях с высоким уровнем производства. После нарезки армирующего профиля с его торцов удаляются все заусенцы.

Крепление армирования.

Металлический профиль для армирования крепится в оконном ПВХ профиле при помощи станка для автоматического свинчивания. При этом процессе нужно придерживаться определенного интервала между шурупами, в основном расстояние должно быть 250 мм, такое же расстояние должно быть от края профиля до 1-го шурупа. В процессе крепления металлического профиля в заготовке из профиля ПВХ нужно обратить внимание, чтобы крепеж не совпал с местом для установки ручки. Современные станки для свинчивания отслеживают данный момент автоматически.

Выполнение дренажей.

Чтобы конденсированная влага удалялась из профиля рамы и створки в заготовках из ПВХ профиля фрезеруют отверстия для дренажа. Профиль ПВХ REHAU имеет наклонный фальц, такая конструкция профиля позволяет собирать всю влагу возле дренажного отверстия. Важно следить за расстоянием между отверстиями для дренажа, интервал между ними не должен превышать 600 мм, в противном случае будет сильно затруднен отвод скопившейся влаги.

Сверление отверстий под ручку.

На заготовке от створки, предназначенной для крепления оконной ручки, производится сверление сразу 3-х отверстий, а также выполняется фрезеровка паза замка. Отверстие в центре предназначается для штифта ручки окна, а отверстия по бокам служат для крепления. Обычно ручка пластикового окна располагается в центре створки, но в особых случаях может быть смещена в нижнюю часть, это гораздо удобнее для окон с большой высотой, либо окно расположено слишком высоко от уровня пола. В нижней и верхней заготовке для рамы сверлятся отверстия для установки вертикального импоста.

Сварка профилей.

ПВХ профиль тщательно обдувается от пыли и остатков стружки перед сваркой. Важно чтобы срез профиля ПВХ был чистым, обдув проводят воздухом, в котором не должно содержаться ни капли влаги и тем более каких-либо посторонних остатков загрязнений. Сварка считается наиважнейшей операцией при производстве пластиковых окон, от ее качества напрямую зависит качество конечного изделия. В связи с этим для сварки заготовок на крупном производстве обычно используют сварочные машины, которые одновременно ведут сварку 4-х швов. Это обеспечивает феноменальную точность сварки и геометрии рамы с допустимой погрешностью +/- 0,1 мм. Диапазон температур при сварке составляет 235-245° C. Тефлоновая пленка, которой покрыто сварное зеркало, предотвращает пригорание профиля ПВХ. Периодически проводят контроль качества сварочного шва испытанием на излом.

Зачистка углов после сварки.

После процесса сварки, спустя некоторое время для остывания, рама поступает на станок для зачистки сварных швов. Обычно это станок с автоматической программой, он сам определяет тип ПВХ профиля и запускает процесс фрезерования шва. Данный тип станка с полным набором инструментов для зачистки позволяет полностью исключить ручной труд. Манипулятор совершает позиционирование и вращение равки согласно выбранной программе. В основном створку и раму пластикового окна пускают на разные линии, что позволяет разделять производство.

Установка импостов.

После сварки в зачищенные заготовки производят установку импостов, это профиль, который делит раму или створку на части. Торцы заготовки из профиля для импоста фрезеруют, предавая тем самым специальную форму, которая зависит от типа используемой оконной системы (профильной системы). Далее используют соединитель из материала – полиамид, который имеет армирование из стекловолокна. Эти элементы обеспечивают отличную фиксацию импоста в заготовке, и не являются мостиком холода в отличие от металла. После крепления импоста необходимо обработать силиконом все узлы соединения, чтобы предотвратить перетекание влаги из секции в секцию, также важно полностью исключить попадание конденсата в камеру, в которой находится металлическое армирование.

Укладка уплотнителей.

В профиль ПВХ вставляется уплотнитель из каучука, он располагается в специальных пазах на профиле. Там где устанавливаются стеклопакеты, используют специальный уплотнитель, который будет надежно защищать конструкцию от осадков (дождь, снег). В том месте, где соприкасаются створка и рама, используют 2-х лепестковый уплотнительный профиль, для лучшего притвора, он надежно изолирует место соприкосновения створки с рамой. Уплотнительный профиль начинают укладывать по кругу, начиная и заканчивая в верхней точке изделия (в этом месте минимальные нагрузки), образуя тем самым замкнутый контур. В данной точке производится склейка торцов уплотнителей специализированным клеем.

Монтаж фурнитуры на створку и раму.

На специальном фурнитурном столе производится установка фурнитуры на створку окна. На этом месте производятся следующие операции: подрубка передачи для заданного размера при помощи гильотины, сверлятся отверстия под все механизмы фурнитуры и производят привинчивание всей фурнитурной обвязки. Затем на раме производится сверление отверстий для петель, эта операция может производиться вручную, используя специальный шаблон, либо на специализированном станке. Далее на раму крепятся все ответные планки и другие элементы фурнитуры, устанавливают петли.

Навеска створок и установка стеклопакетов.

Затем створки и рама окна, наконец-то, соединяются на стенде для остекления в одну конструкцию. На раму окна навешиваются соответствующие створки, производят установку фальцевых вкладышей и ставят опорные прокладки. После того как стеклопакет установят в створку, его обязательно следует расклинить при помощи прокладок. После этой операции створка и стеклопакет работают как один целый механизм, т.к. жесткость передается от стеклопакета к створке. Схема установки прокладок-клиньев соответствует заданному типу открывания створки окна. Важно следить, чтобы при установке стеклопакета уплотнительный профиль в углах не перегибался и не закусывался стеклопакетом.

Установка штапиков.

Далее необходимо установить штапики. Штапик – это специальный профиль, который прижимает и фиксирует стеклопакет в раме или створке. Обычно, размеры штапиков рассчитаны предварительно или размеры снимают по факту с конструкции окна. Меньшие по размеру заготовки нарезаются строго в размер, большие отрезают чуть большего размера, что позволяет компенсировать изменение размеров после защелкивания штапика в профиле ПВХ. Сначала забиваются короткие штапики, после устанавливают более длинные. Штапики забиваются специализированными молотками из не очень жесткого пластика, чтобы не оставлять царапин и других деформаций на оконной конструкции.

Теперь осталось только произвести все необходимые проверки отделом контроля качества готовой продукции и новое пластиковое окно можно доставить заказчику.

Производство ПВХ профиля

ПРОК – производство ПВХ профиля

ПРОК – это полностью автономное, обособленное производство по выпуску ПВХ профиля, с замкнутым производственным циклом. Обрезки и отходы производства возвращаются на первую ступень и после измельчения повторно используются для приготовления смеси. Площадь занимаемая производственными помещениями 4000м2.

Как исходное сырье ПВХ получают в виде мелкого белого порошка. Чистый ПВХ не является конструкционным материалом. Для того чтобы его переработать в изделие с определенными эксплуатационными качествами, к порошку ПВХ добавляется целая рецептура аддитивов: стабилизаторы, смазки, наполнители, красители, модификаторы.

На сегодняшний день предприятие имеет мощную производственную базу на всех участках: от стадии подготовки сырья (автоматизированное приготовление смеси подачи её непосредственно до экструдера) до упаковки и реализации готового изделия. Смешивание составляющих происходит в миксере. Создание рецептуры композиции требует проведения исследовательских работ, лабораторных и промышленных испытаний – это работа для специалистов высокой квалификации.

Экструзия

Смешение всех компонентов рецептуры проводится в три этапа: смешение в горячем смесителе, смешение в холодном смесителе, выдержка смеси при температуре 15-30 градусов в течение 24 часов. Подготовленная таким образом смесь подается в экструдер.

Экструзия — это способ изготовления профильных изделий большой длины из пластмасс и резины. Процесс непрерывен и заключается в выдавливании расплава полимера через отверстие определенного сечения. Первый шнековый экструдер для переработки термопластов был создан в Германии в 1935г. Функция экструдера состоит в обеспечении плавления непрерывно подаваемой твердой полимерной смеси, образовании гомогенного вязкого расплава и нагнетания расплава под высоким давлением в профильную головку. Производственная линия включает экструдер, инструмент (фильеру, устройство сухой и влажной калибрации), маркирующий принтер, тянущее устройство, пилу для резки профиля, устройство для укладки и упаковки готовой продукции.

Подготовленная смесь ПВХ подается в материальный цилиндр экструдера, захватывается шнеком и продвигается по зонам, температура обогрева которых повышается от 150-170 градусов на входе до 190-210 градусов на фильере. В первой зоне происходит перемешивание и предварительный разогрев материала. В следующей зоне пластикации материал переходит в вязкотекучее состояние, уплотняется и поступает в зону дегазации для удаления газообразных включений, захваченного воздуха и влаги. В последней зоне выхода создается давление материала необходимое для прохождения расплава через фильеру.

«Сердцем» всей экструзионной линии по праву считается инструмент: фильера и калибраторы. Именно инструмент в решающей степени определяет качество профиля и требует максимальной тщательности в своем производстве. Фильера состоит из матрицы и дорна, которые формируют щелевой канал протекания расплава. Таких линий на предприятии 15. Их суммарная производительность может достигать 70т. в сутки готовой продукции. Большое количество линий позволяет обеспечить широкий ассортимент выпускаемой продукции как по конфигурации профиля так и по цветовой гамме.

Собственная аккредитованная лаборатория обеспечивает контроль качества на каждом этапе производства, в том числе проводится и входной контроль получаемого сырья. Продукция имеет все необходимые сертификаты и отвечает высоким стандартам Российского рынка.

Экструзионная машина для производства профилей ПВХ

| Экструзионная линия для производства профилей ПВХ

Экструзионная машина для производства профилей из ПВХ

— это предприятие по производству пластиковых профилей из ПВХ, в том числе оконных и дверных профилей, пластин, листов, вспененных профилей и вспененных декоративных пластин. Линия по производству крупногабаритных пластиковых дверных и оконных профилей разработана нашей корпорацией. Линия по производству пластиковых экструзионных профилей использует передовые технологии из-за рубежа и представляет собой полную систему с двухшнековым экструдером с конической головкой.

Технические характеристики	СДЖЗ45	СДЖЗ51	СДЖЗ55	СДЖЗ65	СДЖЗ80	СДЖЗ92
Диаметры винтов (мм)	45/90	51/107	55/110	65/132	80/156	92/188
Скорость винтов (об/мин)	1-45.5	1-42	1-40	1-38	1-36,9	1-34. 7
Эффективная длина винтов (мм)	989	1070	1200	1440	1800	2500
Мощность главного двигателя (кВт)	15	18.5	27	37	55	110
Мощность нагрева бочки (кВт)	11,5	16	18	24	36	88
Производственная мощность (кг/ч)	80	120	150	250	360	1000
Центральная высота станка (мм)	1000	1000	1000	1000	1000	1000
Вес нетто (кг)	3000	3200	3500	4000	5000	5500

1. Двухшнековый экструдер

Шнек специальной конструкции и передовая система управления обеспечивают превосходную пластификацию, высокую производительность и стабильную экструзию.

2. Пресс-форма

В пресс-форме

используется высококачественная легированная сталь и дроссельное устройство для обеспечения равномерного давления потока на кромки пресс-формы, а также дифференциальное действие элементов вверх-вниз гарантирует равномерную толщину листа.

3. формовочный блок

Система нагрева и охлаждения высокой скорости в системе калибровки эффективно и последовательно чередуется с вакуумной системой, что обеспечивает точность калибровки.Вакуумная система состоит из двух независимых подсистем, каждая из которых оснащена несколькими стационарными циркуляционными вакуумными линиями трехточечного типа. Между тем, каждая линия оснащена системой регулирования вакуума и системой отображения вакуума, которые обеспечивают равномерный и стабильный уровень вакуума на поверхности пластины.

4. Отводящий блок и режущий блок

Есть два трактора. Первый отличается высокой мощностью, высоким передаточным отношением, многороликовым типом, хорошо работает на малых оборотах, имеет высокое тяговое усилие и способен равномерно и синхронно вытягивать лист с калибровочного стола.Второй предназначен для снятия напряжения и дополнительно оснащен кромкообрезным устройством, обеспечивающим правильную ширину и ровный срез кромок.

Сопутствующие товары

Экструзионная машина для производства профилей из ПВХ

Профили окон и дверей ПВХ не разъедают никакие кислотные препараты, не воздействуют отработанными газами и солью. Импортный эволюционный агент, добавление материалов, поглощающих ультрафиолет, от 30 до 70 градусов палящего солнца, дождя, сухого и влажного изменения, не меняет цвет, не стареет, не ломится.Двери и окна, спроектированные с водонепроницаемой доской, дренажные щели, дождевая вода могут быть полностью изолированы снаружи, а окно модели стальной двери — это абсолютно прекрасный материал, негорючий, что является вашим идеальным выбором.

Профили ПВХ

1) Durable в цвете

2) Антихрупкий

3) изолированный

4) Длительный срок службы

Машина FOB Шанхай Цена: 58 000 $,

Для получения более подробной информации, пожалуйста, свяжитесь с нами сейчас!

Экструзионная машина для производства профилей из ПВХ

, Машина для производства профилей из ПВХ, Линия по производству профилей из ПВХ от китайского производителя

Описание:

Эта линия по производству профилей из ПВХ — моя компания, которая использует международную технологию, использует эффективный конический двухшнековый экструдер, процесс вакуумной калибровки, используется для производства дверей и оконных профилей из ПВХ, подоконников, настенных ковров Тайвань, декоративные экструзия пластинчатого профиля.

Линия по производству пластиковых профилей из ПВХ, в основном ПВХ, НПВХ в качестве сырья, производство различных видов пластиковых дверей и оконных профилей (пластиковые профили, декоративные профили и т. д. Для различных секционных поверхностей и форм, двойной параллельный (конический) шнековый экструдер различных Спецификации могут быть выбраны вместе с соответствующим вакуумным калибровочным столом, тянущим устройством, режущим устройством, кантователем и т. д. Производительность основной рамы может быть выбрана опционально от 60 до 700 кг / час. техника нашего сотрудничества.Работа стабильная, надежность хорошая, тяговое усилие большое. В вакуумной установке применяется специальная увеличенная вихревая система охлаждения, которая хорошо подходит для охлаждения и калибровки, чтобы удовлетворить спрос на высокоскоростную экструзию. Скорость движения и скорость волочения режущих машин синхронизируются. Все движения контролируются импортным ПЛК, разумная конструкция, стабильная работа. Он может проводить автоматическую резку с фиксированной длиной.

Компоненты:

Применение:

Линия по производству пластиковых профилей из ПВХ может разовое давление и т. д.), серия 80 (80, 80 яркая красотка, 80 лайтбокс стенд, 80), серия 88, и соответствующие им серии ПВХ — П-образные профили; Линия по производству пластиковых профилей из ПВХ подходит для производства двухтактных окон, окон и створчатых окон, стационарных окон и т. д. Профили для окон и дверей из ПВХ не разрушаются никакими кислотными препаратами, не воздействуют на отработанные газы и соли. Импортный эволюционный агент, добавление УФ-поглощающих материалов, от 30 до 70 градусов палящего солнца, дождя, сухого и влажного изменения, не меняет цвет, не стареет, не ломится.Двери и окна, спроектированные с водонепроницаемой доской, дренажные щели, дождевая вода могут быть полностью изолированы снаружи, а окно модели стальной двери — абсолютно прекрасный материал, горение огня, горение — ваш идеальный выбор.

Характеристика:

Доступна система управления ПЛК

Все электрические компоненты изготовлены под известными торговыми марками: OMRON, ABB, SIEMENS и т. д. :

Экструзионная линия для производства профилей из ПВХ/ДПК может производить все виды профилей, например, оконные, дверные и дверные рамы, потолочные панели из ПВХ, поддоны, облицовку наружных стен, объекты внешнего парка, пол и т. д.

Линия по производству профилей и панелей из ПВХ

Основные технические характеристики:

1. Уникальная конструкция шнека, хороший эффект смешивания и пластификации, достаточный выхлоп.

2. Оснащен системой количественного кормления, контролем скорости преобразования частоты.

3. Калибровочная таблица использует охлаждение распылением, а настройка охлаждения выполняется быстро.

4. Постоянная и регулируемая скорость подъема, нижняя гусеница управляется независимым двигателем с преобразованием частоты для обеспечения стабильной работы.

5. Высокоавтоматизированная производственная линия для экономии трудовых ресурсов.

6. Известные электрические компоненты для повышения стабильности производства.

Список моделей:

Линия Модель	Профиль или панель Размер (мм)	Модель экструдера	Макс. Производительность (кг/ч)	Длина линии (м)	Общая мощность установки (кВт)
BLX-150ПВХ(I)	150*50	БЛЕ65-132	280	21	115
BLB-1300 ПВХ	1300	БЛП120-20	600	27	125
BLX-150ПВХ(II)	150*50	БЛЭ45-97	120	21	100
BLB-1500 ПВХ	1500	БЛЭ80-156	400	27	105
BLX-150ПВХ(III)	150*50	БЛЕ65-132	280	22	105
BLX-150ПВХ(IIII)	150*50	БЛЕ55-110	200	22	92
BLX-150ПВХ(IIIIII)	150*50	БЛЕ55-110	200	22	100
BLX-150ПВХ(IIIIII)	150*50	БЛЭ45-97	120	25	75
BLX-150ПВХ(IIIIIII)	150*50	БЛЕ55-110	200	22	112
BLX-150ПВХ(IIIIIIIII)	150*50	БЛЭ65-132Г	280	22	92
BLX-250ПВХ	250*60	БЛЕ65-132	280	25	120
БЛБ-1500ПП	1500	БЛД170-35	700	44	520
BLX-650ПВХ	850*35	БЛЕ65-132	280	25	120
BLX-650ПВХ	850*35	БЛЭ80-156	450	28	175
BLX-850ПВХ	850*35	БЛЭ80-156	450	25	220
БЛБ-600ПЭ	600	БЛД150-35	500	44	380

Экструзионный завод по производству древесно-пластиковых профилей из ПВХ, линия по производству полых сетчатых плит из ПП-ПК, линия по производству плит из ПЭ, ПП, ПС, ПВХ-Qingdao Canplast Machinery Co.

, ООО

ПВХ Экструзионная установка для производства древесно-пластиковых профилей, линия по производству профилей wpc
SJSZ80/156 Экструзионная установка для производства древесно-пластиковых профилей из ПВХ состоит из конического двойного шнека SJSZ экструдер, вакуумный калибровочный стол, вытяжная машина, резальная машина, укладчик, плесень и т. д. Экструзионная машина для производства древесно-пластиковых профилей из ПВХ использует специально разработанный винт, баррель, пресс-форма и производство обработки и вспомогательное оборудование для изготавливаем ПВХ деревопластиковые двери. Материалы WPC как новый тип экологически экологически чистые продукты, изготовлены из пластика и отходов древесного волокна, добавленных к определенному процент вспомогательных средств для обработки пластмасс в условиях высокой температуры, экструзия под высоким давлением для производства дверей, упаковочных листов, строительного профиля плита, украшение, наружный профиль WPC, отделка потолка, отделка стен плита, различные небольшие профили WPC. Готовую продукцию можно использовать для различные древесно-пластиковые облицовочные декоративные материалы.

ВПК материал профиля: ПВХ, ПП, ПЭ, ПС, порошок смолы АБС + древесное волокно + другое экологически чистое химическое сырье.

Применение области: дверь, пол, коробчатая плита, строительная плита, деревянно-пластиковая отделка потолка, деревянная отделка стен, наружная отделка.

Профиль Особенности:
1) Защита окружающей среды, водонепроницаемость, влагостойкость, антикоррозийная защита от плесени, отсутствие искажений, огнестойкость и переработка.
2) Хорошая текстура дерева, красивые и разнообразные цвета, редкий цвет дерева можно смешивать, нет необходимости в дальнейшем лечении.
3) Подходит для влажной среды
4) Применяется для сверления, строгания, забивания гвоздей, пиления, печати и других работ по дереву методы строительства; гибкий и пригодный для повторного использования.

Добро пожаловать в Циндао Canplast Machinery друзья по всему миру, чтобы узнать о экструзии деревянного пластикового профиля из ПВХ завод .

Услуга для завод по производству древесно-пластиковых профилей из ПВХ :

Предварительная продажа: клиенты могут проконсультироваться с нашей компанией по различным методам и бизнесу, наши компания предоставит соответствующую информацию для облегчения ссылки, и предоставляет соответствующая маркетинговая информация, цена продажи, метод продажи, чтобы помочь клиенты знают весь рынок.

В-грех Insale: после того, как обе стороны подписали контракт, наша компания предоставит соответствующий дизайн воды, электричества, воздуха, схема наземной установки, в соответствии с требованиями заказчика и фактической ситуацией. После производство завершено, мы должны заранее сообщить клиенту, чтобы проверить машинное тестирование и обеспечение различных удобств, таких как встреча в аэропорту, питание, бронирование гостиниц и т.д.

ПВХ Экструзионная установка для производства древесно-пластиковых профилей наша компания и отладка квалифицированы, оборудование прибыло на завод заказчика, наш техник должны прибыть на завод заказчика вовремя в соответствии с требованиями заказчика, чтобы сделать монтаж, пуско-наладка, обучение персонала, передача технологии, до пользователь может работать независимо и производить качественную продукцию.

Формулировка и техническая поддержка: все производственное оборудование нашей компании бесплатно Плата за предоставление формулы производства и отладку оборудования в соответствии с формула. Любая проблема в производственном процессе может вызвать нас для консультация.

ПВХ Экструзионный завод по производству древесно-пластиковых профилей Техническое обслуживание и гарантия на оборудование: все оборудование нашей компании обеспечено соответствующими комплектующими, гарантийный срок нашего оборудования один год, инструкция по эксплуатации и обслуживанию предлагается руководство.

ПВХ Экструзионная установка для производства древесно-пластиковых профилей Основные технические параметры:

Модель	SJSZ51/105	СЖСЗ65/132	SJSZ80/156	СЖСЗ92/188
материал	ПВХ+дерево
Диаметр мм	51/105	65/132	80/156	92/188
Винт соотношение (Д/Д)	22:1	22:1	22:1	22:1
Винт материал ствола:	38CrMoAIA обработка азотированием
Винт номер:	2	2	2	2
преобразователь	частота контроль
Мотор мощность кВт	22	37	55	110
Обогрев мощность кВт	12	20	36	48
Максимум. производительность экструзии кг/ч	120	240	350	500

Наш основные продукты:полый ПП-ПК Линия по производству решетчатых плит, PE, PP, PS, Линия по производству плит из ПВХ, WPC Линия по производству мебельно-шкафного щита, ПП-ПЭ-ПВХ древесно-пластиковый композит Экструзионная линия для производства профилей, Экструзионная линия для подачи холодной и горячей воды PP-R, Трубы из ПВХ Экструзионная линия, Экструзионная линия для производства труб для подачи газа/воды из ПЭ-ПП.

Аксессуары :

Экструзионная линия для производства профилей из ПВХ / Машина для производства профилей из ПВХ

Линия штрангя-прессовани профиля PVC/профиль PVC делая машину

Линия экструзии профиля ПВХ / Машина для изготовления профилей ПВХ Состав производственной линии

Автопогрузчик
Конический двухшнековый экструдер HYZS65/132
Форма для оконного профиля
Калибровочный стол
Тяговое устройство
Резак
Укладчик.

Экструзионная линия для производства профилей из ПВХ / Изготовление профилей из ПВХ Вспомогательные машины для дополнительного оборудования

Смеситель;
Дробилка;
Измельчитель;
Чиллер;
Воздушный компрессор.

Экструзионная линия для производства профилей из ПВХ / Изготовление профилей из ПВХ HYPET Уникальные преимущества

Высококачественные конические двухшнековые и параллельные двухшнековые экструдеры с различными функциями доступны для удовлетворения потребностей продукта.
Вакуумный установочный стол из высококачественной нержавеющей стали, надежное и бесплатное регулировочное устройство, оснащен мощной вакуумной системой
Тяговое устройство с сервоуправлением, стабильное и надежное
Надежная и точная следящая система, оснащенная режущим устройством сервосистемы, без перерывов, высокая точность.
Система управления Siemens PLC, оснащенная устройствами всемирно известных брендов, таких как ABB, Siemens, Schneider ABB и т. Д.
Программная система управления HYPET, полный набор методов производства
Высокое комплексное качество, оснащенное отличными пресс-формами, позволяет производить профили на высокой скорости.

Экструзионная линия для производства профилей из ПВХ / Изготовление профилей из ПВХ Конфигурация l ist

Примечание: Эта таблица в виде прикрепленного файла предназначена для выбора конфигурации по всей линии

Двигатель переменного тока

Серийный номер	Предметы	Выбор конфигурации	Другой вариант
1	Система управления производством	Система управления ПЛК, Siemens	Цифровой
2	Система охлаждения электрошкафа главного управления	Шкаф охлаждения кондиционера	Вентилятор охлаждения
3	Главный двигатель	со знаменитым инвертором	ДК
4	Датчик давления	HYPET индивидуальная регулировка температуры и давления из двух частей	Диниско
5	Контроль терморегуляции ядра	Внутренняя замкнутая система балансировки тепла.	Внешний регулятор нагрева
6	Материал шнека и цилиндра	Нитросплав с биметаллом из двух частей	Стандартный нитро с покрытием из сплава
7	Функция смешивания системы количественного кормления	Двойной шнек с опцией перемешивающего устройства	Дозирующее устройство одношнекового типа.
8	Резак	Беспыльный с ножевым типом по новой технологии	Пила с восходящим ходом.Старый тип

Экструзионная линия для производства профилей из ПВХ / Изготовление профилей из ПВХ Условия использования

1. Экструзионная линия для производства профилей из ПВХ / Изготовление профилей из ПВХ Технические характеристики всей линии

Серийный номер	Спецификация	Описание
1	Подходящий материал	Смешанный порошок ПВХ
2	Максимальный размер продукта	240*240 мм
3	Скорость производства	0. 6-6 м/мин
4	Макс. вывод	200~250 кг/ч
5	Проверить и принять	На основе стандартной формулы HYPET.
6	Высота центра	1000 мм
7	Размер всей линии (Д x Ш x В)	24 000 х 1 800 х 2 200 мм
8	Направление действия	Справа налево
9	Цвет оборудования	HYPET белого цвета
10	Контроль всего производства	См. «список конфигураций».
Примечание	Мощность экструзии будет изменяться в зависимости от обрабатываемого материала и условий работы

2. Экструзионная линия для производства профилей ПВХ / Изготовление профилей из ПВХ Обстоятельства, условия

Серийный номер	Состояние	Спецификация	Описание
1	натуральный обстоятельство состояние	Рабочее место	Использование внутри помещений
		Источник питания	Нет опасной зоны
		Влажность	55%~85% без конденсации
		Температура	≤20℃℃
2	Электричество источник	Вместимость установки	100 кВт
		Блок питания	3P+N+PE
		Напряжение/частота	380 В/50 Гц, другие могут быть опцией
3	Охлаждающая вода	Температура	≤15 ℃
		Давление воды	≥0. 3МПа
		Поток	~15 м ³ /ч
4	Кондиционер	Давление воздуха в компрессоре	≥0,6 МПа
4	Кондиционер	Поток	~0,9 м ³ /мин

Экструзионная линия для производства профилей из ПВХ / Изготовление профилей из ПВХ Положения и условия

1. Обучение и услуги

1) Инструкция по монтажу на месте.

2) Отладка оборудования в полевых условиях и пробный пуск по требованию покупателя по регламенту.

3) Обучение по эксплуатации и техническому обслуживанию персонала заказчика.

4) Предоставление технических консультационных услуг на долгосрочной основе.

2. Установка и отладка

Когда машина прибывает на место, заказчик должен установить ее в соответствующем месте в соответствии со спецификациями, предоставленными поставщиком; а затем поставщик должен отправить своих инженеров на место, если требование утверждено, чтобы проинструктировать клиента о пробном запуске и отладке. Заказчик должен обеспечить необходимые условия для пробного запуска и предоставить материалы для пробного запуска, а также принять решение об условиях обработки при пробном запуске с учетом мнения поставщика.

1) Цена включает пуско-наладочные работы оборудования перед отгрузкой на площадку Продавца. Продавец обязан проверить работоспособность техники.

2) Покупатель обязан предоставить подходящее помещение, инструменты и рабочую силу для сдачи заказа.

3) Эта цена не включает комиссию и установку на заводе покупателя.

3. Условия платежа

1) T/T и L/C (безотзывный, по предъявлении) оба приемлемы.

2) 35% от общей стоимости контракта должны быть оплачены заранее, остальные 65% от общей стоимости должны быть оплачены до отгрузки на заводе Продавца.

4. Время доставки

1) Когда контракт вступит в силу, машина должна быть доставлена в течение 60 дней с момента получения аванса. И оборудование будет работать в обычном режиме после отладки в течение двух недель после прибытия.

2) В процессе производства, при условии, что Покупатель требует изменить спецификацию заказа, Покупатель должен уведомить Продавца об этом изменении в письменной форме. После получения уведомления Продавец укажет Покупателю стоимость этого изменения и уведомит Покупателя о любой возможной задержке в связи с этим изменением.

5. Отладочный сбор

Покупатель оплачивает авиабилет туда-обратно за границу и питание и проживание в стране покупателя во время отладки.И заработная плата техников должна быть оплачена заказчиком.

6. Пункт гарантии

1) Гарантия 1 год (без учета человеческого фактора и быстроизнашивающихся деталей).

2) При надлежащих условиях работы — 12 месяцев с даты завершения ввода в эксплуатацию на объекте покупателя и не позднее 14 месяцев с даты выдачи коносамента.

Линия по производству профилей из ПВХ — Golden Far East Machinery

Проект для заказчика из Ганы Линия экструзии труб из ПВХ

узнать больше>>

Линия экструзии двойных труб из ПВХ для клиента из Таиланда

узнать больше>> Проект линии экструзии труб MPP

для клиента из Китая

узнать больше>>

Проект для заказчика из Египта Линия экструзии труб PPR

узнать больше>>

Проект для китайского заказчика Экструзионная линия по производству потолочных панелей из ПВХ

узнать больше>>

Проект для заказчика из Пакистана Линия экструзии дверных коробок из ДПК (ПВХ)

узнать больше>>

Китай Индивидуальные линии для производства профилей из ПВХ Производители, Поставщики, Фабрика — Сделано в Китае

Линия для производства профилей из ПВХ Описание продукта

Линия для производства профилей из ПВХ является наиболее зрелым экструдером для производства профилей из ПВХ в Китае. Он имеет стабильную производительность, стабильную работу, высокую производительность, низкое энергопотребление, срок службы шнека более 360 дней и постоянно получает сертификаты качества ISO, CE, UL.

Линия по производству профилей из ПВХ может использоваться для производства пластиковых стальных профилей, косынок, подоконников, подвесных стеновых панелей, волновых досок, деревянно-пластиковых полов, ограждений, дверных панелей, дверных карманов и других строительных материалов.

Он широко используется в пластиковых стальных дверях и окнах из ПВХ, архитектуре, отделке и других областях.Профили из ПВХ отличаются легким весом, огнестойкостью, влагостойкостью, водонепроницаемостью, сохранением тепла, звукоизоляцией, амортизацией и другими превосходными функциями. Поверхность может быть напечатана, покрыта или окрашена в различные цвета. Профиль ПВХ с функциональными добавками обладает стойкостью к старению, УФ-излучению, коррозионной стойкостью, высокой прочностью и низкой ценой. Он может частично заменить алюминиевые профили и стальные изделия.

Профиль PVC Линейка экструзионов профиля PVC

Производство используется для производства продукта WPC, который широко используется в поле «Дом и общественное оформление», особенно длительный срок службы, теплоизоляция, защита от возгорания, простота очистки и обслуживания, простота замены и вторичной переработки.Это может быть высококачественный отделочный материал, потолок, дверная рама, оконная рама, звукоизоляция и теплоизоляция.

PVC Профиль экструзии профиля Технические параметры

					79 Профиль вспомогательный аппарат	Выход	9	Максимальный размер

YF180		PS65-28Parallel Twin-Virt Equireder	YF180	120 кг / ч	180 * 150 мм
YF240	PS75- 32Parallel Twin-Virt Equireder	YF240		200 кг / ч	240 * 150 мм	0
0
YF300		PS90-32Parallel Twin-Virt Extruder	YF300	280 кг/ч	300*150 мм 9000 3

		0	PS90-32Parallel Twin-Virt Equireder	YF600	300KG / H	600 * 60 мм
YF800	PS115- 28Parallel Twin-Virt Equireder	YF800 0	600KG / H	600KG / H	800 * 60 мм	0
YF1000	YF1000	PS130-28Parallel Twin-Virt Equiper	YF1000	900 кг / ч		1000 * 60 мм
YF1200	PS130-28Parallel Twin-Virt Equireder	YF1200	900 кг / ч	1200 * 60 мм

Готовая продукция – профиль ПВХ

9000 3

brinmax