Из мусора производство: Деньги из мусора: как заработать на производстве изделий из вторсырья

как превратить мусор в полезное

Ежегодно 15 ноября отмечается Всемирный день рециклинга. Этот праздник призван привлечь внимание властей, общественности и промышленности к проблеме вторичной переработки мусора.

Сегодня технологии позволяют перерабатывать от 40 до 60% отходов. Из мусора шьют новую одежду, строят детские площадки, а современные заводы по переработке отходов обогревают жилые кварталы. В России сфера обращения с отходами находится в ситуации, близкой к катастрофической – около 90% мусора не перерабатывается, а отправляется на захоронение. Безвозвратно теряются ресурсы, которые могли бы быть использованы повторно. Помочь справиться с этим должна комплексная система обращения с отходами, которая создается в рамках нацпроекта «Экология». В реализации этой программы активное участие принимает компания «РТ-Инвест» Госкорпорации Ростех.

Вторичная переработка – первичная проблема

Обращение с отходами – это проблема всего мира и конкретно каждого жителя нашей планеты. Ежегодно образуются миллиарды тонн отходов – все вместе мы производим гору мусора размером с Эльбрус. Каждый год количество отходов на душу населения возрастает примерно в три раза быстрее, чем прирастает само население мира. Нестандартный 2020-й наверняка поставит новый антирекорд в связи с появлением «ковидного мусора» – масок, перчаток, упаковок от дезинфицирующих средств. По данным Environmental Science & Technology Journal, сейчас каждый месяц выбрасываются примерно 129 млрд масок и 65 млрд перчаток. Они «успешно» дополняют горы полиэтиленовых пакетов, всевозможных упаковок, покрышек, бытовой техники и прочих отходов, разложение которых будет длиться столетиями.

Проблема переработки отходов имеет глобальный характер, а вот поиски ее решения в каждой стране свои собственные. На сегодняшний день некоторые государства уже выработали вполне действующие методики в борьбе с мусором и показывают неплохие результаты. Особенно в этом преуспели европейские страны – в Германии переработка мусора затрагивает 48% всех коммунальных отходов, в Италии – 26%, во Франции – 22%.

В России этот показатель – на уровне около 10%. Ежегодно у нас в стране образуется примерно 70 млн тонн твердых коммунальных отходов (ТКО). По большей части это оказывается на мусорных полигонах и свалках, которые «завоевывают» все новые земли. По подсчетам общая площадь всех только официальных свалок в России насчитывает 4 млн гектаров. Это сравнимо с территорией целой страны, например Швейцарии.

Проблема утилизации отходов стала одной из центральных тем национального проекта «Экология». Согласно входящей в него программе «Комплексная система обращения с твердыми коммунальными отходами» к 2024 году наша страна должна достичь следующих показателей: доля обрабатываемого мусора увеличится с 12 до 60%, перерабатываемого – с 7 до 36%, также планируется ввести в эксплуатацию объекты по обработке отходов общей мощностью 37,1 млн тонн.

Реализацией проектов по созданию комплексной системы обращения с отходами занимается входящая в Ростех компания «РТ-Инвест». На сегодняшний день уже введены в эксплуатацию три инновационных комплекса по переработке отходов (КПО) – в Коломенском, Каширском и Сергиево-Посадском округах Московской области. Еще один начнет действовать до конца года в Можайском округе. Помимо четырех КПО, компания строит пять заводов по энергоутилизации отходов. На термическую переработку отходов будут поступать только те фракции, которые невозможно вовлечь во вторичный оборот.

«Умная» сортировка:
создание комплексов по переработке отходов

Инновационный КПО способен обеспечить эффективную переработку примерно половины от общего объема отходов. Сам процесс сортировки на таких комплексах практически полностью автоматизирован – «умная» техника сама отбирает из общего потока полезные фракции и превращает их в брикеты массой от 200 кг до 1 тонны.

Фото: «РТ-Инвест»

На днях «Региональный оператор» (входит в «РТ-Инвест») запустил онлайн-маркет вторсырья, где реализуются такие брикеты различных фракций: десять типов пластика, пять видов металла, картон, бумага и стеклобой. На комплексах по переработке отходов «РТ-Инвест» уже отсортировано около 57 тыс. тонн вторичного сырья. После переработки эти отходы получат вторую жизнь и превратятся в игрушки, упаковки, утеплители, стройматериалы и многое другое.

«РТ-Инвест» представляет статистику по работе своих КПО в открытом доступе. За этими цифрами можно следить буквально в онлайн-режиме – на сайте Ростеха появился специальный счетчик, который показывает, сколько тонн вторсырья было получено, а также сколько всего полезного можно создать из этого. Так, из 27 тыс. тонн пластика можно сделать 268 тыс. детских площадок или 64 млн футболок. Или, к примеру, из отсортированных 8 тыс. тонн металла можно произвести 544 тыс. велосипедов, а 14 тыс. тонн стекла могут превратиться в 84 млн елочных игрушек.

Энергия из отходов:
строительство заводов по переработке мусора в энергию

Работа современных КПО позволяет уменьшить объем отходов примерно вдвое, но все переработать просто невозможно.

Так называемые «хвосты» будут отправляться на термическую переработку – на специальные заводы, строительством которых также занимается «РТ-Инвест». Речь идет не о мусоросжигательных заводах старого типа, а о сверхсовременных предприятиях по термической переработке отходов. Передовые технологии позволяют не только утилизировать отходы без ущерба для экологии, но и получить очень ощутимый экономический эффект – электроэнергию. Один такой завод может обеспечить энергией себя и помимо этого выдать в сеть миллионы киловатт в год. По подсчетам одна тонна отходов дает примерно 690 кВт⋅ч «зеленой» электроэнергии.

Проект под названием «Энергия из отходов», который реализует «РТ-Инвест», подразумевает строительство четырех заводов в Московской области, которые будут перерабатывать 2,8 млн тонн предварительно отсортированных отходов в год. Их запуск запланирован на 2022–2023 годы. В будущем в России появятся еще как минимум 25 таких предприятий по переработке мусора в энергию. Соответствующее соглашение заключили государственные корпорации Ростех, Росатом и ВЭБ.РФ. Эксперты отрасли подсчитали, что это позволит избежать открытия более 80 новых полигонов, ликвидировать 25 действующих и спасти от мусора около 60 тыс. гектаров земель.

Несмотря на такие обнадеживающие показатели и положительные заключения экологической экспертизы, проект находится под пристальным вниманием «зеленых». Идея мусоросжигания вызывает некоторые опасения. Дело в том, что мусоросжигательные заводы старого поколения не могли обеспечить в печах температуру выше 800 градусов по Цельсию, а таким образом и полный распад опасных веществ. В новых заводах температура сжигания достигает +1260 °C. При этом действует продвинутая система фильтрации, что позволяет намного уменьшить вредные выбросы – вреда от такого завода по соседству не больше, чем от автомобильной трассы. Во многих европейских городах они даже находятся в черте города, например в Париже. Энергию из отходов получают также в Копенгагене, Амстердаме, Лондоне и других городах.

Многие заводы в Европе построены по технологиям швейцарско-японской Hitachi Zosen Inova – мирового лидера в области термической переработки отходов. Именно эта компания выступает техническим партнером «РТ-Инвест».

Как считают в «РТ-Инвесте», недоверие к технологиям зачастую возникает из-за противоречивой и непроверенной информации, которая распространяется по различным источникам. Поэтому специалисты компании рассказывают о собственных проектах максимально открыто и представляют обществу результаты своей работы. Например, недавно стартовали образовательные экскурсии на КПО в Подмосковье. Действующие сотрудники предприятий и профессиональные экологи рассказывают посетителям, как устроен процесс сортировки и работа комплексов в целом. Объектами индустриального туризма в будущем планируют стать и заводы проекта «Энергия из отходов».

Крымчанин запатентовал установку для производства бензина из мусора — Российская газета

Глава Крыма Сергей Аксенов поручил министру экологии РК Геннадию Нараеву до 1 сентября создать рабочую группу, которая предложит план утилизации вредных полимерных отходов на полуострове. Между тем, такая технология уже есть, и она работает. Крымчанин Ремзи Сейдаметов с партнером получили российский и международный патенты на изобретение установки, способной переработать любые полимерные отходы, не содержащие хлор и терефталат, в полезные фракции. Их промышленный реактор производит из свалочного полиэтилена бензин, дизельное топливо, парафин, газ и углеродистый остаток в виде угля. Установка уже сейчас способна переработать один процент пластмассовых отходов, поступающих на самый большой в Крыму тургеневский полигон. Изобретатель Сейдаметов готов построить большой промышленный образец, но для этого нужны инвестиции.

Начинали с пробирки

В мае Ремзи Сейдаметов получил российский патент на изобретение и подтверждение из Швейцарии, что его авторские права по международной процедуре PCT зарегистрированы в 159 странах. Этому предшествовали 11 лет кропотливого труда, опыта и ошибок, которые в итоге принесли желанный результат. Создание установки обратного крекинга изобретатель из Симферополя начал в 2009 году.

— У нас было совместное украино-американское предприятие совершенно другого направления. Мы разрабатывали реакторы для выращивания микроводорослей и с этой задачей успешно справились, — рассказал Ремзи. — Как-то раз один американец, наш партнер, крутил в руках полиэтиленовый пакет: теоретически из него можно получить 50 процентов жидкой субстанции, похожей на бензин. Это было как щелчок, и с этого момента мы стали заниматься проблемой переработки полимерных отходов.

Начали собирать информацию и изучать тему. Первые попытки оказались неудачными. Крымчане решили подыскать готовое оборудование, которое можно было переделать для таких целей. Оборудование, как им казалось, они нашли, только вот на выходе вместо полезных фракций получился «компот» из смеси дюжины кислот. Так предприниматели поняли, что нужно идти совсем другим путем и самим создавать все, что нужно для переработки пластмасс. Привлекли профессиональных химиков и нефтехимиков.

— Когда мы прошли половину пути, то поняли, что, если не будет результата, мы просто попадем на деньги, — вспоминает изобретатель. — Назад дороги не было. Через год появилась маленькая лабораторная установка, которая дала 80 процентов каких-то светлых нефтепродуктов. Это был не бензин и не дизель. Это была некая общая субстанция.

Но появилась надежда, а вместе с ней и первый партнер, готовый вкладывать деньги в проект. Еще через год у изобретателей уже была установка, способная переработать 300 килограммов отходов за 12 часов. От пробирки — до бочки светлых, пока смешанных нефтепродуктов. А первую промышленную установку создали в 2013 году. Она уже могла переработать три тонны сырья в сутки.

Сейчас промышленный образец перерабатывает шесть тонн отходов. Два реактора помещаются в небольшом ангаре и работают попеременно: один загружен, второй в это время проходит техобслуживание. Потом меняются. На установке трудятся два человека. Из тонны загруженных отходов полиэтилена или полипропилена реакторы выдают почти тонну полезных фракций. На выходе получается бензин, дизельное топливо, петролатум (смесь тугоплавких и легкоплавких парафинов), газовая смесь и углеродистый остаток.

— С каждого килограмма полимеров мы получаем экологически чистые бензиновую и дизельную присадки, — говорит Ремзи Сейдаметов. — Из жидких фракций остальное составляет парафин. Для его исследования нужно дополнительное оборудование. Углеродистый остаток выглядит как уголь. Он тоже горит и дает тепло. Из него можно сделать угольную пыль и сжечь через форсунки. Установка абсолютно самодостаточная, того газа, который выходит из нее, хватает, чтобы закипятить следующий реактор.

Бензин, который получается на установке обратного крекинга, сконструированной крымскими изобретателями, обладает октановым числом выше 95. Поэтому заливать его в бак автомобиля в чистом виде не стоит, можно испортить двигатель. Это скорее бензиновая присадка, которую следует использовать в смеси с топливом с АЗС. Соотношение смеси Ремзи вывел сам, поскольку за лабораторное исследование на эту тему с него запросили 8 тысяч долларов. Сейчас на светлых нефтепродуктах из установки Сейдаметова ездят окрестные фермеры. Проверяют их на практике, смотрят, как работают двигатели. Собственная машина изобретателя тоже участвует в исследовании. Ведь себестоимость этих нефтепродуктов значительно ниже, чем любого другого топлива.

Сырье повсюду

Уникальна ли эта установка и действительно ли крымчанам удалось решить проблему, над которой бьются во многих странах? Конечно же, аналогичные исследования и подобные установки в мире есть, говорит Ремзи. Он следит за новостями на эту тему уже не один год. Его установка уникальна тем, что извлекает 98 процентов фракций, востребованных рынком, с одного нагрева.

Предприниматели продолжают совершенствовать свое изобретение. Для цифровизации проекта написано программное обеспечение, и теперь всем производственным циклом можно управлять из любой точки мира. Технология совершенствуется, уже готов проект установки производительностью 30 тонн в сутки. При этом сырья для нее просто невероятное количество. Действующая шеститонная установка, по расчетам предпринимателей, переработает максимум один процент полиэтиленовых отходов на самом большом в Крыму Тургеневском полигоне. Чтобы очистить весь полуостров от неразлагающегося мусора, по оценкам Ремзи Сейдаметова, необходимо 20-25 30-тонных установок. Но проблема в том, что штучное их производство достаточно дорого. Одна такая установка будет стоить 5,25 миллиона долларов. Серийное производство могло бы удешевить проект, но за это пока никто не берется.

Об изобретении крымчан в республике знают уже многие, от фермера до министра экологии и главы республики. В 2018 году в его цехе побывал будущий председатель правительства Крыма Юрий Гоцанюк. Сергей Аксенов искренне хочет придать ускорение проекту, говорит Ремзи, но банковский кредит для предпринимателей просто непосилен. Предприятие Сейдаметова включено в проект новой территориальной схемы обращения с коммунальными отходами. Это означает, что после ее утверждения ему будут платить, по крайней мере, за утилизацию вредного полиэтилена и полипропилена. Пока же даже свалочное сырье для своей установки предприниматель покупает.

Справка «РГ»

До 1 января 2019 года в России было запрещено захоранивать 67 видов отходов, в состав которых входят полезные компоненты. Распоряжением Правительства РФ от 25 июля 2017 г. N 1589-р с

1 января 2019 года в России запрещено захоронение еще 40 различных видов отходов, включая незагрязненные отходы из полиэтилена, полипропилена, полистирола, полиакрилатов, полиэтилентерефталата, а также разнородных полимерных материалов, не содержащих галогены.

Прямая речь

Анатолий Петров, руководитель регионального центра АНО «ЖКХ контроль»:

— На уровне Общественной палаты Крыма мы сейчас лоббируем законопроект, запрещающий продажу одноразовых полиэтиленовых пакетов и одноразовой пластиковой посуды. Многие страны уже пошли по этому пути, многие известные бренды отказались от использования полимерной упаковки в пользу бумажной. Страны, которые раньше нас начали сортировать отходы, уже запаслись этими свалочными полимерами, их просто негде складировать. И я не верю, что сегодня кто-то может предложить эффективную технологию их переработки. Поэтому наше предложение — запретить продажу в Крыму изделий из полимеров, засоряющих полуостров.

Вторичная переработка отходов, переработка отходов производства во вторичное сырье

Вторичная переработка отходов

В связи с увеличением производственных мощностей, ростом населения, планета столкнулась с проблемой загрязнения, которую нужно срочно решать. Чтобы мир не превратился в огромную свалку, разрабатываются методики для борьбы с размножением мусорных масс. К числу таких методов относится вторичная переработка отходов, которую называют рециклингом. Такая операция является повторным использованием отработанного сырья и запуском его в производство. Как правило, для данных целей используют бумагу, пластмассу, стекло, ткань и железо.

Вторичная переработка отходов обладает большим значением для всего мира. С ее помощью решаются следующие вопросы:

Существуют ресурсы, который обладают ограниченным запасом и пополнить его в скором времени никак не получится. При помощи вторсырья можно сократить затраты.
Когда отработка попадает в окружающую среду, она загрязняет ее и даже может выделять токсичные вещества.
Мусорные массы, которые выбрасываются, можно использовать в качестве менее затратного способа для производства большинства изделий, если сравнивать с покупкой природного ресурса.

Вторичная переработка отходов производства для дальнейшего использования является стремительно набирающим обороты процессом во всем мире. На территории Российской Федерации такое направление считается новым и только начинает осваиваться. Актуальность технологии вызывает возможная экономия, которую можно получить, если пользоваться вторсырьем, а не первичными источниками.

Также следует отметить, что такие техники борьбы с мусорными массами, как захоронение на полигонах, сжигание — оказывают негативное воздействие на экологическую обстановку в стране, влияют на процесс жизнедеятельности не только людей, но флоры с фауной. Подобные факты также заставляют многих людей задумываться на тему, как можно использовать отработанный материал в благих целях. Человечеству нужна система, при помощи которой можно будет сохранить окружающую природу, здоровье граждан и получить дополнительную прибыль. Задумавшись обо всех этих вопросах, государство России поддержало развитие рециклинга на территории страны.

Существуют законы, которые опираются на экологический подход к вопросу взаимодействия с мусором. Согласно им, организации должны выплачивать дополнительные налоговые сборы, если не обладают личной перерабатывающей системой в цехах. В качестве альтернативы им разрешается заниматься утилизацией отработанного сырья самостоятельно. Повторно перерабатывать отработанные материалы с производств можно прямо на территории предприятия из личных отходов.

Сама технология обусловлена несколькими этапами:

Сборка и сортировка. Чтобы повторно запустить в производственный процесс, вторсырье следует разделить по виду, цветовому решению и прочим параметрам, в зависимости от эксплуатируемых изделий. Некоторую продукцию подвергают обеззараживанию.
Обработка. Направлена на смену химической, физической или биологической формулы, чтобы их можно было эксплуатировать изделие дальше.
Затем приступают к самому процессу утилизации, который также может различаться по своей технологии, в зависимости от целей вторпереработки и разновидности перерабатываемого сырья.

Актуальны для рециклинга следующие отработанные изделия:

бумажная и картонная продукция;
металлы;
стекло;
резина;
продукты нефтепереработки;
электронные компоненты;
полимеры;
древесины;
органическая отработка;
строительный мусор.

Все перечисленные варианты считаются выгодным продуктом для рециклинга, благодаря которым можно получить большое число новой продукции.

Переработка отходов во вторичное сырье

На выставке Wasma будут присутствовать производители, которые осуществляют изготовление техники, при помощи которой осуществляется переработка отходов во вторичное сырье. Тематический раздел будет представлен следующими изделиями:

Грануляторами. Они способны перерабатывать разнообразные виды пластика: пленку, профили, бутылки, ящики и прочие варианты. Они нацелены на преобразование их в гранулы для повторной эксплуатации в роли материала для изготовления.
Агломераторами. Способны измельчать отработку и получать агломерат, который годится для взаимодействия с прессами и литьевыми механизмами.
Шредерами. Могут взаимодействовать с затруднительными для переработки материалами. Сюда можно отнести автошины, габаритные слитки, корпусные части, трубная продукция с литниками, древесная отработка и прочие вариации. За счет технологии обработки образуются полосы, которые можно дальше подвергать методам изготовления.
Дробилками. Название говорит само за себя: это механизмы, направленные на дробление изделий до нужных по размеру фракций. Это ключевой компонент всей манипуляции.
Приспособлениями для переработки шин. Представляют собой автоматизированные и полуавтоматические комплексы.
Автоматическими конвейерами, благодаря которым можно получить максимально чистое вторсырье.
Агрегатами для дробления и сепарации электрокабелей.
Механизмами, направленными на взаимодействие с древесной отработкой. Позволяют получить брикеты из древесного продукта.

Помимо данных позиций, на мероприятии можно будет ознакомиться с линиями мойки полимерной продукции, экструдерами, ленточными транспортерами, ситозаменителями, дозаторами, смесителями, а также комплектующими для разного оборудования.

Все присутствующие получат уникальную возможность: единовременно сравнить сразу множество позиции техники, получить информацию касательно ее технических характеристик, условий эксплуатации. Помимо этого каждый сможет приобрести новую технику, найти требуемые комплектующие, заключить взаимовыгодные контракты, найти организацию для ремонта или сервисного обслуживания.

Посетить мероприятие следует каждому, кто интересуется сегментом вторпереработки, желает быть в курсе всех существующих на текущий момент системах и узнать выгоды организации подобного бизнеса.

Изготовление мешков для мусора, производство пакетов для мусора — ОАО «Полимер»

Завод «Полимер» осуществляет производство мешков для мусора из, пожалуй, самого простого полимера – полиэтилена, который представляет собой бесцветный и пластичный материал. Полиэтилен имеет уникальные свойства, благодаря которым он не поддаётся негативным воздействиям химических веществ и обладает низкой теплопроводностью. Этот материал применяют при изоляции электропроводов (полиэтилен не проводит электричество), производстве различных бытовых предметов, трубопроводов, пакетов и многих других, необходимых в обиходе изделий.

Полиэтилен в производстве мешков для мусора

Виды полиэтиленов разделяют на две категории – по давлению (полиэтилены бывают низкого, среднего и высокого давления) и по плотности (высока, средняя, низкая). Этот материал получают их газа – этилена, полимеризуя его под низким и высоким давлении. Чаще всего полиэтилен имеет вид маленьких гранул (значительно меньше порошка). Но приведённой выше классификацией полиэтиленов дело не ограничивается, и они имеют ещё несколько подклассов.

Наиболее популярным среди населения и организаций видом пакетов считаются пакеты, изготовленные из полиэтилена высокого давления. Они гладкие на ощупь, не шуршат и являются очень прочными и экологически чистыми изделиями. Завод «Полимер» занимается изготовлением мешков для мусора различных цветовых гамм, объёмов, форм и толщины.

Производство мешков для мусора заводом «Полимер»

Одно из главных качеств наших мешков для мусора – это их прочность, позволяющая утилизировать тяжёлые бытовые отходы. Используя их в быту, вам не грозит неприятный момент, когда накопленный мусор вываливается на поверхность пола квартиры или подъезда.

Завод «Полимер» также занимается производством мешков для мусора по индивидуальным требованиям заказчика. Мы реализуем свою продукцию, как в розницу, так и оптом. Для каждого клиента у нас свои особые, индивидуальные подходы, которые делают наше сотрудничество не только взаимовыгодным, но и приятным для всех сторон.