28.09.2021

Изготовление бумаги: Страница не найдена — Мой бизнес

Технология изготовления бумаги

Основные этапы производства бумаги

1 этап. В первую очередь следует начальная подготовка готового древесного сырья. Подготовленная древесина (ель, сосна) пилится на специальных слесарных станках с дисковой пилой на брус длиной 1.2 м, затем снимается кора (окаривание) на окорочном станке сухим методом. С помощью рубительной машины окоренные заготовки измельчаются в технологическую щепу.

2 этап. Второй этап – это изготовление полуфабриката из термомеханической и древесной массы. В специализированных цехах (древесно-массных) производят древесную массу, которая получается методом механического истирания в дефибрерах мерного баланса. Балансы загружают в дефибреры, затем, их прижимают на протяжении всей длины к керамическому вращательному камню. За счет вращения камня прижатая к нему древесина разделяется на отдельные волокна. После этого древесную массу сортируют, очищают, сгущают, отбеливают.

Цеха термомеханической массы предназначены для изготовления из щепы технологической термомеханической массы. Для ее получения пропаренную щепу под давлением подвергают двухступенчатому размолу. Масса термомеханическая также проходит этапы сортировки, сгущения, отбеливания.

3 этап. Изготовление бумаги. Бумагу, из которой в будущем делают буклеты, получают путем смешения, полученных в ходе первого и второго этапов, полуфабрикатов (массы древесной и массы термомеханической), а также товарной беленной сульфатной целлюлозы привозной.

Масса бумажная подается на бумагоделательную машину только после прохождения подготовительных этапов: сортировки, очистки, тонкого сортирования и деаэрации. В сеточной части бумагоделательной установки формируется бумажное полотно, которое обезвоживаются за счет давления валов пресса. Затем, бумажное полотно сушат в специальных сушильных цилиндрах, работающих на пару, придают ему дополнительную гладкость за счет пропускания бумаги через валы каландровые.

Завершающий этап – эта намотка гладкой бумаги на валы наката. Продольно-резательный станок разрезает готовое бумажное полотно на рулоны необходимых форматов. После этого разрезанную бумагу упаковывают и складируют. Готовые бумажные рулоны поставляются заказчикам в железнодорожных вагонах, водным и автомобильным транспортом.

Процессы изготовления бумаги

При изготовлении бумаги, на которой в будущем будет производится печать листовок, материалы его составляющие, проходят несколько этапов: аккумулирование массы бумажной, доведение ее до требуемой концентрации путем разбавления водой; очистка бумажной массы от сторонних включений, узелков; нанесение массы на сетку и формирование на сетке из бумажной массы бумажного полотна; высушивание бумажного полотна и прохождение его через пресс; механическая отделка бумаги и намотка её (картона) в рулоны. Бумагоделательная машина в технологическом процессе изготовления бумаги представляет самостоятельный агрегат, отдельные узлы которого устанавливаются в определенной последовательности у монтажной оси.

Аккумулирование. Бумажную массу изготавливают в размольно-приготовительных цехах. Необходимые волокнистые материалы, наполнители, а также материалы проклеивающие и окрашивающие, с учетом вида будущей бумаги, добавляются в определенном соотношении в составитель композиции или дозатор. После этого они направляются в мешальный бассейн. В мешальном бассейне бумажная масса тщательным образом перемешивается, затем, аккумулируется, то есть накапливаются.

Аккумулирование бумажной массы необходимо для поддержания бесперебойной работы машины в какой-то определенный промежуток времени. Бумажная масса в бассейне поддерживается в определенной концентрации. Обычно на уровне 2,5-3,5 %.

Рафинирование. Перед подачей бумажной массы на бумагаделательную машину она проходит процесс рафинирования в агрегатах непрерывного действия (конических и дисковых мельницах). За счет рафинирования в бумажной массе выравнивается степень помола массы, устраняются пучки волокон, подмол массы. Рафинирование производится до попадания бумажной массы в мешальный бассейн, непосредственно перед загрузкой ее в бумагоделательную машину.

Производство бумаги в средневековой Европе

Покорение Европы

Удивительно, но европейцы оказались последними из тех, кто научился производить бумагу. На европейский континент она пришла через Византию — по Великому шелковому пути. Пергамент долго не уступал место импорту — своего бумажного производства в Восточной Римской империи не было. С X-XI веков византийцы доверяли бумаге частную и деловую переписку, затем стали изготавливать бумажные книги.

Арабы экспортировали бумагу в Европу через Испанию и Сицилию. По легенде один из крестоносцев — предок изобретателей воздушного шара братьев Монгольфье, попав в плен, работал на бумажной фабрике Дамаска. По возвращении на родину он попытался наладить подобное производство.


Итальянские тряпичники. XVI век

В Северной Италии бытует легенда о том, что некий молодой монах в гневе пережевал свою рубаху и выплюнул содержимое на каменную печь.

Утром он обнаружил, что приклеенная к гладкой кафельной поверхности ровная масса напоминает пергамент. Так якобы родилась европейская бумага. Разные народы постепенно вносили в процесс ее выделки свои «ингредиенты».

Красивые фантазии не отменяют реальности. Пионерами производства бумаги из хлопка, очесов, ветхого белья, старых канатов и парусов по примеру завоевателей-мавров явились испанцы. В 1150 году в испанском городе Касатива выросла бумажная мельница. Высоким качеством продукции славились провинции Валенсия и Толедо. С XIII века бумагу из Испании экспортировали на север Франции, в Англию и Скандинавию.


Работа бумажного пресса

Итальянцы наладили выпуск бумаги в городе Монферрато, а в 1154 году — в Фабриано, усовершенствовав процесс. Для превращения волокнистого сырья в кашицу они применили толчеи — толстые бревна с выдолбленными углублениями, каменные корыта и вместительные чаны. Разваренное тряпье толкли окованными железом пестами, приводя их в движение водяными мельницами.

В Италии практиковали проклейку бумаги для прочности животным клеем. Часть готовой бумаги шла отсюда на юг Франции, в Германию и Польшу.

Так, через равные промежутки времени от 50 до 100 лет новый материал для письма завоевал страны Европы. В начале XIV века его начали изготавливать в Венгрии, в 1348 году — во Франции (первая бумажная мельница в окрестностях города Труа), в 1390-м — в Германии (Нюрнберг), в 1494-м — в Англии (Стивенедж, графство Хартфордшир), в 1493 году — в Польше, в 1499 году — в Чехии, в 1565 году — в России.


Работа бумажников

В 60-х годах XIV века бумажное производство основано в Норвегии, Дании и Швеции (в окрестностях Хельсингборга) и Голландии (две мельницы в городе Дордрехт). Именно голландцы, освободившиеся в результате Нидерландской революции XVII века от феодального режима и обладавшие развитыми мануфактурами, вели наиболее интенсивные работы по усовершенствованию производства бумаги и повышению ее качества. Возникали на пути бумаги и препятствия.

В 1231 году недоверие «ненадежному» материалу выразил император Священной Римской империи Фридрих II Штауфен. Он запретил пользоваться ею для нотариальных и судебных документов. Несколько веков судьи и нотариусы предпочитали пергамент. Со временем бумага «пробила» стены государственных учреждений. Все больше ее требовали монастыри, библиотеки, учебные заведения, купечество — для счетов, расписок и конторских книг. Из-за дороговизны бумаги ученые тех лет строили свои бумажные мастерские. Тряпье для мельницы великого датского астронома Тихо Браге в Ураниенборге покупали по всей Дании.


Работа бумажников всех стран и времен требовала просторных рабочих мест. Начиная со Средневековья, когда в технологическом процессе появились механизмы, мастера переместились под крыши крупных зданий

Бумагу в Европе изготавливали не члены семьи или родственники, а наемные рабочие. Более сложные, чем в древнем Китае и на арабском Востоке, приспособления требовали меньших затрат труда. Когда выходец из немецкой аристократической семьи Иоганн Гутенберг (1399–1468) изобрел книгопечатание, спрос на бумагу в Европе начал расти. Цеховая выделка постепенно переросла в мануфактурное производство.

Средневековые бумажники учились ремеслу годами и ставили себя выше других ремесленников. Их продукция помогала получать и хранить знания. Английский поэт Томас Черчьярд сочинил поэму о производстве бумаги на крупнейшей британской мельнице немца Шпильмана, придворного ювелира королевы Елизаветы. Император Фридрих III, выдав в XVII веке бумажникам привилегию, отметил: «Эта артистическая работа, которую без всякого преувеличения следует считать искусством, одинаково выгодна и принадлежит всему миру». Не зря великий узбекский поэт и мыслитель Алишер Навои сравнил бумагу с «крыльями, разносящими по миру мысли мудрецов».

ГОСТ 17052-86 Производство бумаги и картона. Термины и определения (с Изменением N 1), ГОСТ от 19 декабря 1986 года №17052-86

1.

РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Всесоюзным научно-производственным объединением целлюлозно-бумажной промышленности — ВНПОбумпром, Минлесбумпромом СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 19.12.86 N 4132

3. Стандарт соответствует международному стандарту ИСО 4046-78 и национальному стандарту ФРГ DIN 6730

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (ноябрь 1999 г.) с Изменением N 1, утвержденным в апреле 1988 г. (ИУС 7-88)


Настоящий стандарт устанавливает термины и определения понятий в области технологии производства бумаги и картона.

Термины, установленные настоящим стандартом, обязательны для применения во всех видах документации и литературы, входящих в сферу действия стандартизации или использующих результаты этой деятельности.


Для каждого понятия установлен один стандартизованный термин. Применение терминов-синонимов стандартизованного термина не допускается. Недопустимые к применению термины-синонимы приведены в стандарте в качестве «Ндп».

Для отдельных стандартизованных терминов в стандарте приведены в качестве справочных их краткие формы, которые разрешается применять в случаях, исключающих возможность их различного толкования.

Приведенные определения можно при необходимости изменять, вводя в них производные признаки, раскрывая значение используемых в них терминов, указывая объекты, входящие в объем определяемого понятия. Изменения не должны нарушать объем и содержание понятий, определенных в данном стандарте.

В случаях, когда в терминах содержатся все необходимые и достаточные признаки понятия, определение не приведено и в графе «Определение» поставлен прочерк.

В стандарте в качестве справочных приведены иноязычные эквиваленты для ряда стандартизованных терминов на немецком (D), английском (Е) и французском (F) языках.

В стандарте приведены алфавитные указатели содержащихся в нем терминов на русском языке и иноязычных эквивалентов.

Стандартизованные термины набраны полужирным шрифтом, их краткая форма — светлым, а недопустимые синонимы — курсивом.

________________
* Текст соответствует оригиналу. — Примечание изготовителя базы данных.


(Измененная редакция, Изм. N 1).


(Измененная редакция, Изм. N 1).


(Измененная редакция, Изм. N 1).


(Измененная редакция, Изм. N 1).

подготовлен ЗАО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание

Термин

Определение

1. Бумага

D. Papier

E. Paper

F. Papier

По ГОСТ 17586

2. Картон

D. Karton

E. Board;

Paper board

F. Carton

По ГОСТ 17926

3. Волокнистый полуфабрикат

D. Faserhalbstoff

E. Woodpulp

F. de bois

По ГОСТ 23646

4. Роспуск волокнистого полуфабриката

D. Zerfaserung

E. Slushing

F. Tituration

Обработка волокнистого полуфабриката в водной среде для разделения на волокна без размола

5. Масса для изготовления бумаги (картона)

Масса

D. Stoff

E. Stock

F.

Водная суспензия волокнистых полуфабрикатов, предназначенная для выработки бумаги (картона).

Примечание. Масса для изготовления бумаги (картона) может состоять из одного или нескольких волокнистых полуфабрикатов, может содержать наполнители, проклеивающие вещества и красители

6. Размол волокнистого полуфабриката

D. Mahlung des Rohfaserstoffs

E. Beating or refining

F. Raffinage

Обработка массы волокнистого полуфабриката в размалывающей аппаратуре, приводящая к изменению размеров, расщеплению волокон, а также их гидратации

7. Гидратация при размоле волокнистого полуфабриката

D. Hydratisierung bei der Faserstoffmahlung

E. Stock beating hydration

F. Hydratation de la fibreuse

Комплекс коллоидно-физических процессов при набухании волокон, а также адсорбция воды их поверхностью

8. Фибриллирование волокон волокнистого полуфабриката

Фибриллирование волокон

D. Quetschmahlung

E. Fibrillation

F. Fibrillation

Расщепление волокон на фибриллы при размоле волокнистого полуфабриката

9. Проклейка массы для изготовления бумаги (картона)

D. Stoffleimung

E. Stock sizing

F. Collage en

Введение в массу проклеивающих веществ

10. Проклейка бумаги (картона)

D. Leimung

E. Sizing

F. Collage

Придание бумаге (картону) свойств ограниченного впитывания воды и водных растворов

11. Поверхностная проклейка бумаги (картона)

D.

E. Surface sizing

F. Collage en surface

Нанесение на поверхность или пропитка бумаги (картона) проклеивающими веществами

12. Наполнитель бумаги (картона)

D. Fullstoff

E. Filler

F. Charges

Нерастворимые или малорастворимые в воде вещества, добавляемые в массу для повышения непрозрачности и белизны бумаги (картона)

13. Наполнение бумаги (картона)

Ндп. Отяжеление бумаги (картона)

D.

E. Filling

F. Chargement

Введение в массу наполнителя

14. Удержание наполнителя бумаги (картона)

D. (Ver) Halten des

E. Retention of fillers

F. Retention des charges

Отношение массы наполнителя, содержащегося в бумаге (картоне) к массе наполнителя, введенного в суспензию, выраженное в процентах

15. Подцветка бумаги (картона)

D.

E. Paper azuring

F. Azurage du papier

Введение в массу красителя, для придания бумаге (картону) желаемого цвета

16. Очистка массы для изготовления бумаги (картона)

D. Stoffreinigung

E. Stock cleaning

F. Epuration (de la )

Удаление из разбавленной массы инородных включений

17. Фракционирование массы для изготовления бумаги (картона)

D. Stoffraktionierung

E. Stock fractionation

F. Fractionnement des fibres

Разделение массы на фракции по размерам волокон

18. Деаэрация массы для изготовления бумаги (картона)

D.

E. Stock deaeration

F. de la

19. Граница зеркала залива полотна бумаги (картона)

D. Spiegelende

Линия перехода блестящей поверхности в матовую на влажном полотне бумаги (картона), образующаяся в результате его обезвоживания на сетке

20. Прессование бумаги (картона)

D. Pressen

E. Pressing

F. Pressage

Обезвоживание и уплотнение мокрого полотна бумаги (картона) под давлением

21. Сушка бумаги (картона)

D. Trocknung

E. Drying

F.

Удаление влаги из бумаги (картона) испарением

22. Критическая точка при сушке бумаги (картона)

D. Trocknungsgrenzpunkt

E. Critical drying point

F. Point critique pendant le

Значение влагосодержания бумаги (картона), при достижении которого постоянная скорость сушки начинает уменьшаться

23. Формование бумаги (картона)

D. Herstellung

E. Formation

F. Structure de la feuille

Образование слоя бумаги (картона) путем отлива массы на непрерывно движущейся сетке, или между двумя сетками, или на формующем цилиндре

24. Сухой способ получения бумаги (картона)

D. Trockenblattbildung

E. Dry stock formation

F. sec de formation de la feuille

Получение бумаги (картона) путем осаждения на движущуюся сетку предварительно диспергированных в воздушном потоке волокон, подвергаемых затем поверхностной проклейке, прессованию и сушке

25. Необрезная ширина бумаги (картона)

D. Bahnbreite unbeschnittene

E. Untrimmed machine width

F. Largeur non de la machine

Ширина полотна бумаги (картона) до обрезки кромок

26. Обрезная ширина бумаги (картона)

D. Bahnbreite beschnittene

E. Maximum trimmed machine width

F. Largeur maximale de la machine

Ширина полотна бумаги (картона) после обрезки кромок

27. Полотно бумаги (картона)

D. Faserstoffbahn

E. Web

F. Bande

28. Лист бумаги (картона)

D. Blatt

E. Sheet of paper (board)

F. Feuille du papier (ou du carton)

Часть полотна бумаги (картона) прямоугольной формы

29. Листовая бумага (картон)

D. Formatkarton;

Formatpapier

E. Paper (board) in the flat

F. Papier (carton)

Бумага (картон), выпускаемые в листах определенного формата

30. Рулонная бумага (картон)

Ндп. Ролевая бумага (картон)

D. Rollenpapier;

Rollenkarton

E. Reeled paper (board)

F. Papier (carton) roule

Бумага (картон), выпускаемые в рулонах

30a. Бобина бумаги (картона)

D. Papierrolle (Kartonrolle)

E. Reel of paper (board)

F. Bobine de papier (de carton)

Рулон бумаги (картона), полученный дополнительной обработкой на бобинорезательном станке

(Введен дополнительно, Изм. N 1).

31. Сеточная сторона бумаги (картона)

Ндп. Оборотная сторона бумаги (картона)

D. Siebseite

E. Wire side

F. «toile»

Сторона бумаги (картона), соприкасающаяся в процессе изготовления с сеткой бумагоделательной (картоноделательной) машины

32. Верхняя сторона бумаги (картона)

Ндп. Лицевая сторона бумаги (картона)

Суконная сторона бумаги (картона)

D. Oberseite

E. Top side

F. superieure;

«feutre»

Сторона, противоположная сеточной стороне бумаги (картона)

33. Машинное направление бумаги (картона)

D. Maschinenrichtung

E. Machine direction

F. Sens «machine»

Направление полотна бумаги (картона), соответствующее направлению движения сетки на бумагоделательной (картоноделательной) машине

34. Поперечное направление бумаги (картона)

D. Querrichtung

E. Cross direction

F. Sens «travers»

Направление, перпендикулярное машинному направлению бумаги (картона)

35. Акклиматизация бумаги (картона)

Ндп. Отлежка бумаги (картона)

D. Papierablagerung

E. Mellowing

F. Magasinage du papier

Приведение бумаги (картона) в равновесное состояние с относительной влажностью воздуха

36. Кондиционирование бумаги (картона)

D. Papierklimatisierung;

Kartonklimatisierung

E. Conditioning of paper (board)

F. Conditionnement du papier (du carton)

Выдерживание бумаги (картона) в стандартных условиях окружающей среды для придания необходимой влажности

37. Оборотная вода

D.

E. White water

F. Eau blanche

Вода, удаляемая из массы для изготовления бумаги (картона) и используемая вновь в производстве

38. Промои

D. Stoffverluste

E. Washings

F. Pertes des fibres dans les

Безвозвратные потери массы для изготовления бумаги (картона) со сточными водами

39. Каландрирование бумаги (картона)

Ндп. Сатинирование бумаги (картона)

D. Papierkalandrierung

E. Calendering

F. Calandrage

Отделка бумаги (картона) при помощи каландров с целью регулирования толщины и плотности, придания повышенной гладкости и лоска

40. Лощение бумаги (картона)

Ндп. Глазирование бумаги (картона)

D.

E. Glazing

F. Glacage

Придание бумаге (картону) лоска с помощью фрикционного или лощильного каландра, станка или цилиндра бумагоделательной (картоноделательной) машины

41. Калибрование картона

D. Kalibrierung der Dicke

E. Thickness calibration

F. Calibrage de

Отделка картона с помощью каландра для придания определенной равномерной толщины

42. Тиснение бумаги (картона)

D.

E. Embossing

F. Embossage

Изменение фактуры поверхности бумаги (картона) путем нанесения тисненого рисунка

43. Крепирование бумаги

D. Kreppen

E. Creping

F. Crepage

Придание бумаге морщинистой структуры для повышения удлинения до разрыва, повышения мягкости и впитывающей способности

44. Грунтование бумаги (картона)

D. Vorbeschichtung

E. Precoating

F. Former la couche

Нанесение на бумагу (картон) для красильной массы для последующей печати или нанесения покровного слоя

45. Гуммирование бумаги (картона)

D. Gummierung

E. Gumming

F. Gommage

Нанесение слоя клея на одну сторону бумаги (картона) с последующей сушкой

46. Мелование бумаги (картона)

D. Streichen

E. Coating

F. Couchage

Нанесение на поверхность бумаги (картона) смеси пигментов, связующих, пластифицирующих веществ

47. Элементарный слой бумаги (картона)

D. Einfache Lage

E. Simple layer

F. Couche ordinaire

Слой бумаги (картона), образующийся на одной сетке или цилиндре бумагоделательной (картоноделательной) машины

48. Многослойная бумага (картон)

D. Mehrschichtiges Paper;

Mehrlagenkarton

E. Multiply paper (board)

F. Papier multicouche

По ГОСТ 17926

49. Покровный слой бумаги (картона)

D. Decklage

E. Liner

F. Couverture

Слой в виде пленки, фольги, лака или смеси из минеральных, пластифицирующих и связующих веществ, наносимый на поверхность бумаги (картона)

50. Нанесение покровного слоя на бумагу (картон)

D. Anwendung der Decklage

E. Surface application

F. Couchage en surface

51. Поверхностный слой бумаги (картона)

D.

E. Surface layer

F. Couche superficielle

Наружный слой многослойной бумаги (картона)

52. Брак

D.

E. Broke

F.

По ГОСТ 15467

53. Макулатура

D. Altpappe

E. Waste paper

F. Vieux papiers

По ГОСТ 23646

54. Макулатурная масса

D. Altpapierstoff

55. Облагораживание макулатурной массы

E. Deinking

Обработка макулатурной массы химикатами в водной среде при требуемой температуре

56. Склейка в рулоне

D. Klebestelle

Место соединения полотна бумаги (картона) при обрыве с помощью склеивающего вещества или специальной ленты

57. Концентрация массы для изготовления бумаги (картона)

D. Stoffdichte

E. Stock consistency

F. de la

Отношение массы постоянно сухого вещества к единице объема суспензии для изготовления бумаги и картона, выраженное в граммах на 1 дм

58. Композиция массы для изготовления бумаги (картона)

D. Stoffzusammensetzung

E. Furnish

F. Composition de fabrication

Состав и соотношение всех компонентов массы для изготовления бумаги (картона)

59. Степень помола массы для изготовления бумаги (картона)

Степень помола

Ндп. Степень размола

Градус размола

D. Mahlgrad

E. Drainability:

Beating degree

F. Aptitude

Характеристика массы, определяемая ее способностью к обезвоживанию

60. Жирный помол

Ндп. Жирный размол

D. Langsames Mahlen

E. Slow beating

F. Engraissage de la

Состояние массы, волокна которой значительно расщеплены и гидратированы; характеризуется медленным обезвоживанием

61. Садкий* помол

Ндп. Садкий* размол

D. Sehnelles Mahlen

E. Free beating

F. Raffinage maigre

Состояние массы, волокна которой не расщеплены, слабо гидратированы; характеризуется быстрым обезвоживанием

62. Водоудерживающая способность массы для изготовления бумаги (картона)

D.

E. Stock water retention capacity

F. Retention de i’eau par la

63. Бумагообразующие свойства волокнистого полуфабриката

D. Blattbildungseigenschaften

E. Papermaking properties

F. de former la feuille du papier

Совокупность характеристик волокнистого полуфабриката, определяющая свойства получаемой массы и готовой бумаги (картона)

64. Структура бумаги (картона)

D.:

E. Paper (board) structure

F. Structure du papier (du carton)

Взаимное расположение и связи компонентов в бумаге (картона)

65. Просвет бумаги

D. Durchsicht

E. Paper lookthrough

F. Epair du papier

Характер взаимного расположения компонентов бумаги, определяемой в проходящем свете

66. Водяной знак

D. Echtes Wasserzeichen

E. Watermark

F. Filigrane humide

Изображение на бумаге, получаемое в процессе ее изготовления и видимое в проходящем свете

67. Абразивность бумаги (картона)

D. Abrieb des Papiers (des Kartons)

E. Paper (board) abrasiveness;

Abrasion of paper

F. Pouvoir abrasif du papier

Свойство поверхности бумаги (картона) нарушать при контакте гладкость поверхности другого тела

68. Гладкость бумаги (картона)

D.

E. Smoothness

F.

Свойство бумаги (картона), определяемое рельефом поверхности

69. Лоск бумаги (картона)

D. Glanzen

E. Gloss

F. Brillant

Свойство поверхности бумаги (картона) зеркально отражать сетевой поток

70. Непрозрачность бумаги

D.

E. Opacity

F.

Свойство бумаги поглощать и рассеивать поток световых лучей

71. Прозрачность бумаги

D. Transparenz

E. Transparency

F. Transparence

Свойство бумаги пропускать отраженный от подложки световой поток с минимальным его рассеиванием

72. Механическая прочность бумаги (картона)

D. Papierfestigkeit

E. Mechanical strength of paper (board)

F. mecanique du papier

Свойство бумаги (картона) сопротивляться разрушению под действием внешней механической нагрузки

73. Влагопрочность бумаги (картона)

D.

E. Paper wet strength

F. humide

Свойство бумаги (картона) сохранять прочность при увлажнении

74. Воздухопроницаемость бумаги (картона)

D.

E. Air permeance (permeability)

F.

Свойство бумаги (картона) пропускать воздух

75. Жиронепроницаемость бумаги (картона)

D. Fettdichte

E. Grease resistance

F. la graisse

Свойство бумаги (картона) не пропускать жиросодержащие вещества

76. Капиллярная впитываемость бумаги (картона)

Ндп. Впитываемость по Клемму


D.

E. Capillary rise

F. Ascension capillaire

Свойство бумаги (картона) впитывать жидкость

Примечание. Оценивается высотой поднятия жидкости на вертикально закрепленной полоске бумаги (картона) в течение интервала времени, заданного в стандартных условиях испытания

77. Анизотропия бумаги (картона)

D. Anisotropie

E. Anisotropy

F. Fnisotropie

Различие свойств бумаги (картона) в разных направлениях листа

78. Линейная деформация бумаги (картона)

Изменение линейных размеров в различных условиях

79. Линейная деформация бумаги (картона) при увлажнении

Ндп. Линейная деформация бумаги (картона) при намокании

80. Линейная деформация бумаги (картона) при высыхании

Ндп. Усушка бумаги (картона)

81. Печатные свойства бумаги (картона)

D. Druckeigenschaften

E. Printing qualities

F.

Совокупность свойств бумаги (картона), определяющих качество печати

82. Зольность бумаги (картона)

D. Aschengehalt

E. Ash content

F. Teneur en cendres

Массовая доля минеральных веществ в бумаге (картоне), выраженная в процентах

83. Степень проклейки бумаги (картона)

D. Leimdurchdringlichkeit

E. Degree of sizing

F. de collage

Показатель сопротивления проникновения воды, туши или чернил и их растеканию по поверхности бумаги (картона)

84. Белизна бумаги (картона)

D.

E. Whiteness

F. Blancheur

Свойство бумаги (картона) диффузно отражать световой поток в синей области спектра

85. Оптический отбеливатель бумаги (картона)

D. Optischer Aufheller

E. Fluorescent whitening agents

F. Agents fluorescents de blanchiment

Флюоресцентное вещество, вводимое в массу или нанесенное на поверхность бумаги (картона), преобразующее ультрафиолетовое излучение в видимый свет и повышающее белизну бумаги (картона)

86. Старение бумаги (картона)

D. Alterung

E. Ageing

F. Vieillissement

Необратимое изменение свойств бумаги (картона), особенно механической прочности, при длительном хранении

87. Красковосприятие бумаги (картона)

Ндп. Краскоемкость бумаги (картона)

D. Druckfarben-

E. Ink receptivity

F. de l’encre

Свойство бумаги (картона) воспринимать определенное количество печатной краски во время печати при заданных условиях контакта и разрыва красочного слоя

Абразивность бумаги

67

Абразивность картона

67

Акклиматизация бумаги

35

Акклиматизация картона

35

Анизотропия бумаги

77

Анизотропия картона

77

Брак

52

Белизна бумаги

84

Белизна картона

84

Бобина бумаги

30а

Бобина картона

30а

Бумага

1

Бумага листовая

29

Бумага многослойная

48

Бумага ролевая

30

Бумага рулонная

30

Влагопрочность бумаги

73

Влагопрочность картона

73

Вода оборотная

37

Воздухопроницаемость бумаги

74

Воздухопроницаемость картона

74

Впитываемость бумаги капиллярная

76

Впитываемость картона капиллярная

76

Впитываемость по Клемму

76

Гидратация при размоле волокнистого полуфабриката

7

Гладкость бумаги

68

Гладкость картона

68

Глазирование бумаги

40

Глазирование картона

40

Градус размола

59

Граница зеркала залива полотна бумаги

19

Граница зеркала залива полотна картона

19

Грунтование бумаги

44

Грунтование картона

44

Гуммирование бумаги

45

Гуммирование картона

45

Деаэрация массы для изготовления бумаги

18

Деаэрация массы для изготовления картона

18

Деформация бумаги линейная

78

Деформация картона линейная

78

Деформация бумаги при высыхании линейная

80

Деформация картона при высыхании линейная

80

Деформация бумаги при намокании линейная

79

Деформация картона при намокании линейная

79

Деформация бумаги при увлажнении линейная

79

Деформация картона при увлажнении линейная

79

Жиронепроницаемость бумаги

75

Жиронепроницаемость картона

75

Знак водяной

66

Зольность бумаги

82

Зольность картона

82

Каландрирование бумаги

39

Каландрирование картона

39

Калибрование картона

41

Картон

2

Картон листовой

29

Картон многослойный

48

Картон ролевой

30

Картон рулонный

30

Композиция массы для изготовления бумаги

58

Композиция массы для изготовления картона

58

Кондиционирование бумаги

36

Кондиционирование картона

36

Концентрация массы для изготовления бумаги

57

Концентрация для изготовления картона

57

Красковосприятие бумаги

87

Красковосприятие картона

87

Краскоемкостъ бумаги

87

Краскоемкость картона

87

Крепирование бумаги

43

Лист бумаги

28

Лист картона

28

Лоск бумаги

69

Лоск картона

69

Лощение бумаги

40

Лощение картона

40

Макулатура

53

Масса

5

Масса для изготовления бумаги

5

Масса для изготовления картона

5

Масса макулатурная

54

Мелование бумаги

46

Мелование картона

46

Нанесение покровного слоя на бумагу

50

Нанесение покровного слоя на картон

50

Наполнение бумаги

13

Наполнение картона

13

Наполнитель бумаги

12

Наполнитель картона

12

Направление бумаги машинное

33

Направление картона машинное

33

Направление бумаги поперечное

34

Направление картона поперечное

34

Непрозрачность бумаги

70

Облагораживание макулатурной массы

55

Отбеливатель бумаги оптический

85

Отбеливатель картона оптический

85

Отлежка бумаги

35

Отлежка картона

35

Отяжеление бумаги

13

Отяжеление картона

13

Очистка массы для изготовления бумаги

16

Очистка массы для изготовления картона

16

Подцветка бумаги

15

Подцветка картона

15

Полотно бумаги

27

Полотно картона

27

Полуфабрикат волокнистый

3

Помол жирный

60

Помол садкий

61

Прессование бумаги

20

Прессование картона

20

Прозрачность бумаги

71

Проклейка бумаги

10

Проклейка картона

10

Проклейка бумаги поверхностная

11

Проклейка картона поверхностная

11

Проклейка массы для изготовления бумаги

9

Проклейка массы для изготовления картона

9

Промои

38

Просвет бумаги

65

Прочность бумаги механическая

72

Прочность картона механическая

72

Размол полуфабриката волокнистого

6

Размол жирный

60

Размол садкий

61

Роспуск полуфабриката волокнистого

4

Сатинирование бумаги

39

Сатинирование картона

39

Свойства бумаги печатные

81

Свойства картона печатные

81

Свойства полуфабриката волокнистого бумагообразующие

63

Склейка в рулоне

56

Слой бумаги поверхностный

51

Слой картона поверхностный

51

Слой бумаги покровный

49

Слой картона покровный

49

Слой бумаги элементарный

47

Слой картона элементарный

47

Способ получения бумаги сухой

24

Способ получения картона сухой

24

Способность массы для изготовления бумаги водоудерживающая

62

Способность массы для изготовления картона водоудерживающая

62

Старение бумаги

86

Старение картона

86

Степень помола

59

Степень помола массы для изготовления бумаги

59

Степень помола массы для изготовления картона

59

Степень проклейки бумаги

83

Степень проклейки картона

83

Степень размола

59

Сторона бумаги верхняя

32

Сторона картона верхняя

32

Сторона бумаги оборотная

31

Сторона картона оборотная

31

Сторона бумаги сеточная

31

Сторона картона сеточная

31

Сторона бумаги лицевая

32

Сторона картона лицевая

32

Сторона бумаги суконная

32

Сторона картона суконная

32

Структура бумаги

64

Структура картона

64

Сушка бумаги

21

Сушка картона

21

Тиснение бумаги

42

Тиснение картона

42

Точка при сушке бумаги критическая

22

Точка при сушке картона критическая

22

Удержание наполнителя бумаги

14

Удержание наполнителя картона

14

Усушка бумаги

80

Усушка картона

80

Фибриллирование волокон

8

Фибриллирование волокон волокнистого полуфабриката

8

Формование бумаги

23

Формование картона

23

Фракционирование массы для изготовления бумаги

17

Фракционирование массы для изготовления картона

17

Ширина бумаги необрезная

25

Ширина картона необрезная

25

Ширина бумаги обрезная

26

Ширина картона обрезная

26

Основные технологические процессы изготовления бумаги. Статья. | Родикон

Основные технологические процессы изготовления бумаги

Основные технологические процессы изготовления бумаги
Производство бумаги подразумевает использование в качестве основы волокнистых материалов, выделяемых из древесины. Они представляют собой полимер естественного происхождения, называемый целлюлозой. Ее добывают из древесины хвойных и лиственных деревьев, стеблей растений-однолетников, отходов хлопкового производства.
Из различных пород дерева получается разная целлюлоза. Так, при варке древесины пихты, ели, образуется сульфитная целлюлоза. При переработке древесины из лиственных и хвойных пород – ее сульфатная вариация.
Дополнительными компонентами могут выступать волокна шерсти, макулатура, синтетические органические элементы. Последние обычно применяются для придания бумаге определенных свойств – химической и светостойкости, прочности на разрыв, способности сохранять размеры при изменении влажности воздуха.
Этапы производства
Основным элементом цеха по производству бумажной продукции является бумагодельная машина. Она необходима для отлива и прессования бумажного полотна, его сушки, отделки.
На первом этапе производства компоненты будущего бумажного листа размельчаются, окрашиваются, проклеиваются. Затем получившаяся бумажная масса заливается водой и проходит процедуру очистки.  Формирование и первичная сушка осуществляется при поступлении массы на сеточную часть бумагодельной машины. Сетка представляет собой фильтр, движущийся на высокой скорости, поэтому бумажная масса очищается, удаляются излишки воды. После подобной обработки сухость бумажного полотна составляет 18-22%.
 Далее полотно подвергается прессованию на одноименной части бумагодельного агрегата, что включает 2-3 вида прессов. Показатели сухости бумаги по окончанию этого этапа находятся в пределах 27-40%.
Следующая ступень производства бумаги – ее обезвоживание на сушильной части машины. Последняя представляет собой чугунные цилиндры, наполненные внутри паром и расположенные в 2 ряда, в шахматном порядке. Бумажный лист проходит под и над цилиндрами, соприкасаясь с ними каждой из своих сторон. Благодаря сушильной части машины удается довести сухость бумаги до 92-95%. В конце этой части бумагодельного аппарата расположены холодильные цилиндры. Их воздействие необходимо для придания пластичности бумаге, улучшению ее эстетической привлекательности.
Еще одним необходимым производственным этапом является обработка каландром. Он представлен десятком валов из чугуна, лежащих друг над другом. Бумажное полотно проходит под каждым из них, огибает валы. Результатом подобного давления становится появление прочности и лоска продукции. Минуя каландр, бумага поступает в специальное устройство, где сматывается в валик.
Завершается процесс изготовления обработкой бумаги на суперкаландре и ее нарезкой на рулоны или листы необходимых параметров, сборкой в кипы.
Такова общая картина производства бумаги. В зависимости от типа продукции, сырье может подвергаться дополнительным процедурам.

Автоматизация ЦБК. КИП для производства бумаги (обновлено 31.10.12)

Автоматизация ЦБК (Целлюлозно-Бумажный Комбинат) постоянно совершенствуется и меняется уже не одно столетие. На смену устаревшему оборудованию пришло новое, современное. Однако, задачи точного измерения показателей технологического процесса в агрессивных средах остались прежними.

Наша компания предлагает решения наиболее сложных задач при производстве бумаги – точное и надежное измерение давления, уровня и вакуума в технологических процессах, включающих коррозионные, вязкие и засоряющие жидкости.

Преобразователи давления европейских производителей стали стандартом точности и гарантией надежности в сложных применениях на производстве с агрессивными средами. 

Производство бумаги на ЦБК (целлюлозно-бумажный комбинат)

Ниже представлена схема современного технологического производства на ЦБК.


Рассмотрим внимательнее каждый элемент схемы.

1.Корообдирная установка. Лесопильная рама. Дробильная машина

Древесина после вырубки или отходы с лесопильных заводов поступают на целлюлозно-бумажное предприятие и перерабатываются в древесную щепу для производства бумаги. Подробнее…(1) 

2. Производство целлюлозы
Механический цикл обработки


Древесная щепа измельчается в целлюлозную массу механическим способом с помощью горячей воды и вращения стальных зубчатых дисков для перемалывания древесины. Подробнее… (2)

3. Химический цикл обработки. Производство целлюлозы.
Древесная щепа измельчается в целлюлозную массу химическим способом посредством тепловой и химической обработки под давлением. Подробнее…  (3)

4. Смесительная установка

Смесительная установка это чан с мешалкой, где в целлюлозную массу добавляют химрастворы для получения желаемых характеристик. 

5. Размельчение

Целлюлозная масса далее измельчается с помощью вращающихся дисков, которые разрушают волокна, делая их более мягкими и улучшая их адгезивные свойства. Подробнее… (5)

6. Очистка от грязи. Просеивание. 

Посредством просеивания масса очищается от мелких частиц грязи, песка и др. лишних частиц. Подробнее… (6)

7. Очистка 

В завершении процесса, масса промывается для удаления оставшихся загрязнений до подачи в БДМ. Подробнее… (7)

8. Бумагоделательная машина 

Бумагоделательная машина перерабатывает очищенную массу в непрерывный рулон бумаги. Бумагу сушат и кладут на большой вал. Подробнее… (8)

9. Обработка и упаковка 

После изготовления бумаги, основная ее часть перерабатывается в готовую продукцию. Бумагоперерабатывающая установка превращает рулоны и листы бумаги и картона в готовые изделия, такие как коробки, картонная упаковка и канцелярские принадлежности. Подробнее…(9)

10. Макулатура

Большинство крупных городов и небольших поселений имеют программу вторичной переработки.  Бумажная макулатура собирается из различных источников, включая дома, перевалочные пункты, мусорные свалки. Бумажная макулатура обычно сортируется по типу и затем распределяется по соответствующим цехам для переработки данного типа бумаги.

11. Гидропальпер

После получения переработанной массы вторичных отходов, она поступает в гидропальпер, где она смешивается с водой для измельчения волокнистой целлюлозы до образования более однородной массы. Подробнее… (11)  

12. Установка для удаления красок из вторичного сырья 

Установки по вторичной переработке должны удалять печатные краски из бумажной макулатуры. Это делается в специализированной камере путем нагнетания воздуха сквозь массу целлюлозы. Подробнее… (12)


Современный способ изготовления бумаги — История появления бумаги

Современные способы изготовления бумаги мало отличаются от тех, что применялись 2000 лет назад. Взвесь из волокон целлюлозы производится путем взбивания смеси волокон в воде, после чего они волокна отцеживают. Мокрые полотна прессуются и нагреваются для удаления воды, а затем подвергаются дальнейшей очистке. На рисунке в схематической форме показан современный процесс изготовления бумаги.

Необработанные бревна поступают на бумажную фабрику. Затем они направляются на ко-рообдирочный станок, который имеет резцы, обдирающие кору, но не повреждающие древесину. Затем древесина может идти прямо на дробилку. У этой машины имеются вращающиеся ножи, которые нарезают древесину на кусочки, толщиной около 3 мм. Оттуда древесная стружка идет в варочный котел (автоклав Камира). Здесь в процессе обработки кипящими химикатами получают пульпу («химическую целлюлозу»), после чего химикаты извлекаются в специальном устройстве — экстракторе. Альтернативным вариантом является поступление древесины без коры в механический дефибрер, разновидность дробилки. Затем эти два потока смешиваются в аппарате для отбеливания, переходят в ступенчатый разбиватель целлюлозы, а оттуда для дальнейшей обработки в рафинер Джордана.

Очищенная от краски и отбеленная макулатура, готовая к измельчению, также превращается в целлюлозную пульпу в гидроразбивателе, снабженном вращающимся многолопастным колесом, а затем присоединяется к общей массе в рафинере. Вся целлюлозная масса затем подается в разделитель, который представляет собой фильтр, где отделяются неволокнистые включения, а оттуда — в напорный ящик. Там устанавливается необходимая консистенция целлюлозной массы, после чего она с регулируемой скоростью подается через напускное устройство на ровную поверхность двигающейся с боль шой скоростью проволочной сетки из фосфористой бронзы. Здесь вакуумные ящики удаляют большую часть воды, и формуется тонкое полотно. Извлеченная вода отфильтровывается. Воду и отцеженную «j нее волокнистую массу можно вновь пустить в оборот. Полотно прессуется до необходимой толщины прессовыми валами, а затем высушиваются на сушильных цилиндрах. Эта процедура заканчивается каландрованием. Отходы бумаги подаются обратно в гидроразбиватель. И наконец получают готовый рулон бумаги.


Изобретение бумаги, Полиграфия, печать фотографий

До изобретения бумаги в Китае писали или на бамбуковых дощечках, или на шелке. Но шелк был очень дорогим, а бамбук — очень громоздким и тяжелым. Долгое время только одни китайцы знали секрет производства шелка, а бумажное дело как раз и развилось из одной технической операции обработки шелковых коконов. Эта операция заключалась в следующем.

Женщины, занимавшиеся шелководством, варили коконы шелкопряда, затем, разложив их на циновку, опускали в воду и перетирали до образования однородной массы. Когда массу вынимали и отцеживали воду, получалась шелковая вата. Однако после такой механической и тепловой обработки на циновках оставался тонкий волокнистый слой, превращавшийся после сушки в лист очень тонкой бумаги, пригодной для письма. Позже работницы стали использовать бракованные коконы шелкопряда для целенаправленного изготовления бумаги, при этом повторяя уже знакомый им процесс.

Такая бумага называлась «ватной» и стоила достаточно дорого, поскольку дорого было само сырье. В конце концов возник резонный вопрос: можно ли бумагу делать только из дорогостоящего шелка или для приготовления бумажной массы может подойти любое волокнистое сырье, в том числе растительного происхождения?

Согласно китайским хроникам, изобретателем бумаги считается Цай Лунь – чиновник при дворе императоров Восточной династии Хань, живший во II веке нашей эры. В 105 году нашей эры он преподнёс императору бумагу, сделанную из древесной коры. О жизни самого Цай Луня известно немного. Китайские источники упоминают, что он был евнухом. Они также свидетельствуют о том, что император был очень доволен, узнав об изобретении Цай Луня. В результате он был повышен в чине, получил аристократический титул и стал богатым человеком. Позже, однако, Цай Лунь был вовлечён в дворцовые интриги, и это в конце концов привело его к гибели. Китайские источники связывают это с тем, что его имя было опорочено. Цай Лунь омыл свое тело, оделся в лучшие одежды и принял яд.

Заслуга же Цай Луня состоит в том, что именно он обобщил и усовершенствовал уже известный в Китае способ изготовления бумаги и открыл основной технологический принцип её производства. Метод Цай Луня позволил использовать для производства бумаги любое растительное сырьё и отходы; лубяные волокна тутового дерева и ивы, побеги бамбука, солому, траву, мох, водоросли, тряпьё, конопляные очёсы, паклю и даже старые рыбацкие сети.

В книге историка Фань Е, жившего в V столетии после Рождества Xристова, посвящённой Второй Ханьской династии, сохранился рассказ об изобретении бумаги: «С древнейших времён большинство книг изготовляли из бамбуковых пластинок, — пишет Фань Е. — были также книги на шёлке, который называли «чжи». Но шёлк очень дорог, а бамбук тяжёл; они неудобны для изготовления книг. Поэтому Цай Лунь и предложил изготовлять бумагу из древесной коры, конопли, тряпья и старых рыболовных сетей. В первый год периода Юань-син (т.е. в 105 г.) он сделал об этом доклад императору, который высоко оценил его способности. После этого бумагу, изготовленную таким способом, стали широко применять».

В Китае основным сырьём для производства бумаги были лубяные волокна шелковицы или тутового дерева. С них срезалась кора, которая после этого замачивалась в воде, а потом разделялась на грубый внешний слой и на более мягкий внутренний. Первый слой шёл на изготовление бумаги низшего сорта, а второй — для более тонких и дорогих сортов бумаги.

Рассортированные таким образом волокна луба в течение нескольких часов подвергались варке в открытых чанах с золой или с известковом молоком. Сваренный луб промывали водой, толкли в ступе до превращения в кашицу или укладывали на деревянные чурбаны или каменные плиты, где отбивали молотком с особой насечкой до тех пор, пока луб не распадался на отдельные тонкие волокна. Измельчённая масса помещалась в черпальный чан, разбавлялась водой и смешивалась с растительными соками или крахмальным клейстером. Для осаждения клея на волокна использовали кислые растительные соки, например сок незрелого винограда. Отлив листа осуществлялся при помощи черпальной формы, обтянутой снизу шелковой или джутовой тканью, либо имеющей сетку из тонких бамбуковых палочек. Мастер брал в руки форму и зачерпывал массу из бочки. Вода стекала, и на поверхности оставался ровный и тонкий слой волокнистой массы. Отлитому листу бумаги давали слегка подсохнуть на форме, а затем с помощью специальной щётки или палочки его снимали и опрокидывали на гладко полированную доску. Доски с отливками укладывали в стопу одна на другую и прижимали грузом для выдавливания влаги. Вынутые из под пресса листы сушили на солнце или в тёплом помещении. Бумага, изготовленная таким способом, была лёгкой, прочной и удобной для письма.

Вот как описывает производство листа бумаги китайский писатель XVII века:
«Крепко держа обеими руками форму, её погружают в корыто с бумажным раствором. При вынимании слой волокнистой массы оказывается на сетке. Сделать этот слой тонким или толстым — дело рук человека. Если формой зачерпывают мелко, бумага получается тонкой, если же зачерпнуть глубже — она становится толстой. Волокнистая масса плавает по сетке, а вода сбегает во все четыре стороны и насквозь. Затем форму опрокидывают, опуская бумагу на гладкую доску. Так можно уложить до 1000 листов. Потом наверх кладут другую доску и прессуют веревкой и бревном, подобно тому, как это делается при выдавливании рисового вина. Удалив влагу, листы поднимают медной иглой, чтобы поместить для просушки на раскаленную каменную печь».

Бумага быстро вытеснила из обихода шёлк и бамбуковые пластинки. Кустарное производство бумаги достигло невероятных объёмов – более полутора миллионов листов в год. Помимо писчей бумаги из коры тутового дерева в Китае также стали изготавливать обои и туалетную бумагу из рисовой или пшеничной муки. В X веке тутовое дерево было заменено бамбуком, чьи молодые побеги долго вымачивали в воде, после чего отделенные от коры древесины волокна смешивали с известью и высушивали.

С течением времени китайцы достигли высочайшего искусства в изготовлении бумаги. На протяжении нескольких веков они, по своему обыкновению, тщательно хранили секреты бумажного производства. Но в 751 году во время столкновения с арабами в предгорьях Тянь-Шаня несколько китайских мастеров попали в плен. От них арабы научились сами делать бумагу и в течение пяти веков очень выгодно сбывали ее в Европу. Европейцы были последними из цивилизованных народов, которые научились сами изготавливать бумагу, а первыми, кто перенял это искусство от арабов, были испанцы.

Изготовление формы и деки для бумаги ручной работы — дешево, быстро и грязно

Делайте бумагу ручной работы по дешевке! Возможно, вы видели наш учебник по изготовлению бумаги для блендера из макулатуры и макулатуры. Итак, вот инструкции, как сделать пресс-форму и декель — это необходимое оборудование для ручного производства бумаги. Конечно, можно приобрести и профессиональную форму; ознакомьтесь с нашим списком поставщиков для производства бумаги.

Эта форма и декель не совсем красивы — на самом деле, они уродливы — но они определенно работают, когда у вас ограниченный бюджет!

В самом уменьшенном виде ручная форма и декель (в бумажном производстве западного стиля) представляют собой просто две отдельные рамки одинакового размера.К одному бывает прикреплен какой-то экран (форма). Другая рама остается незакрепленной (декель). Когда декель кладется поверх формы, он образует край листа бумаги.

Изготовьте форму и подкладку с помощью бесплатной шпаргалки в формате PDF

Легко, правда?

Принадлежности

  • 2 рамки для картин — одинакового размера, со всем удаленным — у вас должны остаться только рамки
  • Аппаратная ткань — вид жесткой проволочной сетки, используемой для ограждений, решетчатых дверей и т. Д.
  • Оконная перегородка — использовать алюминий, а не стекловолокно
  • Foam Weatherstrip Tape — клей с одной стороны, обычно используется для дверей и окон
  • Пистолет для скоб и скобы
  • изолента
  • Кусачки
  • Дополнительно: полиуретан и кисть

ШАГ 1: ОБРЕЗАТЬ

Разрежьте металлическую ткань и оконную перегородку кусачками и ножницами.Вам нужно сделать их одинакового размера, но немного больше, чем размер рамки изображения.

ШАГ 2: СКРЕПКА

Найдите самую плоскую сторону одной рамки изображения. Разложите на раме тканевую ткань и оконную сетку. Оконная перегородка должна быть сверху.

Прикрепите прослоенные слои к каркасу. Перед использованием степлера убедитесь, что слои экрана ровные и туго натянутые.

Хороший трюк — сначала разместить скобу в центре каждого края.Оттуда продолжайте двигаться из стороны в сторону, продвигаясь наружу от каждой центральной скобы.

ШАГ 3: ОТДЕЛКА, КАНАЛЬНАЯ ЛЕНТА И НАЩЕЛЬНИК

Обрежьте лишние края или любые провода, выглядящие слишком сильно.

Теперь настало время для всеобщего любимого решения fix-it — изоленты! Закройте все четыре края, стараясь не выходить за внутренний край рамки.

И последнее, но не менее важное — сделайте декель! Возьмите вторую рамку для рисунка (которую вы еще не трогали) и приклейте поролоновую уплотнительную ленту.Это клей, и вам нужно будет нанести его на более плоскую заднюю часть рамки, по краям. Это создает довольно плотное уплотнение и предотвращает вытекание пульпы между формой и декелем при формовании листов.

Этот учебник подходит для небольших форм ручной работы. Для всего, что больше 8 ″ x 10 ″, центр формы может начать прогибаться, вызывая проблемы с формированием листа. Вы можете попробовать вырезать и приклеить кусок ящика для яиц с люминесцентным освещением, чтобы он соответствовал задней стороне формы, для дополнительной поддержки.

Изготовьте форму и подкладку с помощью бесплатной шпаргалки в формате PDF

Также, если это необходимо вашим каркасам, вы можете заделать дерево гидроизоляционным полиуретаном. Сделайте это перед тем, как приступить к этим шагам, убедившись, что полиуретан высохнет.

Для некоторых основных форм и деклеров:

Как всегда,
— Мэй Бэбкок

Связанные

Сделайте градиентную бумагу! Креативная техника ручного изготовления бумаги

Свобода создавать что-то совершенно новое с нуля.Это одна из величайших радостей изготовления бумаги ручной работы! Предположительно, вы читали руководство по ручному изготовлению бумаги из переработанных отходов и теперь безосновательно пристрастились к тому, чтобы махать рукой ведром с целлюлозой при каждом удобном случае (не отрицайте этого).

Если вы еще не искали местных производителей бумаги (посмотрите карту ручного производства бумаги), может быть сложно расширить свой репертуар простых творческих приемов. Давай исправим это. Вот как сделать красивую бумагу с градиентом заката.

ШАГ 1: ПОДГОТОВЬТЕ МАССУ

Обязательно сначала прочтите базовое руководство по изготовлению бумаги.В нем есть все детали и особенности, которые понадобятся вам для успеха! Не в жизни, а с новичком в изготовлении бумаги.

Вам понадобятся обрывки бумаги двух разных цветов. Нарежьте их на квадраты размером 1 дюйм, замочите и взбейте в блендере. Установите две разные чаны, наполненные водой на 1/3. Затем мы использовали по 3 блендера мякоти для каждой ванны.

ШАГ 2: РЕГИСТРАЦИЯ

Положите форму для изготовления бумаги на обрабатывающую поверхность лицевой стороной вниз. В данном случае установка состоит из 3 шерстяных войлоков с пеллоном наверху, все увлажненные.

Отметьте каждый угол карандашом. Это один из простых способов точно выстраивать форму каждый раз.

ШАГ 3: ПОЛОВИНА

Не обращать внимания на нормальное вытягивание листа. Встряхните чан с мякотью и водой. С помощью формы и декеля сделайте половину погружения, черпая на себя. После слива удалите декель, совместите форму с регистрационными метками и положите в обычное положение.

Повторите то же самое со второй емкостью цветной целлюлозы, половиной погружения и выравниванием формы, наложив поверх первого градиентного слоя.Просто убедитесь, что вы повернули форму так, чтобы два градиента составляли единый лист.

ШАГ 4: НАЖАТЬ И ОСУШИТЬ

Нажмите и высушите, как обычно. В данном случае мы прижимали руку губкой и брайером и переносили мокрую простыню на окно.

И вот так макулатура превращается во что-то красивое.

Вы раньше делали градиентную бумагу? У вас есть какие-нибудь вариации, которыми вы можете поделиться со всеми? Не стесняйтесь комментировать ниже!

Связанные

Изготовление бумаги в домашних условиях — Сделай сам

Хотя изготовление бумаги — достаточно распространенное занятие, изготовление бумаги в домашних условиях — не потому, что немногие знакомы с соответствующими методами. Как каллиграф, меня изначально тянуло к созданию собственной бумаги, чтобы я мог практиковать свое искусство на интересном и необычном «холсте».

Я никогда не осознавал, насколько прост на самом деле процесс. Вероятно, у вас уже есть большая часть оборудования; то, чего у тебя нет, ты можешь сделать. Кроме того, помимо создания красивых канцелярских принадлежностей, я горжусь тем, что помогаю уменьшить количество отходов в нашем обществе одноразового использования.

Мякоть вторичной бумаги может быть сделана из салфеток, компьютерной бумаги, копировальной бумаги, оберточной бумаги, оберточной бумаги, бумаги для заметок или конвертов — все они используются по отдельности или в комбинации.Разорвите бумагу на кусочки размером примерно один квадратный дюйм и замочите в воде на ночь. Чем лучше качество бумаги, тем меньше нужно оторвать кусочки и тем дольше нужно их замачивать. Например, салфетки можно разорвать на довольно большие куски и замочить всего на 30 минут, в то время как акварельную бумагу нужно разорвать на кусочки размером менее одного квадратного дюйма и замачивать на два или три дня. Если вы спешите, залейте порванную бумагу кипятком и дайте ей постоять час или два.

Положите небольшую горсть влажной рваной бумаги и два стакана воды в блендер и взбивайте в течение 15–30 секунд. (Для толстого картона или качественной бумаги потребуется больше времени.) Через некоторое время опыт покажет вам, как долго смешивать разные виды бумаги. Помните, когда вы только начинаете, смешивайте бумагу как можно быстрее — ровно столько, чтобы волокна расслоились. Остановите машину через 15 секунд и проверьте; Если все еще видны большие листы бумаги, подождите еще 10 секунд и проверьте еще раз.Если мякоть слишком густая, добавьте еще воды; не разбавляйте его слишком сильно, иначе вы получите тонкие, хрупкие листы, с которыми будет трудно работать. Не беспокойтесь о маленьких кусочках, которые не ломаются полностью; они добавят характер вашему готовому продукту.

Если у вас нет блендера, взбейте пропитанные бумажные полоски до состояния мякоти, толкая их в ведре с толстой палкой или бутылкой, наполненной водой. Хотя измельчение мякоти исторически более аутентично, чем использование электрических приборов, имейте в виду: это тяжелая и трудоемкая работа.

После измельчения мякоти перелейте ее в ведро или большую пластиковую бутылку, пока не хватит на несколько листов. Представьте, что из одной загрузки в блендер получится один тонкий лист бумаги размером 8 1/2 дюймов на 11 дюймов. В двухгаллонном ведре целлюлозы получится от 20 до 25 листов.

От целлюлозы к бумаге

Налейте три литра мякоти в чан (квадратную пластиковую посуду вместимостью около пяти галлонов воды) и залейте холодной водой на расстояние до трех дюймов от верха. Затем осторожно перемешайте мякоть рукой или деревянной ложкой.(Сделайте это перед формированием каждого листа, чтобы предотвратить оседание целлюлозы на дне.) Смочите сетку на вашей форме (см. «Создание формы и декл» в конце этой статьи) перед формированием вашего первого листа.

Обернувшись к ванне, возьмитесь за форму двумя руками за короткие стороны и опустите вертикально в дальнюю сторону ванны. Затем осторожно наклоните форму на себя, пока она не окажется горизонтально, примерно на два дюйма ниже поверхности воды. Будьте осторожны, чтобы не задеть плесенью стенки ванны, что может привести к образованию гребней.

Постепенно поднимите форму, удерживая ее ровно, и дайте ей стечь через чан в течение примерно 15 секунд, пока не стечет большая часть воды. Затем слегка наклоните его, чтобы он стекал еще 10 секунд. Если у вас две формы, вы можете отложить одну в сторону, чтобы слить воду, пока вы формируете другой лист из другого. (Через каждые два или три листа добавляйте в чан еще одну литр мякоти.)

Затем прижмите декель к форме большими пальцами сверху и пальцами снизу, погружая обе рамки в ванну.Когда они очистят поверхность, но до того, как вода стечет, вытащите их из чана. Слегка встряхните форму и декель взад, вперед и в сторону, чтобы развести волокна. Обязательно двигайтесь с плеч, а не только с запястья). Затем слейте воду с влажного листа в течение примерно 30 секунд, прежде чем осторожно снять декель. Не допускайте попадания капель на мокрый лист — на них останутся водяные следы.

На этом этапе у вас есть два варианта сушки. Первый и более простой способ — просто наклонить раму набок и оставить сушиться снаружи.В ветреный или солнечный день бумага высыхает за пару часов. В солнечную погоду и с двумя работающими пресс-формами этим методом можно изготавливать до 112 листов в день. Однако будьте осторожны с сильным ветром, который может опрокинуть форму и испортить вашу бумагу. Чтобы этого не произошло, прислоните плесень к цветочному горшку в солнечном месте, используя кирпич или тяжелый камень, уложенный в его основание, чтобы удерживать ее. Еще одна потенциальная катастрофа — дождь, который может образовывать зияющие дыры. И не оставляйте бумагу на улице на ночь, когда к ней могут добраться маленькие существа.

Чтобы вынуть бумагу из формы, просуньте острый нож под угол бумаги и проведите им по верхнему краю, чтобы ослабить его. Затем аккуратно снимите бумагу. Для прессования оставьте бумагу в плотной книге на неделю.

Метод 2: Техника приседания

Другой вариант — «положить» бумагу на влажный войлок (войлок можно купить в магазинах тканей). Сначала создайте небольшой ворс из пяти-шести мокрых кусочков войлока, чтобы сформировать мягкую подушечку. (Без этого блокнота ваша бумага может плохо сформоваться.Мокрое сложенное полотенце или мокрый кусок коврового покрытия можно также положить под войлочную подушку, чтобы создать еще большую подушку.

Затем поместите форму длинной левой стороной рамы напротив правой стороны войлока, целлюлозой обращенной влево. Держите форму вертикально (левая рука должна держать приподнятую левую часть рамы). Обеими руками и легкими раскачивающими движениями опустите форму (мякоть против войлока) на сукно левой рукой и поднимите ее правой.Хотя движение должно быть плавным, давление должно быть достаточным для переноса влажной мякоти на войлок. Плотно прижмите форму, если это ваш первый раз; с практикой вы сможете сделать это одним плавным движением. Если ваш первый лист не получился, просто поместите еще один влажный фетр на первый лист бумаги и положите на него второй лист.


Продолжайте этот процесс, пока у вас не будет значительная стопка войлока и бумаги. Создав стопку из 10 или около того листов бумаги, не стесняйтесь снимать полотенце или ковер.Затем продолжайте складывать войлок, пока у вас не будет от 20 до 50 штук. Теперь пора нажимать.

Самый простой способ прижать кучу войлока — это поместить его между двумя досками и постоять на куче 10 минут. Затем, для дальнейшего нажатия, сложите на доску кирпичи или ведро с водой и оставьте на несколько часов. Когда вернетесь, выньте кучу и положите на ровную поверхность. Снимите верхний фетр, чтобы обнажить первый влажный лист бумаги. Отделите каждый фетр (с его мокрым листом) от нижнего.Аккуратно разделите их, аккуратно приподняв угол, но не приподнимая нижний лист. По-медленнее.

Затем повесьте сложенную бумагу в помещении на сушилке или бельевой веревке с прищепками для сушки. После высыхания удалите бумагу с фетра, вставив острый нож под угол бумаги и проведя ножом по верхнему краю, чтобы ослабить. Переверните фетр бумагой вниз (на чистую сухую поверхность) и аккуратно снимите фетр. Вдавите бумагу в тяжелую книгу на одну неделю.

Хранение экстра целлюлозы

Недавно приготовленная или оставшаяся мякоть может храниться в запечатанных бутылках или ведрах до нескольких недель.Вылейте мякоть через дренажный мешок, чулок или дуршлаг, выстланный сеткой, хорошо промойте под проточной водой и верните ее обратно в емкость, слегка разбавленную. Опыт покажет вам, какая консистенция работает лучше всего, но общее практическое правило — разбавить одну чашку влажной, высушенной мякоти одним-двумя чашками воды. Если мякоть все еще слишком густая, разбавьте ее еще больше, чтобы листы не стали комковатыми.

Если примерно через неделю ваша мякоть начнет плохо пахнуть, добавьте одну чайную ложку бытового отбеливателя на каждые две литры мякоти.Однако перед тем, как снова использовать мякоть, убедитесь, что вы хорошо и тщательно промыли ее.

Для более длительного хранения некоторые рекомендуют слить, а затем заморозить избыток мякоти. Другие (в том числе и я) предлагают слить лишнюю мякоть через сетку, а затем хранить ее в холодильнике в герметичном пластиковом пакете. Для хранения на неопределенный срок слить мезгу через чулок и повесить сушиться. Когда вам понадобится немного, просто отломите кусочки, замочите их в воде на час и снова перемешайте.


Постройте пресс-форму и поддон

Форма — это не что иное, как простой и прочный деревянный каркас.Чтобы сделать один, прибейте или приклейте по углам два куска дерева длиной 13 дюймов (стороны) с двумя кусками дерева длиной 8 1/2 дюймов (верхний и нижний). Полосы дерева должны иметь толщину 1 x 2 дюйма, а внутренняя площадь рамы должна быть 8 1/2 x 11 дюймов. Углы можно дополнительно укрепить латунными L-образными распорками.

Покройте раму сеткой, натянутой как можно туже, а затем приколите или прибейте к ней гвоздями. Материалы, которые могут быть использованы в качестве сетки, включают: сетку, сетку из стекловолокна, пластиковую ткань для вышивки крестиком, сетку для шелкографии или любую пористую ткань с тонкой толщиной. Если вы используете ткань, намочите ее перед растяжкой, чтобы она не провисла в воде.

Декель представляет собой съемную открытую раму, которая опирается на сетку и удерживает пульпу на поверхности сита. Он того же размера, что и форма, и определяет размер листа бумаги, который нужно сформировать. Если декель не используется, сформированная бумага будет тоньше, а края более неровными. Для простого, но вполне подходящего декеля сделайте вторую раму, идентичную форме, но только на один дюйм глубиной.Опустите сетку.


Примечание редактора: перепечатано с разрешения газеты Making Your Own Paper: Введение в творческое изготовление бумаги Марианны Саддингтон. Авторские права © New Holland Ltd. Издатель Storey Communications.

Первоначально опубликовано: декабрь / январь 1993 г.

Как сделать бумагу (и простые способы ее настройки)

Когда я решил попробовать сделать свою собственную бумагу, я не знал, что это будет так просто (или получится так красиво!)

О чем этот пост: show

Изготовление бумаги — одно из тех ремесел, которым я всегда хотел заниматься, но предполагал, что это будет слишком сложно или потребует слишком большого количества специального оборудования. Но, о боже, я НЕ мог ошибиться в обоих случаях!

Когда я наконец решил попробовать свои силы в изготовлении бумаги, я обнаружил, что процесс не только прост, как пирог, но и доставляет удовольствие, и получается очень красиво! Мне все понравилось в этом проекте, и я знаю, что вам понравится, если вы попробуете его сами! 🙂

Итак, без лишних слов, давайте перейдем к делу. Я разбил процесс изготовления самодельной бумаги на несколько простых шагов, а также включил все советы и рекомендации по изготовлению бумаги, на которые наткнулся на этом пути!

Как сделать бумагу

Вам понадобятся:

  • Макулатура — Газета, переработанная бумага, старые банкноты … подойдет бумага любого цвета! Цвет (а) макулатуры, которую вы используете, определит цвет вашей готовой новой бумаги.
  • Большой, неглубокий контейнер — Алюминиевая сковорода, пластиковая кастрюля или что-нибудь аналогичного размера подойдет.
  • Блендер
  • Форма и декель — это инструмент с двумя рамками, используемый для изготовления бумаги. Одна рама имеет сетку (форма), а другая — нет (декель), и бумажная масса прижимается между ними, образуя лист. Вы также можете использовать…
  • Две сетки для защиты от брызг сита вместо формы и декеля — стоит меньше и работает так же хорошо!
  • Губка
  • Кухонные полотенца — Вам пригодится стопка чистых, сухих кухонных полотенец.
  • Вода

Указания:

Шаг 1 — Приготовление суспензии

Начните с 6-8 листов бумаги и разорвите их или разрежьте на мелкие кусочки (примерно 1 дюйм на 1 дюйм). или около того.) Поместите кусочки бумаги в чашку блендера, затем налейте достаточно горячей воды, чтобы покрыть кусочки.

Дайте кусочкам бумаги впитаться в воду на 10–15 минут, чтобы они размягчились, затем взбейте смесь в блендере до образования кашицы.

Шаг 2 — Зачерпните и нажмите

Возьмите большой неглубокий контейнер и убедитесь, что он достаточно большой, чтобы в нем поместилось одно из ограждений от брызг, затем залейте в него пару дюймов воды. Вылейте кашицу в воду и хорошо перемешайте.

Погрузите одну из решеток для защиты от брызг в смесь мякоти и медленно поднимите ее из кастрюли, удерживая ее ровно. Убедитесь, что на трафарете нанесен тонкий ровный слой бумажной массы — если ее слишком много, ваша бумага может высохнуть за долгое время, и ее будет трудно разрезать или сложить.(Если вам сложно нанести бумажную массу на экран тонким и ровным слоем, добавьте еще воды в контейнер и попробуйте еще раз.)

После того, как вы получите хороший ровный слой, поместите сетку вниз. на сухое кухонное полотенце и накройте его второй защитой от брызг. Нажмите на верхний экран губкой, чтобы впитать лишнюю воду, отожмите губку в емкость с бумажной массой и повторяйте, пока не удалите как можно больше воды.

Шаг 3 — Перенос и сушка

Осторожно снимите верхний экран и положите чистое полотенце на влажный лист бумаги.Переверните полотенце и нижнюю сетку вместе, затем осторожно снимите оставшуюся защиту от брызг, чтобы лист лежал на полотенце на плоской поверхности.

(Забавный факт: процесс удаления влажной бумаги из формы называется «коучинг», что произносится как «ко-цзин», а не «кушать», как я изначально предполагал!)

Все, что осталось сделать сушить бумагу, что можно сделать одним из двух способов:

  • Вариант 1: Дайте бумаге высохнуть как есть при комнатной температуре или с помощью фена, чтобы ускорить процесс.В этом случае бумага будет высыхать довольно волнистой и дикой, но вы всегда можете погладить ее позже, чтобы разгладить ее.
  • Вариант 2: Поместите влажный лист между двумя тонкими безворсовыми полотенцами и сложите сверху пару тяжелых книг. Проверяйте его один раз в день в течение 2-3 дней, пока он не высохнет (но при этом бумага выйдет плоской!).

Настройте свою самодельную бумагу с надстройками

Теперь, когда вы знаете базовый процесс создания самодельного бумага, давайте поговорим о том, как вы можете оживить ее! Вы можете добавлять в бумагу ручной работы всевозможные вещи, чтобы сделать ее более красивой и уникальной, в небольшом количестве для тонкого эффекта или в большом количестве для более драматического воздействия.

Например, вы хотите добавить к бумаге засушенные лепестки роз. Один из вариантов — раздавить их на мелкие кусочки, чтобы придать бумаге пятнистый эффект, или вы можете выложить целые лепестки на влажную бумагу, прежде чем дать ей высохнуть, чтобы создать произведение искусства наполовину из бумаги, наполовину цветка! Что вы включите и сколько — полностью зависит от вас, и нет причин не проводить столько экспериментов, сколько вам нравится! 🙂

Вот еще несколько типов материалов, которые стоит рассмотреть в качестве дополнений:

  • Сушеные лепестки цветов
  • Семена
  • Кусочки войлока
  • Кусочки ниток
  • Блеск
  • Металлические хлопья
  • Пищевой краситель
  • Сосновые иглы
  • Цедра / кожура цитрусовых
  • Листья розмарина

Добавьте свои надстройки в контейнер вместе со смешанной бумажной суспензией на шаге 2. (Если ваши надстройки нужно сначала немного разбить, вы можете добавить их прямо в чашку блендера, непосредственно перед тем, как вы начнете пульсировать пропитанные кусочки бумаги.)

Использование самодельной бумаги

После обрезки листа (или листы) бумаги по размеру, вы можете использовать ее как хотите! Вы даже можете пропустить его через струйный принтер, чтобы напечатать названия карточек мест, сделать приглашения или открытки с благодарностью и т. Д.

Вы также можете писать на бумаге, но я советую использовать карандаш или шариковую ручку.Текстура бумаги ручной работы может привести к попаданию маркера, гелевых чернил и других жидких красок в волокна.

Самодельная бумага — это не только весело делать, но и добавляет великолепный вид ручной работы практически всему, для чего вы можете придумать, для чего ее использовать. Это также отличный способ использовать переработанные и использованные материалы, которые есть у вас дома, для создания чего-то нового!

Вы когда-нибудь пробовали свои силы в изготовлении бумаги?

Как сделать бумагу (рецепт изготовления бумаги)

Jill Nystul

Взять макулатуру, которая обычно отправляется в мусорную корзину, и сделать из нее КРАСИВУЮ бумагу ручной работы ?! Я любил все в этой поделке из бумаги.

Время подготовки 5 минут

Активное время 15 минут

Время высыхания 10 минут

Общее время 30 минут

Оборудование

  • Блендер

  • Форма и декель

  • Защита от брызг 21

  • Большой неглубокий контейнер

  • губка

  • Сухое полотенце для посуды

  • Фен

Ингредиенты

1x2x3x

  • 6-8 штук Макулатура
  • 2 галлона Вода
    Инструкции
  • Начните с 6-8 листов бумаги и разорвите или разрежьте бумагу на небольшие кусочки (примерно 1 на 1 дюйм или около того.) Поместите кусочки бумаги в блендер, затем налейте достаточно горячей воды, чтобы покрыть их.

  • Дайте кусочкам бумаги впитаться в воду на 10–15 минут, чтобы они размягчились, затем взбейте смесь в блендере до образования кашицы.

  • Возьмите большой неглубокий контейнер (достаточно большой, чтобы в нем поместилось одно из ограждений от брызг), затем наполните его несколькими дюймами воды. Вылейте суспензию в воду и хорошо перемешайте. Погрузите одну из решеток для защиты от брызг в смесь мякоти и медленно поднимите ее из кастрюли, удерживая ее ровно.Убедитесь, что на трафарете нанесен тонкий, ровный слой бумажной массы. Если ее слишком много, ваша бумага может высохнуть за долгое время, будет трудно разрезать или сложить. (Если вам сложно нанести бумажную массу на экран тонким и ровным слоем, добавьте еще воды в контейнер и попробуйте еще раз.)
  • После того, как вы получите хороший ровный слой, поместите сетку на сухое кухонное полотенце и накройте его второй защитой от брызг. Нажмите на верхний экран сухой губкой, чтобы впитать лишнюю воду, отожмите губку в емкость с бумажной массой и повторяйте, пока не удалите как можно больше воды.

  • Осторожно снимите верхний экран и положите чистое полотенце на влажный лист бумаги. Переверните полотенце и нижнюю сетку вместе, затем осторожно снимите оставшуюся защиту от брызг, чтобы лист лежал на полотенце на плоской поверхности. Дайте бумаге высохнуть как есть при комнатной температуре или с помощью фена. ускорить процесс. Она может высохнуть волнистой, но вы всегда можете погладить ее позже, чтобы разгладить ее. Потом вырезайте и используйте как хотите!

Учебное пособие по изготовлению бумаги ручной работы

Красивую бумагу ручной работы можно приобрести в магазинах для рукоделия.Эти прекрасные виды бумаги станут отличным дополнением к широкому спектру проектов по изготовлению открыток, скрапбукинга, подарочной упаковке и другим поделкам из бумаги. Хотя традиционные методы производства бумаги требуют специального оборудования, такого как пресс, существуют альтернативы. Если вы только начинаете или хотите сделать небольшое количество бумаги ручной работы, легко сделать бумагу дома, используя простые хозяйственные принадлежности и макулатуру, которая превращается в бумажную массу.

Изготовление простой бумаги ручной работы в домашних условиях

Многие производители бумаги используют форму и декель для производства бумаги. Это идеально подходит для изготовления больших листов бумаги. Можно изготавливать меньшие листы бумаги без этого оборудования и используя только пластиковую крышку контейнера или формочку для печенья. Поскольку вы не используете пресс для бумаги, декель или другое специальное оборудование, конечный результат может быть более толстым, очаровательно деревенским и менее изысканным, чем бумага ручной работы, произведенная с использованием специального оборудования.

Этот процесс идеально подходит для изготовления небольших кусочков бумаги. Готовую бумагу можно разрезать ножницами или ножом для рукоделия, а при изготовлении меньших кусочков бумаги с готовым размером или формой края получаются текстурированными.

Типы бумаги, используемой для изготовления бумажной массы

Для изготовления бумажной массы в домашних условиях можно использовать много разных типов бумаги. Сюда входят газеты (хотя газетная бумага придаст бумаге серый оттенок), немелованная макулатура, салфетки, плотная бумага или даже чистая туалетная бумага. Таким образом можно также переработать некоторые типы карточек и карточную бумагу. Например, внутренние рулоны туалетных салфеток могут создавать текстурный эффект на бумаге ручной работы.

С легкостью персонализируйте свою бумагу ручной работы, добавив в нее такие добавки, как семена, листья, блестки, пряжу, волокна или множество других предметов, которые можно смешать с целлюлозой.Бумагу ручной работы также можно раскрасить красителями, пищевыми красителями или кусочками цветной папиросной бумаги. Создайте впечатление на влажной бумажной массе, используя резиновые штампы в качестве еще одного украшения.

Как сделать бумагу | TinkerLab

Делать бумагу вместе с детьми — это полезный опыт, и сегодня я собираюсь поделиться с детьми, как делать бумагу. Эти шаги подходят для всех, кто интересуется тем, как делать бумагу, и я даю конкретные советы и рекомендации о том, как делать бумагу вместе с детьми (даже малышами!)

Расходные материалы: как делать бумагу

Этот пост содержит партнерские ссылки

  • Оконный экран. Эта раздвижная оконная ширма является экономичной и многоразовой.
  • Две пластмассовые ванны для мытья посуды или аналогичные
  • Мочалка / тряпка / тряпка / большой кусок войлока
  • Вода
  • Оборванная бумага из газет, папиросной бумаги, журналов и т. Д. Убедитесь, что это скрепка и клейкая лента.
  • Blender << Это моя любимая экономичная рабочая лошадка.
  • Мелкие семена (опция)

Инструкции: Как сделать бумагу

  1. Разорвите бумагу на крошечные полоски, примерно 2 дюйма.
  2. Поместите оконную перегородку на одну из пластиковых ванн
  3. Поместите оконную перегородку на одну из пластиковых ванн
  4. Добавьте бумагу в блендер, залейте его водой и включите блендер на низкой скорости. Поскольку вы будете выдавливать из бумажной массы всю воду, у вас не может быть слишком много воды. Если блендер не двигается, добавьте еще воды.
  5. Включите блендер немного быстрее , пока бумажная смесь не превратится в красивую гладкую массу. У нас он коренастый, потому что мои дети этого хотели. Ваш может быть более гладким.
  6. Распределите мякоть тонко и равномерно по сетке, а затем положите сверху тканевый подгузник или полотенце, чтобы впитать лишнюю воду, одновременно проталкивая воду через сетку в ванну. Вовлеките детей.
  7. Крепко возложите одну руку на ткань, а переверните экран на стол или столешницу, способную выдерживать воду.
  8. Снимите сетку и положите ткань с бумажной массой в такое место, где она может сохнуть в спокойном состоянии примерно в течение суток.Чем толще бумага, тем дольше она сохнет.

Как сделать детскую бумагу

Изготовление бумаги вместе с детьми требует некоторого терпения и подготовки, но это несложно, и этот процесс стоит изучить с детьми или всеми, кому интересно, как делать бумагу.

После того, как мой малыш создал сенсорную корзину, полную бумаги и воды, я увидел возможность переработать эту мягкую бумажную массу в какую-то новую для нас бумагу. У нас было под рукой большинство материалов, но нам пришлось съездить в строительный магазин, чтобы купить небольшую оконную перегородку (партнерскую)

Чтобы проникнуться духом и расширить наши знания о производстве бумаги, мы посмотрели фильм Mr.Эпизод Роджера о изготовлении бумаги. Вы тоже можете это посмотреть!

Если вам понравится это видео, вам также понравится узнать, как делают цветные карандаши.

Начнем с материалов…

  1. Смешайте бумагу с водой

2. Поместите сетку на ванну

3. Положите влажную бумагу в блендер

.

4. Растушуйте бумагу

Мой малыш хотел сразу поиграть с мякотью .Она сжала его, зачерпнула и отнесла в гостиную миски с мякотью. Весело!

5. Распределите бумажную массу по сетке

6. Нажмите на мякоть и отожмите воду

7. Дайте бумаге высохнуть. Это может занять день или два в зависимости от влажности и толщины бумаги.

8. Снимите бумагу и разрежьте ее на кусочки, нарисуйте на ней или используйте ее в художественных работах.

Поскольку наша целлюлоза была на толстой стороне, бумага не похожа на обычную тонкую бумагу.В результате ваш ребенок может задаться вопросом, действительно ли они сделали бумагу! Это прекрасная возможность обсудить и задать вопрос, как производители бумаги могут получить такую ​​тонкую бумагу.

Что можно сделать с самодельной бумагой?

Мы еще мало что сделали, но, вероятно, напишем на нем перманентными маркерами или раскрасим акварелью. Поскольку мы внедрили семена в мякоть, мы могли разрезать их и отдать друзьям с предложением посадить их в их садах.

Преимущества изготовления бумаги

«Изготовление бумаги» учит детей, как изготавливается один из наших самых распространенных материалов — БУМАГА, а также это увлекательный сенсорный проект для детей всех возрастов.

Больше вдохновения из бумаги ручной работы

Эллисон из No Time for Flashcards использовала и иммерсионный блендер для изготовления сердечек из переработанной бумаги.

Кристи из Creative Connections for Kids сделала бумажные украшения из полевых цветов (используя тот же экран, что и мы!).

Melitza of Play Действия сделали засеянную бумагу для Дня Земли.

Производство бумаги 101 | Марка:

Изготовление бумаги 101 | Марка:

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *