16.10.2021

Производство древесный уголь: Производство Угля Древесного как Бизнес: оборудование, технология изготовления

История производства древесного угля

Древесный уголь известен с давних времен. Его производили во всех регионах мира, включая, конечно же, и Россию. В основном, это были регионы, богатые лесными ресурсами. Существуют данные, по которым можно предположить, что использование древесного угля было известно более 7000 лет назад, когда его использовали для выплавки меди. Известно, что египтяне использовали древесный уголь для плавки железа и производства стекла 5000 лет назад.

Самыми известными способами получения древесного угля являются ямное и кучное углежжение. При кучном способе производства древесного угля древесину укладывали так, чтобы получился конус, внизу оставляли отверстия для подачи воздуха. Сверху конус покрывали дерном или влажной глиной. Эти способы давали небольшой процент готового продукта, были продолжительными по времени (иногда несколько недель) и требовали постоянного контроля со стороны человека.

Массовое производство древесного угля стало одной из причин обезлесения, особенно в Центральной Европе. По мере роста населения и одновременного сокращения лесов потребности в угле росли. Это стало одной из причин для добычи ископаемого угля — каменного и бурого.

В странах Скандинавии уголь считался побочным продуктом при производстве древесной смолы. Лучшая смола получалась из древесины сосны, поэтому многие сосновые леса там были вырублены. Древесный уголь в Скандинавских странах использовался в доменных печах для плавки металлов.

В России в 19 веке древесный уголь начали производить в печах. Промышленное производство древесного угля было освоено на Урале. Там основным потребителем древесного угля стали чугунно-литейные заводы. Позже были построены углевыжигательные заводы, которые снабжали страну древесным углем. В первые годы Советской власти во время упадка промышленности было отмечено возвращение к примитивным способам получения древесного угля – ямному и кучному углежжению.

В 20 веке древесный уголь используется наиболее часто для бытовых нужд в качестве топлива, в частности, для разжигания мангалов, грилей, барбекю. Также древесный уголь используется в установках для фильтрации и очистки, в садоводстве, в качестве корма животным, в фармацевтической промышленности. В менее развитых странах древесный уголь продолжают использовать в качестве топлива для обогрева помещений. Древесный уголь может использоваться для выплавки различных металлов, так как он горит при необходимой для этого температуре – около 1100 градусов. Древесный уголь используют кузнецы для производства изделий из металла. Но все-таки наиболее часто древесный уголь используется как топливо, потому что он горит жарче и чище, по сравнению с деревом.

Производство древесного угля кустарными способами является одной из причин уменьшения площади лесов в развивающихся странах. В этих странах производство древесного угля не контролируется и вырубка лесов часто является незаконной. В некоторых странах Африки, в частности в Конго, остро стоит проблема выживания горных горилл из-за бесконтрольной вырубки лесов местными жителями.

Уголь древесный. Технические условия – РТС-тендер

ГОСТ 7657-84

Группа Л42



ОКП 24 5571 0100

Дата введения 1986-01-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ:

А.Н.Трофимов, О.В.Скворцова, Р.А.Шильникова

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 18.12.84 N 4509

Изменение N 2 принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации 15.04.94 (отчет Технического секретариата N 2)

За принятие проголосовали:

Наименование государства

Наименование национального органа стандартизации

Республика Белоруссия

Госстандарт Белоруссии

Республика Казахстан

Госстандарт Республики Казахстан

Республика Молдова

Молдовастандарт

Российская Федерация

Госстандарт России

Туркменистан

Главная государственная инспекция Туркменистана

Республика Узбекистан

Узгосстандарт

Украина

Госстандарт Украины

3. ВЗАМЕН ГОСТ 7657-74

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)

6. ИЗДАНИЕ (апрель 2002 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в марте 1990 г. и марте 1996 г. (ИУС 6-90, 6-96)


Настоящий стандарт распространяется на древесный уголь, получаемый при пиролизе и углежжении древесины в аппаратах промышленного типа.

Древесный уголь применяют в производстве кристаллического кремния, цветных металлов, активных углей, сероуглерода, ферросплавов, карбюризатора и для других целей.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1. МАРКИ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Древесный уголь должен быть изготовлен в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

1.2. Древесный уголь из пород древесины по ГОСТ 24260 вырабатывают трех марок:

А — уголь, получаемый при пиролизе древесины пород группы 1;

Б — уголь, получаемый при пиролизе смеси древесины пород групп 1 и 2;

В — уголь, получаемый при углежжении смеси древесины пород групп 1, 2 и 3.

1.3. По физико-химическим показателям древесный уголь должен соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице.

Наименование показателя

Норма для марки

Метод анализа

А
ОКП 24 5571 0130

Б
ОКП 24 5571 0140

В

Высший сорт
ОКП 24 5571 0132

1-й сорт ОКП 24 5571 0133

1-й сорт ОКП 24 5571 0143

2-й сорт ОКП 24 5571 0144

ОКП 24 5571 0150

1. Кажущаяся плотность, г/см, не менее

0,37

0,37

Не нормируетеся

По п.4.6

2. Массовая доля золы, %, не более

2,5

3,0

2,5

3,0

4,0

По ГОСТ 12596 и п.4.7 настоящего стандарта

3. Массовая доля нелетучего углерода, %, не менее

90

78

88

77

67

По п.4.8

4. Массовая доля воды, %, не более

6

6

6

6

6

По ГОСТ 16399 разд.2

5. Массовая доля угля с зернами в местах погрузки, %, не более:

размером менее 25 мм

5

5

Не нормируется

По п.4.9

размером менее 12 мм

5

5

7

7

7

6. Массовая доля головней, %, не более

Отсутствие

2

Отсутствие

2

2

По п.4.10

7. Масса 1 дм угля, г, не менее

210

210

Не нормируется

По п.4.11


Примечания:

1. По согласованию с потребителем допускается массовая доля воды в угле, кроме угля марки А высшего сорта, до 20% с пересчетом фактической массы на 6%-ную влажность.

2. Для производства активных углей предназначен древесный уголь только марки А, а для производства сероуглерода — марок А и Б.

3. Нормы по п.5 (для угля с зернами размером менее 25 мм) и п.7 таблицы установлены для угля, предназначенного для производства активных углей.

4. При транспортировании допускается увеличение массовой доли угля нормируемых фракций (размером менее 12 или 25 мм) не более чем на 0,8% на каждые 100 км пути.


(Измененная редакция, Изм. N 1).

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1. Древесный уголь — горючее, пористое твердое вещество. Минимальная температура самовоспламенения 340°С. Нижний концентрационный предел воспламенения древесноугольной пыли 128 г/м.

Свежеприготовленный уголь в объемах более 100 дм при обычных условиях склонен к самовозгоранию.

2.2. До отправки потребителю древесный уголь должен быть стабилизирован для предотвращения самовозгорания.

2.3. Древесный уголь должен предохраняться от контакта с сильными окислителями. Не допускается скопление угольной пыли.

2.4. При загорании древесный уголь следует тушить водой или пеной.

2.5. Древесный уголь относится к 4-му классу опасности — малоопасное вещество. Предельно допустимая концентрация аэрозоля древесного угля в воздухе рабочей зоны — 6 мг/м (ГОСТ 12.1.005).

2.6. При работе с древесным углем должны соблюдаться правила безопасности для предприятий лесохимической промышленности.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Правила приемки древесного угля — по ГОСТ 5445 со следующими уточнениями.

От угля, транспортируемого насыпью, отбирают точечные пробы в начале, середине и конце погрузки или выгрузки равными порциями.

Из штабеля угля точечные пробы отбирают совком на середине высоты штабеля с глубины 0,5 м от поверхности.

Объем выборки угля, упакованного в мешки, — 10% от партии.

4. МЕТОДЫ АНАЛИЗА

4.1. Методы отбора проб — по ГОСТ 5445. Масса объединенной пробы должна быть не менее 100 кг. Объединенную пробу высыпают на разделочную площадку, осторожно перемешивают, затем рассыпают ровным слоем в форме квадрата и делят на четыре равные части. Из одной части методом квартования отбирают среднюю пробу массой около 3 кг.

Остальные три части сразу используют для определения массовой доли зерен угля размером менее 12 или 25 мм и головней.

4.2. Среднюю пробу измельчают до зерен размером не более 40 мм и делят на две равные части.

4.3. Одну часть средней пробы просеивают через сита с отверстиями диаметром 40 и 20 мм и используют для определения кажущейся плотности. Масса просеянной пробы должна быть не менее 0,8 кг.

4.4. Другую часть средней пробы делят на две равные части, одну из которых методом квартования доводят до 100 г, тщательно растирают пестиком в ступке (ГОСТ 9147), просеивают на сетке N 05 (ГОСТ 3826) и используют для определения массовой доли золы, нелетучего углерода и воды.

Вторую часть пробы измельчают пестиком в ступке, просеивают через сита с полотнами N 36 и N 20 и используют для определения массы 1 дм угля.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.5. Пробы, отобранные по пп.4.3 и 4.4, помещают в сухую, чистую стеклянную банку или пакет из водонепроницаемого полимерного материала типа полиэтилена.

4.6а. Допускается применять другие средства измерения с метрологическими характеристиками, посуду и оборудование с техническими характеристиками не хуже, а также реактивов по качеству не ниже указанных в настоящем стандарте.

(Введен дополнительно, Изм. N 2).

4.6. Определение кажущейся плотности

4.6.1. Приборы, посуда, материалы

Прибор для определения кажущейся плотности (черт.1) состоит из следующих частей: металлического цилиндра с верхним и нижним сливными патрубками, металлического цилиндра с нижним сливным патрубком, цилиндра-сетки с крышкой.

Черт.1. Прибор для определения кажущейся плотности

1 — металлический цилиндр; 2 — верхний сливной патрубок; 3 — нижний сливной патрубок; 4 — цилиндр-сетка; 5 — замок; 6 — перфорированная крышка; 7 — отверстия диаметром 12 мм и расстоянием между ними 17 мм

Черт.1


Весы лабораторные общего назначения с наибольшим пределом взвешивания 500 или 1000 г и погрешностью ±38 или ±75 мг соответственно.

Термометр стеклянный лабораторный, обеспечивающий измерение температуры от 0 до 50°С, с ценой деления 1°С.

Часы песочные на 1 и 10 мин.

Цилиндр измерительный по ГОСТ 1770, вместимостью 1000 см.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.6.2. Проведение анализа

Около 400 г угля, приготовленного по п.4.3, помещают в цилиндр-сетку прибора и закрывают крышку на замок.

Металлические цилиндры заполняют водопроводной водой с температурой (25±10)°С.

В цилиндр с закрытым нижним сливным патрубком помещают цилиндр-сетку с углем на 10 мин. Затем цилиндр-сетку вынимают, подвешивают на штативе и выдерживают около 1 мин до прекращения стекания воды. После этого уголь высыпают на предварительно смоченную и отжатую хлопчатобумажную ткань, сложенную в пять-шесть слоев. Уголь слегка перекатывают по ткани, снова помещают в цилиндр-сетку, закрывают крышку на замок и осторожно погружают в металлический цилиндр с верхним сливным патрубком, установленный на горизонтальной поверхности, предварительно подставив под верхний патрубок измерительный цилиндр.

Когда вода перестанет стекать из верхнего патрубка, замеряют объем воды в цилиндре.

Предварительно определяют объем воды, вытесненный пустым цилиндром-сеткой. После каждого определения следует заменять воду в цилиндрах, сливая ее через нижний патрубок.

4.6.3. Обработка результатов


Кажущуюся плотность угля () в г/см вычисляют по формуле

,

где — масса навески угля, г;

— объем воды, вытесненный цилиндром-сеткой с углем, см;

— объем воды, вытесненный пустым цилиндром-сеткой, см;

— массовая доля воды в угле, определенная по ГОСТ 16399, %.

За результат анализа принимают среднее арифметическое двух параллельных определений, абсолютные допускаемые расхождения между которыми при доверительной вероятности =0,95 не должны превышать 0,02 г/см.

4.7. Массовую долю золы определяют по ГОСТ 12596 со следующими дополнениями:

зольный остаток прокаливают в течение 3 ч;

за результат анализа принимают среднее арифметическое двух параллельных определений, абсолютные допускаемые расхождения между которыми при доверительной вероятности =0,95 не должны превышать 0,2%.

4.6.3, 4.7 (Измененная редакция, Изм. N 2).

4.8. Массовую долю нелетучего углерода () в процентах вычисляют по формуле

,


где — массовая доля золы, определенная по п.4.7, %;

— массовая доля летучих веществ, определенная по ГОСТ 6382 и вычисленная по формуле

,

где — масса пустого тигля с крышкой, г;

— масса тигля с крышкой и навеской угля перед нагреванием, г;

— масса тигля с крышкой и нелетучим остатком после нагревания, г;

— массовая доля воды, определенная по ГОСТ 16399, разд.2, %.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.9. Определение массовой доли угля с зернами размером менее 12 или 25 мм

4.9.1. Приборы

Грохот (черт.2)

Черт.2. Грохот

1 — рама;

2 — сетка размером 1200х1600 мм с отверстиями 12х12 или 25х25 мм; 3 — редуктор; 4 — электромотор

Весы лабораторные общего назначения с наибольшим пределом взвешивания 50 кг и погрешностью ±3750 мг.

Часы песочные на 2 мин.

4.9.2. Проведение анализа

Около 35 кг угля взвешивают, помещают в грохот и проводят рассев в течение 2 мин. Число колебаний грохота должно быть 88-100 в минуту, амплитуда колебания — 150 мм.

После рассева взвешивают уголь с зернами размером менее 12 или 25 мм.

4.9.3. Обработка результатов

Массовую долю угля с зернами размером менее 12 или 25 мм () в процентах вычисляют по формуле

,

где — масса навески угля до рассева, кг;

— масса угля с зернами размером менее 12 или 25 мм, кг.

За результат анализа принимают среднее арифметическое двух параллельных определений, абсолютные допускаемые расхождения между которыми при доверительной вероятности =0,95 не должны превышать 1%.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

4.10. Определение массовой доли головней

4.10.1. Проведение анализа

Из угля с зернами размером более 12 или 25 мм, полученного по п.4.9.2, отбирают куски частично обугленной древесины и взвешивают.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.10.2. Обработка результатов

Массовую долю головней () в процентах вычисляют по формуле

,


где — масса навески угля до рассева, кг;

— масса головней, кг.

За результат анализа принимают среднее арифметическое двух параллельных определений.

4.11. Определение массы 1 дм угля

4.11.1. Приборы, посуда

Шкаф сушильный лабораторный, обеспечивающий температуру 105-110°С. Весы лабораторные общего назначения с наибольшим пределом взвешивания 500 или 1000 г и погрешностью ±38 или ±75 мг соответственно.

Цилиндр измерительный типа 1-100 или 3-100 по ГОСТ 1770.

Лампа накаливания зеркальная типа ИКЗ 215-225-500.

4.11.2. Проведение анализа

Около 120 г угля, приготовленного по п.4.4, помещают на лист бумаги слоем толщиной не более 0,5 см.

Уголь высушивают в сушильном шкафу при температуре 105-110 °С в течение 3 ч или под лампой накаливания, установленной на высоте 25 см от поверхности угля, в течение 30 мин при периодическом перемешивании.

Высушенный уголь ложечкой насыпают в цилиндр порциями по 10 см, сопровождая легким постукиванием донышка цилиндра о резиновую плоскую поверхность при вращательном движении его вокруг своей оси. При этом угол наклона цилиндра должен быть не более 25° от вертикали.

Уплотнение каждой добавленной порции угля проводят до тех пор, пока не будет наблюдаться изменения его объема.

Заполненный до метки цилиндр взвешивают. Результат взвешивания записывают до второго десятичного знака.

4.11.3. Обработка результатов

Массу 1 дм угля () в граммах вычисляют по формуле

,


где — масса пустого цилиндра, г;

— масса цилиндра с углем, г.

За результат анализа принимают среднее арифметическое двух параллельных определений; допускаемые расхождения между наиболее отличающимися результатами при доверительной вероятности =0,95 не должны превышать 7 г.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1а. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение — по ГОСТ 28670.

5.1. Древесный уголь поставляют в упакованном виде или насыпью.

Древесный уголь упаковывают в бумажные мешки марки НМ по ГОСТ 2226.

Мешки зашивают или завязывают. Масса угля в мешке должна быть не более 15 кг.

5.1а, 5.1. (Измененная редакция, Изм. N 2).

5.2. Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192.

Кроме того, к каждому мешку прикрепляют ярлык со следующими обозначениями:

наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак;

наименование продукта, его марка, сорт;

номер партии;

масса нетто;

дата изготовления продукта;

обозначение настоящего стандарта;

предупредительный знак опасности груза в соответствии с ГОСТ 19433.

5.3. Древесный уголь относится к 4-му классу опасности по ГОСТ 19433 (подкласс 4.2; черт.4б, классификационный шифр 4212) и серийный номер ООН 1361.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

5.4. Древесный уголь в мешках и насыпью транспортируют по железной дороге в сухих, чистых, крытых вагонах повагонными отправками или автотранспортом в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.

5.5. Для производства активных углей и сероуглерода древесный уголь транспортируют в крытых вагонах насыпью.

По согласованию изготовителя с потребителем допускается транспортировать древесный уголь насыпью в специально оборудованных полувагонах.

5.6. Полувагоны и автотранспорт должны иметь укрытие несгораемыми или трудносгораемыми материалами, предохраняющими уголь от загорания и попадания атмосферных осадков.

5.7. Древесный уголь хранят в бункерных или закрытых складах, под навесом или укрытием, защищающим продукт от попадания в него атмосферных осадков.

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие выпускаемого продукта требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

6.2. Гарантийный срок хранения древесного угля — 12 мес со дня изготовления продукта.




Электронный текст документа
подготовлен АО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
М.: ИПК Издательство стандартов, 2002

Древесный уголь

Что мы знаем о древесном угле? То, что он стал обязательной составляющей рюкзака среднестатистического туриста, что это незаменимая вещь в походах и пикниках, при приготовлении пищи. На самом деле, история древесного угля уходит глубоко в прошлое. Области же его применения не ограничиваются заурядным мангалом, они многочисленны.

Упоминания о древесном угле встречаются еще в Древнем Египте времен 4000 – 2680 гг. до н.э.. Участки Аравийской пустыни и Синайского полуострова изначально были очень богаты лесами. Именно на этих территориях производство древесного угля было очень крупным, пока лесные запасы не истощились. По некоторым данным, еще пещерные люди знали древесный уголь и пользовались им – они жгли его в пещерах, чтобы не было дыма. Запасали его после больших пожарищ, а также делали самостоятельно. Для этого прогорающие угли посыпали золой. Что касается России, то здесь древесный уголь использовался тоже с давних времен. Все кузнецы пользовались в работе только древесным углем. Производили его на Руси двумя способами: ямным и кучным. В первом случае древесину жгли в ямах. Во втором, из древесины собирали большие стога, обмазывали их толстым слоем грязи и торфа. Причем, сверху оставляли небольшое отверстие, через которое выходил воздух. Эта конструкция горела и тлела около месяца, а остывала еще дней десять. Об экологии речи не шло, и все продукты горения выбрасывались непосредственно в атмосферу. Производить древесный уголь промышленным способом начали на Урале. Современные же производства, экологически чистые и высокоорганизованные, начали появляться в конце XX – начале XXI веков.

Основной частью древесного угля является углерод. Древесный уголь по своему составу схож с каменным углем, в котором углерод также является основным элементом. По сути, и древесный и каменный уголь имеют в основе древесину. Только в каменном угле древесина разлагалась многие века при ограниченном доступе кислорода, а древесный уголь — это обугленная древесина, которую частично сожгли при недостатке кислорода.

Химический состав древесного угля включает в себя:
Углерод 80..92% (средний показатель 85%)
Кислород 5..15%
Фосфор 0,016..0,037%
Водород 4..4,8%
Летучие вещества не более 20%
Зола не более 3%
Влага от 2..4% до 7..15%
Удельная теплота сгорания (калорийность) 7000..8100Ккал/кг

В процессе обугливания состав древесного угля покидает большая часть влаги, серы, фосфора и кислорода. При этом потери углерода и водорода минимальны. Также остается и зола, которая не удаляется при обугливании. Причем, чем выше температура выжигания, тем меньше углерода остается в составе. Так, например, при температуре 450°С уровень углерода равен 85 %, а водорода – 3 %. Содержание фосфора зависит от вида древесины: в березовом древесном угле его содержится 0,037 %, в еловом – 0,017 %, а в сосновом – 0,016 %.

При небольшом содержании кислорода, находясь при обычной температуре, древесный уголь обладает способностью присоединять кислород. Поэтому одно из его свойств – склонность к самовозгоранию. Влажность по окончании процесса обугливания равняется 2-4 %, но она существенно возрастает в процессе хранения – до 7-15 %. Теплотворная способность древесного угля, произведенного при температуре 400-500°С, составляет 7000-8100 Ккал/кг. Для сравнения, калорийность каменного угля – 7200-8600 Ккал/кг.

Физический состав и свойства древесного угля:
Плотность (кажущаяся плотность) 260-380 кг/м?
Истинная плотность 130-150 кг/м? (в среднем 143 кг/м?)
Удельная поверхность 160-400 м?/г
Вес Около 210 г – 1 л
От 100 до 195 кг – 1 м?
Отношение объема пор к объему куска (пористость) 72-80 %
Средняя удельная теплоемкость 0,69-1,21 кДж/(кг.К) при 24 и 560°С
Теплопроводность 0,058 Вт/(м.К)
Удельное электрическое сопротивление 0,8.108 — 0,5.10? Ом.см

Древесный уголь очень пористый. Причем, отношение объема пор к объему куска зависит от сорта древесины: так у березового угля оно равно 72 %, а у елового – 80 %. Также от сорта древесины зависит и вес угля: 1 м? насыпного сухого елового угля весит около 100 кг, такой же объем березового угля весит около 180 кг, а букового – уже около 195 кг.

Различают кажущуюся плотность древесного угля и истинную. Кажущаяся плотность – это вес угля в том виде, как он есть, со всеми порами. Она тоже зависит от сорта древесины: из плотных пород получается плотный уголь, а из мягких – мягкий. Так у елового древесного угля кажущаяся плотность – 260 кг/м?, осинового – 290 кг/м?, а березового – уже 380 кг/м?. Истинная же плотность возрастает с температурой обугливания. К примеру, при температуре 350°С плотность угля равняется 1500 кг/м?. Если же температура возрастает до 1500°С, то плотность увеличивается до 1869 кг/м?.

Качественный древесный уголь имеет черный блестящий цвет с синим отливом. На изломе видно, что он хорошо сохранил структуру дерева. А вся его поверхность покрыта трещинами. По этим трещинам можно определить время обугливания (чем больше их, тем быстрее оно проходило). При ударе куски угля издают достаточно звонкий звук. Сам уголь легко разжигается и дает много тепла.

Существует два вида древесного угля: черный и белый. Белый уголь обугливается при низкой температуре. Лишь под конец ее резко увеличивают до 1000°С. Раскаленные куски достают из пламени и засыпают смесью песка, пепла и земли, чтобы охладить. Именно эта смесь делает поверхность угля белой. Коры у белого угля нет, она выжигается в процессе обугливания. Тогда как у черного угля обычно кора сохраняется. Поверхность у белого угля ровная и твердая. В Японии создают белый уголь из каменного или железного дуба. Такой уголь очень твердый и горит долго, поэтому он считается самым лучшим.

Различают древесный уголь, изготовленный из древесины смешанных лиственных пород, и из древесины твердолиственных пород (данная древесина более предпочтительна). Также классифицируют по размеру кусков: 6-12 мм – мелкий и больше 25 мм – крупный. Разделяют уголь и по ГОСТу: А – высший сорт, Б – первый сорт.

Процесс производства древесного угля достаточно прост: его выжигают в закрытом пространстве без доступа воздуха. Такая операция называется пиролизом. При высокой температурной обработке из древесины получается: древесный уголь, а также жидкие и газообразные продукты (ацетон, метанол, уксусная кислота, смолы и пр.). Но, несмотря на всю простоту, процесс пиролиза должен строго регулироваться. В противном случае, количество полученного древесного угля окажется меньше, а сам уголь будет мелким и пахнуть смолами. Главное правило: во время производства к процессу не должно быть доступа воздуха. К слову, лучшим древесным углем считается тот, который выжгли при температуре, не превышающей 400-500°С.

Современные предприятия, на которых производится древесный уголь, оснащены специальными ретортными печами. Весь процесс проходит непосредственно в такой печи. Предваряет ее топка (1), далее идет камера, в которой происходит процесс пиролиза (2). Следующая часть – сушильная камера (3). По обеим сторонам печи располагаются реторты, слева с подготовленными дровами (4), а справа – с остывающим углем (5). Завершает установку вытяжная труба (6). Камеры пиролиза и просушки угля разделены, благодаря чему тепло используется с большей пользой. Причем, пламя образуется за счет горения летучих продуктов, а не за счет горения дров. Летучие продукты, которые выделяются при сгорании, переносятся обратно в топку и там сгорают.

По статистическим данным, в настоящее время в мире производится около 9 млн.т. древесного угля в год. Причем, большую часть из этого количества производит Бразилия – около 7,5 млн.т. Доля России в общей сумме производимого угля – 100 тыс.т. в год. Мы используем импортируемый древесный уголь из Китая, Украины и Белоруссии. А количество потребляемого угля на одного человека в год составляет всего 100 граммов. Лидером по потреблению древесного угля является Япония – около 60 кг на человека в год. В странах Европы этот показатель равен примерно 20 кг.

Применение древесного угля лежит во многих областях:

— металлургическая промышленность использует его в качестве восстановителя, то есть для отделения металла от руды, а также, чтобы защитить отливаемый металл от окисления. Ценное качество угля при этом – минимальный процент серы и фосфора в составе.

— цветная металлургия и производство ферросплавов используют его в качестве компонента шихты.

— радиоэлектронная промышленность применяет его для производства кристаллического кремния.

— промышленность использует его как реагент для выработки сероуглерода (из него, в свою очередь, производят искусственное волокно, целлофан и даже ядохимикаты).

— при производстве активированных углей древесный уголь играет главную роль.

— при производстве электродов древесный уголь является основой.

— в сельском хозяйстве его применяют как добавку в рацион домашнего скота и птиц, а также как удобрение для почвы.

— при производстве пищевого красителя.

— косметическая отрасль использует его при производстве средств по уходу за волосами, телом и лицом.

— при приготовлении пищи его используют в барбекю, шашлычницах, грилях.

— используется населением как экологичный вид топлива.

Поистине, области применения древесного угля очень разнообразны и обширны. Что же касается Японии, где древесный уголь потребляется повсеместно, то там его закладывают в фундамент зданий, добавляют в мыло, печенье и зубные щетки, и даже играют на нем, как на ксилофоне.

Подводя итог, можно сказать, что древесный уголь обладает очень ценными качествами, являясь одновременно и топливом, дающим большую теплоотдачу, и топливом, абсолютно не загрязняющим окружающую среду.

В Латвии разработана уникальная технология производства древесного угля — Lisderevmash

Высококалорийный брикетный уголь производится из мокрой древесной щепы

Латвийское предприятие в сотрудничестве с учеными разработало уникальную технологию производства брикетного древесного угля и строит производство в Кокнесе. В разработку инвестировали более 3 млн. евро.

Саласпилсское предприятие INOS планирует расширить свою деятельность и построить новое производство в Кокнесе, на котором с использованием уникальной технологии из отходов деревообработки – мокрой щепы – будет производиться высококалорийный брикетный древесный уголь.

Инновационная технология является результатом нескольких лет совместной работы предприятия и ученых Института исследований и развития леса и продуктов древесины.

Новая технология уникальна не только в латвийском, но и в европейском масштабе. Новый продукт – высококалорийный брикетный древесный уголь – по своим качествам будет значительно ценнее эквивалентов, доступных в данный момент на рынке. Уголь производства INOS обладает высоким содержанием углерода, низким содержанием пепла (до 1,5%), более долгим сроком горения (вплоть до 5 часов), более высокой температурой горения (выше 900 градусов), сниженным количеством дыма и менее выраженным специфическим запахом.

Новый продукт является одновременно энергоэффективным решением и экологически более чистым продуктом, поэтому может быть успешно использован также в производстве продуктов питания и в услугах общественного питания для приготовления блюд на гриле. Также продукция может использоваться в металлургии как заменитель кокса и в химической промышленности как активный уголь.

На заводе INOS будет производиться новый продукт как для латвийского, так и для экспортных рынков. Предусмотрено, что из общего произведенного объема примерно 90% продукции будет экспортироваться во Францию, Испанию, на Ближний Восток и в США.

Источник: https://derevo.ua/news/details/v-latvii-razrabotana-unikalnaya-tehnologiya-proizv-991

производство из опилок, торфа, с/х отходов, Китай

ЦЕНА ПРОДУКЦИИ


1. Древесный уголь и его применение

Внешний вид брикетов


Топливные брикеты высшего качества


Наше оборудование может производить высококачественный древесный уголь с недорогими опилками, молотыми зернами и ореховой скорлупой и т.д. Уголь фабричной обработки является бездымным, без запаха, незагрязненным, а время горения в три раза дольше обычного угля. Содержание углерода достигает 85% и выше, а калорийность составляет 7000-9000 килокалорий (различные материалы содержат различный уголь, соответственно и различную калорийную ценность).
Данный уголь применяется в металлургической и химическом промышленности, особенно в пищевой промышленности.

Брикеты имеют форму полого цилиндра с каналом в центре для отвода дыма.
Удельная теплота сгорания брикета 9000 ккал / кг
Сырьем для производственного цикла служат отходы древесных производств: щепа, ветки, опилки, отходы сельского хозяйства и т.д.
Производственный цикл:
Сырьё – просеивание (измельчение) – сушка – изготовление полых цилиндров – обугливание – склад
Древесный уголь CAS No.: 7440-44-0

В цветной металлургии древесный уголь используется в качестве покровного флюса, под которым производится плавка многих цветных металлов. Кроме того, древесный уголь используется при производстве кристаллического кремния в качестве восстановителя, а также при производстве сероуглерода и активированных углей. Применяется для получения алюминия, бора и т.д.; в производстве чистого кремния, который используется для получения полупроводников; в химической промышленности; как каминное топливо (за рубежом) и т.д. В металлургии, например, как восстановитель (в древесном угле большое содержание углерода). В производстве стекла, хрусталя, красок, электродов, пластмасс. При получении древесного угля образуются жидкие побочные продукты в виде древесной смолы (дегтя), из которой получают: скипидар, пищевую уксусную кислоту, канифоль, метиловый спирт, спиртовые растворители и т.д. Как кормовая добавка в животноводстве; Как изоляционный материал при строительстве, так как древесный уголь очень гигроскопичен и хорошо поглощает запахи; Этот древесный уголь в частности прекрасно подходит для приготовления блюд на гриле, мангале и т.д. Предназначенный для этих целей древесный уголь проходит дополнительный отбор и просеивание. При этом учитываются требования клиента — т.е., например, отбирается уголь определенной фракции, возможна расфасовка в упаковку клиента и т.д. Большое распространение древесный уголь получил в открытых теплопроизводящих устройствах бытового назначения (например: камины и т.д.), так как в отличие от обычного топлива (например: дров), древесный уголь не образует дыма и открытого пламени, если правильно производить розжиг, а дает только необходимую температуру — жар. Причем для приготовления различных блюд не требуется ждать, когда дрова перегорят — ведь древесный уголь это уже готовое топливо.

Сталелитейной и химической промышленности требуется 6 млн. тонн брикетов в год.
Пищевой промышленности — 5 млн. тонн брикетов в год

Характеристики оборудования различных комплектаций
 

Марка Состав оборудования
LU-MU-750 Станок для производства полых топливных брикетов-макаронин (Автоматическая резка),
Сушилка диаметром 320, Автоподача,
Автоматический транспортёр
LU-MU-1500 Автоматическая линия с водной циркуляцией и упаковкой
LU-MU-3000 Автоматическая линия с водной циркуляцией и упаковкой

Технические характеристики оборудования
Марка LU-MU LU-MU LU-MU
Производительность в год(тонн) 750 1500 3000
Персонал при 2-х сменной работе 11 18 24
Общая мощность, кВт 43 79 130
Расход электроэнергии на 1 тонну готовой продукции кВт/ч 295 295 295
Необходимо сырья для производства 1 тонны этой продукции, м3 18 18 18
Необходимо сырья в месяц, м3 1050 2250 2250
Дополнительного топлива на 1 тонну продукции, кг 150 150 150
Дополнительное топливо в месяц, кг 8750 18750 35000

2. ЛИНИЯ LU-MU-750 ПО ВЫРАБОТКЕ ДРЕВЕСНОГО УГЛЯ 750 ТОНН В ГОД
Вариант возможного расположения оборудования производительностью 750 тонн древесного угля в год на площади 144 м 2


1. Измельчитель сельхозотходов
2. Вибросито
3. Магнитный сепаратор
4. Сушильная камера
5. Транспортеры подачи сырья
6. Брикетировщик
7. Печи пиролиза
8. Упаковщик
9. Сырье: опилки, стружки, сено, солома, стебли кукурузы, хлопчатник, камыш, ветки деревьев, шелуха риса, семечек, спрессованные в брикет европелеты и т.д.
10. Измельченное сырье
11. Высушенное сырье
12. Промежуточный продукт
13. Конечный продукт

3. ЛИНИЯ LU-MU 1500 ПО ВЫРАБОТКЕ ДРЕВЕСНОГО УГЛЯ 1500 ТОНН В ГОД
Вариант возможного расположения оборудования производительностью 1500 т древесного угля в год на площади 272 м2


1. Транспортеры подачи сырья (3 шт)
2. Измельчитель сельхозотходов
3. Вибросита
4. Магнитный сепаратор
5. Двухголовочный сушильный агрегат
6. Брикетировщик ( 2 шт)
7. печи пиролиза
8. Упаковщик
9. Сырье: опилки, стружки, сено, солома, стебли кукурузы, хлопчатник, камыш, ветки деревьев, шелуха риса, семечек, спрессованные в брикет европелеты и т.д.
10. Измельченное сырье
11. Высушенное сырье
12. Промежуточный продукт
13. Конечный продукт


4. ЛИНИЯ LU-MU-3000 ПО ВЫРАБОТКЕ ДРЕВЕСНОГО УГЛЯ 3000 ТОНН В ГОД
Вариант возможного расположения оборудования производительностью 3000 т древесного угля в год на площади 540 м2

1. Транспортеры подачи сырья ( 8шт)
2. Измельчитель сельхозотходов
3. Вибросито
4. Магнитный сепаратор
5. Трехголовочный сушильный агрегат
6. Брикетировщик (3 шт)
7. Печь пиролиза (2 шт)
8. Упаковщик
9. Сырье: опилки, стружки, сено, солома, стебли кукурузы, хлопчатник, камыш, ветки деревьев, шелуха риса, семечек, спрессованные в брикет европелеты и т.д.
10. Измельченное сырье
11. Высушенное сырье
12. Промежуточный продукт
13. Конечный продукт

© Авторское право принадлежит «Мега Пауэр Гонконг Груп Лимитед».
Все права защищены. E-mail: [email protected] Tel: 86 13903612274
В случае использования ссылка на сайт обязательна

В Иркутском районе полицейскими пресечена деятельность предприятия, изготавливающего древесный уголь

В пригороде Иркутска сотрудниками отдела организации применения административного законодательства ГУ МВД России по Иркутской области совместно с коллегами из МУ МВД России «Иркутское» возбуждено 6 дел об административных правонарушениях в отношении предполагаемого организатора незаконной деятельности на одном из строительных предприятий региона. 

Накануне на основании публикации в средствах массовой информации сведений о несанкционированной свалке вблизи поселка Урик, сотрудники полиции проверили одну из строительных фирм. В ходе проверки сыщиками был выявлен ряд нарушений, в числе которых организация производства древесного угля, привлечение к трудовой деятельности 17 граждан, не имеющих гражданства Российской Федерации. 

На территории базы правоохранителями обнаружен лесоматериал различных пород неизвестного происхождения. Также из незаконного оборота сыщиками изъято свыше полутора тонн лома металла.

В отдел полиции доставлен предполагаемый организатор нелегальной деятельности — 52-летний директор этой фирмы.

Полицейскими возбуждены административные дела по статье 14.26 КоАП Российской Федерации «Нарушение правил обращения с ломом и отходами цветных и черных металлов и их отчуждения», части 3 статьи 8.28 КоАП РФ «Приобретение, хранение, перевозка или сбыт заведомо незаконно заготовленной древесины», части 1 статьи 8.28.1 КоАП РФ «Непредставление или несвоевременное представление декларации о сделках с древесиной, а также представление заведомо ложной информации в декларации о сделках с древесиной», части 1 статьи 8.2 КоАП РФ «Несоблюдение требований в области охраны окружающей среды при сборе, накоплении, транспортировании, обработке, утилизации или обезвреживании отходов производства и потребления», части 3 статьи 18.15 КоАП РФ «Незаконное привлечение к трудовой деятельности в Российской Федерации иностранного гражданина или лица без гражданства», части 2 статьи 14.1 КоАП РФ «Осуществление предпринимательской деятельности без государственной регистрации или без специального разрешения (лицензии)».

Пресс-служба ГУ МВД России по Иркутской области

Древесный уголь Спико

Наш сайт использует cookie-файлы, данные об IP-адресе и вашем местоположении для того, чтобы сделать сайт максимально удобным для Вас. Если Вы продолжите пользоваться нашими услугами, мы будем считать, что Вы согласны с использованием cookie-файлов. Политика конфиденциальности

OK

Древесный уголь (charcoal), твёрдый пористый высокоуглеродистый продукт, получаемый при пиролизе (разложении при высокой температуре) древесины без доступа воздуха. Теплота сгорания древесного угля зависит от вида исходного сырья и обычно находится в диапазоне 30 … 35 МДж/кг (7000—8100 ккал/кг). Это его качество в сочетании с практически полным отсутствием пламени и дыма, при горении, обусловило повсеместное использование древесного угля в быту – в каминах, мангалах и барбекю. Благодаря большой пористости древесный уголь имеет очень высокие адсорбционные свойства. В сравнении с каменным углем он имеет минимальную зольность, содержит минимальное количество вредных примесей (особенно серы и фосфора). По этим причинам древесный уголь широко применяется: в металлургии, в химической промышленности, для производства стекла, красок, пластмасс, изоляционных материалов и т.д. Также древесный уголь применяется в приборостроении и полиграфическом производстве для шлифовки и полировки деталей, в производстве дымного пороха. Кроме того, он служит сырьём для активированного угля и его используют в качестве кормовой добавки в животноводстве. Однако, наиболее перспективным с точки зрения бизнеса является использование древесного угля при производстве кристаллического кремния. XXI век – век электроники, которая немыслима без чистого кристаллического кремния. Соответственно, поскольку производство кремния будет неуклонно расти, также будет неуклонно расти спрос на древесный уголь. В настоящее время в России создается несколько крупных производств кристаллического кремния. Потребность каждого из них в древесном угле на несколько порядков больше существующих в России объемов его изготовления. В этой связи создание производства древесного угля как самостоятельного бизнеса является высокоперспективным. При этом необходимо учитывать, что древесный уголь можно получать не только из цельной древесины, но и из мелких её отходов, таких как опилки, стружки, щепа. Для этого необходимо мелкие сыпучие отходы предварительно переработать в брикеты. Технология производства брикетов из древесных и сельскохозяйственных отходов на сегодняшний день отработана до мелочей. Нами создан целый ряд таких производств. Цифры, необходимые для расчетов: 1. Из 1 м3 древесины в зависимости от её вида можно изготовить 140 … 180 кг древесного угля. 2. Плотность древесного угля прямо зависит от плотности древесины, из которой он изготовлен (уголь из ели имеет плотность до 260 кг/м3, из сосны – до 300 кг/м3, берёзы – до 380 кг/м3). 3. Влажность древесного угля: при выгрузке из печей и реторт составляет 2 … 4%, при хранении она повышается до 7 … 15% . 4. Зольность древесного угля должна быть не более 3%. 5. Оптовая закупочная цена на древесный уголь по состоянию на начало 2011 года – 10 … 15 руб/кг (цена продажи мелким оптом – 16 … 22 руб/кг, розница ~ 30 … 34 руб/кг).


   Вернуться назад

Топливные брикеты

Брикеты — спрессованные частицы растительного происхождения, имеющие форму цилиндров диаметром более 25 мм. либо имеющие в сечении многоугольник (иногда — с отверстием в центре). Брикеты могут быть изготовлены из древесины, торфа, соломы, лузги, тростника, сапропеля, угольной пыли и многих других видов растительного сырья, а также твёрдых бытовых отходов, макулатуры, использованных автопокрышек.

Топливные гранулы

Гранулы (пеллеты) – измельченное и высушенное растительное сырье, спрессованное в форму цилиндров диаметром до 25 мм. В Америке и Европе их называют «pellets». Гранулы могут быть изготовлены из древесины, тростника, торфа, сапропеля, травы, лузги, соломы, угольной пыли и многих других видов растительного сырья, а также из мусора.

Гранулированные корма

Гранулированные корма — корма для сельскохозяйственных животных, полученные путем прессования (гранулирования) измельченной и высушенной травы либо специальной смеси (комбикорма). К этой же категории относятся гранулы из свекловичного жома, спиртовой барды и др. подобных видов сырья.

Гранулированные удобрения

Гранулированные органические удобрения – измельченный и высушенный при высокой температуре навоз или помёт, спрессованный в гранулы. Также к этой категории можно отнести гранулированный сапропель и торф.

Древесная мука

Древесная мука – сухая измельченная древесина, основная масса (95%) которой проходит сквозь сито с размером ячеек 1,25 х 1,25 мм., или менее. Частицы древесной муки, как правило, имеют продолговатую форму, поэтому точный их размер не регламентируется. При просеивании они могут проходить в диагоналях ячеек сита, поэтому их линейные размеры, конечно же, могут быть больше линейного размера просвета сита.

Как делают древесный уголь и как он работает

«Мы не разжигали огонь, он всегда горел, С тех пор, как мир вращался». Билли Джоэл

Какая форма древесного угля лучшая? Кусковой древесный уголь из твердых пород древесины? Угольные брикеты? Древесные угли? Экструдированный уголь? Японский бинчотан?

Многие повара с неистовой убежденностью клянутся тем или иным топливом, но я здесь, чтобы сказать вам, это много шума из-за малого.Качество сырых продуктов гораздо важнее. Приправы гораздо важнее. И, без сомнения, гораздо важнее снимать пищу с огня при правильной внутренней температуре (см. Мой справочник по температуре пищевых продуктов). На дорогой древесный уголь можно потратить немало денег. Сэкономьте деньги и купите хороший термометр (см. Мое руководство по покупке термометров).

Секрет успешного приготовления — это контролируемые параметры, наиболее важным из которых является тепло. Ваша цель — получить топливо, которое в это воскресенье горит так же, как в прошлое воскресенье, и контролировать его.

Переход к делу

Вот несколько видов древесного угля, их плюсы и минусы, а также причины, по которым мы рекомендуем брикеты. Также обсуждаются породы дерева и то, как установить гриль в основной двухзонной системе. Щелкните здесь, чтобы узнать больше о науке о дыме и дереве.

Полное раскрытие информации: Я давно был сторонником брикетов, и я написал эту статью где-то в 2010 году. В 2015 году Кингсфорд заплатил мне, чтобы я сделал серию или рецепт видео с использованием своего древесного угля.Пока съемочная группа была здесь, я за свой счет снял еще два видео, одно на термометрах и одно на угле, ниже. Это не было оплачиваемым одобрением, но поскольку люди истолковали это так, мы никогда больше не принимали такую ​​комиссию. У нас нет спонсоров.

Мы подробно поговорим о проблемах через минуту, но вот итог: Гарри Су из Slap Yo Daddy BBQ, одной из 10 лучших команд соревнований из года в год, однажды сказал мне » Я покупаю все, что есть на распродаже.Майк Возняк из Куау, команда года Общества барбекю Канзас-Сити 2010 года и победитель множества крупных чемпионатов, сказал мне: «Древесный уголь для тепла, а не для вкуса. Дерево для аромата. Я готовлю на любой марке, которую спонсор конкурса раздает бесплатно ». Давайте выясним, почему.

Как делают древесный уголь

Хороший древесный уголь — это в основном чистый углерод, называемый полукоксом, который получают путем варки древесины в среде с низким содержанием кислорода, процесс это может занять несколько дней и сжигает летучие соединения, такие как вода, метан, водород и смола.При промышленной переработке горение происходит в больших бетонных или стальных бункерах с очень небольшим количеством кислорода и прекращается до того, как все превращается в пепел. В результате остаются черные комки и порошок, составляющий около 25% от первоначального веса.

При возгорании углерод в древесном угле соединяется с кислородом и образует двуокись углерода, окись углерода, воду, другие газы и значительное количество энергии. Она содержит больше потенциальной энергии на унцию, чем необработанная древесина. Обугленный горит устойчиво, горячий и выделяет меньше дыма и опасных паров.

Процесс производства древесного угля является древним, и археологические свидетельства его производства насчитывают около 30 000 лет. Поскольку древесный уголь горит горячее, чище и равномернее, чем дерево, его использовали металлургические заводы для плавки железной руды в доменных печах, а также кузнецы, которые формировали сталь. Промышленное производство сначала осуществлялось в ямах, покрытых землей, специально обученными мастерами, называемыми угольщиками. Да, у вашего друга по имени Коллиер, вероятно, был предок, который зарабатывал себе на жизнь приготовлением древесного угля.

Давайте посмотрим на разницу между куском и брикетом. Здесь нужно быть осторожным с обобщениями, потому что каждый бренд индивидуален. Kingsford Original «Blue Bag» является самым популярным и содержит «натуральные» связующие, такие как кукурузный крахмал. Брикеты из 100% натуральной твердой древесины Wicked Good содержат только кукурузный крахмал. Другие, такие как Kingsford 100% Natural Hardwood Briquets, Weber и B&B Briquettes, используют только твердую древесину. Еще мне нравятся брикеты Royal Oak и Duraflame Sear Pro.Увы, многие из них не так широко доступны. Когда дело доходит до кускового древесного угля, некоторые используют только древесину, в то время как большинство используют древесину и обрезки пиломатериалов.

Как делают древесный уголь

Ниже представлена ​​часть 1 отличного видеоролика Ван Вагнера о том, как угольщики производили древесный уголь из твердых пород древесины в Пенсильвании с 1600-х до середины 1800-х годов и как вы можете делать это самостоятельно, если хотите. Щелкните здесь, чтобы перейти к Части 2, Части 3 и Части 4.

Производство древесного угля все еще практикуется дома в странах третьего мира, таких как Гаити.Ниже приведено увлекательное 10-минутное видео о том, как сделать брикеты древесного угля из сельскохозяйственных отходов, снятое Эми Смит из D-Lab в Массачусетском технологическом институте. Она использует отработанные стебли кукурузы и старую бочку с маслом.

Кусковой древесный уголь

Кусковой уголь — это лучшее, что нужно для приготовления пищи на дровах, и это модно по тем же причинам, что и «органические» продукты. У него аура естественности. Существует более 75 брендов, а некоторые даже сортовые: вишня, мескит, скорлупа кокоса.Я готовил со многими из них. Для получения окончательных оценок и обзоров кускового угля посетите веб-сайт Дуга Хэнторна, он же Naked Whiz.

Кусковой древесный уголь производится из древесных отходов лесопильных заводов и производителей полов, мебели и строительных материалов. Ветки, сучья, блоки, обрезки и другие обрезки обугливаются. Каждый бренд индивидуален. Некоторые клянутся, что не используют никаких строительных материалов. В результате образуются комки неправильного размера, часто похожие на конечности или бревна.

Комок оставляет меньше золы, чем брикеты, потому что в нем нет связующих.Это важно для некоторых курильщиков камадо, таких как Big Green Egg, у которых не так много места для сбора золы во время длительного приготовления, не блокируя воздушный поток. Большим недостатком является то, что кусок сложнее найти, он дороже брикетов, быстрее выгорает, варьируется в БТЕ (тепловая мощность) на фунт (и, следовательно, на повара), зависит от типа древесины от пакета к пакету, различается по вкусу. из мешка в мешок, и часто мешки с комком содержат много бесполезной угольной пыли из-за неправильной фильтрации на заводе и грубого обращения в магазинах.Некоторые комки могут быть довольно большими и плохо вписываться в угольные дымоходы — лучший способ зажечь уголь. В результате никогда нельзя точно знать, сколько топлива у вас в дымоходе. С другой стороны, пакеты легче и с ними легче обращаться, поскольку комки имеют неправильную форму, поэтому в сумке больше воздуха.

В лекциях о барбекю говорится, что комок горит сильнее, чем брикеты, но научный консультант AmazingRibs.com профессор Грег Блондер говорит: «Горячее зависит от того, как расположены угли. Из-за их неправильной формы они могут слиться друг с другом, как кусочки пазла, и затруднить воздушный поток, который может уменьшить жар.«Комок может содержать больше порошка древесного угля и крошек, которые могут заполнить промежутки между кусочками и заглушить поток воздуха и сделать огонь холодным. Помните, что воздух так же важен, как и древесный уголь, поэтому я рекомендую вам выбросить пыль на дне мешка. .

Люди из Cooks Illustrated также сочли это мифом (щелкните ссылку, чтобы перейти к их исследованию). Они взяли два типичных дымохода на шесть литров и заполнили один комком, а другой брикетами. Они установили две идентичные решетки с семью цифровыми термометрами. исследовал каждый и узнал, что большинство из нас измеряет уголь по объему, а не по весу, и, особенно если мы используем дымоход, два угля горят примерно одинаково — около 30 минут — но после этого брикеты дольше сохраняют тепло и ком превратился в пепел быстрее.Они повторили тест 11 раз. Конечно, это имеет значение только в том случае, если вы хотите сильно нагреться. Вы можете снизить температуру, уменьшив количество древесного угля или кислорода.

Еще один миф — комок имеет более ароматный вкус. Нет, если это сделано правильно. Если вся древесина полностью карбонизируется и превращается в обугленный, вкус будет мало отличаться от другого древесного угля: близок к нейтральному. Но часто комок не карбонизируется полностью. Как вы заметили, в сумке могут быть большие куски, размером софтбол, и маленькие фишки, размером с мяч для гольфа или меньше.Часто некоторые из более крупных кусков все еще имеют целлюлозу, лигнин и другие древесные компоненты, оставленные в их центре, и когда они горят, они искры, дымятся и выделяют приятный аромат дыма. Это может быть хорошим дополнением к вашей еде, но это не поддается контролю. Вы не знаете, от одного приема пищи к другому, какой древесный аромат и сколько вы получаете. Лучшие питмастеры предпочитают контролировать это, сжигая чистый древесный уголь, а затем добавляя древесину по своему выбору в том количестве, которое они выбирают, чтобы получить желаемое количество и качество дыма.Вот 9-секундное видео, как кусковой древесный уголь марки Fogo безумно искрится в дымоходе. Fogo — один из самых популярных производителей комков.

Наконец, нередко можно найти камни, металлические части и другие посторонние предметы при лесозаготовках, где собирают древесину. На снимке показаны труба из ПВХ и нейлоновая веревка, найденные в мешке с комком Тэдом Барнсом из Остина, штат Техас. Ммммм, тебе должна понравиться идея пластиковой сажи на твоем мясе.

Ниже показан фрагмент компьютерного кабеля, обнаруженный другим считывателем в мешочке с комком.Он связался с производителем, который ответил письмом. В частности, в нем говорилось: «Это не является стандартом для ЛЮБЫХ посторонних материалов, которые попадают в древесный уголь, однако, будучи продуктами естественной окружающей среды, иногда это происходит. Древесный уголь очень грязный, а порошок покрывает все. Наша система просеивания может иметь пропустили этот пункт, и мы приносим искренние извинения «. Это письмо меня смешит. Как компьютерный кабель «продукты естественной среды»? И вы говорите: «Возможно, наша система досмотра пропустила этот пункт»? Можно иметь? И вы говорите: «Древесный уголь очень грязный, а порошок покрывает все».«Может быть, было бы легче поймать иностранные материалы, прежде чем они попадут в плиту, когда красивый блестящий металлический предмет наверняка будет выделяться из кусков дерева? Прежде всего, если это« нестандартно », почему у вас есть форма письма для реагирование на жалобы на посторонние предметы?

Вот кусок веревки, который другой читатель нашел в своей сумке.

Все это заставляет меня опасаться, что часть древесины, из которой делают куски, могут быть химически обработанными пиломатериалами. Обычная древесина консерванты — креозот, хром, медь, пестициды, фунгициды и мышьяк (в настоящее время запрещены, но обнаружены в большом количестве лома от сноса зданий).Процесс производства древесного угля не регулируется и не контролируется государством в какой-либо стране, о которой я знаю, и контроль качества в Таиланде может быть не таким, как в Калифорнии.

Все эти заботы в стороне, если я готовлю что-то горячее и быстрое, например, стейк с фланга, стейк с юбкой или рыбу, я часто беру комок, потому что он часто дымится. Но для толстых стейков, цыплят и чего-нибудь низкого и медленного, например ребрышек, я предпочитаю брики.

Угольные брикеты

Запатентованный в 1897 году Эллсвортом Цвойером, брикет стал действительно популярным, когда в 1920-х годах Генри Форд в сотрудничестве с Томасом Эдисоном и Э.Б. .Кузова автомобилей в то время делались из большого количества дерева. Таким образом, Форд не только принес миру доступные автомобили, но и создал индустрию, которая упростила приготовление барбекю на заднем дворе.

Позднее компания была продана, и сегодня Kingsford, подразделение Chlorox, перерабатывает более одного миллиона тонн древесных отходов в брикеты в год. В США пять заводов. Я был в Белле, штат Миссури.

Брикеты Kingsford начинаются с опилок и щепы из смешанной древесины с лесопильных заводов.Kingsford утверждает, что их заводы не производят обработанную пиломатериал, и они проверяются специалистами по контролю качества Kingsford, чтобы убедиться, что в них не слишком много древесины хвойных пород. Опилки прибывают на грузовике и складываются в горном массиве. Уровень влажности около 50%. Бульдозер толкает его на конвейер, который отделяет большие куски и посторонние предметы, например камни.

Опилки поступают на конвейер (A), а затем попадают в огромную вращающуюся бочку (B) для барабанной сушки, которая снижает влажность примерно до 35%.

Затем он попадает в специальные печи, называемые ретортами (C). Вот где происходит волшебство. При небольшом количестве воздуха в реторте древесина сгорает до обугливания и выходит примерно на 25% от веса, который ушел в реторту. В процессе этого процесса выделяется много горючих газов, которые используются для выработки энергии для работы части установки. Разговор о «зеленой» промышленности: использование отходов (опилок) возобновляемого источника энергии (деревьев) и использование энергии, генерируемой в процессе обугливания, для выполнения части производственной операции.

После приготовления уголь измельчают. Для стандартного «синего мешка» Кингсфорд он смешанный с небольшими количествами добавок, которые действуют как связующие, улучшают воспламенение, способствуют устойчивому горению и делают производство более эффективным. Это антрацитовый уголь (он имеет самое высокое содержание углерода, наименьшее количество примесей и самую высокую удельную энергию из всех типов угля), минеральный древесный уголь (форма древесного угля, обнаруженного в угольных шахтах), крахмал (вы все время едите крахмал) , нитрат натрия (соль, используемая в ветчине, хот-догах и т. д.), известняк (осадочная порода, состоящая в основном из фрагментов скелета морских организмов, таких как коралл), бура (природный минерал, содержащийся в воде, которая помогает ей выделяться из прессов) и опилки. Все эти компоненты можно найти в природе.

Если эти добавки заставляют вас нервничать (а я не думаю, что должны), другие древесные угли содержат меньше добавок. Мои фавориты — это брикеты из 100% натуральной твердой древесины Kingsford и брикеты Weber, которые, как говорят, на 100% состоят из твердой древесины без добавок.

Затем суспензии формуют в форме подушки.На фото здесь полоски подушек сходят с ролика на конвейерную ленту. Затем их сушат, упаковывают в пакеты, штабелируют и отправляют. Завод Kingsford Belle работает круглосуточно и без выходных и производит в среднем 550 тонн в день. Это более 61 000 из 18-фунтовых мешков с этого растения в день.

Брикеты со связующими обычно производят больше золы, чем кусок твердой древесины, поскольку они содержат больше негорючих материалов. Некоторые повара жалуются на эти добавки, но есть много чего сказать об источнике топлива, который является твердым, как камень, от пакета к пакету.Вот действительно полезное эмпирическое правило: примерно 16 брикетов Кингсфорда в кварте и 64 в галлоне. Дымоход Вебера вмещает около 5 кварт или около 80 брикетов. Это измеренное количество БТЕ. В приготовлении пищи на открытом воздухе слишком много переменных, и наличие надежного постоянного источника тепла имеет решающее значение. Древесный уголь легко разжечь с помощью дымоходов, и я очень рекомендую их. Щелкните ссылку, чтобы узнать, насколько они просты и какие еще доступны варианты освещения углем.

Некоторые люди говорят, что чувствуют вкус добавок в еде.Я не могу, и в предыдущей карьере я был довольно известным дегустатором, выигрывал чемпионаты и однажды участвовал в дегустации вин США. Самовоспламеняющийся древесный уголь Match-Light, в который добавлены уайт-спириты, способствующие воспламенению, — это совсем другая история. Кингсфорд и государственные регулирующие органы говорят, что это безопасно, если вы будете следовать инструкциям, но я думаю, что они могут испортить еду. Я не использую этот материал и не рекомендую его. Самая большая проблема с брикетами заключается в том, что некоторые бренды с добавками создают странный привкус до того, как они полностью воспламенится , т.е.е., до того, как они будут покрыты белым пеплом и едва дымятся. Большинство людей не могут почувствовать запах или вкус (я не могу), но даже если вы не можете, вы всегда должны работать с полностью зажженными углями. Это означает, что если вы используете метод Миньона или систему предохранителей, вы можете столкнуться с этой проблемой.

Новые и экзотические продукты

Шеф-повар-суперзвезда Дэн Барбер из Blue Hill в Stone Barns в долине Гудзона из Нью-Йорка делает древесный уголь из костей животных для использования в своем ресторане. Конечный продукт, показанный здесь любезно предоставленным рестораном, выглядит жутко, сохранив свою первоначальную форму, но черного цвета.Можно заказать свиную отбивную, приготовленную на углях из свиных костей.

Бинчотан — это традиционный древесный уголь, изготовленный из дуба убаме в Японии и Вьетнаме. Его называют «белым древесным углем», потому что он блестящий. Обычно он имеет форму тонких хрупких ветвей, диаметром от 1 до 2 дюймов и длиной 6 дюймов или около того, и образует металлическое кольцо, когда палочки стучат друг о друга. Японские рестораны часто импортируют его по очень высокой цене и продают тот факт, что они его используют. Они способствуют тому, что он безвкусный.

Древесина Киаве с Гавайев используется для производства древесного угля, который они продают, натурального и органического происхождения и утверждают, что он горит вдвое сильнее, чем обычные брикеты.

В Азии кокосовая древесина, измельченная до опилок, прессуется и прессуется в бревна диаметром 3 дюйма, затем обугливается и разрезается на брикеты. И нет, она не имеет вкуса кокоса.

Древесный уголь со вкусом

Это стало модным среди людей, интересующихся наукой о кулинарии, и читателей книги «Модернистская кухня» Натана Мирвольда, чтобы сказать, что нет никакой разницы во вкусе между древесным углем и газом, потому что при идеальном сжигании угля образуется мало дыма или совсем не выделяется, а весь аромат гриля происходит от испарения капель .

Однако на практике идеальных ожогов немного. Чтобы угли не имели вкуса, они должны быть полностью подожжены и гореть при сильном огне. Для этого требуется баланс угля и кислорода, поэтому, если впускные отверстия не полностью открыты или слишком много углей для подачи через вентиляционные отверстия, будет дым. Дым состоит из микроскопических частиц и газов. Частицы оседают на пище и придают ей аромат, а газы соединяются с соединениями на поверхности пищи и создают новые ароматы.

На практике древесный уголь дает дым.Если угли еще не полностью разгорелись в начале приготовления, если в огонь были добавлены новые угли, будет дым. В случае кускового угля куски не всегда полностью карбонизированы, что означает, что может остаться древесина. Если есть неуглеродистая древесина, а она есть почти всегда, она воспламенится и будет выделять дым и аромат.

Как угольные, так и газовые грили выделяют дымовые газы, которые придают аромат.

Температура также имеет значение. Древесный уголь обычно пропускает больше тепла, чем обычный газовый гриль, и это вызывает большее потемнение мяса, а потемнение, реакция Майяра и карамелизация дают сильный аромат.

Время также играет важную роль. Для быстрого приготовления жидкой пищи дым и газы имеют незначительное влияние. При более длительном приготовлении эффект накапливается.

Итак, теория гласит, что сбалансированное сжигание чистого древесного угля и достаточного количества кислорода будет производить мало вкуса или совсем не давать его без капель. Но на практике это бывает редко.

Уголь мескитовый или гикориевый?

Поскольку древесный уголь в основном состоит из чистого углерода с добавками, древесина, из которой он сделан, не будет иметь заметного различия в аромате или температуре горения.Чтобы получить древесный аромат, нужно добавить в огонь дрова. Некоторый древесный уголь поставляется с вылепленным деревом. Он красиво создает дым. Я предпочитаю контролировать количество дыма и время, добавляя его сам. Прочтите «Наука о дереве», чтобы узнать, как это делается.

Итак, что лучше?

Помните, древесный уголь предназначен для тепла, а не для аромата. Если вам нужен аромат, он будет исходить от испаренных капель, насыщенных жирами, сахаром и белками, или от дерева, брошенного на угли, не говоря уже о растирании специй, инъекциях, маринадах и соусах.Посмотрите великолепное замедленное видео крупным планом от ученых-кулинаров ChefSteps.

Consumer Reports высказал свое мнение по этому поводу, и они согласны со мной.

Ясень в вашем саду

Возможно, вы смотрите на пепел от угля и задаетесь вопросом, может ли он улучшить почву вашего сада. Я спросил научного консультанта AmazingRibs.com профессора Грега Блондера, который сказал: «Древесная зола — это хорошо. Погуглите« садовый пепел для камина », но я бы держался подальше от золы из древесных брикетов.Слишком много ингредиентов, и даже если бы один бренд был в порядке сегодня, они могли бы изменить формулу завтра ».

Самовозгорание?

Некоторые веб-сайты по предотвращению пожаров продолжают распространять миф о том, что древесный уголь, даже влажный древесный уголь, может загореться при хранении

Дуг Хантхорн из Naked Whiz провел отличное расследование и обнаружил, что миф возник из-за правительственного предупреждения о хранении угля , а не угля . Ученые по пожарной безопасности провели расследование и пришли к выводу, что «Самовозгорание использование брикетов древесного угля в мешках имеющихся в продаже размеров невозможно при нормальных условиях окружающей среды.

Но как только миф возникает, он может распространяться, как огонь кистей, и искоренить его почти невозможно.

Итог

Мой лучший совет? Брики дают мне последовательность, а также лучший контроль температуры и вкуса, и я все о контроле, когда я готовлю. Удалите эту переменную. Выберите одну стабильную марку брикетов, если хотите, выберите марку без добавок, если они вас беспокоят, изучите ее и придерживайтесь ее в течение года, пока у вас не будут все остальные переменные Качество сырой пищи, приправ, соуса, температуры приготовления и температуры подачи намного перевешивают влияние древесного угля на результат.

Глава 5 — Земляные ямы для производства древесного угля

Глава 5 — Земляные ямы для производства древесного угля



5.1. Ямочный метод
5.2. Технические и стоимостные данные по добыче древесного угля


Использование земли в качестве защиты от кислорода и изоляции обугленной древесины от чрезмерной потери тепла — самая старая система карбонизации и, безусловно, восходит к истокам истории.Даже сегодня он, возможно, используется для производства большего количества древесный уголь, чем любой другой метод. Поэтому стоит внимательно изучить узнать его достоинства и недостатки. Очевидно, он сохраняет свое место, потому что его невысокой стоимости. Где бы ни росли деревья, обязательно должна быть земля, и это естественно что человечество обратилось к этому дешевому доступному негорючему материалу, как герметизирующему материал для ограждения обугленной древесины.

Есть два различных способа использования земляного барьера при производстве древесного угля: один — вырыть яму, положить туда дрова и засыпать яму выкопанной землей, чтобы запечатать камеру.Другой — засыпать землей холмик или груду дерева на земле (5, 12, 16, 19, 20, 21, 28). Земля образует необходимый газонепроницаемый изолирующий барьер, за которым может происходить карбонизация без утечки воздуха, что позволило бы древесному углю сгореть дотла. Оба метода, при умелом применении, могут дать хороший древесный уголь в пределах их технологических ограничений.


5.1.1. Изготовление уголь в миниатюрных ямах
5.1.2. Изготовление древесного угля в крупных карьерах


Для этого метода необходим слой глубокого грунта.Подходящие отложения мягких почву обычно можно найти по берегам ручья. Ямы можно сделать очень large, и цикл может длиться до трех месяцев (13, 31, 32). Капитал вложения минимальные; не более чем лопата, топор и коробка спичек необходимо. Но этот метод расточителен по ресурсам. Очень сложно контролировать циркуляцию газов в приямке. Большая часть дров сгорела в пепел, потому что в него попадает слишком много воздуха.Другая часть остается только частично карбонизированной, потому что он никогда должным образом не нагревался и не высыхал во время ожога. Помимо грубые различия в качестве, есть изменения в летучих веществах, т. е. степень карбонизации в пределах допустимого древесного угля. Это потому, что в Карбонизация карьера начинается с одного конца и продвигается к другому. Следовательно, древесный уголь в начале горения, нагретый дольше, намного меньше в летучие вещества, чем уголь в конце.Для бытовых целей это не серьезная проблема, хотя это снижает общую урожайность, так как «жесткие» или перегоревший древесный уголь в конце обжига с его низким содержанием летучих веществ, высоким содержанием конечного углерода содержание, подразумевает низкий выход (теоретически около 30% 30%). Запись с переполнением за один конец неизбежен, чтобы сжечь заряд целиком.

Еще одна проблема с ямами — это реабсорбция пиролизной кислоты через дождь, падающий на ямы. Пиролиновые кислоты имеют тенденцию конденсироваться в листве и земле, которые используются для покрытия ямы.Когда идет сильный дождь, они снова смываются и поглощаются древесным углем. Они вызывают гниение джутовых мешков, а при горении древесный уголь выделяет неприятный дым. Тем не менее, опытные операторы, использующие не слишком большие ямы, могут сделать древесный уголь отличного качества. (31). Низкие капитальные затраты на систему позволяют использовать ее там, где много древесины, а затраты на рабочую силу низкие.

Фото 6. Земляная печь для обжига на этапе загрузки. Обратите внимание на кругляк большого диаметра, который можно использовать. Гана.Фотография Лежена.

5.1.1. Изготовление угля в миниатюрных ямках

Небольшие ямки или ямы до кубического метра или около того полезны для производства небольшого количества древесного угля из небольшой, довольно сухой древесины. Этот метод применяется на уровне села, но, как правило, он слишком низок по производительности, чтобы поставлять большие объемы в коммерческих целях. Чтобы сжечь древесный уголь таким образом, сначала разжигают костер в яме и добавляют небольшое количество сухого топлива, чтобы разжечь сильный огонь. Чтобы заполнить яму, добавляют еще дров, огонь продолжает гореть.Поверх древесного топлива укладывают слой листьев толщиной около 20 см, а затем лопатой насыпают землю толщиной около 20 см. Яму оставляют для полной карбонизации, и ее можно открыть за два дня или меньше. При разгрузке ямы может потребоваться вода для предотвращения возгорания. Древесный уголь неоднороден по качеству, и при использовании мелкой древесины и коры доля мелких частиц чрезмерна. Иногда ямы покрывают листом старого кровельного железа, засыпанным землей, оставляя несколько небольших отверстий для выхода дыма и проникновения воздуха.

5.1.2. Изготовление древесного угля в больших ямах

Типичные ямы для угля большие, и сжигание происходит постепенно от одного конца до другого. Большие карьеры, производящие 6 и более тонн древесного угля за одно сжигание, трудно контролировать, но они более эффективны в использовании рабочей силы. Несколько меньшие имеют лучший воздушный поток и производят более однородный древесный уголь, но производительность ниже, а использование рабочей силы менее эффективно.

На рисунке 2 показан большой карьер объемом около 30 м³.Он будет вмещать около 26 м³. Предпочтительны супеси достаточной глубины. Требуется около трех человеко-дней, чтобы выкопать яму, и день, чтобы добавить каналы для освещения и дыма.

Рис. 2. Яма для древесного угля 30 м³ — продольный разрез

Рис. 2. Яма для угля 30 м³ — вид сверху — без земляного покрова

Яма загружается бревнами размером 2,4 м или меньше, который легко поместится в яме. Во время погрузки необходимо соблюдать осторожность, чтобы заполнить как можно больше зазоров между бревнами с помощью веток и небольших деревянных досок, чтобы повысить объемную эффективность.Большая длина древесины, которую можно загружать в ямы, означает, что поперечная распиловка топорами по-прежнему остается практичным методом для небольшого оператора без капиталовложений. Тем не менее цепные пилы получили широкое распространение. Чтобы обеспечить надлежащий нагрев древесины для обугливания, горячий газ пропускают по дну ямы, помещая загрузку на решетку из бревен.

Фото. 7. Земляная яма при сжигании. Обратите внимание на стальные дымоходы и крышку, сделанную из стальных листов, подпружиненных между стойками.Стыки между листами заделывают землей. Гана. Фото. Лежен.

Сначала примерно пять бревен, обрезанных по ширине ямы, укладываются равномерно по длине; затем четыре бревна, каждое равной длине котлована, равномерно укладываются поверх первого слоя. Эта конструкция ямы поддерживает загрузку и все же позволяет горячим газам, когда яма освещена с одного конца, проходить под загрузкой, нагревая ее по мере продвижения к дымоходу на противоположном конце. Эти горячие газы, образующиеся при частичном сжигании загруженной древесины, медленно сушат землю и нагревают остальную древесину до точки обугливания, около 280 ° C.Затем происходит самопроизвольное разложение древесины с выделением тепла с образованием древесного угля. Одновременно производятся большие объемы водяного пара, уксусной и других кислот, метанола и смол. Они также передают свое тепло сушащейся древесной загрузке на пути к выпускному отверстию. Наконец, остатки древесины сушатся, нагреваются до точки карбонизации и превращаются в древесный уголь. Этап карбонизации может длиться от 20 до 30 дней и сопровождается заметным уменьшением объема древесной загрузки до 50-70% от ее первоначального объема.Земля, покрывающая яму, медленно опускается во время карбонизации, и любые образовавшиеся трещины или отверстия необходимо закрыть, чтобы предотвратить утечку воздуха. Существует опасность смертельного ожога для любого человека или животного, падающего или идущего по яме, и необходимо соблюдать осторожность, чтобы избежать этого.

Фото 8. Вентиляционные отверстия для ямных печей могут быть деревянными, если почва рыхлая, без использования стали. Гана. Фотография Лежена.

Когда покрытие ямы опускается от одного конца до другого, ожог считается завершенным, отверстия закрываются, а яме дают остыть, что может занять около 40 дней, в зависимости от погоды.После охлаждения яму открывают и выгружают древесный уголь, стараясь отделить его от земли, песка и частично обугленной древесины. Для этого пригодятся вилы и грабли.

Природа карбонизации в яме затрудняет получение однородной карбонизированной загрузки. Древесный уголь в конце обжига обычно имеет низкое содержание летучих веществ, а последний образовавшийся древесный уголь около дымохода имеет высокое содержание летучих веществ, так как он подвергался воздействию температур карбонизации только в течение короткого времени. Кроме того, поскольку воздушный поток может быть неоднородным, в зарядке может быть значительный объем марок.Хотя бренды могут быть восстановлены и переработаны, они неэффективны в работе.

Используются ямы меньшего размера, чем показано на рис. 2. Типичная небольшая яма может иметь размеры 3 м в длину, 1,2 м в ширину и 1,2 м в глубину. Длина загружаемой древесины составляет около одного метра, и, как и в большой печи, промежутки между большими бревнами должны быть тщательно перекрыты небольшими кусками древесины, чтобы повысить эффективность загрузки и предотвратить неравномерное направление газа от одного конца к другому, ведущего к другому. продукции «брендов».

Фото. 9. Ямная печь для обжига композитной стали и земли. Обратите внимание, что дымовые трубы закапываются в землю и используется вид дров. Гана. Фото. Лежен.

Следующие технические и стоимостные данные приведены для производства древесного угля системой больших карьеров в Гайане, где этот процесс эксплуатировался на коммерческом уровне в течение многих лет. Годовое производство сильно различается. Пиковая производительность составляла около 6000 тонн в год в 1950-х годах.

На основе данных, собранных в полевых условиях, и обсуждений с людьми, которые работали с этим методом в течение многих лет, дается следующая оценка для одного человека или бригады из пяти человек, работающих с одной ямой.Значения указаны в днях / на человека / на яму.

Размер котлована:

Длина 6 м x 2,70 ширина x глубина точки освещения 1,20 м x крайняя глубина напротив 2,40 м:
Номинальный объем = 29 м³
Реальный полезный объем = 26 м³

Время работы:

— закопать в мягкий песок

3.0 человеко-дней

— для подготовки входных и выходных каналов циркуляции воздуха

1.0 человеко-дней

— рубка-раскряжевка топором, транспортировка дров и упаковки (длина дров 2,40 м (8 футов))

14.0 человеко-дней

— для обрезки куста и засыпки дров (толщина куста 3 см)

2,0 человеко-дня

— засыпать песком 30 см

1.0 человеко-дней

— для подготовки песка и кольев вокруг котлована

0.5 человеко-дней

— для разгрузки древесного угля

1,0 человеко-дней

22,5 человеко-дней

Время обработки

— карбонизация

20.0 человеко-дней

— охлаждение (зависит от погоды, 30 дней в дождливую погоду, 50 дней в сухую) средний

40,0 человеко-дней

60,0 человеко-дней

На практике эту яму готовит бригада из пяти человек.Эта бригада может производить 1,5 ямы в неделю (7 дней), работая топором и лопатой, что равно 23 дням на человека на яму. К этому значению необходимо добавить еще 8 человеко-дней. Это сделано для того, чтобы обеспечить процесс карбонизации в течение 60 дней. Таким образом, общее количество человеко-дней на карьер составляет около 31. Средняя производительность карьера составляет 6,0 т. Номинальный объем печи 29 м³. Полезная емкость 90%, поэтому реальный используемый объем составляет 26 м³. При загрузке котлована тяжелой древесиной 1000–1100 кг / м³ общая возможная загрузка составит 27–28 тонн.При соотношении топливной древесины: древесного угля 4,5 к 1 можно получить 6 т на сжигание при 82-дневном цикле. Возможны три сжигания в год, что дает годовой объем производства 18 тонн. Это производство требует 31 человеко-дня на карьер x 3 = 93 человеко-дня в год.

Если, скажем, 10 000 тонн древесного угля должны производиться в год, то 10 000/6 = 1 666 ям должны сжигаться в год. На каждую сжигаемую яму требуется 31 человеко-день, в результате чего общее количество человеко-дней составляет 1666 x 31 = 51 646 человеко-дней.

Стоимость производства 10 000 тонн в год

Точная стоимость зависит от того, как можно организовать рабочую силу, в зависимости от продолжительности рабочего цикла карьера, которая составляет 82 дня.Если 5 человек будут непрерывно копать, засыпать, освещать и разгружать, то количество ям, которые можно сделать и разгрузить за год, будет следующим:

Количество доступных дней в году = 365 — 82 = 283, скажем, 280 дней с момента начала работы карьеров после 280 дня примерно не будут выгружены в этом году, и их добыча не будет засчитана. Таким образом, предполагается, что годовой рабочий день составит 280 рабочих дней, при этом рабочая сила будет работать круглый год. После 280 дня питы не начинаются.

5 человек могут производить за 1.5 карьеров каждые 7 дней за 280 дней 280/7 x 1,5 = 60 карьеров каждая дает 6 тонн древесного угля: годовое производство на бригаду = 360 тонн

Работа горелок составляет 8 человеко-дней на одну шахту. Для 60 ям требуется 60 x 8 = 480 человеко-дней, т.е. примерно 2 человека работают в течение года.

Предполагается номинальная чистая заработная плата без накладных расходов в размере 10,00 долларов США в день.

Строителей карьера 5 человек x 360 дней x 10 долларов США =

18 000 долл. США

Горелки 2 мужчины x 360 x 10 $ =

7,200

25 200 долл. США

Стоимость за тонну = 25 200/360 =

70,00 долларов США

Для производства примерно 10 000 тонн в год потребуется 28 бригад в каждой по 5 строителей и 2 горелки.

Всего = 196 человек и 1 680 ям необходимо вырывать и сжигать каждый год.

Эти расчеты предполагают совершенную организацию и не учитывают накладные расходы на рабочую силу или прибыль. Указанная стоимость указана за складированный древесный уголь для транспортировки сбоку от печи.


Воздействие производства древесного угля в тропических экосистемах мира на окружающую среду: синтез

Аннотация

Производство древесного угля в тропических регионах мира часто воспринимается как разрушительное экологическое и экологическое воздействие, и правительства, государственные учреждения лесного хозяйства и неправительственные организации были особенно обеспокоены воздействием древесного угля.Наиболее часто упоминаемым воздействием является вырубка лесов, то есть вырубка лесов или лесных массивов. В небольших пространственных масштабах это действительно может иметь место, но в более крупных ландшафтных масштабах производство древесного угля чаще всего приводит только к деградации лесов. Большая часть древесного угля в тропических странах обычно производится в традиционных печах для обжига земли и ям с коэффициентом преобразования древесины в древесный уголь около 20%, и в 2009 году оценивается вклад производства древесного угля в вырубку лесов в тропических странах с самыми высокими темпами обезлесения. менее 7%.Большая часть площадей, используемых для производства древесного угля, имеет потенциал для быстрого восстановления лесов, особенно при хорошем послеуборочном управлении. Имеются противоречивые сообщения о влиянии обезлесения на гидрологию водосбора, при этом большинство исследований малых водосборов указывают на увеличение стока и низкое эвапотранспирацию, тогда как исследования крупных бассейнов не показали таких изменений. Выбросы парниковых газов от производства древесного угля в тропических экосистемах в 2009 году оцениваются в 71.2 миллиона тонн диоксида углерода и 1,3 миллиона тонн метана. Неспособность прошлой политики в отношении древесного угля устранить воздействие на окружающую среду и добиться устойчивости может быть объяснена ошибочными предположениями и прогнозами национальных и международных организаций в отношении древесного топлива. Возможные способы повышения легитимности политики в области древесного угля и, следовательно, ее эффективного осуществления — это участие многих заинтересованных сторон и демонстрация согласованности с всемирно признанными принципами, целями и соответствующими международными режимами, такими как Цели развития тысячелетия (ЦРТ).Таким образом, производство древесного угля может внести значительный вклад в сокращение бедности и экологическую устойчивость.

Основные моменты

► Доля древесного угля в вырубке лесов в тропиках составляет менее 7%. ► Производство древесного угля чаще всего приводит к деградации лесов. ► Большинство участков, где добывают древесный уголь, обладают потенциалом быстрого восстановления лесов. ► Необходимо повышение легитимности и эффективности политики в отношении древесного угля. ► Древесный уголь может способствовать сокращению бедности и экологической устойчивости.

Ключевые слова

Тропические экосистемы

Производство древесного угля

Вырубка лесов

Экосистемные услуги

Парниковые газы

Рекомендуемые статьиЦитирующие статьи (0)

Copyright © 2012 International Energy Initiative. Опубликовано Elsevier Inc. Все права защищены.

Рекомендуемые статьи

Ссылки на статьи

История — CharcoTec — Производство древесного угля

Производство древесного угля — самая простая и старая форма карбонизации или пиролиза.Это было сделано уже более 6000 лет и производится до сих пор, но преимущественно в развивающихся странах, где древесный уголь является основным топливом для приготовления пищи в городах, тогда как в сельской местности в основном используются дрова. Все это приводит к серьезным проблемам с обезлесением во многих из этих стран, а также к сильному загрязнению воздуха и серьезным проблемам со здоровьем, связанных с угольниками.

Традиционные печи для обжига в Африке с опасным запахом вокруг и над ним

Если бы эффективность печи можно было повысить, а недревесное топливо можно было бы использовать таким же образом, как древесина, используемая сегодня, весь мир выиграл бы с точки зрения меньшего обезлесения, повторного использования того, что сегодня в основном является неиспользованными отходами, и предотвращения загрязнения воздуха и проблем со здоровьем при производстве кулинарного угля были бы полезны одновременно.

Большая часть древесного угля производится в развивающихся странах и опять же в основном традиционным способом; производственный процесс характеризуется низкими инвестиционными затратами, использованием местных строительных материалов, очень низкими затратами на техническое обслуживание или их отсутствием. Человеческие ресурсы не вызывают беспокойства, поскольку уровень безработицы постоянно высок, и, следовательно, если любое новое развитие этой древней технологии будет учитывать эти граничные условия, чтобы быть потенциально успешным на рынке, который не располагает большим капиталом, но имеет большую рабочую силу и много безработицы.

Улучшенные традиционные печи в Руанде с использованием дымохода для повышения эффективности и уменьшения опасности

Помня об этих предпосылках и основываясь на местном опыте, компания CharcoTec спроектировала новую печь в соответствии с теми же принципами, что и традиционные печи, но с указанными выше недостатками.Печь не имеет вредных выбросов, и ее можно эксплуатировать без какой-либо опасности для здоровья рабочих, она доступна по цене, имеет высокую производительность и может производиться на местном уровне более 90%. В нем используются образующиеся вредные газы, которые служат источником энергии для процесса, что более подробно объясняется ниже.

Древесный уголь является рыночным продуктом и по-прежнему играет важную роль в структуре потребления энергии в большинстве развивающихся стран. С новой печью CharcoTec себестоимость производства снизится, рабочая сила будет требоваться по-прежнему, а вредные выбросы и опасность для здоровья рабочих будут предотвращены.Весь мир получит выгоду от этого развития, которое также внесет вклад в местную экономику с точки зрения местного производства и поддержания работы без необходимости в огромных инвестициях.

Металлические печи в Африке, в которых также используются дымоходы с повышенной эффективностью

Традиционные печи также используются в Европе, на Балканах и во многих странах Восточной Европы; примеры — бетонные печи в Боснии; и во всех этих странах гольц продается в одинаковых белых пакетах:

Чар продается вдоль основных дорог и в городе

Экологический след глобальной цепочки поставок древесного угля

Спустя десятилетия после изобретения электричества и значительных инвестиций в его производство во всем мире можно было бы ожидать последовательного снижения спроса и использования традиционных источников энергии, таких как древесный уголь, которые получены непосредственно из лесных ресурсов.

Однако наше исследование показывает, что в некоторых африканских странах спрос на древесный уголь по-прежнему превышает спрос на электроэнергию для приготовления пищи даже там, где преобладает подключение к электросети. В некоторых крупных городах, включая Кампалу, люди по-прежнему используют древесный уголь в качестве топлива по умолчанию для приготовления пищи, предпочитая использовать электричество для верхнего освещения, развлечений и легких задач, таких как глажка. Более того, в Европе и Северной Америке, где спрос на древесный уголь менее заметен, этот источник энергии по-прежнему весьма актуален в качестве импортного топлива для проведения досуга, например, для приготовления барбекю.

За последние два десятилетия мировое производство древесного угля увеличилось с 37 миллионов тонн в 2000 году до 51,2 миллиона тонн в 2017 году. К сожалению, некоторые из ведущих мировых производителей древесного угля, в частности Египет, Эфиопия и Нигерия, не обладают обширными лесными ресурсами. по отношению к их общей земельной площади (см. рисунок 1 ниже). Эта цепочка поставок частично поддерживается мировым спросом на это топливо.

Почему более высокий уровень потребления? Во-первых, потребители имеют ограниченную информацию об источниках сырья и методах производства.Во-вторых, существует ограниченная осведомленность о побочных эффектах древесного угля, таких как выделение окиси углерода и его прямая связь с высокой смертностью, особенно в странах Африки к югу от Сахары, где приготовление пищи в домашних условиях все еще широко распространено.

Почему сохраняется значительная потеря лесов в результате производства древесного угля

Как и в случае с другими лесными товарами, производство древесного угля связано с интенсивной вырубкой деревьев вверх по течению. Уникальность этой цепочки поставок заключается в том, что пиролиз, высокотемпературное преобразование бревен в условиях низкого содержания кислорода для производства древесного угля, в основном является рудиментарным и во многих странах к югу от Сахары включает разжигание открытого огня в обжиговых печах на земляных насыпях в лесных районах. тем самым увеличивая риски лесных пожаров.

Кроме того, существует ограниченное отслеживание и документирование количества изъятой растительности, поскольку деревья спорадически вырубаются на частных землях, а материальные затраты не измеряются.

Поскольку производители не обязательно имеют законное право собственности на землю, на которой производятся вырубка и выращивание деревьев, они чувствуют себя ограниченными в плане посадки новых деревьев или сохранения лесов.

В то время как многие цепочки поставок берут на себя благородную и стоящую задачу сохранения лесов, чтобы уменьшить последствия потери лесов, вызванной спросом на бумажную упаковку для их продукции, например, посредством сертификации и сервитутов по защите леса на частных землях, такая практика, к сожалению, не является обычно применяется в цепочке поставок древесного угля по разным причинам:

Во-первых, мы обнаружили, что многие производители древесного угля в Африке к югу от Сахары ведут кочевой образ жизни, поскольку для этого процесса не требуется сложная стационарная инфраструктура (рис. 2).Производители превращают деревья в древесный уголь рядом с местом, где они росли, а затем переходят к поиску новой растительности.

Поскольку производители не обязательно имеют законное право собственности на землю, на которой происходит вырубка и выращивание деревьев, они ощущают ограниченную обязанность по посадке новых деревьев или сохранению лесов, поскольку эта обязанность обычно ложится на землевладельцев. Землевладельцы могут разрешить сжигание древесного угля, чтобы перепрофилировать землю для коммерческого сельского хозяйства, или в качестве предпринимателей, которые сохраняют единоличное право собственности на древесный уголь для последующей торговли.

Во-вторых, цепочка поставок древесного угля в основном неформальная, с ограниченной документацией или отслеживанием сырья и запасов. Это означает, что потребители не информированы о природе и источнике древесного угля, который они покупают на конечных рынках.

По данным Всемирного фонда дикой природы (WWF), существуют значительные пробелы в знаниях о точном происхождении деревьев, которые поставляют древесный уголь на международный рынок, хотя некоторые результаты WWF показывают, что «топливо для барбекю» в Германии поступает из Польши, Нигерия и другие тропические леса.

Лесозаготовка и производство могут быть незаконными там, где выращиваются деревья, и тем не менее, на неформальном рынке штрих-код для этого продукта отсутствует для поддержки отслеживания сырья и продукции в целях обеспечения устойчивости.

На уровне приготовления пищи требуется больше инноваций (возможности для более чистой и недорогой готовки)

Производство древесного угля по своей сути проблематично, поскольку при пиролизе выделяются опасные газы, включая метан, двуокись углерода и окись углерода, что влияет на качество воздуха вокруг рудиментарной земли -горячие печи.

Кроме того, значительная потеря растительности на производственных участках также означает, что меньше деревьев остается для улавливания и улавливания углекислого газа из атмосферы. Из-за высокой случайности навыков производителей и разновидностей деревьев, используемых для производства древесного угля, плохой пиролиз является обычным явлением, что приводит к некачественным древесным отходам, оставленным на участках, и низкому качеству древесного угля, особенно когда бревна имеют высокое содержание сока.

Побочные эффекты некачественного древесного угля более заметны с точки зрения потребления.Древесный уголь, широко используемый для приготовления пищи, выделяет пары и дым (рис. 3), вызывая у пользователей дискомфорт из-за раздражения глаз и кашля, а также создавая риски из-за вдыхания рыхлой пыли (твердых частиц) и смертельного оксида углерода.

Древесный уголь в присутствии современных альтернатив

Неизменное присутствие древесного угля в качестве товара на местных и международных рынках в основном объясняется доступностью по сравнению с современными альтернативами, такими как электричество и газ.Мы обнаружили, что типичный мешок древесного угля (высотой 71-94 дюйма) стоит от 17 до 23 долларов в африканских городских центрах, таких как Кампала; и этой суммы может хватить до месяца.

Напротив, местный тариф на электроэнергию для бытовых нужд составляет 0,068 доллара США за киловатт-час, а общие затраты на приготовление пищи, как правило, выше в зависимости от типов продуктов и продолжительности времени, необходимого для приготовления пищи.

Решение проблемы деградации лесов в тропических регионах и разработка стратегий всеобщего доступа к электроэнергии, особенно в странах Африки к югу от Сахары, требует глубокого понимания древесного угля.

Общий коэффициент использования обоих вариантов энергии, который определяет конечную стоимость для потребителей, обычно зависит от таких переменных, как размер семьи и время, затрачиваемое на приготовление пищи, которое иногда определяется типом пищи.

Тем не менее, затраты на приготовление пищи зависят от различных ситуаций, и выбор топлива потребителями также может определяться размером располагаемого дохода. В других случаях древесный уголь благоприятно влияет на вкус пищи по сравнению с более удобными альтернативами, что означает, что потребители, которые могут позволить себе платить за электричество в этих странах, по-прежнему предпочитают использовать древесный уголь.

Заключение

Решение фундаментальной проблемы деградации лесов в тропических регионах, а также разработка стратегий для всеобщего доступа к электроэнергии, особенно в странах Африки к югу от Сахары, требует твердого, основанного на фактах понимания древесного угля — как источника энергии, так и как товар, который агрессивно конкурирует с современной электроэнергией.

Стратегии инвестиций в энергетику и технологические инновации также должны быть сосредоточены на альтернативах для более безопасного приготовления пищи. Такие разработки снизят разрушительное воздействие на здоровье, особенно в странах, экономика которых все еще сильно зависит от древесного угля.Также необходимо просвещение потребителей о побочных эффектах древесного угля для здоровья человека и связанных с этим вопросах цепочки поставок, таких как происхождение деревьев и риски обезлесения.

Ресурсы | Бесплатный полнотекстовый | Древесный уголь как энергетический ресурс: мировая торговля, производство и социально-экономическая практика, наблюдаемая в Уганде

000, Hercules rubescens ) 9667
Центральный регион
Район Кампала Габа, берег озера Виктория 3 погрузчика / погрузчика 1 сотрудник логистики (между Коме и берегом)
2 трейдера, осуществляющих погрузку / разгрузку с лодок, конечная торговая логистика
Пололиственный лес на часто возделываемых землях, лесная саванна, e.g.,:
  • Bridelia micrantha («Катазамити», Bridelia или прибрежный золотой лист)

  • Coffea arabica («Kaawa», кофе)

  • Eucalyptus citriodora, Eucalyptus grandis, Eucalyptus grandis, Eucalyptus grandis, Eucalyptus grandis )

  • Ficus natalensis («Mutuba», натальный инжир)

  • Harungana madagascariensis («Mulilira», Харонга)

  • Markhamia lutea («Musambya», Nile 90ropio) Калиба », Зонтичное дерево)

  • Безопасность жизни на море, движение лодок, графики и встречи с озерной полицией при транспортировке древесного угля, связь с производителями на острове

  • Быть посредником между производителями на острове и покупатели на берегу

  • Восприятие трейдером дорожной полиции у озера, регулирование и обеспечение соблюдения запретов на древесный уголь, законная торговля древесным углем и лицензирование мест на рынке

  • Упаковка готовой продукции и демонстрация в качестве формы рекламы на рыночных прилавках

  • Мотивы и препятствия для участия в торговле древесным углем

  • Восприятие торговцами электроэнергии как конкурент древесного угля

  • Управление качеством для трейдеров, которые не участвуют (или не инвестируют) в производство

  • Роль мобильных телефонов и онлайн / виртуальных банковских систем в содействии торговле древесным углем

  • Доставка на дом

Образцы включают растительность с островов озера Виктория, таких как Коме, у которых более мягкие стебли.
Древесный уголь островных пород смешан с углем древесных пород на берегу (в основном из Центрального региона). Лекарственными являются
древесных пород. Например, Vernonia amygdalina («Мулулуза», горький лист) является лекарством от малярии в Центральном регионе.
Другое применение: дрова, древесина, столбы (зернохранилища, линии электропередач), ручки для инструментов, фрукты, лекарства (кора, листья, корни), корм (листья), мульча, тень; напитки, столбы, древесина (строительная), корм для пчел, декоративные, ветрозащитная ограда, живое ограждение, ткань из коры, декоративные, теневая древесина (ящики, ящики), резьба (посуда, музыкальные инструменты), ульи, мульча.
McKay Road, Nateete 1 придорожный продавец (также владелец бизнеса) Пололиственный лес на часто возделываемых землях, лесная саванна, например:
  • Combretum apiculatum («Nkoola», Red Bushwillow)

  • Combretum spp («Ndagi», Бушвиллоу)

  • Myrianthus holstii («Кигунгу», суповое дерево)

  • Zanthoxylum ash gilletti, Zanthoxylum

  • Торговая практика, предпочтение древесного угля исходных пород

  • Виды и впечатление от качества древесного угля

  • Измерительные приборы древесного угля для определения цены для конечного потребителя

  • Переговоры с поставщиками первого уровня

    906
  • Управление качеством и обращение с продукцией, включая упаковку и хранение

  • Удаление отходов для древесный уголь ил

  • Лицензирование для торговли на децентрализованных рынках и работы с операторами рынка

  • Разгрузка древесного угля и его закупка

  • Определение соотношения цены и качества для покупателей

Здесь были найдены породы деревьев много разных регионов.
Конечный рынок: здесь производства не наблюдалось.
Торговцы закупили этот древесный уголь у больших грузовиков-внедорожников уже в городе.
Другое использование: дрова, столбы, столбы, древесина (строительство), ручки для инструментов, корм для пчел, мульча
Wakaliga Road, Nateete 1 производитель и торговец (владеет средствами производства и транспортировки, наблюдает за 4 сотрудниками на конечном рынке стойл) Полуолиственный лес на часто возделываемых землях, лесных массивах, саванне, например:
  • Combretum apiculatum («Nkoola», красная кустовая ила)

  • Combretum spp («Ndagi»,

  • Координация логистики, торговли, транспортировки,

  • Управление цепочкой поставок

  • Переговоры с несколькими заинтересованными сторонами

  • Разгрузка грузовиков на конечном рынке

  • Торговля на конечном рынке и оценка рынка готовые товары

  • Древесный уголь как структурированная торговля, включая набор и управление персоналом

  • 9000 5 Измерительные приборы на конечном рынке

Было отдано предпочтение поиску «северных видов», т.е.е., Combretum spp («Ndagi», Bushwillow), потому что они могут продаваться по более высоким ценам за кажущееся лучшее качество.
пород деревьев были получены из многих регионов.
Другое использование: дрова, древесина (мебель, строительство), ручки для инструментов, затопление), медицина (бар)
Район Луверо Киголоба 1 горелка для угля (также землевладелец участка), производство и прямая доставка в особняки Мягкоствольные деревья центрального района.Также встречается на островах около озера Виктория, например:
  • Albizia coriaria («Мугаву», Welw. Ex Oliv)

  • Grewia mollis Celtis mildbraedii («Nkomakoma / Mukomakoma», натуральный белый вонючий или натальный вяз)

  • Производство древесного угля и возможности сжигания древесного угля как вторичный вид деятельности для получения дохода

  • Продажа древесного угля покупателям первого уровня из печи и доставка на обочину дороги для привлечения новых рынков

  • Подходящие породы деревьев для древесного угля

Образцы также найдены на островах в центральном регионе.
деревьев были привезены из Киголобы. Производитель — мелкий фермер, который вырубает деревья на своей частной земле.
Другое использование: Дрова
Nsero Производство 1 угля (также землевладелец) и прямая доставка в частные дома Мягкоствольные деревья в центральном регионе, например:
  • Artocarpus heterophyllus (“ Fene / Mufenensi », Джекфрут)

  • Markhamia lutea (« Musambya », нильский тюльпан)

  • Ficus natalensis (« Mutuba », Natal Fig)

частное производство как древесный уголь

    источник вторичного дохода для фермера, торговля и электронные платежи

  • Тенденции регулирования за последние 20 лет сельсоветом

  • Доступность производственных площадок с использованием пешеходных дорожек

  • Создание «Касисиры» метод и его отличие от методов «Бааси» и «Каджегере»

  • Производство древесного угля возле жилых домов горелочных

Деревья росли Получено на местном уровне из Nsero
Продюсер — фермер, который вырубает фруктовые деревья на своей частной земле.Artocarpus heterophyllus («Fene / Mufenensi», Джекфрут) имеет высокое содержание сока и, следовательно, более высокую вероятность плохого пиролиза.
Другое использование: дрова, древесина (мебель, тележки, кузова грузовиков, двери), еда (фрукты, семена).
Вобулензи (вдоль шоссе Гулу-Кампала) 3 водителя грузовика (команда), т. Е. Логистический персонал Неприменимо, поскольку исследования на этом участке проводились на шоссе Кампала-Гулу, о методах транспортировки и логистики
  • Погрузка и перегрузка грузовиков

  • Планирование движения и доставки на ключевые рынки

  • Встречи с дорожной службой безопасности и дорожной полицией

  • Ночная транспортировка древесного угля

Перегрузка — это норма, и регулирующие органы имеют недостаточные возможности для обеспечения безопасности.
Митянинский район Булера-Бусаана 3 производителя (местные кочевники, одна команда и семья) Пололиственный лес на часто обрабатываемых землях, лесная саванна, например:
    Nomadic

    и его проблемы

  • Землепользование после заготовки древесного угля

  • Экономические возможности, производство в сельской местности

  • Упаковка продукции и хранение в печи

  • Связь с покупателями первого уровня для начала оптовой торговли древесным углем

  • Право собственности на древесный уголь (домовладелец vs.угольные горелки)

  • Доступность земли при кочевом производстве древесного угля

Кочевники принадлежали к одной семье, но принадлежали к разным поколениям.
Участие самок в производстве древесного угля
Амарантус был выращен здесь кочевниками, сжигающими древесный уголь, на участках, которые ранее были заняты обжиговыми печами в земляных насыпях (то же самое наблюдение с Амарантом в районе Нвойя, недалеко от моста Наминато).
Кикумби 5 производителей древесного угля (бригада) и перевозчики (кочевники на короткие расстояния) Пололиственные леса на часто возделываемых землях, лесная саванна, e.g.,:
  • Mangifera indica («Muyembe», манго)

  • Psidium guajava («Mupeera», дерево гуавы)

  • растительности, используемой в производственных процессах

  • Разрешения на транспортировку от местных властей для транзита только древесного угля

  • Виды деревьев, подходящие для древесного угля

Всем местным перевозчикам древесного угля требуются разрешения.
Кочевые горелки на древесном угле, спиленные деревья имеют относительно мягкие стволы, средний возраст деревьев был около 30 лет.
Namiwunda 1 производитель (не землевладелец), производство и прямая доставка в частный дом Полулиственный лес на часто возделываемой земле, Лесная саванна, например:
Musanga cecropioides («Калиба», Зонтичное дерево )
  • Очень удаленный и холмистый участок

  • Проблемы с транспортировкой древесного угля на мотоциклах

  • Недоступность из-за плохих дорог

  • Трудности контроля со стороны регулирующих органов

  • 906
Переговоры между землевладельцами и угольщиками по условиям разрешения производства.
Древесный уголь был произведен из местных деревьев.
Другое применение: Тень, дрова, фруктовые деревья
Северный регион
Район Нвойя Мост Наминато 6 угольных горелок (бригада), массовые производители (кочевники на дальние расстояния) Сухая растительность саванны, лесная саванна и луга саванны, например:
  • Albizia glaberrima, Albizia zygia, Albizia grandibrac Zteata («Нонго», шелковое дерево)

  • Amaranthus («Nakachati6»,

    Ficus natalensis («Mutuba», Natal Fig)

  • «Tooke Kulu»

  • Инструменты, используемые для вырубки лесов

  • Обзор запретов на сжигание древесного угля в верхнем течении; рыночная практика в печи, включая переговоры и оптовую торговлю древесным углем с первоклассными покупателями, доступ больших автомобилей в полулесные районы

  • Трудовые отношения, включая языковой барьер на работе для кочевников в регионах с «иностранными» этническими группами

  • Неформальный набор угольщиков для повышения квалификации

  • Обеспечение на рабочих местах: временное жилье и медицинское обслуживание на время работы, восстановление растительности на удаленных участках

Амарант («Накати», шпинат), диетическое питание добавка, выращивалась здесь кочевниками, сжигающими древесный уголь, на участках, которые ранее были заняты обжиговыми печами из земляных насыпей.
Другие виды использования: дрова, съедобные дикие фрукты

Влияние производства древесного угля на окружающую среду в тропических экосистемах мира: синтез

Производство древесного угля в тропических регионах мира часто считается разрушительным для окружающей среды и окружающей среды, поэтому правительства государственные лесохозяйственные учреждения и неправительственные организации были особенно обеспокоены воздействием древесного угля. Наиболее часто упоминаемое воздействие — это вырубка лесов, т.е.е., вырубка леса или лесистой местности. В небольших пространственных масштабах это действительно может иметь место, но в более крупных ландшафтных масштабах производство древесного угля чаще всего приводит только к деградации лесов. Большая часть древесного угля в тропических странах обычно производится в традиционных печах для обжига земли и ям с коэффициентом преобразования древесины в древесный уголь около 20%, и в 2009 году оценивается вклад производства древесного угля в вырубку лесов в тропических странах с самыми высокими темпами обезлесения. менее 7%.Большая часть площадей, используемых для производства древесного угля, имеет потенциал для быстрого восстановления лесов, особенно при хорошем послеуборочном управлении. Имеются противоречивые сообщения о влиянии обезлесения на гидрологию водосбора, при этом большинство исследований малых водосборов указывают на увеличение стока и низкое эвапотранспирацию, тогда как исследования крупных бассейнов не показали таких изменений. Выбросы парниковых газов от производства древесного угля в тропических экосистемах в 2009 году оцениваются в 71.2 миллиона тонн диоксида углерода и 1,3 миллиона тонн метана. Неспособность прошлой политики в отношении древесного угля устранить воздействие на окружающую среду и добиться устойчивости может быть объяснена ошибочными предположениями и прогнозами национальных и международных организаций в отношении древесного топлива. Возможные способы повышения легитимности политики в области древесного угля и, следовательно, ее эффективного осуществления — это участие многих заинтересованных сторон и демонстрация согласованности с всемирно признанными принципами, целями и соответствующими международными режимами, такими как Цели развития тысячелетия (ЦРТ).

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *