brinmax

Все про топливные брикеты — евродрова: что это, виды, из чего делают, чем лучше дров? Отопление древесными брикетами из опилок: ruf, pini kay, nestro.

Топливные брикеты – вид твердого топлива, альтернатива обычным дровам или углю. За счет правильной формы и одинакового размера их также называют евродрова. Их можно использовать в каминах, печах, твердотопливных котлах и других отопительных приборах, работающих на твердом топливе.

Далее разберем, из чего делают брикеты и какие они бывают? В чем их преимущества и недостатки перед дровами? Действительно ли брикеты дают больше тепла и лучше горят? Выгодно ли их использовать? А также как выбрать качественные брикеты.

Из чего делают брикеты

Брикеты делают из отходов деревообрабатывающей и пищевой промышленности – древесных опилок, шелухи риса, гречки или семечки. Также используют доступные и недорогие материалы, представляющие энергетическую ценность: солому, торф или тырсу (травянистое растение).

В составе брикетов отсутствует клей или другие связующие элементы. Прочность и форму брикет набирает за счет сильного прессования и максимальной сушки. Потому их сжигание не вредит здоровью человека.

Читайте цикл статей об эффективном горении дров:

1. 4 способа уменьшить загрязнение дымохода сажей
2. Как выжать из дров максимум: 9 способов продлить время их горения, увеличить теплоотдачу и сократить расход
3. Как правильно сушить и хранить дрова

Преимущества топливных брикетов

Главное преимущество брикет — в 1,5-2 раза выше температура горения, чем у дров. При влажности 20% теплотворная способность древесины 2500—2700 ккал/кг, брикет — 4500—4900 ккал/кг.

И этому есть простые и логичные объяснения:

1. У брикетов низкая влажность. Чем ниже влажность дров, тем выше их теплоотдача. Нормальная влажность древесины при правильном хранении составляет 15-20%. У брикетов влажность составляет 4-8% и достигается за счет принудительной сушки — обязательного этапа их производства.
2. У брикетов высокая плотность. Почему дубовые дрова горят жарче тополиных? Из-за плотности. Плотность дуба — 0,81г/см3, тополя — 0,4г/см3. То есть, в каждом см3 дуба содержится больше полезного и горючего древесного вещества, чем в тополе. Плотность брикет 0,95-1г/см3. В них содержание горючего вещества на единицу объема еще выше, чем у дуба. Соответственно выше и теплотворная способность.

Низкая влажность и высокая плотность — залог успеха брикетов. Если высушить дрова до влажности 4-8%, то по теплотворности они сравнятся с брикетами.

Другие преимущества брикет:

1. Занимают меньше места.
2. Равномернее и дольше горят.
3. Делаются из отходов. Если вам небезразлична экология и окружение.
4. За счет низкой влажности, брикеты выделяют меньше сажи и слабее загрязняют дымоход.

Статьи по теме:

1. Как чистить дымоход от сажи? Простые способы удаления сажи в дымоходе в домашних условиях.
2. Дрова плохо горят и в помещении запах гари? Почитайте эти причины обратной тяги в дымоходе.

Недостатки

1. Стоимость. На первый взгляд топливные брикеты дороже дров. На деле, это нужно считать стоимость единицы тепла, получаемой от дров и брикетов. Далее мы подробнее разберем этот вопрос.
2. Боязнь влаги. Влажные брикеты рассыпаются. Им критически важны условия хранения: в закрытом проветриваемом помещении.
3. Встречаются плохие брикеты. При покупке брикетов, не всегда можно убедиться в материале, из которого они сделают. К древесным брикетам могут добавлять все подряд: мягкие породы дерева, гнилую, старую, некачественную или обработанную химией древесину и так далее. Это создает объем, но снижает качество брикет.

Какие бывают топливные брикеты

Брикеты отличаются между собой формой и материалом изготовления.

Отличия по форме

Есть три главные формы топливных брикетов: пини-кей, руф и нестро. Их отличие только в максимальной плотности, которой можно достичь в каждой из форм. По химическому составу или массовой теплотворности никаких отличий между евродровами нет.

Топливные брикеты pini-kay

Самая высокая плотность от 1,08 до 1,40г/см³. Форма сечения — квадрат или шестигранник. По центру присутствует сквозное отверстие, которое обеспечивает лучшее движение воздуха и горение брикета. 

 

Топливные брикеты RUF

Топливные брикеты из опилок руф, в форме кирпича. Имеют небольшой размер и самую низкую плотность — 0,75-0,8 г/см^3. 

 

Брикеты Nestro

У топливных брикетов нестро форма цилиндра и средняя плотность 1 — 1,15 г/см^3. 

Торфянные брикеты

У топливных брикетов из торфа особая форма, не похожая на остальные. А из-за высокой зольности и наличия прочих вредных примесей в составе, их не рекомендуют использовать в домашних условиях. Такие брикеты подходят для промышленных печей или котлов, способных работать на низкокачественном топливе.

Топливный брикет из торфа

Отличия по материалу

Евродрова изготавливают из древесных опилок, шелухи семечки, риса и гречки, соломы, тырсы, торфа и других материалов. Материал влияет на калорийность топливного брикета, зольность, количество выделяемой сажи, качество и полноту сгорания.

Ниже в таблице сравнение характеристик брикетов из разных материалов – шелухи семечки, рисы, соломы, тырсы и древесных опилок. Такой анализ показывает не только, что брикеты из разных материалов отличаются между собой. Но и то, что даже брикеты из одного и того же материла, отличаются качеством и свойствами.

Все данные взяты из реальных протоколов испытаний топливных брикетов.

Калорийность, влажность, зольность и плотность топливных брикетов из разных материалов изготовления. 

Комментарии к таблице

Семечка. Самая высокая теплотворность у брикетов из шелухи семечки – 5151ккал/кг. Это связано с их низкой зольностью (2,9-3,6%) и наличием в составе брикета масла, которое горит и представляет энергетическую ценность. С другой стороны, за счет масла такие брикеты интенсивнее загрязняют дымоход сажей, и его приходится чистить чаще.

Дерево. На втором месте по калорийности древесные брикеты из опилок – 5043ккал/кг при 4% влажности и 4341ккал/кг при 10,3% влажности. Зольность древесных брикетов,  такая же, как и у целого дерева  – 0,5-2,5%.

Солома.  Брикеты из соломы не сильно уступают шелухе семечки или опилкам и имеют хороший потенциал использования. У них чуть меньшая калорийность – 4740ккал/кг и 4097ккал/кг, и относительно высокая зольность – 4,8-7,3%.

Тырса.  Тырса это многолетнее травяное растение. Такие брикеты имеют достаточно низкую зольность – 0,7% и хорошую теплоотдачу 4400ккал/кг.

Рис. У брикетов из шелухи риса самая высокая зольность — 20% и слабая теплотворность – 3458ккал/кг. Это даже меньше чем у древесины, при 20% влажности.

Два важных вывода

1. Разная зольность

У двух образцов брикетов из соломы разная зольность – 4,86 и 7,3%.

Зола это минеральные вещества в составе древесины, которые либо представляют слабую энергетическую ценность, либо просто не горят. А потому чем больше золы в древесине, тем меньше её теплоотдача.

Разная зольность топливных брикетов указывает на разное качество производства и исходных материалов. Один производитель недостаточно хорошо очищает солому от грязи и внешней золы. Другой — добавляет листву и другие материалы для объема. На выходе это сильно влияет на качество, теплотворность и время горения топливного брикета. И эта ситуация может быть с любыми брикетами, а не только из соломы.

2. Разная влажность

Влажность брикетов их шелухи семечки в одном случае 2,7%, а в другом – 8,51%. У одних древесных брикетов из опилок влажность 4,1%, у других 10,3%.

Это означает, что влажность у топливных брикетов тоже разная. От этого зависит их прочность и теплотворность: при влажности 4,1% теплоотдача брикета – 5043ккал/кг, а при 10% — 4341ккал/кг.

Так что в итоге дешевле – дрова или брикеты

Главное в дровах — не вес и стоимость, а стоимость единицы тепла. Можно сжечь 5кг и 10кг разных дров, но получить одинаковое количество тепла. Проведем простой расчет (цифры по состоянию на зиму 2013 года):

• 1 м³ дров весит 500-600кг и стоит 550грн;
• 1 м³ брикетов весит 1000кг и стоит 1800грн;

1м³ древесины содержит на 40-50% реального топлива меньше, чем аналогичный объем брикетов. Определим стоимость 1 тонны дров.

1 тонна древесины = 1,66м³. Её стоимость составит 550*1,66 = 913 гривен.

Теперь подсчитаем стоимость 1вт тепла, выделенного дровами и брикетами

	Дрова	Брикеты
Цена за 1 тонну	913 грн	1800 грн
Количество тепла	2900 кКал-ч/	5200 Вт-ч
Цена за 1Вт	0,31 грн	0,35 грн

В итоге видно, что разница незначительна – 4копейки за 1вт тепловой энергии. Выходит что эффект от дров и брикетов почти одинаковый, несмотря на существенную на первый взгляд разницу в цене.

При этом важно учитывать:

• Ненадлежащее качество дров. Часто при покупке дров можно наткнуться на свежеспиленную древесину с влажностью 40-50%. Теплотворная способность таких дров еще меньше
• Дрова занимают больше места, а значит, их перевозка обойдется еще дороже.

Вопросы и ответы

Сколько весят топливные брикеты

Вес брикета зависит от его плотности. При плотности брикета pini-kay от 1,08 – 1,36г/см3, один кубометр весит 1080—1360кг. Для сравнения: 1 кубометр дубовых дров при влажности 20% весит около 800кг, березовых 750кг, а сосновых 520кг.

Время горения

Время горения топливных брикетов зависит от тех же факторов, что и горение дров: силы тяги и способа розжига. Если вы не закрываете вовремя заслонку и подаете на брикеты много воздуха, то они сгорят очень быстро.

С другой стороны, если вы аккуратно сложите брикеты, правильно подожжете и обеспечите минимально необходимое для горения количество воздуха, то они за счет высокой плотности и низкой влажности будут гореть дольше, чем дрова.

На фотографии топливные брикеты пини-кей. Они аккуратно сложены и равномерно горят слева направо. 

Рекомендации по выбору топливных брикетов

Чтобы выбрать лучшие топливные брикеты для домашнего использования, которые будут хорошо и эффективно гореть, придерживайтесь следующих принципов:

1. Отдавайте предпочтение — древесным брикетам из опилок. По качеству горения они максимально близки к дровам, хорошо горят, имеют низкую зольность и высокую теплоотдачу. Брикеты из шелухи семечки также дают много тепла, но за счет масла интенсивнее загрязняют дымоход и отопительный прибор сажей.
2. Теплотворность топливных брикетов из твердых и хвойных пород дерева одинаковая, ведь в их основе одно и то же древесное вещество. Но брикеты из хвойной древесины содержат смолу, которая сильнее загрязняет дымоход сажей.
3. Не верьте в теплотворность, влажность и зольность брикетов на словах. Спросите у продавца протоколы испытаний, где указаны основные характеристики брикетов. Но будьте готовы и к тому, что их может не оказаться.
4. Выбирайте брикеты с максимальной плотностью. Чем выше плотность, тем равномернее и дольше горят брикеты, а также не рассыпаются и оставляют много жарких, долго тлеющих углей. Самая высокая плотность у брикетов пини кей, средняя у нестро, а минимальная – у руф.
5. Перед покупкой большого количества брикетов возьмите по 10-20кг образцов в разных местах. Проверьте их на прочность: если брикет легко ломается и крошится, то он слабо спрессован или содержит много влаги. Сожгите каждые образцы в отопительном приборе. Обратите внимание на жар, как долго и при какой тяге горят брикеты? Чем меньше тяга, при которой способны гореть брикеты – тем лучше. Посмотрите, какие угли они оставляют. Держат ли форму или распадаются на маленькие угольки? Это единственно верный способ выбрать качественные брикеты для отопления.

Выводы

• Топливные брикеты – альтернативный дров или углю вид твердого топлива. Они подходят для каминов, твердотопливных котлов, печей и других отопительных приборов.
• Изготавливают брикеты из отходов производства: древесных опилок, шелухи риса, семечки или гречихи. Также применяют недорогие и доступные материалы – солому, торф или тырсу. От материала зависит качество горения брикета и его теплотворность.
• Брикеты бывают трех форм: руф, пини-кей и нестро. Форма не влияет на химический состав, а только на максимально допустимую плотность брикета. Самая высокая плотность у pikin-kay, низкая у ruf.
• Два главных преимущества брикетов перед дровами – более высокая теплоотдача и удобство использования. За счет минимальной влажности и зольности калорийность брикетов выше. А благодаря правильной форме и высокой плотности брикеты плотно прилегают друг к другу и занимают меньше места в объеме.
• Не все брикеты одинаково хороши по качеству. Даже брикеты одной формы и из одного и того же материала могут отличаться зольностью, влажностью и температурой горения. Все сильно зависит от качества подготовки исходных материалов, степени сушки и прессования, а также хранения готовых брикетов.

виды, отличия, преимущества и недостатки.

Вы, вероятно, слышали о различных типах и названиях топливных брикетов: руф, нестро, пиникей, нильсен. В чем же их особенности и различия?

Все эти названия произошли от названия фирм, производящих наиболее популярные прессы для производства евродров. В технологии производства топливных брикетов в основном используются: гидравлические прессы (RUF, Nestro), ударно-механические (C.F. Nielsen) и экструдерные (Pini-kay).

В обиходе же обычно применяется такая «классификация»: «круглые» — нестро/нильсен, «кирпичики» — руф, «такие квадратные с отверстием» — пини-кей.

Остановимся на каждом виде топливных брикетов подробнее.

1. «Круглые» брикеты имеют форму цилиндра диаметром 60-90 мм и длиной 50-350 мм. Производятся на механических или гидравлических прессах высокого давления из сухой измельченной древисины. Не включают в себя никаких вредных связующих веществ. Формой круглые топливные брикеты напоминают обычные дрова.
   Так как оборудование для производства цилиндрических брикетов производят десятки фирм и его качество весьма различно, нужно внимательно подходить к покупке. Хорошие круглые брикеты обычно толстые и длинные (диаметр не менее 80 мм, длина 250-350 мм мм), а топливные брикеты более низкого качества, напротив, тоньше и короче (50-60 х 50-150 мм) и значительно дешевле. Разница в качестве обусловлена прежде всего плотностью евродров. На дешевом оборудовании добиться высокой плотности не возможно. Именно поэтому дешевые брикеты получаются маленькими, иначе, они развалятся под собственной тяжестью.
2. «Кирпичики» или топливные брикеты РУФ
   имеют прямоугольную форму и размеры 65 х 95 х 150 мм. Название происходит от имени немецкой фирмой-производителя гидравлических прессов RUF. Эти евродрова также производятся из измельченной древесины (опилок и щепы) без добавленя какой-либо химии и имеют оптимальное соотношение цены и качества. Прессы этого типа изготовливают всего несколько европейских фирм. Оборудование простое и надежное, поэтому, чтобы получить на нем плохой продукт, нужно сильно постараться. Но, тем не менее, при покупке топливных брикетов этого вида тоже есть особенности, на которые стоит обращать внимание.  Старайтесь избегать брикетов РУФ, изготовленных из отходов фанерных заводов — березовой пыли. Определить их просто: белый цвет и мелкозернистая (пыль она и есть пыль) структура. Дело в том, что фанера — это древесина + фомальдегидные смолы и клей. Березовая пыль получается от шлифовки этой самой фанеры. И, как вы понимаете, при этом в сырье для брикетов попадает не только древесина.
3. Брикеты типа «пини-кей» имеют форму неправильного многогранниика с характерной темной коркой и отверстием по центру. Размеры 50-80 х 200-300 мм. Название произошло от одноименной австрийской фирмы «Pini&Kay» (ныне не существующей). В процессе производства применяется не только прессование, но и обжиг поверхности. Из-за этого топливные брикеты приобретают большую прочность и устойчивость к влаге. Этот тип брикетов можно отнести к классу «премиум». Поэтому они, как правило, стоят дороже. Евродрова этого вида имеют весьма привлекательный внешний вид и немного большую по сравнению с другими теплотворность. За счет отверстия брикеты пини имеют втрое большую площадь поверхности. Поэтому очень красиво горят. Мы рекомендуем использовать пини-кей для каминов, то есть, там, где эстетическое удвольствие от созерцания огня важнее, чем стоимость тепла.

 

При выборе топливных брикетов есть всего один основной критерий — это качество изготовления.

Ни порода древесины, ни форма не имеют принципиального значения. У всех типов евродров примерно одинаковая влажность  и теплотворность, поэтому не важно сделаны ли они из хвойных пород, из березы или из бао-баба.

Качественный брикет должен быть изготовлен из опилок и щепы, быть плотным и разламываться с большим усилием, в упаковке не должно быть много опилок.

 

Похожие новости

Назад к списку новостей

Из каких пород древесины сделаны брикеты

Владельцы бань, саун, каминов, котлов, успели оценить экономическую выгоду и полезность от использования топливных брикетов. Сегодня топливные брикеты (евродрова) — это наиболее эффективный и экономичный вид современного топлива. Наши заказчики отмечают отличительные преимущества топливных брикетов от других видов твердого топлива: теплотворность и экономичность. К тому же топливный рынок предлагает нам широкий ассортимент евродров из разных видов древесины. Поэтому у заказчиков возникает резонный вопрос выбора наиболее оптимального вида древесины, из которого брикеты изготовлены.

Для того чтобы помочь заказчику сделать экономичный и выгодный выбор, мы ответим на наиболее часто задаваемые вопросы:

• Брикеты из какого дерева дают больше тепла и дольше горят?
• Вреден ли процесс горения брикетов для здоровья человека?
• Евродрова из какой породы древесины популярнее и почему?
• Брикеты из какого вида древесины лучше выбрать?

Факты и мифы о топливных брикетах.

Факт № 1. Теплотворные характеристики брикетов из любых видов древесины не имеют отличий между собой, а значит и горят одинаково. Брикеты из разных пород дерева имеют между собой одинаковые показатели влажности, плотности, тепловой мощи и размеры. Объясняется такое обстоятельство просто. Процесс производства брикетов из любых пород дерева одинаков: древесные опилки и щепки, оставшиеся в результате деревообработки, высушивают, а затем прессуют под давлением и температурой.

На выходе мы имеет продукты, спрессованные до одинакового состояния и плотности, не смотря на то, какое сырье использовали (опилки березовой древесины или опилки липовой). Как следствие, коэффициент теплоотдачи при горении у брикетов из разных пород дерева один и тот же.

Поэтому брикеты из липы горят также хорошо, как и брикеты из березы. Так и например, топливный брикет из ели не отличается показателями теплотворности от осинового.

Миф № 1 о топливных брикетах. Имея ясное представление о теплотворности брикетов из разных видов дерева, можно смело развеять миф о том, что березовые брикеты горят дольше или лучше других. Такое правило работает только в случае с традиционным видом топлива — дровами.

Так, например теплотворность сухих дров из березового дерева равна 2,6 ккал/кв.дм, а липового дерева около 2 ккал/кв.дм. Это связано с тем, что плотность древесины березы выше плотности липы, в древесине березовых дров содержится меньшее количества кислорода, который отвечает за скорость сгорания дров.

У брикетов из разных пород дерева одинаково высокая плотность и одинаковое содержание кислорода в них, из чего следует, что и теплоотдача у разных евродров одинаковая.

Рассмотрим пример. Теплотворность сырых дров из древесины березы составляет около 1800 ккал/кв.дм, сухих березовых дров — 3600 ккал/кв.дм, а количество тепла при сгорании для топливного брикета из липовой древесины равно около 5000 ккал/кв.дм. Если 4,5–5 кг дров сгорают за примерно за полчаса, то такое же количество евродров – за 2–4 часа.

Такое преимущество брикетов перед дровами также достигается за счет разницы в показателях влажности и плотности. Известно, что чем ниже влажность дров, тем выше теплоотдача. Брикеты в процессе производства проходят этап сушки, поэтому их влажность составляет около 4-6 %, а влажность дров при правильном хранении в среднем достигает 20%.

Так, брикеты из липы не только не уступают по своим техническим характеристикам теплоотдачи от брикетов из других пород дерева, но и имеют яркие преимущества в сравнении с ними.

Факт № 2. Брикетов из разных пород древесины имеют отличия между собой по ряду полезных свойств. Выбирая древесину для изготовления брикетов, наше предприятие уже имело полное представление и опыт работы с различными породами деревьев. В результате проведенных испытаний, наиболее превосходные характеристики как сырья для евродров показала древесина липы. Теплотворность топливных брикетов из липы — 4800 ккал/кг. Данный показатель в два раза выше, чем у сухих березовых дров.

Миф № 2 о топливных брикетах. Бытует мнение, что топливные брикеты включают в свой состав опасные химические соединения и вредные отходы промышленной деревообработки. Поэтому при горении, выделяемые вещества опасны для дыхательной системы человека и его здоровья в целом.

Для того, чтобы развеять этот миф, отметим, что в производстве евродров участвуют чистые опилки, щепы и стружка как остатки после переработки твердых древесных пород. При изготовлении брикетов не применяют химических веществ и вредных примесей. Плотность брикетов достигается за счет технологии, при которой опилки и щеп прессуют под давлением и температурой, в следствии чего соединение их между собой возникает без участия клея и иных примесей.

В процессе прессования из древесины выделяется лигнин — естественное клейкое вещество, содержащееся в клетках растений. Именно лигнин отвечает за прочность топливного брикета. На выходе мы имеем экологически чистое топливо из натурального сырья, которое при сгорании не выделяет вредных или опасных веществ, а значит абсолютно безопасно для здоровья человека.

Факт № 3. Брикеты из липовой древесины носят название биотоплива, потому как в дереве липы содержится минимальное количество смол (менее 0,5 %). За счет этого брикеты из липы даже при горении не выделяют вредных веществ, а значит экологически безопасны для человека. Используя брекеты из липы, существенно упрощается уход за дымоходом, ведь он дольше остается в чистоте, чем при выборе других видов твердого топлива.

В нем не накапливаются вредные смолы и сажа, а значит не наносится вред оборудованию, обеспечиваются условия пожарной безопасности. Также брикеты из липы положительно отличаются низкой зольностью (менее 1 %) и отсутствием пепла после полного сгорания.

Миф № 3 о топливных брикетах. Существует заблуждение о том, что брикеты из хвои превосходят по теплотворным характеристикам брикеты из липы. Заметим, что не все брикеты имеют такие же полезные свойства как у евродров из липовой древесины. Например, евродрова из хвои при горении выделяют большое количество смолы и дегтя, которое при горении брикетов попадает в дымоход печи или камина.

Следовательно, дымоход и газоводы печей засоряются, увеличивается риск коррозии их механизмов и выхода из строя оборудования и печей. Появляется опасность возникновения пожара, а в само помещение выделяются вредные для человека вещества.

Так, выбор брикетов из хвои требует постоянного очищения дымоходов от сажи. К недостаткам брикетов из хвои также относят повышенную зольность. Известно, что зола в составе древесины имеет малую энергетическую ценность, плохо горит, чаще не сгорая.

Таким образом, чем выше зольность, тем меньше теплотворная способность брикета из хвои. В свою очередь, например, брикеты из липы, сгорая оставляют лишь небольшое количество золы. В брикетах из хвои выделяется явный недостаток — это высокая влажность, которая также негативно отражается на их способности гореть.

Результаты сравнения характеристик брикетов из липы и брикетов из хвои сведены в таблицу:

Сравниваемые показатели	Евродрова из липы	Евродрова из хвои
Теплотворность	Одинаковая
Плотность	Одинаковая
Влажность	Одинаковая
Время горения	Одинаковое
Смолистость	Низкая (менее 0,5 %)	Высокая
Золистость	Низкая (менее 1 %)	Повышенная
Безопасность применения	Абсолютно безопасные	Опасные. Засоряют дымоход смолами, может привести к пожароопасной ситуации
Применение как топлива для печей, каминов, котлов	Подходят для любого вида твердоотапливаемых котлов, печей, саун, камина, барбекю, мангалов	Применяются с осторожностью на свой страх и риск. Выделяемые смолы могут привести к возникновению коррозии стенок дымохода и износу печей и оборудования.

Данная таблица наглядно демонстрирует нам недостатки брикетов из хвои. Повышенная зольность и высокое содержание смолистых веществ в брикете из хвои приводят к засорению дымохода смолами и сажей и приводит к таким негативным последствиям, как:

• затрачиваются время и усилия на регулярное очищение дымохода от смол, налета и отложений;
• дымоход начинает требовать к себе более тщательного ухода и контроля;
• создаются вредные условия для здоровья человека из-за выделяемых смолистых веществ;
• увеличивается риск возникновения неисправностей в работе печей, каминов и др.;
• возникает опасность возгорания смолы на стенках дымохода и пожара;
• механизмы оборудования изнашиваются быстрее;
• засорение смолой приводит к снижению тяги и уменьшает нагрев;
• возникает опасность проникновения ядовитого дыма в помещении;
• снижается коэффициент полезного действия печи или камина в целом.

Низкое содержание смол в брикетах из липы:

• обеспечивает бесперебойную работу дымохода, не засоряет его;
• позволяет дымоходу оставаться чистым длительное время;
• исключает риск воздействия вредных веществ на здоровье человека;
• создает благоприятные условия бережной эксплуатации;
• экономит время и силы на очищение дымохода;
• существенно снижает риск возникновения пожара;
• исключаются вредные выбросы в окружающую среду.

Становится очевидным, что топливные брикеты из липы имеют очевидные преимущества. Выигрывая даже в простом сравнении за счет своих превосходных характеристик, липовые евробрикеты все чаще выбираются заказчиками наряду с остальными видами традиционного твердого топлива и евродров из иных видов древесины. С уверенностью можно отметить, что брикеты из липы являются наиболее эффективным и экономичным топливом для печей, каминов, бань, саун и котлов.

Брикеты из опилок своими руками: цена оборудования, технология

Для топки печей многие привыкли использовать дрова. На их заготовку уходит много времени и труда, да и стоят они недешево.

Альтернативным и недорогим вариантом для отопления различных помещений являются топливные брикеты из опилок, которые можно не только купить, но и изготовить самостоятельно. Отходы деревообработки прессуются в специальные формы.

Топливные брикеты заменят дрова и уголь, а для их производства применяются опилки, оставшиеся после обработки деревьев.

Преимущества топливных брикетов

1. Основным преимуществом брикет для топлива является их более высокая температура горения. За счет низкой влажности и более высокой плотности у них намного выше теплоотдача, чем у дров.
2. Они удобны во время перевозки и складирования. Благодаря правильной форме и большой плотности, брикеты обладают большей массой, чем дрова с таким же объемом.
3. Изготавливаются из отходов деревообработки. За счет этого их цена намного ниже, чем на уголь или дрова.
4. Несложное изготовление. Зная метод технологии, легко можно изготовить брикеты из опилок своими руками.
5. Обладая низкой влажностью, они выделяют меньше дыма и сажи, и практически не загрязняют дымоход.
6. Имеют ровное горение. Во время топки они не растрескиваются и не разбрасывают угли.

Чтобы знать, как сделать из опилок брикеты для топки, необходимо изучить метод их изготовления, иметь специальное оборудование и подобрать правильное сырье.

Сырье и технология изготовления брикетов самостоятельно

Для изготовления спрессованного продукта, в первую очередь необходимы опилки.

Приобрести их можно на пилорамах. Для самостоятельной переработки можно найти остатки древесины и в других местах. Например, много мелких остатков образуется во время лесозаготовок. Найти обрезки можно в мастерских, где изготавливают изделия из дерева, а также на заводских предприятиях, которые изготавливают мебель.

Для приготовления брикетов подходят деревья любого сорта. Опилкам необходимо иметь:

• размеры до 6-ти мм;
• влажность должна составлять не более 12%;
• подгнивших щепок не должно быть больше 5% от всей массы отходов.

Для приготовления брикетного топлива потребуется обычная глина, которая является связующим элементом. При заводском производстве на смесь из опилок воздействует высокое давление и на выходе получается плотное, спрессованное топливо. При домашних условиях пресс не может создавать такие усилия, поэтому и используются связующие элементы.

Производство топливных брикетов из опилок основано на трех основных этапах:

1. Подготовка сырья. Приготовленные отходы дробятся и размельчаются так, чтобы получилась однородная консистенция.
2. Изготовление спрессованных форм. С помощью специального станка сырье прессуется под давлением.
3. Доведение массы до готового состояния с помощью сушки. Делается это на сушильном станке или естественным путем под солнцем.

Для обустройства брикетной фабрики в домашних условиях, нет особой необходимости в приобретении некоторых дорогостоящих станков.

Сырье можно сушить под солнцем — это исключает покупку сушилки, а если приобрести готовые опилки, то не понадобится и дробилка. Из оборудования для производства брикетов из опилок понадобится только пресс-машина, которую можно сделать самостоятельно, приложив немного усилий и потратив небольшую сумму денег.

Также ее можно приобрести в готовом виде. Есть возможность выбрать станок из нескольких вариантов:

1. Гидравлический. Опилки прессуются путем гидравлического сжатия.
2. Шнековый. Выдавливаются шнеком через фильеру.
3. Ударно-механический. Опилки поршнем пробиваются через фильеру.

Видео:

Цена станка для изготовления брикетов из опилок зависит от марки и производительности оборудования. Посмотрите стоимость ударно-механических прессов в таблице ниже:

При покупке пресса необходимо учитывать все их плюсы и минусы.

Сделать пресс своими руками

При изготовлении самодельного пресса необходимо определиться, будет это механическая или электрическая конструкция. Механический пресс дает небольшой объем, но при этом у него нет зависимости от электричества.

Самодельный пресс условно делится на три группы:

1. С ручным приводом. Из стальной трубы изготавливается рама, которая для удобства во время применения может крепиться к стене. В ее нижней части неподвижно устанавливается форма, а сверху крепится рычаг. Для удобства, форму можно сделать со съемным дном. К рычагу добавляется нажимной элемент, который входит внутрь формы, оставляя небольшой зазор.
2. С применением домкратов. Пресс для опилок в качестве рычага механизирован домкратом.
3. С гидравлическим приводом. Устанавливается на опорной раме, опорная точка направлена вниз.

Видео:

Приготовление сырья

Этот процесс занимает немного времени, но при этом желательно сохранять правильные пропорции всех ингредиентов:

1. Слишком крупные опилки дополнительно дробятся и измельчаются на более мелкие фракции.
2. Добавляется немного воды и глина, которая способствует связыванию всех элементов.
3. Для улучшения горючих свойств можно добавить немного бумаги.
4. Все ингредиенты смешиваются в однородную массу (ручным или механическим способом).

Глину необходимо равномерно распределить по всему объему опилок, она является основным связующим элементом.

Видео:

Процесс создания брикетов

Полученный состав помещается в специальную форму и приводится в работу механизм пресс-устройства. Когда изготовление происходит ручным способом, рычаг следует держать до тех пор, пока полностью не сбежит вода.

С помощью станка процесс происходит значительно быстрее и проще, увеличивается производительность работ, и нет необходимости прилагать физические усилия.

Во время брикетирования смесь под давлением начинает нагреваться и за счет этого происходит спекание. В некоторых станках смесь предварительно нагревается при помощи тэнов во время поступления на шнек. Во время брикетирования главное не перегружать механизм и следить за равномерностью смеси.

Для получения более прочных и не рассыпаемых брикетов, необходимо стенки и дно формы обложить ветошью или бумагой и только потом засыпать смесь и прессовать.

Видео:

Просушка дешевого топлива

Если нет специальной сушилки, то необходимо подготовить место для просушки брикетов. После пресса они будут липкими и влажными, поэтому не рекомендуется складывать их друг на дружку, могут слипнуться.

Вынутые из формы изделия раскладываются для просушки на солнце или в хорошо отапливаемом помещении. Во время сушки можно использовать бумагу или ветошь, которые способны вытянуть из брикетов остаток влаги.

После окончания сушки их желательно упаковать, это необходимо для защиты от внешних факторов. По сравнению с заводскими изделиями, брикеты, изготовленные в домашних условиях значительно легче, сказывается недостаток давления.

Стоит помнить! Чем топливо суше, тем больше его теплоотдача.

Применение топлива из отходов

Продукт можно применять для различных целей:

• топливо вполне можно применить во время приготовления еды в помещениях. При его использовании нет дыма и запаха сажи, а еда готовится равномерно;
• отопление жилых зданий. Плотная и небольшая форма изготовленных брикетов безупречно подходит для печей, каминов и котлов;
• применяется для протапливания бань, саун и теплиц. Подходит ко всем нормам экологии;
• эти изделия хорошо брать с собой во время отдыха на природе. При горении в мангалах, брикет не дымится, а жар сохраняется достаточно долго. При попадании жира на топливо не происходит возгорания.

Процесс изготовления брикетов своими руками достаточно простой, а при их использовании сразу отпадают две проблемы:

• исключается мусор и пыль в доме, которые обычно присутствуют после применения дров или угля;
• избавляют от частых загрузок топлива, самодельные изделия разжигаются легче, горят дольше и дают больше тепла, чем обычные дрова.

К тому же, это достаточно эффективное, дешевое топливо и можно сэкономить, пользуясь брикетами изготовленными самостоятельно.

особенности изготовления, использование пресса и полезные советы

Дачники на протяжении многих лет задавались вопросом – как из опилок сделать топливные брикеты? На сегодняшний день домашними умельцами была придумана технология изготовления топлива из самых разных ненужных материалов, благодаря чему можно обогревать бани, гаражи, теплицы.

Топливные брикеты заменяют собой такой распространённый вид топлива, как дрова или уголь. Брикеты для топлива по-другому называются евродровами, потому что в их состав не входят химические соединения, например, клей, благодаря чему они считаются безопасными с точки зрения экологии. Изготавливают евродрова своими руками при помощи специального оборудования – пресса.

Достоинство материала

Топливные брикеты имеют следующие преимущества:

• Их можно изготовить своими руками, используя для этого специальное устройство – пресс.
• Продолжительность горения. Гореть такое топливо может в течение 4 часов, все это время выделяя тепло.
• При использовании практически не образуется дыма.
• Экологичность, так как это топливо производится из натуральных материалов.
• Экономичность. Одна тонна такого топлива стоит гораздо меньше, чем такое же количество дров или угля, а энергоотдача в несколько раз выше.
• Практичность. Образовавшийся после сгорания брикетов пепел используется в качестве удобрения.
• Простота хранения. Для такого материала не нужно слишком много места и хранить его можно в полиэтиленовых мешках. Способен хорошо храниться при повышенной влажности.
• Могут использоваться в каминах, печах, котлах.
• Неприхотливость при хранении.

Где применяются топливные брикеты

1. Для обогрева помещений. Благодаря своей компактной форме, брикеты замечательно подходят для печей, котлов, каминов, для которых используется твёрдое топливо.
2. Идеальный вариант для отопления бань и саун. Они создают такие условия, которые соответствуют всем экологическим нормам.
3. Используются они и во время отдыха на природе вместо дров, когда жарятся шашлыки или барбекю. Дым при этом совершенно не выделяется, а жар стоит очень долго.
4. Такое топливо часто используется и в закрытых помещениях для приготовления еды. При этом никакого запаха гари не возникает, а блюда прожариваются равномерно.

Пресс для топливных брикетов

Чтобы сделать брикеты из опилок своими руками, потребуется специальное устройство – пресс.

Перед тем как его выбрать, следует определиться с тем, какой формы будут брикеты – круглыми, прямоугольными или цилиндрическими.

Профессиональный пресс, используемый для этих целей, может быть:

• шнековый;
• гидравлический;
• ударно-механический.

При помощи шнекового пресса получаются восьмиугольные элементы, имеющим по центру небольшое отверстие. Они характеризуются высокой плотностью, благодаря чему горение продолжается очень долго.

С помощью гидравлического пресса получаются прямоугольные элементы. Они обладают минимальной плотностью, из-за чего материала расходуется очень много. Ударно-механический пресс производит материал любой формы, обладающего средней плотностью.

Изготовить прессовочное устройство можно и в домашних условиях. Для этого потребуется самый простой пресс, формирующий тротуарную плитку. После этого потребуется определиться с формой и размерами брикета, иначе отопление своими руками будет довольно затратным. Выгоднее всего использовать элемент цилиндрической формы.

Затем необходимо подобрать трубу с толстыми стенами, нужного диаметра и высоты. Это пресс-форма, которая будет формировать брикет. Для безопасности пресс следует жёстко закрепить на опорной раме. Устанавливать пресс для топливных брикетов своими руками можно как в помещении, так и на участке, потому что его легко можно перенести.

Как сделать топливные брикеты своими руками

Основным источником сырья для изготовления топливных брикетов своими руками, являются опилки, причём от любых пород деревьев.

Кроме опилок, могут изготавливаться брикеты из соломы, растительной шелухи, стружки, сухих стеблей растений.

Производство топливного материала происходит в несколько этапов:

1. Сначала измельчаются отходы, необходимые для производства элементов.
2. Потом к ним добавляется глина, представляющая собой связующее звено.
3. В полученную смесь добавляют воду, причём кашица должна быть не жидкой и не густой. Лепиться такая масса должна хорошо.
4. Полученную смесь заливают в форму и сплющивают прессом таким образом, чтобы из неё вышло воды как можно больше. Полученное изделие кладут сушиться на солнце. Чтобы брикет был прочным, его обкладывают ветошью или бумагой. После окончательного высыхания топливные материалы следует сложить вместе.

Изготовление топливных брикетов своими руками – занятие хоть и простое, но довольно хлопотное. Следует помнить, что влажность изделия не должна быть больше 13%.

Чтобы топливный материал хорошо горел, в процессе его изготовления добавляют бумагу, разорванную на мелкие кусочки. А чтобы все составные элементы склеились как можно лучше, добавляют небольшое количество крахмала.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

древесные, угольные, торфяные, отзывы, производство

На чтение 9 мин. Просмотров 92 Опубликовано 09.07.2015 Обновлено 01.08.2016

Существует ли альтернатива традиционным дровам? Несмотря на свою доступность и относительно низкую стоимость, теплоотдача древесины оставляет желать лучшего. Для улучшения этого параметра были разработаны брикеты для отопления: отзывы, производство, торфяные, угольные, древесные. Насколько актуально их применение в качестве основного энергоносителя?

Особенности топливных брикетов

Виды топливных брикетов

Фактически угольные или древесные брикеты для отопления представляют собой спрессованный горючий материал, который прошел стадию предварительной обработки. Для улучшения энергетических качеств в них могут содержаться различные добавки.

Читая отзывы о брикетах для отопления можно прийти к выводу, что они намного эффективнее традиционных типов топлива. Это качество формируется в процессе изготовления евродров. Используя особую технологию обработки исходного материала, получают энергоноситель, который характеризуется следующими качествами:

• Высокий показатель теплоотдачи. В среднем, угольные брикеты для отопления в объеме 1 кг по своей энергетической ценности аналогичны 1,8 кг. простых дров;
• Небольшая влажность, которая не превышает 10%. В результате этого повышается удельная теплоотдача;
• Удобное хранение. Круглая, цилиндрическая или кубическая форма евродров способствует оптимизации места их хранения;
• Равномерная отдача тепла. Это очень важно для стабильной работы системы отопления с твердотопливным котлом.

Однако нужно учитывать и недостатки. Так, брикеты для отопления РУФ чувствительны к влаге. Для их хранения необходимы подходящие условия и помещение. К тому же стоимость брикетов выше, чем у дров. С учетом энергетической ценности разница составит буквально 5-7 коп. на 1 Вт.

Каменноугольные брикеты для отопления не должны быть полностью упакованы в герметичную пленку. Необходимы вентиляционные зазоры для циркуляции воздуха.

Специфика производства брикетов для отопления

Экструдер для изготовления топливных брикетов

Особенность изготовления евродров заключается в использовании отходов деревообрабатывающей промышленности, сельского хозяйства и угольной добычи. Производство брикетов для отопления можно организовать на базе любого из вышеописанных предприятий.

Для изготовления необходимо правильно подобрать исходный материал. Правильное производство брикетов для отопления начинается с подготовительного этапа. В зависимости от доступной сырьевой базы различают несколько типов материалов:

• Отходы сельского хозяйства – шелуха семечек, солома. Первое имеет наибольшую энергетическую емкость. Однако также характеризуется высокой стоимостью закупки;
• Древесные опилки. Наиболее подходящий вариант, так как именно из них чаще всего делают брикеты для отопления своими руками;
• Торф. Нуждается в сложном подготовительном процессе, так как изначально имеет повышенную влажность;
• Уголь. Фактически используют так называемую угольную пыль, которая является побочным продуктом при добыче.

Подготовка исходного сырья включает в себя предварительное измельчение и дальнейшую просушку. Это необходимо для уменьшения влажности, так как отопление брикетами из опилок будет выгодно только при содержании воды не более 10% от общего объема. Затем в полученный материал могут добавляться закрепители и модификаторы для увеличения теплоотдачи.

Для полноценного производства помимо пресса (экструдера) понадобится механизм для упаковки брикетов.

Виды брикетов для отопления

Пресс для изготовления брикетов RUF

Фактически евродрова отличаются не только исходным сырьем, но и способом его обработки. Самым простым способом изготовления является прессование. Для производства брикетов для отопления РУФ необходим специальный ленточный пресс одноименной фирмы RUF. Именно от него пошло называние евродров этого типа.

Преимущество этого технологического процесса заключается в скорости изготовления. Предварительно подготовленное сырье загружается в приемочную камеру, а затем с помощью шнеков попадает в зону прессования. Т.е. фактически для производства брикетов этого типа понадобится минимум вложений и усилий.

Однако конечный продукт имеет ряд особенностей:

• Практически все отзывы о торфяных брикетах для отопления отмечают их подверженность к поглощению влаги. Поэтому нужно позаботиться о соответствующем месте хранения;
• Евродрова, изготовленные на оригинальном оборудовании, имеют буквенный оттиск на поверхности. В большинстве случаев это свидетельствует о соблюдении технологии изготовления. Но все зависит от качества исходного сырья.

Для улучшения эксплуатационных качеств лучше всего выбрать другой способ производства. Торфяные брикеты для отопления помимо прессования проходят стадию поверхностного обжига. Таким образом формируется влагостойкая внешняя оболочка, которая помимо этого способствует улучшению механической стойкости.

Экструдер Pini Kay

Дополнительно в оборудовании предусмотрена зона нагрева, которая находится вокруг подающего прессовочного шнека. Подобная технология изготовления получила название Pini Kay. Ее особенностью является относительно низкая производительность по сравнению с РУФ. Однако у древесных брикетов для отопления пини кей намного больше срок хранения. К тому же их повышенная плотность положительным образом сказывается на теплоотдаче.

Для этого типа евродров свойственны такие качества:

• Удобная форма для загрузки в топочную камеру котла;
• Способность гореть длительное время.

Однако в процессе производства не всегда соблюдается технология. В особенности это касается качества внешнего обжига и качества прессования. В большинстве случаев удельный вес угольного брикета для отопления может отличаться.

Цвет евродров зависит от исходного материала изготовления. У торфяных брикетов для отопления он будет темно коричневый или черный. Изготовленные из опилок на прессе RUF имеют белый или светло-желтый оттенок.

Выбор материала

Теплопроводная способность

Определяющим фактором качества евродров является исходное сырье для изготовления. Большинство брикетов для отопления своими руками характеризуются низкой теплоотдачей именно из-за неправильно выбранного и подготовленного материала изготовления.

Наиболее популярными в настоящее время являются отходы лесоперерабатывающей промышленности – опилки, стружка и т.д.

Деревянные брикеты для отопления

Брикеты из опилок

В отзывах о брикетах для отопления именно о древесных моделях высказывают наиболее противоречивые мнения. Это можно объяснить особенностями исходного материала изготовления. В отличие от каменноугольных брикетов для отопления, евродрова из отходов дерева имеют один существенный недостаток – впитывание влаги.

Это может привести к искусственному увеличению массы из-за повышенного содержания воды. Увы, но нормативных документов для изготовления евродров не существует. Поэтому производители чаще всего вводят внутренние стандарты, которые не всегда могут соответствовать ожиданиям покупателя. Если во время производства древесных брикетов для отопления была соблюдена технология, то продукт должен отвечать требованиям из таблицы.

Характеристика	Значение
Насыпная масса, кг/м³	125
Плотность брикета, кг/м³	1150
Влажность, %	6-10
Теплотворная способность, МДж/кг	25
Зольность, %	0,5-1,3

Как отличить качественный продукт от сомнительного? Первый должен обладать рядом качеств:

• Равномерный обжиг поверхности или правильная форма кубов РУФ;
• Отсутствие конденсата на поверхности или разводов от воды;
• Единая форма и размеры у всех брикетов из одной партии.

Но кроме этого нужно обеспечить правильное место хранения. Для этого рекомендуется использовать отдельное помещение с нормальной вентиляцией и комнатной температурой. При организации отопления брикетами из опилок чаще всего топливо хранится в соседнем помещении.

Лучше всего топливные брикеты зарекомендовали себя в топливных котлах длительного горения.

Торфяные и угольные брикеты для отопления

Торфяные брикеты

Использование торфа и бурого угля для изготовления брикетов отопления своими руками обусловлено большими запасами исходного сырья. Это способствует уменьшению себестоимости продукции, и как следствие – снижению затрат на отопление.

Основная проблема у торфяных и угольных отопительных брикетов заключается в изначально высокой влажности. Для ее решения необходимо выполнить процедуру осушки в специальных герметичных термических камерах. Однако высокая стоимость не позволят большинству производственных предприятий включить их в технологический процесс.

В результате торфяные отопительные брикеты характеризуются несколько худшими параметрами, чем аналогичные из древесных опилок.

Характеристика	Значение
Насыпная масса, кг/м³	280-400
Плотность брикета, кг/м³	500-600
Влажность, %	12-18
Теплотворная способность, МДж/кг	16-18
Зольность, %	3-5

Также в отличие от евродров из опилок, зола от торфяных или угольных аналогов практически не используется в качестве удобрения для почвы. К тому же чаще всего их изготавливают методом прессования без дополнительного поверхностного обжига. Это приводит к снижению прочности и срока хранения каменноугольных отопительных брикетов.

Для сохранения теплопроводной способности топливного брикета и уменьшения его влажности рекомендуется часть из них хранить в котельной.

Брикеты для отопления своими руками

Самодельный пресс для брикетов

Сложно ли сделать древесные отопительные брикеты в домашних условиях без специального оборудования? Для этого потребуется самый простой рычажный пресс и форма для евродров.

В качестве исходного сырья можно использовать опилки или макулатуру. Нередко эти компоненты сочетают друг с другом для улучшения качества. Для получения однородной массы в торфяном отопительном брикете потребуется связующий компонент. Это может быть вода или глина. Затем нужно будет выполнить следующие этапы изготовления:

1. Дробление исходного сырья и добавление связующего компонента.
2. Заполнение формы, прессование.
3. Сушка заготовки.

По такой же технологии изготавливаются заводские отопительные брикеты РУФ. Разница заключается в давлении и объемах производства. В домашних условиях для обеспечения топливом на весь отопительный период время изготовления может занять от 7 до 20 дней.

Рекомендуется сделать форму из нескольких ячеек. Это намного повысит скорость изготовления.

Мнения покупателей

Насколько могут быть объективными отзывы о торфяных отопительных брикетах? Загвоздка заключается во множестве внешних факторов, которые влияют на эффективность их использования. Прежде всего это касается котла, так как именно от его параметров зависит КПД отопления брикетами из опилок или другого исходного материала:

• Решили в качестве эксперимента протопить котел брикетами из опилок. Теплоотдача оказалась чрезвычайно высока. Однако и расход топлива также увеличился. Увы, но в нашем старом котле оказалась слишком хорошая тяга. Сейчас их используем если нужно быстро протопить дом;
• Сначала заказали самые дешевые топливные брикеты в форме таблеток. Они быстро прогорали, давали относительно много золы. Потом решили не экономить и купили партию евродров РУФ. Отличия оказались существенные – время полного сгорания увеличилось, повысилась теплоотдача;
• К вопросу отопления дома подошли основательно — приобрели котел длительного горения. К нему взяли на пробу торфяные топливные брикеты. После долгих проб и экспериментов выяснили, что лучше всего их использовать вместе с дровами в сочетании 1/3 (брикеты, дрова).

Важно помнить, что все типы топливных брикетов рассчитаны для твёрдотопливных котлов пиролизного типа или длительного горения. Применение их в обычных не даст должного эффекта.

В видеоролике показана самодельная установка для изготовления топливных брикетов:

Порядок изготовления брикетов из опилок в домашних условиях

Содержание статьи

Брикеты топливные своими руками

Опилки, щепка, старые доски, ненужные залежи бумаги, обрезки и стружка — все это может не захламлять дачный участок или двор частного дома, а приносить тепло, отапливать теплицу, гараж или коттедж.

Пускай не как основной источник тепла, но и как дополнительный, при наличии твердотопливного котла. Словом, вопрос превращения мусора в топливо назревает давно даже на государственном уровне.

О глобальном пока не будем, а о том, как сделать топливные брикеты в условиях дачи, поговорим обязательно.

Топливные брикеты из опилок

Все, что нам потребуется для получения топливного брикета из опилок — опилки и глина. Их можно смешать, воспользовавшись строительным миксером или подобным ему нехитрым инструментом. Пропорция опилок к глине — 10/1.

Для формировки брикетов лучше присмотреть прямоугольные ящики, которые подходят по размеру для определенной топки.

Перемешивать нужно как можно тщательнее, поскольку глина — связующий элемент и если перемешать неравномерно, брикеты попросту будут разваливаться.

Прямоугольная форма брикетов хороша тем, что ими удобно топить и удобно складировать. После замешивания, раствор помещают в формы, плотно утрамбовывают и сушат на солнце. Особенно эффективными такие брикеты назвать нельзя, но все же лучше, чем просто выбрасывать опилки.

Станок для прессования брикетов

Для изготовления топливных брикетов в больших количествах, конечно, такой способ непригоден. Здесь необходима минимальная механизация. Проще всего будет купить заводской станок.

Их продается достаточно много моделей, самой разной производительности и размеров.

Имея такой станок, можно всерьез задуматься о переходе на твердое топливо для отопления даже дома, не то что гаража или теплицы.

Также неплохой вариант для начала собственного бизнеса.

При наличии грамотного специалиста такой станок можно изготовить за полдня из стального профиля. Несколько чертежей мы приложили к страничке.

Из чего можно делать топливные брикеты

Вариантов материала для производства брикетов — тьма. Рассмотрим бумагу, как пример того, что производство брикетов хотя бы для личного пользования вполне возможно.

Конечно, никто не станет покупать весь тираж Правды для производства брикетов, но если есть доступ вторичному сырью, такой вариант вполне жизнеспособен.

Бумага очень хорошо горит — 1 кг спрессованной макулатуры будет гореть не менее двух часов, отлично выделяя тепло.

Пепла после бумаги практически не остается, поэтому перед тем, как сдавать макулатуру, хорошенько подумайте. Может быть, она послужит в качестве твердого брикетного топлива.

Только не так все просто, как кажется, и есть целый ворох настораживающих факторов:

• макулатуры нужно будет очень много;
• придется покупать шредер, чтобы не рвать бумагу вручную;
• после измельчения бумага заливается теплой водой;
• жидкость выдавливается из состава, а остатки распределяются по формам.

В качестве связующего материала можно добавить часть крахмала. Эту массу можно использовать при приготовлении брикетов из опилок для лучшей связки.

В процессе производства брикетов нужно учитывать то, для какого именно устройства они предназначены.

Для каминных топок лучше подойдут торфяные добавки или березовые опилки.

Для мангалов, бань и саун в брикеты лучше не добавлять никакой синтетики, поскольку кроме запаха они могут нести и вред для здоровья.

Как делают брикеты из опилок

Топливные брикеты выпускаются разной формы: цилиндрической, прямоугольной, восьмигранной. Брикеты цилиндрической формы удобны для применения в любом виде каминов или печей. Прямоугольные изделия удобно хранить и использовать.

Кроме топливных брикетов из отходов древесины изготавливают также древесные брикеты, евродрова, пеллеты. Евродрова – это биотопливо, для производства которого используются остатки дерев твердых пород.

Хорошими характеристиками обладают древесные брикеты. Они не имеют запаха, а их дымные газы не содержат вредные для здоровья человека вещества. Сгорает данный вид топлива практически без остатка, золы образуется всего 1 %, которая может служить удобрением в сельском хозяйстве.

Еще одним современным видом топлива из древесных отходов, которые эффективно используют для отопления частного дома, являются пеллеты или топливные гранулы. Они изготавливаются методом прессования при определенной температуре из растительного сырья.

Наибольшие количество древесного топлива выпускает российская компания «РУФРУФ». Её филиалы, в которых можно купить брикеты из опилок и древесные брикеты, работают не только в Москве, но и в других регионах Российской Федерации.

Однако несмотря на большой выбор древесного топлива в продаже, как от отечественных, так и зарубежных поставщиков и возможность купить его в любом магазине страны, многие владельцы индивидуального жилья задаются вопросом, как сделать брикеты из опилок своими руками.

Евродрова своими руками

Каждый владелец частного дома сталкивается с проблемой утилизации разного вида мусора, который поддается горению: остатков веток после обрезания фруктовых деревьев и кустарников, растительных огородных остатков, разного вида шелухи, соломы.

Изготовление брикетов своими руками позволяет обеспечить отопление дачи топливом практически не ухудшающим экологию.

Из личного опыта хочу поделиться тем, как изготавливаю в хозяйстве евродрова своими руками. Начну с того, что эта тема заинтересовала меня своей новизной еще 5 лет назад, когда древесные брикеты только появились на рынке и использовались только в мангалах для приготовления шашлыка.

Много пришлось искать в интернете и технологию изготовления, и оборудование, и вспомогательные материалы.

За эти годы что-то было позаимствовано у других энтузиастов, что-то додумалось самим, что-то друзья подсказали, но сейчас в нашем доме отопление только на евродровах. Мы ими заправляем твердотопливный котел и применяем в камине, экономия на отопление существенная, да и экология поддерживается.

Начиналось все из изготовления минипресса для брикетов. Чтобы не увеличивать себестоимость брикетов, было поставлено сразу задачу – оборудование не должно быть электро- или гидрозависимым.

Поэтому было решено делать пресс по рычажному или винтовому принципу действия. Основой послужил пресс формирующий тротуарную плитку.

Как сделать евродрова своими руками

До начала модернизации, определились с формой и размерами брикета, чтобы отопление своими руками было не затратным. Так как легче всего изготавливать брикет цилиндрического вида, на этой форме и остановились.

Была подобрана толстостенная труба необходимым диаметром и высотой. Это наша пресс-форма, в которой формируется брикет.

При воздействии подвижной прессовочной поверхности, размещенной вверху трубы, которая движется при помощи системы рычагов в деревянной конструкции или усилий винтовой пары в прессе из металлического профиля.

Для безопасности работы, пресс жестко закрепляется на опорной раме. Устанавливается данное оборудование, как на участке, так и в помещении, легко переносится в нужное место.

Массу для евродров подготавливаем в пропорции: 10 кг древесных и других растительных измельченных отходов и 1 кг глины, которую применяем как связующее звено. В замес добавляем воды столько, чтобы полученная масса легко лепилась.

Полученная масса закладывается под пресс и с помощью пуансона спрессовывается, готовый брикет укладывается для сушки на солнце.

Для увеличения прочности, каждую заготовку, перед прессованием обкладываем бумагой или ветошью.

Вот такова технология и оборудование, хотелось бы увидеть комментарии, может, кто имеет менее трудозатратную технологию и более эффективное оборудование, изготовленное своими руками.

Отопление сосновыми опилками

Отопление сосновыми опилками

Те, у кого есть дом за городом, рано или поздно задумываются об его отоплении.  Существует несколько видов отопления — это газовое, электрическое и отопление твердым топливом. Газ и электричество на сегодняшний день являются дорогими энергоносителями, да и не во всех населенных пунктах проведены под них коммуникации. Автономное отопление является самым экономичным и в то же время способно обеспечивать максимально комфортный уровень проживания. Из всех видов топлива наиболее дешевым в затратах являются опилки. В нашей стране находится огромное количество деревоперерабатывающих заводов, львиная доля из которых занята переработкой хвойных пород леса. Отходами от переработки являются опилки. Хорошим известием последних дней стала новость о возможности отопления сосновыми опилками, альтернативное название которых «эко дрова».
Отличие сосновых опилок от других видов топлива.Отопление сосновыми опилками выгодно отличается от альтернативных горючих материалов.
·         Теплопроводная способность намного выше, чем у дров и некоторых видов угля.
·         Брикеты из сосновых опилок не нуждаются в дополнительной просушке, перед закладыванием их в топку.
·         Для хранения сосновых опилок требуется намного меньше места, чем для угля или дров.
·         При сгорании они выделяют стабильную температуру, а горят они около 4 часов. За счет этого топливо закладывается реже.
·         Образуют несравнимо меньше золы.
·         И наконец, их стоимость, значительно отличается от альтернативных горючих материалов.
Особенности отопления сосновыми опилками.
Для отопления дома используют как сами хвойные опилки, так и брикеты, паллеты, которые производят путем прессования при высокой температуре. Для отопления могут подойти обыкновенные автономные котлы для твердого топлива. Но существуют и специальные, работающие на опилках. Как правило, котлы, работающие на опилках, используются для водяных систем отопления. Преимуществом является низкая цена как самого котла, так и исходного горючего материала. Также стоит отметить о высокой экологичности этого топлива. Ведь сосновые опилки – это природный материал, и даже при прессовании в них не добавляется ни каких синтетических веществ. Опилки из хвойных пород дерева содержат больше смолы, за счет этого они дают большую теплоотдачу, чем их лиственные собратья. К тому же они лучше поддерживают постоянную температуру в помещении.

Плюсы и минусы отопления сосновыми опилками.

Плюсами являются.
·         Неоспоримая экологичность этого материала. Ведь даже при сгорании они не выделяют вредных веществ.
·         Низкая цена топлива, ведь опилки по сути являются отходами деревообрабатывающей промышленности.
·         На сегодняшний день существуют полностью автоматизированные котлы, которые контролируют все рабочие процессы.
·         Обслуживание такого котла существенно ниже по стоимости, чем у аналогов.
·         На сегодняшний день имеется большой выбор прессованных опилок, которые могут быть запаяны в любую упаковку.
Минусами являются.
·         Опилки – это сыпучий материал, за счет этого не очень удобно их транспортировать.
На этом основании можно утверждать, что отопление дома сосновыми опилками, намного практичнее и экономичнее чем другим альтернативным материалом.

Загрузка…

Доступное и более чистое топливо для приготовления пищи и отопления

Журнал «Городское сельское хозяйство» • номер 32 • Сентябрь 2017 г.

38

www.ruaf.org

500 граммов зеленой кукурузы смешать с 500 граммами сухих

бобов (достаточно для Кенийское стандартное домашнее хозяйство из 5

человек) стоит 3 тысячи шиллингов (0,04 доллара США) при использовании 850 граммов древесно-угольных брикетов

, 26 тысяч шиллингов (0,35 доллара США) при использовании 890 граммов

обычного древесного угля и 45 тысяч шиллингов (0 долларов США).6) с использованием 0,36

литров керосина. Таким образом, приготовление брикета

на древесном угле в 9 и 15 раз дешевле, чем приготовление блюда

на древесном угле и керосине соответственно.

• Доходы и снижение затрат энергии на приготовление пищи.

Домохозяйства, производящие брикеты для собственного потребления, и те

, которые их покупают, экономят около 70% и 30% соответственно

дохода, потраченного на энергию для приготовления пищи. Производители брикетов

приносят доход, что сложно сделать в неформальных поселениях

.

• Снижение риска для здоровья, связанного с загрязнением воздуха внутри помещений.

Угольные брикеты, состоящие из 80% угольной пыли и 20% почвы

, снижают концентрацию окиси углерода (CO) и

мелких твердых частиц (PM2,5) на кухне на 66% и

90% соответственно по сравнению с приготовлением пищи углем. На эту характеристику качества

влияют сырье, связующее

и производственный процесс.

• Улучшение использования воды и гигиены на кухне.Приготовление

кастрюль, используемых при приготовлении брикетов, не накапливают

сажи и, следовательно, требуют меньшего количества очистки, улучшения гигиены

и использования воды в быту.

• Снижение себестоимости продукции. Использование брикетов позволяет сэкономить

денег, которые в противном случае были бы потрачены на счета за электроэнергию, порядка

, например, для согрева цыплят или сушки чая. Это

увеличивает доходы фермеров за счет сокращения расходов.

• Восстановление и повторное использование ресурсов.Технология в основном

основана на использовании органических побочных продуктов в виде урожая или

древесных остатков, которые в противном случае загрязняют городские территории, особенно

неформальных поселений, в которых отсутствуют услуги по управлению отходами

. Переработка отходов снижает расходы, понесенные

муниципалитетами при транспортировке и управлении

полигонов.

• Экологический менеджмент. Использование брикетов снижает на

давление на деревья, которые в противном случае вырубают на древесный уголь или на

дров.Переработка угольной пыли снижает глобальный потенциал потепления

от жизненного цикла древесного угля, который

включает обугливание деревьев в древесный уголь, транспортировку

и приготовление пищи.

Рекомендации

Несмотря на эти преимущества, существует ряд проблем, которые необходимо решить для

при производстве и использовании брикетов на уровне местных сообществ. Одна из них — отсутствие земли для сушки брикетов

или плохой доступ к воде.Для решения проблемы воды

, группы могут быть обучены простой очистке бытовых сточных вод

для использования в производстве брикетов.

Это практично, так как производство брикетов обычно занимает

места рядом с домом. Другой проблемой является доступ к капиталу

для оборудования, такого как прессы большой мощности или большие сушилки

кровати / полки в тени полупрозрачных листов крыши для

улучшенной сушки.Необходима организованная финансовая поддержка сберегательными группами

или поддержка местных финансовых учреждений.

Равные возможности в доступе к земле, воде и другим ресурсам

должны быть предоставлены женщинам и мужчинам, включая молодежь

, и важно реагировать на конкретные гендерные потребности и предпочтения

при повышении эффективности производства брикетов

. Например, строительные конструкции для

улучшенной сушки брикетов будут более практичными, чем укладка формованных брикетов

вручную на землю.

кампаний по продвижению, таких как телевизионные и радиопрограммы,

мобильных телефонов и видеоклипов онлайн-обучения —

необходимы для решения проблемы низкой осведомленности о качестве и преимуществах

брикетов в обществе и, следовательно, низких продаж. И, наконец,

, необходимо интегрировать производство брикетов в надлежащую систему управления отходами

, направленную на переработку,

, включая развитие государственных и частных партнерств по сбору и использованию отходов

.

Благодарность: эта статья основана на докторской диссертации

работы ведущего автора, поддержанной ICRAF, IDRC, AWARD,

, Borlaug LEAP.

высоко ценит участие членов групп сообщества

и других заинтересованных сторон.

Мэри Ньенга

Всемирный центр агролесоводства (ICRAF) и Институт Вангари Маатаи

по изучению проблем мира и окружающей среды, Университет Найроби.

г[email protected]

Рут Мендум

Офис международных программ, Колледж сельскохозяйственных наук,

Университет штата Пенсильвания.

[email protected]

Ссылки

МЭА, 2006. World Energy Outlook. МЭА / ОЭСР, Париж, Франция, стр. 596.

Ньенга, М., Каранджа, Н., Джамнадасс, Р., Китинджи, Дж., Сундберг, К. и

, Джирджис, Р. (2013c). Качество брикетов местного производства из древесного угля

пыли и опилок в Кении.Журнал биологических материалов и

биоэнергетики. 7, 1-8.

Ньенга. М., Йонемицу, А., Каранджа, Н., Иияма, М., Китинджи, Дж.,

Дуббелинг М., Сандберг, К. и Джамнадасс, Р. (2013b). Последствия

древесноугольных брикетов, производимых местными общинами, для средств к существованию

и окружающей среды в Найроби, Кения. Международный журнал

Развитие возобновляемой энергетики (IJRED). 2 (1) 19-29.

Всемирный банк, 2009. Экологический кризис или устойчивое развитие

Возможности? Преобразование древесного угля в Танзании.A Policy

Note, Всемирный банк, Вашингтон, округ Колумбия, США.

Горшки после варки в течение 3 часов с (а) брикетами, (б) древесным углем и (в) керосином.

Процесс брикетирования — обзор

7.4 Брикетирование

Сельскохозяйственные отходы горят так быстро, что трудно поддерживать постоянный огонь из-за сложности управления процессом горения. Кроме того, отходы не подходят по форме и структуре для традиционных угольных котлов и печей. В то время как переработанные древесные отходы нашли некоторое применение в качестве топлива, сжигая их непосредственно в модернизированных промышленных котлах, прямое сжигание сыпучих крупногабаритных сельскохозяйственных отходов неэффективно.Они имеют низкую энергетическую ценность на единицу объема и, следовательно, неэкономичны; они также вызывают проблемы при сборе, транспортировке, хранении и обращении.

Один из подходов, применяемых в некоторых частях мира для улучшенного и эффективного использования сельскохозяйственных остатков, — это их уплотнение в гранулы или брикеты из твердого топлива. Это включает уменьшение размера за счет сжатия громоздкой массы. Простота хранения и транспортировки таких улучшенных брикетов твердого топлива (обычно в виде бревен) с высоким удельным весом делает их привлекательными для использования в домашних условиях и в промышленности.В отличие от сыпучей и объемной формы сгорание брикетов может быть более равномерным. Это могло бы сделать возможным сжигание брикетированных материалов непосредственно в качестве топлива в некоторой степени аналогично топливной древесине и углю в бытовых (возможно, модернизированных) печах и печах. Некоторые развивающиеся страны, например Индия, Таиланд и несколько мест в Африке имели опыт замены топливной древесины и угля топливными брикетами, чтобы уменьшить проблемы нехватки дров и удаления сельскохозяйственных отходов (Bhattacharya et al., 1989).

Брикетирование улучшает рабочие характеристики горючего материала, увеличивает объемное значение и делает его доступным для множества применений — бытовых и промышленных. Материалы, которые можно брикетировать и использовать в качестве топлива в промышленности, не ограничиваются только сельскохозяйственными отходами. Существует комбинация различных форм материалов, включая древесные отходы, опилки, отходы агропромышленного производства, пластик, резину и различные другие формы горючих материалов, которые можно прессовать с помощью мощных промышленных прессов.

Процесс брикетирования — это переработка сельскохозяйственных отходов в брикеты однородной формы, которые легко использовать, транспортировать и хранить. Идея брикетирования заключается в использовании материалов, которые непригодны для использования из-за недостаточной плотности, и их прессовании в твердое топливо удобной формы, которое можно сжигать, как дерево или древесный уголь. Брикеты обладают лучшими физическими характеристиками и характеристиками горения, чем исходные отходы. Брикеты улучшат эффективность сгорания при использовании существующих традиционных печей, в дополнение к уничтожению всех насекомых и болезней, а также уменьшению опасности разрушительного пожара в сельской местности.Таким образом, основные преимущества брикетирования заключаются в том, что они:

•

Избавляются от насекомых

•

Уменьшают объем отходов

•

Производят эффективное твердое топливо с высокой теплотворной способностью

•

Имеют низкое потребление энергии для производства

•

Защищают окружающую среду

•

Обеспечивают рабочие места

•

Менее опасны.

Сырьем, подходящим для брикетирования, является рисовая солома, пшеничная солома, стебли хлопка, стебли кукурузы, отходы сахарного тростника (жмых), фруктовые ветви и т.д. ветви лучше всего утилизировать путем брикетирования. Процесс брикетирования начинается со сбора отходов с последующим измельчением, сушкой и уплотнением с помощью экструдера или пресса.

Параметры качества брикетирования

Различные сельскохозяйственные отходы имеют разные структурные и химические свойства.Брикетирование сельскохозяйственных отходов в топливо предназначено для улучшения остаточной ценности, а также экологических критериев; сжигать их в поле не рекомендуется. Свойства остатка и процесса брикетирования определяют качества брикета — горючесть, долговечность, стабильность и т. Д. Среди параметров, с помощью которых измеряется качество брикета, входят прочность сцепления или сжатие, пористость, плотность, теплотворная способность и зольность.

Среди переменных параметров, исследованных разными авторами (El-Haggar et al., 2005) на различных остатках, которые процветают в разных местах, брикетирования являются приложенным давлением, влажностью материала, размером частиц и температурой.

Приложенное давление влияет на плотность брикета; чем выше плотность, тем выше теплотворная способность в кДж / кг. Предполагается, что высокое давление сопровождается некоторым внутренним повышением температуры. Ndiema et al. (2002) заявил, что когда температура брикетируемого материала повышается (предварительный нагрев) выше естественного состояния, для уплотнения потребуется низкое давление.

Однако увеличение плотности снижает легкость воспламенения (т. Е. Предварительного сгорания) твердого топлива; увеличение плотности снижает пористость. Размер частиц материала может влиять на полученную плотность брикета и прочность на сжатие. По природе растительные остатки, подходящие для брикетов, подразделяются на мелкие, крупные и стеблевые (Tripathi et al., 1998).

Уровень влажности материала при сжатии является важным параметром обработки.О значении влажности для уплотнения биомассы сообщали многочисленные исследователи (Faborode and O’Callahan, 1987; Hill and Pulkinen, 1988). Избыточная влажность или недостаточная сушка остатков снижает энергоемкость брикета. Исследования показали, что брикетирование сельскохозяйственных остатков с определенным содержанием влаги может улучшить стабильность, долговечность и прочность брикета. С другой стороны, избыток влаги может затруднить переработку брикетов, привести к получению брикетов плохого качества и увеличить потребность в энергии для измельчения или сушки материала.

Еще одним важным фактором, определяющим качество, является наличие или отсутствие связующего материала. Брикетирование осуществляется либо на связующем, либо без связующего. Связующий агент необходим для предотвращения «отскока» сжатого материала и, в конечном итоге, его возвращения к своей первоначальной форме. При брикетировании без связующего давление и температура вытесняют природный древесный материал (связующее), присутствующий в материале, который способствует склеиванию.

Когда в остатке не хватает природного лигнина, который способствует склеиванию (или процент лигнина низкий), необходимо введение связующего для улучшения качества брикета.Однако необходимо сделать соответствующий выбор и количество связующего, чтобы предотвратить дым или выброс летучих веществ, которые отрицательно влияют на людей и окружающую среду. Также материал, в котором отсутствует естественное связующее, можно смешивать с имеющимся. Материалы с натуральным связующим включают, среди прочего, стебли хлопка, опилки, стебли кукурузы. Некоторые искусственные связующие включают деготь, крахмал, патоку или дешевые органические материалы.

В заключение, качество брикета можно определить по следующим параметрам:

•

Устойчивость и долговечность при обращении, транспортировке и хранении; их можно измерить по изменениям веса, размеров и, в конечном итоге, плотности и прочности брикетов в расслабленном состоянии.

•

Горение (энергетическая ценность) или легкость горения и зольность.

•

Забота об окружающей среде, т.е. токсичные выбросы при горении.

Параметры, определяющие качество брикета:

•

Давление и / или температура, применяемые во время уплотнения.

•

Тип материала:

—

Конструкция (e.грамм. размер, волокнистый, неволокнистый и т. д.)

—

Химический (например, содержание лигнина-целлюлозы)

—

Физический (например, размер частиц материала, плотность и содержание влаги)

—

Чистота (например, следы элемента (сера) и т. Д.).

Параметры, определяющие стабильность и долговечность:

•

Прочность на сжатие, ударная вязкость.

•

Время сжатия.

•

Релаксация: влажность, длина, плотность (параметр после брикетирования). Процесс брикетирования

Помимо свойств, присущих сырью (сельскохозяйственные отходы), процесс брикетирования также может влиять на качество брикетов (Ndiema et al. , 2002). Брикеты из разных материалов или процессов различаются по способам обращения и горению; брикеты из одного и того же материала в разных условиях могут иметь разные качества или характеристики.Кроме того, исходный материал, условия хранения, геометрия брикета, его масса и режим сжатия — все это имеет значение для стабильности и долговечности брикетов (Ndiema et al., 2002).

Брикеты с низкой прочностью на сжатие могут не выдерживать нагрузки при обращении, например погрузка и разгрузка при пересылке или транспортировке. Стабильность и долговечность брикетов также зависят от условий хранения. Хранение брикетов в условиях высокой влажности может привести к тому, что брикеты будут впитывать влагу, распадаться и впоследствии рассыпаться.Этот распад иногда называют характеристикой релаксации. Процесс брикетирования может быть причиной релаксации брикета. Высыхание может сопровождаться усадкой; также возможно расширение (увеличение длины или ширины брикета).

Процесс брикетирования в первую очередь включает сушку, измельчение, просеивание, прессование и охлаждение. Компоненты типовой установки для брикетирования: (1) оборудование для предварительной обработки; (2) погрузочно-разгрузочное оборудование; и (3) брикетировочный пресс.Оборудование предварительной обработки включает резак / клипсатор и сушильное оборудование (сушилка, генератор горячего воздуха, вентиляторы, циклонный сепаратор и сушильный агрегат). Среди погрузочно-разгрузочного оборудования винтовые конвейеры, пневматические конвейеры и приемные бункеры.

При брикетировании сельскохозяйственных остатков (или смеси остатков) для получения топлива целью должно быть оптимальное сочетание параметров, которое соответствует желаемому качеству брикета для конкретного применения (бытовое или промышленное топливо). Необходимо приложить усилия для определения набора или диапазона параметров (влажность, размер частиц и приложенное давление или / и температура), которые могут обеспечить оптимальное или желаемое качество брикета (сгорание, долговечность и стабильность, уровень дыма / выбросов). .

Технология брикетирования

Исследования по производству брикетов охватывают наличие сельскохозяйственных отходов (лузга, стебли, трава, стручки, волокна и т. Д.) И агропромышленных отходов, а также осуществимость технологии и процессов их переработки в брикеты в коммерческих целях. количество. Для сжатия биомассы или сельскохозяйственных отходов используются поршневые, шнековые экструдеры, грануляторы и гидравлические прессы.

В ходе многочисленных исследований изучались оптимальные свойства и условия обработки при переработке сельскохозяйственных остатков (отдельно или в сочетании с другими материалами), со связующими веществами или без них, в качественные топливные брикеты.Желаемые качества брикетов в качестве топлива включают хорошее сгорание, стабильность и долговечность при хранении и обращении (включая транспортировку), а также безопасность для окружающей среды при сгорании. Меры этих свойств включают энергетическую ценность, влажность, зольность, плотность или расслабленную плотность, прочность, легкость воспламенения, дым и выбросы.

В поршневых прессах давление создается за счет воздействия поршня на материал, упакованный в цилиндр, напротив матрицы. Они могут иметь механическую муфту и маховик или использовать гидравлическое воздействие на поршень.Гидравлический пресс обычно сжимается до более низкого давления.

В шнековом экструдере давление прикладывают непрерывно, пропуская материал через цилиндрический шнек с внешним нагревом фильеры и конических шнеков или без него. Тепло помогает уменьшить трение, а внешняя поверхность брикета каким-то образом карбонизируется с отверстием в центре. Как в поршневой, так и в винтовой технологии приложение высокого давления увеличивает температуру биомассы, а лигнин, присутствующий в биомассе, псевдоожижается и действует как связующее (Tripathi et al., 1998).

В прессах для гранул ролики движутся по перфорированной поверхности, и материал проталкивается в отверстие каждый раз, когда ролик проходит. Плашки изготавливаются либо из колец, либо из дисков. Возможны и другие конфигурации. Обычно прессы подразделяются на прессы низкого давления (до 5 МПа), промежуточные (5–100 МПа) и высокого давления (более 100 МПа).

Al Widyan et al. (2002) исследовал параметры преобразования оливкового жмыха (влажность 12%) в стабильные и прочные брикеты; Оливковый пирог является обильным побочным продуктом экстракции оливкового масла в Иордании.Считалось, что на долговечность и стабильность влияют давление брикетирования и содержание влаги в материале.

Кек различной влажности уплотняли в цилиндрическую форму диаметром 25 мм с помощью гидравлического пресса при различных давлениях (15–45 МПа) и времени выдержки (5–20 секунд). Посредством плана эксперимента (DOE) и дисперсионного анализа (ANOVA) были проверены значимость приложенного давления, содержания влаги и времени выдержки. Стабильность брикета выражали в показателях ослабленной плотности (отношение массы к объему) брикета после того, как прошло достаточно времени (около 5 недель) для стабилизации их размеров (диаметра и длины).Для испытания на относительную долговечность каждый брикет падал четыре раза с высоты 1,85 метра на стальную пластину. Прочность принималась как отношение конечной массы, оставшейся после последовательного помета. Метод отмечен как нетрадиционный; расслабленная плотность была принята как лучший количественный показатель стабильности.

Ndiema et al. (2002) провел экспериментальное исследование давления брикетирования на релаксационные характеристики рисовой соломы с использованием уплотняющего плунжера при различных давлениях от 20 до 120 МПа.Характеристики релаксации были взяты как процентное удлинение и фракционный объем пустот в образце в момент времени t после выброса брикета из фильеры. В лабораторных условиях относительная влажность составляла от 50 до 60%. Время t было зафиксировано на 10 секундах и 24 часах после выброса из штампа. Было отмечено, что как расширение, так и объем пустот уменьшаются с увеличением давления в фильере до тех пор, пока не будет достигнуто давление примерно 80 МПа. При сжатии свыше 80 МПа значительного изменения релаксации брикета не наблюдалось.Исследование пришло к выводу, что для данного размера фильеры и условий хранения часто существует максимальное давление в фильере, при превышении которого не может быть достигнуто никакого существенного увеличения когезии брикета.

Выбор правильного топлива для угольного гриля

Теперь, когда официально начался сезон барбекю, приготовьтесь погрузиться в жаркие дебаты, разжигая угольный гриль. Потратив время на приготовление, приправу и маринование продуктов для гриля, такой студент кулинарной академии, как вы, не захочет просто зажигать какое-либо топливо, чтобы приготовить его.Некоторые мастера-грильщики предпочитают брикеты из древесного угля, в то время как другие мастера и не думают использовать что-либо, кроме кусков твердой древесины. Хотя титул «лучшее топливо для барбекю» в значительной степени зависит от индивидуальных предпочтений, здесь приводится разбивка преимуществ и недостатков различных источников топлива.

Куски твердой древесины
Этот тип топлива часто приветствуется сторонниками барбекю как единственный реальный вариант топлива, потому что он наиболее естественный. Древесный уголь создается путем сжигания древесины в среде, лишенной кислорода.Без этого элемента древесина не загорится. Однако тепло растапливает все, что находится внутри дерева, кроме углерода, и создает то, что мы называем древесным углем. Что касается кусков древесины твердых пород, это конец процесса. Ничего другого не добавляют в древесный уголь и не делают, чтобы улучшить его, за что он получил титул «полностью натурального» топлива.

Поклонники твердой древесины любят ее способность выдерживать более высокие температуры, которые идеально подходят для поджаривания мяса, и придаваемый им дымный аромат. Дуб, гикори, клен и яблоко, как правило, являются главными фаворитами этого ароматного резерва.

Брикеты на древесном угле
Если в ваших программах приготовления пищи вы больше озабочены поиском эффективного и предсказуемого источника топлива, то приготовление пищи на брикетах на древесном угле будет гораздо больше, чем на кусках древесины твердых пород. Брикеты делают процесс приготовления древесного угля на пару шагов дальше, чем простое сжигание древесины твердых пород в плохо насыщенной кислородом среде. Хотя их точный состав неясен, известно, что брикеты из древесного угля содержат такие добавки, как уголь, кукурузный крахмал, опилки и нитрат натрия.

Брикеты нравятся как любителям, так и мастерам гриля, потому что они очень равномерно горят и не влияют на вкус готовящейся еды. Однако главный недостаток заключается в том, что они становятся очень пепельными из-за добавок и поэтому не становятся такими же горячими, как куски древесины твердых пород. Однако, если вы используете чайник-гриль, зола не представляет большой проблемы. Брикеты также привлекательны, особенно для учащихся кулинарных школ, потому что они дешевле, чем куски твердой древесины, и горят дольше, что делает их более эффективным видом топлива.

Похожие сообщения:

Винтовые угольные брикеты. Вместо этого готовьте на гриле эти виды топлива.

В то время как гость писал для Библия барбекю , Фрэнсис Маллман описал красоту приготовления пищи на открытом воздухе: «Какую бы погоду ни швыряли мне боги, пока у меня есть дрова или древесный уголь, место, где можно разжечь огонь, и какой-либо способ обнажить ингредиенты для разогрева огня, я знаю, что могу приготовить прекрасную еду ».

Готовить на открытом воздухе — это самое близкое занятие к игривым пиротехническим дням молодежи. и остаются в рамках закона.Но для приготовления пищи на открытом воздухе требуется оборудование, и, как упоминал Маллман, одним из немногих предметов первой необходимости для приготовления пищи на открытом воздухе является надлежащее топливо.

Газ пропан — это то, что требует времени и эффективности. Для более отважных готовить на открытом воздухе, у которых есть несколько минут времени и которые внимательно следят за вкусом, уголь станет идеальным хранителем огня. Но чем больше вы смотрите за пределы стандартного брикета, тем больше понимаете, что это, вероятно, наименее эффективная версия источника непропанового топлива. Вот несколько традиционных заменителей древесного угля, чтобы попробовать уик-энд в День поминовения и не только.

Дерево

Первой и наиболее очевидной альтернативой является уголь, который иногда называют древесным. Древесина чаще всего используется питмастерами для копчения мяса из-за привкуса, который она придает, но она хорошо подходит для приготовления при высокой температуре, например, толстых стейков, куриных бедер, свиных отбивных и так далее. Для тех, кто не знаком с жаркой на сушеной древесине, разумно начать со смеси — соотношение древесины и древесного угля 50/50 является хорошей отправной точкой.Древесный уголь будет гореть при более равномерной температуре и может, в зависимости от угля, гореть дольше, но поскольку это почти чистый углерод, он не придает особого вкуса, несмотря на то, что вам, возможно, говорил ваш отец.

Купить сейчас: $ 20

Bincho-tan

Бинчо-тан был малоизвестным топливом для японских грилей, прежде чем его использовали в восках, масках для лица и кремах для рук, известных человеку. Это продукт пропаривания и сушки в печи японского дуба убаме, и хотя это слово стало общим термином для любого белого древесного угля, лучший из них по-прежнему исходит из того места, где он был впервые изготовлен — префектуры Вакаяма в Японии.

Его кулинарные преимущества очевидны — он становится горячее, горит дольше и, поскольку он сделан без химикатов или других токсичных продуктов, готовит чище, чем брикеты или кусковой уголь, которые можно найти в местном хозяйственном магазине.

Традиционно используемый при приготовлении пищи на паре крошечных японских грилей под названием konro или robata , он не имеет себе равных по силе нагрева и продолжительности нагрева. Загвоздка, конечно же, заключается в цене: цена за фунт бинчо-тан намного превышает сумму, которую вы платите за брикеты.Попробуйте бинчо-тан на маленьком гриле, чтобы приготовить на вертеле любое мясо или овощи, и вы увидите, из чего он сделан.

Подробнее: здесь

Quebracho

По названию, производному от quebrar hacha , или «топорщик», вы, вероятно, можете догадаться, чем известен квебрахо. Исключительное дерево твердых пород позволяет получать кусковой уголь исключительно длительного горения, который почти не дымится, не образует много золы, имеет ароматный запах и имеет температуру, достаточную для любой работы.Его твердость обусловлена ​​плотным составом, который также позволяет гореть долго и горячо, но для того, чтобы нагреться, потребуется немного больше времени.

Существует много видов квебрахо, все они произрастают в Южной Америке, но самым популярным (по крайней мере для жарки и копчения) является квебрахо бланко, а наш фаворит — от жителей Каламазу.

Подробнее: здесь

Кокосовая скорлупа

Нет, кокосового привкуса не будет.Кокосовый уголь — еще одна более горячая альтернатива заброшенным брикетам с более длительным сроком горения, и он, несомненно, самый вкусный и экологически нейтральный из всех. Он сделан из самых старых возможных кокосов, поскольку они обычно тверже и суше, чем молодые кокосы, затем их сушат и обжигают.

При варке скорлупа кокосового ореха почти не дымится и нагревается до более высоких температур в течение более длительного времени, чем обычные брикеты (по этой причине ее наиболее часто используют в плавке и промышленном производстве).Одна вещь, на которую следует обратить внимание: старайтесь избегать кокосового угля в скорлупе или неоднородного сорта, он может легко расколоться во время транспортировки и провалиться через любые трещины в гриле. После приготовления вы можете бросить золу в свой двор или в цветочный горшок — она ​​не только биоразлагаема, но и питает растения.

Подробнее: здесь

Будет Прайс Помощник редактора по дому и дизайну Уилл Прайс — главный редактор журнала Gear Patrol.

Этот контент создается и поддерживается третьей стороной и импортируется на эту страницу, чтобы помочь пользователям указать свои адреса электронной почты. Вы можете найти больше информации об этом и подобном контенте на сайте piano.io.

Топливо для размышлений: проблема с брикетами

«Мы хотели бы знать, в чем проблема с брикетами». Сегодня утро понедельника, и мы с Эмили разговариваем с группой женщин с помощью переводчицы Наоми.Прошлой весной туристическая команда DHE работала с этими женщинами и научила их делать брикеты: как замачивать газету, чтобы получилась липкая связка, как нажимать на бумагу углем. Женщины очень хотели учиться; они приобрели собственные прессы и пресс-формы, были готовы и ждали, когда прошлым летом приедет следующая туристическая команда DHE, чтобы продолжить их обучение.

Это было прошлым летом. Теперь прошел целый год с тех пор, как мы разговаривали с этой группой. Наоми — валиму группы, учитель или советник.На основании того, что она рассказала нам, мы истолковали, что операция по брикетированию, которую организовала эта группа, была плохой, что женщины отказались от своей попытки. Мы были, мягко говоря, разочарованы. Вот и мы, группа студентов колледжа, которые стремятся спасти мир, распространяя информацию о брикетировании — как это могло не быть сразу принято всеми?

Как группа студентов колледжей из штатов, работающих в Танзании, мы понимаем и сталкиваемся с теми же проблемами, с которыми сталкиваются многие НПО, работая с людьми, находящимися в 10 000 миль от нас, с которыми мы встречаемся дважды в год.Общение затруднено, когда мы не разговариваем лицом к лицу; в некоторых случаях мы полагаемся на вторичные источники, чтобы узнать, как продвигаются операции по брикетированию, которые мы организовали, например, с Наоми и этой группой женщин.

Наоми переводит вопрос на суахили женщинам, поскольку женщины не говорят по-английски. (Еще одна проблема, с которой мы сталкиваемся. Мне всегда интересно, что теряется при переводе, когда два человека целых пять минут говорят на суахили, я прошу перевод и получаю ответ одним предложением.) Мы получаем много пустых взглядов. Имел ли вопрос смысл? Женщина начинает говорить, и еще несколько человек согласно кивают.

«Хорошо, — говорит Наоми. «Они говорят, что сейчас не брикетировали, потому что сейчас нет солнца. Погода плохая. Им нужно солнце. Хорошо?» Солнце? Сейчас сухой сезон. Поэтому они прекратили брикетирование из-за проблем с климатом. Ладно, хорошо. Перед встречей мы с Эмили пытались придумать причины, по которым от брикетирования следует отказаться, начиная со слишком медленного приготовления брикетов и заканчивая тем, что женщины не могут собрать достаточно биомассы, и женщинам, которым не нравится брикетировочный пресс.У нас сложилось впечатление, что операция была прекращена из-за технической неудовлетворенности, а не из-за климатических условий. Вот почему вы задаете вопросы источнику.

Мы продолжаем в том же духе, натыкаясь на новые вопросы и переводы. Что-то не складывалось. Попробуем быть очень прямым. «Наоми, ты можешь спросить, они все еще брикетируют?»

Ответ возвращается. Да, да, фактически каждый четверг. Ах. Никогда не предполагайте. Они приносят некоторые из брикетов, которые они сделали на прошлой неделе, и делают, чтобы их брикеты выглядели и чувствовали себя хорошо.Брикеты сделаны из древесного угля, бумаги и опилок, они довольно тяжелые, и женщины говорят, что они им очень нравятся. Их самая большая проблема — это отсутствие возможностей производить больше. Из проблем, которые мы можем придумать, это хорошая проблема.

На следующей неделе Эмили и я возвращаемся в группу для их еженедельного занятия по изготовлению брикетов. Посадив нас на скамейку, чтобы мы могли лучше всего видеть происходящее, я был весьма удивлен, когда вместо того, чтобы вытащить пресс для брикетов и жидкую суспензию, женщины принесли пакеты с вышитыми бисером чашами, крашенной тканью и картинами кадры пейзажей из банановых листьев.При чем здесь брикетирование? Женщины стараются объяснить производство каждого предмета, делая паузу после каждого шага, чтобы Наоми могла переводить. Мы узнаем, как накрасить батику и как очистить банановые листья, чтобы сделать рисунок. Но где уголь и пресс? О, но это будет позже. Брикетирование — лишь небольшая часть их истории. Они делают брикеты, чтобы заменить часть своих дров или древесного угля, и делают поделки, чтобы продать их дистрибьютору, чтобы заработать деньги.Изменчивость в повседневной жизни требует гибкости, поддержки и множества источников дохода. Здесь нет ничего достаточно постоянного, чтобы одна вещь стала всем и положила конец всему. Все женщины, с которыми мы разговаривали, как в этой группе, так и в других контекстах, упоминают различные виды топлива, которые они используют для приготовления пищи. Древесный уголь, кажется, наиболее распространен, но когда дрова дешевы и доступны, используйте дрова, а когда есть деньги на газ, используйте газ. Брикеты полезны как для здоровья человека, так и для здоровья окружающей среды, но в ближайшее время они не собираются отнимать у кого-то жизнь.

После демонстрации ремесла женщины начинают прессовать брикеты. Медленно и неуклонно лежащий на земле черный мешок для мусора начинает наполняться засыхающими брикетами. Это круто. То, что наша группа поделилась с этими женщинами более года назад, стало частью их истории. Бредили брикетами. Одна из женщин, с которой мы говорим, любит брикеты, потому что они полезны для окружающей среды и уменьшают вырубку лесов. Другая женщина рассказывает о том, как приготовление пищи делает ее счастливой, когда она использует брикеты, потому что нет дыма.Самый частый комментарий, который мы слышим, — это желание увеличить производство брикетов.

Вау. Именно в этот момент я понимаю, что наше присутствие здесь, в Танзании, дает реальные положительные изменения. Сава Сава, это хорошо.

Ранее в этой серии:

Топливо для размышлений: путешествия по Танзании

Топливо для размышлений: биомасса в брикеты

Топливо для размышлений: проблемы с языком

НОВОСТИ: Топливные брикеты из скорлупы арахиса

Эта очень интересная вещь приходит к нам через наших хороших друзей из HEDON (Household Energy Network).

В Гамбии Энтони Таббал основал предприятие по производству топливных брикетов из скорлупы арахиса.На это его вдохновила обеспокоенность по поводу вырубки лесов в стране, когда многие деревья вырубались на дрова и древесный уголь. При поддержке компании Gambian Groundnut Company он бесплатно получает отходы скорлупы, что позволяет ему снизить цену на брикеты, поскольку они стоят меньше, чем древесный уголь, но при этом намного чище и эффективнее. Это также помогает ему сократить расходы на топливо на кухне ресторана; Повар Фату Камара также объясняет, почему она предпочитает использовать новое топливо.

Топливные брикеты из скорлупы арахиса изготавливаются из выброшенной скорлупы арахиса, которые доступны в больших количествах в Гамбии из-за производства арахиса. Первым изобретателем брикетов стал местный бизнесмен Энтони Таббал, а его бизнес по производству брикетов был отмечен в 2011 году Программой Организации Объединенных Наций по окружающей среде за его вклад в устойчивое развитие. Помимо производства топливных брикетов, г-н Таббал также владеет рестораном в одном из ведущих туристических районов Гамбии.Исмаила Сенгхоре пошла туда, чтобы встретиться с ним, и начала с того, что спросила, что побудило г-на Таббала сделать топливо из скорлупы арахиса.

Tabbal : Основная цель, по которой я начал прессовать скорлупу арахиса, заключалась в том, чтобы найти альтернативное топливо. Большинство гамбийцев

в основном используют древесное топливо для приготовления пищи и древесный уголь. Таким образом, весь смысл запуска этого проекта состоял в том, чтобы ограничить использование дров, потому что, конечно, Гамбия сейчас находится в очень уязвимой точке, учитывая количество оставшихся лесов.И, конечно же, для финансовой выгоды. Я основал компанию, потому что раньше тратил много денег на дрова, уголь и газ. Это был еще один момент, по которому я начал думать об этом, чтобы найти что-то более дешевое, и в итоге я пришел к этому решению. Так что решение, я начну экономить деньги, когда я его использую, а также сохраню нашу окружающую среду.

Senghore : Теперь я только что ощупал сами брикеты, когда они выходили из машины. Они выглядят очень гладкими и блестящими на поверхности и выглядят твердыми, твердыми на ощупь, а это значит, что они, вероятно, будут гореть в течение длительного времени.А где взять скорлупу арахиса?

Таббал : Я получаю их на главной свалке, где корпорация «Гамбийский земляной орех» сбрасывает скорлупы. Я хожу туда со своими парнями пару раз в неделю. Поднимите ракушки, вернитесь сюда и обработайте их через машину. Мы делаем около 600 кг в час. Твердость, которую вы видели, это была машина, сжимающая ее, и когда вы слышали машину, вы слышали этот стук. Этот стук происходит четыре раза в секунду, и каждый удар составляет четыре тонны давления и проходит через нагретый конус на 130 градусов.Главное — давление и тепло.

Вы можете прочитать остальную часть истории на сайте HEDON.

7 источников топлива для приготовления пищи на открытом воздухе

Дым — это то, что отличает барбекю от других продуктов и придает ему тот восхитительный вкус, которого мы все жаждем. Некоторые люди представляют себе дрова только как источник тепла, когда дело доходит до приготовления пищи на открытом воздухе. Но теперь есть несколько вариантов источников топлива, которые доступны для вашего гриля или коптильни.

Понимание различных источников топлива — важная часть того, чтобы научиться готовить на открытом воздухе. А также выбор нового гриля или коптильни, которыми вы с удовольствием будете пользоваться регулярно. Некоторые источники топлива более удобны, чем другие, в то время как другие дают более ароматное мясо. У некоторых будет более длительное время приготовления и более высокая стоимость, чем у других.

Одно можно сказать наверняка: все они будут иметь разные вкусы. Это связано с тем, что каждый источник топлива производит разные газы и побочные продукты во время сгорания.Это просто вопрос определения того, какой источник топлива подходит для вашей ситуации и вашего предпочтительного вкуса.

Давайте разберем некоторые источники топлива для приготовления пищи на открытом воздухе, которые доступны сегодня:

1. Бревна и куски

Древесина — классический природный источник топлива, который веками использовался для приготовления пищи на открытом воздухе на огне. Использование древесины в качестве источника топлива не только позволяет приготовить мясо на огне, но и придает восхитительный аромат дыма и хрустящую корку.Древесина, которую вы используете, может быть разных форм, в том числе бревна и более мелкие куски.

Некоторые шахтеры никогда не будут использовать другие источники топлива, кроме дров. Вы можете рассчитывать на то, что он будет последовательным, обычно обильным, дешевым и ароматным. Независимо от того, какую форму или размер древесины вы используете, вы даже можете полностью изменить вкус мяса, используя разные породы дерева.

Если говорить о разных породах древесины, то в целом:

• Дуб — Имеет мягкий вкус по сравнению с другими видами древесины, горит медленно и ровно.Как правило, это хорошая древесина для более длительных сеансов копчения.
• Гикори — имеет более сильный аромат, чем дуб, а также хорошо горит при длительном копчении.
• Пекан — Древесина имеет более сильный аромат, который представляет собой сочетание дымного и сладкого. Из-за этого многие люди предпочитают пекан для более короткого курения. При длительном копчении аромат может стать несколько подавляющим.
• Мескит — древесина с сильным ароматом, которая обычно горит сильнее и быстрее, чем другие породы.Также выделяется много дыма. Этот тип отлично подходит для приготовления на гриле и для более короткого приготовления или для сжигания угля. Хотя некоторые пуристы в стиле техасского барбекю любят вкус мескитового дерева при медленном копчении говяжьей грудинки.
• Фруктовая древесина — Эти породы дерева, включая вишню и яблоко, имеют более сладкий и мягкий вкус. Они хороши для длительных сеансов копчения и могут быть использованы в зеленом виде.
• Не используйте мягкую древесину. Они содержат больше сока и терпенов и придадут мясу очень странный привкус.

Какой тип, размер и форма древесины вы используете, будет зависеть от ваших личных вкусовых предпочтений, мяса, которое вы готовите, наличия и хранения древесины. Для оптимального горения важно использовать древесину, которую оставляли сушиться примерно на 6 месяцев. Не замачивайте дрова перед приготовлением.

Следует иметь в виду, что приготовление пищи на открытом воздухе на дровах требует практики, чтобы достичь совершенства. Он требует постоянного контроля, чтобы поддерживать постоянную температуру и гарантировать, что мясо не обугливается и имеет отличный вкус.

2. Древесные пеллеты

Более новый и более экономичный источник топлива, основанный на первоначальной идее использования древесины в качестве топлива, — это древесные гранулы. Древесные гранулы, используемые в пеллетных грилях, являются полностью натуральными, обычно размером с запеченную фасоль, и состоят из сжатых древесных стружек или опилок, из которых удалена большая часть воздуха и влаги. Они бывают разных сортов твердой древесины для достижения различных вкусовых характеристик.

В коптильне гранулы гранулы автоматически подаются в небольшую горелку с контролируемой скоростью, чтобы постоянно поддерживать постоянную температуру.Таким образом, они не нуждаются в таком постоянном контроле, как при сжигании традиционных дров или кусков в коптильне или гриле.

С древесными гранулами вы все еще можете добиться великолепного аромата дыма гораздо более универсальным, контролируемым и менее громоздким способом. Имейте в виду, что гранулированный костер не сильно нагревается, поэтому его сложно пережечь на гриле.

Источник: B & B Charcoal

3. Брикеты из древесного угля

Древесный уголь — один из самых известных и широко используемых источников топлива как для курильщиков, так и для грилей, даже чемпионами по приготовлению барбекю.Его получают путем частичного обжига древесины твердых пород до обугливания. Самая распространенная форма древесного угля — брикеты. Все они имеют одинаковый размер и форму и спроектированы таким образом, чтобы обеспечивать постоянный и удобный источник топлива.

Брикеты из древесного угля создают оптимальное количество дыма, горят при низких или высоких температурах, что дает тот великолепный дымный аромат, который вы ищете. Жидкость для зажигалок на древесном угле часто используется для зажигания брикетов, но может оставить неприятный химический привкус на пище.Лучший способ избежать этого — использовать стартер для зажигания брикетов без каких-либо химических добавок. Кроме того, ищите брикеты, которые не покрыты добавками, которые помогут их запустить.

4. Куски древесного угля твердых пород

Другой вид древесного угля — куски древесного угля. Они новее для барбекю по сравнению с брикетами. Комки древесного угля очень напоминают куски дерева, которые горели в костре и внезапно погасли. Размер кусочков будет варьироваться от небольшого куска размером с мяч для гольфа до куска размером с грейпфрут.

Куски древесного угля из твердых пород древесины редко содержат искусственные добавки и химические вещества. Возможно, они являются одними из самых ароматных источников топлива, производящих сильный и стабильный дым. Как и в случае с брикетами древесного угля, куски древесного угля отлично подходят для «медленного» и «медленного» приготовления, а также для жарки на сильном огне.

Большинство кусков древесного угля твердых пород представляют собой смесь нескольких видов древесины, но в некоторых вариантах указывается, что куски относятся к одному конкретному типу. Как для брикетов древесного угля, так и для кусков древесного угля требуется практика, чтобы привыкнуть к тому, сколько их нужно использовать в гриле или коптильне, чтобы достичь и поддерживать постоянную желаемую температуру.

Источник: B & B Charcoal

5. Пропан

Другой распространенный источник топлива — жидкий пропан. Примерно 60 процентов грилей, доступных сегодня, работают на пропане. Баки для жидкого пропана легко найти, доступны по цене и портативны. Делает их идеальными для приготовления на открытом воздухе.

Пропан быстро запускается и позволяет легко поддерживать постоянную температуру. Он горит горячим и чистым, подходит как для копчения, так и для гриля, но будет менее ароматным по сравнению с древесным углем или другими источниками древесного топлива.

Если вы готовите на жидком пропане, всегда следите за тем, чтобы у вас был полный запасной бак, чтобы у вас не было шансов, что топливо закончится во время приготовления.

6. Природный газ

Природный газ — еще один хороший вариант в качестве источника топлива. Он действительно имеет много общего с жидким пропаном. Но, в отличие от пропана, при использовании природного газа для приготовления пищи на открытом воздухе гриль будет подключен к линии природного газа от вашего дома. Таким образом, вы будете наслаждаться, казалось бы, бесконечным запасом топлива, которое всегда готово к работе.Это очень доступный и удобный вариант для приготовления пищи на открытом воздухе.

Многие грили можно купить для работы на природном газе в качестве источника топлива. Многие производители также предлагают комплекты для переоборудования, чтобы превратить ваш пропановый гриль в газовый гриль. Как и в случае с пропаном, природный газ позволяет легко поддерживать постоянную температуру, но вы пожертвуете некоторым дымным ароматом.

7. Электрический

Электрические коптильни также подходят для приготовления пищи на открытом воздухе, хотя они менее распространены на чемпионатах по приготовлению барбекю.Если у вас мало места, это отличный вариант, потому что они обычно легче и меньше. Электрические коптильни используют нагревательный элемент, который накаляется, чтобы приготовить мясо медленно и медленно. Это также позволяет легко поддерживать желаемую температуру без особых усилий.

Когда речь идет об электрических курильщиках, следует помнить, что из-за отсутствия огня не возникает горения для образования дыма. Таким образом, если вы не используете какую-либо форму древесины в качестве вторичного источника топлива, вы не получите особого запаха дыма или коры на мясе.

Источник: Char-Broil

Объединение источников топлива для получения отличного вкуса

Как видите, дымный аромат, который все так жаждут на барбекю, исходит от горящих дров. Но это не значит, что вам нужно использовать только древесину в качестве основного источника тепла, чтобы добиться хорошего вкуса.

Многие питмастеры-чемпионы сегодня используют комбинацию источников топлива. Это дает возможность легче контролировать температуру, сохраняя при этом отличный дымный вкус.

Например, обычно используют угольную коптильню с добавлением кусков древесины. Это означает более дешевый, портативный и простой в обслуживании источник топлива, в то же время получающий отличный дымный аромат, кору и кольцо дыма от дерева. То же самое можно сделать с пропаном, природным газом или электричеством в качестве основного источника топлива и древесной щепой в качестве вторичного топлива.

Завершение всего

Как видите, есть несколько способов придать мясу насыщенный дымный вкус.Каждый из источников топлива, о которых мы говорили выше, дает разные вкусы. Независимо от того, какой источник топлива вы используете, важно всегда поддерживать тонкий синий дым для лучшего вкуса.

Выбор лучшего источника топлива будет очень индивидуальным. Вы должны учитывать время приготовления, простоту использования, стоимость, портативность и желаемый вкус при выборе наиболее подходящего для вас источника топлива. При правильном выборе и / или сочетании вы можете получить отличное на вкус мясо, которое вы будете с удовольствием готовить так часто, как только сможете.