21.10.2021

Строительство домов принтером 3д: 3D — строительство

3D-печать зданий входит в практику массовой застройки — Российская газета

Простые принтеры для 3D-печати стали доступнее: их стоимость сегодня составляет менее 300 евро. В качестве «чернил» такие принтеры используют пластмассы — полилактиды или акрилонитрилбутадиенстирольные сополимеры.

Из них можно «распечатать», например, оправу для очков, спортивную обувь, слуховой аппарат. Технология используется и в промышленности: компания Boeing уже печатает запасные детали для системы безопасности самолетов Boeing 787 прямо на месте использования. Это сокращает расходы на транспортировку и хранение.

— Материалы для 3D-печати по-прежнему достаточно дороги, так как в большинстве случаев речь идет о достаточно специфичных порошковых материалах (металлические порошки, полимерные порошки и т.д.) со строго определенным распределением частиц по размеру, которое определятся техническими характеристиками печатных процессов и устройств, — рассказал технический скаут Региона Восточная Европа, Evonik Industries AG Аркадий Майсельз. — Однако важно различать стоимость сырья и стоимость готового изделия. Преимущества 3D-печати — безотходность, изготовление готового изделия в один технологический шаг и беспримерная гибкость дизайна. Все это компенсирует дороговизну сырья тем больше, чем сложнее процесс изготовления конечного продукта.

Революционная технология справляется даже с задачами строительной промышленности, и именно здесь 3D-печать может предложить решения для существующих проблем. Так, по оценкам экспертов, сегодня около 900 миллионов человек в мире живут в хижинах без теплоизоляции или палаточных лагерях без надлежащих санитарных условий, а в некоторых случаях даже не имеют крыши над головой. К 2025 году число таких людей может увеличиться до 1,6 миллиарда. Еще одна проблема в том, что строительная промышленность входит в число крупнейших генераторов парниковых газов (на ее долю приходится более 30 процентов).

3D-печать позволяет на 60 процентов снизить использование материалов, на 70 процентов — времени и на 80 процентов — труда по сравнению с обычным процессом строительства, отметил Ма Ихе, генеральный директор WinSun — ведущей компании, занимающейся печатью домов. В качестве печатного материала используется смесь строительного щебня, промышленных отходов, цемента и отвердителя. При этом перерасход исключен: при печати домов используется только необходимое количество строительных материалов.

В российских условиях 3D-печать подходит для строительства домов в дачных поселках, домов низкой этажности и коттеджей

Новый способ строительства впечатляет быстротой. Российско-американской компании Apis Cor понадобилось всего 24 часа, чтобы напечатать основу дома площадью 38 квадратных метров. В России Apis Cor впервые был напечатан дом целиком, а не только отдельные модули. Окна, крыша и другие компоненты были установлены вручную.

— 3D-печать в строительстве сочетает быстроту с отсутствием необходимости квалифицированной рабочей силы, — отметил Аркадий Майсельз. — Это так привлекательно — построить дом за один день! Разумеется, речь идет о строительстве не небоскреба, а одно-двухэтажного дома, который по своим потребительским характеристикам не будет отличаться от такого же дома, возведенного более привычным нам способом. Более высокая этажность требует учета требований к прочности, сантехнике, вентиляции, электроснабжения на совершенно ином уровне, но невозможным это не представляется.

50 процентов затрат удастся сократить строителям на рабочей силе благодаря использованию 3D-печати

В рамках программы GameChanger команда Creavis, занимающаяся прогнозированием и являющаяся подразделением стратегических инноваций компании Evonik, изучает влияние технологии 3D-печати на строительную промышленность. Хороший пример высоких ожиданий, связанных с печатью домов, был продемонстрирован в ОАЭ. В Дубае впервые показан пример строительства офисного здания из печатных модулей. Ожидается, что к 2030 году 25 процентов всех зданий в Дубае будут построены с помощью 3D-принтеров. По мнению Аркадия Майсельза, этот опыт может быть успешно тиражирован и в других странах.

— Проблема теплоизоляции — проблема стран с экстремальными колебаниями температуры. В этом смысле, как ни парадоксально, страны Аравийского полуострова и Россия схожи, — рассказал эксперт. — В одном случае теплоизоляция защищает от жары, в другом — от мороза. 3D-печать позволяет создавать структуры с заданными теплоизолирующими свойствами за счет «печати» пор. В июле Evonik Industries AG и HDB (Singapore s Housing Development Board — основной застройщик Сингапура, которому принадлежит более 70 процентов жилого фонда) подписали меморандум о намерениях для совместного развития применения в строительстве теплоизолирующих материалов и 3D-печати.

В современных российских условиях 3D-печать идеально подходит для строительства домов в дачных поселках, домов низкой этажности и коттеджей, полагает Аркадий Майсельз. Строительство более сложных построек упирается не в технические сложности, а в отсутствие стандартов, нормативной документации, допущенных строительных материалов и технологий. «3D-печать подходит как для массовой застройки, так и для индивидуальной. Преимущества одни и те же — простота, быстрота, отсутствие человеческого фактора на стройке, что не так маловажно», — заключил эксперт.

3D принтеры помогают строить дома / Хабр

Пару лет назад «коренной американец» (как выразился SLY_G в своем посте) Андрей Руденко начал строить из бетона модели средневековых замков в штате Миннесота, США. Это были довольно крупные модели, с площадью основы 3*5 метров. Для создания такого замка использовалась не бетономешалка и лопата, а специально сконструированный 3D принтер. Сами замки тоже создавались не для игры, а для отработки процесса строительства. Андрей планировал таким же образом строить жилые дома.

И сейчас эти планы претворяются в реальность. На днях на YouTube был выложен ролик, где показан процесс строительства жилого дома. Речь идет о создании основного каркаса, который после отделочных работ, добавления линий электропередачи, водопровода и т.п. превращается в действительно жилой дом. И для сравнения показан обычный процесс строительства дома. К слову, каркас при помощи 3D принтера был отстроен всего за 48 часов.

У создателя процесса печати домов есть инженерное и архитектурное образования, это очень помогает в процессе разработки. Кроме того, дома создаются с соблюдением техники безопасности и прочих требований соответствующих органов. Здания, которые строит Руденко, устойчивы к ураганам и даже торнадо.

Вот, что рассказывает сам Андрей Руденко в комментариях о составе смеси и принтере на YouTube: «Cостав смеси довольно простой но требует очень внимательного подбора пропорций в зависимости от вида песка, климата. Немного не та пропорция и все… поэтому работаем над полностью автоматической системой смешивания с разными там датчиками влажности, температуры, веса и т.д… Установка (printing system) дорогая поскольку в нее входят многие компоненты (автоматический растворный узел, помпы и т д). Не имеет смысла говорить о стоимости отдельных частей, все будет хорошо работать только в комплекте, бесполезно пробовать использовать например обычную бетономешалку (мы пробовали)».

А вот старое видео еще о строительстве замков (похоже, видео записано с экрана ТВ, поэтому качество не очень):

После замков Андрей уже успел опробовать свою технологию в коммерческом строительстве на Филлипинах. Он создал пристройку к отелю, с колоннами и джакузи (в общем-то, предыдущий вариант был очень похож на текущий).

3D Принтеры. Материалы, технологии, есть ли будущее для строительства дома?

Приветствую вас, мои Читатели и Зрители строительного Блога “Путь Домой”!

Сегодня хочу поделиться с вами серией интервью из 3 видео о 3D принтерах. Поговорим о том, какие материалы применяют для этой технологии, возможности строительства дома с помощью 3D печати, экологии, стоимости оборудования и о том, есть ли будущее у данной технологии.

Первое видео это интервью с Архитектором Михаилом Банга. Уже несколько лет Михаил Андреевич экспериментирует с разными комбинациями материалов. И вместе с партнером Олегом Поповым ищет идеальный состав для возведения стен с помощью современного оборудования — 3D принтера. Интересные варианты. Уникальные свойства! Все это позволяет с перспективой смотреть на данную технологию!

0:15 Представление участников интервью
1:20 Про материалы
2:33 Полимочевина
3:40 Демонстрация образцов материала из полимочевины
5:30 Вермикулит
6:13 Микросфера (алюмосиликат)
6:55 Полимеры на основе смолы
7:33 Цеолит
9:05 Полимеры
10:00 Демонстрация образцов материала из полимеров
10:59 Себестоимость и экономия по материалам
12:10 «Жидкий камень» для LOFT-стиля
12:47 Диапазон применения наполнителей
14:02 Магнезитовая группа материалов
16:47 Классификация материалов по функционалу

Во второй части Интервью поговорим о возможностях и технологиях строительства Дома с помощью 3D печати. Узнаем какие бывают виды 3D принтеров, какие у них преимущества и недостатки. Рассмотрим сценарии применения такой печати, а также насколько просто производит монтаж и демонтаж конструкций. Расширим немного Ваш кругозор. Это не только колбаска на колбаску… 🙂

0:20 Представление участников интервью
1:16 Возможности 3D печати
3:36 Суть работы 3D принтера

4:26 Пример того, что можно сделать на принтере
4:48 Толщина стенок и нагрузки
5:24 Склеивание материалов между собой
6:19 Несъемная опалубка
7:15 Простота технологии
7:38 Точность современных принтеров для финишной отделки
8:41 Недостатки 3D принтера на базе робота KUKA
9:04 Недостатки портальных 3D принтеров
9:50 Точность позиционирования
10:30 Сценарии применения 3D печати
11:24 Возможность трансформации оборудования
12:10 Печать отдельных модульных конструкций
13:10 Монтаж и демонтаж конструкций

В третьей части интервью говорим об экологии, какая стоимость у оборудования для 3D печати, какие бывают размеры, о том что будет, если не почистить какие-либо детали у оборудования и есть ли будущее у данном технологии для строительства домов 🙂

0:20 Представление участников интервью
1:16 Про мискантус и экологичность материалов
3:52 Строительные материалы и микроклимат в Доме
4:35 Какое время схватывания у магнезита?
7:11 Конструктивные особенности для каждого материала и принтера
8:38 Какая стоимость комплекта оборудования?
10:45 Формирование модельного ряда и размер оборудования

11:23 Это разборная конструкция?
12:14 Быстросъемный механизм для оборудования по выбранной технологии
12:50 Разнообразие композиционных материалов
13:50 Будущее за 3D принтерами
15:15 История про бетононасос
15:57 Какой будет ущерб, если кто-то не почистит оборудование 3D принтера?
17:32 Самые дорогие части могут пострадать от безалаберности?
18:56 Были ли уже испытаны данные материалы?

С Уважением, Александр Терехов

3D-принтер напечатает многоэтажный дом

Стартап «Технология вертикальной печати» придумал одноименный способ строительства при помощи 3D‑принтера. В отличие от существующих, такой принтер сможет печатать не только 2‑3‑этажные дома, но и небоскребы. Печать самой дорогостоящей и трудоемкой части — каркаса здания — обеспечит сокращение сроков и стоимости сооружения в 2 раза в сравнении с традиционным монолитным строительством. Об этом «Инвест-Форсайт» узнал от сооснователя компании Александра Титова на Digital Construction Forum.

Как сделать строительство дешевле

Александр Титов работал на строительстве Нововоронежской атомной станции в компании «Атомэнергопроект», которая была генподрядчиком стройки. У компании постоянно срывались сроки, субподрядчики говорили: «У нас не хватает людей, у нас — низкие расценки». Когда хватало людей, нередок был брак. Такое часто бывает на любой стройке, основная проблема — срыв сроков и постоянное повышение стоимости строительства. Поэтому у Титова и его коллег возникла идея, что надо все это как-то автоматизировать. Появилась идея часть работ делать на 3D‑принтере.

«Существующие на рынке строительные 3D‑принтеры могут производить стены, но не могут производить перекрытия. Кроме того, они не могут делать армирование или устанавливать арматуру, что не позволяет возводить высотные здания. То, что есть сейчас, массовым не станет. То, что нужно городам, это многоэтажное строительство

», — говорит Александр Титов.

«Технология вертикальной печати» (ТВП) предлагает решить эту проблему и напечатать каркас здания (т.е. колонны и плиты перекрытия). Все остальное — стены и, в особенности, крышу можно производить традиционным способом или напечатать стены при помощи имеющихся на рынке 3D‑принтеров, например ярославской компании «Спецавиа». Крышу ТВП может напечатать, если она плоская. Плиты перекрытия пока не научились печатать вместе со стенами, потому что существующие 3D‑принтеры делают послойную печать и не могут работать в воздухе, над пустотой: слоям нужна опора.

Новый поворот в истории строительства

Что такое технология вертикальной 3D‑печати? Строительный 3D‑принтер — это опалубка, которая непрерывно поднимается («скользящая опалубка»), плюс специальная перевозящая бетон дозирующая тележка, которая перемещается по опалубке над предыдущим слоем бетона и послойно укладывает бетон и арматурный канат.

ТВП использует технологию преднапряженного бетона — когда арматурные канаты вставляются в залитый бетон, после чего натягиваются, в результате создается сжимающее бетон напряжение, которое удерживает конструкцию плиты, причем конструкция получается более прочной, чем в сравнении с традиционной арматурой, и экономится как бетон, так и арматура. Такой бетон используется в атомном строительстве и мостостроении.

Стартаперы взяли существующую технологию преднапряженного бетона и технологию скользящей опалубки и скрестили их, автоматизировав и роботизировав процессы. В итоге появился гибрид, который позволяет «печатать» перекрытия зданий, несущие колонны и автоматически в процессе печати устанавливать в них арматуру. Принтер слоями формирует колонны и плиты перекрытий в едином объёме, отделяет их друг от друга специальными разделителями и укладывает при помощи захватов арматуру. Плиты изготавливаются в вертикальном положении, а после затвердевания бетона поворачиваются горизонтально: таким образом формируется каркас здания. Технология позволяет организовать строительный конвейер на стройплощадке. В итоге вдвое, как утверждает Титов, сокращаются время и стоимость возведение каркаса здания, а количество нанятого персонала можно снизить даже в четыре раза.

Благодаря предлагаемому решению можно строить высотные здания, а не только одноэтажные дома. Внедрение технологии вертикальной 3D‑печати приведёт к радикальным переменам в мировой строительной отрасли, уверен предприниматель. Главный инженер компании G&E Engineering Тимур Ежов считает:

«Технология во многом похожа на классическую технологию бетонирования в скользящей опалубке, но с автоматизацией процесса бетонирования/армирования. Главное ноу‑хау заключается в повороте плит перекрытия после завершения процесса печати и набора бетоном прочности. Сложно сказать без расчета, но на первый взгляд конструкция каркаса здания при повороте верхних плит перекрытия кажется неустойчивой, что может привести к тому, что проектировщику придется закладывать колонны большого сечения, а это перерасход материала. Кроме того, технология не позволяет создавать здания, сложные в плане, а ведь трудоемкость выполнения сложных архитектурных форм по классической технологии во многом и является стимулом развития строительной печати».

В поисках инвестиций

Сейчас компания «Технология вертикальной печати» ищет инвестиции в размере $900 тыс. на строительство прототипа принтера, готового к печати первого дома, и промышленного партнера, которому нужен этот принтер. Скорее всего, инвесторами и партнерами станут строительные компании, заинтересованные в экономии своих затрат, либо производители оборудования.

ТВП не планирует строить завод по производству строительных 3D‑принтеров, а намерена продавать лицензии на использование своей технологии. Уже сейчас у стартапа имеется патент на технологию поворота плит, а в процессе разработки могут появиться новые. Эту лицензию, возможно, будут покупать производители строительной техники (например, Komatsu, Mitsubishi) или строительные компании (например, Strabag и др.)

Технологии 3D‑печати постепенно завоевывают в России популярность — известно о создании в Москве фабрики по печати автодеталей, о строительных принтерах компании «Бетонатор», о многочисленных стартапах, использующих данную технологию.

Автор: Наталья Кузнецова

Подписывайтесь на канал «Инвест-Форсайта» в «Яндекс.Дзене»

3D-принтеры для строительства домов будут выпускать на Ставрополье

3D-принтеры для строительства домов будут выпускать на Ставрополье

Андрей Шворнев

28 января, 17:50 Фото: Минпром Ставропольского края

Новое предприятие заработает на площадке индустриального парка в краевом центре.

В Ставропольском крае планируют наладить производство 3D-принтеров для строительной печати. Как сообщили в Управлении по информполитике правительства региона, новое для края предприятие будет размещено на площадке Ставропольского индустриального парка. Производство освоит одна из российских строительных компаний.

Фото: Минпром Ставропольского края

«Устройства строительной 3D-печати являются собственной разработкой компании. Над их созданием и апробацией команда конструкторов трудились около 2 лет», – рассказали в Управлении по информполитике.

Первые устройства в цепочке оборудования производители планируют собрать уже в 2021 году. Технологии позволят возводить жилые дома и коммерческие сооружения в кратчайшие сроки. Например, для производства жилого одноэтажного дома размером 10 на 10 метров с перегородками принтеру потребуется  около 24 часов. В качестве материала для изготовления секций будет использован модифицированный мелкозернистый бетон.

 По словам замглавы краевого Минпрома Виталия Шевченко, на площадке индустриального парка в Ставрополе сосредоточено несколько предприятий, которые реализуют уникальные для региона проекты в сфере обрабатывающей промышленности.

«Их успешный опыт и созданные комфортные условия для ведения бизнеса позволяют нам привлекать новых производителей и создавать новые рабочие места», – подчеркнул замминистра.

В январе 2021 года Минпром края сообщил о завершении третьего этапа реконструкции промышленной площадки Ставропольского краевого индустриального парка.

Как ранее отмечал губернатор Ставропольского края Владимир Владимиров, власти региона на протяжении последних 5 лет активно работают над тем, чтобы на этой площадке открывались новые производства.

Стартапы с технологиями 3D-печати снизят стоимость жилья и время строительства

Стартапы с технологиями 3D-печати снизят стоимость жилья и время строительства

Компании из Дании COBOD и PERI напечатали на 3D-принтере стены четырех домов за четыре дня на недавней выставке bautec 2020 в Берлине. В течение четырех дней эту демонстрацию Tour de Force посмотрели тысячи посетителей. Если быть точным, компания напечатала стены для 3,5 домов и два логотипа Bautec со скоростью восемь квадратных метров в час.

COBOD — одна из наиболее перспективных компаний 3D-печати в сфере строительства, которая вместе с PERI намерена в реальном времени продемонстрировать альтернативу традиционным методам, применяемым в бетонном строительстве. В традиционном строительстве сроки выполнения заказов трудно прогнозировать и контролировать, и есть проблемы с транспортировкой за пределы площадки и с безопасностью на площадке. Весь процесс часто очень расточителен для глобальной экологии. Гражданские инженеры используют процедуры литья или сборного железобетона на строительной площадке, чтобы создавать конструктивные объекты, поддерживающие мосты, дома и здания. Материалы, как правило, обычного портландцемента. Альтернативы этим методам широко рекламировались в отраслевой прессе и других публикациях, но COBOD и PERI первыми продемонстрировали 3D-печать дома в режиме реального времени перед 30 тыс. человек.

Используя один из строительных 3D-принтеров COBOD: BOD2 3D, COBOD и PERI печатали с 9 до 17 часов во время выставки. Цель заключалась в том, чтобы продемонстрировать надежность их 3D-печати в масштабах строительства. В первые три дня группа успешно напечатала небольшой дом. В последний день выставки bautec руководители выставки попросили COBOD и PERI распечатать несколько логотипов Bautec, что они и сделали.

Принтер COBOD BOD2 является модульным с шагом 2,5 метра и достигает 10 метров в высоту и 15 метров в ширину. Длина BOD2 увеличивается до бесконечности или до тех пор, пока это необходимо. Он печатает со скоростью 100 см/сек. Ограниченные рамками выставочной обстановки, COBOD и PERI напечатали дома с тремя спальнями со стенами примерно 4 на 4 метра с более медленной скоростью 25 см/ сек. Частично причиной более медленной настройки было соответствие директиве ЕС по машиностроению и робототехнике. Директива требует, чтобы вокруг принтера был установлен защитный забор, если аппарат будет печатать с максимальной и наиболее эффективной скоростью. Отказавшись от ограждения для выставочных целей, COBOD и PERI выбрали открытый, без ограждения дисплей с BOD2, работающим на более медленной скорости.

Генрик Лунд-Нильсон, генеральный директор COBOD, заявил, что компания достигла своей цели на выставке, но цель компании — печатать со скоростью 20 квадратных метров в час. При такой скорости принтер COBOD может напечатать дом большего размера, чем тот, который был напечатан в Bautec за 24 часа.

3D-принтеры в строительстве уже начали применяться в реальности. Недавно, Icon, стартап из Остина, штат Техас, который также разработал собственный 3D-принтер строит шесть небольших домов под названием Community First! Village. Также Icon использует эту же технологию для строительства домов в Мексике для людей живущих в условиях крайней нищеты, создав первый в мире квартал с помощью 3D-печати.

 

Компания считает, что 3D-печать может существенно снизить стоимость жилья, так как принтер может работать автономно и непрерывно, это наиболее быстрый способ сборки. При этом, дома можно строить разных дизайнов с использованием цифровой схемы.

Несмотря на то, что технология находится на ранней стадии развития, в конечном итоге можно будет напечатать дом за половину стоимости традиционного строительства и за половину времени, благодаря автоматизации в сочетании с низкой стоимостью материала.

Icon, молодой стартап из Соединенных Штатов, провел всего один раунд финансирования и привлек $9 млн, где основным инвестором выступила компания Oakhouse Partners в октябре 2018 года.

Развитие направления 3D-печати происходит по всему миру, в конце января в Дубае было построено самое большое в мире здание, площадью 640 квадратных метров с помощью этой технологии. Строительством этого здания занялась компания Apis Cor. Временный офис Фонда будущего Дубая был построен за 17 дней и стоил около $140 тыс.

Apis Cor также разработала собственный 3D-принтер, провела обширные исследования и разработки для тестирования своего материала на основе гипса, который используется для стен и конструкции. Здание в форме дуги, которое построила компания, дало Дубаю и его администрации доказательство того, что их стратегия 3D-печати будет успешной. Мохамед Аль Гергави, министр по делам кабинета Объединенных Арабских Эмиратов, утверждает:

«Исследования показали, что технология может сократить время строительства на 50-70%, а затраты на рабочую силу на 50-80%».

Apis Cor, стартап из Бостона, штат Массачусетс, основанный в 2014 году провел раунд долгового финансирования, где привлек $3 млн, основным инвестором выступила компания Rusnano Sistema Sicar.

Примеров когда стартапы начинают внедрять технологию 3D-печати в индустрию появляется все больше, и эта новая технология значительно изменит отрасль строительства, снижая стоимость жилья, делая его более доступным и персонализированным для людей.

Самый большой 3D-принтер в Европе впервые напечатал двухэтажный дом

Бельгийская компания Kamp C представила первый двухэтажный дом, который напечатали на 3D-принтере. Печать выполнили с помощью массивного цементного принтера BOD2, который изготовила компания COBOD. Весь процесс занял всего 15 дней.

Строительство началось в ноябре 2019 года, когда принтер доставили на стройплощадку и смонтировали с помощью крана. При этом еще 5 рабочих помогали устанавливать и обслуживать устройство. Как только принтер собрали, BOD2 стал полностью автономен и требовал лишь одного человека, который контролировал процесс с помощью компьютера поблизости.

После завершения строительства двухэтажный дом останется Бельгии рядом с принтером, который его произвел, любой посетитель сможет посетить и осмотреть его. Через год его превратят в офисное здание, которое можно арендовать.

Исследователи отметили, что это не единственный прорыв в области 3D-печати, который произошел за последнее время. Исследователи следят за строительством одноэтажного поселка, который сейчас возводят в сейсмической зоне в Мексике.

Ученые добавили, что 3D-печать способна сделать строительство более экологичным и доступным, но потенциальная польза от этой технологии не ограничивается только строительством. Компания Kamp C отмечает, что один из ее партнеров разрабатывает новый способ строительства бассейнов, который включает 3D-печать, а компания COBOD заключила партнерское соглашение с компанией GE Renewable Energy, чтобы помочь в создании бетонных оснований с 3D-печатью для ветряных мельниц.


Читайте также

— Создан способ искоренить паразитов, перекрыв все пути их метаболизма

— После введения российской вакцины у добровольцев нашли 144 побочных эффекта

— Опубликованы первые испытания скорости интернета Starlink

Дом, напечатанный за несколько дней: фирма из Нью-Йорка выводит 3D-печать на новый уровень

(Рейтер) — Большинство домов строится блок за блоком или кирпич за кирпичиком. Но демонстрационный дом в Калвертоне, штат Нью-Йорк, был построен сканированием за сканированием — его стены были сделаны с использованием гигантского трехмерного принтера.

Демонстрационный дом был построен строительной фирмой SQ4D, чтобы показать общественности и промышленности, что возможно. Теперь компания выставляет на продажу один дом — дом, который еще предстоит построить в соседнем городе Риверхед, который был выставлен на продажу на сайте Zillow за 299 000 долларов.

С отдельным гаражом дом будет занимать около 1400 квадратных футов (130 квадратных метров). Фундаменты, фундамент и плита, а также стены будут полностью выполнены на 3D-принтере.

«Мы инструктируем машину обходить и следовать вашему плану этажа на каждом проходе. Мы постоянно развиваемся », — сказал Кирк Андерсен, операционный директор SQ4D.

Андерсен и его коллеги должны были спроектировать и построить собственный принтер, чтобы осуществить свою мечту размером с дом.

«Мы взяли идею пластмассового настольного 3D-принтера и хотели сделать его намного больше и изготавливать из бетона», — сказал Андерсен.

«Мы устанавливаем дорожки на каждой стороне конструкции, где планируем печатать. Мы устанавливаем наш гигантский портал, наш крупномасштабный принтер перемещается взад и вперед, выдавливая эти слои один за другим, складывая в стопки, создавая все ваши стены ».

Андерсен сказал, что фактическое время печати стен заняло около 48 часов, что составляет часть общего восьмидневного процесса строительства всего дома.

Это значительно быстрее и в целом примерно на 30% дешевле, чем дом, построенный с использованием стандартных методов строительства, сказал он, когда рабочие должны буксировать и складывать блоки вручную.

«Мы приходим с принтером. Мы можем заменить трудоемкость этих ребят и выдавливать бетон намного быстрее, чем они кладут кирпичи », — сказал он.

Не все в строительной отрасли в восторге от этой перспективы, и этот процесс получил смешанные отзывы, сказал он, с некоторым скептицизмом, особенно со стороны старых мастеров.

«Я думаю, что люди просто не готовы к тому, как это изменит строительство», — сказал Андерсен. «Это начало. Здесь это всего лишь верхушка айсберга ».

Репортаж Reuters TV, сценарий Розальбы О’Брайен; Редакция Маргариты Чой

Теперь вы можете купить дом, напечатанный на 3D-принтере — вот загляните внутрь

КАЛВЕРТОН, Нью-Йорк. — Индустрия жилищного строительства находится на пороге революции.

По крайней мере, так это видит Кирк Андерсен. Он только что использовал технологию 3D-печати, чтобы построить дом на Лонг-Айленде площадью 900 квадратных футов.Он собирается построить еще один дом — первый дом в США, напечатанный на 3D-принтере, который будет продаваться населению.

Новый дом будет немного больше — 1500 квадратных футов, в нем будут три спальни, две ванные комнаты и гараж. Его цена составляет чуть менее 299 000 долларов, что примерно вдвое дешевле сопоставимого недавно построенного дома в этом районе.

Спрос зашкаливает.

«К тому времени, как я выйду из этого дома, у меня будет 20 электронных писем, 20 голосовых сообщений и 20 текстовых сообщений, и к тому времени, когда я смогу ответить на них, у меня будет еще 20 электронных писем, 20 текстовых сообщений и 20 голосовых сообщений, так что это без перерыва «, — сказал Стивен Кинг, агент по недвижимости.

Андерсен — операционный директор SQ4D, нью-йоркской компании, в которой работает всего лишь дюжина сотрудников. В то время как другие компании напечатали на 3D-принтере небольшие конструкции, которые используются для размещения бездомных, фирма Андерсена является первой компанией, использующей эту технологию специально для рынка продажи.

«Мы начали производить небольшие настольные 3D-принтеры и пришли к мысли, что нам необходимо подорвать рынок жилья и строительную отрасль», — сказал Андерсен.

Итак, они расширили свой принтер, так называемую автономную роботизированную конструкционную систему.После продолжительных испытаний они напечатали фундамент, внутренние и внешние стены и водопроводы для модельного дома всего за два дня.

Внешний вид дома, напечатанный на 3D-принтере

Дайан Олик | CNBC

Это похоже на массивный носик, выдавливающий бетонную зубную пасту длинными рядами, но в результате получается невероятно прочная, прочная структура. Необработанные стены немного напоминают бетонный вельвет, но их можно сглаживать в зависимости от вкусов покупателя.

Для его постройки требуется мало труда, а цена низкая — два потенциально привлекательных момента, поскольку отрасль сталкивается с серьезной нехваткой рабочей силы и высокими материальными затратами.

Недавний скачок цен на пиломатериалы сильно ударил по строителям. Согласно новой оценке Национальной ассоциации домостроителей, это добавило около 26000 долларов к стоимости строительства среднего дома. Бетон намного дешевле.

Покупатели жилья тоже борются с проблемами рынка. Предложение ограничено для покупателей начального уровня, в то время как большая часть роста в наши дни приходится на высокие цены.

«Мы пытаемся строить дома и дома вдвое быстрее и вдвое дешевле», — сказал Андерсен.«Наша прибыль будет выше, и мы сможем показать это с большим количеством проектов, которые мы делаем».

Было непросто получить разрешение на строительство дома для продажи, который находится рядом с моделью. Андерсен сказал, что ему пришлось работать с местными чиновниками, рассказывая им о процессе и возможностях. Он сказал, что правила зонирования района заведомо сложны. Но, добавляет Андерсен, именно поэтому он выбрал место, чтобы быть готовым ко всему в последующих проектах.

Некоторые люди просто смотрят из любопытства, а другие — серьезные покупатели.Джонсоны из Канзас-Сити надеются переехать в Нью-Йорк, где живет их сын.

«С сентября прошлого года мы искали множество домов в двух округах, и найти что-либо по такой цене просто невозможно», — сказал Митч Джонсон.

«И это качество», — вмешалась Пэтти Джонсон.

На дом уже поступило множество предложений, одни от постоянных покупателей, другие от инвесторов. Андерсен сказал, что он также вызвал большой интерес со стороны девелоперов, которые хотят, чтобы он строил жилые дома в 3D.

«Мы построим этот дом, получим в нем нужную семью и начнем историю», — сказал Андерсен. Его фирма, добавил он, сейчас сосредоточена на том, чтобы оставаться на местном уровне и немного расширяться, при этом заглядывая в будущее.

«Но мы хотим переехать в другие штаты, такие как Флорида и Калифорния, и доказать, что это можно сделать где угодно», — сказал он. «Нет предела».

3D-печать жилых домов внезапно набирает обороты — вот как они выглядят

Всего месяц назад дом, напечатанный на 3D-принтере, впервые был выставлен на продажу в Великобритании.S.

Теперь этому примеру следует небольшое сообщество в Техасе, занимающееся 3D-печатью. Другое, более крупное сообщество в Калифорнии также находится в разработке.

Другими словами, 3D-печать недвижимости набирает обороты.

Тот первый дом, который был выставлен на продажу, еще даже не построен. Компания SQ4D напечатала модель дома на бетонном дворе на Лонг-Айленде, штат Нью-Йорк, и провела более сотни показов. Новый дом будет распечатан на участке поблизости.

ICON, пионер в области 3D-печати домов в США.S., только что завершил строительство четырех домов в Восточном Остине, штат Техас. В партнерстве с девелопером из Канзас-Сити 3Strands, дома с двумя-четырьмя спальнями теперь находятся на рынке, начиная с диапазона от 400 000 долларов.

«Спрос зашкаливает, с ним трудно даже справиться», — сказал Гэри О’Делл, соучредитель и генеральный директор 3Strands. «Отзывы не могли быть более положительными».

Город Остин, один из самых быстрорастущих городских рынков в стране, уже принял концепцию домов, напечатанных на 3D-принтере, поэтому процесс зонирования и выдачи разрешений был относительно простым, сказал О’Делл.

«Мы построили четыре дома в той конфигурации, которую мы сделали, потому что мы могли сделать это в существующем зонировании», — добавил он.

3D-печать строительства дома компаниями 3Strands и ICON в Остине, штат Техас.

Источник: ICON

Год назад ICON напечатал семь одноэтажных домов площадью 400 квадратных футов в Остине в сотрудничестве с некоммерческой организацией Mobile Loaves & Fishes. Дома являются частью сообщества бездомных. Этот опыт, наряду с печатью около дюжины домов в рамках другого проекта в Мексике, дал ICON все знания, необходимые для быстрого продвижения новых больших домов, которые сейчас выставлены на продажу.

«Мы собираемся переходить от домов десятками к домам сотнями», — сказал Джейсон Баллард, генеральный директор ICON.

Как они сделаны

ICON печатает дома на месте, используя свою строительную систему Vulcan, которая выдает «запатентованный экструдируемый бетон», по словам Балларда, который добавил, что это самый высокоскоростной и самый дешевый метод. Это также обеспечивает максимальную гибкость при планировании этажей.

При новой разработке ICON напечатал на 3D-принтере первый этаж, а затем построил второй этаж обычным способом, но это позволило им сертифицировать стеновую систему для двухэтажного строительства.

«Это самый быстрый путь от воображения к построенным вариантам», — сказал Баллард. «Вы можете производить вещи, которые выглядят очень возвышенными и очень дорогими, но их доставка не дороже, чем прямая стена».

3D-печать строительства дома компаниями 3Strands и ICON в Остине, штат Техас.

Источник: ICON

Баллард сказал, что строительство домов на 10-30% дешевле и на несколько месяцев быстрее, чем при традиционном строительстве. Это особенно важно с учетом роста затрат, которые строители видят на обычные строительные материалы, такие как сталь, алюминий и особенно пиломатериалы.

«Жилье было экономически ярким пятном на фоне пандемии Covid-19, но потенциал отрасли по продвижению экономики ограничен до тех пор, пока строительные материалы остаются дорогими и дефицитными», — писали ранее исследователи из Национальной ассоциации домостроителей. месяц. «Строители делают все возможное, чтобы не устанавливать цены для потребителей вне дома, сохраняя при этом конкурентоспособные цены, необходимые для ведения бизнеса».

Также остро ощущается нехватка рабочей силы в домостроительной отрасли.Для домов, напечатанных на 3D-принтере, требуется очень мало рабочих, поскольку основную часть строительства выполняет принтер.

Устойчивость, эффективность

Сообщество ICON в Техасе может быть первым, но сразу за ним следует гораздо большее сообщество, планируемое конкурентом Mighty Buildings в Ранчо Мираж, Калифорния.

Совместно с разработчиком Palari Group компания только что объявила, что построит 15 домов, напечатанных на 3D-принтере, в «первом в мире запланированном сообществе домов, напечатанных на 3D-принтере,… сосредоточенном на интеграции технологий и устойчивости.«

Mighty Buildings утверждает, что процесс производства 3D-печати устраняет 99% строительных отходов и на 30-40% дешевле, чем при традиционном строительстве. Он также будет использовать солнечную энергию.

Mighty Buildings начал свою работу в 2017 году, изобретая полимерный композит, который может быть по сравнению с синтетическим камнем. Он делает дома из панелей на заводе, а затем собирает их на сайте сообщества Rancho Mirage

Визуализация 3D-печатного сообщества от Mighty Buildings и Palari Group в Ранчо Мираж, Калифорния.

Источник: Mighty Buildings

«Это полностью отличается от бетона, потому что наш материал является теплоэффективным», — сказал Алекс Дубов, главный операционный директор Mighty Buildings. «Мы стремимся достичь чистого нулевого стандарта энергии для каждого блока. Наш материал имеет более низкую теплопроводность. Нет потерь тепла и холода между интерьером и экстерьером.

Против элементов

Будь то бетон или Из полимера эти дома показали себя гораздо более энергоэффективными, экологичными и устойчивыми, чем обычные дома из дерева.

Спросите 70-летнего Тима Ши, который живет в одном из домов ICON, построенных для бездомных в Остине. Он без проблем перенес там недавний холод и ледяную бурю.

«Я даже не знал, что он есть, пока не поднял жалюзи», — сказал Ши. «Это потрясающе. Я могу просто сказать кучу прилагательных, но это фантастическое место. Это самое уникальное место, в котором я когда-либо жил. Дома, квартиры, я как жук в коврике в этом месте».

Дома ICON в Мексике уже выдержали сильное землетрясение без повреждений.Учитывая, что дома бетонные, они устойчивы к плесени, термитам, воде и гниению.

Визуализация дома, напечатанного на 3D-принтере, компании 3Strands и ICON в Остине, штат Техас.

Источник: ICON

Mighty Buildings все еще оценивает, достаточно ли прочен материал, чтобы противостоять ураганным ветрам, поскольку он стремится расширить свое географическое присутствие.

«У нас есть интерес со стороны Флориды и Восточного побережья», — сказал Дубов. «Мы обслуживаем клиентов по всей Калифорнии, поэтому мы на 100% уверены, что наши дома выдержат землетрясение или ветер.Единственное исключение — испытания на ураган не завершены ».

В связи с высоким спросом на дома, напечатанные на 3D-принтере, самой большой проблемой для этих компаний является быстрое расширение масштабов. ICON имеет четыре системы печати и уже строит новые. Баллард , в котором сейчас работает 40 человек, сказал, что ожидает, что в этом году штат компании вырастет до 100.

ICON объявила о серии финансирования на сумму 35 миллионов долларов. Раунд финансирования, проводимый Moderne Ventures в августе 2020 года. с момента запуска в 2018 году до 59 миллионов долларов.Среди инвесторов начального раунда были Oakhouse Partners, Cielo Property Group, крупнейшая в стране строительная компания D.R. Хортон и Эмаар среди других.

«Самая большая проблема для ICON состоит в том, что мы ограничены в поставках. У нас больше людей, которые просят нас построить дома, чем мы знаем, что делать сейчас», — сказал Баллард. «Каждая имеющаяся у нас строительная система забронирована на следующие 24 месяца». Он называет это проблемой «шампанского».

«Это мечта любого предпринимателя», — сказал он.

Рендеринг домашнего интерьера, напечатанного на 3D-принтере компаниями 3Strands и ICON.

Источник: ICON

3D-печатный дом: Строители говорят, что этот метод снизит затраты на строительство нового дома.

Теперь компания заявляет, что выставила на продажу первый 3D-печатный дом в Соединенных Штатах. Дом в Риверхеде, штат Нью-Йорк, котируется на сайте Zillow по запрашиваемой цене 299 999 долларов. «Это будущее, в этом нет никаких сомнений», — говорит Кирк Андерсен, директор по операциям в SQ4D Inc..

SQ4D использует автоматизированные методы строительства или 3D-печать для возведения конструкций и домов.

«Мы хотим сделать типографии быстрыми, дешевыми и прочными, — сказал Андерсен.

Компания может установить свою автономную роботизированную систему строительства на строительной площадке за шесть-восемь часов. Затем он кладет бетон слой за слоем, создавая опору, фундамент дома, а также внутренние и внешние стены конструкции.

«Это радикальное изменение для рабочих мест», — сказал Андерсен.

3D-печатные дома также могут радикально повлиять на кошельки потенциальных покупателей в Америке.

«Стоимость строительства на 50% дешевле, чем стоимость сопоставимых недавно построенных домов в Риверхеде, штат Нью-Йорк, и в 10 раз быстрее», — сказал Стивен Кинг, агент Zillow Premier, у которого есть 3D-листинг домов.

Дом, напечатанный на 3D-принтере, будет включать 1407 квадратных футов жилой площади и будет построен из бетона. В доме три спальни, две ванные комнаты и отдельный гараж на 2,5 машины.

«Я хочу, чтобы люди не боялись автоматизации … это просто другой инструмент и другой метод.Но это все тот же продукт; мы все еще строим дом в конце дня », — говорит Андерсен.

День открытых дверей, проведенный для 3D-дома в субботу, показал уже построенный демонстрационный дом компании.

Андерсен и Кинг говорят, что дом в Риверхеде — это первый 3D-дом. распечатали дом, чтобы получить свидетельство о проживании в Соединенных Штатах. По их словам, это было непросто из-за строгих местных строительных норм.

«Мы сделали это в одном из самых сложных мест, и в этом есть прелесть, потому что это означает, что мы может в конечном итоге сделать это где угодно «, — сказал Андерсен.

«Мы можем сделать вещи более доступными и безопасными. Мы можем использовать эту технологию для решения проблемы бездомности и помочь в ликвидации последствий стихийных бедствий экологически безопасным способом», — сказал Андерсен.

Исправление : В более ранней версии этой истории неправильно написано имя Кирка Андерсена, директора по операциям в SQ4D Inc.

Коммерческий 3D-печатный дом в США теперь продается за 300 000 долларов »3dpbm

Первый в мире разрешенный к продаже дом с 3D-печатью, построенный компанией SQ4D.

SQ4D выставила на продажу первый дом в США, напечатанный на 3D-принтере. Этот жилой дом, напечатанный на месте с использованием автономной роботизированной системы строительства (ARCS) SQ4D, является первым коммерческим домом, напечатанным на 3D-принтере, который должен получить сертификат заселения и выставлен на продажу на MLS как новое строительство за 299 999 долларов.

Дом, напечатанный на 3D-принтере, будет иметь более 1400 квадратных футов жилой площади, плюс гараж на 2 ½ автомобиля площадью 750 квадратных футов на ¼ акра. Дом с 3 спальнями, 2 полностью оборудованными ванными комнатами и открытой планировкой.Построенный из бетона, этот дом будет обладать прочностью и долговечностью, с которыми не может сравниться обычная конструкция с деревянным каркасом. SQ4D будет предоставлять 50-летнюю ограниченную гарантию на свои 3D-печатные конструкции.

SQ4D является пионером в области строительных технологий и разработал запатентованную технологию ARCS для роботизированного строительства фундаментов, фундаментов, внутренних и наружных стен на месте их домов. Запатентованное аппаратное и программное обеспечение SQ4D делает строительную площадку более безопасной, создавая экологически чистые бетонные дома по сравнению с традиционным деревянным каркасом за небольшую часть стоимости.

Технология 3D-печати компании Long Island может стать долгосрочным решением жилищного кризиса за счет значительного снижения стоимости строительства новых домов. Стивен Кинг из Realty Connect, агент Zillow Premier, у которого есть листинг, сказал: «Этот дом стоит 299 999 долларов, его цена на 50% ниже стоимости сопоставимых недавно построенных домов в Риверхеде, штат Нью-Йорк, и представляет собой серьезный шаг к решению проблемы доступного жилья. кризис, охвативший Лонг-Айленд ».

Список SQ4D первого дома, напечатанного на 3D-принтере, навсегда изменит строительную отрасль, сделав его слоган «Изменение способа построения мира» реальностью.SQ4D в настоящее время рассматривает планы строительства от Нью-Йорка до Калифорнии.

Как распечатать дом

Однажды поздно вечером дома, с энергетическим напитком в одной руке и ручкой 3Doodler в другой, Платт Бойд совершил прорыв. Как горячий клей из пистолета, расплавленный пластик, выделяемый 3Doodler, затвердевает при охлаждении, что позволяет пользователю рисовать трехмерные формы. Бойд нарисовал небольшую подмостку — объект, который грубо представлял трехмерные диаграммы соединений, которые ученик средней школы мог изучать на уроке химии.Когда оно застыло, он положил на него одну книгу. Потом еще и еще. В конце концов крошечный трехмерный объект, который он создал за несколько минут до этого, вмещал 18 фунтов книг. Он весил пол унции.


В то время Бойд был партнером в региональной архитектурной фирме из Бирмингема, штат Алабама, и делал то же, что и обычные архитекторы: придумывал проекты, расширяющие границы, не имея даже шанса увидеть их построенными. «Я как архитектор хотел иметь свободу разрабатывать такие вещи, как все эти звездные архитекторы», — говорит он.«Все эти нормальные архитекторы разочарованы, потому что строительных технологий нет, чтобы реализовать это, если у вас нет таких огромных бюджетов». При использовании обычных строительных материалов свобода дизайна, которую хотел Бойд, могла стоить от 800 до 1000 долларов за квадратный фут, по его собственной оценке, или даже больше.

Но той ночью 2014 года, рисовая детскую игрушку, Бойд нашел способ воплотить задуманное в его голове в реальность.

Бойд представил ручку 3Doodler в огромных масштабах. По его расчетам, строительство дома произвольной формы с использованием такой машины снизит затраты примерно до 200 долларов за квадратный фут.В апреле 2014 года Бойд покинул фирму, в которой проработал 15 лет, и основал Branch Technology, одну из последних компаний по всему миру, стремящихся перевернуть строительную отрасль с помощью 3D-печати.

Дом, построенный Apis Cor в декабре прошлого года, стоил чуть более 10 000 долларов. Для сравнения: дом площадью 1050 квадратных футов с тремя спальнями, построенный Habitat for Humanity, стоит примерно 50 000 долларов.

Концепция аддитивного производства — более технический термин для 3D-печати — восходит к 1980-м годам, но в последнее десятилетие она стала гораздо более популярной благодаря таким компаниям, как MakerBot из Бруклина, которые уменьшили необходимое оборудование, чтобы оно может поместиться на рабочем столе.Используя порошковые металлы или пластик, 3D-принтер применяет тепло и силу для сплавления материалов, слой за слоем, до тех пор, пока не будет создан полностью 3D-печатный объект. В последние годы компании из самых разных отраслей обратились к 3D-печати, чтобы оптимизировать производственные процессы и производить детали, такие как топливные форсунки для авиационных двигателей и зубные имплантаты.

Теперь 3D-печать проникает в строительство домов на одну семью. Эрик Шмидт, исполнительный председатель Alphabet, материнской компании Google, назвал 3D-печатную конструкцию одним из следующих снимков луны на прошлогодней международной конференции Milken Global Conference.Вместо порошковых металлов и пластмасс строительными материалами являются смеси цемента, песка и пластических полимеров. Вместо стационарных коробчатых машин большие роботизированные манипуляторы на вертлюге создают полностью функциональные дома с электричеством, водопроводом, крышами и окнами.

В декабре Apis Cor, стартап с офисами в Сан-Франциско и России, напечатал, как он утверждает, первый в мире дом «на месте» за пределами Москвы. За 24 часа компания использовала цементный принтер, чтобы построить дом площадью 400 квадратных футов.За рубежом другие предприниматели, архитекторы и фирмы строят дома и здания с помощью 3D-печати. Голландская фирма Dus Architects три года назад возглавила работу над напечатанным на 3D-принтере полноразмерным домом у канала, чтобы продемонстрировать возможности 3D-печати для строительства; вслед за этим прошлым летом она напечатала в Амстердаме дом площадью квадратных футов из перерабатываемого биопласта. В Объединенных Арабских Эмиратах в мае прошлого года открыли открытый офис площадью 2700 квадратных футов, построенный из бетона и спроектированный международной архитектурной фирмой Gensler за 140 000 долларов.В Китае компания WinSun сделала 3D-печать этапом предварительного производства для печати с использованием смеси цемента, песка и некоторых других веществ, стен и других частей за пределами объекта, которые затем собираются в здания.

И, конечно же, Энрико Дини, итальянский инженер-строитель и изобретатель D-Shape, массивного 3D-принтера, способного печатать целые дома. Многие из сегодняшних попыток воплотить в жизнь конструкцию, напечатанную на 3D-принтере, связаны с работой, которую Дини проделал в конце 2000-х годов.

Пионеры в области строительства с помощью 3D-печати отмечают то, что они считают многочисленными преимуществами: снижение затрат и, как следствие, возможность реализовать свои изобретательные архитектурные планы, а также более простые и прочные дома, возводимые быстрее. Цена ниже и для покупателей жилья. Дом, построенный Apis Cor в декабре прошлого года, стоил чуть более 10 000 долларов. Для сравнения: дом площадью 1050 квадратных футов с тремя спальнями, построенный Habitat for Humanity, стоит примерно 50 000 долларов.

Строящийся дом Apis Cor. Предоставлено Apis Cor Дом построен Apis Cor. Предоставлено Apis Cor

Даже если 3D-печать домов — это волна будущего, препятствия остаются. Тестирование материалов и оборудования для их печати — дорогостоящий процесс. В соответствии с действующими нормативами материалы должны быть огнестойкими и обеспечивать защиту от ультрафиолета. Не говоря уже о том, что строительная отрасль меняется медленно, особенно в США.S., где каркасные деревянные дома уже несколько десятилетий являются нормой.

«Все эти конвергенции иногда занимают много времени», — говорит Синди Фрюен, архитектор из Канзас-Сити и председатель Ассоциации профессиональных футуристов. «Прямо сейчас эти дома, напечатанные на 3D-принтере, являются скорее демонстрацией, чем трендом. Но я думаю, что наступает новая эра ».

Этот год может стать переломным моментом для начала повсеместного строительства домов с помощью 3D-печати в США. Люди в авангарде реализации плана строительства с помощью 3D-печати в этом году будут выпускать строительные машины и строить дома с 3D-печатью.А к концу 2017 года Бойд надеется закончить строительство дома площадью 800 квадратных футов в Чаттануге, штат Теннесси, где находится штаб-квартира его новой компании. Два года назад Branch спонсировал конкурс архитекторов с призовым фондом в 10 000 долларов на проектирование дома, напечатанного на 3D-принтере, с использованием технологий компании. Дом-победитель, получивший название Curve Appeal, был спроектирован чикагской студией городской архитектуры WATG, всемирно известной архитектурной фирмой, основанной в 1945 году.

За 20 или даже 10 лет дом, на строительство которого сейчас уходит недели, можно будет построить за считанные дни.

«Все мечтают, когда вы нажимаете кнопку и бум, ваш дом выскакивает, и он готов к жизни», — говорит Крис Херст, один из дизайнеров Curve Appeal. «Таков рынок, и мы сможем сделать это относительно скоро».


Профессор инженерных наук Бехрох Хошневис был пионером домашней типографии, иногда называемой ее дедушкой.

Хошневис, директор Центра быстрых автоматизированных производственных технологий Университета Южной Калифорнии, начал экспериментировать с 3D-печатной конструкцией еще в 1996 году.Со временем он разработал то, что он называет Contour Crafting, — метод строительства, в котором используется большой роботизированный портал с компьютерным управлением, оснащенный соплами. Машина повторяет очертания дома; начиная с фундамента, он наносит бетонную смесь слой за слоем, пока крыша не будет готова к укладке поверх нее. Стены полые, чтобы пропускать трубопроводы, необходимые для подключения электричества, водопровода, отопления и кондиционирования воздуха. По его словам, цель — полная автоматизация жилищного строительства.

«Это будет дешевле, быстрее, стабильнее и менее опасно для человека», — говорит Хошневис, ссылаясь на статистику Международной организации труда, согласно которой количество смертей на строительных площадках во всем мире составляет 60 000 ежегодно.

Недавно он основал Contour Crafting Corporation, которая планирует в конце 2017 года начать продавать подрядчикам версию своего Contour Crafting начального уровня. В планах его компании — эксплуатировать машины для подрядчиков, а затем, в конечном итоге, предложить обучение работе с машинами. так что подрядчики могут использовать их самостоятельно.

Branch Technology, с другой стороны, использует процесс, более похожий на предварительное изготовление. В настоящее время компания имеет три огромных роботизированных манипулятора в своей студии в центре Чаттануги.К каждой руке прикреплена головка экструдера, которая выталкивает материал, напечатанный на 3D-принтере. Эти роботизированные манипуляторы собирают системы матриц: заштрихованные трехмерные узоры из затвердевшего материала. Одним из таких манипуляторов является машина высотой 12 с половиной футов, которая движется по рельсам на земле и может печатать матрицу шириной 25 футов и длиной 58 футов. Вставьте достаточно этих матриц, и у вас будет каркас дома.

Эта концепция восходит к временам Бойда, когда он возился с 3Doodler. После того, как он построил эту первую крошечную матрицу, он отправился в Home Depot за припасами — трубой, сверлом, несколькими переносными обогревателями — чтобы смонтировать прототип системы Бранча.Используя его, Бойд напечатал кусок весом в 2 унции, который выдержал его вес — 160 фунтов. После тестирования материалов и плотности сборки Бойд в конце концов напечатал двухфунтовую матрицу. Он был сделан из пластика, армированного углеродным волокном, и после того, как он был усилен изоляцией из распыляемой пены, выдерживал 6000 фунтов.

«Прямо сейчас эти дома, напечатанные на 3D-принтере, являются скорее демонстрацией, чем трендом. Но я думаю, что грядет новая эра », — Синди Фрюен, архитектор и председатель Ассоциации профессиональных футуристов

«Мы разработали оборудование и программное обеспечение для трехмерной печати произвольной формы, чтобы она застывала на открытом воздухе», — говорит Бойд.«Мы изготавливаем эти рамы заранее, а затем отправляем их, а затем собираем их вместе, как Lego, на месте».

Сегодня роботизированные руки поставляются компаниями, специализирующимися на автоматизации, но концепция та же. Частично Curve Appeal будет построен таким образом. Наружные и внутренние стены, а также крыша и, возможно, часть мебели будут напечатаны на 3D-принтере Branch. Остальная часть дома — это то, что можно вырвать из собственного дома.

В то время как Хошневис идет к подрядчикам с машиной, а Бойд этим летом начинает строительство дома, Андрей Руденко из Миннеаполиса планирует напечатать несколько домов в этом году самостоятельно, чтобы доказать, что технология работает.По его словам, к концу 2017 года будет построено три дома из конструкций, напечатанных на 3D-принтере: один в Калифорнии, один во Флориде и один в его родном штате Миннесота.

«Я могу напечатать любую форму, а на печать дома уходит два-три дня. В то же время мы устанавливаем электричество, провода, водопровод — все », — говорит он, в отличие от обычного подхода, когда после каркаса дома прокладывается вся проводка и водопровод. «Это будут великолепные дома с современным дизайном.”

Руденко в строительном бизнесе с 16 лет. Инженер и архитектор родом из России, он был подрядчиком под Москвой, строил дома, ночные клубы и рестораны, прежде чем он иммигрировал в США. Имя Руденко впервые появилось в торговых онлайн-изданиях по 3D-печати в 2015 году, когда он построил 3D-печатный замок в на своем заднем дворе, используя разработанную им машину, которая работает так же, как роботизированный портал, используемый в Contour Crafting. Замок, построенный из смеси мелкого бетона и некоторых других добавок, был построен слой за слоем, точно так же, как напечатанная на 3D-принтере голова Йоды, которая выходит из настольного 3D-принтера.

Руденко знал, что та же технология может быть применена при строительстве домов, и его опыт в строительной отрасли побудил его разработать новые версии своей оригинальной машины.

«Причина, по которой я начал использовать 3D-принтеры, заключается в том, что я ясно видел, что строительные технологии действительно устарели», — говорит он. «Мы собираемся на Марс, у всех есть смартфоны, но в строительстве все такое же, как и 50 лет назад».

Роботизированная рука в студии Branch Technology. Предоставлено Branch Technology Предоставлено WATG

Есть причины для медленного размещения, некоторые из которых связаны с экономикой, а некоторые с точки зрения безопасности. И то, и другое станет проблемой по мере продвижения разработчиков строительных технологий с помощью 3D-печати.

«Домашняя индустрия» обычно думает с точки зрения 30 и более лет, — говорит Питер Эбнер, профессор архитектуры и городского дизайна Калифорнийского университета в Лос-Анджелесе.Подрядчик, который строит деревянные дома в течение многих лет, не собирается внезапно переходить на новый способ строительства жилых домов, даже если такие люди, как Руденко и Хошневис, говорят, что это может сократить расходы на целых 30 процентов.

Проверка прочности материалов для 3D-печати — также утомительный и дорогостоящий процесс. Прямо сейчас Бранч пробует различные строительные материалы — пластмассовые полимеры, армированные углеродным волокном и стеклом, а также некоторые биополимеры — за счет гранта в 750 000 долларов от Национального научного фонда.

«В Германии, например, вы должны получить сертификат, подтверждающий, что строительный материал прослужит 30 лет или дольше. Как доказать это с помощью новой структуры? » — говорит Эбнер, который работал инженером в Австрии и Германии, прежде чем отправиться в Калифорнийский университет в Лос-Анджелесе в 2009 году. У него есть собственный опыт сравнения традиционных конструкций и конструкций, напечатанных на 3D-принтере. В 2014 году он и группа студентов создали трехмерный микродом площадью 50 квадратных футов в 3M futureLAB Калифорнийского университета в Лос-Анджелесе, названном в честь компании из Миннесоты, более известной своими заметками и скотчем.

Кроме того, строительный бизнес в целом большой, дорогой и нестандартный — три фактора, которые заставляют отрасль сопротивляться переменам. «Существует инновационный разрыв и потребность в некоторых реальных, новых идеях. Но строительство в целом сильно отстает от времени », — говорит Фрюен. Он также знает, что работает, а что разрешено, особенно когда речь идет о жилых зданиях, и особенно в США, и ему не нужно проходить перчатку с представителями местного и государственного кодекса, чтобы получить одобрение нового метода строительства.

«Все мечтают, чтобы вы нажали кнопку и бум, ваш дом выскакивает, и он готов к заселению. Это рынок, и это то, что мы можем сделать относительно скоро», — Крис Херст, один из дизайнеров Curve Appeal

«Пока это обычное строительство, если вы используете дерево или сталь, как обычно, мне не нужны никакие планы», — говорит Джон Хаустейн, специалист по обзору планов из городского правительства Чаттануги, где находится дом Boyd’s Curve Appeal. быть построенным. «Если вы делаете что-то новаторское, мне нужно увидеть планы строительства.Затем мне потребуются некоторые инженерные решения, чтобы показать, что он выдержит ветер со скоростью до 90 миль в час и 10-фунтовую снеговую нагрузку на крышу ».

И эти стандарты по очевидным причинам не являются единообразными в США.

«В США нет единого набора кодексов или правил, применимых повсеместно. «Есть различия на региональном уровне», — говорит Мигель Альварес из WATG. «А для многих сложных сборок все они известны в количестве, и есть целая база знаний, которая легко применима к этим конструкциям.Для 3D-печати этого не существует ».

Местные и государственные строительные нормы и правила в США основываются на стандартах, установленных Международным строительным кодексом и Международным жилищным кодексом, оба из которых подпадают под компетенцию Международного совета по кодам, который обеспечивает техническую поддержку правительственным учреждениям, контролирующим строительные нормы.

Чтобы подготовиться к созданию 3D-печатной конструкции, ICC в партнерстве с America Makes, Национальным институтом инноваций в аддитивном производстве и Американским национальным институтом стандартов составили дорожную карту стандартизации для 3D-печати в основных отраслях, включая строительство, которая только что опубликована в феврале. .По словам генерального директора Доминика Симса, когда эти стандарты будут доработаны в ближайшие пару лет, ICC планирует использовать их для создания нормативной базы, касающейся 3D-печатного строительства.

«IBC лежит в основе наших планов по модернизации международных кодексов в рамках подготовки к аддитивному производству», — сказал Симс Curbed по электронной почте.

Если предположить, что нормативная база в США будет разработана раньше, чем позже, Хошневису, Руденко и другим начинающим печатникам домов придется преодолеть последнее препятствие: кто захочет жить в крошечном домике из бетона, напечатанном на 3D-принтере? На данный момент из-за размера машин существуют ограничения на то, что можно построить, а также вопросы относительно визуальной эстетики, которую может достичь дом, напечатанный на 3D-принтере.

«Сейчас это не очень элегантно, а о качестве можно много сказать… Пройдет долгий путь, прежде чем можно будет сказать, что это то же самое, что и индивидуальное жилье», — говорит Фрюен.


Поставщики конструкций, напечатанных на 3D-принтере, оспаривают мнение о том, что дом, напечатанный на 3D-принтере, даже бетонный, уродлив или непривлекателен. Например, метод Бранча недавно был использован нью-йоркской фирмой SHoP Architects для создания открытого павильона размером 200 на 100 футов для Art Basel. SHoP спроектировал решетчатый павильон, а Бранч создал его из биоразлагаемого бамбука, напечатанного на 3D-принтере.Павильон был удостоен награды Visionary Award на ярмарке Design Miami.

Открытый павильон SHoP Architects для Art Basel, получившего награду Visionary Award на ярмарке Design Miami. Предоставлено Branch Technology

И компании, разрабатывающие строительные технологии с помощью 3D-печати, делают это с прицелом на строительство двух-, трех-, даже четырехэтажных домов или более крупных одноэтажных домов. Одна компания, Sunconomy, планирует использовать принтер Apis Cor для строительства домов в Монтгомери, штат Техас, и рекламирует планы этажей с двумя спальнями и двумя ванными комнатами.

Тем не менее, иногда проще построить за пределами США. Руденко планирует построить здесь всего несколько домов, напечатанных на 3D-принтере, но находится в начале генерального плана по печати 10 000 домов в России.

«Здесь вся промышленность работает на строительство каркасных домов, деревянных домов. Просто нужно слишком много времени и энергии, чтобы обсудить, как мы можем перейти на бетон », — говорит он. «На самом деле печатать в Азии и Европе намного проще, потому что они привыкли использовать бетон для традиционных домов.”

Хотя Branch Technology не печатает в бетоне, есть надежда, что Curve Appeal начнет привлекать внимание новобранцев из строительной отрасли. По задумке, дом представляет собой извилистую извилистую резиденцию с арками, которые способен построить даже принтер по бетону, с несколькими острыми углами, характерными для обычного строительства дома.

«Если вы погуглите« параметрическую архитектуру », вы увидите все эти удивительные конструкции на компьютере. Вряд ли какие-либо из них построены, потому что это стоит очень дорого », — говорит Бойд.«Что ж, теперь, благодаря 3D-печати, эти вещи можно реализовать. Это позволяет создать действительно более красивую архитектуру ».

И в этом суть, — говорит Бойд, — чтобы продемонстрировать, что с технологией 3D-печати даже обычные архитекторы или покупатели жилья с ограниченным бюджетом могут позволить себе не только дом, но и такой, который не похож ни на один другой в этом квартале.

Редактор: Сара Польски

домов, напечатанных на 3D-принтере: Как 3D-принтеры строят доступное жилье

Как строятся дома, напечатанные на 3D-принтере

Хотя вытеснение дома через принтер может показаться надуманным, технология 3D-печати сделала это возможным .Ниже мы объясним, как работает этот процесс, от чертежа до последних штрихов.

1. Создайте план

Как и в случае с традиционными домами, первый шаг в процессе 3D-строительства дома включает создание чертежа.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *