22.09.2021

Оборудование для производства ванн акриловых: Производство ванн (акриловых, чугунных, стальных): оборудование, технологии изготовления

Вакуум-формовочное оборудование для производства акриловых (АБС+ПММК (РММА,ПММА)) ванн и вкладышей. Оборудование для производства душевых кабин.


Вакуум-формовочные (термоформовочные) машины для производства сантехнических акриловых (АБС+ПММК (ПMMA)) ванн и душевых кабин.

Акриловые ванны и детали душевых кабин изготавливаются из дублированных листов АБС+ПММК или однослойных листов ПММК методом вакуумного формования. Рабочая поверхность ванны образована слоем полиметилметакрилата ПММК (акрил, ПММА, РММА), который обладает высокой твердостью поверхности и стойкостью к истиранию. Слой АБС-пластика необходим для защиты ПММК от ударных нагрузок.
Для формования изделий из неоднородных двухслойных полимерных заготовок требуется специализированное вакуум-формовочное оборудование.

Все основные поставщики листов АБС + ПММК или листов ПММК в сопроводительных инструкциях указывают на необходимость использования двухстороннего нагрева для таких заготовок. Это связано с тем, что односторонний нагрев вызывает перепад температур по толщине листа. В результате, неоднородность механических свойств разных полимеров только усиливается и после вакуумного формования, между слоями возникают напряжения, которые ведут к разрушению изделия: пластик со временем начинает расслаиваться, появляются трещины. Кроме того, АБС+ПММА очень гигроскопичный материал (впитывает влагу из воздуха), что, в свою очередь, приводит при одностороннем нагреве к появлению на нём дефектов «закипания».


Поэтому при производстве изделий из АБС+ПММА используются схемы с одновременным нагревом полимерного листа с двух сторон.

В нашей фирме можно заказать универсальное вакуум-формовочное оборудование с двухсторонним нагревом заготовки и оформляющую оснастку для производства акриловых (АБС + ПММА) ванн и душевых кабин.
Особенностью этого вакуум-формовочного оборудования является возможность негативного, позитивного и комбинированного формования. Наличие двухстороннего нагрева заготовки существенно повышает производительность оборудования. Производительность двухсторонних вакуум-формовочных машин фирмы МКМ для заготовок из АБС + ПММА толщиной 4-5 мм составляет более 100 изделий в смену.

Преимущества вакуум-формовочного оборудования для производства акриловых ванн.

  1. Двухсторонний нагрев заготовки.
  2. На вакуум-формовочных машинах регулируется размер прижимной рамы для разных моделей ванн.
    В настоящее время применяется новая автоматическая система регулировки размеров прижимного окна.
  3. Вакуум-формовочные машины оборудованы проемом для фронтальной загрузки форм, что существенно уменьшает время пререхода производства с одной модели на другую.
  4. Для уменьшения разности толщин стенок изделия (для увеличения толщины дна ванны), перед формованием, на нашем оборудовании производится предварительный раздув заготовки.
  5. Зонный нагрев позволяет регулировать интенсивность ИК-излучения и получать равномерное температурное поле полимерной заготовки, что устраненяет пятна термодеструкции или недоформовки.
  6. Для листов АБС + ПММА, с большим содержанием влаги, можно использовать более сильный нижний нагрев, избегая возникновения дефектов на лицевой части.


Для работы с листами ПММК, АБС+ПММК и других термопластичных полимеров МК МКМ предлагает специализированное вакуум-формовочное оборудование с раздельными узлами нагревания и формования (VFM2060.2060.600SH). Такие вакуум-формовочные машины оборудованы специальной печью для одновременного нагревания нескольких заготовок, которые находятся в ней в готовом для термоформования состоянии при определнной температуре. По мере необходимости заготовки извлекаются из печи и переносятся на вакуум-формовочную машину для термоформования.
Такая конструкция позволяет увеличить в два раза производительность термоформовочного оборудования (в сравнении с машиной с двухсторонним нагревом, а так же добиться более высокого качества изделия в приграничных с прижимом заготовки зонах. Для укладки разогретой заготовки на ложемент вакуум-формовочной машины применяется дополнительный поддерживающий стол, который не позволяет пластичной заготовке провалиться в проем формовочной камеры. После зажима заготовки рамой, стол отводится в сторону и далее вакуум-формовочная машина работает в обычном режиме. VFM2060.2060.600SH рассчитана для производства акриловых ванн с размерами до 2000х2000 мм. Конструкция вакуум-формовочной машины позволяет быстро перенастраивать ее поле формования, кроме того машина укомплектована рольгангом для быстрой установки форм. Форма доставляется к термоформовочной машине на специальной тележке, которая фиксируется напротив фронтального проема для загрузки форм, после чего по рольгангу форма легко перемещается на подвижный стол для ее крепления.


Печь для нагревания заготовок производится МК МКМ. Оборудование обеспечивает не только нагревание заготовки, но и ее сушку. При сильной влажности материала сушка может производиться при низкой температуре как отдельная операция. Печь оборудована системой рециркуляции воздуха и автоматическим контролем поддерживаемой температуры.

Формы для производства акриловых ванн и душевых кабин.

Кроме вакуум-формовочного (термоформовочного) оборудования, для производства любых пластмассовых изделий требуется оформляющая оснастка (формы). От ее качества зависит в конечном итоге качество изделия. Оформляющая оснастка на вакуум-формовочных машинах работает в условиях высоких температур и давления. Для примера, на форму с площадью основания один квадратный метр, при формовании действует усилие равное 9000 кг! Поэтому при изготовлении оформляющей оснастки необходимо учитывать сложный характер нагрузок и условий, в которых она будет работать. Для изготовления акриловых ванн и душевых кабин МК МКМ предлагает формы из композитных материалов на основе полиэфирных смол.

Вакуум-формовочное оборудование и формы нашей фирмы позволяют производить акриловые ванны и декоративные экраны любой сложности.

На вакуум-формовочном оборудовании производится большинство элементов душевых кабин. В экономичном варианте, в том числе, на ВФМ можно произодить прозрачные створки душевой кабины из полиэтилентерефталата ПЭТФ.

При существующих условиях реализации продукции важное значение имеет ассортимент предлагаемых изделий. Для решения этой задачи идеально подходят композитные (стеклопластиковые) формы. Это обусловлено их низкой стоимостью и достаточно большим рабочим ресурсом. Кроме того, они имеют малый вес, что экономит время при смене оформляющей оснастки на вакуум-формовочной машине.

Стоимость форм для акриловых ванн и душевых кабин определяется индивидуально после предоставления чертежей или образцов изделия. В комплекте с формой поставляются разграничиввающие планки для прижима заготовки. В стоимость оформляющей оснастки входит вакуумное формование пробного качественного образца изделия.

Вакуум-формовочные машины, вакуумно-формовочные станки и другое термоформовочное оборудование производится в различных технических исполнениях, в зависимости от требований заказчика. Мы предлагает вакуумно формовочные станки с классической компоновкой прижимной рамы и ложемента, а так же вакуум формовочные машины, изготовленные в соответствии с современными европейскими требованиями, которые предполагают возможнойсть двойного взаимного перемещения прижимных планок по двум координатам.

Краткое содержание

  1. Зачем нужно знать о технологии?
    1. Как выбрать качественную ванну
  2. Технология изготовления
    1. Виды ванн
  3. Оборудование для производства акриловых ванн
    1. Дополнительные функции ВФМ
  4. Видео: вакуум формовочная машина ВФМ2

1.

Зачем нужно знать о технологии?

Оформляя ванну комнату особое внимание придается именно ванной купели. Она задает тон интерьера и является главным элементом.

Все привыкли, что ванна просто есть и она функционирует. И когда дело доходит до того чтобы ее сменить оказывается не все так просто.

 

Многие с детства знакомы с чугунными ваннами. Они были во всех квартирах еще каких-то лет 40-30 назад и все уважали их за такие прекрасные характеристики как устойчивость и способность подолгу держать тепло. Но сегодня практически весь мир перешел на более практичный акрил. У нас ванны с такого материала тоже уже прижились, но многих еще смущает цена. Ведь с акрилом конкурируют более дешевые металлические ванны.

Разнообразные дизайнерские решения, разновидность и  разнообразие форм призваны завоевать самого требовательного потребителя.

Но если уже кто-то задумал купить акриловую ванну, то по традиции, нужно все разузнать о этом продукте в интернете. И многие интересуются именно производством. Это не только интересный технологический процесс, но и само знание технологии поможет вам в выборе ванны. А также вы сможете отличить качественную ванну от менее качественного аналога. Нужная информация в обеспечивает удачный выбор и возможность приобрести качественное изделие.

Акриловая ванна вполне доступный продукт, с отличным соотношением цена/срок эксплуатации. Способность акриловых ванн служить долго давно доказана миллионами пользователей.

1.1 Как выбрать качественную ванну

  • Качественной считается акриловая ванна у которой толщина стенки не менее 3-4 мм. Что бы быть уверенными в прочности нужно просветить каждую сторону фонариком. Норма если ванна не просвечивается. В обратном случае стенки слишком тонкие, что уменьшит строк эксплуатации. Такой простой способ поможет вам выбрать ванну которой можно будет наслаждаться продолжительный период.
  • Дно хорошей ванны не прогибается и не «гуляет».
  • Поверхность должна быть равномерной и глянцевой.

Не нужно забывать, что важно не только правильно выбрать ванну, но и обеспечить правильный уход. Ванны из акрила немного требовательны к отношению и уходу. Что бы продолжительное время пользоваться ванной в отличном состоянии нужно уберечь ее от воздействия различных агрессивных веществ (исключить использование абразивный чистящих средств, они повреждают поверхность) и неблагоприятных факторов. Перед тем как применить средство, прочтите его назначение. Это поможет сохранить внешний лоск надолго. 

2. Технология изготовления

Если коротко, то чтобы изготовить ванну берут исходный материал (заготовку)  – лист акрила. Затем разогревают его пока он не станет пластичным. Это происходит при температурах от 180 до 200 градусов. Затем с помощью специального оборудования выдувают из него ванну нужной формы. Готовую ванну покрывают защитным слоем – армируют. И вуа-ля – ванна готова.

Вроде все просто, но это трудоемкий процесс требующий квалификации и дорогостоящего оборудования.

2.1 Виды ванн

Акриловые ванны могут быть двух видов:

  1. Из акрила (литьевая технология)
  2. Из АБС, то есть из пластмассы (условно акриловые), покрытой акрилом.

Технологии одинаковы, но только там лист акрила, а в другом случае лист пластмассы. Если речь о пластмассе, то ее перед слоем армирование покрывают еще слоем акрила. АБС — более пористый и легкий в отличии от акрила. Он легче, но в поры лучше проникает грязь, материал менее износостойкий. Если посмотреть на срез борта, то такая ванна трехслойная. У акриловой ванны, сделанной по литьевой технологии слоя два, но слоев армирования несколько, чем больше их количество тем крепче будет ваша ванна.

Ванны из АБС мене надежны, недолговечны но они несколько дешевле. И если вам нужна ванна на несколько лет, то тогда такой вариант вам подходит. Не стоит ни о чем беспокоиться лет 5. Но если нужна качественная вещь, которая прослужит не один год, тогда обратите ваше внимание на ванны, изготовлены по литьевой технологии.

В салоне их отличить очень просто: на срезе будет видно только слой акрила и несколько слоев армировки. А в ванне из АБС слоя будет уже три: пластик, акрил и армировка.

Армирующий слой — это покрытие из специального полимерного материала со смесью стекловолокна.С помощью этого слоя добиваются повышения износостойкости.

3. Оборудование для производства акриловых ванн

Акриловые ванны производят на специальном оборудовании – вакуумно-формовочных машинах (ВФМ). Их еще называют термоформовочными. Стоимость таких машин может колебаться от нескольких сотен тысяч до миллиона долларов. С помощью таких машин изготавливают и душевые кабины. Такой метод создания ванн носит название термоформования. Он позволяет создать ванну любой формы.

Все сантехническое оборудование изготавливают из специального технического акрила. Его особенность в том, что антибактериальный, благодаря специальным добавкам.

Принцип работы заключается в следующем: из разогретого эластичного листа акрила, который помещают в форму «выдувают» (вдавливают с помощью вакуума) с ванну нужной формы. Затем ненужные остатки обрезаются. Важную роль играет рабочая площадь. Чем она больше, тем больше вариаций размеров и форм ванн. 

3.1 Дополнительные функции ВФМ

В разных машинах разный набор дополнительных опций, таких как:

  • датчики защиты оператора
  • система контроля уровня вакуумирования
  • система охлаждения пластика
  • системы поддержания листа на одном уровне
  • функция нанесения алюминиевого напыления

Их не один десяток. Чем больше функций, тем удобней машина в управлении.

Качество такой машины занимает немаловажное место. Хорошая машина прослужит не один десяток лет.

Производство пластиковых ванн и бассейнов

Пластиковые ванны и бассейны – это новое направление производства для России. Но отечественные производители уже с успехом конкурируют с зарубежными аналогами.
 

Производственный процесс

 


Пластик для ванн используется чаще всего молочно-белый, еще при отливке пластикового листа в него добавляется специальный порошок, который и придает ему характерную непрозрачность и цвет. И поэтому поверхность акриловых ванн глянцевая, и свет на ней играет и переливается. Производство пластиковых ванн – довольно привлекательная идея для небольшого бизнеса, так как спрос на них очень высок. Чтобы понять какое количество изделий необходимо выпускать, необходимо хорошо изучить потребности рынка, подыскать потенциальных потребителей.

Для организации малого производства необходимо будет вакуум-формовочная машина и соответствующее помещение. Компании, которые выпускают такое оборудование, предлагают современные образцы, а также с двухсторонним нагревом заготовок с производительностью около 100 изделий в смену.

На вакуумно-формовочном станке процесс формования пластиковой ванны выглядит таким образом. На подвижном столе размещается вакуум-форма и стол с этой формой опускается в середину вакуум-формовочного станка. При этом лист пластика устанавливается над вакуум-формой с помощью прижимной рамы и к нему подаётся специальный нагреватель. Нагрев пластикового листа происходит до высокоэластического состояния. На этой стадии нужно добиться равномерного прогрева листа, это приведет к равенству физических свойств полимера в каждой точке заготовки. А неравномерный нагрев может привести к тому, что изделие будет в некоторых местах с тонкой стенкой. После того как произведен нагрев заготовки, происходит принудительное вытягивание листа. Данная технологическая операция производится благодаря созданию избыточного давления в камере, верхней стенкой которого будет готовый к вакуумной формовке лист пластика. Вакуум-форма, которая закреплена на подвижном столе во внутренней полости станка, подаётся в образованный пузырь до соприкосновения между неподвижной частью станка и подвижным столом. Потом из формовочной камеры удаляется воздух – происходит вакуумное формование продукции, вытянутый лист облегает вакуум-форму, воспроизводя очень точно контуры модели. Отформованная продукция охлаждается, вытаскивается из зажимной рамы и устанавливается на его место следующая заготовка. На конечном этапе осуществляется срезание ненужного материала и зачистка кромок. Обрезка производится вручную или ручным фрезером. Край после обрезки зачищается.

Кроме вакуум-формовочного оборудования для изготовления пластиковых ванн понадобится оформляющая форма (оснастка), от качества которой и будет зависеть качество готового изделия.

Затраты на организацию производства будут включать средства на аренду помещения, установку и закупку оборудования, зарплату персонала, юридическое оформление и закупку первой партии заготовок. В процессе производства необходимо уделить внимание качеству, так как устранение дефектов будет приводить к дополнительным и не малым издержкам. В дальнейшем это оборудование можно будет применить для производства похожих изделий, а именно, кабинок для биотуалетов.

Для производства пластиковых ванн применяется лишь высококачественный сантехнический листовой пластик толщиной 4 — 6 мм. Пластик – это материал, который активно используется крупными производителями сантехнического оборудования для изготовления пластиковых ванн.

Чтобы начать производство пластиковых ванн, придется сначала получить всю необходимую документацию. В первую очередь, разрешение в санэпидемсанции.

Технология производства пластиковых ванн включает в себя несколько стадий. Для создания объема необходимой формы используется вакуумная вытяжка или термопневмоформовка. Пластиковый лист толщиной 5 мм нагревают до температуры 160 °C, это делает его эластичным и податливым, а потом формуют в пресс-форме и охлаждают. Вторая важная стадия производства – это армирование заготовки: ванну покрывают с наружной стороны смесью разогретой эпоксидной смолы и стекловолокна. Когда смесь застывает, она придает изделию прочность и жесткость. Для того чтобы смесь застывала равномерного, ванну сушат в термопечи. Затем края пластиковой чаши срезают, уничтожая облой, формируя тем самым бортики ванны. Чем будут больше слоев армирования, тем прочнее и надежнее будет ванна. Так как каждый из слоев требует сушки, то процесс производства качественного изделия может занять до 24 часов. С увеличением числа армирующих слоев растет и стоимость самой ванны.

Некоторые производители вместе с традиционным акрилом применяют экструдированные полимерные материалы, к примеру, листы двухслойного сантехнического пластика толщиной около 8 мм. У этого пластика лицевая сторона акриловая, а несущая сделана из прочного АБС-пластика.

 

О компании THERMOLUX — производитель акриловых ванн и ванн с массажной комплектацией. ЭКО ванны для Вас и Вашей семьи!

История корпорации

«THERMOLUX» первый российский завод производящий по лицензии “Европейского Экологического Альянса” акриловые Ванны свободные от соединений стирола. Современное оборудование и инновационные технологии позволили вывести на Российский рынок продукцию отвечающую мировым стандартам качества и жестким требованиям к экологической безопасности жилых помещений.

 


Применяемые технологии

1. Производство акриловых ванн и других изделий из антибактериального акрила

Вся продукция под торговой маркой THERMOLUX производится в рамках деятельности Европейского экологического альянса.

В производстве акриловых ванн THERMOLUX используются вакуум формовочное оборудование, произведенное по лицензии GNT industrial Inc. (USA), с нагревом в рамке формования, возможностью поддува пузыря, что гарантирует равномерную толщину готового изделия и специально разработанной системой контроля всех стадий технологического процесса.

Для армирования(укрепления) акриловых ванн  впервые в России используется свободная от стирола и прочих вредных компонентов технология.

Оборудование итальянской компании  позволяет производить армирование полиуретановой смесью со специально запатентованными добавками. Благодаря этому с технологического конвейера сходят экологически чистые акриловые ванны THERMOLUX повышенной прочности, которые имеют отличный внешний вид.

Ванны выпускаются под торговой маркой THERMOLUX и распространяются на территории Евросоюза, США и России.

2. Новый экологически чистый армирующий слой акриловых ванн Thermolux

Другим важнейшим преимуществом ванн THERMOLUX, принципиально выделяющим их среди множества изделий других производителей, является высокая прочность и экологичность материала армирующего слоя. В качестве усилительного элемента ванн THERMOLUX используется экологически чистая и абсолютно безопасная двухкомпонентная полиуретановая смола высокой плотности.

Свойства полиуретановой смолы:

  • Экологически чистый материал — отсутствуют вредные продукты для человека, окружающей среды и атмосферы;
  • Соответствует самым жестким требованиям к защите окружающей среды;
  • Абсолютно безопасна для здоровья;
  • Повышенная прочность смолы в купе с ее пластичностью гарантирует повышенный срок их эксплуатации;
  • Покрытие обладает повышенной звукоизоляцией и низкой теплопроводностью;
  • В полиуретановом композите, в отличии от изделий армированных по традиционной технологии, отсутствует опасное для человека вещество — стирол;
  • Акриовые ванны  THERMOLUX, армированные полиуретановым композитом , характеризуются сниженным весом, повышенной прочностью и высоко эстетичным внешний видом.

3. Антибактериальные свойства акриловых ванн Thermolux

Одним из основных преимуществ, которым обладают акриловые ванн THERMOLUX являются их исключительные антибактериальные свойства, благодаря специальному ингибитору, который добавляется в акриловый лист.

Антибактериальная защита добавляется в вещество акрилового листа в процессе производства ванны и становится его составной частью на молекулярном уровне. Поэтому долговечность антибактериальной защиты равна сроку службы ванны.

Уникальные свойства вещества заключаются в его способности предотвращать рост и размножение бактерий и грибков, обычно возникающих во влажной среде ванной комнаты, тем самым, препятствуя их размножению. Аналогично всем известному действию ионов серебра.

Антибактериальные свойства материала ванн THERMOLUX подтверждены:

  • тестированием в Австрийском институте Медицинской продукции OFI,
  • санитарно-эпидемиологическим заключением государственной санитарно-эпидемиологической службы РФ,
  • сертификатом Госстандарта России.

В связи, с чем врачи рекомендуют пользоваться именно антибактериальными ваннами THERMOLUX?

В последние годы, в связи с ухудшением экологической среды у нас в стране резко возросло число инфекционных заболеваний. К тому же теплая и влажная среда ванной комнаты способствует размножению бактерий. Согласно данным медицинской статистики, на одном квадратном сантиметре ванной комнаты находятся около 106 тысяч микроорганизмов. Бактерии способны в течение 30 минут удвоить свое количество. В связи с этим, основным направлением развития в производстве акриловых ванн THERMOLUX является повышенное требование к гигиене. Поэтому благодаря антибактериальной защите вы можете быть спокойны за свое здоровье и здоровье вашей семьи.

Технологии интерьера: как изготавливают акриловые ванны

Наверняка многие из вас, заходя в магазин сантехники, засматривались на современные акриловые ванны, восторгаясь кипенной белизной поверхностей, красивыми дизайнерскими формами и блеском хромированных форсунок и ручек. Давайте разберемся в процессе производства акриловой ванны с гидромассажем.

На фото:

Современные ванны из акрила лишь отдаленно напоминают старые аскетичные прямоугольные купальни. Сегодня ванна из акрила – произведение дизайнерской мысли и технологических решений с использованием передовых материалов.

Выбор материала

Для изготовления ванны используется акриловый лист, который предварительно отрезают на станке по заданным размерам. Акрил обладает важным свойством: если его нагреть в специальной печи до 180 градусов, он становится пластичным и текучим. 


Читайте также:


Создание трафарета

Для создания ванны из акрила используют отливочную форму, сделанную из стеклопластика. Именно она и станет трафаретом для нашей будущей ванны. Макет трафарета предварительно разрабатывается дизайнерами на компьютере в соответствии с веяниями моды и технологическими задачами. И уже по компьютерному макету дизайнера создают отливочную форму из стеклопластика в натуральную величину.

Процесс отливки

Если внимательно присмотреться к отливочной форме, то мы увидим множество маленьких отверстий. Разогретый лист акрила размещают над отливочной формой, а через отверстия в отливочной форме откачивают воздух. При этом пластичный лист акрила вдавливается и принимает полностью форму трафарета. Затем с помощью вентиляторов акрил остужают. После остывания акрил сохраняет форму трафарета, заготовку вынимают и получается практически готовая ванна. Правда, акриловая форма пока еще слишком хрупкая и может сломаться даже при легком нажатии. И это неудивительно, ведь толщина акрилового слоя составляет буквально 1 мм.

Придание прочности

Как же из такого хрупкого изделия получить современную прочную ванну?

1. Для придания прочности используются следующие компоненты: смола, отвердитель смолы и стекловолокно, которые смешиваются в распылителе. Нити из стекловолокна при соединении со смолой становятся мягкими, пластичными и липкими. Распылитель облепляет этим клейким составом весь корпус ванны в несколько слоев.

2. После того, как на каркас ванны нанесли достаточное количество клеящего состава из стекловолокна, изделие достают из камеры. И пока нити из стекловолокна не застыли полностью и еще сохраняют свою эластичность, мастера специальными алюминиевыми валиками максимально приглаживают эти напыленные нити к поверхности ванны. Чтобы смола не прилипала к валикам, их необходимо смочить в растворителе.

3. После того, как нити стекловолокна приглажены к тыльной стороне ванны, изделие помещают в печь, температура в которой около 40 градусов. Этой температуры достаточно, чтобы стекловолокна и смола превратились в крепкий стеклопластик.

Финальные штрихи

  • После печи изделие отправляют в обрезочную камеру, в которой с помощью специальной пилы обрезают края ванны, где образовались наплывы из стекловолокна.
  • Затем заготовку будущей ванны отправляют во фрезеровочный цех. Здесь станок-манипулятор с помощью фрезы вырезает необходимые технологические отверстия для слива, форсунок подачи воды и воздуха.
  • Когда все отверстия готовы, к ванне крепят специальный монтажный каркас, устанавливают насос и трубы для подачи воздуха к форсункам гидромассажа. Трубы подачи воздуха в местах соединения сажают на герметик.

Таким образом получается современная акриловая ванная с гидромассажем.

 

О компании

О компании

Уважаемые партнеры! 


Компания «BAS» предлагает:
• Акриловые ванны (Основного модельного ряда и серий Стандарт), акриловые гидромассажные ванны
• Душевые ограждения GooDDooR (с толщиной закаленного стекла 4,5,6 и 8 мм)
• Мебель для ванных комнат GooDWood (серии Roma, Прага, Опера, Варна, Берта, Версаль)
• Шторки для ванн (с наполнением стекло Грейп и Полистирол), серия Sсreen (прозрачное стекло)
• Душевые кабины, гидромассажные боксы
• Душевые поддоны (акриловые и литьевые)
• Средства по уходу за гидромассажным оборудованием и акриловыми ваннами
• Средства по восстановлению акриловых и литьевых поверхностей
• Аксессуары для душевых ограждений и аксессуары для ванн 

 Группа компаний «BAS» — один из ведущих производителей акриловых ванн с гидромассажем и душевых кабин в России с опытом работы более 15 лет на рынке сантехники. За это время приобретен позитивный имидж бренда «BAS» у потребителей акриловых ванн и позитивный имидж самой компании у партнеров. Продукция под брендом «BAS» успешно реализуется во всех регионах России, а также на территории Казахстана и Республики Беларусь.

В настоящее время модельный ряд «BAS» насчитывает более 100 моделей ванн, шторок к ваннам, более 11 моделей душевых кабин и  душевые ограждения серий Saturn, Antares, Fantasy, Puerta, Altair, Jazz, Pandora, Galaxy, Orion, Infinity, Mokka, Latte,Walk In, 6 линеек мебели для ванных комнат. Предприятие обладает мощной производственной базой и квалифицированным персоналом. Вся продукция производится с использованием итальянского и американского оборудования. Формовка ванн осуществляется вакуумформовочными машинами итальянской компании CMS с инфракрасным зонным нагревом листа, что позволяет производить широкий спектр качественных изделий различных форм и габаритов.

Компания «BAS» обладает двумя технологиями армирования ванн: как традиционной «СпрейГан», когда армирование производится полиэфирной смолой одновременно с ровингом (стеклонитью), так и недавно появившейся технологией, разработанной итальянской компанией SIRTEK, когда в качестве армирующего элемента ванн используется экологически чистая и абсолютно безопасная двухкомпонентная полиуретановая пена высокой плотности.

Кроме того, компания производит шторки для ванн и душевых кабин. Они изготавливаются из алюминиевого профиля, окрашенного порошковой краской, с витражами из акрилового стекла (пластика Water), а также безопасного закаленного стекла Грэйп. Шторки производятся на все модели ванн, кроме ванны Ривьера и Капри. Высота всех шторок 145 см, толщина пластика 2,8 мм, толщина стекла 4 мм. Вся продукция «BAS» полностью сертифицирована.

Мы предлагаем гибкую систему скидок в зависимости от суммы заказа или объёма закупок.

Преимущества компании и продукции «BAS»:
• Самое выгодное соотношение цены/качество на Российском рынке.
• Использование при производстве ванн литьевого акрила и ПММА/АБС Европейских производителей ( Athlone, Senoplast, Altuglas).
• Использование при производстве ванн алюминиевых матриц, за счет которых достигается правильная геометрия изделий, что дает возможность ставить ванны как впритык к стене, так и под плитку с идеальными зазорами.
• Наличие идеальной геометрии по горизонтальной плоскости борта дает возможность устанавливать на борт ванны шторки.
• Возможность установки гидромассажного оборудования на ванну по желанию клиента.
• Системное расширение ассортимента предлагаемой продукции, внедрение новых товарных групп и оптимизация действующих линеек.

На изделия торговой марки «BAS» предоставляется гарантия 10 лет.
Под гарантийный срок попадает вся продукция предприятия, кроме:
• ванны комплектации «СТАНДАРТ» — гарантия 5 лет;
• дополнительное оборудование для ванн — гарантия 2 года;
• устройства слива-перелива — гарантия 2 года;
• душевые ограждения — гарантия 5 лет;
• душевые кабины — гарантия 2 года.

станков для производства акриловых ванн, станков для производства акриловых ванн Поставщики и производители на Alibaba.com

$ 10,500- $ 35,000,00 / комплект

1 комплект (минимальный заказ)

автоматическая вакуум-формовочная машина, проста в эксплуатации, один час может сделать около 16 форм. Мы являемся как вакуумно-формовочными машинами, так и производителями ванн и душевых поддонов из акрила / АБС. Линия для изготовления ванн нуждается в следующих устройствах: 1. вакуум-формовочная машина для акриловых ванн 2. воздушная и вакуумная система: вакуумный насос (создание вакуума), вакуумный бак (для хранения вакуума), воздушный компрессор (для создания воздуха под высоким давлением), воздушный бак (для хранения давления воздуха) 3.станок для обрезки кромок (для обрезки кромок ванны и душевого поддона) 4. смеситель для порошка для смолы и камня 5. пистолет для распыления стекловолокна и смолы (также можно сделать вручную) 6. конструкции ванн и формы для ванн Инструкция по формовке машины Мод: DGW-SP -1520 быстро нагревающаяся автоматическая формовочная машина с одной рабочей станцией, эта машина используется для автоматического формования ABS, акриловых ванн и умывальников, она компактная и разумная структура, проста в эксплуатации, формирует высокую точность. 1. Нагревательные элементы: электрическое нагревание равномерно 2. Потребляемая мощность 42 кВт (все нагреватели включены, если изделия маленькие, открывайте только центральные нагреватели) 3. Используйте трехфазный источник питания 380 В и N-провод, все четыре провода используют медный провод 16 квадратного сечения 4. Настройка температуры оставлена , средний, правый, автоматическое управление 5. Пневматическое перемещение печи с верхней крышкой 6. Наибольшая площадь формирования вакуума: 1500×2000 мм 7. Электрическая регулировка пресс-формы и пневматические подъемные комплекты пресс-формы для давления 2000 кг 8. Электрическая регулировка расстояния 550 мм, расстояние пневматического подъема 350 мм 9.Ручные вакуумные аспирационные и вытяжные системы 10. Охлаждающий вентилятор 11. Ручное управление работой 12. Вес: 1800 кг 13. Размеры: 4500×3200 мм Мы также являемся производителем ванн и душевых поддонов из акрила / АБС, если вы купите у нас линию для изготовления ванн, мы поможет вам настроить всю линию по производству ванн на вашем заводе, или вы можете отправить своих технических специалистов на нашу фабрику по изготовлению ванн, чтобы изучить все навыки изготовления ванн. Навыки изготовления ванн, такие как: 1. как подключить формы к формовочным машинам 2.как подсоединить вакуумную трубу от формы к вакуумной системе 3. как подсоединить воздушную трубу к воздушному компрессору и воздушному резервуару 4. как распылить смолу и стекловолокно 5. каков процент каждого химического вещества (синий химический, белый химикат) и порошок смолы и камня (CaCO3: карбонат кальция) в условиях различной погоды 6. сколько времени нужно для каждого этапа распыления смолы 7. как контролировать нагрев духовки, как узнать акриловую плиту достаточно горячая и мягкая 8. как сделать отверстия для слива ванны 9.как обрезать края ванны 10. как управлять нагревателями духовки 11. как установить раму из нержавеющей стали на ванны и душевые поддоны 12. как отрегулировать площадь формования, чтобы можно было сэкономить акриловый лист и можно было контролировать нагреватели 13. сколько времени смешать и распылить смолу и химикаты 14. как упаковать ванны и душевые поддоны 15. и т. д. (другие навыки) Сопутствующие товары Торговые выставки

Как делают акриловые ванны | Seattle Bathtub Guy

2 минуты на прочтение

Акриловые ванны становятся все более популярными благодаря недорогим материалам, производственному процессу и долговечности. Как и в случае с другими пластиковыми ваннами, производственный процесс начинается со сборки соответствующих материалов, а именно нефтехимических продуктов. При нагревании и смешивании со стабилизаторами, смолами, наполнителями, красителями и другими химическими веществами происходит реакция, в результате которой вещество превращается в полимерную композицию и сушится в акриловые листы.

Армированные ванны содержат стекло в качестве упрочняющего материала. Небольшие куски стекла отрезаются над слоем смоляной пасты на акриловом листе, затем добавляется еще один слой наполнителя, чтобы полностью покрыть стекло.Затем армированный лист обрабатывается серией валков для равномерного смешивания и сжатия материалов.

После того, как материал утолщается и защитная пленка удалена, лист разрезается на секции, чтобы лучше соответствовать необходимым размерам, требуемым конструкцией формы. Гигантские пылесосы с тысячами крошечных отверстий используются для всасывания мягкого акрилового листа в форму формы. Есть отличное видео «Как это делается» о процессе, которое приведено ниже.

После отверждения формы формованный акриловый материал удаляется из формы и откладывается.Затем напыляются защитные слои из стекловолокна и отделки, и вся ванна покрывается ламинатом для предотвращения образования пузырьков воздуха и обеспечения долговечности. Затем оболочка фрезеруется, чтобы обрезать неровные края и вставить отверстия для водостоков и приспособлений. Затем устанавливаются кронштейны и сантехнические аксессуары, прежде чем готовый продукт будет отправлен на упаковочное предприятие для отправки и транспортировки.

У вас есть ванна из акрила, стекловолокна или пластика, которая выглядит немного потрепанной? Не хотите покупать дорогую новенькую ванну? Трещины, сколы и косметические несоответствия в акриловых ваннах обычно можно исправить с помощью соответствующих инструментов и опыта. Не доверяйте ремонт ванны домашнему делу — позвоните специалисту по купанию в Сиэтле, чтобы с первого раза выполнить работу правильно. Кроме того, если после ремонта на вашей ванне появится еще один вмятина или вмятина, мы устраним повреждения бесплатно. Свяжитесь с нами сегодня!

оборудование для производства акриловых ванн, оборудование для производства акриловых ванн Поставщики и производители на Okchem.com

Оборудование для производства акриловых ванн, оборудование для акриловых ванн

5000-15000 долларов США / комплект
1 комплект (мин.Заказ)

автоматическая вакуум-формовочная машина, проста в эксплуатации, за час можно сделать около 16 форм. Мы являемся как вакуумно-формовочными машинами, так и производителем акриловых / АБС-ванн и душевых поддонов. Линия для изготовления ванн нуждается в следующих устройствах: 1. вакуумно-формовочная машина для акриловых ванн 2 .Воздушная и вакуумная система: вакуумный насос (создание вакуума), вакуумный резервуар (для хранения вакуума), воздушный компрессор (для создания воздуха высокого давления), воздушный резервуар (для хранения давления воздуха) 3.станок для обрезки кромок (для обрезки кромок ванны и душевого поддона) 4. смеситель для порошка для смолы и камня 5. пистолет для распыления стекловолокна и смолы (также можно сделать вручную) 6. конструкции ванн и формы для ванн Инструкция по формовке машины Мод: DGW-SP -1520 быстро нагревающаяся автоматическая формовочная машина с одной рабочей станцией, эта машина используется для автоматического формования ABS, акриловых ванн и умывальников, она компактная и разумная структура, проста в эксплуатации, формирует высокую точность. 1. Нагревательные элементы: электрическое нагревание равномерно 2.Потребляемая мощность 42 кВт (все нагреватели включены, если изделия маленькие, открывайте только центральные нагреватели) 3. Используйте трехфазный источник питания 380 В и N-провод, все четыре провода используют медный провод 16 квадратного сечения 4. Настройка температуры оставлена , средний, правый, автоматическое управление 5. Пневматическое перемещение печи с верхней крышкой 6. Наибольшая площадь формирования вакуума: 1500×2000 мм 7. Электрическая регулировка пресс-формы и пневматические подъемные комплекты пресс-формы для давления 2000 кг 8. Электрическая регулировка расстояния 550 мм, расстояние пневматического подъема 350 мм 9.Ручные вакуумные аспирационные и вытяжные системы 10. Охлаждающий вентилятор 11. Ручное управление работой 12. Вес: 1800 кг 13. Размеры: 4500×3200 мм Мы также являемся производителем ванн и душевых поддонов из акрила / АБС, если вы купите у нас линию для изготовления ванн, мы поможет вам настроить всю линию по производству ванн на вашем заводе, или вы можете отправить своих технических специалистов на нашу фабрику по изготовлению ванн, чтобы изучить все навыки изготовления ванн. Навыки изготовления ванн, такие как: 1. как подключить формы к формовочным машинам 2.как подсоединить вакуумную трубу от формы к вакуумной системе 3. как подсоединить воздушную трубу к воздушному компрессору и воздушному резервуару 4. как распылить смолу и стекловолокно 5. каков процент каждого химического вещества (синий химический, белый химикат) и порошок смолы и камня (CaCO3: карбонат кальция) в условиях различной погоды 6. сколько времени нужно для каждого этапа распыления смолы 7. как контролировать нагрев духовки, как узнать акриловую плиту достаточно горячая и мягкая 8. как сделать отверстия для слива ванны 9.как обрезать края ванны 10. как управлять нагревателями духовки 11. как установить раму из нержавеющей стали на ванны и душевые поддоны 12. как отрегулировать площадь формования, чтобы можно было сэкономить акриловый лист и можно было контролировать нагреватели 13. сколько времени смешать и распылить смолу и химикаты 14. как упаковать ванны и душевые поддоны 15. и т. д. (другие навыки)

Процесс производства акриловых ванн — Новости

— 19 сентября 2017 г.

Ванна — это разновидность сантехники, которая часто используется в отделке современной ванной комнаты.Чаще встречаются керамические и акриловые материалы. Акриловые ванны более энергоэффективны и экологичны, поэтому они также популярны. В то же время из акриловых материалов можно создавать ванны самых разных форм и стилей, а высококачественные акриловые ванны могут быть оснащены аудиовизуальным оборудованием, массажным оборудованием и т. Д., Поэтому многие художественные цилиндры и джакузи являются акриловыми материалами. .

Молдинг: ванна, душевой поддон, задняя панель, как правило, используют акрил или пластиковый картон.

Лист: в основном используется чистый акрил (химическое название метилметакрилат) или ABS.

Лист: Акриловая плита имеет отличный внешний вид и отделку, легко чистится, если на поверхности есть царапина, при использовании полировальных средств вы можете быстро и легко отремонтировать и восстановить.

Форма: обычно используется форма из алюминиевого сплава или смолы. Форма из алюминиевого сплава имеет длительный срок службы, хорошие технологические характеристики и высокое качество обработки поверхности, но более высокую стоимость и более длительный цикл обработки.

Вакуумное формование: пластины помещают в машину для формования пластика для нагревательной печи размягчения, размягченный лист за счет механического давления в форме, условий герметизации формы, продувки сжатым воздухом или вакуумной всасывающей пластиной, деформации при горячем растяжении, адсорбции На поверхности формы запустите охлаждающий вентилятор, материал затвердеет, затем формование изделия, извлечение из формы, удаление.

Применение: после формования укрепить полимерным покрытием. Обычно он изготавливается из ненасыщенной смолы и стекловолокна на дне материала зародыша, чтобы формованное изделие было достаточно прочным.Существует 2 метода нанесения покрытия: механическое напыление и ручное нанесение.

Режущая кромка: нанесите палку после того, как продукт после отверждения, начал резку режущей кромкой, резку вручную и трудоемко, трудно гарантировать качество и серьезные риски для безопасности.

Сверление: ванны и прочая очистка на лунке, если в плоскости, следует попробовать использовать механическую обработку, например пористое сверление. Боковое отверстие сопла и т.п. может обрабатываться обрабатывающим центром или механической рукой (промышленным роботом), но поскольку оборудование более дорогое, в настоящее время в основном используется ручное управление.

Шлифовка: отверстие на сантехнике необходимо отремонтировать, чтобы предотвратить утечку воды, и использовать специальные шлифовальные инструменты.

Кронштейн: опора для сантехники имеет массивную древесину, пластик, стальную конструкцию и другие материалы, в том числе производство квадратных труб из нержавеющей стали.

Сборка: водные части, электрическое оборудование следует обратить внимание на воду, чтобы обеспечить безопасность. К этому моменту акриловая ванна закончена.

Оборудование для производства акриловых ванн.Вакуум-формовочное оборудование для производства акриловых ванн и душевых

Подход к оформлению ванной всегда тщательный. Учитываются мельчайшие нюансы в интерьере, иногда принимаются нестандартные дизайнерские решения — все это направлено на создание удобства, эстетического превосходства ванной комнаты, уюта. Выбор сантехники имеет решающее значение при определении интерьера, ведь это основная составляющая ванной комнаты. Сантехника должна быть удобной, хорошо продуманной, функциональной.

Производство акриловых ванн становится популярным направлением на рынке сантехнического оборудования. Акриловые ванны за доступную цену, долговечность материала, долговечность и разнообразие дизайна полюбились российским потребителям. Цены на акриловые ванны разнятся, но именно в этом случае нельзя соотнести цену с показателями качества.

Акриловые ванны очень красивы и относительно недороги.

Низкая цена не означает плохой товар, потому что при производстве ванн принцип ценообразования готовой продукции имеет другие причины.Популярные производители акриловых ванн стараются сделать их доступными для потребителя, но прочность и долговечность от этого не зависят. В этом нет сомнений — акриловые ванны любой ценовой категории прослужат долго и сохранят достойный внешний вид.

Основное оборудование для производства акриловых ванн


Основным агрегатом для производства акриловых ванн считается машина для формования готового изделия из плоских листов акрила, которая нагревается и под воздействием вакуума принимает необходимую форму, лишний материал обрезается.Другими словами, это вакуумно-формовочная машина, термоформовка.

На российском рынке есть предложения вакуумно-формовочных машин стоимостью от 2,7 млн ​​рублей, площадью формования до 1000 × 700 мм. Выглядят они так:


Оборудование для производства акриловых ванн обойдется предпринимателю более чем в 2,5 миллиона рублей. Некоторые производители предлагают более дешевые варианты, но такие машинки имеют небольшие размеры для создания формы. Для успешного производства следует покупать вакуумные формовочные машины с достаточной площадью формования.


Типы акрила:

Технический акрил создается путем сочетания жидкого акрила со специальными компонентами, задача которых — предотвратить рост бактерий и сохранить гигиеничность поверхности ванны. Акрил или акрилан (научный метакрилат) — легкий и высокопрочный материал. Благодаря своим химическим характеристикам он считается успешным для придания любой формы готовой продукции. Акрилан обладает прекрасными техническими характеристиками. Именно это качество обеспечивает долгую эксплуатацию и неизменный вид материала.

Технология литья под давлением


Технология литья под давлением обеспечивает готовому изделию надежность, прочность и высокие качественные характеристики. Перед созданием формы акриловый лист умеренно плавится, а затем помещается в термоформовочную машину. С помощью вакуума акриловому листу придают форму. Затем акриловую поверхность необходимо покрыть несколькими слоями стекловолокна. Следует отметить, что количество слоев стеклопластика определяет прочность и долговечность эксплуатации. Этот способ изготовления ванн из акрила имеет высокую функциональность с точки зрения технических характеристик готового продукта. Прочный материал обеспечивает постоянный внешний вид ванны при различных воздействиях при нормальном использовании. Это избавляет владельцев от проблем на весь период их службы.

Процесс производства запечатлен на видео:

Акриловые ванны из АБС-пластика

Акриловые ванны из АБС-пластика — этот тип акриловых ванн изготавливается путем сочетания акрилонетрилбутадиенстирола и полиметилметакрилата, при этом поверхность акрилонетрилбутадиенстирола покрыта пластифицированным полиметилметакрилатом слой.Название «акрил» для этих видов ванн можно использовать условно. Такое сантехническое оборудование недолговечно из-за создания тонкого базового слоя, чувствительного к механическим воздействиям. Ванна из АБС прослужит до 4 лет. По истечении этого срока сантехнику следует заменить на новую.

Акриловые ванны, биде, унитазы, раковины и душевые кабины стали очень популярными. Действительно, чугун, сталь и керамика постепенно исчезают из специализированных магазинов, уступая место новым материалам.Как гласит один из ключевых принципов бизнеса, спрос рождает предложение. И, по логике вещей, раз товар находится на полках магазинов, значит, есть потенциальный покупатель, готовый их приобрести. А если есть клиент, то за него можно побороться. Стоит ли мне начать бизнес по производству акриловых ванн? Что для этого нужно? Мы разберемся в тонкостях организации жизнеспособного «производственно-сантехнического» бизнеса.

Ремонт или изготовление?

Прежде чем приступить к обсуждению конкретных бизнес-схем, разберемся, что именно вы можете сделать: ремонтировать чугунные и стальные чаши жидкими акриловыми смесями или производить продукцию? Это принципиально важно, ведь суть процессов совершенно в другом.

Ремонт — восстановление покрытий старых чугунных и стальных ванн заливкой акрила с отвердителем. Процедура не требует специального оборудования, проводится на месте. И она востребована. Производство — вакуумное формование готовой продукции на специальном оборудовании.

Ремонтируем

Первая услуга относится к сегменту «эконом» (как по расходам бизнеса, так и по целевой аудитории). Позволяет сделать новое покрытие для старой ванны со сроком службы более 10 лет.В среднем смесь на одну процедуру стоит около трех тысяч рублей, столько же мастер возьмет за работу. Работа занимает полтора часа (или час при хорошей квалификации специалиста). При достаточном количестве заказов оборот может доходить до 15-18 тысяч в сутки (5-6 заказов).

В месяц получается вполне разумная сумма, и с учетом того, что вы не вкладываете средства в оборудование или расходные материалы, бизнес идет очень хорошо. Многие предприниматели даже работают самостоятельно, оптимизируя затраты и предлагая услуги по доступной цене.

Производим

С производством ванн все сложнее. Для начала вам понадобится оборудование (вакуумная формовочная машина с подогревателем), оборудование (формы) и т. Д. Кроме того, вам нужно будет решить проблему с сырьем. Это может быть технический лист из метакрилата или композитный лист из АБС-пластика, покрытый техническим метакрилом.

Ванны изготавливаются практически по идентичной технологии: материал нагревается до пластического состояния и запрессовывается в форму вакуумным способом.Изделия из метакрила долговечны, но хуже поддаются плесени. Ваннам из АБС можно придать практически любой дизайн, но срок их службы составляет всего три-пять лет.

Стоимость производства довольно серьезная. Пройдет помещение, где будет размещено оборудование, цена вакуумно-формовочной машины от 2,5 млн рублей. Также записываем стоимость форм и сырья. Цена формы варьируется от нескольких десятков до нескольких сотен тысяч рублей. Все зависит от формы и материала изготовления.Лист технического метакрила обойдется в 10-20 тысяч рублей в зависимости от производителя. Композитный дешевле. Его лист стоит от 3 тысяч рублей. Не забываем про фурнитуру для ванной и прочие «мелочи». Они тоже стоят денег. Затраты примерно понятны. Бюджет на организацию производства с небольшими запасами приблизится к 4 миллионам рублей.

А кому нужна акриловая ванна?

Прежде чем планировать организацию производства, необходимо сначала изучить возможные каналы сбыта.Если вы не являетесь владельцем собственных магазинов или у вас нет дружной сети, придется серьезно поломать голову.

Дело в том, что производство акриловых ванн в России существует довольно давно. Многие компании, которые начали работать с материалом десять лет назад, уже имеют производственные мощности, работают над сокращением затрат и имеют стабильный рынок сбыта. Перебить их по цене сложно, качество может быть невыгодным.

Чтобы проиллюстрировать это, рассмотрим простой пример.Сравните два предприятия: одно из них производит 1000 единиц продукции в смену, а второе — всего 100. На первом работает современное мощное оборудование, которое обслуживает 3 человека. Второй также имеет современное оборудование, но менее мощный, он также обслуживает трех человек. Да-да, не удивляйтесь. Современные технологии полностью позволяют такую ​​ситуацию.

Первый закупает сырье в количестве 100 тонн в месяц, а второй — 10 тонн. Первое предприятие является для поставщика стратегическим партнером, а второе — всего лишь рядовым клиентом.Первые получают скидку 30%, вторые — нет. Логистика первого позволяет использовать дешевый железнодорожный транспорт, а второй — дорогой автомобиль. У первого есть своя лаборатория и контроль качества, а второй не может себе этого позволить по экономическим причинам.

К сожалению для начинающего предпринимателя, продукция крупного предприятия всегда будет более конкурентоспособной в массовом сегменте, чем продукция небольшой мастерской. Это закон экономики, и от него никуда не денешься.Поэтому предлагать товары розничным магазинам будет сложно, если на их полках уже есть товары крупного производителя. Изучите компании в вашем и соседних регионах. Если в них большой завод, то подумайте, лучше ли стать его дистрибьютором, чем инвестировать в свое производство?

Особенности завоевания рынка

Нет? Вы точно решили посвятить себя соревнованиям? Ну и на этом поле есть несколько хитростей, которые могут сыграть вам на руку.

  1. Выйти из массового сегмента и начать производство эксклюзивного продукта. Ванны по запросу. С росписью Гжель или с дном Адриатического моря. Все, что хочет заказчик. И за его деньги, конечно. Рыночная ниша будет уже, но это даст шанс оторваться от конкурента. Недостаток крупносерийного производства — его инерционность. На восстановление производственного процесса уходят месяцы и годы. И ваше производство по-прежнему гибкое.
  2. Дополнительные услуги.Создайте собственный розничный интернет-магазин и предложите по той же цене бесплатную доставку и установку. Конечно, этот шаг должен быть экономным и не приносить убытков.
  3. Сделайте ставку на качество вашей продукции. Как ни странно, многие покупатели до сих пор считают, что продукция малых предприятий надежнее крупных фабрик. Можно предположить, что это пережиток нашего советского прошлого. Или предложите пожизненную гарантию. Для некоторых покупателей (особенно тех, кто не доверяет акрилу, а их много), это может стать решающим фактором.
  4. Вначале постарайтесь снизить маржу таким образом, чтобы приблизить оптовую цену к ценам конкурентов (крупных предприятий). Не жадничайте, особенно на этапе открытия бизнеса.

В конце концов

Итак, плюсы и минусы организации производства ванн из акрила понятны. Если вы настроены встать на этот путь, то приготовьтесь к серьезным трудностям. Но никто не сказал, что путь к бизнесу будет простым.Подсчитайте все еще раз и приступайте к делу. Ведь под лежащим камнем даже вода не течет. Что уж говорить о деньгах.

Занимаясь дизайном ванной комнаты, стараемся учесть в интерьере все, что сделает его удобным, эстетично оформленным, уютным, тщательно выбираем плитку, мебель, но основной упор делается на сантехнику. И это понятно: сантехника для ванной — важнейший элемент, сочетающий дизайнерские решения, функциональность и удобство.

В данной статье мы проанализируем информацию о производстве акриловых ванн, оборудовании для него и технологии изготовления.

Сантехника — это раковина, унитаз, биде и, конечно же, ванна. Ей отводится центральное место. В последнее время из всех разновидностей покупатели отдают предпочтение акриловым ваннам. Цена на акриловые ванны разная. Есть вполне доступные доступные варианты. Низкая цена акриловых ванн не означает их невысокого качества. В этом нет никаких сомнений. У дешевизны есть совсем другое объяснение: известные производители этого вида продукции делают свою продукцию вполне доступной, при этом качество не страдает, а производительность не ухудшается.Так что тезис «чем дороже, тем лучше» в данном случае не работает.

Оборудование для производства

Важнейшим оборудованием для изготовления акриловых ванн является вакуумно-формовочная машина (термоформование).

Стоимость такой банной машины будет начинаться примерно с 2 500 000 рублей.

Они дешевле, но, к сожалению, из-за меньшей площади формования такие станки не подойдут. Для этого производства необходим станок с площадью формования примерно 2000 × 2000 мм.

Технология производства

Само название «акриловые ванны» говорит о материале, из которого они сделаны — акриле или акриле, а если чисто научно — метакриловом. Его отличительные черты — необычайная легкость в сочетании с надежностью и долговечностью. Акрил бывает двух видов: промышленный и технический. При производстве технического акрила используются специальные добавки, снижающие способность к размножению на его поверхности различных вредных микроорганизмов и бактерий.Именно из этого акрила делают ванны, делая их более гигиеничными и безопасными.

Ванны акриловые по инжекционной технике

Акриловые ванны, отличающиеся высоким качеством и надежностью, изготавливаются по инъекционной технологии. Акриловый лист этим методом нагревают до пластичного состояния. В расплавленном виде он помещается в форму для ванны, в которую акриловый лист буквально вдавливается под действием вакуума. Прочность, надежность и долговечность достигаются за счет нанесения нескольких слоев стекловолокна. Количество слоев увеличивает прочность и долговечность сантехники. Изготовленные таким образом акриловые ванны будут отличаться улучшенными качественными характеристиками. Они сохранят свою внешнюю привлекательность на весь период эксплуатации и не создадут никаких проблем своим владельцам.

Акриловые ванны из АБС-пластика

Акриловые ванны из АБС-пластика — еще одна форма ванн. При их изготовлении использовался метод соединения полиметилметакрилата с акрилонетрилбутадиенстиролом.При производстве сантехники этого типа поверхность акрилонетрилбутадиенстирола покрывается слоем расплавленного полиметилметакрилата. Сделанные таким образом ванны акриловыми можно назвать лишь условно. Такой вид сантехники очень недолговечен — об этом стоит помнить. Имея очень тонкий внутренний слой, они довольно уязвимы к механическим воздействиям. Срок их службы составляет 3-4 года, после чего их необходимо заменить.

Вакуум-формовочные (термоформовочные) машины для производства сантехнических акриловых (АБС + ПММК (ПММА)) ванн и душевых.

Акриловые детали ванн и душевых кабин изготавливаются из дублированных листов АБС + ПММК или однослойных листов ПММК методом вакуумного формования. Рабочая поверхность ванны образована слоем полиметилметакрилата ПММК (акрил, ПММА, ПММА), который имеет высокую твердость поверхности и стойкость к истиранию. Для защиты ПММК от ударных нагрузок необходим слой АБС-пластика.
Для формования изделий из неоднородных двухслойных полимерных заготовок требуется специализированное вакуум-формовочное оборудование.

Все основные поставщики листов АБС + ПММК или листов ПММК в прилагаемых инструкциях указывают на необходимость использования двустороннего нагрева для таких заготовок. Это связано с тем, что односторонний нагрев вызывает разницу температур по толщине листа. В результате неоднородность механических свойств разных полимеров даже после вакуумного формования только увеличивается, между слоями возникают напряжения, которые приводят к разрушению изделия: пластик со временем начинает расслаиваться, появляются трещины. Кроме того, АБС + ПММА — очень гигроскопичный материал (впитывает влагу из воздуха), что, в свою очередь, приводит к дефектам «кипения» при одностороннем нагреве.

Для работы с листами ПММК, АБС + ПММК и другими термопластичными полимерами МК МКМ предлагает специализированное вакуумно-формовочное оборудование с раздельными нагревательными и формовочными узлами (ВФМ2060.2060.600Ш). Такие вакуумные формовочные машины оснащены специальной печью для одновременного нагрева нескольких заготовок, находящихся в ней в состоянии, готовом к термоформовке, при определенной температуре.При необходимости заготовки извлекаются из печи и переносятся в вакуум-формовочную машину для термоформования.
Данная конструкция позволяет вдвое увеличить производительность термоформовочного оборудования (по сравнению со станком с двухсторонним нагревом, а также добиться более высокого качества изделий на участках, прилегающих к зажиму заготовки. Для укладки нагретой заготовки на люльку В вакуумной формовочной машине используется дополнительный опорный стол, предотвращающий попадание пластмассовой заготовки в отверстие формовочной камеры. После зажима заготовки рамой стол отводится в сторону, после чего вакуумно-формовочная машина работает в штатном режиме. ВФМ2060.2060.600Ш предназначен для производства акриловых ванн размером до 2000х2000 мм. позволяет быстро перенастроить его формовочное поле, кроме того, станок оборудован рольгангом для быстрой установки форм. Я на подвижном столе, чтобы установить его.
Печь для нагрева заготовок производится МК МКМ. Оборудование обеспечивает не только нагрев заготовки, но и ее сушку.При повышенной влажности материала сушку можно проводить при низкой температуре как отдельную операцию. Печь оборудована системой рециркуляции воздуха и автоматическим контролем поддерживаемой температуры.

Формы для производства акриловых ванн и душевых.

Помимо вакуумно-формовочного (термоформовочного) оборудования, для производства любых пластмассовых изделий необходимо формовочное оборудование (формы). В конечном итоге качество продукта зависит от его качества.Оснастка на вакуумных формовочных машинах работает при высоких температурах и давлениях. Например, на пресс-форму с площадью основания в один квадратный метр при формовании действует сила равная 9000 кг! Поэтому при изготовлении оснастки необходимо учитывать сложный характер нагрузок и условия, в которых она будет работать. Для изготовления акриловых ванн и душевых МК МКМ предлагает формы из композитных материалов на основе полиэфирных смол.

Вакуум-формовочное оборудование и формы нашей компании позволяют изготавливать акриловые ванны и декоративные ширмы любой сложности.

На вакуумно-формовочном оборудовании производится большинство элементов душевых кабин. В экономичном варианте, в том числе на VFM, возможно изготовление прозрачных створок для душевой кабины из полиэтилентерефталата ПЭТ.

В существующих условиях реализации продукции важен ассортимент предлагаемой продукции. Для решения этой проблемы идеально подходят композитные (стеклопластиковые) формы. Это связано с их невысокой стоимостью и достаточно большим рабочим ресурсом.Кроме того, они легкие, что экономит время при смене оснастки на вакуумной формовочной машине.

Стоимость форм для ванн и душевых из акрила определяется индивидуально после предоставления чертежей или образцов изделия. В комплекте с формой поставляются ограничительные планки для зажима заготовки. В стоимость технологического оборудования входит вакуумная формовка опытного качественного образца изделия.

Вакуум-формовочные машины, вакуум-формовочные машины и другое термоформовочное оборудование МКМ выпускается в различных технических исполнениях в зависимости от требований заказчика.MKM предлагает вакуумно-формовочные машины с классическим расположением зажимной рамы и лотка для инструментов, а также вакуумно-формовочные машины, выполненные в соответствии с современными европейскими требованиями, предполагающими возможность двойного взаимного перемещения прижимных планок по двум координатам.


Каков процесс производства акриловой ванны? (1)

1. Формование: Формование ванн, шасси душевых, задних панелей и других сантехнических изделий обычно выполняется из блистерных или композитных пластин из пластика.Поскольку ванны и другие изделия имеют сложный внешний вид и имеют большую высоту формовки, они используются в обычных упаковочных материалах. Материалы и оборудование трудно удовлетворить технологическим требованиям, поэтому выбор подходящих плит и выбор соответствующего оборудования являются основой для превосходного литья сантехники.
2. Листы: Пластиковые листы для литья сантехники в основном используют чистый акрил (химическое название метилметакрилат) или композитные материалы A BS, а также недавно разработанные термопластические материалы.Специальный акриловый лист, используемый для сантехники, имеет отличную поверхность, его износостойкость эквивалентна алюминию, его нелегко поцарапать и легко чистить, а если на поверхности возникнут случайные царапины, просто используйте полировальное средство, вы можно быстро и легко отремонтировать и восстановить.
3. Форма: При фактическом производстве сначала спроектируйте и обработайте блистерную форму в соответствии с проектными чертежами или фактическими образцами литья сантехники. Пластиковые формы для формования обычно используют формы из алюминиевого сплава или смолы.Формы из алюминиевого сплава имеют длительный срок службы, хорошие технологические характеристики и высокое качество поверхности. Однако из-за высокой стоимости и длительного цикла обработки применение обычных сантехнических изделий подлежит определенным ограничениям.
4. Вакуумное формование: нагрейте отрезанный лист по мере необходимости в печи блистерной формовочной машины для размягчения акрилового листа, общая температура составляет 180-220 градусов, а композитный лист обычно составляет 140-190 градусов. Смягченный лист механически вдавливается. В пресс-форме, при условии герметизации в пресс-форме, сжатым воздухом или вакуумным выдуванием и отсосом лист термически растягивается, деформируется и адсорбируется на стенке пресс-формы. Вентилятор охлаждения запускается в зависимости от времени, необходимого для придания листу твердости и деформации, а затем извлекается из формы. Товар вынут.

акриловая формовочная машина для ванн для продажи — формовочная машина для ванны производитель из китая (106286603).

Мы производим машины для формования акриловых ванн, формы для формования ванн

Линия для изготовления акриловых ванн / поддонов требует следующего оборудования:

1. машины для формования акриловых ванн — 9500 долларов США

2.Формовочные формы для ванн — около 650 долларов США / шт.

3. Смеситель для смолы — 550 долларов США / штука

4. Пистолет для смолы с измельчителем волокон (автоматический) — 5500 долларов США / комплект

5. Станок для обрезки кромок ванны — 5600 долларов США / set

Свяжитесь с нами:

Лео Ван (менеджер по экспорту)

Mob / WeChat / WhatsApp / Viber: 0086-13867488227

Адрес: промышленная зона Ипэн, город Ханчжоу, провинция Чжэцзян, Китай

Электронная почта: leo @ yeedshower. com / yeedshower @ qq.com

машина для ванн, машина для производства акриловых ванн, машина для формования ванн, вакуумная формовочная машина, формовочная машина для ванн, машина для изготовления ванн, машина для термоформования ванн, машина для изготовления акриловых ванн

Машина для изготовления ванн из ABS, машина для пластиковых ванн Машина для производства ванн из АБС-пластика, машина для формовки гидромассажных ванн, вакуумная формовочная машина для гидромассажных ванн, формовочная машина для акриловых ванн, машина для изготовления гидромассажных ванн, термоформовочная машина для акриловых ванн,

машина для изготовления раковин из АБС-пластика, машина для изготовления пластиковых раковин, машина для изготовления поддонов / раковин из АБС, акрил машина для формовки раковин, вакуумная формовочная машина для акриловых раковин, формовочная машина для акриловых раковин, машина для изготовления акриловых лотков, термоформовочная машина для акриловых лотков,

ABS машина для изготовления раковин, машина для изготовления пластиковых раковин, вакуумная формовочная машина для пластиковых лотков / раковин, формовочная машина для акриловых раковин, вакуумная формовочная машина для акриловых деталей, акриловая раковина / лоток для формования Mac hine, машина для изготовления акриловых ванн, машина для термоформования акриловых ванн,

машина для изготовления SPA, машина для пластиковых SPA, машина для ABS SPA, машина для формования гидромассажных ванн, вакуумная формовочная машина для гидромассажных ванн, формовочная машина для акриловых ванн, машина для производства гидромассажных ванн , термоформовочная машина для акрила SPA, вакуумное формовочное оборудование для ванн

, вакуумное формовочное оборудование для ванн, вакуумное формовочное оборудование для ванн, вакуумное формовочное устройство для ванн, линия для производства акриловых ванн

вакуумная формовочная машина для пластиковых листов, пластиковая вакуумная формовочная машина, вакуумная формовочная машина для ПВХ, Вакуум-формовочная машина PS, Вакуум-формовочная машина HDPE, Вакуум-формовочная машина LLDPE, Вакуум-формовочная машина ABS, Вакуум-формовочная машина PMMA, Вакуумная формовочная машина для пластиковых листов

, Вакуум-формовочная машина для пластика, Вакуум-формовочная машина для ПВХ-листов, Вакуум-формовочная машина для PS-листов Машина для вакуумного формования листов HDPE, машина для вакуумного формования листов LLDPE, вакуумная формовка листов ABS g, машина для вакуумного формования листов PMMA, машина для вакуумного формования пластиковых карт

, машина для вакуумного формования картона из ПВХ, машина для вакуумного формования картона PS, машина для вакуумного формования плит HDPE, машина для вакуумного формования плит LLDPE, машина для вакуумного формования плит ABS, вакуумная формовочная машина для панелей PMMA формовочная машина,

Banera Maquina de contacion, Jacuzzi maquina, La banera de plastico de succion, Banera Maquina de termoformado, Banera termoformado,

Banera Maquina de hacer, Banera haciendo,

Banera

Moldera Maquina Вакуумная формовочная машина для пластика,

De plastico de amortiguador de vacio, Banera Molde

Badewannen Maschine, Die Maschine der badewanne, Badewanne, Sterben Aus der Maschine

Une machine de moulage de baignoire, Machine de la baignoire муле


формовочная машина для акриловых ванн Images

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *