brinmax

Комбикормовые заводы, установки, зернодробики в Уфе. Проекты

Компания «Зерновые технологии» предлагает профессиональное современное оборудование для производства комбикормов разных сортов с минеральными добавками. У нас можно приобрести готовые мини-заводы «под ключ», а также заказать установку отдельных конструкционных элементов, которые позволят усовершенствовать производственный процесс и получать еще больше выгоды.

Модульный комбикормовый завод Р1-БКЗ-2  

Реализация проекта комбикормового завода дает возможность производить многообразные комбикорма из исходных растительных компонентов с микродобавками на минеральной основе. Преимущества установки:

• Точное дозирование зерновых культур и минеральных компонентов;

• Автоматизация приготовления свыше 30 видов комбикормов одновременно;

• Легкий и быстрый монтаж и небольшие габариты завода;

• Экономия энергии: не нужно тратиться на обогрев помещения.

• Экологичность производственного процесса.

Комбикормовая установка оснащена зернодробилкой с автоматической регулировкой режимов, смесителем, подающим микродобавки, дозатором для точности соблюдения рецептуры и бункерами для хранения тех или иных видов сырья, готовых кормов и отвода отходов. Движение зерна происходит по оцинкованным шахтам, что обеспечивает долгий срок службы конструкции.

Мини-завод (комбикормовая установка) «Доза»

Комплексное и высокотехнологичное решение в сфере изготовления обогащенных комбикормов. В составе мини-завода регулируемые зернодробилки, грануляторы и смесители различного типа.

• Продвинутая система контроля качества позволяет вырабатывать лучшие рецептуры и постепенно снижать себестоимость производства;

• Простая эксплуатация и автоматизированное управление требуют минимум рабочей силы для обслуживания установки;

• Производительность мини-завода – от 1 до 3 тонн в час в зависимости рецептуры.

Если ваш мини-завод уже функционирует, и вам не хватает производственных мощностей,  у нас можно приобрести дополнительные модули микродозирования, а также зернодробилки и смесители различных типов.

Доставка и монтаж оборудования осуществляется нашей профессиональной командой в кратчайшие сроки.

В случае если вы хотите полностью модернизировать завод, или перевести производство на новый уровень, мы разработаем для вас индивидуальный проект комбикормового завода с учетом всех климатических особенностей региона и экономических критериев вашего бизнеса.

Что нужно учитывать при разработке проекта комбикормового завода

Животноводство  — одна из самых перспективных и активно развивающихся областей сельского хозяйства. Вот почему производство комбикорма остается весьма востребованным видом бизнеса. Благодаря современным технологиям машиностроения стало возможно буквально в течение месяца возводить функциональные комбикормовые заводы, позволяющие осуществлять обработку и насыщение минеральными добавками сотен тонн зерновой массы. Новейшее оборудование позволяет сделать производственный процесс максимально эффективным и экономичным, и при этом окупить затраты на строительство завода уже в первые два сезона.

Что включает завод

При разработке проекта комбикормового завода, нужно понимать, что это, в достаточной мере, типовое производство, спектр услуг которого включает:

• Выращивание зерна на комбикорм или закупку зерновой массы у другого производителя;
• Хранение, сортировку, сушку и нарезку зерна;
• Производство до нескольких десятков сортов комбикорма;
• Удобное раздельное хранение и также отгрузку и транспортировку продукции.

Технологический процесс производства комбикорма достаточно прост, но требует точного соблюдения рецептур, автоматизации на всех этапах и легкости обслуживания. Поэтому проект комбикормового завода следует заказывать в компании, которая предлагает услуги «под ключ» и имеет за своей спиной богатый опыт монтажа мини-заводов по обработке зерновой продукции. Готовые решения, предлагаемые компанией «Зерновые технологии», предполагают легкий и быстрый монтаж заводов, небольшие габариты предприятия, экологичность производственного процесса и экономное расходование энергии. Кроме того, всем клиентам обеспечивается последующее сервисное обслуживание. При необходимости увеличить производственные мощности, мини-заводы от компании «Зерновые технологии» легко дополняются необходимыми модулями обработки и хранения зерна.

Как выбрать площадку

Принципиальное значение имеет выбор участка под строительство комбикормового завода. Для того, чтобы организовать экономические выгодное производство, нужно учитывать такие факторы, как близость сырьевой базы, удобство прокладки инженерных коммуникаций (вода и электричество должны проходить в непосредственной близи участка), хорошие условия для транспортного сообщения (автомобильного или железнодорожного) и, в идеале, близость животноводческих ферм, куда можно будет продавать продукцию. 

Оборудование Для Производства Комбикормов коды ТН ВЭД (2020): 8438809900, 8428909000, 8436100000

Оборудование технологическое для комбикормовой промышленности: промышленная линия производства комбикормов,	8438809900
Оборудование технологическое для комбикормовой промышленности: линия для производства комбикормов	8438809900
Оборудование технологическое вспомогательное для комбикормовой промышленности: установка для транспортирования комбикормов	8428909000
Оборудование технологическое для комбикормовой промышленности: дробилки для комбикорма	8436100000
Оборудование технологическое для комбикормовой промышленности: комплексы по приготовлению комбикормов,	8436100000
Оборудование технологическое для комбикормовой промышленности: линии для производства комбикорма,	8438809900
Оборудование технологическое для комбикормовой промышленности: установка для производства комбикормов, марка: «Van Aarsen»	8438809900
Оборудование технологическое для комбикормовой промышленности: промышленная установка производства комбикормов,	8438809900
Оборудование технологическое для комбикормовой промышленности: Линия производства комбикормов для животных «Buschhoff»	8438809900
Оборудование технологическое для комбикормовой промышленности: установка по производству комбикормов и премиксов для рыб,	8436100000
Оборудование для производства комбикормов и пневматической транспортировки зерновых, Конвейер винтовой S 120 I, длина 4,0 м, 45° (в комплекте), Конвейер винтовой S 120 I, длина 7,0 м, 45° (в комплекте), Конвейер винтовой S	8437800000
Оборудование технологическое для комбикормовой промышленности: линия для промышленного производства комбикормов	8438809900
Оборудование технологическое для комбикормовой промышленности: линии для производства комбикормов	8436100000
Оборудование технологическое для комбикормовой промышленности: линия (комплекс) по производству гранулированных комбикормов	8438809900
Оборудование технологическое для комбикормовой промышленности: машина для изготовления и брикетирования комбикорма,	8436100000
Оборудование технологическое для комбикормовой промышленности: пресс-грануляторы для производства комбикорма, экструдеры шнековые,	8438809900
Оборудование технологическое для комбикормовой промышленности: установка по производству гранулированных комбикормов, производительностью 66 тонн в час	8438809900
Оборудование технологическое для комбикормовой промышленности: линия промышленного производства комбикорма,	8438809900
Оборудование технологическое для комбикормовой промышленности: линия по производству гранулированных полноценных комбикормов	8438809900
Оборудование технологическое для мукомольно-крупяной, комбикормовой и элеваторной промышленности, торговая марка «SKIOLD»: линия для производства комбикорма, модель: Тип FL2-SK10/2-h4-(PEL). Продукция изготовлена в соответ	8436100000
Оборудование технологическое для мукомольно-крупяной, комбикормовой и элеваторной промышленности: установка для приготовления комбикормов	8436100000
Оборудование технологическое для мукомольно-крупяной, комбикормовой и элеваторной промышленности: установка производства комбикорма	8437
Оборудование технологическое для комбикормовой промышленности: Оборудование для приготовления кормовых смесей и комбикормов: скоростной смеситель/Speed Mixer	8474390009
Оборудование для производства комбикормов: Нория AHEL630*570, AHGL500*360	8428320000
Оборудование технологическое для комбикормовой промышленности: линия непрерывная по производству гранулированных и россыпных комбикормов, производительностью 20 т/час,	8436100000

Как найти и доставить оборудование для получения комбикорма

В современном мире, с его быстро меняющейся экономикой, во многих сферах крупные предприятия потеряли свою привлекательность. Все больше предпринимателей ориентируются на небольшие производства, которые не требуют крупных инвестиций и способны быстро изменять свой ассортимент, объемы производства и даже дислокацию в зависимости от перемен, происходящих в экономике. Конечно, такое заключение справедливо не для всех отраслей, в основном оно касается производства пищевых продуктов, строительных материалов, различных концентратов и переработки отходов. С другой стороны, увеличивающиеся население планеты провоцирует интенсивное развитие сельскохозяйственной сферы, которая нуждается в большом количестве различных кормов. Поэтому производство комбикорма может стать весьма прибыльным делом. Тем более что для этого достаточно приобрети мини – завод комбикормов, который можно разместить даже на арендованной территории.

Привезти мини – завод по производству комбикормов можно из разных стран. Все упирается в стоимость оборудования и уровень сложности доставки. В этом отношении Китай является удачным выбором, так как предоставляет продукцию с оптимальным соотношением цены и качества. К тому же между РФ и КНР давно налажены торговые связи, что позволяет существенно упростить перевозку необходимого груза. Но вначале нужно найти надежного поставщика необходимого оборудование. Этот процесс можно осуществить лично (через Интернет или посредством деловой поездки в КНР) или при помощи посредника. В любом случае компания Открытый Китай предоставит необходимую помощь в лице квалифицированного переводчика, организует шоп –тур, проверит надежность потенциального партнера, поможет провести переговоры, и заключить контракт.

Импорт мини комбикормового завода сопряжен не только с непосредственной транспортировкой, но и с таможенным оформлением, для которого необходимо собрать и предоставить не только стандартный пакет документов, но также различные сертификаты и спецификации на оборудование.

Компания Открытый Китай поможет осуществить доставку оборудования и его оформление на таможне в кратчайшие сроки с минимальными затратами. Перевозка такого груза обычно осуществляется контейнерным способом. Товар из китайского порта доставляется в порты России (Санкт—Петербург или Владивосток) и потом железной дорогой или автомобилем транспортируется  к пункту назначения.

Мини-заводы из Китая обладают несколькими неоспоримыми преимуществами: доступной ценой, низким потреблением энергии и ресурсов, простотой управления и обслуживания, не требуют высококвалифицированных кадров для своего обслуживания и уникальных деталей для ремонта.

Располагать мини комбикормового завода можно в арендованных закрытых помещениями, без отопления, но с другими необходимыми коммуникациями. Такое оборудование может производить различные виды комбикорма: полнорационные, концентрированные, балансирующие кормовые добавки и прочее.

КОМБИКОРМОВЫЕ мини заводы АТМ — Аграрные Технологии и Машины

Видео об оборудовании АТМ

Устройство мини завода АТМ:

Он состоит из вакуумной дробилки ДВР со шлангами, вертикального смесителя СВ, весового терминала. Опционально может поставляться шнековый транспортер для выгрузки комбикорма на бункер или автотранспорт и шкаф управления.

Принцип работы:

Зерно затягивается дробилкой из бурта. Для этого в бурт зерна вставляют эжектор, который расположен на шланге зернодробилки. Она затягивает по шлангу зерно. Оно поступает в магнитный сепаратор. В нем отделяются металлические примеси и камни. Далее зерно попадает в основную камеру дробилки. Там происходит дробление молотками, шарнирно установленными на роторе. При достижении нужной фракции, дробленое зерно проходит через отверстия решета во вторую камеру. В ней установлен вентилятор. Зерно выбрасывается в нагнетательный шланг и по нему поступает внутрь вертикального кормосмесителя. Он установлен на весах. Масса зерна отображается на данном весовом устройстве. Весы имеют звуковую (и световую) индикацию и оповещают о наборе нужной массы. При наборе нужной дозы переходят к дроблению следующего компонента комбикорма и так далее все компоненты, включая кусковые жмых и шрот. В специальный карман смесителя сыпучих кормов загружаются добавки и премиксы. Их не нужно дробить. Сверху на кормосмесителе установлены тканевые фильтры. Они выпускают воздух от дробилки, удерживая пыль. Карман для добавок имеет принудительную их подачу внутрь горизонтальным шнеком. Внутри смесителя в трубе по центру установлен вертикальный шнек, в нижней части которого имеется ворошилка. Сбоку кормосмесителя имеется выгрузной патрубок. После загрузки всех компонентов зернодробилку выключают. Смешивание длится около 15 минут и далее, открыв заслонку на выгрузной горловине рукояткой, готовый корм выгружается около 10 мин. Его сразу можно сыпать в мешки, биг-бэги и другие емкости. Если с заводом был куплен шнековый погрузчик, то корм можно направить на кормовоз или другой автотранспорт, на бункер-накопитель для его накопления или (и) фасовки на весовом дозаторе.

После выгрузки готовой порции корма цикл повторяют, включив дробилку зерна и выполнив аналогичные действия. При приготовлении кормов можно чередовать рецепты как будет удобно.

В комплекте идут разные решета. С их помощью можно получать нужную фракцию помола.

Механические весы имеют звуковой оповещатель. Электронные – звуковой и световой, и также память на рецепты и компоненты каждого рецепта.

Комбикормовые заводы АТМ могут применяться как самостоятельно, так и в линиях гранулирования и экструдирования кормов.

Преимущества:

Пневматическая загрузка сырья

Контроль качества полученных кормов

Возможность приготовления любых комбикормов для любых видов с/х животных и птицы

Возможность готовить разные рецепты в течение смены

Для работы достаточно 1 человека

Компактность

Не нужно крепить

Можно при необходимости перевести в другое помещение

Простота монтажа и эксплуатации

Независимость от покупного комбикорма

Комплект поставки оборудования для производства комбикорма АТМ:

Дробилка (Дробилка, Эжектор, Заборный шланг 10 м, Выбросной шланг 4 м, Молотки (запасной комплект), Сита 4 шт. разного диаметра)

Смеситель

Весы (механические или электронные)

Опции: Шнек, шкаф управления

Документация

*Возможна поставка без весов

Гарантия 1 год

Марка комбикормового завода	Мощность, кВт	Производительность, т/ч*	Комплектация
АТМ-0,3	7,5	до 0,3	Дробилка ДВР-3 и смеситель СВ-0,6
АТМ-0,5	9	до 0,5	Дробилка ДВР-7,5 и смеситель СВ-1,1
			Дробилка ДВР-7,5 смеситель СВ-1,1, весы механические или электронные
АТМ-0,75	9,7 или 10,07	до 0,75	Дробилка ДВР-7,5 и смеситель СВ-1,7 (или СВ-1,7Ш)
			Дробилка ДВР-7,5 смеситель СВ-1,1 (или СВ-1,7Ш), весы механические или электронные
АТМ-1	13,2 или 13,57	до 1	Дробилка ДВР-11 и смеситель СВ-2,3 (или СВ-2,3Ш)
			Дробилка ДВР-11, смеситель СВ-2,3 (или СВ-2,3Ш), весы механические или электронные
АТМ-1,5	18 или 18,37	до 1,5	Дробилка ДВР-15, смеситель СВ-3,7 (или СВ-3,7Ш), весы механические или электронные
АТМ-2	21 или 21,37	до 2	Дробилка ДВР-18,5 или ДВР-18,5Д, смеситель СВ-3,7 (или СВ-3,7Ш), весы механические или электронные
АТМ-3	25 или 25,37	до 3	Дробилка ДВР-22 или ДВР-22Д, смеситель СВ-3,7 (или СВ-3,7Ш), весы механические или электронные
АТМ-4	28 или 28,74	До 4	Дробилка ДВР-22 или ДВР-22Д, смеситель СВ-3,7 (или СВ-3,7Ш) х 2 шт., весы механические или электронные (х 2шт.)
АТМ-5	48,7	До 5	Дробилка ДВР-37Д, смеситель СВ-5Ш х 2 шт., весы механические или электронные (х 2шт.)

*Производительность зависит от рецепта (плотности компонентов) и может отличаться от указанной.

Шнек и другое оборудование – по усмотрению.

Возможны другие варианты заводов комбикормов АТМ в другой нестандартной комплектации:

Дробилка ДВР-3 + смеситель СВ-1,1 или СВ-1,7

Дробилка ДВР-7,5 + смеситель СВ-2,3

Дробилка ДВР-11 + смеситель СВ-1,7 или СВ-3,7

Дробилка ДВР-15 + смеситель СВ-2,3

Дробилка ДВР-18,5 + смеситель СВ-2,3 или СВ-5Ш

Дробилка ДВР-22 + смеситель СВ-5Ш

Дробилка ДВР-30 + смеситель СВ-3,7 или СВ-5

Дробилка ДВР-30 + смеситель СВ-3,7 (х 2 шт.)

Дробилка ДВР-30 + смеситель СВ-5Ш (х 2 шт.)

Дробилка ДВР-37Д + смеситель СВ-3,7 (х 2 шт.)

Если в составе применяются трудно смешиваемые компоненты, то дополнительно рекомендуем приобретать горизонтальные одновальные смесители марок СГО-1,5 или СГО-4 для предварительного предсмешивания компонентов корма.

Купить мини комбикормовый завод вы можете, заполнив форму обратной связи на сайте или пришлите нам заявку на почту [email protected]

Смотрите также: Вакуумные дробилки, Смесители вертикальные, Шнеки, Весовые устройства, Запчасти

Оборудование для производства комбикорма (линия): в домашних условиях

Содержание   

На сегодняшний день такая отрасль сельского хозяйства как животноводство в своей деятельности интенсивно использует комбикорма. Комбикорм – это продукт для кормления животных, включающий в свой состав разнообразные травяные и зерновые компоненты, соль, рыбную и костную муку, витамины и другие микроэлементы, необходимые для нормальной жизнедеятельности птиц и скота.

От качества рациона животных зависит качество конечной продукции. Поэтому фермеры и частные лица, которые заняты разведением сельскохозяйственных животных, заинтересованы в получении дешевого, но питательного корма.

Технология производства комбикормов

Изготовление комбинированных кормов – это комплекс процессов, позволяющих из исходного сырья получить конечный продукт с разными характеристиками. Полученный корм может отличаться по химическому составу, питательности, форме и др. Каждый вид комбикормов имеет точный рецепт. При их изготовлении обязательно нужно учитывать вид, пол, возраст и продуктовое назначение животного (молоко, мясо, шерсть, яйца, кожа и т.п.).

Технологическая линия производства комбикормов

Виды комбинированных кормов по содержанию пищевой ценности:

1. Концентрированный: минимальное содержание воды и клетчатки при высокой концентрации зерна злаковых, что делает такой комбикорм питательным.
2. Сбалансированные добавки: содержат определенные микроэлементы, белки, витамины и пр.
3. Полноценный рационный комбикорм: используется для полноценного питания.

Выпуск кормов налажен в следующих формах:

1. Гранулы: плотные округлые, продолговатые комочки.
2. Рассыпной комбикорм: продукт, получаемый при измельчении гранулированного комбикорма. Помол может быть крупным, средним и мелким.
3. Брикеты: прямоугольные или квадратные плитки корма высокой плотности.

к меню ↑

Технология производства комбикормов (видео)

к меню ↑

Производство гранулированного комбикорма

Хочу подробнее остановиться на этой теме, поскольку гранулированные корма считаются в некоторых аспектах более эффективными, чем другие формы комбикормов. Каждая гранула являет собой сбор тех питательных веществ, которые необходимы для рациона сельскохозяйственных животных.

Употребляя в пищу гранулы, животное получает весь комплекс необходимых пищевых элементов. При этом возможность выбрать «более вкусные» части корма, оставив не понравившиеся, исключается. Гранулированный комбикорм также хорошо подходит для кормления рыб. Гранулы могут долгое время находиться воде, не растворяясь и не теряя своих питательных свойств.

Гранула в основном имеет цилиндрическую форму. Ее размер зависит от вида животных. Диаметр гранулы для молодняка птицы составляет 2-3 мм, для взрослой птицы и рыбы – до 5 мм, для поросят – 8 мм, для взрослых свиней – до 10 мм.

Комбикормовый завод

Гранулирование комбинированных кормов есть двух типов: сухое и влажное. При сухом производстве рассыпной комбикорм поддают действию пары, прессуют и добавляют связывающие элементы, такие как жир, меласса и др. Влажное производство характеризуется добавлением в массу теплой воды. При этом необходимо достичь влажности 30-35%. Из получившейся массы делают гранулы, которые потом высушивают.

Итак, можно выделить основные этапы производства гранулированного комбикорма:

• измельчение первичного сырья;
• разделение на дозы и добавка соответствующих микроэлементов;
• смешивание и получение однородной массы;
• формирование гранул;
• охлаждение;
• фасовка.

к меню ↑

Как наладить бизнес по производству комбикорма?

Сегодня можно с уверенностью говорить о постоянно растущем спросе на корма для животноводческой сферы. Поэтому предприимчивые люди могут рассматривать производство комбикорма как бизнес. Что же необходимо знать для налаживания линии для производства комбикорма?

Комбикорм необходим для кормления животных на фермах

к меню ↑

Сырье

Основными компонентами для производства комбинированных кормов для сельскохозяйственных животных являются:

• сено, солома, жмых;
• зерновые и бобовые культуры;
• травяная, рыбная, костная, известняковая мука;
• крахмальное и паточное сырье;
• минералы: соль, мел;
• химическое сырье: витамины, антибиотики;
• белково-витаминные добавки.

Для изготовления комбикормов используют более 100 видов сырья. Использование тех или иных компонентов и добавок напрямую зависит от вида животных и их специальных характеристик.
к меню ↑

Производственное помещение

Производство комбинированных кормов требует наличия помещения для размещения оборудования и хранения готовой продукции.

Помещение цеха комбикормового предприятия

Производственное помещение должно соответствовать таким требованиям:

• высота не менее 4,5 м;
• температура минимум 5 градусов по Цельсию;
• наличие достаточного пространства для размещения оборудования и готовой продукции;
• рабочие – 1-2 человека.

к меню ↑

Специальное оборудование

Для изготовления комбикорма используются разные технологии. Они зависят от вида сырья, состава и типа конечного продукта.

Оборудование для производства комбикорма бывает двух типов:

1. Грануляторы.
2. Многофункциональные станки.

Экструдер – устройство по переработке сырья в однородную массу. При этом конечному продукту придается определенная форма путем прохождения сырья через специальное калибрующее устройство, сечение которого соответствует форме готового продукта.

Цех по производству комбикормов

При экструдировании в машину подается простая смесь зерновых, которая в процессе сжимается до 50 атмосфер с помощью шнека. При таком давлении происходит быстрая термообработка комбикорма, что позволяет сохранить большое количество витаминов и белков.

Затем разогретая смесь выбрасывается в атмосферу. В результате гидроудара парами влаги, находящимися в зерне, происходит разрыв зерна. Это обеспечивает продукт такими характеристиками, как пористость и целостность, а также большую усвояемость продукта.

Гранулятор – устройство для производства гранулированного корма из кормовых смесей и других сыпучих продуктов. Основные составляющие: дозатор, смеситель, пресс и редуктор. Принцип действия гранулятора следующий: с помощью дозатора сырье подается в смеситель, где обрабатывается водой или паром и перемешивается. Затем смесь подается в пресс, где проходит следующий этап обработки. Полученный продукт разрезается на гранулы механическим ножом.

Многофункциональные станки для производства комбинированных кормов позволяют получить конечный продукт как в рассыпчатом так и в гранулированном виде. Такие станки характеризуются высокой производительностью. Позволяют обрабатывать такое сырье как соя, зерно, перемол травы и соломы.

Виды комбикормов

к меню ↑

Реализация продукции

Также уделите внимание поиску рынков сбыта готовой продукции. Среди них могут быть:

• фермы;
• оптовые закупщики;
• частные фермеры;
• питомники;
• заповедные зоны;
• зоопарки.

к меню ↑

Производство комбикорма в домашних условиях

Если вы не располагаете достаточным помещением или денежными средствами, которые необходимы для налаживания линии крупного производства комбинированных кормов, вы можете организовать мини установку у себя дома.

У владельца частного дома или дачного участка непременно найдется помещение (или площадь под постройку) для размещения мини-завода по производству комбикорма. Такое оборудование отличается меньшими габаритами и, соответственно, меньшей стоимостью.

Грануляторы для комбикорма и пеллет с плоской матрицей

Производительность такого комбикормового оборудования составляет 250-3000 кг в час. Оно имеет небольшой вес, что дает возможность перемещать установку без особых усилий. Для такого мини-завода не требуется сооружения специальной платформы. Требуется поставить его на ровную устойчивую поверхность. Затем установите закладные элементы, соберите установку и подключите к источнику питания.

Мини-завод включает электронные весы, которые используются для измерения точного веса сырья. Также линия по производству комбикормов может быть оснащена пультом контроля МКД, который позволит сделать процесс работы полностью автоматизированным.

Оборудование для производства комбикорма, Как делают комбикорм

Для производства комбикорма, используемого для кормления домашних птиц и животных, необходимо различное оборудование. Он изготовляется в несколько этапов.

1. Измельчение сырья.
2. Распределение его на дозы.
3. Смешивание.
4. Выделка гранул.
5. Охлаждение готового продукта.
6. Упаковка.

В зависимости от того, какой будет производиться комбикорм, рассыпчатый или же гранулированный, потребуется соответствующее оборудование.

Необходимые станки для изготовления комбикорма

Следует обратить свое внимание на тот факт, что изготовление рассыпчатого комбикорма невозможно без:

• измельчителя как для сена, так и соломы;
• дробилки для любых зерновых культур;
• бункера-успокоителя;
• шнекового транспортера;
• смесителя;
• конвейера;
• весов.

Что же касается гранулированного комбикорма, то помимо вышеперечисленного оборудования потребуется компрессор с прессом-гранулятором, большой бункер для ворошения, а также специальный блок для охлаждения готового продукта.

Хотя на самом деле оборудования для изготовления такого продукта достаточно много, но среди всех видов чаще всего используется такое:

• экструдеры — применяются для того, чтобы загружаемое в них зерно перерабатывать поверхностным образом;
• грануляторы — необходимы, чтобы готовый рассыпчатый комбикорм превращать в гранулы;
• многопрофильные станки — самое выгодное оборудование, так как с помощью таких многофункциональных станков можно одновременно производить несколько важных операций по производству комбикорма.

Как делают комбикорм

Для изготовления комбикорма используется сено или даже солома, которые помещаются в измельчитель. После переработки получаются мелкие кусочки размером от 4 и до 10 мм. Для изготовления некоторых видов комбикорма измельчается одновременно сено и солома. Что касается зерновых культур, то они перерабатываются в дробилке. В итоге получается сечка, которая потом попадает на весы, а уже оттуда в дозатор. В тот момент, когда подробленное зерно попадает в дозатор, то одновременно к нему добавляются различные витамины, а также стимулирующие добавки. Необходимо помнить, что качество получаемого комбикорма полностью зависит от правильности дозировки.

После этого все необходимые компоненты попадают в специальную чашу, где они хорошо перемешиваются. Если готовится рассыпчатый комбикорм, то уже после перемешивания он фасуется автоматически или же вручную. А если необходим гранулированный комбикорм, то он попадает на транспортер, а тот его уже доставляет в ворошитель. Здесь он снова хорошо смешивается, чтобы получилась однородная масса и оттуда подается в пресс-гранулятор. В нем под давлением образуются гранулы, которые могут иметь разные размеры.

Готовые гранулы отправляются в охладитель, где при помощи мощных вентиляторов они остывают. Уже остывшие гранулы попадают на специальный стол-рассеиватель, с помощью которого происходит отбор гранул определенного размера. Оттуда они снова загружаются на транспортер и отправляются на фасовку. На российском рынке можно выделить 5 основных (а значит и самых популярных) производителей качественного оборудования для производства любого комбикорма: «Доза-Агро», ООО «Мобильные комбикормовые заводы» (МКЗ-3214), «Амандус Каль», Muyang (китайский производитель), Кропоткинский завод МиССП. Доля российский производителей подобного оборудования составляет 70% на отечественном рынке.

Мини комбикормовый завод — возможности, комплектация, преимущества и недостатки

Практически в каждом животноводческом хозяйстве чуть крупнее личного подворья очень актуален собственный мини комбикормовый завод.

От того, чем питаются продуктивные животные зависит качество получаемой продукции. Как правило, кормят скотину злаками, с добавками и разного типа обработки. Так же, какие это будут злаки зависит от региона; южнее, например, предпочитают кукурузу, чуть севернее — овес. Обрабатывают их тоже по-разному.

Начнем с экструзии. Это воздействие на зерно высокой температурой, которая получается за счет большого давления. В следствие этого злаки как бы взрываются, тем самым они становятся значительно более усвояемыми, тем самым, повышая продуктивность порой и до 50%.

Для небольшого комбикормового завода отлично подойдет одношнековый экструдер. Они бывают и под 220 и под 380, главное уточнить этот момент на заводе до отгрузки оборудования.

Экструзия один из самых эффективных способов обработки. Очень важно, что экструдент идеально подходит для кормления молодняка, потому что он стерилен, и все возможные инфекции в нем уничтожены в процессе переработки. И именно поэтому в качестве сырья можно использовать зерно не первой свежести, что очень актуально, ввиду его низкой стоимости.

Так же многие используют в качестве комбикорма плющеное зерно. Для его приготовления вам понадобится специальный агрегат с говорящим названием, — плющилка. Усвояемость корма очень хорошая, при этом он практически не подвергается тепловой обработке. А сам процесс идет быстро, а аппарат стоит недорого. Идеально подойдет для совсем маленьких подсобных хозяйств.

Не менее популярен и гранулят. Технология его изготовления проста, — дробленое зерно и добавки пропускаются через гранулятор, который прессует их, подавая шнеком в форму. Из-за трения масса нагревается вплоть до 90 С, что и спекает ее. И именно ввиду нагрева зерно становится более усвояемым. Именно поэтому гранулята требуется меньше, чем необработанного зерна.

В зависимости от того, каких животных вы планируете кормить, стоит определиться, каким образом и по какой технологии проводить обработку корма.

Если вы планируете достаточно серьезные объемы, стоит задуматься и о небольшом конвейере. И в любом случае, вам понадобятся смесители и бункеры для хранения сырья и готовой продукции.

Когда комбикорм изготавливается на продажу, важно его правильно упаковать. Вручную это очень сложный и долгий процесс. Лучше не пожалеть денег и приобрести упаковочную линию. Идеально для упаковки кормов подходят тканевые мешки на пятьдесят килограмм.

Помните, что изготовленный даже для собственных нужд комбикорм обязательно необходимо маркировать датой изготовления. И будьте готовы обеспечить правильные условия хранения как для готовой продукции, так и для злаков и добавок. Обязательно уточните заранее необходимый температурный режим и влажность.

И не стоит стесняться обратиться к производителю оборудования за советом по организации. Как правило, есть уже готовые и отлично работающие решения для каждого вида обработки сырья. Автор поста: Alex Hodinar
Частный инвестор с 2006 года (акции, недвижимость). Владелец бизнеса, специалист по интернет маркетингу.

Оборудование для производства комбикормов

Комбикорм представляет собой смесь растительной или животной муки с добавлением органических или неорганических веществ, с добавками или без них, которые предназначены для кормов для животных.

При производстве комбикорма сырье подвергается технологической цепочке, которая начинается с измельчения зерен, которые будут смешаны для получения муки.

Существует процесс дозирования, который может происходить до или после процедуры (в зависимости от схемы предварительного измельчения или предварительного смешивания), при котором каждое сырье, входящее в состав корма, вводится в корм, взвешивается для получения нужных пропорций.

Следующим шагом является приготовление смеси, состоящей из гомогенизации всего сырья, входящего в состав корма, и добавления жира и патоки, витаминов, лекарств и т. Д.

Затем эту смесь подвергают термической обработке с использованием кондиционера , что обеспечивает лучшую усвояемость и усвояемость продукта и в то же время устраняет болезнетворные микроорганизмы.

Следующим этапом является гранулирование , на котором мы получаем агломерацию частиц в форме гранул или пеллет.После этого горячее и влажное сырье поступает в систему охлаждения .

Наконец, просеиватель отделяет гранулы (хороший продукт) от разрушенной муки, которая просто рециркулирует вместе с мукой для гранулирования. Впоследствии гранулы могут быть пропитаны витаминами и другими жидкостями, такими как масла в мелассе и устройстве для нанесения покрытий, или их можно измельчить для употребления в пищу с помощью оборудования под названием crumbler .

TAMIZADORES ROTATIVOS DE GRÁNULOS

• Estos tamizadores efectúan un tamizado «en непрерывно».Se utilizan para separar: los granos de los finos disgregados.
• Эль-каудальная зависимость от типа продукта у sobre todo de la apertura de los tamices. Por lo general, los tamices son de chapa perforada y algunas veces de tela metálica.

TAMIZADORES DE GRÁNULOS DE TAMICES OSCILANTES

• Sistema de oscilación específico que optimiza la repartición de los productos limitando al mismo tiempo las cargas dinámicas graça
a los productos harinosos
• Productos acabados de unique tipos según la aplicación mediante caja mono or multidireccional con elementos de conexión круглые гибкие гибкие
• Posibilidad de puesta en depresión
• Variante con desmigador tamizador

  0 937 Elixador 937 : cajón suspendido animado por un movimiento кругло-горизонтально.

• Está destinado a separar los productos de granulometrías diferentes, mediante pasos sucesivos por tamices inclinados.
• El PTAG является основным использованием продуктов для пищевых продуктов, предназначенных для питания животных, для использования в продуктах питания, предназначенных для использования в других продуктах.
• Гранулометрия продуктов с переменным размером 0,5 мм на 25 мм.
• La carrera del movimiento es ajustable y permite adaptar la velocidad lineal del producto según cada necesidad.

DOSIFICACIN Y PESAJE

• Podemos encontrar básculas dosificadoras, básculas de circuito y básculas de camiones y vagones
• Básculas dosificadoras: разрешить элитный пассажиро-де-мед, продукт la báscula de forma Precisa, sin detención del flujo de producto y de forma altamente automatizada.
• Básculas de circuito: Bascula de pesaje encontino basado en el Sistema Batch.
• Básculas de camiones y vagones: Разрешение на использование продукта, содержащего контент, на camiones y vagones de trenes mediante las células de carga y un software. Opcionalmente, se pueden solicitar con visor de la pesada en la báscula y con terminales de pesaje total automatizadas que pueden ser integrationdas en el ERP del cliente.

MEZCLADORAS DE HÉLICE

• Mezcla por lotes de productos
• Trampillas de vaciado de todas las sizeses
• Fondo de vaciado интегральная пара превентивных мер по типу перфорированной поверхности
• (
• ) en canal, en lira, cilíndrico)
• Puertas de visita laterales ampiamente sizes for un mantenimiento fácil

MEZCLADORAS DE PALAS

• Posibilidad de mezcladoras deluxe de déclictés
Дворец ротора
• Альта однородной мезклы.
• Puertas de visita laterales que allowen una inspección interna rápida, una конечная остановка и una gran accesibilidad

ENFRIADORES CONTRACORRIENTE

• Pueden serontales.
• Modelo RCCS:
  • Pequeño volumen, construpción Higiénica, bajo consumo energético, sistema de extracción Adaptor a todas las aplicaciones, adapación a todos los productos, numerosas opciones opciones de aploaciones
  • Especialmente desarrollado para el tratamiento térmico, numerosas aplicaciones en otros campos, posibilidad de apilamiento y enfriamiento en las zonas aisladas de la misma máquina
• Modelo RHS:
Quepéné esperatée de la maquina, автоматическая система защиты de la capa de productos sobre zona superior e inferior, pasos múltiples para apilamiento de elementos modulares, son posibles grandes longitude para largos tiempos de estancia, construcción compacta y reducido volumen vertical

DESMIGADORES

пеллеты Para favorecer el consumo por los animales.

Variación de velocidad del distribuidor, equipado de una válvula de accionamiento neumático, pararegalación Precisa del caudal

Todo tipo de canaladuras en los cilindros desmenuzadores

Separación de losmésmenuzadores

Separación de losmésélégio de cilindrosicos correas trapezoidales y poleas de doble dentadura

MELAZADORES

• El melazador es un aparato que permite la инкорпорация жидкостных сказок como melaza, протеины, viprotal de 0 и 15% продуктов.
• Внутренняя антиадгезивная защита
• Высокоэффективная дисперсия мелассы с изменяемой скоростью вращения
• Перекладываемые детали
• Пульверизация 1 и 3 одновременных продукта

0 9385

• 9385

9385/900 RE-ENGRASADOR

• Distribuidor específicamente desarrollado para la alimentación Precisa y regular del aparato
• Alimentación del producto sólido en forma de cortina
• Cámara pulverización de los de laisposé de losécéte de la de la de la de la de la de la de la de la de la de la de la de la de la de la de la de la de la zéorée de los productos mediante elementos que hacen avanzar el producto a la vez que lo mezclan

MOLINO DE MARTILLOS HORIZONTAL

• Doble sentido de rotación
• Velocidad Grantenas de 1000 об / мин при 3000 об / мин. Menores d e 400 мкм (микронизация)
• Superficie de rejilla de 0.5 a 2,4 м2
• Cambio Rápido de los Martillos por sistema basculamiento patchado
• Cambio de rejillas con el molino en marcha
• Control de temperatura en rodamiento y en cámara de molienda
• Variante RMP: Asistencia neumacticón de la fijillas las rejillas
• Variante RMA: Cambio de rejillas automático en marcha
• Тип RME: Específicamente adapado a la molienda en las Industrias especiales cuyo producto se caracteriza por su robustez.
• Desde 50 a 500 kW instalados

MOLINO DE MARTILLOS VERTICAL

• Используется для настройки на заводе es pequeña
• Capacidad: 6 a30 T / h
• ; 110-900 кВт

MOLINO DE CILINDROS

Ideales en la fabricación de harinas panificadoras y plantas de semolería. Con 2 a 4 cilindros acanalados para quebrar el producto en diferentes granulometrías.

PRENSAS GRANULADORAS ALLIANCE

• Gama de prensas robustas dedicada a la compresión de harinas tanto para la nutrición animal ,isfaciendo las exigencias sanitarias, normativas и como degurosidos y diffíciles de granular (мадера, серрин, глютен, DDGS и т. д.).
• Accionamiento por transmisiones dobles con correas allowiendo la modulación de
• la velocidad de la matriz según el tipo de producto.
• Nivel acústico bajo.
• Fácil limpieza.
• Riesgo de contaminación limitado.
• Sistema Central de la prensa muy ancho para asegurar una mayor longevidad de los rodillos y de la matriz y también mejorar la comodidad del mando.
• Мощность 250 и 355 кВт

PRENSAS GRANULADORAS RC 500

• Prensa específica para la producción de gránulos con densidad «pesada» (минералы и т. Д.). Con su velocidad lenta (4,2 м / с) y sus 3 rodillos, es una máquina robusta conbida para resistir en el tiempo con un mantenimiento limitado. Las materias básicas Principales que se utilizarán son: el trigo, el arroz roto, el salvado de trigo o de arroz, harinas de soja, la cal, harinas de pescado y harinas de cáscaras, minerales, aceites de pescado, premix, etc… se puede utilizar también повторно покрывает con aceites y melazas.
• Мощность 132 и 160 кВт

PRENSAS GRANULADORAS LYDER

Основные характеристики:

• Accionamiento por correas
• Simple o doble en transmisión
• Excelente relación calidad-Precio
• Costes limitados de mantenimiento
• Flexibilidad de las opciones
• Potencia entre 55 y 250kW

Что такое комбикорм?

Что такое комбикорм?

Определение комбикорма относится к корму, который производится на основе разных стадий роста животных, различных физиологических потребностей и различных производственных целей.Это началось в начале 20 века. До сих пор многие люди выбирают комбикорма для своих животных, что привлекает многих инвесторов для инвестирования в строительство заводов по переработке комбикормов.

（图片 ： 有 标注 ABC 的 图 有 动物 有 饲料 有 生产 线）

Как производитель и поставщик оборудования для производства комбикормов, ABC Machinery не только предлагает различное оборудование для производства комбикормов, , но также предоставляет услуги по организации полных проектов по производству комбикормов в качестве коммерческого или инвестиционного выбора. (Статья по теме: Как сделать гранулы корма? >>)

Приготовление кормов для животных с помощью оборудования для переработки комбикормов

(图片 ： 大型 饲料 生产 线 图片 有 设备 以及 设备 名称 描述 Типовая последовательность операций производства комбикормов)

Необходимое оборудование, используемое для полной переработки комбикорма

Основной процесс	Необходимое оборудование
Процесс дробления	Мельница молотковая, дробильная машина
Процесс смешивания	Смесительная машина
Процесс гранулирования	Гранулятор для комбикормов для животных
Процесс охлаждения	Холодильная машина
Процесс упаковки	Упаковочная машина

Купите оборудование для переработки комбикормов у ABC Machinery по заводской цене, получите техническую инструкцию по процессу комбикорма и бизнес-план для создания проектов по переработке комбикормов на Филиппинах, в Узбекистане, Литве, Нигерии, Танзании и т. Д., по невысокой цене. Вы можете связаться с нами, чтобы получить любую информацию о решениях для производства комбикормов и сопутствующем оборудовании.

Преимущества оборудования для обработки комбикормов

• С помощью оборудования для переработки комбикормов сыпучие сырые материалы превращаются в гранулы корма для животных высокой плотности. Он концентрирует результаты исследований в области питания животных и науки о кормах и может смешивать все виды ингредиентов (сырье) вместе, чтобы обеспечить стабильность и последовательность эффективных компонентов и улучшить питательные и экономические преимущества корма.(Подробнее: как приготовить гранулированный корм для кур >>)

• Готовый комбикорм, полученный с помощью оборудования для производства комбикормов, можно напрямую скармливать или просто обрабатывать, чтобы облегчить его использование пользователем, облегчить транспортировку и сохранение, а также снизить затраты на транспортировку, хранение, трудозатраты и потребление энергии.

• В процессе производства комбикормов для домашней птицы экономическая выгода и репутация предприятия напрямую связаны с тем, можно ли сформулировать пищевые потребности и физиологические характеристики животных, а также получить самую низкую стоимость смеси и лучший эффект кормления.

Как настроить завод по производству комбикормов?

(图片 ： 饲料 原料 对应 成子 描述 ： Сырье для переработки комбикормов)

Убедитесь, что формула корма основана на потребности роста ваших животных в питательных веществах, а затем найдите поставщика сырья для строительства вашего завода. Различное сырье может быть превращено в гранулы комбикорма для животных, включая кукурузу , пшеницу, соевый шрот и другие необходимые витаминные добавки и т. Д.(Подробнее: гранулятор для кормов для крупного рогатого скота >>)

Прежде чем начинать какой-либо бизнес, вы должны составить бюджет. Вы должны знать, сколько стоит строительство завода по переработке кормов. Он в основном включает стоимость сырья, стоимость земли, стоимость оборудования, стоимость рабочей силы, стоимость энергопотребления, стоимость эксплуатации и т. Д. (Связанная статья: стоимость комбикормового завода в Нигерии >>)

Поиск надежного производителя или поставщика оборудования для переработки кормов с долгой историей и богатым опытом.Они предложат вам качественное оборудование и профессиональное обслуживание. ABC Machinery — одна известная компания по переработке кормов для животных, работающая в этой отрасли более 20 лет и имеющая богатый опыт в создании малых и крупных проектов по производству кормов по лучшей цене. (Статья по теме: как сделать гранулы корма в домашних условиях >>)

Показ

успешных проектов по переработке комбикормов

(图片 ： 不同 国家 饲料 案例 工程 图片 六 张 上 三 下 三 描述 Успешная реализация проектов по всему миру)

На фотографиях выше представлены фотографии наших клиентов, которые открыли собственный завод по производству комбикормов для различных целей. Если вы заинтересованы в строительстве линий по переработке комбикормов, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации!

Великолепное оборудование для производства кормов для животных в невероятных предложениях

Придайте своей ферме или бизнесу новый уровень производительности с помощью удивительно современного оборудования для производства кормов , доступного на Alibaba.com. Оборудование для производства кормов поставляется с заманчивыми скидками и прогрессивными изобретениями и технологиями, которые включают в себя все желаемые атрибуты.Таким образом, они делают процессы производства кормов легкими и высокоэффективными в соответствии с вашими потребностями. Изготовленное из прочных и прочных материалов, оборудование для производства кормов предлагает вам долгий срок службы и неизменно высокое качество в течение длительного периода.

Замечательное оборудование для производства кормов имеет широкий спектр моделей и конструкций, которые учитывают различные индивидуальные и коллективные потребности. Их высокая производительность обеспечивается за счет привлечения известных поставщиков и дистрибьюторов оборудования для производства кормов на Alibaba.com. Их конструкции и разработки включают механизмы экономии, гарантируя, что они остаются эффективными и действенными даже при низком потреблении электроэнергии. Воспользуйтесь различными моделями и размерами оборудования для производства кормов для животных , выбрав те, которые соответствуют вашим требованиям.

Благодаря низкой стоимости приобретения оборудование для производства кормов обеспечивает максимальное соотношение цены и качества. Это дополнительно дополняется их низкими эксплуатационными расходами, включая легкодоступные запчасти и доступную стоимость ремонта.Оборудование для производства кормов для животных также простое в эксплуатации и поддерживается в оптимальных рабочих условиях. Все производители и продавцы кормов для животных на этом сайте предоставляют их вместе со своими инструкциями по эксплуатации, которые помогут вам извлечь из них максимум пользы при сохранении безопасности.

Примите решение сегодня и купите подходящую машину для своей фермы или бизнеса. Получите максимальную отдачу от этого непревзойденного оборудования для производства кормов на Alibaba.com и наслаждайтесь качеством. Вы можете запросить индивидуальные продукты в отношении логотипов и принтов. Найдите подходящее оборудование для производства кормов на месте и поднимите свою производительность на новый уровень.

Гранулированный корм для животных

Оборудование

FEECO обслуживает сельское хозяйство с 1951 года. Многие из крупнейших производителей кормов для животных полагаются на наш опыт при производстве кормов для животных; мы можем предоставить все, от отдельной единицы оборудования до полной технологической системы.

Обработка материалов

Гранулирование корма для животных с помощью высокоскоростного миксера

В то время как традиционный подход к производству кормов для животных служил промышленности долгое время, наш запатентованный подход к гранулированию монокальцийфосфата (MCP), ди-кальциевого фосфата (DCP) и дефторированного фосфата (DFP) дает улучшенный продукт с большей однородностью и общей прочностью на раздавливание.

Благодаря использованию нашего высокоскоростного миксера в качестве этапа предварительного смешивания создается более однородная смесь исходных материалов, что приводит к более тщательной реакции и, как следствие, к улучшенным характеристикам продукта.

Помимо высокоскоростного миксера и мельницы, мы также можем поставить роторные сушилки и охладители, а также вспомогательное оборудование, такое как сита.

Системы

могут поставляться с производительностью до 50 т / ч и могут быть автоматизированы с помощью системы управления на основе ПЛК, центра управления двигателями и контрольно-измерительных приборов.

Гранулирование

Являясь лидером в области увеличения размера частиц, мы также можем предоставить индивидуальное агломерационное оборудование для гранулирования кормов для животных, включая штифтовые миксеры и дисковые грануляторы.

Погрузочно-разгрузочные работы

FEECO также предоставляет полную линейку оборудования для обработки сыпучих материалов для всех ваших потребностей в транспортировке кормов. Мы предлагаем ковшовые элеваторы, ленточные конвейеры, реверсивные челночные конвейеры и конвейеры с крутым наклоном, а также детали для повышения гибкости вашей системы обработки, такие как ленточные подъемники и плуги, а также ленточные питатели.

Мы можем поставить отдельную единицу погрузочно-разгрузочного оборудования, которая вписывается в ваш существующий процесс, или полную систему обработки сыпучих материалов как часть общего технологического решения.

Оборудование для расфасовки и упаковки кормов для животных | Concetti

Если в долгой и успешной истории компании Concetti и есть «традиционный» продукт, то это, безусловно, кормов для животных ; Фактически, наши упаковочные линии сопровождали рост и развитие этой производственной области сначала в нашем регионе, затем в Италии, а теперь и во всем мире, улучшая и модернизируя наши упаковочные линии и всегда сохраняя качество в качестве нашего спутника в путешествиях.

Буквально сотни клиентов, от многонациональных групп до семейных компаний, доверили Concetti автоматизировать и оптимизировать свой процесс упаковки на протяжении многих лет, часто улучшая свои позиции на рынке благодаря надежным и практически вечным технологиям Concetti.

Пеллеты, пюре, отруби, гранулы, хлопья, дробленый, этот продукт во всех его формах дозируется нашими ленточными весами , брутто / N или нетто / N в зависимости от требуемой вместимости, а затем упаковывается в наши полностью автоматические Упаковочная машина IGF , способная работать с бумажными, ткаными полипропиленовыми и полиэтиленовыми мешками весом от 5 до 50 кг и достигающая производительности до 1200 мешков / час . С кормом для животных обычная система закрытия будет шитье .

Для клиентов, которым необходимо расфасовать корм для животных в полиэтиленовых мешках , предложение Concetti Group действительно обширно: они могут быть легко упакованы с вышеупомянутым IGF (предварительно изготовленным), но мы также можем предложить наш Класс упаковочной машины FFS Continua , предлагающий более высокую производительность и видимость продукта внутри мешка, а также все преимущества традиционного мешка для корма («дыхание» продукта обеспечивается микроперфорацией вставок барабана, в данном случае закрывающей система будет термосвариваемой ).

Когда дело доходит до процесса укладки поддонов, Concetti предлагает действительно широкий выбор в зависимости от слоя и высоты поддона, которые хотят получить клиенты: наши паллетоукладчики с высоким нажимным уровнем в комплекте со специальными устройствами для уплотнения поддонов или робот-штабелеукладчик класса PS-3A , очень совершенная и инновационная машина, способная достигать очень высокой скорости и вращать мешки благодаря зажиму , перекрывающему верха мешка, обеспечивая, таким образом, несколько возможностей укладки на поддоны и укладки благодаря очень точному манипуляции с полным мешком.

Выбор полной линии Concetti для кормов для животных позволит вам получить максимальную отдачу от вашего перерабатывающего предприятия и свести к минимуму физические усилия и стресс вашего персонала, что заставит вас спать спокойно… 30 лет.

Сравнение механизмов подачи швейной машины

В этой системе четко очерченные зубцы шагающей лапки и транспортера захватывают и освобождают ткань сверху и снизу одновременно, когда игла выходит из ткани. Этот метод устраняет неравномерную подачу сверху и снизу и уменьшает сморщивание, поскольку все слои ткани последовательно проходят через машину одним плавным движением.Думайте об этом, как о гребле на лодке, когда оба весла движутся вперед одновременно, а затем возвращаются вместе.

Поскольку механизм шагающей лапки будет равномерно захватывать и подавать все слои вашей сборки, вам не придется беспокоиться о смещении вашего проекта или неправильном вышивании некоторых слоев, даже если они состоят из разных материалов. Уникальное движение шагающей стопы поднимается выше, чем другие механизмы подачи, что позволяет ей легко подниматься по нескольким слоям ткани.

Использование: Шагающая лапка — отличный выбор для сборок с различными слоями, например, для проектов, которые резко меняют толщину, например, с ткани на ленту.Многие домашние мастера выбирают швейные машины с шагающими лапками для работы с тяжелым холстом, обивочными тканями, материалами для квилтинга, материалом для штор, пеной для шитья, винилом, мягкой кожей или скользкими тканями, такими как те, которые используются в парусном деле.

Недостатки: При шитье очень легких тканей, таких как шелк, система шагающих лапок может привести к повреждению поверхности деликатного материала. Это часто можно исправить, купив дополнительные специальные ножки и собачки, что увеличивает стоимость машины.

Часто называемая комбинированной подачей, игольной подачей или тройной подачей, это двухэлементная система, в которой игла движется в тандеме с внутренней прижимной лапкой, протягивая ткань через машину. При использовании составной шагающей лапки внутренняя прижимная лапка и игла перемещаются вверх, вперед, вниз и назад, обеспечивая равномерную подачу и сшивание узла.

Внешняя прижимная лапка перемещается вверх и вниз, поддерживая равномерное давление на узел, предотвращая его смещение, когда игла вынимается из ткани.Когда внутренняя прижимная лапка опускается на ткань и игла проникает в ткань, внешняя прижимная лапка на мгновение поднимается из узла. Это позволяет тянуть узел за иглу и внутреннюю лапку, обеспечивая равномерные стежки и нулевое смещение даже при работе с толстыми тканями.

Присмотритесь к сложной ступне для ходьбы.

Применение: Составная шагающая лапка подходит как для толстых, так и для тонких работ, но исключительно хорошо работает для проектов одинаковой толщины и длинных швов.Он легко обрабатывает материалы в сфере обивки, брезента, автомобильного, морского и кожаного шитья. Составная ступня для ходьбы особенно полезна для кожаных изделий одинаковой толщины, таких как кошельки, ремни, кобуры и сумки.

Недостатки: Эта система позволяет выполнять только прямые стежки. Составная ступня для ходьбы не так хорошо преодолевает неровности и изменения толщины, как стандартная ступня для ходьбы.

Эта система, в основном используемая в парусных лофтах, является модификацией системы капельной подачи.Единственное отличие состоит в том, что в системе подачи съемника вы заметите поддерживающие ролики, которые одновременно тянут и оказывают давление на материал, помогая протащить его через машину. При шитье с помощью системы подачи пуллера ткань подается через машину как капельная подача, но дополнительный ролик за прижимной лапкой тянется с той же скоростью, что и зубчатая рейка.

Механизм подачи съемника на промышленной машине.

Использование: Этот тип механизма подачи подходит для длинных прямых участков или поворотов с большим радиусом.

Недостатки: Машины такого типа могут быть дорогими. Кроме того, некоторые работают только в одном направлении, что может немного усложнить движение задним ходом, и они не подходят для сложного шитья или крутых поворотов. Они лучше всего подходят для производственных операций сшивания, где они могут помочь сохранить ровные и ровные ряды стежков. Наконец, съемник можно отсоединить для сложного шитья, но механизм по-прежнему громоздкий и находится за прижимной лапкой, где обычно не нужны большие препятствия при шитье фигурных предметов (например, круглый нижний конец мешка).

Надеюсь, мы помогли пролить свет на различия между механизмами подачи швейных машин. Если вам интересно узнать больше о системах пешеходных и сложных пешеходных ступней, обязательно ознакомьтесь с нашими подробными блогами о Ultrafeed (300330XHT) и Fabricator (300358XHT), которые лучше описывают эти функции, поскольку они находятся на нашем сайте. швейные машинки.

Какие механизмы подачи швейных машин вы использовали в прошлом? Есть ли у вас предпочтения? Мы будем рады услышать от вас в разделе комментариев ниже!

Цена машины для производства кормов для крупного рогатого скота / коз / свиней Производитель линии по производству кормов для крупного рогатого скота / коз / свиней

Мы являемся профессиональным производителем машин для производства кормов и производственной линии. Если вас интересует какая-либо производственная линия, пожалуйста, свяжитесь с нами.

2-5т / ч линия по производству пеллет для кормов для животных

Получить цену сейчас!

Процесс производства кормов для животных

Машина для производства кормов для животных может обрабатывать различное сырье, может использоваться в производстве кормов для кроликов, уток, крупного рогатого скота, кур, овец, свиней и других животных. Вся производственная линия состоит из молотковой мельницы, миксера, гранулятора, охладителя, измельчителя и сортировочного грохота.

Система приема материала
Простая в эксплуатации, каждое воздухозаборное отверстие оснащено пылесборником импульсного типа для поддержания чистоты окружающей среды и защиты здоровья рабочих.

Система дробления
Предварительный очиститель очищает материал, и после магнитного сепаратора, ящика для хранения и питателя материал попадает в дробилку и превращается в порошок.

Получите цену сейчас!

Система смешивания
После измельчения исходный порошок и некоторая предварительная смесь взвешиваются пропорционально, а затем смешиваются в миксере для достижения равномерного перемешивания.

Получите цену сейчас!

Система гранулирования и охлаждения
После отверждения материала высокотемпературным паром, материал будет превращен в гранулы с помощью машины для подачи гранул, а затем гранулы будут охлаждаться в охладителе.

Получите цену сейчас!

Система упаковки
Готовый продукт содержит гранулы нормального, меньшего и большего размера. Используя сортировочное сито, мы можем получить гранулы нормального размера.

Характеристики линии по производству кормов для животных

1. Индивидуальный дизайн для всего завода. Для различных материалов, в зависимости от ваших конкретных потребностей или бюджета, мы можем добавить или удалить некоторые машины.
2. Широкий диапазон производительности. Его мощность обработки колеблется от 1 т / ч до 20 т / ч. Если у вас есть дополнительные производственные потребности, мы также можем адаптировать их для вас.
3. Управление ПЛК. Все эти процессы могут контролироваться и контролироваться компьютерными системами управления.
4. Конечный продукт высокого качества. Готовые гранулы гладкие и не содержат вредных организмов, что улучшает показатели роста животного.
5. Сильная техническая поддержка. Sunwit Industry имеет собственный завод, который может проектировать и производить оборудование для этого проекта.Мы отправим инженеров на территорию пользователя для установки, ввода в эксплуатацию, пробной эксплуатации и обучения, чтобы обеспечить надлежащую работу линии по производству кормов для животных.

Загрузка машины для производства кормов для животных 1-2т / ч

Получите цену сейчас!

Готовые гранулы корма

Готовые гранулы корма имеют гладкую поверхность и легко усваиваются животными. Таким образом, машина для гранулирования кормов широко используется на животноводческих фермах, птицеводческих фермах, в комбикормовой промышленности и в аквакультуре.Конечный продукт — это кормовые гранулы с высокими вкусовыми качествами, усвояемостью и питательностью, которые можно расфасовывать. Также возможна индивидуальная настройка подачи пеллет. Поскольку корм для животных содержит большое количество клетчатки, рекомендуется тонизировать гранулы путем прямого или косвенного увлажнения для их смягчения.

Производитель машин для производства кормов для животных

Как профессиональный производитель оборудования для переработки кормов, Sunwit Industry предлагает комплексные решения для производства кормов, включая разработку проекта, процесс, установку и ввод в эксплуатацию, а также послепродажное обслуживание.