27.01.2023

Оборудование по производству сэндвич панелей: Доступ с вашего IP-адреса временно ограничен — Авито

Оборудование Для Производства Сэндвич-Панелей коды ТН ВЭД (2020): 8479810000, 8477598000, 8479899708

Оборудование для промышленности строительных материалов: производственная линия PRL-6-UD2 для сэндвич — панелей с наполнителем из EPS и каменной ваты и c металлическим тепло-изоляционным покрытием 8479810000
Оборудование для промышленности строительных материалов: линия по производству сэндвич-панелей 8479810000
Оборудование для переработки полимерных материалов: линия запенивания для производства сэндвич-панелей с двухсторонней металлической облицовкой и изоляцией из пенонополиуретана (ППУ) и пенополиизоцианурата (ППИ) 8477598000
Оборудование для промышленности строительных материалов: непрерывная линия по производству стеновых и кровельных сэндвич — панелей с минеральной ватой, 8479899708
Оборудование для промышленности строительных материалов: полуавтоматизированная циркуляционная линия для производства железобетонных изделий в виде стеновых сэндвич-панелей, 8474809080
Оборудование для промышленности строительных материалов: Комплекс технологического оборудования для производства железобетонных изделий в виде стеновых сэндвич-панелей и панелей перекрытий, 8474809080
Оборудование для промышленности строительных материалов: технологические конвейерные линии для производства стеновых элементов сэндвич-панелей 8474
Оборудование для промышленности строительных материалов: установка производства сэндвич-панелей, 8479899708
Оборудование для промышленности строительных материалов: линии циркуляции поддонов для сэндвич панелей и плит перекрытия 8474809080
Оборудование технологическое для производства сэндвич панелей: упаковочный станок с входным и выходным конвейером
8422400008
Оборудование для промышленности строительных материалов: линия по производству сэндвич панелей из минеральной ваты 8479810000
Оборудование для промышленности строительных материалов: Линия по производству сэндвич панелей из минеральной ваты модель K MSP 20, марка KINDUS 8479810000
Оборудование промышленности строительных материалов: линия изготовления сэндвич-панелей, 8479899708
Оборудование для промышленности строительных материалов: линии по непрерывному производству кровельных и стеновых сэндвич-панелей с наполнением из полиуретана/полиизоцианурата, 8479899708
Оборудование для промышленности строительных материалов: линии по непрерывному производству кровельных и стеновых сэндвич-панелей с наполнением из минеральной ваты, 8479899708
Оборудование для промышленности строительных материалов: технологическая линия по производству сэндвич-панелей с замком Z-Lock модель SP-9 8479899708
Оборудование для переработки полимерных материалов: Автоматическая линия по выпуску сэндвич-панелей с изоляционным слоем из минеральной ваты и пенополистирола 8479899708
Оборудование для промышленности строительных материалов: линия для производства сэндвич панелей, 8479899708
Оборудование для промышленности строительных материалов: Оборудование для производства Поливинилхлорида, СИП сэндвич панелей 8479899708
Оборудование для переработки полимерных материалов: оборудование для производства сэндвич-панелей 8479899708
Оборудование для промышленности строительных материалов: производственная линия по изготовлению сэндвич — панелей, модель «Cannon-Ergos» 8479810000
Оборудование холодильное: камера холодильная сборная из сэндвич-панелей, в комплекте с дверями и холодильными агрегатами 841869000
Оборудование для промышленности строительных материалов: упаковочная машина для сэндвич панелей, модель YMLP-1100 8422400008
Оборудование технологическое для промышленности строительных материалов: Технологическая линия для производства панелей сэндвич 8479810000

Оборудование для производства сэндвич-панелей из Китая

Наименование оборудования: EPS Sandwich Panel Lamination Product Line

Описание: Применяется при производстве стеновых и кровельных  сэндвич панелей

Технические характеристики:

  • Производительность: 2,5-5,12 м/мин
  • Годовая производительность: 600 000 м2
  • Скорость производства при использовании технологии конвертирования: до 5,12 м/мин
  • Размер упаковываемого изделия длина: 15-45 мм; ширина: 10-30 мм; высота: 5-15 мм
  • Скорость при производстве обычных листов из вспененного полистирола: 2,5-4,5 м/мин
  • Мощность: двигатель 2,2 кВт
  • Механический замедлитель в главной раме: 2,2 кВт
  • Общая потребляемая мощность: 45 кВт
  • Максимальные размеры исходного материала: внешний диаметр рулона: 1250 мм, внутренний диаметр рулона: 508-610
  • Размеры машины в рабочем состоянии: длина:50000 мм, нирина: около 3600 мм, высота: около 3300 мм
  • профилирующая машина: длина: 10000 мм, ширина:1600 мм, высота: 1600 мм
  • пресс: длина: 12000 мм, ширина: 2300 мм, высота: 2400 мм

Вес: общий: 19,5 т

  • профилирующая машина: 13,5 т
  • пресс: 1,7 т

Срок изготовления: 100 дней

Наличие зап.

частей, подверженных повышенной амортизации.

Комплект зап.частей предоставляется по договоренности.

Условия поставки: FOB Шанхай

Стоимость: 84000 USD

Гарантийный срок: 1 год

Условия оплаты: аванс 30%, оставшиеся 70% после готовности продукции.

Доставка: Доставка осуществляется контейнерами 20 GP, 40 GP и 40HQ. Авто, ж/д и морские поставки.

Срок доставки из Китая: Срок доставки ориентировочно занимает 35-40 дней.

Стоимость доставки:

Порт отправки

Порт доставки

20 GP

40 GP

40 HQ

Шанхай

С.Петербург

2000$

3250$

3350$

Шанхай

Владивосток

1135$

1640$

1640$

 

Стоимость таможенного оформления: от 15% до 40% в зависимости от таможенных рисков.

Пусконаладочные работы: Производятся китайской стороной по согласованию. К оборудованию прилагается руководство по техническому обслуживанию, а также иллюстрированный каталог запасных частей на английском и китайском языках.

Популярное оборудование и станки для изготовления сэндвич панелей

Сэндвич панели – это передовой трехслойный строительный материал, который применяется при строительстве зданий и сооружений, а также для облицовки их фасадов. Давайте проанализируем современное популярное оборудование и станки для изготовления сэндвич панелей в этой статье, а также определим их основные достоинства и недостатки.

Линия производства

Чем является подобный материал

Плиты подобного рода состоят из трех слоев современных материалов, где полость между двумя листами высокой жесткости заполняется утеплительным материалом.

Для их производства применяются высококачественные линии и станки, а для монтажа – соответствующие инструменты.

Станок для нарезки

В качестве жесткого материала в подобной плите применяют такие варианты как оцинкованная сталь, ПВХ, ДВП и тому подобное. А в качестве утеплительного слоя чаще остальных используют – минеральную вату, вспененный пенополиуретан и другие материалы с высокими теплоизоляционными свойствами.

Видовое разнообразие

Сэндвич панели ПВХ могут иметь различное предназначение. Оно и определяет их подразделение на следующие виды:

  • кровельные;
  • стеновые.

Дл производства каждого из описанных видов необходимо определенное оборудование для сэндвич панелей.

В свою очередь плиты ПВХ, исходя из типа применяемого в процессе их изготовления внешнего профиля, подразделяются на такие подвиды:

  • гладкие;
  • простые профилированные;
  • декоративные профилированные.

Плиты для обустройства кровли зданий и сооружений делятся на те, что:

  • профилированы со всех сторон;
  • профилированы исключительно с лицевой стороны изделия.

В зависимости от того, какой вид лицевого покрытия был применен в процессе изготовления, подобный материал делится на плиты, созданные с:

  • высокопрочной оцинкованной сталью;
  • влагостойким гипсокартонном;
  • разнообразными листами из пластика, в основе которых применяется ПВХ;
  • ориентированно-стружечным материалом.

Посмотрите на следующую фото-подборку изображений изделий подобного рода, чтобы оценить их внешнюю эстетику и красоту.

Изготовление и его особенности

Чтобы создать надежную многослойную облицовку применяют специальное оборудование для производства сэндвич панелей, которое работает в автоматическом режиме. Такие линии, как на следующем фото, обеспечивают выполнение следующей последовательности действий:

  1. При помощи специального оборудования (станка по формовке) утеплительный материал режут на ламели определенных размеров;
  2. При помощи фрезеровального станка выполняют замок ламели утеплительного материала;
  3. Рулон металла помещается на вращающийся барабан, который разматывая его, передает материал на прокатный стан. Где, если это подразумевает технология, на лист наносится защитный слой. Далее лист профилируется принтом. А оборудование для сэндвич панелей пвх осуществляет формирование скрытого замка многослойного фасада;
  4. На столе для сборки лист размещают грунтованной стороной вверх. И на эту сторону при помощи специального оборудования и даже ручным методом наносится клеевой состав. Поверх него автоматически или вручную помещаются подготовленные ламели утеплительного слоя, которые также покрываются слоем клея. И уже поверх утеплителя сажают третий слой профилированного листа;
  5. Многослойную конструкцию помещают под пресс, где под действием высоких температур и давления все слои надежно соединяются в одну панель;
  6. Полученное изделие передают на приемный стол;
  7. Далее плиты фасуют при помощи упаковочного устройства. В развитых странах для этого применяется специальное упаковочное оборудование для изготовления сэндвич панелей. Для экономии расходов современные отечественные производители осуществляют упаковку готовых изделий ручным методом;
  8. На завершающем этапе изделия ПВХ транспортируют на склад.

Таким образом, в состав подобных линий для создания многослойных плит методом склеивания обычно включается дозирующая установка для однокомпонентных клеевых составов, в основе которых лежит полиуретан, а также устройство перемещения готовых изделий и пресс-станция.

Чтобы наладить производство сэндвич панелей необходимо закупить такое минимальное допустимое оборудование:

  • линия по изготовлению сэндвич панелей, как на фото;
  • кран-балка;
  • погрузчик;
  • различные инструменты.

Для установки облицовки подобного рода вам потребуется оборудование для монтажа сэндвич панелей.

Критерии выбора агрегатов

На отечественном рынке можно встретить линии для создания сэндвич панелей от различных брендов, как зарубежных, так и наших. Практически все они предлагают оборудование различных ценовых категорий, основное отличие которого от аналогов заключается в принципе только в уровне его производительности. Если вы решили закупить подобные механизмы для производства многослойных плит, не спешите выбирать наиболее дешевую линию даже в случае ограниченности материальных ресурсов.

Для начала, тщательно проанализируйте уровень спроса на подобную продукцию для производства сэндвич панелей в вашем и соседних регионах. Как следует, изучите предложения всех наиболее известных брендов и тех марок, которые только появились на рынке высокотехнологических линий для создания многослойных плит. И наконец, сравните между собой варианты покупки, лизинга или аренды оборудования. Иногда приобретение линии может быть не выгодно, а лизинговые услуги – в самый раз.

Подведем итоги

Панели по типу сэндвич – это современный материал, с помощью которого можно обеспечить зданию надежный и красивый фасад. Процесс изготовления плит подобного рода просто не возможен без соответствующих механизмов и станков. Благодаря наличию качественной линии для создания многослойных плит можно производить по-настоящему надежную и долговечную продукцию.

Линия по производству сэндвич панелей из Китая

Оборудование для производства сэндвич-панелей

 

Тип производства: Сэндвич-панель из металлических листов с теплоизоляционным наполнителем (минеральная вата, панопласт), двусторонняя облицовка. Рулонный материал: оцинкованный лист (окрашенный), нержавеющая сталь, алюминиевые листы.

 

Требования к помещению:  80000х25000х6000 мм.

 

Технологический процесс производства состоит из следующих этапов:

1. Размотка стальных листов. Размотка производится синхронно с двух размотчиков – верхний и нижний.

2. Нанесение клеевого состава, введение  утеплителя.

3. Профилирование сэндвич-панели.

4. Нарезка панели заданной длины.

5. Термопрессование для полимеризации клеевого соединения.

6. Штабелирование панелей.

7. Упаковка.

Комплектация:

Технические характеристики:

Описание оборудования

1. Пассивный разматыватель 5 тн.

Характеристики

Тип разматывателя:             пассивный
Материал рулона:                цветная сталь 45.
Толщина стального листа:    0.3~0.8 мм.
Ширина рулона стали:         1000мм,1200 мм,1250мм
Вес рулона:                         5 тонн
Внутренний диаметр:          480~520мм

2.Профилегибочное оборудование для производства кровельного профнастила

Характеристики

Толщина: 0,3-0,8 мм
Производительная скорость:8-10 м/мин
Мощность 4KW. Материал роликов: 45#сталь
Размер: 6х2,2х2,2м Вес: 8 тн

3. Профилегибочное оборудование для производства стеного профнастила

Характеристики

Толщина: 0,3-0,8 мм
Производительная скорость:8-10 м/мин.
Мощность 4KW. Материал роликов: 45#сталь.
Размер: 6,5х2,2х2,2 м Вес: 10 тн

4. Устройство подачи пенопласта и минваты ламелей

Характеристики

Мощность: 3 кВт. Производительная скорость: 0-6 м/мин.
Размер : 7,1х2,5х4 м. Вес : 5 тн.

Количество роликов: 8 шт. (передние 4 шт. + задние 4 шт.)

5. Устройство нанесение клеевого состава

Характеристики

Количество насосов: 4 комплекта (верхний и нижний)

Мощность: 0.37 кВтх2.  Частота движения распределителя: 80 раз/мин.
Поток клея: 0~0.4 кг на каждом насосе.

Режим работы : впрыск клея

Пропорция смешивания клея: (белый компонент-полиэфир)1:(чёрный-изоцианат)1.5

6. Роликовый пресс длиной 8 метров

Характеристики

Основной пресс с резиновыми роликами. Диаметр ролика: 150 мм.

Толщина резинового покрытии : 10 мм

Мощность: 8 кВт.

Производительная скорость: 0-6 м/мин.
Размер: 8х2,5х4 м. Вес : 8 тн.

Количество роликов: 43 шт. (верхние 22 шт + нижние 21 шт)

PLC: SIEMENS. Запчасти в электронном шкафу управления: Delta.

7. Ленточная резка для сэндвич-панелей

Характеристики

Для резки сэндвич панели (минвата или с пенопласт) .

Максимальная толщина сэндвич панели для резки 250-300 мм.

Максимальная ширина сэндвич панели для резки: 1250 мм

Скорость резки: 1-4 м/мин, соответствует скорости основной линии оборудования.

Требуемый объем сжатого воздуха: 1 м3/мин.

Станок ленточной пилы движется при резке с панелью.

Размер данного станка: 3850X3200X2200

PLC: SIEMENS. Комплектующие в шкафу управления: Delta.

8. Гидравлический разматыватель 5 тн HUC-1200

Характеристики

Тип разматывателя: гидравлический
Материал рулона: цветная сталь.
Толщина стального листа: 0.3~0.8 мм.
Ширина рулона стали: 1000 мм,1200 мм
Вес рулона: 5 тн
Внутренный диаметр: 480~520 мм

В разматыватели есть конвертер для управления скоростью

Мощность: 30 кВт

9. Устройство для нарезания минплиты на ламель SPSL-1200

Характеристики

Фигура выступ согласно выступу кровельной панели.
Производительная скорость:2 м/мин.
Мощность: 10 кВт

10. Автоматическая подающая машина для минплиты SPFS-MW

Характеристики

Мощность: 10 кВт.

Производительная скорость: 0-4 м/мин.

Размеры минламелей: длина 1000 мм, высота 25- 250 мм, ширина 50-100 мм.

Мак. Размеры блока минваты: 1250x600x700mm

Электричество: 380 В

Частота: 50 Hz

Мощность: 24.5 кВт

Рабочая скорость: 0-5 м/мин

Заземление: есть

Защитая система: PE

11. Автоматический штабелер  MD-6000

Характеристики

Мощность: 10 кВт
Производительная скорость: 1-5 м/мин.

Количество присоски : 16 штук х 2 рядов = 32 штук
Размеры : длина 14 м*ширина 7 м* высота 6 м

12.Упаковочная машина для готовой сэнвич-панели W-1800

Характеристики

Размеры готовой продукции:

длина 3 м-12 м* ширина 990-1250 мм* высота пачки сэндвич-панели 1000 мм

Мощность: 10 кВт.
Производительная скорость: 1-5 м/мин.
Размер оборудования: 2700*2600*2700 мм Вес: 2тн.

Длина приемники впереди и позади: 13 м+13 м.

Линия производства сэндвич-панелей с облицовкой из металлических листов

Настоящее Пользовательское соглашение (именуемое в дальнейшем «Пользовательское Соглашение») определяет порядок обработки и защиты информации ООО «НПП «ЗИПО» (ИНН 4813026997 /КПП 481301001, ОГРН 1154827015595) о физическом или юридическом лице (именуемым в дальнейшем «Пользователь») пользующегося услугами интернет-сайта http://zipo-corp.ru/. Предмет Пользовательского Соглашения ООО «НПП «ЗИПО» производит сбор и обработку персональных данных пользователя на условиях, являющихся предметом настоящего Пользовательского Соглашения. Общие положения 1. Пользовательское Соглашение вступает в силу и принимается Пользователем с момента регистрации Пользователем сайте http://zipo-corp.ru/. 2. ООО «НПП «ЗИПО» сохраняет за собой право изменять настоящее Пользовательское Соглашение в любое время без какого-либо специального уведомления. Если Пользователь продолжает пользоваться услугами http://zipo-corp.ru/ после публикации изменений в Пользовательском Соглашении, считается, что Пользователь тем самым принимает изменения условий Пользовательского соглашения. 3. Пользователем может быть любое дееспособное физическое или юридическое лицо, способное перейти и зарегистрироваться на сайте http://zipo-corp.ru/. 4. Пользователь несет ответственность за предоставление персональных данных иного лица. 5. В случае несогласия Пользователя с условиями настоящего Пользовательского Соглашения использование сайта http://zipo-corp.ru/ должно быть немедленно прекращено. Цель сбора и обработки персональных данных Пользователя Обработка персональных данных Пользователя осуществляется в соответствии с законодательством Российской Федерации. ООО «НПП «ЗИПО» обрабатывает персональные данные Пользователя в целях: 1. идентификации стороны в рамках соглашений и договоров с ООО «НПП «ЗИПО», предоставления Пользователю услуг, в том числе, в целях получения Пользователем таргетированной рекламы 2. проверки, исследования и анализа таких данных, позволяющих поддерживать и улучшать функции и разделы Сайта, а также разрабатывать новые функции и разделы Сайта 3. проведение статистических, маркетинговых и иных исследований на основе обезличенных данных 4. для отправки маркетинговых и информационных рассылок Состав персональных данных Пользователя Пользователь дает согласие на обработку следующих персональных данных: 1. Фамилия, имя и отчество 2. Электронная почта 3. Телефон Порядок обработки персональной информации предоставленной Пользователем и ее передачи третьим лицам 1. Пользователь соглашается с тем, что ООО «НПП «ЗИПО» имеет право на хранение и обработку, в том числе и автоматизированную, любой информации, относящейся к персональным данным Пользователя в соответствии с Федеральным законом от 27.07.2006 Э 152-ФЗ «О персональных данных», включая сбор, систематизацию, накопление, хранение, уточнение, использование, распространение (в том числе передачу), обезличивание, блокирование, уничтожение персональных данных, предоставленных Пользователем. 2. Обработка персональных данных Пользователя производится путем смешанной обработки персональных данных c передачей и без передачи по сети Интернет. 3. В случае отзыва Пользователем согласия на обработку персональных данных, ООО «НПП «ЗИПО» удаляет персональные данные Пользователя и не использует их в дальнейшем. 4. ООО «НПП «ЗИПО» принимает все необходимые меры для защиты персональных данных Пользователя от неправомерного доступа, изменения, раскрытия или уничтожения. 5. ООО «НПП «ЗИПО» предоставляет доступ к персональным данным Пользователя только тем работникам, подрядчикам и аффилированным лицам которым эта информация необходима для обеспечения функционирования сайта http://zipo-corp.ru/ и оказания Услуг Пользователю. 6. ООО «НПП «ЗИПО» вправе использовать предоставленную Пользователем информацию, в том числе персональные данные, в целях обеспечения соблюдения требований действующего законодательства Российской Федерации (в том числе в целях предупреждения и/или пресечения незаконных и/или противоправных действий Пользователей). Раскрытие предоставленной Пользователем информации может быть произведено лишь в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации по требованию суда, правоохранительных органов, а равно в иных предусмотренных законодательством Российской Федерации случаях.

Выпуск сэндвич панелей: требования к оборудованию

Современные технологии позволяют быстро и качественно придать строящемуся зданию современный стильный вид. Это стало возможно благодаря сэндвич панелям. Эта конструкция, состоящая из двух металлических листов с утеплителем внутри, применяется для наружных стен и крыш. Они просты в монтаже, имеют малый вес и отлично сохраняют тепло. Кажется все просто. Стоит найти дешевые сэндвич панели подходящего размера, и можно начинать их установку. На самом деле они сильно отличаются по качеству и цене.

Качество сэндвич панелей зависит от оборудования, на котором они производятся. Условно его можно разделить на:

  • Полностью автоматизированные высокотехнологичные линии.
  • Полуавтоматические линии.
  • Оборудование для стендовой сборки (производство сэндвич панелей вручную).

Преимущества автоматического производства сэндвич-панелей

Специалисты Томского архитектурно-строительного университета испытали на прочность сэндвич панели двух производителей из Новосибирска, использующих разное оборудование. Хотя оба вида панелей были изготовлены из одинаковых материалов одного поставщика, результаты эксперимента оказались разными.

Сэндвич панель, произведенная на автоматической линии, выдержала равномерную нагрузку в 264 кг/м2 при максимальной заявленной нагрузке – 220 кг/м2. Сэндвич панель, произведенная на полуавтоматической линии деформировалась при нагрузке 192 кг/м2 (максимально заявленная нагрузка – 200 кг). Оказалось, что при абсолютно одинаковом качестве исходных материалов (утеплитель, металл, клей) автоматическая линия, позволяет изготовить сэндвич панели более высокого качества. Высокая автоматизация оказалась залогом успеха!

Не секрет, что снижение роли «человеческого фактора» на производстве приводит к увеличению качества конечного продукта. Современное производство сэндвич панелей – не исключение. Например, рассмотрим этап формирования ковра из минеральной ваты. Качественно уложить ламели (прямоугольные фрагменты минваты) строго в шахматном порядке можно только на автоматической линии.

Она позволяет с помощью конвейеров, сжимающих с боков движущийся ковер, получить равномерное давление и обеспечить плотное прилегание ламелей друг к другу. При ручной укладке достичь этого невозможно. Максимальная плотность и шахматный порядок сводят на нет появление в ковре минваты «мостиков холода», а также дают необходимую механическую прочность ковру во всех направлениях (утеплитель в сэндвич-панелях тоже несет нагрузку).

Еще один важный этап производства “сэндвича” – склейка. На автоматической линии по производству сэндвич панелей происходит распыление клея, т. е. он наносится равномерно на всю поверхность облицовочного стального листа. Ковер из минваты полностью приклеивается к облицовке, и это дает два дополнительных слоя жесткости. На полуавтоматических линиях клей наносится при помощи гребенки, покрывающей всего 50-80% поверхности.

Преимущество современных производств сэндвич панелей – длинная профилировочная линия. Она позволяет получить надежные замки для соединения панелей с «нулевым зазором». Еще одна особенность качественных панелей – использование металла с алюмоцинковым покрытием, нанесенным на заводе-изготовителе стальной облицовки.

Это далеко не все технологические тонкости, которые, в конечном счете, позволяют получить сэндвич панель отличного качества. Надеюсь, теперь ясно, почему у “сэндвичей” такие разные цены.

Оборудование по производству сэндвич панелей: фото станков

В последнее время очень заметным становится рост популярности сэндвич панелей на отечественном рынке отделочных материалов. Давайте поговорим о том, что представляет собой производство сэндвич панелей: обзор оборудования.

Линия производства

Основные понятия

Сэндвич панель выполнена в виде трехслойной конструкции, которая содержит два листа высокой жесткости и утеплитель между ними. В качестве утеплителя зачастую применяется пенополистирол или пенополиуретан, а также другие материалы искусственной природы.

Тенденцию роста популярности на облицовку подобного рода можно объяснить несколькими вполне очевидными причинами:

  • Сооружения, возведенные с использованием такой облицовки, всегда отличаются прекрасным микроклиматом;
  • Строения, фасад которого выполнен с применением сэндвич панелей, характеризуются привлекательностью. Убедиться в этом можно, посмотрев на следующее фото;

Схема

  • Строительные работы не осложняется необходимостью поиска и использования тяжелой техники или специального оборудования, которые необходимо при возведении каменных построек. К тому же снижается шум, который сопровождает строительные работы.

Производство сэндвич панелей пвх – это сложный технологический процесс, требующий наличия определенного оборудования и высокой квалификации задействованных на нем работников.

Современные технологии

Стоит отметить, что завод по производству сэндвич панелей – это очень выгодное и быстро окупаемое дело.

Себестоимость готовой плиты, как на следующем фото, может напрямую зависеть от степени автоматизации всего производства. Чем больше человеческого труда задействуется в процессе изготовления сэндвич панелей, тем дороже они будут стоить.

Такие плиты изготавливаются по передовым технологиям и высокотехнологического оборудования. Главная особенность их производства заключается в применяемом материале. Также вид и предназначение панелей будет определять некоторые технологические параметры изготовленной плиты (например, стеновая панель будет существенно отличаться от кровельной).

В процессе производства материала применяют два вида оборудования:

  1. Полуавтоматическое производство сэндвич панелей подразумевает такие технологические операции. Вначале осуществляется профилирование стальных листов. Далее на один из них кладется утеплительный материал. Зачастую в этих целях применяют такие теплоизоляционные материалы, как пенопластмасса или минвата. Затем утеплитель покрывают особым клеящим составом, а поверх него укладывают профилированный стальной лист. Полученную конструкцию помещают на некоторое время под горячий пресс, а после этой операции ее подвергают дальнейшей обработке, дабы удалить все ненужное. Данный процесс производства занимает довольно много времени и требует существенных трудозатрат. В итоге, его производительность находится на очень низком уровне, так как возникает необходимость ручного выполнения некоторых технологических операций.В наши дни полуавтоматическая линия по производству сэндвич панелей, как на фото, может выпускать плиты из пенополиуретана. В данном случае используют метод вспенивания. Технология подразумевает следующие работы: между обшивкой плиты из двух металлических листов помещают пенополиуретан. На первый взгляд, изготовление плит подобного рода не вызывает особых сложностей. Однако на деле, если не придерживаться технологических норм, можно получить низкокачественные сэндвич панели с пустотами вместо утеплителя в некоторых местах;
  2. Автоматическое оборудование для производства сэндвич панелей. Совершенно автоматизированные процессы считаются наиболее передовым и менее затратным вариантом создания сэндвич панелей. В данном случае технология будет иметь характерные особенности. Производство в данном случае подразумевает использование двух рулонов оцинкованной стали, на поверхность которых наносится защитный полимерный состав. Они устанавливаются на производственную линию. Далее включаются особые толкательные машины, которые распределяют теплоизоляционный слой по площади листа. Далее на нее наносят полиуретановый клей и в то же время осуществляют профилирование стали. В результате этого процесса и под действием высоких температур теплоизоляционный материал и металл соединяются в единое целое. Готовое изделие выполнено в виде одного большого полотна. А после того, как будет осуществлена его обработка, материал разрежут на листы необходимой длины и ширины. И уже нарезанные плиты расфасуют в пачки, как это показано на следующем фото.

Чтобы нарезать изделия на плиты используют специальный станок для сэндвич панелей.

Так как сам материал прекрасно поддается обработке, такого станка будет вполне достаточно.

Когда изделия снимают с линии, их необходимо обтянуть полиэтиленом, а после отправить на сохранение в складском помещении. В комплектацию каждого отдельно взятого вида плит по типу «сэндвич» входят доборные элементы.

Подведем итоги

Сэндвич панели – это универсальный материал, который обладает прекрасными эксплуатационными характеристиками. Что и обуславливает рост популярности на плиты такого рода в последние годы. Для их производства можно использовать автоматическое и полуавтоматическое оборудования, а для их нарезки применяют специальный станок.

Смотрите также:

Технологии производства сэндвич-панелей | Новости металлического строительства

Способы непрерывного и периодического производства панелей

За последние 50 лет сэндвич-панели превратились в особенно экономичное средство строительства. Комбинированные материалы всегда представляют собой два слоя оболочки (жесткий металлический облицовочный материал или гибкие оболочки, такие как тонкий алюминий, бумага или мембраны, в зависимости от области применения) и изоляционный материал сердцевины.

В основном существует две технологии производства панелей: непрерывная и прерывистая. В непрерывном процессе все используемые материалы обрабатываются вместе, и полностью сформированная панель разрезается на желаемую длину без остановки линии. В прерывистом процессе материалы обрабатываются отдельно; это означает, что облицовки формируются и разрезаются на желаемую длину, а затем собираются вместе в прессе, куда впрыскивается пена.

Прерывистый процесс имеет более низкий уровень производительности, который нельзя сравнить с непрерывным.Сегодня он используется для продуктов, форма которых не позволяет непрерывный процесс, или когда требуемая производительность не оправдывает инвестиций в непрерывную линию.

Непрерывная линия имеет среднюю скорость около 14 метров в минуту при производстве панелей средней толщины (40-50 мм) с металлической облицовкой. При одной восьмичасовой смене в день в течение 220 дней в году объем производства составляет около 1 180 000 метров в год при эффективности 80 процентов. Прерывистая линия с двойным прессом длиной 12 метров при тех же условиях может достичь производительности около 100 000 метров в год при работе в одну смену в день.

Линия непрерывного производства панелей

Типичная непрерывная линия состоит из следующих трех участков:

• участок обработки внешних слоев

• участок обработки изоляционных материалов

• участок обработки панелей

В типичном случае сэндвич-панели с обеими внешними поверхностями из листового металла и изоляционным сердечником из жесткого пенополиуретана первая секция начинается с разматывателей листов и продолжается со всем оборудованием для придания двум листам желаемой формы. Панно может быть панелью для стен или для крыши. Сэндвич-панели с гибкими слоями (алюминий, листы стекловолокна, асфальтобумага) не подвергаются рулонной формовке. Обе поверхности готовых панелей полностью плоские. Поверхности предварительно нагревают до температуры, необходимой для процесса (обычно от 40 до 65 C), а затем подготавливают изоляционный материал.

В случае полиуретановых панелей (PU-PIR) пена образуется из требуемых химических компонентов, дозированных и смешанных вместе в пенообразователе.Полученная жидкая смесь равномерно распределяется по нижнему металлическому листу. Металлическая облицовка, пена и, возможно, боковые полосы или прокладки запрессовываются внутри двойного конвейера или пресса непрерывного действия. Эта машина должна поддерживать разделение металлических листов на желаемом расстоянии, пока пена расширяется.

Таким образом, панель будет иметь желаемую толщину и форму после того, как пена расширится и полностью затвердеет. Наиболее важным параметром для обеспечения хорошего результата процесса является контроль температуры химических компонентов, металлических листов и зоны прессования.Если изоляционный материал представляет собой минеральную вату или пенополистирол, он вставляется и приклеивается к металлическим листам в виде матрасов, которые были обрезаны и сформированы до нужной толщины перед вставкой.

Температура снова является критическим параметром, на этот раз для реакции клея, то есть для хорошей адгезии внутренней панели к внешним слоям. После формирования панель разрезается, охлаждается, укладывается в стопку и оборачивается полиэтиленовой пленкой.Эти последние операции могут выполняться автоматически или вручную, в зависимости от уровня автоматизации, который требуется заказчику для своей производственной линии. Команда инженеров Bradbury Group, Италия, Трибано, Италия.

Инженерная группа Bradbury Group, Италия, Трибано, Италия. Для получения дополнительной информации посетите www.bradburygroup.com

Линия по производству сэндвич-панелей непрерывного действия — Линия непрерывного производства сэндвич-панелей из полиуретана и PIR

Главная> Линия по производству сэндвич-панелей> Линия по производству сэндвич-панелей из полиуретана и PIR непрерывного действия

Линия по производству сэндвич-панелей непрерывного действия из полиуретана и PIR

Линия по производству сэндвич-панелей из полиуретана и PIR , который сделан КИНДУСОМ, первым в С.Корея для успешной локализации всего оборудования, производится на более высоком техническом уровне на протяжении всего процесса проектирования, производства, монтажа и ввода в эксплуатацию.

Наша линия по производству сэндвич-панелей представляет собой полностью автоматизированную систему оборудования для производства сэндвич-панелей различной формы с использованием жесткого пенополиуретана или полиизоцианурата в качестве основного материала, который в настоящее время известен как верхняя изоляция с низкой теплопроводностью, сохранением тепла анти-потоотделение, высокая прочность, долговечность и доступность на стройке.

Линия по производству полиуретановых и полиизоциануратных сэндвич-панелей KINDUS состоит из следующих частей:

Линия по производству сэндвич-панелей Состав
Кроме того, KINDUS, мы можем изготовить полный комплект непрерывной линии сэндвич-панелей из полиуретана, PIR по нашей собственной технологии, включая систему вспенивания PU / PIR, а также Pentane mart для использования ее в качестве выдувки. агент. В связи с этим мы можем предоставить нашим клиентам 100% идеальную поддержку / услуги от А до Я.

Наша непрерывная линия по производству сэндвич-панелей PU, PIR уже признана своей ценностью благодаря экспорту в европейские страны с CE и другими крупными производителями линий сэндвич-панелей в стране и за рубежом, KINDUS, мы будем продолжать попытки развития в соответствии с потребностями клиентов для высококачественных сэндвич-панелей.

Общие характеристики линии сэндвич-панелей
Вид продукции Внутренняя стена, Наружная стена, Гофрированная крыша, Сайдинг, Металл, Черепичная крыша и др.
Плотность материала сердцевины Стандарт 35K ± 5 · 40K ± 5
Скорость производства Средняя 4 ~ 12 м / мин
Годовая производительность Около 1000000㎡
Необходимые размеры Приблизительно 20 м x длина 120 м x высота 7 м
Требуемая электрическая мощность Около 400 кВт
Требуемое давление воздуха Минимум 6 ~ 7 бар

В настоящее время, KINDUS, мы стали не только крупнейшим корейским производителем оборудования для сэндвич-панелей, но и одним из крупнейших производителей сэндвич-панелей (EPS , MW, PU / PIR) с 4 линиями непрерывного производства сэндвич-панелей.

В связи с этим, KINDUS, мы можем предоставить специальные и дифференцированные услуги для всех наших клиентов, которые поставляют производственную линию вместе с различными технологиями и ноу-хау, которые очень полезны для обслуживания и эксплуатации оборудования на реальном рабочем месте.
Видеоролик

Линия непрерывного производства сэндвич-панелей из полиуретана, PIR

Справочные фотографии линии по производству сэндвич-панелей

% PDF-1.2 % 550 0 объект > эндобдж xref 550 78 0000000016 00000 н. 0000001911 00000 н. 0000003404 00000 н. 0000003675 00000 н. 0000004268 00000 н. 0000004696 00000 н. 0000005059 00000 н. 0000005111 00000 п. 0000005292 00000 п. 0000005344 00000 п. 0000005396 00000 н. 07Puuɭ (ZQm) h8L, ˋ6] 35Y # iR 0t 擛 {ι9Ϲ7 ;.? KELfCuS ‘rJo37G7W} P \ ܗ wNtdgS [1I = c1Y] | WS} {pIrhck0u ܎ S2frC ؾ zEj ي Z * о ߼ ?: оч.сл. & ш ֳ 5 ом * LO²> gCabm 3 G ޿ / = 8 ϥeeT;! = ̡ \ [DRZuH> zRZzO كمم О Լ ХУ & 47 ז ТВт / rh_ \ TLW> w [RX (ZJω [w}, k ؊ OmhEVSI h4wG) `H 3H $ «S @ 4 > z: L & IITj}  + d! «[2MI! z $ {Fgp $ r (污 D3vXaG8EX , 2B> 1 г @ wX

Оборудование для производства SIP GlueStream

Преимущества

Конкурентные преимущества — Жилье по технологии SIP — одна из самых быстрорастущих технологий в наши дни в мире, в Америке строятся десятки миллионов квадратных метров жилья.В последнее время лидером производства в Европе являются Великобритания и страны Скандинавии. Низкое потребление дорогой энергии — одно из главных преимуществ нашей технологии.

Прибыльное вложение

Жилищная сфера очень востребована и высокодоходна.

Легко открывается

Наши опытные специалисты помогут вам начать за несколько недель

Быстрый возврат средств

Деньги, потраченные на оборудование, вернутся после первого проекта

Качественная продукция

Комплекты для дома, изготовленные на оборудовании GlueStream, отличаются высоким качеством и надежностью.

Быстрое производство

Строительство полностью готового СИП-дома занимает всего
40 дней.Это самый быстрый вариант на сегодня

Всесезонный

Каркасно-панельная технология позволяет строить дома из СИП вне зависимости от сезона.

Поможем начать успешный бизнес

Причины выбрать нас

СИП строительная компания №1
в Украине

Европейских стандартов работы, протестировано в собственной компании

Специалисты технической поддержки
специалистов

ПОЛУЧИТЬ ПРЕДЛОЖЕНИЕ

Производство сэндвич-панелей в Санкт-Петербурге.

Санкт-Петербург, производитель сэндвич-панелей

Производство сэндвич-панелей — одно из основных направлений деятельности нашего предприятия. ЗМК Пулково — один из первых производителей сэндвич-панелей в России (наша первая продукция вышла на рынок в 2000 году). Сейчас завод занимает одну из лидирующих позиций в Северо-Западном регионе.

Высокое качество сэндвич-панелей подтверждает богатый портфель ЗМК Пулково, в который входят проекты не только по производству и поставке сэндвич-панелей в Санкт-Петербурге.Петербург и Ленинградская область, но по всей России. Таким образом, нашими клиентами стали более 1000 компаний, среди них такие крупные организации как:

  • «Лукойл»,
  • «Бриллианты России»,
  • «Гнездо»,
  • «Сургутнефтегаз»,
  • «Люфтганза» и другие.

Завод сэндвич-панелей в Санкт-Петербурге

Завод по производству сэндвич-панелей ЗМК «Пулково» расположен в г. Санкт-Петербург.Петербург. Его площадь составляет около 3300 квадратных метров. Производственная мощность завода позволяет выпускать до 30 000 м2 продукции в месяц.

Производство сэндвич-панелей: оборудование и этапы

Цех предприятия оснащен специализированным оборудованием для производства сэндвич-панелей европейского производства, а именно:

— линия ISOWALL производства Англии;

— линия Хилленг (Австралия).

В начале производственного процесса рулонная сталь подается на линию по производству сэндвич-панелей.Затем на нижний лист металла укладывается нарезанный на кусочки необходимого размера наполнитель (минеральная вата или пенополистирол). После того, как необходимое количество наполнителя будет размещено, подается верхний лист металла. Для склеивания верхнего и нижнего листов с наполнителем используется полиуретановый двухкомпонентный клей. Плотность приклеивания обеспечивается специальным прессом.

Наличие автоматизированной технологии производства сэндвич-панелей влияет на конечную цену продукции за счет упрощения производственного процесса и сокращения ресурсов.

Чтобы заказать производство сэндвич-панелей в Санкт-Петербурге, свяжитесь с нашими специалистами по телефону +7 (812) 425-56-30 или заполните онлайн-заявку, расположенную в разделе контактов. Также вы можете заказать доставку нашей продукции в любой другой регион России и СНГ.

Видео с производства сэндвич-панелей:

Подробнее о:

— сэндвич-панели от производителя ЗМК Пулково;

— кровельные сэндвич-панели;

— стеновые сэндвич-панели.

Производитель машин для производства сэндвич-панелей из полиуретана, Профилегибочная машина в Китае

Линия по производству сэндвич-панелей из полиуретана / Линия по производству сэндвич-панелей из PIR / Линия по производству сэндвич-панелей из минеральной ваты

Линия по производству непрерывных сэндвич-панелей из полиуретана / полиуретана / минеральной ваты JF 100 — это многофункциональный набор оборудования, предназначенного для выполнения таких процессов, как размотка, резка пленки, пропускание минеральной ваты / клея, предварительный нагрев, вспенивание, нагрев, резка, воздушное охлаждение и т. Д. штабелирование и упаковка.

Линия используется для производства сэндвич-панелей, которые могут использоваться в промышленных зданиях, отделке стен, животноводстве, холодильных камерах и т. Д.

Технические параметры

Спецификация: линия по производству сэндвич-панелей
  • Производственная скорость (м / мин): 3-7 Регулируемая
  • Допустимая длина двухленточного конвейера: 16000-40000 мм
  • Рабочее давление заливки пены: 150-200 бар
  • Общая мощность: около 200 кВт
  • Габаритные размеры (Д * Ш * В): (100-200) м × (16-30) м × 6 м
Подходящее сырье
  • Тип : Цветной стальной лист 、 Лист из нержавеющей стали, алюминиевый лист
  • Толщина: 0. 4-0,8 мм (стальной лист), 0,35-0,6 мм (лист из нержавеющей стали)
  • Макс. Ширина: 1250 мм
  • Макс. Вес: 6 т / 10 т
  • Основные материалы: полиуретан, полиуретан, минеральная вата, стекловолокно
Общая спецификация производимой панели ПУ
  • Длина панели: 2000-18000 мм
  • Ширина панели (мм): 600-1200 мм
  • Толщина панели (мм): 30-200 / 250 (холодильная панель)

Тактико-технические характеристики

Профилегибочная система

Имеется один комплект профилегибочного станка для профилей верхнего слоя.Это двухголовый профилегибочный станок. Ширину профилегибочной машины можно регулировать, в этой системе формования используются двухсторонние отдельные комплекты прокатных валов, рама может регулироваться в заданном диапазоне.

Система Rockwool

Система из минеральной ваты состоит из подъемного устройства из каменной ваты, устройства для продольной резки каменной ваты, устройства для поворота каменной ваты, верхней и нижней системы распыления пены, двухкомпонентной машины для вспенивания с боковым уплотнением, устройства для сбора пыли и конвейера и т. Д.

Система предварительного подогрева

Линия непрерывных сэндвич-панелей включает нагревательную печь с циркуляцией горячего воздуха, так что температура вспенивания и отверждения полиуретана поддерживается на должном уровне, что позволяет получать высококачественные сэндвич-панели.

Система двойных ремней

Ленточнопильный станок

Система штабелирования

Система охлаждения

Система упаковки

Продукты

Панели

, производимые нашей линией полиуретановых сэндвич-панелей, отличаются сохранением тепла, теплоизоляцией, звукоизоляцией, огнестойкостью и водостойкостью. Вы можете использовать машину для производства красивых и практичных панелей.

на территории

Линия по производству сэндвич-панелей

EPS — котировки в реальном времени, цены последней продажи -Okorder.com

Описание продукта:

Общая информация о линии по производству сэндвич-панелей EPS

Мы можем спроектировать линию для производства различных по внешнему виду панелей, для стеновых панелей и кровельных панелей с различным дизайном стыков.Сэндвич-панели, как новый строительный материал, демонстрируют отличные изоляционные свойства. Сейчас он заменяет кирпич, чтобы стать основным строительным материалом.

Технические характеристики линии по производству сэндвич-панелей из пенополистирола и минеральной ваты

Вся линия состоит из разматывающего устройства, системы формования, режущего устройства, системы компаундирования (отбортовка, склеивание, нагрев, компаундирование, отбортовка, прорезание канавок, кромка, пневматическое и автоматическое) -резка).

Характеристики линии композитных панелей сэндвич:

1.Применяя передовые технологии, он сочетает в себе воздух, электричество и машинную систему.

2. Плавная регулировка скорости с компьютерным управлением обеспечивает плавность хода и простоту в эксплуатации.

3. В соответствии с требованиями клиентов длина контролируется компьютером с точной ориентацией.

4. Время отображается на сенсорном экране, автоматически подсчитывается и корректируется.

5. Контур панели может быть разработан и изменен по запросу клиентов.

Применение линии по производству сэндвич-панелей EPS

Этот металлообрабатывающий станок является незаменимым оборудованием для производства стеновых и кровельных панелей для промышленных цехов, складов и т. Д.

Технические данные of Линия по производству сэндвич-панелей EPS

900-5000 9000 мин (регулируется)

900 кВт (согласно окончательному проектированию)

Сэндвич-панель Спец.

Толщина панели

EPS Core

40-300 мм

Rockwool

40-150 мм

12 Стальной лист

05 Толщина

0.4-0,8 мм

Макс. Ширина

1250 мм (можем спроектировать по желанию покупателя)

Макс. вес рулона

Около 5 тонн

Спец.

Размер всей линии

около 45000 мм × 3000 мм × 2800 мм

Общий вес

Приблизительно 20 т

Около 0 0

Мощность

1500м2-2000м2 / 8 часов

Режим управления

ПЛК и преобразователь

Общая мощность

Требуемая мощность

380 В / 3 фазы / 50 Гц или по требованию заказчика.

Подходящая рабочая температура

Около 25 градусов

Упаковка и доставка линии по производству сэндвич-панелей EPS

1. Основная машина покрыта пластиковой пленкой .

2. Блок управления компьютером PLC, запасные части и другие мелкие детали упакованы в деревянную картонную коробку.

3. Доставка : 80 дней

BTYXMACHINE была основана в 2008 году, расположена в провинции Хэбэй.Наша продукция применяется для производства цветной стальной черепицы для промышленных цехов, складов и высотных строительных площадок. Наша продукция уже экспортирована в Армению, Россию, Иран и другие страны и регионы.

1. Обзор производителя

Расположение Хэбэй, Китай
Год основания 2008
Годовой объем выпуска Менее 1 миллиона долларов США
Основные рынки Восточная Европа
Северная Америка
Юго-Восточная Азия
Африка
Южная Америка
Северная Америка
Сертификаты компании ISO9001

2.Сертификаты производителя

a) Название сертификата
Диапазон
Каталожный номер
Срок действия

3. Возможности производителя

а) Торговая емкость
Ближайший порт Порт Тяньцзинь
Доля экспорта 41% — 50%
No.Сотрудников торгового отдела 8-10человек
Язык: китайский, английский
б) Заводская информация
Заводской размер: 10000 квадратных метров
Количество производственных линий Выше 5
Контрактное производство Предлагаемое обслуживание OEM
Диапазон цен на продукцию Среднее значение
.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *