22.10.2021

Сырье для одноразовой посуды: Производство одноразовой пластиковой посуды: оборудование (станки, линия), технология

Производство одноразовой пластиковой посуды: оборудование (станки, линия), технология

В наше время постоянно наблюдается спрос на одноразовую пластиковую посуду, а это значит нужно открывать производство. Эта активность особенно повышается с наступлением лета, когда множество людей выезжает на природу. Но действительно ли она такая популярная?

Одноразовая пластиковая посуда настолько популярна, что компания «Аберкейд Консалтинг» прогнозирует ежегодный прирост около 5-6% от потребления такой одноразовой посуды жителями нашей страны. На данный момент использование полимеров на одного человека составляет 70 долларов в год, и это в десятки раз меньше стран Европы и Америки. Каждый год её производится примерно на 40 млн. долларов, из них большая часть это стаканы, тарелки и чашки. Больше половины товара приобретается в крупных городах и столице. Большим количеством пластиковой посуды пользуются кафе быстрого питания, мобильные тележки, палатки. По словам Натальи Чалой, сотрудника НПО “Полимер”, производство пластмассовых изделий остается одним из самых рентабельных бизнесов (30-50%), и все вложения можно окупить за два года.

Но переработка пластика не дешевая вещь и требует серьезного отношения.

История успеха

В 50-е годы в США происходит массовое развитие фаст-фудов, это приводит к необходимости использования специальной посуды. К 1960 году Уильям Дарт создает производство пластиковой посуды компанией Dart Container Corporation. Эта компания и сегодня занимает лидерские позиции в США.

Примерно до 1998 г. на российский рынок одноразовая посуда поступала только через импорт, так как собственных предприятий по производству не было. На данный момент импорта на нашем рынке практически нет.

Оборудование для производства

Для того чтобы начать производство одноразовой посуды необходимо приобрести оборудование, которое называется – термопластавтоматом. Его цена от 35 000 до 1 000 000 долларов США. Есть много компаний, занимающихся поставкой такого оборудования. Чаще встречается оборудование немецких и австрийских фирм. Есть возможность приобрести оборудование б/у, это может быть существенной экономией.

На втором этапе необходимо приобрести экструдер, он производит листы для одноразовой посуды из гранулята, и две термоформовочные машины. Если брать такую технику б/у, то их общая стоимость будет составлять до 200 000 долларов.

Однако не стоит забывать о расходах на помещение, склады готовой продукции, сырье, зарплату персоналу.

Несмотря на большие вложения в данный бизнес, есть большая вероятность получения от производства одноразовой пластиковой посуды хорошего дохода. Пример компания “Fraht Holding” – выпускает упаковку для молочной продукции. При огромных вложениях срок окупаемости составил 1 год и 10 месяцев с ежемесячной прибылью до 30 000 долларов.

Сырье для изготовления из пластика и бумаги

Большая часть пластиковой одноразовой посуды изготавливают из полистирола и полипропилена, а бумажной – из ламинированного картона. Такой картон экологически чистый материал, но более дорогой по сравнению с предыдущими.

Также можно производить из вторичного сырья. Такая одноразовая посуда будет более дешевой. Существует много компаний, которые собирают, сортируют и доставляют на предприятие вторичное сырье для переработки.

маркировка и вред различных полимеров

От правильного выбора материалов зависит не только себестоимость продукции, а дойдет ли она вообще до покупателя, ведь санстанция строго оценивает не только соблюдение норм технологического процесса, а и качество сырьевой базы.

Из чего изготавливают пластиковую посуду?

Вариантов два:

1. Гранулят – полупрозрачные пластиковые гранулы полистирола или полипропилена, диаметром 3—4 мм.

Рекомендуемые марки: 21030 (полипропилен) и УПС825Е (ударопрочный полистирол).

Производители и продавцы:

  • Кусковский химический завод,
  • Гурьевский химический завод,
  • ООО «Томскнефтехим»,
  • ЗАО «Химпэк»,
  • ЗАО ПЕТРОПЛАСТ,
  • ООО «Полимерия»,
  • ООО «Полимеркапитал»,
  • ООО «Бум Полимеров»,
  • ООО «Агломер»,
  • ООО «Максипром»,
  • ООО «Контакт ПКФ»,
  • ООО «Панпласт»,
  • ООО «Интерпласт Групп»
  • и др.

2. Полимерные ленты изготовленные из полистирола или полипропилена, упакованные в готовые к использованию рулоны.

Купить полимерные ленты можно у отечественных предприятий:

  • Московский НПЗ,
  • ОАО «Белпласт»,
  • Владимирский завод пленочных материалов,
  • ЗАО «Стиролпласт»,
  • ЗАО «Георг Полимер»,
  • ЗАО «Алькор»,
  • ООО «Пакет Предложений»,
  • ООО НПП «Симплекс»,
  • ООО «Фолимпекс»,
  • ООО «Lion Group»
  • и др.

Сертификация согласно ГОСТам

Пластиковая посуда сертифицируется как товар, контактирующий с пищей, поэтому в качестве сырьевой базы для её производства подойдет только первичный пластик. То есть, вариант сырья, изготовленного из переработанного «пластикового мусора» — б/у бутылок, упаковок, стаканчиков не может рассматриваться даже в качестве временной альтернативы.

Допускается использование только полимерных отходов (обрезков пленки) собственного производства, измельченных на специальном аппарате – дробилке.

Пленка для производства пластиковой посуды должна быть сертифицирована согласно ГОСТам 12998-85, 26996-86, 10354-82; гранулы – соответствовать ГОСТу 26996-86.

Тайна знаков: маркировка одноразовой посуды

Для сортировки полимерных изделий была разработана международная маркировка — треугольник из стрелок с цифрой внутри. Рядом с цифрой (или под треугольником) должен быть указан буквенный код пластика, использованного при изготовлении продукции.

Чтобы получить сертификат качества, готовое изделие должно соответствовать нормам санитарно-эпидемиологических правил ГН 2.3.4.972-00 «Предельно-допустимые количества химических веществ, выделяющихся из материалов, контактирующих с пищевыми продуктами».

Мифы и реальность вреда пластиковой посуды

Разумеется, сложно назвать полезной продукцию, изготовленную химической промышленностью. Но так ли много в нашем обиходе полностью натуральных и экологически-чистых изделий? Реальная опасность пластика – его неправильное использование.

Правила безопасности:

  • Нельзя хранить продукты в пластиковой упаковке длительный срок.
  • Следует внимательно изучать маркировку: изделия из полистирола не предназначены для горячих напитков и использования в микроволновке.
  • Для детской посуды оптимальный вариант – прозрачная основа и нанесение красочных картинок с внешней стороны.
  • Чем ярче цвет – тем больше в материале красителя (меланина), который может стать причиной развития аллергических реакций. Поэтому для повседневного использования подойдет белая или прозрачная посуда.

И самая популярная ошибка наших соотечественников – повторное использование пластиковых изделий в целях экономии. Такая посуда не предназначена для мытья: слои пластика могут разлагаться под воздействием чистящих средств, окисляться и образовывать канцерогенные вещества.

Соблюдая элементарные правила эксплуатации можно не бояться «пластиковой угрозы» и спокойно пользоваться такой удобной одноразовой посудой без риска для здоровья.

Поделитесь статьей с друзьями:

Оборудование для производства одноразовой посуды

К выбору оборудования для производства одноразовой посуды следует подойти ответственно, ведь именно от качества продукции будет завесить спрос и прибыль.

Сырье для одноразовой посуды

Материал который используется при изготовлении тары

Изначально одноразовая посуда была бумажной. Сейчас для её производства выбирают ламинированный картон плотностью 130–280 г/м2. Ламинация выполняется слоем в 10–20 мкм. Такие ёмкости подходят для рекламы или создания брендовой посуды. Например, в сети кофеен актуально использовать стаканчики с названием заведения и его слоганом.

До недавнего времени фаворитом являлась финская бумага. Сейчас набирает обороты отечественное производство качественного картона.

При производстве пластиковой посуды в качестве сырья применяют разные виды полимеров, в зависимости от требуемых характеристик готовых изделий и мощностей производства. Для полного цикла используется гранулированный полистирол, напоминающий внешне сферы из пенопласта. Для сокращённого производственного цикла используют полистироловую или полипропиленовую плёнку.

Полистирол – это аморфная полимерная термопластическая масса, изготавливаемая из бензола и этилена с помощью полимеризации. Материал обладает достаточно высокой газопроницаемостью, благодаря чему часто используется в производстве стаканчиков для кисломолочной продукции. Недостаток полистирола – хрупкость.

Полипропилен – частично кристаллизованный полимер с термопластическими свойствами. Изготавливается из пропилена соединением молекул между собой в большие молекулы. Данный материал не такой хрупкий, и его изготовление обходится дешевле, чем полистирола. Недостатками полипропилена является сложность технологии производства, требующая строгого соблюдения температуры, и невозможность хранения полимера при отрицательной температуре, которая делает сырьё хрупким.

Основные преимущества одноразовой посуды

Несомненными преимуществами одноразовых изделий являются:

  • Безопасность. Пластиковые изделия производятся из гибких материалов, которыми невозможно пораниться, или вовсе разбить её.
  • Гигиеничность. В заведениях общепита использование одноразовой посуды гарантирует чистоту ёмкостей для еды.
  • Экономия. Не нужно тратить время и финансы (моющие средства, вода и её подогрев) на мытьё посуды.
  • Удобство. Незаменимы в заведениях, продающих еду и напитки «навынос».

Преимущества био-посуды

Необходимое оборудование и его функции

Для полного цикла производства посуды одноразового использования из пластика необходимо несколько видов оборудования:

  • экструдер – необходим для получения листов из полистирола;
  • термоформовочный аппарат – создаёт необходимую форму;
  • компрессор;
  • крушер – аппарат для измельчения вторсырья или отходов производства;
  • упаковочный стол;
  • гранулятор.

Экструдер – это машина, в которой происходит плавление гранул из полистирола или полипропилена. Расплавленная масса размешивается шнеком до однородной консистенции. Полужидкий материал пропускается через валки и выходит сквозь щелевидное отверстие уже готовыми листами. В качественных моделях важны такие пункты:

  • для шнека используется износостойкая сталь;
  • большое соотношение длины и диаметра шнека;
  • точность балансировки валов и шнека;
  • равномерность толщины получаемой плёнки.

Термоформовочная машина нагревает лист пластика и делает в нём углубления необходимой формы. Для производства вилок и ложек используется другой принцип – в заготовленную форму вливается расплавленный полистирол или полипропилен. Готовые изделия быстро охлаждаются, буквально за несколько секунд, и следуют на упаковочную линию.

Термоформовочная машина (термоформер) Webomatic ML-C 2600

Крушер или дробилка предназначен для измельчения остатков пластиковой плёнки после штамповки. Измельчённая пластмасса отправляется в гранулятор, в котором вновь превращается в пластиковые шарики.

На упаковочном столе при малых мощностях производства иногда пакуют посуду вручную. Но более эффективно воспользоваться специальной машиной для счёта готовых изделий и её последующей упаковки.

Если есть финансовые возможности, собственник может приобрести не отдельные аппараты, а готовую автоматизированную линию.

Оборудование для производства посуды в неполном цикле включает в себя только термоформовочные аппараты и упаковочную линию.

Устройства для создания бумажных стаканчиков

Производство бумажных изделий для еды требует другого оборудования.

Формовочная машина для одноразовых изделий

Наиболее важный аппарат – формовочная машина. Главное отличие моделей – метод соединения шва стакана – термический или ультразвуковой. Для небольшого производства подойдёт термоформовочный аппарат, выполняющий шов нагреванием с помощью электричества. Такое оснащение сравнительно недорогое и простое в управлении. Энергопотребление машины на уровне 5–7 кВт, с производительной мощностью около 40 штук в минуту.

Современные модели формовочных аппаратов для бумажных стаканчиков обладают разнообразными дополнительными функциями, улучшающими качество готовой продукции и производительность линии:

  • швейцарская система Leister соединения дна с бортиками;
  • пневматический укладчик стаканчиков в тубы;
  • PLC система управления;
  • система обнаружения дефектов, которая отсортировывает испорченные изделия.

Важно предусмотреть изготовление крышек. Для их производства потребуется отдельный аппарат.

Наиболее качественной является японская техника. Оборудование, бывшее в употреблении, может обойтись почти в 2 раза дешевле. Но необходимо соотнести риски по выходу из строя машин, и стоимость их обслуживания.

Пневмовакуумформовочный автомат для изготовления коробок для тортов, блистеров, пирожниц, подарков, посуды JDX

Нюансы выбора оборудования

Решив вложить финансы в создание производства одноразовых столовых приборов, необходимо учитывать несколько пунктов.

Вся одноразовая посуда должна быть сертифицирована

Планируемая производственная мощность предприятия. Исходя из неё, делается выбор помещения, оборудования, подбор персонала, расчётные расходы на материалы и ресурсы, в том числе коммунальные услуги, планируемая прибыль.

Размер цеха. Обязательно контролировать эти параметры, чтобы выбранное оснащение поместилось в помещение. Важно помнить и про вспомогательные помещения (санузел для персонала).

Технические характеристики выбранных машин. Они должны соответствовать производительности цеха. Немаловажный пункт – расход электроэнергии и лёгкость обслуживания и ремонта аппаратов.

А также важны условия и цена поставки оборудования.

Особенности производства пластиковой и бумажной посуды

Производство одноразовой посуды является многоэтапным процессом. Но его особенности будут отличаться от вида используемого сырья.

Производство пластиковой посуды в полном цикле происходит поэтапно:

Производство одноразовой посуды экструзионным процессом

  1. Отобранные пенополистироловые шарики направляются в экструдер, в котором, нагреваясь, становятся жидкостью с консистенцией сметаны. Шнеком сырьё перемешивается в однородную массу.
  2. Данная масса проходит через валки в узкое отверстие. Расстоянием между валками экструдера можно регулировать толщину пластмассового листа. В некоторых моделях есть возможность изготовления многослойной плёнки.
  3. Из плёнки с помощью термоформовочного оборудования происходит изготовление посуды необходимой формы.
  4. Готовые изделия направляются на упаковочную линию.
  5. Отходы листов, после вырубки из них заготовок посуды, направляются в дробилку. Из измельчённой пластмассы в грануляторе происходит производство шаров, которые возвращаются в производственный цикл.

Все устройства довольно простые. Более современные модификации имеют полную автоматизацию процессов с возможностью минимального вмешательства оператора. Оборудование для этого есть как зарубежное, так и отечественное. Выбор обычно зависит от цены и условий поставок.

Среднескоростная машина для производства бумажных стаканов

Посуда из бумаги

Изготовление посуды одноразового использования из бумаги требует совершенно другого оборудования, которое пока отечественные заводы не производят.

Обычная схема производства включает в себя:

  • подача листов картона для стенок стаканчиков;
  • закручивание бумаги в цилиндры;
  • формирование бортиков;
  • вырубание и присоединение донышек.

Существуют многофункциональные аппараты для изготовления разных типов одноразовых столовых предметов. Но всё равно потребуется некоторое дополнение: принтеры для создания эксклюзивной посуды, молдинги, являющиеся матрицей для бумажных изделий. Болванки для формирования бортиков необходимы разных размеров.

Изображение и надписи наносятся на бумагу на начальном этапе перед формированием заготовок.

Швы бумажных стаканов обрабатываются ультразвуковым или термическим способом. Спайка, выполненная ультразвуковым методом, более крепкая и может происходить непрерывно с большой производительностью. Шов, выполненный термическим способом, менее затратный.

Видео по теме: Производство одноразовой посуды

Сырье и материалы — Формация

Чистый и безопасный картон СUPFORMA NATURA производится с белёной лицевой стороной специально для одноразовых стаканчиков, а также другой Fast Food упаковки.

Благодаря передовой многослойной конструкции картона СUPFORMA стаканчики обладают особой жесткостью, не текут, и не обжигают руки.

Два внешних слоя картона изготавливаются из беленой целлюлозы, позволяя применять высококачественную инновационную графику оригинальных дизайнов методами флексографической, офсетной или цифровой печати. При нагреве СUPFORMA не выделяет вредных веществ, поэтому подходит для прямого контакта с пищевыми продуктами, имея обширный диапазон применения от стаканчиков для кофе, до емкости для каш быстрого приготовления, мороженого, йогуртов и различных сыпучих продуктов.

Сочетая в себе прочность, высокие барьерные качества и оптимальные свойства для запечатывания, СUPFORMA удовлетворяет потребности самых современных и требовательных владельцев брендов и потребителей.

Для тех, кто выбирает экологичный стиль жизни и заботится об окружающей среде, мы предлагаем одноразовые бумажные стаканы из картона, ламинированного биопластиком, который сделан на основе кукурузного крахмала и называется PLA. PLA пластик производится преимущественно из природных материалов и подлежит компостированию в специальных компостных приспособлениях.

Картон СUPFORMA NATURA BIO входит в группу картонов СUPFORMA NATURA, ничем не уступая им по своим физическим свойствам.

Экологичный и безопасный картон Trayforma предлагает отличное сочетание дизайна, защиты и удобства пользователей от заморозки продукции до приготовления в духовых шкафах.

Картоны этой серии были разработаны для производства лотков, мисок и одноразовых контейнеров, чтобы готовить полуфабрикаты в их оригинальной упаковке.

При использовании в высоких температурах внутренний слой картона с PET покрытием обеспечивает высокую степень защиты от продукта влаги, кислорода и жира, а также обладает хорошей термостойкостью.

Алюминиевая фольга для контейнеров

Контейнеры Formacia изготавливаются исключительно из ПИЩЕВОГО рулонного алюминия (алюминиевой фольги), прошедшего все необходимые испытания и тесты на проникновение алюминия из посуды в пищу. Сертифицированная алюминиевая фольга совершенно не токсична и никогда не станет местом развития микроорганизмов и бактерий.

Второй важной характеристикой алюминия является его толщина, которая может колебаться в пределах от нескольких тысячных миллиметров до нескольких сантиметров. Алюминиевые контейнеры нашей компании выпускаются с толщиной от 30 до 120 мкм в зависимости от размера. Благодаря высокой плотности фольги контейнеры прочны и не деформируются в процессе приготовления и транспортировки готовых блюд.

Алюминий характеризуется высокой теплопроводностью, коррозионной стойкостью, пластичностью и морозостойкостью. Контейнеры из алюминиевой фольги можно использовать в диапазоне от -40°С до +280°С, в том числе в микроволновых печах.

Производство ЭКО посуды | Производство

Действующее производство по выпуску одноразовой, биоразлагаемой ЭКО посуды из целлюлозы или сахарного тростника.

Производственный комплекс состоит из:
— 3х линий формовки готовых изделий ведущего мирового производителя tpm (Тайвань),
— линии подготовки сырья: размол, сепарация, чистка, размешивания, фильтрация, подача на формовку,
— семи комплектов самых ходовых на рынке форм.

Используемое сырье: хвойная целлюлоза , целлюлоза из сахарного тростника. Персонал: от 2 до 4 человек на смене (в зависимости от используемого сырья и вида производимых изделий).

Единственная в СНГ и Европе линия для переработки вторичной целлюлозы, которая позволяет снизить затраты на сырье в 6-8 раз. Производственная мощность оборудования 35-55 т. готовой продукции в месяц. При установке более обновлённых форм производительность увеличится на 70-100%. А себестоимость снизится на 15-20%. Себестоимость производимой продукции 90-120 руб килограмм. Стоимость продукции на крупном опте 250-300 руб за килограмм. В рознице 400-500 руб за кг.
Сервисное обслуживание и запчасти у официального представителя на территории СНГ в городе Санкт-Петербург.

1. Возможна работа на макулатуре (марок МС-5Б и МС-8В) и производство яичной тары, медицинских одноразовых изделий, промышленной упаковки и другой;
2. Молодой рынок одноразовой посуды из бумажной массы в России и растующий спрос на безопасную упаковку, — залог успешного развития предприятия на рынке РФ в будущем. С другой стороны, дешевизна электроэнергии и рабочей силы позволяет успешно конкурировать с европейскими производителями одноразовой посуды как в России, так и в Европе.
3. Наработанная база покупателей в России, Белоруссии, Украине и Польше, поделимся знаниями рынков сырья, тонкостям производства одноразовой посуды, секретами успешного маркетинга, ответим все интересующие вопросы;
4. Помощь в монтаже и запуске оборудования. на территории СНГ. 5. Быстрая окупаемость 1-1,5 года. Первое действительно работающее предприятие в СНГ.

Производство одноразовой посуды: низкая цена!

Материал пленок    Преимущества     Недостатки    Температурный диапазон    Область применения
                 

Двуосноориентированный полистирол, БОПС

 

Пленка обладает хорошей прозрачностью и жесткостью конструкции. Ориентированный полистирол имеет средние барьерные значения. Из ориентированной ПС пленки методом термоформирования можно получать изделия сложной конфигурации.

 

Пленки БОПС обладают невысокой химической устойчивостью к концентрированным кислотам и органическим растворителям, а также имеют невысокую эластичность. Упаковка из БОПС не предназначена для разогрева продукта в микроволновой печи.

  БОПС имеет широкие температурные характеристики. Отлично подходит для охлажденных пищевых продуктов. Отличается высокой прозрачностью, глянцем и блеском, а также низкой стоимостью и доходностью материала.   Подходит к большинству видов пищевых продуктов.
                 
Полистирол, ПС (ударопрочный)  

Полистирол — термопластичный материал, обладающий высокой твердостью. Легко формуется и окрашивается, хорошо обрабатывается механическими способами. Обладает низким влагопоглощением и средней морозостойкостью.

Композиционные материалы из полистирола, содержащие стиролюкс, обладают повышенной морозостойкостью и эластичностью.

Применение в процессах вспенивания и получения EPS пленок и изделий из них.

  Главным недостатком полистирола является высокая хрупкость. Ниже 21ºС и выше 70ºС критически падают эксплуатационные свойства. Полистирол нестоек к воздействию агрессивных сред, особенно органических растворителей. Упаковка из ПС не предназначена для разогрева продукта в микроволновой печи.   Полистирол имеет широкие температурные характеристики. Отлично подходит для охлажденных пищевых продуктов. Отличается высокой прозрачностью, глянцем и блеском, а также низкой стоимостью и доходностью материала.   Полистирол общего назначения применим в литьевом производстве, промышленной упаковке, пищевой упаковке.
                 
Поливинилхлорид, ПВХ  

Пленочные материалы на базе ПВХ отличаются прочностью, формоустойчивостью, хорошими барьерными свойствами по отношению к жидкостям.

Материал обладает высокой эластичностью, устойчив к жирам и растворителям слабых кислот.

  При температуре выше 50ºС происходит миграция компонентов материала на поверхность пленки. Переработка ПВХ связана с определенными сложностями в процессе экструзии. Продукты горения выделяют токсичные вещества. Упаковка из ПВХ не предназначена для разогрева продукта в микроволновой печи.   Высокая скорость передачи кислорода сохраняет пищу от высыхания. ПВХ может быть прозрачным, полупрозрачным или непрозрачным. Он эффективно защищает пищевые продукты от загрязнения. А также имеет барьерные пароизоляционные свойства.   Пленки из ПВХ применяются в блистерной и жесткой упаковке, металлизации. Из ПВХ изготавливают значительную часть термоусадочных и стрейч пленок упаковки промышленных изделий и пищевых продуктов.
                 
Полипропилен, ПП   Полипропилен отличается высокой химической стойкостью по отношению к неорганическим кислотам и щелочам, а так же к спиртам, эфирам и растворителям. Пленки из ПП технологичны, сохраняют механические свойства при повышенных температурах, обладают низкой паро- и газопроницаемостью.   Полипропилен без специальных добавок становится хрупким при температурах ниже -20ºС. Изделия из ПП характеризуются плохой адгезией красочного покрытия. Упаковка из ПП предназначена для разогрева продукта в микроволновой печи.   ПП может быть прозрачным, полупрозрачным и непрозрачным. Отлично подходит для упаковки горячих или охлажденных полуфабрикатов.   Свойства ПП широко востребованы как в гибкой, так и в жесткой упаковке. ПП применяется там, где упаковка предполагает высокотемпературную стерилизацию.
                 
Полиэтилентерефталат, ПЭТФ   Материалы из ПЭТФ отличаются хорошей прочностью и жесткостью, низкой проницаемостью по отношению к газам, особенно СО2. ПЭТФ устойчив к воздействию слабых кислот, эфиров и жиров. Пропускает микроволновые лучи.   Отличается низкой термостойкостью, так что деформируется при действии кипящей воды. Разрушается под действием щелочей. Упаковка из ПЭТФ не предназначена для разогрева продукта в микроволновой печи.   ПЭТФ имеет широкие температурные характеристики. Позволяет высококлассно презентовать продукт. Отличается высокой четкостью материала с хорошей ударной прочностью. Используется для вторичной переработки.   Из ПЭТФ изготавливают прозрачные упаковочные пленки для пищевых продуктов. ПЭТФ легко металлизируется. Применим в промышленных целях, в медицине.

Макдоналдс в России и ГК ЭкоЛайн тестируют переработку одноразовой посуды

ГК ЭкоЛайн отправила четыре тестовые партии бумажных одноразовых стаканчиков Макдоналдс – чуть более 1,3 тонны — для экспериментальной переработки на липецкий завод Л-Пак (г. Липецк) и СОЭМЗ (г. Солнечногорск). Стаканы для пробной переработки собирали отдельным потоком, который организовали в ведущей сети предприятий общепита.

В залах были установлены специальные контейнеры для сортировки отходов: ЭкоЛайн вывозит полезные фракции, досортировывает их, а также обеспечивает вывоз и накопление необходимой партии. На данный момент последующая переработка возможна только при наличии такой обособленной инфраструктуры и логистики. Результаты эксперимента станут известны через 2 недели: за это время специалисты проанализируют состав сырья в лаборатории, оценят качество потенциального вторичного сырья, затем опробуют технологический цикл. 

«Сколько стаканчиков ежегодно используется в России оценить сложно из-за большой доли импорта, по самым скромным подсчетам — более 40 миллиардов, — подчеркнула Елена Вишнякова, заместитель генерального директора ГК ЭкоЛайн. — Конечно, лучшее решение – отказ от одноразовой тары. Но поскольку это действительно популярный продукт, нужно искать пути его переработки. Переработать посуду, выделенную из потока смешанных отходов, практически невозможно, так как сырье деградирует, соприкасаясь с органикой. В нашем проекте ключевую роль занимает Макдоналдс, организовавший сбор посуды отдельным потоком. Благодаря этому экспериментальная переработка стала возможна».

Макдоналдс — первая в России сеть общественного питания, которая реализовала раздельный сбор отходов в залах предприятий. В 2021 компания расширила пилотный проект по РСО в России до 40 предприятий, кроме того, все новые предприятия сети будут строиться с возможностью раздельного сбора отходов и для дальнейшей передачи их на переработку. 

«Макдоналдс ставит перед собой четкие и, что очень важно, измеримые цели в области устойчивого развития. Мы поставили перед собой цель в будущем обеспечить переработку бумажных стаканчиков и другой упаковки с внутренним слоем полимерной пленки, которая ранее считались неперерабатываемой. Учитывая масштаб нашего бизнеса – более 780 предприятий по всей России – и высокий уровень доверия со стороны потребителей, мы можем стать локомотивом создания в России инфраструктуры по переработке упаковки продуктов предприятий общественного питания, и со временем привлечь к раздельному сбору и переработке отходов всех наших гостей» – заявила Ирина Коршунова, старший директор по устойчивому развитию Макдоналдс в России.

Если заводы подтвердят возможность переработки стаканчиков на своих линиях, ГК ЭкоЛайн планирует наладить прием данной фракции в рамках расширения сотрудничества с Макдоналдс, а в дальнейшем – и с другими компаниями, которые будут готовы обеспечить сбор такой тары отдельным потоком в специальные контейнеры – в кофейнях, ресторанах быстрого питания, общественных пространствах. Это поможет сократить объем захоронения отходов, что соответствует задачам Национального проекта «Экология». 

Сложность переработки одноразовых стаканчиков – не только в их загрязненности, но и в многокомпонентности: в частности, в наличии пластиковых слоев, которые обеспечивают их потребительские свойства. Причем стаканы для горячих напитков имеют эту прослойку внутри, а для холодных – еще и снаружи, благодаря чему конденсат не разрушает картонные стенки. Такая вариативность упаковки осложняет ее рециклинг и снижает рентабельность переработки.

«Л-ПАК – уникальное предприятие полного цикла, где уже успешно перерабатывают композитную упаковку тетрапак, и теперь мы пробуем применить этот опыт к переработке стаканчиков, – рассказала заместитель генерального директора по маркетингу и внешним коммуникациям Юлия Рязанова. – Это сырье со схожим составом, а значит, и близким технологическим циклом. Из бывшей в употреблении одноразовой посуды мы получим новую продукцию – бумагу, гофрокартон и гофроупаковку и дадим отходам новую жизнь». 

«Стаканчики уже сегодня могут стать сырьём для производства пульперкартона — из него сделан держатель для нескольких стаканов, который вы брали в кафе, но это самый наглядный пример, а еще можно сделать и лоток для овощей, и картонную упаковку для техники — отметил Дмитрий Гутман, исполнительный директор СОЭМЗ. – Раздельный сбор сложной упаковки при поддержке ответственного бизнеса может обеспечить устойчивую цепочку переработки».

Глобальным обязательством Макдоналдс к 2025 году является производство 100% упаковки из переработанных материалов или из сертифицированного сырья, полученного из возобновляемых ресурсов таких как бумага и картон. 

Первый бумажный стаканчик появился примерно в 1908 году и не пользовался спросом. В общественных местах для напитков использовались металлические кружки, в которые после использования сразу наливали следующую порцию напитка и передавали покупателю. В 1918 году эпидемия испанки привела к отказу от использования общих стаканов и переходу к одноразовой посуде.

ВРЕМЯ

Загружено на декабря 2011 г.

Продукты и приложения


Одноразовые бумажные тарелки и блюдца, как следует из названия, изготовлены из бумаги особого качества, армированной полиэтиленовыми листами для защиты от протечек. Эти продукты удобно использовать для сервировки еды во время семейных торжеств, бесед и закусок, фруктов, сладостей и т. Д. Большинство кондитерских используют их для обслуживания своих клиентов как сухих, так и влажных сладостей / намкин.Поставщики общественного питания используют его во время вечеринок и общественных мероприятий. Это удобная замена посуде и посуде. У них много преимуществ по сравнению с обычной посудой / стальной посудой. В то время как обычная посуда требует осторожного обращения, ее нужно чистить до и после использования, требуется много места для хранения и с ней сложно обращаться, эти изделия легкие по весу, одноразовые после использования, дешевле и легко хранятся. Это очень дешево по сравнению с обычной посудой. Бумажные тарелки и миски изготавливаются путем сплавления двух слоев бумаги хорошего качества с листом полиэтилена.Изделие может иметь любую желаемую форму и размер в зависимости от штампа, используемого для производства. Качество используемой бумаги обычно имеет значение, поскольку она должна быть достаточно твердой, чтобы сохранять форму и выдерживать вес подаваемого в ней съедобного блюда.


Рыночный потенциал

Эти товары представлены как на городском, так и на сельском рынке. Эти продукты в основном используются во время общественных мероприятий, религиозных собраний, вечеринок, свадеб, пикников, в кондитерских, поставщиками общественного питания и т. Д. Продукты имеют много преимуществ и, следовательно, предпочтительны по сравнению со стандартной посудой / посудой для подачи еды. Их можно легко утилизировать после использования и, следовательно, сэкономить много труда при очистке / сушке посуды. Они легко транспортируются и просты в обращении. В нашей стране люди религиозны и организуют мероприятия в течение всего года, все такие случаи требуют общественных собраний и празднований с подачей еды, закусок и сладостей. Кроме того, наше огромное население регулярно организует браки, отмечает дни рождения и другие семейные мероприятия. Сладкие лавки и небольшие закусочные можно найти на каждом углу, и во всех таких заведениях используются эти одноразовые тарелки и миски.Таким образом, принимая во внимание культуру людей и привычки, существует обширный рынок для продуктов не только в городских, но и в сельских районах.


Производственный процесс и ноу-хау

Процесс изготовления не очень сложный. Изделие изготавливается с использованием специального штампа. Бумага и полиэтиленовые листы предварительно нарезаются по размеру или также могут быть приобретены в соответствии с производственными требованиями. Специальная матрица устанавливается на пресс, и матрица нагревается до желаемой температуры.Два слоя бумаги и полиэтиленовые листы помещаются между охватываемыми и охватывающими частями штампа, и прикладывается давление, чтобы продукт принял форму. Затем сформированный продукт удаляется и загружается еще один набор. Машина представляет собой обычный пресс с одной неподвижной платформой и другим подвижным плунжером. Движение плунжера осуществляется гидравлическим механизмом.

Формованные изделия собираются, а края обрезаются для придания им надлежащей формы. Тарелки и миски упаковываются отдельно и хранятся на складе для отправки.

Ноу-хау можно получить у поставщиков оборудования. Вся техника в наличии.

Планируемая производственная мощность составляет 30000-40000 шт. В сутки на одну машину в две смены в течение 300 дней в году.


Завод и оборудование

Основное оборудование и необходимое оборудование составляют

  • Пресс с двойными штампами. С электрическим приводом. — 1 №
  • Машина для запайки пакетов — 1 шт.
  • Весы.

Общая стоимость оборудования оценивается в 0,50 лакха.

Для подразделения также потребуются различные активы, такие как мебель, оборудование, складские помещения и т. Д., Общая стоимость которых оценивается в рупиях. 0,20 лакха.

Суммарная потребность в мощности должна составлять 3 л.с. Агрегату потребуется вода для общего потребления.


Сырье и упаковка


Основное сырье для установки — макулатура хорошего качества и полиэтиленовые листы.Для упаковки агрегата потребуются полиэтиленовые мешки и мешки из хлопчатобумажной ткани. Нарезанная по размеру бумага доступна в двух вариантах: толстой и тонкой по цене 35 рупий за килограмм. Пластиковая пленка стоит около рупий. 100 / — за кг. Общая стоимость производства составляет рупий. 18 / — на 100 шт. Чаши.


Земля и здание

Для бесперебойной работы агрегата потребуется 225 кв. Футов застроенной площади. Помещение можно сдать в аренду.


Рабочая сила

Для бесперебойной работы установки ожидается, что потребность в рабочей силе составит около 6 человек.

Продавец сам
Квалифицированные рабочие 2
Помощники 1

Годовой счет заработной платы оценивается в 1,56 лакха.


Выручка от продаж: (мощность 100%)

Продажная цена зависит от качества продукции. Средняя цена за густую разновидность была принята в рупиях. 20 на 100 чашек (Дона).Годовой доход при установленной мощности 30000 в день составляет 18,00 лакхов, при 60% мощности — 10,80 лакхов.


Стоимость проекта

рупий.

лакхов
Земля и строительство
Завод и оборудование 0,50
Прочие активы 0,20
Непредвиденные обстоятельства 0.05
P&P расходы. 0,05
Маржинальные деньги
Итого 00,80
Средства финансирования
Вклад промоутеров 0,28
Срочная ссуда 0,52
Итого 0. 80

Рентабельность: (60% мощности)

тенге

рупий. лакхов

Продажи 10,80
Сырье 7,56
Заработная плата 1,56
Коммунальные услуги 0,08
Магазины и запчасти 0.04
Ремонт и техническое обслуживание 0,02
Коммерческие расходы 0,27
Управленческие расходы 0,13
Амортизация 0,03
Проценты на 0,07
Проценты на W. C
Себестоимость 9.76
Прибыль 1,04

Потребность в оборотных средствах

Требование низкое, и металлолом не может быть профинансирован. Оборотный капитал будет обеспечен за счет собственных источников


Точка безубыточности

53%


Поставщики машинного оборудования

M / S Nand Machine Tools,
56, Шарднанд Марг, Нью-Дели.


За дополнительной информацией обращайтесь по телефону

Информационный менеджер
Проект TIMEIS
Электронная почта: timeis @ ficci.com

БиоМатериалы — EcoBioShopping

БИОМАТЕРИАЛЫ

Наша одноразовая посуда является экологически чистой и экологически безопасной. Он производится с использованием сертифицированного сырья, пригодного для контакта с пищевыми продуктами, полностью экологически чистого, возобновляемого и практически не оказывающего воздействия на окружающую среду.

Желтая бумага соломенного цвета

Производится из сырья, полученного в результате переработки и регенерации, и отличается деревенским и привлекательным внешним видом.Хранить в сухом складе.

Бумага для машинной глазури
Это чистая целлюлоза. Он отличного качества, прочный и гибкий, изготовлен из высококачественного сырья. Хранить в сухом складе.

Ламинированный картон PLA
Картон из чистой целлюлозы соединен с пленкой PLA из биопластиков, биоразлагаемых и 100% компостируемых в соответствии с нормой EN 13432. Он подходит для холодных и теплых жидкостей до 70 ° C, а также для контакта с пищевыми продуктами в соответствии с применимыми правовыми положениями.Пленка изготовлена ​​из биопластика PLA, полученного в результате обработки природного сырья, сделанного из кукурузного крахмала, с характеристиками, аналогичными пластику, но полностью биоразлагаема и компостируема. Не подходит для традиционной духовки и микроволновой печи, не подходит для детского питания и последующих смесей (до 3 лет), не подходит для хранения продуктов. Хранить в сухом складе при температуре от 0 ° C до 35 ° C.

Пальмовый лист

Пальмовый лист — это натуральное, полностью биоразлагаемое и 100% компостируемое сырье, полученное из спонтанного осеннего сбора пальмовых листьев BETEL (естественное отделение листа от растения в его нормальном цикле обновления).
Благодаря тщательной обработке, которая включает первую фазу очистки струей воды и формования путем прессования при высоких температурах, можно получить от 2 до 3 пластин из каждого пальмового листа, в зависимости от различных форматов.
Обработка завершается вручную, что придает каждому изделию уникальный внешний вид и характерные черты. Не подходит для детского питания и последующих продуктов (до 3 лет). Не подходит для хранения продуктов. Хранить в сухом прохладном месте.

Древесина березы

Древесина березы используется, потому что она хорошо выглядит и прочна, она биоразлагаема и компостируется согласно временам природы. Не подходит для приготовления в духовке и микроволновой печи. Не подходит для детского питания и последующих продуктов (до 3 лет). Не подходит для хранения продуктов. Хранить в сухом прохладном месте.

Mater-bi
Это инновационное семейство биопластиков, в которых используются растительные компоненты, такие как кукурузный крахмал и биоразлагаемые полимеры, полученные как из возобновляемого, так и из ископаемого сырья. Хранить в сухом складе при температуре от 0 ° C до 35 ° C.

Чистая целлюлозная вата
Она производится из целлюлозных волокон и является материалом, который мы можем найти на внешней мембране растительных организмов.Хранить в сухом складе.

PLA полимолочная кислота

PLA — это биополимер, полученный из кукурузного крахмала. Биопластик PLA является полностью биоразлагаемым и компостируемым в соответствии с EN 13432. PLA превращается в компост через 45-60 дней в оптимальных условиях для компостирования (от 60 ° C до + 95% влажности) и в промышленных установках для компостирования. Банки из этого материала прозрачны и очень похожи на пластиковые стаканы, но имеют огромные преимущества с экологической точки зрения.Не подходит для приготовления в духовке и микроволновой печи, не подходит для детского питания и последующих продуктов (до 3 лет), не подходит для хранения продуктов. Хранить в сухом прохладном месте (от 0 ° C до +35 ° C).

Кристаллизованный PLA

PLA или полимолочная кислота — это биополимер, полученный из кукурузного крахмала. Подвергаясь кристаллизации, PLA становится термостойким и выдерживает температуру до 80 ° C. Не подходит для приготовления в духовке и микроволновой печи, не подходит для детского питания и последующих продуктов (до 3 лет), не подходит для хранения продуктов.Хранить в сухом прохладном месте.

Целлюлозная масса

Целлюлозная масса образуется из остаточных волокон некоторых заводов, перерабатываемых, в частности, из бамбука и сахарного тростника. Целлюлоза — один из важнейших полисахаридов. Посуда из целлюлозной массы пригодна для контакта с пищевыми продуктами в соответствии с действующим законодательством. Подходит для хранения жидкостей, термостойкий, может кратковременно использоваться в духовке или микроволновой печи. Не подходит для детского питания и последующих продуктов (до 3-х лет), не подходит для хранения продуктов.Хранить в сухом прохладном месте.

Биоразлагаемость — что это значит?
Это способность вещества разлагаться природой, а точнее, бактериями, живущими в почве и поверхностных водах. Бактерии превращают органическое вещество в углекислый газ, который после попадания в атмосферу поглощается деревьями, растениями и водорослями для синтеза веществ (например, сахаров), необходимых для нашего выживания. Итак, естественный цикл продолжается.

Что означает «легко биоразлагаемый»?
ОЭСР (Организация экономического сотрудничества и развития) разработала руководство по определению способности к биологическому разложению: метод 301 ОЭСР. Вещество «легко биоразлагаемое» успешно пройдет тест OECD только в том случае, если его биоразлагаемость превышает 60% за 28 дней.

Что такое возобновляемое сырье?
Это сырье, которое в течение последних 100 лет производилось из растений или животных.

Что означает компостируемый?
Его можно определить как особый тип биоразложения, который происходит как на промышленных, так и на домашних установках компостирования.

Какие требования к компостируемому?
Чтобы материал считался компостируемым согласно UNI EN 13432, он должен отвечать следующим требованиям:

  • Биоразлагаемость — это метаболическое превращение материала в диоксид углерода.Биоразлагаемость измеряется стандартным тестом EN 14046 (также известным как ISO 14855: биоразлагаемость в контролируемых условиях компостирования). Если материал биоразлагается на 90% менее чем за 6 месяцев, его можно считать биоразлагаемым.
  • Распадаемость: отсутствие визуального загрязнения. Материал фрагментируется и теряет видимость в готовом компосте.
    Тест, измеряющий способность к распаду, проводится в пилотном масштабе и называется EN 14045: этот материал компостируется с органическими отходами в течение трех месяцев.По истечении 3 месяцев полученный компост анализируется и оценивается с минимальной точностью 2 мм. Чтобы пройти испытание, оставшийся материал, размер которого превышает 2 мм, должен иметь общую массу менее 10% от начальной.
  • Тяжелые металлы должны находиться в пределах диапазона по умолчанию.
  • Не оказывает отрицательного воздействия на процесс компостирования. Процесс компостирования следует экспериментальному масштабу.
  • Не влияет на качество компоста.
  • С помощью модифицированного теста ОЭСР можно наблюдать и анализировать процесс роста растений на образцах компоста, где наблюдаемый материал прекратил разложение.Чтобы пройти тест, не должно быть разницы между этими образцами компоста и контрольным компостом.
  • После разложения не должно быть изменений химико-физических параметров: pH, N, P, Mg, K, соленость, летучие твердые вещества.

Почему важно использовать одноразовые биоразлагаемые?
В обществе потребления свалки заполнены тоннами пластика. Даже океаны превратились в свалку, которая является результатом многолетнего накопления отходов: как на берегах, так и в океанах за последние годы образовались пластиковые острова.Из-за этой проблемы люди начали использовать биопластик, который сочетает в себе свойства пластика, но производится из разлагаемых органических материалов: кукурузного крахмала (PLA), остатков сахарного тростника и соснового леса (пульпа). Наша цель — убедить как можно больше пользователей использовать биоразлагаемую посуду, чтобы улучшить ситуацию в мире.

Объем рынка биоразлагаемых столовых приборов, доля

Отраслевой анализ

Объем мирового рынка биоразлагаемых столовых приборов оценивается в 33 доллара США. 9 миллионов в 2018 году, и ожидается, что в ближайшие годы будет наблюдаться значительный рост. Повышение осведомленности о вредных последствиях, связанных с небиоразлагаемыми пластиковыми отходами, является ключевым фактором, который может стимулировать рынок в прогнозируемом периоде.

Кроме того, правительства нескольких стран разработали строгие правила и политику, запрещающие использование биоразлагаемого пластика. Ожидается, что благоприятные правительственные инициативы в сочетании с повышением осведомленности потребителей о вредных последствиях небиоразлагаемого пластика повысят спрос на биоразлагаемую посуду.

Ожидается, что рост опасений по поводу неблагоприятных эффектов, связанных с характеристиками разложения столовых приборов, изготовленных из синтетических пластмасс, вынудит производителей кухонной утвари использовать одноразовые материалы, включая древесину, жмых, шелуху и кокосовую койру. Кроме того, это сырье для одноразовых столовых приборов, в частности жом, имеет способность разлагаться в течение 90 дней по сравнению с обычно используемыми пластиками, на которые уходит более 500 лет.

Компостируемые столовые приборы и посуда считаются лучшей альтернативой небиоразлагаемым пластмассам. Повышение осведомленности о неблагоприятном воздействии небиоразлагаемого пластика, включая серьезные последствия для водных животных, является одним из основных факторов роста рынка. Например, согласно данным, предоставленным ООН, более 8 миллионов тонн пластика сбрасывается в океан каждый год во всем мире. Другой глобальный отчет предполагает, что их может быть больше 5.В океане присутствует 3 триллиона микро- и макропластика. Эти побочные эффекты способствуют использованию биоразлагаемых материалов.

Растущий спрос на экологически чистые, безопасные и экологически чистые столовые приборы из-за увеличения количества ресторанов, фаст-фуд и кафетериев подпитывает спрос на биоразлагаемые тарелки и чашки. Экологически чистые столовые приборы — это реальная альтернатива, которая предлагает удобство использования одноразовых тарелок, чашек и ложек на пикниках, вечеринках и в других случаях. Более того, они не оказывают негативного воздействия на окружающую среду.

Стоимость биоразлагаемых тарелок, чашек, ложек и вилок выше по сравнению с традиционными одноразовыми столовыми приборами, что препятствует росту рынка. Более того, несмотря на несколько экологических преимуществ, некоторые из биоразлагаемых пластиков выделяют парниковые газы в процессе разложения, что, в свою очередь, может в некоторой степени влиять на окружающую среду. Эти факторы являются основными препятствиями на пути роста рынка биоразлагаемых столовых приборов.

Анализ сырьевых материалов

Рынок делится на дерево, шелуху, бумагу, пластик и другие товары в зависимости от сырья. Сегмент пластика занимал самую большую долю рынка в 2018 году. Ожидается, что бумага станет самым быстрорастущим сегментом, с среднегодовым темпом роста 6,3% в течение прогнозируемого периода.

Многие компании проводят обширные исследования и разработки, чтобы создать биоразлагаемую посуду по доступной цене. Например, в марте 2019 года химическая компания Green Science Alliance изобрела натуральную биомассу, состоящую из бумаги, древесных отходов, растений и обрезков деревьев.Материал полностью биоразлагаемый и пригоден для вторичной переработки благодаря своим натуральным компонентам. Этот инновационный материал будет способствовать росту рынка компостируемых столовых приборов и откроет новые возможности для рынка.

Государственный сектор, а также частные игроки вкладывают значительные средства в исследования и разработки для разработки доступных биоразлагаемых столовых приборов. Некоторые из новых участников рынка предлагают инновационные варианты, такие как столовые приборы для еды. Например, в апреле 2015 года индийская компания-стартап по производству столовых приборов Bakeys Foods Private Limited запустила в производство съедобную посуду, включая вилки, ложки и миски, чтобы сократить количество пластиковых отходов.Такие инновации повышают спрос, а также повышают осведомленность о биоразлагаемой посуде.

Региональные исследования

Европа была крупнейшим региональным рынком, на долю которого в 2018 году приходилось 36,3% общей выручки. Многие начинающие компании, а также крупные производители биоразлагаемой посуды уделяют основное внимание разработке новых продуктов и инновациям в сырье.

Например, немецкая стартап-компания Leaf republic Gmbh представила полный набор посуды из листьев.Эти изделия производятся из листьев и листовой бумаги без синтетических добавок, красителей и каких-либо клеев. Эти продукты поддаются биологическому разложению в течение 28 дней после использования. Ожидается, что запуск таких инновационных продуктов будет способствовать росту рынка в течение прогнозируемого периода.

Азиатско-Тихоокеанский регион является крупным региональным рынком из-за увеличения количества ресторанов и закусочных, а также строгих правил по запрету пластика правительствами различных стран, таких как Китай, Индия и Австралия. Кроме того, в Китае, Японии и некоторых восточных странах существует традиция использования деревянных столовых приборов, таких как палочки для еды. Эта традиция увеличивает количество биоразлагаемой посуды в регионе.

Начинающие компании запускают новые инновационные продукты, чтобы получить конкурентное преимущество на рынке. Например, в сентябре 2017 года индийская стартап-компания Yash Papers Ltd. запустила полный ассортимент биоразлагаемой и экологически чистой посуды. Компания продвигает использование экологически чистых продуктов в пищевой промышленности как лучшую альтернативу пластмассам.Это повысит спрос на компостируемые столовые приборы в регионе.

Анализ доли рынка биоразлагаемых столовых приборов

Производители реализуют несколько стратегических инициатив, включая технологические инновации, обширные исследования и разработки для инноваций в сырье и запуск новых продуктов. Например, в феврале 2019 года Huhtamäki Oyj выпустила экологически чистые и биоразлагаемые высококачественные бумажные соломинки. Материал соломки — это натуральное волокно, полученное из бумажных отходов.Соломинки сертифицированы по безопасности пищевых продуктов в США, Европе и Китае. Ключевые производители в отрасли включают Huhtamäki Oyj, Biotrem, BIOPAK, BETTER EARTH LLC, Vegware, Pactiv LLC, Eco Guardian, Genpak, LLC, Bionatic GmbH & Co. KG и GreenGood USA.

Основные производители расширяют географию своего присутствия, особенно в развитых странах, чтобы добиться максимального проникновения технологий и расширения охвата клиентов. Создание центров исследований и разработок в сочетании со стратегическим партнерством с инвестиционными компаниями с целью запуска новых инновационных технологий в соответствии с потребностями клиентов в регионе остается решающим фактором успеха в следующие несколько лет.Принимая во внимание все вышеперечисленные факторы, производители, вероятно, сосредоточат внимание на технологических инновациях, особенно в развивающихся странах и неиспользованных рынках, чтобы получить максимальную долю рынка.

Отчет Объем

Атрибут

Детали

Базовый год для оценки

2018

Фактические оценки / Исторические данные

2015 — 2017

Период прогноза

2019-2025

Представительство на рынке

Выручка в миллионах долларов США и среднегодовой темп роста с 2019 по 2025 год

Региональный охват

Северная Америка, Европа, Азиатско-Тихоокеанский регион, Центральная и Южная Америка, Ближний Восток и Африка

Охват отчета

U.С., Великобритания, Германия, Китай, Япония, Индия и Бразилия

Объем страны

Прогноз выручки, доля компании, конкурентная среда, факторы роста и тенденции

15% бесплатный объем настройки (эквивалент 5 рабочих дней аналитика)

Если вам нужна конкретная информация, которая в настоящее время не входит в объем отчета, мы предоставим ее вам как часть настройки


Сегменты, рассматриваемые в отчете:

В этом отчете прогнозируется рост выручки на глобальном, региональном и страновом уровнях, а также приводится анализ последних отраслевых тенденций в каждом из подсегментов с 2015 по 2025 год. Для целей настоящего исследования Grand View Research сегментировала глобальный отчет о рынке биоразлагаемых столовых приборов на основе сырья и региона:

  • Перспективы сырьевых товаров (выручка, млн долларов США, 2015 — 2025 гг.)

    • Дерево

    • Шелуха

    • Бумага

    • Пластик

    • Прочие

  • Региональный прогноз (выручка, млн долларов США, 2015-2025 гг.)

    • Северная Америка

    • Европа

    • Азиатско-Тихоокеанский регион

    • Центральная и Южная Америка

    • Ближний Восток и Африка

Тарелки, столовая посуда и другие пластиковые и пенопластовые контейнеры одноразового использования

Задайте вопрос

Пенопласт и твердые пластмассы на протяжении десятилетий были основным продуктом столовой посуды, пищевых контейнеров и упаковки для пищевых продуктов. Эти традиционные материалы зарекомендовали себя как очень универсальные, из них можно формировать продукты, которые можно использовать практически в любых пищевых продуктах. Это касается всего, от тарелок до контейнеров из пенопласта. В Genpak мы разрабатываем одни из самых популярных пищевых контейнеров, доступных сегодня. Узнайте больше о различных материалах, которые мы используем для производства доступных по цене продуктов питания.

Вспененный полистирол — Возможно, самый универсальный из субстратов, пенополистирол может иметь множество форм и конфигураций, таких как откидные контейнеры для еды на вынос и предметы столовой посуды.Он обладает отличными изоляционными свойствами и хорошей термостойкостью, что делает его применимым как для горячих, так и для холодных продуктов. Горячие продукты дольше остаются горячими, а холодные — в контейнерах из вспененного полистирола. Вспененный полистирол также потребляет очень мало энергии для производства по сравнению с другими субстратами и практически не использует воду в процессе производства. Кроме того, он чрезвычайно легкий по сравнению почти с любым другим материалом, что означает, что для него используется гораздо меньше сырья. Пищевая упаковка обеспечивает более длительный срок хранения и контроль порций.В последнее время наблюдается рост количества центров сбора полистирола, поэтому уточняйте в своем местном муниципалитете, есть ли рядом с вами центр сбора.

Hi Impact Polystyrene — Материал HIPS — это, по большей части, вспененный полистирол без «вспененной» части. HIPS хорошо известен тем, что из него изготавливают тарелки и миски для предприятий общественного питания и розничной торговли. Он обладает отличной устойчивостью к порезам и может справляться с очень тяжелыми задачами, такими как готовые обеды. Несмотря на то, что HIPS не такой легкий, как вспененный полистирол, он все же легче большинства других материалов, что делает его очень экономичным выбором для широкого спектра применений.

Полиэтилентерефталат — более известный как ПЭТ, это твердый пластик, наиболее часто используемый при производстве бутылок для воды. Компания Genpak специализируется на производстве двух видов ПЭТ. Первый — это APET, который представляет собой кристально чистый материал и является отличным выбором, когда демонстрация продуктов питания имеет решающее значение. APET также может использоваться в холодных и замороженных приложениях и хорошо выдерживает автоматические процессы наполнения и укупорки. Мы формируем APET в навесные контейнеры, контейнеры из двух частей, а также крышки для наших продуктов питания.CPET — это другая форма ПЭТ, которая после кристаллизации становится способной выдерживать очень высокие температуры, что делает ее идеальной для использования в печи. Мы предлагаем широкий ассортимент готовых для запекания хлебобулочных и пищевых противней из этого материала. И APET, и CPET являются материалом №1, пригодным для вторичной переработки, и в Genpak мы производим наши продукты APET с процентным содержанием вторично переработанного содержимого после потребителя, что обеспечивает дополнительную экологическую выгоду.

Полипропилен — Когда для упаковки пищевых продуктов требуются варианты, пригодные для использования в микроволновой печи, лучшим выбором будет полипропилен.Мы можем производить полипропилен в прозрачном и цветном исполнении, например, в черном и белом, для различных применений в упаковке для предприятий общественного питания. Мы также предлагаем уникальный «текстурированный» полипропиленовый материал, который позволяет нам делать наши продукты на 20% легче, чем большинство других конкурирующих товаров. Это означает, что используется гораздо меньше сырья и снижается стоимость продукта для вас.

Хотите модернизировать пищевые контейнеры и упаковку, которые использует ваш бизнес? Разработать более эффективный способ доставки еды? Тогда позвоните нам по телефону 800-626-6695 или отправьте нам сообщение.Мы будем работать с вами, чтобы улучшить вашу упаковку пищевых продуктов и процесс упаковки.

HOSTI сочетается с MMK Karton

назад

Картон из первичного волокна, устойчивость, истории клиентов

Одноразовая посуда часто является хорошим выбором, если она сделана из подходящего материала: HOSTI GmbH, крупнейший производитель бумажных тарелок в Европе, рассчитывает на Отлично Top ™ Brown для его коричневого цвета и Excellent Top ™ Pure, а также Triumph Top для его линейки белых продуктов.

Экологичная одноразовая посуда
Будь то большой барбекю на заднем дворе с большим количеством гостей, детский праздник или любое другое мероприятие: тем, кто регулярно не приглашает много людей, обычно не хватает посуды. Горы мусора, образующегося при использовании одноразовой пластиковой посуды, растут. С помощью «Директивы об одноразовом пластике» ЕС стремится сократить количество одноразовых изделий из пластика или заменить их существующими более экологичными альтернативами не позднее 2021 года.Вверху списка запрещенных: пластиковая посуда.
Бумажные тарелки из перерабатываемого сырья сочетают в себе экологичность и удобство. На протяжении 70 лет HOSTI, как лидер европейского рынка, производит экологически чистую одноразовую посуду из картона, изготовленную из возобновляемых источников, биоразлагаемую и полностью не содержащую пластмасс.

Фактор успеха картон
Факторами успеха HOSTI являются десятилетия ноу-хау и самые строгие стандарты производства, но, прежде всего, долгосрочные, проверенные поставщики сырья, которые неизменно поставляют картон высокого качества. В своей линейке коричневых продуктов HOSTI полагается на наш немелованный, неотбеленный картон из крафт-картона качества Excellent Top ™ Brown, в линейке белых продуктов на Excellent Top ™ Pure и Triumph Top: Изготовлены из возобновляемых и природных ресурсов, сформированы HOSTI в индивидуальной и продуманной форме. решения. Картон не содержит оптических отбеливателей (OBA).

«Количество пластиковых отходов в океанах и морях неуклонно растет — с негативными последствиями для экосистем, биоразнообразия и, возможно, здоровья человека.В то же время теряются ценные материалы, которые можно было бы вернуть в экономический цикл. Одноразовые пластиковые изделия составляют около половины всех отходов европейских пляжей. Более 70 лет нашей первой заботой было производство экологически чистых одноразовых продуктов. Мы заменяем вредный пластик экологически чистыми и экономичными тарелками и бумажными мисками. Мы хотим, чтобы наши продукты приносили радость нашим клиентам на вечеринках и мероприятиях, не оказывая негативного воздействия на жизнь будущих поколений . » Бьорн Кунц, руководитель отдела маркетинга и продаж HOSTI.

Бумажные тарелки из материала Excellent Top ™ Brown или Excellent Top ™ Pure и Triumph Top для безупречного веселья на вечеринке.

Заинтересованы? Техническое описание и образцы
Excellent Top Brown, Excellent Top Pure и Triumph Top можно найти здесь:

КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ

Анализ жизненного цикла: Пластиковая вилка

Living Жизнь пластиковой вилки

Андрей Бернье — Прескотт Колледж

Устойчивое развитие Теория и практика в образовании

Осень 2011

Прамод Параджули, доктор философииD

Абстрактные

В В этой работе автор проводит тщательный анализ жизненного цикла одноразового пластика. посуда. Компоненты исследования включают полное изучение происхождения необходимые материалы, процесс производства пластиковой посуды, общественные нормы, которые сложились вокруг продукта, и что происходит с продуктом после выброса. Во всем мире экологические, экономические и социальные последствия для экономики пластиковой посуды (и пластмассовой промышленности как целиком) обсуждаются на различных этапах жизненного цикла пластика. посуда.

Жилая Жизнь пластиковой вилки

Фон

Пластик столовые приборы — часть обеденного распорядка моих старшеклассников. Еда это часто подается на тарелке из пенополистирола, которую передают студентам вместе с небольшой пластиковый пакет, в котором находятся салфетка, пластиковая вилка, пластиковый нож и два небольшие пакеты соли и перца. Ну, раньше у них были соль и перец; Я давно не видел их включенными. Возможно сокращение школьного бюджета.

Ежедневно пицца подается как альтернатива основному блюду, которое предлагается в кафетерий. Для некоторых студентов это правильный путь, если еда не по их вкусу. нравится. Для других это единственное, что они будут есть, что школа предложения. Тем не менее, с пиццей, которую традиционно едят только руками, Подается в пластиковом пакете для посуды. Это могло быть из-за привычки сервера или заказы из глубины кухни, но типичные стили потребления пиццы (руки только) очевидно, не рассматриваются на стойке обслуживания.Тем не менее, студенты берут что дают, подойдите к столу, за которым сидят их друзья, поешьте (с или без посуды), поговорите немного о противоположном поле, затем собрать оставшиеся несъедобные части своего обеда (тарелку и посуду) и бросать их в мусорную корзину, поспешно убегая на следующий урок; потенциально мой.

Когда думая об объекте, который должен был быть создан из материалов, которые должны были быть собранный урожай, может быть неприятно думать, что все эти усилия были приложены просто выбросить в мусор, иногда даже не вынимая из упаковки.Не только это, но и то, что происходит с объектом после того, как он был отброшен. Если дело не создается и не разрушается, что тогда с ним происходит? В этом часть, мы рассмотрим полный жизненный цикл и история обычной пластиковой одноразовой вилки, от ее скромного начала до слишком часто расточительный конец. Это история, которую мы, как потребители, не часто слышим. чтобы увидеть.

Введение & История

Пластик вилки (и пластиковая посуда в целом) высоко ценятся за доступность и удобство.Обычно встречается в пластиковых картонных коробках на вынос. вилки также можно приобрести в большинстве продуктовых магазинов, аптек и мини-маркетов; Около любое коммерческое заведение, предлагающее какую-либо еду.

концепция самого пластика была впервые создана в 1860-х годах Александром Паркес создал Паркезин, органический материал, полученный из растительной целлюлозы, которая можно было нагреть, а затем отлить в форму. Несколько лет спустя Джон Уэсли Хаятт взял целлюлозу. и объединил его с камфорой, производной лаврового дерева, и создал целлулоид, первый «прочный» пластик, сохраняющий форму (Bellis, 2012).

Пластик посуда была представлена ​​в 1940-х годах, но массовое производство не началось. до 1950-х годов по двум основным причинам: 1) внедрение полипропилена и 2) массовое расселение семей в пригородах после Второй мировой войны. (Полимерные пластмассы, 2000). Когда поколение бэби-бума начало набирать обороты, спрос на столовую посуду также вырос. Благодаря доступности и удобству пластиковая посуда — привлекательный фактор для растущих семей со скромным бюджетом, многие семьи включали в кухонный гарнитур пластиковую посуду, а также металлическую столовая посуда.Хотя металл обычно использовался во время регулярных приемов пищи, пластик посуда стала популярной для больших собраний, таких как дни рождения и барбекю.

Те привычки потребителей сохранились, и с ростом популярности еды на вынос, пластиковая посуда стала скорее ожидаемым, чем дополнительным удобством. Теперь принято получать пластиковую посуду. в упаковке на вынос, а не просить их. Насколько дешево пластиковая посуда стала, это не рассматривается как добавленная стоимость к ресторанов, но больше удобства для клиентов в надежде сохранить свой бизнес.Для кафетериев в общественных местах, таких как больницы и школам дешевле покупать одноразовую пластиковую посуду, чем иметь потенциально заменить столовое серебро и оплатить счета за воду и электроэнергию для мытья металлическая посуда.

Материалы

Пластик Посуда обычно изготавливается из двух типов пластиков: полипропилена и полистирола. Пластмассы производятся из мономеров и производятся методом, называемым полимеризация. Мономеры, молекулы с одной последовательностью, такие как этилен и пропилен получают из природного газа и нефти.Природный газ и нефть, оба ископаемое топливо — это углеводороды или ряд молекул, состоящих из углерода и водорода, которые связаны в повторяющуюся цепочку (Weisman, 2007). В природный газ и нефть нагреваются до такой степени, что составляющие углеводороды превращаются в реактивные мономеры (Romanowski, 2012). Тогда мономеры превращаются в полимеры (или несколько молекул мономеров, связанных вместе), а затем охлаждаются в блоки из соответствующего пластика, для которых они предназначены, в зависимости от добавок, вводимых в сжиженное вещество, когда мономер происходит процесс конвертации.

Полипропилен представляет собой пластик, основанный на реакции полимеризации мономеров пропилена, которая имеет определенный тип выравнивания молекул углеводорода, который отличается от другие пластмассы. Это предпочтительный материал по сравнению с металлическими вариантами, потому что он устойчив к воде, соли и кислотам; все это может повредить металл. Полистирол имеет аналогичные характеристики, так как имеет хорошие химические и температурные характеристики стабильность. Он образуется в результате полимеризации мономеров стирола. (Romanowski, 2012) и первоначально был произведен в 1930-х годах и был важным до Второй мировой войны в производстве синтетического каучука.Обычно добавляются модификаторы к обоим базовым полимерам для повышения стабильности материала и упростить производство. Часто красители добавляют, чтобы материал более привлекательный, чем типичный бесцветный материал, который изначально приводит к начальному производству. Например, неорганический оксид титана могут быть включены для получения белого цвета, который является наиболее типичным цветом пластиковая посуда.

Материал

Назначение

Примеры

Ископаемое Топливо

Raw материал для углеводородов

Масло или природный газ

Мономер

База полимерный материал

пропилен, Полистирол, этилен

Красители

Производит Цвет

Титан Оксид (белый)

Пластификаторы

Увеличивается удобоукладываемость и гибкость полимера

парафиновый Масла, Глицерин

Стабилизаторы

предотвращает разрушение полимеров при нагревании

ненасыщенный Масла (бывшие соевые бобы)

Протекторы

Предотвратить Ухудшение состояния окружающей среды

Ультра Фиолетовые Протекторы, Антиоксиданты

Удаление Соединения

Помогает удалить пластик из формы

этоксилированный Жирные кислоты, силиконы

Рисунок 1 (Романовский, 2012)

Добыча

ингредиентом номер один в пластике является углеводород, который получают из нефти или натуральный газ.Оба эти материала, опять же ископаемое топливо, обычно встречаются в земной коре. Все ископаемые виды топлива отражают их название, так как они просто остатки органического вещества, существовавшего миллионы лет тому назад. Живое вещество, такое как растения, животные, грибы; все, что состоит из клеток, сжимается растущим весом земной коры, в конечном итоге меняя из твердой формы в плотную жидкость, которой является сырая нефть. При непрерывном давление, материал может перейти в другое состояние материи; газ.Этот газ, или природный газ, как правило, находятся на нефтяных месторождениях или существуют сами по себе.

добыча сырой нефти — это интенсивный инженерный процесс, наряду с постоянно растет в национальной и международной конкуренции. Масло может быть добывается на суше или в море. Добыча земель обычно состоит из полей. многих небольших нефтяных скважин, выходящих на несколько точек на идентифицированной нефти поле. Морская добыча нефти часто осуществляется с помощью крупномасштабных нефтяных «вышек». или большие плавучие платформы, которые могут углубляться ниже дна океана отдыхая на поверхности, разделенные сотнями футов воды.

С местная добыча нефти постоянно обсуждается, начиная от добычи нефти залежи в заповедниках, строительство трубопроводов за сотни миль и потенциально опасная добыча на водной основе (например, Exxon Valdez кораблекрушение или взрыв нефтяной платформы BP Deep Water Horizon), преимущества местная добыча нефти скоро может быть перевешена безопасностью и окружающей средой. расходы. В сочетании с опасениями по поводу преодоления мирового нефтяного пика производство и международная нестабильность добычи нефти и контроля в Ближний Восток, приобретение нефти все чаще становится предметом споров.

Натуральный газ, ископаемое топливо, которому уделяется повышенное внимание вместо проблемы, связанные с нефтью, недавно стали предметом собственных претензий, поскольку хорошо. Природный газ добывается двумя основными способами. Первый очень очень похоже на нефтяную скважину, где в породу пробурена линия и откачивается газ большого кармана природного газа. Другой процесс называется гидравлическим. гидроразрыв, также известный как «гидроразрыв». Фрекинг — это когда линия просверливается в коренная порода там, где есть природный газ, но не в легкодоступных карманах.Решение, состоящий в основном из воды и следовых количеств растворяющихся веществ, тогда закачивается в коренную породу. Есть надежда, что решение разрушит рок, выпуская природный газ. Когда газ освободится, его можно будет легко извлечен.

Это раствор, однако, может просачиваться в локальные источники воды, такие как водоносные горизонты и колодцы. Документально подтверждено, что домовладельцы, у которых есть газовые насосы, их собственность смогла воспламенить водопроводную воду из-за следов вещества в растворе для гидроразрыва легковоспламеняющиеся.А недавно внезапно возникновение техногенных землетрясений было связано с процессом гидроразрыва (Джойс, 2012). Когда этот раствор может просочиться между слоями коренная порода, он может действовать как смазка, позволяя различным слоям породы проскользнуть мимо еще одного, высвободив огромное количество напряжения и стресса, приводящие к небольшим землетрясениям. Недавно к этому пришел штат Огайо. завершение и недавно закрыли все ГРП природного газа производство. Этот шаг все еще может не останавливать землетрясения на довольно долгое время. некоторое время, так как жидкость все еще там, но теперь она останавливает природный газ промышленность и останавливает потенциальные рабочие места и доходы для государства.

Производство

После ископаемое топливо было извлечено и очищено, затем оно отправляется на компания по производству пластмасс, где строительство из пластика происходит. После того, как все указанные материалы будут востребованы на требуется специальный пластик, они обрабатываются вместе, чтобы создать полимер желанный. Обычно основная форма пластика производится в виде небольших гранул, также известный как «порода» (Weisman, 2007). Нурдлы — первоначальная форма которых все остальные пластиковые формы созданы из.

Нурдлес попадают на конвейер и часто переплавляются в жидкое состояние, что позволяет упростить массовое производство посуды. Затем образуется жидкость и охлаждается в пластичный пластиковый лист, из которого можно легко разрезать посуду. но все еще сохраняют форму. (См. Рисунок 2). После использования исходного листа и пластиковые отходы — все, что осталось, их часто собирают, а затем повторно введен с новыми Nurdles, чтобы сформировать еще один лист. Это сделано для минимизации трата.

Рисунок 2 (Романовский, 2012)

Посуда может быть продолжена на производственной линии, где они упакованы с другой посудой в одноразовые пакеты (как на фото) или могут быть помещается в массовую тару для бытовых или производственных нужд.Контейнеры сами по себе часто также сделаны из пластика или представляют собой картонные коробки.

Фирмы по производству пластиковой посуды существуют повсюду. во всем мире, но особенно в США и Китае. За работой условия для компаний различаются в зависимости от правил, установленных страной и самой компании, но большинство из них имеют типичный заводской формат с производством линии, предназначенные для производства и / или сборки продукции. Когда пластмассовые смолы изменилось с твердого на жидкое в результате нагрева, возможность для некоторых превращение химических добавок в смолы в пар имеет большой потенциал.Некоторые имеют известны как канцерогены, нейротоксины и репродуктивные токсины (ERI, 2004). Часто рабочие на этих фабриках имеют схожие характеристики; моложе и репродуктивного возраста, менее образованны, часто бедны и во многих в странах за пределами США работники — женщины (Леонард, 2007). После При длительном воздействии у рабочих пластиковых заводов есть шанс поглотить газообразные молекулы и добавки, повышающие риск рака, неврологических последствия или репродуктивная недостаточность / аномалии.

Производство пластика для посуды также интенсивный энергетический и материалистический процесс, оказывающий большое влияние на окружающую среду за количество произведенного продукта. На рисунке 3 цифры для нескольких факторы учитываются при расчете потребности в ресурсах, необходимых для производить один фунт полипропилена или полистирола, двух основных пластиков используется в производстве пластиковой посуды.

Производство 1 фунта материала

Энергия Используется (кВтч)

Вода Используется (гал.)

Твердый Отходы (фунты)

CO2 Выбросы (фунты)

Полипропилен

9,34

5,12

0,029

1,67

Полистирол

11,28

20,54

0,113

2.51

Рисунок 3 (Worldcentric.org, 2012)

Даже при росте затрат на добычу нефти и, казалось бы, большое количество ресурсов, необходимых для производства продукта, цены на пластик посуда поддерживается на низком уровне за счет условий труда и выплаты заработной платы. Пластиковые компании первоначально основанная в Соединенных Штатах, переехала в другие страны с менее строгие производственные нормы и меньшая заработная плата сотрудников, тем самым снижая общие затраты.(Леонард, 2007). Эти меры по экономии затрат позволили производителям пластиковой посуды снизить цены на пластиковую посуду чем их аналоги из дерева и металла, что делает пластиковую вилку более удобной. дешевый и доступный вариант в сфере столовых приборов.

Распределение

Распределение — это процесс доставки готового продукта в торговые точки. Пластик посуда следует очень похожим схемам распределения, как и большинство других продуктов, но расширение производства в другие страны сделало средства доставки изделие более сложное и энергоемкое.Как только пластиковая посуда созданы, помещены в коробку или завернуты в дополнительную пластиковую оболочку перед помещением в коробку, запечатанную и помещенную в транспортную тару, после чего она готова к отправке. распределены.

Как правило, массовое движение цепочки поставок обрабатывается путем перемещения массовых количеств продукта в переносных металлических транспортных контейнерах, очень похожих на полуприцеп прицепы. В нашем случае, если пластиковая посуда производится на пластиковом предприятии. на международном уровне (скажем, Китай) наиболее вероятным сценарием является то, что транспортный ящик будет помещен на грузовик, откуда его отвезут в порт (если производственная компания находится достаточно близко к океану).Оттуда ящик затем перевезли на океанский лайнер и поместили в один из тягачей-прицепов. как контейнеры.

В окружении на гораздо большем количестве таких контейнеров океанский лайнер вылетает из порта в его пункт назначения, который вполне может быть портом к югу от Лос-Анджелеса, Калифорния. Из там ящики снимаются с океанского лайнера огромными кранами и затем размещаются на вагон-платформу. Когда в поезде будет заполнено столько вагонов, сколько потребуется до, затем он отправляется по железной дороге в следующий пункт назначения, скажем, в Фениксе, штат Аризона.Как только поезда прибудут на приемную станцию ​​к северу от Гранд-авеню и Indian School Road., Другое устройство, похожее на кран, снимает контейнер и ставит там, где полуприцепы-тягачи могут затем прикрепляться к контейнерам.

С пластиковая посуда теперь на 18-колесном автомобиле, грузовик направляется к компании распределительный центр, например, продуктовые магазины Safeway. Когда грузовик добирается Затем контейнеры опорожняются от грузовых ящиков внутри. Когда опорожненный, грузовик возвращает контейнер на железнодорожную станцию, где он помещается обратно в поезд и направляется обратно в порт.Пластиковая посуда все еще в ящике, затем доставляется в центр, где проводится инвентаризация и складирование.

Когда отдельный магазин-аутлет, например, отдельный магазин Safeway, отправляет заказ на заменяют свои запасы пластиковой посуды, затем все материалы помещаются в ящик на другой грузовик, а затем отвезли в магазин. Когда посуда прибудет на погрузочная площадка магазина, их снимают с грузовика и помещают в запасы магазина, пока они не понадобятся на полках, где покупатели могут забрать посуда.

Все вдоль этой «цепочки поставок» находятся сотни, если не тысячи рабочих; вождение склады, комплектование судов, управление поездами или управление железнодорожными станциями, чулок полки, инвентарь и т. д. Количество рабочей силы, необходимой для работы в управление тем, как пластиковая посуда (и почти все другие потребительские товары) огромные, требующие большого разнообразия и количества рабочих мест, оплачиваемых в широком диапазоне шкала заработной платы. Основная причина, по которой многие рабочие места были переведены в другие стран — это стоимость рабочей силы для рабочих.Как упоминалось в материалах раздел, в Соединенных Штатах есть минимальная заработная плата и высокие нормативные стандарты для рабочих, увеличивая затраты производителей на создание своего продукта. Избежать при этом компании размещают свои производственные предприятия в других странах, иметь менее строгие регулирующие законы и низкие (если таковые имеются) лимиты оплаты труда. Где затраты для компаний затем снижаются, затраты на качество жизни для рабочих повышается, что часто может держать людей в состоянии низкого экономического статуса или прямая бедность (Леонард, 2007).

Хотя здесь необходимы не только большие человеческие ресурсы для работы, но и доставка и получение товара — очень энергоемкий процесс. Лучший пример, чтобы указать out — это расход топлива для перевозки всех товаров. С кораблей, поездов, грузовики (а в некоторых случаях и самолеты), перемещение товаров через земной шар — очень энергоемкий процесс. Хотя есть несколько флотов, переход на биотопливо или природный газ, подавляющее большинство из пластика Поставки посуды в значительной степени зависят от нефти.Мы не можем конкретно указать что перевозка пластиковой посуды несет исключительную ответственность за использование нефти, поскольку он чаще всего поставляется с другими продуктами, но сжигание окаменелостей топливо добавляет в атмосферу углекислый газ, который является основной теплицей газ, который связывают с причинами глобального изменения климата.

Расход

Есть большой рынок для пластиковых вилок и другой пластиковой посуды. Делая поиск в Интернете как рецензируемых, так и общих статей, непонятная цифра о том, насколько велика индустрия пластиковой посуды в целом по экономический масштаб.Но вне зависимости от того, сколько выручки от пластиковой посуды генерировать, одним из самых больших преимуществ пластиковой посуды является то, насколько дешевы их авансовые расходы оплачиваются потребителями. Опять же, снижение затрат на оплату труда и материалы — это ключевой способ, с помощью которого производители пластиковой посуды могут сохранить цены на пластиковую посуду невысокие.

Есть сотни веб-сайтов розничной торговли, на которых продается пластиковая посуда, вилки, ножи, ложки, пробки и т. д. всех марок, моделей, химического состава и стойкость. Их стоимость широкая, как правило, в зависимости от долговечности, стиля. и количество.Я обнаружил, что многие веб-сайты переходили на описать назначение и привлекательность каждого стиля. Была одна модель вилки Это привлекло мое внимание, и его описание гласило следующее:

«С элегантной рифленой ручкой и сверкающим металлизированная отделка, эти тяжелые пластиковые вилки Silver Visions 7 дюймов выглядят так же, как прекрасное столовое серебро, но одноразовые для максимальной удобство! Идеально подходит для свадеб, вечеринок, мероприятий с обслуживанием и многого другого, у вас дома настройки будут выглядеть великолепно, и вы можете просто выбросить их после.Масса упакованы. Продано 600 штук за ящик (21,68 доллара за ящик) » (Интернет-магазин. 2012 г.).

Эта цитата полностью соответствует исходной точке зрения насколько привлекательность пластиковой посуды заключается в ее удобстве и доступность. С понятием «их можно просто выбросить» вместе с многие другие дескрипторы «одноразового использования» и «одноразового использования» можно предположить что средний срок службы пластиковой посуды за время ее эксплуатации Потребитель одноразового использования. Если вы хотите дать оценку, скажите 7-10 минут, сколько бы времени ни потребовалось, чтобы съесть кусок чьего-то именинного торта картофельный салат на барбекю.

Вы также могут быть крайности, например, люди, которые тратят время на стирку и повторное использование пластиковую посуду столько раз, сколько они могут. Опять же, у вас могут быть некоторые из моих студенты, которым выдают посуду, все еще завернутую в полиэтиленовый пакет, и затем быстро выбросили, даже не открыв. Пластиковые вилки удерживают их качество и прочность (как мы помним, с добавками, которые сочетаются с углеводородными смолами), а это значит, что у нас есть много прекрасных пластиковых вилки теперь выбрасываются в поток отходов.

Один пример того, как непрерывная покупка, использование, бросание пластиковой посуды может складываться стоит быстро, офис Американской ассоциации слушателей языка речи с штат сотрудников 225 человек. У них была пластиковая посуда на обед и комитет «зеленой команды» решил отказаться от пластиковой посуды и перейти на многоразовые металлические столовые приборы. Теперь они экономят от трех до четырех тысяч долларов ежегодно. и, кажется, не многие сотрудники возражают (Bhattarai, 2011).

Утилизация

As Изначально пластиковая посуда была задумана как «одноразовая», место для пластиковых столовых приборов — мусорная корзина.Теперь технически пластик типы, из которых состоит большая часть пластиковой посуды, полипропилена и полистирола, пригодны для вторичной переработки, но большинство предприятий по переработке не принимают их, потому что они громоздка в обработке и не рентабельна на единицу. Из-за этого большинство пластиковая посуда попадает либо на свалку, либо сожгли.

Когда пластмассовую посуду выбрасывают, она еще немного посидит в помойке, сделайте его путь к большему резервуару, который затем будет собран мусором грузовик, а затем доставлен к местному (или в некоторых случаях за сотни миль) свалка.После того, как посуда прибывает на свалку, обычно бывает два варианты, которые может принять посуда; первый — на свалку или второй должен быть сожжен.

Если судьба оказаться на свалке выбирается для посуды, это может быть герметично запечатан на десятилетия, имея небольшую возможность разложиться, если вообще. Молекулярные связи в пластмассе невероятно сильны, а добавление некоторых добавок, таких как протекторы, упомянутые в раздел материалов, разрыв молекулярных связей для фактического разложения вилка занимает невероятно много времени.Свалки устроены таким образом, что изолирует кислород от материала внутри. Без кислорода, не говоря уже о УФ-лучах от солнца вместе с ветровой и водной эрозией, разрушение мусора, пусть в одиночку пластиковую посуду практически невозможно. Единственное, что на тот момент может разрушить пластиковый материал анаэробными бактериями или бактериями которые не требуют кислорода для разложения вещества. В этот момент посуда и другой мусор вокруг него начал бы превращаться в эту илоподобную субстанцию, поток до дна свалки, где в какой-то момент потенциально пиявка в грунт и грунтовые воды через трещину в корпусе свалка.Эта трещина со временем разовьется, поскольку даже молекулы в вещество, такое как бетон, также будет разрушаться по прошествии большего количества времени. И даже хотя посуда может больше не иметь своей первоначальной формы, углеводороды и добавки, входящие в его состав, все еще будут оставаться в шламе, возможно, загрязняя окружающая почва и грунтовые воды и влияющие на сообщества и семьи зависит от этих ресурсов. Потенциальная «выгода» от этого — сбор метана, который является еще одним продуктом анаэробного разложения, который также можно собирать и использовать в качестве источника природного газа.

Другой возможный вариант — сжигание. Поскольку пластик сделан из углеводородов, из чего состоит ископаемое топливо, оно может высвобождать хорошее количество энергии за счет разрыва углеродных связей, которые были от оригинала сырая нефть. Когда к посуде прикладывается тепло, и она загорается, высвобождая энергия, хранящаяся в углеродных связях, также производит продукты углерода диоксид, вода и нетоксичная зола (Romanowski, 2012). После углекислого газа и вода была выпущена, золу обычно затем помещают на свалку. (Леонард, 2007).Энергия, вырабатываемая при сжигании пластиковой посуды с другим мусором собираются и передаются в энергосистему, как электростанции и могли быть проданы обратно энергетическим компаниям за вклад электричество в сеть.

С 1950-х годов один миллиард тонн пластика были выброшены и могут сохраняться в течение сотен или даже тысяч лет (Вайсман, 2007). Мышление об одноразовой и одноразовой пластиковой посуде способствовали этому в большой степени, и это не показывает многих признаков остановка.С другой стороны, поставка этого «мусорного ресурса» теперь стала экономия сама по себе, создавая обе рабочие места для управления большой нагрузкой вместе с энергия, которую он создает. Хотя пластиковая посуда может быть идеальной удобство и доступность, его жизненный цикл довольно сложен, и мы могут оказаться не в состоянии позволить себе экологические и социальные издержки, если мы будем продолжать их использовать, или если вы один из моих старшеклассников, не используйте их.

Список литературы

Беллис, Мэри. История пластмасс: хронология пластмасс.(2012) http://inventors.about.com/od/pstartinventions/a/plastics.htm

Бхаттарай, Абха. Жизнь на работе: отказ от пластиковой посуды. (2011). Вашингтон Пост. Капитолий Бизнес.

Инициатива экологического дорожного картографирования (ERI). Пластмассы: воздействия, риски и правила. (2004) Национальный центр производственных наук. http://ecm.ncms.org/ERI/new/IRRplastics.htm

Джойс, Кристофер. Как сточные воды гидроразрыва связаны с землетрясениями. (2012). Вашингтон, Национальное общественное радио округа Колумбия. http://www.npr.org/2012/01/05/144694550/man-made-quakes-blame-fracking-and-drilling

Леонард А. (2007). История вещей . www.storyofstuff.com

Lewis, A. The Срок службы пластиковой вилки . (2010). Бруклин, штат Нью-Йорк. Журнал L.

McDonough, W. & Браунгарт, М. (2002). Колыбель в колыбель: изменить то, как мы делаем вещи. Нью-Йорк: North Point Press.

Полимерные пластмассы Компания, LC.2000. История пластмасс. http://www.polymerplastics.com/history_plastics.shtml

Romanowski, P. Spork . (2012) www.madehow.com/Volume-7/Spork.html

Watson, M. Материалы Осведомленность . Университетский центр Йовил. http://arts.brighton.ac.uk/__data/assets/pdf_file/0012/6006/Materials-Awareness.pdf

Интернет-магазин, ул. http://www.webstaurantstore.com/silver-visions-7-heavy-weight-silver-plastic-fork-600-case

Вайсман, Алан. Мир без нас . (2007). NY. St. Martin’s Press

Worldcentric.org. (2012) «Энергосбережение» http://www.worldcentric.org/sustainability/energy-savings

Что такое посуда из целлюлозы?

11 марта 2020 г.

Сейчас все больше и больше экологически чистой посуды, посуды из соломенной массы, посуда из мякоти сахарного тростника, посуда из соломенной мякоти, посуда из бамбуковой мякоти и даже ведра супа из крафт-бумаги и т. д. в среде защиты окружающей среды посуда и большой рынок, многие клиенты не знают, чтобы отличить эти продукты, следующие Поставщик биоразлагаемых бумажных стаканов кратко представит ты!

Посуда из целлюлозы — это посуда, изготовленная с использованием вакуумных форм для формования и сушки мякоть, а затем дальнейшая обработка.Он может заменить металл и пластик для жители. С ростом осведомленности о защите окружающей среды человека, Спрос китайских граждан на экологически чистые продукты также увеличение, и мясные муки с такими преимуществами, как здоровье и экология защита была востребована рынком.

Говоря о самой распространенной посуде из соломенной целлюлозы на рынке, используются как сырье. Производимые продукты содержат больше примесей. внешний вид и более светлый коричневый цвет.

Столовая посуда из мякоти сахарного тростника, наиболее любимая иностранными покупателями, использует жмых в качестве сырье. Есть два вида блюд: белый и белый. цвет мякоти сахарного тростника, то есть коричневый. Внешний вид продукта не прочные, такие как Экологичный лоток для мякоти багассы .

Посуда из бамбуковой целлюлозы, самая дорогая посуда на рынке, использует натуральная бамбуковая мякоть в качестве сырья. Качество продукции лидирует в промышленность, внешний вид стильный и простой, цвет коричневый, а продукт крепкий.

Ведро для супа из крафт-бумаги, самая популярная посуда на рынке. В В качестве сырья используется крафт-бумага со встроенным покрытием. Продукт Серии в основном представляют собой серию суповых ведер, которые имеют хорошее уплотнение.

Биоразлагаемый бумажный стаканчик

В условиях растущих глобальных экологических проблем и воздействия внутренних зеленая политика жизни, пена и пластмассовая посуда постепенно уход со сцены посуды.Материалы, используемые для изготовления посуды из целлюлозы: безвреден для человека и легко разлагается. Нет загрязнения во время процессы производства и использования, а также качество продукции полностью соответствует национальным стандартам. требования к пищевой гигиене, легко перерабатываются, легко утилизация или легкое употребление после того, как продукт израсходован. Следовательно, это полюбился отечественным потребителям. Посуда из целлюлозы постепенно займет одноразовую рынок посуды и перспективы его развития в отрасли хорошие.

На данный момент количество одноразовой пластиковой посуды в Китае составляет относительно высокая сумма во всем мире. С улучшением национальной экологической требования защиты и осведомленность о здоровье на национальном уровне, одноразовый пластик посуда на вынос будет заменена. Производство биоразлагаемой посуды таких как столовая посуда из целлюлозы и Биоразлагаемый бумажный стаканчик имеет широкое пространство для разработки и рыночный спрос будет продолжать расти.

Рынок посуды из целлюлозы имеет большие возможности для развития, но пока В настоящее время отрасль по-прежнему имеет много недостатков.В отрасли низкий пороги и неадекватный надзор. Многие черные мастерские на рынке избежали юридических и этических соображений, используя некачественные материалы для контролировать расходы, делая акцент на навороченной рекламе и игнорируя качество продукции, ведущий к рыночному порядку. Он стал хаотичным, что привело к замедлению или даже замедлению темпов роста. сокращение развития целлюлозной посуды.

Хотя до сих пор существует ряд проблем в развитии Китая целлюлозно-столовая промышленность, меры по охране окружающей среды «размещение бумага с пластиком »получили широкую поддержку.Следовательно, пока проблемы неполной системы и незрелой технологии в развитии целлюлозно-столовая промышленность решаются, и соответствующие меры принимаются в сочетание с реальной ситуацией общественного развития, ускоренное будет эффективно продвигаться развитие отрасли.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *