brinmax

пресс и оборудование для изготовления, вибропресс своими руками

Для работы со станком по производству плитки нужно иметь соответствующий опыт

Тротуарная плитка – это то, что мы часто видим в городах, а кто-то и в своих собственных домах или на даче. Как известно, в последнее время спрос на тротуарную плитку возрастает с каждым годом. Практически во всех городах набережные и тропинки в парке уже давно выкладывают такой плиткой, а многие из жителей деревень или частного сектора города предпочитают выкладывать тротуарной плиткой тропинки на своем участке.

Содержание материала:

Станок и методы производства тротуарной плитки

Практичность покрытия дорожек возможна благодаря тому, что плитка не только красива и удобна в обращении, но и может прослужить владельцам долгие годы верой и правдой. Но редко, кто из горожан или обычных жителей деревень и сел задумывается, как производится изготовление плитки.

Для производства используются различные материалы и специальное оборудование, к которому можно отнести станок.

Станки для производства тротуарной плитки могут отличаться по конструкции и размеру

Виды станков различаются, в зависимости от выбранного фирмой, компанией или человеком метода производства. Всего специалисты выделяют 2 метода по изготовлению плитки для обустройства различных поверхностей. В основе каждого существующего метода лежит работа такого явления, как вибрация.

Рассмотрим поподробнее метод вибропрессования:

1. Изготовление строительного материала методом вибропрессования заключается в том, что бетонная масса, используемая, как основа будущего изделия, оказывается плотно зажата между пуансоном и специальной матрицей.
2. Все это происходит под действием постоянной вибрации одинаковой частоты.
3. Матрица и пуансон необходимы для того, чтобы задать будущей плитке определенную плотность и форму. Все это заранее определяется изготовителем.

Популярно и производство плитки для тротуаров и покрытий с использованием метода вибролитья. Для данного метода необходим довольно жидкий бетон, который необходим разлить по формам. Уплотнение бетона и формирование будущей тротуарной плитки происходит также под действием вибрации. Здесь используется низкочастотная вибрация, позволяющая бетону равномерно заполнять всю форму, какой бы она ни была.

Такой метод хорош при изготовлении плитки причудливой формы.

Как можно понять, главным действующим механизмом в любом станке будет вибрация, именно она позволяет сделать плитку ровной и плотной, при этом придав ей любую форму, даже ту, которую могут требовать чертежи даже самых замысловатых покрытий.

Модели станков для производства плитки

Оборудование может использоваться не только на крупных заводах, специализирующихся на изготовлении именно этого материала, но также и в небольших мастерских, в большей степени направленных на работу с индивидуальными небольшими заказами. В этом случае фаворитом является мини-пресс.

Отечественные станки для производства плитки хорошо зарекомендовали себя на рынке в странах СНГ

Существует немало моделей мини-станков для производства плитки, рассмотрим наиболее популярные:

1. Тандем 2 – установка для прессования, разработанная компанией MSD. В стандартную комплектацию данной модели входит 2 полноценных вида сменной матрицы. Как утверждают специалисты, заменить одну матрицу на другую не составляет особого труда, и доступна даже начинающим мастерам. При пожелании покупателя, компания-производитель станков может дополнить комплектацию эксклюзивными матрицами.
2. Плиток 3 – простая модель для производства плитки.
3. РПБ 1500 – станок, проверенный временем и многими поколениями мастеров. Специалисты отмечают, что данное оборудование является довольно простым в использовании, а также не требует сложных операций по обслуживанию и замене матриц, что является плюсом для только развивающегося бизнеса.

Подобные станки за среднестатистическую работу в течении 8 часов способны изготовить от 1000 до 1600 плиточных блоков.

Устройство пресса для тротуарной плитки

Устройство станка рассмотрим на примере РПБ 1500, как классическом примере оборудования. Практически любой вибростанок имеет определенную конструкцию, в которую входят основные элементы.

Пресс для тротуарной плитки следует регулярно проверять на наличие неисправностей

А именно:

1. Вибростол – зачастую для его обслуживания необходимо двое специалистов. Представляет собой стол, к которому жестко прикреплено устройство постоянной вибрации. Кроме того, вибростол оснащен панелью управления, с помощью которой можно выставлять необходимые индивидуальные показатели скорости и длительность всего процесса изготовления.
2. Вибропресс.
3. Бетономешалка.
4. Пресс-формы – к их помощи также часто обращаются на больших производствах. Единственное условие использования подобных форм – правильное их хранение и равномерная интенсивность использования в производстве.

Конечно, стоит уточнить, что вибростанки разных моделей и компаний-производителей могут отличаться в плане конструкции или комплектации, но, в основном, незначительно. Установка для изготовления вибропрессованной плитки, оснащенная подобной конструкцией.

Необходимо изготавливать тротуарные плиточные изделия, обладающие высокой устойчивостью к морозам.

Плитка не должна противостоять перепадам температур с высоких на низкие и наоборот, что также важно для нашей страны. Кроме того, процесс производства плитки способен полностью происходить на автомате, что гарантирует высокое качество плитки, соответствующее ГОСТам.

Необходимое оборудование для изготовления тротуарной плитки

Можно точно говорить о том, что крупные заводы и компании, выпускающие тротуарную плитку, закупают оборудование у профессионалов. Но небольшие мастерские и частные лица не могут себе такого позволить, но можно произвести это своими руками. Самодельный станок будет несколько отличаться от заводского и, все же, это не значит, что он будет хуже.

Выполнять ремонт оборудования для изготовления тротуарной плитки должны исключительно высококвалифицированные специалисты

Для того чтобы изготовить вибропресс самостоятельно, понадобится:

1. Чертежи станка, матриц и пуансона. Для того чтобы изготовить качественное оборудование, необходимо хорошо разбираться в чертежах. Без наличия чертежа, невозможно приступать к работе, в противном случае, придется разрабатывать проект и чертеж самостоятельно, на что также необходимо время.
2. Режущее гибочное оборудование.
3. Вибро-элемент – его можно назвать сердцем всего станка.

Если же есть необходимость изготовления вибростола, то здесь необходимо многое. Сварочный инструмент понадобится для сварки рамы стола. Металлопрокат для будущей рамы обязательно должен быть максимально прочен, так как на него будет постоянно воздействовать вибрация. Элемент вибрации можно изготовить самостоятельно из старого электродвигателя, либо приобрести отдельно в специализированном магазине. Необходимы и дополнительные материалы: пружины, клейкая лента, резина и др.

Оборудование для тротуарной плитки (видео)

Как показывает практика, при правильном и полноценном подходе к вопросу самостоятельного изготовления оборудования, можно сэкономить материальные средства, которые никогда не бывают лишними.

Станки для производства тротуарной плитки

Тротуарная плитка – это один из самых востребованных материалов используемый для мощения пешеходных зон, тротуаров. Современная технология с применением вибропресса позволяет создать плитку устойчивую к интенсивным нагрузкам, которую можно использовать даже для покрытия дорог в городской черте.

Технология производства

Вибропрессованную плитку изготавливают на специальных станках, которые работают по следующему принципу: подготовленная бетонная смесь на основе цемента и различных заполнителей подается в форму. Затем проводится первоначальная укладка смеси посредством колебаний вибростола. На финальном этапе производства смесь уплотняется под давлением пуансоном и проводится расформовка готовой смеси. Несмотря на то, что технологический процесс относительно простой, качество плитки во многом зависит от используемого оборудования.

Особой популярностью пользуются станки для тротуарной плитки Рифей, обеспечивающие высокую производительность при минимальных затратах времени и средств. В продаже доступны несколько типов станков данной марки, основное различие которых заключается в степени механизации и производственной мощности.

Марки станков Рифей

Рифей-04-05 – предназначены для небольших объемов производства и отличаются малым уровнем механизации, требующим высокоинтенсивного физического труда. Большинство операций выполняется вручную, кроме смешивания бетонной смеси и прессования плитки.

Рифей универсал – станок средней мощности с оптимальным уровнем механизации для коммерческого производства тротуарной плитки. Физический труд облегчается использованием дополнительного оборудования для особо тяжелых работ – подача смеси и снятие стеллажей с готовой плиткой.

Рифей-Полюс и Рифей-Буран – высокотехнологичные станки, требующие минимального физического труда. Данные станки предназначены для производства тротуарной плитки в больших объемах – производительность составляет до 50 м2 брусчатки в час.

Популярность станков Рифей обусловлена не только высокой производительностью, но и высокой надежностью оборудования. Установить и настроить самый производительный станок Рифей-Полюс можно всего за 5-6 дней, что обеспечивает ускоренную окупаемость вложенных средств. Более простые модели Рифей -04-05 пользуются особым спросом у представителей малого бизнеса, благодаря удачному соотношению цена-качество и высокой скорости производства.

станок для производства тротуарной плитки

Описание

Технические характеристики:

Показатель	Значение
Тип выпускаемой продукции	Плитка
Производительность	до 1500 шт./смену
Установленная мощность электропривода:	300 Вт
Напряжение питания:	220 В
Число оборотов:	3000 об./мин
Размеры получаемого блока	95 х 60 х 115 мм
Масса:	80 кг
Максимальное давление на пуансоне	700 кг
Минимальное давление на пуансоне	500 кг

Мы предлагаем надежные изделия!

Обратите внимание, наше оборудование дешевле аналогичного импортного в несколько раз, притом, что качество брусчатки, производимой на нашем оборудовании, не уступает лучшим европейским аналогам, а зачастую и превосходит.

Требуемое сырье для производства и расходные материалы:

цемент марки «Портланд» 400-500, песок, краситель (для цветной брусчатки), пластификатор (закладывается в раствор для придания ему пластичности, предотвращения микротрещин и легкой выемки затвердевшего бруса из формы).

Бизнес план (примерный расчет себестоимости продукции и окупаемости станка)

Для иллюстрации высокой окупаемости данного оборудования приведем такой пример для изготовления 1 м2 плитки вам понадобится гранитный отсев 65 кг ( стоимость 85-100 гр тонна с доставкой) – 6,5 грн., цемент М500 20 кг (стоимость 76-80 гр 100кг) – 16 грн.,пластификатор 200г (стоимость 267,5 грн за 1 мешок 25кг) – 1,07грн., затраты на электроэнергию составят 0,06грн,, амртизационные отчисления 0,41грн., транспортные расходы 2,2 грн., непредвиденные расходы 0,30 грн., плата за аренду помещения 1,5грн и зароботаная плата рабочих 6 грн. (20% от затрат стоимости материалов) – итого себестоимость одного метра плитки составит 34 грн. 04 коп. Минимальная реализационная цена на сегодня составляет 60 грн за м2.средняя цена составляет 70-80 грн за м2 подобной плитки. Чистая прибыль с одного м2 составит 25,96 – 40,96 грн. При уловии минимальной загрузки вибростанка для плитки производительность составит 1000 шт.- 20 м2 за смену что приносит прибыли 519,2 – 819,2 грн. За один рабочий день.

Станок для производства тротуарной плитки методом прессования

Содержание статьи:

В настоящее время производство плитки для мощения тротуаров является одним из самых прибыльных. Для его организации потребуется минимум оборудования. Но к выбору станков следует подойти очень внимательно.

Принцип работы станка по производству тротуарной плитки

Комплекс оборудования для изготовления тротуарной плитки

Способ изготовления во многом напоминает методику изготовления обычных шлакоблоков. Разница заключается в размере формы и в компонентах исходного состава. Поэтому перед тем как начать планирование производства необходимо ознакомиться с конструкцией станка.

Для оптимизации рабочего пространства лучше всего выбирать модели с комплексным расположением элементов. Фактически в одной конструкции будут находиться все компоненты для изготовления тротуарной плитки методом прессования. Дополнительно потребуется приобрести бетономешалку для формирования раствора.

Описание элементов станка для производства тротуарной плитки:

• вибрационный стол. Необходим для усадки раствора, образования однородной массы в форме;
• пресс. С его помощью происходит формирование готового изделия;
• форма. Она может быть стальная или полиуретановая. Для небольшого производства достаточно приобрести модель с одновременным изготовлением 2-3 плиток стандартной формы.

Дополнительно потребуются подставки, на которых будут размещаться готовые изделия. После прессования они должны пройти этап простушки, поэтому для их перемещения следует сделать деревянные подставки.

Большинство заводских установок рассчитаны для питания 380 В. Если же подвод этой электросети будет затруднителен — можно приобрести станок для тротуарной плитки методом прессования с электродвигателем 220 В.

Для формирования различных цветов потребуется специальный краситель. Он не должен изменять своего первоначального цвета под действием солнечных лучей или из-за постоянной механической нагрузки.

Параметры выбора станка для производства тротуарной плитки

Ручной станок

Одним из основных критериев выбора является стоимость оборудования. На формирование цены влияет его производительность, качество комплектующих и трудоемкость выполнения работы. Также необходимо обращать внимание на условия гарантии.

Определяющим параметром будет тип механизма для создания давления внутри форм.  Для небольшого или частного производства можно приобрести модели с ручным приводом. Благодаря системе рычагов не нужно прилагать большие усилия для формирования заготовок тротуарной плитки.

Если необходимо обеспечить большой объем производительности – рекомендуется приобретать модели станков с электродвигателями. Они будут выполнять две функции – создание давления внутри формы и работу вибрационного стола. Альтернативным вариантом является применение системы гидравлических цилиндров. Но для этого потребуется приобрести компрессор.

Основные технические параметры станка для изготовления тротуарной плитки:

• производительность. Среднее значение этого параметра – 1500 шт. за смену;
• размеры получаемых блоков. Стандартные габариты – 95*60*115 мм;
• минимальное и максимальное давление на пуансоне. Обычно оно составляет 500 и 700 кг соответственно.

Для предотвращения микротрещин в смесь необходимо добавлять пластификаторы. Их состав и пропорциональное отношение зависят от эксплуатационных качеств тротуарной плитки.

 

Промышленный вибропресс Ультра

Оборудование для производства полимерпесчаной плитки

Полимерпесчаная тротуарная плитка превосходит по своим характеристикам обычную цементную тротуарную плитку. Полимерпесчаная плитка прочная, морозоустойчивая, имеет широкую цветовую гамму, может быть любых форм и размеров, с разнообразным рисунком.  Способ производства полимерпесчаной плитки прост и состоит из нескольких этапов: подготовка компонентов смеси, смешивание исходных компонентов, плавление смеси, формовка и прессование изделий, процесс затвердевания, складирование готовой продукции.

Технология производства полимерпесчаной плитки

Для производства полимерпесчаной плитки требуется три компонента: полимеры (первичные или вторичные), песок однородной мелкой фракции без глинистых включений, термостойкий пигмент. Для производства плитки подойдут полимеры ПНД (полиэтилен низкого давления), ПВД (полиэтилен высокого давления), пленка дробленая. Использование вторичных полимеров поможет сэкономить на закупке сырья и решить проблему утилизации отходов. Вторичные полимеры получают в результате дробления и гранулирования промышленных отходов и изделий из полимеров (труб, емкостей, упаковочных материалов, пленки и т.д.). На первом этапе полимеры измельчают или покупают готовую полимерную крошку.

Второй этап производства полимерпесчаной плитки включает в себя смешивание компонентов в пропорции 69% песка, 30% полимера и 1% пигмента в смесительной установке. Пигменты можно использовать как минеральные, так и органические. От выбора пигмента будет зависеть цвет будущей плитки. На третьем этапе производства тщательно перемешанную сухую смесь помещают в плавильный агрегат (АПН). Полученную однородную массу готовую к формовке загружают в пресс-формы. В процессе застывания получается однородная монолитная высокопрочная твердая структура. Из формы плитки выкладывают на ровную поверхность, где они должны лежать до полного остывания и затвердевания. Готовый материал складывают на поддоны и отправляют на хранение.

Оборудование для производства полимерпесчаной плитки

Предлагаем комплекс оборудования для производства полимерпесчаной тротуарной плитки:

1. Щредер РРМ-1 для измельчения вторичного пластика или его модификации
2. Агломератор АГЛ-01 для переработки пластика
3. Смесительная установка — 2 штуки
4. Экструдер (АПН)
5. Пресс
6. Пресс-форма
7. Весы общего назначения

Оборудование для производства полимерпесчаной плитки позволяет создавать готовый продукт любых форм и цветов, с рисунком и без. Для измельчения полимеров можно приобрести дробилку. Для организации бизнеса по производству полимерпесчаной тротуарной плитки требуется отапливаемое помещение.

Преимущества оборудования для производства полимерпесчаной плитки:

• Экономичность. Возможность использования в качестве сырья промышленных отходов, низкие энергозатраты.
• Рентабельность. Продукция востребована на рынке, затраты на производство окупаются в короткие сроки.
• Надежность, гарантия и гарантийное обслуживание оборудования
• Доступные цены.

При заказе оборудования для производства полимерпесчаной плитки наша компания по желанию заказчика выполнит доставку оборудования, работы по пуско-наладке оборудования, обучению специалистов, осуществляет дальнейшее обслуживание и ремонт оборудования.

Актуальные цены на оборудование для производства полимерпесчаной плитки в прайс-листе.

 

Оборудование для производства тротуарной плитки заказать в Харькове, Киеве, Львове

Востребованность качественной тротуарной плитки с каждым годом растет. Она пользуется широким спросом не только у частных лиц, которые облагораживают придомовую территорию или сад.

Множество компаний закупают изделия в промышленных масштабах, используя плитку для выкладки и оформления дорожек, внутренних территорий разных предприятий. Кроме этого, частные компании регулярно заказывают отделочные материалы для улицы, чтобы обустраивать парковые зоны в городах или населенных пунктах.

Изготовление плитки. Преимущество станков

Производить плитку сегодня можно самостоятельно при помощи вибростола, стоимость которого вполне доступна. Это отличное капиталовложение, которое быстро окупится. Данная отрасль постоянно развивается, в процесс создания продукции вносятся доработки и изменения, которые помогают значительно улучшить свойства готового продукта, сделать его более привлекательным внешне.

Использование качественного оборудования – это залог успеха и прибыльности вашего потенциального бизнеса. Чем лучше будет готовое изделие, тем больше положительных отзывов вы получите о своей работе. Декоративная тротуарная плитка должна обладать следующими характеристиками:

• устойчивостью к перепадам температур;
• не подвергаться воздействию влаги, сырости, снега;
• не трескаться при смене сезонов;
• качественная плитка не теряет свой цвет, выглядит презентабельно даже после нескольких лет активной эксплуатации.

Правильная кладка и хорошая «подушка» из насыпи разных стройматериалов обеспечивает долговечность конструкции, способность выдерживать большие нагрузки.

Чтобы производить товар такого качества, необходимо использовать хорошее оборудование для изготовления тротуарной плитки.

Чтобы выбрать подходящий аппарат, стоит учитывать несколько факторов. Покупайте оборудование для тротуарной плитки, опираясь на цену, масштабы потенциальных работ, на количество свободного пространства в помещении, а также подберите станок подходящей мощности.

Кроме стационарных устройств, вы также можете купить форму для плитки в нашем интернет-магазине и другие товары для личного бизнеса.

Продажа оборудования для производства тротуарной плитки

Наша компания уже много лет занимается поставкой и реализацией разных категорий станков. Наши поставщики – надежные и проверенные организации. Приобретая продукцию «БудФорма», вы гарантировано получаете надежный и долговечный продукт, который прослужит не один год. Преимущества сотрудничества с нашей компанией:

• индивидуальные условия для каждого покупателя;
• продажа оборудования для производства тротуарной плитки производится на выгодных условиях для оптовых или розничных покупок;
• доступные цены среди конкурентов;
• широкий ассортимент товаров на любой кошелек, под любые требования;
• быстрое оформление заказов и отправка по Украине, регионам страны.

Чтобы уточнить стоимость оборудования для производства тротуарной плитки в Украине, особенности его применения, обратитесь к менеджеру магазина.

оборудование для бизнеса в сервисе объявлений OLX.ua✔

Обычные объявления Найдено 82 937 объявлений Найдено 82 937 объявлений Хотите продавать быстрее? Узнать как

Одесса, Малиновский Сегодня 01:19

Машина для мощения — Машины для производства бетонных блоков и брикетов

В результате урбанизации машина для мощения производит брусчатку, которая широко используется для удовлетворения эстетических требований в ландшафтной архитектуре. Таким образом, выбор современных, эстетичных и надежных продуктов, которые могут адаптироваться к динамизму городов, стал необходимостью. Это привело к поиску новой альтернативы, а не предыдущим элементам перекрытия. Эта машина для мощения используется для получения брусчатки, что является частью этого процесса модернизации.

Характеристики брусчатки Станок

Машина работает путем заливки каменного сырья в формы различной формы с использованием метода вибрации и сжатия. При этом также обеспечивается долговечность камня. Это связано с тем, что раствор сначала подвергается вибрации, а затем — высокому давлению. Таким образом, воздушные зазоры между агрегатами сводятся к минимуму. Приложение высокого давления осуществляется через гидравлические поршни.

Кроме того, машина производит различные типы продукции в зависимости от некоторых переменных, таких как ингредиенты сырья (например, машина для производства бетонной брусчатки или машина для блокировки брусчатки), предполагаемое использование, размеры формы, производительность в единицу времени, вместимость бункера или режим работы. принципы.

Полностью автоматический асфальтоукладчик Машина

В машинах для укладки блоков все этапы автоматизированы, так что потребность в рабочей силе минимальна.

Полуавтоматическая брусчатка Станок

В этих машинах рабочая сила необходима, особенно на заключительном этапе производства брусчатки, то есть в процессе укладки камней и их транспортировки на место использования. По сравнению с автоматами, на некоторых этапах автоматизация сопровождается уполномоченным персоналом.

Ручной Pav Обработка камня Станок

Это машины, в которых управление смесителем осуществляется персоналом на протяжении всего процесса от заполнения сырьем до формования и производства.Это требует больше людей и, следовательно, больше труда.

Брусчатка для производства Машина для продажи

Причина, по которой бетонный блок является одним из распространенных строительных элементов, заключается в том, что эта машина предлагает широкий выбор функций и ценового диапазона на рынке. Кроме того, количество потребляемой мощности в единицу времени, возможность замены деталей и детали практического использования играют важную роль при сравнении цен в этой машине.

Типы бетонных блоков

Машины для производства бетонных блоков | Б / у и новые бетонные системы

За более чем восемь десятилетий работы на протяжении трех поколений Global Machine Market заработала безупречную репутацию поставщика превосходного оборудования для производства бетонных блоков и ландшафтной промышленности.Мы начали свою деятельность в 1936 году как компания Fleming Mfg., Росли с годами и вышли на мировой рынок машин в 1997 году.

Имея богатую историю честности, порядочности и семейных традиций, мы с гордостью обслуживаем сообщество производителей бетона, поставляя высококачественные машины и системы для производства бетонных блоков, а также восстановленные и бывшие в употреблении продукты по конкурентоспособным ценам. Наша цель — предоставить производителям бетона инструменты, необходимые для развития их бизнеса и удовлетворения рыночного спроса. Мы предлагаем широкий выбор доступных вариантов и экспертные консультации нашей квалифицированной команды.

Если вы работаете с бетоном и нуждаетесь в качественном, индивидуальном оборудовании и системах, которые будут лучше служить вашей компании, Global Machine Market здесь для вас. Мы готовы поставить передовое оборудование, необходимое для производства бетонных блоков и брусчатки, что выведет вашу деятельность на новый уровень.

Наличие правильного оборудования для вашего конкретного бизнеса может стать разницей между ростом и медленной смертью бизнеса. В Global Machine Market мы являемся мировыми экспертами в области оборудования для производства бетона.Как самый надежный поставщик оборудования для производства бетонных блоков, мы предлагаем проверенную систему для быстрого и экономичного развертывания производства бетонных изделий.

Если вы ищете машину для производства бетонных блоков, миксеры, машины для мощения или плитки, у нас есть все, что вам нужно, по доступной цене. Мы предлагаем различные ценовые диапазоны на новые машины и бывшие в употреблении машины для производства бетонных блоков. Мы также предлагаем специальные формы, чтобы вы могли быть уверены, что производители машин для производства бетонных блоков предлагают высочайшее качество и доступные индивидуальные опции.

Наши сотрудники помогли бесчисленным производителям бетона развивать свой бизнес, просто помогая им покупать подходящие машины. Позвольте нашим специалистам по бетону помочь вам в выборе новейшего оборудования для производства бетона.

оборудование чистки тротуарной плитки блока, Асфальтоукладчики

мойки под давлением

Все виды мытья полов с помощью аппаратов для мытья под давлением

Тротуарная плитка нуждается в регулярной чистке и уходе, чтобы она выглядела привлекательно, а также для предотвращения роста сорняков.Техническое обслуживание обычно включает в себя регулярную чистку водой и мягкими моющими средствами, но на самом деле это не позволяет поддерживать даже брусчатку в хорошем состоянии, особенно если происходит интенсивное накопление грязи и стойкие пятна, вызванные различными веществами.

Типы асфальтоукладчиков, обычно используемых для наружных работ

Доступны различные типы брусчатки, такие как бетонная брусчатка, брусчатка из натурального камня и блокирующая брусчатка, которые обеспечивают легкую укладку без использования раствора, и даже брусчатку из глиняного кирпича, которые становятся прочными и долговечными, обжигая их в печи при чрезвычайно высокой температуре. высокие температуры.Камни для мощения используются на внутренних двориках, подъездных дорожках, пешеходных дорожках, автостоянках и во многих местах на открытом воздухе.

Зачем использовать мойки высокого давления?

Уход за твердыми поверхностями, такими как пол из брусчатки, может быть непростой задачей. Чтобы асфальтоукладчик оставался чистым и привлекательным, необходимо использовать чистящие машины правильного типа. Мощная система мойки под давлением представляет собой идеальную машину для очистки тротуарной плитки и настоятельно рекомендуется для очистки и обслуживания асфальтоукладчика.Мойки высокого давления работают как идеальные машины для очистки мощеных поверхностей, поскольку они удаляют скопившуюся грязь, сажу, мусор и множество твердых и стойких отложений с помощью грубой силы воды. выбрасывается на поверхность асфальтоукладчика под высоким давлением.

Преимущество использования очистителей асфальтоукладчиков с использованием передовых технологий

Мощная машина для чистки тротуарной плитки работает с давлением до 3000 фунтов на квадратный дюйм или около того.Высокое давление от лучшего оборудования для очистки больших плит брусчатки может помочь удалить даже те отложения, которые проникли глубже в плиту. Убедитесь, что вы выбрали установки для мытья под давлением, оснащенные передовыми технологиями и функциями, которые могут сделать очистку плит асфальтоукладчика более быстрой и эффективной.

Системы мойки под давлением с правильными характеристиками могут обеспечить потрясающие результаты очистки. Ведущие поставщики поставляют машины для чистки тротуарной плитки, которые можно использовать в качестве аппарата для мытья под давлением холодной воды, горячей воды или пара для очистки всех типов тротуарной плитки с высочайшей степенью эффективности, удаляя все типы пятен и грязи со стен зданий, тротуаров и т. Д. дорожки, брусчатка, бетон, цемент, кирпич, камень и многие другие наружные поверхности.

Преимущества превосходных систем очистки

Для очистки брусчатки настоятельно рекомендуется использовать машину для мойки дорожек под давлением, работающую на топливе или газе, поскольку такие машины обладают дополнительным преимуществом в виде высокой мобильности и отличных результатов очистки. Преимущества использования оборудования для очистки грязной брусчатки от лучшего поставщика в бизнесе:

• Могут использоваться в различных температурных режимах.
• Высокий уровень давления обеспечивает всестороннюю очистку, но необходимо соблюдать осторожность и использовать более низкое давление на асфальтоукладчике, которое может быть разрушено при более высоком давлении потока.
• Они обладают высокой пропускной способностью для улучшенной очистки.
• Удаляет все виды отложений быстрее, чем любое другое чистящее оборудование.

Мойки высокого давления Daimer® — лучшее оборудование для очистки тротуарной плитки.Daimer® поставляет сверхмощные дизельные двигатели с очень высокими температурами и несравненными технологиями, повышающими производительность и облегчающими работу операторов.

Машины для тротуарной плитки моделей 7, M9, M9E

Имя*

Компания

Адрес электронной почты*

Телефонный номер

Область* } — Выберите свой вариант — Северная Америка — Служба технической поддержки Mobil Industrial Lubricants Центральная Америка — Служба технической поддержки Mobil Industrial Lubricants Южная Америка — Служба технической поддержки Mobil Industrial Lubricants Европа — Служба технической поддержки Mobil Industrial Lubricants Африка — Служба технической поддержки Mobil Industrial Lubricants Ближний Восток — Служба технической поддержки Mobil Industrial Lubricants Австралия и Новая Зеландия — Служба технической поддержки промышленных смазочных материалов Mobil Китай и Тайвань — служба технической поддержки Mobil Industrial Lubricants Индия — Служба технической поддержки Mobil Industrial Lubricants Таиланд, Сингапур и Малайзия — Служба технической поддержки промышленных смазочных материалов Mobil Остальные страны Азиатско-Тихоокеанского региона — Служба технической поддержки промышленных смазочных материалов Mobil

Я Существующий клиент Новый покупатель

Как мы можем помочь?*

Я даю согласие ExxonMobil на обработку моих персональных данных для отправки мне информации об акциях, предложениях и предстоящих событиях, включая любую связанную обработку с целью предоставления мне этой информации.

Машины для укладки асфальтоукладчиков | Погрузочно-разгрузочное оборудование для асфальтоукладчиков — Pave Tool Innovators

Описание

На рынке доступно так много разных бетонных брусчаток, что отслеживать их уже невозможно.

Возникает вопрос, достаточно ли одного зажима для асфальтоукладчика для бесчисленных форм плит с их различной толщиной и размерами упаковки? Наш ответ ясен: да! Другие производители полагаются на поставку до пяти или более различных моделей, мы разработали единый системный зажим для удовлетворения всех ваших возможных потребностей.

Гибкое развертывание

• Брусчатка размером от 0,6 м² (6,5 футов²) до 1,5 м² (16 футов²) обрабатывается без проблем.
• Зажим для брусчатки Multi 6 зажимает тонкие брусчатки от 4,0 см (1,57 дюйма) до толщины 24,0 см (9,44 дюйма) и ряд размеров и объемов брусчатки от 130 кг (286 фунтов) до 550 кг (1212 кг). фунтов).
• Зажим может обрабатывать неровные группы брусчатки так же легко, как и даже группы.
• Multi 6 легко перемещает брусчатку в непрерывный узор, независимо от того, правильно ли уложен прямоугольный брусчатка.
• Даже брусчатка с противоскользящим покрытием может быть легко помещена в дорожку сцепления.
• Брусчатка с рисунком «елочка» с половинками или без них укладывается без проблем.
• Будь то бетонная или кирпичная, зажим выполняет свою работу без проблем.

Защищает ваши материалы

• Интеллектуальная технология зажима с 6 рычагами означает, что требуется только гидравлическое давление 60 бар. Зажим защищает транспортировку брусчатки.

Наш успешный опыт показывает: многие захваты для асфальтоукладчиков Optimas уже без проблем уложили около 1 000 000 футов² асфальтоукладчика. Это доказывает нашу ценность и преимущества продукции «Сделано в Германии».

• Интеллектуальная 6-рычажная зажимная техника
• Помощь при настройке
• Регулировка / движение 10 см (3,93 дюйма)

99% всех бетонных брусчаток укладываются с использованием стандартного оборудования. Консультация с пользователем посвящена следующим вопросам:

• Производитель брусчатки
• Формат брусчатки
• Схема укладки

Размеры упаковки:	0,6 м² (6.От 5 футов²) до 1,5 м² (16 футов²)
Толщина камня:	от 4,0 до 24,0 см (2,51 x 9,44 дюйма)
Вес камня:	1212 фунтов
Снаряженная масса:	407 фунтов
Гидравлическое давление «зажим»:	60 бар

Перо на бумагу:

Средняя почасовая оплата, включая рабочую силу: 53 доллара США.00 / час. Плюс 20% прибыли = 63,60 $ / час. * Пожалуйста, используйте свои собственные числа, это всего лишь пример.

• Я не буду включать прибыль в упражнение, поскольку это не фиксированные расходы.

Стоимость одного сотрудника на 8-месячный сезон:

• 9-часовой рабочий день (53,00 доллара США x 8 часов = 424 доллара США + 1 час OT. 79,50 долларов США) Итого = 503,50 долларов США
• неделя (503,50 USD X 5) Итого = 2517,50 USD
• Месяц (2517,50 USD X 4) Итого = 10 070,00 USD
• 8-месячный рабочий сезон (10 070 долларов X 8) Итого = 80 560 долларов.00
• Стоимость более 10 лет. = 805 600,00 долл. США

Укладочная головка Multi 6 Paver

• Стоимость = 17 995,00 долларов США
• Доставка $ 205,00 + —
• Установка $ 1000,00 + —
• Общая стоимость $ 19 200 + —
• Общая стоимость, разделенная на 10 лет = 1 920 долларов США в год.
• Разделено на 8 месяцев рабочего сезона $ 240,00 / месяц
• разделено на 4 недели = 60,00 $ / неделя
• Разделено на 5 дней = 12,00 $ / день
• Разделено на 9 часов = 1 доллар США.33 / час

Расходы на экскаватор * во многих случаях машина находится на строительной площадке

• Новый экскаватор Средняя стоимость 60 000 долларов * Просто пример: используйте свои собственные числа, если мой не устраивает
• Вычитание перепродажи через 10 лет 25 000 долларов США (60 000–25 000 долларов США) Итого = 35 000 долларов США
• Техническое обслуживание $ 1,200 / год. X 10 лет. = 12 000 долл. США + 35 000 долл. США Итого = 47 000 долл. США
• Топливо $ 2,400 / год. X 10 лет. = 24 000 долл. США + 47 000 долл. США Итого = 71 000 долл. США
• 71 000 $ Разделено на 10 Yr.= 7 100 долл. США в год
• 7100 долларов США разделено на 8 месяцев = 887,50 долларов США / месяц
• 877,50 $ Разделено на 20 дней / месяц = ​​44,38 $ / день

44,38 доллара США разделить на 9 часов в день = 4,93 доллара США / час

Керлинг — SR SCHINDLER

Из брусчатки и плит вращающимися щетками. Слои асфальтоукладчика и / или плиты транспортируются бесконечным рядом на ленточном конвейере через машину, состоящую из 2 туннелей. Каждый туннель оборудован 2–4 щетками в зависимости от исполнения (всего 4–8 щеток).Щетки имеют разную силу щетки и расположены в машине от шероховатой до мелкой. Кисти расположены в наклонном исполнении. Щетки 1, 3, 5 вращаются в направлении, противоположном щеткам 2, 4, 6. Это встречное вращение и зеркально-инвертированный наклон позволяют избежать следов от щетки на поверхности продукта.

Curling особенно хорошо подходит для текстурированных продуктов, но придает также легкий блеск и ощутимо гладкую и шелковистую поверхность грубо отшлифованным и / или подвергнутым дробеструйной обработке продуктам. Путем удаления излишков цемента агрегаты вырезаются и полируются.Это делает поверхности продукта грязе- и влагоотталкивающими, а также нескользкими.

Обработка в сухом режиме. Возможна поставка с патронным или синтер-ламельным фильтром. Доступная рабочая ширина 850 и 1200 мм. Щетки разделены на сегменты, которые могут быть заменены по отдельности при износе. Частотно-регулируемые главные приводы и вертикальное перемещение. С контролем контактного давления. Машины оснащены независимой панелью управления и управления с визуализацией. Все параметры обработки могут быть сохранены для каждого отдельного типа продукта.Доступен как автономная машина, встроенная в линии добавления стоимости или как обходная машина для производства камня. Можно комбинировать с черновым шлифованием, дробеструйной очисткой, старением, пропиткой и нанесением покрытий.

Технические характеристики *

Скорость ленты	1-10 м / мин.
Средняя скорость обработки	прибл. 3 — 4 лин. м / мин.
* в зависимости от характеристик продукта и требуемого конечного результата

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Толщина продукта: 30–500 мм
Рабочая ширина: 850 мм / л.200 мм

Модель	850	1200
Длина	прибл. 7,500 мм	прибл. 11.000 мм
Ширина	прибл. 2,500 мм	прибл. 2,800 мм
Высота	прибл. 3.000 мм	прибл. 3.200 мм
Подключенная нагрузка	Förderantrieb: 2,2 кВт	Förderantrieb: 4 кВт
Регулировка по высоте	6 x 1,1 кВт	6 x 1,1 кВт
Привод для щетки	6 x 15 кВт	6 x 22 кВт
Воздуходувка	1 x 2,2 кВт	1 x 2,2 кВт
Фильтр
Площадь фильтра	53 м2	95 м2
Вытяжной воздух	7.200 м3 / ч	10.200 м3 / ч

Асфальтоукладчик — BESS

Блоки для мощения

---

Во-первых, нам нужна подробная информация о брусчатке. Затем мы можем поговорить о машинах для брусчатки, также известных как машины для блокировки кирпича.

Вы можете спросить, что такое асфальтоукладчик или блокировочный блок. Брусчатка изготавливается для укладки на пол, изготавливается из разных материалов разной формы.

Брусчатка изготавливается из разных материалов в разных странах, но, как правило, они изготавливаются из следующих материалов:

• Порошкообразный цемент
• Вода
• Щебень
• Песок
• Присадки

Преимущества брусчатки

---

Преимущество брусчатки перед другими материалами заключается в том, что каждый брусчатка позже может быть поднят и заменен.Кроме того, они дешевле по сравнению с другими материалами.

Брусчатка формируется в машинах для брусчатки. Эти машины используют вибрацию и давление в формах для формирования блоков асфальтоукладчика. Таким образом, они также выдерживают большее давление по сравнению с другими материалами.

Обратите внимание, что машина для изготовления блоков и машина для укладки блоков отличаются друг от друга. Брусчатка — это машина с двойным бункером, которая может производить двухслойные блоки. Однако машина для производства пустотелых блоков — это однослойная машина, которая может производить только однослойные блоки.Если вас интересует эта тема, вы можете прочитать нашу статью Машина для производства пустотелых блоков или Машина для производства бетонных блоков.

Обе машины могут производить почти 600 различных форм, в том числе пустотелые бетонные блоки, блоки для брусчатки, массивные блоки, бордюры, водостоки, блоки лего. Так что не запутайтесь, когда услышите разные названия:

• Станок для производства пустотелых блоков
• Станок для изготовления блоков
• Станок для брусчатки
• Машина для производства бетонных блоков
• Машина для изготовления кирпичей

Пресс-форма для бетоноукладчиков

---

Форма для бетона представляет собой полую металлическую емкость, изготовленную из высококачественной стали.Для машины для брусчатки каждая форма состоит из двух частей

Их также называют мужскими и женскими слепками. Пуховая форма имеет полые пространства, а верхняя половина заполняет промежутки в нижней форме. Когда верхняя форма опускается, она заполняет пустоты на нижней форме. Гидравлическая энергия используется для движения машины.

Гарантия на высококачественные пресс-формы для машин для брусчатки составляет от 60 000 до 80 000 прессов. Когда вы заливаете раствор в нижнюю форму машины для тротуарной плитки и прижимаете к ней другую верхнюю половину с давлением и вибрацией, бетон принимает форму формы.
В основном металлические листы ST-52 или Hardoax используются для изготовления бетонных форм.

Некоторые из доступных форм:

• Опалубка для пустотелых бетонных блоков различных размеров и форм
• Различные блоки для мощения различных размеров, толщины и формы
• Формы для бордюров различных типов
• Формы для пенополистирола
• Формы для плитки

Чтобы приобрести пресс-форму для вашей машины, вам необходимо попросить производителя пресс-формы изготовить ее для вас.Также мы производим все виды пресс-форм. Все, что вам нужно сделать, это связаться с нами. На изготовление высококачественной пресс-формы обычно уходит от 2 до 3 недель. Это связано с формованием резания, а также с двукратной закалкой и механической обработкой.
Если вы хотите узнать больше о формах или заказать форму, вы также можете связаться с пресс-формами для бетонных блоков.

Блокирующие блоки для мощения

---

Блокировка означает, что они блокируют друг друга, когда лежат на земле.Идея блокирования брусчатки зародилась в Нидерландах. Впервые кирпичи на улицах заменили брусчаткой. В то время не было асфальтоукладчика, их производили вручную и вручную.

Эти брусчатки прочнее асфальта, их легко ремонтировать и обслуживать. Брусчатка даже устойчива к землетрясениям. Если вам интересно узнать больше по этой теме, вы можете прочитать нашу статью Блокировочная кирпичная машина.

---

Как правило, у нас есть два типа асфальтоукладчиков, как описано ниже.

Однобункерная машина может производить только однослойные брусчатки. Это означает, что если вы хотите получить более гладкую поверхность, вам необходимо нанести ее на весь раствор брусчатки. Если вам также нужны цветные брусчатки, вам нужно окрасить весь раствор брусчатки.

Нанесение цветных пигментов на весь раствор приведет к дополнительным расходам к окончательной цене брусчатки по сравнению с машиной для брусчатки с двойным бункером.Однослойные машины также называют машинами для изготовления кирпича или машинами для изготовления блоков.

Двухбункерная машина имеет два бункера для раствора, что позволяет производить двухслойные блоки. Первый слой — это крупнозернистый основной раствор, а второй слой — это поверхность брусчатки. Вам нужно только нанести желаемое качество на верхний слой. Верхний слой может иметь разную толщину и цвет в зависимости от требований заказчика.Эти машины также называются машинами для брусчатки.

Обратите внимание, что с помощью обеих машин вы можете производить блоки для мощения, которые вам нужны. Вы можете изготовить любую форму высотой от 5 см до 30 см. Предположим, вы хотите создать уникальные формы, которых нет в нашей стандартной галерее. В этом случае вы можете связаться с нами, чтобы изготовить для вас форму.

Bess имеет свой цех по производству пресс-форм, и он может изготовить любую пресс-форму, которая вам нужна.Контактные данные отдела английского языка приведены в конце этой статьи.

Мощность асфальтоукладчика

---

Как упоминалось выше, машина для производства бетонных блоков — это машина, которая может производить различные бетонные изделия, такие как пустотелые бетонные блоки, блоки для мощения, бордюрные камни, пенополистиролбетонные блоки, черепицу и водосточные желоба. Вам нужно только менять формы для производства различных продуктов.

Рассчитать мощность блочного станка можно стандартным способом.Производительность машины для бетонных блоков определяется тем, сколько квадратных метров она может произвести за 8 часов. Самая маленькая машина производит 300 м2 за восьмичасовую смену. Предположим, вам нужно определить мощность машины для брусчатки по общему количеству блоков для брусчатки, которые она производит. В этом случае нужно знать, что на каждый квадратный метр брусчатки обычно приходится 36 брусчатки.

В таблице ниже вы можете увидеть производственные мощности различных станков:

Имя компьютера	Производственная мощность в восьмичасовая смена	Изготовлено блоков для асфальтоукладчика в каждом прессе	Уровень автоматизации Станок
ПРС-402	300 млн 2	12 штук	Полуавтомат
ПРС-602	400 млн 2	16 штук	Полуавтомат
PRS-802	550 M 2	20 штук	Полуавтомат
ПРС-1002	700 млн 2	25 штук	Автомат
ПРС-1202	1000 М 2	36 штук	Автомат
ПРС-1502	1150 м 2	42 штуки	Автомат
ПРС-1802	1300 м 2	48 штук	Полностью автоматический
ПРС-2402	1500 M 2	56 штук	Полностью автоматический

Процесс производства машины для бетонных блоков

---

Во-первых, вам необходимо снабдить свою машину для брусчатки такими заполнителями, как цемент, вода, песок и добавки для производства брусчатки.Они хранятся в специальных отсеках с крышкой разгрузчика под ними. С помощью этого контейнера и конвейерной ленты для взвешивания они взвешиваются и затем доставляются в смеситель машины.

Цемент также хранится в цементных силосах, а вода добавляется с помощью насоса и цифрового счетчика. Количество воды, добавляемой в смеситель, измеряется в литрах. В миксере все материалы смешиваются, и после того, как к ним добавляется вода, они образуют раствор, необходимый для машины. Эта ступка имеет стандартное соотношение для каждого из ингредиентов.

Важно добавлять материалы в стандартном соотношении, потому что это влияет на прочность вашего продукта и экономит ваши деньги за счет использования правильного количества цемента. Цемент — самый дорогой ингредиент в смеси, необходимой для машины для изготовления кирпичей.

Затем раствор попадает в бункер укладчика брусчатки. Предположим, у вас есть двухбункерная брусчатка. В этом случае процесс повторяется, и на этот раз для формирования верхнего слоя добавляются такие добавки, как цвет.

Крышка разгрузчика на обоих бункерах направляет раствор к тележке для форм. Эта часть машины перемещается над формой, чтобы заполнить форму раствором. После заполнения формы раствором происходит вибрация, заполняющая небольшие зазоры в растворе. При вибрации раствор дает усадку, и его следует снова заливать. По этой причине машина для наполнения форм снова и снова перемещается, чтобы заполнить форму в последний раз.

Некоторые машины для брусчатки выполняют процесс заполнения и вибрацию одновременно, чтобы сэкономить время.

Когда форма заполняется раствором во второй раз, гидравлический пресс машины для производства бетонных блоков толкает верхнюю форму к нижней под давлением 120 бар.

Печать производится по поверхности поддонов. После того, как раствор сформирован, обе формы перемещаются вверх, чтобы поддон можно было доставить из машины.

Если говорить о поддонах для машины для производства бетонных блоков, то они могут быть изготовлены из дерева, металла или пластика.Они имеют разные размеры в зависимости от мощности машины. Наименьший поддон имеет ширину 50 см, длину 100 см и толщину 4 см. Затем поддоны с продуктами на них отправляются в секцию вулканизации. Это можно сделать как вручную, так и автоматически.

Система поддонов машины

---

Система подачи поддонов различается у ручных и автоматических брусобетонных машин. Сбор продуктов с поверхности поддонов должен производиться вручную в ручной системе.Затем поддон следует поместить в робот подачи поддонов машины.

После того, как продукты просушены в автоматической системе, их сначала нужно поместить в систему подачи поддонов в машине для брусчатки, а затем разделить. Они выходят на рельсы машины один за другим. Здесь продукты собираются вручную или, возможно, с помощью робота. Поддон направляется к прессу машины для производства бетонных блоков. Затем цикл повторяется.

В ручной системе поддоны по одной доставляются в секцию твердения с помощью специальных ручных тележек.Напротив, в автоматической системе пять собираются друг над другом с помощью машины для брусчатки. Их доставляют в секцию вулканизации вилочным погрузчиком.

Рекомендуется покупать автоматические брусчатые машины для стран, где земля и затраты на рабочую силу дороги, потому что автоматическая система требует меньше рабочих и меньшую площадь обработки. Для стран, где земля и рабочая сила дешевы, ручная система работает лучше. Вот видео одной из наших машин для брусчатки.Чтобы увидеть больше видео, вы также можете посетить канал Bess на YouTube.

Подробная информация о заказе асфальтоукладчика

---

Чтобы заказать машину, подходящую для вашего завода, вам необходимо принять во внимание следующие факты:

1. Вместимость станка

2. Уровень автоматизации станка

3. Определение необходимости цементных силосов

4.Подготовка земли для установки брусчатки. Это зависит от мощности вашей машины

Компания Bess поддерживает следующие позиции для станка:

Установка, ввод в эксплуатацию, обучение персонала и два года гарантии на саму машину.

Цена на асфальтоукладчик

---

Цены на машины для брусчатки разные. Это зависит от местонахождения компании-производителя, мощности машины, уровня автоматизации и, самое главное, качества машины.

Предположим, вы хотите выбрать лучшую машину для брусчатки с учетом вашего бюджета. В этом случае вы можете связаться с профессиональными консультантами Bess, чтобы получить более подробную информацию о машинах. Было бы лучше, если бы вы также имели в виду не тратить весь свой бюджет на машину для брусчатки, а сэкономить часть его, чтобы купить заполнители и подготовить свой участок для этой цели.

Вам также необходимо обучить операторов работе с машиной.