Как работает 3 д принтер видео: КАК РАБОТАЕТ 3D-ПРИНТЕР

как 3D-принтеры для печати продуктов помогут соблюдать здоровую диету — РТ на русском

Учёные из Женского университета Ихва (Южная Корея) создали 3D-принтер, печатающий продукты с заданным содержанием питательных веществ и заранее определёнными вкусовыми свойствами. Автор разработки Джин-Гю Ли представил 24 апреля 2018 года своё изобретение на ежегодном собрании Американского общества биохимии и молекулярной биологии в Сан-Диего. О перспективе использования «умной» еды — в материале RT.

От 3D-продукта до 3D-кухни

Южнокорейские учёные из Женского университета Ихва разработали 3D-принтер, превращающий порошкообразные ингредиенты в полноценные продукты питания с заданным содержанием питательных веществ и заранее определёнными вкусовыми свойствами.

Также по теме

Ложечку за Землю: как здоровое питание может улучшить экологию планеты

2 июня отмечается День здорового питания. Исследования учёных показывают, что изменить привычки в еде и приучить себя правильно…

Основные питательные вещества (например, углеводы и белки) измельчаются в порошок при температуре -100 °C. Затем получившееся сырьё нагревается и превращается в пористую плёнку. После этого из нескольких слоёв плёнок создаётся трёхмерный продукт. Уникальность разработки заключается в том, что, совмещая плёнки с различным содержанием белков, углеводов, микроэлементов и витаминов, можно получить продукт, насыщенный питательными веществами в необходимой пропорции. Кроме того, можно экспериментировать с вкусовой палитрой продукта, совмещая, например, порошкообразные грушу и яблоко.

«Мы считаем, что однажды любой человек сможет приобрести картриджи, содержащие порошкообразные аналоги различных ингредиентов, которые можно «собрать» вместе при помощи трёхмерной печати и приготовить «блюдо» в соответствии с индивидуальными потребностями и предпочтениями», — сообщил автор разработки — исследователь из Женского университета Ихва Джин-Гю Ли.

Сбалансированная диета

Новая технология, как считают разработчики, значительно сократит количество пищевых отходов и финансовые затраты на хранение и транспортировку продуктов. Также, по мнению учёных, их изобретение поможет удовлетворить потребности в пище растущего населения планеты. Согласно данным Продовольственной и сельскохозяйственной организации ООН, к 2050 году население Земли увеличится с нынешних 7,6 млрд человек до 9,8 млрд, а в 2100 году достигнет 11,2 млрд.

«Если семья обзаведётся 3D-принтером, то голода ей можно не бояться. Конечно, мы находимся только в начале пути. Мы продолжаем оптимизировать нашу разработку, чтобы создавать индивидуальные продукты, которые хранятся дольше обычных», — отметил Джин-Гю Ли.

Facebook
© 3D Systems Corporation

Первые принтеры для 3D-печати продуктов появились в 2015 году и могли готовить лишь несложную еду. Один из таких аппаратов работает в ресторане 3D-кухни FoodInk, открытом в Лондоне в 2016 году. В этом заведении всё — от продуктов до мебели и столовых приборов — создано на 3D-принтере. Ресторан предлагает посетителям меню из девяти блюд. Используемый здесь трёхмерный принтер работает по принципу обычного, роль чернил играет паста из съедобных ингредиентов, например творожного сыра или шоколадного мусса.

По мнению российских диетологов, разработка корейских учёных поможет людям придерживаться сбалансированной диеты. Однако, подчёркивают эксперты, заниматься «самолечением» с помощью 3D-принтера не стоит — прежде надо обратиться за советом к специалисту.

«На комплексных разработках, предусматривающих определённое содержание питательных веществ, человек долго не протянет. К тому же это лишает его удовольствия от приёма пищи. Такая 3D-еда может быть сбалансированной и полезной, но быстро наскучит. И конечно, лучше не назначать самому себе диету, а обратиться к грамотному диетологу, который составит рацион, исходя из состояния вашего организма», — сообщила в беседе с RT профессор НИИ питания РАМН Алла Погожева.

Российские разработки

«В России изготовлением принтеров для печати продуктов пока не занимаются. На данный момент они остаются предметом роскоши. Однако лет через десять принтеры для печати продуктов, скорее всего, станут более доступными для среднестатистического потребителя», — отметил в беседе с RT директор химико-биологического кластера Университета ИТМО Александр Виноградов.

Также по теме

«Печатный» орган: китайские учёные вырастили и пересадили ушные раковины сразу пятерым детям

Учёные из Китая вырастили новые уши для пятерых детей, рождённых с микротией — недостаточным развитием или полным отсутствием ушной…

При этом в России методы 3D-печати активно развиваются, но в более фундаментальном направлении. Так, отечественные исследователи из ФНИЦ «Кристаллография и фотоника» РАН разработали в апреле 2018 года первый 3D-принтер, который создаёт сразу объёмную конструкцию.

Разработку российских учёных можно использовать в тканевой инженерии. Полученные конструкции из полимеров смогут заменить повреждённые участки тканей и органов человека.

А учёные Томского политехнического университета используют технологии 3D-печати для развития космической отрасли. Они сделали первый наноспутник, корпус которого напечатан на 3D-принтере, а также создают принтер для работы на МКС, который поможет космонавтам в случае поломки напечатать нужную деталь. Кроме того, усовершенствованная технология позволит возводить на Луне базы и станции, используя в качестве материала для трёхмерной печати лунный грунт.

Учебник по 3d принтеру

к оглавлению

Применение 3d принтеров в современном мире

В настоящее время 3D принтеры используются довольно широко. В таких областях как промышленность и архитектура они стали просто незаменимы, поскольку они являются важной частью процесса создания прототипов объектов в трехмерном виде. Цены на данную технологию постоянно снижаются, и уже сейчас она доступна не только крупным компаниям, но и частным лицам. Поэтому стоит ожидать, что бизнес 3D принтер станет весьма успешным из-за повышения спроса на 3D печать.

Наличие 3D принтера позволяет легко распечатать трехмерное изображение в цифровом формате. Стоимость некоторых моделей китайского производства составляет меньше двух тысяч долларов. В тоже время эти устройства становятся более миниатюрными. Все это дает возможность не только организовать бизнес на 3D принтерах, но и заниматься творчеством с применением 3D печати.

Бизнес идея, по использованию возможностей 3D принтера не ограничивается одной только распечаткой графических изображений. Потребителям можно предложить и другие услуги. Например, создание 3D моделей, ведь далеко не каждый человек обладает для этого необходимыми навыками.

Приобретение дополнительного оборудования, такого как 3D сканер, позволит значительно расширить комплекс услуг по моделированию и 3D печати различных объектов. В этом случае бизнес точно будет успешным, что уже доказано опытом множества предпринимателей из разных стран мира.

к оглавлению

Появление принтеров объемной печати стало революцией не только в промышленности, но и в искусстве. Теперь мастера художественных композиций выходят на новый уровень реализации своих идей. Большинство людей все еще даже не представляют себе, что такое ювелирный 3D принтер, и в то же время десятки и даже сотни уже сейчас владеют распечатанными украшениями. Кроме прямой печати готового изделия на принтере пластиковой бижутерии, можно использовать его в качестве изготовителя пресс-форм для последующей отливки, или купить ювелирный 3D принтер для создания восковых моделей будущего изделия.

В среде ювелиров такие принтеры называют «растишками» — по принципу создания восковок для будущих отливок методом наращивания. Наиболее популярен 3D принтер для ювелиров американской компании Solidscape, привлекающий высокой точностью построения, привычным для ювелиров материалом, в основе которого – литейный воск, и низкой стоимостью расходных материалов для одной модели. При этом скорость «печати», которую дает ювелирный 3D принтер, составляет до 10 колец за одни сутки. В будущем планируется использование глин с содержанием золота и серебра, уже сейчас есть принтеры, способные работать с металлом.

к оглавлению

Трехмерные принтеры хоть и находятся в стадии бурного развития, но уже способны составить конкуренцию привычным производственным технологиям. Особенно это касается мелкосерийного изготовления изделий, для которого не просто невыгодна, а не нужна вся технологическая линия, требующая как времени, так и средств.

Домашние, сравнительно недорогие 3D-принтеры значительно упрощены, выдавая сниженную точность объекта, невысокое общее его качество. Промышленный 3D-принтер, наоборот, отличается высокой точностью, скоростью процесса печати, качеством готовых «отпечатков», что позволяет использовать его как для создания моделей для отливки, так и для изготовления полностью работоспособных деталей.

Главные характеристики промышленных трехмерных принтеров – высочайшее качество, точность до нескольких микрон, большая площадь печати, полный контроль процесса, практически полная автоматизация. Для установки такого агрегата требуется достаточно большое помещение, высоковольтная линия, газоотвод, а стоимость его заставит множество раз продумать дальнейшее использование – выкладывать сотни тысяч долларов (а то и миллион) ради печати одного-двух изделий просто неразумно. В таком случае лучше подумать об аренде или даже произвести печать на заказ – если, конечно, производство не высшего уровня секретности.

В качестве материалов промышленный 3D-принтер может использовать практически все те, которые применяются для трехмерной печати: пластик, металл (титан), гипс, керамические массы, цемент, стеклянный порошок и так далее. Постоянно исследуются (и выявляются!) новые и новые вещества, способные превратиться в «объемный печатный оттиск» с помощью 3D-принтера.

к оглавлению

Появление первых 3D-принтеров произвело настоящую революцию в архитектурном дизайне и принесло с собой множество новых возможностей для инженеров, архитекторов и строительных компаний. 3D печать позволила воспроизводить трехмерные модели и использовать их на самых разных этапах проекта.

Используя 3D принтеры, архитекторы получили не просто возможность материализовывать свои проекты, но и существенно экономить время и деньги. Раньше прототипы изготавливались вручную, и этот процесс был настолько трудоемким и длительным, что создание такой архитектурной модели само по себе превращалось в самостоятельный проект.

Сегодня большинство архитектурных компаний использует 3D-принтеры с первых дней работы над проектом, начиная с ранних компоновок заканчивая созданием детализованных 3D-отпечатков для конструктивной их проработки (ранее же макеты создавались лишь на завершающей стадии разработки). Это уменьшает возможность возникновения ошибок на поздних стадиях прототипирования и помогает завершать проекты с наибольшей эффективностью и меньшими затратами.

Применение в строительстве и архитектуре 3D принтеров, выводит взаимоотношения с заказчиками на новый уровень. Используя в работе 3D принтеры, архитекторы получают возможность донести до клиента свои мысли и идеи точно, быстро и наглядно.

к оглавлению

Применение 3D принтеров в области образования постепенно становится идеальным решением для вовлечения школьников и студентов в образовательный процесс. Использование 3D печати в школах и университетах делает обучение интересным и увлекательным, понятным и доходчивым, позволяет учащимся потрогать то, что представляют собой сложные и не всегда понятные абстракции и теории, отображенные в их тетрадях, ознакомиться с характеристиками и свойствами изучаемого предмета, получить наглядное представление о его функциях.

Прототипирование применяется многими ведущими западными, и все чаще отечественными, высшими и общеобразовательными учреждениями. 3D принтеры совершенствуют процесс обучения, развивают у школьников и студентов образное мышление, приучают будущих специалистов к автоматизированному программированию и проектированию.

В образовании 3D принтер вещь не заменимая, особенно если речь идет о технических вузах. Студенты могут разрабатывать дизайн предметов, деталей и макетов прямо в аудитории, распечатывать, оценивать и тестировать их. 3D печать, включенная в учебную программу инженерных дисциплин, дает возможность студентам воплощать в жизнь свои конструкторские замыслы и идеи, тем самым увеличивает долю инноваций в их проектах.

Студенты, использующие 3D принтер в образовательных целях, получают возможность учиться на собственных ошибках. Ведь на бумаге или компьютере изъяны той или иной модели заметить не всегда можно, а создавая макет или какую-нибудь деталь, ученик, смоделировав ее на компьютере в 3D программе, уже через небольшой промежуток времени держит ее в руках. Если что-то не получается, то это не проблема, можно попробовать еще и еще.

к оглавлению

Медицина

Использование 3D принтеров в медицине позволяет спасти человеческие жизни. Такие принтеры могут воссоздать точную копию человеческого скелета для отработки приёмов, гарантирующих проведение успешной операции. Всё чаще 3D принтеры используют в протезировании и стоматологии, так как трёхмерная печать позволяет получить протезы и коронки значительно быстрее классической технологии производства.

Прототипы зубных коронок, напечатанные на 3D принтере

Медицинские трёхмерные модели могут быть изготовлены из целого ряда материалов, включая живые органические клетки. Выбор того или иного материала для медицинского прототипирования зависит от целей и задач, стоящих перед медиками, и проблем, связанных со здоровьем пациента.

На рисунке ниже показана малышка Emma Lavalle (Эмма Лаваль), страдающая от редкого врождённого заболевания, при котором атрофируются мышцы рук, и ребёнок не может взять в руки даже лёгкую игрушку. Медики разработали и напечатали на 3D принтере специальный пластиковый экзоскелет, который помогает девочке жить полноценной жизнью.

Экзоскелет, напечатанный на 3D принтере для девочки с отрафированными мышцами рук

По мере роста девочки, специалисты печатают новые запасные части для экзоскелета, так что он всегда ей в пору.

Не останавливаясь на достигнутом, медики научились печатать «заплатки» для повреждённой человеческой кожи. В качестве материалов для печати используется специальный гель из клеток донора. По словам учёных, для печати кожи может быть использован даже самый обычный офисный принтер, немного модернизированный под поставленную задачу.

«Заплатка» для человеческой кожи, напечатанная 3D биопринтером

В 2011 году учёные сумели воспроизвести живую человеческую почку. Для этого 3D принтеру потребовалось всего лишь 3 часа.

3D принтер печатает живую почку

к оглавлению

Принцип работы школьного 3d принтера «Альфа» (FDM-технология)

Моделирование методом послойного наплавления (англ. Fused deposition modeling (FDM)) – технология аддитивного производства, широко используемая при создании трехмерных моделей, при прототипировании и в промышленном производстве.

Технология FDM подразумевает создание трехмерных объектов за счет нанесения последовательных слоев материала, повторяющих контуры цифровой модели. Как правило, в качестве материалов для печати выступают термопластики, поставляемые в виде катушек нитей или прутков.

Технология FDM была разработана С. Скоттом Трампом в конце 1980-х и вышла на коммерческий рынок в 1990 году.

Оригинальный термин «Fused Deposition Modeling» и аббревиатура FDM являются торговыми марками компании Stratasys. Энтузиасты 3D-печати, участники проекта RepRap, придумали аналогичный термин «Fused Filament Fabrication» («Производство методом наплавления нитей») или FFF для использования в обход юридических ограничений. Термины FDM и FFF эквивалентны по смыслу и назначению.

Производственный цикл начинается с обработки трехмерной цифровой модели. Модель в формате STL делится на слои и ориентируется наиболее подходящим образом для печати. При необходимости генерируются поддерживающие структуры, необходимые для печати нависающих элементов. Некоторые устройства позволяют использовать разные материалы во время одного производственного цикла. Например, возможна печать модели из одного материала с печатью опор из другого, легкорастворимого материала, что позволяет с легкостью удалять поддерживающие структуры после завершения процесса печати. Альтернативно, возможна печать разными цветами одного и того же вида пластика при создании единой модели.

Изделие, или «модель», производится выдавливанием («экструзией») и нанесением микрокапель расплавленного термопластика с формированием последовательных слоев, застывающих сразу после экструдирования.

Пластиковая нить разматывается с катушки и скармливается в экструдер – устройство, оснащенное механическим приводом для подачи нити, нагревательным элементом для плавки материала и соплом, через которое осуществляется непосредственно экструзия. Нагревательный элемент служит для нагревания сопла, которое в свою очередь плавит пластиковую нить и подает расплавленный материал на строящуюся модель. Как правило, верхняя часть сопла наоборот охлаждается с помощью вентилятора для создания резкого градиента температур, необходимого для обеспечения плавной подачи материала.

Экструдер перемещается в горизонтальной и вертикальной плоскостях под контролем алгоритмов, аналогичных используемым в станках с числовым программным управлением. Сопло перемещается по траектории, заданной системой автоматизированного проектирования («САПР» или «CAD» по англоязычной терминологии). Модель строится слой за слоем, снизу вверх. Как правило, экструдер (также называемый «печатной головкой») приводится в движение пошаговыми моторами или сервоприводами. Наиболее популярной системой координат, применяемой в FDM, является Декартова система, построенная на прямоугольном трехмерном пространстве с осями X, Y и Z. Альтернативой является цилиндрическая система координат, используемая так называемыми «дельта-роботами».

Технология FDM отличается высокой гибкостью, но имеет определенные ограничения. Хотя создание нависающих структур возможно при небольших углах наклона, в случае с большими углами необходимо использование искусственных опор, как правило, создающихся в процессе печати и отделяемых от модели по завершении процесса.

В качестве расходных материалов доступны всевозможные термопластики и композиты, включая ABS, PLA, поликарбонаты, полиамиды, полистирол, лигнин и многие другие. Как правило, различные материалы предоставляют выбор баланса между определенными прочностными и температурными характеристиками.

к оглавлению

Демонстрационное видео

Для начала воспроизведения ролика в окне видео кликните правой кнопки мыши и поставьте галочку «Воспроизвести»

Для остановки воспроизведения ролика в окне видео кликните правой кнопки мыши и уберите галочку «Воспроизвести»

скачать видео работы принтера

к оглавлению

Общие характеристики школьного 3d принтера «Альфа»

Габаритные размеры 3D-принтера	410х420х390 мм
Вес	13 кг
Тип корпуса	закрытый
Область печати	200х200х200 мм
Тип стола	нагреваемый
Количество экструдеров	1 шт.
Диаметр сопла экструдера	0,3 мм
Скорость печати	50 мм/с
Минимальная толщина слоя	0,1 мм
Минимальная толщина стенки	0,4 мм
Тип пластика	ABS / PLA
Технология печати	FDM

к оглавлению

Устройство школьного школьного 3d принтера «Альфа»

Школьный 3d принтер состоит из:

1.Внешний корпус

2. Экструдер

3. Рабочий стол (панель)

4.Плата управления

5.Маршовые двигатели и различные приводные механизмы

6.Блок питания

скачать видео инструкцию

к оглавлению

Минимальные технические рекомендации ПК к которому будет подключен 3d принтер «Альфа»

Компьютер: 2-х ядерный, тактовая частота не ниже 1500 ГГц, разрядность 64 бит

Процессор: Intel Celeron / AMD FX2

ОЗУ: от 2 Гб (желательно 4-8 Гб)

Жесткий диск: от 250 Гб

Видео: как встроенное так и внешнее с внутренней памятью не ниже 1 Гб (только для распечатывания, а для 3d моделирования желательно игровые видео карты)

ПО: Windows 7 (64 bit), с учетной записью на английском языке (например, 3d). Русский язык НЕ ИСПОЛЬЗОВАТЬ! Могут быть проблемы со слайсером (ПО) при использовании русских символов.

к оглавлению

Подключение 3d принтера к ПК и знакомство с органами управления

Для подключения к ПК принтера нужно:

1.Извлечь из упаковки принтер

2.Подключить принтер к компьютеру через USB

3.Включить питание принтера

4.Установить драйвера и ПО для работы с принтером с установочного диска

5.Настроить ПО для работы

скачать видео инструкцию

к оглавлению

Установка программного обеспечения и драйвера принтера

скачать видео инструкцию

к оглавлению

Настройка зазора между экструдером и рабочим столом (панелью) школьного 3d принтера «Альфа»

1. Достать из упаковки и установить на устойчивое твердое основание его (например, стол)

2. Открыть переднюю прозрачную крышку принтера, чтобы получить доступ к внутренним деталям.

3.Подсоеденить USB-кабель принтера к ПК. Включите питание принтера.

4. Запустить ранее установленную вами ПО Repetier-Host на компьютере и подключится программно к принтеру.

5. На вкладке ПО Repetier-Host «Управление» включите «Нагреть экструдер» и дождитесь, пока экструдер не нагреется до необходимой температуры (230-250 градусов Цельсия).

6. Только на разогретом экструдере можно вставлять / менять леску для печати. Для этого аккуратно на самом экструдере нажмите сверху желтоватую кнопку, при этом снизу, сразу за основным вентилятором охлаждения, другим пальцем аккуратно придерживайте сам экструдер, чтобы избежать его повреждения. (Осторожно! Температура разогретого экструдера 230-250 градусов Цельсия). Не отпуская данную кнопку, возьмите конец лески и вставьте аккуратно в отверстие сверху сбоку (прямо возле самой кнопки) пока из экструдера снизу не появятся » пластмассовые нити». (в предыдущем пункте на видео данная процедура подробно показана!)

7. Теперь нужно настроить зазор между рабочим столом и самим экструдером. Для этого нужно взять обыкновенный листок бумаги А4 и свернуть его пополам.

8. Затем через программу Repetier-Host, вкладка «Управление» поочередно переместить экструдер по рабочему столу в крайние 4 точки стола.

9. Для каждой из 4-х точек нужно проделать следующее: опустить экструдер программно по оси Y и проверить зазор между рабочим столом и самим экструдером. Нормальным является такой зазор, через который с трудом проходит свернутый пополам обычный лист бумаги А4. Установить зазор можно заворачивая/отворачивая регулировочные винты на 4-х углах рабочего стола.

10. После установки всех 4-х зазоров по углам рабочего стола и установки лески в экструдер можно начинать пробную печать.

скачать видео инструкцию

к оглавлению

Заправка картриджа с леской в 3d принтер «Альфа»

Для заправки лески в принтер вам нужно:

1.Подключить принтер к ПК

2. С помощью программы R.H. нагреть экструдер до температуры плавления лески

3.Нажмать специальную кнопку на экструдере и продеть леску в экструдер.

скачать видео инструкцию

к оглавлению

Снятие (замена) картриджа с леской на 3d принтере

Для замены картриджа с леской нужно:

1.Подключить принтер к ПК

2. С помощью программы R.H. нагреть экструдер до температуры плавления лески

3.Нажмать специальную кнопку на экструдере и вытащить леску из экструдера.

4.Зафиксировать леску в картридже

скачать видео инструкцию

к оглавлению

Загрузка готовых 3d моделей в компьютер и подготовка их к печати

Для загрузки готовых 3d моделей необходимо:

1. Запустить ПО R.H. на компьютере

2.В меню программы выбрать подменю «Файл»—>»Открыть G-код»

3.Проверить масштаб и размещение модели

4.Запустить «Слайсинг»

5.Подготовить принтер к печати

6.Начать печать

скачать видео инструкцию

к оглавлению

Третья промышленная революция. О 3D-принтерах подробно и с видео — Ferra.ru

Примечательно, что понятия «3D-печать» среди энтузиастов и технологов не существовало вплоть до 1995 года. А пока в том же 1986 году была разработана технология селективного лазерного спекания полимеров — SLS (Selective Laser Sintering).

Два года спустя Скоттом Крампом была изобретена технология послойного наплавления FDM (Fused Deposition Modeling). Именно она является самой распространенной, потому что имеет относительно небольшую стоимость как материалов, так и амортизации оборудования. На сегодняшний день именно FDM-принтеры наиболее часто применяются в домашних условиях. Считается, что первое подобное устройство было выпущено в 1991 году.

На протяжении десятилетия в индустрии 3D-печати происходило относительное спокойствие. В 2000 году была разработана технология PolyJet.

В 2005 году было создано сообщество энтузиастов RepRap. В основе проекта лежат две идеи:

любой принтер RepRap может напечатать другой принтер RepRap;
все разработки устройств 3D-печати находятся в открытом доступе.

«RepRap — изобретение, которое сметет глобальный капитализм, начнет вторую промышленную революцию и спасет окружающую среду…» — было написано на первой полосе The Guardian. Не будем вникать в подробности, почему именно речь идет о второй промышленной революции. Здесь все зависит от того, от какого фундамента отталкиваться при синтезировании тех или иных определений.

За восемь лет было разработано четыре поколения 3D-принтеров RepRap. Однако даже сейчас задача воспроизводить одно RepRap-устройство другим не выполнена. Одно дело — печатать пластиковые детали; другое — создавать микроэлектронику и металлические элементы конструкции экструдера.

В 2010 году ученым удалось напечатать искусственный 3D-сосуд. Сейчас же идет разработка по созданию полноценных человеческих органов. В качестве «материала» используются стволовые клетки.

В то же время инженеры сумели разработать простенькие пищевые 3D-принтеры, которые могут печатать, например, конфеты или пиццу.

Уже известно, что, начиная с этого года, крупнейшие IT-компании начнут свою полномасштабную экспансию на рынке 3D-печати. Так, в Epson заявили о намерении производить в больших масштабах промышленные 3D-принтеры. А вот HP желает возглавить отрасль FDM-печати.

Основные технологии 3D-печати

На сегодняшний день существует множество технологий объемной печати, но все они так или иначе делятся на несколько методов.

В 3D-принтинге (для лучшего понимания) чертеж принято называть моделью, а полученный предмет — макетом.

Методы печати

Интересно, что методы 3D-печати чем-то напоминают методы обычной (читай — 2D) печати на бумаге.

Спекание SLS (Selective Laser Sintering). Материал в виде порошка наносится тонким слоем, а затем спекается при помощи лазера. Так, слой за слоем, создается макет.
Экструзия, или нанесение термопластов (FDM — Fused Deposition Modeling). Сопло принтера (экструдер) расплавляет материал до жидкого состояния и наносит его тонким слоем. Охлаждаясь, пластик вновь кристаллизуется.
Фотополимеризация. Сопло принтера наносит тонкий слой жидкого фотополимера, который под действием ультрафиолетового облучения затвердевает.
Стереолитография SLA (Stereo Lithography). Участок жидкого фотополимера засвечивается лазером и затвердевает. Затем образованный затвердевший слой снова помещают в жидкий полимер и засвечивают лазером. Так появляется второй слой.

В зависимости от метода 3D-печати устройство может быть как монохромным, так и цветным. FDM-принтеры, работающие по принципу экструзии, печатают макеты только одним цветом. Хотя есть модели с несколькими печатающими головками, в каждую из которых можно загрузить нить разного цвета.

3D-принтеры, работающие с порошками, могут печатать в цвете. На данный момент друг с другом конкурируют два промышленных типа устройств: ZPrinter (модели 650 и 850), позволяющие за счет пяти печатающих головок создавать 390000-цветный макет из материала на основе гипса, и Mcor Iris, поддерживающий один миллион цветов, у которого в качестве рабочего вещества используется бумага. С одной стороны, это хороший показатель. С другой стороны, современный TFT-экран может передавать до 16 млн цветов.

новые достижения в моделировании хирургических операций

Высокоточные модели для обучения специалистов в области хирургии | Комментарии хирургов больницы | 3D-принтеры Sharebot – надежные инструменты для внедрения инноваций

Несомненно, 3D-печать – одна из самых передовых технологий нашей эпохи и, вероятно, через несколько десятилетий эти годы будут вспоминаться как период ее становления. Это одна из наиболее перспективных и революционных технологий, которая применяется в различных областях, в частности, в здравоохранении. Поэтому стоит прояснить несколько вопросов. Например, как 3D-принтеры могут способствовать развитию медицины и здравоохранения в целом?

Наглядным примером может служить уникальный проект отделения общей хирургии больницы Sacra Famiglia Fatebenefratelli в Эрбе (Ломбардия, Италия), где благодаря использованию 3D-принтера Sharebot удалось воссоздать реальные анатомические органы и структуры для имитации базовых хирургических вмешательств, таких как видеолапароскопическая холецистэктомия.

Встречайте sharebot.ru: всё о новаторских 3D-решениях для оптимизации вашего бизнеса. Каталог 3D-принтеров на базе самых востребованных аддитивных технологий, задачи и сферы применения, истории успеха, акции, видео и другие полезные материалы!

Модели сегмента печени и желчного пузыря, напечатанные на FDM-принтере Sharebot 43

В сотрудничестве с компанией Sharebot была создана экспериментальная модель сегмента печени и желчного пузыря с использованием специального материала (LAY-FOMM), выпускаемого в виде пластиковой нити. После погружения в воду этот материал, благодаря двухкомпонентному составу (резиновая и растворимая часть на основе ПВА), становится похож на органические ткани, что также позволяет накладывать хирургические швы. Было обнаружено, что степень растяжимости в сочетании с остаточной влагой после погружения в воду схожи с органическими аналогами.

Эксперты iQB Technologies рекомендуют статью: Аддитивные технологии в медицине: как снизить риски для здоровья пациентов

Ваше медицинское учреждение заинтересовано во внедрении 3D-технологий? Закажите бесплатные тестовые услуги 3D-печати и 3D-сканирования!

Оставить заявку

Высокоточные модели для обучения специалистов в области хирургии

Таким образом хирурги больницы смогли воспроизвести видеолапароскопическую холецистэктомию прямо на напечатанных моделях. На практике это предполагает удаление желчного пузыря без повреждения тканей печени. Проведение операции на модели таза (лапароскопическом тренажере) позволяет хирургам освоить правильную технику, а также экспериментировать с новыми неинвазивными методами удаления.

Тренажер для хирургических операций на тазе

Благодаря моделированию важных хирургических операций на высокоточных анатомических моделях, напечатанных с помощью 3D-принтера, удалось сделать большой шаг в сфере медицинских технологий, что, несомненно, повышает шансы на выздоровление пациентов при проведении аналогичных вмешательств.

3D-печать заинтересовала нас в плане практической подготовки нового поколения хирургов на основе более совершенных и точных моделей

Специалисты отделения общей хирургии больницы Sacra Famiglia Fatebenefratelli

Комментарии хирургов больницы

Особенность разработанной нами модели заключается в том, что здесь предусмотрено два отверстия между печенью и желчным пузырем, дающие возможность полностью опустошить желчный пузырь, чтобы затем заполнить его цветной жидкостью для имитации желчи. Благодаря своей упругости печень также используется для отработки технических возможностей наложения лапароскопических и традиционных швов.

В каждой модели печень и желчный пузырь напрямую соединены поддерживающими структурами. Используя рафт (горизонтальную сетку пластика, расположенную в основании модели) и поддержки, мы разработали модель желчного пузыря, в котором они, имитируя печеночное ложе, позволяют моделировать плоскость сечения печени. Эта модель включает только желчный пузырь и позволяет экономить расходный материал, что ускоряет процесс 3D-печати.

Анатомическая основа с печенью из PLA-пластика

Также мы уменьшили пространство между поддержкой и желчным пузырем, чтобы сделать область между ними более сложной и реалистичной. Для более эффективного размещения внутри модели таза (лапароскопического тренажера) мы создали анатомическую основу с печенью из PLA-пластика. На ней расположена мягкая губка, имитирующая настоящую печень, в которую через клапан был введен компонент 3D-модели желчного пузыря, изготовленного из LAY-FOMM, простого в использовании филамента. Эта жесткая модель позволяет быстро и легко заменять модели желчного пузыря из LAY-FOMM.

Наконец, мы создали эллипсоидальную цилиндрическую модель с вертикальным отверстием, которая дает возможность имитировать кишечные швы и анастомозы. 3D-печать этой модели не требует много времени и средств.

Модели для отработки кишечных швов

Мы считаем, что эта технология открывает разнообразные и широкие возможности. Мы намерены создать модели других органов для высокоточной имитации ряда важных хирургических вмешательств. Для этого нам необходимо научиться выполнять 3D-печать на основе файлов DICOM в особенно сложных или нетипичных случаях, иногда встречающихся в клинической практике. В целом, 3D-печать с использованием материала LAY-FOMM заинтересовала нас в плане технических перспектив и, что самое главное, практической подготовки нового поколения хирургов на основе более совершенных и точных моделей.

Специалисты отделения общей хирургии

Эксперты iQB Technologies рекомендуют статью: Протезы, созданные с помощью 3D-принтера, преображают жизнь пациентов

3D-принтеры Sharebot – надежные инструменты для внедрения инноваций

Персонал больницы Fatebfratelli использует компактный профессиональный 3D-принтер Sharebot 43, оснащенный двумя автономными экструдерами. Устройство позволяет печатать изделия сложнейшей геометрии с растворимыми поддержками. Кроме того, при печати доступна система зеркалирования и дублирования. Гибкая платформа принтера поддерживает температуру 120°C, а максимальная температура нагрева экструдеров достигает 300°C, что позволяет использовать технические и профессиональные материалы, соответствующие самым разнообразным физическим, химическим и механическим условиям, включая высокую или низкую температуру, присутствие масла и бензина, а также удары и трение.

Процесс печати на Sharebot 43

Сотрудничество Sharebot и отделения общей хирургии больницы Fatebenefratelli в Эрбе продемонстрировало важность внедрения 3D-печати, открывающей возможности создания новых типов моделей и высокоточных хирургических тренажеров. Эта сфера – лишь одно из возможных направлений развития технологии. Будь то воссоздание органов для экспериментов или печать имплантируемых протезов, 3D-технологии становятся ключевым инструментом медицинских инноваций.

Sharebot – молодая и инновационная компания, работающая с четырьмя разными технологиями 3D-печати: FDM, LCD, SLS и DMLS. Отдел научно-исследовательских и опытно-конструкторских разработок Sharebot держит руку на пульсе передовых технологий, изучая их новейшие возможности. Более 3500 принтеров компании работают по всему миру, 160 из них используются в университетах. Sharebot занимает лидирующие позиции в Европе и является единственным поставщиком на континенте, предлагающим четыре технологии 3D-печати на основе таких материалов, как пластиковая нить, фотополимеры, термопластичные и металлические порошки.

Материал предоставлен компанией Sharebot

Статья опубликована 19.05.2021 , обновлена 11.06.2021

Цветная 3D-печать – как это работает

3D-печать — это способ послойного изготовления практически любых предметов: от незамысловатых фигурок до ювелирных изделий, оружия и аэрокосмических деталей. Трехмерная печать давно стала неотъемлемой частью создания сложных архитектурных и технологических объектов. Сейчас 3D-печать активно развивается и выходит на пользовательский уровень – быстрое и качественное изготовление предметов дает 3D-технологии значимые конкурентные преимущества перед традиционными способами производства. А цветная 3D-печать открывает массу возможностей для создания различных изделий во всем их цветовом многообразии.

На сегодняшний день чаще всего для цветной 3D-печати используют гипс – материал, который позволяет печатать фотореалистичные цветные модели с разрешением 600×540 точек на дюйм. Гипс идеально подходит для печати 3D-печати статуэток, фигурок, игровых персонажей, предметов искусства, декоративных и арт-объектов, архитектурных моделей, корпоративных сувениров и многого другого. В целом материал можно охарактеризовать как жесткий, твердый, хрупкий и немного шероховатый, прекрасно подходящий для стационарных моделей.
Процесс цветной 3D-печати заключается в следующем:

Сначала создается 3D-модель с помощью специального программного обеспечения такого как: SolidWorks, Maya, Sketchup, Blender или любые другие аналогичные программы.
Затем модель «нарезается» на отдельные изображения, соответствующие каждому печатному слою. Исходным материалом для печати является гипсовый порошок, который наносится ровным слоем на базовую поверхность.
Печатающие головки двигаются в горизонтальной плоскости, слой за слоем нанося на определенный участок будущей модели клееобразную субстанцию и колер заранее заданного цвета. Цикл повторяется до тех пор, пока 3D-модель не будет «выращена».
После завершения печати готовое изделие аккуратно извлекается из принтера и очищается от излишков порошка с помощью струи сжатого воздуха.
Далее объект целиком погружается в клей, который заполняет все микроотверстия модели, придавая ей конечную твердость, цветовую насыщенность и блеск. А неиспользованный порошок автоматически перерабатывается и может быть повторно использован для 3D-печати.
Трехмерная печать гораздо быстрее стандартных технологий производства, а полученные с помощью профессиональных 3D-принтеров изделия отличаются качеством, высокой точностью и имеют широкий круг применения.

На видео наглядно продемонстрировано, как сервис 3D-печати CubicPrints создает разноцветные объекты на профессиональном 3D-принтере Zprinter 650.

Шведская компания научилась печатать части тела на 3D-принтере

Мадди Севидж
Бизнес-корреспондент, Гетеборг

16 ноября 2017

Автор фото, Cellink

Подпись к фото,

Эрик Гатенхольм (слева) и Гектор Мартинес вместе основали Cellink

Эрик Гатенхольм, широко улыбаясь, нажимает кнопку «старт» на 3D-принтере, запрограммированном на печать человеческого носа в натуральную величину.

Принтер приступает к кропотливой работе, которая растягивается на 30 минут. Все это время тонкая металлическая игла с тихим жужжанием орудует над чашкой Петри, распределяя легкие синие чернила в запрограммированном порядке.

Со стороны это напоминает работу высокотехнологичной швейной машинки, ткущую узор на одежде.

Но вскоре узор начинает расти и набухать, и нос, созданный из биочернил, в которых содержатся настоящие человеческие клетки, формируется на стекле. Он ярко блестит в ультрафиолетовым свете.

Это — трехмерная биопечать, процесс, словно пришедшей к нам из мира научной фантастики.

Сейчас главная цель этой работы заключается в создании хрящей и клеток кожи, которые можно применять для тестирования медицинских препаратов и косметики.

28-летний Гатенхольм уверен, что через 20 лет с помощью этой технологии будут создаваться органы для пересадки людям.

Гатенхольм является главой и одним из основателей небольшой шведской компании Cellink. Она появилась в Гетеборге всего год назад и уже стала мировым лидером в области биопечати. Но Гатенхольм не намерен останавливаться на достигнутом.

«С самого начала мы поставили себе цель изменить мир медицины — ни много, ни мало. Мы хотели, чтобы наша технология появилась в каждой лаборатории мира», — говорит он.

В университете Гатенхольм изучал менеджмент. Впервые о технологии трехмерной биопечати он узнал три года назад от своего отца Поля Гатенхольма — преподавателя химии и технологии создания биополимеров в техническом университете Чалмерса в Гетеборге.

Предпринимательское чутье Гатенхольма подсказало ему, что рынок биочернил — жидкости для печати, состоящей из человеческих клеток — практически не занят.

В Cellink эти чернила производят из целлюлозы, добываемой в лесах Швеции, и альгиновой кислоты, которую получают из морских водорослей.

В 2014 году для производства биочернил требовалось проведение научных исследований, а вещество изготавливалось в небольших порциях. Приобрести их в интернете было невозможно.

Но у Гатенхольма появился план по продвижению технологии биочернил, разработанной в университете Чалмерса. Его компания первой в мире начала через интернет продавать стандартизованные чернила, которые можно смешивать с любым типом клеток.

Помимо чернил он также начал продавать доступные по цене 3D-принтеры.

Подпись к фото,

Биочернила — это жидкость, в которой могут жить человеческие клетки

Вспышка озарения у Гатенхольма случилась в 2015 году, когда ему было 25 лет. Именно тогда он вместе со студентом университета Чалмерса Гектором Мартинесом основал компанию Cellink.

У фирмы быстро появилось множество инвесторов. Уже через 10 месяцев она разместила свои акции на бирже First North — подразделении Nasdaq для небольших компаний. Суммарная стоимость компании в результате составила 16,8 млн долларов.

В первый год существования оборот компании составил 1,5 млн долларов. Сейчас у нее 30 сотрудников, три офиса в США помимо головного, находящегося в Швеции. Клиенты фирмы находятся в 40 странах.

«Мы сказали, что хотим развивать компанию, и с первого же дня бизнес был глобальным. Мы понимаем, что наши клиенты везде», — говорит он.

Автор фото, Cellink

Подпись к фото,

Cellink открыла офис в Бостоне

Стоимость биочернил варьируется от 9 до 299 долларов, а принтеры компания продает от 10 тыс. до 39 тыс. долларов. Большинство покупателей — университеты и научные центры в США, Азии и Европе. Среди них — Массачусетский технологический институт, Гарвардский университет и Университетский колледж Лондона.

Но и фармацевтические компании также все чаще обращаются к технологиям Cellink для развития своих продуктов. Они проводят испытания на созданных с помощью биопечати человеческих тканях, что, возможно, позволит со временем сократить число проводимых сейчас опытов над животными.

Компания считает, что есть несколько объяснений такого быстрого глобального роста. Среди них — доступ к существующим технологиям для 3D-принтеров, активная деятельность компании в интернете через видео и соцсети, а также встречи с клиентами.

«Мы идем к клиенту. Мы проводим с ним не один день. Мы обучаем его, чтобы удостовериться, что он знает, как все работает. Именно благодаря этому времени, проведенному с клиентом, понимаешь его истинные нужды», — отмечает он.

Автор фото, Cellink

Подпись к фото,

Фееричный взлет Cellink не обошелся без трудностей и противоречий

Советник по вопросам инвестиций в медико-биологические отрасли Ирис Орн говорит, что своим успехом Cellink во многом обязана уверенности и дружелюбности Гатенхольма.

«Когда встречаешь Эрика, то думаешь — этот парень добьется успеха вне зависимости от того, чем будут заниматься основанные им компании», — говорит она.

По ее мнению, не последнюю роль в расширении компании сыграло умение Гатенхольма идти на риск.

Биопечать открывает невероятные возможности в исследовании медикаментозных средств, в трансплантологии и лечении ран, говорит она, отмечая, что стартап пошел на риск, запустив производство до того, как полностью сформировался рынок человеческих тканей.

Автор фото, Cellink

Подпись к фото,

Компания продает 3D-принтеры и биочернила

По словам Ирис Орн, Cellink быстро сумела осознать возможности расширения бизнеса в других странах, потому что рынок Швеции не так велик.

«Если вы шведская компания и хотите добиться успеха, нужно быстро выходить на международный рынок», — говорит она.

Но фееричный взлет Cellink не обошелся без трудностей и противоречий.

Гатенхольм отмечает, что его команде пришлось провести кропотливую работу, чтобы разобраться в законах разных стран и в их требованиях к нормам безопасности, а также обеспечить круглосуточную поддержку клиентов по всему миру.

«Всегда нужно быть на связи. Неважно, какое время там, где находишься. Нужно носить с собой два-три телефона, чтобы иметь возможность отвечать людям в разных временных зонах», — говорит предприниматель.

Он надеется, что недавнее открытие главного американского офиса компании в Бостоне поспособствует дальнейшему росту благодаря переходу специалистов из крупнейших фармацевтических компаний и университетов США.

Автор фото, Cellink

Подпись к фото,

На печать уха уходит около получаса

«Находясь там, мы можем выбирать из самых одаренных людей в мире», — говорит он.

Между тем у Cellink есть долгосрочная цель — помочь в решении глобальной проблемы недостатка органов для трансплантации.

Многие эксперты полагают, что в ближайшие 10 — 20 лет биопечать можно будет использовать для создания функционирующих органов. Но подобная перспектива также открывает массу вопросов этического толка, которые компании придется решать по мере роста.

«Многие могут посчитать, что биопечать — это игра в бога», — говорит бизнесмен.

Но он подчеркивает, что его компания выступает в поддержку внимательного изучения и регулирования всех аспектов по мере роста рынка. Он отметил, что Cellink уже работает с соответствующими медицинскими органами и институтами.

Гатенхольм говорит, что благодаря совместной работе над испытаниями на безопасность и определением стандартов эта относительно новая индустрия биопечати не превратит сценарий научной фантастики в фильм ужасов.

«Я верю в это. Это моя страсть. Я живу этим, и у меня нет каких-либо сожалений», — говорит он.

Как с помощью 3D-принтеров печатают кости, сосуды и органы / Хабр

На заре становления технологии быстрого прототипирования было широко распространено мнение, что 3D печать трансформирует все производство, стимулировав потребительскую революцию, в результате чего принтер появится в каждом доме. Этого пока что не произошло, однако, как это бывало со многими новейшими технологиями, быстрое прототипирование нашло свое применение в совершенно другой области – в медицине.

Статья с сайта Gizmodo.

Ниже речь пойдет об исследованиях и проектах, представляющих собой наиболее интересные примеры применения биопечати и использования машин с компьютерным управлением для сборки биологической материи, в ходе которой используются органические чернила и сверхпрочные термопласты. Диапазон применения биопечати весьма широк – от реконструкции основных отделов человеческого черепа до печати скаффолдов – каркасов, на которых стволовые клетки могут развиться в новые кости. Подробности читайте ниже.

Черепа

Osteofab – продукт компании

Oxford Performance Materials

. Первоначально OPM вышла на рынок, продавая в сыром виде высокоэффективный полимер, часто используемый при изготовлении медицинских имплантатов – термопластик под названием полиэфиркетонкетон (PEKK), но за последние несколько лет компания стала первой, кто освоил и применение этого материала, в первую очередь в аддитивном производстве. Так, в феврале 2013 года американскому пациенту

установили

3D-имплантат части черепа, качество которого было одобрено FDA. К отливке и печати подошли очень тщательно, чтобы соответствовать уникальной геометрии черепа пациента, 75% которого теперь составляет имплант.

Кожа

Главная проблема создания новой кожи при помощи печати заключается в сложности воссоздания определенного оттенка из всего возможного спектра. Учитывая то, что наша кожа уникальна, тонка и подвержена изменениям, создать ее точную копию достаточно сложно. Существует огромное количество интересных исследований на эту тему, суть которых невозможно уложить в короткий рассказ.

Тем не менее, вот две наиболее интересных: ученый Джеймс Йоо из университета Уйэк-Форест за счет средств гранта, финансируемого Министерством обороны США, работает над созданием машины, которая сможет печатать кожу прямо на людях, ставших жертвами ожогов. Другое исследование проводится учеными из Ливерпульского университета, которые используют тщательно откалиброванные 3D-сканеры для получения образцов кожи, содержащих все ее мельчайшие нюансы, что позволит в дальнейшем напечатать более реалистичные имплантаты.

Исследование все еще продолжается, и команда планирует создать «базу образцов кожи» с отсканированными примерами, к которой можно будет подключиться из отдаленных больниц, где не располагают камерами, необходимыми для сканирования кожи конкретного пациента. [Gizmodo; PhysOrg]

Носы и уши

Создание протезов ушей, носов и подбородков часто представляет собой болезненный, дорогой и трудоемкий процесс, как для пациента, так и для самого врача. Британский индустриальный дизайнер Том Фрипп в течение последних 5 лет совместно с учеными из университета Шеффилда, занимался разработкой более дешевого и более простого в изготовлении лицевого протеза, который можно получить при помощи 3D-печати. Процесс создания подобного протеза включает в себя 3D-сканирование лица пациента (что гораздо менее болезненно, чем его отливка), моделирование заменяемой части и ее печать, при которой используются пигмент, крахмал и медицинский силикон.

У таких протезов есть дополнительный бонус: когда он изнашивается (что в конечном счете все равно произойдет), его можно снова напечатать, причем в финансовом плане это обойдется очень дешево. [

The Guardian

]

Протезы глаз

Фрипп и команда Шеффилдского университета опубликовали результаты тестирования аналогичного процесса изготовления протезов для глаз. Глазные протезы стоят дорого, и так как они расписываются вручную, их изготовление может занимать несколько месяцев. Принтеры компании Fripp Designs за час могут изготовить 150 глазных протезов, причем такие детали, как цвет радужки, размер и количество кровеносных сосудов можно легко изменить в зависимости от нужд пациента. [

PhysOrg

]

Функциональные импланты

По мере того, как электронные устройства – от дронов до медицинских имплантатов – становятся все меньше, ученые изо всех сил пытаются создать для них батареи, которые были бы достаточно малы, но вместе с тем могли бы обеспечить необходимый заряд. Впрочем, команда инженеров из Гарвардского университета с помощью 3D-принтера уже печатает микроаккумуляторы, размером с песчинку. Вот что говорится в пресс-релизе:

«… исследователи создали чернила для анода, используя наночастицы одного литиево-оксидного соединения, а также чернила для катода из наночастиц другого вида этого соединения. Принтер наносил чернила на зубцы двух золотых гребней, создавая таким образом плотно связанную структуру из анодов и катодов. Затем ученые поместили электроды в крошечный контейнер и заполнили его раствором электролита, чтобы получить батарейку».

Со временем они смогут заряжать медицинские имплантаты, применение которых сдерживается в связи с существующими проблемами их зарядки. [Harvard]

Кости

Имплантаты, напечатанные на 3D-принтере, такие как челюсть, существуют уже несколько лет. Однако небольшая группа исследователей проводит эксперимент, цель которого — напечатать настоящие кости. К примеру, ученый Кевин Шейкшефф из университета Ноттингема изобрел биопринтер, создающий матрицы из полимолочной кислоты и желатинового альгината, которые затем покрываются стволовыми клетками.

Имплантированные матрицы постепенно будут растворяться и заменяться новой растущей костью: на полное преобразование кости уйдет примерно три месяца. [Forbes]

Кровеносные сосуды и клетки

Мы уже можем печатать

органы

, но существует серьезная проблема, связанная с созданием функционирующей системы кровообращения.

Немецкий ученый Гюнтер Товар, возглавляющий Институт межфазной инженерии и биотехнологий Фраунгофера, занимается проектом под названием BioRap. Его задача состоит в применении 3D-принтера для печати кровеносных сосудов, в ходе которой используется смесь из синтетических полимеров и биомолекул. Напечатанные кровеносные системы тестируются на животных – для внедрения в организм человека они пока не готовы. Однако в конечном итоге они сделают возможной пересадку печатных органов. [Fraunhofer Institute]

Как вы представляете себе перспективы 3D-печати живыми и замещающими их искусственными материалами для применения в человеческом теле? Скоро ли мы сможем выращивать и заменять полноценные органы, например печень? Поделитесь своим мнением в комментариях.

3ders.org — Основы 3D-печати | Руководство для начинающих

Содержание:

Что такое 3D-печать?
Технологии 3D-печати
История 3D-печати
Приложения для 3D-печати
Что такое 3D-принтер?
В чем разница между машиной для быстрого прототипирования и 3D-принтером?
Что можно сделать с помощью 3D-принтера?
Кто производит 3D-принтеры?
Сколько стоит 3D-принтер?
Как построить 3D-принтер?
Какие материалы используются для печати 3D-объектов?
Какая программа для 3D-моделирования подходит новичку в 3D-дизайне?
У меня нет опыта 3D-дизайна. Сколько времени нужно, чтобы научиться 3D-моделированию?
Где я могу получить 3D-модели в Интернете?
Где я могу найти онлайн-сервис 3D-печати?

_________________________________________________________________________________________

1.Что такое 3D-печать?

3D-печать также известна как изготовление настольных ПК или аддитивное производство. Это процесс прототипирования, при котором реальный объект создается из трехмерного дизайна. Цифровая 3D-модель сохраняется в формате STL и затем отправляется на 3D-принтер. Затем 3D-принтер распечатывает дизайн слой за слоем и формирует реальный объект. Подробнее ..

2. Технологии 3D-печати

Существует несколько различных технологий 3D-печати. Основные отличия заключаются в том, как слои создаются для создания деталей.

SLS (селективное лазерное спекание), FDM (моделирование методом наплавления) и SLA (стереолитография) являются наиболее широко используемыми технологиями для 3D-печати. Селективное лазерное спекание (SLS) и моделирование наплавлением (FDM) используют расплавленные или размягченные материалы для создания слоев.

В этом видео рассказывается, как в процессе лазерного спекания мелкие порошки постепенно превращаются в трехмерные формы.

Это видео показывает, как работает FDM.

Видео ниже объясняет процесс стереолитографии (SLA).

Как правило, основными факторами являются скорость, стоимость напечатанного прототипа, стоимость 3D-принтера, выбор и стоимость материалов и цветовых возможностей.

3. История 3D-печати

5 октября 2011 г. — Корпорация Roland DG представила новую модель iModela iM-01.

Сентябрь 2011 г. — Венский технологический университет разработал более компактное, легкое и дешевое печатающее устройство.

Этот самый маленький 3D-принтер весит 1.5 килограммов, это стоит около 1200 евро.

, август 2011 г. — Первый в мире самолет, напечатанный на 3D-принтере, созданный инженерами Саутгемптонского университета.

Подробнее..

4. Приложения для 3D-печати

Одно из самых важных приложений 3D-печати — это медицинская промышленность. С помощью 3D-печати хирурги могут создавать 3D-печатные модели частей или органов пациентов для конкретных пациентов. Они могут использовать эти модели для планирования и проведения операций, потенциально спасая жизни.

3D-печать позволяет изготавливать деталь с нуля за считанные часы. Это позволяет дизайнерам и разработчикам перейти от плоского экрана к точной, физической части.

В настоящее время почти все, от аэрокосмических компонентов до игрушек, создается с помощью 3D-принтеров. 3D-печать также используется для изготовления ювелирных изделий и искусства, архитектуры, дизайна одежды, искусства, архитектуры и дизайна интерьера.

Вот несколько необычных примеров 3D-печати:

Первый в мире автомобиль, напечатанный на 3D-принтере

Первый в мире шоколадный 3D-принтер

Первое в мире бикини с 3D-печатью

5.Что такое 3D-принтер?

3D-принтер отличается от стандартного струйного 2D-принтера. На 3D-принтере объект печатается в трех измерениях. 3D-модель строится слой за слоем. Поэтому весь процесс называется быстрым прототипированием или 3D-печатью. Подробнее ..

Разрешение современных принтеров составляет около 328 x 328 x 606 точек на дюйм (xyz) при 656 x 656 x 800 точек на дюйм (xyz) в разрешении Ultra-HD. Точность 0,025–0,05 мм на дюйм. Размер модели до 737 мм х 1257 мм х 1504 мм.

Самым большим недостатком для домашнего пользователя остается высокая стоимость 3D-принтера. Еще одним недостатком является то, что на печать 3D-модели уходит часы или даже дни (в зависимости от сложности и разрешения модели). Помимо вышеперечисленного, профессиональное программное обеспечение для 3D-моделирования и проектирование 3D-моделей также имеют высокую стоимость.

В качестве альтернативы уже существуют упрощенные 3D-принтеры для любителей, которые намного дешевле. И материалы, которые он использует, также дешевле. Эти 3D-принтеры для домашнего использования не так точны, как коммерческие 3D-принтеры.

6. В чем разница между базовой машиной для быстрого прототипирования и 3D-принтером?

3D-принтеры

— это простая версия машин для быстрого прототипирования. Он менее потерян и менее эффективен.

Быстрое прототипирование — это традиционный метод, который уже много лет используется в автомобильной и авиационной промышленности.

В целом 3D-принтеры компактнее и меньше машин RP. Они идеально подходят для использования в офисах. Они потребляют меньше энергии и занимают меньше места. Они предназначены для воспроизведения в небольшом объеме реальных объектов из нейлона или другого пластика.Это также означает, что 3D-принтеры делают детали меньшего размера. Машины для быстрого прототипирования имеют камеры сборки не менее 10 дюймов со стороны, у 3D-принтера — менее 8 дюймов со стороны. Однако 3D-принтер способен выполнять все функции машины для быстрого прототипирования, такие как проверка и проверка дизайна, создание прототипа, удаленный обмен информацией и т. Д.

Следовательно, 3D-принтеры просты в обращении и дешевы в обслуживании. Вы можете купить один из этих наборов для самостоятельной сборки на рынке и собрать его самостоятельно. Это дешевле, чем профессиональное быстрое прототипирование, за 1000 долларов или меньше вы можете получить один 3D-принтер.В то время как профессиональное быстрое прототипирование стоило минимум 50 тысяч долларов.

3D-принтеры менее точны, чем машины для быстрого прототипирования. Из-за своей простоты выбор материалов также ограничен.

7. Что можно сделать с помощью 3D-принтера?

В области 3D-печати люди говорят: «Если ты умеешь это нарисовать, ты сможешь это сделать». На видео ниже показано, что многие предметы можно сделать с помощью 3D-принтера. Какими бы сложными объектами ни занимались только профессиональные 3D-принтеры, они пока недоступны обычному семейству.

8. Кто производит 3D-принтеры?

Производители промышленных 3D-принтеров:

Производителей домашних 3D-принтеров:

9. Сколько стоит 3D принтер?

Вот список сравнения цен DIY 3D-принтеров и список сравнения цен полностью собранных или коммерческих 3D-принтеров (менее 25000 долларов США).

10. Как построить 3D-принтер?

Мозаичный 3D-принтер MakerGear

Часть I: Фрейм

Часть II: Ось Y

Часть III: Ось X

Часть IV: Ось Z

Часть V: Экструдер

Часть VI: Платформа сборки

Часть VII: Электроника

Reprap

Как построить 3D-принтер Reprap — RepRapOneDarwin (1-е поколение)

Как построить 3D-принтер Reprap — Huxley (mini-reprap, портативный)

Как построить 3D-принтер Reprap — Mendel (RepRap Version II)

Как построить 3D-принтер Reprap — Prusa (простая сборка)

Подробнее…

11. Какие материалы используются для печати 3D-объектов?

Для 3D-печати можно использовать множество различных материалов, таких как АБС-пластик, PLA, полиамид (нейлон), стеклонаполненный полиамид, материалы для стереолитографии (эпоксидные смолы), серебро, титан, сталь, воск, фотополимеры и поликарбонат.

12. Какая программа для 3D-моделирования подходит новичку в 3D-дизайне?

Если вы только начинаете, вы можете попробовать некоторые из программ для 3D-моделирования, которые можно загрузить бесплатно.

Google SketchUp — Этот Google SketchUp забавен, бесплатен и известен своей простотой в использовании. Чтобы построить модели в SketchUp, вы рисуете края и грани с помощью нескольких простых инструментов, которым вы можете научиться за короткое время. С помощью инструмента Push / Pull вы можете выдавить любую плоскую поверхность в трехмерную форму. Кроме того, он работает вместе с Google Планета Земля, так что вы можете импортировать масштабированный аэрофотоснимок прямо из Google Планета Земля или использовать SketchUp для создания моделей, которые можно увидеть в Google Планета Земля.

3Dtin — Самая простая программа для 3D.Вы можете рисовать прямо из браузера.

Blender — Blender — это бесплатный пакет для создания 3D-контента с открытым исходным кодом, доступный для всех основных операционных систем под Стандартной общественной лицензией GNU. Blender был разработан как внутреннее приложение голландской анимационной студией NeoGeo и Not a Number Technologies (NaN). Это мощная программа, содержащая функции, характерные для высококачественного программного обеспечения для работы с 3D.

OpenSCAD — OpenSCAD — это программа для создания твердых 3D-объектов САПР.Это бесплатное программное обеспечение, доступное для Linux / UNIX, MS Windows и Mac OS X. В нем основное внимание уделяется не художественным аспектам 3D-моделирования, а аспектам САПР.

Tinkercad — Tinkercad — это новый и более быстрый способ создания дизайнов для вашего 3D-принтера. Всего с тремя базовыми инструментами вы можете создавать множество полезных вещей. Когда ваш проект будет готов, просто загрузите файл STL и начните 3D-печать.

Посмотрите другие программы в списке бесплатных программ.

Коммерческое программное обеспечение, такое как программное обеспечение САПР AutoCAD и Pro Engineer, программные пакеты Rhino, Maya и SolidWorks — все это очень хорошо подходит для проектирования 3D-моделей.

13. У меня нет опыта 3D-дизайна, сколько времени нужно, чтобы научиться 3D-моделированию?

Вы можете научиться создавать 3D-модели, научившись использовать инструменты 3D-моделирования, такие как Rhino, Blender или SketchUp. Вам понадобится несколько недель, чтобы познакомиться с такими инструментами 3D-моделирования, как SketchUp, Rhino и Blender.Чтобы стать профессиональным пользователем, вам понадобится как минимум полгода на обучение и практику.

14. Где я могу получить 3D-модели в Интернете?

Вот сайт с базой данных 3D моделей:

15. Где я могу найти онлайн-сервис 3D-печати?

Такие компании, как Shapeways, i.Materialise, Sculpteo и Ponoko, предоставляют услуги 3D-печати онлайн. Подробнее здесь: Список услуг 3D-печати

pp big man написал 6/6/2019 17:17:02:

мне очень нравится бюстгальтер с 3d принтом, заставь меня уйти ооо ааа

greg написал 6/6/2019 17:08:56 PM:

мне нравится как 3d печать в принтере выглядит так круто

80Fik написал 20.05.2019 4:56:00:

Полностью больной

paul написал 5.04.2019 19:22:09:

привет, как дела

Человек из будущего написал 19.03.2019, 14:58:15:

Я проверю этот сайт через пару лет, 3D-печать живет!

you bum hole написал 04.02.2019 18:35:43 PM:

hola my peps wass good? Im 3D печать прямо сейчас, и это потрясающе !!!

Каунна написал (11.12.2018, 19:52:51):

ХАХА! Создание первой для меня кофейной кружки !!

тот единственный написал 28.11.2018 12:02:06 AM:

комментарии горят

Epic memer danklord написал 20.11.2018 21:34:55 PM:

меня зовут Джефф лол, хахаха, я такой смешной, потому что я сказал, что мем очень сырой 24/2018 8:38:37 AM:

Westworld реален.. мы все находимся в тематическом парке под названием Земля

Пинер написал 1 августа 2018 г., 21:44:40:

Дайте мне повод жить, пожалуйста.

dcdffd написал (26.07.2018, 6:58:53):

kaitlyn любит Льюиса !!!!

rip написал на 26.07.2018 6:58:14 AM:

Kaitlyn loves KYale REEves

vevd написал на 26.07.2018 6:56:21 AM:

kaitlyn любит lewis

sruba137 написал (а) 01.07.2018 3:01:47:

Nice !! Сторона:>

Hot stuff написал 23.04.2018 18:44:37:

Привет

Привет написал 17.03.2018 3:40:19 AM:

Привет

Случайный пользователь написал на 27.02.2018, 3:58:06 AM:

Leedle Leedle Leee

big plant gregsed писал на 1/6/2018 17:18:00:

wiser

POLISHUK AMNON писал 24.10.2018 2017 9:43:25 AM:

ПРИВЕТ, Я ХОЧУ ЗНАТЬ, ЕСТЬ ЛИ У ВАС ИНФОРМАЦИЯ О ЭЛЕКТРОНИКЕ ДЛЯ 3D-ПЕЧАТИ СПАСИБО AMNON

Альберт Эйнштейн написал 19.09.2017, 22:38:53:

Lit

Я написал на 29.05.2017 2:47:02 AM:

awsome ifno like the choc 3d printer

8 === D написал 01.05.2017, 3:25:22 AM:

Dick Cheese — самый вкусный сыр

Barry Bogtrotter написал 12.04.2017 10:31:05 AM:

OKAY my мама любит травяной чай

БАНАНАМАН написал 6 марта 2017 г., 8:11:40 вечера:

Я люблю бананы на солнышке.

bobbydebobon писал (05.01.2017), 23:35:39:

НООО>.

КТО? написал на 05.01.2017, 23:34:39:

фуууууу …

МАЛИАН И ГЕОРГИЙ написал 02.11.2016, 2:25:57 утра:

МАЛИЯНСКИЙ И ГЕОРГИЙ И МАЛИЙСКИЙ ГОВОРЯТ БОЛЬШОЙ ИНФОРМАЦИОННЫЙ БРО

awesome написал 31.10.2016 3:19:27 AM:

horibble info

ВАМ НИКОГДА НЕ ЗНАЮ написал 26.08.2016, 19:25:44:

ОЧЕНЬ красиво 🙂

OluOdun Aliu написал в 8/22/2016 16:05:05 PM:

Что нужно для создания моей мастерской по 3D-печати в Нигерии?

Салли Хиггинс написала 22 августа 2016 г., 7:56:34 AM:

Привет, мне нравится эта информация, но не могли бы вы добавить информацию о влиянии 3D-принтера? Благодарность!

beam написал 19.07.2016 12:46:48:

wow

Да написал 03.05.2016 10:57:54:

Шаг первый: купите принтер на деньги * слеза скатывается по щеке «блин»

snipermania написал 19.04.2016 18:18:08:

гитлер был хорошим человеком

kkk написал 14.04.2016 22:11:40:

негров

NIKKIE написал 14.03.2016 8:11:36 AM:

ЭТО ЗНАЧИТ МЕНЯ УЗНАТЬ МНОГОЕ.СПАСИБО.

Ангел Пэм написал 13 января 2016 г., 1:26:08:

Что касается 3D-принтеров для домашнего использования, мне было интересно, создадут ли те из вас, кто занимается дизайном людей, работающих в этой области, камеру для вторичной переработки, в которой каждый день, бытовые пластмассы, упаковка, пакеты, пластиковые бутылки и т. д. могут быть помещены в камеру для подготовки (без выделения газов) для использования в 3D-принтере. Мне не нравится то количество пластика, которое, как я вижу, уходит в мусор, и было бы здорово иметь универсальное устройство для переработки в домашних условиях, чтобы мы могли превращать наш пластик в другие предметы, которые нам нужны.Просто идея …

Гириш написал 04.01.2016, 10:43:59:

хорошо для тех, кто хочет понять основы 3D-печатной машины

Shrek Devotee написал 30.12.2015 3 : 10: 43 PM:

Примите Шрека как единственного истинного спасителя в своем сердце! В противном случае вы почувствуете его гнев лука и никогда не доберетесь до его болота …

2-я поправка написана 22 декабря 2015 г., 21:15:46:

Это замечательно для изготовления журналов большой емкости. Большое спасибо вам всем за то, что вернули свободу американскому народу.

AGKISTRIWTHS написал на 17.12.2015, 4:44:35 AM:

GAMW TO XRISTO SAS

bryce написал на 11/12/2015 19:44:07 PM:

что они сделали с медицинской точки зрения

Джеймс Парк написал 11/11/2015 6:22:54 AM:

Привет, сэр, Это Джеймс Парк из Luvantix / Fospia в Корее. Как твои дела? Мы являемся единственным запатентованным производителем в Южной Корее различных видов смол. Фактически, мы также начали разработку смолы для 3D-печати, и, наконец, нам удалось завершить разработку смолы для 3D-печати типа SLA.Итак, я очень рад представить нашу смолу для 3D-печати. Я прилагаю TDS и MSDS и некоторые изображения продуктов для вашей справки. Если у вашей компании есть интерес к нашим 3D-смолам, мы отправим образцы для тестирования. Пожалуйста, дайте мне знать ваше мнение. Я буду рад поддержать вас и вашу компанию лучшими решениями и ценами. С нетерпением жду Вашего ответа!! [email protected] / [email protected] www.fospia.ком

Джеймс Парк написал 11/11/2015 6:21:58 AM:

Привет, сэр, Это Джеймс Парк из Luvantix / Fospia в Корее. Как твои дела? Мы являемся единственным запатентованным производителем в Южной Корее различных видов смол. Фактически, мы также начали разработку смолы для 3D-печати, и, наконец, нам удалось завершить разработку смолы для 3D-печати типа SLA. Итак, я очень рад представить нашу смолу для 3D-печати. Я прилагаю TDS и MSDS и некоторые изображения продуктов для вашей справки.Если у вашей компании есть интерес к нашим 3D-смолам, мы отправим образцы для тестирования. Пожалуйста, дайте мне знать ваше мнение. Я буду рад поддержать вас и вашу компанию лучшими решениями и ценами. С нетерпением жду Вашего ответа!! [email protected] / [email protected] www.fospia.com

билл ные мем парень написал на 05.10.2015 15:23:52:

люблю этот промозглый мем

Эссам Рефаи написал в 10/4/2015 12:34:34 PM:

Это шоколад и еда 3D принтер для продажи..и сколько цена если да? а стоимость доставки в египет? пожалуйста, напишите мне на адрес ниже для получения более подробной информации: [email protected] Моб. 01000100355 (+02)

Дэвид Брюэр написал 31.08.2015, 12:21:35:

От этого я весь вспотел и вспотел, как толстый ребенок, смотрящий конфетное порно.

CP Tan написал 14.08.2015, 11:09:21 AM:

Я ищу 3D-принтер, который может помочь мне напечатать детали, которые можно разместить в среде с температурой от 250 до 300 градусов C.У вас есть такой 3D-принтер? Пожалуйста, напишите мне, чтобы обсудить. Моя электронная почта: [email protected] Контакты: (65) -98109522 Спасибо!

Джордж написал в 8/7/2015 10:23:02 AM:

полезный гаджет для преобразования 3D-принтера в устройство с ЧПУ Дешевый лазерный резак / гравер Endurance L. Можно резать и гравировать!

AKSA написал 30.07.2015, 9:27:30 AM:

ЭТО ВЕБ-САЙТ ПОМОГИТЕ МНЕ СДЕЛАТЬ МОЙ ПРОЕКТ

Aksa написал 30.07.2015 9:25:31 AM:

очень нравится этот сайт я получил много информации только с этого сайта

Барак Обама написал 04.07.2015 15:19:18:

Молодец

Эрик Биркемайер написал 22.06.2015, 23:18:55:

Меня зовут Эрик Биркемайер, я отправляю вам электронное письмо с информацией о ПЕРВЫХ фарах для скейтбордов, которые стали возможны полностью благодаря 3D-печати в Государственном университете Сан-Диего.Наша компания называется ShredLights, и мы только вчера запустили нашу кампанию на Kickstarter (http://kck.st/1K4xFkX). Загляните на нашу страницу и узнайте, насколько полезна для нас 3D-печать! Мы хотели бы попасть на популярный ваш сайт и показать потенциальным клиентам возможности 3D-печати в нашей повседневной жизни. Спасибо за прочтение!

лол лол лол 14.05.2015, 19:47:51 написал:

Лоллоллоллоллоллоллол ржу не могу ржу не могу ржу не могу ржу не могу ржу не могу ржу не могу ржу не могу ржу не могу ржу не могу

Кейси написал 4 мая 2015 г., 21:01:09:

Я делаю это для научного эксперимента и считаю эту информацию полезной.

Эми написала 29 апреля 2015 г., 11:18:52:

Это хорошая информация. Вы слышали о 3D-ручках CreoPop? Сейчас они принимают предварительные заказы на goo.gl/izSIHt. Что вы думаете?

Льюис написал (21.04.2015, 16:44:50):

Удобная статья. Много полезной информации. Тем не менее, нуждается в корректуре.

Джунджи написал 10.04.2015 17:33:34:

Я делаю язык 3D-моделирования для начинающих. Это строит куб, как лего. https://github.com/junjihashimoto/cube Что вы думаете? Это хорошая идея или плохая идея?

Джули написал 6 апреля 2015 г., 18:38:26:

, можете ли вы купить акции этой отрасли? Если да, то где?

Georgelolsicakes написал 25.03.2015 2:18:21 AM:

Я написал 22.03.2015 17:34:05:

Lol

aidan stocum написал 16.03.2015 2015 3:53:40 PM:

спасибо

Кельман написал 16.03.2015, 12:02:01 AM:

Спасибо за создание единого сайта для информации о 3D-печати.Ваше здоровье.

Чарльз Скраггс написал 5 марта 2015 г., 21:05:48:

, почему мы изучаем это о 3D-принтерах?

Билл Най написал 03.03.2015 18:31:42:

dank

Х. Махмуди написал 28.02.2015 6:27:30 AM:

Привет, дорогие! Я работаю в компании по производству устьевого оборудования. Упомянутое оборудование обычно имеет цилиндрическую форму с несколькими неровностями. Собираемся купить 3D-принтер. Будем признательны, если кто-либо из вас порекомендует подходящий 3D-принтер для таких приложений.

Fodil написал 13.02.2015, 19:59:19:

Я хотел бы поблагодарить вас за предоставленную нам возможность узнать больше о 3D-ПЕЧАТИ, которая поможет нам открыть для себя другие области печати.

boo написал 31.01.2015, 22:15:38:

это классная штука

кто-то написал 27.01.2015, 23:06:17:

привет

да написал 1 / 8/2015 4:59:39 AM:

% 3Cscript% 3Ealert (% 27hello% 27)% 3C% 2Fscript% 3E

klark написал в 1/8/2015 12:58:34 AM:

4riXwr http : // www.FyLitCl7Pf7kjQdDUOLQOuaxTXbj5iNG.com

The Fruit написал на 1/6/2015 5:40:20 AM:

Я банан

Кристен написала 26.12.2014 14:46:39 PM:

Очень, очень хорошо источник информации. Спасибо за то, что вы так тщательно описали. Приятно иметь людей, которые делают дополнительный шаг, чтобы помочь нуждающимся!

Ревелл Корнелл написал 20.12.2014, 23:55:18:

Спасибо, спасибо, спасибо. Наконец-то появился веб-сайт, который так просто объясняет 3D-печать.Я несколько дней искал такой сайт, но это просто показывает, что вам нужно только задать Google правильный вопрос, и появится правильный ответ. Блестящий сайт.

Wooden написал 19.12.2014 8:12:58:

Купите 3Д модель, пожалуйста. Я хочу построить дом

dfdf написал 10.12.2014 2:38:31 AM:

Я нашел веб-сайт, который искал!

Крис написал (02.12.2014, 19:17:00):

Попробуйте это для создания дизайна 🙂 https://play.google.com/store/apps/details?id=com.tdcp.threedc

bjj написал на 23.11.2014 18:08:09:

jhjhjg

matt написал 13.11.2014 22:24:09:

где взять ошибки для modio для моего ipad

Натан написал на 11/12/2014 7:48:29 AM:

Good work

dorkmo написал на 11/4/2014 22:40:53 PM:

вы могли бы добавить youmagine в свой список

Джейми Себастьян написал 19.10.2014 17:55:27:

Привет, у меня есть идея для 3D-принтера, пожалуйста, свяжитесь со мной в Джейми[email protected]

Raymond написал 01.10.2014 16:58:54:

bob строитель может исправить что угодно

Паван написал 20.09.2014 19:27:18 PM:

Привет , Привет от Workbench Projects! Мы очень молодое производственное пространство в Бангалоре, мы проводим и проводим множество семинаров и мероприятий для всех возрастных групп, чтобы познакомить с культурой DIY и продвигать ее. . Недавно мы сотрудничали с Intel Education и проводим несколько демонстраций 3D-печати в сегменте K12.Мы заинтересованы в аренде пары 3D-принтеров (от 4 до 5 принтеров) для наших мероприятий. Это будет обычное упражнение. Мы приглашаем вас написать вам, поскольку мы обнаружили, что ваша компания на нескольких форумах обсуждает возможность сдачи 3D-принтеров в аренду. Мы живем в Бангалоре и надеемся получить эти 3D-принтеры в октябре. Если вы не отдаете 3D-принтеры в аренду, но знаете кого-то, кто мог бы это сделать, мы будем признательны, если вы приведете нас к ним. Если вы все-таки сдаете их в аренду, просьба предоставить расценки на аренду 5 принтеров на 2 дня.С нетерпением ждем от вас в ближайшее время. С уважением, Ану и Паван

Таннер написал (12.09.2014, 20:24:14):

Как трехмерный принтер делает для изготовления деталей игрушек?

Asswipe555 написал в 9/12/2014 6:05:22 PM:

эта страница отстой

JN написал 9/9/2014 18:30:18 PM:

Сколько деталей может сделать 3D-принтер что-то вроде чашки

подмастерье инструментальщика написал 17.08.2014 5:13:23:

спасибо, отличная работа.

Янг К. Ким написал в 8/7/2014 8:13:48 AM:

Это 3Dprintguy Corp. в Корее. Сейчас в Корее рынок 3D-печати стремительно растет. Если вам интересен корейский рынок, пожалуйста дай нам знать. Спасибо. Янг Ким для 3Dprintguy Corp. в Корее

Нареш Кумар Гупта написал 12.07.2014 14:26:06:

Я Нареш Гупта из Нью-Дели, Индия. Мы ищем достойную связь, чтобы начать тренировки по 3D для масс в Индии.У нас есть сеть из 28000 пунктов обслуживания, обслуживающих около 30 миллионов человек. Мы хотели бы провести обучение на всех региональных языках Индии. Благодаря этому обучению появится огромный рынок для 3D-принтеров начального уровня. Пожалуйста, дайте нам знать, как мы можем работать вместе и на каких условиях. С уважением, Нареш Кумар Гупта +919810162469 [email protected]

nikhil sarma написал (01.07.2014, 10:29:21):

kaha milega 3d printer bhai

Debbie LeGrair написала 22.06.2014, 15:04:10 PM:

Насколько велик 3D принтер? Я слышал, что производители автомобилей используют его, сможет ли принтер создать машину, на которой я действительно смогу водить? Я знаю, что это нужно будет делать по частям.Какой принтер самый дешевый и самый дорогой? Спасибо qnbee1116

Brittany написала 10.06.2014 8:57:00 AM:

Вау, большое спасибо. Это такая интересная тема. Отличная работа.

amir rafiq написал 01.06.2014 20:41:28:

пришлите мне даты выставок 3d принтеров в разных частях мира в 2014 году

Чандан написал (27.05.2014, 15:04:32):

Привет, Как энтузиаст классических автомобилей, я хотел бы создавать 3D-модели в масштабе 1:18.Как я могу отсканировать настоящую машину и получить правильную детализацию?

Пиюш (22.05.2014, 13:09:22) написал:

очень полезная информация для начинающих.

Джеймс написал (19.05.2014, 18:21:33):

хороший сайт для понимания 3D-принтеров …… Спасибо.

Мэри. К. Rolls написал 19.05.2014 17:14:16:

Уважаемые сэр или мадам 3D-принтер может помочь мне воссоздать классический Rolls-Royce Phantom V 1960 Джеймс Янг С наилучшими пожеланиями от Мэри. К. Роллы Mary_Rolls @ yahoo.co.uk

Каллум Кинцетт написал на 19.05.2014, 11:32:46:

, твой парень какашка Ага

Хамид написал 15.05.2014, 19:28:59:

Большое спасибо для полной информации, как я могу купить эту машину в Иране ?

Дэвид А. Амрейн написал 15 мая 2014 г., 6:18:02:

Замечательная информация! Спасибо за составление этого!

Патрик написал в 5/12/2014 6:01:49 AM:

Это фантастика, большое вам спасибо.

Мэри.К. Rolls написал 08.05.2014 17:54:51:

Уважаемый Спасибо за вашу прекрасную информацию, которую я хочу знать с помощью 3D-принтера возможно ReCreate Classic Car Rolls-Royce Phantom V Джеймс Янг Постройте все детали из металла с помощью 3D-печати Двигатель Коробка передач Рама шасси И сколько стоит этот проект С наилучшими пожеланиями от Мэри. К. Роллы

braeden miner

написал 05.05.2014, 01:02:57:

Замечательно !!!

ла-ла-непослушный мальчик написал на 29.04.2014 15:15:20:

спасибо Мне нравится этот сайт

Goopta написал 29.04.2014 6:29:42 AM:

Это чушь !

pragya nagori написал (27.04.2014, 17:57:04):

очень полезная информация…! хорошая работа.. 🙂

Амит Савла написал 23.04.2014 13:02:00:

спасибо большое …….. 🙂

Франк написал 23.04.2014 2:41:34 AM :

хорошо, поэтому я сделал 3D-модель для печати, но как мне применить размеры и размеры, правильные измерения, такие как мои собственные измерения, чтобы к тому времени, когда я закончил резать и нарезать части, которые я хочу, я могу пойти и распечатать по отдельности, а в точке сборки я могу просто соединить и надеть его, и я знаю, что он подойдет, потому что я просто ввожу свои собственные размеры и измерения.как это можно сделать?

Аммара написал 13 апреля 2014 г., 9:35:02 AM:

Приятно. Спасибо, что поделились.

Janob_Lee написал 9.04.2014, 23:50:54:

Большое спасибо!

Binu ic illicka написал 8 апреля 2014 г., 21:20:43:

Спасибо за эту прекрасную информацию :-).

Ричард написал 7 апреля 2014 г., 18:32:43:

СПАСИБО ЗА КРАСИВУЮ ИНФОРМАЦИЮ!

утка написала 31 марта 2014 г., 12:10:28:

спасибо, я съела пирог

Джули Рис написала 28 марта 2014 г., 16:59:44:

Этот раздел должен включать SDL, выборочный технология ламинирования методом напыления.SDL был изобретен Mcor Technologies. В этой технологии в качестве строительного материала используется обычная бумага. Это самая низкая стоимость печати / эксплуатации, полноцветная и самая экологичная технология 3D-печати. В этом техническом документе это подробно объясняется http://www.mcortechnologies.com/resources/resources-white-paper/

Я ДАХ РИЛ СПУДРМИН написал 26 марта 2014 г. 2:39:37 AM:

Я какал в штанах, танцуя под numa numa hhaahaaha …

Аноним написал 25.03.2014, 22:00:33:

Я так без ума от идеи 3D-принтера для моего проекта… Расскажите, пожалуйста, о критериях и шагах по изучению и работе над этим …. пожалуйста, любой 1 направьте меня …

srinivas ch написал в 3/19/2014 9:54:19 AM:

спасибо большое полезно

Нико Ван Дер Мерве написал 9 марта 2014 г., 3:59:07 AM:

Это потрясающе и потрясающе. Будущее.

3R написал 05.03.2014, 21:18:02:

Спасибо, отлично!

гуру написал 27.02.2014, 13:29:57:

Спасибо …… это было очень полезно для меня ……..

Ричард написал 26.02.2014 12:14:10 AM:

СПАСИБО ЗА КРАСИВУЮ ИНФОРМАЦИЮ!

РОСС написал 20.02.2014, 4:54:40:

ПУТЬ МНОГО ИНФОРМАЦИИ ОТРЕЗАТЬ ТОЛЬКО НЕМНОГО СПАСИБО

Мин Lwin написал 20.02.2014 1:31:30:

Я еще не знаю точно.Может ли принтер печатать и расплавляя, и формируя слой за слоем? Ответьте мне, пожалуйста …

Адриен написал (14.02.2014, 5:38:26):

За 3D-принтерами определенно будущее, они даже печатают целые здания !! http://nusteel.com.au/3d-printing/

monisha em написал в 2/11/2014 14:18:43 PM:

это очень информативно для моего репортажа с семинара по 3D-печати

Тим Хатченс написал 07.02.2014, 20:59:29:

Какие там затраты на материалы?

Каран написал 6 февраля 2014 г., 10:34:26:

Привет, ребята, я хочу сделать 3D-принтер.Где я могу получить комплект DIY в Индии?

ZmartPart написал (04.02.2014, 9:26:08):

В основном хорошо сделано. Мы можем связать некоторые из этих видео с нашего веб-сайта с вашими в информационных целях для наших клиентов! Наш сайт www.zmartpart.com! С наилучшими пожеланиями, Команда ZmartPart

Джошуа Ливингстон написал 29 января 2014 г., 8:40:18 AM:

ДЕЙСТВИТЕЛЬНО УДИВИТЕЛЬНО …………. ТОЧНАЯ ИНФОРМАЦИЯ. СПАСИБО.

Эджолин Энрикес написал 22.01.2014, 7:38:00 AM:

Это отличный способ представить 3D-технологию многим.Как и здесь, в ОАЭ, не все хорошо знакомы с такими замечательными технологиями. Поэтому наша компания Abaad прилагает бесчисленные усилия, чтобы достичь и поделиться тем, что может принести 3D-потенциал. Спасибо, что поделились этим.

Тим Скиллман написал 20.01.2014 1:40:13 AM:

Извините, но мы печатали шоколадом в нашей компании AspexSoftware по крайней мере 5 лет назад! — см. www.aspexsoftware.com/fab_at_school.htm

Тим написал 20 января 2014 г., 1:38:34:

FH написал 15.01.2014 6:52:35 AM:

ОЧЕНЬ … ОЧЕНЬ … ОЧЕНЬ … ХОРОШАЯ И ЯЗНАЧНАЯ ИНФОРМАЦИЯ ОБ ОСНОВАХ 3D-ПЕЧАТИ. КАК УПРАВЛЯТЬ ПОТОКОМ ЧЕРНИЛ (или жидкости) из пистолета / картриджа? СПАСИБО ЗА ВСЕ.

Динеш Упадхьяй написал 06.01.2014 13:53:30:

Привет, ребята! Я новичок в этом форуме, однако я инженер и PG в CAD / CAM. Расположен в Мумбаи. В настоящее время работаю в ювелирной компании и широко использую CAD и Cam.раньше использовали разные типы машин для быстрого прототипирования, но никогда не использовали домашние принтеры типа PLA / ABS.

Динеш Упадхьяй написал 06.01.2014 13:49:30:

Привет, Рагурам Прабхакаран! Лучшие специалисты в Мумбаи для создания прототипов в мастерской — Imaginurim, в MIDC Andheri. Я знаю их, и у меня есть отличные люди, у которых можно учиться и работать.

Джеймс Канг написал 25.12.2013 в 21:24:38:

모든 정보 를 주신 분들 에게 감사 한 마음 을 전 합니다.

tom написал 23.12.2013 4:51:10 AM:

Новый сайт http: // 3dstuffzone.com

Кевин написал 17.12.2013 18:06:22 PM:

Soap

Майк Монкриф написал 03.12.2013 11:52:16 AM:

Где я могу научиться делать 3D-печать ? Я живу в городе Сент-Пол, штат Миннесота.

urniga написал 28.11.2013 12:27:10:

вы можете показать концептуальную карту 3д печати? : P

vybil написал 22.11.2013 15:33:22 PM:

ftrfrdtrfyjf

Johnnt boy написал 20.11.2013 16:52:47:

Zebras

Adam написал 11 / 20/2013 4:46:06 AM:

Привет, большинство материалов для 3D-печати — это ABS и PLA.Есть ли причина, по которой полипропилен не используется для 3D-печати?

YYYY написал 11.11.2013, 19:33:30 PM:

WHAT SI GRPWTH ЭТОЙ ОТРАСЛИ НА ИНДИЙСКОМ РЫНКЕ

jz написал на 01.11.2013 1:35:29 AM:

это было очень полезно для исследовательской работы, которую я делал

C Купер написал 27.10.2013 4:59:23 AM:

Держитесь подальше от всего, что предлагает микшоп … Я купил смесь g1 еще в марте, и кроме того печатая кубик или два, ничто не оставалось вместе достаточно долго, чтобы напечатать то, что я хотел, в рамках проекта, над которым я работал.Вдобавок проклятый экструдер был напечатан из PLA! Как только температура станины экструдера становится выше 50 градусов, эта проклятая штука начинает таять. Не заставляйте меня начинать и с платформой экструдера … Похоже, что-то, что придумал школьник (держатели подшипников на платформе вышли из строя примерно после трех отпечатков … Вас предупредили.

dodood написал на 10/25 / 2013 5:02:59 PM:

Это лучшее, что есть в репе eva

Farhang Karimzadeh. Написал 22.10.2013 18:48:48 PM:

Для кого это может касаться: Я пишу это электронное письмо, чтобы найти университет для изучения моделирования и прототипирования.Я студент степени бакалавра промышленного дизайна, и мне очень интересно изучать моделирование и прототипирование в связи с промышленным дизайном, но не в качестве краткосрочного семестра или просто части другой области знаний. Ищу университет, в котором по окончании я смогу получить степень бакалавра или даже выше. Во время своего поиска в Интернете я обнаружил несколько сигналов, которые я могу задать вам, поэтому я засыпаю вас множеством запросов и вопросов. Большое спасибо за вашу поддержку, сотрудничество и вклад.Будем очень признательны за подтверждение получения этого письма. С нетерпением жду Вашего ответа. [email protected]

MPL написал 18.10.2013, 19:44:38:

Спасибо за это красивое и краткое введение.

Манас написал 04.10.2013 6:37:22:

Благодарю за предварительную информацию.

kari написал в 10/4/2013 12:35:37 AM:

Итак, мой муж занимается 3D-дизайном и пытается сделать модель для вырезания символа.Говорят, край должен напоминать формочку для печенья, но пока ничего из того, что он сделал, не работает. Он использует sketchup, я думаю, может ли кто-нибудь дать мне совет передать ему?

Панчо Нопалес написал 27.09.2013, 6:25:37 AM:

Gracias por la informacion fue de gran utilidad!

Дживел написал (26.09.2013, 17:16:18):

Привет, Я использую shapeways.com и очень доволен сервисом! Это мой последний проект https://www.shapeways.com/model/1337943/jumping-frog-wire-32-mm-1-25-inches.html? li = результаты магазина & materialId = 6 До свидания!

Чад написал 25.09.2013 22:58:04:

Не могли бы вы добавить оборудование для 3D-принтера

Джимми написал 19.09.2013 20:55:43:

олухи

Я написал в 9/12/2013 18:42:11:

wat r teh materials tu bild 1

Jeremie Pate написал 10.09.2013 14:38:11 PM:

Это довольно круто. Спасибо за информацию.

Рагурам Прабхакаран написал 21.08.2013 11:39:51:

Я действительно хочу работать над услугами трехмерной печати.Я ищу возможность поработать в 3D типографии в Индии, особенно в Мумбаи, чтобы получить основательные практические знания. В настоящее время я работаю 2 D / 3 D аниматором, специализируюсь на текстурировании и освещении. Не могли бы вы сообщить мне какие-либо известные 3D-принтеры, доступные в Мумбаи, Индия? Или Если я захочу начать, какова будет стоимость?

Скотт написал (12.08.2013, 15:51:32):

Превосходное понимание 3D-печати поддерживает качество журналистики.

Ллевеллин Кинг написал 10.08.2013 1:34:49 AM:

Мне интересно изучить потенциальное влияние 3D-печати на общество в целом и особенно на нервные отрасли, которые могут не знать, что им это нужно — пока что.Ллевеллин Кинг

Бруно написал на 8/4/2013 6:30:56 AM:

Спасибо, что поделился! Кто-нибудь знает, какая марка и модель принтеров показаны в видео о стереолитографических принтерах (SLA)? tks

Аарон написал 30.07.2013 23:33:13:

Это отличная информация для тех, кто знакомится с 3D-печатью и где найти нужные ресурсы. Недавно я запустил веб-сайт, на котором мы предоставляем услуги 3D-графического дизайна для тех, кто хочет заняться 3D-печатью, не имея каких-либо специальных знаний о процессе 3D-моделирования.В рамках нашего запуска мы задавались вопросом, можем ли мы организовать размещение нашего веб-сайта в качестве одного из ресурсов, упомянутых на этой странице. Веб-сайт — Triaxisart.com. Пожалуйста, проверьте это и дайте мне знать, что нужно для этого. Продолжайте в том же духе с этой страницей! Со мной можно связаться по адресу [email protected]

Айбуке написал 24.07.2013, 15:54:53:

Спасибо за огромную поддержку, которую вы оказываете! Целый день искал подходящий материал и комплект для принтера; однако я не доходил ни до какого пункта, пока не наткнулся на ваш сайт.

Г. Родригес написал в 7/11/2013 4:31:29 AM:

Какие 3d принтеры принимают проекты AutoCad … ???

Кен Каммингс написал 10.07.2013 4:02:16 AM:

Как горный инженер я научился нитрифицировать целлюлозу (крахмал / сахарный полимер), чтобы сделать базовое низкосортное взрывчатое вещество, известное как пушечный хлопок. Я только что узнал, что ПВА, используемый для печати растворимых подложек для выступов от печати, также может быть нитрифицирован для создания соединения, склонного к быстрому разложению. Не объясните ли какой-нибудь химик-полимер, как нитрифицировать ПВА ровно настолько, чтобы он быстро ушел, не оторвав мне руки?

Раджиб написал 09.07.2013 10:42:48:

Где заказать? Пожалуйста, предоставьте информацию о продажах.Мы хотели бы сотрудничать с вами для развития нашего бизнеса с помощью 3D Gigabot mailto [email protected]

Ezu написал (04.07.2013, 20:06:10 PM):

Технология все еще находится в начальной фазе с большими ожиданиями в будущем. 3D-принтеры уже доступны на рынке, но список объектов, которые можно построить с их помощью, все еще очень невелик.

RobotDigg написал 14.06.2013 8:06:16:

Хорошее знание

Bonitum написал 23.05.2013 10:50:11:

Замечательная рецензия.Спасибо команде 3Ders!

Карлос написал 22.05.2013 23:56:02:

Mucho Cool!

coolkid написал 13.05.2013, 9:38:26 AM:

: 0

Мэгги Л. написала 12.05.2013, 21:31:17:

действительно крутая информация.

surendranath написал 12.05.2013 5:19:27 AM:

Привет, сэр Большое спасибо за хорошее объяснение о 3D-принтере

[email protected] написал 7 мая 2013 г., 5:16:37 AM:

Отличная статья, хорошо написанная и очень информативная.Я могу создать 3D-модель на своем компьютере, и я подумывал о том, чтобы некоторые из моих 3D-моделей, такие как статуи, любовники, были превращены в настоящие 3D-модели из внешнего доступного источника. Вы видите статую, Мыслитель, я бы хотел создать любовные статуи высотой около 24 дюймов. Я все еще думаю об этом.

21leftcenter написал (30.04.2013, 21:45:13):

МОЙ МУЖ ЛЮБИТ ВАШ САЙТ! 🙂

bob написал 17.04.2013, 2:05:53 AM:

отличная информация, мне действительно нужно купить, спасибо

uli написал 10.04.2013, 22:07:33:

какая-нибудь онлайн-школа 3D-дизайна и печати?

~ LB написал 10.04.2013, 19:01:11:

You Rock!

Руби написала 21.03.2013 12:44:04:

Как я могу заказать у вас прототипы

Сара К.написал 15.03.2013 17:27:34:

Отличная, ясная информация! Спасибо

Аня написала 25.02.2013 18:07:15:

Спасибо, Дэвид.

Дэвид Снелл написал 25.02.2013 17:32:42:

# 8 нуждается в небольшой корректировке из-за консолидации в промышленном пространстве: Objet объединился со Stratasys Z Corp. объединилась с 3D Systems

Чираг Патил написал (20.02.2013, 13:07:24):

Отличное место для поиска информации!

sayli dethe написал 14.02.2013 6:29:14 AM:

его невероятно

Jimmy написал 11.02.2013 10:17:40 AM:

Спасибо! Это невероятная технология.Я нашел несколько интересных статей о 3D-печати здесь: www.about3dprinters.com/3d-printing-news.html

Крис Моррис написал 10.02.2013, 19:33:11 PM:

Отличный сайт и очень полная информация . Спасибо.

Джексон написал (02.02.2013, 14:50:53):

Durham3d — тоже отличный сервис. Я получил от них качественный отпечаток по невероятно низкой цене. @ Durham3d, [email protected]

Р. Уикли написал 22 января 2013 г., 21:49:14:

Сканирование идет рука об руку с 3D-печатью.Точка защемления — сканирование. Как получить программную модель, которую можно преобразовать в деталь. Есть много средств сканирования. Самый простой — сканирование фотографий: создание серии фотографий под разными углами и их объединение в виртуальную модель. К счастью, помощь есть. Мой 3D-сканер бесплатный. http://www.my3dscanner.com/ PhotoModeler стоит 2500 долларов http://www.photomodeler.com/ … и все, что между http://www.scannerkiller.com/welcome.html Это означает, что единственное действительно необходимое вам специальное оборудование — это камера.

Dienye A. Atemie написала 22.01.2013, 6:35:51 AM:

Мы следили за захватывающими разработками 3D-принтеров и теперь хотим сделать более целенаправленный шаг в инвестировании в этот удивительный продукт, производство добавок. Будем признательны, если вы предоставите нам все контактные данные производителей 3D-принтеров. Мы намерены сотрудничать с ними для создания огромных рынков за пределами США. В особых случаях мы могли бы согласиться на то, чтобы мы были их преданным представителем даже за пределами США.Спасибо, мы с нетерпением ждем вашего ответа.

Mitch Bupp написал 15.01.2013 17:12:50:

Спасибо, это будущее промышленного производства. Надеюсь, что я не опоздаю, чтобы попасть на первый этаж техники. Спасибо, Энн Мари, я проверю. Я пытаюсь выяснить, где лучше всего получить образование по этому поводу.

Siwek написал 11.01.2013, 14:02:02:

Я никогда не видел обсуждения текстуры ПОВЕРХНОСТИ, параметров или пост-обработки.Что такое обработка поверхности и как она влияет на точность?

d написал (а) 09.12.2012, 13:29:05:

Замечательная рецензия. Спасибо команде 3Ders!

Кевин написал в 20.11.2012, 9:57:59 AM:

Revolvon предлагает услугу 3D-печати по очень конкурентоспособным ценам. Просто отправьте stl-файл через веб-сайт и получите ответ в течение нескольких часов. Обычно доставка готовых деталей составляет 2-3 дня. Для технических обсуждений позвоните и спросите о продажах. www.revolvon.ком

Карла Эренрайх написала 15 сентября 2012 г., 8:18:22 PM:

Спасибо за то, что собрали эту информацию воедино вот так.

mirza aslam написал 28.08.2012 3:18:28 AM:

Thax bro

Леон написал 16.08.2012, 11:00:50:

Отличный сайт. Спасибо, что сделали 3D-печать такой доступной.

Dcell_1t написал 13.08.2012, 20:23:43:

спасибо, это поможет мне в моем проекте !!!

Аня написала (19.04.2012, 23:37:56):

Cube объявлен первым домашним 3D-принтером.Но ни у кого еще нет, так что и обзора нет. Все существующие 3D-принтеры наверняка непросты для новичков.

Ди. B написал 19.04.2012, 20:17:30:

Кто сейчас делает самый простой 3D-принтер для домашнего использования? Есть ли он у HP на рынке? Спасибо за ответ.

Энн Мари Шиллито написала 18.02.2012, 12:50:04:

Пожалуйста, добавьте Cloud9, пакет 3D-моделирования http://anarkik3d.co.uk/, который очень быстро и легко изучить и получить быть креативным — немного как карандаш: легко использовать сразу с простором для умелого мастерства с практикой.Его легко научиться использовать, потому что он использует тактильное (виртуальное трёхмерное касание) устройство, которое заменяет стандартную мышь, обеспечивая трёхмерное движение и усиливая обратную связь для осязания, используя наши естественные способы взаимодействия в реальном мире!

Ричард написал 16.02.2012, 19:49:58:

СПАСИБО ЗА КРАСИВУЮ ИНФОРМАЦИЮ!

Как работает трехмерная печать | HowStuffWorks

Самое раннее использование аддитивного производства было в быстром прототипировании (RP) в конце 1980-х — начале 1990-х годов.Прототипы позволяют производителям более внимательно изучить дизайн объекта и даже протестировать его перед выпуском готового продукта. RP позволяет производителям производить эти прототипы намного быстрее, чем раньше, часто в течение нескольких дней, а иногда и часов после разработки дизайна. В RP дизайнеры создают модели с помощью программного обеспечения автоматизированного проектирования (САПР), а затем машины следуют этой программной модели, чтобы определить, как построить объект. Процесс создания этого объекта путем «печати» его поперечных сечений слой за слоем стал известен как трехмерная печать.

Первые разработки технологий трехмерной печати произошли в Массачусетском технологическом институте (MIT) и в компании под названием 3D Systems. В начале 1990-х годов Массачусетский технологический институт разработал процедуру под торговой маркой «3-D Printing», которая официально была сокращена как «3DP». По состоянию на сентябрь 2019 года MIT предоставил лицензии шести компаниям на использование и продвижение процесса 3DP в своих продуктах [источник: MIT].

Компания 3D Systems со штаб-квартирой в Рок-Хилле, Южная Каролина, является пионером и использует различные подходы к трехмерной печати с момента своего основания в 1986 году.Он даже зарегистрировал товарные знаки некоторых из своих технологий, таких как стереолитографическое устройство (SLA) и селективного лазерного спекания (SLS), каждая из которых описана ниже в этой статье. В то время как MIT и 3D Systems остаются лидерами в области трехмерной печати, другие компании также представили инновационные новые продукты на профессиональном рынке, опираясь на эти технологии AM.

Сегодня часть той же технологии трехмерной печати, которая способствовала созданию RP, теперь используется для создания готовой продукции.Технология продолжает улучшаться по-разному: от детализации деталей, которые машина может напечатать, до количества времени, необходимого для очистки и завершения объекта после завершения печати. Процессы ускоряются, материалы и оборудование дешевеют, и можно использовать больше материалов, в том числе металлов и керамики. Печатные машины сейчас варьируются от размера маленькой машины до размера микроволновой печи.

Аддитивное производство часто сравнивают или даже ошибочно принимают за другой распространенный производственный процесс, называемый машинной обработкой с числовым программным управлением (ЧПУ).Однако ЧПУ является вычитающим, что противоположно AM. При обработке с ЧПУ материал удаляется из некоторого ранее существовавшего блока до тех пор, пока не останется готовый продукт, что очень похоже на вырезание статуи из камня.

Теперь, когда у вас есть некоторая справочная информация об этой области, давайте рассмотрим некоторые технологии трехмерной печати.

Руководство для новичков по 3D-печати

3D-печать — это процесс аддитивного производства, в котором используются тонкие слои нити (в большинстве случаев, пластмасса) для создания физического объекта из трехмерной модели.Цифровой файл создает модель, которая в конечном итоге передается на принтер. 3D-принтер создает тонкие слои один поверх другого, пока не будет сформирован 3D-печатный объект. 3D-печать также позволяет изготавливать модели более сложных форм с использованием меньшего количества материала, чем традиционные методы производства.

Исследования показывают, что 3D-печать впервые появилась в 70-х годах. Только в 1980 году были разработаны первые оборудование и материалы для аддитивного производства. Хидео Кодама инициировал патент на эту технологию, но, к сожалению, так и не реализовал ее в коммерческих целях.В 90-х годах 3D-печать начала привлекать внимание мировых технологий. В эти годы также были изобретены полностью функциональные человеческие органы для трансплантации молодым пациентам с использованием методов 3D-печати, покрытых частицами и клетками их собственного тела. Это был большой успех медицинской индустрии.

Несмотря на эти достижения, функциональные возможности 3D-печати были ограничены до 2000-х годов, когда аддитивное производство стало популярным. Аддитивное производство — это процесс объединения материалов для производства предмета.Процедура аддитивного производства резко контрастирует с концепцией субтрактивного производства. Субтрактивное производство — это процесс удаления материала путем вырезания поверхности для создания объекта. Этот процесс также приводит к образованию большого количества материальных отходов. В этом отношении термин 3D-печать по-прежнему больше относится к технологиям, в которых используются полимерные материалы, а аддитивное производство больше относится к металлообработке. Но к началу 2010-х годов термины этих двух процессов использовались на популярном языке на рынке, в средствах массовой информации, компаниях и производителях.

Примерно в 2008 году была создана первая самовоспроизводящаяся модель 3D-принтера. Это означает, что 3D-принтер смог воссоздать себя, напечатав свои части и компоненты. Это позволило пользователям производить больше принтеров для других. Исследования показывают, что позже в том же году человек успешно ходил с напечатанным на 3D-принтере протезом ноги, полностью распечатанным как одно целое. Затем, в 2010-х годах, аддитивные процессы созрели, и 3D-печать начала создавать объекты слой за слоем. В 2012 году, с добавлением пластика и других различных материалов для 3D-печати, несколько авторов начали думать, что 3D-печать может иметь важное значение для развивающегося мира.

В последующие годы появилось больше приложений для 3D-печати, включая первые в мире самолеты. Производители, использующие 3D-принтеры, согласны с тем, что этот метод быстрее и дешевле по сравнению с традиционными методами и идеально подходит для тех, кому нужно быстрое прототипирование (RP). Такие термины, как производство настольных компьютеров, быстрое производство и быстрое прототипирование, с тех пор стали синонимами 3D-печати.

На рынке представлен широкий выбор 3D-принтеров. Сложные машины стоят дорого, но есть и более доступные модели с высококачественной печатью и функциями.3D-печать также предлагает простые в использовании настольные принтеры, которые становятся все более популярными среди школ и инженеров.

Как работает 3D-печать?

В оболочке 3D-печать работает путем смешивания слоев материала для создания объекта. В этом процессе 3D-принтер работает с программным обеспечением для компьютерного 3D-моделирования, которое регулирует процесс с высокой точностью и точностью.

Производство 3D-печати включает в себя несколько типов производственных технологий, все они работают одинаково, создавая модели слой за слоем.В каждом из этих типов производственных процессов 3D-печати могут использоваться разные материалы, отделка и стоимость.

Некоторые из наиболее распространенных и используемых типов технологий — это FDM, SLS, SLM, SLA и DLP. Ниже приводится краткое описание каждой из этих технологий.

Давайте начнем с наиболее распространенного из них, FDM или Fused Deposition Modeling , это торговое название, данное Stratasys. Несмотря на то, что эта концепция существует с 90-х годов, многие 3D-принтеры с 2009 года начали использовать этот процесс.Эта технология также известна как FFF (Fuse Filament Fabrication). В этом типе процесса несколько слоев выравниваются вместе до тех пор, пока не будет сформирована форма, путем плавления пластика, который наносится через нагретый экструдер. Чаще всего используются материалы или волокна этого типа процесса — АБС и ПЛА.

Другой SLS или селективное лазерное спекание использует лазер для спекания порошкового пластика и превращения его в твердую модель. Обычно этот тип технологии является популярным выбором из-за быстрого создания прототипов и мелкосерийного производства.

SLM или селективное лазерное плавление использует лазер высокой плотности для плавления и сплавления металлических типов порошков. С его технологией металлический материал может быть полностью расплавлен в твердую трехмерную модель. Этот процесс также позволяет создавать форму слой за слоем и создавать детали, которые нельзя легко отлить с помощью других традиционных методов. Файл разрезается на слои в компьютерном программном обеспечении САПР, обычно это файл .STL, а затем он загружается в программу подготовки файла, затем материал плавится с использованием мощного лазерного луча до тех пор, пока деталь не будет завершена.

Continuing SLA или стереолитография создает детали с высоким уровнем детализации, гладкими поверхностями, безупречной отделкой и качеством. Этот тип технологии широко используется в машиностроении и моделях.

Наконец, DLP или цифровая обработка света — это метод, аналогичный SLA, который отверждает полимерные материалы с помощью света, проходящего через экран светового проектора. Из-за легкости использования весь слой может быть построен за один раз, что делает этот процесс относительно быстрым, но рекомендуется для небольших серий производства, в основном пластмассовых деталей.

Как работает 3D-печать

1. Создайте файл САПР (системы автоматизированного проектирования)

Первым шагом к созданию 3D-печатного объекта является создание виртуального дизайна с помощью компьютерного программного обеспечения или 3D-сканера. На нем моделируются точные размеры объекта, который нужно построить, чтобы увидеть, как он будет выглядеть после завершения 3D-печати. При проектировании 3D-объекта с использованием САПР во время печати может возникнуть меньше ошибок, и, к счастью, их можно исправить до начала процесса.Существует также другой способ создания объекта вручную, например, лепка, при которой требуется 3D-сканер для сбора данных, формы и внешнего вида желаемого объекта.

2. Преобразование файла CAD

После создания дизайна нужно преобразовать файл в формат, который может быть прочитан 3D-принтером. Один из наиболее часто используемых файлов — это STL (стандартный язык тесселяции). Файлы STL могут иногда создавать файл большего размера из-за количества поверхностей.Существует также другой вариант используемого формата файла под названием AMF, формат файла аддитивного производства, в котором информация хранится более удобно.

3. Работа с файлом STL

После того, как файл STL создан и готов к отправке на 3D-принтер, необходимо установить ориентацию и размер печатаемого объекта. Файлы STL также позволяют нам исправить любые несоответствия в оригинале.

4. Подготовьте 3D-принтер

Когда цифровой файл готов к печати, все материалы должны быть готовы, чтобы начать процесс печати.Как только файл STL будет готов, он должен быть обработан программным обеспечением для нарезки, которое помогает в процессе 3D-печати, преобразовывая объект в слои и предоставляя инструкции, которые позже будут получены 3D-принтером.

5. Постройте объект

Как только все указанные параметры будут готовы, можно начинать процесс печати. Некоторым принтерам может потребоваться некоторое время для создания конечного продукта, поскольку это зависит от того, насколько сложен объект для печати. Многие принтеры обладают расширенными возможностями и быстрее печатают.Когда процесс начинается, слои начинают строить объект с несравненным разрешением, используя специальную меру микрометров. Например, толщина типичного слоя составляет около 100 микрометров.

6. Обработайте последнюю деталь

Когда объект готов, с ним нужно обращаться очень осторожно. Например, рекомендуется надевать перчатки для работы с печатным изделием, наконец, смахнуть весь остаточный порошок, чтобы очистить изделие. Одним из преимуществ 3D-печати является то, что изделие можно изготовить в течение нескольких часов, по сравнению с традиционными процессами производства, это очень удобно и дает более быстрые результаты.

Как работает 3D-принтер FFF?

Fused Filament Fabrication (FFF), также известна под торговой маркой Fused Deposition Modeling (FDM). Эта технология была изобретена после того, как появились методы SLA (стереолитография) и SLS (селективное лазерное спекание). Термин FFF изначально использовался как неограниченная альтернатива, учитывая тот факт, что FDM является товарным знаком.

Вначале сопло с экструзионным подогревом перемещается по построенной платформе, в то же время высвобождая расплавленный пластик, затем он начинает осаждать термопластический материал тонкими слоями, один поверх другого, на печатной платформе, где в конечном итоге Формируется объект, напечатанный на 3D-принтере.Сопло и платформа для печати перемещаются, в то время как пластик выдавливается. В этом процессе решающее значение имеет программное обеспечение для нарезки, поскольку оно разделяет дизайн на разные слои для оптимизации 3D-печати.

В 3D-печати

используется широкий спектр различных материалов, таких как пасты, сырье, термопласты или нити, которые являются наиболее часто используемыми и имеют разные цвета, толщину и размеры, чтобы соответствовать цели модели 3D-печати.Нитевые материалы, используемые для экструзии, включают термопласты, ABS, PLA, HIPS, TPU, ASA, PETG, PLA и т. Д.

Что можно напечатать на 3D-принтере?

3D-печать произвела революцию в способах создания моделей и прототипов для отрасли. Идея быстрого прототипирования (RP) позволяет создавать продукты обычно в течение нескольких часов или дней, а не недель, когда используются традиционные методы. С помощью 3D-печати можно напечатать практически любой объект, о котором вы только можете подумать.

По данным Statista, ожидается, что мировой рынок продуктов и услуг для 3D-печати превысит 40 миллиардов единиц.К 2024 году. В этом источнике говорится, что в период с 2020 по 2024 год ожидается рост этой отрасли до 26,4 процента в год.

3D-печать позволяет создавать самые разные приложения. Каждый день открываются новые материалы и приложения, и поэтому все больше компаний полагаются на этот метод для более быстрого прототипирования и производства предметов, в том числе того факта, что у них уже есть свои принтеры.

3D-печать активно используется многими важными промышленными организациями, оказывая значительное влияние на разработку продуктов, исследования, образование и многое другое, и обещает преобразовать практически каждую отрасль в том виде, в котором мы ее знаем в настоящее время.

3D-печать в индустрии потребительских товаров

Многие компании и розничные торговцы снова и снова используют 3D-печать из-за ее значительного значения в торговой цепочке. Они могут быстрее настраивать и разрабатывать свои продукты и идти в ногу с постоянно меняющимся потребительским рынком. Производя изделия быстрее, они также могут быстро продвигать свою продукцию на рынок.

Некоторые компании использовали 3D-печать для производства очков, обуви, дизайна освещения, мебели и многого другого.Среди брендов, которые уже производят спортивную обувь, есть Nike и Adidas. В статье, опубликованной Nike на сайте news.nike.com, они упоминают, что Nike Flyprint — первая текстильная обувь с высокими эксплуатационными характеристиками, напечатанная на 3D-принтере. Верх Nike Flyprint изготавливается методом SDM (моделирование твердых отложений).

Еще одно применение — 3D-печать в ювелирных изделиях. По данным SmarTech, отраслевая стоимость драгоценных металлов для аддитивного производства к 2028 году достигнет 1,8 миллиарда долларов во всем мире. Известная австралийская компания Boltenstern недавно запустила линию ювелирных изделий, напечатанных на 3D-принтере.

3D-печать в медицинской промышленности

В области медицины 3D-печать может внести большой вклад. Хотя доноров найти сложно, в этом видео, опубликованном Marketwatch, инженерный отдел Рочестерского технологического института изучает новые методы 3D-печати для медицинских приложений, такие как способность создавать органы, приемлемые для реципиента. Allied Market Research показывает, что рынок 3D-печати для здравоохранения вырастет на 2 доллара.3 миллиарда к 2020 году.

Благодаря быстрому развитию гибкого производства и инноваций, 3D-печать теперь широко применяется в медицинских целях, таких как проектирование имплантатов, хирургическое планирование и обучение, а также протезирование. См. Здесь некоторые статьи о 3D-печати для медицинских приложений, в том числе недавнее тематическое исследование о том, как люди используют 3D-печать для производства масок для борьбы с COVID-19.

Благодаря быстрому развитию гибкого производства и инноваций в биомедицинских областях, 3D-печать теперь широко применяется в медицинских целях, таких как проектирование имплантатов, хирургическое планирование и обучение, а также протезирование.Вы можете печатать на 3D-принтере термопластами, такими как поликарбонат, полугибкие пластмассы, прочный и устойчивый к погодным условиям АБС или PLA (полимолочная кислота), который со временем подвергается биологическому разложению даже внутри человеческого тела. В этом случае 3D-печать используется в области лучевой терапии, используется для создания настраиваемых устройств для модуляции диапазона луча, 3D-конформной лучевой терапии (3D CRT) или приложения для брахитерапии.

В этом случае хирургические операции на позвоночнике увеличивают вероятность успеха с помощью направляющих, напечатанных на 3D-принтере. Больница Бэнбу — это больница высшего класса в провинции Аньхой.С конца 2013 года директор Ню начал исследования по применению 3D-печати для позвонков в клинической сфере.

Вот еще один случай, когда 3D-печать снизила затраты и помогла в создании протезов рук. Основатель Майк Ли работал в ИТ-индустрии до трех лет назад, когда его вдохновил видеоролик, в котором рассказывается об уникальном использовании 3D-печати для протезирования детей. Будучи заинтересованным в применении медицинской 3D-печати для протезирования, чтобы помочь другим, он и другие местные производители добровольно потратили свое время на создание и настройку протезов для пациентов.

3D-печать в автомобильной промышленности

3D-печать также трансформирует автомобильную промышленность, эволюционируя от печати относительно простых прототипов малопроизводительных деталей до 3D-печати целых автомобилей. Автомобильные конструкции автомобилей, автозапчасти также могут быть созданы с помощью 3D-печати. Иногда перед сборкой печатается небольшая модель в масштабе. Этот метод также помогает отрасли, производя быстрые прототипы и сокращая деньги и время на производство.Некоторые другие автомобильные компании занимаются созданием индивидуальных автозапчастей для специальных моделей автомобилей. Прочтите здесь другие примеры использования 3D-печати в автомобильной промышленности.

3D-печать в аэрокосмической отрасли

В аэрокосмической промышленности 3D-печать также нашла замечательное применение. Например, Airbus использует технологию 3D-печати для создания пластиковых деталей на коммерческих испытательных самолетах A310 и A350 XWB. В этом видео заявлено, что металлические детали предкрылков, часть хвостового крыла и дверные петли производятся этой компанией.Разработка и производство потенциальных деталей с использованием 3D-печати можно представить как более легкие, прочные, с на 70% меньше времени на их изготовление и на 80% дешевле по сравнению с другими. Помимо этого, Airbus также упоминает о том, как 3D-печать способствует окружающей среде, поскольку она сократила до 95% металлических отходов.

3D-печать в стоматологии

Исследования показывают, что ожидается значительный рост рынка стоматологических приложений для 3D-печати. Приложения для стоматологической 3D-печати включают создание коронок, элайнеров, моделей мостов, ретейнеров и даже ортодонтических моделей.Прочтите здесь о стоматологической 3D-печати на ортодонтических моделях.

3D-печать для протезирования

Влияние 3D-печати на медицину привело к положительным сдвигам, таким как сокращение времени обработки, низкие затраты и возможность создавать эффективные прототипы и детали, требующие индивидуальной настройки, такие как имплантаты и протезы, напечатанные на 3D-принтере. 3D-печать производит руки, ступни, ноги и многое другое.

Альберт Фанг, талантливый иллюстратор биологии из Канады, первым разработал CAD-шаблон для первоначального протеза.Используя это как основу, он и его команда смогли оптимизировать модель для ситуации каждого пациента.

Организация под названием e-NABLE в настоящее время работает в этой области. Альберт Фунг и доктор Чой создали пять версий первоначальной конструкции протеза и оптимизировали ее, чтобы приспособить ее к пациентам в Сьерра-Леоне в течение одного года. Прочтите здесь тематическое исследование по протезированию с помощью 3D-печати.

3D-печать в архитектуре

В этой области 3D-печать позволяет нам быстро создать архитектурную модель, и это идеально, потому что физическая модель более предпочтительна, чем компьютер, представивший модель на экране.Любое архитектурное приложение теперь может быстро и дешевле создавать масштабные модели. Есть также другие удивительные применения 3D-печати в архитектурной индустрии, и это лишь некоторые из них, с помощью которых можно создавать целые здания и городские сооружения. В Мадриде, Испания, был напечатан первый пешеходный мост в формате 3D. Эта структура пересекает ручей в парке Кастилия-Ла-Манча в Алькобендасе, Мадрид. Конструкция напечатана с использованием микроармированного бетона и имеет длину 12 метров и 1 метр.75 шириной.

3D-печать в археологии

3D-печать для музеев и археологии помогает воспроизводить точные копии артефактов, которые могут путешествовать по миру, чтобы помочь исследователям в их разработке. Археологические предметы также можно сканировать и создавать для студентов, проводящих исследования. Эта технология широко используется в музеях, потому что древние предметы подвержены высокому риску поломки или повреждения при транспортировке, а при использовании сканирования и 3D-печати возможна реставрация.Это в том числе реконструкция окаменелостей.

3D-печать в художественной реставрации

Хотя реставрация — это область, посвященная сохранению прошлого, некоторые скульпторы обращаются к 3D-печати, чтобы облегчить свои реставрационные работы. Прекрасным примером этого является Scuola di Alta Formazione (SAF) Института супериоре по консерватории и реставрации (ISCR). Этот институт является лидером реставрации шедевров итальянского наследия. Преподаватели института решили использовать 3D-сканирование и 3D-печать с отличными результатами для своих проектов по реставрации.Читайте здесь 3D-печать в реставрации итальянского классического искусства.

Еще один пример такого большого использования — проект под названием «Elastic Minds» MOMA, Музея современного искусства в Нью-Йорке, художники использовали 3D-печать в проекте для создания предметов искусства и мебели, таких как стулья, в полном масштабе. В этом видеоролике о выставке предметы мебели были созданы по эскизам в воздухе с помощью лазерной технологии, а затем камера сканирует их, чтобы запечатлеть движение, и фиксирует это как рисунок, который затем отправляется на 3D-принтер.

3D-печать в криминалистике

В судебно-медицинской экспертизе использование 3D-печати является прорывом в решении проблем, связанных с документами, путем мгновенной печати черепов, отпечатков обуви и многого другого. Дэрил Рикеттс — судебный антрополог и профессор антропологии в Университете Индианы, который использует 3D-печать в образовательных и исследовательских целях. Он использует ресурсы 3D-печати для создания судебно-медицинских работ для своих учеников. Используя компьютерную томографию, образцы плода, скелеты плода для виртуальных вскрытий.Он также использует 3D-печать лица для реконструкции лиц различных гоминидов.

Кроме того, в Университете Южной Флориды судмедэксперты вылепили на 3D-принтере черепа из глины, чтобы воссоздать лица более 900 пропавших без вести и неопознанных жертв убийств. В этом видео, опубликованном CNN, художники со всего мира работают вместе с лабораторией судебной антропологии над реконструкцией лиц для идентификации этих жертв.

3D-печать в киноиндустрии

В киноиндустрии кинолаборатории и компании теперь все шире используют технологию 3D-печати для подготовки макияжа и специальных эффектов для создания персонажей.Например, художники Стив Ян и Эдди Ван из Alliance Studio используют 3D-печать для создания новой эры спецэффектов и создания скульптур. В этом видео они поделились своей историей о том, как они начали работать с 3D-печатью, когда все использовалось традиционными методами, и как эта технология изменила их способ создания вещей так, как раньше не было.

Также в этой статье известный визажист Рик Бейкер из «Звездных войн» использует 3D-принтеры для создания монстров и реквизита.Рик Бейкер смог создать части и масштабированные копии своих героев фильмов с помощью технологии 3D-печати. Эта технология наряду с цифровым дизайном помогла сократить общее время, затрачиваемое на создание моделей фильмов.

Многие компании по всему миру используют 3D-печать для создания исключительных высокоточных моделей для прототипирования и промышленного производства. 3D предлагает менее дорогостоящий и очень доступный процесс, поскольку большинство моделей изготавливается из пластика и других материалов.Кроме того, этот инновационный метод требует меньше материала для изготовления и прототипирования по сравнению с традиционными методами.

3D-печать в образовании

В сфере образования существует бесчисленное множество приложений технологии 3D-печати с такими интересными приложениями. За последнее десятилетие в прогрессивных школах произошел взрывной рост STEM-образования, поскольку теоретические знания из учебников заменяются экспериментальным, основанным на проектах обучением. Когда студенты, сформированные этой инновационной экосистемой обучения, присоединяются к персоналу, они достигают новых высот, чтобы помочь трансформировать наши производственные процессы.Там, где это уместно, технологии аддитивного производства, такие как 3D-печать, теперь заменяют традиционные методы, чтобы обеспечить большую гибкость, инновации в дизайне и снижение затрат на производственные процессы.

Например, в данном случае Lift 3.0 использует 3D-принтеры в России, чтобы научить детей ценности аддитивного производства с замечательными результатами.

Путешествуя в Калифорнию, вот случай с Джоном Гарднером, учеником средней школы Футхилл в Тастине, Калифорния, который страстно увлечен инженерным делом и технологиями.После знакомства с 3D-принтерами он начал разрабатывать свои прототипы электрического скейтборда, индивидуальных протезов конечностей и многого другого. Если вас интересуют другие примеры использования 3D-печати в образовании, посетите эту страницу.

Чтобы узнать больше о том, почему компании используют 3D-печать, щелкните здесь

Как печатать на 3D-принтере?

3D-печать меняет способ создания объектов. Чтобы начать процесс 3D-печати, вам нужно будет предпринять некоторые шаги и соображения. Прочтите несколько ниже, чтобы понять, что вам нужно для создания своего творения!

Шаг 1. Выбор подходящего 3D-принтера

Первый шаг — обдумать варианты вашего 3D-принтера и выбрать тот, который лучше соответствует вашим потребностям.Есть много альтернатив и производителей, вы всегда можете сравнить модели, но убедитесь, что вы выбрали принтер, который имеет правильные функции для ваших проектов и планов.

Например, есть доступные по цене и правильно разработанные 3D-принтеры для образования, инженерного дела и мелкосерийного производства. Убедитесь, что в вашем принтере есть два экструдера, которые могут печатать одновременно, для повышения производительности. Таким образом можно сократить время печати для быстрого прототипирования. Есть особенно хорошие принтеры, которые также оснащены камерами высокого разрешения, системами калибровки с помощью видео и важными функциями безопасности.

Некоторые другие 3D-принтеры созданы для создания больших промышленных оригиналов. Эти принтеры являются более совершенными и имеют полностью закрытые возможности. 3D-принтеры промышленного уровня позволяют печатать сложные детали и поддерживают различные волокна, а также повышают скорость печати. Если вам нужно выбрать такой принтер, убедитесь, что он предлагает такие характеристики, как контроллеры движения, удаленный пользовательский интерфейс и сменные сопла. Если вы ищете более подробное руководство по выбору 3D-принтера, посетите наше руководство по покупке принтеров 2020 года.

Шаг 2. Выбор программного обеспечения для 3D-нарезки

Для создания 3D-печатного объекта необходимо программное обеспечение для моделирования. Есть много веб-сайтов и поставщиков, которые предлагают бесплатно загружаемые программы для проектирования и моделирования, а другие предлагают различные 3D-модели или макеты, которые другие люди использовали для создания своих реплик. Изучите и найдите программное обеспечение для нарезки, которое было бы интуитивно понятным, удобным для пользователя и с настраиваемыми расширенными функциями. Еще один важный момент — убедиться, что программное обеспечение, которое вы предпочитаете, также поддерживает многоязычный интерфейс на случай, если он вам понадобится.

Шаг 3. Настройка дизайна для печати

Следующим шагом является подготовка дизайна для печати. Когда принтер получает данные от программного обеспечения, он отправляет сигнал на принтер, чтобы начать сборку элемента с использованием нити накала, которая похожа на шнур, который проходит к пластинам принтера. Наиболее часто используемый формат файлов для 3D-печати — это STL (стандартный язык треугольников). Исходный дизайн при печати преобразуется в несколько треугольников в пространстве 3D-печати, которое настраивает принтеры и соответствующее оборудование для создания конечного объекта.Рекомендуется, чтобы разрешение файла было оптимальным, чтобы машины и программное обеспечение могли бесперебойно работать для создания вашего конечного продукта.

Шаг 4. Построение объекта

В этом последнем процессе объект создается путем наложения слоев. Один слой за другим добавляется до тех пор, пока форма и окончательный объект не сформируются. Процесс многократной печати на одной и той же области называется Fused Depositional Model (FDM). Наиболее распространенным материалом для 3D-печати является пластик, но есть много других материалов, которые могут быть использованы в 3D-принтерах, таких как PLA, ABS, HIPS, усиленный углеродным волокном, гибкие материалы и многие другие.

Где найти файлы для 3D-печати?

Если вы хотите получить файлы для 3D-печати, существует множество веб-сайтов, которые предлагают эти файлы, некоторые из них — бесплатно. Перейдя на веб-сайт, можно найти множество файлов STL, 3D-печатных моделей, 3D-печатных файлов и 3D-печатных дизайнов в других форматах файлов. Ниже показан краткий список некоторых сайтов, которые предоставляют файлы и ресурсы для 3D-печати.

С течением времени появляется все больше и больше применений для 3D-печати, которые показывают свет феноменальных событий благодаря использованию 3D-принтеров.Многие люди считают, что 3D-печать объявит революцию в обрабатывающей промышленности и мировой экономике. Хотя у 3D-печати есть определенные ограничения, эта передовая технология теперь повсеместно принята крупными корпорациями как важнейшая опора обрабатывающей промышленности.

Подключитесь к Raise3D:

У вас был большой опыт работы с Raise3D, которым вы хотели бы поделиться? Свяжитесь с нами по адресу [email protected]. Мы с нетерпением ждем вашего ответа.

Для получения дополнительной информации о принтерах и услугах Raise3D посетите наш веб-сайт или запланируйте демонстрацию с одним из наших экспертов по 3D-печати.

Как работает 3D-печать из смолы: объяснение стереолитографии | Блог о 3D-печати

Как работает 3D-печать из смолы: объяснение стереолитографии

от Fabian | 19 февраля 2020 г.

Стереолитография, технология, лежащая в основе большинства 3D-печати из смолы, часто называют «матерью всех технологий 3D-печати» и считается одним из наиболее широко используемых методов для получения высококачественных 3D-отпечатков.Здесь, в Materialise, мы используем стереолитографию с 1990 года. Пора поговорить подробнее об этой технологии и наших последних смолах.

Технология: все дело в УФ-лазерах

Технология, лежащая в основе (большинства) полимерных 3D-печати, известна как стереолитография. А вот минутное объяснение того, как работает стереолитография:

В первом случае ролик принтера распределяет тонкий, как бритва, слой жидкого полимера .Поскольку этот слой является жидким, он будет распространяться по всей платформе, обеспечивая одинаковую толщину каждого слоя.
Используемый жидкий полимер чувствителен к УФ-излучению. Под воздействием УФ-лазера с компьютерным управлением смола переходит из жидкого состояния в твердое. По сути, лазер «рисует» контуры отпечатка на слое смолы и укрепляет детали, которых он касается. Части, к которым лазер не прикасается, останутся жидкими.
Эти два шага повторяются снова и снова.Модель опускается на дробь, и валик расстилает новый слой. Затем лазер укрепляет определенные области этого слоя, которые станут частью вашего 3D-отпечатка. Это повторяется до тех пор, пока модель не будет завершена.
После завершения процесса печати и печати всего объекта отпечаток поднимается из резервуара для смолы. Лишняя жидкость просто вытечет, и ее можно будет повторно использовать для других отпечатков. Затем отпечатки необходимо удалить и обработать вручную (например, удалить опорную конструкцию, сгладить поверхности, покрасить поверхность распылением и т. Д.)

Следующее видео даст вам лучшее представление о том, как работает этот процесс 3D-печати:

Смолы: от мельчайших деталей до размера мамонта

Используется более одного материала с этой технологией. Фактически, мы предлагаем четыре различных смолы на основе стереолитографии, каждая из которых обладает своими характеристиками. Однако у этих смол есть некоторые общие свойства: они имеют гладкую поверхность и отлично подходят для постобработки.

Mammoth Resin: Mammoth Resin печатается на одном из крупнейших принтеров… как вы уже догадались, на принтерах Materialise Mammoth (это также принтер, показанный на видео выше). Ранее эта смола была известна как смола для окраски. Эти принтеры могут печатать большие детали размером до 2100x700x800 мм, которые можно окрашивать распылением в несколько цветов.

Рама велосипеда Джеймса Новака. 3D-печать из смолы мамонта.

Прозрачная смола: Прозрачная смола, также напечатанная на наших принтерах Mammoth, является (сюрприз, сюрприз) прозрачной и может быть заказана в нескольких цветах.Фактически, это единственный прозрачный материал, который мы сейчас предлагаем на i.materialise.com. Также можно заказать детали размером до 2100x700x800 мм.

Серая смола: Серая смола — отличный универсал. Он отличается высоким уровнем детализации, подходит для моделей малого и среднего размера и имеет гладкую серую поверхность. Этот серый цвет делает его идеальным для покраски вручную или распылением. Вот почему эта смола так популярна среди любителей масштабного моделирования.

Самосвал от Йенса. 3D-печать из серой смолы и ручная роспись.

Стандартная смола: Наше новейшее дополнение к семейству смол. Standard Resin имеет низкую бюджетную цену, обеспечивая при этом очень подробные результаты. Чтобы сэкономить больше денег, вы даже можете заказать Standard Resin с поддерживающими структурами, что означает меньше времени, затрачиваемого на постобработку.

Dino Rider, автор Берт Де Ниль. 3D-печать из стандартной смолы «с опорой».

Хотите самому получить качественный оттиск из смолы? Просто загрузите свой 3D-файл, выберите смолу из нашего широкого выбора, мгновенно узнайте цену и разместите заказ.

Трехэтапный процесс 3D-печати на металле

Шаг 1. Печать

Каждая деталь, напечатанная на 3D-принтере, начинается в САПР, где вы проектируете свою деталь. Затем вы экспортируете в STL и загружаете в Eiger. Eiger — это облачная система нарезки и управления печатью, которая поставляется с каждым продуктом Markforged. Eiger автоматически настраивает вашу деталь в зависимости от материала и принтера, который вы используете для работы.
Когда Эйгер разрезает вашу деталь, ее масштаб увеличивается с учетом усадки и деформации в последующих процессах.Затем Эйгер разрезает вашу деталь на отдельные слои и определяет выступающие элементы, а также строит опоры и плот под вашей деталью.
Eiger также следит за продвижением металлических деталей на каждом этапе процесса. После подготовки печати с помощью программного обеспечения для печати пришло время перейти к самому металлическому 3D-принтеру Metal X.
Перед началом печати Metal X автоматически отображает и выравнивает платформу для печати с помощью уникального процесса касания сопла. убедитесь, что первый слой печатается правильно.Печать состоит из двух материалов, хранящихся в обогреваемой камере, расположенной в верхней части принтера. Первый материал — металл, второй — керамический релиз. Этот филаментный материал представляет собой металлический порошок, надежно подвешенный в пластиковом связующем, состоящем из двух частей. Нить нагревается и выдавливается на рабочую плиту, где деталь наращивается слой за слоем. Разделительный материал выдавливается в качестве интерфейса между деталью и ее опорами, так что, как только ваша деталь выйдет из печи, ее легко удалить.

В отличие от других систем 3D-печати металлом, в процессе Metal X не используется сыпучий металлический порошок, что обеспечивает более безопасный и экономичный рабочий процесс.
Система Markforged Metal X может печатать из нержавеющей стали 17-4 PH, инструментальной стали h23, A2 и D2, меди и инконеля 625, а также из нескольких других материалов, находящихся в разработке. Вы можете легко переключаться между материалами с помощью быстрого переключения.
Когда ваша деталь будет напечатана, принтер уведомит вас по электронной почте.На этом этапе вы можете подойти к принтеру, снять деталь с рабочего листа и очистить платформу.
На этом этапе печатаемая часть имеет зеленый цвет. Следующим шагом мы погрузим его в стирку для удаления вяжущего.

Шаг 2: Стирка

На стадии промывки Markforged’s Wash-1 удаляет первый этап связующего материала. Зеленая часть вынимается из принтера и помещается в корзину для стирки, которая затем опускается в растворитель.
Время стирки на этом этапе будет варьироваться от нескольких часов до нескольких дней, в зависимости от самой толстой части вашей детали.По окончании стирки у вас остается коричневая часть. Затем мы переходим к процессу спекания.

Шаг 3: спекание

Спекание превращает коричневую деталь в полностью металлическую. Для этого медленно повышают температуру, чтобы сжечь следы оставшегося связующего материала. Когда температура приближается к точке плавления материала, металлические частицы сливаются вместе, образуя прочную металлическую деталь.
Markforged Sinter-2 — это печь, предназначенная для производства средних партий и больших печатных деталей.В печах для спекания Sinter-2 и других Markforged используется безуглеродистая реторта, обеспечивающая соответствие готовых изделий стандартам качества и состава сплавов.
Каждый запуск занимает около дня и может контролироваться удаленно с помощью программного обеспечения Eiger. После завершения цикла инкубационный лоток с готовыми металлическими деталями можно вынуть из печи. После снятия с плота эти детали готовы к использованию.
В печи слой разделительного материала с печатью между опорами, планками и частью принтера превращается в порошок.Это позволяет прикрепить конструкцию к основанию, чтобы лучше контролировать усадку и точность на протяжении всего процесса, а также легко снимать после спекания.
На этом этапе ваша деталь полностью спечена и готова к использованию. Его можно подвергнуть последующей механической обработке, полировке или другой обработке, если это необходимо для окончательного применения, но во многих случаях точность и прочность детали после этого процесса означает, что она готова к установке.
—
Благодаря этому процессу вы можете увидеть, как 3D-печать металлом обеспечивает безопасный и экономичный метод аддитивного производства металла.Эти процессы уже стимулируют инновации в бережливом производстве. Узнайте больше о лучших материалах для 3D-печати металлом и истории 3D-печати.
Что такое 3D-печать? Вот что вам нужно знать.
Вы когда-нибудь задумывались, как работает 3D-печать или что 3D-печать может производиться сейчас? Вы попали в нужное место: мы собираемся осветить некоторые основы того, как работает 3D-печать, что вы можете сделать с помощью 3D-печати и как это может ускорить ваши проекты.

Что такое 3D-печать? Источник: CNN, Youtube
3D-печать, также известная как аддитивное производство, — это инновационная производственная технология, которая позволяет строить / создавать физический трехмерный объект из цифровой модели. 3D-принтер — это просто машина, которая может брать цифровую 3D-модель и строить такой трехмерный объект путем нанесения материала слой за слоем в соответствии с цифровым файлом.
Чтобы что-то напечатать, сначала вам понадобится цифровая 3D-модель объекта, который вы хотите создать, которую вы можете спроектировать в программах 3D-моделирования (CAD — Computer Aided Design) или даже с использованием 3D-сканера. для сканирования объекта, который вы хотите распечатать.Многие программы могут создавать эти файлы, включая Solidworks, Blender, Tinkercad и т. Д., Которые имеют свои сильные стороны и полезны для различных целей. Цифровой файл указывает принтеру, как именно создать трехмерный объект. Он делает это путем разделения объекта на слои и описания размеров каждого слоя с большой точностью.
Когда у нас будет готов цифровой файл, мы можем просто загрузить его в наши 3D-принтеры, но как этот принтер работает? Обычно настольные 3D-принтеры должны точно воспроизводить каждый слой, описанный в файле.Это означает, что для создания объекта требуется достаточно свободного и чистого пространства, поэтому большинство настольных 3D-принтеров находятся в коробке или отсеке для работы. Хотя технологии различаются, эти машины обычно используют сопла или лазер для укладки материала. а затем закрепите или закрепите его для каждого слоя. Как вы понимаете, эти принтеры нужно калибровать очень тщательно.
FDM 3D-печать на ходу
Технологии 3D-печати существуют уже несколько десятилетий. Важным поворотным моментом стал 2009 год, когда после истечения срока действия патента обнародован удобный для потребителя тип 3D-печати под названием FDM (Fuse Deposition Modeling).Это привело к буму доступных устройств для 3D-печати, и даже сегодня наиболее распространенной версией 3D-печати по-прежнему является FDM. Однако существует множество различных типов 3D-печати, используемых в различных областях.
Моделирование осаждения предохранителей (FDM)
FDM использует простую насадку для извлечения пластиковой нити, которая остывает до формы, напечатанной на 3D-принтере. Это самая дешевая версия 3D-печати, где эту технологию используют большинство настольных 3D-принтеров.Поскольку ему нужны только коробка, сопло и система для преобразования данных цифровой 3D-модели в движение, этот тип принтера может быть разных размеров.
Для этого мы запустили на нашем сайте Seeed’s Bazaar серию доступных настольных 3D-принтеров FDM размером от 150 * 150 * 150 мм до промышленных размеров, позволяющих создавать то, что вам нужно /. Если вы хотите купить себе настольный 3D-принтер, вот где можно посмотреть.
Некоторые прототипы / компоненты, напечатанные на 3D-принтере, представлены на x.завод Дунгуань!
Стереолитография (SLA)
Технически первый тип 3D-печати, изобретенный еще в 1980-х годах. SLA направляет лазер на реактивную жидкую смолу, поэтому она мгновенно затвердевает. Затем объект слой за слоем вынимают из чана с этой жидкостью. SLA может содержать гораздо больше деталей, чем FDM, но процесс печати также более сложен и намного дороже.
Что вы можете делать с 3D-печатью
Трудно найти поле, в котором трехмерная пружина не повлияла бы на 3D-печать.В производственных процессах по всему миру используются методы 3D-печати, помогающие решить свои проблемы и повысить эффективность. При использовании в массовом производстве 3D-печать обычно дешевле, чем любой другой метод. При создании прототипов это, как правило, самый быстрый вариант.
Пользовательские модели: Создавайте индивидуальные продукты, полностью соответствующие вашим потребностям с точки зрения размера и формы. Такие компании, как 3D-обувь, производят 3D-печатную обувь по запросу с множеством вариантов настройки.
Rapid Prototyping: 3D-печать позволяет быстро создать модель или прототип, чтобы помочь инженерам, дизайнерам и компаниям визуализировать и получать повторяющуюся обратную связь по их дизайну за короткий период времени.
Более низкая стоимость: Стоимость конечных деталей и прототипов для 3D-печати невысока благодаря используемым материалам и технологиям. Время производства и отходы материала также сокращаются, поскольку вы можете печатать модели несколько раз, используя только необходимый материал.
А пока давайте посмотрим, что вы можете создать с этими доступными машинами, и начните исследовать радость цифрового производства!
Следите за нами и ставьте лайки:
Продолжить чтение
Добро пожаловать в 3D платформу
Примеры использования 3D-печати
Термоформ
Большой объем сборки
3D Platform стремится воплотить в жизнь ваши самые большие идеи.Мы разрабатываем продукты, которые расширяют границы возможностей инноваций, и поэтому мы являемся лидером в производстве широкоформатных промышленных 3D-принтеров. Во многих отраслях промышленности, индустрии развлечений и в академических кругах по-прежнему в полной мере используются преимущества этих широкоформатных принтеров для создания прототипов, серийного производства продукции и построения будущего.
Что такое большое? Наша большая площадь застройки составляет до 1 метра x 1,5 метра x 0,7 метра. Это предлагает на 200 процентов больше пространства для творчества, чем типичный настольный 3D-принтер, и означает, что нашим клиентам не нужно уменьшать масштаб или печатать несколько деталей, требующих сборки.Кроме того, большая площадь сборки может включать быстрые итерации дизайна, чтобы значительно сократить время выхода на рынок.
Традиционные настольные 3D-принтеры подходят для создания прототипов деталей, но могут быть дорогостоящими с точки зрения массового производства и сроков вывода на рынок. Напротив, промышленные производители могут настраивать наши широкоформатные 3D-принтеры, предоставляя возможность изготавливать детали почти чистой формы. В результате снижаются затраты и сокращается время вывода на рынок.
Простая 3D-печать большого формата
Пусть вас не пугают слова «промышленная мощь» или «большой формат»! Печать с помощью 3DP может быть такой же простой, как 1 — 2 — 3D! Узнайте, как успешно создать 3D-печать, посмотрев видео 1-2-3D Printing.
Создайте свою 3D-модель. Начните с 3D-модели, созданной в программе для 3D-моделирования или загруженной из Интернета. Затем сохраните модель как файл OBJ или STL. Программное обеспечение для обработки 3D-принтера лучше всего распознает эти типы файлов.
Обработайте модель в программе для 3D-печати. Импортируйте файл и задайте несколько стандартных модификаторов модели, таких как количество верхних и нижних слоев, периметры и заполнение. Затем увеличьте прочность коробки заполнения, установив процент заполнения внутренней части на 20 процентов.Если необходимы опоры, их можно добавить, нажав кнопку «создать вспомогательный материал». Нажмите «ОК», чтобы принять настройки процесса и наблюдать за моделью с ее новыми слоями. Наконец, сохраните файл в формате g-кода, который дает принтеру пошаговые инструкции.
Отправить файл на принтер. Нагрейте стол и не забывайте ставить оси в исходное положение перед каждой печатью. Далее выберите файл с g-кодом. Как только целевая температура экструдера будет достигнута, начнется печать.Следите за первыми несколькими слоями, чтобы убедиться, что печать прилегает к области построения и что нить плавно течет.

Непревзойденная скорость с экструдерами 3DP
Поднимите аддитивное производство на новый уровень с помощью экструдеров конкурентов в 16 раз быстрее. Текущие рыночные экструдеры ограничены с точки зрения их теплоемкости, поэтому они не обладают достаточной способностью быстро плавить и распределять нить. Обычно они имеют среднюю пропускную способность 36 граммов в час.Напротив, наши экструдеры с высокой скоростью потока HFE 900 могут обеспечивать производительность 1350 граммов в час, что приводит к значительному сокращению времени 3D-печати.
Наша гибкая линейка экструдеров позволяет менять форсунки в зависимости от вашего применения и цели. Используйте сопло малого диаметра для тонкого разрешения слоев или сопла большего диаметра для быстрой печати и прочных деталей. В модульных конструкциях можно использовать нити накала от 1,75 до 6 мм и сопла от 0,2 до 5 мм.Кроме того, двойные экструдерные головки с быстрой заменой позволяют получать высококачественные 3D-отпечатки, при этом скорость и количество экструдированного материала регулируются независимо друг от друга.
Надежность с преимуществом на открытом рынке
Технология, используемая для коммерческих продуктов, не будет работать для производственных приложений. Поэтому компаниям необходимо отвечать требованиям надежности и производительности, используя проверенные в отрасли механические и электрические компоненты. По этой причине 3DP предлагает технологию системы движения, которая сокращает время цикла и качество конечной детали.
3DP использует энергию глобальной сети ученых-материаловедов, используя решения открытого рынка. На этих открытых рынках квалифицированные специалисты смешивают различные полимеры для достижения конкретных конечных целей для определенных проектов. Кроме того, рынки открытого программного обеспечения могут стимулировать инновации, предоставляя 3D-печатные модели в реальном времени, к которым можно легко получить доступ и поделиться ими. Открытый исходный код и надежность — вот почему ведущие отраслевые лидеры обращаются к 3D Platform, чтобы оставаться конкурентоспособными на требовательных рынках.
Достигайте больших успехов с помощью инноваций
Думай БОЛЬШОЙ, Печатай БОЛЬШОЙ, Экономь БОЛЬШОЙ! 3D Platform использует инновации для создания широкоформатных 3D-принтеров, размер которых может удовлетворить любые потребности.Взгляните на будущее 3D-печати!
WorkCenter 500 Series — Этот 3D-принтер очень большого формата не только имеет большую площадь сборки, но и доступен по цене. Сверхбольшой рабочий объем (1400 мм x 2800 мм x 700 мм) обеспечивает гибкость, но без ущерба для качества или производительности. WorkCenter 500 в настоящее время является единственной машиной в категории широкоформатных машин, которая предоставляет возможность использовать экструдер (ы) для гранул или волокна — или и то, и другое!
WorkCell — Наш широкоформатный 3D-принтер с обогреваемым корпусом в настоящее время находится в процессе проектирования! Обогреваемый корпус WorkCell с объемом печати более 1 кубометра позволит пользователям выйти за рамки полимеров, которые обычно печатают в открытой окружающей среде, включая товарные пластмассы, инженерные пластмассы и высококачественные пластмассы.
.

как 3D-принтеры для печати продуктов помогут соблюдать здоровую диету — РТ на русском

Сбалансированная диета

Учебник по 3d принтеру

Медицина

Третья промышленная революция. О 3D-принтерах подробно и с видео — Ferra.ru

Основные технологии 3D-печати

Методы печати

новые достижения в моделировании хирургических операций

Высокоточные модели для обучения специалистов в области хирургии

Комментарии хирургов больницы

3D-принтеры Sharebot – надежные инструменты для внедрения инноваций

Цветная 3D-печать – как это работает

Шведская компания научилась печатать части тела на 3D-принтере

Как с помощью 3D-принтеров печатают кости, сосуды и органы / Хабр

Черепа

Кожа

Носы и уши

Протезы глаз

Функциональные импланты

Кости

Кровеносные сосуды и клетки

3ders.org — Основы 3D-печати | Руководство для начинающих

Как работает трехмерная печать | HowStuffWorks

Руководство для новичков по 3D-печати

Как печатать на 3D-принтере?

Как работает 3D-печать из смолы: объяснение стереолитографии | Блог о 3D-печати

Как работает 3D-печать из смолы: объяснение стереолитографии

Трехэтапный процесс 3D-печати на металле

Шаг 1. Печать

Шаг 2: Стирка

Шаг 3: спекание

Что такое 3D-печать? Вот что вам нужно знать.

Продолжить чтение

Добро пожаловать в 3D платформу

Примеры использования 3D-печати

Термоформ

Большой объем сборки

Простая 3D-печать большого формата

Непревзойденная скорость с экструдерами 3DP

Надежность с преимуществом на открытом рынке

Достигайте больших успехов с помощью инноваций

Добавить комментарий Отменить ответ