Фабрика дверей – процесс производства межкомнатных дверей
Как делают двери?
Существует несколько способов изготовления межкомнатных дверей в промышленных масштабах. В зависимости от наличия определенных производственных мощностей, каждое предприятие выбирает, как производить продукцию. Нужно также учитывать виды покрытия, которые планирует использовать фабрика дверей, так как изготовление продукции в покрытии эмаль в значительной степени отличается от дверей экошпон и в натуральном шпоне.
Технология изготовления
В настоящей ситуации выделяют шесть основных техник производства дверной продукции. Которые отличаются как принципиально, так и в менее значительных деталях. Для каждого из процессов необходимо специализированное оборудование, а также специальные навыки и опыт у сотрудников.
Сборно-разборная технология
Основа данного технологического способа заключается в сборке полотна из составных элементов по принципу конструктора.
Обязательными элементами являются стоивые (вертикальные элементы, находящиеся с торцов конструкции). Собранное полотно стягивается через отверстия в стоивых, с помощью высокопрочных саморезов длинной не менее 20 сантиметров.
Царговый или сборно-разборный способ изготовления дверных полотен, является наиболее популярной в современных реалиях. Этот факт обусловлен, современным внешним видом моделей, сделанных данным способом, а также простотой изготовления. По сути полотно собирается по принципу промышленной сборки, где влияние человеческого фактора минимально. Использование вставок из стекла, создает невообразимое количество вариантов модельного ряда.
Каркасно-щитовая
Суть данной технологии заключается в использовании каркаса, поверх которого накладываются два листа материала (МДФ, HDF либо схожие по плотности и составу), готовая заготовка образует стандартное прямое полотно, которое можно дополнить различными элементами. Образованную пустоту может заполняться гофра-картонными сотами в случае с гладкими дверьми, либо бруском для усиления.
Гладкие двери
По своей сути являются базовой заготовкой каркасно-щитовой технологии производства. В последнее время стали пользоваться спросом обычные гладкие двери со вставками выразительного остекления лакобель, а также алюминиевой кромки по торцу. Могут отличаться по наполнению. Стилистически можно отнести к образцам минимализма.
Фрезерованные двери
Технология подразумевает нанесение рисунка на поверхность гладкой конструкции при помощи специального станка ЧПУ, в котором задается 3D модель подразумевающая глубину, ширину и схему нанесения фрезеровки. Для фрезерования необходимо использовать листы МДФ несколько толще максимальной глубины фрезы. К примеру, глубина фрезеровки составляет 8 мм, тогда глубина МДФ должна составлять, как минимум 12 мм. Ряд производителей для экономии материалов использует закладные под места фрезерования, этот способ позволяет использовать максимально тонкие пласты МДФ, для облицовки.
Простота данного метода обусловила спрос на фрезерованные полотна, в настоящие время выделяют два подвида:
- Мелкофрезерованные полотна;
- Модели с глубокой фрезеровкой.
Разница между ними заключается в толщине используемого МДФ, количестве прогонов на станке и глубине фрезеровки, что непосредственно влияет на итоговую стоимость продукции.
Филенчатые двери
Предполагает использование объемных (или плоских) вставок в товаре, для этого в гладком каркасе делается сплошной вырез под вставку филенок. На место выреза монтируется филенчатые части, которые фиксируются на полотне специальными вставками.
При сборке филенки устанавливаются в заранее подготовленный паз и фиксируются с 2х сторон при помощи герметика и багетов (рамки), которые закрепляются шпильками.
Багетные двери
Являются разновидностью филенчатых конструкций, в которых фиксация происходит за счет объемной багетной рамки. Багетная рамка выступает над плоскостью полотна, что подразумевает использование специальной упаковки, защищающей багетную рамку.
Формованная (скиновая) технология
Наиболее сложная с технической точки зрения, технология производства межкомнатных дверей. Суть ее заключается в использовании пресса, на котором выдавливается заготовка на одну из сторон. Заготовка называется – «скин» отсюда и берет свое название технология. Далее скины скрепляются между собой с помощью каркаса из соснового бруска. В зависимости от назначения, скины, могут сразу покрываться ламинированной или пленкой ПВХ. Если Вам потребуется дальнейшая окраска полотна, скин выдавливается из МДФ без покрытия пленкой.
Технология с использованием стекла триплекс
Технология триплекс заключается в использовании закаленного стекла триплекс, которое располагается по всей длине вертикально. Существенной особенностью является необходимость применения именно остекления триплекс, так как оно обладает большей прочностью. На стекле может использоваться шелкография.
Рассматриваемый способ получил максимальное применение у Ульяновских производителей в начале двухтысячных годов.
Последние тенденции рынка
Если мы будем говорить о последних веяньях дверной индустрии, то тут наиболее явным фактором будет консолидация на одном определенном типе продукции, на изготовление которого направляется максимальное количество как финансовых, так и производственных с людскими ресурсов. Теперь большая часть производителей не старается охватить максимально большое количество моделей, одновременно изготавливая и двери в искусственных покрытиях, массива и натурального шпона. Теперь каждый старается стать наиболее профессиональным в одной определенной области, не распыляя свои усилия. Компаниям намного проще (и скорее всего правильнее) сделать качественное предложение в одном определенном сегменте.
К новым веяньям можно также отнести спад популярности моделей в покрытии шпон и в особенности шпон Fine-line, ему на смену пришли искусственные пленки и окрашенные двери в покрытии эмаль, которые можно назвать наиболее быстро растущим сегментом. Внешние характеристики подобных моделей отличается в лучшую сторону, а богатство расцветок позволяет подобрать необходимое решение.
Выбор материалов
Стоимость расходных материалов растет с каждым годом, что напрямую влияет на себестоимость изготавливаемой продукции, делая ее все более дорогой. Но далеко не каждый клиент, занимающийся оптовой закупкой дверей, соглашается с постоянным ростом цен и в большинстве своем начинает искать альтернативные источники поставок с более низкой стоимостью. Этот факт толкает производителей к использованию менее качественных составляющих, и искать другие пути снижения себестоимости
Изготовление дверей: всё, что нужно знать
2019-12-04
Чтобы подобрать оптимальный вариант из предложенного многообразия на рынке, следует четко сформулировать собственные требования к изготовлению деревянных дверей. Важно заранее определить:
1. Дизайн дверного полотна.
2. Доступный ценовой диапазон.
3. Материалы, задействованные в производстве.
4. Тип и направление открывания.
5. Размеры.
Классификация дверей
Натуральная древесина выступает одним из самых распространенных материалов при производстве дверей. Используются: дуб, орех, ольха, ясень и другие породы. Такие двери относятся к категории «массивных», а по конструкции они бывают:
• Филенчатые – в качестве основы выступает каркас из сращенного бруса, который выполнен из вертикальных и горизонтальных стоек, скрепленных между собой при помощи саморезов. Заполняют проемы каркаса вставками из цельной древесины или стекла. Такие конструкции отличаются прочностью и долговечностью.
• Щитовые – наполнителем здесь выступает МДФ, деревянные куски или ДСП, а рама выполняется из массива.
Рассчитаны на массового потребителя.
• Сборные – представляют собой конструкцию, включающую в себя различные составляющие с покрытием. При необходимости ремонта или реставрации одного из элементов, можно извлечь только эту часть для ее замены/восстановления.
Выделяют следующие виды сборки:
1. Место крепления находится сверху, а саморезы врезают под углом в 45°. Такой подход позволяет скрыть крепление от глаз.
2. Саморезы врезают сбоку и скрывают с помощью заглушек из пластика.
Кроме материала изготовления деревянных дверей, выделяют несколько способов производства:
• Из цельного куска древесины – наиболее долговечная конструкция с привлекательной текстурой.
• Клееный массив – производство дверей осуществляется из брусков, установленных слоями. Волокна в каждом слое разнонаправленные, что гарантирует повышенную прочность и предотвращает перекос готового изделия. Характеризуются неравномерной цветовой гаммой, что обусловлено углом отражения света от каждого слоя.
Такая неравномерность указывает на использование натуральной древесины.
Двери из массива не бывают шпонированными, ведь даже высококачественный шпон противопоказано клеить на древесину. Расширение основы двух материалов не будет совпадать, вследствие чего шпон разойдется, и готовый продукт потеряет привлекательный вид. Поэтому шпон наносят на специальную основу – МДФ.
Щитовые модели бывают застекленными и получают все большую популярность у потребителей. С этой целью используется стекло повышенной прочности с декоративной обработкой. Выбирая такой вариант, важно учитывать ряд моментов:
1. Проверять, надежно ли закреплено стекло. Допускается слегка встряхнуть дверь и посмотреть, не будет ли дребезжания.
2. Качество стекла. Отсутствие царапин, пузырьков, трещин и равномерное нанесение рисунка.
Также, выделяют следующие виды дверей:
1. Нестандартных размеров. Когда ведется строительство нового дома, или необходимо заменить старые конструкции, требуются изделия по индивидуальным размерам проема.
Они бывают с антресолями, боковыми панелями, узорчатыми стеклами и витражами. Независимо от выбранного типа, заказать такую продукцию можно в нашей компании, где предложат подходящий вариант с учетом ваших пожеланий.
2. Шпонированные – рациональный по цене и стильный вариант. Отличаются практичностью, повышенной прочностью, привлекательным внешним видом и более демократичной ценой (в сравнении с массивом). Тонкий слой дорогой древесины наносят поверх более дешевого материал. Сохраняется высокое качество и функционал. Важным преимуществом таких конструкций является возможность выбора разнообразных оттенков и фактур для гармоничного сочетания с имеющимся интерьером.
3. Декоративные. Выступают своеобразным украшением квартиры или ее акцентом. Облицовка выполняется с различными элементами или заключается в комбинировании разной цветовой гаммы и материалов. Главное условие – декоративный элемент не должен снижать показатели теплоизоляции, ударопрочности и пожарной безопасности, а также не требовать специального ухода.
4. Качающиеся – нестандартное решение для современного интерьера. Благодаря специальной конструкции створки вращаются на 180 градусов, поэтому открываются в любую сторону. Среди достоинств отмечают функциональность, прочность, продолжительный срок службы и экологичность. Обычно такой тип применяют для объектов общественного питания, но и для жилых помещений нередко выбирают подобные конструкции.
5. Раздвижные – являются альтернативой стандартным конструкциям, вносят новизну и шарм в помещение. Занимают минимум пространства, состоят из одного или нескольких полотен, однако важен качественный монтаж. В противном случае — наличие зазоров значительно снизит звукоизоляционные показатели. Такой вариант подойдет для больших проемов, балкона или террасы.
6. Складные – оптимальный вариант для ограниченного пространства. Они состоят из нескольких секций, а принцип работы предельно прост: двигаясь по направляющей, секции складываются и образуют «гармошку».
Применяются как межкомнатные двери или перегородка-ширма для зонирования пространства.
Размерный ряд дверей
Изготовление металлических дверей и деревянных осуществляется в соответствии с шириной проема. Стандартными размерами для России являются: ширина от 55 до 90 см, а высота – 200 см. Для Европы: ширина от 60 до 90 см, а высота – 210 см.
Ширина дверного проема зависит от назначения помещения:
• В ванной комнате узкие двери – от 55 до 60 см.
• Кухонный проем – около 70 см.
• Межкомнатные двери – примерно 80 см.
• Входные – до 90 см.
Возможно изготовление деревянных дверей нестандартных размеров. Подобная потребность возникает в следующих случаях:
• Дом из старого жилого фонда. Здания дореволюционной постройки характеризуются высокими потолками, большими оконными и дверными проемами. Стандартные изделия не вписываются в эти габариты, ведь в каждом здании они индивидуальны. В такой ситуации только два выхода: зашить часть просвета и сократить площадь проема, или заказать дверь нестандартного размера.
• Дизайнерский проект. Обращаясь к услугам художников по интерьерам, вы получите уникальный дизайн-проект, который не ограничен стандартами. Чтобы воплотить его в реальность, можно обратиться в нашу компанию и заказать двери по своему желанию и предпочтениям.
• Проживание в доме людей с ограниченными физическими возможностями, которым требуются проемы нестандартной ширины. Иногда двери под заказ – не роскошь, а необходимость, ведь часть моделей инвалидных колясок не проходит в стандартный дверной проем.
При выборе двери под заказ важно обращать внимание на производителя. Кустарно изготовленные изделия по внешнему виду не смогут соперничать с фабричными. Более того, изготовленные с нарушением технологии двери не выполняют свои прямые функции: плотное закрывание и защиту от посторонних запахов, сохранение тепла.
Хороший производитель предложит вам изделие, изготовленное по всем стандартам качества. Но в этом случае стоимость будет не маленькой, что обусловлено сложностью изготовления.
При заказе дверей в нашей компании вы сможете рассчитывать на рациональную стоимость, ведь мы являемся прямыми производителями. Также, вы получите ряд других привилегий:
Гарантию качества. Данный показатель отражает репутацию нашей организации, которой мы очень дорожим.
Разнообразие продукции. Мы достигли высоких показателей в процессе производства нестандартных моделей и предлагаем изготовление любых вариантов, различных по типу декора, цене и отделочным материалам.
Возможность заказа «под ключ»: индивидуальный дизайн-проект, изготовление, аккуратная доставка и профессиональный монтаж.
Преимуществом нашей работы является и профессиональная консультация, которую можно получить в режиме онлайн. Клиенту не нужно самостоятельно рассчитывать размеры изделий, достаточно предоставить исходную информацию и указать собственные пожелания. Наши сотрудники сделают все за вас.
Для потребителей доступны следующие виды продукции:
1. Изделия нестандартных размеров.
2. Изготовление дверей под заказ.
3. Конструкции с оригинальным дизайном.
4. Декоративные полотна с дополнительной фурнитурой.
Определиться с дизайнерским оформлением помогут наши опытные консультанты, которые подберут гармоничную комбинацию материала изготовления, фурнитуры и цветового решения. Изготовление такой продукции требует тщательного внимания к деталям и учета всех пожеланий клиента. С нами любая мечта станет реальностью!
При выборе продукта обратите внимание на некоторые характеристики:
• Изоляция от посторонних звуков и шума.
• Поддержка стабильной температуры в помещении.
• Сочетание со стилем интерьера.
Этапы производства дверей
Изготовление деревянных дверей начинается с выбора материала, который должен полностью соответствовать требованиям технологического отдела. Каждый мастер знает, что древесина высокого качества позволяет получить качественную и долговечную продукцию.
Выделяют несколько дефектов, которые негативно влияют на свойства древесины и снижают её эксплуатационные характеристики:
• Много сучков.
• Наличие гнили.
• Проросты.
• Свилеватости.
• Трещины.
• Смолянистости.
После отбора древесины заготовки распиливают на специальном оборудовании. Важно выбирать оборудование с максимально точным распилом, тогда и полученный материал будет высокого качества. Наше производство оснащено современным деревообрабатывающим центром Conturex 114, который в автоматическом режиме обрабатывает деревянные элементы со всех сторон. Такое оборудование есть лишь у 4-х заводов в России.
Отдельного внимания заслуживает подготовка материала. Свежеспиленная древесина содержит много влаги, поэтому для последующей обработки ее следует подсушить. Данная процедура представляет собой сложный технологический процесс.
Доски сортируют и просушивают в специальных камерах до значений влажности не более 6-10%. Различные древесные породы требуют индивидуального температурного режима и продолжительности сушки. Далее снова выполняют сортировку: устраняют доски с трещинами, сучками и прочими дефектами.
Забракованный материал реализуется отдельно, а пригодный для производства отправляют на изготовление клееного щита. Такая технология дает возможность придать геометрически правильную форму высушенному пиломатериалу.
Если не соблюдать указанные технологические нормы, останется внутреннее напряжение волокон. А это осложнит последующую обработку и приведет в будущем к деформации готового продукта, появлению трещин и отслоению покрытия.
Далее материал раскраивают на ламели для производства клееной древесины, из которой получается щит.
Чтобы сделать качественный продукт, необходимо четко ориентироваться в его составляющих. Для изготовления деревянных дверей потребуется ряд деталей:
• Клееный щит – производят из массива высокого качества, без изъянов. Он выступает каркасом. В качестве породы обычно выбирают сосну, которая обладает оптимальной гибкостью и устойчивостью к повреждениям.
• Филенка – это пластина, которая помещается в щит с целью получения привлекательного внешнего вида конструкции.
Ее выполняют из цельной породы дерева или МДФ.
• Облицовка – выполняется из шпона с обработкой специальным составом.
Такое строение двери обеспечивает целый ряд преимуществ:
1. Экологичность и натуральность.
2. Повышенная прочность.
3. Сочетание с прочими материалами (металл, пластик, стекло).
4. Тепло- и звукоизоляция.
5. Продолжительный срок службы.
Производство дверей подразумевает использование дорогостоящих сортов древесины, наиболее доступным из которых выступает массив сосны, а самым твердым — дуб.
При необходимости осуществляется и дополнительная отделка изделия шпоном элитных и редких пород дерева. Несмотря на высокую цену готовых конструкций, их стоимость оправдана, ведь срок эксплуатации достигает 50-ти лет.
Клееный материал получил широкое применение при изготовлении дверей, ведь по качеству не уступает массиву, а стоимость его существенно ниже. Ламели для такой конструкции изготавливают из высушенной древесины и потом соединяются между собой клеем. Чтобы получилась конструкция повышенной прочности, ламели располагаются перпендикулярно.
Немалый ассортимент предлагают из МДФ – древесноволокнистых плит. Чтобы их получить, дерево подвергается тщательной переработке. Такие изделия выступают достойной альтернативой и привлекают потребителей более доступной ценой (в сравнении с массивом). Материал не деформируется, устойчив к воздействию мелких вредителей или грибка.
Сборка и обработка конструкции
Технология сборки подразумевает применение комплектующих только проверенного качества. Дерево, высушенное должным образом, разрезают на бруски, толщина которых составляет 4 см. Из них собирают и склеивают заготовки требуемого размера. Такие доски фугуют и запускают в рейсмус, чтобы получить нужную толщину. После этого наклеивают шпон под прессом.
Каждая деталь перед процессом сборки шлифуется в несколько этапов. От данной процедуры зависит привлекательность изделия после покраски. Такая технология производства позволяет сделать прочную конструкцию с продолжительным сроком службы покрытия.
В завершение осуществляется покраска полотна. С помощью лакокрасочного покрытия можно удачно выделить фактуру дерева и защитить готовый продукт от пагубного воздействия внешних факторов: солнца, влажности, температурных перепадов и плесени. Мы осуществляем многослойную покраску в камерах закрытого типа, а это обеспечивает максимально высокое качество покрытия (с гарантией от 25 лет).
Этап отделки подразумевает использование современного оборудования, благодаря которому можно получить любые желаемые виды отделки на полотне. Наиболее востребованными декоративными техниками являются браширование и нанесение патины.
Затем монтируется требуемая фурнитура и в проем вставляется готовая дверь.
Данные конструкции выполняют роль межкомнатной перегородки и выступают украшением интерьера, однако отдельного внимания заслуживают эксплуатационные характеристики, зависящие от выбора породы дерева.
Применяемые породы дерева
Чтобы получить качественный продукт, используют хвойные и лиственные породы. У каждой имеется ряд особенностей, поэтому при выборе варианта следует руководствоваться условиями эксплуатации и предпочтениями потребителя:
• Для получения привлекательного дизайна и надежных эксплуатационных характеристик выбирают дуб, ясень или бук. Они обеспечивают длительный срок применения конструкции, высокие показатели прочности и стойкости к механическим воздействиям. Таким изделиям не страшны температурные перепады и повышенная влажность, нежели изделиям из ольхи или сосны.
• Сосна может выделять много смолы, которая негативно влияет на лакокрасочное покрытие. Поэтому при изготовлении продукции под заказ важно выбирать твердые породы древесины.
Мы поможем сделать правильный выбор материала и подскажем подходящие именно вам конструкционные решения. Производство дверных полотен представляет собой сложный технологический процесс, который требует ответственного подхода к каждому этапу.
Отличительными характеристиками каждой породы дерева выступают:
• Дуб имеет повышенную прочность и продолжительный срок службы, относится к дорогостоящим древесным породам.
• Сосна отличается рациональной стоимостью.
• Бук – равноценная альтернатива дубу с красивой текстурой и хорошей прочностью.
• Береза ценится еще с давних времен, ведь она противостоит природным катаклизмам и легко восстанавливается.
• Красные породы относят к элитным, характеризуются редкой текстурой и небывалой плотностью.
Натуральная древесина обладает следующими преимуществами:
1. Дерево способно дышать, пропускать воздух и источать приятный древесный аромат.
2. Продолжительный период эксплуатации – такие конструкции прослужат не одно десятилетие.
3. Благородно смотрится в помещении с любым стилевым оформлением.
4. Высокий уровень прочности, которая не сравнится ни с одним материалом.
5. Характеризуется большим выбором фактур и цветовой гаммы, поэтому удачно дополнит любой стиль в интерьере.
Заключение
Если вы хотите заказать изготовление дверей (межкомнатных или входных), то мы предложим вам лучший вариант. Обладая многолетним опытом в производстве дверей различной сложности, мы создаем действительно качественную продукцию.
Главные достоинства наших изделий – изготовление на собственном производстве, высокое качество, любой вид отделки на заказ и конкурентоспособная цена от производителя. Если хотите получить изделие, соответствующее всем вашим пожеланиям, то обращайтесь в нашу компанию!
Технология производства межкомнатных дверей — ДВЕРИ плюс
При производстве дверного полотна применяется метод горячего прессования. Отличительной особенностью этого метода является его высокая производительность. За счет высокой температуры происходит быстрое отверждение клея между деталями дверного полотна. Одной из отличительных особенностей современного производства межкомнатных дверей, является применение сотового заполнителя – самого перспективного материала для изготовления сверхлегких и прочных конструкций. Разместив же между обшивками сотовый заполнитель, резко увеличивается жесткость конструкции более чем в 100 раз.
Сотовый заполнитель является одним из наиболее экономичных из существующих в настоящее время современных конструкционных материалов. Значительная прочность при малом весе, экологическая чистота, хорошая тепло- и звукоизоляция, способность стойко воспринимать ударные нагрузки, высокая технологичность переработки – основные факторы, которые обеспечивают высокое качество изделий.
Соты, в зависимости от размера ячейки, плотности картона, различаются по своим физико-механическим свойствам. Для дверей в основном используются соты с ячейкой 45 мм, 35 мм и меньше, и прочностью на сжатие в растянутом состоянии не менее 0,5 кг/см2 (ГОСТ 23233-78).
Инновационная технология сотового заполнения сегодня используется в деревянных конструкциях, таких как двери, мебельные щиты, элементы интерьера помещений, транспортировочные поддоны, а также в самолетостроении и изготовлении спортивного инвентаря.
Особое внимание при изготовлении дверных полотен методом горячего прессования с использованием сотового заполнителя уделяется таким технологическим параметрам, как температура, время, давление. Строгое их соблюдение позволяет получить качественную продукцию.
Дверное полотно межкомнатной двери состоит из следующих деталей:
- Каркас
- Бруски для врезки фурнитуры (петли, ручка, замок)
- Обшивка
- Сотовый заполнитель
Для изготовления каркаса используются ДСП (древесно-стружечная плита ГОСТ 10632-89), МДФ (древесно-волокнистая плита средней плотности ГОСТ 27680-88), или их комбинация, в зависимости от пожеланий заказчика. Детали каркаса межкомнатных дверей изготавливают клееными по ширине и длине. Склеивание древесины по ширине производится на гладкую фугу по ГОСТ 9330-76, а по длине – на зубчатый шип по ГОСТ 19414-74.
В местах расположения петель, ручек и других приборов, продольные бруски каркаса увеличены по ширине за счет дополнительной установки брусков. В каркасе из ДСП – под замок и под петли. При обработке детали каркаса дверного полотна допуск по толщине очень важен и должен быть сокращен до минимума. В нижнем и верхнем брусках каркаса делаются каналы в виде отверстий или пазов для выхода испарений воды из клея, во избежание деформации полотна от горячих паров и влаги.
Сотовый заполнитель растягивается согласно размерам каркаса дверного полтона, устанавливается в каркас и крепится скобами к раме. Толщина заполнителя подбирается в соответствии с толщиной каркаса таким образом, чтобы при прессовании не произошло вздутия или провалов, на поверхности обшивок.
Основная функция сотового заполнителя — заполнить пустоту между обшивками и придать жёсткость полотну, исключить деформацию обшивок с обеих сторон полотна, и таким образом получить равномерно плоскую поверхность.
Для изготовления обшивок применяется ТСН-40, ХДФ кашированое декоративной пленкой. Детали заготавливаются с припуском по размеру каркаса для последующего форматирования в чистовой размер. Нанесение смолы горячего отверждения или клея ПВА, в зависимости от изготавливаемой модели, на каркас дверного полотна, с закрепленным сотовым заполнителем, осуществляется на специальном клеенаносящем оборудовании. Наиболее применяема смола горячего отверждения КФ, так как она удобна в работе, требует более низкого давления пресса, а также является дешевым материалом. На одну обшивку укладывается каркас, сверху укладывается вторая обшивка и закладывается в пресс. Пресс настраивают на давление, создающее на поверхности прессуемого изделия усилие чуть больше прочности на сжатие используемых сот.
Заготовки межкомнатных дверей, после их вылеживания и полного остывания обрабатывается до нужных размеров на форматно-раскроечном центре.
Далее производится последняя операция – наклеивание меламиновой, или ПВХ кромки.
Погонажные профильные изделия.
Брус дверной коробки, наличник и доборный элемент изготавливаются также из ДСП, МДФ, или их комбинации, опять же, в зависимости от типа изготавливаемой партии, выполняемого заказа. На специальном оборудовании производится обработка заготовок до нужных геометрических форм и размеров и облицовывание (укутывание) декоративными пленками. Процесс ламинирования погонажных изделий, по сути, является идентичным процессу ламинирования дверных полотен. Отличие лишь в том, что в первом случае детали имеют сложную геометрическую форму, а во втором являются абсолютно плоскими. И, соответственно, для этих целей применяется разное оборудование.
Все операции технологического процесса выполняются на высокотехнологичных станках импортного и отечественного производства.
В производстве всех видов продукции применены несколько разработок, касающихся отдельных операций и используемых материалов и являющихся интеллектуальной собственностью предприятия.
Художественная обработка стекла
Прежде, чем придать каждой межкомнатной двери индивидуальность и неповторимость, наши дизайнеры разрабатывают оригинальный дизайн для каждой модели. При этом покупатель может принять непосредственное участие в создании нужного ему рисунка или орнамента. Мы имеем возможность воплотить любую Вашу фантазию в реальность.
Для этих целей на участке изготовления стекол применяются два вида технологии художественной обработки стекла.
- Матирование. Это пескоструйная обработка заготовки нужного размера в специальных камерах или обработка стекла матировочной пастой. Различают сплошное матирование, и с рисунком. В последнем случае, для того, чтобы рисунок был выделен на общей площади стекла, используется трафарет необходимой формы.
- Фьюзинг. Это процесс спекания предварительно вырезанных из стекла фрагментов рисунка на подложке. Для этих целей применяются высокотемпературные печи. Элементы рисунка и подложки вырезаются из специального стекла различных цветов.
Срок производства межкомнатных дверей фабрики «Терем»
Мы уверены, что вам хочется установить купленные двери как можно скорее. Именно поэтому мы максимально оптимизировали технологию нашего производства. Чтобы вы понимали, сколько времени занимает изготовление заказа и почему, рассказываем как все происходит.
От чего зависят сроки производства
Каждый этап производства строго регламентирован по времени, чтобы мы могли гарантировать заявленное качество продукции. Предлагаем рассмотреть несколько примеров того, какие этапы производства влияют на сроки изготовления дверей и почему ими не стоит пренебрегать:
Сушка древесины
Поскольку процесс проводится в очень мягком щадящем режиме, приближенном к естественной сушке, он занимает 2-2,5 недели. Древесина лежит под навесом и хорошо проветривается. Это необходимо для того, чтобы она оставалась ровной и со временем не искривлялась. Правильная сушка древесины предотвращает появление и других недостатков: проваливание кромки, трещание дверей, плохое закрепление саморезов, отслойки.
Сборка каркаса
Сбор и склеивание дверей выполняется по технологии холодного прессования. Процесс занимает больше времени, чем процедура с применением высоких температур, зато процент брака снижен к минимуму. При использовании технологии горячего прессования дверь зачастую неровная и искривляется.
Закрепление результатов
После того, как каркас собран, он должен остыть и принять устойчивую форму. Процесс занимает минимум 2 дня. Каркас оставляют в горизонтальном положении в специальной упаковке. Это необходимо для того, чтобы дверь была без провисаний и изменений геометрии.
Покраска
Краска наносится послойно, каждый новый слой мы начинаем класть только после того, как полностью высохнет предыдущий. В самом конце этапа выполняется шлифовка. Спешка может привести к отслоению покрытия и образованию комочков или потертостей.
Мы считаем неприемлемым ускорять даже отдельные этапы производства в ущерб качеству дверей. По этой же причине мы не предоставляем услугу «срочный заказ», которую иногда можно встретить у других производителей.
Сроки производства
- Производство любой модели из нашей коллекции занимает 21 рабочий день.
- Коллекция PROVENCE и модель Naples2 из коллекции E-CLASSIC с эмалевым покрытием изготавливаются дольше — 35 рабочих дней.
- Выполнение двери по индивидуальному эскизу обычно занимает на 7 рабочих дней больше, чем стандартные сроки. Однако конкретная длительность изготовления зависит от сложности проекта. Ее уточнит личный помощник в каждом индивидуальном случае.
- Заказ дополнительного декора никак не влияет на сроки производства. Оно настолько отлажено, что в любом случае сохраняется стандартная длительность изготовления дверей — 21 рабочий день.
Как узнать статус заказа
После того как ваш заказ будет готов, вы получите уведомление в sms-сообщении и электронном письме. Чтобы выяснить, на какой стадии находится производство в данный момент, свяжитесь с вашим личным помощником удобным вам способом. Узнать статус заказа также можно с помощью электронной формы, расположенной ниже:
Как сделать дверь своими руками: изготовление дверного полотна
В процессе ремонта может возникнуть вопрос – как сделать дверь своими собственными руками. Самостоятельное изготовление всех деталей конструкции позволит сэкономить в некоторой мере ваши средства. При этом самым трудоемким процессом является изготовление дверного полотна. Давайте рассмотрим, из чего его сделать и каким способом лучше воплотить задумку в реальность.
Дверь, сделанная своими руками — прекрасная альтернатива покупным вариантамСтроение дверной конструкции
Для того чтобы изготовить качественную дверь своими руками важно разбираться в особенностях её конструкции. Вся система заполнения проема состоит из нескольких частей:
- короб;
- полотно;
- крепежная фурнитура;
- замок;
- наличники.
Схематическое изображение основных составляющих дверной конструкции
Основным элементом является непосредственно дверное полотно. Что это такое? По сути это и есть сама дверь. Для входных моделей она преимущественно тяжелая и глухая, а межкомнатные могут похвастаться более разнообразным дизайном.
Чтобы понимать, как самостоятельно делать двери, нужно разобрать строение полотна более подробно. В первую очередь следует выделить его составляющие элементы:
- Рама. Является несущим каркасом конструкции. В габаритных моделях, помимо планок по периметру изделия, могут потребоваться дополнительные поперечные ребра жесткости.
- Внутреннее заполнение. Чтобы заполнить пустоту могут использоваться различные виды утеплителей или сотовый наполнитель из картона или подобных материалов.
- Обшивка. Формирует «тело» полотна и является наружной частью изделия.
Схематическое изображение внутреннего строения дверного полотна металлической и деревянной двери
Для межкомнатных дверей в основном используется древесина и её производные, а вот для входных конструкций чаще применяется металл.
Необходимые инструменты
Так как предполагается сделать дверь самому, необходимо подготовить для работы специальные инструменты. Их можно разделить на несколько категорий:
- Разметка. Это стандартный набор: уровень, рулетка, карандаш и прочие приспособления.
- Распил. При изготовлении дверей в домашних условиях удобнее всего работать электролобзиком и болгаркой, но также нужно иметь в арсенале пилу или ножовку.
- Соединение. Здесь не обойтись без гвоздей и клея для дерева, а также болтов и сварочного аппарата для металла.
- Обработка. На этом этапе полотно зачищается и шлифуется для дальнейшего декорирования. Вам могут понадобиться листы наждачной бумаги разной зернистости, шлифмашинка, рубанок, напильник.
Необходимый набор инструментов для самостоятельного изготовления двери
Немаловажное значение имеет выбор материала. Из чего именно сделать дверь? Для этого в основном используются такие материалы, как древесина, фанера или листы МДФ и металл. Рассмотреть стоит все варианты.
Металлическая дверь
Для изготовления межкомнатных дверей своими руками металл применяется редко, зато это идеальный вариант для входных изделий. Для того чтобы изготовить такое полотно понадобятся профиля и листовой металл.
Основные этапы изготовления двери из металла
Для начала из уголков и швеллеров нарезаются каркасные стойки и перемычки. Посредством точечной сварки они соединяются в прочную раму. Дополнительно навариваются ребра жесткости. После этого из листового металла вырезается полотно и приваривается к заготовленному каркасу. Все сварные швы обязательно зачищаются.
Обратная сторона закладывается утеплителем и запенивается. После этого дверь закрывается листом фанеры и дополнительно декорируется наиболее понравившимся вам методом.
Деревянное полотно
Как сделать деревянную межкомнатную дверь своими руками? Для этого лучше всего использовать не только цельный массив, но и производные материалы. Это позволит удешевить изделие и значительно уменьшит его вес.
Одним из вариантов является полотно на каркасе с обшивкой МДФ. Для этого нужно изначально создать обрамление из сосновых брусьев. На месте, где предполагается установка замка нужно сделать более толстую вставку, чтобы не возникло проблем при врезке фурнитуры. Сосновый массив подрезается по размеру полотна, а затем соединяется в прямоугольник посредством шипового соединения.
Для изготовления каркаса двери лучше всего использовать цельный массив
Можно сделать поперечную перекладину для большей жесткости.
Затем поверх каркаса крепится с помощью клея и гвоздей лист МДФ. Внутреннее пространство заполняется утеплителем или ячеистым картоном. Дополнительно можно обработать кромку специальной самоклеящейся лентой.
Второй вариант – филенчатые межкомнатные двери. Их сделать самому будет несколько сложнее. Для начала создается обрамление из массива. Можно добавить еще одну центральную стойку. Внутренний периметр обрабатывается с помощью фрезера для создания фигурного среза и паза под филенки. В роли последних могут использоваться листы фанеры или стекла.
Способы декорирования
Чтобы изготовить действительно красивую дверь своими руками, потребуется дополнительный декор. Дверное полотно можно обработать следующим образом:
- покрасить;
- обклеить обоями или самоклеящейся пленкой;
- вскрыть морилкой и лаком;
- облицевать шпоном, ламинатом и подобными материалами;
- обшить пластиком.
Разновидности способов декорирования двери
Межкомнатные деревянные изделия можно украсить разнообразными творческими приемами или самому стилизовать их под тот или иной интерьер. Например, межкомнатные конструкции можно дополнить витражами и патиной для классики, молдингами под стиль барокко или декупажем в сочетании с кракелюром и искусственными потертостями для кантри и шебби. Особого внимания заслуживает ручная роспись. Для этого используются акриловые краски. Стекло лучше всего обработать витражными составами. Дополнительно можно использовать отрезки ткани, бусины и стразы, а также прочие подручные мелочи.
Металлическое полотно обязательно нужно вскрыть краской. Лучше всего для этой цели подходят эмали. Также такие двери можно обшить пластиковыми панелями или МДФ. Еще один вариант – мягкая обшивка, она позволяет создать дополнительный слой для утепления и звукоизоляции. Для декорирования используется дермантин. При самостоятельном изготовлении итоговый вид изделия зависит только от вашей фантазии и возможностей.
Рекомендуем посмотреть видео
Технология изготовления, комплектация межкомнатных дверей
Содержание- Стандартная комплектация межкомнатных дверей
- Изготовление межкомнатных дверей
Межкомнатные двери — это один из самых необходимых элементов в помещениях любого типа. Они должны не только выполнять свои функциональные возможности, но и выглядеть достаточно привлекательно, идеально вписываясь в дизайн помещения.
В настоящее время, в век растущего прогресса, технологий и интенсивного строительства, отрасль производства межкомнатных дверей является крупной и расширяющейся. Время диктует свои требования к качеству, удобству и длительности срока эксплуатации.
Конкурентный рынок предлагает огромный выбор данной продукции с обширным ассортиментом, разнообразием моделей и ценовых категорий.
Стандартная комплектация межкомнатных дверей
Идеальная комплектация (за исключением, разве что, стеклянных моделей) должна выглядеть следующим образом:
- дверное полотно;
- коробка;
- комплект наличников и доборов;
- специальный уплотнитель, который врезается в коробку, обеспечивая, таким образом, дополнительную звукоизоляцию и не продуваемость. Дверное полотно при использовании уплотнителя не «хлопает» при открывании/закрывании и не снашивается в местах соприкосновения с коробкой.
Как вариант, могут прилагаться витражи, в случае, если присутствуют элементы остекления.
Изготовление межкомнатных дверей
Производство дверей – это сложный процесс, от этапов которого зависит качество конечного результата. Основой является качество исходного материала, древесины. Поэтому производства преимущественно расположены территориально в регионах, богатых этим сырьем. Доступность сырья в итоге влияет и на более низкую себестоимость, что обеспечивает более лояльную цену на выходе для потребителя.
Следующий важный фактор – это современность производственного оборудования. Это обеспечивает, помимо высокого качества, более низкий процент брака, что гарантирует потребителю уверенность в надежности продукции и снижает потери производителя.
Большое значение имеет и дизайнерская сторона производства. Модель, разработанная с учетом современных тенденций и моды в интерьере, удовлетворит вкусы и потребности любого клиента.
И один из не менее важных окончательных этапов – это контроль качества конечного продукта. Это обеспечивает изготовителю поддержку репутации среди потребителей в жестких условиях конкуренции. На современном рынке мелкие частные производители составляют достойную конкуренцию крупным компаниям и стойко занимают определенный сегмент в экономике, что является положительным аспектом, стимулирующим поддержку уровня производства.
Из чего изготавливаются межкомнатные двери в современном мире? Думается, что правдиво будет сказать «из всего». Для изготовления сейчас используют все, начиная от дерева и заканчивая стеклом.
Для изготовления применяется древесина различных пород деревьев. Это может быть как хвойная, для относительно недорогих дверей, так и массив редких и дорогостоящих пород дерева. Изделия «эконом» класса предполагают использование дополнительных отделочных материалов, таких как шпон или специальное пластиковое покрытие. Качественно изготовленный продукт по внешнему виду практически не отличается от своих элитных собратьев.
Но из чего бы ни была произведена дверь, самое главное, чтобы процесс изготовления не отклонялся от заданной технологии. Древесина должна быть распилена, высушена в специальных печах – сушильнях, обработана специальными химическими растворами. Для филенчатых дверей используются специальные деревообрабатывающие станки с фрезами, позволяющими выполнить самый сложный и красивый узор.
Для производства дверных блоков используется только идеально высушенная бессучковая древесина. Каркас выполняется из сращенного, сушеного деревянного бруса с применением ДСП или массива дерева. После чего следует покрытие поверхности полотна специальным лаком, состоящим из нескольких компонентов. Данная технология придает ему не только привлекательный внешний вид, но и в значительной мере оберегает дерево от воздействия негативных факторов.
В некоторых случаях, перед тем как покрыть деревянную поверхность лаком, ее обрабатывают специальной морилкой, которая способна подчеркнуть природную красоту дерева или изменить его окраску.
Кроме описанных, часто стали появляться продукты из стекла и разных совсем не типичных материалов. Стеклянные двери часто ставят в магазинах (так потенциальные покупатели из далека видят, что они могут приобрести в магазине). К оригинальным материалам можно отнести бумагу (применяется для раздвижных дверей в японском стиле), разнообразную соломку.
А в целом, пределов прекрасному нет, и современные фирмы могут изготовить для Вас дверь из любого материала, который захочется видеть в своем интерьере.
При правильном уходе и установке межкомнатная дверь способна прослужить длительное время, не теряя привлекательного внешнего вида и не нуждаясь в каком-либо ремонте.
Производство межкомнатных дверей, производитель шпонированных дверей WALSTA (Ковров)
Технологический процесс
Шпонированные двери фабрики «Валста» представляют собой дверные полотна рамочной конструкции, изготовленные из древесноволокнистых плит высокой плотности (МДФ) и натурального шпона, а также клея, лакокрасочных материалов, стекла и других материалов, удовлетворяющих требованиям ТУ.
При изготовление дверей используется пиломатериал хвойных пород дерева. Для достижения влажности пиломатериала в пределах нормы на предприятие действуют сушильные камеры, оснащенные автоматизированной системой управления. Высушенный пиломатериал в течение 2-х суток остывает. Полученный материал используется для формирования каркаса двери.
Дверной блок состоит из:
— каркаса (бруски хвойных пород древесины)
— внутреннего каркаса «стеклопакета» из МДФ (для полотен под остекление)
— вставок под фурнитуру (бруски хвойных пород древесины)
— реечного заполнения(бруски хвойных пород древесины)
— облицовки каркаса натуральным шпоном
Глухие полотна изготавливаются с одним наружным каркасом, остекленные полотна имеют внутренний каркас, соответствующий размеру стекла. Межкомнатные двери компании «Валста» обладают хорошими звукоизолирующими свойствами.
Использование в процессе производства натурального шпона позволяет дверным полотнам принимать структуру натурального дерева, благодаря данному материалу двери нашей компании являются долговечными, не рассыхаются и не расслаиваются.
При сборке каркаса компания «Валста» использует метод горячего прессования. Следующая стадия производственного процесса: дверь подгоняют под необходимый размер по длине и ширине с последующей заклейкой торцов шпоном. При создании индивидуального рисунка, дверь фрезеруют автоматические станки с ЧПУ. При обработке двери применяют метод автоматического шлифования поверхности абразивными материалами разной зернистости. Отделка покрытия двери производится лакокрасочными материалами итальянских производителей. Эти двухкомпонентные полиуретановые и акриловые лаки имеют хорошую сопротивляемость к выцветанию, обладают выравнивающим эффектом. Кроме декоративной составляющей лак выполняет еще и защитную роль – препятствует разбуханию двери при высокой влажности и защищает конструкцию двери от пересыхания при низкой влажности.
На производстве внедрена трехступенчатая система контроля службой ОТК, что позволяет свести количество брака к нулю.
Остекление дверей фабрики «Валста» например двери «Классика» производится при помощи эластичных прокладок ,что исключает колебание стекла и обеспечивает его четкую фиксацию, благодаря чему стекло можно без труда извлечь и установить обратно.
Заключительный этап производственного процесса – упаковка. Все двери упаковываются в гофрокартон по периметру и полиэтиленовую пленку, что позволяет защитить дверные полотна от внешних воздействий. По желанию заказчика возможна упаковка с применением пенопласта. Вся продукция обязательно укомплектовывается паспортом, с подробным описанием гарантийных обязательств по хранению и эксплуатации.
Фабрика дверей «Валста» имеет собственное производство погонажных изделий (короб, наличник, доборные элементы, плинтус). Технология изготовления коробочного бруса включает в себя следующее: основа бруса изготавливается из сухого пиломатериала методом торцевого сращивания. Полученные заготовки проходят обработку на четырехсторонних строгальных станках, после чего на них наклеивается натуральный шпон. Затем брус поступает в цех покраски, где изделие шлифуют, наносят грунт и покрывают лаком.
Наличники и доборы изготавливаются из МДФ-заготовок, окутанные натуральным шпоном файн-лайн. Коробочный брус, наличники и доборные элементы, также как и двери упаковываются в полиэтилен.
Открыто новое производство
Документация
Паспорт качества:
Звоните скорее 8 (49232) 7-57-32, +7 (930) 030-13-23, +7 (910) 093-10-90!
Мы вам поможем!
Создайте свои собственные внутренние двери
Сводка: Когда краснодеревщик Пол Левин решил изготавливать полноразмерные двери для своего собственного дома, он разработал подход, не требующий специальных инструментов или методов. Левин собрал свои двери с помощью столярных изделий со свободным шипом, и ему потребовалось всего лишь одно лезвие для дадо. Молдинги были применены после того, как двери были завершены. Технология Levine может использоваться для дверей с различными вариантами формования и компоновки панелей.
Как краснодеревщик, я все время делаю двери.Но когда пришло время делать двери для моего дома, я съежился. Полноразмерные двери имеют мало общего со своими корпусными аналогами . Они толще и тяжелее, поэтому для их повседневного использования требуются крепкие столярные изделия, которые выдерживают нагрузку их собственного веса. Поэтому, сделав первую из 11 необходимых мне дверей, я понял, что столярные изделия и методы сборки, которые я использовал, не годятся. Я мучился несколько недель, но, наконец, придумал хороший план, не требующий специальных инструментов или процессов.
Типичная межкомнатная дверь собирается с помощью дюбелей, которые обеспечивают большую площадь поверхности для прочного клеевого соединения. Но установка дюбелей из двух частей затрудняет работу с ними. Моя конструкция обеспечивает такую же площадь клея, как дверь с дюбелями, но для этого требуется только одна операция резки вместо двух. С одной установкой дадо-лезвия я могу вырезать канавки, чтобы принять незакрепленные шипы, а также 1 ⁄2-дюймовые. для панелей используется фанера или ДВП средней плотности (МДФ). Затем рамы, панели и шипы склеиваются.Чтобы избежать суетливой работы по выравниванию во время приклеивания, я оставляю стойки и шипы длинными, а затем обрезаю дверь до нужного размера с помощью циркулярной пилы и кромочной направляющей, как только клей застынет.
Плавающие шипы и дюбели — это, конечно, гораздо более быстрый подход к изготовлению дверей, чем методы, которые когда-то использовали краснодеревщики. Когда-то двери собирались с использованием врезных и шипованных столярных изделий — двери были очень прочными, но на изготовление требовалось много времени. Классикам по-прежнему нравится этот подход, но на это уходит много времени, а методы требуют практики.
Примерно за 50 долларов материалов (не включая фурнитуру) я могу изготовить рамно-панельные двери толще, чем обычно, из лакокрасочного материала, и я могу настроить их с помощью своего выбора молдинга. Но одна из лучших вещей в этой настройке — это свобода делать то, что вы хотите. Заменив, например, красное дерево на раму и шпон в промежности на панелях, вы получите совершенно другую дверь без существенного изменения процесса.
Вот примерный план процесса:
| 1: Канавки, которые удерживают панели и шипы, можно вырезать на настольной пиле с установленным штабелем дадо на 3⁄8 дюйма.ширина. Приведя обе стороны каждой стойки и рельса к параллельному упору, я могу вырезать идеально отцентрованную канавку шириной 1⁄2 дюйма и глубиной 1 дюйм. Мне нравится вырезать канавки на волосок шире, чем толщина панели, а затем нарезать плавающие шипы, чтобы они плотно прилегали. | 2: Я использую линейку, чтобы убедиться, что дверь остается ровной, когда зажимы затягиваются. Я подбираю рейки, направляющие и шипы, чтобы дверь в собранном виде работала долго. |
| 3: После шлифовки обеих сторон дверного полотна ленточной шлифовальной машиной (вы также можете заплатить в местной мастерской по изготовлению столярных изделий, чтобы пропустить дверцы через широкую ленточную шлифовальную машину), я обрезаю верх и низ двери, затем разрываю Скошенная кромка 3 ° на поперечной стойке. | 4: Доступны панельные профили с шпунтовкой, но заготовка с местного лесного склада или домашнего центра может быть обработана на столовой пиле шпунтом, чтобы он соответствовал дверям с рамой и панелью. Установите молдинг панели после того, как вы закончите фрезеровку пазов для замка и петель, а также после того, как вы разрежете фаску на ответной стороне; эти двери слишком тяжелые, чтобы их можно было перемещать через столовую пилу на своих карнизах. |
План оборудования
Как показано на рисунке справа, я определяю размер и расположение компонентов двери с учетом петель и ручки.Мне нравится устанавливать петли так, чтобы верхняя часть верхней петли и низ нижней петли были выровнены с краями молдинга панели. Затем средний шарнир центрируется между двумя другими. Я обнаружил, что перекладина шириной от 4 до 5 дюймов имеет достаточно мяса, чтобы без проблем нести большую часть дверной фурнитуры; меньшие по размеру стойки могут быть проблематичными.
Также необходимо учитывать высоту ручки, поскольку она может мешать формованию панели или размещению средней направляющей.Комфортная высота дверных ручек составляет от 36 до 39 дюймов от пола, но, если вы не уверены, обычно лучше подобрать существующие двери в вашем доме.
Один метод, бесчисленное множество вариантов
Я построил для своего дома традиционные четырехпанельные двери, окрашенные краской, но прелесть этого метода в том, что те же методы можно применить к любому дизайну с использованием любого вида дерева, чтобы добиться индивидуального вида. Вот несколько вариантов.
Варианты формования | Варианты компоновки панели |
Дополнительный журнал: Прочтите Расширение рабочей поверхности настольной пилы, чтобы получить дополнительную информацию, а также ссылки на фотографии процесса и подробные планы создания авторского опорного рычага подачи, разгрузочного стола дверного станка и приспособления для врезания петель.
Чтобы увидеть больше фотографий, рисунков и деталей, нажмите кнопку «Просмотреть PDF» ниже.
Еще на дверях:
13 Советы по проектированию и установке дверей — От межкомнатных дверей до гаражных ворот — вот дюжина дизайнерских и монтажных решений, которые помогут вам создать идеальный вход.
Межкомнатные двери — Посмотрите на двери из МДФ, которые были выбраны для дома FHB. Двухпанельный дизайн прекрасно сочетается с чистыми линиями интерьера.
Установка подвесных ворот — Точный уровень и ведро с прокладками исправят практически любое отклонение от вертикали.
Шаблон для врезки под петли по индивидуальному заказу — Этот инструмент для экономии времени помогает превратить плиты в двери, которые можно повесить.
Проектирование дверей для больших проемов — Индивидуальные раздвижные, распашные и подвесные двери усиливают архитектурный стиль дома и приглашают на улицу.
Как построить дверь: Часть 1 — Рама
В этой и следующей статьях я расскажу, как построить дверь.Полноразмерные домашние двери — это проект, для которого мы все можем найти место, но они могут пугать.
Здесь много пиломатериалов и много веса, к тому же они немного больше в масштабе, чем то, над чем мы обычно работаем. Но на самом деле это не более чем огромные дверцы шкафов. Я покажу вам шаг за шагом, как я делаю межкомнатные двери для дома.
Это современная дверь, построенная по эскизу, предоставленному заказчиком. Дверь из твердого клена, покрыта лаком. Заказчик принимал непосредственное участие в выборе пиломатериала и его расположения в двери.Дверная коробка построена с использованием свободных шипов (или домино) с панелью, которая плавает в пазу в раме.
Зажимы, зажимы и другие зажимыВнутренние двери обычно имеют толщину 1 3/8 дюйма. Я строю свой, ламинировав два куска приклада толщиной 3/4 дюйма. Это позволяет получить более прочную и устойчивую дверную коробку, которая со временем меньше деформируется или деформируется. Я обычно делаю эти зажимы для ламинирования в вакуумном прессе. Но их можно делать и с помощью обычных зажимов (если у вас их достаточно!).
Соединение старой школыУ меня есть фуганок 6 дюймов, но рельсы на этой двери 8 дюймов. Решение: вытяните ручные рубанки и разгладьте одну сторону, затем пропустите деталь через строгальный станок, чтобы довести ее до окончательной толщины. Карандашные каракули на заготовке помогают обозначить углубления. Самолет стандартный №5 Bailey с гофрированной подошвой.
Паз для крепления панелиПосле того, как я положил свой стопочный дадо в настольную пилу, я вырезал паз, чтобы дверная панель могла плавно перемещаться.Канавка — это волос шире 3/4 дюйма и глубиной 1/2 дюйма. Он будет удерживать панель, но все же позволит ей расширяться и сжиматься по ширине. Убедитесь, что паз выровнен по центру деталей, перевернув их и проведя второй проход по лезвию дадо.
Начало кривойРельсы и стойки имеют слегка изогнутый профиль. Я начинаю делать эту кривую с вырезания фаски под небольшим углом на настольной пиле. Я закончу его ручными рубанками и наждачной бумагой.
Обрезать профильВсякий раз, когда вы отклоняетесь от наборов долот (установленных на фрезере или формирователе), вы должны вернуться к столярным изделиям, основанным на старых технологиях. Профиль дверных направляющих и стоек необходимо скошить, а оставшуюся часть удалить в месте пересечения стойки и поручня. Обрезной фрезерный станок с фрезой заподлицо обеспечивает быструю работу
Большая деталь, маленькая митраПрофиль на рельсе скошен на настольной пиле.Это рельс высотой 8 дюймов, поэтому я добавил к своему торцовому упору дополнительный забор для дополнительной поддержки. Это фото было сделано со стороны выхода пилы.
Подходящий угол отрезан вручнуюУгол на стойке можно разрезать на столовой пиле, но ее длина превышает 80 дюймов. Для меня проще, быстрее и безопаснее вырезать подходящую под углом под углом ручными инструментами. Следует помнить одно основное правило: вы всегда можете убрать больше, но нельзя положить обратно дрова.Долото — это стандартное, серийное производство Sears Craftsman. Есть долото получше, но это делает свою работу.
Подходит как перчаткаИногда я подгоняю поручень к стойке, чтобы посмотреть, как продвигается моя работа с ручным инструментом. Цель — красивый, плотно скошенный стык, как этот. Осталось еще 3!
Обожаю свободные шипы!Я установил свой маршрутизатор с парой ограждений и сверлом диаметром 3/4 дюйма, чтобы вырезать пазы для незакрепленных шипов.Я прорежу два паза, глубиной 1 1/2 дюйма и длиной 2 1/2 дюйма. Эта дверь сделана из твердого каменного клена, и мы не хотим экономить на столярных изделиях, чтобы выдержать такой вес. Просто примечание, внешний забор — это обрезки, когда я подбирал рельсы по длине.
Подходящие пазы по планкамПара соответствующих пазов прорезается в стойках. Профиль задевает основание фрезы на внутреннем пазу. Я вырезал как можно больше с помощью маршрутизатора и доводил до конца вручную.Этот процесс делает шарнир очень похожим на домино Festool, но без больших вложений.
Примечание об изношенном верстаке — это 4 слоя МДФ толщиной 3/4 дюйма, соединенные вместе и покрытые пластиковым ламинатом. Он жесткий, стабильный и ОЧЕНЬ тяжелый. Этому около 10 лет, и я думаю заменить его где-нибудь в этом году. Я подумываю сделать столярную скамейку в европейском стиле, как Фрэнк Клаус. Конечно, мою придется сделать из белого дуба Quartersawn!
Тестовая посадкаПосле распила столярных изделий я провожу пробную подгонку, чтобы проверить, нет ли каких-либо зазоров или подкрашиваний, которые необходимо сделать.Пара прокладок толщиной 3/4 дюйма, помещенных в паз панели, помогает сохранять правильную ориентацию. Я использую мел для пометок на своих предметах и слежу за вещами. Мел не портит поверхность и легко снимается
Успешная сухая посадка!Дверная коробка готова, дрифит удачен! Я использую пару зажимов Bessey Tradesman, чтобы удерживать вещи во время сухой посадки — заметили, насколько они прогнуты? Я перейду на более тяжелые зажимы для настоящего приклеивания.Стропила оставляю надолго, пока дверь не заклеится. Из них получаются красивые «ножки», чтобы не допустить отрыва хороших частей двери от пола.
Во второй части этого блога я расскажу о сборке панели и завершении двери.
Прочтите вторую часть здесь.
Подробнее на FineWoodworking.com
Подпишитесь на избиратели сегодня и получите новейшие технологии и практические рекомендации от Fine Woodworking, а также специальные предложения.
Запустить галереюПолучайте советы по деревообработке, советы экспертов и специальные предложения на почту
×Постройте межкомнатную дверь — Canadian Woodworking Magazine
Постройте межкомнатную дверь
Фото Роба Брауна| ИНФОРМАЦИЯ: | ТРУДНОСТЬ — 2/5 ДЛИНА / ВРЕМЯ — 3/5 СТОИМОСТЬ — 3/5 |
Я построил эти две двери для шкафа в спальне, но их также можно было использовать как любую межкомнатную дверь. Единственная разница заключается в том, как они установлены.
Материалы Поскольку эти двери, окрашенные в лакокрасочный материал, будут находиться в зоне с очень низкой проходимостью нашего дома, я выбрал тополь для обработки рамы.Мягкий клен был бы немного более подходящим, если бы двери были повешены в более центральной части нашего дома.
В качестве панелей я выбрал фанеру PureBond толщиной 1/2 дюйма от Columbia Forest Products, так как мне нравится клей без формальдегида. Фанера 1/2 дюйма обеспечивает приличную прочность, но с ней очень легко работать. Это.
Насколько большой? Быстрая проверка дверного проема дала мне информацию, необходимую для сборки дверей. Я разделил ширину проема пополам, чтобы получить общую ширину двери, а также отметил общую высоту.Теоретически я сделал двери так, чтобы они идеально подходили к проему, затем я мог бы подрезать их по размеру. Это дало мне некоторую гибкость во время строительства и позволило сделать готовые зазоры не слишком большими. Я также проверил квадрат и сделал несколько заметок о том, что нашел.
Прежде чем приступить к изготовлению опилок, следует составить список для вырезов, в котором указаны все габаритные размеры деталей и размеры столярных изделий, которые необходимо будет распилить.
Разделите материалы Начиная с заготовки 6/4, я вырезал детали до приблизительного размера, соединил и строгал их все до конечной толщины 1–1 / 4 дюйма, а затем разорвал их все до конечной ширины.Стойки и верхняя направляющая заканчивались шириной 3-1 / 2 дюйма, а нижняя направляющая — шириной 7 дюймов. Эти размеры не нужно строго придерживаться, они являются отправной точкой для вашего дизайна. Большинство межкомнатных дверей имеют толщину 1–3 / 8 дюйма, но мне пришлось удалить немного больше материала, чтобы создать гладкую поверхность на одной из стоек.
Я также разрезал фанеру PureBond на негабаритные панели, так как мне нужно было обнажить один чистый край, чтобы создать канавку точного размера, которая идеально подходит для панелей.Работать с фабричным краем любого листового товара может быть рискованно, так как они иногда бывают немного шероховатыми и неровными.
Столярные изделия Как я уже упоминал, я остановился на своей настольной пиле для столярных изделий этих дверей, так как это просто и быстро. Во-первых, я установил набор дадо, который создал канавку, которая идеально подходила бы для панелей. Понадобятся прокладки. Не торопитесь здесь, так как это сэкономит много времени в будущем. Кроме того, ни в коем случае не делайте канавку слишком тугой, поскольку, когда вы вставляете в нее длинную сторону панели, посадка будет более плотной, чем вы думаете.Слишком слабый — тоже нехорошо, поэтому будьте осторожны с этой настройкой. Установите направляющую планку в положение паза — я решил сместить панель немного назад от центральной линии рамы из цельного дерева, чтобы дать панели большее отступление от рамы на видимой стороне дверей. Однако точное местоположение значения не имеет.
После того, как все канавки прорезаны в стойках и направляющих, самое время сосредоточиться на канавках на концах направляющих. Свободные шипы, сделанные из того же материала, что и панели, будут использоваться для крепления рельсов к стойкам.Здесь можно использовать зажимное приспособление для шипа, но у меня есть простое изготовленное в магазине устройство, которое отлично справляется со своей задачей. См. Боковую панель для получения дополнительной информации о том, как сделать свой собственный и как его использовать. Теперь прорезаю канавки на концах рельсов.
| Приспособление для шлифования шипом на заказ Всего из трех частей вы можете сделать простой и эффективный приспособление для шлифования шипом, чтобы удерживать заготовки среднего размера в вертикальном положении при работе на настольной пиле. Это приспособление было разработано для моего General T-Fence, поэтому его, возможно, придется модифицировать, чтобы он соответствовал вашему забору.Пригонка к забору важна, чтобы не было движения между зажимным приспособлением и забором. Во время работы зажимное приспособление удерживает заготовку перпендикулярно столу, пока она проходит по лезвию. Точный размер деталей не имеет решающего значения, но даст вам с чего начать. Сначала отрежьте кусок фанеры толщиной 3/4 дюйма до ширины 3 дюйма и длины 17 дюймов. Затем вырежьте кусок твердого материала 14 дюймов x 2 дюйма x 1-3 / 4 дюйма. Эта деталь будет тем, что фиксирует приспособление к упору, и для этого ее необходимо обработать очень точно.Я вырезал шпунт на одном крае этого куска, поэтому, когда он будет прикреплен к куску фанеры, он будет достаточно туго, но не настолько, чтобы приспособление не могло скользить по забору. Верхняя кромка лицевой стороны параллельного ограждения войдет в этот шпунт, а фанера будет проходить по лицевой стороне параллельного ограждения. При использовании нижний край большой цельной детали проходит по центральной металлической части параллельного упора, в то время как верхняя поверхность шпунта должна быть обрезана, чтобы между собой и верхней поверхностью параллельного упора оставался небольшой зазор. Для проверки посадки перед сборкой зажмите детали вместе и посмотрите, как она работает. Для точной подгонки может потребоваться легкий проход ручным рубанком. Склейте и прикрутите эти две части вместе под прямым углом так, чтобы нижняя часть фанеры находилась примерно на 1/2 дюйма над верхней поверхностью настольной пилы. Последний кусок твердого материала размером примерно 6 дюймов x 1 дюйм x 3/4 «, обрабатывается и прикрепляется к фанере. Эта деталь помогает удерживать заготовку перпендикулярно столу во время использования. В зависимости от того, сколько материала удаляется и с какими видами материала я работаю, я либо зажимаю заготовку на месте во время резки, либо просто держу ее руками.Немного воска на внутренних поверхностях фанеры и более крупная цельная деталь помогают приспособлению двигаться свободно. Простой и прямой — Браун удерживает заготовку рукой, пока выполняемый разрез не слишком агрессивен или разрезаемый материал не слишком плотный. Ссылка Off the Fence — кусок массивной древесины должен быть обработан так, чтобы его нижний край располагался поверх металлической части ограждения и направлял кондуктор параллельно верхней поверхности настольной пилы. Хорошая посадка — Посадка между куском фанеры и большим куском цельного дерева должна быть достаточно плотной, чтобы зажимное приспособление не шлепалось во время использования. |
Небольшое открытие При создании проектов целью всегда является совершенство, но это не всегда результат. Время от времени мы должны осознавать, что соединение частей не будет оставаться идеально ровным, и делать вид, что иначе, в конечном итоге только ухудшает внешний вид проекта.Стык между рельсами и стойками, скорее всего, со временем немного потрескается, и после нанесения нескольких слоев краски появится темная линия. Чтобы замаскировать соединение, на концах направляющих можно обработать небольшой выступ. Я установил полотно настольной пилы на высоту чуть более 1/16 дюйма, затем отрегулировал параллельный упор, чтобы сделать такой же пропил. Каждая из направляющих была продета над полотном, оставив небольшую выемку.
Обрежьте панели Обрежьте панели немного меньше, чем проем между направляющими и стойками, затем проверьте их посадку.Скорее всего, они будут немного плотнее, чем вы хотите, поэтому немного шлифования белого дерева — это все, что нужно, чтобы панели хорошо вошли в пазы. Я также сильно ослабил края панелей, чтобы сборка шла еще более плавно.
Как долго? — Чтобы отрезать свободные шипы до нужного размера, Браун измеряет глубину канавок, а затем удваивает это расстояние. Он пошел с суммой 1-1 / 2 дюйма, чтобы оставаться на малой стороне, чтобы не рисковать, что сустав не сойдет.
Сделайте это очевидным — Поскольку стыки между рельсами и стойками, скорее всего, будут смещаться с годами, добавьте небольшую выемку вдоль края рельсов, чтобы стык выглядел очевидным.
Соберите двери Начните с приклеивания одной направляющей к одной стойке и добавления панели. Нанесите клей на свободный шип и на поверхность канавок, которые будут принимать свободный шип, а также на канавку на конце рельса.Соедините рейку и стойку так, чтобы их внешние края были на одном уровне. Затем нанесите немного клея на внутреннюю часть пазов панели. Теперь панель можно добавить, закрепить на месте в обоих направлениях, а когда рейка и перекладина будут квадратными, оставить сохнуть.
Следующая сборка будет включать склеивание остальных соединений и ослабленных шипов и соединение всех частей. При приклеивании нижней планки к рейке я оставляю нижнюю половину стыка без клея, чтобы она могла двигаться в зависимости от времени года.Тем не менее, свободный шип по-прежнему будет удерживать детали на одной линии.
Первая сборка — Приклейте одну направляющую к одной стойке, затем добавьте панель для первого приклеивания. Попытка сделать все сразу — это верный путь к катастрофе.
На безопасной стороне — Перед второй сборкой Браун собирает дверь, чтобы дважды проверить, подходит ли она.
Добавьте немного отделки Накладка, хотя и не обязательна, добавляет двери глубины и, на мой взгляд, придает более красивый вид.Разорвите полоски толщиной 1/4 дюйма и шириной 1 дюйм, затем скосите их концы. Перед установкой отшлифуйте их лица и ослабьте края. Небольшая полоска клея на дверной панели в сочетании с моим верным гвоздезабивателем, а также декоративные планки на месте навсегда. Я использовал немного шпатлевки, чтобы заполнить крошечные дырочки, оставленные гвоздодером.
Наклон под углом — С помощью салазок для подрезки под углом Браун выполняет медленный и точный пропил, чтобы получить кусок обрезка с идеальным скосом.
Присоедините трим — Гвоздезабиватель с штифтом весом 23 г отлично подходит для легких задач.Булавки удерживают накладку на месте до высыхания клея.
Врезка для петель Я вырезал двери немного больше размера, затем сделал отметку для петель. Сначала я обработал края пазов, чтобы избежать сколов, а затем использовал фрезерный станок с прямой насадкой, чтобы выточить петлю заподлицо с краем двери. Пока только предварительно просверлите и установите пару шурупов в каждую петлю на случай, если вам нужно отрегулировать положение петли на двери.
Врезные врезки для петель — Фрезерный станок с прямой насадкой для быстрой обработки врезок для петель.Перед тем, как сделать серию проходов для удаления отходов, используйте широкое долото или рубанок, чтобы нарезать прямую линию на обоих концах паза.
Пора ставить двери Мне показалось, что проще всего иметь несколько тонких распорок, которые поднимут дверь на нужную высоту. Я выровнял двери так, чтобы над ними был зазор 1/8 дюйма, а поверхности дверей были отодвинуты примерно на 1/8 дюйма от лицевой стороны обшивки, затем отметили, где по одному винту следует установить в каждую петлю. На этом этапе неплохо иметь дополнительный набор рук, но это не обязательно.Эти размеры хорошо подходят для моей ситуации, но для вашей это будет зависеть от того, предназначены ли двери для нового или существующего пространства, и с какими деталями вы имеете дело.
Когда двери были временно повешены, я внимательно посмотрел на их работу и на то, как они выглядят. Потребовалось несколько изменений как в габаритных размерах дверей, так и в том, как они были повешены. Мне пришлось отрезать изрядное количество материала с их нижней части, чтобы они могли свободно качаться, и чтобы они совпадали друг с другом.Мне также нужно было переместить нижнюю часть одной двери внутрь, чтобы две двери равномерно встретились по своей центральной линии. Пару поездок в мой магазин и обратно, с дверьми в руках, и у меня был припадок, которым я был доволен. Я также скосил внутренние края каждой двери примерно на 3 °, чтобы они не склеивались при открытии.
Здесь также можно использовать купленное оборудование. Поперечный разрез двери — После того, как двери были временно установлены, помечены и сняты, гусеничная пила выполняет точную и быструю работу по обрезке нижних и верхних краев каждой двери.
Simple Stop — Коричневый сделал упор из цельного дерева и встроил в него редкоземельный магнит, чтобы дверь оставалась на месте в закрытом состоянии.
Отделка внутренней двери Затем я вернул двери в свой магазин, где перед грунтованием и покраской убедился, что все грани отшлифованы гладко, а края ослаблены.
Я установил простую ручку в каждую дверь, затем сделал и установил деревянный упор с магнитной защелкой, который удерживал бы двери на месте при закрытии.Я использовал пару редкоземельных магнитов, вставленных в кусок дерева. Дерево служило упором, а магниты притягивали чашечную шайбу, установленную в верхнем переднем углу каждой двери. После нескольких использований я обнаружил, что звук магнита о металл немного сильнее, поэтому я добавил очень тонкий войлочный бампер между деревянным упором и задней частью дверей.
Поняв, насколько просто и весело сделать эти двери, я понял, что не должен был откладывать их изготовление с тех пор, как мы переехали туда 12 лет назад.
| Easy Crosscuts При работе с большими заготовками может быть сложно выполнить точные поперечные пропилы. Если у вас нет гусеничной пилы, вам подойдет регулируемая кромочная направляющая, такая как Bora 50 «WTX Clamp Edge Saw Guide от Affinity Tool Works. Легко и быстро прижмите направляющую к заготовке под любым необходимым углом, а затем используйте циркулярную пилу, фрезерный станок или другой электроинструмент, чтобы сделать точный пропил. Узнайте больше на AffinityTool.com. Также доступны аналогичные модели от Lee Valley, Home Hardware, Brettwood Machinery, Grizzly, Kreg и Workshop Supply. |
Статьи по теме
Как покрасить дверь: мои лучшие советы по покраске межкомнатных дверей!
Хотите узнать, как красить дверь, как профессионал? Покраска межкомнатных дверей с помощью моих простых пошаговых советов — это легкий ветерок, и вы получите профессиональную отделку, которую вы ищете!
Последние два дома, в которых мы жили, были более старыми домами с пожелтевшими дверями и не в хорошей форме, поэтому, когда я перекрашиваю каждое пространство, я также крашу двери.Просто поразительно, какая разница в свежем слое краски, особенно если вы меняете и оборудование! Несколько лет назад профессиональный маляр дал мне советы о том, как красить дверь, в том числе порядок покраски обшитых панелями межкомнатных дверей, и результаты были намного лучше, чем когда я просто красил дверь сверху вниз. Я также экспериментировал с различными инструментами и методами рисования на протяжении многих лет и выяснил, что работает лучше всего, поэтому сегодня я делюсь своими советами по покраске межкомнатных дверей, как профессионал! (партнерские ссылки включены в сообщение — полное заявление о раскрытии информации доступно {здесь})
1.Выберите цвет краски для внутренней двери
Если вы красите дверь в белый цвет и имеете белую окантовку вокруг нее, я рекомендую использовать тот же цвет краски и отделку, что и обшивка. Некоторые из моих любимых белых цветов для отделки и дверей — это Cloud White от Benjamin Moore и Dove White в полуглянцевом или сатиновом исполнении. Вы также можете подумать о том, чтобы покрасить свои двери в цвет, отличный от белого — межкомнатные двери в темно-черный или серый цвет — прекрасный выбор! Недавно я покрасил дверь из нашей кухни в гараж в темно-серый цвет (Benjamin Moore Charcoal Slate), и мне это очень нравится:
Хотя существует бесконечное количество цветов дверей, в которые вы можете покрасить входную дверь, я лично считаю, что лучше всего использовать белый или серый цвет для интерьера.Это шесть моих любимых цветов краски для межкомнатных дверей:
Белые: Бенджамин Мур Голубь белый | Benjamin Moore Cloud White (в Cloud White немного меньше желтого оттенка)
Light — средние тона серого: Sherwin-Williams Repose Grey | Угольный сланец Benjamin Moore
Темно-серые: Уголь Бенджамина Мура Кендалла | Кованое железо Бенджамина Мура
2. Соберите инструменты для рисования
Помимо краски, для покраски дверей вам понадобится еще несколько вещей, в том числе:
Шпаклевка для дерева, если это старая дверь с зазубринами ({этот заполнитель} мой любимый — он сохнет не так быстро, как заполнитель в обычной емкости) и шпатель
Наждачная бумага — я использую зерно 150 и зерно 220
Прихватка
Брезентовая или пластиковая ткань для защиты пола (я использую {эти}, которые вы можете мыть и использовать повторно)
Рулон малярной ленты, такой как {this one}
Универсальный нож, такой как {this one}
Кисть — {эта угловая кисть 2 дюйма} моя любимая — она работает как с масляными, так и с латексными красками.
4-дюймовые тканые ролики с ворсом 1/4 дюйма, такие как {эти ролики}, или 4-дюймовые ролики из вспененного материала, такие как {эти ролики} — оба работают хорошо
Роликовая ручка для 4-дюймовых роликов, например {this one}
Миниатюрный роликовый лоток, такой как {this one}
3.Подготовьте дверь к покраске
Успех любой покраски всегда начинается с хорошей подготовительной работы. Вы можете либо покрасить двери на месте, либо снять их и нарисовать на козлах. Если на вашей двери уже есть ручки, я рекомендую удалить их — это проще, чем красить вокруг них. Если вы хотите оставить ручки включенными, заклейте ручки и петли малярным скотчем. Для дверных петель я использую универсальный нож, чтобы аккуратно обвести петлю снаружи, разрезая ленту на ходу:
Если вы перекрашиваете старую дверь, первым делом необходимо заделать все выемки или дефекты шпатлевкой для древесины и отшлифовать эти области до получения однородной массы (я использую для этого зернистость 150), а затем слегка отшлифовать всю дверь мелкой зернистостью (220 ) наждачная бумага.Используйте ткань, чтобы удалить большую часть шлифовальной пыли, а затем снова протрите всю дверь липкой тканью, чтобы удалить остатки. Примечание. Если ваша дверь была окрашена до 80-х годов, это может быть свинцовая краска, которую вы не хотели бы шлифовать без соответствующих мер предосторожности, поэтому обязательно проверьте на наличие свинцовой краски, если это возможно.
Следующий шаг — при необходимости загрунтовать двери. Грунтовать потребуется, если:
- Вы работаете с новой дверью без грунтовки
- Вы используете стандартную латексную краску для двери, которая ранее была окрашена масляной краской.Как узнать, была ли ваша дверь окрашена ранее масляной или латексной краской? Нанесите медицинский спирт на тряпку (я использую темную тряпку, если это белая краска, чтобы ее было легче увидеть) и потрите ею дверь — если краска сходит с вашей тряпки, то это латекс, если не масло.
Нет необходимости в праймировании, если:
- Вы работаете с новыми дверьми с грунтовкой
- Вы используете латексную краску для двери, которая ранее была окрашена латексной краской
- Вы используете краску Benjamin Moore Advance на ранее окрашенной двери — эту краску можно использовать как поверх латексной, так и масляной краски, и она отлично подходит для того, чтобы не оставлять следов валика или кисти, поэтому это моя краска для отделки и дверей.
В идеале грунтовку следует выполнять в том же порядке (сначала края, и т. Д., Как я опишу ниже для окраски).
3. Покрасьте дверь, обшитую панелями, в этом заказе
А теперь пора рисовать! Многим людям удается красить двери, используя только кисть, но мне нравится использовать комбинацию кисти и небольшого валика, потому что он выполняет работу быстрее и приводит к гораздо более гладкой поверхности. Вместо того, чтобы просто красить дверь сверху вниз, вы можете получить лучшую покраску, покрасив обшитые панелями двери в определенном порядке.Для стандартной 6-створчатой двери это порядковый номер:
.1. Начните с окраски краев двери кистью или валиком
2. Далее красим дверные панели. Мне нравится использовать кисть размером 1 1/2 дюйма, чтобы закрасить углубленные области лепки, а затем 4-дюймовый валик для плоских поверхностей посередине.
Обязательно растушуйте края лепки, которую вы чистите щеткой — вам не нужны жесткие края.
3. Затем нарисуйте три вертикальные полосы по центру с помощью 4-дюймового ролика.
4. Затем покрасьте четыре горизонтальных направляющих роликом диаметром 4 дюйма.
5. Наконец, покрасьте две вертикальные полосы по бокам с помощью 4-дюймового валика
.4. Отшлифовать и перекрасить
Как только вы закончите, дайте краске высохнуть (если вы используете Benjamin Moore Advance, обратите внимание, что время высыхания больше, чем обычно), быстро и очень легко отшлифуйте дверь наждачной бумагой с зернистостью 320, удалите остатки шлифовки с помощью липкой ткани, а затем нанесите второй слой краски.Если вы используете козлы и рисуете с одной стороны, дайте краске высохнуть не менее 24 часов, прежде чем перевернуть дверь на козлах и повторить эти действия для второй стороны. Накройте козлы козлы тканью, чтобы предотвратить прилипание к ним недавно окрашенной двери (и убедитесь, что ткань, которую вы используете, гладкая и не имеет текстуры, в противном случае вы можете получить текстурированный узор на двери, когда она выйдет из строя. козлы). Как только ваша вторая сторона высохнет, просто переставьте двери и переустановите дверную фурнитуру.Выполнено!
(Нашу новую дверную фурнитуру из латуни и хрусталя можно найти {здесь})
Я знаю, что говорить о покраске дверей — не самый захватывающий проект DIY 🙂, но я надеюсь, что вы нашли пару советов, которые помогут в вашем ближайшем проекте покраски! Дайте мне знать, если у вас возникнут вопросы! И если вы хотите быть уверены, что сможете легко найти этот пост в будущем, прикрепите изображение ниже:
XOXO,
Распылительная краска и кисть Ручная роспись межкомнатных дверей
Покраска межкомнатных дверей — это простой способ обновить ваш дом.Вы можете модернизировать свой дом свежим слоем белой краски или персонализировать межкомнатные двери в соответствии с вашим стилем дизайна с помощью ярких цветов. Это доступный вариант для новичков в домашнем благоустройстве! Вот полное руководство по покраске межкомнатных дверей аэрозольной краской и кистью.
Этот пост может содержать партнерские ссылки, по которым я получаю небольшую комиссию с ваших покупок без каких-либо дополнительных затрат для вас.
Как лучше всего красить межкомнатные двери | Аэрозольная краска vs.щетка?
Когда мы переехали в наш дом, меня поразили двери из оранжевого медового дуба. Везде был медовый дуб! Этот популярный цвет древесины 90-х был на отделке, дверях, полу, каминной полке, перилах и стенах. Хотя мне нравятся теплые тона дерева, мне они не нравились в такой степени. Это была перегрузка дровами.
За последние три года мы постепенно искоренили цвет медового дуба с помощью краски. Вы можете увидеть часть этого процесса в статьях ниже.
И последний стоящий лес — это наши двери из медового дуба! Эти двери очень прочные, хорошо сделанные.Несмотря на то, что 6-створчатые двери менее стильные, чем более современные межкомнатные двери, я хотел сохранить их из-за высокого качества. Итак, чтобы обновить их, я их раскрасил!
Я покрасил двери несколькими способами: аэрозольной краской, ручной кистью и валиком. Поэтому меня часто спрашивают, как лучше всего красить межкомнатные двери. Эта статья будет полным руководством по двум вариантам, которые, на мой взгляд, являются лучшим способом покраски межкомнатных дверей: двери с аэрозольной краской и двери с ручной краской.
Какую краску вы используете для внутренних дверей?
Независимо от того, какой метод окраски вы используете для своих дверей, существуют определенные подготовительные этапы и продукты, которые позволят добиться наилучшего результата.Использование соответствующей краски для внутренних дверей имеет огромное значение для отделки и долговечности.
ДоМногие люди не решаются красить межкомнатные двери, потому что не хотят иметь дело с щепками и уходом. Однако использование высококачественной краски и надлежащая подготовка обеспечат вам красивую отделку на долгие годы при минимальном уходе.
Лучшая краска для межкомнатных дверей и отделки
Лучшая краска для межкомнатных дверей аналогична той, которую я бы выбрал для отделки.Для ваших межкомнатных дверей замечательно подойдет любой из следующих видов краски. У каждого из них есть свои плюсы и минусы, поэтому выбор для вашего проекта зависит только от вас!
Краска на масляной основе для дверей
Краска на масляной основе — это удивительно стойкая краска, которая идеально подходит для окраски дверей. После окраски ваши двери будут хорошо очищаться, будут очень прочными и будут иметь гладкую поверхность.
Однако из-за недостатков масляной краски для внутренних дверей люди часто выбирают латекс.Краска на масляной основе имеет запах и требует больше времени для очистки. Кроме того, после того, как вы нарисовали масляной краской, не следует красить поверх латексной краской, так как она плохо держится. Итак, как только вы выбрали масляную краску для своих дверей, все готово!
Нанесение латексной краски на двери
В то время как краска на масляной основе обеспечит гладкую поверхность благодаря более длительному времени высыхания, многие качественные латексные краски дадут отличные результаты! По мере того, как индустрия покраски постоянно совершенствуется, вы обнаружите, что латексные краски более универсальны и долговечны, чем когда-либо прежде.
Если вы решите использовать латексную краску, сначала убедитесь, что это краска уважаемого бренда. Затем, для более гладкой поверхности, попробуйте добавить кондиционер для латексных красок, например Floetrol. Это необязательно, но добавление кондиционера для краски замедляет время высыхания латексной краски, чтобы сделать ее более сопоставимой с вариантами на масляной основе, но без хлопот и запаха.
Нанесение керамической эмали или уретаналкидной краски на двери
Я очень полюбил использовать керамическую эмалевую краску для отделки и плинтусов, и это распространяется и на двери.Он бывает полуглянцевого или сатинированного и после высыхания становится твердым и прочным. Он быстро сохнет и легко очищается. Наш художник познакомил меня с этим типом краски два года назад, и с тех пор я всегда выбирал эту краску для областей, где мне нужна высокая стойкость!
Еще один аналогичный вариант — уретано-алкидная полуглянцевая эмаль. Это обеспечивает такую же отделку, что и масляная краска, но с очисткой водой. Это один из самых прочных видов отделки, который также может быть окрашен по металлу.
Нанесение краски для корпусов и дверей на двери
Конечно, в наши дни в основном делают краски практически для любой поверхности! Так что не упускайте из виду ценность краски, специально предназначенной для шкафов и дверей. Они разработаны специально для участков с интенсивным движением и обеспечат отличную очистку и долговечное покрытие.
Для своих межкомнатных дверей я решил использовать краску для шкафов и дверей Magnolia, которую можно найти в Ace Hardware. Наш цвет двери называется Gatherings.
Я использовал эту же марку для своих кухонных шкафов и фартуков. В этих статьях вы можете увидеть, как я обновил всю свою кухню краской!
Какая краска лучше всего подходит для межкомнатных дверей?
После того, как вы выбрали тип краски, вам нужно будет решить, какую отделку вы хотите отделать дверьми. Я не рекомендую использовать для межкомнатных дверей ничего, кроме полуглянца. Полуглянцевая или глянцевая поверхность обеспечивает лучшую износостойкость в зонах с высокой проходимостью. Если вы действительно против блеска, некоторые из эмалевых или алкидных красок могут иметь сатинированное покрытие, что будет следующим лучшим вариантом.
А если вы новичок в живописи, обязательно скачайте мое бесплатное руководство по окраске! Это дает вам разбивку всех доступных лакокрасочных покрытий и того, где их использовать.
Стоимость покраски межкомнатных дверей
Так как я люблю малобюджетные проекты, которые имеют большое значение, покраска межкомнатных дверей — одна из моих любимых! Краска — такой доступный способ модернизировать дом, и он чрезвычайно экономичен по сравнению со многими проектами по благоустройству дома.
Стоимость покраски межкомнатных дверей и отделки, если вы решите расширить их за дверной проем, зависит от следующих факторов:
- Сколько дверей вы красите.
- Какой тип краски вы выберете, так как все они имеют разную цену.
- Если ваши двери уже окрашены или нет. Если они уже окрашены, возможно, вам не понадобится грунтовка.
- Метод окраски, аэрозольная краска или кисть, который вы выбираете. При окраске распылением используется больше краски, чем при нанесении кистью.
- Материалы, которые у вас уже есть.
Я много рисую, поэтому у меня уже есть малярный распылитель, кисти и материалы для подготовительных работ. Я красил 11 дверей и купил 1 галлон грунтовки и 1 галлон краски, плюс деглоссер, и потратил меньше 100 долларов.
Итак, в зависимости от всех вышеперечисленных факторов вы можете потратить от 100 до 400 долларов (если вам нужно купить распылитель!), Чтобы покрасить МНОГО дверей!
Покраска внутренних дверей | Подготовительные шаги
При покраске межкомнатных дверей абсолютно необходима надлежащая подготовка. Независимо от того, используете ли вы аэрозольную краску или кисть для рисования вручную, этапы подготовки одинаковы. Первый шаг — тщательно вымыть двери водой с мылом. Или, если у вас очень грязные или запачканные двери, используйте более сильное чистящее средство, такое как TSP.
Нужно ли шлифовать дверь перед покраской?
Вопрос на миллион долларов: надо ли шлифовать перед покраской? Я понял. Никто не любит шлифовать. Это отнимает много времени, утомительно и беспорядочно! Но шлифовка — важный этап покраски дверей. Он удаляет блестящие и гладкие поверхности и дает прекрасную основу для прилипания краски.
Однако, если вы похожи на меня и у вас долгие зимы, шлифование на открытом воздухе — не всегда лучший вариант. Поскольку я не хочу шлифовать в помещении и создавать в доме огромный беспорядок, я предпочитаю использовать деглосер.Это альтернатива шлифованию. Вы просто протираете его, даете ему постоять, а затем вытираете влажной тряпкой. Вот и все!
Это утомительный процесс, как и шлифовка, но гораздо менее беспорядочный и часто более простой способ проникнуть в небольшие щели и канавки.
После того, как вы закончите удаление блеска или шлифовку, не забудьте еще раз протереть дверцы, чтобы полностью удалить остатки.
Затем последний этап подготовки — грунтовка.
Грунтовка межкомнатных дверей | Необходимо как для аэрозольной краски, так и для ее использования.Кисть
Грунтовка дверей очень важна, если вы рисуете по дереву, которое раньше никогда не красили. Я рекомендую грунтовку на масляной основе или что-то с отличным покрытием, например Kilz 3, если вы не хотите иметь дело с масляной основой.
Если вы красите уже окрашенную дверь, вы все равно можете использовать грунтовку. Если вы переходите от темного цвета к светлому, то грунтовка поможет вам получить лучшее покрытие с меньшим количеством слоев краски.
Точно так же, если у вашей двери есть повреждения или неровные поверхности, ремонт и нанесение слоя грунтовки помогут отделке выглядеть лучше в долгосрочной перспективе.
Можно ли покрасить дверь, не снимая ее?
Короткий ответ, да! Если вы чистите дверь щеткой вручную, ее можно покрасить, пока она еще находится на петлях. Просто заклейте петли малярным скотчем, чтобы случайно не покрасить их.
Затем вы можете заклеить или снять дверную ручку и защелки по той же причине.
Пока я красил свои межкомнатные двери, я подумал, что сейчас самое время обновить петли и дверные ручки! У нас были классические блестящие латунные петли и ручки в стиле 90-х, на которых повсюду были царапины.Поэтому я выбрал эти красивые матовые черные петли и ручки, чтобы придать нашим дверям современный стиль!
Распылительная краска и кисть
И теперь мы подходим к большому вопросу: что лучше: распылять краску, а не кисть или ручную краску, мои внутренние двери?
Честно говоря, у обоих есть свои плюсы и минусы! Поэтому вместо того, чтобы говорить, что одно лучше другого, я расскажу вам об этом, а вы сами решите. Затем я поделюсь несколькими советами по использованию обоих методов.
Ручная роспись межкомнатных дверей
Ручная покраска межкомнатных дверей проста, но требует много времени.Он позволяет красить двери там, где они находятся, не перемещая их в место, приемлемое для распыления, и это удобный способ покрасить несколько дверей или меньше.
Плюсов:
- Удобно для тех, у кого нет краскораспылителя
- Легко быстро сделать для 1-3 дверей
- Меньше подготовительных работ для подготовки места под покраску
Минусы:
- Отнимает много времени, если нужно красить много дверей: 30-40 минут на дверь, на один слой, практическое время
- Сложнее получить гладкую поверхность.
- Утомительно и обременительно
Какой кистью лучше всего покрасить двери?
Если вы решите покрасить двери вручную, убедитесь, что вы используете подходящие материалы и подготовку, указанные выше. Мне нравится использовать 2-дюймовую угловую кисть с короткой ручкой. Эта кисть моя любимая для покраски дверей и обшивки.
Как покрасить межкомнатные двери без следов кисти?
Недавно я написал целую статью о том, как рисовать обрезки без следов кисти.Те же методы применимы и к покраске дверей! Вы можете прочитать всю статью здесь. Однако вот несколько быстрых советов по покраске дверей без следов кисти.
- Краска небольшими участками. Особенно при покраске 6-ти панельной двери. Подумайте о двери в трети. Сделайте две нижние панели, затем плоские поверхности. Далее делаем средние панели, затем средние плоские поверхности. Затем сделайте верхние панели, затем плоские поверхности. В завершение покрасьте вертикальные боковые плоские поверхности и края двери.
- Не переусердствуйте. Краска предназначена для самовыравнивания, поэтому, если вы проведете через нее слишком много раз, она станет тонкой и будет сильнее отражать каждый мазок кисти.
- Не наносите кисть на частично высохшую краску. Всегда начинайте мазок сверху и доходите до самого низа и растушевывайте там, где это необходимо. Использование добавок, таких как Floetrol, в латексной краске поможет дольше сохранить краску влажной, и с ней будет легче работать.
Распылительная окраска межкомнатных дверей
Покраска межкомнатных дверей распылением, как и браширование, имеет свои плюсы и минусы! Это намного быстрее для фактической окраски, но требует большей подготовки.Кроме того, очистка распылителя краски чрезвычайно важна и может занять много времени.
Плюсов:
- Очень быстрый метод покраски: 3-4 минуты на дверь вручную
- Более гладкая поверхность при использовании качественного распылителя.
Минусы:
- Подготовительные работы, отнимающие много времени.
- Распылители краски могут быть вспыльчивыми и легко забиваются.
- Очистка опрыскивателя, требующая много времени.
Как подготовиться к окраске распылением в помещении
Как и в случае с шлифованием, большая часть моей окраски распылением выполняется в помещении.Я смог вынести двери своего шкафа наружу, когда применил к ним краскораспылитель в этом проекте. Если вы умеете рисовать на открытом воздухе, ваша подготовительная работа будет намного менее интенсивной!
Для тех из нас, кому нужно красить в помещении, есть много подготовительной работы.
- Используйте пластик, чтобы покрыть все поверхности в пределах 10 футов от зоны распыления. Пол, потолок, стены… все! Пыль от краски будет улетать, так что компенсируйте чрезмерную защиту.
- Заклейте все края пластика, чтобы они не скользили.Ваш распылитель краски может использовать воздух для распыления краски, и этот сквозняк может вызвать всплытие легкого пластика и испортить вашу покрасочную работу!
- Распыляйте в хорошо проветриваемом помещении и используйте соответствующую маску и защиту для глаз во время покраски.
Как покрасить внутренние двери распылением
Окрашивание межкомнатных дверей распылением очень похоже на то, как я использую баллончик с краской. Все дело в скорости рисования и непрерывном движении. В этом уроке о том, как использовать краскораспылитель на межкомнатных дверях, более подробно рассказано, но вот основные моменты, а также пример хорошей и плохой окраски распылением.
Хорошая окраска распылением. Плохая окраска распылением.- Сначала потренируйтесь в технике распыления на обрезке дерева, чтобы добиться правильного движения и скорости.
- Периодически очищайте форсунку опрыскивателя во время распыления, чтобы избежать ее засорения, вызывая образование пятен и неровную поверхность (см. Изображение ниже).
- Начните распыление с двери и постепенно наносите на нее, используя непрерывные движения вверх и вниз по двери с небольшим перекрытием. Никогда не останавливайтесь, пока краска на двери!
Если ваш опрыскиватель начинает плевать, а не распылять, это может быть вызвано одной из следующих причин:
- Засоренная форсунка
- Неправильная очистка, из-за которой сквозь нее просачиваются куски
- Слишком густая краска
- Неправильное давление и настройки формы распыления
Каков ваш вывод: аэрозольная краска против кисти?
Теперь, когда у вас есть все эти факты, каков ваш вывод? Я лично предпочитаю скорость окраски распылением, но чаще всего для меня выигрывает легкость и удобство ручной чистки! Кроме того, приятно, что это можно сделать на петлях, если дверь тяжеловесна, как наша.
Оставайтесь на связи
Я надеюсь, что эта статья о дверях, окрашенных аэрозольной краской, и кистью, была для вас полезной! Не забудьте поделиться этим постом и закрепить его на потом, когда будете готовы красить двери!
Если вы ищете более доступные способы обновить свой дом, обязательно ознакомьтесь с этими 15 проектами по благоустройству дома своими руками для начинающих!
Самый простой способ установить межкомнатную дверь
Хотите новые межкомнатные двери? А вот мысль об установке дверей пугает ( с помощью регулировочных шайб и гвоздя ).Что ж, у меня для вас есть идеальный продукт! Это изделие упростит установку межкомнатной двери и сэкономит ваше время.
САМЫЙ ПРОСТОЙ СПОСОБ УСТАНОВИТЬ ДВЕРЬ ВНУТРЕННЯЯ
Раскрытие информации: этот пост содержит несколько партнерских ссылок для вашего удобства, щелкните здесь, чтобы прочитать мою политику раскрытия полной информации.
Ключ к облегчению этой установки — это быстросъемные дверные подвесные кронштейны. Они удивительны! В нем говорится, что вы можете установить дверь за 10 минут, но для нас это заняло около 30 (, это наш средний показатель, с каждой дверью становилось проще и быстрее).
Сначала я бы посоветовал посмотреть видео компаний о том, как установить межкомнатную дверь с помощью их системы. Но у меня есть несколько советов.
- Устанавливайте кронштейны только на той стороне, где дверь распахивается ( сторона петель ). Нам пришлось установить одну на стороне, не имеющей петель, и эта дверь долго выравнивалась. У
- есть прокладки для размещения под дверью для неровных полов.
- помогает иметь двух человек!
ОСНОВНОЙ ПРОЦЕСС
Сначала установите кронштейн на дверь, по 3 с каждой стороны, всего 6.
Нарисуйте горизонтальную линию на стене, где будет размещаться кронштейн.
Поместите дверь в проем и прикрепите кронштейн к стене, на которой имеется отмеченная линия. Каждый кронштейн будет закреплен на одном и том же месте ( — это то, как ваша дверь будет стоять ровно, потому что линия ровная! ).
Затем прикрепите другую сторону двери, начиная сверху и проверяя уровень каждого кронштейна перед закреплением.
После того, как все кронштейны прикреплены к стене, проверьте, как ваша дверь распахивается и закрывается.При необходимости отрегулируйте любой из кронштейнов. И если все в порядке, ваша дверь установлена.
БОКОВОЕ ПРИМЕЧАНИЕ : Мы устанавливали двери со сплошным сердечником, поэтому я добавил несколько прокладок в зазоры и прибил дверную раму к шпилькам. Я сделал это только из-за веса двери.
И это самый простой способ установить межкомнатную дверь с помощью Quick Door Hanger.
Дверь из массива дерева | Двери из массива дерева Simpson
Дверная конструкция из массива дерева
Симпсон превращает цельный кусок необработанной древесины в уютное произведение искусства.
Двухкомпонентные ламинированные стойки и направляющие
Двухкомпонентные ламинированные перекладины — предпочтительный метод Simpson при изготовлении компонентов из массивной древесины. Комбинирование двух кусков пиломатериалов позволяет получить более прямую и стабильную опору, сохраняя при этом те же характеристики, которые требуются от цельного компонента.
ДВУХКОМПАКТНАЯ ЛАМИНИРОВАННАЯ СТАЛЬ И РЕЛЬСЫ
Сплошные рельсы
Отборные куски пиломатериалов используются для изготовления твердых рельсовых материалов.Эти детали из массива дерева обрабатываются до желаемого размера, а затем добавляются профили, чтобы подготовить рельсовый модуль к сборке. За счет использования одного цельного куска материала обе стороны двери обычно имеют симметричный рисунок волокон.
РЕЛЬСЫ ЖЕСТКИЕ
Панели Innerbond® с двойным подъемом до бедра для наружных дверей
ПанелиSimpson Innerbond производятся с использованием двух панельных заготовок со смещенными рисунками волокон.При ламинировании вместе, смещенные узоры волокон обеспечивают дополнительную прочность, препятствуя короблению и расщеплению. Панели Innerbond имеют пожизненную гарантию от раскола и доступны толщиной 1-7 / 16 дюйма и 1-1 / 4 дюйма. И являются прекрасным решением для входных дверей.
ПАНЕЛЬ INNERBOND®
Плоские панели для входных дверей
Плоские панелиSimpson для наружных дверей спроектированы с учетом экстремальных погодных условий.Деревянный шпон приклеивается к подложке Medex, в результате получается секционная панель, которая остается прямой, не сжимается и не разбухает. Наружные плоские панели стандартно имеют толщину 3/4 дюйма.
Плоский экран 3/4 «
Панели с двойным подъемом до бедра для межкомнатных дверей
Доступны панели из массива дерева, которые придают внутренней двери рельефный или декоративный вид.