23.06.2024

Работа с принтером 3d: Специалист по 3D печатиВ архиве с 1 ноября 2019

Как правильно выбрать 3D-принтер? — Гиды по покупкам DirectIndustry

ТехнологияПринципы работыКомментарии
Моделирование методом послойного наплавления (FDM)3D-принтер нагревает филамент (PLA, ABS, PET и т.д.) для придания ему мягкости и пластичности и откладывает его последовательными слоями на лоток.Если на детали имеются хрупкие участки (например, лоток на узком основании), необходимо предусмотреть места опоры, которые будут удалены после изготовления детали.Принтеры, предназначенные для общедоступного использования. Вы можете использовать эту технологию для создания прототипов, например, для изготовления запасных деталей машин в рамках послепродажного обслуживания.Изготовленные детали могут иметь хороший уровень точности в зависимости от принтера, однако, для сложных деталей мы рекомендуем выбирать технологию SLS.
Производство методом наплавления нитей (FFF)
Селективное лазерное спекание (SLS)В 3D-принтере используется лазерный луч, благодаря которому затвердевает  порошок (полиамид, керамика или стекло) для производства деталей с высоким уровнем детализации. Для изготовления сложных деталей или деталей с хрупкими зонами опоры не нужны, так как хрупкие участки поддерживаются неиспользованным порошком.Детали, как правило, имеют песчаный вид на выходе из принтера и должны пройти стадию полировки для получения хорошей отделки.Детали из SLS обладают отличными механическими свойствами.
Прямое лазерное спекание металлов (DMLS)В 3D-принтере используется лазерный луч, благодаря которому затвердевает порошок (сталь, нержавеющая сталь, кобальт-хром, алюминий, титан и т.д.) для производства деталей, которые могут иметь высокий уровень детализации.Эти принтеры находят все более широкое применение в таких передовых отраслях промышленности, как авиастроение, автомобилестроение и медицина.Они представляют собой значительные первоначальные инвестиции, а также высокую стоимость технического обслуживания, но позволяют производить очень сложные детали, механические характеристики которых сопоставимы с характеристиками деталей, полученными традиционным способом (механическая обработка или литье).
Электронно-лучевая плавка (EBM)В 3D-принтере используется лазерный луч, благодаря которому затвердевает порошок (сталь, нержавеющая сталь, кобальт-хром, алюминий, титан и т.д.) для производства очень сложных деталей, которые не могут быть сфабрикованы другим способом.Процесс производства осуществляется в вакууме, что предотвращает окисление незатвердевшего порошка. Это означает, что его можно сразу же использовать повторно.Данная технология может применяться только для проводящих материалов. Он быстрее, но менее точная, чем лазерная технология (DMLS).
Лазерная стереолитография (SLA)
В этих 3D-принтерах для затвердевания смолы используется ультрафиолетовое излучение.
Полученные детали имеют очень высокую точность и качественную отделку поверхности.Данная технология особенно ценится за скорость как при изготовлении прототипов, так и при изготовлении пресс-форм.
Digital Light Processing (DLP)В этой технологии используется проектор, который не требует горизонтального перемещения и обеспечивает скорость печати выше, чем SLA.
PolyjetЭти принтеры сочетают излучение ультрафиолетового света с проецированием микрокапель фотополимерного материала (который затвердевает под действием ультрафиолетового света).Данная технология позволяет комбинировать различные материалы, которые могут иметь различные механические характеристики в зависимости от потребностей (например, жесткие или гибкие материалы).Она используется как в производстве игрушек, так и в аэрокосмической промышленности.
Многоструйное моделирование (MJM)Эти принтеры распыляют раствор, который затвердевает по мере охлаждения. Они оснащены несколькими печатающими головками, одна из которых используется для создания подложки (например, из воска) одновременно с деталью.Изготавливаемые детали отличаются высокой точностью и могут состоять из нескольких материалов, в зависимости от количества печатающих головок.Эта технология используется в ювелирном деле для изготовления форм. 3D-принтеры, используемые в строительстве или гражданском строительстве, также работают а счет распыления.
Струйное нанесение связующего (Binder Jetting)Технология склеивания порошков (Powder Binding)Эти принтеры распыляют связующее вещество, которое может иметь цвет, на наносимый слой за слоем порошок.Эта техника позволяет изготавливать очень сложные цветные детали. Однако, необходимо удалять избыток порошка продувкой или всасыванием.

Советы по безопасности при работе с 3D принтером — Обзор 3D принтеров

Работа с 3D принтером, как и с любым другим сложным устройством, требует соблюдения техники безопасности.

К тому же, печатающая головка и термо стол разогреваются до температуры выше 100 градусов и прикосновение к ним может оставить ожег.

Итак, меры безопасности при работе с 3D принтером.

1. Категорически запрещается трогать что-либо, кроме кнопок управления, во время работы 3D принтера. Нарушая это правило, в лучшем случае, можно получить ушиб от движущейся части, а в худшем — серьезный ожог. Если ваш 3D принтер открытого типа, то стоит работать с ним  в плотно прилегающей одежде, чтобы минимизировать риск наматывания ткани на движущиеся детали.

Проверять нагрев принтера можно только ориентируясь на показания термодатчика самого устройства, которые отражаются на дисплее или в программе печати.

2. Катушка с пластиком устанавливается так, чтобы ее перекос и задержки в подаче нити были исключены. Иногда, для более равномерного разматывания бобины, перебрасывают нить через карниз или спинку стула — в этом случае пластиковая нить может замотаться  или зацепиться за посторонние предметы. Результаты этого непредсказуемы — принтер может упасть со стола, или, наоборот, повиснуть в воздухе, что, в свою очередь, может привести к его поломке или пожару (не забываем о нагретых частях 3D принтера).

3. Допускать детей к работе на 3D принтере можно только тогда, когда они способны полностью осознанно подойти к процессу. Первые работы должны проводиться под контролем взрослых.

4. При нагревании пластика ABS образуются небольшое количество паров акрилонитрила. 3D принтер в среднем выбрасывает до 200 млн ультрамелких частиц этого вещества в минуту. При использовании пластика PLA выбрасывается до 20 млн частиц в минуту, он более безопасен, но все же наносит вред здоровью. Оседая в легких, частицы пластика могут привести к самым тяжелым последствиям – раку легких, астме, конечно, в текущий момент нет данных по клиническим испытаниям, но место проведения работ на 3D принтере должно хорошо вентилироваться.

Во время работы устройства лучше выйти из комнаты. Если это по какой-то причине невозможно, желательно воспользоваться респиратором с угольным фильтром. Закрытые принтеры с системой фильтрации уже есть на рынке, но пока не слишком часто встречаются в продаже, к тому же стоят довольно дорого. Они более безопасны, но свойства используемых материалов полностью не изучены, поэтому не стоит пренебрегать дополнительными мерами безопасности и в работе с ними.

5. Прежде чем выйти из комнаты с работающим принтером, нужно убедиться, что первый слой ровно лег и нигде не отстает от поверхности — ведь от его качества зависит 50% качества готового изделия.

6. Для наблюдения за 3D принтером желательно установить камеру, это позволит оставаться в курсе текущего состояния печати и оперативно отреагировать на нештатную ситуацию.

7. Перед началом печати убедитесь в исправности 3D принтера и концевых датчиков. Тогда при возможном сбое принтер сам остановить печать.

8. Не печатайте на 3D принтере предметы контактирующие с горячей едой или напитком, причину смотрите в пункте 4.

9. Перед съемом напечатанной детали дождитесь остывания термостолика, лишние 10-15 минут погоды не сделают, а возможность обжечься исчезнет.

Надеюсь эти советы  помогут вам в освоении 3D принтера!

Обзор 3D принтеров

Похожие статьи:

Печать на 3D принтере → Улучшение адгезии к печатному столу

Статьи о 3D принтерах → 3D печать в производстве

Печать на 3D принтере → Что делать если ABS деталь отрывается при печати

Печать на 3D принтере → Как исправить ошибки в STL

Полное руководство по стереолитографической (SLA) 3D-печати

Инженеры, конструкторы, производители и другие специалисты выбирают стереолитографическую 3D-печать, потому что она обеспечивает отличную детализацию, гладкую поверхность, высочайшую точность моделей, а также такие качества, как изотропность, водонепроницаемость.

Кроме того, она позволяет работать с различными материалами.

Поскольку 3D-печать создает модели слой за слоем, прочность готовых деталей может отличаться в зависимости от ориентации детали относительно процесса печати: для осей X, Y и Z будут характерны различные свойства.

 Процессы 3D-печати на основе экструзии, например моделирование методом наплавления нити (FDM), анизотропны за счет специального подхода к созданию различных слоев в процессе изготовления. Эта анизотропия ограничивает возможности применения технологии FDM или требует внесения дополнительных изменений в конструкцию модели для ее компенсации.

Ознакомьтесь с нашим подробным руководством, где сравниваются 3D-принтеры на основе технологий FDM и SLA, чтобы узнать их различия с точки зрения качества печати, материалов, применения, рабочего процесса, скорости, затрат и т. д.

 Стереолитографические 3D-принтеры, напротив, позволяют изготавливать высокоизотропные модели. Достижение изотропии деталей основано на ряде факторов, которые можно строго контролировать за счет интеграции химического состава материалов с процессом печати. Во время печати компоненты полимеров образуют ковалентные связи, но при создании последующих слоев модель остается в «незрелом» состоянии частичной реакции.

В незрелом состоянии смола сохраняет полимеризуемые группы, которые могут образовывать связи между слоями, придавая модели изотропические и водонепроницаемые свойства после окончательного отверждения. На молекулярном уровне между плоскостями X, Y и Z нет различий. Это позволяет получить модели с предсказуемыми механическими характеристиками, критически важными для таких целей, как производство кондукторов и крепежных приспособлений и готовых деталей, а также функциональное прототипирование.

Модели, напечатанные с помощью технологии SLA высокоизотропичны по сравнению с деталями, полученными методом наплавления нити (FDM).

Благодаря своей изотропичности модели, полученные в процессе стереолитографической печати, такие как этот кондуктор для компании Pankl Racing Systems, может выдерживать воздействие направленных нагрузок в процессе производства.

Объекты, напечатанные по технологии SLA, являются непрерывными, независимо от того, цельные они или имеют внутренние каналы. Водонепроницаемость важна в случаях, когда нужно контролировать и прогнозировать воздействие потоков воздуха или жидкости. Инженеры и конструкторы используют водонепроницаемость стереолитографических принтеров для решения задач, связанных с потоками воздуха и жидкости, в автомобильной промышленности, биомедицинских исследованиях и для проверки конструкций деталей потребительских товаров, таких как кухонные приборы.

Компания OXO полагается на водонепроницаемость моделей, полученных с помощью стереолитографической печати, чтобы создавать прочные рабочие прототипы изделий, работающих с потоками воздуха и жидкости, например, кофеварок.

Стереолитографическая 3D-печать используется для изготовления точных воспроизводимых компонентов в различных отраслях, включая стоматологию и производство. Чтобы в процессе печати получались точные модели, необходимо строго контролировать множество факторов.

Качество стереолитграфической 3D-печати находится на уровне между стандартной и точной машинной обработкой. SLA отличается максимальным допуском по сравнению с другими коммерческими технологиями 3D-печати. Узнайте больше о допусках, аккуратности и точности в 3D-печати.

Нагретый резервуар для полимеров в сочетании с закрытой рабочей средой обеспечивают практически одинаковые условия для каждой модели. Более высокая точность также зависит от более низкой температуры печати по сравнению с технологиями на основе термопластика, в которых сырье расплавляется. Так как в стереолитографии вместо тепла используется свет, печать выполняется при температуре, близкой к комнатной, а модели не подвергаются деформациям, связанным с тепловым расширением и сжатием.

Пример из стоматологии (сравнение отсканированного компонента с исходной моделью в САПР), демонстрирующий способность поддерживать жесткие допуски для всей стереолитографической модели.

3D-печать на основе технологии стереолитографии низкой силы отрыва (LFS) предполагает наличие оптики в Light Processing Unit (LPU), который движется по оси X. Один гальванометр позиционирует лазерный луч в направлении оси Y, а затем направляет его вдоль отклоняющего и параболического зеркал, чтобы он был всегда перпендикулярен плоскости платформы, поэтому он всегда перемещается по прямой линии, обеспечивая максимальную точность и аккуратность. Это позволяет добиться единообразия по мере увеличения размеров оборудования, например, при работе с крупногабаритным стереолитографическим принтером Formlabs Form 3L. В LPU также используется пространственный фильтр, за счет которого формируется четкое лазерное пятно.

В обеспечении надежности и воспроизводимости результатов печати большую роль играют и характеристики отдельных материалов.

Полимер Rigid Resin от Formlabs характеризуется высоким «зеленым модулем», или модулем упругости перед финальной полимеризацией, что позволяет печатать очень тонкие модели с высокой точностью и надежностью.

Стереолитографические принтеры считаются лучшими 3D-принтерами благодаря гладкой поверхности изготовляемых моделей, внешний вид которых сравним с деталями, произведенными такими традиционными способами, как машинная обработка, литье под давлением с использованием форм и экструзия.

Такое качество поверхности идеально подходит, когда нужна безупречная отделка, а также помогает сократить время пост-обработки, потому что такие модели легко шлифовать, полировать и окрашивать. К примеру, такие крупные компании, как Gillette, используют стереолитографическую 3D-печать для создания готовой продукции, например ручек бритвенных станков в их платформе Razor Maker.

Такие крупные компании, как Gillette, используют стереолитографическую 3D-печать для создания готовой продукции, например ручек бритвенных станков в их платформе Razor Maker.

Высота слоя по оси Z часто используется для определения разрешения 3D-принтера. В стереолитографических 3D-принтерах Formlabs ее можно отрегулировать от 25 до 300 микрон, добиваясь компромисса между скоростью и качеством печати.

Принтеры на основе технологий FDM и SLS обычно печатают слои оси Z шириной от 100 до 300 микрон. При этом деталь, напечатанная 100-микронными слоями на FDM- или SLS-принтере, сильно отличается от детали, напечатанной 100-микронными слоями на SLA-принтере. Напечатанные на стереолитографическом принтере модели имеют более гладкую поверхность сразу после печати, потому что их внешние стенки прямые, а каждый новый напечатанный слой взаимодействует с предыдущим, сглаживая эффект лестницы. При печати на FDM-принтере в моделях часто заметны слои, а поверхность моделей, напечатанных на SLS-принтере, имеет зернистую структуру из-за спекшегося порошка.

Кроме того, стереолитографический принтер позволяет печатать мелкие детали: размер лазерного пятна в Form 3 составляет 85 микрон, в то время как на промышленных SLS-принтерах он составляет 350 микрон, а в приборах на основе технологии FDM используются сопла диаметром 250–800 микрон.

На моделях, напечатанных на FDM-принтерах часто заметны линии слоев, а вокруг сложных элементов могут иметься неточности. Модели, напечатанные на стереолитографических принтерах, отличаются острыми краями, гладкой поверхностью и практически незаметными линиями слоев.

Преимущество полимеров SLA заключается в широком спектре составов, предлагающих разнообразие характеристик: они могут быть мягкими или твердыми, содержать такие добавки, как стекло и керамика, или иметь специальные механические свойства, такие как высокая температура изгиба под нагрузкой или ударопрочность. Материалы могут быть предназначены для определенной отрасли, например для создания зубных протезов, или иметь свойства, близкие к характеристикам конечных материалов, для создания прототипов, которые могут проходить многочисленные испытания и работать под нагрузкой.

С помощью полимера Ceramic Resin можно печатать 3D-модели с напоминающей камень текстурой, а затем обжигать их, чтобы получить керамическое изделие.

В некоторых случаях именно это сочетание универсальности и функциональности приводит к тому, что предприятия начинают использовать 3D-печать на основе полимеров в собственном производстве. После решения имеющихся задач за счет использования определенного функционального полимера обычно быстро обнаруживаются другие его области применения. В этом случае принтер становится инструментом для открытия разнообразных свойств различных полимеров.

К примеру, сотни инженеров группы проектирования и создания прототипов в Центре перспективной разработки производственного оборудования (AMRC) Шеффилдского университета имеют доступ к 12 стереолитографическим 3D-принтерам и различным конструкционным материалам, которые они используют в многочисленных исследовательских проектах для таких компаний-партнеров, как Boeing, Rolls-Royce, BAE Systems и Airbus. Они напечатали из полимера High Temp Resin шайбы, кронштейны и систему крепления датчика, который должен работать в условиях высокой температуры, и использовали полимер Durable Resin для создания сложных пружинных компонентов для подъемно-транспортного робота в рамках системы автоматизации производства композитных материалов.

Инженеры центра AMRC имеют доступ к 12 стереолитографическим 3D-принтерам и различным конструкционным материалам, что позволяет им создавать детали индивидуальной конструкции для разнообразных исследовательских проектов: например, кронштейны для робота-укладчика (вверху) и креплений для датчика, работающего в условиях высокой температуры (внизу).

3D принтер: принцип работы и возможности

Всего каких-то десять лет назад 3D принтеры были огромными, дорогостоящими машинами, зарезервированными для крупных фабрик и корпораций. Все они оставались укрыты за пределами узкого круга специалистов, которые конструировали и использовали их. Но, в основном, благодаря движению RepRap (Replicating Rapid-prototyper — самореплицирующий механизм для быстрого прототипирования) с открытым исходным кодом, эти удивительные устройства стали жизнеспособными и доступными продуктами для использования дизайнерами, инженерами, любителями. Успели обзавестись 3D принтерами и многие учебные заведения, что подтверждает перспективность этого направления.

Все модели 3D-принтеров значительно отличаются друг от друга. Они бывают разных стилей и могут быть оптимизированы для определенной аудитории или вида печати.

На данный момент существует множество 3D принтеров и отличия их бывают в качестве печати (разрешение принтера), скорости печати, объёме рабочего пространства, возможности использования разных материалов, цветовой гамме и даже возможности печатать одновременно несколько объектов. Возможности принтера очень велики: создание моделей домов, печать каркасов для велосипедов, печать деталей кузова машин, создание протезов и даже распечатка живых тканей из биоматериала.

3D принтеры — это крайне перспективная разработка в сфере медицины. На данный момент, благодаря обьемной печати, специалисты могут за короткие сроки создать качественный имплант кости, протез, сложный медицинский инструмент и т. п. Уже сейчас медики пытаются воссоздать функционирующий орган, но пока что это просто экспериментальные разработки.

 

Поговорим о принципе работы чудо принтера. Как же данной машине удается перенести цифровую трехмерную модель в пространство?

Рабочая часть 3D принтера состоит из платформы (рабочее пространство) и печатающей головки «экструдер» (extrude – выдавить). Экструдер послойно создает объект путем выдавливания термопластика (или другого материала) в виде филамента (нить).

Экструдер делится на две основные части: верхняя – блок, подающий филамент, и нижняя – сопло с нагревателем. В блоке стоит ролик и шестерня, соединенная с электромоторчиком. Эти элементы тянут нить, и выводят ее вниз к соплу, где материал выходит на рабочую поверхность в плавленом виде. У сопла экструдера устанавливают термодатчик. Эта деталь принтера позволяет следить за температурами экструдера, так как исходные или пользовательские настройки могут сбиться. Как всем известно, у каждого материала свои температуры плавления, и при использовании любого из них необходимо установить подходящую температуру. Нагревательный элемент представляет из себя спираль из нихромовой проволоки и пару резисторов. Верхняя часть экструдера сильно нагревается в процессе печати, что недопустимо, так как материал преждевременно расплавляется. Для предотвращения этой неприятности между холодной и горячей частью экструдера устанавливают теплоизоляционную прокладку. Помимо этого, на блок с механизмом подачи нити устанавливают кулер и радиатор.

Кроме вышеописанного экструдера, существует боуден-экструдер, в котором горячая и холодная часть расположены отдельно. Филамент в таком типе экструдера подается от блока подачи на корпусе принтера в сопло через трубку.

Некоторые новые модели 3D принтера имеют по два и три экструдера, что позволяет работать с несколькими цветами и параллельно печатать несколько моделей. Также существует экспериментальная модель экструдера с несколькими механизмами подачи нити и одним соплом.

Термопринтеры – это не единственные аппараты, которые способны печатать 3D модели. Крайне популярен на данный момент 3D принтер с холодным экструдером в виде шприца. Такой принтер позволяет работать с бетонными смесями, глиной, силиконом, пластилином и т.д. Именно такой вид принтеров используется в строительстве.

На сегодняшний день уже существуют дома, возведенные с помощью крупного строительного принтера. Он имеет высоту в 6 метров и длину пролета около 150 метров. На данный момент принтер может распечатать пол и стены здания, а вот окна, перекрытие и крыша монтируются обычные. При изготовлении стен жилого дома принтер возводит несколько десятков слоев и машину выключают, укладывают арматуру по периметру всех стен, и принтер продолжает работу над домом. Этот технологический процесс раз за разом повторяется до возведения всего дома.

Для создания чего-либо на принтере Вам необходимо отсканировать или создать свою 3D модель. Для создания модели используют множество различных программ, ориентированных на объёмное моделирование. Одной из самых популярных программ являются 3DMax, 3DTin и самый простой и интересный — Thinkecard, разработанный для детишек. Программа имеет множество готовых файлов, и даже возможность экспортировать модель в игру MineCraft.

После создания модели необходимо сверить параметры принтера и создаваемого объекта. Можно масштабировать объект или разрезать его на детали, которые без труда поместятся на рабочем пространстве принтера.

Найти программное обеспечение на 3D принтер не составит труда, так как их огромное количество. Во-первых, почти все производители предоставляют фирменное ПО к своему продукту. Во-вторых, тема 3D принтеров достаточно популярна и интересна, в связи с чем постепенно появляется новое программное обеспечение с множеством дополнительных плагинов.

 

То, о чем некогда писали в своих книгах фантасты XX века, уже сегодня, благодаря разработке Чака Халла в 1986 году, стало не просто реальным, а и вполне доступным девайсом.

Благодарим за внимание!

Поделиться в соцсетях

Эксперт рассказал о потенциале развития 3D-принтеров в ближайшие 5-7 лет

https://ria. ru/20210611/3d-printery-1736560907.html

Эксперт рассказал о потенциале развития 3D-принтеров в ближайшие 5-7 лет

Эксперт рассказал о потенциале развития 3D-принтеров в ближайшие 5-7 лет — РИА Новости, 11.06.2021

Эксперт рассказал о потенциале развития 3D-принтеров в ближайшие 5-7 лет

Печать еды на 3D-принтере станет массовой среди россиян уже через 5-7 лет, а сами принтеры будут примерно такими же доступными, как пылесосы, рассказал РИА… РИА Новости, 11.06.2021

2021-06-11T06:28

2021-06-11T06:28

2021-06-11T06:28

наука

экономика

технологии

москва

россия

/html/head/meta[@name=’og:title’]/@content

/html/head/meta[@name=’og:description’]/@content

https://cdnn21.img.ria.ru/images/07e4/0b/11/1584952101_0:272:3068:1998_1920x0_80_0_0_3f08b1fb07cdb5ee5500dacc71a8d343.jpg

МОСКВА, 11 июн — РИА Новости. Печать еды на 3D-принтере станет массовой среди россиян уже через 5-7 лет, а сами принтеры будут примерно такими же доступными, как пылесосы, рассказал РИА Новости спецпредставитель президента РФ по вопросам цифрового и технологического развития Дмитрий Песков. Печать съедобных продуктов на 3D-принтере уже реальность, однако, по словам эксперта, пока она используется в небольших масштабах — например, для декорации тортов. Песков уверен: чтобы технология стала более массовой, ей надо «объединить усилия» с другим набирающим обороты трендом — производством растительного мяса.Ингредиенты тоже не будут дорогими, заверил он. Кроме того, 3D-печать еды поможет существенно снизить углеродный след, поскольку для производства продуктов будут использоваться растительные компоненты.Проект по разработке такого принтера входит в дорожную карту рынка FoodNet НТИ. FoodNet – рынок новых технологий, продуктов и услуг в области производства и потребления продуктов «от микроба до тарелки», который может повысить качество жизни людей и простимулировать рост национальной экономики. Планируется, что FoodNet станет международным рынком, на котором российские компании смогут продавать инновационные продукты и оказывать услуги по всему миру. По оценкам экспертов НТИ, к 2035 году размер рынка FoodNet составит 3,5 триллиона долларов. Согласно дорожной карте НТИ, к 2028 году россияне смогут самостоятельно производить себе еду на 3D-принтере. Разработки в этой сфере уже ведутся. Одна из них предполагает, что на домашнем устройстве можно будет напечатать мясо из растительного белка или из предварительно культивированных клеток мяса. В промышленных масштабах о планах выпускать напечатанные на 3D-принтере продукты уже заявляла компания KFC, — она намерена производить таким образом куриные наггетсы.

https://ria.ru/20210604/almaz-antey-1735542619.html

https://ria.ru/20210604/printer-1735540102.html

москва

россия

РИА Новости

[email protected]

7 495 645-6601

ФГУП МИА «Россия сегодня»

https://xn--c1acbl2abdlkab1og.xn--p1ai/awards/

2021

РИА Новости

[email protected]

7 495 645-6601

ФГУП МИА «Россия сегодня»

https://xn--c1acbl2abdlkab1og.xn--p1ai/awards/

Новости

ru-RU

https://ria. ru/docs/about/copyright.html

https://xn--c1acbl2abdlkab1og.xn--p1ai/

РИА Новости

[email protected]

7 495 645-6601

ФГУП МИА «Россия сегодня»

https://xn--c1acbl2abdlkab1og.xn--p1ai/awards/

https://cdnn21.img.ria.ru/images/07e4/0b/11/1584952101_337:0:3068:2048_1920x0_80_0_0_7122a91516d7050f8007f14166fcd3dd.jpg

РИА Новости

[email protected]

7 495 645-6601

ФГУП МИА «Россия сегодня»

https://xn--c1acbl2abdlkab1og.xn--p1ai/awards/

РИА Новости

[email protected]

7 495 645-6601

ФГУП МИА «Россия сегодня»

https://xn--c1acbl2abdlkab1og.xn--p1ai/awards/

экономика, технологии, москва, россия

Эксперт рассказал о потенциале развития 3D-принтеров в ближайшие 5-7 лет

МОСКВА, 11 июн — РИА Новости. Печать еды на 3D-принтере станет массовой среди россиян уже через 5-7 лет, а сами принтеры будут примерно такими же доступными, как пылесосы, рассказал РИА Новости спецпредставитель президента РФ по вопросам цифрового и технологического развития Дмитрий Песков.

Печать съедобных продуктов на 3D-принтере уже реальность, однако, по словам эксперта, пока она используется в небольших масштабах — например, для декорации тортов. Песков уверен: чтобы технология стала более массовой, ей надо «объединить усилия» с другим набирающим обороты трендом — производством растительного мяса.

«Стадия ещё пока очень ранняя, но я думаю, что ещё 5-7 лет нужно на поиск решений, которые мы захотим поставить к себе на кухню… Это точно будут массовые дешёвые устройства, примерно как пылесосы», — сказал Песков агентству на полях конференции «Будущее человечества и будущее «зеленой энергетики»: вместе или против».

Ингредиенты тоже не будут дорогими, заверил он. Кроме того, 3D-печать еды поможет существенно снизить углеродный след, поскольку для производства продуктов будут использоваться растительные компоненты.

4 июня, 06:28Петербургский международный экономический форум»Алмаз-Антей» создаст первый отечественный металлический 3D-принтер

Проект по разработке такого принтера входит в дорожную карту рынка FoodNet НТИ. FoodNet – рынок новых технологий, продуктов и услуг в области производства и потребления продуктов «от микроба до тарелки», который может повысить качество жизни людей и простимулировать рост национальной экономики. Планируется, что FoodNet станет международным рынком, на котором российские компании смогут продавать инновационные продукты и оказывать услуги по всему миру. По оценкам экспертов НТИ, к 2035 году размер рынка FoodNet составит 3,5 триллиона долларов.

Согласно дорожной карте НТИ, к 2028 году россияне смогут самостоятельно производить себе еду на 3D-принтере. Разработки в этой сфере уже ведутся. Одна из них предполагает, что на домашнем устройстве можно будет напечатать мясо из растительного белка или из предварительно культивированных клеток мяса. В промышленных масштабах о планах выпускать напечатанные на 3D-принтере продукты уже заявляла компания KFC, — она намерена производить таким образом куриные наггетсы.

4 июня, 04:15Петербургский международный экономический форум»Алмаз-Антей» готов поставлять 3D-принтеры во все школы России

Настройка и техническое обслуживание FDM 3Д принтеров для долговечной работы.

Инструкция для пользователей.


Содержание:

  1. Какие узлы 3D принтера требуют регулярного ухода?
  2. В чем особенности ухода за FDM 3D принтерами?
  3. Калибровка и уход за нагревательным столом.
  4. Очистка и уход за печатающим блоком.
  5. Очистка и уход за кинематикой 3Д принтера.
  6. Очистка и уход за корпусом.
  7. Отсек электроники, как ухаживать?
  8. Вывод

Всем привет, друзья, с Вами компания 3DTool!

Современные 3Д принтеры обладают продвинутыми системами контроля процесса печати, подачи материала, автокалибровкой и множеством других полезных, автоматизированных функций, и довольно далеко ушли от своих предшественников, где все манипуляции вплоть до подстройки тока на драйверах шаговых моторов и программирования прошивки под свою версию устройства необходимо было делать вручную. Тем не менее большая часть современных устройств так же требуют постоянного ухода и технического обслуживания. Давайте попробуем обобщить самые необходимые и распространенные операции и опишем их в нашей статье, как некое руководство для новых пользователей.

 

Какие узлы 3D принтера требуют регулярного ухода?

Для начала определимся, на какие вообще крупные узлы можно разбить любой 3д принтер?

 

  1. Корпус
  2. Кинематика
  3. Печатающий блок
  4. Печатный стол
  5. Материнская плата / электроника

 

Независимо от технологии 3D печати, любой 3д принтер можно разбить на эти компоненты. Например, корпус  требует очистки от налипшей пыли снаружи или внутри дабы не создавать риск короткого замыкания от статического электричества, кинематика требует очистки от налипшей грязи, регулярного смазывания и при необходимости замены ремней (не в случае с жесткой кинематикой на швп) печатающий блок необходимо чистить от налипшего материала, а в случае с фотополимерными принтерами не допускать вообще никаких загрязнений, особенно если это DLP или SLA 3Д принтер.

Однако давайте конкретизируем наше руководство и возьмем за основу некий стандартный FDM 3D принтер, как наиболее распространенный на рынке и на его основе подробно опишем процессы.

Каталог FDM 3D принтеров

В чем особенности ухода за FDM 3D принтерами?

Что из себя представляет сама технология и по какому принципу она работает, вы можете узнать из нашей статьи ЗДЕСЬ. В данном же материале мы подразумеваем, что читатель уже знаком с основными понятиями и терминами и понимает описываемый предмет.

 

Итак. Мы знаем, что термополимерные 3д принтеры работают с филаментом в качестве расходного материала, а сам процесс печати связан с нагреванием рабочих элементов устройства до довольно высоких температур. Сам расплавленный материал осаждается на рабочем столе либо на специальной адгезионной поверхности (BuildTak), либо на стекле с нанесенном на него клеем, либо на любом другом виде этого элемента. Например, ранее часто встречались просто алюминиевые столы, требующие наклеивания каптоновй ленты или малярного скотча.

Хорошая, ровная поверхность с нанесенным адгезивом это 90% вероятности успешно завершенной печати. Первый слой всегда определяет получится ли изделие вообще, или после некоторого количества времени печати, если первый слой отклеился или не пропечатался, вместо модели вы увидите характерную «вермишель».

Таким образом самым важным и первым пунктом технического обслуживания и настройки 3д принтера является настройка или калибровка нагревательного стола.

Калибровка и уход за нагревательным столом.

Существуют 3 варианта калибровки нагревательных столов – Ручная, Полуавтоматическая и автоматическая. Чаще всего в современных принтерах встречается полуавтоматический вариант, его мы сейчас и рассмотрим.

 

При полуавтоматическом варианте калибровки горизонта вашей рабочей области принтер запускает специальную программу движения, облегчающую процесс. Например, в 3д принтерах PICASO3D на платформе X, пользователю нужно ровно установить стеклянную платформу в своих пазах, запустить процесс калибровки и следовать указаниям устройства на экране. Важно визуально контролировать действия устройства и не допускать сильных перекосов или зазоров стола и стеклянной поверхности. Такую калибровку необходимо выполнять настолько часто, насколько часто на первом слое появляются артефакты, или нить вообще не приклеивается к столу / вжимается в него слишком сильно.

 

В случае ручной калибровки, например на 3д принтерах Zenit 3D, принтер так же управляет процессом передвигая печатающий блок по точкам калибровки, но поднимать или опускать стол в соответствующей точке должен сам оператор.

В упомянутых выше 3д принтерах зенит, это позволяют сделать 3 специальных регулировочных винта под конслью стола (на фото), которые необходимо подкручивать до тех пор, пока расстояние от стола до кончика сопла не будет насчитывать +/- 100мкм. Лучше всего это расстояние замерять специальным автомобильным щупом (для регулирования клапанов), или с помощью обычной белой а4 бумаги.

 

Суть калибровки заключается в подстраивании высоты так, чтобы лист бумаги или щуп двигались между столом и соплом с небольшим усилием, но все же легко проходили этот зазор. Сделать это будет необходимо в случае с зенитом в 3х точках, однако, как правило, в подобных устройствах калибровка выполняется по 4м точкам.

!Обратите внимание!

В случае нанесения адгезивного лака/спрея на стеклянную поверхность стола, всегда выполняйте калибровку _после_ нанесения средства, иначе в процессе смены стекла уровень может «убежать». Для наилучшей адгезии принтерам со стеклянным столом, можем порекомендовать проверенный годами адгезивный клей – спрей Picaso3D.

Следующий узел, требующий частого внимания и ухода – печатающий блок. Далее поговорим о нем.

Очистка и уход за печатающим блоком.

 

Конструкция этого узла такова, что нижняя точка — кончик сопла, всегда контактирует с материалом. На многих конфигурациях ее формы нижняя кромка как бы «разглаживает» выходящий из нее слой материала. Ввиду этого практически невозможно избежать налипания пластика на поверхность сопла, что со временем будет приводить к ее загрязнению, т. к. сопло проходит через циклы нагрева/остывания и налипший пластик карамелизуется, образовывая своеобразный «налет». Так же, при пусть редких, но неминуемых браках печати, или неправильно посчитанном задании, на сопло может налипать большие количества материала, в конце концов попадающее при следующих печатях на поверхность изделия и портящих ее.

Для того, чтобы сопло всегда было чистым, старайтесь после каждых двух трех удачных печатей протирать сопло неткаными салфетками, или трудновоспламеняемой тканью в момент, когда сопло еще горячее.

Если такой возможности нет, или загрязнение слишком велико, есть более радикальный способ, который требует извлечения сопла.

Способов очистки снятого сопла довольно много и нет нужды описывать в этом материале их все. Достаточно перечислить два основных: растворение пластика в растворителе, или прожигание газовой горелкой.

!ВНИМАНИЕ!

Любой обозначенный ниже способ требует от вас наличия подготовленного помещения с вытяжкой и оборудованного противопожарной системой. Ни в коем случае не проводите данных процедур в домашних условиях. Это может быть опасно!

В первом случае сопло опускается в ацетон и держится в нем несколько часов, после чего остатки пластика счищаются вручную жесткой щеткой.

Во втором случае вам необходима газовая горелка и длинный толстый пинцет/щипцы, которыми вы будете держать сопло. Необходимо нагреть его до слегка красноватого состояния, чтобы весь пластик выгорел и остудить в теплой воде. После чего его можно установить обратно в принтер предварительно посушив.

 

Каталог FDM 3D принтеров

 

Очистка и уход за кинематикой 3Д принтера

Кинематическая система вашего 3д принтера – важнейший узел, обеспечивающий бОльшую часть качества печати устройства. Исполнение кинематики, качество ее узлов и состояния влияют на изделие не меньше, чем сам филамент или печатающий блок. Безусловно, одно не может работать без другого, но, если вы сталкиваетесь с появившимися внезапно «артефактами» на поверхности ваших распечаток и уверены, что это не вина печатающего блока или электроники, обратите внимание на вашу кинематику.

Разные 3д принтеры построены на разных кинематических схемах. Они используют разные по длине ремни, разные виды направляющих и кронштейнов, разные виды подшипников и шпулей. Однако объединяет их одна важная вещь – для всех из них требуется чистота и своевременная смазка. Чем смазывать тот или иной вид направляющих и их каретки как правило чаще всего можно найти в руководстве к принтеру, а саму процедуру необходимо выполнять при интенсивной загрузке принтера не реже раза в месяц. К тому же, чем чаще работает устройство, тем медленнее смазка приходит в негодность, а чем больше устройство «простаивает» тем больше вероятность, что направляющие засорились пылью, а смазка утратила свои свойства.

Чтобы нанести ее заново, отключите принтер от сети и передвигая вручную печатающий блок, последовательно очистите направляющие от старой смазки и налипшей грязи ветошью, или нетканой салфеткой, смоченной в бензине / спирте. После чего протрите насухо и нанесите немного смазки равномерно по всей протяженности направляющих.

Обратите внимание, что рельсовые направляющие чаще всего имеют сапуны для впрыскивания смазки в тело каретки, а цилиндрические подшипники забиваются смазкой внутри. Конечно же, качественнее всего будет поменять смазку на элементах с полным разбором кинематики, но для неопытных пользователей мы не будем этого советовать. Просто обратитесь в ближайший сервис и доверьтесь профессионалам.

 

Каталог FDM 3D принтеров

 

Очистка и уход за корпусом.

В зависимости от материала, которым выполнен корпус вашего 3д принтера, можно выбрать разные сценарии его очистки. Например, если корпус выполнен из дибонда, как у принтеров PICASO 3D, достаточно использовать средство очистки мебели и обыкновенный спрей – антистатик. Так же следует поступить с элементами, выполненными из акрила / оргстекла.

Если же ваш корпус пластиковый или металлический, перед очисткой требуется убедится в том, что применяемые вами средства не повредят краску и/или пластик, это можно проверить по маркировке на флакончиках подобных средств.

Зачем вообще нужно чистить корпус? Спросит редкий читатель. А мы ответим: по той простой причине, что даже заземленные 3д принтеры с многочисленными защитами от статики и фильтрами на сетевом шнуре не застрахованы от разряда накопившейся энергии по материнской плате или другим электронным компонентам, что может вывести их из строя. К тому же грязный корпус внутри и снаружи это просто опасно с точки зрения самовозгорания и не эстетично.

И все же, а что на счет электроники?

 

Отсек электроники, как ухаживать?

Через многочисленных щели в корпусе и вентиляционные отверстия, в отсек электроники может попадать пыль и другой сор. Как не трудно догадаться, электроника – мозги и нервная система вашего устройства. Без нее ваш 3Д принтер не более чем набор шестерней и пластика. Сама по себе электронная начинка устройства, как правило защищена от различных напастей с помощью заземления, различных фильтров, сеточек и активного обдува, однако со временем она все равно покрывается слоем тонкой пыли или грязи и требует периодического внимания.

Если отсек электроники вашего устройства труднодоступен и для осмотра/очистки требуется разобрать пол принтера, мы не рекомендуем этого делать. Если же дело требует откручивания одной/двух крышек, регулярной проверяйте состояние системы и при необходимости продувайте сжатым воздухом. Но ни в коем случае не пылесосьте!  Обычные бытовые пылесосы можно сравнить с огромными магнитами, накапливающими на своих корпусах статику, при прямом контакте с которой может пробежать искра по вашим электронным компонентам и платам по незапланированному сценарию и просто повредить их.

Лучшим способом очистки отсека от пыли будет ручная прочистка лопастей вентиляторов и продув компонентов сжатым воздухом. При этом весь процесс желательно делать под хорошей вытяжкой или на открытом воздухе.

 

Вывод.

Как и любое другое сложное техническое устройство, 3д принтер требует регулярного ухода и обслуживания. В него могут входить как периодические полные осмотры, разбор с устранением минорных проблем, так и простая очистка трущихся/нагревающихся элементов и уход за внешним видом устройства.

В нашей статье мы не затрагивали вопросов касающихся замены расходных запасных частей и случаев поломок устройства. Здесь даны базовые советы для новичков о том, как пользоваться 3д принтером правильно и что нужно делать для того, чтобы он прослужил вам долгую службу.

Более предметных вопросов, касающихся технического обеспечения и замены расходных материалов, мы обсудим в будущих статьях, если Ваш отклик будет положительным.

 

А на этом у нас все! Надеемся статья была для Вас полезной!

 

Приобрести FDM 3D принтер популярных производителей, задать свой вопрос, или сделать предложение, вы можете, связавшись с нами:

Не забывайте подписываться на наш YouTube канал :

Вступайте в наши группы в соц.сетях:

INSTAGRAM

ВКонтакте

Facebook

Профессия инженер по 3d-печати: где учиться, зарплата, плюсы и минусы, востребованность

Инженер по 3D-печати занимается техническим сопровождением, работой с оборудованием, программным обеспечением, созданием 3D-моделей. Специалисту необходимо иметь глубокие знания об инженерии, программировании, математике. Профессию относят к специальностям будущего. Кстати, в 2021 году центр профориентации ПрофГид разработал точный тест на профориентацию. Он сам расскажет вам, какие профессии вам подходят, даст заключение о вашем типе личности и интеллекте.

Краткое описание

Профессия инженер по 3D-печати появилась совсем недавно, но ее ценность и социальную значимость сложно недооценить. С помощью 3D-печати уже сегодня создаются уникальные изделия, используемые в сфере медицины и промышленности. Математики и инженеры постоянно разрабатывают более совершенные технологии, позволяющие создавать с помощью этого вида печати заготовки, анатомические модели, сувениры, дома, протезы. А принтеры, используемые для печати биоматериалами, позволяют создавать человеческую кожу, что стало прорывом в лечении ран, травм, ускорении реабилитационного периода.

Читайте также:

Полный контроль за выполнением 3D-печати осуществляет инженер, который является отличным программистом, технологом, биологом и даже химиком, ведь профессия вынуждает его хорошо знать состав и свойства разных материалов. Для работы в этой сфере необходимо иметь техническое образование, плюсом станет посещение IT-курсов, лекций по моделированию. Специалист должен уметь самостоятельно спроектировать 3D-модель, подобрать необходимые материалы, рассчитать все риски, а потом выполнить печать, создавая изделия для сферы медицины, авиации, промышленности и т. д.

Особенности профессии

Инженеры 3D-печати для работы использую разные материалы, соответствующие сфере их деятельности, компьютерные программы и промышленные 3D-принтеры. Сегодня в этих специалистах нуждаются медицинские центры, промышленные, аэрокосмические, машиностроительные и другие отрасли. Специалистов мало, их работу нельзя назвать простой, ведь в обязанности инженера по 3D-печати входит:

  • выбор новых материалов, проведение испытаний;
  • использование современного программного обеспечения для улучшения и корректировки настроек 3D-принтера;
  • подготовка макетов, разработка растровых изображений для последующей печати;
  • полный контроль печати;
  • изучение новых технологий;
  • знание правил сертификации, требований, которые выдвигаются к 3D-моделям и готовым изделиям;
  • разработка документации, отладка программного обеспечения;
  • выбор нового оборудования, обучение других сотрудников;
  • обслуживание оборудования.

Обязанности зависят от места работы, но инженер по 3D-печати должен быть широкопрофильным специалистом, готовым в любой момент быстро освоить новые технологии, а потом успешно применить их на практике. Работодатели выдвигают к инженерам строгие требования, ведь заработная плата у таких специалистов солидная. Они должны иметь опыт практической работы не мене 3 лет, важно обязательное знание технического иностранного языка. Инженер по 3D-печати должен знать основы экономики и маркетинга, ведь в его обязанности входит оптимизация рабочих процессов, направленная на удешевление и ускорение печати.

Читайте также:

Плюсы и минусы

Плюсы
  1. Важная профессия, которая в будущем поможет спасти миллионы жизней, улучшить экологию, позволит целесообразно расходовать природные ресурсы.
  2. Инженеры по 3D-печати сегодня являются уникальными специалистами.
  3. Востребованность в разных сферах.
  4. У специалиста не будет проблем с поиском работы в мегаполисах.
  5. Заработная плата стабильная и высокая.
  6. Опытный инженер сможет открыть собственное производство по изготовлению сувениров или другой продукции.
  7. Пройти обучение можно в России, поступив в технический вуз.
  8. Отсутствие физических нагрузок.
Минусы
  1. Работая сидячая, но не монотонная.
  2. Ненормированный рабочий день, ведь создание большого изделия может длиться на протяжении более чем 5 часов.
  3. Стоимость промышленных 3D-принтеров высокая, поэтому для организации собственного производства нужно задуматься о стартовом капитале или поиске инвестора.
  4. Любые ошибки, допущенные инженером по 3D-печати, сопряжены с огромными финансовыми потерями.
  5. Сложности с поиском работы в маленьких городах и поселках.
  6. Работа за компьютером приводит к снижению зрения.

Важные личные качества

Инженер по 3D-печати является носителем большого количества профессиональных знаний, поэтому он должен быть эрудированным человеком с отличной памятью. В характере этого редкого специалиста должна присутствовать ответственность, любознательность, творческое начало. Инженер обязан постоянно обучаться, приветствуется тяга и к точным наукам, и к лингвистике, ведь большее количество инструкций, книг и технической документации пока создается преимущественно на иностранных языках.

Читайте также:

Обучение на инженера по 3D-печати

Читайте также:

Место работы

Инженеры по 3D-печати смогут работать в агентствах, занимающихся производством продукции массового потребления. Востребованы они в архитектурных компаниях, на заводах, в медицинских центрах и нанолабораториях, агентствах по дизайну и изготовлению одежды. 3D-печать используется во всех сферах нашей жизни, поэтому юный выпускник вуза сможет выбрать интересное и полезное направление.

Заработная плата

Профессиональные знания

  1. Технологии 3D-печати (SLA, FDM и другие).
  2. 3D-моделирование.
  3. Материалы для 3D-печати (PLA, ABS и другие).
  4. Слайсеры для подготовки к 3D-печати, работа с программным обеспечением (Autodesk 3ds Max, SolidWorks, Autodesk 123D Design и другие).
  5. Знание специфики разных моделей оборудования.
  6. Особенности обработки распечатанных 3D-моделей.
  7. Английский язык.

Читайте также:

Как устроиться на работу в 3D-печать

Не знаете, как устроиться на работу в 3D-печати? Индустрия аддитивного производства — быстрорастущий сектор, в котором растет спрос на квалифицированных специалистов. Карьера в аддитивном производстве включает инженеров, разработчиков программного обеспечения, материаловедов и широкий спектр функций поддержки бизнеса, включая продажи, маркетинг и другие специальности.

Это руководство вместе с нашим веб-сайтом «Работа в 3D-печати» призвано помочь тем, кто хочет войти в индустрию 3D-печати.

Что такое 3D-печать и где она используется?

Термин 3D-печать, который часто используется как общий термин, охватывает целый ряд технологий. К ним относятся 3D-принтеры, в которых используются полимеры, такие как FFF / FDM или SLA, до принтеров, способных работать с различными металлами, включая DMLS, SLM или EBM.

Если вы хотите узнать больше о некоторых из этих различных технологий 3D-печати, прочитайте наше бесплатное руководство по 3D-печати для начинающих.

Раннее применение аддитивного производства было замечено в аэрокосмической отрасли, а также в здравоохранении и медицинском секторе, которые использовали эту технологию новаторски.Сейчас большинство вертикалей исследуют возможности использования 3D-печати, начиная с моды и искусства и заканчивая строительной индустрией.

Топливная форсунка, напечатанная на 3D-принтере LEAP. Фото Майкла Петча.

Какие задания существуют в 3D-печати? Какая квалификация мне нужна?

Индустрия 3D-печати объединяет ноу-хау в области оборудования, программного обеспечения и материалов, и поэтому в аддитивном производстве есть возможности для профессионалов с разным опытом.

Инженеры-механики имеют широкий спектр возможностей карьерного роста в секторе аддитивного производства.Сюда входят инженеры-прикладники, которые работают с технологией 3D-принтеров, аддитивными материалами, данными и процессами и используют технические навыки и навыки решения проблем для создания аддитивных приложений для конечного использования. Инженеры по приложениям также могут быть важной частью процесса продаж, обучая потенциальных клиентов и выступая в качестве ключевого контактного лица для вопросов клиентов.

Другие роли, выполняемые инженерами-механиками в индустрии 3D-печати, включают исследования и разработки, разработку новых продуктов, оценку систем, установку оборудования и, конечно же, эксплуатацию систем аддитивного производства.

Концепция Digital Factory от EOS. Изображение с EOS

Разработчики программного обеспечения играют не менее важную роль в индустрии аддитивного производства. Инженеры-программисты могут работать над разработкой программного обеспечения для 3D-принтеров, интеграцией аппаратного и программного обеспечения, автоматизацией систем и вычислительным проектированием, что может потребовать определенных знаний в области машинного кода и / или программного обеспечения САПР. Веб-разработчики также пользуются большим спросом, поскольку облачные решения для 3D-печати становятся все более распространенными.

Другие роли разработчиков программного обеспечения в индустрии аддитивного производства могут включать проектирование пользовательского интерфейса и пользовательского интерфейса, интеграцию API, тестирование и отладку программного обеспечения, а также администрирование серверов.

Визуализация надстройки моделирования искажений. Изображение через AddUp

Специалисты по материалам также нужны компаниям-производителям аддитивов и поставщикам AM. Материаловеды могут работать над исследованиями и разработками материалов для 3D-печати следующего поколения или улучшением существующих процессов 3D-печати и характеристик материалов путем предоставления количественной и качественной научной информации. Очень желательны профессионалы, знающие материалы, обычно используемые в 3D-печати, такие как термопластичные полимеры, фотоактивные смолы и металлические порошки.

Другие обязанности материаловедов могут включать в себя тестирование механических и химических свойств деталей, напечатанных на 3D-принтере, разработку протоколов постобработки и создание инфраструктуры для работы с химическими веществами.

Доктор Шилло из BASF представляет Ultrafuse 316LX для моделирования плавленых слоев на 1-й Мюнхенской технологической конференции 2017 г. Фото Михаэля Петча.

Техников или сервисных инженеров ищут компании, занимающиеся 3D-печатью, и их клиенты для эксплуатации и обслуживания множества 3D-принтеров в индустрии AM.Роль технического специалиста потребует изучения того, как работать с 3D-принтерами и их программным обеспечением для подготовки к печати, которое является уникальным для каждого производителя. Дополнительные задачи могут включать обслуживание и ремонт, интеграцию новых функций, тестирование и документацию, а также консультирование клиентов по отраслевым приложениям для 3D-печати. В результате практический опыт работы с 3D-принтерами и программным обеспечением САПР будет очень полезным при поступлении на должность техника по 3D-принтерам или инженера по обслуживанию.

Внутри цифровой фабрики Materials Solutions.Фото Тии Виальвы. Инженеры-проектировщики

отвечают за первый важный шаг 3D-печати — создание цифровой 3D-модели, и поэтому могут найти работу во многих компаниях, использующих аддитивное производство. Инженеры-конструкторы могут работать как традиционные 3D-дизайнеры, создавая компьютерные модели с использованием программного обеспечения 3D CAD, такого как Solidworks или Fusion 360. Инженеры-конструкторы могут иметь такие обязанности, как быстрое создание прототипов и тестирование механических компонентов 3D-печатных деталей с использованием структурированного и аналитического подхода.

Другая работа для 3D-дизайнеров включает преобразование концептуальных чертежей в компьютерные 3D-проекты, перевод реальных деталей в цифровые 3D-модели и выполнение моделирования процессов 3D-печати для оптимизации производства и минимизации сбоев. Дизайнеры также хотят работать с медицинскими данными, например DICOM, и готовить их к 3D-печати.

И, наконец, спрос на менеджеров по продажам, маркетингу или по работе с клиентами, а также других специалистов по поддержке бизнеса в индустрии аддитивного производства растет, так же как отрасль продолжает расти.Бизнес-роли включают в себя широкий спектр действий, таких как управление продуктами, развитие бизнеса, аналитика, маркетинг, продажи и управление учетными записями. Чтобы успешно выполнять различные бизнес-функции, кандидаты должны иметь глубокое понимание рыночных тенденций в отрасли AM, а также отличные коммуникативные навыки, аналитическое мышление и способность соблюдать сроки. Это также включает в себя знание методов, материалов и программного обеспечения 3D-печати, а также возможностей технологии 3D-печати.

Советы по применению

Специалисты с опытом 3D-печати пользуются большим спросом, но также относительно редко. Если вы раньше работали с 3D-принтерами, вам следует выделить их в своем приложении. Включение портфолио прошлых работ — также отличный способ продемонстрировать свои способности.

Если ваш опыт ограничен, вы все равно можете обладать необходимыми навыками для работы в 3D-печати. Чтобы увеличить свои шансы на успех, сосредоточьтесь на передаваемых навыках в области инженерии, материаловедения, кодирования или 3D-моделирования.Вы должны хорошо понимать, как ваши существующие знания могут быть применены к обязанностям, которые повлечет за собой ваша желаемая должность в 3D-печати.

Где мне найти работы по 3D-печати?

На веб-сайте 3D Printing Jobs размещены вакансии в аддитивном производстве от ведущих компаний со всего мира. Если вы готовы начать свою карьеру в области 3D-печати, создайте бесплатный профиль на сайте 3D Printing Jobs здесь и найдите свою следующую работу сегодня.

Чтобы получать последние новости о 3D-печати, подпишитесь на информационный бюллетень Индустрия 3D-печати. Также подписывайтесь на нас в Twitter и ставьте нам лайки на Facebook .

9 отличных работ по 3D-печати

  • 3D-печать — это технология, которая создает трехмерный объект с помощью автоматизированного проектирования (САПР).
  • Индустрия 3D-печати быстро растет благодаря способности создавать широкий спектр универсальных продуктов быстрым и экономичным способом.
  • Для соискателей индустрия 3D-печати предлагает несколько классных работ с использованием самых передовых технологий.
  • Эта статья предназначена для профессионалов и предпринимателей, которые хотят работать в индустрии 3D-печати.

Президент Барак Обама однажды сказал, что 3D-печать может «произвести революцию в том, как мы делаем почти все». По этой причине индустрия 3D-печати в 2020 году была оценена в 13,78 миллиарда долларов. Согласно прогнозам рыночных исследований, стремительный рост отрасли продолжится до 2028 года, когда ожидается, что он достигнет отметки в 59,65 миллиарда долларов.

Что означает бум индустрии 3D-печати для соискателей? Вот 9 возможностей, которые будут созданы или расширены благодаря 3D-печати.

Что такое 3D-печать?

Вместо чернил и бумаги в 3D-принтере для создания 3D-модели используются такие материалы, как пластик, металл или керамика. Используя файлы системы автоматизированного проектирования (САПР) в качестве цифровых инструкций для создания объекта, 3D-принтер многократно покрывает рабочую поверхность слоями материала точно в нужных местах, создавая структуру с нуля.

В то время как 3D-печать может использоваться для крупномасштабных структур, 3D-печать наиболее полезна для создания небольших индивидуальных деталей или компонентов-прототипов для различных целей, включая автомобилестроение или медицинскую промышленность.Благодаря универсальности 3D-печати, эта область полна возможностей. Давайте посмотрим на некоторые из областей, в которых сегодня используется 3D-печать.

Задания на 3D-печать

1. 3D-дизайн

3D-печать в значительной степени зависит от дизайнеров, которые могут воплотить идею продукта в жизнь. Благодаря своему росту 3D-печать создаст рабочие места для 3D-дизайнеров в компаниях, занимающихся 3D-печатью, в компаниях в составе творческих команд и в качестве фрилансеров.

3D-принтеры используются во многих областях дизайна, таких как дизайн продуктов, дизайн медицинских устройств, архитектурная визуализация и дизайн развлечений, сказал Эрол Гундуз, профессор Школы непрерывных и профессиональных исследований Нью-Йоркского университета (NYU-SCPS), который предлагает программы по 3D-печати, дизайну и моделированию.

Чтобы быть конкурентоспособными, соискатели должны получить практический опыт работы с 3D-технологиями и быть в курсе того, как компании используют 3D-печать. Например, недавние аспиранты-дизайнеры и исследователи, знакомые с методами 3D-печати, могут знать, как использовать эту технологию в процессе проектирования, объясняет Гундуз.

«Это дает им значительное преимущество при поиске возможностей карьерного роста в творческих сферах», — сказал Гюндуз.

Знаете ли вы? 3D-принтеры могут создавать запасные части для человеческого тела, среди многих вещей, которые делают 3D-принтеры.

2. 3D-моделирование в САПР

Трехмерная печать была бы невозможна без специалистов по САПР, которые обладают навыками преобразования дизайна изделий в цифровые чертежи, необходимые для печати. Наряду с проектировщиками продуктов будут востребованы разработчики 3D-моделей в САПР.

«Я вижу на горизонте гораздо больший спрос на работы по CAD и 3D-моделированию из-за 3D-печати», — сказал Алекс Инглиш, владелец ProtoParadigm. ProtoParadigm — это бизнес по 3D-печати, который также занимается исследованиями и разработками оборудования для 3D-печати и новых материалов для печати.

Хотя профессионалы в области 3D CAD также необходимы для создания моделей для массовой 3D-печати, они особенно важны для нестандартных продуктов.

«Изготовление по индивидуальному заказу и индивидуальное прототипирование зависят от способности пользователя концептуализировать объект, который он хочет, и точно создать его цифровое представление», — сказал Инглиш.

Следовательно, для выполнения работ по 3D-моделированию в САПР потребуются специальные навыки моделирования для печати, такие как размер элементов, геометрические ограничения и знание материалов, добавлен английский язык.

3. Специалисты в области исследований и разработок

3D-печать — это ажиотаж, и не только в мире гаджетов. Подобно тому, как индустрии 3D-печати потребуется больше дизайнеров продукции и разработчиков САПР, откроются рабочие места для дальновидных профессионалов в области исследований и разработок, которые понимают взаимосвязь технологий и потребительских товаров.

«В то время как технологии 3D-визуализации использовались в прошлом в различных областях, таких как инженерные и научные программы, многие отрасли искусства и производства потребительских товаров, такие как дизайн одежды и дизайн ювелирных изделий, начинают использовать преимущества систем 3D-печати», — сказал Гюндуз.

Компании будут нуждаться в людях, которые смогут найти лучший способ использования 3D-печати для потребительских товаров с наименьшими затратами.

«Возможность визуализировать линию модных аксессуаров или ювелирных украшений перед тем, как приступить к работе с дорогими материалами, дает компаниям преимущество в сокращении затрат в циклах разработки», — сказал Гундуз.

Совет: Ваш бизнес экспериментирует с исследованиями и разработками в области 3D-печати? Рассмотрим эти налоговые льготы, которые доступны компаниям, проводящим передовые исследования.

4. Биологическое и научное моделирование

3D-печать не ограничивается потребительскими товарами; он создает множество продуктов, которые способствуют развитию медицины и спасают жизни. Он также может создавать дроны и защитное оборудование и, возможно, даже космическую еду.

Соответственно, индустрии 3D-печати потребуется больше инженеров, дизайнеров и разработчиков моделей, имеющих биомедицинское или научное образование, для дальнейшего внедрения инноваций и производства высокотехнологичных продуктов для 3D-печати.

«В то время как все дизайнеры смогут печатать то, что они разрабатывают, на рынке будет высококлассный рынок — особенно в медицине, аэрокосмической, военной и других высокоточных или критически важных приложениях — для тех, кто лучше понимать технологии печати и способы проектирования с учетом их сильных и слабых сторон », — сказал Инглиш.

5. Архитектурное и строительное моделирование

3D-печать подорвет различные отрасли, особенно те, которые в значительной степени полагаются на создание чертежей или прототипов. Для строительной отрасли этот сдвиг парадигмы повысит потребность в разработчиках 3D-моделей, которые могут заменить существующие решения для 2D-планирования строительства.

«В архитектуре, машиностроении и строительстве 3D-печать изменит определение производства строительной документации», — сказала Лира Луис, главный архитектор сотрудничества в Atelier Lira Luis LLC, чикагской архитектурной и дизайнерской фирме.

Вместо 2D-моделирования в САПР на бумаге с помощью 3D-печати можно создавать реалистичные модели, чтобы лучше представить, как будут выглядеть конструкции.

«По мере того, как процесс 3D-печати становится более рационализированным, он потенциально может устранить необходимость в строительной документации и перейти непосредственно к печати полномасштабных макетов до строительства конструкций», — сказал Луис.

6. Образовательные цели

Какая польза от этих рабочих мест, если ни у кого нет квалификации для их заполнения? Чтобы восполнить пробел в навыках, школы разрабатывают — а некоторые уже запустили — программы 3D-печати для всех уровней обучения.Это откроет рабочие места для преподавателей, которые смогут преподавать технические и бизнес-аспекты 3D-печати.

«С образовательной точки зрения многие школы K-12 рассматривают 3D-печать как точку воздействия для учащихся в области искусства, а также в научных областях», — сказал Гундуз. Колледжи и университеты также запускают курсы 3D-печати и программы сертификации, такие как сертификат NYU-SCPS по быстрому прототипированию 3D-печати.

Учителям необходимо иметь опыт работы в индустрии 3D-печати.Им также потребуются определенные навыки, чтобы вести специализированные курсы и оставаться в курсе последних тенденций.

«Для преподавателей понимание методов 3D-моделирования и 3D-печати будет неоценимым, поскольку культура производственных лабораторий начинает получать поддержку как важный аспект образования». — сказал Гюндуз. «Учителя с опытом 3D-моделирования и изготовления имеют ряд возможностей, открытых для них в рамках образовательных программ, стремящихся использовать эту новую технологию».

7.Юристы

3D-печать не ограничивается миром высоких технологий. Как творческая область, отрасль широко открыта для юридических вопросов, что вызывает потребность в большем количестве юристов и юристов, специализирующихся на правах интеллектуальной собственности (ИС).

«По мере того, как технологии 3D-печати развиваются и становятся все более доступными, нарушителям будет легче создавать, продавать и продавать продукты, нарушающие патенты, авторские права и ценные бренды», — сказала Джули Мэтьюз, партнер Edwards Wildman — an Am Law 100 фирма с офисами в U.С., Великобритания и Азия. «По мере развития технологий 3D-печати появятся новые бизнес-модели, в которых потребительские товары и их составные части могут быть скопированы, изменены, сопоставлены с другими и произведены практически в любом месте».

В результате возрастет потребность в действиях по защите прав интеллектуальной собственности и судебных исках, а также в расширенных услугах по отслеживанию нарушений, пояснил Мэтьюз.

Сферы роста включают владение ИС, объем прав, лицензирование, добросовестное использование и международные права.

8. Начинающие компании

Думаете о создании нового бизнеса? 3D-печать предлагает возможности для инноваций — не только в создании продуктов, но и в предпринимательстве. 3D-печать охватывает различные технические и дизайнерские роли, многие из которых создают отличные бизнес-идеи для поддержки потребностей компаний в 3D-печати.

«По мере того, как технологии 3D-печати развиваются и становятся доступными для домашних пользователей, это, несомненно, откроет новые возможности для бизнеса для частных лиц и компаний, предлагающих услуги 3D-печати на месте и удаленно, новых продуктов и промышленных дизайнеров, а также специалистов по компьютерному дизайну. , «Сказал Мэтьюз.

Благодаря тому, что 3D-печать стоит от 1999 до 3500 долларов, любой, кто обладает знаниями в области 3D-печати, может начать свой бизнес.

Совет: Рассмотрите возможность франшизы на услугу 3D-печати для вашего нового предприятия.

9. Административные роли

Компании, занимающиеся 3D-печатью, работают не только с инженерами и техниками. По мере роста отрасли новым и устоявшимся компаниям, занимающимся 3D-печатью, потребуются сотрудники, чтобы их бизнес работал бесперебойно. Сюда входят операционный и административный персонал, аналитики, специалисты по финансам и продажам, а также сотрудники розничной торговли.

«Предприятия, которые появятся с новыми бизнес-моделями, основанными на 3D-печати, также будут нуждаться в более общих рабочих местах, которые нужны другим предприятиям, например, в маркетинге, канцелярских услугах, доставке и т. Д.», — сказал Инглиш.

Эти вакансии откроются во всех типах компаний, занимающихся 3D-печатью, включая поставщиков, производителей и розничные магазины.

Редакция Business News Daily внесла свой вклад в написание этой статьи. Источники интервью проводились для предыдущей версии этой статьи.

Как работает 3D-печать? Преимущества, процесс, скорость и стоимость

Что такое 3D-печать? 3D-печать — это процесс создания трехмерного физического объекта из цифровой модели. 3D-печать иногда называют «аддитивным производством», хотя этот термин чаще используется в обрабатывающей промышленности для описания роли 3D-печати в производственном процессе.

Каковы преимущества 3D-печати? 3D-печать

известна своей скоростью, точностью и экономичностью, особенно по сравнению с более традиционными процессами, такими как создание прототипов вручную и обработка с ЧПУ.Процесс 3D-печати облегчает дизайнерам создание сложных дизайнов, и в отличие от традиционных процессов, 3D-печатные детали и прототипы обычно могут быть изготовлены за часы (а не дни или недели), что позволяет компаниям выполнять циклы проектирования быстрее и эффективнее. эффективно.

Насколько быстро работают 3D-принтеры?

Скорость 3D-принтеров варьируется; Согласно all3dp.com, более медленные принтеры работают со скоростью от 40 до 50 мм / с, а самые быстрые — со скоростью около 150 мм / с.Обычно вы можете установить скорость 3D-печати вашего принтера в настройках вашего программного обеспечения для 3D-печати.

Что такое процесс 3D-печати?

Согласно Stratasys, 3D-печать начинается с 3D-модели САПР, которая разрезается на тонкие слои. Программа превращает эти слои в инструкции для вашего 3D-принтера, который наносит материал слой за слоем, пока модель не будет воспроизведена. Избыточный материал удаляется после обработки, оставляя пользователю законченный физический объект.Используемое программное обеспечение и материалы различаются в зависимости от предполагаемого применения продукта пользователем.

Как работает программа для 3D-печати?

Программное обеспечение

для 3D-печати может включать в себя широкий спектр продуктов, которые помогают в процессе 3D-печати или проектирования, включая слайсеры, автоматизацию проектирования, технологии автоматизированного производства (CAM) и компьютерного дизайна (CAD). Программное обеспечение САПР, такое как SOLIDWORKS 2019, часто используется в качестве программного обеспечения для 3D-печати и позволяет пользователям создавать сложные модели, которые можно разрезать на тонкие слои, чтобы они стали инструкциями для 3D-принтера.Поскольку 3D-печать широко используется в промышленности и производстве, программное обеспечение для 3D-печати, такое как SOLIDWORKS, разработало дополнительные возможности, которые поддерживают интеграцию электрических и механических конструкций.

Применение 3D-печати

Растущий диапазон 3D-принтеров и материалов для 3D-печати значительно расширил потенциальные области применения 3D-печати. От деталей самолетов, напечатанных на 3D-принтере, до медицинских устройств, благодаря 3D-печати стало проще, чем когда-либо, создавать более легкие и эффективные детали более быстрыми темпами (и с меньшими затратами), чем традиционные методы.

Отрасли, использующие 3D-печать, включают:

  • — Аэрокосмическая промышленность
  • — Автомобилестроение
  • — Медицинский
  • — Стоматологическая
  • — Товары народного потребления
  • — Производство

Хотя использование зависит от отрасли, общие приложения для 3D-печати включают:

  • — Быстрое прототипирование
  • — Моделирование
  • — Мелкосерийные, нестандартные детали
  • — Производственные детали
  • — Приспособления и приспособления

Какие бывают типы 3D-принтеров? В настоящее время на рынке представлены 3D-принтеры

, которые могут сильно различаться по размеру, цене и возможностям. Выбор лучшего 3D-принтера для вас будет зависеть в первую очередь от вашей отрасли и желаемых областей применения:

  • — Крупные промышленные 3D-принтеры хорошо подходят для сложных работ, таких как небольшие объемы, нестандартные детали и большие сборки. Благодаря своей вместимости и точной конструкции эти принтеры чаще всего используются в аэрокосмической, автомобильной, промышленной и легкой промышленности.
  • — Настольные принтеры — это меньшие модели 3D-принтеров, используемые для работы над дизайном продуктов, прототипами и моделями.Они идеально подходят для офисных помещений.
  • — Стоматологические 3D-принтеры созданы специально для стоматологической промышленности и используются во всем, от небольших стоматологических кабинетов до крупных лабораторий.
  • — Металлические 3D-принтеры создают качественные металлические детали. Если вы хотите принтер для офисного использования или для массового производства, в наличии есть металлическая модель 3D-принтера.

Сколько стоит 3D-принтер?

Стоимость 3D-принтера зависит от типа принтера.Согласно 3DInsider.com, модели начального уровня, предназначенные для любителей, можно найти примерно за 200 долларов, в то время как 3D-принтеры «профессиональной категории» могут стоить от 3500 до 6000 долларов. Самые большие и надежные промышленные принтеры могут стоить от 20 000 до 100 000 долларов, хотя 3DInsider отмечает, что более новые и менее дорогие модели могут удовлетворить промышленные потребности в зависимости от ситуации.

Тип 3D-принтера, который вы выберете, будет зависеть от вашей отрасли, опыта и желаемых областей применения, а также от бюджета.Стоит учитывать не только стоимость самого принтера, но и материалы для 3D-печати, которые вы с ним будете использовать. Это включает не только фактические материалы, используемые в принтере, но и стоимость SOLIDWORKS или другого программного обеспечения для 3D-печати.

Какие материалы можно использовать в 3D-принтере?

Внедрение 3D-печати в основных отраслях промышленности создало повышенный спрос на материалы для 3D-печати, которые подходят для различных областей применения. Материалы Stratasys, такие как термопласты FDM и фотополимерные материалы PolyJet, продолжают расширять свои линейки новыми опциями, которые включают биосовместимые и стерилизуемые варианты (идеально подходящие для медицинских, стоматологических и пищевых упаковок) до материалов с хорошо подходящими антистатическими и химически стойкими свойствами. для прототипов и изготовления.

Хотя это не исчерпывающий список, в настоящее время доступны материалы для 3D-печати:

  • — ULTEM
  • — Поликарбонат
  • — ASA
  • — АБС ​​
  • — ПК-АБС
  • — нейлон
  • — Агилус 30
  • — VeroClear
  • — ТПУ

Технология FDM

Технология PolyJet

Будущее 3D-печати

При прогнозируемой стоимости в 33,58 млрд долларов США к концу 2022 года объем 3D-печати будет продолжать расти и адаптироваться к потребностям пользователей.Хотя основы его функции могут остаться прежними, мы можем ожидать, что в будущем благодаря 3D-печати появятся более точные машины, сложные материалы и захватывающие приложения.


Статьи по теме

Наши 10 лучших блогов о 3D-печати 2018 года

3D-печать в автомобильной промышленности: увеличение объемов производства с помощью Stratasys J750

7 Принципы проектирования для аддитивного производства (DfAM)

Об авторе

Лиза Хэннон — менеджер по маркетингу в Fisher Unitech.Она разрабатывает контент по темам 3D-печати, которые влияют на все отрасли, которые изучают способы максимально быстрого вывода продуктов на рынок, а также экономии средств с помощью решений для 3D-печати. Лиза работает профессиональным менеджером по маркетингу с 1998 года, последний раз в компании Stratasys. Вы можете следить за ней в Twitter: @ lmci37.

3D-печать — Карьерные услуги

Что такое 3D-печать: 3D-печать — это концепция, основанная на принципе превращения цифровой модели в физический трехмерный объект путем добавления материала по одному слою за раз.Каждый проект 3D-печати должен начинаться с цифровой 3D-модели, выступающей в качестве чертежа физического объекта. Затем модель разрезается программным обеспечением принтера на тонкие двухмерные слои и превращается в набор инструкций на машинном языке для выполнения принтером. После этого работа принтера будет зависеть от типа используемой вами платформы. Некоторые принтеры расплавляют пластиковые нити и укладывают их на платформу для печати через сопло. В более крупных принтерах будет использоваться лазер для плавления тонких слоев металлического или пластикового порошка.Используемые материалы также зависят от процесса.

Области применения: 3D-печать может использоваться для создания таких объектов, как стоматологические товары и очки, протезы, реквизит для фильмов, окаменелости в археологии, а также для восстановления поврежденных улик с мест преступлений.

Видео

Инфографика

  • Полное руководство по 3D-печати: Stratasys
  • Что такое 3D-печать? — Полное руководство: 3DHubs (загружаемый pdf)
  • Инфографика / Статья о прогнозах рынка / сроки: 3DHubs

Статьи

Cal Poly Центры и институты

  • Cal Poly Additive Manufacturing Lab — включает в себя ультрасовременную установку для селективной лазерной плавки (SLM), предоставленную в аренду Ливерморской национальной лабораторией Лоуренса.
  • CAED Digital Fabrication Lab — студенты могут платить за создание своих 3D-творений
  • Innovation Sandbox — имеет 18 3D-принтеров Ultimaker и помогает студентам печатать и создавать прототипы своих проектов

Академические программы и курсы

  • IME 432: Инженерные принципы, материалы, оборудование, дизайн для производства, технологический поток, постобработка и применение процессов аддитивного производства, в том числе: фотополимеризация, плавление в слое порошка, экструзия, прямое нанесение энергии, печать, распыление связующего и лист ламинация.Выбор процесса, экологические аспекты, безопасность и анализ затрат на производство. 3 лекции, 1 лаборатория.
  • ART 384: Цифровое 3D-моделирование и дизайн (Развитие навыков и методов использования трехмерного дизайна и моделирования с помощью цифровых технологий. Возможности текущего программного обеспечения в проектировании и моделировании трехмерной формы)
  • GRC 437: Advanced Consumer Packaging (Бизнес-процессы, связанные с проектированием, продажей упаковки для потребительских брендов. Программное обеспечение 2D / 3D, дизайн пользовательского опыта, устойчивость, прототипирование, маркетинг, прибыльность, продажи для мировой индустрии потребительских товаров)

Студенческие клубы и местные ресурсы

Возможности стажировки

Профессиональные ассоциации и группы в LinkedIn

Образцы заголовков заданий

  • Стажер по производству 3D-принтеров
  • Разработчик программного обеспечения для 3D-принтеров
  • Инженер по аддитивным технологиям / стажер
  • ИТ-специалист и аналитик по качеству
  • Лаборант
  • Координатор по маркетингу (для начинающих компаний по 3D-печати)
  • Ученый-материаловед

Сайты со списком вакансий

Топ компаний

Каковы преимущества и недостатки 3D-печати?

Этот производственный процесс имеет ряд преимуществ по сравнению с традиционными методами производства.Эти преимущества включают, помимо прочего, преимущества, связанные с дизайном, временем и стоимостью.

1. Гибкая конструкция

3D-печать позволяет создавать и печатать более сложные конструкции, чем традиционные производственные процессы. Более традиционные процессы имеют конструктивные ограничения, которые больше не применяются при использовании 3D-печати.

2. Быстрое прототипирование

3D-печать позволяет изготавливать детали в течение нескольких часов, что ускоряет процесс создания прототипов. Это позволяет быстрее завершить каждый этап.По сравнению с обработкой прототипов, 3D-печать недорога и позволяет быстрее создавать детали, поскольку деталь может быть закончена за часы, что позволяет выполнять каждую модификацию конструкции с гораздо большей эффективностью.

3. Печать по запросу

Печать по требованию — еще одно преимущество, поскольку в отличие от традиционных производственных процессов, ей не требуется много места для складских запасов. Это экономит место и экономит затраты, поскольку нет необходимости печатать оптом, если это не требуется.

Все файлы 3D-дизайна хранятся в виртуальной библиотеке, поскольку они печатаются с использованием 3D-модели в виде файла CAD или STL, это означает, что их можно найти и распечатать при необходимости.Изменения в дизайне можно делать с очень низкими затратами, редактируя отдельные файлы без потери устаревшего инвентаря и инвестиций в инструменты.

4. Прочные и легкие детали

Основным материалом для 3D-печати является пластик, хотя некоторые металлы также могут использоваться для 3D-печати. Однако пластмассы обладают преимуществами, поскольку они легче своих металлических эквивалентов. Это особенно важно в таких отраслях, как автомобилестроение и авиакосмическая промышленность, где малый вес является проблемой и может обеспечить более высокую топливную экономичность.

Кроме того, детали могут быть созданы из специально подобранных материалов для обеспечения определенных свойств, таких как термостойкость, более высокая прочность или водоотталкивающие свойства.

5. Быстрое проектирование и производство

В зависимости от конструкции и сложности детали с помощью 3D-печати можно печатать объекты в течение нескольких часов, что намного быстрее, чем формованные или обработанные детали. Это не только производство детали, которое может предложить экономию времени за счет 3D-печати, но и процесс проектирования может быть очень быстрым за счет создания файлов STL или CAD, готовых к печати.

6. Минимизация отходов

Для производства деталей требуются только материалы, необходимые для самой детали, с небольшими потерями или без них по сравнению с альтернативными методами, которые вырезаются из больших кусков материалов, не подлежащих вторичной переработке. Этот процесс не только экономит ресурсы, но также снижает стоимость используемых материалов.

7. Рентабельность

Как одностадийный производственный процесс, 3D-печать экономит время и, следовательно, затраты, связанные с использованием различных машин для производства. 3D-принтеры также можно настроить и оставить для выполнения работы, а это означает, что операторы не должны присутствовать все время. Как упоминалось выше, этот производственный процесс также может снизить затраты на материалы, поскольку он использует только количество материала, необходимое для самой детали, с небольшими потерями или без них. Хотя оборудование для 3D-печати может быть дорогостоящим, вы даже можете избежать этих затрат, передав свой проект на аутсорсинг компании, предоставляющей услуги 3D-печати.

8. Легкость доступа

3D-принтеры

становятся все более доступными, поскольку все больше местных поставщиков услуг предлагают услуги аутсорсинга для производственных работ.Это экономит время и не требует дорогостоящих транспортных расходов по сравнению с более традиционными производственными процессами, производимыми за рубежом в таких странах, как Китай.

9. Экологичность

Поскольку эта технология снижает количество используемых материалов, этот процесс по своей природе является экологически чистым. Однако экологические преимущества расширяются, если учесть такие факторы, как повышение топливной экономичности за счет использования легких деталей, напечатанных на 3D-принтере.

10. Продвинутое здравоохранение

3D-печать используется в медицинском секторе для спасения жизней путем печати органов человеческого тела, таких как печень, почки и сердце.Дальнейшие достижения и применения развиваются в секторе здравоохранения, обеспечивая некоторые из самых больших достижений в использовании этой технологии.

Как и почти любой другой процесс, у технологии 3D-печати также есть недостатков, которые следует учитывать, прежде чем выбирать этот процесс.

1. Ограниченные материалы

Хотя с помощью 3D-печати можно создавать изделия из пластика и металлов, доступный выбор сырья не является исчерпывающим. Это связано с тем, что не все металлы или пластмассы можно контролировать в достаточной степени, чтобы обеспечить возможность 3D-печати. Кроме того, многие из этих материалов, пригодных для печати, не подлежат переработке, и лишь немногие из них безопасны для пищевых продуктов.

2. Ограниченный размер сборки

3D-принтеры

в настоящее время имеют небольшие камеры для печати, которые ограничивают размер печатаемых деталей. Все, что больше, нужно будет распечатать отдельными частями и соединить вместе после изготовления. Это может увеличить затраты и время на изготовление более крупных деталей из-за того, что принтеру необходимо распечатать больше деталей, прежде чем ручной труд будет использован для соединения деталей.

3. Постобработка

Хотя большие детали требуют последующей обработки, как упоминалось выше, большинство деталей, напечатанных на 3D-принтере, нуждаются в какой-либо форме очистки, чтобы удалить поддерживающий материал из сборки и сгладить поверхность для достижения требуемой отделки. Используемые методы последующей обработки включают гидроабразивную обработку, шлифование, химическое замачивание и ополаскивание, воздушную или тепловую сушку, сборку и другие. Объем необходимой постобработки зависит от таких факторов, как размер производимой детали, предполагаемое применение и тип технологии 3D-печати, используемой для производства.Таким образом, в то время как 3D-печать позволяет быстро производить детали, скорость производства может быть снижена за счет постобработки.

4. Большие объемы

3D-печать — это статическая стоимость, в отличие от более традиционных методов, таких как литье под давлением, когда производство больших объемов может быть более рентабельным. Хотя первоначальные инвестиции в 3D-печать могут быть ниже, чем в другие методы производства, после масштабирования для производства больших объемов для массового производства стоимость единицы не снижается, как при литье под давлением.

5. Структура детали

С помощью 3D-печати (также известной как аддитивное производство) детали производятся послойно. Хотя эти слои слипаются, это также означает, что они могут расслаиваться под действием определенных напряжений или ориентации. Эта проблема более значительна при производстве изделий с использованием моделирования наплавлением (FDM), в то время как многоструйные и многоструйные детали также имеют тенденцию быть более хрупкими. В некоторых случаях может быть лучше использовать литье под давлением, поскольку оно создает однородные части, которые не будут разделяться и ломаться.

6. Сокращение рабочих мест в обрабатывающей промышленности

Еще одним недостатком 3D-технологий является потенциальное сокращение человеческого труда, поскольку большая часть производства автоматизирована и выполняется принтерами. Однако многие страны третьего мира полагаются на низкоквалифицированные рабочие места, чтобы поддерживать свою экономику, и эта технология может поставить под угрозу эти производственные рабочие места, исключив потребность в производстве за рубежом.

7. Неточности конструкции

Другая потенциальная проблема с 3D-печатью напрямую связана с типом используемой машины или процесса, поскольку некоторые принтеры имеют более низкие допуски, а это означает, что конечные детали могут отличаться от оригинального дизайна. Это можно исправить при постобработке, но следует учитывать, что это еще больше увеличит время и стоимость производства.

8. Проблемы авторского права

По мере того, как 3D-печать становится все более популярной и доступной, у людей появляется больше возможностей создавать поддельные и контрафактные продукты, и будет почти невозможно отличить разницу. Это имеет очевидные проблемы с авторским правом, а также с контролем качества.

Получите дополнительные советы по 3D-печати

Нужна помощь в определении того, подходит ли вам 3D-печать?

Свяжитесь с нашей командой ведущих мировых экспертов с более чем 20-летним опытом работы в области аддитивного производства.

Наши эксперты по технологиям помогают гарантировать, что наши клиенты применяют правильный технологический процесс в зависимости от индивидуальных требований или требований компании:

[email protected]

Безопасность 3D-печати на рабочем месте | NIOSH

Популярность 3D-печати или аддитивного производства растет. Эта технология становится менее дорогой и более доступной как для бизнеса, так и для потребителей. В настоящее время он используется в самых разных условиях, таких как лаборатории, фабрики, больницы, школы, библиотеки и дома.Несмотря на свою популярность, 3D-печать все еще является относительно новой технологией, и в доступной информации о рисках для здоровья и безопасности есть много пробелов. Национальный институт профессиональной безопасности и здоровья (NIOSH) изучает потенциальные опасности 3D-печати и способы снижения рисков для здоровья и безопасности рабочих.

Что такое 3D-печать?

3D-принтеры создают трехмерные (или 3D) объекты с помощью компьютеров. Компьютерный файл «сообщает» 3D-принтеру, какой объект создавать и как.3D-принтеры, по сути, укладывают слои материала, чтобы получить желаемый продукт. Различные типы 3D-принтеров делают это по-разному. Например, некоторые используют высокие температуры, некоторые используют ультрафиолетовый свет, а другие используют лазеры. 3D-принтеры также используют различные материалы для печати, такие как пластик, резина и металлы.

Industries традиционно использовала 3D-печать для создания прототипов. Однако сейчас он также используется в производстве. Отрасли, использующие 3D-печать, включают автомобилестроение, авиакосмическую промышленность, электронику, медицину и многие другие.

Потенциальные опасности 3D-печати

Опасности при 3D-печати зависят от типа принтера и используемых материалов. Например, порошковые материалы для печати с большей вероятностью будут вдыхаться или вызывать проблемы с кожей, чем другие. У 3D-принтеров, использующих лазеры, другие опасности, чем у принтеров, использующих высокие температуры для плавления материалов. Некоторые общие опасности включают:

  • Вдыхание вредных материалов: 3D-печать может выделять в воздух твердые частицы и другие вредные химические вещества.
  • Контакт кожи с вредными материалами: Пользователи могут получить на кожу опасные материалы, такие как металлические порошки, растворители и другие химические вещества.
  • Статическое электричество, пожар и взрыв: Некоторые используемые материалы могут быть легковоспламеняющимися или горючими. Высокая температура некоторых принтеров может вызвать ожоги.

Способы защиты рабочих от опасностей при 3D-печати

NIOSH изучил несколько способов уменьшить воздействие опасностей 3D-печати. Некоторые варианты включают

  • Ограничение доступа к оборудованию обученным или уполномоченным персоналом
  • Использование корпусов для 3D-принтеров и вентиляции для улавливания химических выбросов
  • Использование материалов с более низким уровнем выбросов
  • Сокращение времени, проводимого рядом с принтером во время его работы
  • Обучение рабочих потенциальным опасностям и способам защиты
  • Ношение соответствующих средств индивидуальной защиты, таких как защитные очки, перчатки или лабораторный халат

Способы уменьшения воздействия зависят от типа принтера и используемых материалов. NIOSH создал два плаката, чтобы помочь работникам изучить способы снижения потенциальных опасностей при 3D-печати. Один плакат посвящен 3D-печати металлическими порошками, а другой — нитям:

Справка NIOSH Подробнее о 3D-печати

Используете ли вы 3D-печать на рабочем месте? Вы можете помочь NIOSH продолжить оценку опасностей и средств контроля 3D-печати. Компании могут связаться с группой полевых исследований по нанотехнологиям и передовым материалам, чтобы оценить возможные риски для здоровья, связанные с работой с 3D-печатью на своем рабочем месте.

Дополнительная информация

Как работает 3D-печать продуктов питания

Прямая 3D-печать продуктов питания экструзией

Итак, каким образом экструдированные продукты питания, напечатанные на 3D-принтере, вносят вклад в гастрономию и кулинарное искусство?

Шоколад — один из самых вкусных продуктов питания, который можно выдавливать через нагретую насадку для создания замысловатых и креативных дизайнов прямо из данных САПР. Свобода дизайна и настройки, которые 3D-печать предлагает в пищевой промышленности, беспрецедентна.

Традиционно шоколадные творения изготавливаются путем заливки жидкого шоколада в формы. Однако этому процессу присуще два ограничения. Во-первых, пресс-формы экономичны для серийного производства, а не для ограниченного тиража. Во-вторых, сложность дизайна ограничивается тем, что можно успешно извлечь из формы.

Поскольку пресс-форма не требуется, гораздо проще поддерживать геометрию шоколадных конфет, напечатанных на 3D-принтере, от производства до потребления. Также можно откалибровать вязкость шоколада, чтобы он сохранял геометрию при укладке на печатный стол, слой за слоем.Процессы AM позволяют создавать по-настоящему сложные, единственные в своем роде шоколадные изделия. Потребители даже могут настроить съедобный предмет на компьютере, а затем увидеть, как его дизайн материализуется.

Бельгийский шоколад всемирно известен своим качеством. Теперь фабрика в Бельгии под названием Miam («ням» по-французски) использует четыре специальных 3D-принтера для создания готовых к употреблению восхитительных продуктов из молочного шоколада, темного шоколада или белого шоколада.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *