Бизнес-план производства пеллет
28.06.2014 22:52
Пеллеты с каждым годом пользуются все большим спросом, как на внешнем, так и на внутреннем рынке. Это делает бизнес по производству пеллет все более актуальным.
Особенности пеллетного производства
Завод по производству пеллет лучше расположить недалеко от предприятий, которые занимаются деревообработкой для экономии средств на доставке сырья на производство.
Для успешной работы завода нужно составить бизнес-план пеллетного производства, в котором будут указаны все расходы и предполагаемые доходы. Прежде чем приступать к началу работы, нужно досконально изучить наличие источника сырья вблизи производства, который сможет обеспечить необходимый объем опилок и других древесных отходов для производства пеллет. Если завод будет производить 8 тонн пеллет за смену, то потребуется около 18 тонн (25 м3) сырья.
Далее следует изучить рынок сбыта готовой продукции, как внутренний, так и внешний.
Потребителями на внутреннем рынке вполне вероятно могут быть предприятия, которые занимаются поставкой сырья на завод-производитель. Деревообрабатывающие предприятия пользуются камерами для сушки, которые потребляют много энергии, а использование пеллет позволит снизить затраты на топливо.
Так же следует позаботиться о производственных площадях и электроснабжении предприятия. Для завода потребуется цех, площадь которого составляет около 250 м2, высота потолков должна быть не менее 6 м, а площадка для хранения сырья – не меньше 300 м2. Мощность электроснабжения на заводе должна быть 400 кВт.
Оборудование и обслуживание пеллетного производства
Чтобы запустить производство пеллет, необходима специальная линия оборудования. Цикл производства начинается с заготовки сырья.
Для хранения сырья необходимо оборудовать крытую площадку, а так же нанять погрузчика, который будет отвечать за перевозку сырья к транспортеру подачи в барабан сушки. Для того, чтобы подготовить древесные отходы, будет нужна дробилка, или, другими словами, щепобойка. На следующем этапе опилки подают в сушильную камеру, в которой они проходят термической обработке и доводяться к необходимому проценту влажности.
Далее сырье попадает в пресс и на выходе из фильера получаются пеллеты диаметром 6 – 8 мм.
Самое главное оборудование – это пресс и сушильный аппарат. Именно это оборудование необходимо закупать у надежного производителя и на его закупку пойдут наибольшие затраты. Все остальное дополнительное оборудование можно приобрести по более доступным ценам.
Для запуска завода по производству пеллет необходимо:
Щепобойка — 3000 USD;
Сортировщик для сырья — 1800 USD;
Барабанная сушка — 6000 USD;
Пресс — 23 000 USD;
Погрузчик — 5600 USD;
Затраты на монтаж основного оборудования — 10 000 USD;
Итого: 50 400 USD.
Для того, чтобы обслуживать линию пеллетного производства, будет достаточно 6 человек, средняя зарплата которых будет составлять 500 USD. Следовательно, на зарплату персоналу будет уходить 3000 USD в месяц. Накладные расходы составят минимум 45 % — 1350 USD. Общие затраты на оборудование составят около 4400 USD ежемесячно. Все эти расходы так же должны быть указаны в бизнес-плане пеллетного производства.
Здесь можно скачать подробный бизнес-план производства пеллет
Экономическое обоснование пеллетного производства
На обеспечение двухнедельной работы завода необходимо около 300 м3 сырья, стоимость которого составит около 4500 USD. Стоимость основных фондов составит 50 400 USD. Ежегодные затраты на обслуживание — 52 200 USD. На амортизацию оборудования (7% в год) пойдет в среднем 3500 USD.Итого общие затраты за год будут равны около 60 200 USD.
Ежегодный доход от реализации готовой продукции при мощности производства 8 тонн/месяц составит около 242 800 USD.
Общая прибыль предприятия будет более 180 000 USD. В этом случае рентабельность предприятия (прибыль: основные средства + оборотные) х100) будет равна 332%.
Другие новости
BM engineering | Инжиниринговая компания в сфере переработки биомассы
Мы анализируем будущее производство от А до Я! Начинаем исследование с расчета объема сырьевой базы, ее качества, логистики поставок. Количества биомассы на начальном этапе и поставок ее должно быть достаточно для бесперебойной работы оборудования длительное время.
В общую стоимость проекта обязательно входят затраты на подготовку производственной площадки, монтажные и пусконаладочные работы, обучение персонала. А в прогнозе себестоимости продукции заранее учтены энергоэффективность и конкретная стоимость производства единицы готовой продукции, ее технические и качественные характеристики, соответствие международным стандартам, прибыльность и период окупаемости инвестиций. Использование оборудования для производства экструдированных кормов значительно повышает доходность животноводства за счет повышения их качества и снижения себестоимости.
Сертификация и аудит пеллетного производства в соответствии с нормами европейских стандартов серии EN 17461 предусматривает, что на всех этапах работы от получения и контроля качества биосырья до изготовления пеллет, их упаковки, маркировки, хранения, доставки и использования, необходимо строго соблюдать единые нормативы, технические условия и правила.
Полный комплекс инжиниринговых услуг, выполняемых компанией «BM Engineering», включает: составление бизнес-плана производства с расчетом энергоэффективности, рентабельности и себестоимости продукции, проектирование, строительство, пусконаладочные работы, ввод в эксплуатацию и сервисное обслуживание. Кроме того, компания поставляет оборудование собственного производства, выполняет работы по автоматизации и сертификации построенных предприятий.
Уникальный модуль переработки биомассы (щепы и опилок) МБ-3 разработан по новейшей технологии, при которой биосырье не сушат перед прессованием с большими затратами энергии, а моют в гидромойке. Загрязнители (металл, частицы почвы, мусор) удаляют потоком воды, а чистые и влажные частицы сырья по конвейеру, а затем через сито, поступают во входной бункер модуля переработки.
Вращающийся шнек перетирает влажную биомассу и продавливает ее через сито. При биохимической реакции в клетках древесины (биополимерах) выделяется тепло. Оптимальную температуру увлажненной массы поддерживает модуль термостабилизации. Тепловой насос обеспечивает циркуляцию подогретой воды по всему контуру переработки. Весь технологический процесс контролирует система автоматизации.
Комплектация модуля:
- гидромойка;
- модуль переработки биомассы;
- тепловой насос;
- модуль термостабилизации;
- система автоматизация технологического процесса.
- производительность — 1000 кг/ч;
- мощность электродвигателей — до 100 кВт;
- входное сырье: размер частиц — до 4 см, влажность — до 50%;
- транспортировочные габариты — 2000х2200х12000 мм;
- масса — 16700 кг.
Только в первом полугодии 2015 года было проведено 6 специализированных семинаров «Основы пеллетного производства», на которых прошло обучение около 200 слушателей.
Со второго полугодия 2015 года семинары проводятся ежемесячно и пользуются возрастающей популярностью у слушателей. Те специалисты, которые прослушали все лекции и посмотрели на работающее оборудование, полностью изменили отношение к технологии производства пеллет. Метод влажного прессования – абсолютно новый инновационный подход к переработке биомассы, за которым будущее.
Реализация полного биорефайнинга сельскохозяйственных и древесных отходов – один из путей к процветанию экономики. Энергонезависимости Украины и построению энергоэффективной экономики можно добиться расширением использования энергии, произведенной из возобновляемых энергоресурсов, сертификацией биотоплива, энергосбережением. А если кроме этого привить обществу основы энергоэффективного мышления, привлечь в биоэнргетику целевые инвестиции и исключить коррупцию и непрофессионализм, то энергонезависимость Украины будет обеспечена навсегда.
Единственные в Украине курсы менеджеров качества твердого биотоплива и его производства организованы с целью обучить специалистов предприятий по производству, продаже и экспорту биотоплива основам технологии изготовления пеллет второго и третьего поколения (торрефицированных), системе управления качеством производства и продукции, европейской системе сертификации пеллет.
Компания «BM Engineering» проектирует, производит, монтирует и сертифицирует самые современные пеллетные и комбикормовые производства. Выполняет сертификацию производств и готовой продукции по стандартам ENplus и ISO. Наши уникальные и инновационные технологии – залог вашего успеха.
Ведущие специалисты в области переработки биомассы, известные инженеры-конструкторы под руководством Владимира Бунецкого проводят уникальные по своему контенту семинары на тему «Эффективное пеллетное производство»Узнать подробнее о расписании семинаров и возможности участия можно Здесь.
сколько человек работает на заводе по производству пеллет
Производство топливных пеллет в России
Производство топливных пеллет в России. Завод по производству топливных пеллет находится в ста метрах от производства компании «Увелка», что способствует:
Производство топливных пеллет в России
На новом заводе, который планируется ввести в эксплуатацию осенью 2017 года, будут действовать три линии: по производству пиломатериалов (мощностью 300-330 тыс.
м 3 в год), по выпуску .
Проект строительства завода по производству пеллет в
Проект строительства завода по производству пеллет в Петрозаводске поддержал премьер-министр Мишустин Предприятие намерены построить на …
Производство пеллет: оборудование, технология,
Обычно линию по производству пеллет обслуживает не более 6-9 человек. Описание рынка сбыта. Рынки сбыта топливных пеллет находим с помощью Интернет.
Высокодоходный действующий бизнеспроизводство
сколько стоит твой бизнес . На заводе представлен полный комплекс оборудования, который включает в . Завод по производству пеллет.
Предприниматель Андрей Попович о производстве
В Закарпатском высокогорном райцентре Межгорье уже пять месяцев работает мини-завод по производству пеллет (древесных гранул) для отопления. Сырье — обыкновенные опилки, а конечный .
Производство пеллет как бизнес: план открытия линии по
Расчет бизнеса по производству пеллет Открытие собственного дела всегда сопряжено с определёнными финансовыми вложениями и, сопутствующими любому бизнесу, финансовыми рисками.
Для того чтобы убедить инвесторов в .
Завод по производству пеллет | АЗС, нефтебазы,
Производство автономное, не зависит от поставок опилок. Мощность производства: 15 000 тонн/год. Подтвержденный сертификат ENplus А1. Собственная лаборатория качества. Долгосрочные договора с клиентами на весь объем .
В Нагорском районе открылся топливный завод по
В Нагорском районе открылся топливный завод по производству пеллет 04.12.2020 11:57 999 0 В Нагорском районе создали новое предприятие – биотопливный завод по производству пеллет.
Как грамотно составить бизнес-план производства пеллет
Приобрести такое оборудование выгоднее непосредственно на заводе-производителе. . Бизнес план по производству пеллет. Сколько нужно денег для открытия производства пеллет . Бизнес план .
Производство пеллет: оборудование, технология,
Обычно линию по производству пеллет обслуживает не более 6-9 человек. Описание рынка сбыта. Рынки сбыта топливных пеллет находим с помощью Интернет.
Проект строительства завода по производству пеллет в
Проект строительства завода по производству пеллет в Петрозаводске поддержал премьер-министр Мишустин Предприятие намерены построить на …
Предприниматель Андрей Попович о производстве пеллет
В Закарпатском высокогорном райцентре Межгорье уже пять месяцев работает мини-завод по производству пеллет (древесных гранул) для отопления. Сырье — обыкновенные опилки, а конечный .
Производство пеллетов из опилок как бизнес: цена
Линия по производству пеллет, ориентированная на внутренний российский рынок является сегодня не особенно прибыльным, так как …
Производство пеллет как бизнес: план открытия линии по
Расчет бизнеса по производству пеллет Открытие собственного дела всегда сопряжено с определёнными финансовыми вложениями и, сопутствующими любому бизнесу, финансовыми рисками. Для того чтобы убедить инвесторов в .
«В Сыктывкаре открылся завод по производству
В промышленной зоне Човью состоялось официальное открытие нового завода «Кочевник» по производству экологически чистого топлива — пеллет.
Предприятие перерабатывает в новый вид биотоплива древесные отходы.Проект.
Как грамотно составить бизнес-план производства пеллет
Приобрести такое оборудование выгоднее непосредственно на заводе-производителе. . Бизнес план по производству пеллет. Сколько нужно денег для открытия производства пеллет . Бизнес план .
«РФП Групп» в Хабаровске понижает долю сырьевого
Ископаемые ресурсы не используются, вредных выбросов или сбросов нет. Я упоминал также о будущем заводе по производству пеллет — он вообще имеет экологическую направленность.
Богучанский ЛПК. Информация о компании /
На заводе предприятии работает около 300 человек. Сообщить о неточности / Предоставить информацию Отправить
Друг работает на заводе. Так вот, он недавно отрезал
Я работаю на заводе по производству . – Сколько человек у вас в банке работает? – С руководителями . – Есть у нас на заводе такая примета – если бригадир кричит, значит .
На заводе Pesa в Польше работает более 800 украинцев
При этом, по ее словам, всего на предприятии работает 3,5 тыс.
человек. Ранее ЦТС писал о том, что в период с 2016 года и по состоянию на март 2019-го из Украины выехало на заработки более 20 тыс .
11 лет на заводе UDK: замначальника цеха рассказывает,
11 лет на заводе udk: замначальника цеха рассказывает, как сохранять интерес к своей работе . Информационное агентство «МОСТ-ДНЕПР» и корпорация «Алеф» реализуют совместный проект «Герои в спецовках».
Бизнес по производству пеллет: Бизнес на пеллетах:
Содержание Производство пеллет: 12 этапов для реализацииОбщие сведения о производстве пеллет1. Описание продукции: сферы применения пеллет.2. Этапы реализации проекта по производству пеллет.3. Анализ текущего .
пеллетный завод в Украине — Как начать бизнес в
Всего 65 тысяч долларов необходимо, чтобы купить цех по производству пеллет (древесных гранул), окупается же этот бизнес за 3.
Рентабельность пеллетного бизнеса
В зависимости от желаемого вида пеллет — топливных гранул — используются различные виды сырья.
В основном, это балансовая древесина или древесные отходы (стружка, опилки, щепа и т.д.) и отходы сельского хозяйства (солома, лузга подсолнечника, отходы крупяного производства и т.д.). Понятное дело, что найти такое сырье не так уж сложно. Увидеть на полях десятки тонн гниющей соломы или опилок и щепа вблизи деревообрабатывающих заводов — не редкость. Тем не менее, потенциальный производитель пеллет должен осознавать, что за бесценок такие продукты переработки ему не отдадут. Особенно, если владелец сырья в курсе, на что пойдет его «товар».
Например, опилки одни деревопереработчики продают по 20 грн. за тонну, другие — по 50 грн. Транспортные расходы в цену не включаются. С их учетом цена возрастает до 100-200 грн за тонну. Цена той же соломы, с доставкой на пеллетное производство, примерно такая же. Рассчитывая цену также необходимо учитывать подготовку сырья к транспортировке. Например, солому необходимо стюковать, что с одной стороны уменьшает транспортные расходы, но и увеличивает затраты продавца.
Самое дешевое сырье для производства пеллет – лузга подсолнечника. Масложиркомбинаты берут за нее 60-100 грн. с доставкой на завод производителя пеллет.
Последнее время, прибыльным сырьем для производства пеллет также является рапсовая солома. Солома из рапса – цельная. Это обеспечивает минимальные затраты при транспортировке. Кроме того, рапсовая солома обеспечивает высокую теплоемкость производимых из нее пеллет.
Как видим, потенциальный производитель топливных гранул должен строить свое производство недалеко от сырьевой базы. По данным экспертов, расстояние в более, чем 40 км – нерентабельно. Рациональное расстояние – до 10 км. Тогда самостоятельная транспортировка тех же опилок обойдется в 20 грн. за 150-200 кг. Словом, прежде чем заняться пеллетным бизнесом, необходимо детально изучить рынок сырья для производства такого товара.
Бесплатный бизнес-план производителя древесных гранул
Бесплатный бизнес-план производителя древесных пеллет Для привлечения капитала от инвесторов, банков или грантовых компаний!Обратите внимание на , что финансовые в этом полном бесплатном бизнес-плане являются полностью вымышленными и не могут соответствовать тексту бизнес-плана ниже.
Этот бесплатный бизнес-план демонстрация
только для целей. Если вы заинтересованы в приобретении готового редактируемого MS Word
и документы Excel для этого бизнес-плана, нажмите кнопку ниже! Также,
текст бизнес-плана отформатирован с полностью автоматизированным
оглавление.Вернуться в Страница с образцами
Следует отметить, что для их использования не требуется специального программного обеспечения. шаблоны.Все бизнес-планы представлены в формате Microsoft Word и Microsoft Excel. В каждом бизнес-плане:
- Превосходное резюме
- Сводная информация о компании и финансах
- Обзор продуктов и услуг
- Стратегический анализ с текущими исследованиями!
- Маркетинговый план
- Персональный план
- 3-летний расширенный финансовый план
- Расширенный финансовый план с ежемесячной отчетностью
- Инструменты для погашения кредита и окупаемости инвестиций
- БЕСПЛАТНАЯ презентация PowerPoint для банков, инвесторов, или Грантовые компании!
1.
0 Краткое содержание
Цель этого бизнес-плана — собрать 250 000 долларов для развития компании по производству древесных гранул, а также продемонстрировать ожидаемые финансовые результаты и операции в течение следующих трех лет. Wood Pellet Manufacturer, Inc. («Компания») — это корпорация, базирующаяся в Нью-Йорке, которая будет продавать древесные гранулы с большими запасами, которые используются для домашних печей. Компания была основана Джоном Доу.
1.1 Товары и услуги
Древесные пеллеты — это обычно используемые продукты, производимые из древесных отходов и опилок. Как правило, эти гранулы используются в качестве подстилки для животных и в качестве топлива в небольших отдельно стоящих печах для сжигания древесных гранул. Спрос на эти продукты существует круглый год, и Компания сможет генерировать предсказуемые денежные потоки на ежемесячной основе от производства и распространения этих продуктов.
Третий раздел бизнес-плана будет дополнительно описывать продукцию, предлагаемую производителем древесных пеллет.
1.2 Финансирование
Г-н Доу хочет получить 250 000 долларов в качестве банковского кредита. Процентная ставка и кредитный договор подлежат дальнейшему обсуждению в ходе переговоров. Этот бизнес-план предполагает, что бизнес получит 10-летний заем с фиксированной процентной ставкой 9%. Финансирование будет использовано на следующее: • Развитие производственной площадки Компании. • Финансирование первых шести месяцев эксплуатации.• Капитал для приобретения запасов Компании. Г-н Доу внесет в это предприятие 50 000 долларов.
1.3 Заявление о миссии
Миссия производителя древесных пеллет — стать признанным лидером на целевом рынке поставок древесных пеллет для домашних печей по низкой цене.
1.4 Управленческая группа
Компания была основана Джоном Доу.Г-н Доу имеет более чем 10-летний опыт работы в обрабатывающей промышленности. Благодаря своему опыту он сможет вывести бизнес на рентабельность в течение первого года работы.
1.5 Прогнозы продаж
Г-н Доу ожидает высоких темпов роста в начале деятельности. Ниже представлены ожидаемые финансовые результаты на следующие три года.
1.6 План расширения
Со временем руководство может стремиться к постоянному увеличению производственных мощностей путем приобретения дополнительного производственного оборудования или развития дополнительных мощностей, одновременно приобретая дополнительное оборудование для производства древесных гранул.
2.0 Сводка по компании и финансам
2.1 Зарегистрированное название и корпоративная структура
Производитель древесных пеллет, Inc.Компания зарегистрирована как корпорация в штате Нью-Йорк.
2.2 Необходимые средства
В настоящее время производителю древесных гранул требуются заемные средства в размере 250 000 долларов США. Ниже приводится разбивка того, как эти средства будут использованы:
2.3 Капитал инвестора
В настоящее время г-н Доу не ищет инвестиций от третьей стороны.
2.4 Управленческий капитал
Джон Доу владеет 100% компании Wood Pellet Manufacturer, Inc.
2.5 Стратегия выхода из
Если бизнес будет очень успешным, г-н Доу может попытаться продать бизнес третьей стороне за значительный коэффициент прибыли. Скорее всего, Компания наймет квалифицированного бизнес-брокера для продажи бизнеса от имени Производителя древесных пеллет.Исходя из исторических данных, бизнес может получить премию от продаж в 4 раза больше прибыли.
3.0 Продукты и услуги
Как указано в резюме, Компания будет активно заниматься производством и продажей древесных гранул (в тоннах), которые производятся из древесных отходов и опилок. Компания будет приобретать запасы древесного лома у местных и региональных лесопильных заводов и лесных складов, которые стремятся избавиться от этих непригодных (для них) запасов.После приобретения цех компании сможет производить небольшие древесные гранулы, которые обычно используются в небольших отдельно стоящих домашних печах. Эти древесные гранулы также часто используются в производстве подстилок для животных. Цена за тонну древесных пеллет — 250 долларов.
4.0 Стратегический и рыночный анализ
4.1 Экономический прогноз
В этом разделе анализа подробно описывается экономический климат, отрасль производства древесных пеллет, профиль клиента и конкуренция, с которой предприятие столкнется в процессе своей коммерческой деятельности. В настоящее время состояние экономического рынка в США умеренное. Обвал рынка субстандартных ипотечных кредитов в сочетании с ростом цен на газ заставил многих людей поверить в то, что США находятся на пороге двойной экономической рецессии.Это замедление в экономике также сильно повлияло на продажи недвижимости, которые остановились до исторического минимума. Однако производители древесных гранул, как правило, работают в условиях высокой экономической стабильности, поскольку люди будут продолжать покупать эти товары в любых экономических условиях.
4.2 Отраслевой анализ
В Соединенных Штатах насчитывается более 3800 компаний, специализирующихся на производстве изделий из дерева (включая производство древесных гранул).Примерно 10% этих компаний имеют производственные мощности по производству древесных гранул. В совокупности эти предприятия приносят более 25 миллиардов долларов дохода в год, обеспечивая рабочие места более чем 110 000 человек. Совокупные рабочие места за каждый из последних пяти лет превышали 3,5 миллиарда долларов. Это зрелая отрасль, и ожидается, что исключенные будущие темпы роста будут отражать темпы роста населения и экономики в целом. Одной из сильных сторон этой отрасли является то, что рыночные агенты работают с высокой степенью экономической стабильности, поскольку людям по-прежнему будет требоваться топливо для дровяных печей (особенно зимой) и в сочетании с производством подстилки для животных.
4.3 Профиль клиента
Трудно определить средний профиль клиента для Wood Pellet Manufacturer, Inc., поскольку бизнес будет продавать свои древесные гранулы напрямую сторонним дистрибьюторам и оптовикам, которые, в свою очередь, будут продавать брендовые или оптовые запасы розничным магазинам или напрямую конечным пользователям. Однако, согласно исследованию рынка, существует около 400 компаний, специализирующихся на розничной торговле древесными гранулами (как для подстилки для животных, так и для топлива), и Компания сможет наладить ряд текущих отношений с дистрибьюторами древесных гранул по заказу на закупку. по всей территории США.
4.4 Конкурентный анализ
Это один из разделов бизнес-плана, который вы должны написать полностью самостоятельно. Ключом к написанию сильного конкурентного анализа является то, что вы исследуете местную конкуренцию. Узнайте, кто ваши конкуренты, выполнив поиск в онлайн-каталогах и в местных желтых страницах. Если в одной отрасли есть несколько конкурентов (это означает, что невозможно описать каждого из них), продемонстрируйте количество предприятий, которые конкурируют с вами, и почему ваш бизнес будет предоставлять клиентам услуги / продукты более высокого качества. или дешевле, чем у ваших конкурентов.
5.0 Маркетинговый план
Производитель древесных пеллет намерен проводить обширную маркетинговую кампанию, которая обеспечит максимальную видимость бизнеса на целевом рынке. Ниже представлен обзор маркетинговых стратегий и целей компании.
5.1 Маркетинговые цели
• Развивать связи с дистрибьюторами древесных гранул.
• Установление связей с крупными национальными и региональными розничными торговцами, которые могут закупать оптовые заказы на древесные гранулы напрямую у Компании.
5.2 маркетинговые стратегии
Маркетинг, требуемый Компанией, будет минимальным, поскольку Производитель древесных гранул не будет продавать свою продукцию напрямую широкой публике. Как неоднократно указывалось в этом бизнес-плане, Компания уже начала обеспечивать отношения с заказами на закупку, которые гарантируют, что Компания сможет производить и немедленно распределять свои запасы с самого начала операций. По мере расширения бизнеса он может стремиться к развитию отношений с дополнительными дистрибьюторами продуктов из древесных гранул.В этих случаях руководство напрямую связывается с другими дистрибьюторами в отрасли, чтобы обсудить, как бизнес может поставлять им необработанные древесные гранулы, которые они стремятся распространять напрямую среди конечных пользователей и розничных продавцов. Брошюры и другая литература по продажам будут выпущены для демонстрации производственных мощностей, ценообразования и операций бизнеса при стремлении к развитию новых текущих отношений с заказами на закупку.
5.3 Стоимость
В этом разделе опишите цены на свои услуги и продукты.Вы должны предоставить как можно больше информации о ваших ценах в этом разделе. Однако, если у вас есть сотни наименований, категорически сокращайте список товаров. Этот раздел бизнес-плана не должен занимать более 1 страницы.
6.0 Организационный план и резюме персонала
6.1 Корпоративная организация
6.2 Организационный бюджет
6.3 Биографии руководства
В этом разделе бизнес-плана вы должны написать биографию из двух-четырех абзацев. о вашем опыте работы, вашем образовании и ваших навыках. Для каждого собственника или ключевой сотрудник, вы должны предоставить краткую биографию в этом разделе.
7.0 Финансовый план
7.1 Основные допущения
• Годовой рост выручки производителя древесных гранул составит 7% в год.
• Владелец получит заемные средства в размере 250 000 долларов США для развития бизнеса.
• Срок кредита — 10 лет, процентная ставка — 9%.
7.2 Анализ чувствительности
Выручка компании умеренно чувствительна к изменениям в экономике в целом.Древесные пеллеты, производимые Компанией, круглый год пользуются спросом у людей, нуждающихся в подстилке животных, а при низких температурах — топливом для печей на древесных гранулах.
7.3 Источник средств
7.4 Общие предположения
7.5 Отчет о прибылях и убытках
7.6 Анализ денежных потоков
7.7 Бухгалтерский баланс
.7.8 Общие предположения
7.9 Деловые показатели
Расширенный отчет о прибылях и убытках
Расширенный анализ денежных потоков
Начальный бизнес-план с руководством по производству древесных гранул на биомассе Электронная книга Здесь
Это БЕСПЛАТНОЕ техническое руководство поможет вам найти наиболее подходящий гранулятор для древесины и биомассы надежного качества и по низкой цене!
Какая мельница для гранул (также известная как пресс для гранул / машина для производства гранул) вам подходит?
Гранулятор — это машина, которая поможет вам сэкономить на счетах за электроэнергию за счет изготовления ваших собственных гранул.Трудно выбрать правильный гранулятор из множества доступных конструкций и функций гранулятора. Важные соображения включают: целевую производственную мощность, бюджет и запланированное применение. Эти факторы определяют, требуется ли вам гранулятор с плоской матрицей или гранулятор с кольцевой матрицей. Найдите наши предложения в этом бесплатном руководстве!Мы поможем вам купить машину получше
С 2000 года профессиональная техническая группа инженеров Bio-fuel Tech исследует производство пеллет.Имея разный десятилетний опыт в производстве древесных гранул и консультации, мы можем предоставить лучшие способы и технологические рекомендации для создания древесных гранул наряду с другими вариантами гранул из биомассы.Это БЕСПЛАТНОЕ техническое руководство по созданию пеллет (пожалуйста, проверьте ниже)
Людям, не имеющим опыта в производстве пеллет, мы готовы помочь. Пожалуйста, посетите учебник выше, чтобы получить одноминутное введение в изготовление гранул. Вы обнаружите, что делать пеллеты очень просто! Мы с нетерпением ждем возможности поделиться своими обширными знаниями о том, как производить древесные гранулы, а также о лучшем оборудовании для производства древесных гранул.Этот процесс, хотя и несложный, требует правильной мельницы для гранул в сочетании с лучшими возможностями. Чтобы помочь, мы подготовили это бесплатное руководство по изготовлению гранул.Вам интересно, что содержится в этом БЕСПЛАТНОМ РУКОВОДСТВЕ?
Вот некоторые из затронутых тем:- Что такое процесс изготовления пеллет в деталях?
- Как выбрать и подготовить сырье?
- Где подходящее место для изготовления пеллет?
- Какой тип гранулятора вам подходит?
- Как контролировать влажность?
- Какое связующее вам нужно и как его добавлять?
- Как отрегулировать матрицу и ролики для достижения оптимального давления?
- Каковы требования к техническому обслуживанию гранулятора?
- Как хранить пеллеты?
- Дополнительные темы в этом БЕСПЛАТНОМ руководстве
Ключевые факторы для производства качественных пеллет Качественное пеллетное топливо должно иметь хорошую плотность и минимальное содержание влаги, чтобы обеспечить наилучшую эффективность горения.Давление, температура, влажность, а также состав сырья будут основными факторами, влияющими на качество окатышей. В этом руководстве вы узнаете, как достичь максимальной производственной мощности при минимальном потреблении энергии, контролируя эти факторы… Вы можете загрузить бесплатное руководство, щелкнув следующее изображение.
С нами ваша конфиденциальность в безопасности. Мы ненавидим спам также как и вы.
Список продуктов
Последние новости
Рекомендовать товары
Бизнес-план завода по производству биотопливных пеллет Napier Grass, 2 тонны в час
Недавно мы помогли одному из наших клиентов разработать индивидуальный бизнес-план завода по производству гранул биотоплива для производства гранул из биомассы из Napier Grass (слоновой травы или травы Уганды).Этот клиент — японский инвестор, и проект будет построен на Филиппинах. (Сопутствующий продукт: строительство полномасштабного завода по производству биоэнергетических пеллет)
Схема технологического процесса завода по производству гранул Napier Grass
Предварительный сдвиг → Прессование → Сушка → Измельчение → Производство пеллет → Охлаждение → Хранение
Инспекция оборудования для производства пеллет из биомассы
Все оборудование для производства пеллет перед отправкой тщательно проверяется нашим инспектором по качеству.Ниже приведены некоторые фотографии, сделанные в процессе проверки на заводе.
Кольцевая мельница для гранул Energy Grass
Загрузка грузовика
Загрузка другого оборудования для производства пеллет
Другое оборудование для запуска бизнеса по производству целлюлозных гранул
Производительность 1,5 т ~ 2 т / час . Полученные гранулы используются в качестве топлива из биомассы для сжигания. Это решение для гранулирования «под ключ» от проектирования, обработки и изготовления оборудования, монтажа и ввода в эксплуатацию на месте.
Лигноцеллюлозные культуры для производства биотопливных пеллет
Лигноцеллюлоза теперь широко применяется в линиях по производству биотоплива. Это термин, используемый для описания широкого спектра растений, содержащих целлюлозу, разное содержание лигнина и степень полимеризации. Эти характеристики делают эти растения важными, поскольку они способствуют их способности быть источником биотоплива, такого как гранулы и брикеты из биомассы.Среди этих растений есть некоторые лесные виды, но многие считают их неустойчивым источником и поэтому не рассматриваются.
Однако это заменяется опцией лесных остатков и древесных отходов, поскольку они также обладают этими характеристиками. За счет использования термохимического преобразования эти растения или биомассы можно использовать для получения биотоплива в грануляторах или брикетных прессах. Они также могут быть источником биоэтанола за счет биохимического преобразования. Это возможно благодаря высокой эффективности парниковых газов этих биомасс.
Урожайность разных видов растений разная, главным образом из-за их различной способности противостоять условиям окружающей среды. Из-за этого исследователи комбинируют разные виды, чтобы улучшить и оптимизировать индивидуальные черты. Ниже приведены некоторые из наиболее многообещающих видов в этой области:
Его способность быстро накапливать биомассу, особенно в районах с умеренным климатом, делает его одним из лучших лигноцеллюлозных растений. Кроме того, исследователи обнаружили, что это обычное дело в Европе, где проводятся исследования, обеспечивающие немедленную платформу для экспериментов.Это растение дает высокую урожайность с акра около 10 тонн даже без внесения удобрений.
В отличие от мискантуса, это растение может расти на влажном поле, будь то соленое или другое, и предлагает дополнительное преимущество, предотвращая эрозию почвы. Он обладает высокой устойчивостью к абиотическим и биотическим стрессам и имеет срок службы до 25 лет. Это делает его идеальным растением для крупномасштабного производства биотоплива.
Он имеет способность расти на загрязненных землях и бедных почвах, при этом обеспечивая высокую урожайность.Это делает его привлекательным кандидатом для производства этанола и даже рассматривается для биоремедиации.
Это класс травы Napier, гигантской королевской травы и слоновой травы, широко распространенных на африканском континенте. В основном используется в качестве кормовой культуры, ее можно собирать более 5 раз в год, не требуя особого ухода. Это привлекло внимание некоторых из-за простоты выращивания и высоких урожаев в течение длительного периода, что делает его идеальным долгосрочным источником биотоплива.
Есть много видов растений, способных производить биотопливо.Ученые обнаружили, что некоторые виды, такие как Panicum turgidum, Halopyrum mucronatum, Desmostachya bipinnate и Typha domingensis, среди других обладают потенциалом и могут быть экономичным источником биоэтанола.
Биотопливо — это область исследований, которая привлекла множество ученых и инвесторов благодаря своим многообещающим результатам. Каждый день осознаются новые факты, и общее мнение становится все более ценным, поскольку многие люди применяют это биотопливо. Это обещает лучшее и более экологичное будущее, поскольку больше ресурсов направляется на такой проект, как , запуск завода по гранулированию биомассы по всему миру.
- Как сделать гранулы корма из травы?
- Гранулятор BPM420 очень хорошо перерабатывает корма. Как правило, производительность в 5-7 раз превышает производительность обработки опилок. Однако мы не можем сказать нам точную мощность, не зная точной информации о сырье. Например, следующие вопросы:
1, Какие виды травы вы обрабатываете? А какой размер (диаметр и длина) травы?
2, вы обрабатываете только одну траву? По нашему опыту, когда люди производят корм, они всегда перерабатывают смешанное сырье.Лучше, если мы будем знать состав сырья.
3, какой диаметр конечной мельницы для гранул вам нужен?
Если вам нужен подробный и индивидуальный бизнес-план по производству гранул корма для животных, вы должны предоставить нам вышеуказанную информацию.
Комплексный завод по производству пеллет из биомассы для вашего бизнеса по производству древесных пеллет
Комплексный завод по производству пеллет из биомассы для производства промышленных древесных пеллет
Комплексный завод по производству пеллет из биомассы — это своего рода крупномасштабная система производства древесных пеллет, предназначенная для предприятий по производству пеллет из биомассы с потребностями в массовом производстве.Благодаря укомплектованной фабрике по гранулированию биомассы с гранулятором с кольцевой матрицей огромной производительности, производительность достигает 3-20 т / ч. Этот крупный завод по производству пеллет может перерабатывать как сырье из биомассы, так и древесные материалы.
- Материалы биомассы, такие как: солома, скорлупа арахиса, рисовая шелуха, трава, бамбук, жмых, сельскохозяйственные отходы, макулатура и т. Д.
- Древесные материалы, такие как: щепа, стружка, опилки, бревна.
Важные части комплексной установки по производству пеллет из биомассы
Готовые древесные гранулы установки для гранулирования биомассы
Как профессиональный разработчик и производитель заводов по производству пеллет из биомассы, мы предоставляем услуги по составлению бизнес-планов по производству древесных гранул.Если вы хотите начать бизнес по производству древесных гранул или построить завод по производству гранул, мы можем предоставить вам выбор площадки, проектирование завода, установку оборудования, пуско-наладку и другие комплексные услуги. Добро пожаловать, чтобы отправить запрос, сообщите нам о своих потребностях, и мы создадим для вас удовлетворительное решение системы производства древесных гранул.
Процесс производства древесных пеллет на заводе по гранулированию биомассы
Полный производственный процесс установки для гранулирования биомассы
Древесное бревно сначала необходимо разрезать, чтобы размер сырья соответствовал диапазону гранулятора с кольцевой матрицей.Затем поставить сушку сырья, чтобы избавиться от лишней воды в сырье. Следующим шагом является гранулирование, охлаждение готовых гранул и упаковка. Оборудование для обработки древесных гранул, которое мы использовали в линии по переработке гранул, включает дробилку / молотковую мельницу, сушилку, гранулятор, охлаждающую машину и упаковщик.
Успешные проекты линий по производству пеллет во всем мире
Комплексный завод по гранулированию биомассы производительностью 5-6 т / ч в Марокко и комплексный завод по гранулированию биомассы производительностью 8-10 т / ч в Малайзии
Завод по производству крупных пеллет производительностью 20 т / ч во Вьетнаме
Оборудование для гранулирования на заводе по производству крупных гранул
На большом заводе по производству гранул, чтобы удовлетворить спрос на крупную продукцию, оборудована машина для производства гранул с кольцевой матрицей.Гранулятор с кольцевой матрицей имеет большую производительность около 1 т / ч. Комбинация грануляторов с несколькими кольцевыми матрицами в составе полной установки для гранулирования биомассы может удовлетворить потребность в производстве от 3 до 20 т / ч.
| Модель | Производительность (кг / ч) Опилки / стебли | Главный двигатель (кВт) | Двигатель подачи (кВт) | Принудительное кормление Двигатель (кВт) | Размер (мм) | Масса (кг) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| БПМ35 | 500-800 | 30 * 2 | 0.75 | 0,75 | 2150 * 1950 * 1900 | 2200 |
| БПМ420 | 1200-1500 / 1500-2000 | 90 | 1,5 | 3 | 2600 * 1000 * 2000 | 3400 |
| БПМ508 | 1500-1800 / 2000-2500 | 110 | 1.5 | 3 | 2990 * 1200 * 2410 | 4500 |
Принцип работы гранулятора с кольцевой матрицей
Принцип действия гранулятора с кольцевой матрицей заключается в том, что материал под действием центробежной силы подбрасывается к внутренней стенке матрицы, а частицы биомассы образуются путем экструзии матрицы и ролика. Гранулятор с кольцевой формой прост в эксплуатации, удобен в использовании, отличается высокой степенью автоматизации и меньшими трудозатратами.
(PDF) Бизнес-план по строительству завода по производству альтернативных видов топлива
Бизнес-план по строительству завода по производству альтернативных видов топлива.
Сегодня купить альтернативное топливо в Украине достаточно просто, так как все лесозаготовительные компании продают древесину
напрямую AAC. Однако потребителю придется покупать его напрямую и хранить в своей собственности. Таким образом, номер
доступен только для населения, проживающего в частных домах.Жители квартиры
домов и предприятий сделать это не могут. Для отопления стандартного пятиэтажного дома
требуется минимум 0,5 м3 альтернативного топлива в час, или 12 м3 в день, 360 м3 в месяц, а для отопительного сезона
— 2160 м3 (последняя цифра сопоставима с размером дом). Малому предприятию
потребуется минимум 2 м3 альтернативных видов топлива в день. Для решения этих проблем и формирования собственного рынка
для проектов альтернативной энергетики в Украине требуется поставка и установка недорогого котла
, а также поставка и хранение установок альтернативного топлива.
Рынок тепловой энергии в Украине сегодня очень перспективный. Сегодня поставку тепловой энергии
населению и близлежащим предприятиям осуществляет городская ТЭЦ, а это в основном
на природном газе. Однако в прошлом году государство покрыло не менее 80 процентов стоимости природного газа для
населения и 50 процентов на коммунальные услуги. В этом году Правительство Украины согласилось на
постепенного повышения себестоимости цен на газ и доведения их до рыночной стоимости.Первый этап повышения цены на газ
был реализован в августе 2010 года, второй планируется произвести в апреле 2011 года. Существуют еще
старых тарифов на отпуск тепловой энергии, которые составляли от 250 до 300 грн за Гкал за
населения и от 350 до 600 грн за Гкал для предприятий. В ближайшее время цены будут повышены на
в связи с ростом цен на газ.
Данный проект предусматривает строительство недорогих тепловых электростанций и обеспечение их альтернативным топливом
.Кроме того, он обеспечивает доставку избыточной тепловой энергии по трубопроводу, по которому
будет идти в близлежащие дома.
Рынок электроэнергии тоже достаточно интересен, но только с точки зрения поставки для промышленных предприятий
или продажи электроэнергии по «зеленому» тарифу. Тариф на отпуск электроэнергии для промышленных предприятий
сегодня чуть меньше 0,1 доллара за кВтч, тогда как «зеленый» тариф вдвое выше. Население
получает электроэнергию из расчета 0,03 доллара США за кВтч за счет государственных субсидий.Спрос на электроэнергию составляет
, и ожидается, что он останется таким.
Рынок биогаза в Украине не развит. Этот проект включает в себя небольшую биогазовую установку
, обеспечивающую транспортное топливо для внутреннего использования. Это значительно даст экономию по сравнению с закупкой природного газа
. Биогаз не будет продаваться на рынке.
6.2. Потенциальные клиенты
6.2.1. Потребители по вывозу и переработке мусора
Услуги по вывозу мусора будут оказаны жителям, всем предприятиям и организациям поселка
.Жильцы квартиры оплачивают эту услугу при аренде, а собственники заключают договор с перевозчиком мусора
. Предприятия, организации и домовладельцы заключают договор напрямую с перевозчиком мусора. Данные показывают
, что каждый человек создает от 250 до 380 кг ТБО в год. Однако это зависит от места проживания
. Например, в Киеве сегодня скорость накопления мусора находится на уровне 388-768 кг
в год на одного жителя. Если первое значение относится к жильцам многоквартирных домов, то второе значение
относится к частному сектору с печным отоплением.Министерством коммунального хозяйства Украины
разработаны правила образования ТБО для каждого модельного объекта. Эти стандарты
применяются при планировании ЖКХ, разработке тарифов и договоров со всеми плательщиками. Кроме того, применяются сезонные ставки
. Например, применимая годовая норма накопления твердых отходов, k = 1,4
для гостиниц, курортов, пансионатов, домов отдыха, промышленных и продовольственных магазинов, включая
малых предприятий и магазинов, торгующих промышленными товарами, ресторанами. , кафе, столовые, развлечения
заведений бытового обслуживания, вокзалов, аэропортов действуют ежегодно с 1 июня по октябрь
1.
Бизнес-план по производству комбикормов для комбикормового завода производительностью 15 т / час
- Кликов:
Как эффективно управлять заводом по производству кормов для свиней и кур? Для создания завода по производству кормов для животных вам нужен индивидуальный бизнес-план по производству кормов для животных.Это может быть бизнес-план производства кормов для птицы, бизнес-план производства кормов для скота, бизнес-план кормов для крупного рогатого скота, а также бизнес-план производства кормов для рыбы и т. Д. Здесь я поделюсь бизнес-планом производства кормов для свиней и кур на 15 т / ч, покажу Вам на что следует обратить внимание при запуске комбикормового завода.
- Название проекта: Проект завода по переработке комбикормов для животных с годовой производительностью 36 000 тонн (120 тонн в день, 15 тонн в час)
- Место проведения: провинция Шаньдун, Китай
- Тип конструкции: Расширение
- Общая стоимость завода по переработке кормов для животных: 250 000 долларов США
Предпосылки и положительное влияние завода по переработке комбикормов для комбикормового завода проект
Индустрия кормов для животных является основной отраслью, связанной с национальной экономикой и средствами к существованию людей, и играет ключевую роль в национальной экономике.С развитием и совершенствованием кормов для животных, науки о кормах и технологического уровня индустрии кормов для животных, кормовая промышленность постоянно развивалась и играла все более важную роль в национальной экономике.
В настоящее время развитие кормовой промышленности Китая вступило в зрелую стадию. Она перешла от количественного расширения и быстрого развития к оптимизированной структуре и постоянному совершенствованию. Развивается направление сериализации, корректируется и структура продукта.Эти изменяющиеся тенденции становятся все более и более очевидными по мере увеличения степени рыночности и усиления конкуренции.
В 2009 году компания-клиент по производству кормов арендовала мукомольную мельницу для строительства линии по производству кормов для животных (система интенсивного производства кормов) для производства кормов. RICHI выполнила весь проект комбикормового завода с годовой производительностью 120 000 тонн, от проектирования, производства комбикормового оборудования до монтажа и ввода в эксплуатацию комбикормового завода. В 2019 году, исходя из хороших рыночных перспектив, завод заказчика по переработке кормов для животных добавит производственную линию 15 т / ч на исходной основе.
Инженерное содержание линии по производству кормов для свиней и цыплят производительностью 15 т / ч, проект
| Инженерное наименование | Инженерное содержание | Инженерная шкала |
|---|---|---|
| Строительные работы | Главный цех | 1 здание 5 этажей, площадью 240м2, кирпично-бетонное строение |
| Цех премиксов | 1 корпус, строительная площадь 84м2, кирпично-бетонный корпус | |
| Техника вспомогательная | Склад сырья | 2 комнаты, 1 этаж, площадь застройки 850м2, конструкция кирпично-бетонная |
| Склад продукции | 1 ком., 1 эт., Площадь застройки 660м2, строение кирпично-бетонное | |
| Склады прочие | 1 корпус, 1 этаж, площадью застройки 150м2, кирпично-бетонная конструкция, используется для хранения тканых мешков для упаковки готовой продукции и др. | |
| Помещение временного хранения опасных отходов | Одно одноэтажное здание площадью 90 квадратных метров, металлоконструкция, предназначенная для хранения опасных отходов | |
| Зона резервуара | 1 одноэтажный дом, строительная площадь 60м2, кирпично-бетонный корпус | |
| Котельная | 1 одноэтажный дом, строительная площадь 60м2, кирпично-бетонный корпус | |
| Лаборатория | 1 корпус, пл. 60м2, кирпично-бетонный корпус, инспекция | |
| Офис (с учетом оригинала) | 1 корпус строительной площадью 140м2, посуточно | |
| Кухня и столовая (с учетом оригинала) | 1 дом, строительной площадью 160м2, кирпично-бетонный корпус | |
| Коммунальные работы | Водопровод | 6532м3 / год |
| Система питания | Поставляется от местной электросети с годовым потреблением электроэнергии 9600 кВт · ч | |
| Система отопления | Производственное тепло поставляется за счет сжигания природного газа | |
| Экологическая инженерия | Выхлоп | Пыль, образующаяся в процессах разгрузки, подачи, дробления, дозирования и упаковки, очищается импульсным рукавным фильтром и удаляется через выпускной цилиндр высотой 20 метров.Выхлопные газы, производимые газовыми котлами, напрямую отводятся через выхлопной цилиндр высотой 15 метров. |
| Сточные воды | Вода для обратной промывки ионообменной смолы и сточные воды котлов — это чистые сточные воды, используемые для распыления и пылеподавления на дорогах на территории завода; лабораторная очистка стакана вода, основной загрязнитель — взвешенные вещества, после очистки в септике регулярно перекачивается сантехническим отделением | |
| Шум | Используйте малошумное оборудование, звукоизоляцию, меры по амортизации и т. Д. | |
| Твердые отходы | Всякая всячина и бытовой мусор, образующиеся при очистке, гранулировании и просеивании, равномерно очищаются и транспортируются отделом экологической санитарии; пыль, собранная импульсным пылеуловителем, повторно используется в производстве; упаковочные пакеты для отходов сырья регулярно вывозятся на утилизацию; бытовой мусор равномерно перерабатывается отделом экологической санитарии; Со смолой работает квалифицированный персонал. |
Коммунальные работы завода по производству кормов для свиней производительностью 15 т / ч проект
Водоснабжение
Вода для этого проекта в основном включает воду для котлов и воду для лабораторной очистки, а вода для проекта подается из собственной скважины завода. Котел в этом проекте представляет собой газовый котел с годовой наработкой 330 дней, 24 часа в сутки и потреблением пара в комбикормовом заводе 6000 м3 / год. С учетом расхода испарения и сточных вод котла расход паровой воды котла составляет 6500 м3 / год.Общее потребление пресной воды по проекту составляет 6532 м3 / год.
Дренаж
Дренажная система проекта будет разделена на дождевую и канализационную. Котловая вода расходуется в виде пара, сточные воды не образуются. Сточные воды, образующиеся в рамках проекта, — это, в основном, бытовые сточные воды, сточные воды столовых, сточные воды обратной промывки ионообменной смолой и вода для продувки котлов.
Блок питания
Годовое энергопотребление расширительной части, предоставленное компанией Zhongcun Town Power Supply, составляет 9600 кВт · ч.
Отопление
В офисе используются кондиционеры для отопления и охлаждения, а для отопления — паровые котлы, работающие на природном газе.
Процесс производства кормов для свиней и кур на заводе по переработке кормов для животных производительностью 15 т / ч проект
Технологическая схема завода по производству кормов для свиней
- Секция кормления завода по переработке кормов для животных
Сырье делится на порошок и гранулы. Подача разделена на два порта подачи.Гранулы необходимо измельчить и перемешать, а порошок можно смешать напрямую, не измельчая. - Секция очистки завода по производству кормов для животных
Примеси в ингредиентах кормов не только влияют на качество кормовых продуктов, но и напрямую влияют на оборудование завода по производству кормов и личную безопасность. В тяжелых случаях все оборудование для кормления животных может быть повреждено и повлиять на бесперебойный процесс производства кормов, поэтому его следует вовремя снимать.(1) Что касается кормовых ингредиентов, все примеси в кормах животного белка и минеральных кормах завершаются при производстве сырья и, как правило, не нуждаются в очистке при производстве кормов для свиней и кур.
(2) Основными ингредиентами кормов, которые необходимо очистить, являются зерновые корма и побочные продукты его переработки. В основном он очищает камни, почву, мешки, веревки, металлический мусор и т. Д.
Проверяйте, изменилось ли качество сырья во время кормления, и своевременно примите соответствующие меры обработки, когда будет обнаружено, что сырье ненормальное, и строго требовать, чтобы неквалифицированное сырье было выбрано вовремя и не могло быть использовано в следующем процессе. Если кукуруза восприимчива к заражению плесенью и несет токсины, ядра плесени следует отсортировать; некачественный соевый шрот с ненормальным цветом, неприятным запахом и заплесневелыми скоплениями не должен использоваться в качестве кормового материала.
- Секция измельчения завода по производству кормов для животных
Целью этого процесса является контроль размера частиц материала. Это важное звено, определяющее производственную мощность 15-тонного комбикормового завода. В то же время это также процесс с наибольшим потреблением энергии при производстве порошковых материалов. Размер дробления зависит от животных. Если размер измельчения не соответствует требованиям домашнего скота и птицы, это может повлиять на пищеварение и всасывание после поедания домашнего скота и птицы.Более того, производство материалов, не соответствующих требованиям к размеру частиц, серьезно повлияет на качество кормов и эффективность производства кормов для животных. - Процесс дозирования на заводе по производству кормов для животных
Ингредиенты — это процесс точного взвешивания различных кормовых ингредиентов с использованием специального устройства для ингредиентов в соответствии с требованиями формулы корма. - Процесс смешивания завода по производству кормов для животных
(1) Процесс смешивания заключается в выгрузке различных сырьевых материалов, подготовленных с помощью дозирующих весов, порциями в смеситель в соответствии с планом производства завода по производству кормов для животных, добавлении смазки по мере необходимости и установке времени смешивания в соответствии с производительностью оборудования для приготовления кормов, чтобы гарантировать равномерное смешивание всех компонентов и соблюдение требований однородности смешивания.
(2) Смешанный порошок будет помещен в бункер для гранулирования для темперирования и гранулирования. В этом производственном звене разница в размере частиц смеси, разница в плотности материала и рабочее состояние машин и оборудования также будут влиять на однородность смешивания. Персонал по обслуживанию машин регулярно проверяет оборудование и регулярно проверяет эффективность миксера. Например, проверьте, есть ли на внутренней поверхности смесителя больше материалов, находится ли выключатель дверцы разгрузки и т. Д., вообще проверяйте раз в месяц.
- Процесс гранулирования, измельчения и просеивания в комбикормовой мельнице
(1) Все материалы попадают в камеру прессования гранулятора для кормов для животных и прессуются в корм для гранул. Оборудование магнитной сепарации необходимо регулярно чистить, чтобы не допустить повреждения гранулятора кормов из-за примесей железа. Объем пара, скорость подачи и скорость вращения следует регулировать в соответствии с требованиями к типу гранул во время темперирования.Кольцевая матрица (диаметр отверстия), степень сжатия, материал и т. Д.).
(2) Гранулы, которые необходимо измельчить в соответствии с требованиями разнообразия, измельчают до гранул подходящего размера с помощью измельчителя.Кондиционирование перед гранулированием — более сложный этап. Регулировка подачи пара и скорости подачи во время кондиционирования связана с качеством корма и производственной эффективностью. Время выдержки кондиционирования влияет на качество соевого масла для кондиционирования и гранулирования. Этот процесс также оказывает значительное влияние на чувствительные к нагреванию питательные вещества: витамин A, витамин E, витамин B1, витамин C и фолиевую кислоту.Когда гранулы разрезаются или крошатся, последний процесс формирования гранул — это регулировка резака для дробления на более подходящие гранулы.
- Секция упаковки комбикормового завода
Корм, соответствующий требуемому размеру частиц, взвешивается автоматическим упаковочным оборудованием со склада готовой продукции, упаковывается в упаковочный мешок, помещается на соответствующую этикетку, а затем укладывается на поддоны по шву. Упаковщик должен провести всесторонний осмотр продукта, проверить размер дробленых частиц сырого зерна, такого как кукуруза, проверить цвет, запах и размер частиц готового материала, проверить соответствие этикетки и упаковочного пакета типу продукта. , и убедитесь, что вес упаковки находится в пределах указанного диапазона погрешности.
Оборудование для производства кормов, необходимое для завода по производству кормов для животных производительностью 15 т / ч, проект
| Название оборудования по производству кормов для животных | КОЛ-ВО | Модель |
|---|---|---|
| Пылеуловитель с импульсным мешком | 1 | TBLMA9 |
| Скребковый конвейер | 1 | GST350 |
| Сетка первичной очистки цилиндра | 1 | LQS80 |
| Цилиндр с постоянным магнитом | 1 | TCXT25 |
| Высокоэффективная дробилка для кормов | 1 | SFP-Y |
| Импульсный пылевой фильтр | 1 | TBLMa9 |
| Роторный распределитель | 1 | DHF-8 |
| Компьютерные весы дозирования | 1 | СКС-2000 |
| Двухосная лопастная смесительная машина | 1 | SLHSJ4 |
| Ковшовый элеватор | 1 | DTGK40 / 28 |
| Гранулятор для кормов для животных | 1 | SZLH508 |
| Противоточный охладитель | 1 | SFLN16 |
| Роликовый измельчитель гранул | 1 | SXPG24 |
| Сортировочное сито | 1 | SFJh230 |
| Количественная шкала упаковки | 1 | DCS-50 |
Сырье, вспомогательные материалы и энергопотребление 36000 т / год комбикормового завода
| Имя | Годовое потребление / потребление (тонны) | Замечание |
|---|---|---|
| Кукуруза | 21000 | Влага, насыпная плотность, плесень |
| Шрот соевый | 4300 | Влага, протеин, зола |
| Рисовые отруби | 2600 | Влага, белок, зола, клетчатка, жир |
| Отруби | 1200 | Влага, протеин, зола |
| Лис | 2160 | Влага, белок, зола, клетчатка, жир |
| Мука | 720 | Влага, протеин, зола |
| Пшеничный середнячок и красный кобель | 1800 | Влага, протеин, зола |
| Каменный порошок | 380 | Влага, кальций |
| Соевое масло | 360 | Влага, кислотное число |
| Фермент С — 811 | 11 | – |
| Лизин | 252 | – |
| Соль рафинированная | 130 | – |
Производственный план линии по производству гранул для кормов для животных производительностью 15 т / ч, проект
| Заводское наименование | Производительность (т / г) |
|---|---|
| Корм для свиней | Корм для кур |
| 16800 | 19200 |
Норма труда и система работы 15-тонного завода по переработке кормов для животных
Для проекта нет новой квоты на рабочую силу, а также односменная система с 8 рабочими часами, а годовое рабочее время составляет 300 дней.
Схема проекта завода по переработке кормов для животных 15 т / ч и анализ рациональности
Проект завода по производству кормов мощностью 15 тонн занимает площадь 4000 м². Недавно построенная мастерская расположена на восточной стороне производственной территории, склад расположен на южной стороне мастерской, а вспомогательные объекты, такие как офисы, кухни, рестораны и лаборатории, расположены на южной стороне производственной зоны. .
Согласно региональной карте частоты ветра и метеорологическим данным, преобладающим направлением ветра в зоне проекта завода по производству кормов для свиней и цыплят является юго-восточный ветер, и офис не находится с подветренной стороны от источника загрязнения, на который меньше влияет производство; планировка производственных площадей проекта завода по переработке кормов для животных отвечает потребностям материального потока и обеспечивает удобную и быструю транспортировку материалов; Компоновка комбикормового завода компактна и отвечает требованиям экономии земли.
Проектирование и компоновка завода по переработке кормов для животных 15 т / ч
Анализ рациональности выбора участка завода по производству пеллет коммерческого корма производительностью 15 т / ч
Комплексная линия по производству кормов для животных производительностью 15 т / ч расположена в промышленно-торговом парке города Чжунцунь уезда Пиньи провинции Шаньдун. Проект расширения занимает площадь 4000 м2, а конкретное географическое положение показано на прилагаемом рисунке.
Восточная сторона территории завода по производству линии кормления свиней производительностью 15 т / ч — это провинциальное шоссе 240, западная сторона — сельхозугодья, южная сторона — лес, а северная сторона — перчаточная фабрика.
Проект завода по производству коммерческих кормов для животных производительностью 15 т / ч расположен не в охраняемой зоне водного источника округа Пинъи, сточные воды не сбрасываются, и это не повлияет на грунтовые воды. В пределах 1 км от проекта отсутствуют историко-культурные реликвии, живописные места и важные экологические объекты. Окружающая местность плоская, открытая, удобная для транспорта, имеет достаточное водо- и электроснабжение, а окружающая среда отвечает требованиям выбора места.
Процесс этого проекта завода по переработке кормов для животных прост, типы загрязняющих веществ небольшие, а количество образующихся загрязняющих веществ невелико. При условии полного принятия мер, предложенных в этой экологической оценке, и обеспечения разумного удаления «трех отходов» выбор площадки для проекта является относительно разумным.
Это статья для вас: Бизнес-план по производству кормов для завода по переработке кормов мощностью 15 т / час.Если вас интересуют наши продукты или проекты решения, свяжитесь с нами. Мы предоставим вам лучшее качество продукции и лучшую цену. Электронная почта: [email protected]
Pinnacle Renewable Energy планирует построить завод по производству древесных гранул в Алабаме за 95 миллионов долларов
Компания Pinnacle подписала соглашение со штатом Алабама, которое предоставляет Alabama Pellets стимулы для создания рабочих мест и инвестиций в рамках программы стимулирования занятости штата Алабама.
Pinnacle владеет 70-процентной долей в компании Alabama Pellets, принадлежащей компании Westervelt Co , расположенной в Таскалузе. и базирующаяся в Демополисе Two Rivers Lumber Co . LLC, владеющая 20% и 10% соответственно.
«Пеллеты Pinnacle и Alabama являются частью бизнес-ландшафта Алабамы с октября 2018 года и гордятся тем, что являются частью экономического роста этого сообщества», — сказал генеральный директор Pinnacle Роб МакКарди.
«Часть нашего обязательства как хорошего корпоративного гражданина в сообществах, где мы работаем, заключается в том, чтобы мыслить местными, нанимать местных и использовать местных поставщиков и подрядчиков.”
«ПОЛОЖИТЕЛЬНОЕ РАЗВИТИЕ»
По данным Министерства торговли Алабамы, льготыдля Alabama Pellets включают налоговую скидку на создание рабочих мест на общую сумму 848 000 долларов в течение 10 лет, а также инвестиционный кредит на общую сумму 9,5 миллионов долларов США, также распределенный на 10 лет.
«Закон о рабочих местах Алабамы поддерживает наш подход к ведению бизнеса, и мы рады быть частью государственной программы« Сделано в Алабаме », — сказал МакКарди.
Стимулы предлагаются предприятиям, которые приносят пользу государству и его гражданам за счет положительного экономического воздействия на общество и налоговых поступлений в государство.Для получения льготной заработной платы предприятие Alabama Pellets нацелено на набор как минимум 45 сотрудников, средняя почасовая оплата которых составляет 20 долларов.
«Мы привержены делу создания рабочих мест в сельских районах нашего штата за счет стратегического экономического развития, и планы компаний Pinnacle и Alabama Pellets по размещению предприятия в Демополисе являются положительным моментом для округа Маренго», — сказал Грег Кэнфилд, секретарь Министерство торговли Алабамы.
«Alabama Pellets делает крупные инвестиции в этот завод, что будет стимулировать экономический рост в регионе и приведет к созданию прямых и косвенных рабочих мест.”
ПИННАКЛ ВОЗОБНОВЛЯЕМЫЙ
Компания Pinnacle, штаб-квартира которой находится в Ванкувере, является третьим по величине производителем и дистрибьютором промышленных древесных гранул, экологически чистого топлива для производства электроэнергии из возобновляемых источников. Это топливо используется крупными генераторами тепловой энергии в качестве более экологичной альтернативы для производства надежной возобновляемой энергии базовой нагрузки.
Компания управляет восемью производственными предприятиями по производству древесных гранул в западной Канаде и одним в Алабаме, а еще два объекта находятся в стадии строительства в Альберте и Алабаме.Он также владеет портовым терминалом в Принс-Руперте, Британская Колумбия.
Компания Pinnacle заключила долгосрочные контракты на условиях «бери или плати» с коммунальными предприятиями Великобритании, Европы и Азии, которые представляют в среднем 99 процентов ее производственных мощностей до 2026 года.
.