09.02.2023

Пиропринтер своими руками: лазерный ЧПУ-выжигатель по дереву и нихромовый станок для выжигания, подготовка фото и фанеры для выжигания лазером или принтером с нихромовой нитью

Руководство по выбору ЧПУ станка для выжигания

Если Вы только изучаете возможности пирографии и не имеете опыта в этой области, выбор ЧПУ станка для выжигания может поставить Вас в тупик в плане выбора ЧПУ выжигателя.

Для выжигания подходят два варианта ЧПУ — это лазерный станок и нихромовый пиропринтер. Лазерные мы в данном случае рассматриваем с диодным твердотельным лазером, т.к. трубка СО2 идет под другие задачи, стоит в раз дороже и сложна в обслуживании. Пиропринтер работает нихромовой нитью, точно такой же как ручные выжигатели из детства.

С чего же начать выбор станка для выжигания?

Это зависит от того, что хотите получить и какую задачу будете ставить перед станком. Данные станки заточены под разные цели. Как если посмотреть на дрель и шуруповерт, которые в какой-то степени могут справиться с задачами друг друга, но это будет не удобно и не лучшим образом выйдет. Поэтому разберемся по очереди под какие задачи создавалось данное оборудование.

Задачи для лазера

Начнем с того, что лазер выжигает бесконтактным методом, поэтому ему без разницы толщина, неровности поверхности и края заготовки. Еще из плюсов лазера — это большой выбор материалов для выжигания. Лазер работает с такими материалами как: дерево, фанера, шпон, кожа, анилин, экокожа, бумага, картон, фетр, джинса, керамика, стекло и т.д.
При чем некоторые материалы только гравирует, а какие-то даже может резать. Особенно интересно смотрится для скрапбукинга.

Пример работы сделанный на лазере:

Лазерный станок заточен под нанесения векторного изображения и текста на большое количество материалов. При помощи лазера из распространенного наносят гравировку на чехлы для телефонов. Он легко и быстро справляется с очень мелким текстом, по типу того, что используется для визиток.


С выжиганием портретов лазер плохо справляется, т.к. у него способ нанесения изображения точками. Этот способ плохо создает полутени, а куда без полутеней на портрете. При близком рассмотрении портрет стает похожим на распечатку в дешевой газете.

Задачи для нихрома

Пирпоринтер работает с нихромовой проволокой и наносит изображение контактным методом, поэтому для этого станка важна ровность плоской поверхности на которую наносится изображение. Также станку важно, что бы поверхность была прямоугольной или квадратной. На круглую поверхность станок не сможет нанести изображение, из-за очищения жала.

Станок создавался для выжигания портретов и других растровых изображений, такие как пейзажи, натюрморты, животные. Пиропринтер справляется с выжиганием текста, но не слишком мелкого. Т.е. данный станок сможет подписать работу фразами «С юбилеем», но не сможет выжечь визитку.

Мы разобрались с предназначением станков. Но кроме задач станков, есть еще другие характеристики, от которых может зависеть ваш выбор. К примеру это возможность поставить оборудование дома или в офисе.

Установка ЧПУ в домашних условиях

Почему мы сразу поднимаем данный вопрос по поводу выбора станка, так как такими небольшими станками интересуются для домашнего бизнеса. И часто возникает о установке станка на первое время домой, а может и постоянно собираются держать станок дома.

В этом плане выигрывает пиропринтер, так как этот ЧПУ работает почти без дыма. От него может идти едва улавливаемый дымок при черном фоне изображения, но этот дым будет меньше, чем от спички. Такой станок не требует отдельной комнаты и почти без шумен.

Лазер, конечно желательно ставить в отдельную комнату, потому что свечение может давить по глазам при постоянном нахождении. Обязательно нужно надевать очки — без них ни как. Дыма от лазера существенно больше, особенно при работе с кожей появляется еще неприятный запах.

Вывод

Выбирайте станок изходя из ваших задач и возможностей места. Программное обеспечение у обоих станков не сложное для работы, поэтому на это не стоит обращать внимания.

Автор: pyroprinter

Источник

Руководство по выбору ЧПУ станка для выжигания / Хабр

Если Вы только изучаете возможности пирографии и не имеете опыта в этой области, выбор ЧПУ станка для выжигания может поставить Вас в тупик в плане выбора ЧПУ выжигателя.

Для выжигания подходят два варианта ЧПУ — это лазерный станок и нихромовый пиропринтер. Лазерные мы в данном случае рассматриваем с диодным твердотельным лазером, т.к. трубка СО2 идет под другие задачи, стоит в раз дороже и сложна в обслуживании. Пиропринтер работает нихромовой нитью, точно такой же как ручные выжигатели из детства.

С чего же начать выбор станка для выжигания?

Это зависит от того, что хотите получить и какую задачу будете ставить перед станком. Данные станки заточены под разные цели. Как если посмотреть на дрель и шуруповерт, которые в какой-то степени могут справиться с задачами друг друга, но это будет не удобно и не лучшим образом выйдет. Поэтому разберемся по очереди под какие задачи создавалось данное оборудование.

Задачи для лазера

Начнем с того, что лазер выжигает бесконтактным методом, поэтому ему без разницы толщина, неровности поверхности и края заготовки. Еще из плюсов лазера — это большой выбор материалов для выжигания. Лазер работает с такими материалами как: дерево, фанера, шпон, кожа, анилин, экокожа, бумага, картон, фетр, джинса, керамика, стекло и т.д.
При чем некоторые материалы только гравирует, а какие-то даже может резать. Особенно интересно смотрится для скрапбукинга.

Пример работы сделанный на лазере:

Лазерный станок заточен под нанесения векторного изображения и текста на большое количество материалов. При помощи лазера из распространенного наносят гравировку на чехлы для телефонов. Он легко и быстро справляется с очень мелким текстом, по типу того, что используется для визиток.


С выжиганием портретов лазер плохо справляется, т.к. у него способ нанесения изображения точками. Этот способ плохо создает полутени, а куда без полутеней на портрете. При близком рассмотрении портрет стает похожим на распечатку в дешевой газете.

Задачи для нихрома

Пирпоринтер работает с нихромовой проволокой и наносит изображение контактным методом, поэтому для этого станка важна ровность плоской поверхности на которую наносится изображение.

Также станку важно, что бы поверхность была прямоугольной или квадратной. На круглую поверхность станок не сможет нанести изображение, из-за очищения жала.

Станок создавался для выжигания портретов и других растровых изображений, такие как пейзажи, натюрморты, животные. Пиропринтер справляется с выжиганием текста, но не слишком мелкого. Т.е. данный станок сможет подписать работу фразами «С юбилеем», но не сможет выжечь визитку.

Мы разобрались с предназначением станков. Но кроме задач станков, есть еще другие характеристики, от которых может зависеть ваш выбор. К примеру это возможность поставить оборудование дома или в офисе.

Установка ЧПУ в домашних условиях

Почему мы сразу поднимаем данный вопрос по поводу выбора станка, так как такими небольшими станками интересуются для домашнего бизнеса. И часто возникает о установке станка на первое время домой, а может и постоянно собираются держать станок дома.

В этом плане выигрывает пиропринтер, так как этот ЧПУ работает почти без дыма. От него может идти едва улавливаемый дымок при черном фоне изображения, но этот дым будет меньше, чем от спички. Такой станок не требует отдельной комнаты и почти без шумен.

Лазер, конечно желательно ставить в отдельную комнату, потому что свечение может давить по глазам при постоянном нахождении. Обязательно нужно надевать очки — без них ни как. Дыма от лазера существенно больше, особенно при работе с кожей появляется еще неприятный запах.

Вывод

Выбирайте станок изходя из ваших задач и возможностей места. Программное обеспечение у обоих станков не сложное для работы, поэтому на это не стоит обращать внимания.

Как Собрать Чпу Станок На Arduino Своими Руками За 3000 Руб


Что такое Arduino

Прежде всего, стоит разобраться, что такое Arduino.

Ардуино это:

  • название торговой марки аппаратуры, средств программирования, при помощи которых реально построить модели станков (в том числе, трехосевого), несложные системы автоматики и робототехники,
  • линейка продукции, наличие открытой архитектуры у которой позволит скопировать или дополнить уже существующие конструкции,
  • небольшая плата с собственным процессором и памятью,
  • аппаратная вычислительная платформа или же контроллер,
  • язык программирования, позволяющий разбирать различный софт (условно бесплатное ПО, свежие новости в области IT),
  • так называемый электронный конструктор.

Создавая на Ардуино устройства электроники, способные принимать сигналы от разных цифровых и аналоговых датчиков, подключенных к нему, как к основе. Поэтому в контексте данной статьи, речь будет идти о платах.

Разработка электроники с Arduino

Такая плата может быть самостоятельно собрана пользователем или покупается в сборе. Она способна принимать программное обеспечение компьютера. Arduino, упрощая работу с микроконтроллерами, имеет преимущества перед другими устройствами:

  • низкую стоимость,
  • кросс-платформенность (способность работать в нескольких ОС),
  • простую, понятную среду программирования (подходит для новичка, а также опытного пользователя),
  • в качестве основы Arduino применяются микроконтроллеры ATMEGA8 и ATMEGA168.

Один из умельцев по схеме создал первый самодельный станок с ЧПУ из доступных материалов себестоимостью в пределах 170$. Его предназначение – резка пластика и фанеры, раскрой деталей для создания любой самоделки. Электронную часть собрано на arduino с прошивкой GRBL. Для этого понадобились главные узлы:

  • платы Ардуина R3, cnc shield v3 Update или новая версия v4,
  • ШД (тип NEMA 17),
  • блок питания (24 В, 15 А).

Заготовил механику для самодельного ЧПУ своими руками, включая станину из фанеры толщиной 10 мм, шурупы и болты 8 мм. Чтобы сделать линейные направляющие, взял металлический уголок 25х25х3 мм и подшипники 8х7х22 мм. Движение оси Z на шпильке M8, а оси X и Y – зубчатые полиуретановые ремни T2.5. Использован самодельный шпиндель.

Рабочее пространство станка 45 см по X, 33 см по Y, 4 см по Z. Что касается фрезера, в Китае приобретено несколько фрез (3 и 4 канавки). Они идеальны для металла, а для фанеры (надо было вырезать шестерёнки) понадобились другие.

Принцип работы координатной системы

Основа станка – мощная рама.

За основу берется идеально ровная поверхность. Она же служит рабочим столом. Второй базовый элемент – это каретка, на которой закрепляется инструмент. Это может быть дремель, ручной фрезер, лазерная пушка – в общем, любое устройство, способное обрабатывать заготовку. Каретка должна двигаться строго в плоскости рамы.

Для начала рассмотрим двухмерную установку

В качестве рамы (основы) для станка ЧПУ, сделанного своими руками, можно использовать поверхность стола. Главное, после юстировки всех элементов, конструкция больше не перемещается, оставаясь жестко прикрученной к основе.

Для перемещения в одном направлении (условно назовем его X), размещаются две направляющих. Они должны быть строго параллельны друг другу. Поперек устанавливается мостовая конструкция, также состоящая из параллельных направляющих. Вторая ось – Y.

Задавая вектора перемещения по осям X и Y, можно с высокой точностью установить каретку (а вместе с ней и режущий инструмент) в любую точку на плоскости рабочего стола. Выбирая соотношение скоростей перемещения по осям, программа заставляет инструмент двигаться непрерывно по любой, самой сложной траектории.

ЧПУ станок из дерева

Для него нужна Аrduino uno R3, G-сode Sender и GRBL. Необходимо заранее подготовить материалы и компоненты: фанеру, гайки с болтами, резьбовой вал и стержни из стали, шарикоподшипники, ШД Nema 23 и драйвера к ним, источник питания 24 В, 15 А, втулки из капролона, фторопласта и металла, провода.

Многое, входящее в электронику, прислали из Китая.

Основанием служат бруски из древесины с глухими, сквозными отверстиями. Стальной резьбовой вал, установленный по центру станка, служит приводом для оси Х. В момент его вращения каретка (рабочий стол) выполняет перемещение вдоль этой оси Х.

ВНИМАНИЕ: чём толще фанера или деревянный брусок, тем меньшей будет вибрация, выше точность позиционирования.

Портал (ось Y) устанавливают на подвижном столе, фиксируя гайкой под столом. Ось Z служит для перемещения рабочего органа (он подает инструмент в вертикальном положении).

Для сборки понадобятся болты и гайки. Не стоит склеивать поломанные делали, лучше их заменить новыми. Подключая Arduino, ШД и драйверы к каждому из них, надо предусмотреть и блоки питания для них. Загрузив и настроив код GRBL, можно открыть G-сode Sender и подключить Arduino к ПК. Плата готова участвовать в процессе управления чпу станком.

Чтобы задать траекторию обработки, используются чертежи любой CAD программы. Затем используется CAM программа, формирующая G-код.

Электроника настольного станка с ЧПУ

Электроника простого станка с ЧПУ включает в себя шаговые двгатели, драйверы шаговых двигателей, плата Ардуино, провода.

Двигатели домашнего станка с ЧПУ

Самый бюджетный вариант: 28BYJ-48-5V

. Исходя из размеров двигателей и их будущего расположения можно решать, каким будет бюджетный станок с ЧПУ. Рекомедую сразу поставить нижнюю платформу повыше. Это необходимо, чтобы иметь возможность поставить любой двигатель. Потом можно переставить, но лучше подумать об этом заранее.

Драйверы шаговых двигателей для простого ЧПУ

Для двигателей 28BYJ-48-5V

подойдут драйверы на
ULN2003
. Такой комплект
шаговый двигатель — драйвер ШД
стоит около 5$ в китайских интернет-магазинах. Драйверы для шаговых двигателей 28BYJ-48-5V подойдут на схеме
ULN2003
. Я покупал 3 комплекта двигатель-драйвер.

Контроллер самого дешёвого станка с ЧПУ

В качестве контроллера для домашнего станка с ЧПУ используется плата Arduino UNO. Подойдёт любая модификация Ардуино. Проверялась работа на Arduino Nano, Arduino Mega и их китайских репликах.

Зачем нужны шилды

Обладатели самодельных устройств наслышаны о платах расширения – Arduino cnc shield, применение которых расширяет функционал фрезерного оборудования.

Обычно шилду изготавливают под форм-фактор платы. Используют и несколько шилдов одновременно, устанавливая их на микроконтроллер (один на другой). Спектр их применения:

  • при помощи официального устройства Arduino – Ethernet cnc shield можно добиться независимости проекта от ПК, да и для хостинга веб-сервера его используют,
  • 4 Relay Shield – возможность для того, чтобы подключать 4-х периферийные устройства,

ВАЖНО: надо соблюдать осторожность с контактами этого устройства, чтобы не повредить Arduino.

  • Рrotoshield – весьма полезный шилд в момент, когда собирается схема,
  • LCD Shield позволяет информацию с Arduino выводить напрямую на периферийный экран,
  • еnergy Shield – расширенные возможности для питания на Arduino. Реальна подзарядка мобильников и гаджетов,
  • мotor shield обеспечивает управление большим числом моторов и их защиту,
  • SD Card Shield служит для обработки и хранения больших массивов информации,

  • Wi-fi Shield, подключенный к серийному порту, обеспечит дистанционное управление приводами роботизированных проектов,
  • GPRS Shield оснащается антеннами для использования сети GSM/GPRS,
  • E-Ink shield – путь для использования технологии электронных чернил, дисплею нужен для питания минимум энергии,
  • мusic Shield способен воспроизводить музыку через Arduino в отличном качестве.

Реально создать лазерный 3D принтер, ЧПУ станок, употребляя бюджетные платы Arduino. С платой расширения CNC Shield можно работать на станках с числовым программным управлением, в гравировальной или фрезерной машине. А шилд для управления тремя ШД (трехосевой станок) имеет три разъема, чтобы не было проблем с каждым драйвером при подключении.

Как Собрать Чпу Станок На Arduino Своими Руками За 3000 Руб

В данном видео ролике собраны сюжеты снятые при сборки ЧПУ станка на Arduino. Станок ЧПУ собран из 3-х матричных принтеров, мебельных направляющих, Arduino NANO и драйверов L298. В видео вы узнаете как поэтапно собирала и тестировался станок ЧПУ. При создании данного станка чпу преследовались две цели: 1. Проверить свои силы. 2. Определить что необходимо для сборки станка ЧПУ и какие нюансы могут возникнуть при сборке и при запуске станка. В связи с тем что станок ЧПУ собран по принципу минимум затрат, он обладает радом недостатков. Например при работе больше часа двигателя нагреваются и им приходиться дать время для того чтобы они остыли. Поставить кулеры для охлаждения каждого двигателя пока нет возможности и скорее всего это не целесообразно. Возможно если станок использовать для лазерной гравировки двигателя не будут так быстро нагреваться. Остальные недостатки буду рассматривать в следующих виде роликах. После сборки станка ЧПУ на Ардуино у нас появилось четко представления как можно улучшить текущую версию ЧПУ станка и что нужно для сборки качественного станка. Если у вас чего то нет для выполнения данного урока, Вы можете посмотреть в каталоге. https://portal-pk.ru/page-4/arduino.html https://portal-pk.ru/page-6/materialy-dlya-sozdaniya-proektov-na-arduino.html https://portal-pk.ru/page-12/dvigatelya-i-servo.html Там собранные комплектующими от проверенных продавцов по самым низким ценам. Структура видео: 00:00 Приветствие 00:04 Тема видео урока 00:35 Заставка 00:52 Проверяем роботу оси у ЧПУ станка на Arduino 02:26 Навесной монтаж 02:51 Установили портал на станок 03:33 Рисуем дельфина 04:43 Первое гравирование 05:34 Конец видео 05:48 Ссылки на другие интересные видео уроки Боле подробное описание на сайте https://portal-pk. ru/news/64-kak-sobrat-chpu-stanka-na-arduino-svoimi-rukami-za-3000-rub—.html Уроки Arduino: Светодиоды, Резисторы, Arduino https://portal-pk.ru/page-3/uroki-svetodiody-rezistory-arduino.html Уроки Arduino: Светодиоды, Резисторы, Кнопки, Arduino https://portal-pk.ru/page-11/uroki-arduino-svetodiody-rezistory-knopki-arduino.html Уроки Arduino: Подключение датчиков и модулей к Arduino https://portal-pk.ru/page-13/uroki-arduino-podklyuchenie-datchikov-i-modulei-k-arduino.html Справочник языка Ардуино https://portal-pk.ru/page-7/spravochnik-yazyka-arduino.html Фотографии сделанные при съемках видеоуроков Arduino https://portal-pk.ru/page-14/fotografii-sdelannye-pri-semkah-videourokov-arduino.html Мы в контакте: https://vk.com/portal_pk

Для любителей выжигать на различных материалах

В сети можно увидеть многочисленные самодельные модели выжигателей, которые способны создавать рисунок на фанере, пластике, металле и даже на стекле. Причем достигается фотографическая схожесть и некоторая объемность изображения. Поверхность очищают, обезжиривают, грунтуют белым акрилом марки Kudo и, применяя лазерный ЧПУ выжигатель, его ещё называют пиропринтер, создают уникальные изображения. Иногда процесс длится 6 и больше часов.

Скорость работы выжигателя – стабильная 10 м/мин, и у программистов есть идеи, как ее поднять, не вмешиваясь в работу блока управления. Управлять выжигателем можно и с ноутбука (ОС Windows XP и 7), отказавшись от LPT кабеля. Это превратит выжигание в увлекательное занятие для детей и подростков с применением возможностей лазерных фрезеров.

А как насчет взаимодействия

Удивительно слушать заявления некоторых умельцев, что для ЧПУ Ардуино не подходит, тем более, невозможен симбиоз mach4 arduino, якобы они не желают взаимодействовать.

Другие же уверены в противном: ардуину можно реализовать для ЧПУ при помощи трёх вариантов:

  1. Полностью автономный контроллер.
  2. Плата-интерпретатор отвечает за движения, но они рассчитываются на компьютере.
  3. Плата-транслятор (переходник) – выполняет роль виртуального ЛПТ-порта.

Многие пользователи в сети, у которых проблемная электроника, просят посоветовать им программу, чтобы станки под управлением таковой, могли работать чётко и бесперебойно. Фрезеры на станке призваны заготовку обрабатывать равномерно, выполняя сигналы программного блока.

Лазерный фрезер, даже сделанный своими руками, будет демонстрировать соблюдение всех параметров движения.

Выжигание по дереву для начинающих (Краткое руководство)

«Выжигание по дереву для начинающих» показывает, как начать работу с инструментом для выжигания по дереву для создания поделок и проектов «сделай сам». С помощью простого набора вы можете делать вывески, таблички с цитатами, рисунки, садовые таблички, украшения и многое другое.

Хотите больше хитрых идей? См. 25 творческих способов повторного использования новогодних елок. И здесь есть мастер-класс по выжиганию по дереву для начинающих.


Начало работы с дровами

Искусство выжигания по дереву существует уже много лет, и начать его легко.

С базовым набором для начинающих, включающим инструмент для выжигания по дереву и несколько пользовательских подсказок для различных эффектов, вы можете начать прямо сейчас.

Хотя это требует твердой руки и концентрации, это также очень расслабляющий способ провести день.

Я расскажу вам обо всем, что вам нужно знать, в том числе о том, как выбрать набор, древесину и другие материалы, а также о том, как создать свой первый дизайн.


Содержимое


Искусство выжигания по дереву

Искусство и ремесло выжигания по дереву, также известное как пирография, использует нагретый инструмент, очень похожий на паяльник, для аккуратного вытравливания рисунков на поверхности деревянных деталей.

Инструмент для выжигания по дереву можно использовать для создания произведений искусства любого уровня: от простых фигур с тиснением до более сложных портретов, цитат и рисунков.

Если вы можете нарисовать это ручкой, вы можете сделать что-то подобное с помощью инструмента для выжигания по дереву.

Варианты исполнения

Работайте с собственными рисунками от руки, используйте другие шаблоны дизайна или их комбинацию.

Идеи проекта

Все, что сделано из дерева, может быть хорошей добычей. Сначала ознакомьтесь с использованием инструмента для выжигания по дереву.

Подсвечники

Часы

Подставки

Разделочная доска

Генеалогическое древо

Магниты на холодильник

Мебель – кровать, стул, комод – журнальный столик

Маркеры и бирки для садовых растений

Гирлянда

График роста

Праздничные украшения

Украшения – браслет, колье, серьги

Брелки, ключница

Кухонная утварь

Музыкальные инструменты

Фоторамка

Поднос для сервировки

Знаки (внутренние или наружные)

Коробка для салфеток

Настенное искусство

Деревянные подставки

Деревянные ящики для цветов (украшенные рисунками)

Начало работы

Лучшая древесина для дровяного сжигания

Если вы хотите, чтобы ваш дизайн хорошо смотрелся, выберите светлую мягкую древесину с приятной гладкой поверхностью и минимальной текстурой.

Некоторые опции включают:

  • Сосна
  • Осина
  • Береза ​​
  • Липа
  • Тополь

Древесина должна быть натуральной, не обработанной консервантами или синтетическими материалами.

Ветки и стебли деревьев, а также готовые пиломатериалы, включая фанеру (если она не синтетическая), являются честной добычей.

Однако не используйте МДФ или другие изделия из композитной древесины.

Знаете ли вы, что инструмент для выжигания по дереву работает и на других поверхностях?

Возможные варианты:

Шлифование дерева

Да, если древесина еще не гладкая, рекомендуется шлифование.Чем ровнее поверхность, тем легче рисовать узоры выжигателем по дереву.

Работа с шаблонами или трафаретами

Это зависит от ваших навыков художника и того, что вы хотите создать.

Есть много хороших книг с выкройками и рисунками. И вы можете найти бесплатные проекты в Интернете. Всегда проверяйте ограничения авторского права и разрешения для личного и коммерческого использования.

После печати на домашнем компьютерном принтере, чтобы он соответствовал размеру вашего куска дерева, перенесите рисунок на деревянную поверхность с помощью кальки.

Также можно переносить изображения с лазерного принтера горячим утюгом.

Рисовать от руки просто: бери карандаш и дерзай. Когда закончите, используйте ластик, чтобы удалить ненужные линии.

Учебное пособие по выжиганию по дереву

Изготовление мини-магнитов на холодильник
Увлекательный проект для начинающих с использованием мини-деревянных ломтиков, инструмента для выжигания по дереву и гелевых ручек.

Инструменты и расходные материалы для выжигания по дереву

Основные принадлежности

Как выбрать инструмент для выжигания по дереву

Мне нравятся наборы начального уровня, подобные этому, на Amazon. Если это станет вашей страстью и/или карьерой, вы можете перейти на более сложное оборудование.

Особенности для поиска:
  • Выключатель
  • Подставка для горячей ручки
  • Контроль температуры | Это очень удобно для получения желаемых результатов.
  • Удобная рукоятка

Некоторые наборы поставляются с аксессуарами или их можно приобрести отдельно:

  • Наконечники Style – различной формы и толщины
  • Наконечники Alpha – прописные и строчные буквы в различных шрифтах
    Используются для вдавливания фигур в древесину, а не для рисования.
  • Трафареты из нержавеющей стали | Используйте с карандашом заранее; некоторые сделаны для трассировки с помощью инструмента для выжигания по дереву.

Другие расходные материалы

  • Дерево | Гладкая, легкая, мелкозернистая хвойная древесина.
  • Защита рабочего места | В качестве рабочей основы я использую ненужный кусок фанеры.
  • Наждачная бумага: зернистость 320
  • Керамическая плитка | Хорошо подходит в качестве места отдыха для горячего инструмента для сжигания древесины.
  • Плоскогубцы с иглами для замены наконечников инструментов.
  • Карандаш и ластик
  • Копировальная бумага | Для переноса рисунков на дерево.
Безопасность (рекомендуется)
Герметики (дополнительно)
  • Полиуретановый прозрачный лак
  • Лак-спрей
  • Матовый полиуретановый аэрозоль
Краска или морилка
  • Любая краска или морилка, подходящие для деревянных поверхностей

Создание безопасной рабочей зоны

Сначала спланируйте проект, чтобы ваше рабочее место было функциональным и безопасным.

Электрический шнур для дровяного инструмента должен быть подключен к розетке рядом с пространством для свободного перемещения.

Подготовьте место для отдыха горячего инструмента во время паузы и выключите его, если вам нужно остановиться или выйти из комнаты.

Огнеупорная поверхность, такая как керамическая плитка, является хорошей основой для инструмента.

Следуйте инструкциям по технике безопасности, прилагаемым к инструменту, и избегайте контакта с легковоспламеняющимися материалами.

И держите детей и домашних животных подальше от рабочего места.

Меры предосторожности в помещении

Многие художники работают в помещении, принимая разумные меры предосторожности.В конце концов, вы топите дровами, и могут быть пары. Некоторые предпочитают носить респиратор, защитные перчатки (во избежание ожогов) и держать вентилятор включенным, чтобы избежать дыма.

Несмотря на то, что при небольших проектах не образуется много дыма — лишь изредка образуются небольшие шлейфы, — всегда лучше ставить безопасность на первое место и избегать вдыхания паров.

Как держать инструмент для выжигания по дереву

Инструмент для выжигания по дереву похож на толстую ручку, но вы не можете поднести пальцы к кончику. Инструменты имеют встроенные барьеры для защиты вашей руки от тепла.

Для начала выберите хороший большой простой кусок дерева и сделайте тренировочную доску.

Включите ручку, дайте ей нагреться — моя нагревается примерно за четыре минуты — и начинайте рисовать.

Попробуйте выжечь кривые, прямые линии, геометрические фигуры, печать и скоропись, животных, людей, цветы и любые другие объекты, которые вас интересуют.

С такими трафаретами из нержавеющей стали очень легко работать.

Вскоре вы узнаете, что подходит вашему стилю. Если вы можете нарисовать это на бумаге, вы сможете сделать это (потренировавшись) и на дереве.

Текстура древесины может мешать длинным линиям или кривым: попробуйте удерживать рисующую руку другой рукой, чтобы иметь больший контроль.

И, медленно и устойчиво работает лучше всего. Это не так быстро, как почерк: более медленный ровный темп часто работает лучше всего.

Держите этот образец под рукой: я использую его для проверки наконечников и уровней нагрева, прежде чем приступить к работе над «хорошими» проектами.

Специальные насадки для инструментов

В общем, основной наконечник пули часто является фаворитом, потому что он в порядке, но тупой, поэтому он не зацепляется за древесину.

На практике вы узнаете, как движения рук влияют на результаты. Если вы остановитесь на одном месте, ожог станет больше. Хорошие плавные, но медленные движения приносят хорошие, стабильные результаты.

Как менять насадки

Когда у вас есть только один нагревательный инструмент, если вы не используете только один наконечник, вам придется менять наконечники, пока инструмент горячий.

Сначала потренируйтесь менять насадки, когда инструмент для выжигания по дереву станет крутым  , чтобы вы почувствовали, как насадки включаются и снимаются.

Чтобы безопасно менять наконечники, когда инструмент горячий, используйте острогубцы, чтобы удалить горячий наконечник (постепенно покачивая его) и поместите наконечник в холодную воду, чтобы охладить его.

Установите новый наконечник плоскогубцами. Это не горячо, но инструмент.

Использование подсказок по алфавиту и форме

В отличие от наконечников для рисования, эти наконечники применяются как инструменты для клеймения, когда вы вдавливаете нагретый наконечник в древесину.

Наконечники алфавита для выжигания по дереву

Требуется некоторая практика, чтобы убедиться, что вы прикладываете наконечник к поверхности дерева с равномерным давлением. Если вы сильнее нажмете на одну сторону наконечника, эта область отпечатка на дереве будет темнее (горит сильнее).

Используйте линейку и линии сетки для планирования надписей. Это поможет с интервалом. И не забывайте оставлять пробелы между словами.

После этого карандашные линии можно стереть.

Затенение

По мере того, как вы будете работать с инструментом и деревом, вы сможете начать экспериментировать с затенением и другими эффектами.

В основном затенение достигается изменением толщины и глубины ожога. Это может потребовать смены наконечника инструмента несколько раз для одного раздела вашей работы, чтобы добиться желаемого эффекта. На YouTube есть несколько хороших видеороликов, демонстрирующих эффекты затенения.

Техническое обслуживание инструмента

В какой-то момент на кончиках ваших инструментов для сжигания древесины образуется углерод (обожженная древесина).

Ознакомьтесь с инструкциями, прилагаемыми к вашему набору, чтобы узнать, что они рекомендуют для его очистки.Я использую мелкую наждачную бумагу, чтобы удалить его.

Герметизация или отделка

Можно оставить все как есть или нанести морилку, краску или герметик.

Старомодным методом было натирание морилки.

Вы также можете использовать акриловые краски, чтобы заполнить свой дизайн цветами. Это популярно для детских проектов.

Если вы хотите запечатать древесину, подойдет прозрачный полиуретановый лак или аэрозольный лак или матовый полиуретановый аэрозоль. Следуйте инструкциям на этикетках продуктов.

Обучающее видео

Часто задаваемые вопросы

Выжигание по дереву и пирография — одно и то же?

Да, и «выжигание по дереву», и «пирография» используются для обозначения использования нагретого инструмента для выжигания рисунков на деревянных (и других) поверхностях.

Какая древесина лучше всего подходит для выжигания по дереву (пирографии)?

Возможные варианты древесины: сосна, осина, береза, липа и тополь. Древесина должна быть полностью натуральной, а не обработанной давлением, композитной или иным образом обработанной.

Могу ли я использовать инструмент для выжигания по дереву на других материалах, кроме дерева?

Да. Вы можете создавать рисунки на других материалах, включая холст, хлопок, кожу, пробку, кости, рог, бумагу, оленьи рога, кору деревьев и тыквы. Для успешного создания рисунков на легковоспламеняющихся материалах требуются практика и навыки.

Нужно ли шлифовать древесину перед использованием для сжигания по дереву?

Если древесина еще не гладкая, рекомендуется сначала отшлифовать ее. Трудно создавать рисунки на шероховатых или неровных поверхностях.

Нужен ли шаблон или трафарет для создания дизайна выжигания по дереву?

Нет, но новички могут захотеть использовать какой-либо шаблон в виде рисунка или трафарета. Также хорошо рисовать любые рисунки от руки.

Что нужно знать, чтобы выбрать инструмент для выжигания по дереву?

Хороший инструмент для выжигания по дереву должен иметь выключатель и регулятор температуры. Также поищите ручку, которая удобно лежит в руке, и подставку, чтобы держать инструмент, когда он горячий. Некоторые наборы также включают в себя различные наконечники для ручек, включая буквы и фигуры.

Нужно ли мне защитное снаряжение для пирографии?

Топку дровами рекомендуется проводить на открытом воздухе или в хорошо проветриваемом помещении. Вы также можете использовать респиратор и электрический вентилятор, чтобы удалить любые пары. Полезны также термостойкие перчатки.

Нужно ли герметизировать искусство выжигания по дереву?

Уплотнение не требуется. Вы можете защитить поверхность полиуретаном или аэрозольным лаком, а также использовать краску или морилку в зависимости от желаемого внешнего вида.

Готово, установлено, горит!

~ Мелисса Императрица Грязи ♛

Естественное мастерство
Идеи для творчества в саду

Мелисса Дж.Будет

Делайте вещи из натуральных материалов для своего сада.

Эта электронная книга представляет собой цифровой файл, который вы сохраняете на своем устройстве.

Купить сейчас

4,99 долл. США США
PayPal, кредитная карта или Apple Pay
Формат PDF | Об электронной книге

Из чего собрать выжигатель с чпу.

Выжигание по дереву на станке с ЧПУ. Различные модели самодельной техники

По словам автора, его воображение всегда волновали чудеса, которые можно сотворить с помощью собственного лазерного гравировального станка.Все попытки наложить лапу на такую ​​технику закончились неудачей, что не могло не огорчить…
Однако, будучи активной и творческой натурой (то есть настоящим Мозгочином), он решил эту проблему просто — сделал свою ( хоть и маленький) ЧПУ станок. Об этом проекте мы и поговорим в нашей статье.

Несмотря на очень маленькую рабочую площадь, основным преимуществом конструкции является ее простота и дешевизна. В свою очередь, это означает простоту повторения в домашней мастерской.

При работе над проектом автор придерживался принципа максимальной эффективности, то есть отдельные электронные компоненты, изготовление которых потребовало бы лишнего времени, закупались в готовом виде.Впрочем, эти детали довольно легко найти и заказать через интернет (а для самых продвинутых — изготовить самостоятельно).

Автор полностью удовлетворен полученным результатом, хотя есть возможности для дальнейшего улучшения и модернизации конструкции. Конечно, небольшие размеры и малая мощность накладывают свои ограничения. Однако автор вполне успешно наладил выпуск бумажных штампов, табличек для маркировки домашних растений и тому подобного. Конечно, в карман станок не поместится, но по сравнению с другими инструментами и оборудованием его все же можно назвать «карманным».

Несколько слов о безопасности. В проекте использовался красный лазер мощностью около 200 милливатт. Конечно, разрубить деревянный брусок одним махом будет недостаточно, но навсегда ослепнуть проще простого. Никогда, ни при каких обстоятельствах не направляйте лазер себе в глаза. Помните, что даже отраженный луч представляет опасность для зрения!

Начнем…

Шаг 1. Сбор деталей

Большинство деталей любого Мозгочина можно найти в личных закромах Родины.Я думаю, что алюминиевые профили, сопли и палочки, крепеж, плиты МДФ и провода можно найти в любой домашней мастерской. Большая часть электроники была куплена автором в готовом виде в интернет-магазинах и на E-bay.


Ардуино и все

Нам понадобится:

  1. Ардуино является сердцем конструкции. Как вы поняли, она будет отвечать за управление шаговыми двигателями.
  2. Платы управления шаговыми двигателями. Автор использовал платы Easydrive, однако вы можете использовать любые их аналоги или изготовить платы самостоятельно, в т.ч.и из набора Brainkit (разумеется, когда он выйдет в тираж).
  3. 2 (два) неиспользуемых дисковода DVD.
  4. Цепь управления мощностью лазера.
  5. Корпус для лазерного светодиода (опять же можно купить в интернет — магазинах или сделать самому).
  6. Болты, гайки и другие необходимые мелочи.

Шаг 2. Вскрытие покажет… Курочи разбираем DVD приводы

Все, что нам нужно от мертвых DVD приводов — это блоки шаговых двигателей и один лазерный диод.
Самый первый блин оказался комом, когда автор обнаружил, что в выбранных для приготовления приспособлениях основа не металлическая, а пластиковая, что сильно усложнило бы работу. Пришлось выбирать новых претендентов среди жильцов кладовой…


Такая же пластиковая рамка крайняя слева…

> Сама разборка не представляет особой сложности и в целом одинакова для DVD приводов любой марки.
Сначала откручиваем 4 винта, которые держат нижнюю пластину корпуса и снимаем ее.Под ним вы найдете две доски, которые также нужно снять, открутив фиксирующие их винты.


Снята крышка…

В принципе, платы для вас бесполезны (если вы не знакомы с smd-разводкой), но вы можете использовать в своих проектах другие детали привода. Например, под платами у одной из стенок корпуса есть крохотный двигатель постоянного тока, который стоит поберечь. В то же время асинхронный двигатель главного привода диска без применения специального контроллера достаточно сложно даже заставить двигаться.


Внимание! Будьте осторожны с кабелями — один из них отвечает за управление шаговым двигателем и позиционирование лазерной головки.

Теперь открутите винты, крепящие модуль шагового двигателя, и снимите его с корпуса привода. В принципе, это как раз то, что нам нужно для дальнейшей работы. Наконец, аккуратно снимите с оптического модуля фокусирующие линзы — они нам понадобятся позже. попробуй не повреди лазерный диод , без него вся наша конструкция превратится в банальный ЧПУ плоттер.

Механические претенденты

ЧПУ для выжигания по дереву нихромовой нитью с простым управлением через компьютер или ноутбук

Простота использования

Вам НЕ требуется специальной подготовки или изучения сложных программ для дорогостоящего производственного оборудования. Чтобы записать картинку, просто загрузите BMP-изображение в управляющую программу и нажмите СТАРТ. Горелка нихромовая ЧПУ с нихромовой нитью сделает остальную часть процесса самостоятельно. Для лучшего качества можно предварительно обработать фото в Photoshop.

Для этого не нужно владеть фотошопом — даем видеоуроки по подготовке фото.

Собрать его не сложно, для этого мы записали подробные уроки, которые обеспечены всеми материалами. Для того, чтобы сейчас убедиться в том, что установить его не сложно, смотрите сюжет ниже. Лиза завершила сборку за 35 минут и еще 10 минут редактировала свою фотографию.

С нашим оборудованием работают даже школьники и девочки. Мы сделали управление максимально простым и не требующим специальных знаний.

Весь процесс максимально автоматизирован. Вам не потребуется специальное отдельное помещение – выжигать портреты на дереве можно прямо у себя дома. При выгорании появляется легкий запах древесины, не доставляющий дискомфорта.

Характеристики горелки ЧПУ с нихромовой нитью по дереву:

Одноименная программа для управления.

Аппарат автоматически включается перед началом нанесения рисунка и сам выключается в конце, регулирует накал горящей головки.

Рисунок растровый (построчный), оттенки создаются за счет скоростей. Для каждого оттенка пиропринтер подбирает нужную скорость, поэтому по темным элементам рисунка он перемещается с пониженной скоростью, а по светлым — с повышенной.

Без дополнительной самонастройки станок работает с деревянными поверхностями от 4 до 10 мм.

Устройство оснащено бесконтактным датчиком, который будет отслеживать нестандартные ситуации и в случае их возникновения отключаться.Это сводит риск возгорания к нулю.

Технические характеристики:

  • Размер рабочего поля: 42 x 40 см (легко увеличивается до 90 x 40 см)*
  • Потребляемая мощность: 150 Вт
  • Источник питания 110 В/220 В (переключатель на задней панели устройства)
  • Поддерживаемые файлы: bmp, jpg, tiff, gif
  • Стол в рабочем положении: 75 x 75 см
  • Коробки в транспортном положении: 75 x 16 x 20 см
  • Скорость (зависит от темноты картинки):
Фанерный формат Время горения
А4 (21*30 см) 1.5-2,5 часа
А3 (30*40см) 3-4,5 часа
А2 (60*40 см) 6,5-7,5 часов
панель (90*40 см) 8,5-10 часов
  • Программное обеспечение работает на Windows XP, 7, 8, 10 (все обновления бесплатны, могут быть установлены на любое количество компьютеров)
  • Подключение через порт USB

* — для увеличения рабочего поля необходимо заменить пару шпилек М8 на шпильки метровой длины (продаются в хозяйственных и крепежных магазинах, стоимость 50-70 руб за штуку). Мы не кладем длинные шпильки в коробку, потому что они не помещаются в транспортную тару. При отправке вторым местом они часто гнулись, что приводило в негодность шпильки.

Размеры

Стол в разложенном виде, который собирается из ящика, 75х75 см.

Легко помещается в багажник или на заднее сиденье автомобиля

Горелка с нихромовой нитью

Каждая единица снаряжения отправляется в фанерном ящике, трансформирующемся в стол.Для сборки вам понадобится минут двадцать и простая отвертка (или отвертка).

Даем видеоинструкцию по сборке и настройке железа на компьютере. Среди наших клиенток были девушки, которые легко справились с самостоятельной сборкой.

Расходные материалы и обслуживание

Вам не нужно сложное и дорогое обслуживание. Все, что вам нужно:

  1. Каждые 5-7 фанеры необходимо менять жало из нихромовой проволоки. Изготавливается из нихромовой проволоки.Стоимость 1 шт. около 3 руб. Провод для его изготовления продается здесь или в интернет-магазинах электроники.
  2. Периодически важно смазывать направляющие маслом для швейных машин (стоимость 50-80 руб за масленку).

Легко начать бизнес дома

Все, что вам нужно для начала:

  1. Оборудование
  2. ПК или ноутбук с Windows (XP, 7, 8, 10)
  3. Фанера
  4. Электролобзик
  5. Наждачная бумага

PyroPrinter – гордость наших инженеров

На его разработку у нас ушло два года и работа 5 инженеров.Мы провели сотни тестов и записали тысячи изображений, максимально упростив управление устройством, прежде чем мы закончили разработку этой нихромовой горелки. Все это для того, чтобы каждый раз, когда вы делаете плату, вы получали изображение высокого качества. Такие изделия практически ничем не отличаются от работы художника, который может работать над картиной неделю. Пиропринтер создаст качественный А4 за 2 часа.

Такой бизнес становится популярным в Германии, Украине, Казахстане, России и ряде стран Европы. Уже более 25 человек из России, СНГ и Европы купили нихромовый выжигатель с ЧПУ для создания своего домашнего бизнеса и успешного изготовления картин на заказ.

Что включено?

  1. Контроллер
  2. Шпильки (2 шт.)
  3. Горелка нихромовая регулируемая (каретка)
  4. Фанерные заготовки (2 шт.)
  5. кисточка
  6. Наждачная бумага
  7. Линейка для удаления нагара
  8. Вкладыши для линейки разной толщины (2 шт.)
  9. Держатели заготовок (2 шт.)
  10. Набор запасных наконечников и проволоки (сплав нихрома и вольфрама производства Германии)
  11. Ящик-стол из фанеры

Вес около 9,0 кг. размеры транспортного контейнера: 75*18*20 см

Электронные материалы:

  1. Лицензионное программное обеспечение Pyroprinter (все обновления бесплатны, устанавливаются на любое количество операционных систем)
  2. Сборка и настройка
  3. , первый запуск
  4. обработка фотографий (выжигание в фотографическом стиле)
  5. обработка фото (эффект рисованной)
  6. как быстро найти клиентов
  7. замена горящего наконечника
  8. Приготовление раствора для предварительной обработки фанеры
    • Инструкции и мастер-классы:
  9. Продвижение в интернете (сайт, вк, инстаграм и т. д.)
  10. для подготовки фанеры, обработки раствором
  11. на работе официально
  12. для обслуживания машины

Поддержка:

1. Если вы боитесь, что не справитесь — не переживайте. Наша техническая поддержка поможет вам, если что-то пойдет не так.

2. Если есть проблемы с установкой программы, наш инженер может установить ее удаленно через Teamviewer.

Какими характеристиками должен обладать выжигатель с ЧПУ, чем отличаются изделия и можно ли сконструировать их самостоятельно? Специалисты предупреждают, прежде чем идти в магазин за устройством или пытаться его собрать, нужно разобраться в механизме станка с ЧПУ и подумать, какой из них будет оптимальным.

В последнее время пирография развивается и приобретает особый спрос, картины и портреты, выжженные на дереве, люди заказывают у профессионалов в качестве сувениров и подарков. Поэтому у опытных мастеров и любителей этого дела возникла идея открыть свой небольшой бизнес на основе выжигания изображений.

Лазерный резак с ЧПУ — одна из последних разработок.

Лазерный выжигатель с ЧПУ

Главной отличительной чертой аппарата является возможность точного вырезания и прорисовки границ, высокий результат достигается за счет того, что станок рисует точки на дереве.Преимущества лазерного станка:

  • Благодаря высокой точности станка удобно выжигать мелкие надписи и таблички — изображение будет четким с яркими контурами.
  • Лазерная горелка подходит для обработки дерева, кожи, бумаги и пленки.
  • Машина исправно работает в помещении с низкой или высокой температурой, сквозняки и перепады не влияют на работу.

Есть большие недостатки.

Так как машина рисует точками, лазером не получится вывести полутона и тени.Даже опытный художник с оптимально настроенной программой не сможет добиться объемного изображения.

Лазерный станок с ЧПУ работает медленно. Специалисты уверяют, что для того, чтобы написать портрет размером 25х25 сантиметров, мастеру придется потратить около 13 часов. Нужно учитывать, что рисунок будет светлым, и может потребоваться дополнительная прорисовка.

Когда вы увеличиваете фото перед переносом на холст, бернер будет рисовать его пикселями.Внешне изображение будет напоминать мозаику.

Мастера говорят излучает слишком яркое свечение, со временем такая яркость будет негативно влиять на зрение.

Горелка с нихромовой нитью

Прибор оснащен другим механизмом действия, что придает выжигаемым изображениям значительный объем, рисунки кажутся естественными и насыщенными. Изображение наносится на древесину нихромовой нитью, яркость цвета зависит от температуры нагрева нити и времени воздействия на поверхность.

Во время рисования теней кончик проволоки нужно быстро проводить по поверхности, не останавливаясь на дереве. Но если рисунок требует ярких и толстых линий, проволоку можно оставить на 3-4 секунды.

К достоинствам аппарата можно отнести:

  • Насыщенность картинки регулируется на аппарате специальной кнопкой.
  • Функция помогает придать изображению любую интенсивность в зависимости от пожеланий клиента.
  • Картины легко выжигать на дереве и коже.
  • Чтобы нарисовать рисунок размером 25×25 сантиметров, у опытного специалиста уйдет 3 часа.
  • Рисунок не будет пикселизирован при растягивании и увеличении фотографии.
  • Во время горения устройство не излучает вредный свет.

Недостатки агрегата

Для качественного выполнения работы мастеру необходимо поддерживать постоянную температуру в помещении. Небольшой сквозняк охладит нихромовое жало, на изображении появятся белые полосы и светлые участки, работу придется переделывать.

Жало нихромовое быстро изнашивается, заменяется каждые 5 покрасок. Несмотря на то, что нить имеет невысокую цену, ее замена занимает много времени.

Самостоятельное изготовление станка

Так как горелка по дереву стоит дорого, человек с высоким доходом имеет возможность приобрести изделие, умельцы стараются строить станки своими руками.

Сконструировать такое изделие сложно, человеку придется потратить много времени, сил и денег.

Гравировальный станок может служить основой для изготовления лазерной горелки

Если мастер имеет определенные навыки в электронике и хорошо пользуется инструментами, то несложно построить основу самостоятельно.

Специалисты говорят, что самый простой способ — сконструировать из ненужного принтера станок, устройство будет перемещать стол в поперечном направлении с помощью ременной передачи и компьютерного управления.

Над столом рекомендуется закрепить каретку от машинки с подвижной частью, перемещающейся во всех направлениях.Игла горелки закреплена на подвижном элементе. Завершающим этапом является подключение движка к компьютеру через специальный блок и установка оптимальной программы, подходящей для записи образов.

Опытные мастера уверяют, что собрать горелку своими руками достаточно сложно. Вероятность того, что продукт сработает правильно с первого раза, составляет около 50%. Показатели заставляют специалистов задуматься о целесообразности изготовления такого агрегата в домашних условиях.

Все фото из статьи

В художественной графике есть такой термин как пирография, что буквально означает рисование огнем и для этого используют самодельную или профессиональную машину для выжигания по дереву.Но при этом не следует забывать, что здесь можно отделывать не только массив дерева, но и фанеру и пробку, кожу и плотную ткань, картон и фетр.

Только сам наконечник инструмента, конечно, будет отличаться размером и даже конфигурацией. Мы расскажем, какие бывают виды приспособлений и можно ли их сделать своими руками, а также предлагаем вашему вниманию видео в этой статье.

Инструменты для пирографии

Типы горелок

Примечание.Вне зависимости от марки или даже марки производителя, все прожигающие устройства могут быть разными не только по соотношению цена-качество, но и по способу нанесения.

  • Наиболее распространенным устройством для выжигания дров является аппарат с нихромовой петлей, которая как раз и является носителем высокой температуры, действующая по принципу спирали — на цепь, то есть нагревается при замыкании нуля и фазы через это. Заводские устройства часто имеют выключатель питания, который может быть плавным или ступенчатым (щелкающим), в чем, по сути, нет никакой разницы.
    Главное удобство проволочного шлейфа в том, что он нагревается и полностью остывает за несколько секунд, следовательно, вам не придется постоянно держать такой прибор включенным, а это, в свою очередь, положительно скажется на потребляемая мощность.

  • Кроме того, для ручной работы используется аппарат со сменными насадками, как на фото выше, который также может использоваться как паяльник при работе с оловом и канифолью (электрические приборы и платы). Такое устройство также нагревается, как и обычный паяльник, с помощью встроенной спирали у держателя насадки, поэтому процесс нагрева и охлаждения занимает длительное время и обычно не отключается от сети во время работы.
    Но этот недостаток в какой-то мере компенсируется выключателем питания и чтобы форсунка полностью не остыла, тумблер переводят в самый слабый режим, хотя форсунки лучше заменять в холодном состоянии, так как металл при нагревании расширяется и держатель можно сломать.

  • Помимо обычных остроконечных насадок, на горелку, работающую по принципу электропаяльника, можно надеть насадку в виде штампа, то есть это будет та же самая насадка, только с заканчивающийся в виде плоскости с рельефным изображением.Такие устройства чаще всего используются для маркировки или серийного производства каких-либо поделок и работают от сети 220В.

  • Конечно, самым дорогим инструментом является станок — лазерное прожигание древесины с высокой точностью достижимо только при механизированной обработке с числовым программным управлением. Преимущество пирографа в том, что он управляется через компьютер, и вы можете загрузить туда программу с нужным вам изображением (рисунком или надписью).

Самостоятельная сборка устройства

Примечание.Чтобы сделать электровыжигатель по дереву своими руками, в данном случае нам понадобится паяльник, старый блок питания, например, от шуруповерта или мобильного телефона (в нашем случае это будет зарядное устройство от айфона 5,1В 2А ), две толстые иглы (от шприца и швейная) и шампур для шашлыка.
Кроме того, нам потребуются обувные нитки, флюс (канифоль) и припой (олово).

Для начала откусываем от иглы для шприца гнездо насадки — оно нам не понадобится, но второй экземпляр лучше всего брать не для медицинских целей, а для шитья.

Теперь берем шампур для шашлыка (кстати, его можно сделать и самостоятельно, отломив кусок сосновой деревянной рейки) и прикрепляем к нему синтетической обувной нитью иголки так, чтобы они располагались вдоль деревянного держателя с противоположных сторон, как показано на фото выше. При этом швейную иглу старайтесь делать немного длиннее медицинской, примерно на 2 мм.

Теперь нам нужно аккуратно подогнуть кончик швейной иглы к медицинской так, чтобы ее кончик попал как раз в выходной участок отверстия (так фиксация будет надежнее).Но не пытайтесь сомкнуть концы так, чтобы они были в натяжении — достаточно будет легкого прикосновения.

Лазерные резаки, фрезерные станки с ЧПУ и 3D-принтеры

Мой друг Джереми Кук недавно купил себе в Китае красно-черный 60-ваттный лазерный резак. Я помог выбрать почти идентичный 80-ваттный лазер для нашего рабочего пространства 3 или 4 года назад, поэтому я был удивлен, что он даже не упомянул о своем желании иметь лазер, пока не распаковал его!

С какой стати Джереми купил лазерный резак? Как только мы начали работать с нашим лазером в TheLab.мс, я точно знал, что хочу ЧПУ в гараже, а не лазер. У Джереми уже есть хороший фрезерный станок с ЧПУ. Что он собирается делать с лазером?!

Мы взяли интервью у Чеда Дауделла в The Create/Invent Podcast , и многое из того, что я обсуждал с Чадом и Джереми, заставило меня задуматься об этом довольно много. Их лазерные резаки стоят примерно столько же, сколько мой Shapeoko XXL, но эти лазеры должны быть готовы к работе прямо из коробки.

Сборка не требуется, красно-черные лазеры поставляются в металлическом корпусе в индустриальном стиле.На сборку Shapeoko у меня ушли выходные, и мне пришлось купить стол — у меня не было времени его собрать! Мне все еще нужен какой-то корпус для моего Shapeoko.

Я не совсем уверен, кто может быть аудиторией этих слов. Если у вас есть 3D-принтер, и вы хотите, чтобы у вас была более серьезная машина, я мог бы помочь вам почувствовать себя лучше в отношении того, что у вас уже есть. Если вы думаете о том, чтобы добавить в свой гараж лазер или ЧПУ, но не можете решить, какой из них вам нужен, возможно, это поможет вам принять это решение.

Начнем с 3D-печати

Все эти машины связаны между собой. Вы запускаете модель своего объекта через программное обеспечение CAM для генерации G-кода, а затем отправляете этот G-код на машину. С 3D-печатью они называют программное обеспечение CAM слайсером.

Есть утверждение, которое я произносил не один раз, прежде чем у меня появился фрезерный станок с ЧПУ или доступ к лазерному резаку. Я видел, как люди печатают вещи на 3D-принтере в социальных сетях, и сказал: «Почему он использует 3D-принтер? У него есть станок с ЧПУ! Он может сделать что-то намного прочнее за половину времени!»

Все, что я до сих пор #3dнапечатывал на новом Prusa MK3S, было направлено на проверку того, что я не зашел слишком далеко, пытаясь создать более быстрый профиль #3dпечати.Кроме этого. Этот робот от @thingiverse был создан просто для развлечения! https://t.co/fro49ALgOO pic.twitter.com/mJcqQocScp

— Пэт Риган (@patsheadcom) 5 августа 2020 г.

3D-принтер у меня уже более шести лет. У меня есть мой Shapeoko почти два года. Теперь я знаю, что если мне удастся что-то напечатать в 3D, я обязательно напечатаю это в 3D!

3D-печать намного проще, чем запуск ЧПУ, особенно с моей новой Prusa MK3S. Я загружаю свою модель в PrusaSlicer, нажимаю кнопку, чтобы отправить задание на принтер, и через несколько часов моя деталь у меня.Обычно мне просто нужно заглянуть в принтер, чтобы убедиться, что первый слой хорошо лег, а затем я могу забрать свою часть, когда она будет готова.

ЧПУ по сравнению с ним — мучение. Мне нужно выйти в гараж. Я должен найти материал. Я должен убедиться, что моя часть подойдет к этому материалу. Я должен закрепить материал на мусорной доске. Я должен убедиться, что правильный инструмент находится в маршрутизаторе. Я должен обнулить инструмент. Затем я должен внимательно следить за вещами в течение всей операции.

Ах да. Затем мне нужно пропылесосить всю пыль. Возможно, мне даже придется отрезать некоторые вкладки.

Конечно, ЧПУ прорезает материал как минимум на порядок быстрее, чем 3D-принтер наносит пластик, но мне приходится выполнять большую часть работы самому.

Мой полностью собранный принтер Prusa MK3S прибыл к моей двери готовым к печати за 1150 долларов. Вы можете получить комплект примерно за 750 долларов. У некоторых моих друзей есть Ender 3, и эти комплекты можно купить примерно за 200 долларов.

Фрезерные станки с ЧПУ и приспособления

Я знал, что хочу иметь фрезерный станок с ЧПУ в своем гараже.Хотя у меня особо не было выбора. Мне нужно уметь резать пластины из углеродного волокна, а лазерным резаком этого просто не сделаешь.

Даже если бы решение было принято не за меня, я бы все равно выбрал ЧПУ, а не лазер. Мало что можно сделать с помощью лазера, чего я не могу сделать со своим Shapeoko. Лазер может гравировать лучше, чем я V-carve, но в любом случае это не входит в число моих приоритетов.

Разговор с Чедом и Джереми заставил меня понять, что самая большая проблема с ЧПУ — это крепление.Это действие по закреплению вашего материала на ЧПУ таким образом, чтобы он не смещался во время резки. Иногда это легко, иногда сложно. Часто вам приходится оставлять выступы по краям, чтобы ваша часть оставалась на месте, и вам придется вырезать их позже.

Я понял, что у меня слишком высокий шаг, и я также уменьшил глубину. Это определенно более гладкая поверхность с меньшим шагом! Начал с того места, где остановился, осталось 3 часа! рис.twitter.com/PuwOgsisuy

— Пэт Риган (@patsheadcom) 5 июля 2019 г.

Большая часть того, что я делаю с помощью Shapeoko, — это прототипирование. Когда я нахожусь на этапе проектирования, я могу запускать машину несколько раз в день в течение 3 или 4 дней, пытаясь все сделать правильно. Затем ЧПУ простаивает неделю или две, пока я тестирую свои детали.

Чад зарабатывает на жизнь продажей своих творений на Etsy. Он целыми днями работает со своим лазером и ЧПУ. Он не хочет тратить время на привязку своих материалов к ЧПУ.Он не хочет вырезать опорные выступы из своих порезов. Он просто хочет делать один разрез за другим.

Shapeoko размером 16 x 16 дюймов стоит около 1100 долларов, Shapeoko XL 16 x 32 дюйма – около 1700 долларов, а мой Shapeoko XXL 32 x 32 дюйма – около 2200 долларов. Мне потребовалась большая часть выходных, чтобы собрать машину самостоятельно. Я понятия не имел, что делаю.

Красно-черный лазерный резак мощностью 60 Вт

Начнем с того, что мне не нравится в лазерных резаках. Мне не нравятся обугленные края, когда вы режете дерево.Мне не нравится неточность, когда вы пытаетесь вырезать на определенную глубину. Я знаю, что вы можете настроить это для своего материала, но глубина резания всегда точна на фрезерном станке с ЧПУ. На мой взгляд, лазерный резак едва ли можно назвать 2,5-мерным станком. Фрезерный станок с ЧПУ способен вырезать плавные кривые по оси Z.

В отличие от ЧПУ, вам обычно не нужно закреплять детали на лазере. Вы можете просто бросить лист фанеры, акрила или картона в машину и начать резать.Самое большее, что вам может понадобиться, это прикрепить к материалу груз или магниты. Вам не нужны опорные выступы, чтобы удерживать готовую деталь на месте во время резки, потому что инструмент не касается материала.

Если вы хотите работать как конвейер, это фантастика. Вы можете вставить кусок материала, нажать кнопку «Пуск», вытащить вырезы и повторить. Вы можете делать это в течение всего дня.

Я вырезаю лазером Чубакку и Хана на своем планшете Chuwi! pic.twitter.com/sZZDreJ6Pb

— Пэт Риган (@patsheadcom) 19 ноября 2017 г.

Красно-черные лазеры — огромная ценность, если у вас нет серьезных проблем с тем, что доставят к вашей двери.Джереми, Чаду и TheLab.ms повезло со своими. Может быть, вам повезет.

За 2000 долларов вы получаете полностью собранный лазерный резак, который находится в промышленном корпусе. Его просто нужно подключить к охлаждающей жидкости и вентиляции, и вы готовы к работе. Вы можете посмотреть видео о настройке лазерного резака Джереми, чтобы увидеть, сколько работы здесь требуется.

Красно-черный лазер против моего Shapeoko XXL

Если немного прищуриться, эти две машины вполне сопоставимы. Они стоят примерно одинаково. Область резки лазера находится где-то между Shapeoko XL и XXL, но и цена тоже.

Мне пришлось потратить 150 долларов на крепкий складной стол, чтобы поставить на него Shapeoko XXL. Вы можете построить свой собственный, но тогда вы просто обмениваете деньги на время. Красно-черный лазер — это отдельный стол.

Наши участники делают потрясающие вещи с помощью нашего #лазера. Взгляните на этот классный сундук с сокровищами! #makerspace pic.twitter.com/fXArrI64Ld

— TheLab.мс (@TheLab_ms) 18 октября 2017 г.

Я бы хотел иметь корпус для своего Shapeoko, в который встроен красно-черный лазер. Это потрясающе.

Вот вопрос, на который у меня нет хорошего ответа: установка вентиляции для обдувающего вентилятора лазера более или менее трудоемка, чем сборка Shapeoko из набора? Один из них может включать вырезание отверстий в вашем доме.

Что купить: Shapeoko или красно-черный лазер?

Эти две машины стоят почти одинаково, и их возможности во многом совпадают. Если вы собираетесь купить только одну машину, какую выбрать?

Как бы я ни хотел иметь этот бесплатный корпус и подставку, встроенные в красно-черный лазер, я все равно снова купил бы свой Shapeoko XXL. У меня нет сомнений, и у меня нет никакого желания добавить в свой гараж красно-черный лазер.

Мы выгравировали это изображение Чуи и Хана на моем планшете Chuwi в субботу вечером в @thelab_ms с помощью 80-ваттного лазера. Вышло здорово! Если бы я был умным, я бы стер «Чуи» и поставил его рядом с логотипом CHUWI! рис.twitter.com/vt0lwmZ4hy

— Пэт Риган (@patsheadcom) 20 ноября 2017 г.

Лазер может гравировать. Мой Shapeoko XXL умеет делать v-carve. Лазер может резать. Мой Shapeoko умеет резать. Мой Shapeoko может резать более толстые материалы быстрее, а также резать и гравировать материалы, которых лазер даже не может коснуться.

Я понимаю, почему Джереми и Чед оба хотят иметь возможность избежать работы по закреплению материалов на месте для резки на своих фрезерных станках с ЧПУ. Если вы планируете эксплуатировать свой станок весь день, возможно, лазерный резак будет лучшим выбором.

Если ваша цель — вырезать и гравировать кожу, вам понадобится лазер. Если вы хотите безопасно выгравировать изображение на задней панели чего-то вроде MacBook Pro, вам понадобится лазер.

Если вы создаете прототипы, как я, или запускаете свою машину всего несколько часов в неделю, возможно, вам не нужно об этом беспокоиться.

Заключение

Последний заголовок был почти заключением, не так ли? Кажется, я немного потерял ориентацию, когда писал это. Что вы думаете?

Если вас интересуют такие машины, почти нет причин не пойти и не купить сначала 3D-принтер.3D-принтер использует g-код так же, как лазер или ЧПУ. Печатающая головка приводится в движение шаговыми двигателями, как и большинство фрезерных станков с ЧПУ и лазерных резаков. Вы многому научитесь, вложив от 200 до 1150 долларов, и вы все равно найдете множество применений для своего 3D-принтера после того, как начнете резать на более крупной машине.

Правильно ли я сделал выбор, выбрав фрезерный станок с ЧПУ Shapeoko XXL? Вы бы предпочли красно-черный лазерный резак? Планируете ли вы добавить одну из этих машин в свой магазин? Дайте мне знать в комментариях или остановитесь на Butter, What?! сервер Discord, чтобы поговорить со мной об этом!

Соберите свою собственную умную пилу по дереву

Уильям Партлоу, четверг, 16 декабря 2021 г.

Важно знать, кто стоит за этим замечательным продуктом и идеей.Алекс Грейсон — создатель умной пилы «сделай сам». Он инженер, который работает в автомобильной промышленности. Он тот человек, который в детстве всегда открывает бытовую технику, чтобы узнать, как она работает. Такое поведение было частью его поведения, и недавно он решил заняться резьбой по дереву, чтобы снять стресс, и не подозревал, что откроет для себя что-то настолько замечательное. Идея Алекса помогла многим людям во всем мире сэкономить деньги с помощью этого проекта «сделай сам». Эта программа была протестирована, и ей доверяют, чтобы предложить вам немедленные результаты.Умная пила «Сделай сам» представляет собой электронную книгу или больше похоже на подробное руководство, которое поставляется с бонусным видео, в котором рассказывается, как построить собственный станок с ЧПУ. Это как 3D-принтер для дерева. Изобретение, сделанное своими руками, превратит обычный кусок дерева в желанное произведение искусства. У вас будет собственное пошаговое видеоруководство, а также письменное руководство. Просто посмотрите видео один раз, и вы соберете свою собственную умную пилу, даже если вы никогда раньше не пользовались отверткой. Это требует от вас каких-либо навыков, вам просто нужно читать, наблюдать и понимать.Подробнее читайте здесь…

Обзор моей самодельной умной пилы

Из всех книг, связанных с этой темой, я люблю читать эту электронную книгу из-за ее хорошо спланированного содержания. Даже такой новичок, как я, может легко получить огромное количество знаний за короткий период времени.

Не ждите и продолжайте заказывать DIY Smart Saw уже сегодня. Если в любое время в течение двух месяцев вы почувствуете, что это не для вас, они вернут вам 100% возмещение.

Чт, 16 дек. 2021 г.

Комплект ЧПУ KAL1 может избавить вас от всех проблем.Проще говоря, KAL1 CNC Package представляет собой загружаемое руководство в формате PDF, которое позволяет вам построить промышленный фрезерный станок с ЧПУ, не выходя из дома. Он разработан, чтобы сэкономить ваше время и деньги, но это только суть всего, что вы получите в комплекте. Он покажет вам в мельчайших подробностях, как вы можете создать свой собственный фрезерный станок с ЧПУ за считанные дни, как вы можете спроектировать его так, чтобы он мог резать алюминий и другие материалы, не причиняя вреда, и какие материалы вам нужны для реализации проекта. начали, не тратя тысячи долларов на дорогое оборудование, которое на самом деле мало что дает.Итак, в целом, книга в формате PDF — это автономный путеводитель, который проведет вас через знакомые, сложные закоулки и углы машины, но с изюминкой. При этом вы также получаете 2 бонуса. Подробности читайте здесь…

KAL1 DIY CNC Router Summary

Содержание: Электронные книги, видео
Автор: Дэйв Филд
Официальный сайт: kalcnc.com
Цена: $9646.00

Многие системы работают под управлением компьютера, и Рисунок 1.10 показан пример системы управления станком с ЧПУ. Рис. 1.11 Блок-схема системы управления станком с ЧПУ. Рис. 1.11 Блок-схема системы управления станком с ЧПУ. Блок-схема системы управления станком с ЧПУ представлена ​​на рисунке 1.11.

Машины могут обрабатывать пластины размером до 30 на 120 дюймов и толщиной 1 Vi. Станки с ЧПУ также доступны для изготовления W-образных профилей, включая штамповку или сверление, пламенную резку накладок, подготовку сварных швов (фаски и отверстия под кромки) для сращивания и моментных соединений и т.п.Станки с ЧПУ способны просверливать отверстия диаметром до 19,6 дюймов как во фланцах, так и в стенках. Производство отличается высоким качеством и точностью.

Однако у всех систем есть некоторые общие черты. Все они, например, требуют указания входов и выходов. В случае стола станка с ЧПУ входными данными могут быть мощность приводного двигателя, а выходными данными могут быть положение, скорость и ускорение стола.Для системы MRP входные данные будут включать заказы на продажу и прогнозы продаж (включенные в мастер

).

Практический пример Пример 4. 6.1 представляет собой систему управления положением станка с ЧПУ, блок-схема которой представлена ​​на рис. 4.31. Когда значения системных параметров вставлены, блок-схема выглядит так, как показано на рисунке A1.2. Передаточная функция с обратной связью и переходная характеристика даны в примере 4 тематического исследования.6.1 (Позиционное управление станком с ЧПУ) Рис. A1.2 Система позиционного управления станком с ЧПУ. Рис. A1.2 Система позиционного управления станка с ЧПУ. Рис. A1.3 Симуляция SIMULINK системы позиционного управления станка с ЧПУ.

Требуемые объемы этого продукта значительно увеличились (примерно с 15 000 единиц в год до 60 000 единиц в год), и использование двухпалетного станка с ЧПУ стало экономически невыгодным из-за длительного времени цикла ( 4.3 мин. часть). К сожалению, идеальная выделенная линия никогда не может быть последовательно использована без станка с ЧПУ из-за проблем с качеством, таких как избыток облоя или сломанные стержни в отливке. Для выделенной линии деталь располагалась вручную на литых локаторах в неотъемлемом приспособлении фрезерно-сверлильного станка. Для сверления всех отверстий (кроме отверстия 2) использовались многошпиндельные сверлильные головки, а фреза фрезеровала базовую точку станка (-A-). Деталь загружалась вручную в многошпиндельный фрезерный станок и располагалась на станочных базах -A-, -B- и -C-.Для обработки криволинейных поверхностей использовались копирующие головки, для фрезерования остальных поверхностей использовались простые линейные шаговые двигатели, а отверстие 2 было просверлено. …

Система прямоугольных координат очень важна для успешной работы станков с ЧПУ. При определении размеров деталей для обработки с ЧПУ следует соблюдать определенные рекомендации. Следующие рекомендации гарантируют, что язык определения размеров означает одно и то же для инженера-конструктора, техника, программиста и оператора станка.

Пример 4.6.1 Позиционное управление станком с ЧПУ (см. также Приложение 1, пример 461.m) Физическая конфигурация и блок-схема станка с ЧПУ показаны на рисунках 1.10 и 1.11. Фундаментальная проблема управления здесь заключается в том, что по своей конструкции ходовой винт (с использованием шарикоподшипников с рециркуляцией) не имеет трения. Это означает, что система позиционного управления не будет иметь демпфирования и будет непрерывно колебаться с незатухающей собственной частотой замкнутой системы.Спецификация Система управления столом станка с ЧПУ должна иметь критическое демпфирование с временем установления 0,1 секунды.

Преимущества 5-осевой обработки обусловлены способностью станка позиционировать режущий инструмент в произвольной ориентации по отношению к заготовке. Эту возможность используют авторы многочисленных статей. Читателю обычно показывают иллюстрацию инструмента, парящего в пространстве над заготовкой.Механика фактического размещения инструмента в нужном месте во многих случаях не обсуждается. Это явление во многом связано с характером 5-осевой обработки и характером исследований. 5-осевая обработка сильно зависит от конфигурации целевого станка. Почти для каждого 5-осевого станка с ЧПУ требуется отдельный постпроцессор для учета влияния осей вращения станка. Фактически, постпроцессору требуется информация о настройке заготовки и инструментах, прежде чем он сможет преобразовать общие данные о местоположении фрезы в специфичный для станка G-код.Даже после постобработки одна и та же траектория движения инструмента, выполненная на разных станках с ЧПУ, будет заметно…

Вертикальные обрабатывающие центры и токарные центры являются наиболее распространенными станками с ЧПУ, используемыми в промышленности. В учебных целях будут использоваться два типа настольных станков с ЧПУ, токарный станок и фрезерный станок, поскольку они используют те же основные функции программирования и совместимые с Fanuc элементы управления, что и промышленные станки.Большинство кодов G и M одинаковы для настольных обучающих станков с ЧПУ и промышленных станков. Поскольку коды программирования немного различаются у разных производителей, всегда целесообразно сверяться с руководством по программированию для каждой конкретной машины, чтобы избежать сбоев или брака.

Другим примером современного сборочного инструмента является полностью автоматизированный двухголовочный Heatserter, который способен устанавливать до 45 крепежных деталей в минуту в пластиковые отливки (см. Рисунок 9.1). Новый станок с ЧПУ от PSM International pic может быть предварительно запрограммирован по трем осям (x, y и z) для обработки пластиковых отливок самых разных форм и размеров. Схема предварительного нагрева используется для облегчения высокоскоростного пост-

При моделировании 5-координатного станка наклонно-поворотного стола удобно рассматривать системы координат, показанные на рис.3.3. На этом рисунке система координат станка Cm зафиксирована в наиболее положительном положении рабочего объема станка с ЧПУ. Все команды, отправляемые на станок, передаются в системе координат станка. Все остальные системы координат предназначены для удобства человека. Запрограммированная система координат Cp определяется вектором m относительно системы координат станка во время установки заготовки перед обработкой. Важно, чтобы этот вектор был установлен таким образом, чтобы для моделирования кинематики станка с ЧПУ использовались однородные преобразования для установления взаимосвязи между определенными системами координат.В этом упражнении точка pwp будет окончательно преобразована из системы координат заготовки в координату станка. Верхний индекс точки будет относиться к системе координат, в которой определена точка и…

Контроллер станка с ЧПУ управляет станком, запускает программы G-кода и обеспечивает пользовательский интерфейс между станком и оператором.Контроллер должен обеспечивать полное одновременное перемещение по 5 осям. Это означает, что во время движения резки все пять осей линейно перемещаются из положения в положение. Например, в середине движения все оси должны быть на полпути. Это гарантирует, что машина будет резать плавно и предсказуемо. Некоторые контроллеры поддерживают только 5-осевое позиционирование. В этих случаях контроллер не будет выполнять линейную интерполяцию и оси не будут перемещаться одновременно. Это упрощает контроллер, но снижает возможности станка по выполнению таких операций, как обработка поверхностей произвольной формы или фрезерование по бокам.Контроллер также должен иметь возможность обрабатывать данные как можно быстрее. Для 5-осевой обработки поверхности произвольной формы может потребоваться много близко расположенных позиций инструмента. Это может означать, что в течение нескольких…

Исследование французских субподрядных компаний в инженерном секторе в районе Лиона в период с 1975 по 1985 год показало, что сетевая координация улучшила производительность по сравнению с более крупными фирмами в этот период, часто становясь активными инвесторами в гибкие станки с ЧПУ.По сути, небольшие фирмы извлекали выгоду из того, что крупные формы отдавали часть своей деятельности на откуп, потому что они не могли эксплуатировать гибкие машины достаточно долго, чтобы амортизировать капитальные затраты. Но это был только спусковой крючок, и позже фирмы обнаружили, что сеть сотрудничества давала им торговые преимущества, намного превосходящие те, которые были доступны на классическом рынке. Недавние экономические подходы рассматривали транзакционные издержки как средство изучения социальных связей между торговцами, и такой анализ включает организационные последствия транзакционных издержек. Доверие может смягчить трения, связанные с такими расходами. Во французском исследовании мелкие субподрядчики в основном снабжали крупные инжиниринговые компании в секторе капитальных товаров…

Большинство ПЛК могут быть оснащены широким набором интеллектуальных модулей. Помимо считывателей штрих-кодов и высокоскоростных счетчиков, описанных выше, интеллектуальные модули могут включать в себя системы технического зрения для распознавания образов (полезные в контроле качества), системы управления положением для станков с ЧПУ и робототехники, а также сенсорные модули для термопар и преобразователи температуры PT100.Все это сводит к минимуму усилия по программированию, необходимые в основной программе. Существуют также дополнительные процессорные модули, которые позволяют писать сложные математические коды на языках высокого уровня, таких как Basic или C, и связывать их с программой ПЛК.

Повышение производительности станков является основной задачей обрабатывающей промышленности. В последние годы компьютерное числовое управление (ЧПУ) добилось больших успехов в повышении производительности станков 1 .Однако общим недостатком технологии ЧПУ является то, что выбор параметров резки в программе с числовым программным управлением не является простым и в значительной степени зависит от опытных программистов. Чтобы избежать поломки инструмента, плохой точности поверхности или различных условий резания, обычно выбирают консервативные параметры резания во всем цикле обработки, чтобы снизить производительность станков с ЧПУ. Поэтому требуется использование адаптивной системы управления для адаптации параметров резания к условиям резания 2 .Однако обработка

Материалы и имеет округлую форму, обычно сферическую. Инструмент удерживается в резцедержателе на обычном металлообрабатывающем станке. Дорнование чаще всего производят на токарных станках (рис. 16.26). Воронение также может выполняться на станках других типов, таких как фрезерные, расточные или сверлильные станки. Станки с ЧПУ и обрабатывающие центры также могут использоваться в процессе полировки.

Требуется для обеспечения большей автоматизации и гибкости при сохранении высокого уровня производительности 10 . Более современные компьютерные числовые контроллеры могут быть запрограммированы для контроля времени, затрачиваемого режущим инструментом на обработку, и автоматически меняют инструмент, когда общее время обработки, затрачиваемое инструментом, достигает своего срока службы. Этот срок службы инструмента определяется экспериментально путем проведения контролируемой серии механических испытаний.Срок полезного использования инструментов, как правило, оценивается консервативно и может быть потрачен впустую, что приводит к частой смене инструментов и более длительному простою станка, что снижает производительность системы. С другой стороны, могут быть инструменты, которые выходят из строя преждевременно по сравнению со средним инструментом. Инструменты также могут выйти из строя раньше, если они используются в условиях, не подобных тем, которые используются при экспериментальном определении стойкости инструмента. Преждевременный отказ инструмента может привести к повреждению заготовки и нарушению автоматизированной операции обработки.Следовательно, соответствующим образом развитый износ инструмента…

Мы не предлагаем каждой школе с программой металлообработки инвестировать в дорогостоящие полноразмерные станки с ЧПУ, как раз наоборот. Сегодня доступны недорогие учебники, специализированная литература, видеокассеты, тренажеры машин (именно так следует рассматривать небольшие настольные обучающие машины с ЧПУ) и компьютерное программное обеспечение.Мы также считаем, что стандарты NIMS (Национальный институт навыков металлообработки) по механической обработке, стандарты навыков I и II уровней должны быть включены в программу механической обработки каждой школы.

Формат, понятный блоку управления машиной. Формат, используемый на любом станке с ЧПУ, встраивается изготовителем станка и зависит от типа блока управления на станке.Чаще всего используется формат переменного блока, в котором используются слова (буквы). Каждое командное слово состоит из адресного символа, такого как X, Y, Z, G, M или S. За этим адресным символом следуют числовые данные, определяющие конкретную функцию, такую ​​как расстояние, скорость подачи или значение скорости. Наиболее распространенными кодами, используемыми при программировании станков с ЧПУ, являются G-коды (подготовительные функции) и M-коды (прочие функции). Другие коды, такие как F, S, D и T, используются для функций станка, таких как подача, скорость, смещение диаметра фрезы, номер инструмента и т. д.

Валы требуют хорошей обработки, которая может быть достигнута механической обработкой. Хонингование, а иногда и шлифование используется для улучшения отделки в отдельных областях. Поскольку бесконтактные датчики используются с большинством технологических компрессоров, области датчика необходимо уделить особое внимание, чтобы свести к минимуму механическое и электрическое биение. В целом, вал является основой для хороших механических характеристик, позволяющих контролировать динамику ротора и поддерживать хороший баланс.Требования заключаются в том, что вал должен быть круглым, а все витки должны быть концентричными по отношению к шейкам. Как бы просто это ни звучало, добиться этого непросто. Чем жестче допуск, тем ближе к совершенству и тем дороже этот конкретный этап производства. Однако некоторые дополнительные расходы на этом этапе сэкономят время на последующую балансировку ротора, предоставляя пользователю ротор, который легче обслуживать. При использовании станков с ЧПУ для изготовления валов стоимость должна снизиться, качество улучшится, а продукт станет более стабильным.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *