23.10.2021

Станки для производства сэндвич панелей: Ошибка 404. Страница не найдена — Объявления на сайте Авито

Оборудование по производству сэндвич панелей PRL-6-SA


Цена 7 900 000 р
Процесс разматывания стального листа
Основной транспортер производственной линии
Схема производственной линии

Производственная линия PRL-6-SA

Сфера применения — производство сэндвич панелей с наполнителем из вспененного полистирола (EPS) или минеральной ваты.

  • Скорость производственной линии 0–6 м/мин. (регулируемая)
  • Общая мощность 80 кВт
  • Габаритные размеры 60х12х6,5 м
  • Транспортировочные габариты — 6 контейнеров (40” HQ)
  • Вес 45 тонн

Требования к помещению

Помещение для установки линии по производству сэндвич панелей должно отвечать следующим требованиям:

  • Размеры помещения для монтажа линии 60 х 14 х 6,5 м
  • Подготовка фундамента в соответствии с чертежами производителя
  • Наличие источника электропитания 380V, 50Hz
  • Наличие крановой установки грузоподъемностью до 5 тонн
  • Наличие источника сжатого воздуха (компрессора) производительностью 0,4-0,6м3/мин и давлением 0,7 МПа.
  • В случае производства сэндвич панелей с наполнителем из минеральной ваты, помещение должно быть оснащено системой пылеулавливания и вентиляции в соответствии действующими правилами и нормами.

Состав линии

1. Разматывающее устройство — 2 шт. Количество шпинделей — 6 шт., каждый расчитан на разворачивание рулона с шириной до 1300 мм (внутренний/внешний диаметр 500/1300 мм, максимальный вес 6000 кг.)

2. Устройства поперечной резки стальных листов и покрытия поверхности пленкой из ПВХ — 2 шт.

3. Профилирующая промышленная установка — 2 шт.:
— первая профилирующая установка 8500 х 1520 мм, мощность двигателя 4 кВт
— вторая профилирующая установка 1500 х 1520мм, мощность двигателя 2,2 кВт

4. Устройство  нагрева — 1 шт.

5. Установка приготовления и нанесения полиуретанового двухкомпонентного связующего элемента  – 2 шт.

6. Главный ламинирующий пресс склеивания сэндвич панелей с резиновыми роликами размером 8000мм х 2200мм  – 1 шт.

7. Устройство резки сэндвич панелей (ленточная или дисковая пила)  – 1 шт.
Режущее устройство перемешается в продольном и поперечном направлениях относительно производственной линии, односторонняя ленточная пила перемещается в только поперечном направлении. В целях безопасности ее движение ограничено.

8. Электронная система управления — программное логическое управляющее устройство PLC с сенсорным управлением с экрана (Mitsubishi, Япония) — 1 шт.

Установка упаковки сэндвич панелей YMLP-1100

Процесс работы: панели укладываются на транспортировочную ленту для дальнейшего перемещения к устройству, после чего пачка проходит через узел упаковки, где обматывается пленкой с четырех сторон.
  • Размер пачки: длина 3000-12000 мм, ширина 1250 мм, высота 1100 мм
  • Упаковочный материал — полиэтиленовая пленка шириной 500мм (каждая катушка не более 15 кг, 1500м, внутренний диаметр 76 мм)
  • Возможность автоматически увеличивать время упаковки в начале и в конце пачки.
  • Автоматическая подача пленки
  • Автоматическое заполнение прокладок из вспененного полистирола (EPS), размер прокладок 900-1200 х 200мм х 100мм
  • Скорость 0-5 м/мин (регулируемая)
  • Диаметр цилиндра — 1 828 мм
  • Шаг наложения пленки 0-300мм (регулируется)
  • Предварительное растягивание пленки не менее 150%
  • Управление устройством PLC (Мицубиси, Япония) с сенсорным экраном (низковольтный Schneider/Omron)
  • Бесперебойный источник питания системы упаковочной пленки
  • Высота рабочей поверхности 700мм
  • Габаритные размеры установки 26м х 2,7м х 2,6м
  • Вес 5 тонн
Процесс работы: панели укладываются на транспортировочную ленту для дальнейшего перемещения к устройству упаковки, после чего пачка проходит через узел упаковки, где обматывается пленкой с четырех сторон.
  • Общая мощность около 10 КВт
  • Устройство может нарезать плиты из минеральной ваты размерами 1200 х 1200 мм и толщиной 50-100 мм
  • Плотность минеральной ваты должна быть 100-150 кг/м3. Размеры 4366 х 1600 х 1575 мм Высота рабочего стола 800 мм
  • Установка может нарезать плиты из минеральной ваты на ламели по ширине 50, 100, 150 и 200 мм
  • Установка оснащена циркулярной пилой Ø355 со скоростью вращения 1230 об./мин.
  • Подача минеральной ваты посредствам роликовых транспортеров со скоростью 2,5 м/мин.
  • Высота подъема и опускания прижима может быть отрегулирована в зависимости от толщины минеральной ваты

Линии по производству сэндвич панелей Китай, оборудование для производства сэндвич панелей

Купить оборудование для производства сэндвич панелей в Китае

Купить оборудование для производства сэндвич панелей предлагает китайская компания «Цзинь Бинь».

Мы поставляем производителям продукцию хорошего качества, обладающую высокой производительностью и позволяющую выполнять сложные манипуляции. Добейтесь успеха вместе с нами!

Станок для производства сэндвич панелей: главные преимущества

Оборудование для сэндвич панелей позволяет производить стройматериалы из современных материалов, отвечающих современным ГОСТам и требованиям времени — минеральной ваты, стальных листов. Эстетичные и прочные панели быстро расходятся со складов производственных компаний. Заказав станок в «Цзинь Бинь» вы получите множество преимуществ:

  • Небольшой вес;
  • Конструктивная прочность и жесткость;
  • Хороший внешний вид выпускаемых материалов;
  • Простота и надежность;
  • Удобная эксплуатация.

Оборудование для изготовления сэндвич панелей сертифицировано, что не вызовет затруднений при лицензировании деятельности.

Оборудование для производства сэндвич панелей (Китай): комплектация

Оборудование для производства панелей состоит из нескольких станков, выполняющих различные задачи:

  • Гидравлического разматывателя;
  • Профилегибочной машины;
  • Автоподачи минваты;
  • Ламинирующего пресса;
  • Кромкофрезерного станка.

Линия по производству сэндвич панелей Китай: рабочие характеристики

Линия по производству сэндвич панелей имеет следующие параметры:

  • AC380/50-60Hz;
  • Общая мощность — 32 кВт;
  • Производительность — 5 метров в минуту.

Чтобы рассчитать размеры контейнера для перевозки, а также стоимость доставки груза. Необходимо знать габариты и вес изделия. Размеры, которые имеет  линия производства сендвич панелей: 45000 x 3000 x 2800 сантиметров. Вес всей конструкции — 18 тонн.

Для того чтобы продлить срок эксплуатации агрегата, необходимо соблюдать требования: обеспечит твердый ровный бетонный пол, рабочую температуру помещения не менее 4 градусов, два человека обслуживающего персонала.

Поставка оборудования для производства сэндвич панелей: цена оптимальна

Заказывайте наше оборудование по телефону или мессенджерам! Общий срок изготовления станка — не менее 25 дней от передачи заявки на станок для сэндвич-панелей.

Если вы хотите купить линию по производству стройматериала, наши менеджеры порекомендуют наиболее удобный способ доставки (морским, железнодорожным или автотранспортом).

Помимо этого, при заказе оборудование для сэндвич панелей на сумму от 10 000 $, вы становитесь участником акции и получите приятные бонусы: от некоторой суммы на покупку деталей до кровельных саморезов.

Приобретайте оборудование для производства сэндвичей, цена приятно порадует!

Оборудование для производства сэндвич панелей

 Компания Союз Восток предлагает Вашему внимаю Оборудование для производства сэндвич панелей

Линия для производства сэндвич панелей представляет собой единый комплекс, позволяющий быстро и легко производить один из самых встребованных продуктов. Весь процесс производства управляется с PLC панели, линия оснащена автоматикой и электрикой таких фирм как Shneider Electric,что гарантирует надёжность в эксплуатации,даже при резких скачках напряжения.

Линия состоит из системы подачи материала, профилегибочного стана и системы соединения отдельных компонентов сэндвич панели (устройство для нанесения клея, устройство нагрева, система склеивания, устройство для прорезания канавок, устройство для загиба кромок, автоматическое режущее устройство и т. д.).

Основные изделия 

  • Стеновая панель, плита EPS ”H” (1000-1200 мм)
  • Стеновая панель со скрытым замком, шпунтовая панель EPS (950-1150 мм)
  • Кровельная панель, гофрированная с наполнителем из EPS (общая ширина: 980 мм).

Параметры

  • Габариты линии: 38000 мм × 3600 мм × 3300 мм 
  • Система управления: промышленный компьютер, ПЛК, преобразователь частоты.
  • Общая мощность (включая систему нагрева): около 30 кВт
  • Рабочая скорость: 1000~4000 мм/мин (преобразователь частоты)
  • Плотность пенополистирола: >18 кг/м3
  • Основное сырье: пенополистирол(EPS) и полиуретан, 1000~1200 мм × (0.5~0.6 мм)
  • Электропитание: 380В/50-60 Гц
  • Толщина готовой сэндвич панели: 50-250 мм
  • Годовой объем производства: 600, 000м2
  • Масса: 15 т

Состав линии
1. Разматыватель:
Внутренний диаметр рулона: 500 мм
Ширина рулона: ≤1200 мм
Внешний диаметр рулона: ≤1300 мм
Грузоподъемность: ≤5 т
2. Профилегибочный стан: 9500×1400 мм (Д×Ш), двигатель: 2.2 кВт
3. Оборудование для соединения компонентов панели: 12000×2400 мм (Д×Ш), двигатель: 2.2 кВт
4. Система приготовления и нанесения двухкомпонентного полиуретанового клея. 
5. Резательное устройство: пила способна перемещаться как в продольном, так и в поперечном направлении. Устройство оборудовано расширителем и пневматическим прессом. Продольное и поперечное движение пилы контролируется ограничителями хода. Диаметр пилы: 255 мм. Частота вращения: 1230 об/мин.
6. Рольганг: бесприводной (2 комплекта), габариты: 3000 мм×1210 мм
7. Система управления: PLC (Mitsubishi)Япония

 Требования к помещению

  • Размеры помещения для работы линии 65х15х7 м
  • Источник электропитания 380V, 50Hz
  • Наличие источника сжатого воздуха (компрессора) производительностью 0,4-0,6м3/мин и давлением 0,7 МПа.

 Примечание

 Если в производстве сэндвич панелей будет использоваться наполнитель из минеральной ваты, то помещение должно быть оснащено системой пылеулавливания и вентиляцией.

 

 Дополнительное оборудование

 Установка упаковки сэндвич панелей 

Мы предлагаем

Поставка оборудования под ключ

Пусконаладочные работы 

Выпуск пробной партии

Обучение и консультация персонала

Постгарантийная поддержка

Гарантия от завода изготовителя 12 месяцев.

 

 

 

 

        Не нашли нужное оборудование? мы поможем найти!

 

 

низкая цена производственная линия для производства сэндвич панелей

Плитка становится все более популярной в современном строительстве, что повышает спрос на нее. низкая цена производственная линия для производства сэндвич панелей. С соответствующим. низкая цена производственная линия для производства сэндвич панелей, вы можете производить различные типы плитки для полов, кухонь, туалетов и любых других подходящих мест. Независимо от типа плитки, которую вы хотите для своего дома или бизнеса, перемещайтесь по Alibaba.com и открывайте для себя удивительные вещи. низкая цена производственная линия для производства сэндвич панелей, чтобы помочь вам их создать.

Эти. низкая цена производственная линия для производства сэндвич панелей изготовлены из прочных материалов, что делает их очень прочными. Они устойчивы к вибрациям и другим механическим воздействиям, предотвращая поломку. Инновационный дизайн делает. низкая цена производственная линия для производства сэндвич панелей быстро и эффективно, создавая множество высококачественных плиток за короткие промежутки времени. В результате расширение. низкая цена производственная линия для производства сэндвич панелей экономит ваше время и увеличивает вашу производительность. Они идеально подходят для всех строительных работ, требующих производства плитки.

При навигации по Alibaba. com вы найдете новейшие технологии, включенные в. низкая цена производственная линия для производства сэндвич панелей, чтобы снизить потребление энергии при сохранении высокой эффективности. Следовательно. низкая цена производственная линия для производства сэндвич панелей дает вам возможность сэкономить за счет предложений и скидок на качественные товары. Они доступны в разных моделях и изготавливаются в соответствии с потребностями разных пользователей. Поэтому вы гарантированно найдете. низкая цена производственная линия для производства сэндвич панелей в соответствии с вашими требованиями.

На Alibaba.com вы найдете широкий спектр. низкая цена производственная линия для производства сэндвич панелей, подходящие для любого размера бюджета. Внимательно оцените их, выбрав подходящий именно вам. Какой бы тип вы ни выбрали; Вы уверены, что получите лучшее качество в своей категории. Определить. низкая цена производственная линия для производства сэндвич панелей, которые могут удовлетворить все ваши потребности и быть полезными.

Оборудование для производства сэндвич-панелей: стеновые и кровельные панели

Современные дома и промышленные здания на легком, металлическом каркасе возводятся с использованием популярных сегодня сэндвич-панелей. Это позволяет существенно сэкономить на строительной технике и рабочей силе, ускорить процесс застройки, уменьшить финансовые затраты.

Типы сэндвич-панелей

Все панели для металлоконструкций подразделяются на два основных типа:

  • стеновые;
  • кровельные.

Стеновые сэндвич-панели, в свою очередь, бывают с гладким и декоративным профилем, кровельные – с наружным профилем или двухсторонним. Соответственно, требуется и различное оборудование для производства сэндвич панелей того или иного вида.

И стеновые, и кровельные панели состоят из каркаса, наполнителя, который является одновременно теплоизолятором, и покрытия. Все слои соединяются между собой методом склеивания или горячего прессования.

Строительные материалы дорожают. Познакомьтесь, какое оборудование для производства арболита выгоднее всего использовать в этом бизнесе.

Интерес к оборудованию для общепита продолжает расти. Тут про линию по производству полиэтиленовых пакетов.

Открыть собственное производство подобного стройматериала – выгодный и рентабельный бизнес. Что для этого нужно?

Необходимое оборудование для производства сэндвич-панелей

Оборудование для производства сэндвич-панелей может быть: автоматическое и полуавтоматическое. Также играет роль материал, из которого изготавливается сама панель, и ее наполнитель.

Так, для сэндвич-панелей из стали помимо профилирующего станка нужно будет подающее устройство и разматывающий барабан. Для полуавтоматического производства пвх сэндвич-панелей необходим прессовочный станок, для автоматического следует также приобрести установку для нарезки и для фрезеровки пенопласта, возможно, дополнительное мелкое оборудование.

Несколько отличается производство сэндвич-панелей ппу.  Потребуется специальная форма для заливки пенополиуретанового наполнителя. Или же установка для напыления.

Для работы на подобных станках требуются некоторые навыки, так как ппу при обработке имеет свойство расширяться.

Вот почему нужно время, чтобы отрегулировать толщину слоя, который будет наноситься на листы.

Как изготавливается картон? Что необходимо для начала своего дела? В материале оборудование для производства картона даны ответы на эти и другие вопросы.

У свечного дела древняя история. На этой страничке Вы узнаете, как используют формы для изготовления свечей.

Изготовление пиццы — рентабельный бизнес. Из материала http://buisiness-oborudovanie.com/dlya-ulichnoj-torgovli-fast-fudom/oborudovanie-dlya-proizvodstva-piccy/ Вы сможете узнать, какое необходимо оборудование для выпечки пиццы.

Технология производства сэндвич-панелей

Технология производства сэндвич-панелей также зависит от того, из какого сырья они будут изготавливаться, хотите вы взять на себя полностью весь процесс, или лишь какие-то его этапы. В каждом отдельно взятом случае есть свои нюансы, которые нужно учитывать. Стандартная технология изготовления состоит из нескольких достаточно простых этапов.

Основные этапы изготовления:

  1. Нижний лист покрытия смазывается клеем.
  2. Затем распределяется материал-теплоизолятор.
  3. На утеплитель снова намазывается клей, после чего сверху укладывается наружный лист покрытия.
  4. В завершение полуфабрикат помещается под пресс, где происходит завершающая обработка сэндвич-панели.
  5. Готовую панель можно нарезать в зависимости от требований заказчика.

Некоторые этапы изготовления можно осуществлять как вручную, так и на станке. Ясно, что для прессования нужна только специальная установка. А вот сборку сэндвич панелей из отдельных элементов можно проводить и вручную.

Линия производства сэндвич-панелей

Самый продуктивный способ изготовления панелей – это обеспечить автоматизированную линию, работающую без перебоев. Конечно, обойдется она недешево, зато позволит очень быстро изготавливать большое количество материала, почти полностью исключив моменты, требующие ручных работ. Как выглядит процесс в этом случае?

  1. Сначала на станок для производства сэндвич-панелей помещают два рулона оцинкованной стали – предварительно нужно нанести на нее полимерное защитное покрытие.
  2. Специальные катки раскатывают затем по всей ширине равномерный слой утеплителя.
  3. Далее синхронно распределяется клеящий состав и совершается профилирование металлических элементов. В итоге стальная основа и теплоизоляционный материал становятся единым целым.
  4. Затем заготовки прессуются при высокой температуре под давлением.
  5. Пласт разрезается на панели необходимого размера, которые затем упаковываются.

Естественно, вышеприведенные работы требуют соответствующего цехового помещения.

Производство стеновых панелей, как и кровельных – достаточно быстрый и проверенный способ улучшить свое финансовое положение, найдя постоянный источник гарантированного дохода. Для старта не понадобится больших капиталовложений, начать можно с малого, постепенно расширяя ассортимент и прикупая новое оборудование. В среднем все затраты окупаются после продажи пяти сотен панелей.

Учитывая то, что на изготовление одной штуки понадобится около десяти минут и всего лишь два рабочих, это хороший показатель. При грамотно составленном бизнес-плане и трудолюбии можно не только быстро вернуть вложенные средства, но и начать неплохо зарабатывать. Конечно, при главном условии – наличии постоянных покупателей. Но, учитывая растущую популярность этого строительного материала и потребности застройщиков, никаких проблем с этим пунктом возникнуть не должно.

Познакомиться с технологией поможет видео о производстве сэндвич-панелей

“>

Republished by Blog Post Promoter

Оборудование для производства ПВХ сэндвич панелей

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Описание и характеристики составляющих оборудования:

Станок СРУ-1  для резки полистерола

                                                                       

 

 

 

 

Технические характеристики станка:

*Количество режущих нитей 11шт

*Толщина режущих нитей 0. 5 мм

*Длина режущих нитей 75 см

*ступенчатое и плавное регулирование нагревом

*Нити используемые при резке Нихром или Вольфрам

*Установленная мощность 4 Квт

*Напряжение питающее 220 В

*Габариты станка Д*Ш*В – 6.600*1300*4.200

*Вес станка  90 кг

На данном оборудовании производится нарезка внутреннего вкладыша ( пенопласта или экструдированного полистирола) на необходимые толщины (8.8, 22, 30) для последующей сборки сэндвич-панелей.

 

Станки для резки полистирола содержат в себе  нихромовые струны диаметром 0.5 мм. для раскроя блока экструдированного полистирола (с габаритным размером 3000х600х100). Не рекомендуется использовать нить диаметром 0.3  мм, поскольку при длительной нарезке такая нить чаще провисает, подтягивать ее приходится чаще, вследствие чего она часто обрывается, что приводит целый блок в негодность. Нихромовая нить толщиной 0.5 мм довольно прочна и значительно более долговечна при использовании, она обеспечивает качественную резку и выдерживает длительные нагрузки.

Блоки экструдированного полистирола можно нарезать,  используя несколько моделей оборудования.

Комплект поставки станка по нарезке полистерола:

1.Станок СРУ -1 (в собранном виде)

2.Пульт управления станком

3.Тележка подачи блока

4.Паспорт станка

5.Нихромовая нить -20 м.

 

Станок для раскроя сэндвич панелей РС-Авто

 

 

 

 

 

-максимальная толщина разрезаемой панели 50 мм

-режим автоматический

-2-х головочный рез

-размер разрезаемого листа 2000*3000 мм

-контроллерная система Schneider

-система пневматического прижима Camozzi

Комплект поставки станка:

1.Станок РС -Авто (в собранном виде)

  1. Пульт управления станком

3.Паспорт станка

 

Станок СГР  для резки полистерола

 

 

 

 

 

 

 

 

Станок по нанесению клея СНКР-2      

 

 

 

 

 

Технические характеристики станка

*Расход клея на 1 лист 550 гр

*Питающее напряжение сети 220В

*Потребляемая мощность 1Квт

*Габариты станка Д*Ш*В – 4000*1750*1500

*Обслуживающий персонал 2-3 человека

Установка для  нанесения клея является рольгангом модульного типа с установленной на нем движущейся кареткой, оснащенной системой для нанесения клея и баком. Установка наносит клей полосой, максимальная ширина которой 1500 мм. Ширина полосы регулируется путем перекрытия форсунок подачи клея. Используется обычный клей (прогодный и для ручного нанесения), который форсунки подают струей, а не распыляют под большим давлением. Выходные отверстия форсунок, число которых – 198 шт., выполнены с диаметром 1,2 мм. На одну панель в среднем расходуется 500 грамм клея. Установка оснащена устройством, которое при обратном ходе каретки нанесенный слой клея опрыскивает мелким водяным туманом. Для этого в конструкцию установки включены: система распыления , водяной насос, емкость для воды, а также дополнительный блок управления, размещенный в общем пульте управления . Модификации и цены на установки приведены ниже:

  • короткая ручного типа (4 метра).
  • длинная ручного типа (7 метров).
  • короткая автоматическая (4 метра)
  • длинная автоматическая (7 метров)

 

Комплект поставки станка СНКР-2

1.Станок (в собранном виде)

2. Паспорт станка.

 

 

Пресс механический ПМР-06                                                                                                   

Технические характеристики пресса ПМР -06:

*Габаритные размеры ПрессаД*Ш*В – 3000*1500*1200

*Масса 200кг

*Обслуживающий персонал 2 человека

Нижняя плита пресса представляет собой основание, на котором пакет панелей собирается и формируется. После того, как  панели собраны, устанавливается верхняя часть пресса с фиксирующими плиты винтовыми опорами, и излишки воздуха выдавливаются, что обеспечивает ровное проклеивание продукции по всей поверхности. Для свободного перемещения по цеху пресс оснащен колесами.

Комплект поставки пресса:

1.Пресс в сборе

2.Паспорт пресса

 

Станок для торцовки кромок пвх сендвич панелей СТП-07 

    

 

 

 

 

Технические характеристики станка СТП-07:

*Габаритные размеры станка Д*Ш*В- 4. 500*2.200*1300

*масса станка  260 кг

*Напряжение сети 380В

*Потребляемая мощность 4.4 Квт

*Обслуживающий персонал 2 человека

Очень значимым и необходимым для производителя сэндвич-панелей является торцовочное оборудование.

После выдержки высохших и отстоявшихся сэндвич-панелей в прессе рабочим предстоит сложная ивесьма трудоемкая работа по вскрытию, обрезке и укладке изготовленной продукции в паллеты, которая требует большой аккуратности.

Дело в том, что опрессовка сэндвич-панелей выдавливает по их торцам излишки клея и воды, которые использовались при склеивании панелей между собой. С течением времени высохший клей становится твердой и упругой массой, плотно склеивающей панели между собой.

Чтобы обычным канцелярским ножом обрезать получившуюся клеевую кромку, как это делается у большинства производителей, в среднем нужно минут пять. Кроме того, внешний вид панели от такой обрезки далек от совершенства. Оборудование для ПВХ панелей не может считаться полноценным если у Вас нет этого станка , который существенного облегчит производство сэндвич панелей ПВХ, сэкономит время, причем на выходе у производителя получается внешне привлекательная и качественная продукция.

1.Станок в собранном виде

2.2 пилы для резки ПВХ в комплекте

3.Пистолет для продувки стружек

 

Станок раскроечный для ПВХ сэндвич панелей (толщина реза до 42 мм)

 

 

 

 

 

 

Станок предназначен для раскроя на необходимые размеры ПВХ сэндвич панелей.

Принцип работы: оператор  укладывает на станок панель и  выставляет необходимый размер при помощи двух линеек и поворачивает вертушок,  далее при помощи двух пневмоцилиндров балка прижимает панель. На подвижной каретке имеется кнопка «Пуск» для запуска пилы. Включив кнопку пила раскручивается  и оператор начинает вести каретку, отрезая панель. Обрезав панель возвращает каретку в исходное положение .

Технические характеристики:

— Габаритные размеры Д*Ш*В- 4200*1500*1300

-Питание сети 380В. Мощность двигателя 2.2 кВт

-Вес станка 280 кг

Комплект поставки:

1.Пистолет для продувки стружки

2. Измерительные линейки

3.Пильный диск

Оборудование по производству сэндвич панелей,Китай

ЦЕНА ПРОДУКЦИИ


Линия по производству сэндвич панелей VI
Данная линия может производить 4 типа сэндвич панелей, включая 3 стенные панели и одну кровельную панель.

Стенная панель:

Плоская панель, вспененный полистирол в качестве материала – панель H l (два типа, ширина 1000 мм или 1200 мм

Панель с минеральной ватой (два вида, ширина 950мм или 1150мм)
Панель с двумя вырезами, с минеральной ватой (два вида, ширина 950мм или 1150мм)

Кровельная панель (верхняя плита 1200мм,нижняя 1000мм) :

Кровельная панель, со вспенненым полистиролом

Кровельная панель, с минеральной ватой


Линия по производству сэндвич панелей TF VII
Данная модель может производить 5 типов сэндвич панелей, 3 стенные панели, 2 кровельные панели.
Стенна панель:

Плита на основе вспененного полистерола (Два типа, ширина 950мм или 1150мм)
Плита на основе минеральной ваты (Два типа, ширина 950мм или 1150мм )
Панель с двумя вырезами, вспеннный полистирол (Два типа, ширина 950мм или 1150мм)

Панель с двумя вырезами, минеральная вата

Кровельная панель (верхняя плита 1200мм,нижняя 1000мм) :

Кровельная панель, со вспенненым полистиролом
Кровельная панель, с минеральной ватой

Соединительный стиль кровельная панель со вспененным полистиролом

Линия по производству сэндвич панелей TF
Данная модель может производить 6 типов сэндвич панелей, включая 4 стенные панели, и 2 кровельные панели.
Стенна панель:

Плоская панель на основе вспененного полистерола (Два типа, ширина 950мм или 1150мм)
Плита. Вспененный полистирол (Два типа, ширина 950мм или 1150мм )
Панель с минеральной ватой (Два типа, ширина 950мм или 1150мм)
Панель с двумя вырезами, вспененный полистирол (Два типа, ширина 950мм или 1150мм)

Панель с двумя вырезами, минеральная вата(Два типа, ширина 950мм или 1150мм)

Кровельная панель (верхняя плита 1200мм,нижняя 1000мм) :

Соединительный стиль кровельная панель со вспененным полистиролом
кровельная панель шовного типа, полистирол

P. S:Вы можете выбрать только два из вышеприведенных трех стилей кровельных панелей

Диаграмма производственной линии:


Основной состав и функции линии:

Машина для ручной размотки :
Используется для формовки плиток кровельной панели, применяет тормозное оборудование
Внутренний диаметр кольца : 500-600мм;
Максимальная загрузка: 5 тонн
Устройство по формовке рулонов: Делает разные виды как стенных так и кровельных.
Скорость аналогична ламинирующей части
Подающая часть:
a) Имеет подставку с регулирующим устройством.
b) Имеет стальной ограничитель, после того, как панель изготовлена нижняя плита скрепляется.
c) Имеет укрепляющее устройство, запускается при опускании рукоятки
d) Имеет кромкообрабатывающее устройство, помогающее изготовить различные вилы профилей.
e) Имеет различные виды клеев, используемые для различных видов планок.
Основной ламинирующий сектор:
a) Имеются несколько резиновых валиков, контролирующих положение плит панели
b) Клей
c) Насос для клея
d) Закрепитель
e) Комплект оборудования для закрепления стальных плит
f) Контроллер электрооборудования, включая датчика для контроля скорости ламинирования и циркуляции клеевого насоса
g) 4 комплекта устройств для производства углублений и ручной, либо автоматической регулировки скорости
h) 4 комплекта машин с отдельными пазами.
i) Оборудование для обработки кромок, в зависимости от выбранного типа панели
j) Нагревающее оборудование.
k) Ручная лестница.
Секция резки
a) Контроллер электрооборудования, внутренний датчик регулирует скорость резки
b) 6 баллонов со сжатым газом и запасной баллон для сжатого газа
c) Подставка, укрепляющая расширитель и движок и обеспечивающая непрерывность рабочего процесса.
Транспортировка : Имеется два типа транспортировки для готовых изделий разной длины
Основные технические параметры:
1) Скорость производственной линии : 0-4m/min
H- панель и фасетная панель с вспененным полистиролом 1.5m/min~4m/min
Панель с выступом и вырезом и панель с двумя вырезами с теплосохраняющей ватой и минеральной ватой 1.5m/min~2.5m/min
Кровельные панели со вспенным полистиролом минеральная вата 1.5m/min~3m/min
Кровельные панели со вспенным полистиролом минеральная вата 1.5m/min~2.5m/min
2) Транспортировка клеющих веществ, высокоточная с низкоскоростным насосом, преобразователем частот
a) Циркуляция клеящего вещества 1 кг/мин. и регулировка
b) Способы подачи клеящего вещества
3) Подъемник регулируется в диапазоне 40-300мм, индикация
4) Основной технологический процесс
Подача>разворот>формовка>регулировка>формовка желоба>нанесение клея>нагрев>свертывание краев>формовка соединения>открытие желоба>установка длина>резка>выход готовой продукции
5) Мощность : 38KW
6) Ежегодное производство:
Плоские панели на вспененном полистероле, фасетные панели 0.6 млн. м2
Фасетные панели, панели с двойным вырезом кровельные панели с теплосберегающей ватой 0.4 миллиона м2
Кровельные плиты со вспененным полистеролом 0.45 млн. м2

Контактные данные производителя

© Авторское право принадлежит «Мега Пауэр Гонконг Груп Лимитед».
Все права защищены. E-mail: [email protected] Tel: 86 13903612274
В случае использования ссылка на сайт обязательна

Линия по производству сэндвич-панелей — Линия непрерывного производства сэндвич-панелей из полиуретана и PIR

Главная> Линия по производству сэндвич-панелей> Линия непрерывного производства сэндвич-панелей из полиуретана и полиуретана

Линия непрерывного производства сэндвич-панелей из полиуретана и PIR

Линия непрерывного производства сэндвич-панелей из полиуретана, PIR , которое производится компанией KINDUS, которая первой в Южной Корее успешно локализовала все оборудование, производится на более высоком техническом уровне на протяжении всего процесса проектирования, изготовления, монтажа и ввода в эксплуатацию.

Наша линия по производству сэндвич-панелей представляет собой полностью автоматизированную систему оборудования для производства сэндвич-панелей различной формы с использованием жесткого пенополиуретана или полиизоцианурата в качестве основного материала, который в настоящее время известен как верхняя изоляция с низкой теплопроводностью, сохранением тепла, анти-потоотделение, высокая прочность, долговечность и доступность на строительной площадке.

Линия по производству полиуретановых и полиизоциануратных сэндвич-панелей KINDUS состоит из следующих частей:

Линия по производству сэндвич-панелей состав
Кроме того, KINDUS, мы можем изготовить полный комплект непрерывной линии по производству полиуретановых сэндвич-панелей по собственной технологии, включая систему вспенивания PU / PIR, а также пентановую витрину для использования в качестве выдувной агент.В связи с этим мы можем предоставить нашим клиентам 100% идеальную поддержку / услуги от А до Я.

Наша непрерывная линия по производству сэндвич-панелей PU, PIR уже признана своей ценностью благодаря экспорту в европейские страны с CE и другими крупными производителями линий сэндвич-панелей в стране и за рубежом, KINDUS, мы будем продолжать попытки развития в соответствии с потребностями клиентов для высококачественных сэндвич-панелей.

Общие характеристики линии сэндвич-панелей
Вид продукции Внутренняя стена, Наружная стена, Гофрированная крыша, Сайдинг, Металл, Черепичная крыша и др.
Плотность материала сердцевины Стандарт 35K ± 5 · 40K ± 5
Скорость производства Средняя 4 ~ 12 м / мин
Годовая производительность Около 1000000㎡
Необходимые размеры Примерно 20 м x длина 120 м x высота 7 м
Требуемая электрическая мощность Около 400 кВт
Требуемое давление воздуха Минимум 6 ~ 7 бар

В настоящее время, KINDUS, мы стали не только крупнейшим корейским производителем оборудования для сэндвич-панелей, но и одним из крупнейших производителей сэндвич-панелей (EPS , MW, PU / PIR) с 4 линиями непрерывного производства сэндвич-панелей.

В связи с этим, KINDUS, мы можем предоставить специальные и дифференцированные услуги для всех наших клиентов, которые поставляют производственную линию вместе с различными технологиями и ноу-хау, которые очень полезны для обслуживания и эксплуатации оборудования на реальном рабочем месте.
Видеоклип

Линия непрерывного производства сэндвич-панелей из полиуретана и полиуретана

Справочные фотографии линии по производству сэндвич-панелей

Производитель профилегибочных машин в Корее

Главная страница> Профилегибочная машина

Профилегибочная машина KINDUS Машина позволяет вам тщательно изготавливать различные типы продукции с помощью собственной программы проектирования валков.

Его можно использовать для следующих целей с различными материалами, как показано ниже:

Материал CR — Холодильник, Металлическая мебель, Автомобильные детали, Строительные материалы
GI — Строительство материалы, Металлическая мебель, Автомобильные детали, Воздуховоды HVAC, Электрические каналы
EGI — Строительные материалы, Бытовая техника, Автомобильные детали
PO — Распределительный щит, Автомобильные детали
HGI — Стальные трубы, Звукоизоляционные стены, Строительные материалы
AL — Кондиционирование воздуха, Бытовая техника, Строительные материалы
SUS — Бытовая техника, Автомобильные детали, Строительные материалы
Толщина Мин. 2 мм ~ Макс. 9,0 мм
Ширина Мин. 20 мм ~ Макс. 1,550 мм
Масса Мин. 100 кг ~ Макс. 30,000 кг
Использует Металлические элементы конструкции (Т-образный профиль, М-образный стержень, Шпилька)
Балка стойки для электрораспределителя, складских помещений
Кабельный лоток и каналы
Стальные поддоны
Арматурные стальные стержни для окон
Поручни, настилы, звукопоглощающие панели
C & Z прогоны
Корпус бытовой электроники
внутренние и внешние панели для строительства зданий
Автоматическая линия гибки панелей
Прессовая линия штамповки
Дверная коробка и линия противопожарной двери

Наша автоматическая штамповочная и профилировочная машина и оборудование уже признаны крупными отечественными и зарубежными компаниями с различной техникой l исследования и услуги высокого уровня. KINDUS, мы будем продолжать стремиться к развитию в соответствии с потребностями клиентов в высококачественной продукции.

Линия по производству сэндвич-панелей — Заводы

Линия по производству сэндвич-панелей — Заводы | Первый s.r.l.

Если вам нужны заводы по производству сэндвич-панелей,

FIRST — лучший выбор.

Линия по производству сэндвич-панелей

Сэндвич-панели имеют композитную структуру, сердцевина которой может быть заполнена изоляционными материалами, такими как пенополиуретан или минеральная вата. Эти панели широко используются в строительстве.
Наше оборудование способно к непрерывному производству, обеспечивая тем самым постоянный уровень производства.

Кроме того, First Technology производит панели всех форм и размеров. Долговечность — это результат тщательного отбора лучших материалов.

Свяжитесь с нами для получения сметы или дополнительной информации о линиях производства сэндвич-панелей.

Разматыватели

Линия по производству сэндвич-панелей — Заводы — Разматыватели

Линия имеет 2 или 4 разматывателя: это оборудование загружает сталь в верхнюю и нижнюю части сэндвич-панелей.
Разматыватели для установок непрерывного действия имеют 4-сегментную структуру, с двигателем, который может работать на растяжение или по петле, и с гидравлической загрузочной люлькой, для которой не требуется фундамент пола.

Профилегибочная машина

Линия по производству сэндвич-панелей — Заводы — Профилегибочная машина

Профилегибочные машины формируют металл для получения желаемого профиля панели.
Существует система смены кассет, позволяющая быстро и легко заменить профиль в производстве.
Специальные решения с двойным вращением профилирующих станков доступны, если не хватает места.

Духовка предварительного нагрева

Линия по производству сэндвич-панелей — Установки — Печь предварительного нагрева

Печь предварительного нагрева нагревает верхнюю и нижнюю части панели для обеспечения реакции и адгезии полиуретана. Он сделан с инфракрасными лампами и расположен в удобном положении для оптимального распределения мощности по всей ширине листа. Пирометры
контролируют температуру в нескольких зонах, оптимизируя выходную мощность ламп в зависимости от распределения температуры.
Контроль печи позволяет использовать производственные рецепты, сохраняя распределение мощности в соответствии с профилем / материалом / толщиной при производстве.

PU Смесительно-дозирующий блок

Линия по производству сэндвич-панелей — Установки — Блок смешивания и дозирования ПУ

Блок управления высокой точностью для дозировки и распределения основных материалов.
Дозирующие машины изготавливаются в соответствии с требованиями заказчика.
Доступны системы дозирования под высоким давлением добавок и катализаторов, пентана и азота.
В последние несколько лет особое внимание уделяется хранилищам полиола, изоцианата и пентана.
Особенностью поставляемых систем является их интерфейс с передовыми системами управления, которые позволяют контролировать расход материалов и, следовательно, производственные затраты.
Также возможны системы распределения моно- и двухкомпонентной «грунтовки» для пен PIR с помощью вращающегося диска.

Двойной ремень

Линия по производству сэндвич-панелей — Установки — Двойная лента

Двойная лента, или «пресс непрерывного действия», является сердцем установки непрерывного действия.
Соединяет верхнюю и нижнюю грани панели с постоянным давлением и температурой.
Изготовлен из пластин из нержавеющей стали с высочайшей точностью и точностью поверхности.
Подъемная система оснащена механическими домкратами и электродвигателями с последующей регулировкой, производимой непосредственно надзором.
В настоящее время наиболее распространенной системой отопления является гибридная газовая и электрическая система отопления, которая позволяет сочетать скорость нагрева на этапе нагрева и отличное потребление во время производства.
Особое внимание уделяется боковой системе удержания, реализованной с помощью цепной цепи, специально разработанной для больших толщин, что ограничивает деформации суставов, вызываемые перемещениями подушек / контр-башен.

Летучая покрой на длину

Линия по производству сэндвич-панелей — Установки — Летающая обрезка

Автоматический ленточнопильный станок для раскроя панелей в воздухе.
Он может быть полностью связан с вашей системой ERP / SAP.
Чаще всего на установках непрерывного действия используется пилорама на лету. Он был оборудован системой очистки механической щеткой для удаления железной стружки.
Пила также оборудована пневматической системой удаления заусенцев.
Что касается автоматизации, список вырезов может быть получен непосредственно из системы управления, куда может быть отправлена ​​вся информация о панелях (первый выбор / второй выбор / отходы), чтобы можно было контролировать производство в режиме реального времени.
Также имеется клейкая машина (синяя лента). Он соединяется с пилой для удаления нахлеста на кровельных панелях.

Щеточный узел

Линия по производству сэндвич-панелей — Установки — Щеточная установка

Сегодня рынок требует постоянного повышения качества панелей. Для достижения этой цели FIRST разработал специальное оборудование для удаления пыли и стружки, образующихся во время фазы резки.
В частности, была разработана система очистки режущей поверхности щеткой. Эта операция удаления на лету выполняется во время передачи панелей от резака к следующему штабелю.

Охлаждение и обращение

Линия по производству сэндвич-панелей — Установки — Охлаждение и транспортировка

Это оборудование позволяет охлаждать и складывать панели.
Создан горизонтальным контейнером с возможностью хранения данных в вертикальном положении на специальных камертонах.
Из охладителя панели затем складываются в стопку с помощью присоски (Pick & Place).

Упаковочная машина

Линия по производству сэндвич-панелей — Заводы — Упаковочная машина

Горизонтальная упаковочная машина для упаковки пачек панелей.
Упаковка происходит благодаря ротационным машинам с раздвижной пленкой.
Особое внимание было уделено оптимизации расхода пленки, автоматическому контролю предварительного натяжения пленки.
В настоящее время доступны дополнительные системы для подготовки листов защиты EPS под упаковку.

Вам нужна дополнительная информация о наших линиях?

Мы найдем оптимальные решения для ваших нужд.

Продолжая использовать сайт, вы соглашаетесь на использование файлов cookie.дополнительная информация Принять

В настройках файлов cookie на этом веб-сайте установлено значение «разрешить использование файлов cookie», чтобы обеспечить вам наилучшее качество просмотра. Если вы продолжаете использовать этот веб-сайт без изменения настроек файлов cookie или нажимаете «Принять» ниже, вы соглашаетесь с этим.

Закрыть

Линия непрерывного производства сэндвич-панелей из полиуретана, полиуретана | K Industrial

Описание продукта

Линия непрерывных сэндвич-панелей из полиуретана и полиуретана, изготовленная компанией KINDUS, первой в С. Корея для успешной локализации всего оборудования, производится на более высоком техническом уровне на протяжении всего процесса проектирования, производства, монтажа и ввода в эксплуатацию.

Наша линия по производству сэндвич-панелей представляет собой полностью автоматизированную систему оборудования для производства сэндвич-панелей различных форм с использованием жесткого пенополиуретана или полиизоцианурата в качестве основного материала, который в настоящее время известен как верхняя изоляция с низкой теплопроводностью, сохранением тепла, -потевание, высокая прочность и доступность на стройплощадке.

Линия по производству полиуретановых и полиизоциануратных сэндвич-панелей KINDUS состоит из следующих частей:

Линия по производству сэндвич-панелей Состав


Шаг 1. Система размотки
Шаг 2. Валковая система
Шаг 3. Система вспенивания PU / PIR
Шаг 4. Двухленточный конвейер (гусеничный)
Шаг 5. Режущая система
Шаг 6. Система охлаждения
Шаг 7 . Система штабелирования
Шаг 8. Система упаковки

Кроме того, KINDUS, мы можем изготовить полный комплект непрерывной линии сэндвич-панелей PU, PIR по нашей собственной технологии, включая систему вспенивания PU / PIR, а также Pentane mart для использования ее в качестве выдувания. агент.В связи с этим мы можем предоставить нашим клиентам 100% идеальную поддержку / услуги от А до Я.

Наша непрерывная линия по производству сэндвич-панелей из полиуретана и полиуретана уже признана своей ценностью благодаря экспорту в европейские страны с CE и другими крупными производителями сэндвич-панелей в стране и за рубежом, KINDUS, мы будем продолжать попытки развития в соответствии с потребностями клиентов для качественные сэндвич-панели.


Общие характеристики линии по производству сэндвич-панелей

Вид продукции

Внутренняя стена, Наружная стена, Гофрированная крыша, Сайдинг, Металл, Черепичная крыша и многое другое

Плотность материала сердечника

Стандартный 35K ± 5 · 40K ± 5

Скорость производства

Среднее 4 ~ 12 м / мин

Годовая мощность

Около 1 000 000㎡

Необходимый размер

Приблизительно Ш20м x Д120м x В7м

Требуемая электрическая мощность

Около 400 кВт

Требуемое давление воздуха

Минимум 6 ~ 7 бар


В настоящее время KINDUS — это не только крупнейшая корейская компания по производству оборудования для сэндвич-панелей, но и одна из крупнейших компаний по производству сэндвич-панелей (EPS, MW, PU / PIR) с 4 непрерывными линиями по производству сэндвич-панелей.

В связи с этим, KINDUS, мы можем предоставить специальные и дифференцированные услуги для всех наших клиентов, которые поставляют производственную линию вместе с различными технологиями и ноу-хау, которые очень полезны для обслуживания и эксплуатации оборудования на реальном рабочем месте.

Справочные фотографии линии сэндвич-панелей

Линия по производству сэндвич-панелей из пенополистирола и минеральной ваты

Линия по производству сэндвич-панелей всегда требуется для производства металлических обшивок, плит Eps / xps или теплоизоляционных кровельных и стеновых панелей из минеральной ваты Rockwool и стекловаты сборных зданий, например, сборных контейнерных домов .

Сборка сборного дома с кровельными и стеновыми сэндвич-панелями из пенополистирола

Людям нравится использовать металлические кровельные и стеновые панели из предварительно окрашенных стальных рулонов или оцинкованных стальных рулонов вместо камней, кирпичей или глиняной плитки для большей части бытовой, коммерческой, промышленной и сельскохозяйственной стали зданий, однако отдельная металлическая кровля или стеновая панель не является утеплителем, который может предотвратить перегрев здания или дома летом или слишком холодную зиму.

Таким образом, линия по производству теплоизоляционных сэндвич-панелей, как правило, является первым выбором подрядчиков или дистрибьюторов, когда у них возникает потребность в производстве теплоизоляционных кровельных или стеновых панелей.Существуют различные типы соединения или соединения для кровельных и стеновых сэндвич-панелей EPS и Rockwool, такие как тип замка H, тип замка Z, тип шпунта и паза, тип скрытого крепления, тип крепления крышки, тип зажима, тип облицовки и т. на.

Краткое описание линии по производству сэндвич-панелей
Eps / Rockwool: Сборные контейнерные дома из сэндвич-панелей Rockwool

Линия по производству сэндвич-панелей Eps и Rockwool была разработана для непрерывного производства металлических кровельных и стеновых сэндвич-панелей с теплоизоляцией, которые в основном используются для строительства сборных домов.Металлические оболочки для кровельных сэндвич-панелей представляют собой трапециевидные кровельные листы из предварительно окрашенных стальных рулонов толщиной 0,3-0,8 мм, шириной максимум 1250 мм; Тепловыми материалами для кровельных и стеновых сэндвич-панелей обычно являются плиты EPS или XPS, а также минеральная вата Rockwool или Glass;

Стеновые сэндвич-панели Rockwool, собранные в холодильной камере

Линия по производству сэндвич-панелей EPS / Rockwool обычно состоит из трех ручных разматывателей, профилегибочной машины для производства кровельных или стеновых панелей (двухслойная профилегибочная машина будет оборудована для производства двух типов кровельных сэндвич-панелей), стол подачи для плит EPS или XPS и полос минеральной ваты Rockwool или стекловаты, система смешивания клея, машина для прессования или компаундирования, отслеживающий фрезерный станок, выносной стол и система управления. По запросу будет предоставлено дополнительное оборудование, такое как автоматическая укладочная машина и автоматическая упаковочная машина.

Технические параметры линии по производству сэндвич-панелей
EPS и Rockwool :

Рабочий процесс линии по производству сэндвич-панелей для кровли и стен:

  • Разматывание: подача материала для нижней металлической полосы
  • Профилегибочное производство: изготовление нижней металлической полосы для кровельной / стеновой панели
  • Плиты EPS или стол для подачи полос Rockwool: Размещение средней части сэндвич-панели
  • Капли клея на верхнюю и нижнюю металлические полосы
  • Нагрев лент для лучшего прилипания клея
  • Закатка кромок полос
  • Соединительные детали и профилирование вместе
  • Изготовление пазов (фрезерование для вырезания лишних деталей из пенополистирола) панелей определенной длины
  • Измерение длины и количества реза;
  • Резка регулируется сенсорным экраном ПЛК.
  • Таблица биения.

Обзор линии:

  • Толщина металлической оболочки: 0,3-0,8 мм;
  • Ширина материала: 1250 мм;
  • Материал сердечника: плита EPS / XPS, минеральная вата минеральная вата / минеральная вата;
  • Источник питания: 380 В / 50 Гц / 3 фазы;
  • Общая мощность: 35 кВт
  • Скорость производственной линии: 0-4 м / мин
  • Габаритные размеры оборудования: 38000ммx2200ммx2800мм
  • Ширина продукта: 840-1100 мм
  • Толщина продукта: 50-250 мм
  • Годовой объем производства: 600 тыс. Кв. М

Профилегибочная машина для кровельных и стеновых панелей:

  • Ширина материала: 1219-1250 мм;
  • Ширина покрытия: 960-1000 мм
  • Сырье: рулоны предварительно окрашенной стали или рулоны оцинкованной стали;
  • Толщина материала 0.3-0,8 мм
  • Станции профилирования: 14-18 постов профилирования;
  • Диаметр валов: 70мм;
  • Материал вала: сталь 45 #;
  • Материал ролика: сталь 45 # с закалкой;
  • Основная мощность: 5,5 кВт;

Пессинг-машина:

  • Диаметр ролика: 150 мм
  • Твердость ролика: HRC60
  • Толщина резинового слоя: 10 мм
  • Количество рулонов: 32
  • Сила склеивания: 0. 37 кВт
  • Мощность разбрасывания: 0,5 кВт
  • Устройство для нарезания канавок: глубина 0,5-1,0 мм
  • Электрические ножницы: 0,75 кВт
  • Сборщик мусора EPS: 2,2 кВт
  • Устройство для резки панелей: 3 кВт

Блок управления

  • Система управления: ПЛК Panasonic, сенсорный экран, датчик и электрическая консоль
  • Кодировщик: Omron Brand
  • Ток: 380 В, 50 Гц, 3 фазы

Нравится:

Нравится Загрузка …

Машина для производства сэндвич-панелей EPS по хорошей цене от производителя с многолетней историей

Сэндвич-панель — это новый многофункциональный строительный материал для строительства и отделки, обладающий преимуществами теплоизоляции, огнестойкости и отделки. Он в основном используется для общественного строительства, такого как промышленные мастерские, супермаркеты, складские помещения, крыша с большим пролетом и сборные дома, различные виды холодильных складов, комнаты для кондиционирования воздуха, камеры дезактивации и базовая станция связи. и др. Сэндвич-панели — это идеальный новый строительный материал, который отличается высокой плотностью, красотой и простотой сборки за короткое время.

Чтобы узнать больше о линии по производству сэндвич-панелей, нажмите ЗДЕСЬ .

Характеристики машины для производства сэндвич-панелей EPS:

  • Машина для производства кровельных панелей использует редуктор для передачи, мощность двигателя составляет 5,5 кВт, а скорость обработки составляет 5.5 м / мин. Скорость обработки можно регулировать с помощью ступенчатого преобразования частоты.
  • Соберите машину, используйте редуктор для передачи, мощность двигателя составляет 3 кВт, а скорость обработки составляет 6 м / мин. Скорость обработки можно регулировать с помощью ступенчатого преобразования частоты.
  • Обычно скорость обработки сэндвич-панелей из пенополистирола составляет 2,5-6 м / мин, скорость обработки сэндвич-панелей из минеральной ваты и стекловаты ниже 1,5-3 м / мин.
  • Скорость всей линии контролировалась синхронным контроллером двигателя с пониженной скоростью и цифровым дисплеем.

Технические данные машины для производства сэндвич-панелей EPS:
Сырье рулон стали с цветным покрытием
Вес катушки Максимум. 5 тонн
Ширина рулона 1000 ~ 1250 мм
Толщина рулона 0.4 ~ 0,7 мм
Длина панели 3 ~ 15 мм
Ширина панели Макс. 1200 мм
Толщина панели 50 ~ 150 мм
Заводская температура 18 + — 2 ° С
Плотность — EPS: 10 ~ 21 кг / м3
— Стекловата: 48 ~ 64 кг / м3
— Минеральная вата: 100 ~ 120 кг / м
Внутренняя высота здания 6 мес.
Производственная мощность этой производственной линии 5-7м / мин
Требуемая рабочая сила 3 ~ 5 человек


Типы машины для производства сэндвич-панелей EPS:

  1. кровельные сэндвич-панели
  2. стеновые сэндвич-панели
  3. сэндвич-панели со скрытым болтом
  4. сэндвич-панели для холодильника
  5. сэндвич-панели с кулачковым замком.


Устройство для нанесения клея

Линия сборки оснащена дозирующим насосом для подачи клея. Стальная панель вниз равномерно распределяет клей по каплям клеевой трубки. Затем через структуру распределения клея (скорость распространения клея: 80 раз / мин) для правильного распределения два вида клея. Распределение клея по стальному листу равномерно распределяется системой распыления клея вверх.

  • Количество насосов: 4 комплекта (по 2 верхних и нижних)
  • Управляемая мощность: 0. 37 кВт
  • Расход клея: 0 0,4 кг на насос
  • Тип управления расходом: изменение частоты
  • Шкала клея: (белый) 1: (Черный) 1,5

Связанные товары:

машин для производства сэндвич-панелей, станки для производства сэндвич-панелей Поставщики и производители на Alibaba.com

О продуктах и ​​поставщиках:
 Получите доступ к высококачественным, прочным и мощным. машины для производства сэндвич-панелей  на Alibaba.com для всех типов строительства, как жилых, так и коммерческих. Эти крепкие.  Машины для производства сэндвич-панелей  изготовлены из прочных материалов, которые обеспечивают долговечность и производительность при выполнении ваших задач. Файл.  Машины для производства сэндвич-панелей , которые вы найдете здесь, сертифицированы и протестированы на максимальную устойчивость к внешним воздействиям и на надежность. Покупайте эти надежные продукты у ведущих поставщиков и оптовиков на сайте для выгодных сделок. 

Оптимальный стандарт. Машины для производства сэндвич-панелей , доступные здесь, изготовлены из качественных прочных материалов, таких как стеклопластик, металл, сталь и т. Д., Которые долговечны и защищают вашу собственность, создавая прочные стены и потолки. Эти крепкие. Машины для производства сэндвич-панелей - это быстрые строительные материалы, которые могут сэкономить время и имеют улучшенную обработку поверхности, такую ​​как PE, PVDF и т.д. Машины для производства сэндвич-панелей имеют более длительный срок службы и гарантийный срок более 5 лет.

Alibaba.com предлагает широкий выбор. станков для производства сэндвич-панелей различных размеров, цветов, качества материалов и толщины. Эти продукты обладают такими характеристиками, как звукоизоляция, огнестойкость, устойчивость к внешним воздействиям и легкие. Эти. Машины для производства сэндвич-панелей идеально подходят для жилых домов, офисов, заводов и других коммерческих объектов.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *