23.10.2021

Производство очков: Изготовление очков | Оптика Айкрафт

ОДЛ

Наше производство основано как семейное предприятие и за 11 лет работы обрело свои традиции и ценности. Александр Васильев — директор и основатель фабрики Оптикдизайн, а также главный технолог, инженер, дизайнер и идейный вдохновитель нашей семьи. Во всем ему помогают его супруга Татьяна, дочери Анастасия и Дарья уже со своими семьями.
В начале 90-х годов Александр с женой открыли первые оптики во Владимире, Татьяна продолжила развивать магазины, в 2007 году Александр вместе с партнером Александром Сидоруком основали фабрику по производству оправ.
Семейный бизнес Александра процветает именно потому, что он семейный. Сегодня фабрика оправ Оптикдизайн – это не только единственная фабрика оправ в России. Оправы нашего производства продаются практически в каждой оптике нашей страны.
В самом начале бизнеса приходилось непросто, чтобы импортировать материалы и комплектующие из Европы приходилось ездить самому по складам и привозить небольшие партии. Таможенные и транспортные расходы сильно били по финансам начинающего предпринимателя.

Ведь в России совсем нет инфраструктуры для очкового бизнеса, даже все расходные материалы, такие как полировальная паста, приходится заказывать заграницей. Сейчас сложились надежные отношения с поставщиками.
Организовать сам процесс производства для Александра не составило труда, огромный опыт, полученный на фабриках в Европе, позволил создать парк оборудования, в котором есть вся линейка станков по производству фрезерованных оправ. Особая гордость 4-х координатные станки с ЧПУ, позволяющие быстро менять форму оправ.
В 2009 году после окончания института старшая дочь Анастасия точно знала, где будет работать, и сразу стала осуществлять планы своей дипломной работы-продвижение оправ на рынке. Первые командировки с презентацией коллекции показали, что товар очень востребован российским клиентом. Анастасия сейчас руководит отделом продаж Оптикдизайн.
Дарья имеет два диплома о высшем образовании, одно из которых получала в Европе, поэтому закупки пластика — ее прерогатива. Творческое видение и талант Дарьи положили начало сотрудничеству Оптикдизайн с известными домами мод. Теперь помимо собственной коллекции, Оптикдизайн стал партнером многих известных российских дизайнеров.
Мы производим оправы с душой, любовью и заботой о Вас!

Изготовление очков — «Очки для Вас»

Есть мнение, что можно забежать в оптику за несколько часов до отлета самолета и попросить: «Я уезжаю, сделайте мне очки быстро. За час – успеете?». Но покупая очки за час, Вы получаете очки на час.

Если Вам нужны очки, которые позволяют не только хорошо видеть, но и хорошо выглядеть, то для их подбора и изготовления необходимо потратить определенное время: пройти тщательное обследование, проконсультироваться с грамотным специалистом-консультантом в салоне оптики и дождаться изготовления заказа. Весь процесс изготовления обычно занимает не более 7 дней, но ожидание окупится с лихвой.

Идеальный расчет для Вашего зрения

Изготовление индивидуальной линзы – сложный, высокотехнологичный процесс, в котором реально используются пресловутые «нанотехнологии». Изначально линза совсем не похожа на ту тоненькую пластину, которую мы наблюдаем в оправе. Первый
этап – придание линзе геометрических параметров. На этом этапе соединяются воедино технологии и искусство. Подбор наиболее удачных параметров для расчета поверхности линзы в особо сложных случаях занимает несколько дней – инженер-оптик пытается создать проект наиболее тонкой, легкой линзы, которая к тому же обеспечит максимальное качество зрения и будет красиво смотреться в оправе. Для этого используются различные программы расчета дизайнов линз. Мы, например, работаем с программами фирмы Rodenstock, и IOT. Такие программы рассчитывают, с учетом заданных индивидуальных параметров человека, проекцию его взгляда в 40 тыс. точек на поверхности линзы. Такой расчет позволяет добиться заданных значений рефракции не только по центру линзы, как это происходит в стандартных, готовых линзах, но и на всей ее поверхности. Таким образом человек четко видит в любом направлении взгляда и не имеет обычных искажений по краям линзы.

Комфорт. Точность. Безопасность

После проведения всех расчетов на специальной линии поверхность будущих линз обрабатывается с точностью до 1 микрона. Весь процесс автоматизирован и проходит под контролем производителей программного и аппаратного обеспечения из Германии. После того, как линза изготовлена, она полируется до идеального состояния: на ней не должно быть никаких точек, царапин, неровностей. Чтобы защитить линзу от подделок, на ее поверхность наносится фирменный знак производителя. На линзах, произведенных по дизайнам фирмы Rodenstock, Вы можете разглядеть знак «R».

Затем следует этап нанесения специальных покрытий – защищающего от УФ-излучения, а также, в случае необходимости, линза окрашивается до нужного оттенка. Также на линзу наносится твердое покрытие, которое приближает износостойкость линзы к стеклу. Современные линзы имеют износостойкость 95-98% от стекла (так что размышления, что полимерные линзы имеют куда меньший срок жизни, чем стеклянные – не более чем миф). После этого на линзу наносится просветляющее покрытие – оно предназначено для увеличения светопропускания, что значительно облегчает работу глаз в условиях низкой освещенности. Такие покрытия позволяют обеспечить светопропускание на уровне 99%.

И только после длительной цепочки производства и обработки линзы поступают в другую часть лаборатории – мастерскую, где проходят этап обточки по контуру, а далее и непосредственно вставки в оправу – либо в винтовую, либо в лесочную, либо в ободковую (смотря какую выбрал заказчик).

Очевидное качество

Некоторое время назад создание такого производства в России было почти невозможным. У каждой страны и производителя были свои секретные технологии, делиться которыми никто не собирался. Сегодня бизнес-модель совсем иная. Автор технологии выдает лицензию новому производителю, занимается разработкой и сервисом оборудования, контролирует качество и получает деньги с каждой изготовленной по лицензии линзы. Наше производство линз в режиме онлайн контролируется сразу несколькими компаниями из Германии, Бельгии, Испании. Происходит непрерывный контроль качества, проводятся постоянные испытания на соответствие высоким стандартам. Поэтому сегодня, когда мы являемся лицензированной лабораторией концерна Rodenstock в России, с нами сотрудничают оптики со всей страны – предложение лаборатории «Очки для Вас» интересно многим и по цене, и по срокам. При заказе в Европу обычный срок изготовления очковых линз 2-3 недели, мы делаем такие линзы за неделю. При этом линзы будут стоить примерно на  треть дешевле. «Очки для Вас» — это европейское качество в Вашем городе. Носите очки с удовольствием!

Изготовление и ремонт очков и оправ в Санкт-Петербурге

Сеть салонов «Счастливый взгляд» предоставляет широкий спектр услуг по изготовлению и ремонту очков. Мы работаем со стандартной и специализированной оптикой для коррекции зрения – очки для работы за компьютером, для занятий спортом, с фотохромными и поляризационными линзами.

Услуги по изготовлению очков

Для заказа очков вы можете воспользоваться имеющимся рецептом или пройти полную диагностику в нашем салоне. Мы изготавливаем оптику для клиентов любого возраста.

Основные направления нашей деятельности:

  • Изготовление очков со стандартными параметрами;
  • Изготовление очков любой сложности с учетом индивидуальных параметров и потребностей клиента – например, очки с бифокальными, астигматическими, прогрессивными, офисными и другими нестандартными линзами.

Высокий профессионализм мастеров «Счастливого взгляда» позволяет изготавливать очки любой сложности, которые прослужат вам долгий срок! Мы предоставляем гарантию на нашу продукцию.

Изготовление очков за час

В ряде салонов нашей сети доступна услуга «Изготовление очков за час». Салоны, предоставляющие данную услугу, отмечены соответствующей пиктограммой.

Ремонт очков

Услуги по ремонту очков в «Счастливом взгляде» направлены на устранение поломок или коррекцию конструкции. В числе дополнительных услуг, оказываемых мастерами ремонта:

  • Чистка очков ультразвуком;
  • Регулировка винтов для смены положения очков на лице;
  • Окраска полимерных линз.

Цены на услуги

Стоимость услуг по изготовлению и ремонту очков рассчитывается индивидуально. В рамках действующей акции часть ремонтных услуг предоставляется бесплатно:

  • Ультразвуковая чистка оправы;
  • Замена пластмассовых или силиконовых носоупоров;
  • Регулировка оправы под клиента;
  • Замена одного винта, гайки, шайбы или заглушки.

Узнайте подробности об интересующих вас услугах у продавцов-консультантов салонов сети «Счастливый взгляд» или по телефону горячей линии 8 (800) 555-666-7.

Изготовление очков для зрения на заказ



В салонах оптики ВИЖУ Вы сможете заказать очки любой сложности – мы работаем со всеми материалами и оправами с различной степенью кривизны.

Мы готовы выполнить и нестандартные заказы наших клиентов:

  • монтаж линз с диоптриями в оправы от солнцезащитных очков;
  • сборка так называемых «вставок» для спортивных масок (лыжные, для аквалангистов) и очков (если клиент предоставит собственную «вставку»).

Процесс изготовления очков делится на два основных этапа:

Работа с линзой

Процесс делится на 4 основных этапа: разметка линзы, сканирование оправы, установка блока на линзу, вытачивание. В работе с линзой участвуют диоптриметр HUVITZ  HLM-7000 (Южная Корея) и ультрасовременный бесшаблонный станок «WECO E.3» (Германия).

  

     

Благодаря этим станку выбранная Вами линза будет выточена с филигранной точностью и высокой скоростью, что позволит Вам примерить готовые очки в кратчайшие сроки.

Процесс изготовления линз также включает в себя дополнительные услуги:

  • покраска линз в популярные цвета (серый, желтый, коричневый, зеленый)
  • нанесение UV-защиты

     

Сборка

 

 Заключительный этап – это сборка готовых очков с использованием  специальных инструментов и расходных материалов (винты, гайки)  производства немецкой компании «Breitfeld & Schliekert».

 Высокое качество готовых очков напрямую зависит не только от оборудования,  но и от профессионализма и опыта мастера.

 Наши мастера имеют серьёзный стаж в сфере изготовления очков и проходят  регулярное повышение квалификации и мастер-классы в сотрудничестве с  иностранными партнерами. Вы можете быть уверены: Ваши очки будут  доверены профессионалам своего дела!

 

 

 

 

СРОКИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Срочный заказ Вы сможете забрать уже через 30 минут. Но важно помнить, что любые сроки изготовления зависят от наличия линз на нашем складе и от сложности заказа.
Когда все необходимые материалы для выполнения заказа в мастерской, то процесс изготовления пройдет в максимально короткие сроки!

Изготовление очков

Изготовление очков, это та услуга за которой потребитель как правило идет в салон оптики, где есть мастерская по изготовлению очков. Это безусловно удобно, когда весь набор необходимых услуг предлагается в одном месте: проверка зрения, выбор оправы, и подбор очковых линз. Но это лишь удобно, а никак не дешево. Дело в том, что все свои затраты по организации мастерской, кабинету врача, заработной плате персонала, продавцов-консультантов, врачей, огромной арендной платы и многого другого, оптики закладывают в конечную стоимость очков, а это зачастую не менее 300% от себестоимости. Этот процент бывает и больше. Наш магазин не имеет подобных затрат, а значит и стоимость конечного продукта значительно дешевле. При этом сам продукт не теряет в качестве.

В нашем салоне оптики вы можете заказать изготовление очков любой сложности: сложные очки, с фильтром синего цвета, для работы за компьютером, офисные очки, медицинские, детских и другие.

Записаться на Подбор и изготовление очков (дополнительная скидка 10%)

В оптиках также предоставляется услуга изготовление очков за час. Эта услуга актуальна только в том случае, когда клиенту необходимы очки и простые очковые линзы. Но что же происходит, если Вам приглянулись более дорогие или более сложные очковые линзы, чем те которые имеются на складе в оптике? Вам предлагается внести предоплату за линзы в определенном размере (от 50 до 100 % стоимости очковых линз) и время изготовления очков на заказ увеличивается от суток до 2-х недель.

Так чем же мы отличаемся от других магазинов? Как было сказано ранее-главное отличие от всех-это цена на изготовление очков, а также стоимость очковых линз, оправ и любого другого товара в нашем магазине. Причем отличие в цене колеблется от 25 до 50%.

Как заказать очки в нашем магазине?


1. РЕЦЕПТ. Если вы не знаете свое зрение, то для начала посетите врача-офтальмолога, а в случае если у Вас уже есть рецепт на очки, нужно с ним приехать в наш магазин на Спасском. Так же мы можем восстановить рецепт по Вашим старым очкам.

2. ОПРАВА. Вы можете выбрать из ассортимента представленного в нашем магазине или заказать в свою.

3. ЛИНЗЫ. Если Вы еще не определились с теми очковыми линзами которые хотите установить в оправу, наш консультант подскажет Вам оптимальный вариант, в пределах той стоимости и сроков изготовления на которые Вы рассчитываете.

4. После того, как выбор сделан, консультант оформит Ваш заказ.

5. В установленные сроки Ваш заказ будет готов и Вы сможете получить его либо заказав курьера до указанного Вами адреса, либо забрать его в нашем офисе.

В нашем магазине Вы можете заказать изготовление очков любой сложности:
компьютерные очки, которые защитят Ваши глаза и помогут снять зрительную усталость;
офисные очки, если помимо работы за компьютером много бумажной работы;
прогрессивные очки, для тех кому важен комфорт в течении всего дня;
имиджевые очки;
покраска линз градиентом или в тон по Вашему желанию;
На все товары и услуги в нашем магазине действует гарантия от производителя.Изготовлением очков занимаются только высококлассные специалисты при помощи современного, дорогостоящего оборудования, строго по вашему рецепту. На все изготовленные очки выдается квитанция подтверждающая соответствие Вашего заказа с рецептом.

оборудование для производства оправ для очков

Просмотрите Alibaba. com, чтобы получить. оборудование для производства оправ для очков высокого качества с превосходными стандартами. Они обеспечивают чистоту и дезинфекцию линз в течение длительного периода времени. Файл. оборудование для производства оправ для очков бывают разных форм и разработаны в соответствии с потребностями клиента. Продукты тщательно избавляют линзы от пыли, не оставляя на них царапин. Эти. оборудование для производства оправ для очков являются неотъемлемой частью очков, так как они помогают сохранять их работоспособность в течение длительного периода времени.

The. оборудование для производства оправ для очков не содержат агрессивных химикатов, таких как аммиак, которые могут испачкать или поцарапать линзы. Они эффективно очищают и предотвращают скопление пыли и бактерий. Эти. оборудование для производства оправ для очков содержат ровно столько влаги, сколько необходимо для очистки линз. Они стирают пыль, не оставляя разводов и подтеков. Файл. оборудование для производства оправ для очков поставляются в небольших размерах и в банках для удобства переноски, что означает, что их можно брать с собой куда угодно.

Для эффективной очистки поверхности с помощью. оборудование для производства оправ для очков сначала промойте стаканы проточной водой, чтобы удалить пыль. Затем аккуратно нанесите раствор и помассируйте все линзы. Использовать. оборудование для производства оправ для очков, чтобы очистить носовую подушку и наушник от оправ. Дайте линзам высохнуть на воздухе или используйте ткань из микрофибры. Инвестируйте в. оборудование для производства оправ для очков с Alibaba.com и сделайте уборку проще и проще.

На Alibaba.com есть разные. оборудование для производства оправ для очков варианты на ваш выбор. Убедитесь, что ваши очки чистые и не заражены инфекциями. Найти. оборудование для производства оправ для очков от проверенных оптовых и розничных продавцов.

Ремонт и изготовление оправы очков | Замена дужек

За 20 лет работы компания «Оптик-Центр» завоевала преданность и признание своих клиентов благодаря качественному изготовлению очков, быстрому и своевременному ремонту. Заказать очки для зрения в Челябинске вы можете в любом из 23 салонов оптики. Также салоны «Оптик-Центр» работают в Магнитогорске и Озерске.

На сегодняшний день работает мастерская, где могут не просто изготовить очки по рецепту, но и провести дополнительные услуги: замена и окрашивание линз, ремонт и чистка оправы. Простые заказы при наличии необходимых линз на складе изготавливаются за 1 час. Изготовление более сложных заказов занимает до 3 часов. Также в салонах «Оптик-Центр» есть возможность заказать очки при сложном зрении (астигматизм, прогрессивные линзы).

Для тех, кто носит очки, мастера оптики также изготавливают солнцезащитные очки с диоптриями — одновременно очки для зрения и защиты от солнца. Такие очки могут быть изготовлены практически при любом рецепте и окрашены в различные цвета, в том числе градиент.

Большое внимание уделяется сложным индивидуальным заказам, где особо важна точность при изготовлении. С такими клиентами ведется персональное общение после получения заказа.

Срок изготовления заказа зависит от сложности рецепта. «Простые» очки изготавливаются за 1-2 дня. Срок изготовления очков с более сложным рецептом (астигматика, прогрессивные линзы и др.) — от 7 рабочих дней.

Мастерская по изготовлению и ремонту очков находится по адресу ул. 40 лет Октября, 15, тел. 222-41-60.

Отдать очки в ремонт можно в любом из салонов оптики «Оптик-Центр».

Прайс-лист услуг по ремонту очков.pdf

Прайс-лист услуг по изготовлению очков.pdf

Телефон единой справочной службы: 8-800-775-78-58 (звонок по России бесплатный).


Как делают очки? | Banton Frameworks

Как сегодня делают очки?

Об этом говорить — одно дело.

Совершенно другое дело.

Конечно, в Великобритании есть множество брендов, которые могут рассказать вам о создании оправ для очков. Но очень немногие делают это сами.

Отрезвляющая перспектива, учитывая, что Великобритания производила 5 миллионов оправ для очков в год.

Как единственный производитель оправ для очков в Шотландии, мы хотели рассказать вам, как изготавливаются оправы для очков.

О да, наши очки ручной работы, и они сделаны вручную прямо здесь, в Великобритании.

От листа к магазину — вот список процессов, которые мы используем для создания нашей основной коллекции и секретных коллекций очков и солнцезащитных очков.

Да, мы выпускаем ограниченные серии, которые вы можете увидеть, присоединившись к нашему Членскому клубу, заполнив форму ниже.

Уже зарегистрированы?

Как пошагово изготавливаются очки?

АЦЕТАТНАЯ РЕЗКА

Итак, как делаются очки?

В Banton Frameworks мы считаем, что лучше всего начать с лучших материалов. Вот почему каждый месяц мы получаем лучший ацетат от лучшего поставщика Европы.

Большие листы ацетата с трудом проходят через двери нашей мастерской, поэтому в летние месяцы мы разрезаем их снаружи с помощью настольной пилы.

Зимой мы по-прежнему пользуемся настольной пилой, но потом нужно много подметать …

ОБРАБОТКА

Наши оправы вневременные и бесшумные, но делать их громко.

За пределами нашей мастерской вы часто будете слышать оглушительное жужжание нашего собственного станка с ЧПУ.

Защитные наушники, безусловно, есть, передняя часть рамы аккуратно вырезана из полос толстых ацетатных секций.

РЕЗКА

Уверенность и приверженность; необходимые атрибуты для вырезания канавок линз в наших оправах.

Это включает использование изготовленного на заказ стола и режущего инструмента для вырезания небольшого канала на внутренней периферии отверстия для объектива. Без этой выемки в оправу нельзя установить линзы.

СЧЕТЧИК РАСТУЧИВАНИЯ

Последовательность. Последовательность. Последовательность.

Этот точный процесс требует ручной дрели для создания четырех небольших углублений в передней части рамы из ацетата.

Эти четыре отверстия предназначены для наших небольших заклепок из твердой стали. Если углубление слишком глубокое, рама разрушается. Слишком мелкие заклепки торчат и цепляются за кардиган.

КЛЕЙКА

Думайте мосты. Подумайте о самолетах-истребителях.

Заклепки скрепляют самые прочные конструкции. Наши очки не исключение.

С помощью пневматической клепальной машины 1976 года наши пять шиповых петель прочно прикреплены к раме и дужкам.

Это точный, традиционный и надежный процесс. Как и наша миссия, эти петли фиксированные, твердые.

ИЗГИБ

Кривые всегда хороши, особенно в нужных местах.

Наши фасады рамы нагреваются в печи перед тем, как изогнуть их с помощью нашего собственного пневматического пресса. При правильной температуре ваша рама быстро вынимается из духовки и помещается под пресс. Пневматический поршень опускается, чтобы изогнуть вашу раму с помощью прецизионной обработанной формы ниже.


Эти изгибы делают вашу оправу удобной для ношения и облегчают установку линз. Чтобы сохранить форму, опускают оправу в холодную воду.

ПОЛИРОВКА ТАМБЛЕЙ

На местном пляже часто можно встретить гладкую гальку.

Со временем естественная абразия между песком и мелкими камнями трутся друг о друга, постепенно становясь более гладкой. Тот же результат дает переворачивание наших рамок. Но песка нет.

Мы используем этот процесс для удаления следов и царапин от предыдущего этапа машинной резки наших рам. Как завораживающе смотреть, мы помещаем наши оправы в большие бочки с так называемыми «кувырками».

Очень просто: рамы и носитель вращаются внутри ствола для создания трения и полировки.

ВЗРЫВНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

В процессе галтовки полировочный воск проникает в канавки и щели линз.

Это необходимый процесс, но для того, чтобы снова очистить раму, может потребоваться время. Когда вы слушаете последнюю аудиокнигу или подкаст, ваш кадр очищается внутри нашей струйной установки, где он с любовью возвращается к жизни.

ОБРАБОТКА ХРАМОВ И ПЕЧАТЬ

Изготовленные из нержавеющей стали наши цельные дужки имеют бесшовную плавную форму.Суженный к каждому наконечнику шаровой конец выступает в качестве противовеса передней части рамы.

Сталь изготовлена ​​из одной детали, покрыта PVD-покрытием и имеет прочное цветное покрытие.

После нанесения покрытия на дужки профессионально наносится печать на внутренней стороне с информацией о нашей компании.

Этот метод позволяет получить очень маленькие точные надписи на внутренней стороне наших монолитных заушников.

СБОРКА

О боже, это хороший момент.Ваш каркас готов к сборке.

Маленькие дюбельные винты диаметром 1 мм используются для соединения передней части рамы с дужками с помощью наших заклепанных петель. Мы используем петли с пятью шипами, которые обеспечивают высокое качество и стабильность шарнирного действия.

Открытие и закрытие петель — это поистине тактильное ощущение, которым вы сможете насладиться, распаковав новую раму.

ФИТИНГ ОБЪЕКТИВА

Солнцезащитные очки или очки, линзы теперь можно подогнать.

Используя нагреватель оптической оправы, ацетат осторожно нагревается, чтобы облегчить установку солнцезащитных линз в канавки линз.

Линзы могут быть однофокальными, читающими, бифокальными или варифокальными в зависимости от вашего рецепта. Чтобы увидеть наши пакеты линз, щелкните здесь.

УПАКОВКА

Наша роскошная картонная упаковка изготовлена ​​из высеченной бумаги с высоким г / м2 на специализированной фабрике на северо-востоке Шотландии.

Внутри и снаружи текст и логотип покрыты фольгой матового серебра. Сделанная на заказ черная силиконовая полоса обволакивает внешнюю часть контейнера, герметично закрывая его содержимое.

Этот ремешок устраняет необходимость в каких-либо адгезивах, обеспечивая при этом тактильное ощущение распаковки.

Магазин мужских очков
Магазин женских очков

Где производятся очки?


В некоторой степени, если не все оправы очков сделаны вручную

Деталь , где ручной работы.

Сегодня большая часть очков производится преимущественно массово в Европе и Азии с использованием комбинации ручного, полуавтоматического и автоматического производственных процессов.

В последнее время начали расти бренды, продающие оправы из ацетата по очень низким ценам. Процессы, используемые для изготовления этих оправ для очков, являются доступными и трудоемкими из-за более низких затрат на ручную работу за рубежом.


Сколько времени нужно на изготовление очков?

Время изготовления очков зависит от объема производства.

Изготовление оправ для очков по одной может занять несколько дней, чтобы пройти все необходимые процессы. Часто они выполняются в ручном режиме, который обычно состоит из трудоемких процессов, таких как ручная резка, ручное шлифование, полировка в барабане, ручная клепка и ручная сборка.

Это может занять от 5 дней до 2 недель в зависимости от сложности и дизайна оправы очков.

Однако изготовление стаканов в больших количествах всегда намного быстрее и предполагает серийное производство.Множество оправ для очков и дужек (дужек) обрабатываются одновременно с использованием полуавтоматических или даже полностью автоматизированных производственных процессов.

Очки и компоненты проходят эти этапы более быстро и последовательно с меньшим вмешательством человека.

Как были сделаны очки?

Считалось, что самые ранние оправы для очков были сделаны на рубеже XII века из природных богатых материалов, таких как кость, слоновая кость, кожа и дерево.

В то время эти натуральные материалы были вырезаны вручную, чтобы подходить к самым простым и круглым линзам той эпохи. Эти очки обычно делались из двух отдельных держателей для линз, похожих на два соединенных вместе увеличительных стекла.

В более поздних итерациях очки и солнечные очки стали получать выгоду из таких материалов, как полимеры. В середине 1900-х годов биопластики, такие как ацетат целлюлозы, становились все более популярными из-за послевоенного дефицита природных материалов.

Коллегия оптометристов подготовила информативную статью об истории самых первых оправ для очков, которую вы можете прочитать здесь.

Из какого материала лучше всего подходят линзы для очков?

Сегодня предпочтительным материалом для очковых линз является пластик высокой плотности.

Несмотря на то, что стекло обеспечивает наилучшее оптическое качество, оно в основном устарело из-за нескольких различных типов пластика, используемого для изготовления линз очков.

Сюда входят композит, стандартный пластик, пластик со средним индексом, пластик с высоким индексом, поликарбонат и пластик высокой четкости.

Вы можете прочитать об этом более подробно в статье The Vision Council.

Как изготавливаются солнцезащитные очки по рецепту?

В процессе производства линз для солнцезащитных очков по рецепту используются те же линзы, что и оправы для очков, но с УФ-защитным покрытием, известным как «оттенок».”

Перед обрезкой линз УФ-защитное покрытие наносится путем погружения в ванну с жидкой краской. На линзу можно наносить оттенок разного цвета, который обычно бывает коричневым, зеленым, синим или серым.

Градиентные оттенки можно получить за счет обратного времени погружения в ванну. В перевернутом положении верхняя часть линзы погружается дольше, чем нижняя часть линзы, чтобы создать градиент оттенка.

Для получения однородности обе линзы погружают вместе, чему можно помочь с помощью машины с окунанием.

Чтобы узнать, как сделать линзы для солнцезащитных очков, ознакомьтесь с этой статьей ребят из MadeHow.com

Производство очковых линз — вот как это делается

Минеральные линзы состоят из множества отдельных компонентов, которые плавятся в стеклянную смесь. На первом этапе сырье, также известное как «партия», плавится в жидкое стекло для получения однородной смеси.Во время процесса рафинирования из стекломассы удаляются застрявшие в шихте пузырьки газа. Затем расплав прессуют в форму для линз «минус» или «плюс» и оставляют охлаждаться. Затем линза шлифуется и полируется, начиная с лицевой стороны. Этот полуфабрикат еще называют заготовкой. Затем он хранится до тех пор, пока на него не будет получен заказ. Только тогда будет обработана задняя грань. Для соответствия требуемому рецепту необходимо несколько этапов шлифовки и полировки.

Пластиковые линзы изготовлены из полностью синтетического пластика.Двумя производственными процессами являются цепная полимеризация и конденсационная полимеризация. Цепная полимеризация — это процесс взаимодействия молекул мономера в химической реакции с образованием длинных полимерных цепей. Конденсационная полимеризация — это процесс, при котором мономеры, несущие по крайней мере две функциональные группы, соединяются с образованием макромолекулы. Во время процесса выделяются простые побочные продукты, такие как вода.

Для формования линз можно использовать два разных процесса: литье или литье под давлением.В процессе литья жидкий материал выливают в форму, состоящую из двух половинок, а затем дают возможность затвердеть. На следующем этапе полуфабрикат шлифуется и полируется по мере необходимости. В отличие от процесса литья, литье под давлением можно использовать для производства больших партий. Расплавленный материал под высоким давлением вводится в форму. После непродолжительного охлаждения линзы приобрели свою форму с высокой точностью размеров. Этот процесс в основном используется для линз солнцезащитных очков, поскольку качество шлифованных и полированных литых линз намного лучше.

Производство очков | Luxottica

В клинике Ричмонда команда лаборатории изготавливает почти все попадающиеся на глаза очки для нуждающихся детей. У нас есть отделочная лаборатория в Центре Артера Эша, и мы используем EyeVan снаружи для выполнения более сложных работ. Процесс начинается после того, как дети выберут оправу, а мы выберем готовые линзы или отправим работы в EyeVan. Затем линзы блокируются, чтобы их можно было обрезать до размеров оправы и детей.Затем задания переходят к трассировке кадров, которая выполняется с помощью машины, которая передает размеры на обрезные станки. Обработчики обрезки вырезают готовые линзы по форме каждой отдельной оправы. Затем рабочие места проходят окончательный осмотр, чтобы убедиться, что рецепт правильный, а линзы правильные. Затем стаканы очищены и готовы к выдаче.

Поверхностные работы завершены на EyeVan. Сначала выбирается заготовка линзы, соответствующая базовой кривой и предписанной мощности, затем в компьютер вводятся размеры оправы, Rx, PD и информация об объективах для расчета рабочего задания.Затем линзы приклеиваются лентой для защиты передней поверхности и подготовки ее к процессу блокировки, затем линзы блокируются, что прикрепляет блок, удерживающий линзы для полировки и генерации. Генераторы вытачивают рецепт на заготовку линзы, которая используется для вырезания точного рецепта на заготовках линз. После создания линз очищаются, при этом используются предварительно вырезанные формы для улучшения Rx на линзах, а полировка выполняется с помощью жидкой полировки и полировальных подушек в машине, этот процесс делает поверхность линз чистой и гладкой. Затем линзы снимают блокировку и, наконец, наносят покрытие, чтобы сделать линзы более твердыми, а УФ-свет закрепляет покрытие. Затем линзы отправляются в лабораторию отделки, где их разрезают на оправу и из них делают очки для детей.

Наша замечательная лабораторная команда произвела более 500 очков всего за три дня, и они первая команда, которая начинает каждый день и последняя, ​​которая заканчивает. Мы не смогли бы сделать то, что делаем, без замечательных членов команды, которые работают в двух лабораториях!

Увлекательная история очков

Увидеть кого-то в очках сегодня так же часто, как увидеть человека в шарфе зимой.Очки — это инструмент, обеспечивающий зрение большинству людей, независимо от рецепта или формы глаз. Но так было не всегда.

На создание очков как средства лечения несовершенного зрения потребовались века, и многие блестящие новаторы прокладывали путь к идеальному зрению, которым вы можете наслаждаться сегодня. Вы когда-нибудь задумывались об основной технологии, лежащей в основе очков? Вот краткий обзор истории, которая теперь позволяет миллионам людей читать, водить машину, делать операции и точно стрелять из пистолета.

Ранние очки

Первый изобретатель носимых очков неизвестен. Однако римляне первыми открыли возможность использования стекла для улучшения способности видеть мелкий текст, создав маленькие увеличительные стекла со сферами.

Первые известные в истории носимые очки появились в Италии в 13 веке. Примитивные линзы из выдувного стекла помещали в деревянную или кожаную оправу (или иногда в оправу из рога животных), а затем держали перед лицом или укладывали на нос.В основном они использовались монахами, их популярность росла, а технология улучшалась в эпоху Возрождения.

Произведения искусства остаются лучшим свидетельством существования этих очков, поскольку на картинах раннего Возрождения иногда изображаются ученые в портативных оправах или в очках в стиле окуня.

Стеклодувы производят линзы разной толщины на основе элементарного тестирования зрения. По мере того, как эти очки становились все более популярными, итальянские творения распространились по Европе, в основном доступные для богатых. Поскольку в эпоху Возрождения ученость была ценным атрибутом, очки были символами статуса и интеллекта.

Технология могла оставаться в застое в течение нескольких столетий, потому что следующая четкая историческая картина очков появляется в 1700-х годах. Очки стали «свободными от рук» с развитием висков, доходящих до ушей.

Пожалуй, самые известные из этих современных очков — это очки «Мартина Мартина», разработанные изобретателем Бенджамином Мартином.Эти очки сегодня продаются как предметы коллекционирования, но они первыми начали стремиться к более точному проявлению линз и более тонким линзам, поддерживаемым прочной оправой.

Важные изменения

После инновации «закрывающих ухо» новые разработки очков начали набирать обороты. Бенджамин Франклин добавил к очкам универсальность, изобретя бифокальные линзы, которые позволили человеку с близорукостью и дальнозоркостью использовать одну пару очков вместо двух. Сначала он сделал это, разрезав линзы пополам и соединив их в одну рамку.

Еще одним популярным в то время стилем были «очки-ножницы». Это были очки, которые можно было положить в карман и вынуть, когда нужно было увидеть что-то важное. Некоторым мужчинам не нравилось носить очки постоянно, поэтому ответом были карманные очки, которые можно было сложить на петле, как ножницы.

На заре 19 века очки все еще производились вручную и были доступны не каждому. Но промышленная революция была не за горами, и массовое производство оправ и линз значительно упростило для работающих мужчин и женщин получение необходимой коррекции зрения.

В начале 1800-х годов также были представлены своеобразные цилиндрические линзы для коррекции астигматизма.

Современные инновации

Поскольку в 1800-х годах технология линз и точные рецепты стали все более доступными, в 1900-х годах появилась тенденция к созданию модных и стильных очков. Для тех, кто хотел, чтобы очки соответствовали форме лица, цвету глаз или одежде, стали доступны оправы из разных форм, материалов и цветов.

Например, Теодор Рузвельт носил пенсне без наушников, а вместо этого оставался на месте с зажимом для носа.Эти стекла были довольно популярны в начале века, но вышли из моды, поскольку стали ассоциироваться со старшими поколениями.

В первую очередь, стили изменились из-за доступности и развития прочных пластиков. Больше не нужно было делать все очки в деревянной, металлической или роговой оправе. Пластмассу можно было придать множество форм и размеров.

В 20 веке также наблюдался рост солнцезащитных очков. Хотя солнцезащитные очки были впервые изобретены в Китае в 12 веке, они не предназначались для зрения или защиты от солнца.Вместо этого они использовались, чтобы скрыть глаза судей в суде, чтобы никто не мог определить их выражения.

Другие производители очков экспериментировали с цветными линзами, но они снова были не для защиты. Только в 1900-х годах затемненные солнцезащитные очки начали использовать для светочувствительности, вызванной медицинскими показаниями. Эта мода распространилась за пределы медицинского применения, и начиная с 1929 года начали массовое производство солнцезащитных очков для защиты от солнца и уменьшения бликов.

Наконец, в 80-е годы появились пластиковые линзы.Они были менее хрупкими, и их можно было сделать легче и тоньше, чем их стеклянные предшественники. Современные технологии продолжают совершенствовать очки с помощью защитных покрытий, уменьшающих блики и УФ-излучение.

Ваши очки — результат вековых инновационных технологий. Для получения дополнительной информации о том, как подобрать подходящие очки, свяжитесь с нами в All About Eyes.

Как делают очки по рецепту

Очки по рецепту есть везде. Возможно, вы даже носите их прямо сейчас! Нетрудно не заметить, как создаются эти чудеса, учитывая их повсеместное распространение.Но оказывается, что в каждую пару очков уходит очень много — это гораздо больше, чем просто поместить кусок пластика или стекла в оправу. Вот краткий обзор того, как создаются очки по рецепту и как далеко они продвинулись.

Очки для рецепта: краткая история

Точное происхождение очков немного неясно. Греческие тексты, описывающие оптику для чтения и ссылки на «камни для чтения», восходят к 9 и 10 векам.

Хотя есть некоторые споры относительно того, когда и где были созданы самые первые средства зрения, широко распространено мнение, что первая итерация очков возникла в Пизе, Италия, около 1280 года. Конструкция, которая состояла из металлической оправы с двумя стеклами или кристаллами. камни, которые были поднесены к глазам, были недалеко от того, что мы носим сегодня, и это определенно подготовило почву для того, что должно было произойти.

В течение следующих нескольких сотен лет очки стали более широко экспортироваться по всей Европе, и технология также улучшилась.Это включало изобретение бифокальных очков, линз для лечения астигматизма, сферических линз с точечным фокусом и, в конечном итоге, контактных линз.

Сегодня очки — это почти столько же модное, сколько и необходимость, поскольку они бывают самых разных форм, цветов и размеров. Несмотря на успешные разработки контактных линз и лазерной коррекционной хирургии, по оценкам, 64 процента взрослых американцев, пользующихся корректирующими линзами, носят очки.

Современные линзы и как они сделаны

Давно прошли времена каменных или хрустальных линз.Современные очки по рецепту чрезвычайно легкие, прочные и гораздо более доступны для широкой публики, чем были столетия назад, во многом благодаря постепенному переходу от стеклянных к поликарбонатным линзам в середине 1900-х годов.

Процесс изготовления линз начинается в кабинете оптометриста, где пациент проходит обследование зрения, чтобы определить рецепт. В соответствии с рецептом каждая линза будет отшлифована, скошена и обрезана до формы и размера, необходимых для улучшения зрения.

Рецепт оптики включает такие значения, как:

  • Ось — число от 0 до 180 градусов, указывающее ориентацию астигматизма
  • Сферическое основание силы — Отрицательное или положительное значение, измеряющее близорукость или дальнозоркость
  • Прочность основания цилиндра — Отрицательное или положительное значение, измеряющее степень астигматизма

Изготовление пустых линз

Каждая готовая линза начинается с заготовки линзы — куска поликарбонатного пластика или стекла, который обычно имеет размер круглой подставки под подставку. Одна сторона заготовки имеет кривизну, а другая плоская. Техник выбирает заготовку линзы с правильной величиной существующей кривизны, чтобы она соответствовала рецепту пациента.

С помощью линзометра пробелы маркируются в «оптическом центре», который указывает точную точку, которая будет находиться над зрачком пациента. Затем каждую линзу прикрепляют липкой лентой, чтобы линза не поцарапалась во время шлифовки и блокировки. После того, как лента будет на месте, крепится блокиратор с помощью нагретого свинцового сплава.Это удерживает линзу на месте во время шлифовки.

Затем линза

помещается в генератор или шлифовальный станок, и плоская задняя часть линзы шлифуется до нужной формы.

После того, как линза будет правильно изогнута, она должна пройти серию операций по полировке, снятию фаски и стерилизации, часто выполняемых с использованием шлифовальной машины и нескольких других инструментов, таких как мягкая наждачная бумага. На этом этапе блок и лента удаляются вручную.

Заключительный этап процесса — обрезка кромки, которая завершается кромкошлифовальной машиной.Эта машина обтачивает каждую линзу до окончательной правильной формы и делает фаску по краю, чтобы каждая линза плотно прилегала к оправе. После того, как линзы окунут в слой УФ-обработки и при желании подкрашивают, они готовы к установке в оправу и ношению пациентом.

Контроль качества

Чтобы каждая пара очков, произведенных в США, работала должным образом, необходимо соблюдать строгие правила, установленные Управлением по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов и Американским национальным институтом стандартов.Кроме того, Национальная оптическая ассоциация требует, чтобы все оптические лаборатории были лицензированы и соблюдали различные стандарты качества и безопасности. На протяжении всего процесса изготовления выполняется четыре основных этапа обеспечения качества:

  • Проверка на наличие царапин, сколов и трещин
  • Подтверждение правильности ввода рецепта в каждый аппарат
  • Проверка правильности маркировки оптического центра
  • Проверка оптики при нахождении линз в линзометре

Нужна пара собственных рецептурных очков?

Процесс создания пары очков по рецепту требует большой точности и опыта — от осмотра зрения до момента, когда вы надеваете очки на лицо. Если вам или кому-то из членов вашей семьи нужны очки по рецепту, важно, чтобы вы работали с профессиональным оптометристом, чтобы получить наиболее четкие результаты.

Edina Eye Physician предоставляет широкий спектр услуг по уходу за зрением, включая ношение очков. Чтобы получить дополнительную информацию или записаться на прием, позвоните по телефону (925) 832-8100 или посетите нас в Интернете.

Как изготавливаются очки для зрения по рецепту?

Очки для глаз улучшают зрение с момента их изобретения почти восемь веков назад.Их изобретение было революционным и позволило людям делать то, что они раньше не могли делать, например водить машину или читать книгу. В очках используется тот же принцип, что и в человеческих линзах, и они работают, увеличивая функцию линз.

Хрусталик человека находится между сетчаткой (слоем клеток в задней части глаза) и роговицей (передней частью глаза). Хрусталик имеет выпуклую форму и работает с роговицей, фокусируя изображения и проецируя их на сетчатку.Затем сетчатка реагирует на изображение, посылая сигналы в мозг.

Существуют различные условия, при которых глаза неправильно фокусируют изображение. Возможно, хрусталик утратил или теряет способность искривляться, или же возникла проблема с роговицей. Эти проблемы приводят либо к тому, что глаза не могут фокусироваться на удаленных объектах (близорукость), близкие объекты (дальнозоркость), либо это может привести к искажению изображения (астигматизм).

Первым шагом при изготовлении очков по рецепту является определение силы необходимой коррекции или рецепта. Обычно это делается в кабинете врача с помощью простой проверки зрения. После определения рецепта числовое значение отправляется в лабораторию, чтобы помочь в создании линз для очков.

В лаборатории рецептурные очки начинаются с заготовок линз, которые изготавливаются из пластикового или стеклянного диска шириной около четырех дюймов и толщиной до полутора дюймов. Заглушка линзы имеет плоскую заднюю поверхность и изогнутую переднюю поверхность. Лаборант берет заготовку линзы, толщина которой близка к требуемой предписанной толщине, и помещает ее в машину, которая шлифует ее до требуемой кривой. Толщина выбранной пустой линзы определяется кривой, необходимой для выполнения предписания, и типом материала, из которого сделана линза. Процесс шлифования требует кропотливой точности, чтобы очки были изготовлены по точному рецепту и без царапин, которые могут повлиять на их работу.

После шлифовки линз их обрезают по оправе, выбранной пациентом. На этом этапе производственного процесса очки тонируются или покрываются для защиты от ультрафиолета путем помещения их в раствор для тонирования. После этого в линзах прорезается бороздка, чтобы гарантировать, что они войдут в оправу.

Далее линзы плотно вставляются в оправу. Линзы либо нагреваются, либо обрабатываются химикатами, чтобы сделать их гибкими и удобными для установки. На этом этапе очки также проверяются на наличие дефектов. Требуемая сила также проверяется дважды. Затем очки очищаются, упаковываются и доставляются пациенту в кабинет офтальмолога.

рассматривает новый подход к очкам

В настоящее время 18,5 млн детей в США нуждаются в очках по рецепту, и 61% родителей покупают для своих детей как минимум две пары. Результат по понятным причинам требует больших затрат. Благодаря постоянным достижениям в области 3D-печати, Fitz Frames надеется произвести революцию в сфере создания очков.

В приложении для iPhone Фитц использует расширенные возможности картографирования лица, чтобы выполнять точные измерения с точностью до миллиметра с помощью простых снимков в приложении. Он предлагает пользователям виртуальную примерку, то есть дети могут предварительно просмотреть все различные варианты, превратив ранее стрессовое событие в веселое, легкое и удобное. Дети могут весело провести время, изучая текущий каталог шести форм оправ и восьми цветов, чтобы создать уникальные индивидуальные очки, разработанные специально для них.

Fitz создает персонализированные очки с помощью трехмерных лазерных принтеров, адаптированных к уникальным контурам лица ребенка. В каждой раме используются шарниры с защелкой, позволяющие надежно зафиксировать рычаг на месте. Эта особенность конструкции исключает риск ослабления винтов и предлагает родителям решение проблемы разбитых очков.

Клиенты также могут управлять индивидуальными профилями для каждого ребенка, что позволяет им отслеживать свои заказы, обновлять рецепты и просматривать предыдущие стили и выбранные варианты.Цены начинаются от 95 долларов. Fitz Frames также предлагает вариант подписки, предоставляя участникам два набора оправ и линз за 185 долларов в год.

Хотите узнать больше? У IndustryWeek была возможность обсудить новую компанию с основателем Хайди Хертель.

IW: Какой принтер и какие материалы вы используете в настоящее время? Планируете ли вы со временем добавлять дополнительные материалы?

Hertel: В настоящее время мы используем оборудование EOS и нейлоновый порошок, сплавленный в процессе лазерного спекания, а также воду и краситель для окраски рам. После того, как они были напечатаны на 3D-принтере, примерно в миле от нас в Янгстауне, штат Огайо, у нас появился поставщик линз. Изначально мы не собирались производить свои очки самостоятельно. Но это было одним из лучших решений, которые мы приняли. Сохранение полного контроля над нашим процессом дало нам доскональное знание того, что нам нужно изменить по мере разработки наших проектов, понимание того, какие функции наиболее важны для клиентов, и получение обратной связи для создания процесса, который в целом был бы более удобным для наших клиентов.Мы также сотрудничаем с известными оптометристами и производим качественный контент, чтобы помочь семьям определить, нужны ли их детям очки. Для нас это действительно решение проблем с очками для детей и родителей.

IW: Каким вы видите это развитие?

Hertel: Наша технология позволяет нам идти в ногу с текущими тенденциями в области очков, делает нас привлекательным партнером для совместной работы и означает, что мы можем ориентироваться на разные типы пользователей очков (спортсмены, геймеры, люди с особыми физическими потребностями, Возможно, однажды даже пловцы!) Мы только что выпустили наш первый цвет ограниченным тиражом и планируем сделать больше стилей и вариантов цвета, одобренных пользователями, в 2020 году. Мы также работаем с организациями над их собственным цветом и стилем — персонализация во всей полноте!

IW: С какими проблемами вы столкнулись?

Hertel : Как и любой стартап, мы столкнулись со значительными, но разнообразными проблемами при создании нашего приложения и продукта. Наше приложение должно было точно измерять тысячи точек на лицах, но при этом быть веселым и удобным. При производстве рам с помощью 3D-печати мы столкнулись с целым рядом новых проблем. Среди сложностей: поиск подходящего материала, который был бы прочным, но гибким, машины, которая могла бы печатать с точностью и нужным нам количеством рамок, система окраски, которая выводила бы одинаковые цвета в каждой партии, шарнир, который мог бы выдержать износ и разрыв, необходимый для маленьких пользователей, каркас, который позволяет линзам правильно сидеть внутри оправы, этот список можно продолжать и продолжать.Мы знали, что хотим проектировать и производить в США, и потратили значительное количество времени на изучение оборудования, прежде чем остановились на Янгстауне, штат Огайо.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *