Что нужно для производства плитки тротуарной: Технология производства тротуарной плитки (брусчатки)

Состав для тротуарной плитки — подбор, технология заливки

Тротуарная плитка по праву признана лучшим вариантом обустройства приусадебного участка дома или дачи. Из нее получаются не только красивые, но и долговечные пешеходные дорожки. К тому же процесс производства не так сложен, что дает шанс на существование реальной возможности для создания такого дорожного покрытия в домашних условиях.

Но стоит иметь в виду, что подобрать качественный состав раствора для тротуарной плитки самостоятельно достаточно непросто. Он будет зависеть от типа применяемых компонентов, условий приготовления и сушки. Но многие застройщики и уже достаточно давно практикуют такое «подпольное» производство, что дает шанс на их опыте и ошибках разработать максимально качественный раствор для тротуарной плитки, адаптированный для самостоятельной заливки.

Технология производства тротуарной плитки

Всего существует для способа производства такого дорожного покрытия.

Метод вибропрессования

Плитка, изготовленная таким способом, отличается повышенной износостойкостью и долговечностью. Ее толщина не менее 35 мм. Увидеть ее можно на улочках в городских парках или площадях. Сделать самому такие изделия невозможно, не имея специальных вибрирующих кассетных форм, спрессовывающих бетонную смесь.

Метод вибролитья

Таким способом получаются изящные изделия с красивым рисунком и малой толщиной 10 – 35 мм. Именно он и подходит для самостоятельного производства бетонной плитки. Что нужно иметь из оборудования: обычную бетономешалку гравитационного типа и небольшой вибростол. Если есть желание можно поколдовать и сделать его своими руками.

Делать состав смеси для тротуарной плитки слишком пластичным, чтобы тот укладывался без предварительного вибрирования не рекомендуется, так как такой бетон отличается низким показателем прочности, износостойкости и морозостойкости. Изделия, полученные таким способом, не стоят затраченных на их производства сил, времени и денег.

Основные компоненты бетона

Качественный состав бетона для тротуарной плитки начинается с покупки высококлассных материалов:

Вяжущее – портландцемент марок М400Д0, М400Д20, М500Д0, М400Д20. Идеальным вариантом выступает цемент М400Д20. Он обладает достаточной прочностью, чтобы создать хорошую смесь для тротуарной плитки, и при этом имеет весьма привлекательную цену.
Заполнители. Для литьевых бетонных изделий применяют в качестве основного заполнителя песок. Лучший вариант – фракционный с модулем крупности 1,8-2,2 мм. При этом следует избегать крупных камней и комьев глины.
Вода подойдет практически любая. Главное, чтобы она не содержала химических, масленых или нефтяных примесей.
Добавки, улучшающие состав смеси для заливки плитки. В их качестве может выступать как диспергатор, так и суперпластификатор. Применение одновременно обоих состав нецелесообразно, так как они имеют идентичный состав с единственным различием – активных веществ в пластификаторе намного больше, чем содержит диспергатор. К тому же деспергирование бетона – сравнительно дорогой процесс. При этом может выбрать совершенно любой суперпластификатор, например, для придания дополнительных прочностных характеристик или для повышения показателя морозостойкости.
Пигменты. Если вы решили окрасить тротуарную плитку, то вам не обойтись без специальных красителей для бетона. Лучше приобретать такие, которые сделаны на основе натуральных компонентов.

При покупке составляющих материалов обязательно спрашивайте паспорт качества, где не только указывается дата изготовления, но и их качественные характеристики. Неимение таковых у продавца может указывать на продажу низкопробного сырья для бетона.

Рецептура бетонного раствора для тротуарной плитки

Оптимальный состав для производства бетонного мелкоштучного дорожного покрытия имеет марку по прочности М300. Такой раствор являет собой желанное соотношения цены и качества. Примерный рецепт бетона для тротуарной плитки на 1м³.

Марка бетона	Цемент М400, кг	Песок, кг	Пластификатор или диспергатор, % соотношение к ПЦ	Пигмент, кг	Вода, л
М300	650	1380	0,6	10-13	200-250

Примерный состав раствора тротуарной плитки в относительных частях к цементу.

Марка бетона	Цемент М400	Песок	Пластификаторы, % соотношение к Ц	Пигмент	В/Ц
М300	1	2,2	0,6	Не более 4% от массы цемента	0,35

При дозировке пластификаторов ознакомьтесь с прилагаемой инструкцией. При различных составах также отличается и дозировка. Такие добавки всегда дозируются от массы цемента.

Конечная бетонная смесь для укладки тротуарной плитки должна иметь достаточно жесткую консистенцию, настолько, чтобы она вирировалась до появления цементного молочка не менее 1 минуты и не более 3 минут.

Предложенные пропорции бетона не могут быть универсальны для любого изготовителя. Это лишь примерная пескоцементная смесь бетона для укладки тротуарной плитки, которая поможет создать свой неповторимый рецепт. Не бойтесь экспериментировать и ошибаться. Лучше всего приготавливать небольшие замесы, для чего может понадобиться строительный миксер.

Будьте осторожны с добавлением пигмента. Помните, что любое красящее вещество «съедает» прочность будущего изделия. Поэтому не рекомендуется добавлять больше 4% красителя по массе цемента.

Многие практикуют заливку цветной плитки по слоям – лицевой с пигментом, а нижний без него. Такое решение весьма привлекательно в экономическом плане, так как цена на красители неприлично высокая. Но такая технология достаточно трудоемка и для ее воплощения в идеале понадобится две мешалки для синхронного замешивания составов. К тому же принимая во внимание небольшую толщину изделия при вибрировании цветной и серый слои могут перемешаться, создавая специфичный вид готового изделия.

Что еще понадобиться для самостоятельной заливки?

Помимо бетономешалки и вибростола, чтобы изготовить тротуарную плитку понадобятся формы.

Можно приобрести пластиковые модели.

Многие делают простейшую многоразовую опалубку из дерева

Или изготовить уникальные формы из силикона для тротуарной плитки своими руками.

Для пластиковых и силиконовых форм использование смазки необязательно. Если приготовить раствор получится нужной жесткости, то с выемкой изделий не должно быть трудностей.

Необходимо продумать место для сушки бетонных образцов. Если заливка происходит в летний период, то доходить бетон может в естественных условиях не более суток. При условии проведения заливочных работ в холодное время необходимо обеспечить постоянный нагрев импровизированной сушилки в среднем до 30 °С.

Процесс приготовления пескобетона

Шаг 1. Включаем бетономешалку и сразу нужно уложить полностью в нее песок и цемент. Тщательно перемешиваем.

Шаг 2. В сухую смесь добавляется по желанию необходимое количество пигмента.

Шаг 3. Заливаем большую часть требуемой воды. При этом учитываем влажность заполнителя. Если песок мокрый, то первая заливка воды должна быть сокращена на 25%.

Шаг 4. Следующий этап- заливка пластифицирующих добавок.

Шаг 5. Приготовление бетонного раствора для тротуарной плитки завершается добавлением нужного количества воды. Если конечно таковое необходимо.

Забивка форм бетонной смесью

После тщательного приготовления бетонного состава включается вибростол, на него ставятся формы и мастерком можно укладывать приготовленный раствор. Вибрируется плитка до тех пор, пока на поверхности не появиться цементное молочко. После чего можно смело выставлять формы для сушки. Чтобы ускорить процесс поверхность бетона заглаживается мастерком.

Чтобы вибростол не пылил при работе можете налить на рабочую поверхность немного воды. Если вибрации слишком сильные и формы «подпрыгивают» на пару сантиметров, то их лучше придерживать.

После того как все формы аккуратно уложены для более качественной сушки тщательно оберните паллеты полиэтиленовой пленкой. Парниковый эффект не только поднимет и удержит на одном уровне температуру естественного пропаривания, но и создать влажную среду, необходимую бетону для набора прочности.

Не стоит наставлять форму на форму. Такой порядок расположения может не только повлиять на качество нижних изделий, но также затруднить их вытаскивание. При затвердевании бетона формы просто приклеятся друг к другу.

Извлечение тротуарной плитки из форм

По прошествии суток можете попробовать разопалубить парочку форм. Если вы использовали самодельную деревянную опалубку, то сделать не составит труда. Нужно всего лишь убрать борта.

Другое дело пластиковые и силиконовые формы. Выемку готовых изделий нужно производить максимально аккуратно, постукивая краями о рабочую поверхность. Если изделие дошло, то оно при проведении таких нехитрых манипуляций без труда выйдет из формы. Если же при разопалубки в изделии наблюдаются сколы или трещины, то скорее всего изделие еще не досохло.

Но также не стоит откладывать выемку плитки в долгий ящик. Чем дольше бетон находится в форме, тем больше он набирает прочность и тем сложнее будет его вытащить из формы, особенно если он уже остыл.

Чтобы проверить пропорции компонентов бетонного состава внимательно посмотрите на тыльную сторону плитки:

если она глянцевая – много пластифицирующих добавок;
если гладкая или шелушащаяся – много воды;
если бугристая, но равномерная – вы сделали верный бетонный расчет тротуарной плитки.

Если наблюдается большой процент брака (более 3% — гостовская допустимая величина) то пересмотрите не только состав бетона, но и процесс выдержки готовых изделий. Поиграйте с водоцементным отношением. Но не слишком его уменьшайте. Ведь для качественного набора прочности бетона нужна влага.

Для повторной заливки форм нужно их тщательно отмыть от засохших частичек бетонной смеси. Особенно этот этап важен если на форме имеется шероховатая текстура. Отчистить застывший камень от пластика или силикона поможет разведенная азотная или серная кислота. При работе с ними будьте особенно аккуратны и используйте защитные очки и перчатки.

Если же использовалась бетонная опалубка, то продлить ее эксплуатацию можно обернув все ее элементы в полиэтиленовую пленку и смазать отработанным машинным маслом. При вытаскивании изделий полиэтилен выкидывается и наматывается новый слой.

Как видите, процесс производства бетонных изделий не так сложен, как может показаться. В то же время он вдвое экономичнее покупки готовых дорожных мелкоштучных покрытий. Чтобы до конца понять, как приготовить бетонный состав для заливки плитки посмотрите приложенный видеоматериал.

технологии и материалы изготовления тротуарной плитки Колор Микс (Color Mix)

Сегодня тротуарная плитка — безусловный лидер среди материалов, используемых для мощения территорий. Она способна выдержать большие нагрузки в сложных погодных условиях, и при этом с ее помощью можно создавать орнаменты и узоры, превращая поверхность в произведение искусства. Однако качество плитки напрямую зависит от технологий, применяемых при ее изготовлении, и вот о них-то мы и поговорим в статье.

Технология изготовления тротуарной плитки

Тротуарную плитку изготавливают одним из двух методов — вибролитьем или вибропрессованием.

Вибролитье — это более простой способ, он требует меньших затрат, но при этом и эксплуатационные свойства готовых изделий оказываются несколько хуже, чем при производстве плитки методом вибропрессования.

Для вибролитья используется особое оборудование — вибростол. Заранее подготовленный раствор, содержащий песок, цемент, щебень или гравий, красители и пластификаторы, заливают в специальные формы, которые размещают на вибростоле так, чтобы между ними были минимальные промежутки. Затем формы с раствором подвергают действию вибрации: смесь уплотняется, теряя содержащийся в ней воздух. Для увеличения прочности плитки в процессе заливки раствора между его слоями иногда прокладывают металлическую арматуру. Затем готовая плитка в течение нескольких дней сохнет. После готовые изделия необходимо вынуть из форм, поэтому их нагревают на водяной бане. Однако процесс изготовления на этом не заканчивается. Прежде чем тротуарная плитка поступит к потребителям, она должна окончательно затвердеть — для этого необходимо еще от одной до трех недель. Служит вибролитая плитка без видимых повреждений около двух сезонов.

Плитка, изготовленная методом вибролитья, имеет гладкую поверхность и высокую пористость, потому ее нежелательно использовать при отрицательных температурах. В поры материала попадает влага и разрушает его изнутри, а наледь на гладкой поверхности может превратить вымощенную территорию в каток.

Вибропрессование — это полностью автоматизированный процесс. Технология основывается на использовании жестких полусухих бетонных смесей и применении специального оборудования. Автоматика контролирует и приготовление самой бетонной смеси, четко дозируя материалы по заранее составленной программе. На первом этапе производства готовая бетонная смесь загружается в специальную пресс-форму, которая устанавливается в матрицу вибропресса.

На этапе формовки масса подвергается воздействию вибрации и давлению пуансона — образуется плотное изделие. Процесс формовки обычно длится не более пяти минут: этого времени вполне достаточно, чтобы получить полностью готовую тротуарную плитку. Затем плитка подвергается сушке в специальном помещении и дополнительной обработке горячим паром. За счет того, что в бетонной смеси, используемой при вибропрессовании, содержится малое количество влаги, плитка получается более прочной, чем вибролитое изделие. Такая плитка лучше переносит перепады температур, устойчивее к истиранию, срок ее службы достигает 30 лет и более[1]. Кроме того, поверхность вибропрессованной плитки не гладкая, а шероховатая — во время дождя или зимой на ней не скользко.

Поскольку вибропрессование — процесс автоматизированный, то обеспечивается точное соблюдение размеров плитки, а значит, упрощается укладка.

Важно!

Требования к важнейшим техническим параметрам тротуарной плитки — прочности бетона, влагоемкости и морозоустойчивости — регламентированы «ГОСТ 17608-2017. Межгосударственный стандарт. Плиты бетонные тротуарные. Технические условия».

Некоторые производители используют при производстве тротуарной плитки технологию двойного вибропрессования. В этом случае раствор замешивается в двух смесителях, а готовое изделие состоит из двух слоев — основного и лицевого. Слои соединены очень плотно, что исключает их расхождение в процессе эксплуатации.

Основной слой состоит из щебня и песка крупных фракций и отвечает за прочность изделия при нагрузке. Лицевой слой препятствует водопоглощению и истиранию, от него зависит внешний вид изделия. Этот слой нередко изготавливают с применением элитных наполнителей, также возможны разные цветовые решения. Важно то, что красители и наполнители используются только для лицевого слоя, следовательно, стоимость готового изделия существенно не возрастет.

При обработке поверхности тротуарной плитки также могут применяться различные технологии.

Технология «Мытый бетон» , например, позволяет получить шероховатую поверхность, схожую с поверхностью натурального камня. Верхний слой плитки проходит специальную обработку водой под давлением. Струя воды вымывает часть бетона и обнажает слой щебневой крошки.

Технология «Антика» представляет собой процесс искусственного состаривания изделия путем помещения плитки в барабан, во время вращения которого она оббивается и становится похожей на старинную брусчатку. Плитка, как правило, в этом случае используется не совсем обычная — она изготавливается из особого состава. В процессе окрашивания изделия создается эффект цветного меланжа.

Обработка дробью и щетками — технология, при которой готовая тротуарная плитка подвергается воздействию жестких щеток и дроби. За счет этого поверхность приобретает характерный пористый вид. Такая плитка имеет хорошие противоскользящие свойства.

Но самой современной технологией обработки поверхности тротуарной плитки сегодня является Color Mix . Ее применение позволяет получать сочетание двух и более оттенков на одном изделии. Цвета на плитке могут меняться, перетекать один в другой, образуя сложные узоры.

В чем особенности плитки Color Mix?

Технология производства Color Mix пришла в Россию из Европы, где традиции мощения улиц имеют многовековую историю. Суть технологии заключается в том, что при изготовлении плитки используют не один смеситель, а два. Смесь из первого идет на производство основного слоя изделия. Второй смеситель используется для создания верхнего — лицевого — слоя, и в него кроме цемента и песка закладываются, слегка перемешиваясь, еще и красители требуемых цветов. В результате на лицевом слое образуется сложный рисунок с переходами оттенков, например от желтого с коричневым до красного с черным и так далее. Тротуарная плитка, изготовленная по этой технологии, может быть окрашена одновременно в три цвета — их сочетание воспроизводит натуральные оттенки гранита, песчаника, мрамора или даже древесной коры и сухой листвы. Так, компания BRAER производит плитку в различных оттенках — от вариаций серого до креативного персикового[2].

Весь процесс производства тротуарной плитки с использованием метода Color Mix, начиная с дозирования компонентов бетонной смеси, в том числе и красителей, и заканчивая упаковкой готовых изделий, автоматизирован. Состав всех красителей, цемента и других добавок, использующихся при изготовлении плитки, контролируется еще до их закладки. Это позволяет минимизировать риск брака при производстве и избежать монопрокраса лицевого слоя.

Кроме уникального окраса такая плитка отличается еще и повышенной стойкостью к выцветанию — насыщенные оттенки, по утверждению производителей, сохраняются неизменными на протяжении 30 лет. Плитка имеет низкую истираемость, устойчива к механическим нагрузкам — даже тонкие каблуки женских туфель не способны повредить ее.

Еще одно преимущество: четкие грани и точные размеры плитки позволяют добиваться симметричного рисунка покрытия и ровных швов между отдельными элементами.

Сферы применения тротуарной плитки

Одно из главных преимуществ тротуарной плитки Color Mix, наряду с эстетическими свойствами, — это ее экологичность. В отличие от столь популярного асфальта бетонная плитка не наносит вреда почве, не изменяет ее состав, не выделяет вредных веществ при нагревании солнечными лучами.

Кроме того, тротуарная плитка, изготовленная с соблюдением всех технологических требований, — очень прочный материал, способный выдерживать большие нагрузки и противостоять воздействию атмосферных осадков и перепадов температур.

Немаловажной характеристикой является и относительная простота укладки: качественную плитку можно без особых проблем уложить на большой территории в очень сжатые сроки.

Все эти плюсы делают материал востребованным в ландшафтном дизайне, особенно в частном домостроительстве. Тротуарную плитку используют при мощении дворов или тропинок в коттеджах, на дачах, загородных участках. Ее также можно применять для парковочных площадок, велосипедных дорожек, зон, на которых расположены летние кафе, на территориях перед торговыми центрами и другими общественными зданиями, на городских пешеходных улицах и так далее.

Выбор типа плитки зависит непосредственно от сферы применения. Там, где ожидается низкая интенсивность движения (на дачных тропинках, на придомовых территориях частных коттеджей), можно использовать плитку толщиной до 30 мм. Но если возникает необходимость мощения зоны, которая будет испытывать высокие нагрузки (парковочной площадки, например), то лучше выбрать более толстую плитку — до 60 мм.

Тротуарная плитка становится все более востребованной, постепенно заменяя асфальт и другие типы покрытий. Владельцы частных домов, как правило, хотят, чтобы на их участках все было не только красиво, но и практично, а тротуарная плитка отвечает этим двум критериям. Самое главное — правильно выбрать производителя, чтобы изделие прослужило верой и правдой весь заявленный срок.

добавки в бетон для производства тротуарной плитки

Современное бетонное производство не обходится без добавок в бетон. Это вещества минерального или органического происхождения которые модифицируют бетонную смесь, изменяя или направляя ее свойства в необходимую сторону для достижения требуемых характеристик. При изготовлении тротуарной плитки к важным характеристикам бетонной смеси относят:

высокую оборачиваемость форм
сохранение геометрических параметров изделия
снижение налипания смеси на пуансон
повышение уплотняемости изделий
повышение начальной и конечной прочности как на сжатие, так и на изгиб -снижение водопоглощения и придание гидрофобных свойств
увеличение насыщенности цвета

Производство тротуарной плитки возможно двумя способами: вибролитьем и вибропрессованием. При выборе вибролитьевой технологии производственный цех необходимо оснастить не только формами различных типоразмеров, вибростолом, партией цемента и песка, но и подобрать подходящую добавку -суперпластификатор для тротуарной плитки. На начальном этапе производства у будущего производителя встает выбор между огромным количеством вариантов. Но есть продукты которые уже надежно зарекомендовали себя при выборе этой технологии. Таким является MasterGlenium 51, озволяющий добиться увеличения оборачиваемости форм, получения высоких эстетических показателей, снижения времени вибрации, что в конечном итоге приведет к увеличению производительности. MasterGlenium 51 хорошо зарекомендовал себя при производстве изделий по технологии “СИСТРОМ”.

Если разобраться подробнее с какими сложностями сталкиваются производители вибропрессованных изделий, не достигая вышеперечисленных показателей, то можно понять, что без использования профессиональных, специально разработанных, для данного вида изделий, добавок в бетон не получить качественного конечного продукта. На основе продуктов Master Builders Solutions серии MasterCast прежнее название RheoFit, мы приведем примеры, где использование добавок в бетон избавило предприятие от ряда проблем.

Безопалубочное формование- один из самых распространенных способов изготовления многопустотных плит перекрытий. Такие плиты изготавливаются на протяжных стендах с использованием формующей машины двух типов: слипформер (самые распространенные «ECHO» «ELEMATIC») и экструдер («Tensiland» «СТМ» «Техноспан»). Разница в использовании этих машин в том, что на одной используется жесткая бетонная смесь (слипформер) на другой пластичная (экструдер), остановимся на экструдере. Основной сложностью в производстве плит перекрытий является необходимость добиться сохранения геометрических параметров изделия и параметров пустот. При неправильно подобранной рецептуре бетонной смеси, из-за вибрации пустоты будут оплывать и заполняться бетоном, нарушая геометрию изделия. Это приводит к увеличению массы изделия , перерасходу бетона на погонный метр изделия, и, в конечном итоге, к браку изделия. Применение добавки в бетон MasterCast 774 при изготовлении многопустотной плиты позволяет улучшить уплотняемость изделия, добиться увеличения начальной и конечной прочности. Бетонная смесь становится более рыхлой, что способствует снижению усилий на уплотнение, а , следовательно, увеличение сроков службы оборудования. За счет стабилизации бетонной смеси, снижается ее чувствительность к переменной влажности заполнителей. Все это в совокупности позволяет удерживать заданные параметры без нарушения геометрии, с сохранением необходимого эстетического вида изделия. Добавка в бетон MasterCast 774 позволяет также добиться снижения брака бордюрного или стенового камня. При изготовлении этих изделий, сырец готового изделия перемещается на технологических поддонах и из-за небольших встряхиваний , изделие часто ломается по сечению. Продукт серии MasterCast 774 придает бетонной смеси клейкость, что снижает риски разрушений при технологических перемещениях и дальнейшей транспортировке изделий до места хранения и набора прочности.

При изготовлении мелкоштучных изделий таких как тротуарный или газонный камень, с использованием продуктов серии MasterCast 740, можно добиться повышение начальной и конечной прочности как на сжатие (регламентированное испытание по ГОСТ), так и на изгиб (регламентированное испытание по EN). Использование добавки снижает, а в некоторых случаях и вовсе исключает залипание бетонной смеси на пуансон, повышает уплотняемость, снижает водопоглощение. Специальная формула добавки в бетон MasterCast 742, позволяет получать на поверхности изделия гидрофобизирующий эффект (эффект капли), что является одним из способов борьбы с высолообразованием. Эффект достигается за счет блокирования перемещения влаги по внутренним капиллярам в процессе формования изделий.

Производители цветного тротуарного камня часто сталкиваются с проблемой достижения насыщенного цвета изделия в процессе производства, а также сохранения цвета плитки во времени. С этой задачей позволяет справиться продукт серии MasterCast 797. MasterCast 797 придает также эффект гидрофобизации, что положительно сказывается на долговечности как самого камня, так и на стойкости изделия к выцветанию. Специалисты компании «БалтМонолитСтрой» накопили значительный опыт по использованию добавок в бетон производства Master Builders Solutions. Мы окажем любую консультацию, проведем техническое сопровождение, поможем решить поставленные перед Вами задачи. Большой опыт и широкая линейка продуктов Master Builders Solutions не оставят ни одну задачу без грамотно предложенного технологического решения.

Тротуарная плитка — производство, укладка

Известно ли вам, что тротуарная плитка, как ее еще называют ФЭМ (фигурные элементы мощения) – это не только красивый, но и экономически выгодный, удобный способ покрытия тротуаров? Если пока что вы в этом не уверены, то попробуем совершить небольшой экскурс в историю. Ранее на дорогах укладывали брусчатку или мостовые камни. Такое покрытие стояло несколько сотен лет, выдерживая на себе груз бесконечных карет и повозок. В некоторых старинных городах образцы брусчатки встречаются и сейчас, не мало повидавшие за свою жизнь. Но время и прогресс идут вперед… Постепенно на смену телеги приходят автомобили. Несмотря на огромное желание сохранить дух романтики прошлых времен совершенно ясно, что на сегодняшний день брусчатка является непрактичной.

Однозначно, что натуральный природный камень – красиво, но в то же время дорого и очень неудобно. Со временем на смену архитектурной брусчатке пришел безликий серый асфальт. Также облагораживая территорию вокруг вашего домика – передний и задний двор, вас наверняка посещали мысли о том, что же все таки постелить на землю. Существует много вариантов, такие как брусчатка, асфальт, бетонные плиты, которые все больше и больше теряют свое преимущество. А на их смену приходит усовершенствованный и красивый материал –

тротуарная плитка. Производство ФЭМ началось с того времени, когда из крупных блоков начали вырезать камень, немного переделав при этом технологию. Технологический процесс, по которому научились изготавливать тротуарную плитку, помог получить большую прочность и стойкость к износу камня. Наряду с этим освоилась и сама технология укладки плитки.

Производство тротуарной плитки

Сам процесс производства тротуарной плитки состоит из таких наиболее важных этапов: В первую очередь – это подготовка самих форм; затем идет приготовление бетонной смеси, следующий этап – это формирование плитки на вибростоле, после чего необходимо выдержать полученные изделия в формах на протяжении 24 часов, заключительным этапом производства служит распалубка изделий, ну и последующие упаковка и хранение. Рассмотрим детальней основные этапы производства:

Подготовка форм для производства тротуарной плитки

Формы для приготовления продукции могут быть различными: пластиковыми, резиновыми, а также резиноподобными (полиуретановые). Необходимое количество циклов для формовки, которое могут выдержать формы, составляет: для полиуретановых – это 80-100 циклов, для пластиковых – это 230-250,а для резиновых — до 500. Формы, предварительно перед заливкой бетона, можно смазать специальными составами или же заливать бетон без смазывания формы. Если формы не были смазаны, то при работе новые формы должны быть обработаны антистатиком, а уже после распалубки формы осматриваются и, если существует необходимость, промываются раствором соляной кислоты 5-10%. При смазке форм возможно использование эмульсола, ОПЛ-1 и СЯА-3. Также чтобы сохранить поверхность формы запрещено использование смазки, которая содержит нефтепродукты. Смазку на поверхность форм следует наносить тонким слоем, так как из-за ее избыточного количества на поверхности уже готового изделия могут остаться поры. Смазки ОПЛ-1 и эмульсол наносятся кистью, предварительно перед заливкой, смазку СРА-3 можно наносить кистью или же в процессе напыления. При нанесении температура должна быть около 18-20°С.

Приготовление бетона при производстве тротуарной плитки

В процессе приготовления декоративного бетона лучше всего воспользоваться бетоносмесителем. Зачастую, технология подготовки смеси такой же как и для изготовления простого бетона. Пигментный раствор можно вводить за 30 секунд до засыпания цемента. Чтобы повысить долговечность бетона, его прочность и сопротивление удару, в состав можно добавить также полиамидные, полипропиленовые, или же стеклянные щелочестойкие волокна, длина которых составляет 5-20 мм, а диаметр 5-50 мкм в составе 0,7-1,0 кг на 1 м3 бетонной смеси. Длина волокон должна соответствовать самому большому диаметру наиболее крупного заполнителя в бетоне. Кусочки волокна, которые обладают хорошей дисперсией, приводят к образовании в бетоне трехмерной решетки, которая и повышает в несколько раз прочность на ударную стойкость , изгиб, и износостойкость. В готовую бетонную смесь вводят полиамидное волокно , на заключительном этапе, увеличив при этом процесс перемешивания текстуры на 30-50 с. Под час использования добавки микрокремнезема руководствуются следующим графиком приготовления смеси: песок, микрокремнезем, пигмент — 30-40 с; песок, микрокремнезем, пигмент , цемент — около 30 с; песок, микрокремнезем, пигмент , цемент, вода, добавки — 1-1,5 мин.

Формовка

Уже готовая смесь имеет хорошую укладываемость ОК = 3-4 см. Что способствует применению кратковременной обработки на вибростоле. Приготовленную смесь укладывают в формочки и уплотняют. Для подготовки цветной плитки в формах, чтобы сэкономить пигмент можно использовать формование в несколько слоев: первуй, лицевой слой, готовится с добавлением пигмента, второй слой — без него. Для такой формовки рекомендуется иметь два смесителя. В процессе формования поначалу выкладывается пленка из цветного бетона в 2 см и уплотняется за 40 с. После, наносится 2-й основа бетона без пигментации и еще за 20 с уплотняется на вибростоле.

Выдерживание тротуарной плитки

После формовки изделия, в формах устанавливаются плитки в штабели, высотой, примерно в 3-8 рядов, что зависимости от толщины и конфигурации, но не более чем в 3 ряда подряд. Затем штабели накрывают водонепроницаемой пленкой для того, чтобы предотвратить испарения влаги. Температура для выдержки должна соответствовать 15 °С. Дополнительного подогрева не требуется. После выдержки можно освободить изделия из форм.

Распалубка форм тротуарной плитки

Процесс распалубки фигурных изделий проводят на специализированном столике для выбивки с вибрацией, при этом, чтобы облегчить процедуру, формочки с продукцией можно подогреть в горячей воде на протяжении 2-3 минут при температуре 45-50 °С. Распалубку плит квадратной формы и плитки для фасада производится без каких-либо специальных на то приспособлений. Надо заметить, что если совершить распалубку без предварительного нагрева, то срок службы формы сократится приблизительно на 30 %, что приведет к браку готовой продукции, особенно, если изделие тонкое.

Упаковка и хранение тротуарной плитки

После того как сделана распалубка плитку выкладывают на специальные европоддоны «лицом» к «спине», перевязав упаковочной лентой. Чтобы помочь дальнейшему остыванию бетона и сохранить его товарный вид готового продукта, плитку необходимо накрыть термоусадочной, полиэтиленовой или же стрейч-пленкой. Во время летнего периода, готовое изделие отпускается при наличии 70% прочности от проектной, что примерно равняется 7 суткам остывания бетона, от момента его изготовления. В зимний период продукт отпускается при достижении 100% прочности от заявленной в проекте, что составляет 28 суток с момента производства.

Основы технологии укладки тротуарной плитки

Укладка тротуарной поверхности — комплекс мероприятий, который требует выполнения многочисленных строительных точностей, несоблюдение которых может привести к нарушению всего комплекса технологии. В основном, укладка проходит три главных этапа: I этап — подготовка основания; II этап -установка бордюров; III- это сама укладка плитки; IV этап — подготовка основания. Для начала необходимо определить место, где расположится тротуарное покрытие. Затем следует определить место для установки водяного стока. Если есть необходимость, то на размеченной площадке стоит избавится от излишков земли или, наоборот, завезти недостающий грунт. На первом этапе необходимо выровнять площадку. Если грунт оказался мягким – следует увлажнить или утрамбовать его.

Затем рассчитывается высота основы. На маячках измеряется высота насыпи из песка. На всей площади отсыпается песок и утрамбовывается. Следует тщательно его полить водой пока не образуются лужи. Потом поверхность следует выровнять профилем. Необходимо приготовить смесь определенного состава из песка и цемента. На маяках точно вычислить высоту насыпи, смеси из песка и цемента и натянуть шнур-порядовку. Смесь отсыпать и разровнять. Сделать стяжку швеллером пока не образуется ровная поверхность. Установить поребрик (бордюр). На месте установленного бордюра, по окраинам площадки, по натянутому шнуру провести траншею нужного размера и глубины. Подготовленное песчаное основание, следует залить водой, а слегка утрамбовать. Поребрик выкладывается на полученный жидкий раствор, борта которого также заполняются песком, а затем пропитывают раствором. Плитку следует укладывать на подготовленную поверхность по диагонали, в направлении от себя. Последующая плитка укладывается так, чтобы тесно соприкасалась с предыдущей, во избежание образования зазоров. Если же плитка ложится неровно, то под нее необходимо подсыпать песок и выровнять еще раз. На заключительном этапе укладки, в местах несовпадения тротуарной плитки, поверхность выравнивается резиновым молотком. Швы затираются песчано-цементной смесью, увлажняются в зазорах и при необходимости процедура повторяется.

Тротуарное покрытие можно быть изготовлено практически любого цвета, формы и даже фактуры, поэтому и двор возле вашего дома может стать полностью обустроен на ваш вкус. Также можно легко и быстро подобрать цвет покрытия, который будет отлично сочетаться с экстерьером вашего дома. Такая плитка весьма практична в работе – стойкая к морозам и имеет хорошее сопротивление к стиранию. Ваш участок будет полностью защищен от гололеда в зимнее время, а в летний период, после дождя — от многочисленных луж. Плитка, уложенная грамотно, будет служить вам более пятнадцати лет.

Из такого покрытия можно выложить площадку или участок самых различных размеров. При повреждениях же отдельных плиток, ее легко можно будет отремонтировать. Тротуарная плитка – это прекрасная современная альтернатива асфальту или брусчатке. Такая плитка впитала опыт сотен поколений, став совершенно новым этапом развития в этой отрасли, получив звание шедевра строительной индустрии. Если же вам захочется, чтобы ваш участок пестрил красками и по нему было просто приятно ходить, тогда тротуарная плитка – это то что вам необходимо. Смело задумывайте самый причудливый дизайн своего внешнего интерьера – теперь это абсолютно реально. Любая пристройка сможет стать по-настоящему красивой, если будет подобран под стать тротуар. Еще одним главным отличительным плюсом такого покрытия, что делает его конкурентоспособным, это низкая себестоимость производства. Цена за один кв.м. тротуарной плитки составляет 5-7$ и зависит только от цвета, формы или фактуры.

Основные методы производства тротуарной плитки

Главная » Статьи » Основные методы производства тротуарной плитки

МЕТОД ВИБРОПРЕССОВАНИЯ

В бетоносмесительной установке с помощью планетарного смесителя принудительного действия изготавливают бетонную смесь. Все составляющие (цемент, инертные материалы, вода) поступают в установку по системе весовых дозаторов. Процесс изготовления смеси полностью автоматизирован. Контроль за этим процессом осуществляется оператором при помощи центрального пульта управления. Далее смесь поступает в основной бункер формовочной машины. Время приготовления смеси и поступление ее в бункер задается программно. Следующий этап – загрузка смеси в пресс-форму (матрицу). Загружают смесь равномерно, с помощью трансферкары. В матрице создается вибрация, способствующая первоначальному уплотнению смеси. Дальнейшее уплотнение производят пуансоном. Давление и вибрация задаются программно. Когда уплотнение завершено, выполняют распалубку. Далее плитку на 12 часов помещают в пропарочную камеру с температурой 40°С и влажностью 90% для набора прочности. После пропарки и контроля, изделия поступают на упаковочный пост. Тротуарная плитка, изготовленная данным методом, имеет четкие геометрические пропорции и шероховатую поверхность. Полная автоматизация изготовления плитки дает высокую производительность.

МЕТОД ВИБРОЛИТЬЯ

Бетон изготавливают в бетонном смесителе принудительного действия. Готовой смесью заполняют разложенные на вибростоле полимерные формы. Заполненные формы подвергаются вибрации от 10 до 60 секунд. За это время под воздействием вибрации бетон в формах уплотняется. Далее бетон тщательно заглаживается, при необходимости в формы добавляется бетон и затирается без вибрации. Формы выставляют на прокладочные листы слоями, накрывают полиэтиленовой пленкой и высушивают в естественных условиях в течение суток. Сушка происходит при температуре не ниже 15°С. Далее на расформовочном столе производят распалубку форм. Для облегчения распалубки формы предварительно нагревают в водяной ванне в течение 2 минут до 50-70°С. За счет того, что тепловое расширение полимеров выше, чем бетона, распалубка происходит легко и количество брака на данной стадии производства значительно снижается. Данный метод позволяет изготовить плиты самых разнообразных форм, цветов и фактур. Плитки, изготовленные этим способом, эстетично выглядят и имеют гладкую, приятную на ощупь, поверхность.

ВЫВОДЫ

Для изготовления тротуарной плитки методом вибропрессования необходимо приобрести дорогостоящее оборудование. Ассортимент выпускаемых этим методом плит не высок. Процесс вибропрессования полностью автоматизирован, что позволяет достичь больших объемов производства. Изготовление тротуарной плитки методом вибролитья – трудоемкий процесс, и больших объемов производства плитки этим методом достичь сложно. Стартовые затраты на изготовление плитки методом вибролитья невысоки по сравнению с методом вибропрессования. Для выпуска нового вида изделия достаточно приобрести новую форму. Метод вибролитья дает широкий ассортимент продукции. Оба метода дополняют друг друга, не являясь конкурентами. Выбор технологии изготовления зависит от условий и сфер применения.

Для консультации со специалистом по подбору и укладке тротуарной плитки позвоните нам по телефонам (383) 375-94-10, 291-48-07, 8-913-399-97-07

Состав раствора для тротуарной плитки

О том, что такое тротуарная плитка, сегодня знает, наверное, каждый. Редкий приусадебный участок обходится без дорожек, мощённых брусчаткой или плиткой.

Но часто, выбирая производителя, можно столкнуться с определёнными трудностями:

Низкое качество.
Узкий ассортимент представленной продукции.
Явно завышенная цена.

Для того чтобы не сталкиваться с этими проблемами, многие пытаются сделать тротуарную плитку в домашних условиях, благо, в интернете множество сайтов, дающих подробную инструкцию по этому вопросу.

Чтобы не останавливаться подробно на процессе изготовления плитки, можно просто посмотреть видео, мастер-класс

Но начиная собственное мини-производство, возникают новые трудности:

Плитка не выходит из формы.
Крошится при малейшем воздействии.
Имеет неприглядный шероховатый вид.
Неравномерно распределяется креститель по поверхности.
Плитка начинает крошиться после нескольких месяцев после укладки.

И это перечислены лишь некоторые трудности, с которыми можно столкнуться в процессе собственного производства.

Так в чём же тут дело? Почему, одна плитка получается идеальной, а другая явный брак? И ведь дело не в том, что нет опыта в изготовлении, у многих крупных фабрик такая же проблема.

Ответ прост – не соблюдена рецептура бетонной смеси для тротуарной плитки.

Существует несколько самых расхожих заблуждений, из-за которых впоследствии страдает качество:

Если в смесь добавить больше цемента, чем положено, раствор станет прочнее.
Можно немного сэкономить на цементе, заменив часть песком.
Зачем тратиться на дорогостоящие красители, когда есть более дешёвые аналоги.
Можно не использовать затвердитель, а дать плитке высохнуть естественным путём.
Цемент М500 дорогой, его можно заменить на более дешёвый М300.

Все эти факторы являются прямыми нарушениями рецептуры смеси, и не нужно удивляться впоследствии низкому качеству готовой продукции.

Состав бетонной смеси

Любая бетонная смесь имеет четыре основных составляющих:

Вяжущий элемент. Цемент или шлакоцемент. Основной компонент, определяющий прочность будущей смеси.
Заполнитель. Чаще всего это песок мелких фракций до 2 мм. Идеальным считается использование речного песка, так как в нём больше кальциевых составляющих, которые влияют на долговечность и стойкость бетона.
Вода.
Уплотнитель.

Также используются добавки, уплотнители и присадки, с помощью которых можно регулировать прочность и морозостойкость.

Важно! Если в составе тротуарной плитки решено использовать не речной, а карьерный песок, его необходимо просеять через сито с размером ячеи не более 2 мм.

Уплотнители бетонной смеси

Уплотнитель в составе смеси для тротуарной плитки играет роль своеобразного армирующего элемента. Благодаря ему, готовое изделие становится значительно прочнее и более устойчиво к природным воздействиям и истиранию.

В качестве уплотнителя, чаще всего используют гранитный щебень или отсев гравия. Показатели их плотности практически одинаковы, но гранит всё же предпочтительнее, так как имеет более геометрически-ломаную форму, что способствует повышению плотности изделия. В свою очередь гравий, добытый со дна водоёмов, имеет округлую форму, а, следовательно, меньшую площадь соединения с вяжущим элементом.

Важно! Некоторые недобросовестные производители заменяют щебень на более дешёвый глиняный керамзит. Делать этого ни в коем случае нельзя, так как керамзит – пористый материал, и при постоянном контакте с землёй в зимнее время года может произойти разрыв бетонной смеси.

Для приготовления состава тротуарной плитки в домашних условиях, идеальным считается щебень фракции 20-40 мм, или меньше. А если используется гравий, то подойдёт так называемый отсев, или самая мелкая фракция, в этом случае его необходимо просеять через крупное сито, чтобы убрать мелкие примеси и мусор.

Присадки

В качестве присадок раствора тротуарной плитки, применяется три ингредиента:

Пластификатор, улучшающий технические характеристики изделия.
Затвердитель — ингредиент, способствующий ускорению застывания бетона.
Красящий пигмент.

Часто, производители игнорируют эти добавки, тем самым уменьшая конечную стоимость плитки, но на самом деле, это значительно снижает технические характеристики и уменьшает срок эксплуатации.

Пластификатор

Это особый полимер, который добавляют в бетонные растворы для улучшения его качества. Он делает смесь более пластичной и выгоняет пузырьки воздуха, которые скапливаются внутри смеси.

Помимо этого, пластификатор влияет на качество готового бетона:

Препятствует образованию трещин на плитке.
Не даёт влаге проникать внутрь изделия.
Нейтрализует соли и препятствует появлению высолов на поверхности.
Делает поверхность изделия более гладкой и глянцевой.

Раньше, пластификатор заменяли растворенным в воде хозяйственным мылом, но сегодня проще купить готовый ингредиент в любом строительном магазине.

Затвердитель

Принято считать, что затвердители для бетона используют только при работе в зимнее время, но это не так. Использование реагентов, ускоряющих застывание бетонной смеси, актуально и тёплое время года. Благодаря им, готовая плитка затвердевает значительно быстрее, что исключает её разрушение в процессе естественной сушки.

Кроме того, использование этих присадок позволяет значительно ускорить процесс производства.

Важно! Применять затвердители нужно очень аккуратно, и готовить смесь небольшими порциями, чтобы избежать застывания до того, как раствор будет использован.

Красящий пигмент

В основном – это сухие порошковые краски, которые добавляются в раствор, они совершенно нейтральны к остальным компонентам смеси и не влияют на качество, но от их количества будет зависеть насыщенность цвета, поэтому перед добавлением, нужно ознакомиться с рекомендациями изготовителя.

Приготовление раствора

Пропорции раствора для тротуарной плитки – важный нюанс, на который необходимо обращать пристальное внимание. В основном, единицами измерения для бетонных смесей выступают лопаты или ведра, но для плитки, к которой предъявляются особые требования по прочности, лучше использовать весы.

Раствор для плитки

Сухие ингредиенты для производства тротуарной плитки должны быть в следующих пропорциях:

Цемент – 1 единица.
Песок – 2 единицы.
Щебень – 2 единицы.

Совет! количество воды не имеет чётких пропорций. Оно зависит от многих факторов, и поэтому определяется «на глаз». Основной показатель – чтобы раствор держался на мастерке и не растекался.

Дополнительные ингредиенты и присадки добавляются согласно рекомендации изготовителя указанной на упаковке.

Важно соблюдать правильную последовательность приготовления смеси:

В работающую бетономешалку заливается 20 литров воды. Этого количества достаточно для растворения добавок.
В воду добавляется пластификатор. Соотношение – 0.7 процента от массы цемента.
Добавляется краситель. Соотношение – 2-5 процента от массы цемента, в зависимости от необходимости насыщенности цвета.
Полученная смесь перемешивается примерно 10 минут, после чего добавляется щебень.
Через несколько минут, в бетономешалку добавляется песок.
Когда масса стала однородной, засыпается цемент.
По мере надобности добавляется вода. Смешивание происходит до тех пор, пока смесь ни достигнет необходимой консистенции.
Последним этапом добавляется загуститель. Ещё несколько минут перемешивания и можно переходить к заливке в формы.

Раствор для укладки

Смесь, на которую укладывается плитка, называют – гарцовка. Состав гарцовки для тротуарной плитки значительно проще, чем смесь для изготовления. В ней всего два ингредиента:

Их соотношение напрямую зависит от марки используемого в составе цемента:

М500 – к одной единице цемента, 5 единиц песка.
М400 – 1 цемента, 4 песка.
М300 – 1 цемента, 3 песка.

Как видно, экономии на более низких марках не получается, чем это значение ниже, тем больше расход, поэтому самый распространённый вариант – это цемент М500.

Гарцовка приготавливается в виде сухой смеси, которая насыпается в месте укладки. Плитка плотно укладывается на неё, и по завершении поверхность просто поливают водой. Жидкость проникает через стыки плитки, и гарцовка, вступая в реакцию, застывает.

Совет! после того как плитка полностью уложена, поверхность посыпают гарцовкой и сметают веником. Таким образом, смесь попадает в стыки, и образует практически монолитное покрытие.

инструкция по изготовлению в домашних условиях

Бетонная плитка для дорожек и площадок сегодня используется повсеместно. Однако ее цена не всегда соответствует качеству. Покупные экземпляры часто не выдерживают многократные циклы заморозки и спустя 2-3 года растрескиваются. Чтобы обеспечить себя качественной брусчаткой, нужно научиться делать тротуарную плитку своими руками. Процесс не требует приобретения дорогого оборудования и материалов. Главное – понять технологию производства, подобрать форму и замесить «правильный» раствор.

Содержание

Технология изготовления тротуарной плитки достаточно проста. Однако существует много нюансов, которые необходимо учитывать, планируя организовать производственный процесс.

Облицовка участка тротуарной плиткой

Вибролитье или вибропрессование: выбор метода ↑

Процесс создания тротуарной плитки имеет два основных направления: вибропрессование и вибролитье. Технологически им свойственны некоторые отличия, что сказывается на характеристиках готового изделия.

Первый способ предусматривает использование дорогостоящего оборудования – вибрационного пресса и термокамеры. Раствор с небольшим количеством воды подается в пресс-форму, уплотняется, подвергается давлению и вибрации. После этого заготовки поступают в сушильную камеру. При повышенной температуре и высокой влажности плиты набирают прочность, достаточную для укладки в местах с интенсивной нагрузкой.

Технология вибролитья предполагает уплотнение рабочей смеси под вибрационным воздействием – раствор равномерно распределяется по форме и уплотняется. Заполненные пресс-формы перемещаются на стеллажи для сушки, а через два дня извлекается готовая плитка.

Вибропрессование тротуарной плитки

Изготовление тротуарной плитки в домашних условиях возможно только методом вибролитья. Для работы можно задействовать недорогие инструменты и оборудование, а вибростол сделать своими руками.

Производственный цикл состоит из следующих этапов:

Подготовка пресс-форм.
Замес бетонной смеси.
Формовка на вибростоле.
Выдержка и сушка в формах – около двух дней.
Распалубка плиток.

Важно! Плитка, изготовленная по «вибротехнологии» оптимально подойдет для формирования садовых дорожек и тропинок. Для автостоянки она не годится, так как уступает по прочностным характеристикам прессованным изделиям.

Самодельная вибролитая брусчатка

Оборудование и инструменты для организации процесса ↑

Целесообразность приобретения того или иного оборудования зависит от предполагаемых масштабов производства тротуарной плитки в домашних условиях. Тем ни менее, для работы понадобятся:

Бетономешалка. Вручную довести раствор до однородной консистенции практически невозможно. В качестве альтернативы при штучном изготовлении подойдет мощный перфоратор или дрель с насадкой-миксером. Однако такая техника не способна длительное время справляться с нагрузкой по перемешиванию бетона со щебнем, и периодически надо будет делать перерывы на остывание инструмента.
Вибростол. Покупка нового стола повысит бюджет производства на 500 долларов. Оптимальное решение – сделать вибрирующую поверхность самостоятельно из недорогих материалов (фанеры, листового метала, уголков, труб и электромотора). При изготовлении тротуарной плитки своими руками некоторые умельцы используют стиральную машинку, включая режим высокоскоростного отжима.
Самодельный вибростол

Формы. Строительный рынок предлагает широкий выбор пресс-форм для домашнего и массового производства брусчатки. Материал формы определяет удобство и долговечность ее использования:
- силиконовые модели – создание сложных структурных поверхностей, форма выдержит 50 циклов;
- пластик – простота орнамента, прочность и долговечность – рассчитана на 800 производственных циклов;
- полиуретановые формы – хорошо удерживают «геометрию» плитки, срок службы – 100 циклов.

Стеллаж и навес для сушки. Место для «схватывания» бетона должно соответствовать ряду требований:
- горизонтальность стеллажей – перекосы основания форм недопустимы;
- нахождение площадки в тени – попадание солнечных лучей чревато растрескиванием готовых изделий;
- наличие навеса, защищающего от дождя.

Важно! Минимально допустимая температура для естественного высушивания тротуарной плитки – +10°С.

Многообразие форм для производства плитки

Для работы понадобится дополнительный инвентарь: ведро, лопата, уровень и резиновые перчатки.

Инструкции по созданию форм под плитку ↑

В домашних условиях создать форму для тротуарной плитки своими руками можно из дерева, пластика, гипса или подручных средств.

Вариант 1. Изготовление деревянной формы из досок и фанеры:

Из доски вырезать две детали, длина которых на 3 см выше ребер самой плитки, а высота – на 2 см больше.
Еще две детали должны точно соответствовать размерам плитки.
Доски скрепить железными уголками – необходимо вкрутить шурупы, которые получится легко снять после застывания бетона.

Совет. При заливке раствора в деревянную форму желательно уложить арматурную сетку посередине толщины плитки.

Деревянные съемные пресс-формы

Вариант 2. Самый простой способ создания пресс-формы – обрезать дно 5-литровой пластиковой бутылки.

Высота будет определять толщину тротуарной плитки. Кроме того, в качестве простых форм подойдут ненужные пластиковые контейнеры и упаковки. Если перед заливкой на дно уложить узорчатую сетку или листик, то лицевая сторона обретет рельефную поверхность.

Пластиковые формы для тротуарной плитки

Вариант 3. Создание шаблона из гипса:

Подготовить гипсовую смесь и примерный элемент облицовки, например, фактурную керамическую плитку с выступающим рисунком.
Сделать из дерева опалубку по форме заготовки и вставить в нее плитку.
Шаблон обработать жиром – это предотвратит налипание гипса.
Гипс развести водой, добавив немного пластификатора.
Получившейся массой залить форму.
Через сутки снять опалубку и убрать плитку.

Самодельный гипсовый шаблон под плитку

Недостаток гипсового шаблона – хрупкость. При ударе или падении высока вероятность, что форма расколется.

Вариант 4. Имея навыки работы на сварочном аппарате, получится сделать металлическую конструкцию простой формы из кусков арматуры или реек. Полосы металла шириной 5 см «раскроить» согласно размерам будущей плитки и сварить их между собой. Для удобства использования предусмотреть ручки.

Шестиугольная форма из металла

Качественный раствор – основа долговечности плит ↑

Состав раствора для тротуарной плитки включает:

цемент;
крупный и мелкий наполнитель;
краситель;
пластификатор;
фиброволокно;
воду.

Качественный цемент не содержит комочков

Компоненты сочетаются в строгой дозировке, а к каждому составляющему предъявляются определенные требования.

Технология изготовления тротуарной плитки в домашних условиях или на производстве подразумевает использование Портландцемента марки М 500 (минимум – М 400). Важным условием является качество и «свежесть» цемента. При покупке надо проверить дату производства (с каждым месяцем состав теряет 5% своих свойств), отсутствие комков и сыпучесть.

Совет. Экспресс-тест поможет определить качество цемента. На щелочной минеральной воде замесить цементное тесто и раскатать его в виде тонкого диска. Хороший цемент высохнет за несколько минут. Если для просушки потребовалось около часа, а диск покрылся трещинками, то состав дополнен посторонними примесями и некачественным связующим.

Песок и щебень – наполнители раствора

В качестве крупного наполнителя используется чистый гранитный отсев, галька или шлак. Мелкий наполнитель – карьерный или речной песок без глины и примесей. Если после сжатия в кулаке песок удерживает форму кома – это свидетельствует о большом содержании глинистых компонентов.

Выбор пластификатора для изготовления смеси

Пластификатор для тротуарной плитки, благодаря высокой дисперсной способности, регулирует вязкость смеси, повышая прочность, износоустойчивость и влагостойкость изделия. Специалисты рекомендуют добавлять в раствор компоненты марок: Plastimix F, Master Silk, «Компонент». Отлично зарекомендовал себя «Суперпластификатор С-3».

Для армирования бетонного раствора применяется фиброволокно. Подойдет полипропиленовая фибра Micronix 12 мм, измельченное стекловолокно или базальтовая фибра MicronixBazalt 12 мм.

Важно! Длина фиброволокна не должна превышать размер крупного наполнителя в бетонной смеси.

Разновидности используемого фиброволокна

Оптимальные пропорции раствора для тротуарной плитки указаны в таблице.

Соотношение компонентов в растворе

Нюансы колеровки самодельной брусчатки ↑

Для окрашивания плитки подбираются минеральные и органические пигменты. Искусственные колеры на основе минералов имеют высокую красящую способность, стойкость к химическим реагентам и перепадам температур. Натуральные пигменты позволяют добиться приглушенных природных оттенков.

Перед тем как сделать тротуарную плитку, надо определиться со способом ее колеровки:

окрашивание по готовому изделию;
добавление красителя в сырую массу.

Колеровка тротуарной плитки

Первый метод достаточно трудоемкий, так как качественная покраска требует много времени. Чтобы ускорить процесс, можно воспользоваться краскопультом, но в таком случае сложно добиться равномерного окрашивания.

Второй способ – более затратный. Сухие красители, обеспечивающие водоотталкивающее покрытие стоят дорого, а для достижения стойкого и насыщенного цвета потребуется добавить около 7% от массы бетона. Поэтому многие мастера и производители используют метод заливки двумя слоями.

Подготовленная форма наполовину заполняется цветным бетоном, а сверху – бесцветным. Важно, чтобы промежуток между заливками составлял не более 20 минут. Кроме экономии, такой способ повышает прочностные характеристики брусчатки.

Разберем поэтапно, как сделать тротуарную плитку в домашних условиях по технологии вибролитья. Для изготовления брусчатки потребуется соорудить простой вибрационный стол.

Схема изготовления вибрационного стола

Сооружение вибростола из подручных средств ↑

Вибростол имеет простую в изготовлении и обслуживании конструкцию.

Для его создания понадобятся следующие материалы:

листовая сталь толщиной 5-10 мм – под столешницу;
металлический уголок 5*5 см – для создания бортиков на столе;
швеллер с отверстиями для фиксации мотора;
трубы 4*4 см толщиной 2 мм – опорные стойки;
трубы 4*2 см – для изготовления верхних перекладин;
пластины из металла –формирование подошвы опор;
пружины, обеспечивающие вибрацию;
болты и шайбы для фиксации движка;
электромотор (ИВ-99Е, ИВ-98Е) мощностью 0,5-0,9 кВт;
электрический кабель, выключатель, розетка.

Последовательность изготовления:

Все металлические детали обработать антикоррозийной пропиткой.
Составляющие рамы стола сварить между собой.
Каркас самодельного вибростола

Собрать столешницу и приварить снизу стойки для мотора.
Размещение стоек для электродвигателя

Установить мотор – движок не должен касаться земли.
Крепление двигателя к столешнице вибростола

Выставить стол на ровное основание и закрепить при помощи анкеров или забетонировать.
Вибростол в собранном виде

Подготовка формы и замес раствора ↑

Перед заполнением форму необходимо смазать специальной эмульсией («Лироссин», «Эмульсол») или воспользоваться их заменителями:

мыльным раствором;
растительным маслом;
моторным маслом.

Совет. Нежелательно смазывать форму соляным раствором – он оставляет разводы на поверхности изделия, а сам шаблон быстро портится.

Раствор замешивается в определенной последовательности с соблюдением временных рекомендаций:

Сначала перемешивается песок, пластификатор и краситель. Время замеса – 30-40 секунд.
К сухой смеси добавляется щебень и цемент. С таким составом бетономешалка работает еще одну минуту.
Затем постепенно вводится вода до получения достаточно плотной консистенции.
Завершающий этап – добавление фиброволокна и повторный замес в течение одной минуты.

Добавление компонентов раствора в бетономешалку

Смесь для плитки, изготовленная своими руками, должна не стекать по мастерку, но в тоже время легко заполнять форму.

Вибролитье и сушка тротуарной плитки ↑

Технология формовки брусчатки:

Смазанные формы выставить на вибростол и залить в них раствор.
Включить режим вибрации на 5 минут.
При появлении белой пленки на поверхности смеси двигатель отключить. Чрезмерное встряхивание может спровоцировать расслоение раствора.
Заготовки переставить на стеллажи, накрыть полиэтиленовой пленкой и оставить на 2-3 дня. Обязательно проконтролировать ровность поверхности стеллажей. Если плитка высохнет под уклоном, то ее не получится уложить равномерно на дорожку.

Распалубка самодельной тротуарной плитки

Распалубка готового изделия и очистка форм ↑

Когда бетон схватится, плитку можно вынимать из формы. Для облегчения извлечения пресс-форма с заливкой опускается в емкость с разогретой до 60°-70°С водой. Спустя пять минут готовое изделие выбивается резиновым молотком на мягкую поверхность – можно расстелить старое покрывало.

«Сырая» плитка досушивается на тех же стеллажах еще 7 дней, потом складывается в паллеты и набирает окончательную твердость спустя месяц. Только после этого материал готов к облицовке дорожек.

Отработанные формы залить соленым раствором (на 1 литр воды 30 грамм поваренной соли), прочистить, прополоскать и выставить на просушку.

Тротуарная плитка с речными камушками

На загородном участке красиво смотрится брусчатка в ландшафтном стиле с использованием речных камней. Простая технология изготовления тротуарной плитки своими руками, доступный состав смеси и природные материалы позволяют воплотить идею у себя на даче.

Подготовить пресс-формы разных размеров. Из деревянных досок сделать большие квадратные формы, а пластиковые контейнеры подойдут для изготовления маленьких плиток.
Насобирать и вычистить речные камни, подготовить все компоненты для замеса рабочего раствора.
Подготовка материалов и пресс-формы

Соблюдая пропорцию, замесить бетон с песком, пластификатором и водой.
Выложить дощатый горизонтальный помост, расстелить под опалубку полиэтиленовую пленку и смазать форму машинным маслом.
Бетонный раствор равномерно распределить по форме мастерком, немного его трамбуя.
Подбирая камни по размеру и цвету, выложить по всей площади заготовки.
Заливка бетонным раствором и раскладка камней

Когда композиция будет готова – камни вдавить в раствор.
Формы накрыть целлофаном и оставить на четыре дня для просушки. Два раза в день заготовки поливать водой.
Когда плитка начнет отходить от опалубки, изделие можно изъять и досушить без пресс-формы.

Создание композиции и трамбовка камней

Изготовление своими руками тротуарной плитки – увлекательный процесс. Руководствуясь пошаговой инструкцией, удастся создать оригинальное и качественное изделие, рассчитанное на длительный срок эксплуатации во дворе или саду. Если уверенности в успехе нет, стоит более глубоко изучить тему, проконсультировавшись со специалистами.

Материалы для бетонных покрытий

Материалы для бетоноукладчиков

Натуральный камень, используемый в бетонной брусчатке, может сильно различаться по плотности. Степень плотности может варьироваться от более твердых до более мягких типов камней. Доступные текстуры могут включать глянцевые, гладкие и слегка шероховатые поверхности. Разнообразие материалов из натурального камня обычно применяется для бордюров, дорожек и садовых ступеней. Имея множество доступных форм, размеров и цветов, вы обязательно найдете что-то, что определенно удовлетворит ваши потребности в улучшении домашнего хозяйства.

Бетонные брусчатки обычно производятся, чтобы помочь вам имитировать внешний вид брусчатки из глиняного кирпича. Обычно они создаются с использованием комбинации двух основных ингредиентов. Это заполнитель и цемент. Эти асфальтоукладчики, как правило, доступны во многих стилях, поэтому материалы могут быть использованы в самых разных областях применения. Есть большой выбор цветов. Есть много вариантов цвета из-за доступных красителей. Однако рекомендуется использовать цветные герметики для брусчатки.Это поможет вам сохранить яркий цвет при первоначальной установке.

Основным преимуществом использования бетонной брусчатки для внутренних двориков, пешеходных дорожек и проездов является то, что ремонт может быть легко осуществлен. Вам нужно только рассмотреть проблемы, связанные с нежелательными брусчатками. После этого вам просто нужно заменить эти ненужные детали.

Залитые плиты для бетонной брусчатки можно штамповать по шаблону. Это может привести к имитации брусчатки или кирпичной брусчатки.Вы можете получить желаемые цвета, используя пигментацию и красители. Тем не менее, вы должны принять во внимание, что цвета в конечном итоге потускнеют по прошествии определенного периода времени.

Штампованный и заливной бетон считается широко используемым материалом для укладки бетона . Это может быть применено к пешеходным дорожкам и проездам. Основная причина популярности этих материалов — невысокая стоимость. Это по сравнению с другими типами доступных материалов. Стоимость материала для начала можно считать довольно низкой.Однако связанные с этим затраты могут быть значительными, если вы начнете думать о потребностях в обслуживании.

Уход за штампованным и заливным бетоном включает регулярную герметизацию и очистку поверхности материала. В связи с этим фактическая стоимость материалов вступит в силу, если вам придется нанять профессионалов, которые сделают эту работу за вас. В некоторых случаях необходимо провести переточку.

Материал для брусчатки из натурального камня

Натуральный камень может быть разной плотности от более мягкого до более твердого.Доступные текстуры могут варьироваться от гладких до глянцевых и до довольно грубых поверхностей.

Натуральный камень обычно применяется для изготовления садовых ступеней, дорожек и бордюров. Благодаря разнообразию цветов, размеров и форм, обязательно найдется что-то, что соответствует вашим потребностям.

Бетоноукладчики

Бетонная брусчатка имитирует внешний вид брусчатки из глиняного кирпича. Они сделаны из комбинации двух основных ингредиентов; цемент и заполнитель.

Бетоноукладчики

доступны в различных стилях для различных областей применения.Существует также большой выбор цветов за счет использования красителей. Однако рекомендуется использовать цветные герметики на бетонных покрытиях, чтобы сохранить и сохранить яркий цвет при первой укладке.

Преимущество бетонной брусчатки для проездов, дорожек и патио в том, что ремонт очень прост. Просто удалите ненужный асфальтоукладчик и замените его новым.

Литой и штампованный бетон

Наливные бетонные плиты можно штамповать с нанесением рисунка, в результате чего получается имитация брусчатки из кирпича или каменной плиты.Цвета можно добиться с помощью красителей и пигментации; со временем цвета могут поблекнуть.

Наливной и штампованный бетон — широко используемый материал для укладки брусчатки; его можно наносить на подъездные пути и пешеходные дорожки. Причина, по которой он так популярен, в основном связана с низкими затратами по сравнению с другими типами материалов. Затраты могут быть довольно низкими для начала; однако затраты на техническое обслуживание могут быть значительными.

Уход за заливным и штампованным бетоном включает в себя чистку и регулярную герметизацию.Реальные затраты возникают, если вам нужен ремонт. Бетон трудно ремонтировать, поскольку иногда необходимо заново заливать его от начала до конца.

Глиняная брусчатка

Глиняная брусчатка зарекомендовала себя как один из самых прочных материалов для брусчатки. Это материал, который использовался тысячи лет и продолжает оставаться популярным сегодня.

Выдающимся преимуществом использования глиняной брусчатки является их стойкий яркий цвет. Поскольку глина — это натуральный материал, она сохраняет свой естественный яркий цвет и никогда не выгорает.Цвета варьируются от темно-угольных, коричневых, красных и даже розовых оттенков. Глиняная брусчатка также доступна в самых разных формах: от традиционного прямоугольника до зубчатого бруса, дощатого настила и перекрещивающихся восьмиугольных. Есть разнообразие на любой индивидуальный вкус.

Асфальтоукладчики

Брусчатка используется для проникновения воды, сохраняя внешний вид кирпичей или материалов для брусчатки. Вставляя каналы между стыками каждого бетоноукладчика, вода будет стекать вниз и постепенно проникать в почву под ним.

Эти проницаемые брусчатки часто используются для строительства проезжей части, пешеходных дорожек и террас. Некоторые производители выпускают брусчатку различной формы и рисунка, что позволяет воде медленно фильтровать.

Производство брусчатки

История брусчатки

Идея брусчатки впервые обсуждалась в Риме. Когда армии маршировали между городами и странами, они обычно застревали в грязи, поэтому римские инженеры нашли способ превратить грязь в брусчатку.Брусчатка современной формы была спроектирована и изготовлена немцами. Новые формы спроектированы таким образом, чтобы блокировать друг друга, и они называются блокированными блоками для мощения. Подробнее об истории брусчатки можно прочитать в Medium.

Преимущества и ограничения брусчатки

Благодаря преимуществам, которыми обладают брусчатка, они пользуются большой популярностью. Ниже представлен список преимуществ, которыми обладают брусчатка.

1.Высокое качество и высокая точность размеров при производстве на качественном станке.

2. Высокая прочность брусчатки за счет высокого давления, допущенного в процессе производства.

3. Брусчатка не подвержена тепловому расширению или сжатию.

4. Машина, необходимая для производства брусчатки, является более простой машиной по сравнению с другими материалами

5. Нет необходимости в сушке в автоматическом режиме гвоздики, и как только она высохнет, ее можно укладывать.

6.Брусчатка настолько проста в уходе. Вам нужно только заменить блоки, которые сломаны или треснуты. Как правило, у него низкие затраты на обслуживание.

7. Если вы используете на улицах цветные брусчатки, они станут постоянной дорожной разметкой. А вот на асфальтовых улицах красить их нужно раз в несколько месяцев.

8. Множество доступных форм на выбор, брусчатки разной формы производятся в разных цветах.

9. Доступное сырье практически в каждой стране по низким ценам.

Ограничения для брусчатки также перечислены ниже.

1. Блок контроля качества на заводе должен быть активным и точным.

2. Для получения гладкой поверхности необходимо тонкое сырье, а также ее следует чистить щеткой, пока она еще влажная.

3. Пространство между блоками, также называемое швами, должно быть заполнено высококачественными материалами для повышения производительности.

4. Очень важно подготовить подходящую подстилку для брусчатки, в противном случае они деформируются или ломаются при приложении давления.

Обратите внимание, что машина для мощения блоков также может производить пустотелые бетонные блоки. Если вам интересно узнать больше о пустотных блоках, вы можете прочитать нашу статью «Что такое пустотелый бетонный блок в целом и подробно».

Раствор для изготовления брусчатки

Бетон, обычно используемый для изготовления бетонных блоков, представляет собой смесь порошкообразного портландцемента, воды, песка и гравия. В результате получается светло-серый блок с мелкой текстурой поверхности и высокой прочностью на сжатие.Как правило, бетонная смесь, используемая для блоков, имеет более высокий процент песка и более низкий процент гравия и воды, чем бетонные смеси, используемые для общих строительных целей. В результате получается очень сухая, густая смесь, которая сохраняет свою форму при извлечении из блочной формы.

Раствор обычно состоит из одной части портландцемента, одной четверти или половины части извести и двух-трех частей песка. Известь помогает облегчить работу со смесью. Если вы решили приготовить раствор, перед добавлением воды полностью смешайте цемент, известь (не обезвоженную известь) и песок, пока он не высохнет.

Кроме того, в раствор добавляются различные добавки для придания брусчатке некоторых дополнительных свойств. Все о добавках вы можете прочитать в Pavingexpert.

Для изготовления брусчатки в первую очередь вам понадобится машина для брусчатки. В зависимости от вашей машины процесс изготовления брусчатки может быть ручным или автоматическим.

Во-первых, вам нужно заказать сырье, необходимое для вашего производственного процесса. Мы обсуждали перед тем, как сырье — это цемент, заполнители и вода.

Затем они должны быть смешаны в правильном соотношении. Имейте в виду, что соотношение раствора, используемого для изготовления блоков для мощения, отличается от обычного строительного раствора.

Это делается в бетономешалках для заводов. Преимущество использования автоматической системы для этой цели заключается в том, что соотношение раствора всегда будет одинаковым, и, как следствие, окончательное качество брусчатки будет таким же. Для клиента очень важно сохранять неизменное качество с течением времени, потому что это единственный способ сохранить своих клиентов.

После того, как раствор будет готов, вам нужно перенести его в формы, чтобы применить вибрацию и усилие для создания желаемой формы. Брусчатка изготавливается с помощью форм, а это значит, что для изготовления брусчатки каждой формы вам понадобится своя форма. Формы могут быть металлическими или пластиковыми, в зависимости от ваших производственных мощностей. На крупных заводах для изготовления брусчатки используют металлические формы.
Подача раствора в форму осуществляется конвейерными лентами. Сначала раствор переносится в бункер агрегата машины, а затем с вибрацией заливается в форму.Вибрация используется для уплотнения раствора. Когда форма заполняется, верхняя форма перемещается вниз и оказывает давление на нижнюю форму для придания формы блокам мощения. Это делается за счет гидравлической силы.
Учтите, что вибрация и давление являются основными факторами при производстве высококачественных блоков для мощения.
Брусчатка формируется на поддонах машины для брусчатки, и после ее формования формы поднимаются, и поддоны с брусчаткой на них передаются на выход машины.
Полуавтоматы собирают поддоны вручную, а автоматические используют роботов для сбора поддонов.

Брусчатка разной формы

Брусчатка бывает разной формы и толщины. В каждой стране есть свои популярные брусчатки, поэтому важно выбрать правильную форму для вашей страны. Учтите, что производственная мощность вашего завода может быть разной в зависимости от выбранной вами пресс-формы.Также толщина блока влияет на производительность машины.
Вы можете увидеть галерею брусчатки Bess, чтобы увидеть доступные формы. Ниже вы можете увидеть образец изготовления брусчатки поверх поддонов.

Машины для брусчатки различных типов

Существуют разные типы машин для брусчатки с разной производительностью и разным оборудованием. Основное отличие этих машин в том, что они одно- или двухбункерные.Машины с одним бункером могут производить однослойные блоки для мощения, тогда как машины с двумя бункерами могут производить двухслойные блоки для мощения. Покупатели из развитых стран в основном предпочитают двухбункерные машины из-за их преимуществ перед однобункерными машинами.

Машина для производства брусчатки также называется «машина для брусчатки» и «машина для изготовления блоков для производства кирпича». Не запутайтесь, если эти имена используются как синонимы.

Существуют также различные уровни автоматизации, доступные для машин для тротуарной плитки, в зависимости от вашего бюджета, размера вашего проекта, целевой мощности и вашей страны, вы можете выбирать между полуавтоматическими, автоматическими или полностью автоматическими машинами.Ниже вы можете увидеть процесс производства полуавтоматической машины для брусчатки. Вы можете посмотреть больше видео на нашем канале YouTube.

Применение бетонных блоков для мощения

Брусчатка, производимая машинами для брусчатки, применяется в самых разных местах. Ниже приведены места, где чаще всего используются брусчатка:

1.Нетрадиционные направления:

Строительные помещения, пешеходные дорожки, торговые центры, пешеходные площади, пейзажи, памятники, помещения, общественные сады / парки, торговые комплексы, автостоянки и железнодорожные платформы и т. Д.

2. Зоны слабого движения:

Автостоянки, подъездные пути к офисам, дороги жилых поселений, офисные / коммерческие комплексы, сельские дороги, дороги жилых поселений, фермерские дома и т. Д.

3. Районы средней загруженности:

Бульвар

, городские улицы, небольшие рыночные дороги, перекрестки / поворотные пункты на дорогах с малой интенсивностью движения, выемки инженерных сетей на артериях, станции технического обслуживания и т. Д.

4. Зоны интенсивного движения:

Контейнерные / автобусные терминалы, порты / док-станции, горнодобывающие предприятия, дороги в промышленных комплексах, дороги для тяжелых условий эксплуатации на обширных почвах, зоны обработки насыпных грузов, производственные этажи и тротуары, тротуары аэропортов и т. Д.

Заключение

Для производства брусчатки лучше всего использовать машину, без машины соотношение бетона и производственная мощность не будут одинаковыми.Ваша производственная мощность также будет низкой, поскольку вам придется выполнять все этапы вручную. Если у вас уже есть машина, вы можете связаться с Бесс, чтобы получить бизнес-план по производству бетонных блоков. Имея бизнес-план, ваша эффективность повысится, и вы сможете легко заработать больше денег на том же производстве.
Вы можете связаться с отделом английского языка Bess, чтобы узнать цену на машину или специальный бизнес-план.

Блокирующая брусчатка — машины для производства бетона и брикетов

Блокирующая брусчатка производится на наших машинах, которые имеют различные формы, которые могут удовлетворить потребности и ожидания наших клиентов.В этой статье мы поговорим о многих вопросах, которые интересуют как производителей, так и поставщиков, особенно о брусчатке, которая широко используется в ландшафтной архитектуре.

Брусчатка

Interlocking — это один из декоративных изделий, производимых машинами GLOBMAC, разработанный в соответствии с универсальными промышленными стандартами. При использовании подходящего сырья машины GLOBMAC могут производить продукцию различных размеров и форм.

Характеристики брусчатки

Бетонная брусчатка может быть произведена в соответствии с различными стандартами с точки зрения размеров и форм, в зависимости от области их использования, а также от используемого сырья и прочности бетона блоков.Несмотря на это разнообразие, все асфальтоукладчики обладают следующими общими качествами:

Термостойкость.
Требование минимального обслуживания.
Они устанавливаются очень практично. В случае любых строительных работ на участке, где вымощены камни, их можно легко удалить и использовать повторно без нарушения их целостности.
Доступен во многих различных цветах, размерах, формах и типах. Это предоставляет широкий ассортимент продукции как производителю, так и поставщику.
При использовании на открытом воздухе, например, в бассейнах, крутых пандусах, противоскользящих полах можно сделать дополнительные работы.

Тротуар с замком

Блоки можно вымощать ручным трудом, но использование тачек или любых других механических инструментов может ускорить работу. В соответствии с общими принципами дорожное покрытие начинается от края и идет к центральной линии. Если тротуар выполнен из бетонных блоков с надрезом, начиная с двух сторон, стыковка в центре будет проблематичной.По этой причине во время процесса пуска и после него следует укладывать бетонные блоки с надрезом только в одном направлении.

Где используется брусчатка?

Где используется брусчатка? Есть много применений брусчатки, которая является любимым строительным элементом как для производителей, так и для строителей, а также владельцев предприятий или жилых домов в строительной отрасли. Некоторые из них приведены ниже:

Городской пейзаж: это почти самое распространенное применение брусчатки.Мощение улиц красочной и интересной брусчаткой меняет облик города.
Гаражный пол: брусчатку предпочитают те, кто хочет естественный и приятный с точки зрения внешнего вида гаражный пол.
Дорожки: это один из способов создания более красивых дорожек для прогулок. Кроме того, с помощью некоторых материалов для мощения асфальта можно создавать различные декоративные узоры.
Края бассейна: Края бассейна опасны, так как они постоянно мокрые и скользкие.Поэтому мощение территории вокруг бассейна брусчаткой — один из самых эстетичных и безопасных способов исключить риск падения.

Машина для мощения камня

Использование переработанных пластиковых отходов в качестве альтернативного связующего материала для производства брусчатки

Реферат

Управление твердыми отходами продолжает оставаться серьезной проблемой, особенно в городских агломерациях в странах с низким и средним уровнем доходов.Один из видов твердых отходов, вызывающий озабоченность на национальном и глобальном уровнях, — это пластиковые отходы. Это исследование было направлено на изучение возможностей использования пластиковых отходов в качестве связующего материала для производства брусчатки. Бетонные блоки для мощения (цемент: карьерная пыль: песок = 1: 1: 2) по весу или объему были изготовлены для использования в качестве контрольных после испытания прочности на сжатие и водопоглощения. Композитные блоки для мощения с меньшим содержанием пластика (LP) при соотношении смеси 1: 1: 2 и высоким содержанием пластика (HP) при соотношении компонентов смеси 1: 0.5: 1 по весу или объему также были произведены и испытаны в лаборатории на прочность при сжатии через 7, 14 и 21 день. Отверждение путем орошения водой, а испытания на водопоглощение были выполнены после 72 часов замачивания. Исследование показало, что по прошествии 21 дня, блоки мощения HP и LP, имеющие прочность на сжатие 8,53 Н / мм ² (водопоглощение = 0,5%) и 7,31 Н / мм ² (водопоглощение = 2,7%), соответственно, были выше. чем контрольное значение 6,07 Н / мм ² (водопоглощение = 4.9%). Авторы рекомендовали использовать брусчатку, изготовленную из переработанных пластиковых отходов, в местах, где нет движения, таких как пешеходные дорожки, пешеходные дорожки, пешеходные площади, ландшафты, памятники и в зонах заболачивания, из-за их низкой водопоглощающей способности и относительно низкой прочности на сжатие. по сравнению с мировыми спецификациями пороговые значения 5–25% и прочность бетона от низкой до средней 0,69–17,24 Н / мм ² соответственно.

Ключевые слова

Пластиковые отходы

Меньше пластика

Высокий пластик

Брусчатка

Прочность на сжатие

Рекомендуемые статьиЦитирующие статьи (0)

Просмотреть аннотацию

Цитирующие статьи

Подробное описание продукта: Асфальтоукладчики

Брусчатка уже давно является популярным строительным материалом как для озеленения (например, террасы и террасы у бассейнов), так и для промышленных нужд (например, дорог). А поскольку они долговечны и доступны в различных вариантах, асфальтоукладчики являются отличным выбором для множества сложных проектов.

Из-за такого разнообразия существует множество факторов, которые следует учитывать при выборе асфальтоукладчика для вашего следующего проекта, включая стоимость, долговечность и эстетический вид.

Сегодня мы подробно рассмотрим асфальтоукладчики, чтобы вы могли принять правильное решение для вашего проекта.

Глава 1: История асфальтоукладчиков

«Via Appia Antica» от Stijn Nieuwendijk под лицензией CC BY 2.0

История брусчатки длинная и разнообразная, насчитывающая почти 5000 лет.

Самая старая асфальтированная дорога в мире была обнаружена в Гизе, Египет, в 1994 году. Датируя предметы, найденные рядом с дорогой, в частности, фрагменты керамики и лагерь для древних каменных работ, геологи определили, что эта дорога была построена по оценкам геологов, что эта древняя Дорога была построена примерно с 2600 по 2200 Б.C. ^[1] В течение этого периода времени (также известного как Древнее царство) возникло множество карьеров, чтобы удовлетворить высокий спрос на камни, используемые для строительства пирамид и храмов у реки Нил ^[2] и египтяне вымостили мост дорога (которая имеет длину 7,5 миль и ширину 6,5 футов) с тысячами плит песчаника и известняка как способ облегчить перемещение этих тяжелых строительных камней.

Но древние египтяне были не единственной ранней цивилизацией, которая использовала асфальтированные дороги.Возможно, более известно то, что древние римляне в значительной степени полагались на асфальтированные дороги, чтобы путешествовать и управлять своей большой империей. Из многих древнеримских дорог самая старая (и самая известная) — это Виа Аппиа, или Аппиева дорога. Эта древняя дорога, начавшаяся в 312 г. до н. Э., Простиралась на 362 мили от Рима до Бриндизи на юго-востоке Италии к тому времени, когда она была завершена в 244 г. до н. Э. Дорога, которая существует и сегодня, долговечна благодаря превосходному методу строительства, в том числе использованию брусчатки. Римские дороги были построены путем заложения фундамента из тяжелых каменных блоков, зацементированных вместе с известковым раствором, поверх которых располагались многоугольные блоки лавы.Эти гладкие и искусно подогнанные друг к другу блоки образовывали прочную и долговечную дорожную поверхность, которая помогала римской армии путешествовать по империи. ^[3]

Брусчатка по-прежнему широко используется в дорожном строительстве: глиняная брусчатка, брусчатка и бельгийские блоки выстилают улицы Соединенных Штатов и европейских стран на протяжении сотен лет.

В более позднее время брусчатка снова стала популярным строительным материалом, когда голландцы заменили улицы из глиняного кирпича, поврежденные во время Второй мировой войны, бетонными.^[4] Использование бетонных брусчатки в качестве надежного выбора для строительства продолжало расти в Европе на протяжении 1960-х и 1970-х годов, а также в Северной Америке, где промышленность по производству дорожных покрытий быстро выросла с почти 80 миллионов квадратных футов в 1980 году до более чем 755 миллионов квадратных футов в 2005 году. ^[5]

Глава 2: Натуральный камень

«Flagstones» Брюса Уошберна под лицензией CC BY 2.0

Из 5 основных вариантов брусчатки натуральный камень является самой старой разновидностью.В древности предпочитали такие камни, как песчаник, известняк и блоки лавы. С тех пор голубой камень, травертин, плитняк и известняк стали наиболее распространенными разновидностями брусчатки из природного камня.

Производственный процесс

Брусчатка из натурального камня производится путем первой добычи камня в карьере. Добытые камни разрезаются на большие блоки и вывозятся из карьера. Затем эти блоки разрезаются на более мелкие брусчатки, плиты или плитки перед полировкой до желаемой отделки.

Стоимость

Из-за специализированного и интенсивного процесса производства брусчатки из натурального камня они, как правило, являются одними из самых дорогих доступных вариантов брусчатки. Имейте в виду, что цена использования брусчатки из натурального камня будет варьироваться в зависимости от нескольких вариантов.

Определенный тип камня играет огромную роль в стоимости. Более дешевые камни, такие как Pinola, будут стоить около 295 долларов за тонну, а более дорогие камни, такие как Canyon Gold Quartzite, будут стоить колоссальные 700-900 долларов за тонну.^[6]

Стоимость также зависит от того, какой внешний вид вы хотите достичь. Если вы ищете более единообразный вид, рассчитывайте заплатить больше.

Прочность

Как показывают древние египетские и римские дороги, природный камень отличается высокой прочностью. При испытании большинство натуральных камней обладают высокой прочностью на сжатие, хотя результаты будут отличаться в зависимости от места добычи камня.

Несмотря на свою прочность, большинство натуральных камней пористы, что приводит к высокому водопоглощению.Хотя это полезно для бассейна, это также делает натуральные камни более склонными к быстрому накоплению плесени и водорослей. По этой причине регулярная чистка и техническое обслуживание являются обязательными.

Эстетика

Натуральный камень обеспечивает наиболее органичный и разнообразный вид обычной брусчатки. Этот органичный вид достигается за счет разнообразия цветов, форм и толщин, которые могут быть включены в поддон из натурального камня.

Можно добиться более однородного вида (как по цвету, так и по размеру) с помощью натуральных камней, но, как упоминалось выше, это требует более высокой цены.

Сводка

Натуральный камень — красивый и прочный вариант для вашего хард-скейпа. Однако стоит ожидать, что он будет сопряжен с относительно высокой стоимостью и высокими требованиями к техническому обслуживанию.

Глава 3: Глиняная брусчатка (глиняный кирпич)

«Дорожка» Джона Хилдрета под лицензией CC BY 2.0

Как и натуральный камень, глиняная брусчатка на протяжении веков была популярным выбором для создания сложных ландшафтов. Фактически, они были первыми массово производимыми брусчатками, пришедшими на смену булыжнику и кирпичу ручной работы.

Производственный процесс

Как следует из названия, глиняные кирпичи производятся из глины, причем лучший состав кирпича находится где-то около:

Кремнезем (от 50 до 60%)
Глинозем (от 20 до 30%)
Лайм (от 2 до 5%)
Оксид железа (5-6%, ≤7%)
Магнезия (<1%) ^[7]

Из глины формуют кирпичи, которые затем обжигают в печах. Этот процесс обжига позволяет частицам глины сплавиться и укрепиться.

Стоимость

Глиняная брусчатка — самая дорогая из 5 распространенных разновидностей брусчатки. Фактически, вы можете рассчитывать заплатить на 15-20% больше за бетоноукладчик из глины, чем за аналогичный по виду бетоноукладчик. Эта разница в стоимости сводится к расходу на сырье. Глина, из которой делают брусчатку, дороже, чем заполнители, из которых делают бетонную брусчатку.

Прочность

Хотя брусчатка из глины может стоить больше, чем другие варианты, можно ожидать, что разница в стоимости будет компенсирована долговечностью, поскольку брусчатка из глины является одним из самых прочных вариантов на рынке.Хотя со временем они могут расколоться или потрескаться, они служат в течение нескольких поколений.

Глиняная брусчатка действительно сияет, когда речь идет о сохранении цвета и низких эксплуатационных расходах. Поскольку глиняные брусчатки естественным образом окрашены глиняными частицами, из которых они состоят, они хорошо сохраняют цвет, а это означает, что брусчатка, которую вы устанавливаете сегодня, не выцветет за год. Кроме того, глиняные кирпичи, как правило, менее пористые, чем другие варианты, поэтому они устойчивы к окрашиванию, а также к образованию плесени и водорослей, что делает их выбором, не требующим особого ухода.

Эстетика

Глиняная брусчатка отлично подходит для достижения однородного внешнего вида, и, как упоминалось выше, они сохранят свой цвет на долгие годы. Однако компромисс в том, что существует меньше разновидностей. Из-за того, что они имеют цвет, полученный из частиц глины, выбор цвета глиняной брусчатки ограничен. Кроме того, они обычно бывают только прямоугольной (или кирпичной) формы и доступны только в нескольких размерах.

Из-за этого глиняная брусчатка — отличный выбор, если вы хотите, чтобы внешний вид был единообразным, но если вы хотите чего-то нестандартного, вам следует выбрать другой вариант.

Сводка

Глиняная брусчатка

— отличный выбор, если вы ищете прочный материал для создания твердого ландшафта с равномерным рисунком. Однако из-за производственного процесса ожидайте, что вы заплатите за глиняную брусчатку больше, чем за любую другую брусчатку.

Глава 4: Брусчатка из восстановленной глины

«Old Brick Road» Джима Грея под лицензией CC BY 2.0

Брусчатка из вторичной глины сочетает в себе очарование использования вторичных материалов с ощущением создания чего-то нового.Выбор брусчатки из переработанной глины не только добавляет характера вашему проекту, но и является «зеленым» вариантом, потому что он просто повторно использует уже сделанный предмет.

Производственный процесс

Как следует из названия, восстановленная глиняная брусчатка — это просто глиняная брусчатка, собранная из заброшенных зданий, домов, дорог и ограждений. Как правило, брусчатка из восстановленной глины — это кирпичи, сделанные вручную в 1800-х годах, поскольку они были наиболее популярны в этот период.

Стоимость

Изношенная глиняная брусчатка, как правило, стоит примерно по той же цене, что и новая глиняная брусчатка.Однако, как и в случае со всеми предметами старины, стоимость кирпича во многом определяется его редкостью: чем чаще кирпич, тем дешевле; чем реже кирпич, тем дороже.

Прочность

Хотя современные глиняные брусчатки являются одними из самых надежных вариантов асфальтоукладчиков на рынке, этого нельзя сказать о брусчатке из вторичной глины. Фактически, брусчатка из восстановленной глины считается «хрупкой» по сегодняшним стандартам и намного менее долговечна, чем любой другой доступный вариант брусчатки.Кроме того, из-за того, что утилизированная брусчатка является переработанной, она требует гораздо большего ухода, чем новая глиняная брусчатка.

Эстетика

Эстетическая привлекательность брусчатки из регенерированной глины является движущей силой ее популярности. Если вы хотите, чтобы тротуарная плитка дополняла старый дом, или вы хотите использовать характер, который можно найти только с вторичными продуктами, брусчатка из мелиорированной глины идеально подойдет для создания обветшалого или старинного вида.

Однако, поскольку кирпичи вторичные, они неоднородны, и при различных стандартах производства они также могут различаться по размеру со всех сторон.Из-за этого эту брусчатку сложнее укладывать, и она, как правило, дает менее однородный вид, чем новая глиняная брусчатка.

Сводка

Если вы ищете материал, который одновременно является уникальным и придает характер сложному пейзажу, то брусчатка из мелиорированной глины идеально подойдет для вашего проекта. Однако то, что вы приобретаете в характере, вы теряете как в прочности, так и в экономической эффективности. Если вам не нужен особый внешний вид регенерированного кирпича, выбирайте долговечность новой глиняной брусчатки или рентабельность бетонной брусчатки (сухой или мокрой).

Глава 5: Асфальтоукладчики из сухого литого бетона

«Викторианский-6» от Rochester Concrete Products под лицензией CC BY 2.0

Брусчатка из сухого литого бетона — самая популярная брусчатка на рынке. Обычно это то, о чем люди думают, когда думают о брусчатке. И не зря — их умеренная долговечность и низкая стоимость входа делают это разумным компромиссом.

Производственный процесс

Основным отличительным признаком бетоноукладчиков из сухого литого бетона является низкое водоцементное соотношение, используемое при изготовлении асфальтоукладчика.Соотношение воды настолько низкое, что материал почти сухой, отсюда и название брусчатки «сухое литье».

Смесь из песка, цемента и других заполнителей помещается в формы для мощения и подвергается гидравлическому прессованию и пульсации с использованием тяжелой техники. Из-за низкого водно-цементного отношения эти брусчатки можно вынимать из форм сразу после формования и оставлять для отверждения на воздухе.

Стоимость

Из-за производственного процесса, бетонные брусчатки из сухого литья просты и доступны по цене.В частности, способность отверждать брусчатку вне форм делает производство более эффективным, потому что формы не связываются в ожидании отверждения брусчатки.

Из всех вариантов асфальтоукладчика бетоноукладчики из сухого литого бетона являются наиболее доступными и обычно доступны в садовых центрах и крупных магазинах, таких как Home Depot или Lowes.

Прочность

Брусчатка из сухого литого бетона плотная и поэтому имеет высокую прочность на сжатие, в среднем около 8000 фунтов на квадратный дюйм. Такая высокая прочность на сжатие означает, что они менее склонны к выкрашиванию или растрескиванию.

Несмотря на свою прочность, асфальтоукладчики из сухого литого бетона плохо сохраняют цвет и, как правило, теряют свой цвет или выгорают быстрее, чем другие варианты. Эта тенденция к выцветанию объясняется его составом — песок, который является основным компонентом брусчатки, не впитывает плашки и краски.

Эстетика

Как и большинство предметов массового производства, асфальтоукладчики из сухого литого бетона, как правило, немного менее совершенны, чем некоторые из доступных более дорогих вариантов. Как правило, асфальтоукладчики с сухим литьем имеют шероховатую поверхность, закругленные края и матовую поверхность.Эта тусклая отделка в основном связана с производственным процессом.

Сводка

Брусчатка

с сухим литьем — отличное решение, если вам нужен прочный асфальтоукладчик с ограниченным бюджетом. Однако имейте в виду, что более низкая цена предполагает компромисс: вы не получите изысканной отделки, которую можно получить с другими вариантами асфальтоукладчика.

Глава 6: Мокрые бетоноукладчики

Стальные брусчатки для влажного литого бетона FireRock

Бетоноукладчики из мокрого литого бетона — новейший вариант асфальтоукладчика на рынке.Хотя их массовое производство было начато в 1990-х годах в Германии, производство мокрого литья не существовало в Соединенных Штатах до начала 2000-х годов. С тех пор промышленность по производству бетонных брусчатки для мокрого литья быстро стала популярной.

Производственный процесс

Бетоноукладчики из мокрого литого бетона производятся с более высоким водоцементным соотношением, чем у брусчатки из сухого бетона. При использовании брусчатки из мокрого бетона суспензия из бетона, воды и других заполнителей заливается в форму, где они разглаживаются в форме (часто вручную) перед тем, как дать возможность застыть.

В отличие от своих собратьев, отлитых методом сухого литья, брусчатку с мокрым литьем оставляют для отверждения перед извлечением из формы, что увеличивает общее время производства.

Стоимость

Из-за увеличенного времени производства, которое характерно для производства асфальтоукладчиков с мокрым литьем, его стоимость выше, чем у асфальтоукладчиков с сухим литьем. Обычно цены на брусчатку с мокрым литьем сопоставимы с ценами на натуральный камень. Однако, в отличие от натурального камня, брусчатка с мокрым литьем обеспечивает неизменное качество произведенного продукта, поэтому вам не придется платить больше за однородный рисунок или цвет.

Прочность

Брусчатка с мокрым литьем долговечна и прекрасно сохраняет цвет. Хотя у них меньшая прочность на сжатие, чем у асфальтоукладчиков, уложенных методом мокрого литья, они по-прежнему являются умеренно прочными, со средней прочностью на сжатие 6 500 фунтов на квадратный дюйм. А некоторые асфальтоукладчики из мокрого литья, такие как бетоноукладчики FireRock, прочность на сжатие которых составляет 7928 фунтов на квадратный дюйм, почти соответствуют прочности бетоноукладчиков из сухого литья.

Хотя бетоноукладчики с мокрым литьем немного менее прочны, чем их аналоги для сухого покрытия, они обладают значительно улучшенной сохранностью цвета.Цвет асфальтоукладчика смешивается с жидким навозом в процессе производства, а это означает, что цвет асфальтоукладчика является частью его химического состава. Благодаря этому они менее подвержены выцветанию.

Эстетика

Брусчатка из мокрого литья часто характеризуется прожилками или ямками, которые имитируют органическую текстуру натурального камня. Из-за этого брусчатку из мокрого литья иногда используют вместо натурального камня. Используя брусчатку с мокрым литьем, вы получаете дополнительное преимущество, заключающееся в возможности получения однородных цветов и рисунков, которые не всегда возможны с натуральным камнем.

Несмотря на то, что прожилки и точечная обработка популярны на большинстве асфальтоукладчиков с мокрым литьем, возможны также более гладкая поверхность и более яркие цвета.

Сводка

Если вам нужен асфальтоукладчик с изысканной отделкой без высокой цены глиняного асфальтоукладчика или неоднородности природного камня, брусчатка с мокрым литьем — отличное промежуточное звено. Благодаря текстуре, имитирующей натуральный камень, и неизменному качеству производимого продукта, брусчатка с мокрым литьем придает красоту и изысканность любому проекту в стиле хардскейп.

Глава 7: Сравнительная таблица

Итак, теперь вы знаете мельчайшие различия между 5 основными вариантами брусчатки, представленными сегодня на рынке. Принимая окончательное решение, не позволяйте одному фактору принимать решение за вас. Любой хороший проект в стиле хардскейп сбалансирует стоимость, долговечность и эстетику материала.

Сноски

[1] Джон Нобл Уилфорд. «В Египте найдена самая старая асфальтированная дорога в мире», New York Times, 8 мая 1994 г., https: // www.nytimes.com/1994/05/08/world/world-s-oldest-paved-road-found-in-egypt.html

[2] Джон Нобл Уилфорд. «В Египте найдена самая старая асфальтированная дорога в мире», New York Times, 8 мая 1994 г., https://www.nytimes.com/1994/05/08/world/world-s-oldest-paved-road-found-in -egypt.html

[3] «Аппиева дорога», Британская энциклопедия, последнее изменение — 19 сентября 2017 г., https://www.britannica.com/topic/Appian-Way

[4] «Наша промышленность», Институт бетонных покрытий, https: //www.icpi.org / about / our-industry

[5] «Наша промышленность», Институт бетонных покрытий, https://www.icpi.org/about/our-industry

[6] «Руководство по ценам Flagstone», Домашний консультант, https://www.homeadvisor.com/cost/outdoor-living/flagstone-prices-install-costs/

[7] Д-р Б.С. Punmia, Basic Civil Engineering (New Delhi: Laxmi Publications, 2004), 33.

Шаг за шагом: как укладывать брусчатку: управление ландшафтом

Брусчатка с блокировкой может добавить эстетической привлекательности проездам, патио и пешеходным дорожкам.Также известно, что брусчатка прочнее заливного бетона и проста в обслуживании и ремонте.

Перед тем, как укладывать брусчатку, важно создать хорошо утрамбованное и устойчивое основание. Начните с выемки всего нестабильного или рыхлого материала земляного полотна. Чтобы оценить необходимую глубину выемки грунта, примите во внимание окончательную оценку проекта, добавив высоту блока асфальтоукладчика, глубину песчаной подсыпки и толщину уплотненного основного материала.

Затем уплотните основание асфальтоукладчика.Вам понадобится 3-4 дюйма уплотненного основания для пешеходного движения, 4-5 дюймов уплотненного основания для движения транспортных средств и 6-8 дюймов уплотненного основания, если большие автомобили будут проезжать по асфальтоукладчику. Заполните выкопанный участок соответствующим количеством основного материала асфальтоукладчика и уплотните его с помощью виброплиты. Основание должно быть хорошо утрамбованным и ровным, чтобы обеспечить гладкую ровную поверхность для укладки подсыпного песка. При подготовке основания убедитесь, что падение на 1 / 8-1 / 4 дюйма на фут для надлежащего дренажа.

Выполните следующие действия, чтобы правильно уложить сцепляющуюся брусчатку.

Шаг 1

Песок для укладки подстилок
Песок для укладки необходим для обеспечения окончательного выравнивания и фиксации брусчатки на месте. Используйте чистый острый бетонный песок глубиной 1 дюйм. Разрешить 1 кубический ярд песка на 300 квадратных футов проектной площади.

Шаг 2

Установите ограничитель кромок
Установите устойчивый ограничитель кромок, чтобы исключить любое боковое смещение брусчатки и песчаной подсыпки.Примеры ограничителей по краям включают существующий твердый край (например, сторона дома), литые ограничители из винила или бетонные ограничители.

Шаг 3

Укладка асфальтоукладчика
Положите асфальтоукладчик на песчаную подушку, работая поступательным движением. Начните процесс либо под углом 90 градусов, либо в пределах поля, используя предварительно установленную веревку, чтобы обеспечить прямолинейность брусчатки.

Шаг 4

Вибрируйте асфальтоукладчики
После того, как поле и бордюры будут уложены, нанесите легкий слой песка на асфальтоукладчики и проведите по ним виброплитой, чтобы начать процесс блокировки.

Шаг 5

Шлифовка брусчатки
Насыпьте сухой шов брусчатки или кладочный песок на поверхность брусчатки примерно на дюйма глубиной. Используя виброплиту, дважды или трижды пройдитесь по отшлифованной брусчатке, чтобы песок заполнил пустоты между брусчаткой. Зачистите оставшийся песок в пустоты, пока они полностью не заполнятся.

Чтобы загрузить PDF-версию этой страницы из журнала для использования в качестве учебного пособия, щелкните здесь.

Источник: RCP Block & Brick, rcpblock.com
иллюстрации: Дэвид Прейсс

Как выложить террасу: в нашем пошаговом руководстве есть все, что вам нужно знать

Следуйте советам наших экспертов о том, как обустроить патио, и вы создадите полезный элемент сада, который можно использовать в течение всего года. Это может быть сказочным дополнением к ландшафтному дизайну вашего сада, добавляя привлекательности вашему открытому пространству. В нем предусмотрено место для обеденного гарнитура, место для садового дивана, шезлонга или скамейки, а также ровная площадка для детей.

Если вы хотите обустроить патио, вам не нужно вызывать профессионала, так как это работа, которую вы можете взять на себя, если вы заядлый мастер. Предлагается огромный выбор материалов, поэтому вы можете создать дизайн, который дополнит остальную часть вашего сада, будь то современный, деревенский или классический стиль. Вам также необходимо решить, какой размер патио даст вам достаточно места для мебели и занятий и будет пропорционален общим размерам вашего сада.

Наше пошаговое руководство проведет вас через процесс, чтобы вы могли заложить патио, которое вам нравится, а затем перейдите к нашим идеям ландшафтного дизайна, чтобы узнать о других способах создания открытого пространства своей мечты.

Шаг первый: решите, какой размер патио вам нужен

(Изображение предоставлено Argos)

Местоположение и то, для чего вы хотите его использовать, помогут вам при выборе размера патио. Если он будет расположен рядом с задней стеной вашего дома, вам может понадобиться внутренний дворик по всей ширине дома. Точно так же вы можете предпочесть, чтобы он был привязан к определенной комнате, например, к кухне-столовой, и в этом случае вы можете сопоставить ее ширине с этой комнатой.

Внутренний дворик должен иметь размеры, подходящие для мебели, которую вы хотите разместить там, поэтому стоит расставить мебель, чтобы увидеть, насколько большим должен быть внутренний дворик для ее размещения.В качестве ориентира можно сказать, что внутренний дворик 3 х 3 м может создать удобное обеденное пространство для четырех человек; для размещения прямоугольного стола на шестерых может потребоваться патио 3 х 3,8 метра. Вы также можете работать с размером вашего стола, добавив 2 м к ширине и длине стола, чтобы рассчитать необходимое пространство.

Добавьте около 1 м свободного пространства вокруг сидений или шезлонгов в стиле гостиной, чтобы каждый мог свободно перемещаться по патио.

Шаг второй: подумайте о расположении патио

(Изображение предоставлено Kettler)

Зона позади дома удобна для патио, что позволяет легко переносить все, что вам нужно, на улицу.Однако это может быть не лучшее место — или вам может понадобиться более одного внутреннего дворика. Учитывайте условия в разное время дня: патио, расположенное так, чтобы ловить утреннее солнце, сделает завтрак за пределами прекрасной перспективы, а патио, выходящее на запад, будет наслаждаться вечерним солнцем.

Также учитывайте конфиденциальность — как свою, так и ваших соседей — и используйте место, которое не упускают из виду. Имейте в виду, что вы можете оставаться вне поля зрения с экранами или беседками, если выбор места ограничен.

Шаг третий: Выберите материалы для вашего патио

(Изображение предоставлено: Tile Mountain)

Предлагаемый массив мощения патио огромен. Вы можете выбрать тротуарную плитку из бетона, которая бывает разных цветов и отделок, в том числе тех, которые делают ее похожей на натуральный камень; наружный фарфор; или сами натуральные камни. Имейте в виду, что они различаются по толщине, что затрудняет укладку террасы. С ними также тяжелее работать.

Материал и отделка мощения должны дополнять внешний вид вашего сада. Керамогранит или гладкая тротуарная плитка идеально подходят для более современных пространств, в то время как тротуарная плитка в стиле булыжника подойдет для более традиционного пространства.

Вы также можете подумать о том, как тротуарная плитка сочетается с вашим домом. Тротуарная плитка красного цвета хорошо сочетается с домами из красного кирпича, в то время как бледные и более серые плиты могут подойти к дому со светлой штукатуркой.

Шаг четвертый: соберите комплект для укладки патио

Помимо тротуарной плитки для патио вам понадобится ряд инструментов и другие материалы:

Тротуарная плитка
Стальная рулетка
Деревянные колышки
Строительные линии
Строительный квадрат
Молот
Лопата
Лесные лопаты
Древесина
Спирит уровень
MOT type 1 hardcore
Лопата
Тачка
Грабли
Гвозди с большой головкой
Цемент
Кирпичный шпатель
Дубовый молоток или резиновый молоток
Прокладки из дерева или фанеры
Щетка
Губка

Шаг пятый: Измерьте и спланируйте

Изображение предоставлено Getty Images)

Используйте миллиметровую бумагу, чтобы нарисовать масштабный план, прежде чем начать.Если у вас есть возможность, вы можете спланировать внутренний дворик так, чтобы он соответствовал размерам тротуарной плитки, чтобы вам не приходилось их резать. Оставьте 10 мм между ними для стыков раствора.

Масштабный план поможет вам учесть любые ступеньки или подпорные стены. Думайте заранее, когда вы косите. Если патио находится над газоном, нужно будет обрезать края.

Имейте в виду, что если патио будет рядом с домом, готовая поверхность должна быть как минимум на 150 мм ниже гидроизоляционного слоя.Обычно вы можете увидеть его толстую полосу раствора в два или три ряда кирпича вверх по стене. Патио не должно загораживать стены вашего дома из кирпичей.

Внутренний дворик должен быть под уклоном от дома, чтобы вода стекала с него.

Шаг шестой: Подготовка основания

Внутренний дворик нельзя укладывать прямо на мягкий грунт, а тротуарная плитка требует поддержки со стороны основания. Разметьте внутренний дворик, используя деревянные колышки и строительные линии. Добавьте от 5 до 10 см к размеру краев готового патио, чтобы основание было немного больше готового патио.Используйте строительный квадрат, чтобы углы были правильными.

Сделайте осень для патио. Для гладкой тротуарной плитки используйте уклон 1 из 60 или 16 мм на метр. Для текстурированных плит используйте 1 к 80, что составляет 12,5 мм падения на метр. Теперь умножьте длину наклонной стороны в метрах на 16 мм или 12,5 мм в зависимости от ситуации. Ответ — разница в высоте в миллиметрах между самой высокой и самой низкой точкой внутреннего дворика.

Если вы вымощаете газон, сначала разрежьте его на полоски, сверните и отложите в сторону для обработки краев внутреннего дворика.

Далее вычисляем глубину основания. Учитывайте 100 мм твердого материала, тонкий слой песка, 50 мм раствора и толщину тротуарной плитки. Выкопайте участок на эту глубину.

Чтобы встроить дренажный откос в основание, вам понадобятся деревянные колышки. Измерьте расстояние от верха колышков и отметьте их, чтобы показать глубину основания (100 мм). Забейте их на высокой стороне внутреннего дворика с интервалом точно в 1 метр, чтобы линия, на которой вы отметили их, была на уровне земли.

Используйте линейку, чтобы убедиться, что штифты выровнены. Сделайте еще один ряд с интервалом в 1 м и повторите для всего участка.

Используйте прокладку (тонкий кусок дерева), вырезанную по краю террасы — 16 или 12,5 мм в зависимости от текстуры тротуарной плитки. Прибейте ее к деревянной линейке и, повернув шайбу вниз, положите линейку между первым штифтом в ряду на самой высокой стороне террасы и первым штифтом во втором ряду. Постучите по штифту в нижнем ряду, пока показания спиртового уровня не покажут уровень с установленной прокладкой.Выкопайте, утрамбуйте или насыпьте землю по мере необходимости, чтобы колышек находился на нужной глубине.

Повторите то же самое со всеми остальными колышками в первом и втором рядах, а также со всеми остальными рядами.

Шаг седьмой: Положите основание

Наконечник хардкор на участок патио. Заполните до уровня чуть выше вершины колышков, равномерно распределяя. Компактный с садовым катком, пластинчатым вибратором или — для небольших участков или углов — землеройной машиной. Поверхность должна быть на уровне вершины штифтов маркера.

Покройте слоем острого песка толщиной 10 мм.Уровень рейка. Удалите угловые колышки и стропы.

Шаг восьмой: Установите уклон в тротуаре

Чтобы уклон патио поддерживался тротуарной плиткой, вам нужно будет разметить края патио с помощью двух колышков на каждом углу и строительной линии. На каждом колышке отметьте линию от верха до глубины тротуарной плитки плюс 50 мм раствора.

Колышки должны быть примерно на 30 см за пределами области основания и выровнены с границами области, которую нужно вымощать. Линии должны пересекаться в каждом углу.Проверьте правильность углов с помощью строительного квадрата. Забивайте колышки до тех пор, пока они не достигнут отметок, которые вы сделали, чтобы обозначить конечную высоту патио.

Проверьте падение, положив линейку между колышками на верхнем и нижнем концах патио. Используйте прокладку на нижнем колышке, указав глубину падения на метр, умноженную на длину дорожного покрытия, чтобы проверить уклон. Убедитесь, что колышки выровнены и в другом направлении.

Закрепите линии между вершинами колышков с помощью гвоздей с большой головкой.

Шаг девятый: Укладка тротуарной плитки

(Изображение предоставлено Getty Images)

Приготовьте строительную смесь из четырех частей острого песка и одной части цемента. Положите первую плиту в углу на самой высокой стороне патио. Уложите раствор на основание только для первой плиты на глубину около 60 мм. Придайте шероховатость поверхности раствора острием шпателя.

Положите первую плиту, убедившись, что края совпадают с линиями веревки. Используя небольшой кусок толстой древесины поверх плиты, чтобы защитить ее, постучите по ней с помощью дубинки или резинового молотка.Поверхность должна быть на уровне колышков. Заполните все зазоры в растворе, чтобы плита прилегала вниз и не было раскачивания.

Продолжайте укладывать первый ряд плит по направлению падения террасы по линиям. Используйте распорки в каждом стыке, чтобы создать равномерный зазор. Во время работы убедитесь, что поверхность ровная, а уклон правильный.

После того, как первый ряд будет уложен, уложите краевые ряды от каждой угловой плиты, чтобы сформировать три стороны внутреннего дворика.

Заполните ряды между краевыми рядами, ряд за рядом.Во время работы убедитесь, что поверхность ровная, а падение правильное.

Дайте раствору высохнуть минимум на два дня, затем удалите распорки.

Смешайте четыре части песка с одной частью цемента с добавлением воды, чтобы получилась влажная смесь. Нанесите смесь на стыки шпателем. Используйте кусок дерева толщиной 10 мм, чтобы вдавить раствор. Счистите излишки раствора щеткой и используйте влажную губку, чтобы убедиться, что на плитах не осталось следов.