Какое оборудование нужно для пивоварни: Как открыть частную пивоварню: пошаговый алгоритм действий

10 технических моментов, о которых нельзя забывать — Pivo.by

Наверняка об открытии собственной пивоварни в последние годы хотя бы раз задумывался чуть ли не каждый домашний пивовар и многие любители этого напитка. Все правильно: сейчас развитие мини-пивоварения в СНГ находится на пике, и в умелых руках пивоварня может превратится в хобби, которое к тому же приносит хороший доход.

Чтобы свести к минимуму количество ошибок на каждом из этапов, начиная с планирования и заканчивая запуском производства, специалисты компании Simple Brew систематизировали весь накопленный опыт и поделились им со всеми, кто задумывается об открытии пивоварни.

В первой статье речь пойдёт о «подводных камнях», возникающих при запуске пивоварни. Зная об этих технических моментах и нюансах, вы сможете избежать ряда ошибок, сэкономить собственные время, средства и нервы, и, конечно же, сохранить качество пива.

1. Сварочные работы

Как правило, пивоварню размещают в одном помещении (форма помещения может быть практически любой), но иногда оборудование находится в разных комнатах или на разных этажах.

В таких случаях необходимо заранее продумать до сантиметра всю трубопроводную обвязку пивоварни (варочный порядок, трубопроводы подачи сусла, пива, CIP). У опытных специалистов эта задача не вызовет особых проблем, но вот для владельцев её реализация может нанести ощутимый удар по бюджету.

Совет: чтобы сэкономить на коммуникациях, выбирайте помещение, в которое точно поместится всё оборудование.

2. Холодильная система

Находящийся на улице основной блок холодильной станции выводит тепло в окружающую среду, поэтому во избежание регулярного ремонта из-за перегрева или переохлаждения ещё на этапе планирования необходимо учитывать регион установки оборудования.

Для расчёта общей производительности и мощности насосов важно сразу знать расстояние от самой пивоварни до холодильной станции и общий объём бродильного отделения (учитывая планы по его расширению).

Совет: Для проектирования холодильной системы ещё на этапе планирования лучше обратиться к специалистам.

3. Теплоизоляция трубопроводов

Этот момент также необходимо продумать как можно тщательнее ещё на этапе планирования. Рабочая температура хладагента ниже нуля, и при обеспечении температуры в ЦКТ и/или форфасах в пределах +1–2°С будет происходить конденсация и намерзание. Ещё один бесспорный факт в пользу теплоизоляции — это уменьшение потерь тепла.

Совет: заранее обсудите с производителем оборудования, входит ли теплоизоляция в пакет услуг, либо за неё нужно доплачивать.

4. Прокладка и коммутация электрокабелей и электрооборудования

Существует два варианта: либо вы подготавливаете электрическую часть для подключения по схемам из ТЗ, предоставленным производителем оборудования, либо тратите 10–15 дней уже после прибытия оборудования на объект. В первом случае подключение и отладка оборудования проходят сразу же после его доставки, во втором, как вы наверняка догадались, потребуется минимум две недели простоя.

Совет: заранее обговорите предоставление электрических схем и чертежей с производителем и проведите подготовительные работы по укладке электрокабелей до момента доставки оборудования.

5. Инженерные сети (канализация, водоснабжение, вентиляция)

Водоснабжение — это один из важнейших пунктов в работе будущей пивоварни. Для начала необходимо обеспечить подачу воды по трубопроводу соответствующего диаметра с необходимым давлением в системе. Качество воды играет ключевую роль в производстве пива, поэтому анализ воды лучше провести до выбора и установки водоподготовительного оборудования, чтобы его комплектацию можно было скорректировать под конкретную задачу.

Вентиляционная система (вид, мощность и показатели) также должна быть описана в отдельном ТЗ, а её реализацию необходимо провести до поставки оборудования. Если этим пренебречь, влага во время варки сусла будет активно конденсироваться во всём помещении, что рано или поздно приведёт к появлению грибка и плесени, а также к ухудшению общего санитарного состояния производства.

Мы рекомендуем централизованную канализацию, так как в случае с выгребной ямой, скорее всего, придётся устанавливать очистные системы, что также ударит по бюджету.

Совет: инженерные сети — это основа успешной работы производства. Не экономьте на них и заранее обсудите все нюансы с производителем оборудования.

6. Настройка систем и оборудования

Эти работы обязательны и должны осуществляться только высококвалифицированными специалистами. Любой управляемый узел пивоварни требует настройки, отладки и тщательной проверки.

Совет: Компания-производитель оборудования должна провести полный комплекс работ по пуско-наладке и настройке пивоваренного оборудования, включающий в том числе проведение нескольких тестовых варок, которые показывают статус готовности оборудования и систем.

7. Система подачи пива

В идеальном варианте и трубы, и узел с кранами должны быть выполнены из нержавеющей стали. Так оборудование не будет подвержено коррозии и прослужит дольше.

Совет: Для небольших пивоварен систему подачи пива можно упростить или изменить, предварительно посоветовавшись с инженерами.

8. Сырьё и вспомогательные материалы

Сырьё для домашних варок и промышленного производства может отличаться. Дело в том, что всё сырьё имеет специфические показатели, которые учитываются при варке для корректировки температурных пауз и т. д. Ответственные производители оборудования дают рекомендации в отношении поставщиков сырья и рецептов и даже проводят практические уроки. Корректировать сырьевую базу под оборудование, не выходя за рамки рецептуры, можно по рекомендации инженеров и технологов.

Совет: Очень важно обсудить производителей сырья с инженерами и технологами и, конечно, попробовать сырьё в ходе тестовых варок.

9. Тара (кеги, стекло, ПЭТ)

Нужно помнить, что вне зависимости от формата тары, в которую вы будете разливать готовый напиток, от её чистоты напрямую зависит срок хранения пива. Если в тару попадают бактерии, пиво моментально портится, поэтому к выбору и эксплуатации оборудования для розлива нужно подходить крайне серьёзно. В стандартных комплектациях пивоварен производители предлагают розлив в кеги, а вот стекло и ПЭТ требуют дополнительных затрат, которые лучше заранее продумать и обсудить с производителем.

Совет: выбирайте тару в зависимости от способа и особенностей реализации, а также от продолжительности и условий хранения готового пива.

10. Безопасность

Так как мы имеем дело с влагой и электричеством, любые нестандартные ситуации могут поставить под угрозу здоровье человека, поэтому безопасностью лучше не пренебрегать. В помещении обязательно должно быть заземление, а оборудование следует подбирать в том числе под характеристики конкретного помещения.

Надёжные компании обязательно дадут рекомендации по технике безопасности, соблюдение которых находится под вашей ответственностью.

В заключение отметим, что это лишь часть аспектов открытия собственной пивоварни, на которые нужно обратить особое внимание. В следующей статье мы расскажем о документах, необходимых для открытия и запуска производства, и, конечно, о способах их получения

Как выбрать оборудование для домашнего пивоварения

Домашнее пивоварение привлекает все больше почитателей этого пенного напитка. К сожалению, продукт, представленный в магазине, вряд ли можно назвать качественным, поэтому тема – как выбрать оборудование для домашнего пивоварения – особенно актуальна. Подобрать все необходимое для приготовления напитка приглашает интернет-магазин самогонного оборудования «Добровар», здесь вы найдете продукцию безупречного качества по доступным ценам.

Как выбрать оборудование для пивоварения

Необходимо отметить, что деньги, потраченные на покупку оборудования для пивоварения, окупятся буквально за несколько месяцев. При этом вкусовые качества напитка во многом будут превосходить магазинный продукт

Следующий нюанс – какую сумму вложить в покупку. Тут все просто – вложения зависят от запланированных объемов производства и ассортимента напитков. Кому-то достаточно простейшего набора, готового к эксплуатации, а кто-то выбирает мини-завод.

Какие бывают пивоварни для домашнего использования

Учитывая, что речь идет о домашнем пивоварении, оборудование не должно занимать много места и при этом быть простым в использовании.

В каталоге магазина представлены пивоварни, отличающиеся объемом, комплектацией и степенью автоматизации процессов.

1. Кастрюли для приготовления пива.

Простейший вариант, самый удобный для варки пива на газовой плите. Дополнительно можно укомплектовать системой фильтров. Процесс пивоварения предполагает постоянный контроль, чтобы сусло не подгорело. Для охлаждения сусла используются чиллеры для пива – их можно приобрести в специализированном магазине.

2. Домашняя пивоварня автоматизированная.

Такое оборудование бывает разного объема, оснащено нагревательным элементом, циркуляционным насосом, емкостью для солода и электроникой, с помощью которой можно управлять процессом варки. Преимущество такого оборудования – нет необходимости постоянно измерять температуру жидкости, регулировать нагрев. Некоторые операции необходимо выполнять вручную – наливать воду, насыпать солод, хмель, мыть оборудование.

Такое оборудование существенно экономит время, поскольку многие процессы аппарат выполняет самостоятельно, без участия человека.

Минимально необходимый набор для приготовления пива

Прежде всего, потребуется источник нагрева, чтобы кипятить емкость с водой объемом от 5 до 15 литров. Вполне подойдет газовая плита. Если вы планируете варить пиво из зернопродуктов, потребуется жаровня.

Заторный чан. Необходим для выдерживания пауз во время затирания сусла. Как правило, это аппарат заводской сборки.
Емкость для нагрева воды. Для домашнего производства выбирают емкость объемом от 7 до 25 литров. Материал должен быть прочным, безопасным и износостойким.
Ложка для перемешивания жидкости должна быть с длинной ручкой, чтобы с одной стороны касаться дна емкости, а с другой стороны – обеспечивать безопасность человека.
Охладитель сусла. Устройство погружного типа быстро охлаждает смесь до необходимой температуры. По внешнему виду это медная трубка, к которой подсоединены два шланга – для подвода холодной воды и отвода горячей воды.
Мерный стакан и консервный нож. Лучше всего использовать прозрачную емкость с делениями. Таких стаканов должно быт несколько – отмерять разное сырье. Что касается ножа, он необходим, чтобы открывать ингредиенты, упакованные в жестяные емкости.
Устройство для процеживания жидкости. Для отделения от сусла остатков хмеля вполне подойдет дуршлаг или сито с мелкими ячейками.
Термометр. На всех этапах пивоварения необходимо отслеживать температуру, поэтому без термометра обойтись невозможно. На этом инструменте не стоит экономить, подберите инструмент, способный выдержать температуру до +100 градусов.
Важно! Чистящее средство не должно содержать ароматические добавки, которые могут повлиять на вкус и аромат напитка. Лучше всего использовать средства на основе каустической соды.
Дезинфицирующие и чистящие составы. Помните, что пиво любит чистоту, поэтому оборудование и все инструменты необходимо тщательно чистить.
Ферментер (емкость для брожения). В этой емкости сусло трансформируется в пиво. Современные модели пивоварен комплектуются пластиковым ферментером в форме ведра.
Воздушный клапан. Используется для выведения углекислого газа, устройство работает таким образом, чтобы грязь и пыль не попали в напиток. Кроме этого, клапан отводит накопившиеся газы и не позволяет ферментеру взорваться.
Камера брожения. Процесс брожения возможен только при определенной температуре, для этого необходима система охлаждения. В магазине представлен большой выбор специальных устройств, но некоторые пивовары переоборудуют для этих целей морозильник или холодильник.

Также потребуются такие приспособления: вторичный ферментер для использования дополнительных ингредиентов, аварийный сброс, измеритель уровня сахара, рефрактометр, трубка для слива пива из ферментера в другую емкость для дальнейшего бутилирования.

Для бутилирования потребуется ведро, визуально похоже на традиционную емкость, но с одним отличием – в нижней части предусмотрен выходной патрубок. Сначала пиво из ферментера перекачивается в ведро, а затем разливается по бутылкам (необходимо подсоединить к патрубку разливочную трубку).

Конечно, потребуется ершик для мытья бутылок, кронен-пробки для герметичной закупорки стеклянной тары (важно подобрать по размеру диаметра бутылочного горлышка). Герметично закрыть бутылки можно с помощью укупорочного аппарата.

Домашние пивоварни, а также все для домашнего пивоварения представлено в каталоге магазина «Добровар». Предлагаем качественное оборудование проверенных, надежных производителей. Менеджеры помогут подобрать аппарат, соответствующий поставленным задачам, и сырье.

ПИВОВАРНИ (ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПИВА / ПИВОВАРЕНИЯ)

ПИВОВАРНИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПИВА

Основной пивовар пивоварни (для производства пива) единовременно регулирует большое количество процессов и несет полную ответственность за качество продукта. Вкупе с присутствием сверхтехнологичного, нередко зарубежного, оснащения, это предъявляет к нему высокие требования в плане мастерства и общей тех. граммотности.

Идея изготовления пива считается не новой, но обширные способности, раскрывающиеся с передовым оснащением, делают ее важной и доходной. Огромные пивоварни для пива заводы производят лишь некоторое количество видов пива, их главное достоинство – масштабность изготовления.

А маленькие пивоварни (для пива) могут производить более десятка видов, удовлетворяя вкусы широкого количества клиентов. Можно систематически обновлять ассортимент, делая продукцию увлекательной для знатоков истинного пива.

Пивоварни (для пива) обладают еще рядом достоинств

перед большими предприятиями:

наиболее невысокая цена, вследствие чего можно быстро осуществить изготовление, и начать получать выручку;
небольшие габариты не нужен широкий штат рабочих – обслуживать пивоваренный мини-завод могут 1–2 рабочих;
надежность оснащения и способность добавлять и усовершенствовать установку, расширяя объемы и ассортимент продукта;
стремительная окупаемость капитальных вложений.

Основа всякого пива это вода .Для этого на пивоварнях вначале подготавливают воду, пропуская её через особую фильтрационную конструкцию с ультрафиолетовой бактерицидной лампой. Если вода жесткая ее смягчают, но в Питере вода достаточно мягкая и это для изготовления пива несомненный плюс.

Конструкция водоподготовки зависит от габаритов пивоварни и объемов изготовления, но обычно она состоит из фильтра механической обработки, одной либо некоторых насосных станций, системы удаления железа, сероводорода и марганца, системы очистки активированным углем, комплекса коррекции pH и ультрафиолетового стерилизатора.

Оборудование для производства пива начинаются с солододробилки.

Традиционно это двухвальцовая дробилка, сервис которой легче, чем четырех- и шестиваль- цовой. Она считается обычной по системе и выход концентрата из солода, ввиду более жесткого его помола, будет ниже. Размолотые зерновые продукты, чаще всего, вручную затаривают в мешки и приносят к варочному аппарату.
Варочный агрегат двухпосудный:

один аппарат считается затор- но-сусловарочным
другой — фильтрационным.

Одурманивание сусла создают гранулированным хмелем, иногда с прибавлением хмелевого концентрата.

Сусло осветляют в гидроциклонных агрегатах, после каких оно поступает в пластинчатый испаритель, где охлаждается до начальных показателях температуры брожения.
Охлажденное сусло устремляют в вертикальные автоматы основного брожения, оснащенные внешними остужающими поясами для укрепления требуемой температуры. Основное брожение проводят как при атмосферном, так и при лишнем давлении. В последнем случае аппарат шпунтуют.
На основной массе предприятий дображивание молодого пива исполняют также в вертикальных агрегатах, которые плодотворно аналогичны агрегатам основного брожения.

Большая часть мини-пивоваренных предприятий готовое пиво сразу после дображивания фасует в кеги.
Только на неких фирмах есть приборы для бутылочного розлива.
Как правило, малые предприятия фасуют нефильтрованное пиво, только отдельный заводы имеют фильтры.
Такие пивоварни (оборудование для производства пива / пивоварения) делают 1-2 варки в сутки.
Сусло сбраживают чаще всего при большой температуре сильно- и быстросбраживающими видами дрожжей, что уменьшает продолжительность процесса.
Разделение на таких предприятиях отсутствует, для этого есть такое устойство как — дрожанка.

Как открыть мини пивоварню с нуля и какое оборудование нужно

Крафтовое пиво – модный нынче напиток, который пользуется спросом у его ценителей. И многие, кто давно планировал открыть свое дело, рассматривают идею о мини-пивоварни как весьма перспективную. Это действительно так, при условии, что все сделано грамотно и изначально продумано до мелочей. Тем более, что на мини пивоварни цена на сайте компании kvasprom.com вполне доступная.

С чего начать

Ничего предпринимать сразу не нужно, как только в голове зародилась такая идея, ибо слишком много нюансов, которые требуется не только обдумать, но и отразить на листе бумаги, как минимум, сделать расчеты, взвесить все «за» и «против».

В нашей стране крафтовое пиво пока не сильно распространено. Тем не менее, уже сейчас в данной сфере довольно жесткая конкуренция. Связано это с тем, что далеко не везде такой бизнес пойдет. А там, где спрос на данную продукцию есть, уже открыто достаточное количество пивоварен, которые и конкурируют друг с другом.

Эти момент обязательно нужно учесть.

О чем следует подумать

Данный вид деятельности подразумевает производство продукта — пива.

Кому этот продукт нужен? Будет ли спрос? Пиво в нашей стране очень любят, но речь идет о недорогом баночном. Крафтовый напиток будет стоить дороже, и не все себе его могут позволить. Поэтому, например, открывать такую пивоварню в каком-нибудь селе, деревне или пгт нельзя, даже, если многие там очень дружат с алкоголем.

Крафтовое пиво им не по карману. Им выгоднее купить несколько литров более привычного им дешевого напитка. То есть в таких местах потенциального покупателя нет или его очень мало. Идеально, если мини-пивоварня будет работать при каком-то ресторане или баре, чтобы сразу сбывать продукцию.

С такими предложениями можно обратиться в подобные заведения, если это перспективно в их случае и спрос будет. Это должен быть центр города или популярные у туристов места, заведения, чтобы был высокий спрос.

Какое оборудование понадобиться для мини-пивоварни

Для того чтобы организовать производство пива, необходимо приобрести и установит следующее оборудование и комплектующие:

Весы
Фильтрационные системы для воды
Сироповарочный котел
Холодильник или холодильная камера
Емкость для брожения
Отдельная емкость, где будет происходить дображивание
Ванна, предназначенная для стерилизующего средства

Приобрести всё это оборудование можно через интернет с доставкой в любой регион.

Можно купить всё сразу комплектом, либо сначала основное и затем докупать то что потребуется.

Что нужно для приготовления первого домашнего пива

Если вы собираетесь приготовить свое первое домашнее пиво, но пока еще не знаете что для этого нужно и какие бывают способы приготовления — прочтите эту запись. В ней мы постарались кратко описать самые распространенные способы приготовления домашнего пива и минимально необходимое оборудование и ингредиенты.

Итак, выбор оборудования зависит от того какие способы приготовления пива вы будете использовать при приготовлении:

Солодовые экстракты. Самый простой, доступный и быстрый способ — из охмеленных солодовых экстрактов (солод и хмель сварен в необходимых пропорциях, согласно рецептуре, и поставляется в виде концентрированного экстракта). При соблюдении простейших правил дезинфекции и рекомендованных пропорций вы получите достойное домашнее пиво, которое по вкусу будет соответствовать выбранному вами экстракту. Такое пиво сложно испортить, легко и не хлопотно готовить, но в приготовлении отсутствует элемент творчества.

All-grain(зерновое) — вам предстоит самостоятельно приготовить пивное сусло, отфильтровать его и перебродить. Для приготовления таким способом вам понадобится рецепт(с необходимыми пропорциями солода, хмеля, специй, температурными паузами и т. п.), сами ингредиенты и дрожжи. Готовить пиво таким способом сложнее, но скорее всего пиво будет обладать ярким вкусом и также вы можете привнести в рецепт свои идеи или вообще разработать свой собственный рецепт.

Так же стоит упомянуть про способы, в которых используется смесь солодовых экстрактов и сваренного солода. По сложности они похожи на all-grain, но при этом использование экстрактов позволяет добиться некоторых вкусовых эффектов.

Первоначально мы рекомендуем приготовить пиво по первому варианту — из экстрактов, а затем уже пробовать варианты с варкой сусла из зерна. В первом случае приготовление пива будет заключаться в сбраживании, розливе и дображивании в бутылках. Для этого можно приобрести готовый комплект по типу BeerZavodik или купить необходимое оборудование по отдельности:

Ферментер (герметично закрывающаяся емкость с гидрозатвором).
Термометр для измерения температуры брожения (может быть в комплекте с ферментером).
Систему для перелива пива в бутылки с возможностью декантирования с дрожжевого остатка. Это может быть как краник с трубкой для розлива, так и переливной сифон с держателем.
Герметичные бутылки под разливаемое пиво (пластик или стекло) в нужном количестве.
Устройство для размешивания (желательно пластиковое, чтобы не царапало емкость).
Нож для вскрытия консервных банок.

Дополнительно для контроля процесса брожения и расчета крепости пива можно использовать Ареометр АС-3 и мерную емкость (желателен краник в ферментере для слива сусла без нарушения герметичности).
Из ингредиентов вам понадобятся:

Охмеленный солодовый экстракт рассчитанный на литраж вашего ферментера, обычно уже поставляются с дрожжами.
От лучшего к худшему — неохмеленный экстракт (иногда уже идет с охмеленным) или 1кг декстрозы или 1кг инвертированного сахара
Леденцы для добавления при розливе по бутылкам, либо 150-250 гр. дектрозы, либо опять же сахар.
Средство для дезинфекции и мойки оборудования и бутылок (понадобится 2 раза за цикл приготовления).
Необходимое количество воды

С процессом сбраживания пива из экстракта можно ознакомится на нашем сайте. Также обычно в комплекте к пивоварням есть подробная инструкция.
При приготовлении пива из солода, хмеля и дрожжей вам понадобится практически все вышеперечисленное оборудование, а также заторная емкость в которой будет происходить варка. Стоит упомянуть, что в качестве простейшей емкости можно использовать хорошую, большую кастрюлю, мешок для затирания и термометр.

На данный момент из оборудования, рассчитанного на приготовление более 20 литров пива, которое мы можем вам предложить — Домашние мини пивоварни BeerZavodik и ферментер Brewmaster. В обоих вариантах вы сможете приготовить 23 литра пива из солодовых экстрактов (в BeerZavodikи Mini и Standart уже входит первая заправка).

Бизнес-план пивоварни с расчетами

На пивоваренном рынке России сегодня тесно: десятки крупных, около 300 средних и тысячи мелких предприятий. Однако сегмент еще не перенасыщен и место для новичков есть. Встать в один ряд с гигантами и даже с середняками – невероятно сложно. А вот организовать малое предприятие доступно многим. Собственная пивоварня – хороший бизнес, который не требует больших затрат и дает возможность прогнозирования, что в свою очередь сводит к минимуму риск банкротства. О том, как это сделать – расскажем в нашем материале.

Рынок формируют тенденции

Подавляющее большинство пивоварен сейчас предлагают «живое» пиво. Эта технология исключает фильтрацию и тепловую обработку – трудоемкие процессы. Пиво сохраняет живыми клетки пивных дрожжей, поэтому всегда имеет осадок на дне, не содержит консервантов. «Живое» пиво низового брожения (при температурах ниже нуля градусов) хранится несколько дней, требует скорейшей реализации, как и «живой» квас. Такое пиво подходит для ресторанов и баров, когда можно сварить прогнозируемый объем и не прогореть.

В малом сегменте принято деление на микро-пивоварни (производят от 25 до 5000 л в сутки) и мини-пивоварни (от 5000 л и выше). По производительности: на пивоварни ресторанного типа и производственные. По потребляемому сырью и организации процесса, а это различие гораздо важнее с точки зрения начинающего пивовара: на полноцикловые и с укороченным циклом производства.

Пивоварни полного цикла нередко называют пивзаводом в миниатюре. С капиталом меньше, чем в 150-200 тысяч долларов соваться в сегмент мини-пивзаводов даже не стоит. Полноценное производство потребует больших площадей (не менее 100-300 м²) и дорогостоящего оборудования. Полноцикловая пивоварня для малых предпринимателей целесообразна в рамках стратегии продвижения ресторана или крупного бара.

Другое дело – «укороченные» пивоварни, основное отличие которых – использование солодовых экстрактов – готового охмеленного пивного сусла, густо упаренного и готового к сбраживанию, что исключает необходимость покупки дорогостоящего варочного оборудования, фильтрующих установок. И, главное, пивоварня с укороченным циклом умещается даже на небольшой площади.

Выбор оборудования

Производственные и эксплуатационные расходы появятся значительно раньше, чем будет получен доход от бизнеса. Чтобы уменьшить эти затраты, необходимо придерживаться определенной последовательности действий. Специалисты рекомендуют начать с подбора необходимого оборудования.

В целом, на выбор оборудования будут влиять различные факторы – его цена, качество, срок службы, условия работы с поставщиками, удобство в обращении и многое другое. Тем не менее, начать лучше всего с уточнения базовых параметров. В нашем случае их два: способ производства пива и производительность оборудования.

На микро-пивзаводах в основном используется метод верхового брожения, т. е. пиво дозревает непосредственно в таре, а сам процесс занимает меньше времени. Соответственно, стоимость оборудования на порядок меньше, но и качество получаемого пива не очень высокое.

На мини-пивоварнях применяют технологический процесс низового брожения, при котором пиво дображивает в течение определенного количества дней в специальных емкостях. Только после окончательного дозревания оно разливается в емкости для хранения и транспортировки. При этом достигается более высокое качество готовой продукции.

В комплект микро-пивзавода обязательно должны входить: емкость для первичного брожения, технологическая емкость, комплект лабораторного оборудования и система переливания пива.

Для мини-пивоварни перечень технологического и вспомогательного оборудования, естественно, шире: дробилка солода, заторно-сусловарочный аппарат, фильтрационный аппарат, водогрейный аппарат, насос для затора и сусла, горячей воды, электропарогенератор, гидроциклонный аппарат, теплообменник, раздаточные емкости, насосы для молодого и готового пива, холодильная установка со льдогенератором, танки брожения, дрожжевые чаны, пульт управления и контроля.

Выбор поставщика оборудования

Учитывая, что производственное и технологическое оборудование – основа пивного бизнеса, к выбору его поставщика необходимо относиться чрезвычайно тщательно. Помимо самого оборудования, в комплекс необходимых услуг должны входить: доставка, проектно-монтажные и пуско-наладочные работы, техническое обслуживание станков и механизмов, а также подготовка персонала. Кроме того, сам поставщик может подсказать какое оборудование выбрать и что нужно для организации практического бизнеса.

На российском рынке поставщики оборудования для мини-пивоварен представлены довольно широко. Требования к оборудованию, как правило, могут быть удовлетворены любым из производителей, поскольку мини-пивоварни строятся исключительно под заказчика.

Правда, качество предлагаемого оборудования не всегда зависит от опыта производителя. Часто фирмы-новички демонстрируют кипы грамот и свидетельств за внедрение новейших технологий. Здесь нужно быть внимательным.

Нет прямой зависимости также между ценой и качеством оборудования. Мини-пивзаводы солидных европейских фирм дороже отечественных, а Восточная Европа (в первую очередь Чехия) иногда в состоянии предложить оборудование не хуже западноевропейского, лучше отечественного, но по цене значительно ниже, чем у немцев или австрийцев. Вполне надежны пивоварни, производимые у нас по конверсии. Наше оборудование по-прежнему самое популярное в России.

Вот ведущие поставщики на отечественном рынке: Integral-Geha, Германия ($650 000), Automationstechnik, Австрия ($527 000), O.Salm & Со., Австрия ($500 000), Technoexport, Чехия ($320 000), Элевар НПО, Россия ($220 000), Москон, Россия ($170 000), Миасский машиностроительный завод, Россия ($54 000) и др.

А вот на рынке оборудования для микро-пивоварен лидирует немецкая компания Bier haus. Она поставляет его готовым к эксплуатации. Нужно только установить все на месте и подключить (достаточно обычных водопроводных и канализационных коммуникаций и стандартной электрической сети). Площадь, необходимая под монтаж, не превышает 3,5 м² для 3000 литров в месяц.

«Базовый» комплект микро-пивоварни обходится в 862-1897 евро. В него включены емкости с гидрозатвором, лабораторный комплект и сырье – охмеленный солодовый концентрат плюс сухие пивные дрожжи, моюще-дезинфицирующее средство и, главное, нормативно-техническая документация – ТУ на восемь сортов нефильтрованного пива.

Выбор вспомогательного оборудования

Кроме оборудования, входящего в комплект пивоварни, потребуется определенное количество емкостей для розлива, хранения и транспортировки пива. Разливается и развозится по точкам оно в кегах. Кроме того, надо учесть тот факт, что кеги – тара многоразового использования и их надо мыть.

Здесь возможны два варианта: приобрести заправочную машину, которая будет и заправлять пиво в кеги, и мыть их, либо мыть кеги вручную: это означает приобретение специального соединительного оборудования. Заправочная машина импортного производства стоит порядка 20-30 тысяч долларов, отечественная – около 5 тысячи долларов. К ней нужно подвести: воздух, воду (холодную и горячую), пар. Дополнительное оборудование для «ручной» мойки будет состоять из заливающих головок, фитингов и замков на фитинги, которые стоят на порядок дешевле отечественной заправочной машины.

Ещё можно порекомендовать покупать доступные по цене емкости из пищевого пластика объемом в 10 и 25 литров. Их основное преимущество – герметичная крышка с клапаном сброса избыточного давления и кран могут служить как для дображивания и созревания напитков, так и для отпуска их покупателю. Чтобы сэкономить начинающему предпринимателю можно приобрести оборудование б\у.

Продолжение. Часть II

Оборудование для производства ПИВА (пивоварение) | Производство

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПИВА — ЭТАПЫ И ТЕХНОЛОГИЯ

СЫРЬЕ

За сотни лет состав классического пива не изменился. Для его производства необходимо всего четыре компонента: вода, солод, хмель и дрожжи.Чтобы приготовить пиво, вначале необходимо сварить сусло. В пивоварении сусло делают из смеси дроблёного солода и воды. Смесь нагревают по определенному режиму. Затем жидкую часть отделяют от твёрдых остатков — зерновых оболочек и нерастворенных белков, которые называют пивной дробиной. Дробина используется в качестве корма для домашних животных, а в современных технологиях и для производства биогаза.
Отделенная жидкая часть — это и есть пивное сусло. В сусло добавляют хмелепродукты, такие как гранулированный хмель или хмелевой экстракт, и кипятят около часа. Благодаря хмелевым маслам сусло приобретает насыщенный аромат. Хмель привносит в сусло горькие альфа-кислоты, что придает пиву приятную горчинку. Во время кипячения сусла происходит его стерилизация — погибают ненужные микроорганизмы. После кипячения сусло нужно очистить от остатков белка и хмеля, охладить с помощью пластинчатого теплообменника, насытить стерильным воздухом и перекачать в бродильный цех. В этом цехе в специальных емкостях сусло сбраживают, затем фильтруют, после чего разливают в тару.
Солод. Для получения солода семена ячменя увлажняют, после чего в них начинаются различные биохимические процессы. Ферменты, находящиеся в зерне, начинают разрушать крахмал, превращая его в сахара. Поэтому пророщенные зерна имеют сладковатый вкус. Затем зерна высушивают, чтобы прекратить прорастание и сохранить образовавшиеся сахара и ферменты, необходимые для производства пива. Получившийся солод поставляют на пивоваренные предприятия в мешках или автомашинах.

ЭТАПЫ ПРОИЗВОДСТВА ПИВА

ДРОБЛЕНИЕ.

Процесс производства пива начинается с дробления солода. В зависимости от мощности предприятия солод хранят либо в силосах, либо в мешках. Из силосов солод с помощью транспортеров передают на солододробилку. Перед дробилкой он проходит через систему улавливания камней и металлических частиц. На небольших пивоварнях солод обычно засыпают в дробилку вручную из мешков.
Солододробилки бывают различных типов и конструкций. В простейшем случае это двухвальцовая дробилка для небольшой пивоварни. Для того, чтобы помол был не одной фракции, применяют 6-ти или 4-х вальцовые солододробилки. В этих случаях зерно проходит 3 или 2 стадии помола, на каждой из них установлено разное расстояние между вальцами (валками). Регулируя зазоры между вальцами, можно добиваться различного соотношения частиц в помоле — от крупных фракций до мелких. Управляя составом помола таким образом опытный пивовар может добиваться различных вкусовых качеств пива, продолжительности процесса получения сусла и его выхода. Такой тип дробилок называется сухим.
Применяется также метод увлажненного (кондиционированного) помола. В этом случае у дробилки только два вальца, но солод предварительно увлажняют. Таким образом различные ферментативные процессы начинаются уже на стадии помола. Обычно дробилки такого типа значительно дороже и применяются на крупных пивоваренных предприятиях.

ВОДОПОДГОТОВКА

Дробленый солод нужно смешать с водой. Очень важен химический состав воды. Большинство сортов светлого пива готовят только на умягченной воде. Такая вода содержит меньше солей кальция и магния, избыток которых, например, приводит к отложениям на стенках чайника после кипячения жесткой воды.
На станции подготовки воду очищают от механических примесей, затем из неё удаляют соли кальция и магния с помощью натрий-катионитовых фильтров. При высоком содержании железа применяют специальные фильтры, убирающие его из воды. Далее воду пропускают через угольные фильтры, чтобы убрать неприятные запахи и остатки хлора, а затем обеззараживают с помощью ультрафиолетовых бактерицидных ламп.
В случае большого содержания посторонних примесей в воде применяют системы обратного осмоса. Такие системы позволяют получить очень очищенную от солей воду. Но опытные технологи знают, что для производства пива, все-таки, лучше применять просто умягченную воду, а не лишенную всех солей. Поэтому определенные соли приходится вносить в воду после обратного осмоса.
Подготовленную воду исследуют в лаборатории, проверяют химическую и бактериологического чистоту, щелочность, кислотность и другие показатели. Пройдя все стадии очистки, вода встречается с солодом в варочном отделении. Здесь и начинается процесс приготовления пива.

ВАРОЧНЫЙ АГРЕГАТ (ВАРОЧНЫЙ ПОРЯДОК)

Варочный агрегат состоит из аппаратов для приготовления сусла: заторного, фильтрационного, сусловарочного, а также трубопроводов и насосов, объединяющих их в одну систему.

ЗАТОРНЫЙ АППАРАТ

Солод из дробилки попадает в так называемый заторный аппарат (чан). Это может производиться с помощью шнекового транспортера. На небольших пивоварнях солод могут задавать через верхний люк аппарата вручную из мешков. Вместе с солодом иногда задают некоторое количество несоложеного зерна (5-20%). Перед подачей солода в аппарат наливают некоторое количество теплой воды с температурой 45-55 °С. Далее вода и солод подаются одновременно, перемешиваясь с помощью вертикальной мешалки. Скорость вращения мешалки регулируется с помощью частотного преобразователя. Этот процесс называется затиранием зернопродуктов, а смесь воды и солода называется «затор». Основные задачи затирания — перевод нерастворимых компонентов солода в растворимые и их экстрагирование в раствор с целью получения сусла. Солод должен отдать воде углеводы, которые необходимы для дальнейшего брожения. Солод по большей части состоит из крахмала, который не может быть преобразован дрожжами в спирт. Крахмал имеет длинную, сложную молекулу. Молекула представляет собой длинную цепочку, состоящую из более простых углеводов. При нагревании и под воздействием естественных ферментов, находящихся в солоде, молекулы крахмала начинают разрываться, превращаясь в сахара и другие углеводы. Эти вещества далее, в процессе брожения, превратятся в спирт. Много биохимических превращений произойдет с белковыми и другими веществами. Продукты превращения этих веществ дадут вкус и аромат пива.
После того, как в заторный аппарат засыпали нужное количество солода и залили необходимое количество воды, начинается нагрев затора. Процесс нагрева происходит строго при определенной скорости (обычно 1 град/мин) в несколько стадий. При достижении определенных значений делаются температурные паузы необходимой продолжительности. Процесс нагрева и выдерживания пауз контролируется системой автоматики в соответствии с программой, заданной пивоваром.

Существует четыре основные стадии затирания:
1. Белковая пауза при температуре +52 °C.
Во время этой паузы белок, который содержится в зерне, расщепляется до аминокислот, необходимых для роста дрожжей. В это же время происходит формирование веществ, необходимых в будущем для пивной пены.
2. Мальтозная пауза при температуре +62-64 °C.
В этой паузе крахмал начинает расщепляться, образуя разные типы сахаров (мальтозу, глюкозу и др.). Эти сахара в дальнейшем превратятся в спирт и углекислый газ под воздействием дрожжей.
3. Пауза для осахаривания при температуре +70-72 °C.
Во время этой паузы весь крахмал, растворённый в воде, должен окончательно расщепиться. Если этого не произойдет, пиво может стать мутным, с клейстерным помутнением.
4. Окончание затирания. Температура до +80 °C
Для окончания процесса затор нагревают до температуры +80 °C. При такой высокой температуре ферменты, содержащиеся в солоде, перестают работать. Это необходимо, чтобы предотвратить лишнее расщепление нужных веществ.

ФИЛЬТРАЦИОННЫЙ АППАРАТ (ФИЛЬТРЧАН)

После завершения процесса затирания осахаренный затор перекачивается специальным насосом в фильтрационный аппарат, ранее называемым фильтрчаном. Фильтрация проходит в две стадии: отделение жидкой фазы от твёрдых частиц и вымывание оставшегося экстракта из дробины. Фильтрчан оснащен специальным «ложным дном», которое изготавливается из нержавеющих щелевых решеток. Ложное дно находится на небольшом расстоянии от днища аппарата. После завершения перекачивания затора начинается процесс намыва фильтрующего слоя на щелевом ложном днище. Жидкая часть забирается снизу аппарата и возвращается обратно в его верхнюю часть с помощью насоса. При этом на ложном щелевом днище формируется фильтрующий слой, состоящий главным образом из оболочек солода. Для равномерного распределения фильтрующего слоя служит тихоходная мешалка-ворошитель со специальными ножами, разрыхляющими слой дробины. После выхода из фильтрационного аппарата установлена стеклянная емкость для разрыва потока, с целью недопущения вакуумирования фильтрующего сита и спрессовывания фильтрующего слоя, а также для контроля качества фильтрации. В стеклянную емкость жидкость сливается самотеком и откачивается из нее насосом. Для синхронизации этих потоков в емкости установлен датчик уровня, с помощью которого система автоматики управляет скоростью работы откачивающего насоса и поддерживает заданный уровень в этой стеклянной емкости. Первая порция отфильтрованного мутного сусла, до того, как этот слой сформировался, насосом возвращается в аппарат сверху. После того, как сусло становится прозрачным, насос переключают на сборник сусла. Применение такой емкости — суслосборника — позволяет обеспечить необходимую оборачиваемость варочного порядка. После отвода первого сусла осуществляется промывание дробины водой с температурой 76-78°С. Промывную воду с достаточно высоким содержанием экстрактивных веществ также отводят в сборник, где она смешивается с суслом. Промытую и отработанную дробину выгружают в подкатные бункеры через боковой люк фильтрационного аппарата, после чего она транспортируется за пределы производства для последующей реализации. Выгрузка производится в автоматическом режиме с помощью мешалки. Перед выгрузкой специальные лопасти опускаются вниз, мешалка начинает работать в реверсном направлении, и лопатки выталкивают отработанную дробину в боковой люк.

СУСЛОВАРОЧНЫЙ АППАРАТ

Из промежуточного суслосборника сусло направляется в сусловарочный аппарат. После того, как сусло поступило в сусловарочный аппарат происходит его нагрев и кипячение с добавлением хмеля. Температура и длительность нагрева регулируется с помощью системы автоматики. Хмель вносится через верхний люк оператором. Нагрев осуществляется с помощью паровой рубашки. Хмель незаменим для пивоварения, горькие и ароматные вещества, содержащиеся в нём, до сих пор не найдены в других растениях. Они подавляют действие бактерий, но не влияют на развитие дрожжей. Хмель — вьющееся растение — за 1 сезон может вырастать до 10 м в высоту. Перед его уборкой на поле можно почувствовать сильный терпкий аромат. В производстве пива используют только женские соцветия хмеля, по форме они напоминают еловые шишки, на внутренних сторонах чешуек расположены железки, вырабатывающие лупулин — вещество которое придает хмелю присущий только ему аромат. Собранный хмель содержит около 80% воды и достаточно быстро начинает портиться. Для хранения хмель сушат при температуре около 50 градусов по Цельсию, это снижает влажность до 10-12%. Затем его гранулируют, упаковывают и отправляют на пивоварни, где он должен храниться при низкой температуре около +1 °C.

ГИДРОЦИКЛОННЫЙ АППАРАТ (ВИРПУЛ, WHIRPOOL).

Следующий этап — осветление сусла. Необходимо удалить остатки хмеля и белок, которые делают сусло мутным. Проведем эксперимент. Например, если в кружке размешать ложкой чай, то мы увидим, как в водовороте заварка стремится к центру сосуда, — это простое свойства жидкости применяется и в пивоварении. В гидроциклонном аппарате, который называют «Вирпул» (Whirpool), сусло заставляют вращаться по кругу. При этом взвеси собираются в центре, склеиваются частичками белков и всё это оседает на дне емкости.
Горячее охмелённое сусло после кипячения перекачивается насосом в гидроциклонный аппарат. Сусло подается через патрубок в стенке сосуда, установленный тангенциально. Труба, по которой сусло подается в вирпул, на конце имеет заужение протока, что позволяет ускорить течение жидкости. За счет большой скорости истечения из патрубка сусло в аппарате начинает двигаться по кругу, тем самым создавая воронку в жидкости. После наполнения вирпула насос переключается на циркуляцию, продолжая вращать сусло в аппарате. В результате такого вращения в сусле, находящемся в гидроциклонном аппарате, в зоне осветления формируется конус-осадок из взвесей белковых веществ и хмелевых остатков. Таким образом сусло подвергается осветлению, а также дополнительному испарению с целью удаления образовавшегося во время осветления диметилсульфида, который отрицательно сказывается на вкусе пива. После завершения процесса осветления сусло насосом через сетчатый фильтр направляется на пластинчатый теплообменник для охлаждения.

ОХЛАЖДЕНИЕ СУСЛА

Сусло охлаждается от 98°С до температуры начала брожения. Охлаждение производится «ледяной» подготовленной водой с температурой 1-3°С. В процессе охлаждения сусла в теплообменнике происходит нагрев этой воды до температуры 70-80°С, которая в дальнейшем используется для следующих варок сусла или других технологических нужд. После выхода из теплообменника сусло аэрируется стерильным воздухом для обогащения кислородом и передается в бродильный аппарат.

БРОЖЕНИЕ

Далее происходит очень важный процесс — сбраживание пивного сусла с образованием спирта и CO 2 . На этой стадии приготовление пенного напитка зависит от микроорганизмов: чтобы сусло превратить в молодое пиво, необходимы дрожжи. Нужно создать подходящие условия и подождать результатов их труда. Дрожжи — это микроскопические грибы. Попадая в питательную среду, дрожжи начинают активно размножаться, используя в пищу углеводы сусла. Колония дрожжей быстро растет за счет размножения клеток, а продуктом их жизнедеятельности являются спирт, углекислота и другие ценные соединения — именно то, что делает пиво пенным и пьянящим. На этом этапе формируется характерный для каждого сорта пива аромат и вкус. Для разных сортов пива применяют разные штаммы дрожжей.
Брожение (сбраживание пивного сусла) происходит в две стадии: главное брожение, во время которого происходит сбраживание основного количества сахаров сусла, и дображивание, при котором сбраживается остаточное количество сахаров, формируется вкус, аромат, пиво насыщается углекислотой. После главного брожения отделяют основную массу дрожжей, которые в значительной мере оседают к концу главного брожения (при сбраживании низовыми дрожжами), и дображивание происходит при небольшом содержании дрожжей.
Продолжительность главного брожения 6-7 суток, дображивания от 7 до 90 (обычно до 30) суток.
Пиво, полученное после стадии главного брожения, называют молодым пивом (в старых книгах – зеленым, то есть молодым). А после дображивания получают уже нефильтрованное пиво.
В молодом пиве ещё нет выраженного пивного вкуса, вкус грубоват. Молодое пиво содержит немного спирта и углекислоты. Чтобы проявились характерные вкус и пивной аромат нужно, в основном, две-три недели выдержки, чтобы стать настоящим пивом. Эта технология не меняется уже сотни лет. Исторически брожение проводили в две стадии — главное брожение в открытых чанах и дображивание — в закрытых бочках. Если дрожжи в конце брожения оседают на дно чана, то такое брожение называют низовым. Если поднимаются вверх – верховыми.
При помощи низовых дрожжей получают лагерное пиво, верховых – эли (или пиво низового и верхового брожения). Температура главного брожения при сбраживании низовыми дрожжами от 5 до 14 градусов, верховыми дрожжами – от 12 до 25 градусов Цельсия (в зависимости от расы дрожжей).
В современном пивоваренном производстве обе стадии брожения, в основном, проводят в одной ёмкости — цилиндроконическом бродильном аппарате (ЦКБА) или, по прежней терминологии, цилиндроконическом танке (ЦКТ). В аппарате осуществляется стадия главного брожения (около 6-8 суток), а затем созревание, формирование вкуса и аромата, холодная стабилизация, во время которой ЦКТ с пивом постепенно охлаждают и выдерживают при низких температурах — около минус 1 °С.

ЦКТ (ЦКБА)

Цилиндроконический бродильный аппарат (ЦКБА) или цилиндроконический танк (ЦКТ) — это вертикальная емкость с коническим днищем из нержавеющей стали, в которой происходит брожение пива при контролируемой температуре под избыточным давлением. ЦКТ оснащены несколькими рубашками охлаждения на разных высотах цилиндрической части и рубашкой на конусе. Конусы делают острыми, угол обычно составляет около 60 градусов. Это предназначено для того, чтобы в конце брожения дрожжи опустились вниз и собрались в конусе, откуда их легче удалить. Несколько зон охлаждения позволяют регулировать температурные режимы в разных частях такого аппарата, что позволяет контролировать процесс брожения оптимальным образом. Контроль температуры осуществляет система автоматики. Для этого в разных зонах аппарата установлены температурные датчики. Охлаждение ЦКТ происходит с помощью холодного гликоля с температурой около -3 °C, циркулирующего в системе холода предприятия. Для охлаждения гликоля применяются холодильные машины (чиллеры), работающие на фреоне.

Важно! Для разных производств используются разные размеры и комплектация емкостного парка. Для небольших пивоварен мы можем изготовить не большие ЦКТ с минимумом необходимых функций, для средних и больших пивзаводов используют совершенно другие емкости.

Схема ЦИЛИНДРО — КОНИЧЕСКОГО ТАНКА 1,5 : 1 (ПРИМЕР)

Заказать ЦКТ Вы можете заполнив форму ниже.

послать Запрос на емкости

…или свяжитесь с нами по телефону: + 7 (495) 143-00-10

Объемы ЦКТ бывают различные — от небольших, около 1 м³ , до огромных аппаратов по 400-500 м³ (существуют и 1200 м³ ) Конечно, перевозка таких больших емкостей – это очень затратное мероприятие.
Для небольших пивоварен с производительностью, например, 12-15 тонн пива в сутки применяют небольшие емкости с объемом около 10-20 м³.
Пивзаводы среднего размера используют емкости объемов 50 -100 м³.
Брожение в танке останавливается тогда, когда заканчиваются основные питательные вещества. Чтобы отделить дрожжи емкость охлаждают, после чего дрожжи и белковые вещества оседают на дно. Дрожжевой осадок стягивают через нижний патрубок в днище. Сверху остается относительно чистое пиво, которое становится стойким и не мутнеет при хранении. Дрожжи из бродильного аппарата собирают и проводят анализы на соответствие нормам пивоваренного производства. Если микроорганизмы в порядке, их используют для производства следующих партий пива. Молодое пиво дображивает под небольшим давлением в течение нужного времени. Срок брожения и дображивания пива в ЦКТ зависит от плотности сусла и других параметров. Обычно, легкое пиво сбраживают и выдерживают 14 суток. Заполнение одного ЦКТ обычно происходит в течение суток. Поэтому объемы ЦКТ подбирают соответственно производительности варочного агрегата. Раскачка и фильтрация готового пива, а затем мойка ЦКТ занимают еще одни сутки. Таким образом, минимальный срок оборачиваемости одного танка составляет 16 дней. При производстве более насыщенных сортов пива с длительной выдержкой продолжительность занятости аппарата может доходить до 23-30 дней. Поэтому количество необходимых аппаратов подбирают с учетом этих параметров.
Мы производим ЦКТ исключительно индивидуально, учитывая все возможные параметры.

Заказать ЦКТ вы можете заполнив форму ниже.

послать Запрос на емкости

…или свяжитесь с нами по телефону: + 7 (495) 143-00-10

После созревания — пиво фильтруют, так как в нем все еще есть дрожжи и оно продолжает бродить, его нельзя разливать, иначе оно быстро скиснет. Перемещаемся в фильтрационное отделение.

ФИЛЬТРАЦИЯ И ПАСТЕРИЗАЦИЯ

Чтобы пиво было кристально прозрачным и имело высокую стойкость, его необходимо тщательно отфильтровать. При фильтрации удаляются последние оставшиеся в отбродившем пиве дрожжи и мельчайшие примеси. При производстве нефильтрованного пива эту стадию опускают, и пиво содержит небольшое количество дрожжей, придающих ему мутность и характерные вкусовые особенности.
Современное оборудование позволяет производить пиво с большим сроком годности без применения пастеризации. Но для получения высокой стойкости пиво необходимо пастеризовать, то есть нагреть на непродолжительное время до температуры, при которой гибнут все микроорганизмы. Пастеризацию проводят либо поточным способом, нагревая и охлаждая пиво в пластинчатых теплообменниках (флэш-пастеризация), либо в туннельных пастеризаторах, которые являются частью линии розлива. В этих довольно громоздких установках уже разлитое в бутылки или банки пиво, двигаясь по конвейеру, нагревается с помощью горячей воды, а затем охлаждается. Таким образом происходит пастеризация как самого пива, так и тары. Обычно такие устройства применяют на предприятиях с большой производительностью. На небольших пивоварнях стараются сохранить естественный аромат пива и не делают тепловой обработки.
Осветление и фильтрация пива может происходить в несколько этапов, для этого используют разные системы. Выбор системы и типа фильтрации зависит от большого количества факторов. Рассмотрим некоторые из них.

СЕПАРАТОРЫ

Сепараторы используются в пивоваренном производстве для осветления сусла, молодого пива, осветления пива перед кизельгуровой фильтрацией для снижения нагрузки на фильтр, для регенерации пива из осадочных дрожжей, для прерывания брожения при производстве безалкогольного пива и др. Сепаратор представляет из себя центрифугу, где с помощью центробежной силы твердые частицы отделяются от жидкости. Обычно такие установки применяют на больших заводах. На пивоварнях с небольшим производством, в основном, применяют методы фильтрации.

ФИЛЬТРЫ ДИАТОМИТОВЫЕ (КИЗЕЛЬГУРОВЫЕ) ДЛЯ ПИВА

В этих фильтрах в качестве фильтрующего слоя используется диатомит — кизельгур, представляющий собой тонкий порошок природного происхождения. В зависимости от применяемой марки кизельгура (диатомита) можно обеспечить требуемую степень фильтрации — от грубой до тонкой. Различают разные конструкции кизельгуровых фильтров — рамные, тарельчатые, свечные. В тарельчатых кизельгур намывается на плоские горизонтальные «тарелки» из нержавеющей стали, покрытые тонкой нержавеющей сеткой. В свечных слой кизельгура наносится на сетчатые «свечи». В рамных диатомит намывается на картон. У каждой конструкции есть свои преимущества и недостатки. В любом случае, основная задача фильтра — удалить остатки дрожжей и белковую взвесь. Уже после такой очистки пиво приобретает прозрачность и может храниться до 20 дней. Применение кизельгуровых фильтров позволяет значительно снизить расходы на фильтрацию по сравнению с пластинчатыми фильтрами и уменьшить потери продукта.
Для небольших пивоварен и мини-пивзаводов при производстве «живого» пива или крафтового пива вполне достаточно только кизельгуровой фильтрации. Если есть необходимость увеличить срок хранения пива и максимально удалить взвешенные частицы, то дополнительно используют пластинчатые фильтры.

ПЛАСТИНЧАТЫЕ ФИЛЬТРЫ

Для тонкой фильтрации применяют пластинчатые фильтры. Фильтрующим слоем в них является фильтр-картон с разными размерами пор. Обычно используют стандартные размеры пластин фильтров: 40х40 см и 60х60 см. В зависимости от количества пластин меняется поверхность фильтрации и производительность фильтра.

УСТАНОВКИ PVPP СТАБИЛИЗАЦИИ ПИВА

Стабилизация пива является ключевой стадией в процессе его производства. Сохранение внешнего вида и вкуса при длительном сроке хранения (до 12 месяцев и более) является довольно-таки сложной задачей. Для решения этой задачи используется PVPP стабилизации пива, с помощью которой значительно повышается стойкость и срок хранения. PVPP расшифровывается, как «Поливинилполипирролидон». Представляет из себя порошок, который добавляют в пиво, а затем отфильтровывают. Стабилизации пива осуществляется путем удаления хлопьеобразующих полифенолов (мономерных, полимерных и танноидов). Для этого процесса используют либо обычные кизельгуровые фильтры, либо специальные установки с регенерацией PVPP с помощью раствора NaOH. Потери PVPP составляют в этом случае значительно меньШе — около 0,5% за одну регенерацию. Понятие стабильность пива включает в себя множество различных аспектов: микробиологическая стабильность, коллоидная стабильность и стабильность вкуса. С помощью PVPP стабилизации удается добиться создания продукта, который в конце срока хранения имеет такой же хороший вкус, как и непосредственно после приготовления.

ФОРФАСЫ (СБОРНИКИ ФИЛЬТРОВАННОГО ПИВА).

После фильтрации пиво находится в неспокойном состоянии: углекислота освобождается от связанного состояния и разливать его ещё нельзя. Пиву необходимо время, чтобы система веществ, содержащихся в нем, пришла в равновесное состояние. Для этого существуют специальные емкости из нержавеющей стали — сборники фильтрованного пива или форфасы. Пивные форфасы изготавливают в вертикальном и горизонтальном исполнении. Обычно они теплоизолированы и покрыты нержавеющей облицовкой теплоизоляции. Рабочее давление до 2 бар. Пиво после фильтрации поступает в форфасы, там оно «успокаивается» после фильтрации и находится до розлива в тару.

Пивные форфасы обычно производим вертикальными, термоизолированными и рабочим давлением до 1 бар, они предназначены для хранения готового пива, чтобы «успокоить» его после фильтрации и сохранения всех вкусовых характеристик и аромата до момента розлива.
Форфас может комплектоваться:
— запорной арматурой;
— предохранительным клапаном;
— моющей форсункой;
— управлением температуры;
— редуктором давления подачи воздуха;
— манометром;
— может быть подключен к стации CIP мойки.

Как создать ремесленную пивоварню

Вы с друзьями на любимой ремесленной пивоварне наслаждаетесь вкусным элем, когда он вас поражает: почему бы не превратить свою любовь к отличному пиву в профессию и не открыть собственную пивоварню?

Если вы настроены серьезно — а не просто оскорблены — поймите, что для того, чтобы воплотить эту мечту в реальность, нужно много планирования, денег и терпения. Начать малый бизнес уже сложно, а пивоварни — это очень капиталоемкие предприятия, которые требуют дополнительных юридических и разрешительных требований.

Но при трезвом планировании, творческом финансировании и упорстве вы могли бы создать свой собственный район водопоя. Вот несколько советов для начала:

Сколько стоит оборудование?

Сколько вы заплатите за пивоваренное оборудование, в конечном итоге зависит от размера вашей пивоварни и от того, покупаете ли вы новое или бывшее в употреблении. Вы можете приобрести пивоваренное оборудование с наименьшей производительностью (1 баррель, что составляет 31 галлон пива, что эквивалентно 320 пиву емкостью 12 унций) за 100000 долларов или меньше, если вы покупаете его подержанным, или заплатите до 1 миллиона долларов или более за бренд. новая система с 30 бочками (что эквивалентно 9600 кружкам пива по 12 унций), — говорит Леонард Колада, основатель Smokehouse Brewing Co.в Колумбусе, штат Огайо.

Вашей пивоварне необходимо необходимое оборудование: котлы, бочонки, бойлеры, линии розлива и консервирования, конвейеры, системы охлаждения, резервуары для хранения, резервуары для брожения, фильтры и машины для этикетирования пива, трубопроводы и трубки, холодильное оборудование, оборудование для очистки, системы обработки отходов. и коснитесь ручек.

Несмотря на то, что вы можете получить самое дешевое оборудование по разумным ценам, если вы приобретете оборудование с меньшей производительностью, и ваша пивоварня окажется успешной, вы можете столкнуться с проблемами, потому что систему будет сложно и дорого модифицировать, — говорит Колада. который рекомендует использовать более консервативный подход при формировании бюджета.

«Если вы выполнили домашнее задание и детали и думаете, что ваш проект будет стоить дополнительно, я настоятельно рекомендую вам увеличить это примерно на 50%, только на случай непредвиденных обстоятельств, и посмотреть, будет ли ваш бизнес-план по-прежнему работать под этот сценарий », — говорит Колада. Ознакомьтесь с лучшими вариантами финансирования оборудования от Nerdwallet.

Расположение и конструкция

Конечно, вашей пивоварне тоже нужен дом. Ежемесячная стоимость аренды сильно зависит от вашего местоположения и размера здания. При подписании договора аренды вам может потребоваться внести арендную плату за первый месяц плюс залог для арендодателя. Кроме того, вам, вероятно, нужно будет построить здание, чтобы оно подходило для пивоварни.

«Вы должны учитывать потребности в водопроводе и электричестве, если потолки достаточно высокие — вам, возможно, придется вырвать существующие бетонные плиты и снова залить их, чтобы вода стекала должным образом — есть целый список вещей, которые входят в это », — говорит Колада, добавляя, что, как правило, вы должны взять затраты на оборудование и удвоить их, и это именно то, что вы собираетесь потратить на строительство своего здания.

Весной 2016 года Роб Сама открыл пивоварню Baderbrau в Чикаго. Он сказал, что самая сложная часть при открытии пивоварни — это определить правильный размер и мощность.

«С одной стороны, вы должны планировать рост, иначе вы застрянете», — говорит Сама, — «но если вы перестраиваете, вы можете получить ежемесячный платеж по долгу, который не поддерживает ваши продажи».

Хотя Сама начинает с завода площадью 25 000 квадратных футов, он говорит, что в здании будет 5 000 квадратных футов пустого пространства для будущих бродильных чанов.«При расчете затрат необходимо также подсчитать затраты на непродуктивную площадь пола», — говорит он.

Прочие расходы и проблемы

Стоимость напольных покрытий часто упускается из виду, говорит Сама. По словам Самы, хороший композитный пол, который выдержит удары, температурный шок и кислоту от пива, будет стоить более 10 долларов за квадратный фут.

«Вы проливаете пиво на пол пивоварни, когда варите пиво», — говорит Сама, — «поэтому, если у вас, скажем, стоит бак на 100 баррелей, вы не хотите, чтобы цемент под ним разрушился и ваш танк опрокинулся.”

Тогда есть необходимые разрешения и законодательные требования. Вам нужно будет подать заявление на получение федерального разрешения на пивоварение в Бюро по налогам и торговле алкогольными и табачными изделиями. По словам Мэтью Корделла и Дерека Аллена, которые консультировали несколько начинающих пивоварен в Северной Каролине для юридической фирмы Ward and Smith, P.A., хотя заявка ничего не стоит, ее обработка обычно занимает четыре месяца.

«Стоимость может варьироваться от нескольких сотен долларов до нескольких тысяч, — говорит Корделл, — в зависимости от того, сколько работы нам предстоит выполнить с нашей стороны.

Кроме того, правительство не утвердит ваше федеральное разрешение на пивоварение, пока все ваше оборудование не будет установлено и введено в эксплуатацию. «Это означает, что вам придется оплачивать ежемесячные расходы, прежде чем вы даже сделаете и продадите каплю пива», — говорит Колада. Так что планируйте иметь оборотный капитал для управления текущими расходами.

Местное лицензирование требуется, если вы хотите подавать пиво на своей пивоварне, включая государственную лицензию на продажу спиртных напитков, получение которой может занять от 45 до 60 дней в зависимости от наличия государственных инспекторов, говорит Мэтью Пор, старший менеджер Baker Newman. Налоговый отдел Нойеса.

Пивовары также могут захотеть подать заявку на лицензию продавца, если они хотят продавать на своей пивоварне другие продукты, такие как одежда или расходные материалы, говорит Пор.

Вам также необходимо выбрать бизнес-структуру. Будет ли ваш бизнес компанией с ограниченной ответственностью или корпорацией? Корделл рекомендует регистрироваться в качестве LLC, поскольку это «немного быстрее, дешевле и проще, чем корпорация». Он также рекомендует заключить операционное соглашение в рамках ООО.

«Операционное соглашение определяет, как будет вести бизнес, кто будет его контролировать, как будут привлекаться новые инвесторы и как разрешать споры», — говорит Корделл.

А как насчет страхования? По словам Аллена, у любого производителя пива должно быть страхование имущества, страхования от несчастных случаев и гражданской ответственности, и банк не будет давать вам ссуду, если у вас нет всех трех. Чтобы получить федеральное разрешение на пивоварение, вам также необходимо будет получить облигацию пивовара, которая гарантирует, что вы будете платить федеральные налоги.

Как профинансировать затраты на запуск

Итак, где взять деньги?

Друзья, семья и внутренние сети. По словам Колады, это самый популярный путь для начинающих пивоваров, ищущих финансирование.«Просто обратитесь к тем, кого вы знаете лучше всего, проявите энтузиазм и отговорите людей от их денег», — говорит он. Вот что можно и чего нельзя просить у семьи и друзей о стартовом капитале.

Заем под собственный капитал: если у вас есть значительный капитал в своем доме или другом недвижимом имуществе, получение ссуды или кредитной линии под жилищный фонд является одним из потенциальных источников средств.

Пенсионные счета: использование 401 (k) s и индивидуальных пенсионных счетов (IRA) для финансирования вашей пивоварни может быть рискованной стратегией, поскольку вы подвергаете риску свои пенсионные фонды. Вы также столкнетесь с налогами и сборами. IRS позволяет использовать стратегию финансирования, известную как Rollover as Business Start-Up, чтобы избежать налогов и штрафов, но сделка довольно сложна, поэтому найм профессионала, вероятно, будет разумным шагом.

Краудфандинг вознаграждений: это процесс сбора небольших сумм денег в Интернете от большой группы людей для поддержки проекта или предприятия. Популярные краудфандинговые сайты включают Kickstarter, Indiegogo, GoFundMe и Crowdrise.

Краудфандинг акций: этот тип краудфандинга аналогичен краудфандингу с вознаграждением, за исключением того, что вы отказываетесь от доли владения в своей компании вместо вознаграждений.
Как только вы начнете работать, вам станет доступно гораздо больше возможностей финансирования: ссуды SBA — это недорогой вариант, а онлайн-кредиторы могут быть хорошей альтернативой для ссуд для малого бизнеса и кредитных линий, когда вам нужно наличными быстро или не можете претендовать на получение традиционной ссуды.

Советы для начинающих пивоварен

«Сказать, что иди, следуй за своими увлечениями, — очень клише», — говорит Сама. «Вы должны убедиться, что ваши увлечения соответствуют спросу на рынке».

По словам Колады, новые владельцы пивоварен должны быть готовы вложить много денег в свой бизнес даже после достижения прибыльности.

«Это не метод быстрого обогащения», — говорит он. «Это очень капиталоемкий процесс, и он может продолжаться годами, когда вы вкладываете в него больше денег, но не потому, что вы убыточны, а потому, что по мере роста спроса вам приходится покупать больше оборудования.

Несмотря на то, что этот процесс требует терпения, денег и сосредоточенности, Колада говорит, что в конечном итоге он может стоить всей крови, пота и слез.

«Если у вас отличное пиво, в конечном итоге оно сработает, — говорит он, — но это большая работа. Сказав это, это все еще действительно круто ».

Осуществите свою мечту: как открыть ремесленную пивоварню

Вы с друзьями на любимой ремесленной пивоварне наслаждаетесь вкусным элем, когда она вас поражает: почему бы не превратить свою любовь к отличному пиву в профессию и не открыть собственную пивоварню?

Если вы настроены серьезно, а не просто взволнованы, поймите, что для того, чтобы воплотить эту мечту в реальность, нужно много планирования, денег и терпения. Начать малый бизнес уже сложно, а пивоварни — это очень капиталоемкие предприятия, которые требуют дополнительных юридических и разрешительных требований.

Но с трезвым планированием, творческим финансированием и упорством вы могли бы создать свой собственный район водопоя. Вот несколько советов для начала:

Сколько стоит оборудование?

Сколько вы заплатите за пивоваренное оборудование, в конечном итоге зависит от размера вашей пивоварни и от того, покупаете ли вы новое или бывшее в употреблении.Вы можете приобрести пивоваренное оборудование с наименьшей производительностью (1 баррель, что составляет 31 галлон пива, что эквивалентно 320 пиву емкостью 12 унций) за 100000 долларов или меньше, если вы покупаете его подержанным, или заплатите до 1 миллиона долларов или более за бренд. «новая система с 30 бочками (что соответствует 9600 пивоварям объемом 12 унций)», — говорит Леонард Колада, основатель Smokehouse Brewing Co. в Колумбусе, штат Огайо.

Владелец Faction Brewing Company Роджер Дэвис измельчает зерно в котле Faction Brewing в Аламеде, Калифорния, 2014.

Getty Images

Вашей пивоварне необходимо необходимое оборудование: котлы, бочонки, бойлеры, линии розлива и консервирования, конвейеры, системы охлаждения, резервуары для хранения, резервуары для брожения, фильтры и машины для маркировки пива, трубопроводы и трубки, холодильное оборудование, оборудование для очистки, системы обработки отходов и т. Д. ручки крана.

Хотя вы можете получить самое дешевое оборудование по разумным ценам, если вы приобретете оборудование с меньшей производительностью и ваша пивоварня окажется успешной, вы можете столкнуться с проблемами, потому что систему будет сложно и дорого модифицировать, — говорит Колада, который рекомендует использовать более консервативный подход при формировании бюджета.

«Если вы выполнили домашнее задание и детали, и вы думаете, что ваш проект будет стоить дополнительно, я настоятельно рекомендую вам увеличить это примерно на 50%, просто на случай непредвиденных обстоятельств, и посмотреть, будет ли ваш бизнес-план по-прежнему работать под этот сценарий », — говорит Колада. Ознакомьтесь с лучшими вариантами финансирования оборудования от Nerdwallet.

Как 4D-картирование может изменить наш образ жизни и работы

Расположение и конструкция

Конечно, вашей пивоварне тоже нужен дом.Ежемесячная стоимость аренды сильно зависит от вашего местоположения и размера здания. При подписании договора аренды вам может потребоваться внести арендную плату за первый месяц плюс залог для арендодателя. Кроме того, вам, вероятно, нужно будет построить здание, чтобы оно подходило для пивоварни.

«Вы должны учитывать потребности в водопроводе и электричестве, если потолки достаточно высокие — вам, возможно, придется вырвать существующие бетонные плиты и отремонтировать их, чтобы вода стекала должным образом — есть целый список вещей, которые входят в это», — говорит Колада, добавляя, что, как правило, вы должны взять затраты на оборудование и удвоить их, и это именно то, что вы собираетесь потратить на строительство своего здания.

Этим летом Роб Сама открывает в Чикаго пивоварню Baderbrau площадью 25 000 квадратных футов. Он сказал, что самая сложная часть при открытии пивоварни — это определить правильный размер и мощность.

Хотя Сама начинает строительство завода площадью 25 000 квадратных футов, он говорит, что в здании будет 5 000 квадратных футов пустого пространства для будущих бродильных чанов.«При расчете затрат необходимо также подсчитать затраты на непродуктивную площадь пола», — говорит он.

Прочие расходы и проблемы

Стоимость напольных покрытий часто упускается из виду, — говорит Сама. По словам Самы, хороший композитный пол, который выдержит ударные нагрузки, температурный шок и кислоту от пива, будет стоить более 10 долларов за квадратный фут.

«Вы проливаете пиво на пол пивоварни, когда варите пиво», — говорит Сама, — «поэтому, если у вас, скажем, стоит бак на 100 бочек, вы не хотите, чтобы цемент под ним разрушился и ваш танк опрокинулся.

Также прочтите: 10 штатов, где люди пьют больше всего пива

Существуют также юридические и разрешительные требования. Вам нужно будет подать заявление на получение федерального разрешения на пивоварение в Бюро по налогам и торговле алкогольными и табачными изделиями. По словам Мэтью Корделла и Дерека Аллена, которые консультировали несколько начинающих пивоварен в Северной Каролине для юридической фирмы Ward and Smith, P.A., хотя заявка ничего не стоит, ее обработка обычно занимает четыре месяца.

Вам также необходимо выбрать корпоративную структуру. Будет ли ваш бизнес компанией с ограниченной ответственностью или корпорацией? Корделл рекомендует регистрироваться в качестве LLC, поскольку это «немного быстрее, дешевле и проще, чем корпорация». Он также рекомендует заключить операционное соглашение в рамках ООО.

Джеймс Барджетт проверяет качество пива перед тем, как наполнить кеги и бочки для отправки на пивоварню Wild Beer Co недалеко от Эверкрича, Англия.

Getty Images

А как насчет страховки? По словам Аллена, у любого производителя пива должно быть страхование имущества, страхования от несчастных случаев и гражданской ответственности, и банк не будет давать вам ссуду, если у вас нет всех трех. Чтобы получить федеральное разрешение на пивоварение, вам потребуется залог пивовара, который гарантирует, что вы будете платить федеральные налоги.

Как профинансировать затраты на стартап

Итак, где взять деньги?

Друзья, семья и внутренние сети: По словам Колады, это самый популярный маршрут для начинающих пивоваров, ищущих финансирование. «Просто обратитесь к тем, кого вы знаете лучше всего, проявите энтузиазм и отговорите людей от их денег», — говорит он. Вот что можно и чего нельзя просить у семьи и друзей о стартовом капитале.

Ссуда под залог собственного капитала: Если у вас есть значительный капитал в своем доме или другом недвижимом имуществе, получение ссуды под залог собственного капитала или кредитной линии является одним из потенциальных источников средств.

Пенсионные счета: Использование 401 (k) s и индивидуальных пенсионных счетов (IRA) для финансирования вашей пивоварни может быть рискованной стратегией, поскольку вы подвергаете риску свои пенсионные фонды. Вы также столкнетесь с налогами и сборами. IRS позволяет использовать стратегию финансирования, известную как Rollover as Business Start-Up, чтобы избежать налогов и штрафов, но сделка довольно сложна, поэтому найм профессионала, вероятно, будет разумным шагом.

Краудфандинг вознаграждения: Это процесс сбора небольших сумм денег в Интернете от большой группы людей для поддержки проекта или предприятия. Популярные краудфандинговые сайты включают Kickstarter, Indiegogo, GoFundMe и Crowdrise.

Краудфандинг акций: Этот тип краудфандинга похож на краудфандинг вознаграждений, за исключением того, что вы отказываетесь от доли владения в своей компании вместо вознаграждений.

Как только вы начнете работать, вам станет доступно гораздо больше возможностей финансирования: ссуды SBA — это недорогой вариант, а онлайн-кредиторы могут быть хорошей альтернативой для ссуд для малого бизнеса и кредитных линий, когда вам быстро нужны наличные. или не может претендовать на получение традиционной ссуды.

Советы начинающим пивоварням

«Сказать, что иди, следуй за своими увлечениями, — это очень банально, — говорит Сама. «Вы должны убедиться, что ваши увлечения соответствуют спросу на рынке».

Больше от NerdWallet:

Открытие пивоварни: список оборудования и цены

Для серьезных поклонников крафтового пива открытие пивоварни может быть непостижимой мечтой.Какой лучший бизнес начать с друзьями — заниматься любимым делом для себя и других любителей пива?

На самом деле, многие люди увлечены пивоварением. По данным Ассоциации домашних пивоваров, в США насчитывается около 1,1 миллиона домашних пивоваров, которые в 2017 году произвели более 1,4 миллиона баррелей пива. В то же время количество энтузиастов, которые превращают свои пивоваренные хобби в пивоваренные заводы, продолжает расти. Ассоциация пивоваров насчитывает 6266 крафтовых пивоварен в США.S. в 2017 году, что на 15,5% больше, чем годом ранее.

От хобби до открытия пивоварни

Перейти от домашнего пивоварения к созданию полноценного ремесленного пивоваренного бизнеса может быть непросто. Любая идея малого бизнеса требует большого планирования, денег и настойчивости, чтобы стать успешной. Но для открытия пивоварни требуется большое, дорогое специализированное оборудование, а также ноу-хау и пространство для его работы. Также необходимо учитывать юридические и разрешительные вопросы, характерные только для данной отрасли.

Поиск оборудования

Стоимость пивоваренного оборудования может варьироваться в зависимости от нескольких факторов, например, от объема пива, который вы хотите сварить, и от того, покупаете ли вы новое или бывшее в употреблении. Конечно, размер и возраст оборудования, которое вы покупаете, часто будут определяться вашим стартовым бюджетом. Как правило, при запуске пивоварни в список вашего оборудования необходимо включить котлы, бойлеры, резервуары для брожения, фильтры, системы охлаждения, резервуары для хранения, кеги, оборудование для розлива или консервирования, холодильное оборудование, трубопроводы и инструменты для очистки.Приобретение оборудования для ресторанов решает некоторые из тех же проблем.

Перечень оборудования для запуска пивоварни

1. Варочный цех

Варочный цех состоит из всех компонентов или сосудов, необходимых крафтовой пивоварне на начальной стадии пивоварения. Обычно он включает в себя миксер для затора, фильтр-чан, резервуар для горячего щелока, выдерживающий котел, чайник для кипячения и гидромассажную ванну. Варочный цех с двумя сосудами часто состоит из смесителя затора / фильтрационного чана / резервуара для горячего щелока и варочного котла / гидромассажной ванны, в то время как более крупная и усовершенствованная система с пятью сосудами разделяет эти компоненты.

На первом этапе создается сусло — жидкость, извлекаемая при затирании солода и других зерен. Затем его перемещают в чайник, где варят с хмелем или другими ингредиентами, благодаря чему пиво приобретает вкус, цвет и аромат. По окончании варки сусло оседает в вихревой ванне, где отделяются более твердые частицы.

Стоимость варочного цеха

Производитель пивоваренного оборудования Ss Brewtech разработал варочные цеха разной мощности по цене от 50000 долларов за штуку.Система на 5 баррелей (баррель) до 98 500 долларов для системы на 20 баррелей.

2. Емкости для ферментации и брайта

Следующий шаг в процессе производства пива — и следующий пункт, который должен быть в вашем списке оборудования — происходит в бродильном чане, когда дрожжи питаются суслом для производства алкоголя и газирования. Это делает его одним из самых важных элементов оборудования для любого человека, открывающего пивоварню. Рассмотрите резервуары с коническим дном, позволяющим легко улавливать дрожжи и удалять их для дальнейшего использования. Эти сверкающие чаны из нержавеющей стали также являются одними из самых больших и выдающихся предметов пивоваренного оборудования, которые иногда выставляются на видном месте за барной стойкой в пивоварнях.

После завершения процесса пивоварения пиво фильтруется и перекачивается во вторичный резервуар для брита. Похожий на бродильный чан, брайт-чан позволяет пиву дополнительно созреть, осветлить и карбонизировать, прежде чем оно будет разлито в бутылки, консервы или кеги. Пиво также можно подавать прямо из брайта.

Цены на резервуары для ферментации и брайта

Stout Tanks and Kettles специализируется на оборудовании для небольших пивоварен, предлагая резервуары различных размеров, как с рубашкой, так и без нее.Контейнеры с рубашкой позволяют легко контролировать температуру. Ферментеры стоят от чуть более 2000 долларов за 3 барреля, в то время как танки для брайта стоят от чуть менее 1400 долларов до более чем 5500 долларов.

3. Бочонки и моечная машина для бочонков

Независимо от того, решите ли вы разливать пиво по бутылкам при открытии пивоварни, кеги являются важным компонентом для хранения, подачи и продажи готового продукта. Кег можно использовать в собственном пивоварне или продать в бары или рестораны для встречных продаж клиентам.

Как и все остальное оборудование пивоваренного завода, очень важно содержать кеги в чистоте, чтобы не допустить порчи или плохого вкуса пива.В зависимости от объема вашей пивоварни автоматическая машина для мойки кегов обеспечит более высокую эффективность очистки и снизит затраты на рабочую силу, а также поможет ускорить процесс пивоварения.

Цены на кеги и моечные машины для кегов

Ряд компаний поставляют стандартные кеги на 1/2 барреля, например Beverage Factory, которая продает пивные кеги на 15,5 галлона за 125 долларов. Для систем мойки кег Portland Kettle Works предлагает несколько автоматических моечных машин для кег, стоимость которых варьируется от чуть менее 10 000 долларов США до более 14 000 долларов США.

Установление цен на крафтовое пиво

Помимо производства хорошего пива, для успешного открытия пивоварни необходимо установить правильную цену для вашей линии пива.Цена должна быть не только справедливой в глазах клиентов, но и учитывать полную стоимость производства вашего пива, а также погашение долгов и получение прибыли. Слишком высокая цена может повредить продажам; слишком низко, и вам может быть сложно покрыть расходы.

Согласно Craft Beer Restaurant, при продаже пива в ресторане или пивоварне общая формула состоит в том, чтобы взять оптовую стоимость бутылки пива и умножить ее на 2,0 или выше (до 3,0). Таким образом, бутылка пива объемом 12 унций стоит 2 доллара.50 штук за заварку можно продать покупателям по цене от 5 до 7 долларов.

Стоимость разливного пива из бочонка обычно примерно на 40-45 процентов меньше на унцию, чем у такого же пива в бутылке. Чтобы рассчитать цену, используйте множитель 2,0 или более. Но поскольку разливное пиво связано с дополнительными накладными расходами на хранение и обслуживание, такими как регулярная очистка, проливание и возможная порча, важно добавить дополнительную плату за стакан, чтобы покрыть эти дополнительные расходы.

Вы владелец бизнеса с опытом открытия пивоварни? Какие еще предметы вы бы добавили в этот список оборудования? Дайте нам знать об этом в комментариях!

Коммерческое пивоваренное оборудование | Оборудование для пивоварни

SMT Brews работает с крупными и малыми пивоварами над проектированием и изготовлением индивидуальных пивоваренных цехов, подвальных резервуаров и различных других сложных вспомогательных сосудов и систем для конкретных пивоварен.Команда SMT Brewery сочетает в себе многолетний опыт проектирования оборудования для пивоварен, пивоварения, технологического проектирования, производства санитарных систем из нержавеющей стали и интеграции систем автоматизации и управления.

W e build 3,5–100BBL варочные камеры, использующие пар (газовый или электрический) или закрытый непрямой огонь.

Мы можем помочь вам на всем пути от первоначального проектирования до окончательной установки. SMT находится здесь, в Соединенных Штатах, поэтому с нами легко связаться, обычно мы можем быстро добраться до вашего местоположения, если это необходимо, и можем отправить оборудование в любую точку США.С.

Решения для малых, средних и крупных пивоварен

Расширяющиеся региональные пивовары и стартапы доверяют SMT Brewery Solutions за качество, надежность и инновационные решения, в том числе:

Мелкосерийные пивоварни и начинающие пивоварни

Индивидуальные пивоварни 3-30 баррелей
Подвальные резервуары 3-30 баррелей
Конфигурации 2, 3, 4 и 5 сосудов
Емкости для горячих и холодных спиртных напитков
Котлы и чиллеры
Зерновые системы
Услуги по установке
Сосуды для пивоварения специального назначения: хмелевые спинки, чайники для отваров и т. Д.

Примеры проектов малых партий пивоварен

10 BBL Brewery в Ноксвилле, TN

7 BBL Electric Brewhouse, Чарльстон, SC

Средние ремесленные и региональные пивовары

Индивидуальные пивоварни 30-100 баррелей
Подвальные резервуары 30 — 400 баррелей
Конфигурации 2, 3, 4 и 5 сосудов
Емкости для горячих и холодных спиртных напитков
Услуги по установке
Системы CIP
Котлы и чиллеры
Системы управления
Портативные насосы и расходомер

Примеры проектов средних пивоварен

30 Проект оборудования пивоварни и погреба BBL в Шарлоттсвилле, Вирджиния

Крупномасштабные пивоварни с автоматизированным производством и упаковкой

Полностью автоматизированные системы пивоварения
Пивоварни 60 — 300 баррелей
Системы управления
Инженерные услуги
Служба аварийного ремонта
Пастеризатор Retro-Fits
Техническое обслуживание упаковочной линии
Служба аварийного ремонта

Примеры крупных пивоварен и автоматизированного производства

Проект расширения резервуара на 90 баррель в Шарлотте, Северная Каролина

Автоматизация пивоварни в Ноксвилле, TN

Опции оборудования пивоваренного завода

Если у вас когда-нибудь возникнут проблемы с каким-либо пивоваренным оборудованием, независимо от того, изготовлено ли оно нами или нет, свяжитесь с нами по поводу наших услуг по экстренному ремонту.Мы находимся в Риджуэе, штат Вирджиния, и обычно можем доставить инженеров на место в течение нескольких дней.

Вот несколько вариантов пивоваренного оборудования, которое мы предлагаем:

Системы пастеризации
Системы безразборной мойки (CIP)
Тележки для насосов
Конфигурации сосудов
Услуги по установке
Системы CIP
Системы управления
Портативные насосы и расходомер
И многое другое.

Емкости из нержавеющей стали для пивоварен

Мы производим широкий ассортимент резервуаров из нержавеющей стали, используя нержавеющую сталь самого высокого качества, доступную на рынке.Наши первоклассные стальные резервуары легче чистить и обслуживать, и они сэкономят вам часы изнурительной работы в дороге. Если вы заботитесь о выпуске качественного продукта, мы рекомендуем начать с качественных пивоваренных емкостей.

Вот лишь некоторые из множества вариантов танков, которые мы можем построить:

Цистерны подвала
Емкости для горячих и холодных спиртных напитков
Котлы и чиллеры
Резервуары по индивидуальному заказу: мы можем помочь с практически любыми требованиями к резервуарам, изготовленным на заказ, которые у вас есть.Свяжитесь с нами чтобы узнать больше.

Автоматизированные решения для пивоварения

SMT разрабатывает полностью автоматизированные пивоваренные системы, в которых используются преимущества новейшей графики, сенсорных экранов и мобильных технологий. В недавнем проекте SMT в партнерстве с Rockwell Automation создала полностью автоматизированную пивоварню для компании Schulz Brau Brewing Company в Ноксвилле, штат Теннесси.

Загрузите пример внедрения автоматизации пивоваренного завода Rockwell Automation здесь.

Примеры из практики пивоварни

Проект расширения резервуара на 90 баррель в Шарлотте, Северная Каролина

30 Проект оборудования пивоварни и погреба BBL в Шарлоттсвилле, Вирджиния

10 BBL Brewery в Ноксвилле, TN

7 BBL Electric Brewhouse, Чарльстон, SC

Автоматизация пивоварни в Ноксвилле, TN

Видео о пивоваренном оборудовании SMT в действии

A 90 Баки для поверхностного монтажа на пивоваренном заводе BBL

Раковина пивовара, построенная SMT

Электрическая пивоварня 7bbl, построенная SMT

Отзывы клиентов о пивоваренном оборудовании SMT:

Мы выбрали SMT из-за их способности работать с нами над индивидуальными спецификациями для варочного цеха, и они расположены поблизости.Варочный цех изготавливается таким образом, чтобы он наилучшим образом соответствовал нашему пространству. Наш заторный чан дает нам возможность затирать при различных температурах на протяжении всего процесса затирания. Это метод, который используется в традиционном бельгийском пивоварении, и мы считаем, что это важная особенность варочного цеха.
Источник: сообщение в блоге Elst

Запросите предложение на оборудование для пивоваренного завода

Мы предлагаем широкий выбор коммерческого пивоваренного оборудования в дополнение к нашим индивидуальным резервуарам.Если есть что-то, что мы не предлагаем, наша команда сделает все возможное, чтобы связать вас с компанией, которая может. Свяжитесь с нами, чтобы узнать больше о пивоваренном оборудовании или отправить запрос на расценки пивоварни, используя кнопку ниже.

Оборудование для обработки и упаковки бывших в употреблении пивоварен

Потребителям пивоварня может показаться нишевой отраслью, но потребности отрасли в обработке и упаковке огромны. Дело не только в том, что пиво является наиболее широко потребляемым алкогольным напитком в мире, но и потому, что существует так много разных сортов пива, которые варится, а также существует множество способов его упаковки.

Хотя пиво обычно делают из ячменя, его также можно делать из пшеницы, кукурузы или даже риса. Какой бы зерновой ингредиент ни был выбран, хмель добавляется для придания вкуса пиву, действует как естественный консервант и помогает осветлить пиво. Карбонизация создается во время процесса ферментации, в результате чего содержание алкоголя обычно составляет от четырех до шести процентов, но может быть намного выше.

Хотя существует два основных типа светлого пива и эля, в рамках этих категорий существует множество разновидностей, в том числе портер и стаут, которые являются темными элями, и бок, темный немецкий лагер, а также солод и пилснеры.

Клиенты малого и среднего бизнеса варьируются от основных мировых пивоваров, которые делают торговые марки узнаваемыми во всем мире, до мини-пивоварен, которые производят свое собственное специальное крафтовое пиво. У всех есть свои особые потребности, которые связаны конкретно с типами пива, которые они производят, и способами его доставки в торговые точки.

Процесс пивоварения

Хотя для производства эля требуется меньше времени, чем для производства лагеров, типичный процесс пивоварения состоит из восьми этапов: от измельчения до фильтрации, после чего он фасуется в бутылки, банки, бочки и кеги меньшего размера. или емкости для разлива разливного пива.

Упрощенный процесс включает:

Помол, во время которого дробится ячмень или другое зерно.
Солод, когда в зерно добавляют солод.
Затирание, при котором измельченное солодовое зерно смешивается с водой, нагревается смесь, а затем крахмалы разлагаются и образуются сусло.
Фильтрование, когда отработанное зерно отделяется с образованием жидкого сусла, содержащего сахар, который будет сбраживаться при добавлении пивных дрожжей. Сначала из зерен извлекается неразбавленное сусло; затем то, что осталось, промывают горячей водой для извлечения сахаров в процессе, известном как барботирование.
Кипячение сусла в течение одного или двух часов, чтобы убедиться, что оно стерильно и не загрязняется. На этом этапе добавляется хмель.
Брожение, которое инициируется добавлением дрожжей в вареное сусло в большом чане, что приводит к содержанию в нем спирта.
Кондиционирование, при котором белок и оставшиеся дрожжевые клетки оседают на дне бродильного чана.
Фильтрация для осветления пива перед розливом в бутылки, консервированием или наполнением в другой сосуд.

Емкости и контейнеры для пивоварения

Для разных частей процесса пивоварения требуются разные резервуары и контейнеры.К ним относятся силосы для зерна, мельницы, системы взвешивания, заторные чаны, насосы, фильтровальные чаны, гранулы для сусла, охладители и аэраторы, варочные котлы, системы обработки дрожжей, ферментеры, резервуары для светлого пива, фильтры и множество других резервуаров для смешивания и хранения. . Существуют также системы CIP, охладители углерода, наборы для домашнего пивоварения и системы дистилляции. И в каждой из этих категорий есть несколько вариантов с точки зрения размера и точности работы.

Когда дело доходит до ферментации, это обычно делается в резервуарах из нержавеющей стали, которые имеют клапан, регулирующий давление, необходимое для производства различных сортов пива.Если у этих резервуаров есть охлаждающие рубашки, кондиционирование можно проводить в тех же резервуарах. Если нет, а бродильный погреб охлаждается, тогда пиво необходимо кондиционировать в отдельных резервуарах в другом погребе.

SMB Machinery Brewery Оборудование для обработки и упаковки

Тип оборудования, используемого для розлива и упаковки, зависит от типа необходимой первичной упаковки. Если используются стеклянные бутылки, то можно использовать наполнители под давлением с краунерами. Также подходят различные гравитационные наполнители.Наполнители банок с клапанами, напротив, используются для пивных банок.

Пивоварни также используют различные резервуары в зависимости от своих потребностей.

Кроме того, существуют паллетизаторы и депаллетизаторы, конвейеры для ящиков и банок и бутылок, распаковщики, ополаскиватели для банок и бутылок, закрывающие устройства для банок, крышки и укупорочные машины, пастеризаторы, системы контроля, моечные машины и наполнители для бочонков и многое другое.

SMB Machinery — это универсальный центр для удовлетворения всех ваших потребностей в производстве пива, независимо от того, насколько велик или мал ваш бизнес.Позвольте нам позаботиться о вашем оборудовании, а вы сосредоточитесь на том, что у вас получается лучше всего — на производстве пива высшего качества, которое понравится вашим клиентам.

SMB Machinery с гордостью обслуживает:

Контрольный список для окончательного оборудования для пивоварни

Запуск пивоварни — это работа, о которой мечтают многие. Для немногих решительных это реальность, достигаемая упорным трудом и решимостью. Это определило, что немногие знают, что пивоварение требует внимания к порядку и деталям, включая наличие правильного оборудования от начала до конца.Для тех, кто полон решимости сделать рывок и пополнить ряды тех, кто открывает свои собственные пивоварни, мы составили полный контрольный список оборудования для пивоварения для каждого этапа процесса пивоварения.

Место для варки

Прежде чем обсуждать, какое оборудование должно быть установлено в варочном цехе, стоит уделить время обсуждению самого варочного цеха. Хотя история показала, что, обладая достаточной силой воли, человек может варить пиво где угодно, существуют условия, которые более идеальны для пивоварения, чем другие.Например, размер варочного цеха будет влиять на количество оборудования и хранилища пива, к которым у вас будет доступ. Кроме того, это вопрос не только площади пола, но и высоты потолка. В зависимости от того, сколько пива вы варите в год, для заваривания вам могут потребоваться более высокие резервуары и емкости.

Помимо размера, нужно учитывать, что здание может предложить физически и что нужно пивоварне. Для пивоварения требуется много воды, и не каждое заведение сможет обеспечить ее без какой-либо модернизации.В здании может отсутствовать промышленная электроэнергия, необходимая для работы такого тяжелого оборудования. Если это крупномасштабное производство или пивоваренный завод растет в размерах, им также необходимо будет подумать, может ли собственность поддерживать погрузочную платформу для поставок.

Фрезерование, затирание и фильтрация

На первых этапах пивоварения все зависит от зерна. Независимо от того, используете ли вы строго осоложенный ячмень или другие зерновые добавки, контрольный список оборудования для пивоварения начинается с умения перемолоть зерно, замачивать его в воде для извлечения сахара, а затем распылять засыпку из сусла.Для помола вам понадобится солодовая мельница, которая измельчит ваше зерно ровно настолько, чтобы можно было извлечь сахар, когда придет время затирания, но не настолько мелко, чтобы в итоге получилась мука. Чтобы замачивать зерно в воде, вам понадобится заторный чан и термометр, чтобы убедиться, что вода имеет правильную температуру, чтобы активировать ферменты в засыпке. Для отделения засыпки от сусла требуется фильтровальный чан.

Когда дело доходит до покупки этого большого и необходимого оборудования, вы захотите принять во внимание потребности вашей пивоварни.Солодовые мельницы, заторные чаны и фильтровальные чаны имеют разную грузоподъемность, которая может не подходить для каждого варочного цеха. Материал — еще один фактор, который следует учитывать. Хотя мельницы и чаны бывают из самых разных металлов, мы рекомендуем пивоваренное оборудование из нержавеющей стали, которое отличается долговечностью, простотой очистки и экономичностью.

Кипячение

На этом этапе вы можете вскипятить сусло, добавить хмель, отделить твердые частицы и охладить сусло для брожения. Для кипячения сусла вам понадобится заварочный котел вместимостью, необходимый для вашей пивоварни, и средства контроля температуры сусла.Для разделения вам понадобится гидромассажная ванна или разделительный бак. Для охлаждения вы можете использовать теплообменник, например пластинчатые чиллеры, погружные чиллеры или противоточные чиллеры.

Ферментация

В процессе пивоварения брожение — это зрелость вашего пива. Дрожжи не только превращают сахар в сусле в спирт, но и производят ароматизаторы, а также углекислый газ, который в конечном итоге становится газом пива. Для хранения пива во время этого процесса необходим конический резервуар для брожения; вам также понадобится ареометр или рефрактор для проверки уровня сахара и алкоголя до и после процесса ферментации, а также соответствующий контроль температуры.Поскольку здесь также происходит карбонизация, также необходима система мониторинга Краузена.

Старение

На этом этапе пиво может начать процесс выдержки или кондиционирования. В зависимости от объема пивоварения, выдержка может проводиться в бродильном чане или в отдельном чане для светлого пива. Для более крупных предприятий, где упаковка хранится отдельно от остального производственного процесса, лучше использовать резервуары для светлого пива, поскольку пиво можно относительно легко перемещать из резервуара непосредственно в бутылки.Для перемещения жидкости из одного резервуара в другой также потребуется такое оборудование, как серия насосов. Некоторые пивоварни даже выигрывают от использования двух ярких резервуаров для более эффективного процесса упаковки.

Упаковка, распространение и хранение

Когда пиво доведено до совершенства, возникает вопрос, как его транспортировать из резервуаров к потребителю. На этот вопрос можно ответить по-разному, в зависимости от размера и цели пивоварни, будь то кеги, банки или классическая стеклянная бутылка, поскольку для каждого из них потребуется разное оборудование.Для кегга вам понадобятся сами кеги, а также шланги и наполнители под давлением. Для консервирования требуется оборудование, такое как полуавтоматические системы консервирования, а также банки с этикеткой вашей компании. Для розлива в бутылки более крупные производства могут рассмотреть возможность использования автоматических заводов по розливу пива в небольшие машины, а также оборудование для размещения этикеток на машинах. Также необходимо оборудование для розлива, такое как оборудование для разлива кег, пивные башни и регуляторы углекислого газа.

Когда пиво не раздается, его нужно хранить в пивном погребе.Поскольку идеальная температура для пивного погреба составляет около 50, важно обеспечить наличие охлаждающего оборудования для поддержания правильной температуры в погребах круглый год.

Любой, кто решил открыть собственную пивоварню, знает, что приготовление пива — это больше, чем просто смешивание нескольких напитков. Для пивоварения требуются упорный труд, терпение и много ресурсов. Короче говоря, пивоварение — это дело любви, и если вы что-то любите, вы даете ему то, что ему нужно. Установив флажки в контрольном списке для окончательного пивоваренного оборудования, вы узнаете, что удовлетворяете потребности своего пивоваренного завода и воплощаете свои мечты о пивоварении в реальность.

Оборудование — Как варить

Очевидный первый вопрос, который задает большинство начинающих пивоваров: «Что мне нужно для начала?» Ни одна из настроек оборудования в домашнем пивоварении не требует степени в области ракетостроения, а часть необходимого оборудования, возможно, уже есть у вас под рукой. Начальные затраты будут зависеть от того, что у вас уже есть и насколько тщательно вы хотите получить. Начальная стоимость будет варьироваться от 20 до 100 долларов США

Воздушный шлюз — Доступно несколько стилей.Они заполнены водой, чтобы предотвратить загрязнение из внешней атмосферы.

Котел для кипячения — должен комфортно вмещать минимум 3 галлона; чем больше, тем лучше. Используйте качественные кастрюли из нержавеющей стали, алюминия или стали с керамическим покрытием. Домашняя консервная банка на 5 галлонов (эти черные, в крапинку) — наименее дорогая и хороший выбор для начала.

Бутылки — Вам понадобится (48) повторно используемых бутылок емкостью 12 унций для типичной партии 5 галлонов.В качестве альтернативы можно использовать (30) бутылок большего размера на 22 унции, чтобы сократить время укупорки. Твист-офф плохо перекатывается и более склонен к поломке. Использованные бутылки из-под шампанского — идеальный вариант, если вы можете их найти.

Укупорочная машина для бутылок — Доступны два стиля: ручные укупорочные машины и настольные укупорочные машины. Настольные укупорочные машины более универсальны и необходимы для бутылок с шампанским, но стоят дороже.

Пробки для бутылок — Доступны как стандартные, так и кислородопоглощающие крышки.

Щетка для бутылок — Щетка с нейлоновой щетиной с длинной ручкой необходима для первой жесткой очистки использованных бутылок.

Ферментер — Для начинающих рекомендуется пищевое пластиковое ведро на 6 галлонов. С ними очень легко работать. Также доступны стеклянные бутыли объемом 3, 5 и 6,5 галлона. Бутылка показана с продувочным шлангом, заканчивающимся ведром с водой.

Измерительная чашка Pyrex ™ — мерная чашка размером с кварту или больше быстро станет одним из ваших самых бесценных инструментов для пивоварения.Лучше всего подходят термостойкие стеклянные, потому что их можно использовать для измерения температуры кипящей воды, и они легко дезинфицируются.

Сифон — Доступен в нескольких конфигурациях, обычно состоящих из прозрачных пластиковых трубок с тростью и опциональным наполнителем для бутылок.

Трость для стеллажа — Жесткая пластиковая трубка с отстойником, используемая для оставления осадка при сифонировании.

Наполнитель бутылок — Жесткая пластиковая (или металлическая) трубка, часто с подпружиненным клапаном на конце для наполнения бутылок.

Лопасть для перемешивания — Пищевая пластиковая лопасть (или ложка) для перемешивания сусла во время кипячения.

Термометр — Приобретите термометр, который можно безопасно погружать в сусло и который имеет диапазон от 40 ° F до 180 ° F. Плавающие термометры для молочных продуктов работают очень хорошо. Термометры с циферблатом быстро считываются и стоят недорого.

Необязательно, но настоятельно рекомендуется

Ведро для розлива — Ведро из пищевого пластика на 6 галлонов с присоединенным патрубком и заливной трубкой.Готовое пиво переливается туда для заливки перед розливом в бутылки. Установка в ведро для розлива позволяет получить более чистое пиво с меньшим количеством осадка в бутылке. Кран используется вместо наполнителя для бутылок, что позволяет лучше контролировать уровень наполнения и избавляет от проблем с сифоном во время розлива.

Ареометр — Ареометр измеряет относительный удельный вес чистой воды и воды с растворенным в ней сахаром по тому, насколько высоко она плавает при погружении. Ареометр используется для измерения прогресса брожения путем измерения одного его аспекта — сбраживания.Ареометры необходимы при приготовлении пива с нуля (цельнозерновое пивоварение) или при разработке рецептов. Пивовар, впервые использующий известное количество экстрактов, обычно не нуждается в нем, но он может оказаться полезным инструментом. См. Приложение A — Использование ареометров.

Wine Thief или Turkey Baster — Эти приспособления очень удобны для извлечения образцов сусла или пива из ферментера без риска загрязнения всей партии.

Сравнение комплектов оборудования (цены 1999 г.)

Бюджетный пакет для студентов колледжа		Полный пакет для начинающих
Керамический котел на стали (5 галлонов)	$ 20	Керамический котел на стали (5 галлонов)	$ 20
1 Ферментер с воздушным шлюзом	$ 10	2 ферментера с воздушными шлюзами (1 ферментер используется как ведро для розлива)	$ 20
Сифон	$ 4	Сифон с наполнителем для бутылок	$ 6
Укупорка для бутылок (ручная)	$ 15	Укупорка для бутылок (скамья)	$ 25
Крышки для бутылок (брутто)	$ 3	Пробки для бутылок (брутто)	$ 3
Большая ложка для перемешивания	$ 2	Большая ложка для перемешивания	$ 2
Щетка для бутылочек	$ 3	Щетка для бутылок	$ 3
		Термометр	$ 6
		Ареометр	$ 5
Набор ингредиентов	$ 20	Набор ингредиентов	$ 20
Итого	$ 77		110 долл. Навигация по записям Бизнес план квас: Бизнес план производства кваса — Кваспром Малый бизнес в сфере услуг: Бизнес идеи 2021 в сфере услуг Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт Сохранить моё имя, email и адрес сайта в этом браузере для последующих моих комментариев. Найти: Лучшие Последние Powered by WP Tab Widget Рубрики Бизнес Идеи Открыть Разное С нуля 2019 © Все права защищены. Карта сайта